凱晨廣場工程施工組織設計【CAD圖紙+說明書】,CAD圖紙+說明書,廣場,工程,施工組織設計,CAD,圖紙,說明書 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 49 頁 五、 主要施工方法及技術措施 五、 主要施工方法及技術措施 1.流水段的劃分 結構施工階段根據(jù)各層結構的不同采用不同的流水組織方式，具體如下： 1.1 基礎底板施工階段施工區(qū)域劃分 1.1 基礎底板施工階段施工區(qū)域劃分 基礎底板根據(jù)結構平面型式劃分為 A、B、C 三個施工區(qū)域，基礎底板大體積混凝土分 5 次澆筑，即 A 區(qū)和 C 區(qū)均為塔樓筏板基礎與預應力抗浮板分開澆筑，B 區(qū)為筏板基礎和預應力抗浮板一起澆筑。具體澆筑量及需用的時間如表 5-1 所示： 表 5-1 1.2 地下結構施工階段施工區(qū)域及流水段劃分 1.2 地下結構施工階段施工區(qū)域及流水段劃分 基礎底板分區(qū)、分段情況如圖 5-1 所示： 流水段 A 區(qū) B 區(qū) C 區(qū) 部 位 塔樓底板 抗浮板 塔樓底板 及抗浮板 塔樓底板 抗浮板 底板混凝土量 6400m3 1356m3 7630m3 6400m3 1356m3 機械配置 2臺地泵+1臺汽車泵 2 臺地泵 4 臺地泵 2 臺地泵+1臺汽車泵 2 臺地泵 泵管 2 根 2 根 4 根 2 根 2 根 預計持續(xù)澆注時間（小時） 68 23 64 68 23 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 50 頁 流水段劃分界線A區(qū)C區(qū)A區(qū)B區(qū)C區(qū)后澆帶 圖 5-1 基礎底板分區(qū)、分段 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 51 頁 地下結構施工期間，我們依然按照后澆帶的位置將結構平面劃分為 3 個施工區(qū)域，每個區(qū)域內(nèi)再劃分流水段自行組織流水施工，具體施工區(qū)域及流水段劃分情況如下圖 5-2： CQ3CQ2CQ1BQ2BQ1C2-2C2-1C1-2C1-1B3-2B3-1B2-2B2-1B1-2B1-1A2-2A2-1A1-2A1-1AQ3AQ2AQ1流水段劃分界線A區(qū)B區(qū)C區(qū)A區(qū)B區(qū)C區(qū)后澆帶 圖 5-2 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 52 頁 從地下結構施工流水段劃分示意圖中可以看出，我們將地下結構平面劃分為 A、B、C共 3 個施工區(qū)域，具體各區(qū)域內(nèi)組織流水施工如下： A 區(qū)將平面結構劃分為 2 個流水段（用 A1、A2 來表示） ，外墻劃分為 3 個流水段（用AQ1、AQ2、AQ3 來表示） ，獨立柱和內(nèi)墻劃分為 4 個流水段（用 A1-1、A1-2、A2-1、A2-2來表示） ； B 區(qū)將平面結構劃分為 3 個流水段（用 B1、B2、B3 來表示） ，外墻劃分為 2 個流水段（用 BQ1、BQ2 來表示） ，獨立柱和內(nèi)墻劃分為 6 個流水段（用 B1-1、B1-2、B2-1、B2-2、B3-1、B3-2 來表示） ； C 區(qū)將平面結構劃分 2 個流水段（用 C1、C2 來表示） ，外墻劃分為 3 個流水段（用CQ1、CQ2、CQ3 來表示） ，獨立柱和內(nèi)墻劃分為 4 個流水段（用 C1-1、C1-2、C2-1、C2-2來表示） 。 1.3 地上結構施工階段施工區(qū)域及流水段劃分 1.3 地上結構施工階段施工區(qū)域及流水段劃分 在施工至地下一層時，地下室北側回收 3 跨、南側回收半跨，施工至首層后地上結構由兩個南北向通長的共享大廳分隔出三個相對獨立的塔樓，因此在地上部分結構施工時，將每個獨立的塔樓作為一個施工區(qū)域，每個施工區(qū)域內(nèi)再組織流水施工，具體施工區(qū)域及流水段劃分情況如下： 從地上結構施工流水段劃分示意圖中可以看出，我們將三個獨立的塔樓劃分為 A、B、C 共三個施工區(qū)域，具體各區(qū)域內(nèi)組織流水施工情況如下：見圖 5-3 A 區(qū)將平面結構劃分為 2 個流水段（用 A1、A2 來表示） ，獨立柱和內(nèi)墻劃分為 4 個流水段（用 A1-1、A1-2、A2-1、A2-2 來表示） ； B 區(qū)將平面結構劃分為 2 個流水段（用 B1、B2 來表示） ，獨立柱和內(nèi)墻劃分為 4 個流水段（用 B1-1、B1-2、B2-1、B2-2 來表示） ； C 區(qū)將平面結構劃分 2 個流水段（用 C1、C2 來表示） ，獨立柱和內(nèi)墻劃分為 4 個流水段（用 C1-1、C1-2、C2-1、C2-2 來表示） 。 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 53 頁 C2-2C2-1C1-2C1-1B2-2B2-1B1-2B1-1A2-2A2-1A1-2A1-1A區(qū)B區(qū)C區(qū) 圖 5-3 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 54 頁 2.2.大型機械選擇 2.1 塔吊選擇 2.1 塔吊選擇 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，本工程配置 6 臺塔吊，即每個塔樓配置 2 臺塔吊，將能夠滿足工程進度要求。 塔吊位置的確定： 由于塔樓的北側地下室回收了三跨，這樣，可以在北側純地下室部分設置三臺塔吊，南側由于現(xiàn)場場地較小， 且地下室回收了半跨， 這都給塔吊的安裝及附著帶來一定的困難。所以，我們考慮除上述三臺塔吊外，在 A、B 兩區(qū)南側邊坡上再各安裝一臺塔吊，以及在C 區(qū)東側的邊坡上安裝一臺。這樣，既可以將所有結構平面全部覆蓋，又能使服務于每棟塔樓的兩臺塔吊配合方便，同時又能節(jié)省現(xiàn)場用地。 安裝在 A、 B 區(qū)南側和 C 區(qū)東側邊坡上的塔吊， 為不給土方的邊坡帶來附加的側壓力，在其基礎下設置單獨的基礎樁。 塔吊基礎上口與室外路面相平， 以減少對施工道路的影響。 其他三臺設置在基坑內(nèi)的塔吊都將在基礎底板墊層施工前安裝，塔吊基礎頂面與基礎墊層頂面相平，并做好防水。穿過基礎底板的塔節(jié)做好止水環(huán)。 塔吊吊次計算： 塔吊主要用于結構施工階段材料的垂直運輸，結構施工階段主要材料為鋼筋、模板、架料等，根據(jù)計算結果，標準層所配置塔吊可提供吊次：1200 吊次標準層總共需要塔吊吊次累計：1088 吊次。 