《節(jié)能施工方案》word版
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1、 萬信城市花園1#、2#樓 節(jié)能施工方案 編制人: 審核人: 審批人: 江蘇省蘇中建設集團股份有限公司 石家莊分公司 二O一0年四月 目 錄 一、編制依據(jù) - 2 - 二、工程概況 - 3 - 三、材料要求 - 3 - 四、施工工藝 - 4 - 五、施工注意事項及質(zhì)量標準 - 11 - 六、質(zhì)量保證措施 - 14 - 七、安全文明 - 15 - 八、成品保護 - 18 - 九、附圖……………………………………………………………………. - 18 - 一、編制依據(jù) 1、《居住建筑
2、節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)程》(DB29-125-2005,J10521-2005) 2、《居住建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收規(guī)程》(DB13(J)52-2005) 3、《采暖居住建筑節(jié)能驗收標準》(JGJ1252-2001) 4、《房屋工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2002) 5、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-2007 6、《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》(JGJ142-2002) 7、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2002) 8、《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001) 9、 萬信城市花園A區(qū)1#、2#樓建筑圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙 二、工程概
3、況 萬信城市花園1、2#樓及地下車庫工程位于石家莊市泰華大街西側(cè),北城路路以北,北連水上公園。該工程由河北萬信房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā),大地建筑事務所(國際)設計,江蘇省蘇中建設集團股份有限公司總承包、河北金正科信建設工程項目管理有限公司監(jiān)理;本工程總建筑面積49456.02m2,住宅樓地下2層、地上19層,建筑高度均為58.3m。住宅樓為剪力墻結(jié)構(gòu),筏板基礎(chǔ);地下車庫結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為獨立與條形基礎(chǔ)。 本工程高層樓體節(jié)能保溫分別為:鋼筋砼外墻采用鋼絲網(wǎng)架擠塑聚苯乙烯夾心板為主要保溫隔熱材料。保溫板與砼墻體一次澆注成活。1#樓屋面保溫采用100厚聚苯板(EPS板),2#樓屋面保溫采用
4、150厚擠塑板(XPS板),1#樓南北方向保溫采用50厚擠塑板保溫,東西山墻采用70厚擠塑板保溫;2#樓東西山墻采用100厚擠塑板保溫、南北方向采用70厚擠塑板保溫;變形縫處做90厚聚苯板(EPS板)保溫;采暖住宅與非采暖交通相鄰處分隔墻上抹20mm厚FTC相變保溫材料;住宅分戶隔墻分戶墻雙側(cè)各抹10mm厚FTC相變保溫材料;接觸室外空氣的樓板且樓板上做輻射采暖時,樓板底部做65厚聚苯板,樓板上做20厚擠塑聚苯板保溫;首層陽臺底板貼65mm厚聚苯板,樓板上做20厚擠塑聚苯板保溫,頂層陽臺板做100厚聚苯板保溫,陽臺攔板外貼30厚聚苯板。 三、材料要求 1、外墻擠塑板 (1)、本工程擠塑板
5、規(guī)格為50mm厚,平頭式,阻燃型,表觀密度不小于30kg/m3,傳熱系數(shù)0.55K。 (2)、本工程砼厚度為200mm,保溫板厚度為50mm 70mm、100mm。 (3)、保溫板與墻體結(jié)合良好,連接牢固,安全可靠。 2、屋面聚苯板(EPS板)和擠塑板(XPS板) 聚苯板規(guī)格為2000*1000*100mm,密度不小于20kg/m3。保溫板的含水率、導熱系數(shù)與技術(shù)性能必須符合規(guī)定要求,應有檢測報告。 3、FTC相變保溫砂漿 (1)、 FTC相變保溫材料使用時按比例加水攪拌制成,施工時攪拌均勻,應隨攪隨用,并且在4小時內(nèi)用完。 (2)、FTC相變保溫砂漿的技術(shù)性能應符合以下要求
