苜蓿收獲機(jī)的設(shè)計(jì)-牧草收割機(jī)【三維SW】【含3張CAD圖紙+PDF圖】
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16 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)
苜蓿收獲機(jī)的設(shè)計(jì)
學(xué)生姓名 肖豆
學(xué) 號 8052209009
所屬學(xué)院 機(jī)械電氣化工程學(xué)院
專 業(yè) 農(nóng)業(yè)機(jī)械化及其自動化
班 級 16-2
指導(dǎo)老師 李傳峰
日 期 2016 .05
塔里木大學(xué)機(jī)械電氣化工程學(xué)院制
前 言
畜牧業(yè)的發(fā)展水平反映了一個(gè)國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和技術(shù)的進(jìn)步程度,在一些畜牧業(yè)發(fā)達(dá)國家,畜牧業(yè)產(chǎn)值在農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值中占有很高的比例,在畜牧業(yè)產(chǎn)值中,60%以上是由牧草轉(zhuǎn)化來的,所以牧草生產(chǎn)是畜牧業(yè)中最基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè),還是一個(gè)經(jīng)濟(jì)效益很高的產(chǎn)業(yè)。但是,我國牧草收獲機(jī)械化水平低,設(shè)備陳舊不能滿足收獲需求,有時(shí)還需要人工收割,使牧草產(chǎn)量和品質(zhì)下降,缺乏牧草收獲機(jī)械,以阻礙了牧草產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
本課題的確定是在收集、分析以往使用經(jīng)驗(yàn)以及國外同類產(chǎn)品最新技術(shù)資料的基礎(chǔ)上確定的。研制了一種可以一次完成切割、壓扁、作業(yè)工序的切割機(jī),它的特點(diǎn)是采用了偏心式撥禾輪,將牧草撥入立式割臺,并及時(shí)推向壓扁輥。
本文主要是應(yīng)用機(jī)械設(shè)計(jì)方法和機(jī)械原理對割草機(jī)的全部零件進(jìn)行尺寸研究設(shè)計(jì),對主要的傳動零部件進(jìn)行受力分析和強(qiáng)度校核計(jì)算,用Auto CAD和Solid Works設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)和繪圖,初步完成了整機(jī)的設(shè)計(jì)并整理出圖紙。
關(guān)鍵詞:苜蓿;割草機(jī);往復(fù)式切割器;偏心撥禾輪
目 錄
1 引言 1
1.1 本課題研究的背景、目的 1
1.2 牧草機(jī)械的研究現(xiàn)狀 2
1.3 課題研究內(nèi)容和方法 2
2 收獲機(jī)整體方案的確定 3
2.1 收獲對象的特點(diǎn)及其對割草壓扁機(jī)機(jī)械性能的要求 3
2.2 方案的確定 3
3 立式割臺的設(shè)計(jì) 4
4 割草壓扁機(jī)撥禾裝置的設(shè)計(jì)研究 4
4.1 撥禾輪的類型 4
4.2 撥禾輪的工作原理和參數(shù)確定 4
5 割草壓扁機(jī)切割系統(tǒng)的分析研究 6
5.1 切割器的選擇 6
5.2 切割壓扁機(jī)壓扁系統(tǒng)的設(shè)計(jì)研究 8
6 割草壓扁機(jī)傳動系統(tǒng)的分析研究 8
6.1 傳動系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)及主軸轉(zhuǎn)速確定 8
6.2 傳動比及參數(shù)的確定 9
6.3 功率需求和傳動效率的確定 10
6.4 傳動設(shè)計(jì)計(jì)算 11
7 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 13
總 結(jié) 18
致 謝 19
參考文獻(xiàn) 20
塔里木大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)
1 引言
1.1 本課題研究的背景、目的
1.1.1 研究背景
隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,畜牧業(yè)早已從副業(yè)變?yōu)橹鳂I(yè),作為畜牧業(yè)基礎(chǔ)的草業(yè)在生產(chǎn)中的地位隨之提升,成為種植業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要組成部分;經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,也帶來了農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境的惡化,植被覆蓋的重要性引起重視,牧草的的生態(tài)功能也逐漸被人們接受和利用。國內(nèi)外生產(chǎn)實(shí)踐證明,飼草生產(chǎn)要實(shí)現(xiàn)高效益可持續(xù)發(fā)展,必須滿足兩個(gè)條件:一是經(jīng)營規(guī)模足夠大;二是生產(chǎn)加工要實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。因此大力發(fā)展我國飼草生產(chǎn)機(jī)械裝備,實(shí)現(xiàn)飼草生產(chǎn)機(jī)械化,在我國的畜牧業(yè)發(fā)展中具有特殊的地位和重要的現(xiàn)實(shí)意義。但是,牧草收獲機(jī)械化水平低,設(shè)備陳舊不能滿足收獲需求,有時(shí)還需要人工收割,使牧草產(chǎn)量和品質(zhì)下降,缺乏牧草收獲機(jī)械,已阻礙了草產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