考慮在施工過程中塔吊運輸可能每天的工作時間將基本不少于 10h，因此塔吊的配置能滿足 8d/層的施工速度。 2.2 外用電梯 2.2 外用電梯 根據(jù)本工程的規(guī)模及工期要求， 在砌筑及裝修施工階段， 我們設置 3 臺雙籠外用電梯，來滿足該階段部分材料及人員的垂直運輸問題。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，將在三棟塔樓的南側各布置一臺外用電梯。 2.3 混凝土輸送機械選擇 2.3 混凝土輸送機械選擇 本工程混凝土的運輸重點體現(xiàn)在基礎底板混凝土澆筑階段，最大單次澆筑方量約7630m3，我們選用 4 臺 HBT80 拖式地泵并臨時租用 2 臺汽車泵，可以滿足施工需要，詳見流水段劃分計算。在進行其他部位混凝土澆筑時，我們將利用 HBT80 拖式地泵進行混凝土的場內(nèi)運輸，在澆筑面上用布料桿進行布料。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 55 頁 3. 主要施工方法 3.1 工程測量 3.1.1 測量準備 3.1.1 測量準備 ? 檢查各專業(yè)圖的平面位置標高是否有矛盾，預留洞口是否有沖突，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時向有關人員反映。 ? 對所有進場的儀器設備及人員進行初步調配，并對所有進場的儀器設備重新進行檢定。 ? 由項目總工程師對測量人員進行技術交底。 ? 根據(jù)圖紙條件及工程內(nèi)部結構特征確定軸線控制網(wǎng)形式。 3.1.1 平面控制網(wǎng)測設 3.1.1 平面控制網(wǎng)測設 3.1.1.1 場區(qū)平面控制網(wǎng)布設原則及要求 場區(qū)平面控制網(wǎng)布設原則及要求 ? 平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。 ? 軸線控制網(wǎng)的布設根據(jù)設計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖等進行。 ? 控制點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。 ? 控制樁位必須用混凝土保護， 必要時可用鋼管進行圍護， 并用紅油漆作好測量標記。 3.1.1.2 平面控制網(wǎng)的布設平面控制網(wǎng)的布設 根據(jù)北京市城鄉(xiāng)建設委員會和北京市城市規(guī)劃管理局聯(lián)合發(fā)布的城規(guī)發(fā)19982號通知規(guī)定，北京市新建、改建、擴建的建筑物、構筑物，統(tǒng)由北京市測繪院進行釘樁放線。因此，首級控制網(wǎng)由測繪院所定樁位組成。 首級控制網(wǎng)布設完成后，依據(jù)結構平面圖上有關柱、墻體、洞口詳細位置關系確定建筑物須定位的主軸線，然后以首級控制網(wǎng)為基準，采用極坐標或直角坐標定位放樣的方法定出建筑物主軸線的控制樁，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，作為該建筑的軸線控制網(wǎng)。 根據(jù) 工程測量規(guī)范 要求， 軸線控制網(wǎng)的精度技術指標必須符合表 5-2 的規(guī)定： 軸線控制網(wǎng)精度技術指標表 表 5-2 軸線控制網(wǎng)精度技術指標表 表 5-2 等級 測角中誤差（m） 邊長相對中誤差（k） 二級 12 1/15000 3.1.2 高程控制網(wǎng)測設 3.1.2 高程控制網(wǎng)測設 3.1.2.1 高程控制網(wǎng)的布設原則 ? 為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)應至少布設三個水準控制點，建立高程控制網(wǎng)。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 56 頁 ? 水準點應布設在通視良好的位置，距離基坑邊線不小于 15m。 ? 高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準網(wǎng)的精度。 ? 高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準基點或附近城市水準點，測設一條三等附合水準路線，聯(lián)測出場區(qū)所布設施工水準控制點高程，經(jīng)平差計算后的結果作為本工程的高程控制網(wǎng)。 3.1.2.2 高程控制網(wǎng)的等級及觀測技術要求 高程控制網(wǎng)的等級為三等，水準測量技術要求如表 5-3。 表 5-3 表 5-3 等級 高差全中誤差(mm/km) 儀器型號 水準尺 與已知點聯(lián)測次數(shù) 附合或閉合環(huán)線次數(shù) 平地閉合差 (mm) 三等 6 DS1、DS3 銦瓦、雙面 往返各一 次 往返各一次 12L 注：L為往返測段附合水準路線長度(km) 水準觀測主要技術指標見表 5-4： 表 5-4表 5-4 等級 視線長度（m） 前后視距差(m) 前后視距累積差(m) 視線高度(m) 基、 輔分劃讀數(shù)較差 （mm）三等 75 2 5 0.3 2.0 3.1.3 高程傳遞 3.1.3 高程傳遞 標高的豎向傳遞， 首先從高程控制點將高程引測到首層便于向上豎直量尺處， 校核合格后作為起始標高線，并彈出墨線，用紅油漆標明高程數(shù)據(jù)。如圖所示： 3.1.4 沉降觀測 3.1.4 沉降觀測 按設計要求，本工程應進行建筑物沉降觀測。沉降觀測基準點必須按建筑測量變形測量規(guī)程有關歸規(guī)定布設在基坑外圍穩(wěn)定處，不少于三點，其埋設型式參照建筑測量變形測量規(guī)程中基準點埋設式樣進行；沉降工作點按設計要求布設，或按規(guī)范要求布設在結構四角、后澆帶兩側及核心筒附近墻、柱上。沉降觀測精度等級為二級，觀測時按國家二等幾何水準測量（或二級液體靜力水準測量）的有關規(guī)定進行，使用儀器精度不低于DS05 級。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 57 頁 3.2 地下防水工程 3.2.1 防水設防體系（見表防水設防體系（見表 5-5） 表表 5-5 序號 設防部位 設防體系 設防做法 1 底板、外墻、車庫頂板 兩道設防：混凝土自防水+防水卷材 混凝土自防水：摻加防水劑（UEA 型外加劑） ；防水卷材：2 屋面 單道設防：防水卷材 外貼防水卷材:外貼氯化聚乙烯 3 衛(wèi)生間 單道設防：防水涂料 聚氨酯防水涂料 4 底板后澆帶水平施工縫 設置阻水措施 周圈設置封閉的 BW 止水條 5 墻體導墻 設置阻水措施 設置鋼板止水片 6 墻體水平施工縫 設置阻水措施 設置 BW 止水條 7 墻體豎向施工縫 設置阻水措施 設置鋼板止水片 8 頂板水平施工縫施工縫 設置阻水措施 設置鋼板止水帶 9 穿墻螺桿、定位支撐 設置阻水措施 在桿件中心部位焊接止水鋼片 10 穿墻套管 設置阻水措施 在套管中部焊接止水鋼板 3.2.1 SBS 改性瀝青卷材防水施工 改性瀝青卷材防水施工 3.2.1.1 基層要求 ? 