6、 FTC相變保溫砂漿的技術(shù)性能 項目 單位 指標 水蒸氣濕流密度 g/㎡·h ≥0.85 干表現(xiàn)密度 Kg/m3 180—250 導熱系數(shù) w/(m*k) ≤0.060 壓縮性能變形10% mPa ≥0.25 潛熱值 KJ ≥2000 抗拉強度 kPa ≥100 粘結(jié)強度 kPa ≥50 抗壓強度 kPa ≥200 四、施工工藝 1、外墻保溫板施工工藝 1)砼外墻 1.工程流程:按圖紙尺寸裁板→剪力墻鋼筋,綁扎完畢驗收→安裝保溫板→驗收保溫板→支模并驗收→澆筑混凝土→拆?!炷临|(zhì)量驗收外裝飾施工。 2.操作要點: 2.1裁板
7、:保溫板應在使用前進場,進場后按圖紙尺寸裁板,一般根據(jù)層高裁處,地上首層比層高高出100mm,以后按層高裁板,并裁留門窗洞口。 2.2檢查剪力墻鋼筋綁扎情況:在掛保溫板之前必須先檢查剪力墻綁扎情況,經(jīng)過監(jiān)理驗收,辦完隱蔽驗收手續(xù)。為保證結(jié)構(gòu)墻體鋼筋保護層厚度,在墻體鋼筋上安置30*30*15mm水泥砂漿墊塊,間距600mm,梅花形布置。 2.3安裝保溫板:將保溫板安裝在以綁扎好的鋼筋外側(cè),板上斜插絲出頭一側(cè)朝里,以便和外墻外側(cè)砼粘牢,鋼絲網(wǎng)在外邊與模板相接觸,每塊保溫板保證為一層高,盡量減少豎向接縫。 2.4固定及連接方法: 固定:用Ф6(平直部分長度為200mm)的L型鋼筋,錨固鋼筋
8、穿透芯板,用鐵絲將錨固鋼筋的彎鉤與保溫板絲網(wǎng)成十字交叉部位綁扎牢固,并在綁扎網(wǎng)絲中心加一根100mmΦ10鋼筋,L型錨固筋呈梅花形布置,雙向間距為500mm。 板與板之間的連接:兩板接縫采用綁扎鐵絲綁扎,每道間距為300mm。為保證兩板平整度,每400—500mm之間用Ф10 L=100mm長的鋼筋在兩楞中間。 2.4.3 為避免在兩楞之間穿入鋼筋時碰壞保溫板,鋼筋應從凹處放入,平移凸楞部位并綁扎牢固。 陰陽角處用150*150mm的Ф10鋼筋固定陽角接縫,控制陽角方正。 2.5外墻模板安裝:外墻模板安裝時,先安外墻內(nèi)側(cè)控制線,校正兩側(cè)模板為止,并用線墜調(diào)整垂直度,以內(nèi)外側(cè)板為標準,按
9、照墻厚與保溫板的厚度加設模板內(nèi)側(cè)鋼筋頂桿,并用鋼卷尺校正模板上口尺寸,用線墜在調(diào)整外側(cè)模板的垂直。外墻大角用經(jīng)緯儀找正,穿墻螺栓從外側(cè)穿向內(nèi)側(cè)。 2)加氣塊外墻 工藝流程: 加氣塊墻 → 聚合物水泥漿膠粘貼保溫板(輔以錨栓)→ 聚合物抹面砂漿→耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布→聚合物抹面砂漿→面磚或涂料飾面 ①基面處理 A檢查并封堵基面未處理的孔洞;清除墻面上的混凝土殘渣、模板油等。 B先用鋼絲刷刮刷,再用笤帚清掃,除去灰塵。 ②粘貼安裝保溫板 A配置膠粘劑。配比為KE干混料:KE膠=4:1, 用電動攪拌器攪拌均勻, 次的配置量以60分鐘內(nèi)完成為宜。 B粘包邊網(wǎng)格布。保溫板安裝到墻面的上、
10、下、左、右頂點(含伸縮縫、門窗洞口、陽臺欄板等處時)要預貼(在粘保溫板前完成)包邊網(wǎng)格布, 布寬為保溫板厚+200mm,將網(wǎng)格布中的80mm 寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面(粘結(jié)砂漿厚度不得超過2mm),后期粘貼擠塑板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。長度根據(jù)該處的具體情況確定。 C 涂抹膠粘劑。保溫板通常規(guī)格為1200mm*600mm。在板邊緣抹寬50mm、高10mm的膠粘劑,板中間成梅花點布置, 間距不大于200mm,直徑不大于100mm(粘結(jié)面積大于等于板面積的30%)。板上口留50mm寬排氣口。板在陽角處要留馬牙槎, 伸出部分的保溫板不抹膠粘劑,其寬度略大于保溫板厚度。 D粘結(jié)保溫板。粘板