目前,我國關(guān)于牧草收獲機(jī)械的研究正處在利用引進(jìn)和自主研發(fā)階段,我國自主生產(chǎn)的割草機(jī)一般不帶壓扁輥,仿形能力也比較差,像紅三葉、苜蓿等豆科飼草的收獲,大多數(shù)都是采用國外的機(jī)器。國外的切割壓扁機(jī)價(jià)格高,對配套條件要求高,不符合我國現(xiàn)階段的國情。
因此,考慮到我國的人工草場多為中小型的,準(zhǔn)備設(shè)計(jì)一種能夠用中型拖拉機(jī)驅(qū)動使用的切割收獲機(jī)。
1.1.2 研究目的
苜蓿是豆科牧草,含有較多的膠體物質(zhì)和較少的碳水化合物而不易青貯,刈割的苜蓿必須及時(shí)干燥,否則就會發(fā)霉變質(zhì)甚至腐爛,致使動物無法食用。青干草是草產(chǎn)品流通的主要形式,同時(shí)也是發(fā)展綠色畜牧業(yè)的重要的蛋白質(zhì)資源。目前,已開發(fā)的牧草產(chǎn)品有草粉、草顆粒、草塊、草餅、草捆、葉塊、葉粒和濃縮葉蛋白等。牧草產(chǎn)品在國際、國內(nèi)均具有非常廣闊的市場,亞洲已成為世界上最大的苜蓿產(chǎn)品進(jìn)口市場,年總需求量240—255萬噸,其中,紫花苜蓿是生產(chǎn)量和銷售量最大的牧草產(chǎn)品。
優(yōu)質(zhì)青干草獲得的條件之一牧草調(diào)制。飼草收割后,不經(jīng)過調(diào)制處理,田間自然干燥,在陽光的直射下和體內(nèi)酶的共同作用下,所含的胡蘿卜素、維生素、葉綠素等大部分被分解掉,總物質(zhì)損失在20%~30%,維生素?fù)p失在50%以上,還有如果不經(jīng)調(diào)制處理,加長了在田間的干燥時(shí)間,影響后續(xù)作業(yè),加大了牧草被雨淋的概率,雨淋后飼草營養(yǎng)損失更大。
經(jīng)過壓扁的牧草的干燥時(shí)間明顯縮短。為使苜蓿草能適時(shí)刈割,提高苜蓿在田間晾曬時(shí)的干燥速度,又要保證苜蓿莖和葉的干燥速度達(dá)到基本同步,必須研制割草壓扁機(jī)
1.1.3 研究的意義
畜牧業(yè)發(fā)展程度是一個(gè)國家技術(shù)發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。畜牧業(yè)發(fā)達(dá)國家采用先進(jìn)技術(shù)機(jī)械裝備進(jìn)行種植、生產(chǎn),因而能保證種植和收獲質(zhì)量,保護(hù)草原生態(tài)環(huán)境,提高了種植和生產(chǎn)的效率,大幅度地增加居民收入。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國天然牧草品種超過二十種,草原面積多達(dá)33億畝,草山坡地超過10億畝,約占國土總面積的41.7%,我國的草原和坡地上的牧草難以收割,大部分只能用放牧的形式進(jìn)行利用,利用效率很低。隨著人工種植牧草規(guī)模不斷增加,畜牧業(yè)的快速增長,畜牧業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)正不斷調(diào)整。高速發(fā)展的畜牧業(yè)具有保持生態(tài)環(huán)境、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長以及綠化美化環(huán)境等特點(diǎn),因而牧草種植業(yè)正在逐步成為農(nóng)業(yè)及農(nóng)村經(jīng)濟(jì)新的增長點(diǎn)和突破點(diǎn),其己具備發(fā)展成為一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)的潛質(zhì)。
1.2 牧草機(jī)械的研究現(xiàn)狀
1.2.1 國外研究現(xiàn)狀
國外對牧草壓扁技術(shù)的研究已有80多年的歷史,牧草切割壓扁技術(shù)在北美以及歐洲地區(qū)已經(jīng)有非常成熟的經(jīng)驗(yàn),割草壓扁機(jī)的種類也非常多。目前,國外的牧草收獲機(jī)械都采用壓扁技術(shù)來縮短牧草的干燥時(shí)間,從而獲得優(yōu)質(zhì)青干草。國外20世紀(jì)30年代,就已經(jīng)開始發(fā)展牧草的壓扁技術(shù),壓扁機(jī)開始出現(xiàn)并且逐漸應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐,這種壓扁機(jī)工作原理是將割草機(jī)割下的牧草撿拾起來,同時(shí)給壓扁鋪放。對于牧草,一般切割后立即壓扁效果最好,失水的牧草不易被壓扁且易纏繞,另外壓扁機(jī)是單向作業(yè)的,壓扁機(jī)收獲牧草增了收獲機(jī)型。
進(jìn)入20世紀(jì)60年代,能夠同時(shí)完成切割、壓扁、集攏鋪條的切割壓扁機(jī)開始生產(chǎn)應(yīng)用,經(jīng)過研究和發(fā)展,切割壓扁機(jī)技術(shù)日漸成熟,大多數(shù)牧草收獲機(jī)械都使用切割壓扁機(jī),其中代表性的是美國和加拿大生產(chǎn)的往復(fù)式的切割壓扁機(jī)、歐洲各國生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式的切割壓扁機(jī)。