基層必須牢固，不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂、開裂等現(xiàn)象。 ? 基層表面的陰陽角和立面內(nèi)角和外角必須作成50mm 的圓弧或70m 的八字處，均應做成園弧或鈍角。 ? 基層應干燥，含水率小于 9%為宜。用厚度為 1.52.0mm 的 1m2卷材覆蓋基層表面，放置 34h,若覆蓋的基層表面無水印,且緊貼基層的橡膠板一側也無凝結水痕,則可施工防水層。 3.2.1.2 防水層施工 ? 在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準線彈好，以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。 ? 卷材展開時，將卷材的一端粘貼固定在預定的部位，再沿著基準線鋪展，對卷材不要繃的過緊，而要在松馳的狀態(tài)下；每隔 1m 畫一條基準線，以此順序保證卷材邊對線齊平，鋪貼卷材時不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。 ? 采用熱熔法施工時，幅寬內(nèi)卷材底表面加熱均勻，不得過分加熱和燒穿卷材。 ? 對于陰陽角部位、施工縫、管子根部以及排水口等部位，應再附加一層卷材，寬度筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 58 頁 不小于 500mm。并應先做細部。 ? 每當鋪完一段卷材后，應立即用壓輥從卷材的一端開始向卷材的橫向順序用力地滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結層間的空氣，要邊鋪邊壓實以排除空氣，在排除空氣前盡量不要踩踏卷材。 ? 卷材末端的收頭處理時，為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用封口膠封閉。 ? 兩幅卷材的搭接長度，長邊和短邊不應小于 100mm，上下兩層和相鄰兩幅卷材接縫應錯開 1/31/2 幅寬，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。對于復雜部位加強處理，立面和平面交接處的陰陽角，先做一層 500mm 的附加層，然后才能大面積施工。 ? 卷材采用熱熔法施工，為使卷材鋪貼順直，鋪貼時先在基層上彈出墨線，然后試鋪擺正卷材，再點燃噴燈，噴燈噴嘴距離卷材面 300mm 左右，使噴燈火焰對基層和卷材同時加溫，待卷材表面熔化后，再緩慢地把卷材進行滾鋪，卷材與基層間必須粘結緊密，多余的瀝青膠結材料應擠出。加熱時要均勻，控制好火焰溫度，掌握火候，滾鋪時不要卷入空氣和異物，要求壓實、壓平。鋪貼卷材時，先鋪貼平面，后鋪貼立面，平、立面交接處應交叉搭接。 3.2.1.3 立面防水層施工 ? 卷材應豎向進行鋪貼。 ? 鋪貼立面卷材時，應自下而上鋪貼。 ? 立面搭接應采取錯茬搭接，搭接長度不小于 150mm。 ? 防水卷材鋪貼完成經(jīng)檢查合格后，立即進行保護層施工。 3.2.1.4 材料存放 ? 材料進入現(xiàn)場應存放在通風室，嚴禁接近火源。 ? 防水卷材應豎向排放，不得擠壓。 ? 施工前，應準備好噴燈和施工中所需用各種施工工具，如汽油、笤帚、小平鏟、剪刀、抹子、卷尺、彈線包、手套等。 3.3 土方回填方案 3.3.1 回填土的具體分部： 3.3.1 回填土的具體分部： 地下室的抗水板上回填 450mm 厚鋼渣混凝土；其余地下室抗水板及基礎底板上回填級配砂石，地下室外墻肥槽回填采用級配砂石， K 軸以北純地下室車庫頂板回填約 4.5m 厚覆土，1 號、2 號汽車坡道中間空心部分也采用素土回填。 3.3.2 施工要求 3.3.2 施工要求 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 59 頁 1) 分層鋪填級配砂石：從場地最低部分開始，由一端向另端自下而上分層鋪填。為了控制虛鋪鋪厚度，在邊坡或混凝土外墻上劃出每層虛鋪的厚度線，常溫下回填時，每層虛鋪厚度為 20cm，冬期回填時，每層虛鋪厚度應比常溫施工時減少 2025。預留沉陷量應比常溫施工時增加，即每層虛鋪厚度為 15cm。各層虛鋪厚度都用木耙找平，與外墻上的虛鋪厚度線相等。對于個別打夯機不能通過的地方，采取人工用木夯夯實，虛土應鋪厚度 15cm。 2）深淺坑相連時，應先填深坑，相平后與淺坑全面分層填夯。管道回填，應在兩側同時均勻回填、夯實，防止管道中心線位移。夯打密實：夯壓的遍數(shù)應根據(jù)級配砂石的性質、壓實系數(shù)及所選機具來確定，一般不少于三遍。 3）人工夯填時，用 60kg 的木夯，由 4 人拉繩，二人扶夯，舉高不小于 0.5m，打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。采用打夯機夯壓時，在同一夯打路線上，前后間距不得小于 10m。每層夯壓后都應取樣送驗，按規(guī)定分層取樣試驗，符合要求后方可進行上層施工。 4）留接槎規(guī)定：分段施工時，交接處應填成階梯形，高、寬比為 1：2，上下兩層填土的接槎距離不宜小于 500mm。 5）找平和驗收：回填最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平，低的地方應補填，然后請質量人員驗收。 6）素土用蛙式打夯機夯實，級配砂石用平板振動機或振動夯夯實。注意，采用平板振動器虛鋪厚度宜為 15-20cm。 3.3.3 試驗取樣的要求 3.3.3 試驗取樣的要求 1) 回填土每層夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。 2) 干密度檢查點數(shù)量：地下室肥槽基坑按每 50m 取樣一組，每層均不少于一組，取樣部位在每層壓實后的下半部；地下室房心回填土及 K 軸以北純地下室頂板回填土每層按100m2取樣一組。 3.4 鋼筋工程 3.4.1 鋼筋工程概況 鋼筋工程概況 本工程剪力墻鋼筋為雙排雙向（墻厚大于 400mm 時為三排雙向） ，兩層鋼筋之間設置拉筋，墻體鋼筋主要規(guī)格為12、14（人防層墻體鋼筋主要為12、14、16、18、20、22、25、28） ；暗柱和連梁主筋主要規(guī)格為16、18、20、22、25、25；框架柱主筋主要規(guī)格為22、25、28、32；頂板鋼筋主要為12、14、筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 60 頁 16、18、20、22、25、25、28，具體詳見施工圖紙。 