11、時應輕揉均勻擠壓板面,隨時用托線板檢查平整度。每粘完一塊板, 用木杠將相鄰板面拍平, 及時清除板邊緣擠出的膠粘劑;保溫板應擠緊、拼嚴,若出現(xiàn)超過2mm的間隙,應用相應寬度的保溫板片填塞;嚴禁上下通縫。若墻體基面局部超差, 可調(diào)整膠粘劑或保溫板的厚度。 E保溫板的修整。粘貼好的保溫板面平整度要控制在2~3mm以內(nèi)。超出平整度控制標準處,應在保溫板粘貼12小時后用砂紙或?qū)S么蚰C等工具進行修整打磨, 動作要輕。 ③壓貼包邊網(wǎng)格布 在設包邊網(wǎng)格布處的保溫板邊緣表面,點抹聚合物砂漿,將預貼的包邊網(wǎng)格布拉緊后粘貼平整, 注意與保溫板側(cè)邊順平。 ④安裝伸縮縫分格木條(米厘條) 外墻保溫伸縮縫沿
12、建筑物一定高度的大墻面設10mm 寬水平分格縫,飄窗及陽臺處不設;具體設置位置為:分格縫的上口與該層飄窗窗臺底面保溫層的底面等標高。米厘條在使用前充分吸水,然后將米厘條嵌入分格縫內(nèi), 露出墻面3-5mm,找平、固定。 ⑤抹聚合物砂漿保護層( 包括底層、網(wǎng)格布、面層) A聚合物砂漿的配置。配合比與膠粘劑相同(KE干混料:KE膠=4:1),將KE干混料倒入槽中,按配合比倒入KE膠(計量必須準確,嚴禁加水), 用電動攪拌器攪拌均勻, 一次攪拌量的使用時間不宜超過60分鐘。 B抹底層聚合物砂漿。將攪拌好的聚合物砂漿抹于安裝好的保溫板面上,厚度平均為2~3mm。 C貼壓網(wǎng)格布。剪裁網(wǎng)格布應順經(jīng)緯
13、線進行。將網(wǎng)格布沿水平方向繃平, 平整地貼于底層聚合物砂漿表面, 用抹子由中間向上、向下及兩邊將網(wǎng)格布平壓入砂漿中,要平整壓實,不得褶皺,嚴禁網(wǎng)格布外露;網(wǎng)格布的搭接,左右搭接寬度不小于100mm,上下搭接寬度不小于80mm。 D抹面層聚合物砂漿。在底層聚合物砂漿初凝前,抹1~2mm厚聚合物砂漿罩面,以剛蓋住網(wǎng)格布為宜。砂漿切忌不停揉搓, 以免造成泌水,形成空鼓。如底層聚合物砂漿已終凝, 應做界面處理后再抹面層砂漿。 ⑥伸縮縫 A抹完聚合物砂漿面層后,適時取出伸縮縫分隔木條(米離條),并用靠尺板修邊。 B 填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒。圓棒直徑為縫寬的1.3倍;抹灰24小時后填塞,圓棒弧頂距砂漿
14、表面10mm左右,圓棒在縫內(nèi)要平直并深淺一致。操作時要避免損壞縫的直角邊。 C 填密封膏。清除伸縮縫內(nèi)的雜物, 在分格縫的兩邊砂漿表面粘貼不干膠;向縫內(nèi)填充密封膏, 并保證密封膏與伸縮縫兩邊可靠粘結(jié), 與抹灰面刮平。 ⑦粘貼加強網(wǎng)格布置 大陽角、口角加強網(wǎng)格布。大陽角必須增設加強網(wǎng)格布,總寬度400mm。門窗洞口四角處, 必須加鋪400mm*200mm的加強網(wǎng)格布,位置在緊貼直角處沿45度方向;加強網(wǎng)格布置于大面積網(wǎng)格布的里面。 ⑧裝飾線 A凹裝飾線,在粘貼好的保溫板面, 大墻面設10mm 寬水平分格縫,飄窗及陽臺處不設;具體設置位置為:分格縫的上口與該層飄窗窗臺底面保溫層的底面等標
15、高。用墨斗彈出分格線, 用開槽機制出凹槽,凹槽處保溫板厚度不得小于30mm。 B裝飾線的防護砂漿及網(wǎng)格布做法同上。 2、屋面保溫板施工工藝 (1)操作工藝 ①工藝流程 基層清理 → 管根堵孔、固定→保溫層鋪設→彈線做找坡→拍(刮)平→檢查驗收→抹找平層 ②基層清理 現(xiàn)澆混凝土的基層表面,應將塵土、雜物等清理干凈。 ③鋪設保溫層 A干鋪保溫板塊應鋪平墊穩(wěn);分層鋪設的板塊,其上下兩層的接縫應錯開;各層樓板的縫隙,應用同類材料的碎屑嵌填密實,表面應與相鄰兩板的高度一致。 B已鋪完的板塊保溫層要平整,不得在其上行走、運輸小車和堆放重物。 3、FTC相變保溫砂漿的施工工藝 (1
