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1、 冬季施工措施 一、工程概況 宇源-康樂華府7#樓位于楊陵區(qū)泰陵路中段西側，剪力墻結構，地下一層、地上十八層（有躍層），總建筑面積為16692m2. 二、冬季施工特點 1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。 2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。 3、冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。

2、三、冬施規(guī)定 ??砼工程：室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時，砼施工進入冬季施工。 抹灰工程：當環(huán)境最低氣溫低于＋5℃時即按冬季施工的有關規(guī)定執(zhí)行。 進入十一月份后，各單位隨時注意收聽當?shù)氐臍庀箢A報，開始每天測溫，并做好氣溫突然下降的防凍準備工作。 根據(jù)地區(qū)的氣溫特點,平均氣溫低于5°C的起止時間為每年的11月15日至翌年的3月15日,總計128天.但根據(jù)歷年氣溫的變化規(guī)律，冬季施工又可分為一般低溫階段和極低溫階段。一般低溫階段的時間是:每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日，大約70-80天，占整個冬施時間的60％左右，白天

3、的工作環(huán)境基本處于正溫。在此期間拌合料所用的水、砂子必須加熱，并摻砼防凍劑進行施工，砼澆筑后用塑料膜及草袋覆蓋保溫。 四、冬施準備工作 1、進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、管理人員，應專門組織技術業(yè)務培訓，學習本工作范圍內(nèi)的有關知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。 ??2、與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。 ?3、安排專人測量施工期間的室外氣溫，水、砂、石、砼的溫度并作好記錄。 ?4、圖紙準備 ?凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。如與墻體的高厚比，橫墻間距有關的結構穩(wěn)定性,現(xiàn)澆改為預

4、制以及工程結構能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應通過圖紙會審解決。 ? 5、現(xiàn)場準備 1）、根據(jù)實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。 ??2）、做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比.? 五、冬季測溫方案： （一）冬期施工測溫的有關規(guī)定 1、冬期施工的測溫范圍 冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入模或上墻溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。 2、測溫人員的職責 （1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人； （2）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度； （3）砼養(yǎng)護

5、溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等?？刂祈硼B(yǎng)護的初始溫度和時間。 （二）冬期施工測溫的準備工作 1、人員準備 設專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓和交底。 2、準備好必須的工具 測溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1.5m，通風條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。 測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應進行校驗。 3.測溫孔的設置 （1）測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經(jīng)

6、技術部門批準后實行。 （2）各類建筑測溫孔設置要求： 1）測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構件易遭凍結的部位設置。 2）現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測溫孔應與梁、板水平方向垂直留置。梁側孔每3m長設置1個，每跨至少1個，孔深1/3梁高。圈梁每4m長設置1個，孔深10cm。樓板每15m2設置1個，每間至少設置1個，孔深1/2板厚。 3）現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設測溫孔1對，與柱面成30°傾斜角，孔深1/2柱斷面長。 4）現(xiàn)澆鋼筋砼構造，每根柱上、下端接各設1個測溫孔，孔深10cm，測孔與柱面成30°傾斜角。 5）現(xiàn)澆框架結構的板墻每15m2設測孔1個，每道墻至少設1個，孔深10

7、cm。 6）砼墻結構的板墻（大模板工藝），橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設測溫孔3個，對角線布置，上、下測孔距大模板上、下邊緣30~50cm，孔深10cm。 7）現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構件每個測溫孔2個。 8）鋼筋獨立柱基，每個設測孔2個，孔深10cm；條形基礎，每5m長設測孔1個，孔深15cm；厚大的底板應在底板的中、下部增設一層或兩層測溫點，以掌握砼的內(nèi)部溫度。 （三）測溫方法和要求 根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩（壓）實測溫孔。 測溫時按測溫孔編號順序進行。溫度