3.4.2 鋼筋的檢驗 鋼筋的檢驗 鋼筋進場時現(xiàn)場材料員要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量，鋼筋進現(xiàn)場后，現(xiàn)場實驗室根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復試工作，鋼筋復試合格后，方能批準使用。 3.4.3 不同部位鋼筋的連接（見表不同部位鋼筋的連接（見表 5-6） 表表 5-6 序號 使用部位 連接方式 1 基礎底板 當主筋直徑20mm 時，采用直螺紋機械接頭，其余采用搭接。 2 基礎梁 當主筋直徑20mm 時，采用直螺紋機械接頭，其余采用搭接。 3 剪力墻及核心筒墻體、暗柱 當主筋直徑16mm 時，采用直螺紋機械接頭，其余采用搭接。 4 框架柱主筋 采用直螺紋機械接頭。 5 框架梁主筋 采用直螺紋機械接頭。 6 頂板 當鋼筋直徑16mm 時，采用直螺紋機械接頭，其余采用搭接。 3.4.4 鋼筋的加工 鋼筋的加工 采取現(xiàn)場加工，加工場地主要在北側，底板施工時一部分鋼筋加工放在基坑內(nèi)。鋼筋的彎鉤應滿足以下要求： 級鋼筋末端制作 180彎鉤時其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 2.5 倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑的 3 倍。 、級鋼筋作90彎折時，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的 5 倍；制作 135彎鉤時，彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的 4 倍。 對有抗震要求的結構，所有箍筋端部彎成 135，彎鉤平直長度為鋼筋直徑的 10 倍。 現(xiàn)場對熱軋盤條鋼筋采用卷揚機進行調直時，調直冷拉率控制不大于 4%。 3.4.5 鋼筋的堆放 鋼筋的堆放 鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，掛牌標識，標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標識牌要統(tǒng)一。鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后，由現(xiàn)場鋼筋責任工程師批準后使用。 3.4.6 鋼筋的定位與間距控制 鋼筋的定位與間距控制 水平定位梯子筋 保證墻體鋼筋橫平豎直、網(wǎng)眼尺寸及保護層厚度，綁扎豎向鋼筋時在立筋上口采用水筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 61 頁 平定位梯子筋。 豎向梯子筋 綁扎水平鋼筋時采用豎向定位梯子筋（14、1212001500） ，梯子筋中的模板撐鐵及鋼筋下部附加撐鐵端頭必須打磨平整，同時模板支撐兩端頭刷上防銹漆，梯子筋可替代墻體立筋，外墻不設置豎向梯子筋。 3.4.7 鋼筋保護層控制（見表鋼筋保護層控制（見表 5-7） 表表 5-7 序號 序號 項目名稱 項目名稱 墊塊類型 墊塊類型 保護層厚度（mm） 保護層厚度（mm） 1 1 基礎底板 高標號細石混凝土墊塊 40 2 2 地下室外墻 塑料卡 外側 25，內(nèi)側 15 3 3 內(nèi)墻 塑料卡 15 4 4 無上部結構的地下室頂板外側 25 5 5 現(xiàn)澆梁 底部水泥砂漿墊塊，側面塑料卡 25 6 6 現(xiàn)澆柱 塑料卡 30 7 7 現(xiàn)澆樓板 水泥砂漿墊塊 15 8 8 無上部結構的地下一層頂梁和地下室外墻柱外側 塑料卡 35 3.4.8 鋼筋接頭位置 鋼筋接頭位置 底板鋼筋：綁扎接頭，上筋設在支座，下筋設在板中或跨中 1/3 范圍內(nèi)，接頭位置50%錯開 1.3 倍的搭接長度。 滾壓直螺紋連接：接頭位置 50%錯開 35 倍鋼筋直徑且不小于 500mm。 墻筋搭接接頭：接頭位置 50%錯開。 3.4.9 鋼筋清理 3.4.9 鋼筋清理 鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理，保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土時，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，及時用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證混凝土對鋼筋的握裹力。 3.4.10 鋼筋的保護3.4.10 鋼筋的保護 墻體鋼筋的保護 在澆筑墻體混凝土前， 將甩出樓面的墻體鋼筋用塑料布裹好， 待澆筑完頂板混凝土后，取下塑料布，塑料布嚴禁隨意亂放，統(tǒng)一裝袋丟在專用垃圾站。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 62 頁 后澆帶鋼筋保護 底板、頂板及外墻內(nèi)的鋼筋均用多層板遮擋好，外墻體外側鋼筋采用預制板遮擋好。 3.4.11 底板、頂板鋼筋支撐方法3.4.11 底板、頂板鋼筋支撐方法 底板鋼筋支撐 為確保上部鋼筋的位置，采用25 的鋼筋加工而成的馬凳鐵，放置間距為 1400mm，呈梅花狀布置。 頂板鋼筋支撐 為確保上部鋼筋的位置，采用14 的鋼筋加工而成的“工”字型馬凳鐵，放置間距為1400mm，呈梅花狀布置。 3.5 勁性鋼柱施工方案 3.5.1 概況 3.5.1 概況 本工程部分框架柱為勁性鋼柱。截面形式主要有：H500400 mm25 mm14mm、H600400 mm3014mm、600400 mm30 mm14mm。 3.5.2 鋼柱加工 3.5.2 鋼柱加工 本工程的鋼柱全部采用鋼板組合焊接，其中防止鋼柱焊接扭曲變形、柱身穿筋孔精度是加工制作的重點。鋼結構加工順序根據(jù)現(xiàn)場安裝的工期以及施工順序進行加工，保證現(xiàn)場安裝的進度要求。所有構件加工前進行 1：1 放樣，檢查無誤后下料制作。制作偏差符合 GB50205-2001 的規(guī)定。 3.5.2.1 鋼柱原材要求 3.5.2.1 鋼柱原材要求 ? 鋼骨柱材料采用 Q345B 鋼，其抗拉強度、伸長率、屈服點、冷彎性能等力學性能及化學成分應符合低合金高強度結構鋼(GB/T1591)。 ? Q345B 鋼手工焊接采用 E5015 型焊條；埋弧焊焊絲采用 H08MnA 焊絲，CO2半自動氣體保護焊焊絲采用 ER50-3 型焊絲。 