16、)施工要點 ①基層墻面處理。墻面應清理干凈無油漬、浮塵等,墻表面凸起大于等于10mm應鏟平。 ②對要求做界面處理的基層應滿涂界面砂漿,用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷。 ③吊垂直、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線,拉垂直、水平通線,套方做口,按厚度線用膠粉聚苯顆粒保溫漿料作標準厚度灰餅沖筋。 ④FTC相變保溫漿料的施工 A抹FTC相變保溫漿料應至少分兩遍施工,每兩遍間隔時間應在24小時以上。 B最后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小,最后一遍厚度留10mm左右為宜。 C最后一遍操作時應達到?jīng)_筋厚度并用大杠搓平,墻面門窗口平整度應達到要求 D保溫層固化干燥(用手掌按不動表面,一般約5天)后方
17、可進行抗裂保護層施工。 4、頂板貼保溫板施工工藝 (1)施工要點 ①基面處理 A檢查并封堵基面未處理的孔洞;清除頂板上的混凝土殘渣、模板油等。 B先用鋼絲刷刮刷,再用笤帚清掃,除去頂板灰塵。 ②粘貼安裝保溫板 A配置膠粘劑。配比為KE干混料:KE膠=4:1, 用電動攪拌器攪拌均勻, 一次的配置量以60分鐘內(nèi)完成為宜。 B涂抹膠粘劑。保溫板通常規(guī)格為900mm*600mm。在板邊緣抹寬50mm、高10mm的膠粘劑,板中間成梅花點布置, 間距不大于200mm,直徑不大于100mm(粘結(jié)面積大于等于板面積的30%)。板上口留50mm寬排氣口。板在陽角處要留馬牙槎, 伸出部分的保溫板不
18、抹膠粘劑,其寬度略大于保溫板厚度。 C粘結(jié)保溫板。粘板時應輕揉均勻擠壓板面,隨時用托線板檢查平整度。每粘完一塊板, 用木杠將相鄰板面拍平, 及時清除板邊緣擠出的膠粘劑; 保溫板應擠緊、拼嚴,若出現(xiàn)超過2mm的間隙,應用相應寬度的聚苯片填塞;嚴禁上下通縫。若墻體基面局部超差, 可調(diào)整膠粘劑或保溫板的厚度。 D保溫板的修整。粘貼好的保溫板面平整度要控制在2~3mm以內(nèi)。超出平整度控制標準處,應在保溫板粘貼12小時后用砂紙或?qū)S么蚰C等工具進行修整打磨, 動作要輕。 ③抹聚合物砂漿保護層( 包括底層、網(wǎng)格布、面層) A聚合物砂漿的配置。配合比與膠粘劑相同(KE干混料:KE膠=4:1),將KE
19、干混料倒入槽中,按配合比倒入KE膠(計量必須準確,嚴禁加水), 用電動攪拌器攪拌均勻, 一次攪拌量的使用時間不宜超過60分鐘。 B抹底層聚合物砂漿。將攪拌好的聚合物砂漿抹于安裝好的保溫板面上,厚度平均為2~3mm。 C貼壓網(wǎng)格布。剪裁網(wǎng)格布應順經(jīng)緯線進行。將網(wǎng)格布沿水平方向繃平, 平整地貼于底層聚合物砂漿表面, 用抹子由中間向上、向下及兩邊將網(wǎng)格布平壓入砂漿中,要平整壓實,不得褶皺,嚴禁網(wǎng)格布外露;網(wǎng)格布的搭接,左右搭接寬度不小于100mm,上下搭接寬度不小于80mm。 D 抹面層聚合物砂漿。在底層聚合物砂漿初凝前,抹1~2mm厚聚合物砂漿罩面,以剛蓋住網(wǎng)格布為宜。砂漿切忌不停揉搓, 以
20、免造成泌水,形成空鼓。如底層聚合物砂漿已終凝, 應做界面處理后再抹面層砂漿。 5、外門窗、玻璃工程 門窗是影響熱工性能的重要部位,為減少熱損失,應加強對門窗安裝工程的技術(shù)質(zhì)量控制。 (1)門窗的品種、類型、規(guī)格、等級、性能、保溫及密封性能等級、密封條等應符合設計要求; (2)玻璃品種、類型、規(guī)格、等級、性能等應符合設計要求; (3)加強塑鋼門窗的氣密性能:根據(jù)實際情況,門窗氣密性要求達到GB-7107一級以上的標準。我們要求門窗加工廠家要作到接縫嚴密,推拉自如,密封毛條長度合適。所有門窗框與門窗洞口之間縫隙用聚氨酯高效保溫材料填充。 (4)陽臺上的半玻門下部,在兩層板內(nèi)加30mm聚
21、苯板,以減少熱損失。 (5)現(xiàn)場要有配件齊全、符合要求的封墻及書面安裝方案。附框要有可靠的強度和保溫性能。 (6)金屬符合門窗框、扇中應有合理的斷熱材料。 (7)門窗框安裝完畢,應清潔縫隙雜物。隱蔽工程驗收合格后,填充聚氨酯發(fā)泡劑。 (8)推拉門窗在門窗框安裝固定后,將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道,調(diào)整好框與扇的縫隙。 (9)平開門窗安裝固定時,應先調(diào)整框與扇的縫隙,再調(diào)整玻璃的位置,最后鑲嵌密封膠。 6、樓地面工程 樓地面采用PE-X交聯(lián)聚乙烯管。20mm厚擠塑聚苯板應錯縫緊密鋪施、面層應整潔、相鄰板塊高差應不大于1mm,板塊縫隙應不大于0.5mm。