進(jìn)入20世紀(jì)90年代以來,畜牧業(yè)發(fā)達(dá)的國家,開始把高新技術(shù)運(yùn)用到牧草收獲機(jī)械中,大大的提高了切割壓扁機(jī)的高效、復(fù)合作業(yè),機(jī)器的生產(chǎn)率、通用性、適應(yīng)性顯著提高,隨著電子和液壓等先進(jìn)技術(shù)大量采用,對操作的舒適性、割茬高度的一致性等等方面大大改進(jìn)。國外先進(jìn)的切割壓扁機(jī)的種類非常多,如約翰?迪爾公司、紐荷蘭公司、克拉斯公司生產(chǎn)的切割壓扁機(jī)。
1.2.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀
我國草業(yè)機(jī)械化事業(yè)起步較晚、發(fā)展緩慢,牧草機(jī)械化生產(chǎn)水平低。20世紀(jì)40~50年代,只是生產(chǎn)一些仿制的機(jī)械化和半機(jī)械化牧草收獲機(jī)具。
20世紀(jì)60~80年代,國家開始重視畜牧業(yè)生產(chǎn),畜牧業(yè)生產(chǎn)機(jī)械化方向開始注意引進(jìn)、消化、吸收國外先進(jìn)的技術(shù),牧草生產(chǎn)機(jī)械化從單向作業(yè)到注重成套作業(yè)發(fā)展。
20世紀(jì)80~90年代自主發(fā)展階段,國家一系列政策的實(shí)施,農(nóng)牧民的生產(chǎn)積極性空前高漲,開始大量購買牧草收獲機(jī)械,極大促進(jìn)了牧草機(jī)械的生產(chǎn)研究,這一時(shí)期國內(nèi)生產(chǎn)的割草機(jī)一般都不帶壓扁機(jī)并且仿形效果也不好,進(jìn)口的切割壓扁機(jī)占據(jù)著大部分市場。
21世紀(jì)以來,國家加大了對畜牧業(yè)的支持力度,一些國內(nèi)的畜牧機(jī)械生產(chǎn)商,開始投入資金和科研,開始生產(chǎn)切割壓扁機(jī),達(dá)到了國外90年代的水平。代表機(jī)型有新疆機(jī)械研究院生產(chǎn)的牽引式和自走式割草壓扁機(jī),上海世達(dá)爾現(xiàn)代農(nóng)機(jī)公司生產(chǎn)的割草壓扁機(jī)等。
1.3 課題研究內(nèi)容和方法
1.3.1 研究內(nèi)容
(1)研究不同類型的撥禾輪對牧草收獲的影響因素,研究確定撥禾輪系統(tǒng)的參數(shù)和結(jié)構(gòu)尺寸。
(2)研究不同類型切割器對牧草切割質(zhì)量的影響因素,研究確定切割器的類型和切割器參數(shù)。
(3)研究不同類型壓扁輥對牧草壓扁效果的影響規(guī)律,研究確定壓扁類型和結(jié)構(gòu)尺寸。
(4)根據(jù)結(jié)構(gòu)和工作要求設(shè)計(jì)確定傳動方案、傳動比和總的功耗。
1.3.2 研究方法
利用檢索方法迸行中外文獻(xiàn)資料收集。
國內(nèi)外部分牧草收獲機(jī)械調(diào)查研究。
利用機(jī)械設(shè)計(jì)理論進(jìn)行計(jì)算。
利用計(jì)算機(jī)軟件(Auto CAD和Solid Works)進(jìn)行設(shè)計(jì),繪制圖紙。
2 收獲機(jī)整體方案的確定
2.1 收獲對象的特點(diǎn)及其對割草壓扁機(jī)機(jī)械性能的要求
2.1.1 收獲對象的特點(diǎn)
收獲對象為紫花苜蓿,紫花苜蓿是世界上栽培最早、面積最廣,最重要的飼草原料之一,它屬于豆科牧草,不僅產(chǎn)草量高,草質(zhì)優(yōu)良,而且富含蛋白質(zhì)、多種維生素和礦物質(zhì),其干物質(zhì)中粗蛋白含量為15%~25%,相當(dāng)于豆餅的一半,比玉米高1~1.5倍,有“牧草之王”的美稱。紫花苜蓿是多年生豆科牧草,每年可多次收割且適口性好,收獲量大,具有很好的飼用價(jià)值,可做精飼料作用品。苜蓿這類含有較多的膠體性物質(zhì)和較少的碳水化合物,不適合青貯,收割后如果不采取任何措施而自然干燥,容易受到微生物的作用而腐敗變質(zhì),使動物的適口性變差,因此,苜蓿收獲需采用割草壓扁機(jī)來進(jìn)行收獲。
2.1.2 收獲對象對割草壓扁機(jī)機(jī)械性能的要求
為滿足紫花苜蓿的收獲要求,所設(shè)計(jì)的割草壓扁機(jī)應(yīng)滿足以下技術(shù)要求:
適時(shí)收獲。由于紫花苜蓿的最佳收割時(shí)間為孕蕾期,這個(gè)時(shí)間只有10~15天,收獲過早會降低牧草的產(chǎn)量,收獲過遲,苜蓿中的蛋白質(zhì)和胡蘿卜素大量流失而降低苜蓿的營養(yǎng)成分,降低適口性,降低產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)還會影響苜蓿的次年生長。
提高牧草收獲量,割茬高度適當(dāng)。在不影響下一階段或者第二年生長的情況下,應(yīng)盡量降低割茬的高度,因此,切割器應(yīng)緊貼地面,并能夠很好的適應(yīng)地形的起伏變化。
由于牧草稠密多汁需要低割,因此,切割器的切割速度要比收割谷物時(shí)要快。往復(fù)式割草機(jī)割刀運(yùn)動的平均速度為1.6~2.0m/s,紫花苜蓿的最低切割速度要大于1.6m/s。
壓扁輥的壓力要適中。對苜蓿來說,最佳情況是90%的莖桿被輕微壓扁,而葉片不破損。壓輥壓力過大,除增大功率消耗和加快零件的磨損外還會導(dǎo)致葉子干燥過快,當(dāng)莖桿晾干時(shí)葉子會從桿上脫落,從而造成苜蓿營養(yǎng)損失。