3.5.2.2 焊接工藝 3.5.2.2 焊接工藝 ? 焊接材料和輔材 用于本工程鋼結構焊接施工所需的焊接材料和輔材，均要有質量合格證書，其成分、性能均須符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準。并在施工現(xiàn)場設置專門的焊材防潮存儲場所，分類保管焊接材料和輔材。 焊絲和氣體： 為了保證焊接質量，CO2保護焊接焊絲選用 H08Mn2Si 優(yōu)質焊絲。CO2氣體純度必須達到 99.99%，含水量 0.005%以下。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 63 頁 埋弧焊焊絲和焊劑： 埋弧焊焊絲采用 H08MnA,焊劑采用 HJ431。 焊接輔材 所有的縱向構件對接接頭必須加引弧和收弧板，對引弧收弧板的要求；材質必須與母材的材質相同且要等厚。 ? 焊接工藝 焊前準備工作 焊前檢查接頭及坡口裝配加工精度，背面襯墊緊貼度，對不合要求的接頭及坡口應進行修補處理。焊前除去接頭及坡口兩側鐵銹、氧化鐵、油污及水分等。外場焊接應有防風、雨措施，二氧化碳氣體保護焊應有可靠擋風裝置。 定位焊 定位焊采用與正式焊接相同的焊絲，定位焊一般長是 25mm，定位焊不要焊在焊縫交叉處，定位焊不應有裂紋、氣孔等缺陷。 引弧板及熄弧板 所有對接焊縫及角焊縫的兩端應設置引弧板，引熄弧板的坡口型式，材質均與工件相同，施焊后采用氣割除去，不得用錘擊斷。 引弧及引弧點 焊接引弧應在坡口及焊縫范圍內(nèi)進行，不得在坡口及焊縫外母材上進行引弧，焊條引弧點應距焊接頭轉角 10mm 以上。 包角焊 在加筋板角焊縫的端部應有良好的包角焊，構件焊接采用多層多道焊接法。 3.5.33.5.3 鋼結構安裝施工準備鋼結構安裝施工準備 ? 根據(jù)正式施工圖紙及有關技術文件編制施工組織設計已審批。 ? 對使用的各種測量儀器及鋼尺進行計量檢驗復驗。 ? 根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準點，進行驗線有關技術處理完畢。 ? 按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)，構件按吊裝順序進場。 ? 做好有關測試及安全、消防準備工作。 ? 參與安裝人員如測量工、電焊工、起重機司機、指揮工等 ? 操作人員應持證上崗。 3.5.4 構件檢驗及資料驗收 3.5.4 構件檢驗及資料驗收 ? 對進入現(xiàn)場的構件的主要幾何尺寸和主要構件進行復檢，驗收標準按照筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 64 頁 GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范進行驗收。明確構件是否符合安裝條件，防止安裝過程中由于構件的缺陷影響質量、 進度。 對于尺寸偏差超過設計范圍的構件退回制造廠家，必須保證結構上使用的構件全部合格?，F(xiàn)場鋼構件檢查內(nèi)容如下： ? 對進場的鋼柱進行質量檢查，尤其是對構件的焊縫質量。此外檢查鋼柱的長度，與圖紙尺寸進行核對，并基于埋件的標高數(shù)據(jù)，計算安裝后的標高并與鋼柱設計標高進行核對。 ? 隨車資料： 對進入現(xiàn)場的構件必須帶有制作廠家的鋼材材質證明、 探傷報告、產(chǎn)品質量合格證書、制作過程中用到的各種輔料的合格證和質量證明書，以及工廠的各種構件制作和焊接質量檢驗評定表，每項資料和構件必須符合本工程所規(guī)定的質量要求。 3.5.5 現(xiàn)場構件的防護 3.5.5 現(xiàn)場構件的防護 ? 構件卸車應小心，防止損壞，構件之間防止互相碰撞擠壓。 ? 構件應在指定的場地堆放整齊，鋼柱堆放的層數(shù)不能超過 2 層，以防止構件受壓變形。 ? 吊裝前應將構件表面上的油污、泥沙和灰塵等清理干凈。 3.5.6 鋼柱安裝前準備 3.5.6 鋼柱安裝前準備 使用水準儀在柱腳螺栓上放出鋼柱柱底板就位標高，在四角地腳螺栓旁放置鋼柱限位塊，如圖 5-4： 地腳螺栓6限位鋼板-8*40-50 圖 5-4 鋼柱就位地腳螺栓限位圖 3.5.7 鋼柱安裝 圖 5-4 鋼柱就位地腳螺栓限位圖 3.5.7 鋼柱安裝 ? 鋼柱吊裝 見圖 5-5、圖 5-6 鋼柱起吊前在柱頂上綁好纜風繩，鋼柱柱腳部位需要墊好木板，防止損傷柱腳和其他結構，鋼柱吊裝采用兩個吊點，利用鋼絲繩綁扎在鋼柱柱頂部位的耳板下方。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 65 頁 鋼柱吊繩墊木 圖圖 5-5 鋼柱綁扎示意圖 鋼柱綁扎示意圖 墊木吊繩鋼柱鋼柱 圖 5-6 鋼柱起吊示意圖 圖 5-6 鋼柱起吊示意圖 ? 就位調整及臨時固定 當鋼柱吊至距其就位位置上方 200mm 時使其穩(wěn)定，對準地腳螺栓孔緩慢下落，下落過程中避免磕碰地腳螺栓絲扣。落實后使用專用角尺檢查,調整鋼柱使其定位線與基礎定位軸線重合。調整時需三人操作,一人移動鋼柱,一人協(xié)助穩(wěn)定,另一人進行檢測。就位誤差控制在 2mm 以內(nèi)，鋼柱標高調整時，以鋼柱柱腳板為標高基準點，使用水準儀測定其標高，出現(xiàn)偏差使用斜鐵調整柱頂標高。如圖 5-7： 調整斜鐵限位鋼板鋼柱螺母樓板 圖 5-7 圖 5-7 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 66 頁 ? 鋼柱垂直度校正采用水平尺對鋼柱垂直度進行初步調整。然后用兩臺經(jīng)緯儀從柱的兩個側面同時觀測，依靠纜風繩進行調整。見圖 5-8 圖 5-8 鋼柱垂直度調整示意圖 圖 5-8 鋼柱垂直度調整示意圖 ? 調整完畢后，將鋼柱柱腳螺栓擰緊固定。 3.5.8 柱腳灌筑細石混凝土3.5.8 柱腳灌筑細石混凝土 結構校正完畢后在柱腳部位需要及時灌注細石混凝土， 有利于保證整體結構的穩(wěn)定和安裝精度。 3.5.9 柱腳清理 3.5.9 柱腳清理 用空氣壓縮機將柱腳根部的雜物吹洗清潔。 3.5.10 模板支設 3.5.10 模板支設 模板支設如圖 5-9： 模板鋼柱螺母樓板 圖 5-9 灌漿模板圖 3.5.10 灌漿前準備 圖 5-9 灌漿模板圖 3.5.10 灌漿前準備 使用清水將模板和基礎柱頂充分濕潤，既不再吸收水分，也不能有水分排出。 3.5.11 柱腳灌漿 3.5.11 柱腳灌漿 采用 C40 無收縮細石混凝土，以上灌漿料要采用壓力灌注。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 67 頁 3.6 預應力施工方案 本項目預應力工程分為有粘結預應力和無粘結預應力兩種類型，均采用 1860 級鋼絞線，預應力具體實施將由專業(yè)施工隊伍承擔，詳細的施工方案將在專業(yè)分包進場后根據(jù)本工程特點和本工程具體情況編制詳細的施工方案，具體詳見凱晨廣場預應力專項施工方案 。 