22、 7、非采暖公共空間 (1)采暖住宅與非采暖交通相連處分隔墻上抹20mm厚FTC變相保溫材料。 (2)保溫施工前,門窗框位置正確,與墻連接牢固,連接處縫隙用聚氨酯發(fā)泡劑填塞嚴密。 (3)基體表面應平整、牢固、潔凈,空鼓、松動部位應剔出。 (4)保溫漿料配制時,配合比應符合要求,計量準確。 (5)基體表面應涂刷界面劑,待干硬后再進行保溫層施工。 (6)保溫漿料宜分遍抹灰,每遍間隔時間應在24小時以上,每遍厚度不易超過20mm,第一遍抹灰應壓實,最后一遍應找平,并用大杠搓平。保溫層表面應平整,陰陽角方正。 (7)保溫漿料要嚴格按照產(chǎn)品使用說明書攪拌,攪拌好的漿料必須在允許時間內(nèi)用完
23、??沽褜邮┕貙庸袒稍锖筮M行。 8、采暖、通風與空調(diào)工程 (1)空調(diào)通風系統(tǒng)末端風口布置應與裝飾效果統(tǒng)一,對于采用變風量空調(diào)送風系統(tǒng)的側(cè)送風口宜選用條縫型散流器。 (2)通風與空調(diào)系統(tǒng)在調(diào)試前,應對風管、空調(diào)機組進行無過慮網(wǎng)吹掃。試運行后,應對過濾網(wǎng)進行清洗。 (3)散熱器恒溫控制閥安裝前應對管道和散熱器進行清洗;內(nèi)置式恒溫閥嚴禁設在散熱器罩內(nèi);調(diào)溫器安裝前應將手柄設置在最大開啟位置。 (4)熱計量表前應設計水過濾器。 9、其他 (1)施工人員在上崗前應經(jīng)過培訓,熟悉操作要領(lǐng)和工藝標準;施工前應做好樣板引路,經(jīng)建設、設計、施工、監(jiān)理等人員確認并形成文字性文件方可大面積施工
24、。 (2)各道工序之間應進行交接檢驗,上道工序合格后方可進行下一道工序施工,并做好交接記錄。 (3)保溫所用的各種材料應相容。 五、施工注意事項及質(zhì)量標準 1、外墻保溫板 (1)注意事項 ①保溫板粘貼時,相鄰板應保持齊平,板間縫隙不得大于2mm。板間縫隙大于2mm時,應用保溫板條將縫隙塞滿,板條不得粘接。 ②洞口四角部分的保溫板應切割成型,不得拼接。 ③保溫板粘接牢固后24小時才能進行防護層施工。防護層施工之前應在洞口四角部位鋪貼附加耐堿涂塑玻璃網(wǎng)格布。 ④安裝錨栓應在粘貼保溫板的膠粘劑初凝后,鉆孔進行安裝,每平米在4個以上。 (2)質(zhì)量標準 ①保溫板安裝允許偏差和檢驗方
25、法應符合下表要求 項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法 1 表面平整 4 2m靠尺或楔尺檢查 2 立面垂直 4 2m垂直檢查尺檢查 3 陰陽角垂直 4 2m托線板檢查 4 陽角方正 4 200mm方尺檢查 5 接茬高差 1.5 直尺或楔尺檢查 ②網(wǎng)格布應壓貼密實,不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象。搭接長度必須符合規(guī)定的要求。 ③ 抹灰面層應表面潔凈, 接茬平整。 ④保溫墻面層的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定 項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法 1 表面平整 4 2m靠尺或楔尺檢查 2 立面垂直 4 2
26、m垂直檢查尺檢查 3 陽角方正 4 200mm方尺檢查 ⑤保溫層的外飾面質(zhì)量應符合相應的施工及驗收規(guī)范的要求。 2、屋面保溫板 (1)注意事項 ①鋪設保溫材料的基層施工完成后,將基層表面清除干凈,并使之平整、干燥,經(jīng)檢查驗收合格后,方可進行下道工序 ②穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部為,應用豆石混凝土填塞密實,將管根固定。 ③保溫材料的運輸、存放應注意防潮,防止損傷和污染,雨季應采取遮蓋措施,防止水浸或淋雨。嚴禁在雨天、雪天進行保溫層施工。 (2)質(zhì)量標準 ①保證項目 保溫材料的強度、表觀密度、導熱系數(shù)和含水率以及配合比必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ②基本項目