在天然牧場工作時(shí),割草壓扁機(jī)的工作條件比較惡劣,刃口應(yīng)具有自磨性能(采用齒紋刃),刀具應(yīng)具有保護(hù)裝置。
割下來的牧草能均勻鋪放在地面上,且厚度應(yīng)適當(dāng),易于干燥。
結(jié)構(gòu)簡單,使用維修方便,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)。
2.2 方案的確定
割草壓扁機(jī)按照切割部件的結(jié)構(gòu)分類,可分為往復(fù)式切割壓扁機(jī)和圓盤式切割壓扁機(jī);按照行走動力驅(qū)動方式分類,可分為自走式、牽引式、懸掛式;按照壓扁方式進(jìn)行分類,有橡膠輥、鋼輥和捶片式之分。根據(jù)上述牧草對切割壓扁機(jī)性能的要求,收集、分析以往使用經(jīng)驗(yàn)以及國外同類產(chǎn)品最新技術(shù)資料的基礎(chǔ)上,借鑒了其它切割壓扁機(jī)的設(shè)計(jì)原理方案,確定了該割草壓扁機(jī)的設(shè)計(jì)方案和總體結(jié)構(gòu),包括動力機(jī)構(gòu)、動力傳送系統(tǒng)、控制機(jī)構(gòu)以及刀頭裝置等。
其工作原理為:割草壓扁機(jī)結(jié)合動力時(shí),通過減速器和傳動機(jī)構(gòu),驅(qū)動撥禾輪、切割器以及壓扁輥轉(zhuǎn)動。隨著拖拉機(jī)的前進(jìn),分禾器先將收割與不割的牧草分開,然后撥禾輪將要割的牧草撥入割臺,同時(shí)將切割器割下的牧草撥禾輪推入壓輥,被壓扁的牧草形成一定形狀的草條鋪放于四輪車的車輪中間,完成收獲的全過程。
3 立式割臺的設(shè)計(jì)
割臺是苜蓿壓扁收獲機(jī)的重要組成部分,是機(jī)器的核心部件之一。本割臺采用立式,具有以下功能:苜蓿切斷、輸送,壓扁,給輸送裝置輸入動力,給輸送裝置、壓扁裝置提供安裝平臺。
立式割臺主要部件包括切割器、分禾撥禾器、壓扁輥。
4 割草壓扁機(jī)撥禾裝置的設(shè)計(jì)研究
4.1 撥禾輪的類型
撥禾輪按結(jié)構(gòu)的不同可分為普通式和偏心式。
普通式撥禾輪結(jié)構(gòu)簡單,重量相對較輕,制造成本較低,大多數(shù)應(yīng)用于割曬機(jī)及中小型聯(lián)合收割機(jī)上,但其對倒伏作物的適應(yīng)能力較差,對收獲作物的打擊嚴(yán)重。它由撥板、輻條、拉筋、軸和軸承、支臂及支桿等組成。工作時(shí),撥禾輪相對機(jī)器作回轉(zhuǎn)運(yùn)動,撥板則起到撥禾、扶禾切割和撥送禾稈的作用。
偏心撥禾輪它由帶彈齒的管軸、主輻條(左、右兩組)、輻盤、副輻條、偏心盤、偏心吊桿、支承滾輪和調(diào)節(jié)桿等組成。
有關(guān)試驗(yàn)證明:采用偏心撥禾輪收獲作物較普通撥禾輪可提高生產(chǎn)率20~30%,減少損失40~50%。該割草壓扁機(jī)采用偏心式撥禾輪。
4.2 撥禾輪的工作原理和參數(shù)確定
4.2.1 撥禾板的運(yùn)動分析
撥禾板是撥禾輪的主要工作部件,撥禾輪工作時(shí),撥板隨機(jī)器前進(jìn)直線運(yùn)動,同時(shí)又繞撥禾軸作回轉(zhuǎn)運(yùn)動,因此撥禾輪撥板相對地面生長的作物是這兩種運(yùn)動的合成。為了使撥板進(jìn)入禾叢后對谷物有向后撥送作用,運(yùn)動絕對速度應(yīng)向后,即撥禾輪撥齒的圓周線速度大于機(jī)器的前進(jìn)速度,其運(yùn)動軌跡為余擺線。撥禾輪回轉(zhuǎn)的圓周速度與機(jī)器前進(jìn)速度之比為撥禾速比,用λ表示。其線環(huán)寬度因A值大小而改變:λ值越大,撥板引導(dǎo)和扶持作物的功能越強(qiáng),割臺切割作物量越大,其線環(huán)越寬,但λ值太大,則撥齒和撥板撥禾時(shí)打擊作物力量過;反之,λ值越小則線環(huán)越小,撥禾能力越弱,增加了收割臺的損失。若λ=1時(shí),則線環(huán)寬度為零,這時(shí)撥禾板不能起撥禾作用。撥禾板軌跡可用方程表示,設(shè)以撥禾輪軸心0I對地面的投影點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn)0,以地面線沿前進(jìn)方向?yàn)閤軸,以過原點(diǎn)向上垂線為Y軸建立直角坐標(biāo)系。并令撥板由水平位置開始逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),則壓板端點(diǎn)的坐標(biāo)方程為:
(4-1)
(4-2)
式中—撥禾輪半徑,305mm;
—機(jī)器前進(jìn)速度,2.15~4.16m/s;
—撥禾輪角速度,14.95rad/s;
—撥板由水平轉(zhuǎn)過的時(shí)間;
—撥禾輪安裝高度,564mm;
—割茬高度,80mm。
故,將各個(gè)數(shù)值代入公式得:
取上式對時(shí)間的導(dǎo)數(shù),得到撥板水平分速度及豎直分速度隨撥板水平轉(zhuǎn)過的時(shí)間的方程式:
4.2.2 撥禾輪對牧草的作用
撥齒的入禾角和撥禾輪高度分析為了減少撥齒對牧草的碰擊,以減少擊落損失,要求撥禾輪撥齒開始接觸作物時(shí),其絕對速度垂直向下,也就是說撥齒進(jìn)入禾叢時(shí)其水平分速度應(yīng)為(),即:
(4-3)
移項(xiàng)得
滿足此條件的撥禾輪安裝高度可由下式導(dǎo)出
(4-4)
而為牧草的自然高度,則上式可寫成
(4-5)
式中 —撥禾輪半徑,305mm
—作物高度(500—600mm)