3.7 模板工程施工方案 3.7.1 模板的選擇 3.7.1 模板的選擇 工程分部分項模板做法選擇如表 5-8： 表 5-8 序號 分部分項工程 選擇模板品種 備 注 1 基礎底板邊模 采用 18mm 厚覆膜多層板 2 電梯井集水坑模板 采用 18mm 厚覆膜多層板 3 地下室外墻 采用 86mm 全鋼大模板 采用防水對拉螺栓 4 地下室其他內(nèi)墻 采用 18mm 厚覆膜多層板和小鋼模 5 核心筒剪力墻 采用 106 柏利夾具式大鋼模板 6 獨立柱 采用 G86 可調截面柱模板 7 梁板底模 采用 18mm 厚覆膜多層板 8 梁側模 采用 18mm 厚覆膜多層板 9 車道弧形模板 采用 60 系列小鋼模 10 后澆帶 采用快易收口網(wǎng)及鋼筋骨架 11 水平模板支撐系統(tǒng) 采用碗扣式腳手架和獨立鋼支撐 3.7.2 主要模板配置形象數(shù)量（見表 5-9） 3.7.2 主要模板配置形象數(shù)量（見表 5-9） 表 5-9 序號 模板名稱 單位 形象數(shù)量 備注 1 基礎底板邊模 段 3 配一段 2 地下室外墻 段 3 配 1/2 3 地下室其他內(nèi)墻 段 3 配 1/2 4 核心筒剪力墻 套 3 配 1/2 5 獨立柱 1100700 套 4 配地下部分的 1/51/7,地上部分的1/4 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 68 頁 6 獨立柱 11001100 套 13 同上 7 獨立柱 700700 套 10 同上 8 梁板底模 層 2.5 按地下面積計, 9 梁側模 層 1.5 按地上面積計 10 車道弧形模板 套 2 滿配 11 后澆帶 層 4 滿配 12 水平模板支撐系統(tǒng) 層 2.5 按地下面積計,其中半層養(yǎng)護 3.7.3 集水坑和電梯坑模板支設 3.7.3 集水坑和電梯坑模板支設 由于集水坑和電梯坑的長、寬、高較大，所以模板的支設采用箱式模板。 鋪設面板前， 先在底板上鐵擺放若干鋼筋頭或塑料墊塊(墊塊上表面標高為底板上表面標高)，再將面板緊貼墊塊放置。 在底模布置 40mm40mm 的排氣孔，縱橫向間距為 800mm。排氣孔部位的模板下方設置兩層鋼絲網(wǎng)，防止混凝土溢出。 3.7.4 導墻模板 3.7.4 導墻模板 導墻模板背楞采用 50100 的木方，面板采用 15mm 厚膠合板模板或小鋼模，支撐采用兩根短鋼筋，分別與底板成 45，其下端與底板上鐵連接固定。 3.7.5 后澆帶模板 3.7.5 后澆帶模板 由于防水上部未設置保護層，如單側支撐直接支撐于防水層時有可能會破壞防水，所以采用圖的支模形式。其中的橫向、豎向、斜撐鋼管及拉筋間水平間距均為 800mm，所有縱向聯(lián)系桿通長布置。見圖 5-10 。 鋼筋網(wǎng)園鋼馬凳筋馬凳筋鋼管鋼筋網(wǎng)模板100100木方角背楞筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 69 頁 圖 5-10 圖 5-10 當一側的混凝土已經(jīng)澆注完后，另一側模板支設見圖 5-11，其中的橫向、豎向支撐桿間距均為 800mm，所有縱向聯(lián)系桿通長布置。 100100木方園鋼馬凳筋馬凳筋鋼筋網(wǎng)模板50100木方角背楞圖 5-11圖 5-11 3.7.6 底板變截面處模板支設 3.7.6 底板變截面處模板支設 根據(jù)設計圖紙和實際的可操作性原則，底板變截面高差較大時，在模板的背面分別設置四道木背楞，并將背楞作成 45的三角支架，延背楞縱向設置拉筋。由下至上共三道，其縱向間距為 1000mm，并與下鐵連接固定。 當?shù)装遄兘孛娓卟钶^小時，如高出底板的柱帽等部位，則用竹膠板背襯木方作模板，在低標高底板鋼筋上綁扎短附加鋼筋，在附加鋼筋上焊接模板定位短鋼筋，作為吊模模板的固定卡。 3.7.7 柱模板 3.7.7 柱模板 柱模板采用可調鋼模，為保證柱模質量，模板配高 3.4m，以地上二十四層為準。當層高為 6.5 和 5.8m（地下一層、一層） ，采用木柱模接高，和頂板一起支設，以確保澆筑高度。 3.7.8 梁柱節(jié)點模板 3.7.8 梁柱節(jié)點模板 梁柱節(jié)點模板每套共配制四塊單片模板，采用 18mm 厚多層板，同梁模板一起支設、固定。在柱與梁相交的位置，有梁一側梁柱節(jié)點模板上開口，開口寬度為梁寬2 倍多層板厚（182=36mm） ，開口高度為梁高頂板厚+多層板厚（18mm） 。支模時，梁柱節(jié)點模筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 70 頁 板壓梁模板（將梁的側模及梁底模模板伸入梁柱節(jié)點模板預留開口處） ，接縫處貼海綿條或膠帶。梁柱節(jié)點模板支設見圖 5-12: 圖 5-12 梁柱節(jié)點模板支設 3.7.9 墻模板 梁柱節(jié)點模板支設見圖 5-12: 圖 5-12 梁柱節(jié)點模板支設 3.7.9 墻模板 核心筒模板: 核心筒模板采用 86 體系大鋼模，其特點是：模板面板采用 6mm 鋼板，鋼骨架主肋采用 8 號槽鋼，邊框采用 80 角鋼，板面與鋼骨架通過焊接進行連接，模板后背雙根 10 號槽鋼做水平背楞。 外墻鋼模板：外墻鋼模板與核心筒大鋼模板相同，均是定型大鋼模，厚 186mm,面板使用 6mm 熱軋鋼板， 四周邊肋為角鋼， 內(nèi)部縱肋 （通長） 使用 8 槽鋼,中心間距為 300mm,內(nèi)部橫肋為 L75505 的角鋼, 中心間距也為 300mm 左右,水平背楞為 210 槽鋼, 中心間距為 1050mm,模板面板穿墻孔直徑32，穿墻孔水平間距一般為 900mm.最大間距為1200mm，定型大鋼模板的寬度尺寸為 3005700mm； 地下室內(nèi)墻模板 ：本工程地下室內(nèi)墻主要在地下四層，地下三層至地下一層 C 區(qū)有部分內(nèi)墻，均采用小鋼模，對拉螺栓采用16500。 地下室外圓弧車道模板:地下室外圓弧車道模板圓弧部分采用可調曲率模板，直墻部分還是采用 86 體系大鋼模板，可調曲率模板與兩邊直墻的大鋼模板進行拼裝；具體施工時，西北角的圓弧車道模板可采用雙面支模的方式，而東北角的圓弧車道則需采用單側支模板的方式，內(nèi)圓弧墻由于圓弧半徑較小，可調曲率模板不能調到所需的圓弧弧度，所EDACL1L2BF筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 71 頁 以在現(xiàn)場利用多層板、鋼筋和鋼管 U 托硬彎的方法。 