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1、 技 術(shù) 交 底 書(shū) 項(xiàng)目名稱(chēng)：新建廈門(mén)北動(dòng)車(chē)運(yùn)用所站前工程XDZQSG標(biāo)段 編號(hào)： 分部工程名稱(chēng) 動(dòng)車(chē)運(yùn)用所及客車(chē)整備所路基工程 交底單位 路基架子隊(duì) 交底內(nèi)容 錨桿、錨索框架梁 交底日期 一、工程概況 動(dòng)車(chē)所為站內(nèi)工程，包括走行1線、走行2線及動(dòng)車(chē)所站場(chǎng)路基工程包括場(chǎng)坪土石方、基底換填、邊坡防護(hù)、支攔、基底加固等。1、新建動(dòng)車(chē)運(yùn)用所內(nèi)線路中心線至路基面邊緣應(yīng)滿足以下要求：車(chē)場(chǎng)最外側(cè)站線不應(yīng)小于3。5m，

2、最外側(cè)梯線地段不應(yīng)小于4。0m，X2DK0+575～X2DK0+850左側(cè),長(zhǎng)275m，墻頂或樁頂以上第一級(jí)、X2DK0+600～X2DK0+795左側(cè)，長(zhǎng)195m第二級(jí)路塹邊坡,以及第三級(jí)路基邊坡均采用錨桿框架梁護(hù)坡。建議把項(xiàng)目部錨桿、錨索工點(diǎn)全部寫(xiě)上 一次性交底 列表顯示 動(dòng)車(chē)所項(xiàng)目錨桿、錨索框架梁工點(diǎn)一覽表 X2DK0+575~X2DK0+850 275 左側(cè) 一級(jí)錨桿框架梁 X2DK0+600～X2DK0+800 200 左側(cè) 二級(jí)錨桿框架梁 X1DK1+540~X1DK1+700 170 左側(cè) 錨桿框架梁 X1DK1+700~X1DK1+838

3、138 左側(cè) 一級(jí)錨索框架梁 X1DK1+710～X1DK1+834 124 左側(cè) 二級(jí)錨桿框架梁 X1DK1+715~X1DK1+823 108 左側(cè) 三級(jí)錨桿框架梁 X1DK1+730～X1DK1+800 70 左側(cè) 四級(jí)錨桿框架梁 二、設(shè)計(jì)參數(shù) 1.錨桿框架梁采用矩形布置，框架梁混凝土強(qiáng)度采用C35鋼筋混凝土現(xiàn)場(chǎng)立模澆筑，節(jié)點(diǎn)間距4。0m，錨桿設(shè)置在框架梁的節(jié)點(diǎn)上，與水平方向成25°施作，鉆孔直徑Φ110mm,孔內(nèi)灌注M35水泥砂漿，采用抗侵蝕性水泥，注漿壓力不小于0.4MPa，錨桿采用單根Φ32HRB400螺紋鋼筋制作，錨桿長(zhǎng)10m，框架內(nèi)采用噴混植

4、生護(hù)坡。 錨桿框架梁 2.錨索框架梁節(jié)點(diǎn)間距4。0m，矩形布置，框架梁采用C35鋼筋混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑，單孔錨索均為4束，錨索鉆孔采用Φ115mm鉆孔，與水平面下傾角呈25°，每孔錨索設(shè)計(jì)錨固段長(zhǎng)10m,自由段長(zhǎng)6-18m，每束錨索均采用每孔4束Φ15。2mm高強(qiáng)度、低松弛無(wú)粘結(jié)鋼絞線制作，其抗拉強(qiáng)度不得低于1860MPa，錨索初始張拉力400KN,鎖定張拉力400KN,錨索采用1級(jí)護(hù)坡，全孔范圍內(nèi)采用C35水泥砂漿灌注，注漿壓力0.6-0。8MPa，錨頭采用C35砼封閉，框架梁內(nèi)采用灌草護(hù)坡. 三、施工工藝 1。錨桿框架梁：確定孔位→鉆機(jī)就位→調(diào)整角度→鉆孔→清孔→安裝錨桿→注漿