8、計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3~5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。 現(xiàn)場測溫安排見下表： 現(xiàn)場測溫安排 測溫項目 測溫 條件 測溫次數(shù) 測溫時間 砼養(yǎng)護溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次（根據(jù)澆筑砼時間） 4MPa后 晝夜4次 每6h一次 大氣溫度 晝夜4次 2：00、8：00、14：00、20：00各一次 工作環(huán)境溫度 水泥、水、砂、石溫度 砼、砂漿出罐溫度 砼入模、砂漿上墻溫度 每晝夜3次 每工作班2次 7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次 現(xiàn)

9、場測溫結束時間：砼達到臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。 （四）測溫管理 1、施工現(xiàn)場工長在技術人員的指導下，負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項領導工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。 2、項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領導匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。 3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應及時向現(xiàn)場管理人員和技術人員匯報，以便立即采取措施。 4、測溫人員每天24h都應有人上崗，并實行嚴格的交接

10、班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。 5、測溫記錄要交給技術人員歸檔備查。? 六、本工程冬季施工所涉及內(nèi)容 根據(jù)本工程實際進度情況，冬季施工時間按當年11月15日至翌年3月15日考慮，所涉及分部分項工程如下： 1、 樁間600厚3:7灰土回填； 2、 墊層砼澆筑； 3、 地下室結構及主體五層以下結構施工； 4、 室外回填土工程施工。 故按照以上四項內(nèi)容展開冬季施工工作。 七、冬季施工措施 (一)熱工計算 　　1.單一材料層的熱阻應按下式計算： 　　 式中　R——材料層的熱阻，㎡·K/W；　　　　　 δ——材料層的厚度，m； λc——材料的計算

11、導熱系數(shù)，W/(m·K)，按附錄三附表3.1及表注的規(guī)定采用。 2.多層圍護結構的熱阻應按下列公式計算： R＝R1＋R2＋……＋Rn(1.2) 式中　R1、R2……Rn——各材料層的熱阻，㎡·K/W。 3.由兩種以上材料組成的、兩向非均質(zhì)圍護結構（包括各種形式的空心砌塊，以及填充保溫材料的墻體等，但不包括多孔粘土空心磚）， 　　　其平均熱阻應按下式計算： 　　 　　　　　　　　　　　　　(1.3) 　　式中　——平均熱阻，㎡·K/W；　　　　 Fo——與熱流方向垂直的總傳熱面積，㎡；　　　　　 Fi——按平行于熱流方向劃分的各個傳熱面積，㎡；（參見圖3.1）；　　　　　Ro

12、i——各個傳熱面上的總熱阻，㎡·K/W　　　　 Ri——內(nèi)表面換熱阻，通常取0.11㎡·K/W；　　　　　 Re——外表面換熱阻，通常取0.04㎡·K/W；　　　　　 φ——修正系數(shù)，按本附錄附表1.1采用。 　　　　圖3.1 計算圖式　　 修正系數(shù)φ值附　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表1.1 λ2/λ1或/λ1 φ 0.09～0.19 0.20～0.39 0.40～0.69 0.70～0.99 0.86 0.93 0.96 0.98 注：(1)當圍護結構由兩種材料組成時，λ2應取較小值

13、，λ1應取較大值，然后求得兩者的比值。 (2)當圍護結構由三種材料組成，或有兩種厚度不同的空氣間層時，φ值可按比值/λ1確定。 (3)當圍護結構中存在圓孔時，應先將圓孔折算成同面積的方孔，然后再按上述規(guī)定計算。 4.圍護結構總熱阻應按下式計算： Ro＝Ri＋R＋Re(1.4) 式中　Ro——圍護結構總熱阻，㎡·K/W； Ri——內(nèi)表面換熱阻，㎡·K/W；按本附錄附表1.2采用；　　　　　Re——外表面換熱阻，㎡·K/W，按本附錄附表1.3采用； r——圍護結構熱阻，㎡·K/W。 內(nèi)表面換熱系數(shù)αi及內(nèi)表面換熱阻Ri值　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

