金地中心施工組織設(shè)計【CAD圖紙+說明書】,CAD圖紙+說明書,中心,施工組織設(shè)計,CAD,圖紙,說明書 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 129 第七章 鋼結(jié)構(gòu)工程 7.1 施工及驗收技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)（見表 7-1） 施工及驗收技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn) 表 7-1 序號 名 稱 編 號 1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001 2 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JBJ81-2002 3 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收標(biāo)準(zhǔn) JGJ82-91 4 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700 5 低合金高強(qiáng)度合金鋼 GB/T1591 6 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度連接副 GB/T3632 7 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法 GB11345-89 8 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88 9 同類工程施工經(jīng)驗 7.2 鋼結(jié)構(gòu)工程專業(yè)介紹 主要鋼結(jié)構(gòu)項目包括：A 區(qū)的鋼支撐、鋼雨罩、B 塔屋頂鋼架、群房出入口鋼架、裙房屋頂冷卻塔支撐及維護(hù)結(jié)構(gòu)、A 塔的鋼柱、鋼梁。 主結(jié)構(gòu)采用 Q345B 低合金鋼，柱為焊接 H 形截面，其中 1 軸及鋼支撐為焊接箱形截面表面焊栓釘。梁為焊接 H 形截面，梁柱節(jié)點為鉸接。鋼結(jié)構(gòu)連接用扭剪形高強(qiáng)度螺栓，性能為 10.9 級。 裙房主出入口雨罩部分屋面采用壓形鋼板做底膜的組合屋面，框架梁上表面焊接栓釘。 型鋼柱、型鋼梁、鋼桁架、鋼雨罩、冷卻塔支架，質(zhì)量等級為一級，屋頂周邊鋼支架為二級，均要進(jìn)行超聲波探傷檢查。 全部鋼構(gòu)件須噴砂除銹至 Sa2.5 級，刷紅丹一遍，防銹漆二遍。 鋼結(jié)構(gòu)表面噴涂防火涂料，耐火極限達(dá)到設(shè)計要求。 7.3 鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 130 7.3.1 鋼結(jié)構(gòu)制作準(zhǔn)備工作 7.3.1.1 施工準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計院施工圖及文件，制作廠將會同業(yè)主、原設(shè)計、吊裝等單位，對鋼結(jié)構(gòu)的建造進(jìn)行充分的討論，從而確定可行的施工方案，同時進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的細(xì)化圖設(shè)計、工藝設(shè)計及原材料的采購。 ? 細(xì)化圖設(shè)計 根據(jù)設(shè)計施工圖及文件的要求，在認(rèn)真消化吸收的基礎(chǔ)上采用 CAD 軟件對結(jié)構(gòu)的構(gòu)件尺寸進(jìn)行復(fù)驗，以得出準(zhǔn)確的構(gòu)件的相關(guān)位置、尺寸、角度等數(shù)據(jù)，并根據(jù)吊裝和運輸?shù)囊?，進(jìn)行鋼柱、鋼梁等構(gòu)件及機(jī)加工零件的細(xì)部設(shè)計，其中有些應(yīng)包括分段圖。圖紙中具有各詳視圖、節(jié)點連接詳圖，并注明安裝位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、相關(guān)尺寸、焊接要求、精度要求、涂裝要求及相應(yīng)的材料表。細(xì)部圖將送交源設(shè)計確認(rèn)，作為施工驗收的依據(jù)。 ? 工藝設(shè)計 根據(jù)施工方案的要求，進(jìn)一步編制制作工藝、焊接工藝、涂裝工藝、拼裝工藝、運輸方案等工藝文件，設(shè)繪工裝、夾具、膜板、制作及拼裝胎架、運輸托架等工藝圖。 ? 工藝技術(shù)準(zhǔn)備 在主任工程師的主持下，編制鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程、技術(shù)文件指導(dǎo)全部生產(chǎn)過程。 工藝規(guī)程的主要內(nèi)容： ? 制定各種類型構(gòu)件的總體加工方案、方法及工藝流程； ? 規(guī)定各主要工序加工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法； ? 制定成品檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法； ? 制定工藝裝備方案。 由主管工藝員（師）編制下列工藝技術(shù)文件： ? 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)流程明細(xì)表； ? 零件加工工藝過程單； ? 焊接工藝規(guī)程； ? 構(gòu)件配料卡片。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 131 7.3.1.2 材料供貨、管理及檢驗 ? 我公司為 ISO9002 質(zhì)量體系認(rèn)證單位，有健全的質(zhì)量保證體系。在材料供貨方的選擇上，我們始終堅守信譽(yù)第一的原則，經(jīng)過廣泛的市場調(diào)查，優(yōu)中選優(yōu)，選擇一些供貨商作為材料供應(yīng)的合格分供方。在此基礎(chǔ)上通過材料的采購招標(biāo)，確定最終供應(yīng)商，確保做到質(zhì)優(yōu)價廉。 ? 材料進(jìn)貨檢驗和試驗的工作流程（見圖 7-1） 。 退貨、拒收隔離、標(biāo)識儲存、發(fā)放不合格退貨、更換用不同標(biāo)識區(qū)分不同檢驗試驗狀態(tài)質(zhì)量記錄合格入庫、儲存出具權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測證明文件及合格證書進(jìn)場檢驗、驗證保管員入庫驗證驗證外觀、規(guī)格、型號、材質(zhì)證明及必須的質(zhì)量文件工廠驗收測試材料進(jìn)場檢驗流程圖進(jìn)場檢驗、驗證重要物資驗證科研院所實驗室試驗有關(guān)權(quán)威檢測中心檢驗不合格合格歸檔不合格處置不合格不合格合格合格合格需委托檢驗圖 7-1 材料進(jìn)貨檢驗流程圖 ? 材料供應(yīng)商要提供材料質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。材質(zhì)證明書上各項理化指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ? 材料進(jìn)貨質(zhì)量檢驗主要由材料質(zhì)檢員、材料工程師負(fù)責(zé)，鋼板的明顯筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 132 部位要有清晰、牢固的鋼印標(biāo)志，并有材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號、材料牌號及規(guī)格、爐（批）等標(biāo)志。鋼板進(jìn)場后首先進(jìn)行材質(zhì)證明的復(fù)驗，合格后轉(zhuǎn)入下道工序，不合格退貨。 ? 鋼板表面質(zhì)量的檢查除符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外， 還應(yīng)符合下列規(guī)定： ? 鋼材表面有銹蝕， 麻點或劃痕缺陷時， 其深度不得大于板材厚度負(fù)允許偏差的 1/2。 ? 鋼材表面的銹蝕應(yīng)符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923 的規(guī)定的 C 級。 ? 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。 ? 辦理材料入庫手續(xù)，登記造冊。 ? 本工程使用的焊接材料、高強(qiáng)螺栓及涂裝材料均要有質(zhì)量合格證明文件，高強(qiáng)螺栓還要復(fù)驗其扭矩系數(shù)。