5、 施工準(zhǔn)備 → 測(cè)量放樣 →基礎(chǔ)開(kāi)挖→ 鋼筋綁扎 → 立模板→ 砼澆筑 → 修整邊坡→ 回填種植土并掛網(wǎng) 2.錨索框架梁:整理坡面→測(cè)放孔位→鉆孔→清孔→錨索制安→注漿→挖槽→支?！壴摻睢鷿沧⒖蚣芰?、肋→養(yǎng)護(hù)→張拉鎖定。 四、錨桿框架梁施工方法 1.腳手架搭設(shè) 腳手架鋼管采用φ48x3．5鋼管，鋼管橫向、縱向及豎直方向間距均為1．5m。坡角第一根立桿頂入排水溝溝底哪兒的排水溝？ 是準(zhǔn)備一次性全部做完？ ，沿坡面的每根立桿及水平桿，都將其打入山坡土層或巖層內(nèi)固定;順坡面斜桿搭設(shè)三層，在架體下部作為斜撐，斜撐撐在水平地面上。錨桿在施工作業(yè)層鋪設(shè)腳手板，以便于放置錨桿施工機(jī)械及

6、施工。腳手架搭設(shè)形式見(jiàn)下圖。 腳手架搭設(shè)形式 ⑴搭設(shè)要求 a.在腳手架搭設(shè)前，必須先放出錨桿和框格梁這是什么東西 的位置，以設(shè)以便？以免？ 與腳手架發(fā)生沖突. b。腳手架?chē)?yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2011 》（JGJ130-2001)的要求進(jìn)行搭設(shè)。 c。腳手架所用鋼管質(zhì)量要好,無(wú)破損和變形現(xiàn)象，上下對(duì)齊。 d。此工程屬于高邊坡工程，搭設(shè)施工平臺(tái)采用竹跳板搭設(shè)，故搭過(guò)程中注施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應(yīng)牢牢固定在腳手架上，禁止搭“瞎子跳

7、、懸挑跳"。 e。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況看地基均屬于硬質(zhì)頁(yè)巖,采用人工對(duì)基底松動(dòng)部分進(jìn)行徹底清理并在地基上鑿開(kāi)凹凼，確保施工腳手架基礎(chǔ)堅(jiān)固。 f.腳手架及平臺(tái)搭設(shè)要穩(wěn)固，具有抗沖擊、振動(dòng)能力。 ⑶人工鑿打清除坡面松散巖石 a。進(jìn)場(chǎng)后采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動(dòng)巖石，鑿掉小塊松動(dòng)、懸浮巖石,達(dá)到施工面平整。 b。對(duì)大塊巖石采用人工配合機(jī)械切割方法,化整為零，逐步消除。 c.清除危巖時(shí)在平臺(tái)四周掛好安全網(wǎng)，每層平臺(tái)鋪滿跳板，防止巖石滾出施工場(chǎng)地，損壞機(jī)械設(shè)計(jì)及造成人員傷亡事故。 2.錨桿施工方法 ⑴錨桿孔測(cè)量放線 按設(shè)計(jì)立面圖要求，在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點(diǎn)用儀器設(shè)置固定樁，中

8、間視條件加密，并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量,全段統(tǒng)一放樣,孔位誤差不得超過(guò)±50mm。測(cè)定的孔位點(diǎn),埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。 豎梁的具體長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定,但錨桿的位置須按等分坡面的長(zhǎng)度進(jìn)行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整.如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下,適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。 ⑵鉆孔設(shè)備 鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類(lèi)別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備。巖層中采用MG-50錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)

9、技術(shù)。 ⑶鉆機(jī)就位 利用φ48 mm腳手架桿搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上.錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架,根據(jù)坡面測(cè)放孔位,準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò)±50 mm,高程誤差不得超過(guò)±100 mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位±1.0°，方位允許誤差±2.0°。錨桿與水平面的交角z不大于45°,設(shè)計(jì)為10°～20°之間。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查. ⑷鉆進(jìn)方式 鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能