14、　　　　　　　　　附表1.2 表面特性 αi[W/(㎡·K)] Ri[(㎡·K/W)] 墻、地面；表面平整的頂棚、屋蓋或樓板以及帶肋的頂棚h/s≤0.3 8.72 0.11 有井形突出物的頂棚、屋蓋或樓板h/s＞0.3 7.56 0.13 　　注：表中h為肋高，ｓ為肋間凈距。 5.空氣間層熱阻值的確定 (1)不帶鋁箔，單面鋁箔、雙面鋁箔封閉空氣間層的熱阻值應按附表1.4采用。 (2)通風良好的空氣間層熱阻，可不予考慮。這種空氣間層的間層溫度可取進氣溫度，表面換熱系數(shù)可取11.63W/(㎡·K)。 外表面換熱系數(shù)αe及外表面換熱阻Re值 　　　　　　　　

15、　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　附表1.3 外表面狀況 αe (W/㎡·K) Re(㎡·K/W) 與室外空氣直接接觸的表面 23.26 0.04 不與室外空氣直接接觸的表面： 　閣樓樓板上表面 　不采暖地下室頂棚下表面 8.14 5.82 0.12 0.17 （二）、土方工程： 1、 必須進行冬期開挖的土方,要因地制宜地確定經(jīng)濟合理的施工方案和制定切實可行的技術措施，做到挖土快，基礎施工快，回填土快?。 2、 地基土以覆蓋草墊保溫為主,對大面積土方開挖應采取翻松表土、耙平法進行防凍，松土深度30-40cm。 3、 冬期施工

16、期間，若基槽開挖后不能馬上進行基礎施工，應按設計槽底標高預留300mm余土，邊清槽作基礎。一般氣溫0℃至－10℃覆蓋二層草墊，－10℃以下覆蓋三至四層草墊。 4、 準備用于冬期回填的土方應大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結。 5、 土方回填前，應清除基底上的冰雪和保溫材料。 ?6、土方回填每層鋪土厚度應比常溫施工減少20－25％，預留沉降量比常溫施工時適當增加。用蛙式打夯機夯實時，每層鋪土厚度不得超過25cm，夯實厚度為10－15c?m。 ?7、當用含有凍土塊的土料用作填方時，室內(nèi)的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填；室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積

17、不得超過填土總體積的15%，管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填，凍土塊的粒徑不得大于15cm，鋪填時，凍土塊應分散開，并逐層壓實。 ?8、灰土墊層可在氣溫不低于-10℃時施工，但必須采取保溫措施，使基槽、素土、白灰不受凍,白灰施工時應采取隨悶、隨篩、隨拌、隨夯,隨覆蓋的"五隨"措施，當天夯實后并覆蓋草墊二至三層。 ??9、土方施工應遵循現(xiàn)行規(guī)范有關冬期施工的規(guī)定。 (三)、鋼筋工程 １、鋼筋的冷拉和冷彎 ?①、鋼筋冷拉溫度不宜低于－20°C,預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15°C. ②、鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力方法或控制冷拉率方法。用作預應力砼結構的預應力筋，

18、宜采用控制應力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。 ?③、在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。 ?④、鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。 ? ⑤、當溫度低于－20°C時，嚴禁對低合金Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。 ?２、鋼筋焊接 ??①、冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)

19、境溫度不宜低于－20°C，風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。 ②、負溫閃光對焊。負溫閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光－－預熱－－閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光－－預熱－－閃光焊。 ? ③、負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。 ?? ④、負溫自動電渣壓力焊。負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應適當增加焊接電流，加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。 ?冬季鋼筋焊接前,必須根據(jù)施