對于焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合圓柱頭焊釘 （GB10433）中的規(guī)定。焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落，焊芯生銹等缺陷，不應(yīng)變潮結(jié)塊。 7.3.2 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝 7.3.2.1 H 形梁柱制作工藝 A. H 形梁柱制作工藝流程圖 原材料鋼材復(fù)驗、入庫、存放、發(fā)放鋼材預(yù)處理排料、劃線、放樣剪切自動切割調(diào)平鋼板對接、探傷刨邊型鋼組裝焊接（自動埋弧焊）矯正（翼緣矯正機(jī)、火焰矯正）檢測鉆?？刂浦瓶變蜓b B. 梁柱主要截面形式（見圖 7-2） 鋼柱鋼梁 圖 7-2 梁主要截面形式 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 133 C. H 形梁柱制作工藝 ? 在預(yù)制平臺上根據(jù)圖紙的幾何尺寸，按 11 的比例放樣，確認(rèn)尺寸無誤后下料。 ? 放樣和下料時要根據(jù)工藝要求預(yù)留安裝焊接收縮余量及切割、銑平等加工余量。 ? 梁柱下料全部采用數(shù)控切割機(jī)，由于焊縫質(zhì)量等級要求嚴(yán)格，所以焊縫為全熔透焊縫，在腹板上要開雙面坡口（見圖 7-3） 。 圖 7-3 H 形梁柱制作工藝 ? 對切割后的板料表面進(jìn)行檢查，切割后不準(zhǔn)有裂紋、夾渣、分層和大于 1 的缺棱。 氣割允許偏差（mm） 表 7-2 項 目 允 許 偏 差 零件寬度、長度 3.0 切割面平面度 0.05t 且不大于 2.0 割紋深度 0.2 局部缺口深度 1.0 ? 焊接要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計、規(guī)范的要求，并編制焊接工藝指導(dǎo)施工。 ? 梁柱組裝時，其翼緣板、腹板的接口必須錯開且大于 200mm 以上。在焊接時兩端必須加設(shè)引弧板，防止端頭產(chǎn)生焊接缺陷（見圖 7-4） 。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 134 200 圖 7-4 梁柱組裝 ? 鋼柱每米重量約 0.55t，要根據(jù)現(xiàn)場塔吊的吊裝能力和回轉(zhuǎn)半徑確定鋼柱的長度。在具體實施工程中盡量把接口放在樓層標(biāo)高 1m 以上，這樣既可以節(jié)約腳手架的搭設(shè)，又便于安裝（見圖 7-5） 。 圖 7-5 鋼柱安裝接頭形式 ? H 形梁柱焊接完成經(jīng)校型后其兩端應(yīng)銑平，確保組對質(zhì)量，同時又保證底座板與柱底磨光頂緊。 7.3.2.2 箱形柱支撐加工工藝 A 箱形柱制作工藝流程圖（見圖 7-6） 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 135 圖 7-6 箱形柱制作工藝流程圖 B 箱形柱、支撐制作工藝 ? 材料校驗合格后進(jìn)行下料， 下料前必須認(rèn)真熟悉圖紙和加工工藝要求，焊接 矯正 端部加工 精度檢驗 無損檢測 除銹 凃裝 編號堆置 檢驗 工藝文件 柱本體 下料 坡口加工 矯正 U 型組立 焊接 口型加工 電渣焊 角焊 矯正 總裝 隔板 下料 組立 不合格無損檢測 端頭與其他 下料 坡口加工 鉆孔 摩擦面處理 組立 焊接 矯正 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 136 嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，鋼支撐必須放出大樣后才能確定下料長度。 ? 為確保焊接質(zhì)量兩側(cè)腹板邊緣必須用刨邊機(jī)加工坡口，坡口角度 45。鈍邊 2mm（見圖 7-7） 。 圖 7-7 刨邊機(jī)加工坡口 ? 板料氣割時應(yīng)至于平臺上，用數(shù)控切割機(jī)下料。箱形柱的組對應(yīng)在組裝胎具上進(jìn)行。 ? 組對時應(yīng)先將一側(cè)面板放在胎具上固定卡住，將另一側(cè)面板靠在支架上形成 90直角，經(jīng)檢查無誤后點焊（見圖 7-8） 。 墊鐵楔鐵 圖 7-8 組對圖 ? 再裝另一側(cè)面板而后用楔鐵緊固，檢查斷面對角線尺寸符合要求后，同時點焊支撐最后封頂板，進(jìn)行總體檢查。檢查內(nèi)容包括高度、寬度、筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 137 組對間隙、錯邊量等，幾何尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定，達(dá)到要求后即可開始焊接（見表 7-3） 。 幾何尺寸規(guī)定 表 7-3 箱形截面高度 2.0 寬度b 2.0 垂直度 b/200，且不大于 3.0 ? 焊接仍采用龍門自動焊（船型焊接） 。 7.3.2.3 B 塔屋頂鋼結(jié)構(gòu)加工工藝 ? 在招標(biāo)圖紙中鋼架結(jié)構(gòu)截面尺寸未定，待確定設(shè)備后由設(shè)計確定。 ? 從視圖中看出鋼架為管結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)之間為相貫線連接，為此要用相貫線切割機(jī)下料。 ? 連接處要開坡口，制定焊接工藝，焊后進(jìn)行無損檢測。 7.3.2.4 變截面箱形梁加工工藝 鋼雨罩中部分梁與吊桿為變截面箱形梁，在加工過程中首先要按 11 畫出大樣圖，求取桿件的下料長度。 下料后凡需要拼接部分均要開坡口，焊后 100無損探傷檢測。 組對應(yīng)在專用組裝胎具上進(jìn)行（與箱形梁組裝胎類同）當(dāng)?shù)缀蛢蓚?cè)側(cè)板點固后，點焊隔板。裝配點焊時不得在焊道外打火，盡量避開焊縫的起點、終點。隔板要求刨邊頂緊，最后裝頂板。 焊接采用手工電弧焊，主要采用退焊法施工。對于較長焊縫可分兩段，每段中再分若干小段，主要目的是分散應(yīng)力減少焊接變形（見圖 7-9） 。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 138 圖 7-9 變截面箱形梁加工工藝 7.3.2.5 焊接工藝 A 焊工資格要求： ? 凡是參加焊接的焊工，必須由有鍋爐壓力容器考試合格證的焊工來承擔(dān)。 ? 為了保證焊接質(zhì)量，施工前應(yīng)對焊工進(jìn)行專門的技術(shù)培訓(xùn)，提高焊工的操作技能，提高焊工遵守工藝規(guī)范的自覺性和責(zé)任感。 ? 凡是參加焊接的焊工必須具備良好的身體素質(zhì)，焊接是非常艱苦的工作。沒有良好的身體素質(zhì)是無法完成焊接工作的，更保證不了焊接質(zhì)量。 B 電焊條的管理： ? 焊絲使用前必須除凈銹蝕和油污，焊劑要烘干。施工現(xiàn)場要專設(shè)焊條二次庫，庫內(nèi)應(yīng)設(shè)有溫度計、濕度計、吸濕機(jī)和通風(fēng)機(jī)，庫內(nèi)的相對濕度在 60%以下。 ? 焊條二次庫要有專人負(fù)責(zé)管理。建立責(zé)任制，做好各項工作保證焊條質(zhì)量。 ? 電焊條應(yīng)按牌號、規(guī)格、分開碼放，離開地面和墻壁均為 0.3m，保證焊條通風(fēng)良好。 ? 焊條二次庫管理人員要負(fù)責(zé)做好焊條的編號，制造日期、廠家、烘干日期、烘干溫度與時間，保溫溫度與時間的記錄工作。 ? 焊條二次庫管理人員要做好焊條的發(fā)放工作，要嚴(yán)格按焊接工藝要求進(jìn)行發(fā)放。不合格的焊條不允許發(fā)放，要做好領(lǐng)用日期、領(lǐng)用人、焊接部位的記錄。 ? 焊條二次庫管理人員要做好未用完焊條的回收工作， 回收焊條要統(tǒng)一保管，筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 139 要做好回收記錄，要堅持焊條頭的回收制度。 ? 焊條不得超過兩次高溫烘烤，為了防止浪費焊條，經(jīng)二次庫烘干的焊條首先發(fā)放使用，當(dāng)日用完。 ? 焊條二次庫管理人員按要求建立好各種臺賬，并做好詳細(xì)記錄。 ? 錄，做好資料的記錄、整理、保管工作。 C 施工現(xiàn)場氣象管理： ? 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任意情況時，如無有效的防護(hù)措施，禁止施焊。 ? 風(fēng)速大于 8m/s ? 施工現(xiàn)場相對濕度大于 90% ? 下雨、下雪 ? 施工現(xiàn)場氣象管理人員要切實做好氣象管理工作，提前與氣象部門聯(lián)系，隨時掌握氣象變化，提前做好準(zhǔn)備工作。保證焊接工作的順利進(jìn)行。 D 焊接技術(shù)質(zhì)量過程管理： ? 做好焊接設(shè)備的各項準(zhǔn)備工作，保證焊接設(shè)備的完好，儀器、儀表的靈敏度有效。 ? 