—割茬高度,80mm。
則撥禾輪的安裝高度為564—664mm,可通過改變調(diào)節(jié)桿的在撥禾輪架上的位置來進(jìn)行調(diào)整。
撥禾輪高度除滿足上述條件(撥齒入禾叢時(shí)水平分速度為零)外,還應(yīng)使撥板轉(zhuǎn)豎直狀態(tài)時(shí)撥齒作用在被割取禾桿的重心稍上方,以利于撥齒推禾和防止挑起禾桿。但在實(shí)際工作中,由于作物條件多變,往往上述兩項(xiàng)要求難以同時(shí)都得到滿足,則需要根據(jù)當(dāng)時(shí)作物狀況確定主、次要求進(jìn)行調(diào)整。
4.2.3 撥禾輪直徑的確定
撥禾輪直徑,系根據(jù)撥板進(jìn)入禾叢時(shí)其水平分速度為零及支持切割時(shí)撥板作用在禾桿重心稍上方的兩個(gè)條件而確定。
(4-6)
式中:—撥禾輪半徑
—作物高度(500~600mm)
—割茬高度(80mm)
因此 (4-7)
式中:—撥禾輪直徑
—撥禾速比
(4-8)
將最大值600mm代入上式得撥禾輪的最大直徑,因偏心撥禾輪的撥齒較長(一般為200mm),起到了加大撥禾輪直徑的作用。因此在直徑選擇上,一般較計(jì)算值為小,故取撥禾輪直徑為610mm。
5 割草壓扁機(jī)切割系統(tǒng)的分析研究
5.1 切割器的選擇
切割器的性能應(yīng)滿足如下要求,即切割順利、割茬整齊、無漏割、不堵刀、震動小、功率消耗小、結(jié)構(gòu)簡單和適應(yīng)性廣。根據(jù)切割器結(jié)構(gòu)及工作原理的不同可分為:往復(fù)式、圓盤式、甩刀式等。
往復(fù)式切割器結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、適應(yīng)能力強(qiáng)、作業(yè)幅寬大、縱向尺寸小。往復(fù)式割草壓扁機(jī)所需拖拉機(jī)配套動力相對較小,幅寬可選擇范圍大,機(jī)械造價(jià)相對較低,投資較小,所以割草壓扁機(jī)選用往復(fù)式切割器。
5.1.1往復(fù)式切割器的構(gòu)造
往復(fù)式切割器由往復(fù)運(yùn)動的割刀和固定不動的支承部分組成。割刀由刀桿、動刀片和刀桿頭等鉚合而成。刀桿頭與傳動機(jī)構(gòu)相連接,用以傳遞割刀的動力。固定部分包括護(hù)刃器梁、護(hù)刃器、鉚合在護(hù)刃器上的定刀片、壓刃器和摩擦片等。工作時(shí)割刀作往復(fù)運(yùn)動,其護(hù)刃器前尖將谷物分成小束并引向割刀,割刀在運(yùn)動中將禾稈推向定刀片進(jìn)行剪切。
5.1.2割刀傳動系統(tǒng)
圖5-1 割刀的傳動結(jié)構(gòu)原理圖
5.1.3 往復(fù)式切割器參數(shù)分析
往復(fù)式切割器基本上已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,切割器分為三種型式:
Ⅰ型切割器:其,動刀片為光刃,刀片水平傾角為,護(hù)刃器為單齒,設(shè)有摩擦片。用于割草機(jī)。
Ⅱ型切割器:其,動刀片為紋齒刃,護(hù)刃器為雙齒,設(shè)有摩擦片。用于玉米聯(lián)合收割機(jī)。
Ⅲ型切割器:其,動刀片為齒紋刃,護(hù)刃器為雙齒,無摩擦片。用于玉米聯(lián)合收割機(jī)。
所以苜蓿壓扁收獲機(jī),選用往復(fù)式Ⅰ型切割器。
5.1.4切割器的參數(shù)分析與選取
切割速度Vc與進(jìn)給速度Vm,它們之間的關(guān)系用臨界切割速度比來描述,由運(yùn)動關(guān)系可知道,要想運(yùn)動的兩道之間即不重割,也不漏割則要使前刀尖A和后刀尖B的運(yùn)動軌跡重合此時(shí)的切割速度Vcp與進(jìn)給速度Vap的比值臨界切割速度比λp
(5-1)
而,,將其代入整理后得
(5-2)
式中:—刃間節(jié)數(shù),即相鄰兩動刀刃間的鏈節(jié)個(gè)數(shù)取偶數(shù);
—鏈節(jié)距,mm;
—動刀有效切割高度,mm;
—滑切角,大約30°。
這些參數(shù)均為切割器的基本參數(shù),符合設(shè)計(jì)的要求。
圖5-2 割刀示意圖
5.2 切割壓扁機(jī)壓扁系統(tǒng)的設(shè)計(jì)研究
5.2.1 壓扁機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
苜蓿葉子小、莖桿粗,葉子與莖桿的水分蒸發(fā)不一致時(shí),會出現(xiàn)葉子風(fēng)干現(xiàn)象,使葉子從莖桿上脫落,造成草質(zhì)量損失。為了解決這一問題,我們設(shè)計(jì)了壓扁系統(tǒng),把割下的苜蓿的莖桿及時(shí)壓扁或壓裂,使充滿汁液的植物細(xì)胞暴露出,加速了水分的蒸發(fā)過程,從而加速了苜蓿的干燥,大大減少相應(yīng)的作業(yè)費(fèi)用、能量消耗以及縮短青貯飼料所需的時(shí)間。
圖5-3 壓輥結(jié)構(gòu)
6 割草壓扁機(jī)傳動系統(tǒng)的分析研究
6.1 傳動系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)及主軸轉(zhuǎn)速確定
6.1.1 傳動系統(tǒng)的方案的設(shè)計(jì)
由于割草壓扁機(jī)要完成撥禾、切割、壓扁等對牧草收獲復(fù)式作業(yè),傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)比較復(fù)雜,要求結(jié)構(gòu)緊湊,功率消耗低,工作運(yùn)行平穩(wěn)。為此,根據(jù)割草壓扁機(jī)的撥禾輪傳動部分、切割傳動部分和壓扁傳動部分的要求完成的工作及結(jié)構(gòu)特點(diǎn),并參照機(jī)械設(shè)計(jì)手冊選定傳動系統(tǒng)。