10、。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。 ⑸鉆進(jìn)過(guò)程 鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。 ⑹孔徑孔深 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值，孔口偏差≤±50mm,孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0。2 m以上。 ⑺錨桿孔清理 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立

11、即停鉆,要求穩(wěn)鉆1～2分鐘,防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈,在鉆孔完成后,使用高壓空氣(風(fēng)壓0.2～0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗.若遇錨孔中有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時(shí)在周?chē)m當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理.如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。 ⑻錨桿孔檢驗(yàn) 錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序.孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔,要

12、求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格. ⑼錨桿體制作及安裝 錨桿桿體采用Φ22 （Φ25)螺紋鋼筋,沿錨桿軸線方向每隔2。0 m設(shè)置一組鋼筋定位支架,保證錨桿的保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接,如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。 安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)

13、,確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測(cè)孔外露出的錨桿長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度（誤差控制在±50 mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。 制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后，應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)。 ⑽錨固注漿 常壓注漿作業(yè)從孔底開(kāi)始,實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量,或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn).如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿,直至注滿為止。注漿壓力為0.2~0.4MPa，注漿量不得少于計(jì)算量，壓力注漿時(shí)充盈系數(shù)為1。1～1。3。注漿材料宜選用水灰比0.45~0.5、灰砂比

14、為1:1的M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定.注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈,同時(shí)做好注漿記錄。 ⑾錨桿抗拔力試驗(yàn) 為確保錨桿具有可靠的錨固力，要求在現(xiàn)場(chǎng)條件下對(duì)每段坡面不小于3根錨桿做嚴(yán)格的抗拔力試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)必須同原設(shè)計(jì)相比較，如試驗(yàn)結(jié)果與原設(shè)計(jì)結(jié)果有較大差異時(shí),應(yīng)由設(shè)計(jì)方調(diào)整錨桿錨固參數(shù)。 3。錨桿框架梁施工方法 ⑴基礎(chǔ)開(kāi)挖 盡量修整好邊坡，凸出地方要削平,按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級(jí)邊坡平臺(tái)有網(wǎng)格坡腳基礎(chǔ)，測(cè)量放線后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后可開(kāi)挖. ⑵鋼筋綁扎 在施工安置框架鋼筋之前，

15、先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實(shí)，并在底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層。 在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。 綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起,與坡面保持一定中距離,并和短鋼筋錨釘連接牢固。 ⑶立模板 a.模板采用木板或橋梁板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時(shí)每5 m放一控制點(diǎn)掛線施工,保證線形順暢，符合施工要求。 b.立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。 c.模板表面刷脫模劑,模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確,設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。 d.用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。 e.檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢

16、記錄。 ⑷砼澆筑 a。澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。 b?？蚣苤鹘畹谋Ｗo(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求，最小不能少于50mm，箍筋凈保護(hù)層不得小于35mm，主筋的凈保護(hù)層不小于40mm。 c。鋼筋宜制成整體長(zhǎng)骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求. d。澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過(guò)程中如有砼滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑,若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理. e。錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項(xiàng)工程密切配合的過(guò)程。錨桿和框架的相對(duì)位置比二者的絕對(duì)位置更重要,務(wù)必須精確測(cè)量，準(zhǔn)確定位. f.澆筑框架砼時(shí)

17、，應(yīng)分別從下而上在三個(gè)部位制取砼試件各一組，進(jìn)行試驗(yàn)。 g。坡腳基礎(chǔ)砼澆筑采用C30混凝土，施工時(shí)選用振搗棒振搗密實(shí)，頂面用光抹壓光. ⑸回填種植土及掛三維網(wǎng) 三維網(wǎng)植草適用于填方邊坡高度大于4m時(shí)邊坡防護(hù)，其施工順序?yàn)椋浩秸旅妗旅鏉矟瘛嗤痢鷴炀W(wǎng)固定→噴播植草→覆膜養(yǎng)護(hù). 設(shè)計(jì)上有么？ 噴混植生呢？ 先按設(shè)計(jì)坡率平整坡面，然后灑水澆濕,再在整個(gè)坡面上培10cm厚土，然后用預(yù)先編織好的8號(hào)鍍鋅鐵絲網(wǎng)綁扎于錨筋及錨桿彎起端上。三維網(wǎng)與鐵絲網(wǎng)綁扎連接，最后噴壓含有草籽的營(yíng)養(yǎng)土覆蓋鐵絲網(wǎng)。噴壓完成后及時(shí)覆蓋塑料薄膜或土工布養(yǎng)護(hù)，并適時(shí)補(bǔ)澆充足的水分，直至發(fā)芽成活為止。 三維網(wǎng)

