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機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 概述PPT課件

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1、第第2 2章章 金屬切削及機(jī)床基本知識(shí)金屬切削及機(jī)床基本知識(shí)什么是金屬切削加工?什么是金屬切削加工? 第第1頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè) 2.1 2.1 概述概述 劉英劉英 教授教授 重慶大學(xué)重慶大學(xué) 第第2頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)機(jī)械零件的種類及其表面形成原理機(jī)械零件的種類及其表面形成原理機(jī)械產(chǎn)品是怎么構(gòu)成的機(jī)械產(chǎn)品是怎么構(gòu)成的? ?第第3頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)機(jī)器的組成:機(jī)器的組成:合件合件1 1組件組件1 1合件合件2 2部件部件1 1組件組件2 2組件組件3 3部件部件3 3合件合件3 3機(jī)機(jī) 器器部件部件2 2零件零件第第4頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)第第5頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)汽車的組成:汽車的組成:汽車

2、汽車變速箱部件變速箱部件轉(zhuǎn)向器部件轉(zhuǎn)向器部件發(fā)動(dòng)機(jī)部件發(fā)動(dòng)機(jī)部件驅(qū)動(dòng)橋部件驅(qū)動(dòng)橋部件車架車架車廂車廂駕駛室駕駛室曲軸組件曲軸組件連桿活塞組件連桿活塞組件凸輪軸組件凸輪軸組件發(fā)動(dòng)機(jī)缸體發(fā)動(dòng)機(jī)缸體發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋飛輪飛輪機(jī)油泵組件機(jī)油泵組件連桿合件連桿合件活塞活塞活塞環(huán)活塞環(huán)活塞銷活塞銷連桿體連桿體連桿蓋連桿蓋銅套銅套第第6頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)機(jī)器的組成:機(jī)器的組成:合件合件1 1組件組件1 1合件合件2 2部件部件1 1組件組件2 2組件組件3 3部件部件3 3合件合件3 3機(jī)機(jī) 器器部件部件2 2零件零件第第7頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)機(jī)械零件的種類及其表面形成原理機(jī)械零件的種類及其表面形成原理

3、1. 1. 零件的種類零件的種類(1) (1) 軸類零件軸類零件 特點(diǎn)特點(diǎn): :第第8頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)機(jī)械零件的種類及其表面形成原理機(jī)械零件的種類及其表面形成原理1. 1. 零件的種類零件的種類(2) (2) 盤套類零件盤套類零件 特點(diǎn)特點(diǎn): :第第9頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)機(jī)械零件的種類及其表面形成原理機(jī)械零件的種類及其表面形成原理1. 1. 零件的種類零件的種類(3) (3) 支架箱體類零件支架箱體類零件 第第10頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)機(jī)械零件的種類及其表面形成原理機(jī)械零件的種類及其表面形成原理1. 1. 零件的種類零件的種類(4) (4) 六面體類零件六面體類零件 第第11頁(yè)頁(yè)/共共136

4、頁(yè)頁(yè)機(jī)械零件的種類及其表面形成原理機(jī)械零件的種類及其表面形成原理1. 1. 零件的種類零件的種類(5) (5) 特殊類零件特殊類零件 第第12頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)機(jī)械零件的種類及其表面形成原理機(jī)械零件的種類及其表面形成原理1.1.零件的種類零件的種類(6) (6) 機(jī)身機(jī)座類零件機(jī)身機(jī)座類零件 第第13頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)機(jī)械零件的種類及其表面形成原理機(jī)械零件的種類及其表面形成原理2.2.零件加工表面形成原理零件加工表面形成原理零件是怎么加工制造出來的呢零件是怎么加工制造出來的呢? ?第第14頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)機(jī)器零件上常用的各種典型表面機(jī)器零件上常用的各種典型表面第第15頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)

5、頁(yè)機(jī)械零件的表面:機(jī)械零件的表面:機(jī)械零件的表面機(jī)械零件的表面非加工表面非加工表面 加工表面加工表面(重要的工作表面)(重要的工作表面)有一定的精度要求和表面粗糙度要求有一定的精度要求和表面粗糙度要求通過機(jī)械加工保證通過機(jī)械加工保證第第16頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)機(jī)器零件上常用的各種典型表面機(jī)器零件上常用的各種典型表面第第17頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)機(jī)械零件常用的表面形狀機(jī)械零件常用的表面形狀零件的零件的常用表面常用表面平面平面圓柱面圓柱面特殊表面特殊表面成型表面成型表面圓錐面圓錐面第第18頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(1)(1)零件表面的形成零件表面的形成 零件表面可以看成是一條線沿著另一條零件表面可以看成

6、是一條線沿著另一條線移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)而形成的。線移動(dòng)或旋轉(zhuǎn)而形成的。并且我們把這并且我們把這兩條線叫著兩條線叫著母線和導(dǎo)線母線和導(dǎo)線,統(tǒng)稱,統(tǒng)稱發(fā)生線發(fā)生線。 母線母線動(dòng)動(dòng) 導(dǎo)線導(dǎo)線靜靜第第19頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)例、零件表面的形成例、零件表面的形成第第20頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)例、零件表面的形成例、零件表面的形成組成零件輪廓的幾何表面組成零件輪廓的幾何表面導(dǎo)線導(dǎo)線導(dǎo)線導(dǎo)線導(dǎo)線導(dǎo)線導(dǎo)線導(dǎo)線母線母線導(dǎo)線導(dǎo)線母線母線母線母線母線母線母線母線母線母線母線母線導(dǎo)線導(dǎo)線導(dǎo)線導(dǎo)線導(dǎo)線導(dǎo)線第第21頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(2)(2)發(fā)生線的形成發(fā)生線的形成1) 1) 成型法成型法利用成形刀具來形成發(fā)生利用成形刀具來形成