在苜蓿壓扁收獲中,一系列的要完成:撥禾,切割,壓扁,鋪成條狀。所以要求設(shè)計(jì)緊湊消耗少,以及達(dá)到平衡等。 動力由拖拉機(jī)輸出。由撥禾輪將苜蓿撥倒,通過往復(fù)式割刀進(jìn)行切割,牧草堆積到集草平面,上下壓扁輥轉(zhuǎn)動,擠壓牧草。
6.1.2 切割器的轉(zhuǎn)速確定
苜蓿植株較矮,莖干水分較多,所以收割時(shí)要求低割且需要的載荷較大,所以收割機(jī)要求割刀轉(zhuǎn)速快,割茬低,一般切割速度要到7~20m/s,切割器轉(zhuǎn)速n=580r/min。
6.2 傳動比及參數(shù)的確定
6.2.1 切割系統(tǒng)的傳動比的確定
20馬力拖拉機(jī)柴油機(jī)輸出皮帶輪的轉(zhuǎn)速=2200r/min,功率是15kw,帶動割草壓扁機(jī)上的皮帶輪傳動,傳動比為:
(6-1)
其中:—割草壓扁機(jī)上皮帶輪的直徑;
—柴油機(jī)輸出皮帶輪的直徑;
動力通過轉(zhuǎn)速箱后,傳遞給切割器的主動軸,到達(dá)減速箱轉(zhuǎn)速
所以傳動比i為:
(6-2)
式中,根據(jù)相似設(shè)計(jì)法和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),?。?
(6-3)
(6-4)
式中:—小斜齒輪的齒數(shù);
—大斜齒輪的齒數(shù);
—小錐齒輪的齒數(shù);
—大錐齒輪的齒數(shù);
取,,,.可得中間齒軸上的轉(zhuǎn)速,切割器主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到要求。
由于軸的選材為Q235號鋼,所以查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊可知Q235的許用扭切應(yīng)力為,,。經(jīng)校核設(shè)計(jì)的軸符合要求,可發(fā)以正常工作。
6.2.2 撥禾輪傳動比的確定
苜蓿被撥入割臺后,則需要及時(shí)的到達(dá)壓扁輥,一般撥禾的轉(zhuǎn)速不超過150r/min,鏈輪的傳動比不能大于7。
(6-5)
式中:;
由此可以得出撥禾帶的轉(zhuǎn)速
6.3 功率需求和傳動效率的確定
苜蓿壓扁收獲機(jī)的功率包括切割器的切割功率,撥禾功率,壓扁系統(tǒng)的壓扁功率。
6.3.1 切割系統(tǒng)的功率消耗
使刀片能最大限度的切割,取割副大約1.6m。所以鏈輪的圓周力為:
(6-6)
所以,切割需要的功率為:
(6-7)
動力由皮帶過帶輪傳遞給切割系統(tǒng),取皮帶的傳動效率,斜齒圓柱齒輪的傳動效率,錐齒圓柱齒輪的傳動效率為,帶輪的傳動效率。可得總效率為:
(6-8)
所以切割系統(tǒng)的功率 (6-9)
6.3.2 壓扁系統(tǒng)功耗及傳動效率
壓扁輥將切割的牧草及時(shí)均勻壓扁。壓輥的壓力根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為0.39N/mm。所以功率:
(6-10)
式中:—壓輥長度(1200mm);
—壓輥壓力(0.39N/mm);
—壓輥接觸點(diǎn)(8.12m/s);
由于壓扁系統(tǒng)是由減速箱輸入軸上的鏈輪帶動的,所以壓扁系統(tǒng)傳動效率為:
(6-11)
所以,壓扁系統(tǒng)的功率為 (6-12)
6.3.3 撥禾系統(tǒng)功率及傳動效率
撥禾系統(tǒng)所需要的功率較小,其計(jì)算公式是:
(6-13)
式中:—撥禾輪的單位寬度切向力,經(jīng)驗(yàn)為40;
—撥禾輪的寬度,約為1.55;
—撥禾輪的圓周速度,4.56;
所以可以得出
撥禾系統(tǒng)是由減速箱輸出軸上的帶輪帶動,總傳遞效率取皮帶傳動效率,直齒圓柱齒輪的傳動效率,錐齒圓柱齒輪的傳動效率,所以傳遞給撥禾輪的總效率:
(6-14)
則撥禾系統(tǒng)的功率為 (6-15)
6.3.4 切割壓扁機(jī)所需的總功率
切割壓扁機(jī)所需的總功率
(6-16)
6.4 傳動設(shè)計(jì)計(jì)算
6.4.1 主動軸傳出的皮帶輪組
小帶輪轉(zhuǎn)速2400r/min,大帶輪轉(zhuǎn)速2100r/min,。
(1)V帶型號的選擇:V帶型號應(yīng)根據(jù)計(jì)算功率和小帶輪轉(zhuǎn)速來選取,。計(jì)算功率是根據(jù)傳遞的功率,并考慮載荷的性質(zhì)以及每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長短等因素來確定的。
(6-17)
式中:—計(jì)算功率,;
—傳遞的額定功率,;
—工作情況系數(shù);
其中: =,,則計(jì)算出=。
(2)確定帶輪的基準(zhǔn)直徑、:初選主動帶輪的基準(zhǔn)直徑。根據(jù)V帶型號,選取1為B型140mm,則根據(jù)傳動比算出=160mm
(3)確定中心距和帶的基準(zhǔn)長度:根據(jù)傳動結(jié)構(gòu)需要初定中心距
(6-18)
則最小=210mm
確定后,由帶傳動幾何關(guān)系,按下式計(jì)算所需帶的基準(zhǔn)帶長:
(6-19)
得出=891.48。根據(jù)選取和最相近的V帶的基準(zhǔn)長度,則=900mm。再根據(jù)來計(jì)算實(shí)際中心距。由于V帶傳動的中心距是可以調(diào)整的,故可采用下式做近似計(jì)算:
(6-20)