18、為黑色，其技術(shù)參數(shù)為：拉斷力≥3.2kN/m,厚度18mm，單位重量為430g/m2。 三維網(wǎng)標(biāo) 準(zhǔn)幅寬為1.5m，按網(wǎng)寬方向與路線方向一致布置，相鄰兩幅三維網(wǎng)之間搭接寬度為100mm,并用U型釘固定于坡面上。J型固定釘和U型固定釘在使用前采用外涂瀝青等方法做好防銹處理。 4.拆除腳手架 因施工作業(yè)區(qū)臨近既有線,腳手架拆除時(shí)嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲,且一定要按照先上后下、先外后里拆除順序,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全圍護(hù)和警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。 五、錨索框架梁施工方法 1。施工放樣 根據(jù)各工點(diǎn)工程立面圖，按設(shè)計(jì)將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上. 2.鉆孔 巖層中采用潛

19、孔鉆機(jī)成孔；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中施工，必要時(shí)采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。 ⑴鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位,準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差滿足規(guī)范要求。 ⑵鉆進(jìn)方式 鉆孔要求須采用干鉆，禁止采用水沖鉆進(jìn)，確保錨索施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。 ⑶鉆進(jìn)過(guò)程 鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速)、地下水等情況作好施工記錄。如遇坍塌體地層松散

20、、破碎時(shí)，應(yīng)采用套管跟進(jìn)的鉆進(jìn)技術(shù)，使鉆孔完整不坍；如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí),立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。 ⑷孔位孔深 鉆孔孔位、孔深、斜度符合設(shè)計(jì)要求。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。 ⑸錨孔清理 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘,防止孔底尖滅、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑.在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0。2～0。4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體外,不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時(shí)在周?chē)m

21、當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理. ⑹錨孔檢驗(yàn) 錨孔鉆造結(jié)束并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下道工序.孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔,要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格. 3。錨索體制作及安裝 安裝前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，除銹、除油污，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處剔出。錨索在錨固段，錨索

22、束必須進(jìn)行清污、除污處理,必須包裹鋼絲防護(hù)套網(wǎng)（孔徑5mm，鋼絲直徑1mm，采用非鍍鋅鐵絲制作).每隔1。0m設(shè)置一個(gè)對(duì)中支架，使錨索居中；自由段錨索束應(yīng)涂專(zhuān)用防腐油脂，外套Φ22mm的聚乙烯塑料管,套管兩端10～20cm長(zhǎng)度范圍內(nèi)用黃油充填，外繞工程膠布固定。張拉段錨索束應(yīng)涂防腐劑。 錨索的防銹、防腐處理應(yīng)滿足鐵路路基支擋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中提出的各項(xiàng)技術(shù)要求。錨頭頂面必須與錨索軸線垂直。 安裝錨索體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔,人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨索長(zhǎng)度,確保錨固長(zhǎng)度。 4.錨固注漿 將自由段涂滿防銹油，套上波紋管，管內(nèi)

23、注滿黃油，并嚴(yán)格封閉兩端，一次將錨索的錨固段和張拉段注滿，不能留空隙。砂漿經(jīng)試驗(yàn)比選后確定施工配合比。實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。 放入錨索束后應(yīng)及時(shí)灌注M35水泥(砂）漿,注漿采用孔底注漿法，中途不得停漿，注漿壓力宜為0。6～0.8Mpa，砂漿灌注應(yīng)飽滿密實(shí)。第一次注漿完畢，水泥砂漿凝固收縮后，孔口應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿,注漿漿液應(yīng)攪拌均勻,隨攪隨用，并在初凝前用完。 注漿結(jié)束后,將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，施工過(guò)程中，做好注漿記錄。 5?？蚣芰菏┕な欠裰貜?fù)？與前面的 ⑴架梁開(kāi)槽 在進(jìn)行框架梁施工時(shí)，土質(zhì)和軟質(zhì)巖路塹