20、工條件進行試焊,經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。 (四)、砼工程 A、一般規(guī)定 ?1、冬期施工砼對原材料的要求 ?(1)、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗?凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標號不應低于425號，普通砼的水泥最小用量不應少于300kg／m3，水灰比不應大于0.6。摻用防凍劑的砼，嚴禁使用高鉛水泥。 ?(2)、砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿－－骨料反應。 ?(3)、在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑,應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作

21、用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結構的砼使用氯鹽外加劑中應有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。 ?(4)、拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1％的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度.辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。 ?2、砼的攪拌 冬期砼攪拌應制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強度發(fā)展。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后,水溫降至40℃左右時投入水泥，拌合均勻.注意攪

22、拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象砼的攪拌時間應比常溫延長50％并符合有關規(guī)定。 3、砼的運輸及入模 砼攪制好后，應及時運到澆灌地點，在運輸過程中，要注意防止砼熱量散失、表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。在運輸距離長，倒運次數(shù)多的情況下，加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。當通過熱工計算，砼的入模溫度達不到5℃以上時應對攪拌水及骨料加熱。?砼在澆灌前，應清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運拌合物用的容器應有保溫措施，澆灌過程中發(fā)生凍結現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低于15℃。 4、水及骨料加熱 熱水源、砂、石加熱，

23、現(xiàn)場有可利用的蒸汽設施，可優(yōu)先采用；沒有熱水源時工地可安裝1-2t立式熱水鍋爐供熱水，煤用量可參考200kg/1t鍋爐.h進行估算。也可使用電熱器，砂、石加熱。 ??5、砼試塊的留設 ??按規(guī)范應較常溫至少多留置2組同條件養(yǎng)護試件，一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗28d的強度，砼試塊應在澆筑現(xiàn)場用澆筑結構的拌合物制作。試壓前試件應在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進行試壓，停放時間需4-12h。 ??6、模板拆除 模板和保溫層,應在砼冷卻到5°C后方可拆除.當砼與外界溫差大于20°C，拆模后的砼表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。對承受荷載的構件模板，應在構件達到設計及

24、規(guī)范要求的條件下方可拆除。 ?7、對冬季施工的剪力墻結構的高層，應防止水平構件和豎向構件的砼受凍。 ???具體措施： ???1、相應提高砼的標號。 ???2、在砼中摻加外加劑：如早強劑、抗凍劑、減水劑或復合外加劑。 ???3、砼采用蓄熱法養(yǎng)護，在砼達到抗凍臨界強度之前，砼表面應覆蓋，具體措施：柱子可用一層塑料布、二層草墊包裹,樓板可用一層塑料布、二層草墊覆蓋等 (五)、加熱保溫措施 1、常用保溫方法 1）、蓄熱法 該方法是利用水泥的水化熱和加熱原材料的熱量，在混凝土澆筑后用適當?shù)谋夭牧细采w，防止熱量過快散失，從而延緩混凝土的冷卻速度，使其在正溫下的硬化超過受凍臨界強度，

25、達到防凍的目的。蓄熱法常用的外部保溫材料：草簾、保溫被、草袋、泡沫塑料、鋸沫、爐渣、礦棉等。 2）、外部加熱法 指搭設暖棚用火爐、原紅外加熱、蒸汽加熱混凝土的表面或向保溫摸板內(nèi)、混凝土內(nèi)導入蒸汽加熱以達到防凍的目的。此種方法可使混凝土在較高的的溫度下硬化，強度增長快。 3）、摻外加劑法 這是一種只須在混凝土中摻入外加劑就能使其在負溫條件下繼續(xù)硬化而不受凍的方法。所摻外加劑的主要作用是使混凝土產(chǎn)生抗凍、早強、催化水化反應，減水的效果。讓水泥在一定的負溫范圍內(nèi)還能比較正常的產(chǎn)生水化熱以使混凝土強度繼續(xù)提高。常用外加劑：氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉、亞硝酸鈉、乙醇胺，木質(zhì)素黃酸鈣等