7、發(fā)生線,對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。線,對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。 第第22頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(2)(2)發(fā)生線的形成發(fā)生線的形成1) 1) 成型法成型法利用成形刀具來形成發(fā)生利用成形刀具來形成發(fā)生線,對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。線,對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。 第第23頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)2)2)發(fā)生線的形成發(fā)生線的形成2) 2) 軌跡法軌跡法靠刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡來形成靠刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡來形成工件表面形狀的方法。工件表面形狀的方法。 第第24頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)2)2)發(fā)生線的形成發(fā)生線的形成2) 2) 軌跡法軌跡法靠刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡來形成靠刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡來形成工件表面形狀的方法。工件表面形狀的方法。 第第25頁(yè)頁(yè)/共

8、共136頁(yè)頁(yè)2)2)發(fā)生線的形成發(fā)生線的形成 3) 3) 相切法相切法由圓周刀具上的多個(gè)切由圓周刀具上的多個(gè)切削點(diǎn)來共同形成工件表面形狀的方法。削點(diǎn)來共同形成工件表面形狀的方法。 第第26頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)3 3) )發(fā)生線的形成發(fā)生線的形成4) 4) 展成法展成法利用工件和刀具作展成切削利用工件和刀具作展成切削運(yùn)動(dòng)來形成工件表面的方法。運(yùn)動(dòng)來形成工件表面的方法。第第27頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)切削運(yùn)動(dòng)與切削用量切削運(yùn)動(dòng)與切削用量1.1.工件上的表面工件上的表面 第第28頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)2.2.切削運(yùn)動(dòng)與切削用量的定義切削運(yùn)動(dòng)與切削用量的定義(重點(diǎn))(重點(diǎn))切削運(yùn)動(dòng)切削運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)

9、動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)切削運(yùn)動(dòng)與切削用量切削運(yùn)動(dòng)與切削用量第第29頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)2.2.切削運(yùn)動(dòng)與切削用量切削運(yùn)動(dòng)與切削用量(1)(1)主運(yùn)動(dòng)和切削速度:主運(yùn)動(dòng)和切削速度: 由機(jī)床提供的刀具和工件之間的主要運(yùn)動(dòng),由機(jī)床提供的刀具和工件之間的主要運(yùn)動(dòng),能使刀具從工件上切除金屬層使之變?yōu)榍行?。能使刀具從工件上切除金屬層使之變?yōu)榍行肌?第第30頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)2.2.切削運(yùn)動(dòng)與切削用量切削運(yùn)動(dòng)與切削用量(1)(1)主運(yùn)動(dòng)和切削速度主運(yùn)動(dòng)和切削速度1000owcndv單位單位: m/min : m/min 第第31頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)2.2.切削運(yùn)動(dòng)與切削用量切削運(yùn)動(dòng)與切削用量(2)(2)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給

10、量進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給量: : 能使主運(yùn)動(dòng)能夠連續(xù)地切除工件上多余的能使主運(yùn)動(dòng)能夠連續(xù)地切除工件上多余的金屬層,以形成全部已加工表面的運(yùn)動(dòng)。金屬層,以形成全部已加工表面的運(yùn)動(dòng)。 第第32頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)2.2.切削運(yùn)動(dòng)與切削用量切削運(yùn)動(dòng)與切削用量(2)(2)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給量進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給量f f mm/r mm/r f f mm/dstmm/dst V Vf f mm/min mm/min 0nzfnfvzoffz fz mm/mm/齒齒 f f mm/r mm/r 第第33頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)2.2.切削運(yùn)動(dòng)與切削用量切削運(yùn)動(dòng)與切削用量(3)(3)切深運(yùn)動(dòng)和背吃刀量切深運(yùn)動(dòng)和背吃刀量背吃刀量背

11、吃刀量spsp第第34頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)2.2.切削運(yùn)動(dòng)與切削用量切削運(yùn)動(dòng)與切削用量(3)(3)切深運(yùn)動(dòng)和背吃刀量切深運(yùn)動(dòng)和背吃刀量 背吃刀量是指在垂直于由主運(yùn)動(dòng)方向和進(jìn)背吃刀量是指在垂直于由主運(yùn)動(dòng)方向和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向所組成的平面上測(cè)量的刀具與工給運(yùn)動(dòng)方向所組成的平面上測(cè)量的刀具與工件接觸的切削層尺寸。件接觸的切削層尺寸。 第第35頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)2.2.切削運(yùn)動(dòng)與切削用量切削運(yùn)動(dòng)與切削用量(3)(3)切深運(yùn)動(dòng)和背吃刀量切深運(yùn)動(dòng)和背吃刀量2mwpsdda第第36頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)切削用量三要素切削用量三要素 背吃刀量背吃刀量a aspsp、 進(jìn)給量進(jìn)給量f f 切削速度切削速度v vc

12、c第第37頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)2.2.切削運(yùn)動(dòng)與切削用量切削運(yùn)動(dòng)與切削用量(4)(4)合成切削運(yùn)動(dòng)和合成切削運(yùn)動(dòng)和 合成切削速度合成切削速度f(wàn)cevvvcfvvtgcevv 第第38頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)刀具切削部分的幾何參數(shù)刀具切削部分的幾何參數(shù)刀面刀面前刀面前刀面后刀面后刀面副后刀面副后刀面刀刃主切削刃主切削刃副切削刃副切削刃刀尖刀尖1.1.刀具切削部分的構(gòu)成刀具切削部分的構(gòu)成第第39頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)刀尖的類型刀尖的類型點(diǎn)狀刀尖點(diǎn)狀刀尖修圓刀尖修圓刀尖倒角刀尖倒角刀尖第第40頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)2. 刀具的靜態(tài)角度刀具的靜態(tài)角度確定刀具角度的坐標(biāo)參考系:確定刀具角度的坐標(biāo)參考系: 實(shí)際合