檢查坡口表面質(zhì)量，組對質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。 ? 根據(jù)實際情況制定焊接工藝。 E 焊接點固要求： ? 焊縫點固焊所使用的焊接材料，焊接技術(shù)要求要與主體焊縫焊接工藝相同（包括吊裝卡具、方母） 。 ? 焊縫點固前必須清除坡口內(nèi)表面鐵銹、油污、水分和塵土、清除干凈后方能點焊。 ? 焊縫點固焊的焊肉長度，焊肉高度及間距，見表 7-4。 焊縫點固焊的焊肉長度、焊肉高度及間距 表 7-4 點固焊縫長度 間 距 焊肉高度 6080mm 300mm 10mm ? 焊縫點固焊表面不得有裂紋和氣孔，如出現(xiàn)上述缺陷，必須用砂輪或氣刨清除，經(jīng)檢查確認(rèn)徹底清除后，重新點固。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 140 F 焊接過程中工藝規(guī)范及焊接線能量的測量與控制： ? 正確選擇焊接規(guī)范控制好焊接線能量是保證焊接質(zhì)量的重要因素。合理的焊接規(guī)范可使焊接線能量控制在工藝規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。線能量過大時，造成焊縫晶粒粗大，熱影響區(qū)增寬，屈服極限下降，沖擊韌性下降。因此要控制好其上限。結(jié)構(gòu)本身剛性大，焊接時若線能量過小，則冷卻速度加快，熱影響區(qū)就會硬化，加之氫的作用易產(chǎn)生裂紋，所以在焊接過程中要嚴(yán)格控制焊接規(guī)范，以保證焊接質(zhì)量。 ? 焊接線能量的控制在于焊接工藝執(zhí)行檢查人員的責(zé)任落實是否盡到責(zé)任。要求檢測人員要認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)范紀(jì)律。嚴(yán)格要求每個焊接人員的執(zhí)行情況。做好焊縫線能量的測量和記錄工作。 ? 要求焊縫線能量測量管理人員要認(rèn)真對待這項工作，要盡職盡責(zé)，要和預(yù)熱人員密切配合控制好預(yù)熱溫度，掌握焊接過程電流，電壓焊接速度情況，確保焊接工藝規(guī)范的落實。 G 焊接順序： ? 鋼柱、鋼梁全部采用龍門自動焊焊接，焊縫交錯焊。 ? 焊接前要在端頭設(shè)置引弧板，焊后割除（見圖 7-10） 。 圖 7-10 焊接前圖示 先焊的焊縫；再焊的焊縫；然后再焊的焊縫；最后焊的焊縫。 ? 每焊完一遍必須將焊藥皮除凈，用壓縮空氣將焊道吹掃干凈。 ? 焊接箱形梁時必須用二氧化碳打底，然后用埋弧焊照面。 H 焊接過程要求： ? 焊工在焊接過程中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，堅決服從測量管理人員的管理。一切行動聽指揮，要統(tǒng)一行動，保證焊接程序和焊接質(zhì)量。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 141 ? 焊工領(lǐng)取焊條時必須聽從二次庫管理人員的管理，按規(guī)定將烘干后的焊條放入規(guī)定的保溫筒內(nèi)。使用時要隨用隨取，焊條在保溫筒內(nèi)存放時不得超過 4h，并保溫 80，超出時間和焊條溫度低于 80時應(yīng)停止使用，焊條送回二次庫，重新按規(guī)定領(lǐng)用。 ? 焊縫焊接前將所焊焊縫內(nèi)及兩側(cè)各 20mm 范圍內(nèi)的鐵銹，油污、水、塵土清除干凈，保證坡口表面的清潔。 ? 焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)，嚴(yán)禁在坡口外引弧，防止產(chǎn)生母材表面裂紋。段與段之間接頭處應(yīng)用角向磨光機(jī)磨出便于接頭的坡度。 層與層之間起焊點 （接頭處）應(yīng)錯開 100mm 層間清渣打磨時應(yīng)清理干凈。 I 焊縫電弧氣刨清根技術(shù)要求： ? 經(jīng)無損檢測不合格需返修的焊縫，清根選用電弧氣刨。氣刨工作是整個焊接過程中較為重要的環(huán)節(jié)之一。氣刨質(zhì)量的好壞直接影響著焊接質(zhì)量，要求氣刨工作在操作時精神要集中，刨出的焊縫要光滑平整，為后續(xù)焊接打好基礎(chǔ)。 ? 氣刨清根時，應(yīng)先打開空氣閥門，再引燃電弧進(jìn)行清除。氣刨清至坡口焊縫根部無任何缺陷為止，工藝規(guī)范（見表 7-5） 。 工藝規(guī)范 表 7-5 極性 電流 碳棒規(guī)格 碳棒使用長度 碳棒與工件角度 直流反接 500 8mm 3100mm 45 氣刨寬度 氣刨深度 空氣壓力 電弧長度 氣刨速度 911mm 無缺陷 大于 0.4MPa 12mm 1m/min ? 氣刨清根引燃電弧時，要看準(zhǔn)圖標(biāo)，一定在坡口內(nèi)引燃電弧，嚴(yán)禁擦傷母材。 ? 氣刨后的焊接要用角向磨光機(jī)徹底清除滲碳層或淬硬層，將氣刨后的坡口打磨出金屬光澤，經(jīng)檢查合格后進(jìn)行 100%滲透檢查。確定坡口根部無任何缺陷后方可進(jìn)行焊接。 J 無損檢測 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 142 ? 鋼結(jié)構(gòu)焊縫為全溶透焊縫，除屋頂周邊鋼支架質(zhì)量等級為二級外，其余均為一級，需進(jìn)行 100無損檢測。 ? 要求操作人員持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。由無損檢測責(zé)任工程師審定檢測結(jié)果，對于返修的焊縫進(jìn)行缺陷定性檢測。 K 焊接變形后的矯正： ? 通過一系列的控制變形措施的實施會減少很多的變形，但仍將存在一些局部的扭曲變形，可通過下述兩種方法矯正。 ? 通過翼緣校型機(jī)進(jìn)行校正（局部變形） 。 ? 整體變形采用火焰矯正法：加熱溫度控制在 500800之間，要追正確選擇加熱范圍，一般可在上翼緣板上加熱矩形面積，在腹板上加熱三角區(qū)域來矯正。 7.3.2.6 鉆孔工藝 ? 鋼柱與鋼梁采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接，為此連接板需鉆孔。 ? 鋼柱上要穿主筋、箍筋，每一層梁柱節(jié)點上都有鉆孔，量很大。 ? 鉆孔質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，因此鉆孔前必須認(rèn)真審圖，將同種規(guī)格數(shù)量較多的挑出來，采用模板制孔，對于數(shù)量較少的采用樣板制孔。 ? 鋼柱上的號孔位置極為重要，應(yīng)按照排筋圖布孔。 ? 在鉆孔過程中， 孔壁要與構(gòu)件表面垂直， 孔邊的毛刺、 飛邊用砂輪打磨。 7.3.2.7 摩擦面處理工藝 ? 因梁柱的連接為高強(qiáng)螺栓，所以要進(jìn)行摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗。試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)，同批制作，采用同一摩擦面處理工藝。表面處理采用噴砂除銹的方法。 ? 以鋼結(jié)構(gòu)制作批為單位，每批三組，抗滑移系數(shù)檢驗的最小值必須大于或等于設(shè)計規(guī)定的 0.45，否則摩擦面應(yīng)重新處理。 ? 摩擦面檢測單位應(yīng)為有國家檢驗資質(zhì)的允許偏差科研院所。 ? 加工后的構(gòu)件表面應(yīng)平整、無焊接飛濺、無毛刺、無油污，采取保護(hù)措施防止沾染臟物和油污。 7.3.2.8 焊釘焊接工藝 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 143 A 工藝確認(rèn)： ? 在焊接操作前，首先在每塊試驗板上焊上兩個栓釘，使其由原來坐標(biāo)軸彎曲 30，檢驗栓釘?shù)目估瓘?qiáng)度，如果在兩個栓釘中的任何一個在焊接部位出現(xiàn)橫裂，就需要調(diào)整焊接工藝后，重新做上述檢驗。如果第二次的兩個螺栓又一次失敗了，要繼續(xù)做試驗，直到連續(xù)二次檢驗均獲得合格后，才可進(jìn)行鋼構(gòu)件上栓釘?shù)氖┖浮?? 在每次焊接工藝有改變時，均需進(jìn)行上述檢驗。 如果發(fā)現(xiàn)焊層有不夠強(qiáng)度的現(xiàn)象， 應(yīng)作處記號并告知有關(guān)人員， 查明原因，并調(diào)查焊接工藝后，才可焊接其他栓釘。 B 外觀檢查： ? 焊接完畢后，用尖頭手錘輕輕敲擊每個栓釘?shù)暮附犹?，進(jìn)行焊層外觀檢查栓釘四周是否有焊層。 ? 彎曲試驗：對焊層不完善的栓釘；用手錘敲擊發(fā)出空隙回聲的的栓釘；對焊接后的長度超過 1.6mm 規(guī)定值的栓釘。上述栓釘均需用手錘敲擊，使其從原來的坐標(biāo)彎曲 15。將焊層不完善的栓釘彎曲 30后，其彎曲方向應(yīng)使焊層不完善處受到最大的拉力，如果被檢釘沒有出現(xiàn)裂縫或斷裂，這根柱上的已焊栓釘被認(rèn)為合格。 ? 凡栓釘外觀不合格者，一律打掉重焊：外觀有缺陷時，進(jìn)行打彎檢查。外觀檢查合格者，進(jìn)行 l的抽樣打彎檢查。彎 30左右，檢查焊肉有開裂者為不合格，一律打掉重焊。欲施焊栓釘部位必須先放線，以保證栓釘位置的準(zhǔn)確。其相鄰的兩只栓釘需用以上方法進(jìn)行檢查。 ? 栓焊工應(yīng)經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)和試焊訓(xùn)練，方可現(xiàn)場施焊。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 144 ? 每天將栓釘焊接記錄下來。 C 操作注意事項： ? 電源開關(guān)是否閉合。 ? 當(dāng)扳動焊槍開關(guān)時，微動開關(guān)是否發(fā)出“咔嚓”聲。 ? 焊接藥座與母材之間是否緊合，是否有絕緣雜質(zhì)。 ? 如果發(fā)生焊接電纜和操作裝置緊拉的，禁止拖拉焊槍。 ? 潮濕區(qū)域的焊接： a)翼緣潮濕或油污處不能進(jìn)行焊接； b)油漆及鍍鋅處不能焊接； c)雨、雪天不能進(jìn)行焊接。 D 設(shè)備使用時，每班焊接完畢，一定要將時間控制器焊槍及電纜接頭收齊，放入室內(nèi)。禁止接頭被雨水泡濕。焊接中要將焊機(jī)散熱，并將遮蓋物全部揭去，用后再蓋好。連接電纜的延伸，在焊接時，不允許電纜打圈、纏結(jié)，否則電流值將被降低。 E 當(dāng)進(jìn)行栓釘焊接時，要穩(wěn)妥執(zhí)拿焊槍，嚴(yán)格注意焊接情況，防止水分進(jìn)入電弧區(qū)。 7.3.2.9 除銹工藝 ? 除銹好壞直接關(guān)系到防腐工程質(zhì)量的好壞，為此本工程應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，采用噴砂除銹質(zhì)量等級要達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中的 sa21/2級。 ? 本工程采用拋丸機(jī)進(jìn)行除銹，經(jīng)處理后的構(gòu)件表面應(yīng)沒有油脂、污垢、氧化皮等，噴砂后的質(zhì)量應(yīng)由施工監(jiān)理檢查確認(rèn)后方可進(jìn)入涂裝工序。 ? 凡噴砂后的構(gòu)件表面為防止受潮濕等氣候影響，應(yīng)盡快噴涂底漆。正式噴漆前應(yīng)將梁柱表面的浮銹、灰塵等清除干凈。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 145 ? 油漆應(yīng)按說明書的要求進(jìn)行合理配比，涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合說明書的要求。 ? 涂裝時構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露，涂裝后 4h 內(nèi)應(yīng)免受雨淋。 ? 鋼構(gòu)件表面刷紅丹底漆 2 遍，干漆膜總厚度不小于 75100m。 ? 噴涂過程中應(yīng)對油漆質(zhì)量進(jìn)行檢查，表面不應(yīng)漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹。 ? 噴涂后應(yīng)立即把原構(gòu)件編號標(biāo)注上去避免安裝時造成失誤。 7.3.2.10 構(gòu)件驗收 ? 構(gòu)件制作完畢后，由質(zhì)檢部門按圖紙和驗收規(guī)范的規(guī)定，對成品檢查驗收。 ? 鋼柱外形尺寸偏差（見表 7-6） 鋼柱外表尺寸偏差 表 7-6 項目 允許偏差 檢驗方法 一節(jié)柱高度H 3.0 兩端最外側(cè)安裝孔距離 l3 2.0 銑平面到第一個安裝孔距離a 1.0 用鋼尺檢查 柱身彎曲矢高f H/1500，且不應(yīng)大于 5.0 用拉線和鋼尺檢查 一節(jié)柱的柱身扭曲 h/250，且不應(yīng)大于 5.0 用拉線、吊線和鋼尺檢查 牛腿端孔到柱軸線距離 l2 3.0 用鋼尺檢查 l21000 2.0 牛腿的翹曲或扭曲 l21000 3.0 用拉線、直角尺和鋼尺檢查 連接處 3.0 柱截面尺寸 非連接處 4.0 用鋼尺檢查 柱腳底板平面度 5.0 用鋼尺和塞尺檢查 ? 鋼構(gòu)件出廠時要要提交下列質(zhì)量證明文件和技術(shù)文件。 ? 設(shè)計圖紙 ? 工程洽商 ? 材料質(zhì)量證明書 ? 高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)實測報告 ? 焊接無損檢驗記錄 ? 發(fā)貨清單 7.3.2.11 運輸方案 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 146 ? 工地地處鬧市，且鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件頓位較大，只能夜間運輸。運輸前要實地勘查運輸路線，大件運輸時還要得到交管部門的協(xié)助。 ? 對于鋼立柱、梁要依次碼放，每層之間墊木塊（要求在同一位置）防止變形，并用緊繩器緊固。 ? 構(gòu)件的碼放和搬運由有經(jīng)驗的人負(fù)責(zé)，要盡可能減少構(gòu)件在現(xiàn)場搬運。 ? 構(gòu)件裝卸時要設(shè)置好吊點，并且要有防止劃傷構(gòu)件表面漆膜的措施。 7.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝 7.4.1 柱地腳螺栓連接 7.4.1.1 檢測步驟 ? 柱腳螺栓的埋設(shè)及第一根柱安裝，混凝土基礎(chǔ)面上的柱腳螺栓的埋設(shè)精度直接影響上部鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度， 對地腳螺栓中心位置和標(biāo)高要嚴(yán)格控制。 ? 柱地腳安裝是在土建的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因此在施工中按以下工藝進(jìn)行。 （見圖 7-11） 圖 7-11 柱地腳安裝施工工藝 7.4.1.2 安裝前檢驗項目： 基礎(chǔ)實際坐標(biāo)（水平、縱向、橫向）偏差 基礎(chǔ)水泥保養(yǎng)期及強(qiáng)度檢驗報告 構(gòu)件偏差 7.4.1.3 鋼柱地腳安裝步驟 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 147 清理基礎(chǔ)表面，除去雜物核對基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)線畫出基礎(chǔ)表面中心線畫出柱地腳中心線調(diào)整預(yù)埋板的調(diào)整螺母并緊固鋼柱柱就位調(diào)整鋼柱標(biāo)高 調(diào)整螺母焊接固定以防灌漿時移動然后移交土建灌漿 7.4.2 測量工藝 7.42.1 測量方法 ? 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工測量放線工作是各階段的先行工序，又是主要控制手段，是保證工程質(zhì)量的中心環(huán)節(jié)。 ? 工程定位放線， 按城市勘測部門提供的水準(zhǔn)坐標(biāo)點和施工總平面圖為依據(jù)，定位順序為： 資料核查內(nèi)部核算外部核算 定位測量 定位自檢定位驗線 7.4.2.2 要點 ? 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點和實際情況，選用角度交匯法測量。用角度交匯法分別測出鋼柱的安裝軸線基準(zhǔn)點，分別在軸線點上安裝儀器，兩架儀器同時放出各安裝位置點。 ? 基礎(chǔ)預(yù)埋件基礎(chǔ)驗線：根據(jù)永久性樁，檢查基礎(chǔ)主軸線各兩條，使主軸線安全閉合，根據(jù)主軸線放出主軸網(wǎng)。 7.4.3 鋼柱鋼梁安裝 7.4.3.1 鋼柱就位 ? 鋼柱吊裝前先將中心線標(biāo)出便于找正，鋼柱安裝要垂直起吊，吊點拴在方母上。就位后立即進(jìn)行校正，校正后進(jìn)行永久性固定。 （見圖 7-12） 圖 7-12 鋼柱吊裝 ? 鋼柱吊裝時先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整位置，最后調(diào)整垂直偏差。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 148 ? 每節(jié)鋼柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線引上來， 不準(zhǔn)從下層柱的軸線引出。 ? 為了便于鋼柱的找正，可事先在樓層混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)設(shè)若干個錨點，便于掛倒鏈。 （見圖 7-13） 圖 7-13 鋼柱的找正 ? 鋼柱垂直度、錯邊量、組對間隙的調(diào)整采用專用的組裝卡具，當(dāng)垂直度小于 h/10000 時即為合格，即可開始焊接 ? 為了便于鋼柱的找正，可事先在樓層混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)設(shè)若干個錨點，便于掛倒鏈。 （見圖 7-14） 圖 7-14 鋼柱的找正 7.4.3.2 焊接 ? 鋼骨柱現(xiàn)場安裝焊接，由于截面大，鋼板厚，焊接時由兩個焊工在柱子兩個相對邊的位置以大致相等的速度逆時針方向施焊，以免產(chǎn)生焊接變形。一個焊工焊兩面，前者要在焊道要認(rèn)真清渣，焊到棱角處要放慢焊條運行速度。使棱角成方角。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 149 ? 梁翼緣板與柱連接時，要充分考慮梁的受力情況，在荷載作用下，梁的上翼緣受壓，下翼緣受拉，所以要先焊梁的上翼緣，再焊下翼緣。 7.4.3.3 鋼梁安裝 ? 鋼梁安裝前要重點檢查坡口質(zhì)量，鐵銹要除凈，有缺損的要修補(bǔ)。 ? 梁柱連接、梁次梁連接均要采用腹板高強(qiáng)螺栓連接、翼緣板焊接的方法，先進(jìn)行高強(qiáng)連接， 后進(jìn)行翼緣焊接， 最后進(jìn)行焊接的無損檢測。（見圖 7-15） 先將高強(qiáng)螺栓擰緊 再將翼緣板焊接 圖 7-15 梁柱連接、梁次梁連接示意圖 7.4.4 鋼支撐安裝 7.4.4.1 預(yù)埋件安裝 ? 當(dāng)土建施工到預(yù)定標(biāo)高時，我人員配合預(yù)埋，將埋件定位在標(biāo)高處，底部鐵件與綁筋電焊點固。 ? 預(yù)埋件上平面用水平尺找平，符合要求后用電焊固定。 （見圖 7-16） 圖 7-16 預(yù)埋件安裝 7.4.4.2 鋼支撐安裝 ? 先將節(jié)點板點焊在預(yù)埋板上，而后進(jìn)行破口焊接。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 150 ? 用吊車先將長支撐吊裝就位，再將另一測短支撐就位。在中間十字接口處要控制錯邊量，對口間隙。 ? 要嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，確保全熔透并進(jìn)行無損檢測。 ? 在支撐安裝過程中，需土建公司配合搭設(shè)腳手架。 7.4.5 屋頂維護(hù)支撐安裝 7.4.5.1 測量放線 ? 根防據(jù)圖紙給定的軸線位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，有超標(biāo)的及時反饋信息通知有關(guān)部門。 ? 待處理后再次復(fù)查。符合要求后做好驗收記錄，即可開始安裝。 7.4.5.2 安裝 ? 將周邊立柱與預(yù)埋板進(jìn)行點焊、找正，然后進(jìn)行焊接，再裝頂部的支撐，使之成為一個整體。 7.4.6 鋼雨罩安裝 7.4.6.1 測量放線 ? 根防據(jù)圖紙給定的軸線位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，有超標(biāo)的及時反饋信息通知有關(guān)部門。 ? 待處理后再次復(fù)查。符合要求后做好驗收記錄，即可開始安裝。 7.4.6.2 安裝 ? 首先安裝吊桿，上下兩端分別與預(yù)埋件點焊，照準(zhǔn)位置后焊接。 ? 裝橫向支撐，確保吊桿的穩(wěn)定。而后裝變截面鋼梁，最后裝立柱及鋪壓形鋼板。 7.4.7 高強(qiáng)螺栓施工 7.4.7.1 基本要求 ? 高強(qiáng)螺栓連接時，按要求螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場安裝的螺栓中隨機(jī)抽取。每批應(yīng)抽取 5 套連接副件進(jìn)行復(fù)驗，若 8 套螺栓緊固力平均值達(dá)標(biāo)，即為合格。 ? 檢查外形尺寸螺紋損傷有無雜質(zhì)、銹蝕，運輸要防止損壞，存放中注筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 151 意防潮。 7.4.7.2 高強(qiáng)螺栓安裝、緊固工藝要求 ? 高強(qiáng)螺栓應(yīng)在孔中自由穿入，嚴(yán)禁強(qiáng)行打入損壞螺紋。當(dāng)孔有少量錯位，用沖釘找正，然后穿入。同一節(jié)點上螺栓穿入方向一致，以便緊固，鋼構(gòu)件經(jīng)測量合格后，即可初擰，緊固順序：由螺栓群中部向四周擴(kuò)展，由節(jié)點剛度較大的部位向剛度較小的部位過渡，目的是使高強(qiáng)螺栓接頭的各層鋼板達(dá)到充分密貼，避免產(chǎn)生彈簧效應(yīng)。 ? 扭矩扳手定期進(jìn)行扭矩值的檢查，每天上下午各一次，每擰一遍做好記號，用不同記號做好初擰，復(fù)擰和終擰。 ? 高強(qiáng)螺栓的檢查，目測檢查是否有漏擰現(xiàn)象、螺紋損傷，是否有接觸不密合現(xiàn)象，是否有墊圈、螺母反置現(xiàn)象。外觀檢查合格后，目測尾部梅花頭擰斷為合格。 7.4.8 防火涂料施工 7.4.8.1 防火涂料施工工藝 ? 據(jù)圖紙技術(shù)要求，鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料應(yīng)選用經(jīng)市消防局認(rèn)可的防火粘接材料，達(dá)到規(guī)定的防火等級。 ? 所選用的涂料須經(jīng)過應(yīng)力疲勞試驗及耐大氣老化試驗后，涂層未出現(xiàn)粉化、裂紋、掉渣、脫落等現(xiàn)象，涂層與鋼構(gòu)件應(yīng)粘接良好。 ? 噴涂所用材料必須經(jīng)嚴(yán)格檢驗合格后， 存放在環(huán)境溫度高于 0的庫房內(nèi)，防止日光曝曬。 ? 施工前要徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰土、油污和浮銹，并檢查鋼梁、柱是否有裂縫、焊接不實等現(xiàn)象，經(jīng)檢查無問題后方可開始施工。 ? 鋼構(gòu)件表面應(yīng)刷一層耐堿防銹底漆，干燥后即可進(jìn)行噴涂。 ? 涂料應(yīng)用電動攪棒攪拌，直至稠度均勻為止。底層需分層噴涂，每次噴涂厚度應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境、溫度的情況而定，一般第一遍應(yīng)小于 2mm，以后每遍噴涂厚度 2mm 左右，直至達(dá)到設(shè)計要求，每遍噴涂間隔時間以手摸涂層表面有一定硬度即可。 ? 面層施工時采用噴槍噴涂，噴槍要垂直于被噴基面，距離 0.20.5m筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 152 為宜，噴涂氣壓 0.40.6MPa，要保持各部位均勻、一致。 7.4.8.2 防火施工質(zhì)量驗收 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工后， 建設(shè)單位應(yīng)組織包括消防部門在內(nèi)的有關(guān)單位進(jìn)行驗收。 ? 涂層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。如厚度低于原定標(biāo)準(zhǔn)，但必須大于原定標(biāo)準(zhǔn)的 85%，且厚度不足部位的連續(xù)面段長度不大于 1m，并在 5m 范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況。 ? 涂層應(yīng)完全閉合，不應(yīng)露底，涂層不宜出現(xiàn)裂紋。如有個別裂縫，其寬度不應(yīng)大于 0.5mm，否則應(yīng)修補(bǔ)直至符合標(biāo)準(zhǔn)。 ? 涂層與鋼材之間和涂層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和松散等情況。 ? 涂層厚度應(yīng)每隔 3m 左右在截面上取不同部位抽查， 其值應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。 7.5 質(zhì)量管理及各項保證措施 我公司嚴(yán)格按照質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量保證體系，并已通過第三方認(rèn)證。本工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理將嚴(yán)格執(zhí)行我公司質(zhì)量保證手冊和程序文件。 