27、 板狀保溫材料,應緊貼基層,鋪平墊穩(wěn),找坡正確,上下層錯縫并嵌填密實。 ③允許偏差項目 保溫(隔熱)層允許偏差 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 保溫層厚度 板塊材料 ±5&/100 且不大于4mm 用鋼針插入和尺量檢查 2 隔熱板相鄰高低差 3mm 用直尺和楔形塞尺檢查 注:&指保溫層厚度 3、FTC相變保溫砂漿 (1)注意事項 ①材料按與水(1.5:1 重量比)按比例攪拌均勻,成膏狀稠度適中,并有一定黏度,必須在4小時內(nèi)用完。 ②面層壓入的玻璃纖維網(wǎng)格布要用耐堿型,不要壓入太深。 ③面層抗裂砂漿厚度控制在5mm以內(nèi),抗裂砂漿必須在2小時內(nèi)用
28、完。 (2)質(zhì)量標準 ①保證項目 A、所有材料品種、質(zhì)量、性能應符合設計和規(guī)范規(guī)定的要求。FTC附有出廠合格證,并且不得受淋、受潮、結(jié)塊,并在保質(zhì)期內(nèi)使用。 B、FTC層厚度及構(gòu)造做法應符合設計要求。 C、FTC層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、裂縫, 面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。 ②基本項目 A、FTC層表面平整、潔凈,接茬平整,無明顯抹紋,線角、分格條順直、清晰。 B、墻面所有門洞口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確,表面整齊潔凈,管道后面抹灰平整。 C、允許偏差 允許偏差及檢驗方法見 項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法 保溫層 抗裂層
29、1 立面垂直 4 4 用2m托線板檢查 2 表面平整 4 4 用2m靠尺或塞尺檢查 3 陰陽角垂直 4 4 用2m托線板檢查 4 陰陽角方正 4 4 用2m靠尺或塞尺檢查 5 保溫層厚度 不允許有負偏差 用探針、鋼尺檢查 4、頂板貼保溫板 (1)注意事項 ①頂板貼保溫板的技術(shù)性能應符合要求, 粘貼的板面尺寸不宜過大。 ②聚合物砂漿攪拌均勻, 必須在1小時內(nèi)用完, 否則不宜再用。 ③粘貼保溫板的基層必須干燥、平直。操作環(huán)境溫度不低于5℃,雨天不能施工。 (2)質(zhì)量標準 ①主控項目 A外保溫系統(tǒng)所用材料, 應按設計要求選用,并符合本體系
30、及國家的有關(guān)標準的要求。 B保溫體系施工前, 基層表面的塵土、污垢、油漬清除干凈。 C膠粘劑和聚合物砂漿的配合比符合保溫體系的要求。 D每塊保溫板與墻面總粘結(jié)面積不得少于30%—40%,保溫板與墻面必須粘結(jié)牢固, 無松動和虛粘現(xiàn)象。需安裝錨固件的墻面,錨固件的數(shù)量和錨固深度應符合保溫體系的要求。 E聚合物砂漿與保溫板必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、抹灰面層無爆灰和裂縫等缺陷。 ②一般項目 A保溫板安裝應上下錯縫, 碰頭縫不得抹膠粘劑。各保溫板間應擠緊拼嚴,接縫平整。 B 保溫板安裝允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定 保溫板安裝允許偏差和檢驗方法 項次 項目
31、 允許偏差(mm) 檢查方法 1 表面平整 4 用2m靠尺或楔形塞尺檢查 2 立面垂直 4 用2m垂直檢查尺檢查 3 陰、陽角垂直 4 用2m托線板檢查 4 陽角方正 4 用200mm的方尺檢查 5 接茬高差 4 用直尺和楔形塞尺檢查 六、質(zhì)量保證措施 1、建立質(zhì)量保溫體系 建立項目經(jīng)理為領(lǐng)導,技術(shù)負責人控制,質(zhì)檢員基層檢查的三級管理系統(tǒng)。 2、項目質(zhì)量監(jiān)督 由項目質(zhì)檢員負責對分項進行逐步檢查。 3、嚴格執(zhí)行監(jiān)理制度 在工序質(zhì)量檢查監(jiān)督上必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可, 方可進入下道工序施工,不合格者必須返工, 經(jīng)復檢合格后方可繼續(xù)下道工序施
