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1、1 施工準備 （1） 認真組織提前進入施工現(xiàn)場。 （2） 根據(jù)設計圖紙有關資料制定出翻樣圖，并提出加工規(guī)格數(shù)量表。 （3） 根據(jù)設計及有關資料提出材料計劃及機具計劃。 （4） 認真學習和熟識國家驗收規(guī)范工藝標準。 （5） 制定安全生產(chǎn)及防火規(guī)章制度，并進行入場前的安全教育工作。 （6） 編制施工進度計劃，做好勞動力安排。 （7） 根據(jù)圖紙其及甲方要求，做好施工技術交底工作。 （8） 各種小型電動工具的電源接通，做到安全可靠。 （9） 設計方案確定后，繪制詳細施工，加工圖紙，內容包括： 1) 完整、詳細結合結構完成現(xiàn)狀的立面圖和平面圖； 2) 所有單塊及拼接石材加工大樣圖；

2、 3) 典型節(jié)點圖，錨固件，支撐裝置、嵌縫、錨固大樣。 （10） 提供結構驗收手續(xù)，細查現(xiàn)場影響石材干掛的部位，原因，提出整改要求及措施，確定并提出完成時間，以確保石材安裝進入正常工期。 （11） 提供的腳手架是否符合石材安裝要求進行考察驗收，干掛石材腳手架滿足JGJ80-91國家標準的安全技術規(guī)范，對不能滿足安裝使用要求的腳手架，體會粗符合規(guī)定的修正加固方案，限定滿足施工作用的時間。 （12） 對符合設計要求的角鋼型材，擬定貨計劃，不銹鋼掛件以及鍍鋅脹管螺栓，依據(jù)圖紙落實加工，確定第一批現(xiàn)場時間，石材，嵌縫材料落實有序供應的現(xiàn)場時間。 （13） 對現(xiàn)場石材及其材料存放地點進行安排，

3、對現(xiàn)場切割、磨邊、鉆空機進行定位，為及時進入現(xiàn)場創(chuàng)造條件。 （14） 施工人員提前進駐現(xiàn)場，熟悉現(xiàn)場狀態(tài)，做到安裝心中有數(shù)，保證質量。 2 施工設計 本工程設計為干掛25mm厚，花崗巖作外墻飾面，石材干掛主要采用在主體結構與石材之間焊接鋼骨架方式，鋼骨架焊接，主要是用70*70*5，作豎向主龍骨，用L50×50×5角鋼做時平次龍骨，并根據(jù)石材豎向分格尺寸進行焊接，焊接時，焊縫長度不得小于焊接點周長的一半，厚度H=5mm，鋼材表面作冷鍍鋅防腐處理，石材安裝時，相互間要留6mm縫隙，縫隙要均勻一致，并用Φ8mm炮沫條嵌縫，表面打膠791N密封膠。 3 設計依據(jù) 主要根據(jù)業(yè)主方要求，并參照

4、業(yè)主方提供的有關資料和原設計圖紙，結合《幕墻建筑規(guī)范》和《建筑構造通用圖集》以及石材干掛的常規(guī)作法。 4 測量放線 因主體結構質量不明確，為清除結構偏差對花崗巖干掛板度的影響，在掛板放線前，首先對建筑物外形尺寸進行測量，根據(jù)測量結果，確定出干掛板的基準面。在建筑物的掛板而交圈，控制點的建立水平向仍以各層的建筑標高為基準線，垂線方向以縱軸線為基準線，根據(jù)偏關測量結果，產(chǎn)生累計誤差至建筑物兩端。 5 施工方法 5.1 施工工藝 測量、放線→配料→分格定位→彈線定膨脹栓位置→鉆孔→連接件安裝固定→焊主龍骨→二次放線→焊水平二次龍骨→焊接點清理并防腐→石材挑選搬運→板材開槽→不銹鋼掛件安裝→

5、石材臨時固定→調整固定并打結構膠→板縫嵌泡沫條打密封膠→板面清理→驗收。 5.2 施工方法 5.2.1 骨架安裝 石材安裝的鋼骨架，主要是采用70*70*5槽鋼作豎向主龍骨，安裝時，先在主體結構表面，按水平間距800mm，彈縱向垂直線。然后將槽鋼沿縱向垂線進行布置。布置完畢后，在槽鋼兩側按豎向間距1500mm，確定固定點（膨脹螺栓）位置，并用電錘鉆Φ16圓孔（固定∠50×50×5角鋼），切成100mm左右作角碼連接件。在角碼連接的一側用臺鉆鉆Φ12.5圓孔與固定點（膨脹螺栓）安裝固點，同時將連接件與主龍骨進行連接安裝并焊接。待主龍骨安裝完畢后，按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面，彈出水平次龍

6、骨定位線，再將∠50×50×5角鋼與主龍骨連接安裝并焊接。 5.2.2 骨架焊接 （1） 焊條采用E42 （2） 電焊操作工需持正上崗，作業(yè)時要備滅火器、水桶等防火措施，并指定專人看火。 （3） 熟悉圖紙做好技術交底。 （4） 電焊工在操作過程中，焊縫長度不得小于焊接點周長一半，焊縫厚度H=5mm，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴等現(xiàn)象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干凈，并補刷防腐漆二遍。 5.2.3 石材安裝 （1） 為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，花崗巖石材板的安裝，要精心挑選板材的色差，要求板的誤差移到分縫之內。在板安裝前，根據(jù)結構軸線核定結構外表面與干掛石材