在工程管理中力求實現(xiàn)科學(xué)化、系統(tǒng)化和規(guī)范化，具體而言就是建立科學(xué)化的組織機(jī)構(gòu)來保證項目部的整體實力；實施系統(tǒng)化的分工協(xié)作來保證項目部的各項工作處于受控狀態(tài)；強(qiáng)調(diào)規(guī)范化的工作標(biāo)準(zhǔn)來保證各項工作的質(zhì)量。確立“決策要評價，執(zhí)行有計劃，實施講受控，事后速總結(jié)”的項目管理模式，以一流的管理水平來保證一流的工作質(zhì)量，實施集約化的項目管理。 在項目管理中，通過全員培訓(xùn)，樹立起全員的質(zhì)量意識，使項目的質(zhì)量方針成為項目部各項工作的指南。并根據(jù) ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)的要求，明確和細(xì)化了項目成員的質(zhì)量職責(zé)，逐步建立和完善各項工作的文件化管理。 （見圖 7-17） 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 153 圖 7-17 質(zhì)量管理及各項保證措施示意圖 7.5.1 質(zhì)量管理 成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，定期召開質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握工程動態(tài)，全面控制工程質(zhì)量，工程上按專業(yè)配制質(zhì)檢員實施全過程控制。 樹立全員質(zhì)量認(rèn)識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量”的原則，實行崗位責(zé)任制，并以經(jīng)濟(jì)手段輔助質(zhì)量崗位責(zé)任制的落實。 7.5.2 建立健全質(zhì)量管理制度 技術(shù)審核制度：嚴(yán)格執(zhí)行審圖程序，認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程規(guī)范，堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則，技術(shù)部門制定有針對性的施工組織設(shè)計，審查施工方案。 工序檢查制度：鋼構(gòu)件進(jìn)場必須嚴(yán)格檢查，執(zhí)行三檢制度，施行自檢、互檢、交接檢，并有文字記錄。 目標(biāo)管理：對質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，強(qiáng)化管理職責(zé)，層層落實明確責(zé)任。 項目副經(jīng)理項目工程師科技質(zhì)量科生產(chǎn)科材料科冷作工藝員施工班組工藝責(zé)任工程師施工班組焊接施工員焊接責(zé)任工程師施工班組探傷施工員無損責(zé)任工程師施工班組質(zhì)量檢查員檢驗責(zé)任工程師項目經(jīng)理筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 154 7.5.2.1 項目經(jīng)理職責(zé)： ? 全面領(lǐng)導(dǎo)施工工作，對工作質(zhì)量和施工質(zhì)量負(fù)全責(zé)。 ? 檢查、督促、保證質(zhì)保體系穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。 7.5.2.2.質(zhì)量保證工程師職責(zé) ? 領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)保體系工作，對建造質(zhì)量的控制和監(jiān)督負(fù)責(zé)并組織有關(guān)人員編制施工組織設(shè)計。 ? 編制質(zhì)量控制點并審核施工方案。 ? 負(fù)責(zé)定期召開質(zhì)量分析會議，下達(dá)技術(shù)措施規(guī)劃。 7.5.2.3.工藝責(zé)任技術(shù)人員職責(zé) ? 對建造工藝質(zhì)量負(fù)責(zé)。 ? 對施工圖工藝合理性、可行性負(fù)全責(zé)。 ? 編制施工方案、施工工藝規(guī)程、工藝文件對其完整性、合理性負(fù)全責(zé)。 ? 負(fù)責(zé)施工圖現(xiàn)場審查及其工裝、專用機(jī)具設(shè)計。 ? 負(fù)責(zé)對施工工藝反饋信息處理和制定返修技術(shù)措施。 7.5.2.4.焊接工藝技術(shù)人員職責(zé) ? 對焊接質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。 ? 編制焊接工藝規(guī)程，焊接工藝卡及焊接施工方案，對其完整性、合理性負(fù)全責(zé)。 ? 解決焊接技術(shù)問題，制定焊接試驗方案，對焊接施工全過程的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制。 ? 4 制定一、二次焊縫返修方案，督促檢查二級庫，對焊條、烘干、保管和發(fā)放制度進(jìn)行控制。 ? 負(fù)責(zé)焊工培訓(xùn)，指導(dǎo)現(xiàn)場焊接工作，對違背焊接工藝規(guī)程的焊工有權(quán)停止其工作。 7.5.2.5.質(zhì)量管理責(zé)任技術(shù)員職責(zé) ? 編制檢驗文件，對建造過程中質(zhì)量控制和檢驗把關(guān)負(fù)責(zé)。 ? 負(fù)責(zé)質(zhì)量問題反饋信息的處理，解決有關(guān)檢驗的技術(shù)問題。 ? 各階段質(zhì)量控制點檢測工作，并做好相關(guān)記錄，簽證與上報報表、檢筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 155 驗文件資料存檔工作。 7.5.4 質(zhì)量保證措施 7.5.4.1 優(yōu)化施工方案合理安排施工工序，認(rèn)真進(jìn)行圖紙審查，做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。 7.5.4.2 嚴(yán)格把好材料進(jìn)貨關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品用于本工程。實行嚴(yán)格材料管理制度。 原材料標(biāo)識由材料科負(fù)責(zé)， 在交付使用中負(fù)責(zé)對標(biāo)識的保護(hù)和移植。對每批原材料做出唯一性標(biāo)識并記錄，做為產(chǎn)品追溯性的依據(jù)。 7.5.4.3 合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。采用質(zhì)量預(yù)控法， 把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩貜亩_(dá)到 “預(yù)控為主”的目標(biāo)。 7.5.4.4 為防止不合格品的非預(yù)期轉(zhuǎn)序和使用， 由技質(zhì)科對不合格品統(tǒng)一歸口管理，且負(fù)責(zé)統(tǒng)計分析并對責(zé)任單位進(jìn)行處理和反饋。 7.5.4.5 凡在質(zhì)量形成的過程中，出現(xiàn)的不合格事項，應(yīng)按質(zhì)量信息反饋的要求及時上報處理。 7.5.4.6 凡是本工程使用材料的檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識， 均在材料上加標(biāo)簽或標(biāo)記移植，來區(qū)分為經(jīng)檢驗、合格、不合格。 7.5.4.7 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行形成文件的程序規(guī)定，對檢驗和試驗狀態(tài)不明確的過程不能進(jìn)行下一過程的生產(chǎn)作業(yè)。質(zhì)量狀態(tài)不明的或不合格的材料不能使用，以防止錯誤放行、使用，從而失控。 （見圖 7-18） 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 156 焊工證檢驗評定檢查記錄無損探測報告材質(zhì)證明竣工圖設(shè)計文件施工方案結(jié)構(gòu)吊裝梁柱拼裝測量放線設(shè)計交底下料刨邊組裝焊接校型編制施工方案技術(shù)交底施工圖紙會審不合格的返工執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)表面噴涂防火涂料無損檢驗焊接清理現(xiàn)場.文明施工資料整理質(zhì)量評定結(jié)構(gòu)安裝副料采購出具合格證防腐無損檢驗試組裝編制施工預(yù)算主材復(fù)驗主料采購出具材質(zhì)證明預(yù)制加工施工準(zhǔn)備 圖 7-18 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制示意圖 7.5.5 技術(shù)保證措施 我公司已通過 GB/T19001-2000 質(zhì)量管理體系、GB/T24001-1996 環(huán)境管理體系、GB/T28001-2001 職業(yè)健康安全管理體系的認(rèn)證，并通過了復(fù)審。