32、工。 4、嚴格執(zhí)行樣板引路制度 在進行分項施工前, 必須做好樣板,經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位檢查認可后,方可進行后續(xù)施工。 5、做好原材料、成品、半成品的質(zhì)量控制 進入施工現(xiàn)場的材料必須持有“出廠合格證”“資質(zhì)證書”和有關(guān), 由項目質(zhì)檢員驗收,監(jiān)理見證取樣、復試。 6、加強施工過程的質(zhì)量控制 (1)嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度 , 由項目技術(shù)負責人對班排進行書面交底。 (2)嚴格執(zhí)行”三按”“三檢”“一控”,即嚴格按圖紙、按規(guī)范、按工藝標準和自檢、互檢、交接檢制度,控制工序驗收的一次性合格率。 七、安全文明施工與消防環(huán)保措施 1、安全管理措施 (1)建立安全責任制,進入現(xiàn)場前,對工人進行
33、安全技術(shù)交底和安全培訓工作。對施工機械操作進行培訓,安全員作好安全檢查工作。 (2)嚴格遵守《建筑工程施工安全操作規(guī)程》。 (3)陽臺周邊、無防護的屋面周邊設置1.2m高的兩道護身欄桿,并設置固定的高度不低于18cm的擋腳板。 (4)當臨邊的外側(cè)為通道時,除防護欄桿外,敞口立面必須采取滿掛密目安全網(wǎng)或其它可靠措施作全封閉處理。 (5)分層施工的樓梯口、梯段邊及休息平臺處必須安裝臨時護欄。 (6)施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決;危及人身安全時,必須停止作業(yè)。 (7)施工作業(yè)場所有墜落可能的物件,應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料,均應堆放
34、平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應隨時掃清干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋鄭。 (8)雨天和雪天進行高處作業(yè)時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物,應事先設置避雷設施。遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風雪及臺風暴雨后,應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應立即修理完善。 (9)因作業(yè)必須,臨時拆除或變動安全防護設施時,必須經(jīng)施工負責人同意,并采取相應的可靠措施,作業(yè)
35、后應立即恢復。 (10)堅持電氣專業(yè)人員持證上崗,非電氣專業(yè)人員不準進行任何電氣部件的更換或維修。 (11)應保持配電線路及配電箱和開關(guān)箱內(nèi)電纜、導線對地絕緣良好,不得有破損、硬傷、帶電裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患,以防突然出事。 (12)工地所有配電箱都要標明箱的名稱、所控制的各線路稱謂、編號、用途等。 (13)配電箱要做到“六有”,在現(xiàn)場施工,當停止作業(yè)一小時以上時,應將動力開關(guān)箱斷電上鎖。 (14)檢查和操作人員必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋手套;必須使用電工專用絕緣工具。 (15)進入施工現(xiàn)場并在施工時,要帶好安全帽,系好安全帶,施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,嚴禁酒后施工。 2、文明環(huán)