13、成切削運(yùn)動(dòng)方向?qū)嶋H合成切削運(yùn)動(dòng)方向 工作參考系工作參考系 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向 刀具實(shí)際安裝位置刀具實(shí)際安裝位置刀具的工作角度刀具的工作角度第第41頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)2. 刀具的靜態(tài)角度刀具的靜態(tài)角度確定刀具角度的坐標(biāo)參考系:確定刀具角度的坐標(biāo)參考系: 假定主運(yùn)動(dòng)方向假定主運(yùn)動(dòng)方向 靜止參考系靜止參考系 假定進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向假定進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向 刀具安裝位置刀具安裝位置刀具的靜態(tài)角度刀具的靜態(tài)角度第第42頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)2. 刀具的靜態(tài)角度刀具的靜態(tài)角度確定刀具角度的坐標(biāo)參考系:確定刀具角度的坐標(biāo)參考系: 工作參考系工作參考系 工作角度工作角度 靜止參考系靜止參考系 靜態(tài)角度靜態(tài)角度第第43

14、頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)a a、建立參考系的基準(zhǔn)不同、建立參考系的基準(zhǔn)不同 刀具的靜態(tài)角度是以標(biāo)準(zhǔn)安裝狀態(tài)下的假定主運(yùn)刀具的靜態(tài)角度是以標(biāo)準(zhǔn)安裝狀態(tài)下的假定主運(yùn)動(dòng)方向和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向來建立靜態(tài)參考系的。動(dòng)方向和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向來建立靜態(tài)參考系的。 刀具的工作角度是以實(shí)際安裝狀態(tài)下的合成切削刀具的工作角度是以實(shí)際安裝狀態(tài)下的合成切削運(yùn)動(dòng)方向和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向建立工作參考系。運(yùn)動(dòng)方向和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向建立工作參考系。b b、用途不同、用途不同 刀具的靜態(tài)角度是刀具的靜態(tài)角度是在設(shè)計(jì)、制造、刃磨和檢驗(yàn)刀在設(shè)計(jì)、制造、刃磨和檢驗(yàn)刀具時(shí)采用。具時(shí)采用。 刀具的工作角度是刀具的工作角度是在分析刀具切削狀態(tài)時(shí)采用。在分析刀具

15、切削狀態(tài)時(shí)采用。刀具靜態(tài)角度與工作角度的區(qū)別刀具靜態(tài)角度與工作角度的區(qū)別第第44頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè) 當(dāng)?shù)毒咛幱跇?biāo)準(zhǔn)安裝狀態(tài)時(shí),且進(jìn)給速度當(dāng)?shù)毒咛幱跇?biāo)準(zhǔn)安裝狀態(tài)時(shí),且進(jìn)給速度相對(duì)于主運(yùn)動(dòng)速度來說非常小時(shí),可以認(rèn)為相對(duì)于主運(yùn)動(dòng)速度來說非常小時(shí),可以認(rèn)為刀具的靜態(tài)角度與刀具的工作角度重合。刀具的靜態(tài)角度與刀具的工作角度重合。刀具靜態(tài)角度與工作角度的聯(lián)系刀具靜態(tài)角度與工作角度的聯(lián)系第第45頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(1)(1)刀具靜止參考系刀具靜止參考系刀具靜止參考系是在下列假定條件下建立的:刀具靜止參考系是在下列假定條件下建立的:1 1) )刀刃上的選定點(diǎn)位于假定工件的軸平面內(nèi),是刀刃上的選定點(diǎn)位于假定

16、工件的軸平面內(nèi),是刀具靜止參考系的原點(diǎn);刀具靜止參考系的原點(diǎn);第第46頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(1)(1)刀具靜止參考系刀具靜止參考系刀具靜止參考系是在下列假定條件下建立的:刀具靜止參考系是在下列假定條件下建立的:2 2) )過刀具切削刃選定點(diǎn)的假定的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向位過刀具切削刃選定點(diǎn)的假定的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向位于車刀刀體(軸線)的法平面內(nèi)并與車刀底面于車刀刀體(軸線)的法平面內(nèi)并與車刀底面相平行;相平行;第第47頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(1)(1)刀具靜止參考系刀具靜止參考系刀具靜止參考系是在下列假定條件下建立的:刀具靜止參考系是在下列假定條件下建立的:3 3) )過刀具切削刃選定點(diǎn)的假定的主運(yùn)動(dòng)方向垂直過

17、刀具切削刃選定點(diǎn)的假定的主運(yùn)動(dòng)方向垂直于車刀刀體的底面。于車刀刀體的底面。第第48頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(1)(1)刀具靜止參考系刀具靜止參考系 構(gòu)成刀具靜止參考系的基準(zhǔn)平面有六個(gè):構(gòu)成刀具靜止參考系的基準(zhǔn)平面有六個(gè): 1 1) )基面基面P Pr r 車刀的基面平行于刀體底面。車刀的基面平行于刀體底面。第第49頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)1 1) )基面基面PrPr 第第50頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(1)(1)刀具靜止參考系刀具靜止參考系 2)2) 切削平面切削平面P Ps s 第第51頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè) 2) 2) 切削平面切削平面PsPs 第第52頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(1)(1)刀具靜止參考系刀具靜

18、止參考系 3) 正交平面正交平面Po 第第53頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)正交平面參考系正交平面參考系 3) 3) 正交平面正交平面PoPo 第第54頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè) 4)法平面法平面Pn 第第55頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)法平面參考系法平面參考系法平面參考系法平面參考系第第56頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè) 5 5) )假定工作平面假定工作平面P Pf f 第第57頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè) 6)背平面背平面Pp第第58頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)假定工作平面假定工作平面背平面參考系背平面參考系假定工作平面假定工作平面背平面參考系背平面參考系第第59頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(1)(1)刀具靜止參考系刀具靜止參考系小結(jié)小結(jié):正交平