計(jì)算得最小中心距=214mm
(4)驗(yàn)算主動輪上的包角:
(6-21)
計(jì)算得=,符合要求
(5)確定帶的根數(shù)
(6-22)
式中:—包角系數(shù),考慮包角不同時(shí)的影響系數(shù);
—長度系數(shù),考慮帶的長度不同時(shí)的影響系數(shù);
—單根V帶所能傳遞的功率,;
—單根V帶時(shí)的功率增量,;
計(jì)算得=2根。
6.4.2 減速軸到壓扁輸送輥的皮帶輪組
小帶輪轉(zhuǎn)速558.5r/min,傳動比2.5,則大帶輪轉(zhuǎn)速為233r/min。
(1)=2,根據(jù)公式(6-17)可得 。
(2)確定帶輪的基準(zhǔn)直徑、:初選主動帶輪的基準(zhǔn)直徑。根據(jù)V帶型號,選取為A型112mm,則根據(jù)傳動比算出=280mm。
(3)確定中心距和帶的基準(zhǔn)長度:根據(jù)傳動結(jié)構(gòu)需要初定中心距。
據(jù)式(6-18)計(jì)算可得=275mm。
確定后,由帶傳動幾何關(guān)系,按下式計(jì)算所需帶的基準(zhǔn)帶長:
根據(jù)式(6-19)得=1191mm,根據(jù)選取和最相近的V帶的基準(zhǔn)長度,則=1250mm。再根據(jù)來計(jì)算實(shí)際中心距。由于V帶傳動的中心距是可以調(diào)整的,根據(jù)式(6-20)得最小中心距=305mm。
(4)驗(yàn)算主動輪上的包角:根據(jù)式(6-21)得:,符合要求。
(5)確定帶的根數(shù):根據(jù)式(6-22)計(jì)算得:=根。
6.4.3 動軸到撥禾輪的帶輪組
小帶輪轉(zhuǎn)速533r/min,則大帶輪轉(zhuǎn)速為192r/min,則傳動比為2.5。
(1)=1.6,根據(jù)公式(6-17)可得 =2.08。
(2)確定帶輪的基準(zhǔn)直徑、:初選主動帶輪的基準(zhǔn)直徑。根據(jù)V帶型號,選取為A型100mm,則根據(jù)傳動比算出=278mm,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)帶輪直徑,選擇=280mm。
(3)確定中心距和帶的基準(zhǔn)長度:根據(jù)傳動結(jié)構(gòu)需要初定中心距。
根據(jù)式(6-18)計(jì)算可得=266mm。
確定后,由帶傳動幾何關(guān)系,按下式計(jì)算所需帶的基準(zhǔn)帶長:
根據(jù)式(6-19)得=1159mm,根據(jù)選取和最相近的V帶的基準(zhǔn)長度,則=1250mm。再根據(jù)來計(jì)算實(shí)際中心距。由于V帶傳動的中心距是可以調(diào)整的,根據(jù)式(6-20)得最小中心距=312mm。
(4)驗(yàn)算主動輪上的包角:根據(jù)式(6-21)得:,符合要求。
(5)確定帶的根數(shù):根據(jù)式(6-22)計(jì)算得:=2根。
7 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算
(1)求軸的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩
,,
(2)初步確定軸的最小直徑
初步估算軸的最小直徑,選取軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,根據(jù)表15-3,取,則:
(7-1)
(3)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
取,
大斜齒圓柱齒輪,
初步選滾動軸承
選單列圓錐滾子軸承,由工作要求和,初步選取標(biāo)準(zhǔn)精度級單列圓錐滾子軸承30208,其尺寸為,
擋油板,寬度,所以
取,,,
(4)軸上零件周向定位
由,選用平鍵,由,選用平鍵,
(5)求作用在齒輪上的力
大斜齒輪分度圓直徑, ,則:
(7-2)
(7-3)
(7-4)
(6)求軸上的載荷
軸的結(jié)構(gòu)圖做出軸的計(jì)算簡圖
(7)按彎矩合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度
進(jìn)行校核時(shí),通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面(即危險(xiǎn)截面B)的強(qiáng)度。根據(jù)上表數(shù)據(jù),以及軸單向旋轉(zhuǎn),扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力,取,軸的計(jì)算應(yīng)力為:
(7-5)
前已選定軸的材料為45鋼,調(diào)制處理,由表15-1查,因此,故安全。
(8)精確校核軸的疲勞強(qiáng)度
判斷危險(xiǎn)截面
截面C、V、D只受扭矩作用,雖然鍵槽、軸肩及過渡配合所引起的應(yīng)力集中均將削弱軸的疲勞強(qiáng)度,但由于軸的最小直徑是按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度較為寬裕確定的,所以C、V、VI、D均無需校核。
從應(yīng)力集中對軸的疲勞強(qiáng)度的影響來看,截面II、III處過盈配合引起的應(yīng)力集中最嚴(yán)重;從受載的情況來看,截面B上的應(yīng)力最大,截面II的應(yīng)力集中的影響和截面III相近,但截面II不受扭矩作用,故不必做強(qiáng)度校核。截面B上雖然應(yīng)力最大,但應(yīng)力集中不大,故截面B也不必校核;截面IV顯然更不必校核;鍵槽的應(yīng)力集中系數(shù)比過盈配合的小,因而該軸只需校核截面III左右兩側(cè)即可。