24、邊坡框架梁必須采用人工開(kāi)槽的方式嵌入邊坡坡面。硬質(zhì)巖路塹邊坡經(jīng)參建各方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后,可減少框架梁嵌入坡面深度，但必須設(shè)置漿砌片石找平排水坡，防止坡面排水。 框架梁開(kāi)槽如有超挖，超挖部分必須采用漿砌片石或混凝土回填。 ⑵框架梁施工 框架梁使用C35混凝土現(xiàn)場(chǎng)立?，F(xiàn)澆施工。 ⑶錨索孔預(yù)留 框架梁在節(jié)點(diǎn)中心預(yù)埋PVC管，直徑由錨索鉆孔直徑確定。當(dāng)鋼筋與預(yù)留位置沖突時(shí),調(diào)整鋼筋間距保證錨索預(yù)留孔位的準(zhǔn)確。 ⑷錨具 錨具底座頂面（斜托面）與鉆孔軸線應(yīng)垂直，確保錨索張拉時(shí)千斤頂出力與錨索在同一軸線上. 在錨孔周?chē)摻钶^密集,砼澆注要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。 ⑸錨索張拉及鎖定、封錨 錨索張拉須

25、在孔內(nèi)砂漿及外錨頭等達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行.首先通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)張拉試驗(yàn)，確定張拉鎖定工藝。錨索的張拉及鎖定分級(jí)進(jìn)行，嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行。在設(shè)計(jì)張拉完成6～10d后再進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉,然后加以鎖定。 補(bǔ)償張拉后，從錨具量起,留出長(zhǎng)5～10cm鋼絞線，其余部分截去,須用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，然后對(duì)錨頭采用C35砼進(jìn)行封錨,防止銹蝕和兼顧美觀。 6.預(yù)應(yīng)力張拉 ⑴采用配套張拉設(shè)備，其中,輔助用的墊磴和斜托必須嚴(yán)格控制，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。錨墊板和螺旋筋，必須選用同錨具配套的產(chǎn)品。待錨索砂漿強(qiáng)度達(dá)到70％以上,方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉. ⑵張拉時(shí)，加載速率不

26、宜太快，宜控制在設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的0.1/min左右，達(dá)到每一級(jí)張拉應(yīng)力的預(yù)定值后，應(yīng)使張拉設(shè)備穩(wěn)定一定時(shí)間，在張拉系統(tǒng)出力值不變時(shí),確信油壓表無(wú)壓力向下漂移后再進(jìn)行鎖定.卸荷速率宜控制在設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值的0.2/min左右。 ⑶錨索張拉應(yīng)分兩次逐級(jí)張拉,第一次張拉值應(yīng)為總張拉力的70％，兩次張拉間隔時(shí)間不宜小于3～5天。自由段為土層時(shí),超張拉值宜為15～25％；自由段為巖層時(shí)，超張拉值宜為10～15％。按對(duì)稱(chēng)張拉原則進(jìn)行，必須待每根絞線張拉完一級(jí)后方可進(jìn)行下一級(jí)的張拉。依次按此進(jìn)行，直至張拉噸位。每次分級(jí)張拉時(shí),除第一級(jí)需穩(wěn)定10～15分鐘外，其余每一級(jí)需要穩(wěn)定2~5分鐘，并對(duì)錨索伸長(zhǎng)及受力情況