19、面參考系正交平面參考系 由基準(zhǔn)平面由基準(zhǔn)平面PrPr PsPs PoPo組成的靜止參考系。組成的靜止參考系。法平面參考系法平面參考系 由基準(zhǔn)平面由基準(zhǔn)平面PrPr PsPs PnPn組成的靜止參考系。組成的靜止參考系。假定工作平面假定工作平面背平面參考系背平面參考系 由基準(zhǔn)平面由基準(zhǔn)平面PrPr PfPf PpPp組成的靜止參考系。組成的靜止參考系。第第60頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(2)(2)刀具的靜態(tài)角度刀具的靜態(tài)角度 1) 1)在正交平面參考系中定義的刀具靜態(tài)角度在正交平面參考系中定義的刀具靜態(tài)角度 前角前角 o o:第第61頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè) 前角前角 o o第第62頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)

20、后角后角a ao o第第63頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè) 主偏角主偏角k kr r第第64頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè) 刃傾角刃傾角l ls s第第65頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè) 前角前角 o o第第66頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè) 前角前角 o o第第67頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè) 前角前角 o o第第68頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè) 前角前角 o o第第69頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(2)(2)刀具的靜態(tài)角度刀具的靜態(tài)角度 刃傾角刃傾角l ls: 切削刃的選定點(diǎn)、刃傾角和主偏角這三個(gè)參數(shù),切削刃的選定點(diǎn)、刃傾角和主偏角這三個(gè)參數(shù),確定了主切削刃在參考系中的位置。確定了主切削刃在參考系中的位置。 第第70頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(2)(2)刀具

21、的靜態(tài)角度刀具的靜態(tài)角度 前角前角 o o: 后角后角a ao : 主偏角主偏角k kr r: 刃傾角刃傾角s s: 上述四個(gè)角度確定了主切削刃、前刀上述四個(gè)角度確定了主切削刃、前刀面、后刀面在參考系中的位置。面、后刀面在參考系中的位置。 第第71頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(2)(2)刀具的靜態(tài)角度刀具的靜態(tài)角度 同理:同理:確定刀具副切削刃、副前刀面、確定刀具副切削刃、副前刀面、副后刀面的位置也需要四個(gè)角度,即副后刀面的位置也需要四個(gè)角度,即 副副前角前角 o o 副副后角后角a ao o 副副主偏角主偏角k kr r 副刃傾角副刃傾角s s 派生角度派生角度派生角度派生角度) sin(tan)

22、cos(tantanrrsrrool) cos(tan) sin(tantanrrsrrsllo第第72頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè) 副偏角副偏角 krkr 第第73頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè) 副后角副后角aoao 第第74頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(2)(2)刀具的靜態(tài)角度刀具的靜態(tài)角度 小結(jié):小結(jié): 上述六個(gè)角度(上述六個(gè)角度(r ro o、a ao 、k kr r、s s、k kr r、a ao o)是在正交平面參考系中,確定車刀三個(gè)是在正交平面參考系中,確定車刀三個(gè)刀面(前面刀面(前面ArAr、后面后面AaAa、副后面副后面AaAa)、)、兩個(gè)兩個(gè)刀刃(主切削刃刀刃(主切削刃S S、副切削刃副切削刃S S

23、)的位置所必的位置所必需的六個(gè)獨(dú)立的刀具角度。需的六個(gè)獨(dú)立的刀具角度。 第第75頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(2)(2)刀具的靜態(tài)角度刀具的靜態(tài)角度 第第76頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(2)(2)刀具的靜態(tài)角度刀具的靜態(tài)角度 楔角楔角 b b: b b = 90-( o + a ao ) 第第77頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(2)(2)刀具的靜態(tài)角度刀具的靜態(tài)角度 刀尖角刀尖角e er : e er = 180-( r + r )第第78頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(2)(2)刀具的靜態(tài)角度刀具的靜態(tài)角度 余偏角余偏角 : = 90- r第第79頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(2)(2)刀具的靜態(tài)角度刀具的靜態(tài)角度 2) 2)在法平

24、面參考系中定義的靜態(tài)角度在法平面參考系中定義的靜態(tài)角度 即:即: 法前角法前角n n 法后角法后角a an 主偏角主偏角k kr r 刃傾角刃傾角s s 副偏角副偏角k kr r 副法后角副法后角a an 其中主偏角其中主偏角krkr、刃傾角刃傾角ss、副偏角副偏角krkr 同正交平面參考同正交平面參考系中的角度完全相同,其余三個(gè)角度,即法前角系中的角度完全相同,其余三個(gè)角度,即法前角nn、法法后角后角anan、副法后角副法后角anan的定義不一樣。的定義不一樣。第第80頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(2)(2)刀具的靜態(tài)角度刀具的靜態(tài)角度 正交平面參考系與法平面參考系之間的角度換算正交平面參考系與法平

25、面參考系之間的角度換算公式:公式: sonlcostgtan sonlaacoscotcot第第81頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(2)(2)刀具的靜態(tài)角度刀具的靜態(tài)角度 3) 3)在假定工作平面在假定工作平面背平面參考系中定義的背平面參考系中定義的靜態(tài)角度靜態(tài)角度 即:即: 側(cè)前角側(cè)前角f f 側(cè)后角側(cè)后角a af 背前角背前角p p 背后角背后角a ap 副側(cè)后角副側(cè)后角a af 副背后角副背后角a ap第第82頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(2)(2)刀具的靜態(tài)角度刀具的靜態(tài)角度正交平面參考系與假定工作平面、背平面參考正交平面參考系與假定工作平面、背平面參考系之間的角度換算公式:系之間的角度換算公式: rr