3.7.10 梁、頂板模板 3.7.10 梁、頂板模板 本工程頂板模板采用 18mm 厚的覆膜木多層板，A、B 區(qū)主、次梁采用幾字型梁，C 區(qū)主、次梁采用鋁梁；梁側模、吊梆模板、梁柱節(jié)點及部分幾字型梁與鋁梁不能滿足的地方采用木方進行模板的支設；地下室支撐系統(tǒng)采用碗扣架或獨立支撐，地上結構支撐系統(tǒng)采用獨立支撐和臺模架。 3.7.11 樓梯模板 3.7.11 樓梯模板 樓梯踏步模板用加工的定型樓梯鋼模板,樓梯間的墻體模板采用外墻模板支模方法。樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣,先支設平臺模板,再支設樓梯底模板,然后支設樓梯外幫側板,外幫側板應先在其內(nèi)側彈出樓梯底板厚度線和側板位置線,吊裝加工的鋼踏步模板到位。為確保踏步線條尺寸的準確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致。 本工程樓梯模板按 A、B、C 三座筒體中的樓梯進行考慮，共配六套，每個筒體配置兩套（由于樓梯踏步高度不一樣，樓梯模板從 F2 層開始使用） ，其余樓梯用木摸。 3.7.12 門窗洞口模板 3.7.12 門窗洞口模板 墻體中門窗洞口留設的方正與否,直接影響著混凝土的整體效果,根據(jù)該工程實際，除轉角等不規(guī)則的門窗和周轉使用次數(shù)較少的門窗模板采用木模板外，其余均做成全鋼的門窗模板，全鋼的門窗模板面板用 4mm 厚的鋼板，角部模板與四周的模板可通過中間的調節(jié)機構整體同步調節(jié)。每套門窗模板上焊有 D48 鋼管和可調機構，相互間起到連接、加固的作用。在使用時先安置到墻體當中再調整可調機構，使門窗模板調整到位。澆筑完混凝土后并達到拆模要求后，只需調節(jié)中間的可調機構，就可使門窗模板回縮，再拆除其門窗模板，并清理維修，以便周轉使用。為保證窗下墻的混凝土質量, 在鋼窗模底側板上鉆透氣孔，便于排出振搗時產(chǎn)生的氣泡，根據(jù)窗下墻體的高度，所有的模板上均不預留孔洞.為了防止門模跑模,可以用短鋼筋焊在主筋上，限制門窗模的位置. 3.7.13 陰陽角模 3.7.13 陰陽角模 本方案的設計是“定型角模,可調模板”,以方便模板與角模的施工通用性；角?；境叽鐬?200 x200 x3900mm，局部由于不同的墻體部位和庫有資源采用其他尺寸的角模。陽角處采用陽角鋼處理的辦法，兩塊大模板直接布置至陽角處，用連接螺栓將陽角鋼與兩塊大模板進行連接緊固，局部位置采用角模芯帶加強。 3.7.14 脫模劑的選用 3.7.14 脫模劑的選用 多層板選用水性脫模劑，大鋼模選用油性脫模劑。 3.7.15 模板安裝及拆除的控制要點 3.7.15 模板安裝及拆除的控制要點 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 72 頁 拆模時間（見表 5-10） 表 5-10 表 5-10 模板安裝前先進行驗線,墻體模板根據(jù)放線焊接限位支撐。 墻模板的垂直度、截面尺寸及頂板標高、鋼筋保護層厚度控制。 對拉螺栓的分布間距根據(jù)墻體厚度高度經(jīng)計算確定。 頂板滿堂腳手架有雙向的剪刀撐，以增加整體穩(wěn)定性。 側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時，方可拆除。 梁、板底模，在與結構同條件養(yǎng)護的試塊達到表規(guī)定強度，方可拆除。 有后澆帶的部分必須在后澆帶封閉后，強度達到 75以后才可以拆除支撐。 已拆除模板及其支架的構件，在混凝土強度達到設計要求后，才允許承受全部設計荷載。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。拆除大跨度梁下支撐時，先從跨中開始，分別向兩端拆除。正在澆筑混凝土的樓層下兩層的梁板支撐不得松動、拆除。 3.8 混凝土工程 3.8.1 混凝土供應方式及各部位混凝土強度等級 3.8.1 混凝土供應方式及各部位混凝土強度等級 本工程混凝土全部采用預拌商品混凝土，現(xiàn)場設置六臺混凝土地泵進行場內(nèi)垂直和水平運輸，各部位混凝土強度等級見表 5-11： 表 5-11 表 5-11 序號 結構部位 混凝土強度等級 1 基礎墊層 C15 2 基礎底板、地梁 C40/S8 構件類型 構件類型 構件跨度(m) 構件跨度(m) 達到設計的混凝土立方體抗壓強度標注達到設計的混凝土立方體抗壓強度標注支標準值的百分率（%） 支標準值的百分率（%） 2 50 2，8 75 板 8 100 8 75 梁 8 100 懸挑構件 100 柱墻 1.2MPa 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 73 頁 3 地下室核心筒墻體 C50 4 地下核心筒以外地下室外墻 C40 地下四層 C60 5 純地下室部分框架柱 地下四層地下一層 C40 6 地下一層頂板、梁 C40 首層三層 C50 四層八層 C50 核心筒墻體 九層頂層 C40 首層三層 C60 四層八層 C50 柱 九層頂層 C40 首層三層 四層八層 7 地 上 部 分 梁板 九層頂層 C40 地下室混凝土抗?jié)B等級分別是：基礎底板及地下四層外墻 P8；地下三層外墻 P8；地下二層到地下一層外墻 P6； 北側上部無建筑的地車庫頂板及汽車坡道頂板 P6；地下四層頂板、地下一層頂板、土建水箱間為 P6。 3.8.2 底板大體積混凝土的澆筑 3.8.2 底板大體積混凝土的澆筑 1) 本工程基礎底板混凝土厚度分為 600、1000、1650、1800mm 四種，采用分段分層的方法進行澆筑。600 及 1000 厚的底板分兩層澆筑；1650、1800 厚的底板及 2000 厚地梁分四層澆筑，每層澆筑的厚度控制在 500mm 左右?；炷翝仓梢贿呁讼蛄硪贿?，采用一個坡度（1：6 左右）分層澆筑（見圖 5-13） 。 圖 5-13 混凝土分層澆筑示意圖 圖 5-13 混凝土分層澆筑示意圖 2）為了保證底板混凝土的整體性，在施工縫連接處不出現(xiàn)薄弱點，后澆帶處采用模板封堵。 3）在每個澆筑帶的前、后、中部布置三道振搗點，通過混凝土的振動流淌達到均勻30003000500500500500500筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 74 頁 鋪攤的要求。為防止混凝土集中堆積，先振搗出料口處混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振搗，嚴格控制振搗時間、移動間距和插入深度。 4）振動棒的振搗要做到快插慢拔?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥嵍c下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了保證混凝土填滿振動棒抽出時所造成的空洞。