27、做好記錄，核實(shí)伸長(zhǎng)與受力值的相符性。張拉時(shí)鋼絞線受力要均勻。并做好分級(jí)絞線的標(biāo)記。 ⑷在張拉時(shí)，應(yīng)采用張拉系統(tǒng)出力與錨索體伸長(zhǎng)值來(lái)綜合控制錨索應(yīng)力，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論值差別較大時(shí)，應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采用相應(yīng)措施后方可進(jìn)行張拉. ⑸錨索按從下到上的順序進(jìn)行張拉、鎖定、封錨。 7。錨索張拉段灌漿 ⑴張拉到位后，即鎖定。 錨索在張拉鎖定后即進(jìn)行張拉段灌漿。灌漿壓力不宜于小于0.6～0。8MPa；結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際耗漿量大于理論耗漿量，回漿比重不小于進(jìn)漿比重，且孔內(nèi)不再耗漿。 　　⑵對(duì)比進(jìn)、回漿比重,回漿比重達(dá)到進(jìn)漿比重開(kāi)始計(jì)算并漿時(shí)間，檢查核實(shí)耗漿量，確認(rèn)灌漿結(jié)束前孔內(nèi)不

28、再耗漿。對(duì)于灌漿過(guò)程中出現(xiàn)的裂隙漏漿、持續(xù)耗漿等異常情況,采取封堵裂隙、延長(zhǎng)并漿時(shí)間進(jìn)行處理，直至符合要求。 ⑶錨索在張拉鎖定，并完成封孔灌漿后,鋼絞線和工作錨進(jìn)行清洗,將錨索外露鋼絞線預(yù)留5cm長(zhǎng)度，其余采用手持砂輪切割機(jī)切去,嚴(yán)禁電割、氧割，并應(yīng)留≥10cm以防滑脫。 8.錨頭封堵混凝土澆筑 外錨頭保護(hù)是錨索施工最后一道工序。 錨索框架梁施工完成后,形成整體受力結(jié)構(gòu)，并且所有檢測(cè)（包括邊坡變形檢測(cè))合格后，墊座混凝土鑿毛處理,再切割錨具外超長(zhǎng)部分鋼絞線,最后用Ｃ35砼封錨保護(hù)錨頭.建議融入框架梁、錨索施工方法中 六、施工注意事項(xiàng) 1。施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部

29、件，確保用電安全。 2.水箱、注漿罐等應(yīng)進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn),合格后方可使用. 3.注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無(wú)磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。 4。注漿時(shí),應(yīng)注意保持注漿罐內(nèi)有一定數(shù)量的砂漿（水泥漿），以防止罐體放空，砂漿（水泥漿）噴出傷人. 5.桿體注漿開(kāi)始或中途停止時(shí)間超過(guò)30分鐘時(shí)，應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及其管路，注漿后，在砂漿（水泥漿）強(qiáng)度未達(dá)到前，不得進(jìn)入下一步工序，不得隨意敲擊錨桿桿體、不得懸掛重物，并嚴(yán)禁攀登錨桿露頭。 6。處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng).向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前,應(yīng)通知有關(guān)人員. 七、質(zhì)量

30、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 1.水泥、鋼筋、鋼絞線、砂等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 2。施工檢查：水泥漿、砂漿等配合比,每米錨桿水泥、水泥砂漿用量。 3。錨桿工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表: 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表 項(xiàng)目 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 錨桿長(zhǎng)度 mm ±30 用鋼尺量 2 錨桿鎖定力 設(shè)計(jì)要求 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè) 一般項(xiàng)目 1 錨桿位置 mm ±100 用鋼尺量 2 成孔傾角 0 ±1 測(cè)成孔傾角 3 漿體強(qiáng)度 設(shè)計(jì)要求 試樣送檢 4 注漿量 大于理論計(jì)算注漿量