26、ofslcostansintantanrropslsintancostantanrrofsaalcostansincotcotrropinsaalstancoscotcotrrposinsflctanstantanrrpofaaasincotcoscotcot第第83頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)確定刀具角度的坐標(biāo)參考系:確定刀具角度的坐標(biāo)參考系: 實(shí)際合成切削運(yùn)動(dòng)方向?qū)嶋H合成切削運(yùn)動(dòng)方向 工作參考系工作參考系 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向 刀具實(shí)際安裝位置刀具實(shí)際安裝位置刀具的工作角度刀具的工作角度3. 刀具的工作角度刀具的工作角度第第84頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)3. 刀具的工作角度刀具的工作角度CeCfVV

27、VV在一般的普通切削過程中在一般的普通切削過程中( (車外圓、鏜孔、銑平面車外圓、鏜孔、銑平面):):工作參考系與靜止參考系區(qū)別很小工作參考系與靜止參考系區(qū)別很小! !刀具的靜止角度刀具的靜止角度刀具的工作角度刀具的工作角度第第85頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)3.3.刀具的工作角度刀具的工作角度 在一些特殊的切削過程中在一些特殊的切削過程中( (如車螺紋、車槽、如車螺紋、車槽、切斷、車絲桿、大進(jìn)給銑削切斷、車絲桿、大進(jìn)給銑削): : 工作參考系與靜止參考系區(qū)別很大工作參考系與靜止參考系區(qū)別很大! !刀具的靜止角度刀具的靜止角度刀具的工作角度刀具的工作角度CefVVV比較大第第86頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)確

28、定刀具角度的坐標(biāo)參考系:確定刀具角度的坐標(biāo)參考系: 實(shí)際合成切削運(yùn)動(dòng)方向?qū)嶋H合成切削運(yùn)動(dòng)方向 工作參考系工作參考系 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向 刀具實(shí)際安裝位置刀具實(shí)際安裝位置刀具的工作角度刀具的工作角度3. 刀具的工作角度刀具的工作角度第第87頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)3.3.刀具的工作角度刀具的工作角度刀具的工作參考系和工作角度的定義刀具的工作參考系和工作角度的定義基面基面 通過切削刃上選定點(diǎn),垂直于假定主運(yùn)動(dòng)通過切削刃上選定點(diǎn),垂直于假定主運(yùn)動(dòng) 方向的平面;方向的平面;工作基面工作基面 通過切削刃上的選定點(diǎn),垂直于通過切削刃上的選定點(diǎn),垂直于合成切削合成切削 運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)方向的平面。的平面。前角

29、前角 在正交平面上測(cè)量的前面與基面間的夾角;在正交平面上測(cè)量的前面與基面間的夾角;工作前角工作前角 在在工作工作正交平面中測(cè)量的前面與正交平面中測(cè)量的前面與工作工作基面之基面之 間的夾角。間的夾角。 第第88頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(1)(1)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對(duì)刀具工作角度的影響進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對(duì)刀具工作角度的影響1. 1. 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對(duì)刀進(jìn)給運(yùn)動(dòng)對(duì)刀具工作角度的影具工作角度的影響響例例: :切斷車削過程切斷車削過程對(duì)刀具工作角度的影響對(duì)刀具工作角度的影響 oe = o + a aoe = a ao - - 討論:討論:wwcfdfdnfnvvtan第第89頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(2)(2)刀具安裝位置對(duì)工作角度的影

30、響刀具安裝位置對(duì)工作角度的影響 1) 1)刀具安裝高低對(duì)工作角度的影響刀具安裝高低對(duì)工作角度的影響 pe = p + q q p wdhp2sinqa ape = a a p q q p 第第90頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(2)(2)刀具安裝位置對(duì)工作角度的影響刀具安裝位置對(duì)工作角度的影響 1) 1)刀具安裝高低對(duì)工作角度的影響刀具安裝高低對(duì)工作角度的影響 第第91頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(2)(2)刀具安裝位置對(duì)工作角度的影響刀具安裝位置對(duì)工作角度的影響 2) 2)刀桿軸線與進(jìn)給方向不垂直的影響刀桿軸線與進(jìn)給方向不垂直的影響 re = r Gr re = r - -( Gr) 第第92頁(yè)頁(yè)/共共136

31、頁(yè)頁(yè)(2)(2)刀具安裝位置對(duì)工作角度的影響刀具安裝位置對(duì)工作角度的影響 2) 2)刀桿軸線與進(jìn)給方向不垂直的影響刀桿軸線與進(jìn)給方向不垂直的影響 第第93頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)切削層參數(shù)與切削方式切削層參數(shù)與切削方式1.1.切削層參數(shù)切削層參數(shù)什么是切削層什么是切削層? ?第第94頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)切削層參數(shù)與切削方式切削層參數(shù)與切削方式1.1.切削層參數(shù)切削層參數(shù)rDkfhsin.fh Dr090當(dāng)(1)(1)切削層厚度切削層厚度? ?第第95頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(2)(2)切削層寬度切削層寬度DhDbrspDkabsinfb Dr090當(dāng)?shù)诘?6頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(3)(3)切削層面積切

32、削層面積 DhDAspDDDafbhA.? ?第第97頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)2.2.材料切除率材料切除率Q Q 單位時(shí)間所切除的材料體積單位時(shí)間所切除的材料體積, ,單位:?jiǎn)挝唬簃mmm3/3/minmin 。 Q Q = = 10001000 v vc c A AD D = = 10001000 v vc c h hD D b bD D = = 10001000 v vc c a aspspf f 第第98頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè) 3. 3.切削方式切削方式 (1) (1)自由切削和非自由切削自由切削和非自由切削第第99頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè) 3. 3.切削方式切削方式 (2) (2)直角切削和斜角