26、。 2、具體保溫措施 1）、 混凝土澆筑前 1.1混凝土低溫季節(jié)施工過程中,應嚴格控制并及時調(diào)節(jié)混凝土拌和機口溫度,盡量減少波動,保持混凝土溫度能達到技術要求且均勻。 提高混凝土拌和物溫度的路徑：原材料加熱，首先考慮加熱拌和用水，但要保持拌和所用水溫不超過60℃，以防水泥假凝造成溫度降低。熱量不夠時再考慮加熱石子和砂，砂石加熱溫度也不宜超過60℃。仍不滿足防凍要求時，可提高加熱溫度，但不能高于80℃。低溫季節(jié)的混凝土拌和時間應比常溫季節(jié)適當加長（具體時間有實驗室通過實驗決定）。 1.2 格外加外加劑。實際中為得到更好的效果，應有幾種材料按一定配比混合使用。 1.3

27、混凝土運輸過程中，為減少混凝土拌和所蓄熱量的散失，應在混凝土的運輸車上搭設 防風棚、防雨棚和保溫棚。且應縮短運距，減少倒運次數(shù)。 1.4 須鑿毛的低層混凝土要用風砂槍或其他機械快速鑿毛，事后并及時覆蓋保溫。 2）、混凝土澆筑時 2.1 運抵施工現(xiàn)場的混凝土應及時澆筑，避免倒運和運輸車等待的現(xiàn)象。 2.2 現(xiàn)場所澆筑倉號應設有防風棚和保溫棚，特別是在風沙大的季風帶施工，要準備及時加強防護設施。 2.3 分層澆筑的混凝土結構間隔不能過長，倉內(nèi)宜采用階梯滾倉連續(xù)澆筑，減少現(xiàn)澆混凝土與空氣的接觸面積。 2.4采用專用的保溫摸板或者在模板內(nèi)側加一保溫層。 2.5

28、施工氣候惡劣，氣溫低而有必須澆筑混凝土時可據(jù)現(xiàn)有條件采用“外部加熱法”。 3）、混凝土澆筑后 3.1 混凝土澆筑結束后要及時覆蓋保溫 3.2 外露面積大的新澆混凝土、新老混凝土接合處和邊角部位必須加強保溫。此處的保溫層厚度應是其他面積保溫層厚的2倍，保溫層搭接長度不應小于30CM。 3.3保溫時間隨施工現(xiàn)場的溫度而變 ，寒流季節(jié)要延長到28天，還應加厚保溫層。 3.4 單面外露的新澆底板結構宜用草簾或者泡沫塑料，保溫效果好，而且周轉次數(shù)高。 3.5 外露面大的新澆墻、柱、墩結構在溫度驟降或寒流時應在模板外增加一層保溫被。 八、冬季施工安全措施： 1、安

29、全措施 （1）.冬季施工宿舍內(nèi)采用燃煤取暖應防止住宿施工人員一氧化碳中毒，宿舍應保證足夠的通風條件；每間宿舍根據(jù)房間大小設置通風漏斗，通風漏斗尺寸：長不小于50cm、下口寬不小于30cm、上口寬不小于5cm，每間設置的通風漏斗至少不少于3處。 （2）.每日熄燈前設專人封火，燃煤采暖設施嚴禁敞口，應將爐盤、爐蓋扣嚴;如爐盤、爐蓋不能完全扣蓋嚴密的,應用黃土泥將其抹嚴,以防煤氣滲漏。 （3）.取暖設施排煙管道安裝，每節(jié)管道承口應朝介質(zhì)流通方向安裝，接口處并用膠帶封好；排煙管道出口探出房檐不得少于50cm，立管不得少于2.0m，水平管距房屋頂棚不得少于50cm，其朝向也不得朝向冬季季風