振動棒插點要均勻排列，插點之間距離宜控制在 50cm，離開模板距離為 20cm。采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振搗，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般控制在 2030s 之間。每點振搗時間視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。 5）導墻施工縫留在高出基礎底板 30cm 處，導墻混凝土采用分層限時的澆筑方法，即第一次澆筑高度為基礎底板上表面，根據(jù)混凝土配合比和現(xiàn)場初凝情況綜合判定，用塔吊配合澆筑導墻混凝土。導墻混凝土振搗時，振搗棒插入下層 5cm。 6）對于有預留洞、預埋件和鋼筋太密的地方（尤其是基礎梁丁字點和十字交叉點） ，應預先制定措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察，當發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實等現(xiàn)象，應立即采取措施予以糾正。 7）在混凝土終凝前，由抹灰工用木抹子對混凝土表面產(chǎn)生的微裂紋進行二次抹壓，以消除混凝土表面裂縫。 8) 養(yǎng)護：底板混凝土養(yǎng)護采用塑料布加阻然草簾被覆蓋養(yǎng)護，混凝土表面終凝后，及時覆蓋一層塑料布，以防止水份散失，然后再覆蓋兩層草簾被?？刂苹炷帘砻鏈囟群蛢?nèi)部溫度，使其溫差不超過 25。 9) 為了有效控制混凝土內(nèi)外溫差，使混凝土表面與中心溫差控制在 25以內(nèi)，防止溫差過大而產(chǎn)生裂縫， 利用電子測溫儀對底板混凝土進行測溫， 施工過程進行信息化管理。1.0m 及以上厚度的底板布設上、中、下三層測溫點為一組，0.6m 厚底板設二層測溫點為一組。 3.8.3 墻體混凝土澆筑 3.8.3 墻體混凝土澆筑 1) 澆筑墻體混凝土時按照墻的長度方向轉圈分層進行澆筑?；炷恋姆謱雍穸葹檎駬v棒的實際振搗有效長度的 1.25 倍。本工程所使用50 振動，50 振動棒的實際有效長度為 37.5mm，混凝土分層厚度為 37.5mm1.25 = 46.875mm，為了讓振動棒能夠插入下一層 50mm，所以本工程混凝土分層澆筑的厚度控制為 400mm，保證混凝土自由下落高度小于2m，下灰口不應集中在一點，應盡量分散開，防止混凝土離析。澆筑時，先在墻底鋪 50mm左右與混凝土同強度等級的砂漿，然后澆筑?；炷恋姆謱雍穸炔捎脴顺邨U來控制，標尺桿采用木桿制作，每 400mm 涂刷不同顏色以示區(qū)別。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 75 頁 2）澆筑時，應控制好兩層混凝土的間隔時間不應超過 2h，防止兩層混凝土間出現(xiàn)冷縫。當遇突發(fā)事件，如罐車不到位等，應及時通知現(xiàn)場責任工程師進行處理。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應在現(xiàn)場準備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。如停電，則及時與公司聯(lián)系，隨時調發(fā)電車開進現(xiàn)場發(fā)電。如果停水，則由攪拌站用混凝土罐車運水到現(xiàn)場，以保證混凝土澆筑、洗泵、養(yǎng)護等的用水。 3）特別注意門窗洞口處的混凝土澆筑，洞口兩側放灰量應均勻，并采用兩根振動棒同時作業(yè)，保證洞模不偏位。窗洞下混凝土還應采用附著式振動器振搗，確?；炷撩軐嵍燃氨砻娴挠^感。 4）墻體混凝土澆筑完畢后，上口用木抹子按標高線找平，混凝土澆筑標高嚴格控制。 3.8.4 頂板混凝土澆筑 3.8.4 頂板混凝土澆筑 1）頂板混凝土澆筑時，振點間距 500mm，梅花形布置，振搗密實，頂板混凝土拉線控制標高，先用木刮尺刮過，用木抹搓毛不少于二遍。考慮樓地面一次成活，待混凝土表面較干時，采用細尼龍掃帚應順同一方向拉出均勻細紋，一次成型。墻根位置應用一長尺整面墻找平，控制好平整度，并距內(nèi)墻面 150mm 內(nèi)一次性趕實壓光，柱根周邊部位 150mm 范圍內(nèi)趕實壓光。 2）梁、板混凝土應同時澆筑，先澆梁的混凝土，當混凝土達到板底位置時再與板的混凝土同時澆筑。 3）梁、板混凝土采用振搗棒和平板振動器相結合的方法進行振搗。 4）澆筑板的混凝土虛鋪厚度應略大于板厚。澆筑板混凝土時，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 3.8.5 樓梯段混凝土澆筑 3.8.5 樓梯段混凝土澆筑 樓梯段混凝土應自下而上澆筑，先用50 振動棒振搗休息平臺處樓梯橫梁，后用平板振搗器振搗休息平臺到達踏步位置時，與樓梯踏步一同澆搗，樓梯踏步用50 振動棒振搗隨即用木抹將踏步表面搓平，初凝前，踏步兩端各插入一根 ? 鋼筋頭，外露 60mm，用于固定竹膠板，保護樓梯踏步。 3.8.6 柱混凝土的澆筑 3.8.6 柱混凝土的澆筑 1）柱澆筑前在底部先鋪墊與混凝土同強度砂漿。柱混凝土分層澆筑，每層澆筑柱混凝土的厚度為 40cm。本工程內(nèi)外墻混凝土強度（C40、C40P8）與柱混凝土強度（C60）不同，梁板混凝土強度（C40、C40P8）與柱混凝土強度（C60）也不同，為使混凝土不出現(xiàn)冷縫，不同強度等級混凝土之間采取綁扎鋼絲網(wǎng)隔斷，按圖 5-14、5-15 所示澆筑： 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM 【凱晨廣場工程施工組織設計】 第 76 頁 圖 5-14 內(nèi)外墻與柱澆注節(jié)點平面示意圖 圖 5-14 內(nèi)外墻與柱澆注節(jié)點平面示意圖 圖 5-15 梁板與柱澆注節(jié)點立面示意圖 圖 5-15 梁板與柱澆注節(jié)點立面示意圖 2）澆筑順序：墻體、附墻柱混凝土應連續(xù)澆筑，由于柱混凝土強度等級較高，故應先澆筑柱混凝土，緊接著澆筑墻體混凝土；梁、柱節(jié)點混凝土強度等級按柱子的混凝土強度等級，先澆筑柱頭混凝土，緊接著澆筑梁、板混凝土。 3）附墻柱混凝土及柱頭(梁、柱節(jié)點)混凝土采用塔吊吊運澆筑，其他混凝土可采用泵送。 3.8.7 混凝土的養(yǎng)護 3.8.7 混凝土的養(yǎng)護 1) 墻體、柱拆模應保證其棱角及表面不收損傷，頂板考慮到施工荷載，至少保證操作面以下三層的早拆支撐不拆。嚴禁頂板模板拆除后，再進行頂支撐。 2）常溫下墻體混凝土在拆模后養(yǎng)護，頂板在進入終凝后進行涂刷養(yǎng)護劑