33、切削直角切削和斜角切削第第100頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)什么是機(jī)床什么是機(jī)床? ?機(jī)床機(jī)床工作母機(jī)工作母機(jī)工具機(jī)工具機(jī)第第101頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)1.1.對(duì)金屬切削機(jī)床的基本要求對(duì)金屬切削機(jī)床的基本要求(1)(1)機(jī)床的性能方面機(jī)床的性能方面 1) 1)工藝范圍工藝范圍 是指機(jī)床適應(yīng)不同加工要求的能力。是指機(jī)床適應(yīng)不同加工要求的能力。 第第102頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)1.1.對(duì)金屬切削機(jī)床的基本要求對(duì)金屬切削機(jī)床的基本要求(1)(1)機(jī)床的性能方面機(jī)床的性能方面 1)

34、 1)工藝范圍工藝范圍內(nèi)容包括:內(nèi)容包括:機(jī)床上可完成的加工方法機(jī)床上可完成的加工方法 能用的材料與毛坯種類能用的材料與毛坯種類 能加工零件的類型、規(guī)格、尺寸范圍等能加工零件的類型、規(guī)格、尺寸范圍等 第第103頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)1.1.對(duì)金屬切削機(jī)床的基本要求對(duì)金屬切削機(jī)床的基本要求(1)(1)機(jī)床的性能方面機(jī)床的性能方面 1) 1)工藝范圍工藝范圍 (1)(1)通用機(jī)床通用機(jī)床 (2) (2)專門化機(jī)床專門化機(jī)床 (3)(3)專用機(jī)床專用機(jī)床如普通車床、銑床等如普通車床、銑床等如凸輪軸車床、活塞車床等如凸輪軸車床、活塞車床等如專用導(dǎo)軌磨床、專用鏜

35、床等如專用導(dǎo)軌磨床、專用鏜床等第第104頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)1.1.對(duì)金屬切削機(jī)床的基本要求對(duì)金屬切削機(jī)床的基本要求(1)(1)機(jī)床的性能方面機(jī)床的性能方面 2) 加工精度加工精度 機(jī)床的加工精度是指該機(jī)床加工零件表機(jī)床的加工精度是指該機(jī)床加工零件表面的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合面的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度。程度。第第105頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)1.1.對(duì)金屬切削機(jī)床的基本要求對(duì)金屬切削機(jī)床的基本要求(1)(1)機(jī)床的性能方面機(jī)床的性能方面 2) 加工精度加工精度 影響因素:機(jī)床精度影響因素

36、:機(jī)床精度 靜剛度靜剛度第第106頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè) 機(jī)床主要部件的幾何精度機(jī)床主要部件的幾何精度 機(jī)床傳動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)精度機(jī)床傳動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)精度 機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)精度機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)精度 機(jī)床主要部件的定位精度機(jī)床主要部件的定位精度 機(jī)床的精度等級(jí)越高,造價(jià)越高,故應(yīng)機(jī)床的精度等級(jí)越高,造價(jià)越高,故應(yīng)根據(jù)工件的加工要求合理選擇機(jī)床的精度根據(jù)工件的加工要求合理選擇機(jī)床的精度等級(jí)。等級(jí)。機(jī)床精度機(jī)床精度第第107頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)1.對(duì)金屬切削機(jī)床的基本要求對(duì)金屬切削機(jī)床的基本要求(1)(1)機(jī)床的性能方面機(jī)床的性能方面 2) 加工精度加工精度

37、1 1)普通精度機(jī)床)普通精度機(jī)床 2 2)精密機(jī)床)精密機(jī)床 3 3)高精度機(jī)床)高精度機(jī)床? ?第第108頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)1.1.對(duì)金屬切削機(jī)床的基本要求對(duì)金屬切削機(jī)床的基本要求(1)(1)機(jī)床的性能方面機(jī)床的性能方面 3) 生產(chǎn)效率及自動(dòng)化程度生產(chǎn)效率及自動(dòng)化程度 生產(chǎn)效率即是單位時(shí)間內(nèi)機(jī)床所能加工生產(chǎn)效率即是單位時(shí)間內(nèi)機(jī)床所能加工的工件數(shù)量。的工件數(shù)量。? ?第第109頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)1.1.對(duì)金屬切削機(jī)床的基本要求對(duì)金屬切削機(jī)床的基本要求(1)(1)機(jī)床的性能方面機(jī)床的性能方面 3) 生產(chǎn)

38、效率及自動(dòng)化程度生產(chǎn)效率及自動(dòng)化程度 全自動(dòng)機(jī)床全自動(dòng)機(jī)床半自動(dòng)機(jī)床半自動(dòng)機(jī)床 普通機(jī)床普通機(jī)床 在生產(chǎn)過程中,我們?cè)谏a(chǎn)過程中,我們是選用全自動(dòng)?還是選是選用全自動(dòng)?還是選用半自動(dòng)呢?用半自動(dòng)呢?? ?第第110頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)1.對(duì)金屬切削機(jī)床的基本要求對(duì)金屬切削機(jī)床的基本要求(1)(1)機(jī)床的性能方面機(jī)床的性能方面 4)人機(jī)適應(yīng)性人機(jī)適應(yīng)性 人機(jī)適應(yīng)性的基本要求是可靠、安全和舒適。人機(jī)適應(yīng)性的基本要求是可靠、安全和舒適。? ?第第111頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)金屬切削機(jī)床的基本知識(shí)1.1.對(duì)金屬切削機(jī)床的基本要求對(duì)金屬切削