30、吹來的東北方向。 （4）.排煙管道上面不得烘晾衣物等易燃物品，取暖設施附近不得堆放易燃、易爆、易揮發(fā)的有毒物質(zhì)。 （5）.封火時清出的沒有燃盡的燃煤應清出室外，并用清水將未燃盡燃煤熄滅。 （6）.進行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件發(fā)生，并進行突發(fā)事件發(fā)生的醫(yī)療搶救、緊急處理教育。 （7）.宿舍、辦公室、庫房嚴禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設施；更不準用碘鎢燈在室內(nèi)、現(xiàn)場進行取暖。 2、冬季文明施工保證措施 2.1保證體系 嚴格執(zhí)行《 楊凌區(qū)施工現(xiàn)場文明施工的管理規(guī)定》，推行現(xiàn)代管理方法，科學組織施工。 項目經(jīng)理部制定《環(huán)保及現(xiàn)場文明施工管理細則》

31、，建立健全環(huán)保體系。 2.2保證措施 （1）現(xiàn)場設置“一圖三板”，在施工總平面上注明工程名稱、建設單位、設計單位、項目經(jīng)理及施工區(qū)、生活區(qū)等位置。 施工現(xiàn)場材料碼放整齊有序，不得占用施工用地道路，不得占壓消防安全設施，并遠離變壓器、高壓線桿等。 （2）編制環(huán)保管理條例，制定獎懲制度，并按其認真費徹執(zhí)行。教育職工提高環(huán)保意識，不能保護環(huán)境就要停工整頓，屢教不改作違約退場處理?，F(xiàn)場成立文明施工領導小分隊專門負責文明施工工作。 （3）防揚塵措施 由文明施工小隊負責現(xiàn)場及道路灑鹽水防塵工作，施工便道定時灑鹽水，保證道路有車輛通行時不揚塵且無水洼、凍泥漿、冰雪。

32、租用符合環(huán)境要求的運輸車輛并與之簽訂協(xié)議： A：進入施工現(xiàn)場車速放慢，防止揚塵。 B：嚴禁超載，且車廂遮蓋嚴密，防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。 C：外租車輛必須接受環(huán)保部門及施工單位的檢查。 D：禁止車輛帶泥上路。 E：水泥、石灰以及其他易飛的材料，安排在庫內(nèi)存放和嚴密遮蓋，運輸時采取有效防止遺灑、飛揚的卸運措施，減少揚塵。運土車輛裝載不得過滿，車幫頂部土設專人拍實，加以覆蓋，嚴格執(zhí)行上級主管部門規(guī)定的四級風嚴禁土方施工的規(guī)定，以免沿途散落。施工時，現(xiàn)場租用5T水車一輛隨時進行噴灑，避免揚塵。 （4）防止水污染措施 現(xiàn)場拌制作業(yè)時，在攪拌機前臺及運輸車

33、清洗處設置沉淀池?，F(xiàn)場所有油料均存放在進行防滲漏處理的油料庫內(nèi)，以防油料滲入地下。 施工現(xiàn)場臨時食堂所有污水均經(jīng)過隔油池外排，隔油池定期清掏。 （5）防止施工噪聲污染措施 對施工噪聲進行嚴格控制，減少舊設備的使用，夜間嚴禁使用大功率設備，以便最大限度的減少人為施工噪聲。 （6）施工區(qū)域搭設彩色硬質(zhì)圍擋，與外界隔開，嚴防擾民?，F(xiàn)場溝槽欄桿統(tǒng)一采用Φ48鋼管，橫桿與立桿間用“+”字管卡鎖牢欄桿及立柱。 （7）與施工區(qū)域周邊單位、街道建立密切聯(lián)系，隨時聽取各方面的意見，及時糾正和預防違規(guī)現(xiàn)象的發(fā)生。 宇源-康樂華府7#樓工程 冬 季 施 工 方 案 編制人： 審核人： 批準人： 寶雞市第一建筑工程有限責任公司 宇源-康樂華府項目部 二0一0年十一月一日