7、外露面之間的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于2mm）。 （2） 同時，通過室內的50cm，線驗證板材水平線和縱垂線，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結構平面，垂直平整凹凸程度，為結構修補及安裝龍骨提供可靠的依據(jù)。 （3） 本工程花崗石材為25mm厚，橫縱通縫為6mm，采用硅酮密封膠、封縫勾勒。板鉆孔位置應用標定工具自板材露明面返置板中或圖中注明的位置。板材開槽深度與寬度依據(jù)不銹鋼掛件長度厚度予以控制。為防止硅酮密封膠、塑化前的揮發(fā)老化時間

8、，結合6mm縫寬的情況。嵌縫做到內凹5mm，背后襯膠條。分縫之間的嵌膠按拆架的要求分層嵌膠。 （4） 石材加工按國家技術監(jiān)督局頒布JC205-92待業(yè)標準中一等品執(zhí)行。 6 質量措施的保證 （1） 精心組織有專業(yè)施工水平的隊伍，加強工人的思想教育，貫徹安全第一，質量第一的思想觀念。 （2） 對于每個施工五一節(jié)，要加強質量檢查，進行自檢、互檢、交接檢。嚴格把關，嚴格按設計圖紙施工。 （3） 認真遵守質量標準，隨時接受各監(jiān)督部門及建筑單位的監(jiān)督檢查，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時改正。 （4） 加強石材進場的加工質量驗收工作，施工過程中再一步控制把關，對石材色的自然成分進行有效的區(qū)分，根據(jù)可能發(fā)

9、生的色差分區(qū)、分部位，漸進改變達到外觀優(yōu)質的要求。 （5） 安裝前應先對基層做外形尺寸的復核，對偏差較大的影響安裝的情況下，要事先與設計單位聯(lián)系，妥善解決。] （6） 懸掛結構與塊材的連接形成一個穩(wěn)固的整飾面，達到牢固要求。 （7） 平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直，縫寬均勻，表面順暢異形部位達到要求。 （8） 板材端面開槽要嚴格要求，尺寸準確，當塊料有薄厚差異時，要以塊料的外裝飾面作為開槽的基準面。 （9） 按設計要求對有效焊縫進行檢查，并檢查該處防銹漆情況。 （10） 每完成一層干掛工作后，應作幾何尺寸和外觀的復核，對板材的色差較大的，要進行調整或進行更換。 （11） 施工

10、人員進場實行全員技術質量交底，包括施工工藝、操作規(guī)范、質量規(guī)范標準等，并做到書面交底。 （12） 施工中實行獎優(yōu)罰劣制度。 （13） 做好各種安裝記錄，以便查驗和存檔。 7 技術交底 為確保工程能夠按期，保質、質量完成，減少工作中失誤，施工之前，對所有施工人員，特別是班組長要進行全面細仔技術交底，規(guī)程質量標準和要求，（見附表1）嚴格執(zhí)行“建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范”（JG73-91）做到：圖紙不全不施工、技術交底不清楚不施工、不懂不施工 干掛花崗石安裝質量見下表： 序號 項 目 花崗石允許偏差（mm） 檢查方法 光面 粗面 1 立面垂直 2 3 用2m托線

11、板檢查 M 立面平整 2 2 用2m靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 2 3 用200mm方尺檢查 4 接縫平直 2 3 拉5m線檢查 5 接縫寬度 0.2 1 用尺檢查 8 安全措施 （1） 安全生產(chǎn)，以防為主 （2） 施工人員要認真學習《安全法》、《交通法》等法規(guī)，嚴格遵施工現(xiàn)場的各項管理制度，服從現(xiàn)場管理。 （3） 進入施工現(xiàn)場要帶好安全帽，嚴禁違章作業(yè)，酒后操作。 （4） 特殊工各，操作工要持證上崗，動用明火時，要到有關主管部門開用火證，并備滅火器，水桶等防火措施，同時清理作業(yè)面附近易燃、易爆品，指定專人看火。 （5） 一切用電設備必須

12、遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》，對中小型電動機具應經(jīng)常檢修，經(jīng)培訓檢修合格后才可使用。禁止私自挪移大電箱，需由專職工辦理。 （6） 現(xiàn)場棚架、平臺或腳手架，必須安全牢固，棚架上下不準堆放與干掛施工無關的物品。腳手架上只準堆放單層石材，當需要上下交叉作業(yè)時，互相錯開，禁止上下同一工作面操作。 （7） 運輸?shù)烂舶度宦菲秸?，石材放在手推車上運輸時，墊好松軟材料，兩側有人扶持，以免發(fā)生脫落。 （8） 各工種必須嚴格遵守規(guī)章制度，施工前工長就做好書面安全交底，班前講話，跟蹤管理落到實處。 （9） 腳手架嚴禁私自拆改，如有整改要求，由專架子工進行整改，報主管安全部門同意。 （10） 成品保護措施： （11） 認真貫徹執(zhí)行施工順序，少數(shù)工種的活先做在前面防止損壞，污染外掛石材。 （12） 及時清理殘留在石材表面污染物品。 （13） 已完成的柱面，人行通道兩側墻面采用木板或欄桿違護。 （14） 地面鋪設完成后，用塑料膜進行覆蓋，護養(yǎng)期間嚴禁踩踏。