39、機(jī)床的基本要求(1)(1)機(jī)床的性能方面機(jī)床的性能方面(2)(2)機(jī)床的經(jīng)濟(jì)性方面機(jī)床的經(jīng)濟(jì)性方面機(jī)床的經(jīng)濟(jì)性包括兩方面:機(jī)床的經(jīng)濟(jì)性包括兩方面: 機(jī)床制造廠的經(jīng)濟(jì)效益機(jī)床制造廠的經(jīng)濟(jì)效益 機(jī)床使用廠的經(jīng)濟(jì)效益機(jī)床使用廠的經(jīng)濟(jì)效益第第112頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)機(jī)床的經(jīng)濟(jì)性方面機(jī)床的經(jīng)濟(jì)性方面 產(chǎn)品定義、外觀設(shè)計(jì)、產(chǎn)品定義、外觀設(shè)計(jì)、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、 成本核算、質(zhì)保措施、成本核算、質(zhì)保措施、 運(yùn)輸安裝、合理使用、運(yùn)輸安裝、合理使用、 維修折舊,報(bào)廢回收。維修折舊,報(bào)廢回收。 第第113頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)機(jī)床的經(jīng)濟(jì)性方面機(jī)床的經(jīng)濟(jì)性方面 機(jī)床品種系列化、零部件通用化和機(jī)

40、床品種系列化、零部件通用化和標(biāo)準(zhǔn)化是生產(chǎn)和使用機(jī)床的一項(xiàng)重要標(biāo)準(zhǔn)化是生產(chǎn)和使用機(jī)床的一項(xiàng)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)措施。的技術(shù)經(jīng)濟(jì)措施。 第第114頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)2.2.金屬切削機(jī)床的分類金屬切削機(jī)床的分類(1)(1) 按機(jī)床的加工性能分類按機(jī)床的加工性能分類 車床車床 C C 鉆床鉆床 Z Z 銑床銑床 X X 鏜床鏜床 T T 磨床磨床 M M 齒輪加工機(jī)床齒輪加工機(jī)床 Y Y 拉床拉床 L L 螺紋加工機(jī)床螺紋加工機(jī)床 S S 鋸床鋸床 G G 刨插床刨插床 B B 其他機(jī)床其他機(jī)床 Q Q第第115頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)P(yáng)22第第116頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)2.2.金屬切削機(jī)床的分類金屬切削機(jī)床

41、的分類(2)(2)按按機(jī)床的通用性分類機(jī)床的通用性分類 (1)(1)通用機(jī)床通用機(jī)床 (2)(2)專門化機(jī)床專門化機(jī)床 (3)(3)專用機(jī)床專用機(jī)床第第117頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)2.2.金屬切削機(jī)床的分類金屬切削機(jī)床的分類(3)(3) 按機(jī)床的自動(dòng)化程度分類按機(jī)床的自動(dòng)化程度分類 1)1)手動(dòng)機(jī)床手動(dòng)機(jī)床 2)2)機(jī)動(dòng)機(jī)床機(jī)動(dòng)機(jī)床 3)3)半自動(dòng)機(jī)床半自動(dòng)機(jī)床 4)4)全自動(dòng)機(jī)床全自動(dòng)機(jī)床第第118頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)2.2.金屬切削機(jī)床的分類金屬切削機(jī)床的分類(4)(4) 按機(jī)床的工作精度分類按機(jī)床的工作精度分類 1)1)普通精度機(jī)床普通精度機(jī)床 2)2)精密機(jī)床精密機(jī)床 3)3)高精度機(jī)床

42、高精度機(jī)床 應(yīng)根據(jù)工件的加工要求合理應(yīng)根據(jù)工件的加工要求合理選擇機(jī)床的精度等級(jí)!選擇機(jī)床的精度等級(jí)!第第119頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)2.2.金屬切削機(jī)床的分類金屬切削機(jī)床的分類(5)(5) 按機(jī)床的主要工作部件數(shù)目精度分類按機(jī)床的主要工作部件數(shù)目精度分類 1)1)單刀機(jī)床單刀機(jī)床 2)2)多刀機(jī)床多刀機(jī)床 3)3)單軸機(jī)床單軸機(jī)床 4)4)多軸機(jī)床多軸機(jī)床 第第120頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)2.2.金屬切削機(jī)床的分類金屬切削機(jī)床的分類(6)(6) 按機(jī)床的重量和尺寸分類按機(jī)床的重量和尺寸分類 1)1)儀表機(jī)床儀表機(jī)床 2)2)中型機(jī)床中型機(jī)床 3)3)大型機(jī)床大型機(jī)床 4)4)重型機(jī)床重型機(jī)床 5)

43、5)超大型機(jī)床超大型機(jī)床 第第121頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)2.2.金屬切削機(jī)床的分類金屬切削機(jī)床的分類(7)(7) 按加工過程的控制方式分類按加工過程的控制方式分類 1 1) )普通機(jī)床普通機(jī)床 2 2) )數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床 3 3) )加工中心加工中心 4 4) )柔性制造單元柔性制造單元第第122頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)3.3.金屬切削機(jī)床型號(hào)的編制金屬切削機(jī)床型號(hào)的編制( (重點(diǎn)重點(diǎn)) )(1)(1) 機(jī)床的技術(shù)參數(shù)及其結(jié)構(gòu)尺寸系列機(jī)床的技術(shù)參數(shù)及其結(jié)構(gòu)尺寸系列 機(jī)床的技術(shù)參數(shù)是表示機(jī)床尺寸大小及機(jī)床的技術(shù)參數(shù)是表示機(jī)床尺寸大小及加工能力的各種數(shù)據(jù)。加工能力的各種數(shù)據(jù)。第第123頁(yè)頁(yè)/共共13

