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1、 武威華潤庭院住宅小區(qū)1#樓工程 筏板大體積砼施工方案 編制： 審核: 批準(zhǔn)： 甘肅二建直屬第五建安工程公司 武威華潤庭院住宅小區(qū)1#樓工程項(xiàng)目部 武威華潤庭院住宅小區(qū)1#樓工程 筏板大體積砼施工方案 一、編制依據(jù)： 1、武威華潤庭院住宅小區(qū)1#樓項(xiàng)目結(jié)構(gòu)施工圖； 2、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部分2002年版）； 3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）； 4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB20204-2002）； 5、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)

2、收規(guī)范》（GB50208-2002）； 6、《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）； 7、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）； 8、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）； 9、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）； 10、《高層建筑基礎(chǔ)工程施工》（第三版）。 二、工程概況： 本工程位為武威市涼州區(qū)市民南路東側(cè)，由兩棟點(diǎn)式住宅及二層裙房組成，地下一層，地上二十七層。地下一層為設(shè)備用房，地上一層二層及裙房均為商鋪，地下一層層高為4.8米，一層及裙房層高為4.2米，二層及裙房層高為4.2米，住宅三至二十七層層高均為2.9米。 大

3、體積砼方案主要是指1#樓主樓基礎(chǔ)筏板板底標(biāo)高為-6.15米，面積為1063㎡，厚度為1350㎜，需要按照大體積砼進(jìn)行澆筑施工。 三、施工準(zhǔn)備 1、混凝土準(zhǔn)備：混凝土均采用商品防水混凝土，混凝土內(nèi)添加抗?jié)B劑以形成自防水混凝土，抗?jié)B等級為P6混凝土。 2、在砼委托時做如下要求：水泥采用低水化熱水泥，如礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，粉煤灰水泥等，具體見商砼配合比。并嚴(yán)格控制砼最小水泥用量及最大水灰比；控制粗、細(xì)骨料含泥量。控制石子粒徑，細(xì)骨料采用中、粗砂，優(yōu)化級配，并摻加粉煤灰代替水泥以減小水泥用量和減水劑降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。在砼內(nèi)摻入低堿型微膨

4、脹劑及緩凝劑。 3、施工機(jī)械：一輛砼泵車，配備多輛砼攪拌運(yùn)輸車，插人式振搗器5根，平板振搗器2臺，塔吊配合。連續(xù)作業(yè)，以保證砼在初凝時間以內(nèi)接槎完好。 4、配備專業(yè)熟練砼工，在施工前進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底。 5、所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑砼前 進(jìn)行檢修，確認(rèn)完好。 6、根據(jù)施工方案準(zhǔn)備塑料布、保濕養(yǎng)護(hù)。 7、砼澆筑前，經(jīng)項(xiàng)目部會同甲方、監(jiān)理對鋼筋驗(yàn)收，合格后辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 四、施工工藝 （一）、工藝流程：鋼筋、模板、預(yù)埋件驗(yàn)收 砼澆筑 測溫元件布置 場外運(yùn)輸、砼泵車 預(yù)拌商砼 48小時后拆除側(cè)模 保溫保濕 測溫養(yǎng)護(hù) 表面處理 （二）施工操作： 1

5、、砼澆筑采用分流水段自東向西、分段分層法連續(xù)澆筑，一次成型，每層厚34㎝，坡度按1:6～1:8，每層帶寬按筏板寬度，第一層長度為10米，第二層長度為8米，第三層長度為6米，第四層長度為4米。澆筑時自東向西分層連續(xù)施工，澆筑每層混凝土?xí)r應(yīng)南北方向分帶澆筑，厚度為層厚，帶寬為2米。使混凝土大量水化熱散出，防止混凝土產(chǎn)生裂縫。 2、振搗時要快插慢拔，插點(diǎn)間距不大于50cm，防止漏振作業(yè)。防止先將上層砼振實(shí)，而下層砼氣泡無法排出，宜將振動棒上下略有抽動，以使上下均勻振搗，在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層5cm且不大于5cm，以消除兩層間的接縫且不破壞下一層砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)，每點(diǎn)振動時間15S-25S，一

6、般控制在表面出浮漿且不再溢出氣泡為準(zhǔn)，不再明顯沉落為度。振搗時間過短，混凝土不易振實(shí)；而過長，引起離析。 3、作業(yè)時，要使振動棒自然插入砼中，不得猛插，除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為30～50㎝，插點(diǎn)距模板不大于20㎝。砼的自由落距不得大于2m，大于2M應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽防止混凝土離析。 4、根據(jù)泵送混凝土澆筑時自然形成一個坡度的實(shí)際情況，在每道澆筑帶前后布置振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部混凝土密實(shí)，后道振搗棒布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)。 5、在砼澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層砼振搗實(shí)應(yīng)在下層砼初凝前

7、澆筑完成，且振搗棒下插5cm左右，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，在施工操作時采用塑料布和棉毯保溫使砼內(nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)，澆筑方向見附圖。 （三）、砼的泌水處理： 大體積商品混凝土均為大坍落度，高流動性。因而在振搗過程中會出現(xiàn)大量泌水和浮漿，應(yīng)將這些積水和浮漿人為誘導(dǎo)，順著砼坡面匯集一起，再集中到一起用水桶排到外面。 五、大體積混凝土水化熱溫度計(jì)算 本筏基底板設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級為C30，抗?jié)B等級為S6，采用R.042.5級低水化熱水泥，且按照配合比（編號：2009-0626-3）單方混凝土水泥用量按340kg，并摻加65kg的Ⅰ級粉煤灰，板塊厚度按照最厚板塊1.4m計(jì)算。 1、