31、 檢查計(jì)量數(shù)據(jù) 八、安全要求 1.土、石方開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按照自上而下，先清除危石、滑坡體,后開(kāi)挖的程序施工，嚴(yán)禁將坡面挖成反坡。 2?；碌囟蔚拈_(kāi)挖應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中間、自上而下分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁全面抽槽開(kāi)挖,棄土不得堆在主滑區(qū)。施工中應(yīng)有專(zhuān)人觀察，嚴(yán)防塌方. 3。在靠近其他建筑物邊沿或電桿、電纜、電線、水管等附近開(kāi)挖時(shí),安排專(zhuān)人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控、指導(dǎo)作業(yè)。 4。對(duì)邊坡上出現(xiàn)的斷層、裂隙、破碎帶等不良地質(zhì)構(gòu)造，要及時(shí)處理，避免形成高邊坡后再進(jìn)行處理。 5.開(kāi)挖爆破作業(yè)除要嚴(yán)格執(zhí)行爆破安全各項(xiàng)規(guī)定外，必須結(jié)合該部位的地質(zhì)情況，組織爆破試驗(yàn)，選定合理爆破參數(shù)，并堅(jiān)持不斷優(yōu)化爆破設(shè)計(jì),防止爆破對(duì)邊坡巖

32、體和周邊建筑物的破壞。 6。每次爆破后必須檢查爆破效果，消除不安全隱患。發(fā)現(xiàn)啞炮必須按有關(guān)排炮程序和要求處理。對(duì)開(kāi)挖的掌子面要進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)的巖石散落在坡面上、路邊不穩(wěn)定的石塊要及時(shí)清除。如出現(xiàn)不穩(wěn)定的危巖體,要及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)理工程師,進(jìn)行技術(shù)處理。 7。爆破作業(yè)需持證上崗。爆破時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，待人員和設(shè)備都撤至安全地帶后方能起爆. 8.高邊坡在實(shí)施梯段開(kāi)挖時(shí),應(yīng)在施工平臺(tái)或馬道上設(shè)置攔渣墻等防護(hù)措施。 9。要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)邊坡坡度施工,削坡要隨進(jìn)度進(jìn)行,嚴(yán)禁在形成較大高差后再削坡的施工方法。 10。削坡、危石挖掘人員必須掌握安全施工方法.嚴(yán)禁站在易滑坡落石塊下方橇挖、嚴(yán)禁

33、同一斷面上下同時(shí)挖掘。挖掘作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行.和框架梁施工有關(guān)系么？ 11。在開(kāi)挖工作面的下方嚴(yán)禁人員、機(jī)械進(jìn)入，除設(shè)有明顯的安全警示外，還應(yīng)派專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。 12。隨著開(kāi)挖高邊坡的進(jìn)行,一定要跟進(jìn)形成邊坡排水系統(tǒng)，防止施工用水、雨水及地下水的破壞，造成邊坡失穩(wěn)。做到邊開(kāi)挖邊防護(hù),禁止挖完第三層，再防護(hù)第一層. 13.高邊坡開(kāi)挖現(xiàn)場(chǎng)周?chē)肮ぷ髅娴奈ｋU(xiǎn)部位、出渣路口及可能遇到溶洞、地縫、地勘洞等情況，都應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，設(shè)置安全標(biāo)志和必要的安全防護(hù)措施。需要設(shè)安全警戒哨卡的，必須確保班班落實(shí)到位。 14.進(jìn)入施工部位，必須給施工人員提供安全通道,上下爬梯應(yīng)設(shè)扶手和防滑措施,較高爬

34、梯中間應(yīng)設(shè)休息平臺(tái),嚴(yán)禁違章攀爬. 15。施工中要對(duì)邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)有異常變化,要立即報(bào)告處理。對(duì)風(fēng)化危石要及時(shí)清除。 16.進(jìn)入工作面的臨時(shí)機(jī)行道路，其寬度、坡度、轉(zhuǎn)彎半徑要滿足規(guī)范要求，施工中對(duì)其有損壞時(shí),要及時(shí)修整，要確保機(jī)械、運(yùn)輸車(chē)輛行走安全。 17.在陡坡上修筑機(jī)行道時(shí)，必須保證機(jī)械的自身安全。如不能滿足施工機(jī)械工作水平度，要先用人工整修，不得強(qiáng)行用機(jī)械作業(yè)。 18。嚴(yán)禁在危險(xiǎn)的邊坡、峭壁處休息。嚴(yán)禁在高邊坡下搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施、房屋。 接收人： 交底人 接收人 17