36、保措施 (1)在施工過程中遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)。采取有效措施,保護好施工現(xiàn)場和周邊地區(qū)的環(huán)境。做好成品的保護至竣工驗收。 (2)對施工和生活所產(chǎn)生的各種生產(chǎn)、生活垃圾和廢棄物應進行妥善處置,防止對環(huán)境造成污染,并嚴格控制施工噪音。 (3)現(xiàn)場保持清潔,機具、材料碼放整齊。 (4)攪拌機設專人負責環(huán)境保護,及時清掃雜物。對所用的袋子及時捆好,用完的塑料桶碼放整齊,作好袋子、桶等包裝物的清還。 (5)外墻腳手架保持清潔。 (6)樓內(nèi)不準住人,并做到工完場地清。 3、消防措施 (1)嚴格遵守有關(guān)消防安全方面的法令、法規(guī)、配備專職消防保衛(wèi)人員,制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度,完善
37、消防設施,消除事故隱患。 (2)樓層內(nèi)設有消防栓、滅火器,并有專人負責,定期檢查,保證隨時可用,并做明顯標識。 (3)堅持現(xiàn)場用火審批制度,電氣焊工作要有滅火器材,操作崗位上禁止吸煙,對易燃易爆物品使用要按規(guī)定執(zhí)行,指定專人設庫房分類管理。建設工程內(nèi)不準積存易燃、可燃材料。 (4)使用電氣設備和化學危險品,必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程,嚴格防火措施,確保施工安全,禁止違章作業(yè)。 (5)新工人進場要和安全教育一起進行防火教育,重點工作設消防保衛(wèi)人員,施工現(xiàn)場值勤人員晝夜值班,搞好“四防”工作。 (6)現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標志,每月對職工進行一次防火教育,每季度培訓一次義務消防隊。定期組
38、織防火工作檢查,建立防火工作檔案。 (7)電工、焊工從事電器設備安裝和電、氣焊切割作業(yè)要有操作證和用火證。動火前,要清除附近易燃物,配備看火人員和滅火用具。用火證當日有效。動火地點變換,要重新辦理用火證手續(xù)。 (8)使用電器設備和易燃易爆物品,必須嚴格防火措施,指定防火負責人,配備滅火器材,確保施工安全。 (9)施工材料的存放、保管,應符合防火安全要求,庫房應用非燃材料支搭。易燃易爆物品,應專庫儲存,分類單獨存放,保持通風,用電符合防火規(guī)定。不準在結(jié)構(gòu)工程內(nèi)、庫房內(nèi)調(diào)配油漆、稀料。 (10)結(jié)構(gòu)工程內(nèi)不準作為庫房使用,不準存放易燃、可燃材料,因施工需要進入結(jié)構(gòu)工程內(nèi)的可燃材料,要根據(jù)工
39、程計劃限量進入并應采取可靠的防火措施。 (11)施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。必要時,應設有防火措施的吸煙室。 (12)氧氣瓶、乙炔瓶(罐)工作間距不小于5米,兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10米。禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣“鋼瓶”、乙炔發(fā)生器作業(yè)。 (13)在施工程要堅持防火安全交底制度。 八、成品保護 1、提升外掛架及外吊籃時,不得碰撞外保溫板。 2、外保溫板面層抹灰時,分格線、滴水槽、門窗框等殘留砂漿應及時清理干凈。 3、抹灰各構(gòu)造層在凝結(jié)前應防止沖、撞擊和振動。 4、其它工種作業(yè)時,應不得污染或損壞墻面,嚴禁踩踏窗口。 九、附圖 圖1 擠塑板點框粘結(jié)法 圖2 擠塑板洞口處切割及接縫距離要求示意圖 圖3 門窗洞口附加網(wǎng)格布示意圖 圖4 伸縮縫做法示意圖 圖5 陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖
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