我們將嚴(yán)格執(zhí)行各項管理規(guī)定確保優(yōu)質(zhì)高效完成任務(wù)。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 157 7.5.5.1 組織有經(jīng)驗、有責(zé)任心的工程技術(shù)人員并形成管理網(wǎng)絡(luò)，對本工程的各項專業(yè)施工進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)控制。 7.5.5.2 嚴(yán)格執(zhí)行各項技術(shù)規(guī)程、規(guī)范。 7.5.5.3 嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)技術(shù)管理制度以及工程經(jīng)理部所制定的技術(shù)管理制度 。 7.5.5.4 施工中發(fā)現(xiàn)重大問題要及時以書面形式反饋給建設(shè)單位與設(shè)計單位，并以洽商等形式予以補(bǔ)充或修改、解決。 7.5.5.5 精心編制各項施工方案與技術(shù)交底并貫徹執(zhí)行。 7.5.5.6 嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，對違反工藝者，各級管理人員均有權(quán)制止，施工員要帶頭執(zhí)行工藝并經(jīng)常檢查、督促施工小組的執(zhí)行情況。 7.5.5.7 組織執(zhí)行工藝規(guī)范和施工方案的檢查，獎優(yōu)罰劣。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 158 第八章 設(shè)備安裝工程 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，本工程水暖專業(yè)主要包括給排水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、人防通風(fēng)系統(tǒng)、熱力站、制冷站、消防系統(tǒng)；電氣專業(yè)主要包括變配電系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地、電梯系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)。其中消防系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、熱力站、制冷站、電梯系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)等均為指定分包項目。 8.1 給排水工程 8.1.1 設(shè)計簡介 本工程給排水系統(tǒng)總體形式（見表 8-1） 給排水系統(tǒng)總體形式 表 8-1 給水系統(tǒng) 市政管網(wǎng)與變頻調(diào)速泵加壓相結(jié)合的供水方式 并設(shè)生活調(diào)節(jié)水箱 污廢水系統(tǒng) 采用污水與洗滌廢水分流， 洗滌廢水收集作為中水，生活污水排至市政污水管網(wǎng) 8.1.2 管道安裝 8.1.2.1 采用絲扣連接 一般鍍鋅鋼管采用絲扣連接，加工時采用砂輪切割機(jī)和螺紋套絲機(jī)。管子切口應(yīng)做到切口平整，不得有裂紋、重皮。為保證套絲質(zhì)量，螺紋應(yīng)端正，光滑完整，無毛刺，亂絲、斷絲、缺絲長度不得超過螺紋總長度的 10%。 鍍鋅鋼管螺紋填料選用聚四氟乙烯生料帶與鉛油麻絲配合使用，用管鉗擰緊螺紋。螺紋連接時，在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入 2-3 扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有螺尾。 8.1.2.2 焊接鋼管連接 焊接前應(yīng)先清除接口處的銹跡、 污垢及油脂， 割口斷面應(yīng)與管中心線垂直，當(dāng)管壁厚大于 4mm 時，需開坡口。施焊時要求焊口表面應(yīng)無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊波均勻一致。不同管徑焊接，縮口的管頭不應(yīng)有皺折、裂紋、壁厚不均勻等現(xiàn)象，管口應(yīng)平直，不應(yīng)凹凸不平。 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 159 8.1.2.3 法蘭連接 管道采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互平行，采暖和熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊宜采用橡膠石棉墊，給排水管道法蘭襯墊宜采用橡膠墊，法蘭襯墊不得小于管直徑，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。 8.1.2.4 排水鑄鐵管道安裝 A 工工藝流程 安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制排水干管安裝排水立管安裝排水支管安裝灌水試驗衛(wèi)生器具安裝通水試驗通球試驗施工驗收 B 排水管道的橫管與橫管、橫管與立管之間的連接，應(yīng)采用 45三通或45四通和 90斜三通或 90斜四通。 立管與排出管端部的連接， 宜采用兩個45彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90彎頭。 C 鑄鐵管接口用油麻打底，石棉水泥捻口（1：9 水灰比）應(yīng)密實、飽滿、環(huán)縫間隙均勻、光滑、平整、養(yǎng)護(hù)良好、灰口凹入承口邊緣不得大于 5mm。 8.1.3 管道支吊架安裝 管道支、吊、托架安裝要求位置正確，埋設(shè)平整牢固。與管道接觸緊密、牢固可靠?；瑒又Ъ軕?yīng)靈活。無熱伸長管道吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱伸長管道的吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏穩(wěn)。管道支吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全。 8.1.4 閥門安裝 閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，安裝方向、位置正確，方便維護(hù)，閥體內(nèi)清潔無雜物，控制閥啟閉靈活。 水平安裝閥門時，當(dāng)受空間位置影響，不便閥門安裝后正常啟閉時，閥體與管道夾角不得大于 45 度，嚴(yán)禁閥門倒裝。 8.1.5 衛(wèi)生器具及附件安裝 8.1.5.1 地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其篦子表面低于該處地面不少于 10 毫m。 8.1.5.2 衛(wèi)生器具型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝位置應(yīng)正確，衛(wèi)生器具安裝平直，所有配件使用方便、靈活、有效，不得有滲漏現(xiàn)象，支托架平整牢筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 160 固，與衛(wèi)生器具的接觸應(yīng)緊密。 8.1.6 管道保溫 管道采用的保溫材料的材質(zhì)、密度、規(guī)格、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；采用的粘結(jié)劑應(yīng)符合環(huán)境溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與保溫材料相匹配。 8.1.7 系統(tǒng)試驗 8.1.7.1 管道試壓 管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗。給水管道系統(tǒng)的試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍，試壓要求在水壓穩(wěn)定后 10min，管道不滲不漏且壓降不大于 50KPa為合格。 8.1.7.2 管道沖洗： 管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進(jìn)行管道系統(tǒng)的沖洗。管道沖洗進(jìn)水口及排水口選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈。沖洗時以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到流出的水無污物為止。 8.1.7.3 灌水試驗： 排水管道安裝完畢，隱蔽驗收前應(yīng)做灌水試驗。試驗時灌水高度不低于底層地面高度，試驗時可分層分區(qū)進(jìn)行，滿水 15min 后，再灌滿延續(xù) 5min，液面不下降為合格。 8.1.7.4 室內(nèi)排水管道通球試驗： 室內(nèi)所有排水立管、橫干管及引出管通球試驗應(yīng)在室內(nèi)排水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具等設(shè)備全部安裝完畢，通水試驗后進(jìn)行。試驗以試球通暢無阻力為合格，試球不通的，應(yīng)做好標(biāo)記，及時清除管道的阻塞物，并應(yīng)重新進(jìn)行通球試驗，直至合格為止。 8.1.8 系統(tǒng)調(diào)試 給排水系統(tǒng)全部安裝完畢即進(jìn)行通水試驗， 同時打開同一系統(tǒng) 13 的配水點，觀察排水情況，試驗過程中，排水通暢，無阻礙為合格。 8.2 電氣設(shè)備安裝 8.2.1 動力照明系統(tǒng) 8.2.1.1 鋼管敷設(shè) 筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 161 本工程在施工中嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及工藝規(guī)程和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)施工，配管盡量將管做在墻體中心，并將敷設(shè)在墻內(nèi)的鋼管固定牢固。尤其是消防控制線重要的負(fù)荷管路， 其保護(hù)層的厚度不小于 3cm， 對多管平行或垂直敷設(shè)的管路，管路之間至少留有 1cm 間距，以便在管間進(jìn)行水泥砂漿的保護(hù)，確保電氣工程質(zhì)量和土建結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量。 敷設(shè)在二次結(jié)構(gòu)墻內(nèi)的管路及箱盒，必須根據(jù)土建測量的尺寸及標(biāo)高線，用水平導(dǎo)管或小線超平定位后穩(wěn)裝。在土建墻面抹灰后，馬上清理箱盒，進(jìn)行掃管穿帶線并再次核查出線箱盒的位置與標(biāo)高。掃管后將管口堵好，箱盒堵嚴(yán)密，防止灰渣、異物掉入管內(nèi)，為保證工程同類箱盒出線口的高度一致，將插座、開關(guān)等標(biāo)高嚴(yán)格控制在15mm 以內(nèi)，且不超過總數(shù)的 20%。杜絕負(fù)向超差。各房間內(nèi)的插座、開關(guān)安裝高度相差控制在 5mm 以內(nèi)，其他的應(yīng)按規(guī)范要求必須高度一致。 管與箱盒連接時，其材質(zhì)應(yīng)相符，暗配管入箱盒長度控制在 3mm 以內(nèi)，兩根以上管進(jìn)箱盒時長短一致、順直、排列整齊、間距均勻，并根據(jù)鋼管管徑的大小選擇跨接地線規(guī)格，其焊接長度不小于跨接鋼筋的 6 倍直徑。明裝配電箱地線連接用多股軟編織銅線。 土建在砌墻及吊頂龍骨施工時電工應(yīng)密切配合，及時敷設(shè)好各系統(tǒng)管路，并設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免堵塞管路、跑盒、造成日后修改剔鑿，影響工程質(zhì)量。并按照規(guī)范要求管路在超過下列長度時，加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線， 無彎時 30m， 一個彎時 20m， 二個彎時 15m， 三個彎時 8m。敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護(hù)管，管口及其各連接處均應(yīng)密封。當(dāng)線路暗配時，電線保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護(hù)管，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于 15mm。 進(jìn)入落地式配電箱、柜的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面 5080mm。電線保護(hù)管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時， 應(yīng)采取保護(hù)措施。 當(dāng)電線管穿過建筑物沉降縫時必須做伸縮沉降處理。電線保護(hù)管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%。電線保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)電線暗配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的 6 倍，鋼管的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。鋼管不應(yīng)有折扁和筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 162 裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的 1/2，連接后，其螺紋宜外露 2-3 扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。 明裝電線管須按水平和垂直方向整齊排列，采用鞍型卡固定，固定間距應(yīng)符合規(guī)范要求，明配電線管必須使用明裝接線盒，明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母 2-3 扣。當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時，對室內(nèi)干燥場所，可用金屬軟管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)。室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。鍍鋅鋼管或不銹鋼管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管，金屬軟管的長度照明不宜大于 1.2m，動力不宜大于 0.8m。金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。 當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密，室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。 鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管，金屬軟管的長度不宜大于 0.8m。吊頂內(nèi)燈盒至燈位的金屬軟管不應(yīng)超過 1.2m,兩端應(yīng)使用專用接頭。金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。 本工程有吊頂?shù)姆块g，在施工中密切配合土建進(jìn)行吊頂配管施工。燈位出線口盒定位應(yīng)準(zhǔn)確，管路敷設(shè)牢固、通順并用管卡固定。 明配管固定卡子間距為：SC 電線管 20 以下 1.5m；32-40 為 2m；50-65 為2.5m；65 以上為 3.5m。另外吊頂內(nèi)配管一律用絲扣連接，在吊頂內(nèi)配管三根及以上并行時應(yīng)加吊架 （支架） 。 SC25 及以上的配管不允許固定在輕鋼龍骨上，亦應(yīng)做角鋼支架（吊架） ，其支、吊架均與墻板生根固定牢固。各種出（接）線盒均應(yīng)固定牢固后再配管，管入箱盒煨燈叉彎保證入盒平直，里外帶好根母。筑龍助您騰飛系列1 WWW.ZHULONG.COM北京金地中心工程施工組織設(shè)計 163 吊頂管路依據(jù)規(guī)范要求采用卡接方法做整體接地連接。 在頂板及吊頂內(nèi)進(jìn)行箱盒穩(wěn)裝時,應(yīng)考慮火災(zāi)探測器的安裝位置， 即探測器至墻壁梁邊的水平距離,不應(yīng)小于 0.5mm；探測器周圍 0.5m 內(nèi)不應(yīng)有遮擋物探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于 1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于 0.5m； 在寬度小于 3m 的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時宜居中布置.