44、6頁(yè)頁(yè)3.3.金屬切削機(jī)床型號(hào)的編制金屬切削機(jī)床型號(hào)的編制機(jī)床的技術(shù)參數(shù)包括:機(jī)床的技術(shù)參數(shù)包括: 主參數(shù)主參數(shù) 第二主參數(shù)第二主參數(shù) 主要工作部件的結(jié)構(gòu)尺寸(如工作臺(tái)面)主要工作部件的結(jié)構(gòu)尺寸(如工作臺(tái)面) 主要工作部件的移動(dòng)行程范圍主要工作部件的移動(dòng)行程范圍 各種運(yùn)動(dòng)的速度范圍和級(jí)數(shù)各種運(yùn)動(dòng)的速度范圍和級(jí)數(shù) 電機(jī)功率電機(jī)功率 機(jī)床輪廓尺寸機(jī)床輪廓尺寸 是選購(gòu)機(jī)床、驗(yàn)收機(jī)床、使是選購(gòu)機(jī)床、驗(yàn)收機(jī)床、使用機(jī)床的主要依據(jù)!用機(jī)床的主要依據(jù)!第第124頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)3.3.金屬切削機(jī)床型號(hào)的編制金屬切削機(jī)床型號(hào)的編制 主參數(shù):主參數(shù): 機(jī)床主參數(shù)是表示機(jī)床規(guī)格大小的一種機(jī)床主參數(shù)是表示機(jī)床規(guī)

45、格大小的一種參數(shù),它直接反應(yīng)出機(jī)床的加工能力的大參數(shù),它直接反應(yīng)出機(jī)床的加工能力的大小。小。 P P20 20 表表2-2-3 3 第第125頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)例例:CA6140 例例:Z525第第126頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)3.3.金屬切削機(jī)床型號(hào)的編制金屬切削機(jī)床型號(hào)的編制 (2) (2) 機(jī)床型號(hào)機(jī)床型號(hào) 機(jī)床型號(hào)是用來表明機(jī)床的類型、通機(jī)床型號(hào)是用來表明機(jī)床的類型、通用特性、結(jié)構(gòu)特性、主要技術(shù)參數(shù)等的用特性、結(jié)構(gòu)特性、主要技術(shù)參數(shù)等的符號(hào)。符號(hào)。 第第127頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(2)(2) 機(jī)床型號(hào)機(jī)床型號(hào) ()() ()() ()()()()() 其它特性代號(hào)其它特性代號(hào) 重大改進(jìn)順

46、序重大改進(jìn)順序 主軸數(shù)或第二主參數(shù)主軸數(shù)或第二主參數(shù) 主參數(shù)或設(shè)計(jì)順序號(hào)主參數(shù)或設(shè)計(jì)順序號(hào) 系代號(hào)系代號(hào) 組代號(hào)組代號(hào) 通用特性、結(jié)構(gòu)特性代號(hào)通用特性、結(jié)構(gòu)特性代號(hào) 類代號(hào)類代號(hào) 分類代號(hào)分類代號(hào) P22 表表2-2第第128頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)P(yáng)22第第129頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(2)(2) 機(jī)床型號(hào)機(jī)床型號(hào) ()() ()() ()()()()() 其它特性代號(hào)其它特性代號(hào) 重大改進(jìn)順序重大改進(jìn)順序 主軸數(shù)或第二主參數(shù)主軸數(shù)或第二主參數(shù) 主參數(shù)或設(shè)計(jì)順序號(hào)主參數(shù)或設(shè)計(jì)順序號(hào) 系代號(hào)系代號(hào) 組代號(hào)組代號(hào) 通用特性、結(jié)構(gòu)特性代號(hào)通用特性、結(jié)構(gòu)特性代號(hào) 類代號(hào)類代號(hào) 分類代號(hào)分類代號(hào) P22 表

47、表2-2P27 表表2-4P22 表表2-3第第130頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)(2)(2) 機(jī)床型號(hào)機(jī)床型號(hào) ()() ()() ()()()()() 其它特性代號(hào)其它特性代號(hào) 重大改進(jìn)順序重大改進(jìn)順序 主軸數(shù)或第二主參數(shù)主軸數(shù)或第二主參數(shù) 主參數(shù)或設(shè)計(jì)順序號(hào)主參數(shù)或設(shè)計(jì)順序號(hào) 系代號(hào)系代號(hào) 組代號(hào)組代號(hào) 通用特性、結(jié)構(gòu)特性代號(hào)通用特性、結(jié)構(gòu)特性代號(hào) 類代號(hào)類代號(hào) 分類代號(hào)分類代號(hào) P22 表表2-2P27 表表2-4P22 表表2-3第第131頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè) C C G G 6 6 1 1 2525 (2)(2) 機(jī)床型號(hào)機(jī)床型號(hào)類代號(hào)(類代號(hào)(車床車床)通用特性(通用特性(高精度高精度)

48、組代號(hào)(組代號(hào)(臥式車床臥式車床)系代號(hào)系代號(hào) (1 1)主參數(shù)(主參數(shù)(最大加工直徑最大加工直徑250mm250mm)第第132頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè) Y Y 3 3 1 1 5050 E E (2)(2) 機(jī)床型號(hào)機(jī)床型號(hào)類類: :齒輪加工機(jī)床齒輪加工機(jī)床組:組:滾齒機(jī)滾齒機(jī)系代號(hào)系代號(hào) (1 1)主參數(shù)(主參數(shù)(最大工件直徑最大工件直徑500500mmmm)重大改進(jìn)序號(hào)重大改進(jìn)序號(hào)第第133頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè) Z Z 5 2525 (2)(2) 機(jī)床型號(hào)機(jī)床型號(hào)類類: :鉆床鉆床組:組:立式鉆床立式鉆床主參數(shù)(主參數(shù)(最大鉆孔直徑最大鉆孔直徑2525mmmm)第第134頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè) (2)(2) 機(jī)床型號(hào)機(jī)床型號(hào)第第135頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)感謝您的觀看。感謝您的觀看。第第136頁(yè)頁(yè)/共共136頁(yè)頁(yè)

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