截面III左側(cè)
抗彎截面系數(shù); (7-6)
抗扭截面系數(shù); (7-7)
截面III左側(cè)的彎矩M為:; (7-8)
截面III上扭矩; (7-9)
截面上的彎曲應(yīng)力; (7-10)
截面上的扭矩切應(yīng)力; (7-11)
軸的材料為45鋼,調(diào)質(zhì)處理,由查表得,,;
截面上由于軸肩而形成的理論應(yīng)力集中系數(shù)及查取,因,,經(jīng)插值后可查得,;
又由軸的材料的敏性系數(shù),;
故有效應(yīng)力集中系數(shù)按式為:
(7-12)
(7-13)
由尺寸系數(shù),由扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù);
軸按磨削加工,表面質(zhì)量系數(shù)為;
軸未經(jīng)表面強(qiáng)化處理,即;
綜合系數(shù)為:
(7-14)
(7-15)
碳鋼的特性系數(shù):
取
取
于是,計(jì)算安全系數(shù)值,按式得:
(7-16)
(7-17)
(7-18)
故可知其安全。
截面III右側(cè)
抗彎截面系數(shù); (7-19)
抗扭截面系數(shù); (7-20)
截面III左側(cè)的彎矩M為:; (7-21)
截面III上扭矩; (7-22)
截面上的彎曲應(yīng)力; (7-23)
截面上的扭矩切應(yīng)力; (7-24)
過盈配合處的,用插值法求出,并取,于是得:
, (7-25)
軸按磨削加工,表面質(zhì)量系數(shù)為;
綜合系數(shù)為:
(7-26)
(7-27)
所以,計(jì)算安全系數(shù)值,得:
(7-28)
(7-29)
(7-30)
故該軸在截面III右側(cè)的強(qiáng)度也是足夠的。
總 結(jié)
飼草業(yè)具有巨大的生態(tài)效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,越來越引起國家和地方的重視,但飼草量不足,質(zhì)量不高,主要原因是牧草收割機(jī)數(shù)量少,種類缺,價(jià)格比較高,收割費(fèi)用遲遲降不下來,手工作業(yè)占很大比重,這制約了我國牧草業(yè)的發(fā)展。我國割草壓扁機(jī)大多模仿外國產(chǎn)品開發(fā)研制的,工作性能不穩(wěn),和國產(chǎn)拖拉機(jī)不配套;或者從國外直接進(jìn)口外國產(chǎn)品,有些功能開發(fā)不出來,浪費(fèi)了能源,這些都不適宜我國國情,我們國家農(nóng)牧民急缺小而靈活的適合家用的小型牧草收獲機(jī)械,基于這一點(diǎn),在現(xiàn)有機(jī)具的基礎(chǔ)上,通過對中外文獻(xiàn)資料的查閱和收集和對部分國內(nèi)外牧草收獲機(jī)械的調(diào)研,根據(jù)農(nóng)牧民的實(shí)際需要,運(yùn)用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)了與中型拖拉機(jī)配套使用后置割草壓扁機(jī),得出以下結(jié)論:
設(shè)計(jì)往復(fù)式割草壓扁機(jī)該機(jī)與20馬力拖拉機(jī)配套使用,幅寬1.66米,整機(jī)體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,可一次性完成撥禾、切割等復(fù)式作業(yè)。集合了割草機(jī),壓扁機(jī)的功能,簡化了機(jī)器結(jié)構(gòu),大大減少相應(yīng)的作業(yè)費(fèi)用、能量消耗以及縮短青貯飼料所需的時(shí)間,對草地?zé)o任何負(fù)作用,提高收獲效率,適用于中小型牧草場。
采用偏心撥禾輪,將牧草垂直撥入割臺,并及時(shí)推向壓扁輥,減少了牧草損失。
致 謝
大學(xué)四年學(xué)習(xí)時(shí)光已經(jīng)接近尾聲,在李傳峰老師的細(xì)心指導(dǎo)下完成了我的畢業(yè)設(shè)計(jì)。李老師在設(shè)計(jì)的整體方案和設(shè)計(jì)重點(diǎn)等各個(gè)方面都給予了我大量的指導(dǎo)和幫助,在他的精心指導(dǎo)下,不斷對我得到的結(jié)論進(jìn)行總結(jié),并提出新的問題,使得我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題能夠深入地進(jìn)行下去,也使我接觸到了許多理論和實(shí)際上的新問題,使我做了許多有益的思考。在此表示誠摯的感謝和由衷的敬意。同時(shí)也要感謝學(xué)院每一位老師們給予了精心培養(yǎng)和指導(dǎo),也給我提供了充足完備的條件和寶貴的學(xué)習(xí)交流機(jī)會,而且在生活方面還給予我極大的關(guān)懷,在此表示衷心的感謝!
感謝我的母校塔里木大學(xué)給了我在大學(xué)的本科四年深造機(jī)會,讓我能繼續(xù)學(xué)習(xí)和提高。四年珍貴的學(xué)習(xí)期間,讓我的知識體系更加完善,思想觀念更加成熟,整體素質(zhì)得到了極大的鍛煉。在此我謹(jǐn)向我的指導(dǎo)老師以及在畢業(yè)設(shè)計(jì)過程中給予我很大幫助的老師、同學(xué)們致以最誠摯的謝意。
最后,向所有支持、關(guān)心、幫助我的人表示感謝!
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