8、由于水泥水化熱引起混凝土內(nèi)部絕熱溫升 T（t）=式中： T（t）—砼不同齡期的絕熱溫升（℃） mc—砼中單方水泥用量（kg/m3） Q—水泥累積水化熱（J/kg） C—砼比熱 取0.96（J/kg·K） P—混凝土質(zhì)量密度取2400（kg/m3） 根據(jù)《高層建筑基礎(chǔ)工程施工》（第三版）P396 表4-4 每公斤42.5級普通硅酸鹽水泥水化熱Q（KJ/kg）取334KJ/kg。 粉煤灰Q取52KJ/kg。 故：水化熱引起的混凝土內(nèi)部絕熱溫升為 T（t）=（340×334+65×52）/0.96×2400=50.76℃ 根據(jù)砼特性，一般砼水泥水化熱的溫度在3～5天內(nèi)達(dá)到峰

9、值。 2、混凝土入模溫度（稱為澆筑溫度），按月平均氣溫估算 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，本底板澆筑時間為2011年9月中旬，武威目前的氣溫狀況，平均天氣溫度Tb取15攝氏度。 3、混凝土最高內(nèi)部（中心）溫度值計(jì)算 Tmax=T（t）+Tb=50.76℃+15℃=65.76℃ 六、抗裂措施及保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施 1、大體積砼易產(chǎn)生溫度裂縫和干縮裂縫，裂縫的產(chǎn)生對強(qiáng)度及防水造成不利影響，為控制裂縫的產(chǎn)生，項(xiàng)目部著重從控制原材料，即盡量選用粒徑較大的粗骨料，級配良好，摻加粉煤灰等摻合物改善和易性，降低水灰比，水灰比不大于0.6，以達(dá)到降低水化熱的目的，控制混凝土升溫。先用厚塑料覆蓋，然后覆蓋棉毯，緩緩

10、降溫，以免內(nèi)外溫差急劇變化。從而延緩溫降速度，減少混凝土收縮，提高砼極限拉伸，改善約束程度等方面，采取技術(shù)保證措施。 2、嚴(yán)格按施工配合比要求添加高效緩凝減水劑，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度，按泵送混凝土要求最高塌落度為180㎜線控制，以控制溫升，推遲水化熱峰值的出現(xiàn)，最終達(dá)到控制砼裂縫出現(xiàn)。 3、砼表面的處理：砼表面澆筑后1～2h內(nèi)初步用長刮尺刮平，初凝前用木抹子搓平實(shí)，筏板砼面層終凝前二次抹壓。筏板砼面層要求做小拉毛處理。以控制表面龜裂。 七、塌落度檢測及試塊留置 坍落度檢測每班不得少于兩次，在必要時可隨時抽查，以確?；炷了冶瓤刂圃谠O(shè)計(jì)之內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)塌落度過大或過小，超出范圍嚴(yán)禁澆筑，

11、并應(yīng)及時通知廠家進(jìn)行調(diào)整；砼試塊留置嚴(yán)格按照國家規(guī)范要求留置。除商砼站留置試塊外，現(xiàn)場按規(guī)定每次連續(xù)澆筑500m3，留置一組抗?jié)B試件，同時留置同條件及標(biāo)養(yǎng)試塊各一組。 八、測溫點(diǎn)的設(shè)置 1、筏基底板在施工時為隨時掌握筏板內(nèi)砼溫度的變化，控制砼裂縫的出現(xiàn)，將以加厚板塊為單位，采用Ф20 PVC塑料管分別布設(shè)測溫孔。 2、測溫孔設(shè)置12處，每個測溫點(diǎn)在混凝土結(jié)構(gòu)厚度的3/4、1/2及離鋼筋的距離要300㎜處各布置一個測溫孔。即1350㎜厚板，上孔埋置深度為300mm，中孔埋置深度為675mm，深孔埋置深度為1000mm。測溫時除測控砼內(nèi)溫度外，同時測設(shè)該處砼的表面溫度。 3、前后持續(xù)時間約

12、為20天。直到砼內(nèi)外溫度差持續(xù)在20oC以內(nèi)為止；在測溫中如發(fā)現(xiàn)溫差大于25℃時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行散熱或保溫，以控制溫差在25℃之內(nèi)。 4、每天測溫由專人負(fù)責(zé)。按時按孔測溫，前3天每2h測溫一次；第4天至7天每4h測溫一次；以后每8h測溫一次，即8：00、14：00、20：00、2：00。測溫記錄必須真實(shí)，填寫要清楚、整潔。 5、養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)認(rèn)真做好砼的養(yǎng)護(hù)記錄，最后根據(jù)測溫記錄繪制測溫曲線，整理歸檔資料。 6、大體積砼測溫值班人員安排表 序號 人員安排 值班時間 1 楊愛民、 張鳳儀 第1天 2 王建臣、 胡玲玲 第2天 3 張 龍、 曹文斌 第3天 負(fù)責(zé)人： 楊愛民 第4天以后以上人員循環(huán)測溫，隨時掌握砼溫度變化情況，有特殊情況及時上報(bào)，以采取對應(yīng)措施。 附圖： 第一層 第二層 第三層 第 四層 大體積混凝土分層澆筑示意圖 甘肅二建直屬第五建安工程公司 武威華潤庭院住宅小區(qū)1#樓工程 9