《《質量成本管理》word版》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《《質量成本管理》word版（19頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

1、天馬行空官方博客： ；QQ:1318241189；QQ群：175569632 質量成本管理 品質管理部 二〇〇〇年一月 1． 目的： 指導公司的質量改進，降低成本，提高效率；衡量質量體系的有效性。 2． 使用范圍： 公司質量體系運行中所產生的一切質量成本的管理。 3． 職責： 品質管理部負責在質量體系中的一切質量成本管理和綜合分析工作，財務部負責 制訂年度質量成本計劃和進行質量成本的核算。事業(yè)部落實計劃、收集數據。 4． 質量成本的定義： 質量成本是指將產品質量保持在規(guī)定的質量水平上所需的費用，它包括確保滿意 質量所發(fā)生的費用，以及未達到滿意質量而產生的有形和無形的損

2、失。 5． 質量成本的構成： 質量工作費——運行質保體系的費用 質量培訓費 質量獎勵費 預防成本質量改進措施費 質量評審費 工資及附加費（指從事品管的人員） 質量情報、信息費 進貨檢驗費 過程檢驗費 最終檢驗費 鑒定成本檢驗設備、器具校準維護費 試驗材料及勞務費 運行質量成本檢驗設備折舊費 辦公費（有關檢驗、試驗產生的） 工資和附加費（指檢驗、計量人員） 廢品損失費 返工損失費 質內部損失成本停工損失費（因質量問題引起） 量質量事故處理費 成質量降等、降級損失費 本索賠損失費 退貨損失費 外部損失成本保修費用 訴訟費 降價損失費 外部質量保

3、證成本在合同環(huán)境條件下，根據用戶提出的 要求而提供客觀證據所支付的費用。 6． 質量成本管理的組織系統(tǒng) 6．1 建立質量成本管理體系，負責組織、協(xié)調、落實質量成本工作和質量改進計劃。 -1- 6．2 總經理對質量成本管理工作全面負責。 6．3 品質管理部負責組織制定管理制度，組織落實、監(jiān)督、考核質量成本計劃；進 行質量成本的綜合分析，定期向總經理提供質量成本報告；組織制訂質量改進 計劃并協(xié)調落實。 6．4 財務部負責制訂年度質量成本計劃；確定質量成本科目，收集數據并進行統(tǒng)計、 核算，組織質量成本

4、經濟分析，定期向總經理和品管部提供質量成本的經濟分 析報告和有關資料。 6．5 各事業(yè)部落實本部門的質量成本計劃，收集并核算本部門質量成本數據，按期 向財務部和品管部抄報；提出本部門的質量成本分析報告。 7． 質量成本管理的實施程序： 7．1 建立完整的組織體系，明確職責，為實施質量成本管理提供組織保證。 7．2 制訂質量成本的管理辦法，使質量成本管理有章可循。 7．3 對各負責人員進行質量成本的知識教育和業(yè)務培訓。 7．4 實施流程圖： （見圖一） 8． 質量成本預測與計劃 質量成本預測是制訂質量成本計劃的主要依據。 8．1 質量成本預測

5、分長期、中期和短期質量成本預測。 8．2 質量成本預測工作程序： 8．2．1 收集信息資料 8．2．2 根據信息資料和質量方針目標，確定質量成本的目標值。 8．2．3 根據質量成本目標值制訂質量改進計劃，并預測改進后能獲得的結果。 8．3 質量成本預測方法 8．3．1 長期質量成本預測采用經驗判斷法，依據已掌握的準確可靠的信息資料，由品 管和財務組織人員對預測期內質量成本有關項目進行預測和推測。 8．3．2 中期質量成本預測采用比例測算法，由財務部根據質量成本的歷史資料，預測 產品產值、銷售收入，利潤等比例來預測質量成本。 8．3．3 短期質量成本預測采用計算分析法，

6、由財務部負責品管部協(xié)助采用一定的科學 分析方法，對質量成本進行計算和分析預測。 8．4 質量成本計劃： 質量成本計劃是在預測的基礎上，為滿足質量要求所需的費用計劃。（質量成 本計劃表見附錄A） 8．4．1 編制質量成本計劃的步驟： a、收集資料進行預測； b、確定質量成本總額及降低率； c、編制質量成本計劃； d、將質量成本計劃目標和措施，按項目、部門展開落實。 -2- 提出質量成本目標 總經理室

7、 制訂質量成本計劃 審批 總經理室 財務部 N N Y 計劃實施 監(jiān)督管理

8、 事業(yè)部 品管部 收集部門質量成本數據作出分析報告 事業(yè)部、營銷部 成本統(tǒng)計核算 綜合分析報告 財務部 品管部 經濟分析報告

9、 質量改進計劃 財務部 品管部 批準 總經理 N Y 實施改進措施 監(jiān)督管理 事業(yè)部營銷部 品管部 圖一 -3

10、- 8．4．2 質量成本計劃內容 a、總質量成本計劃； b、主要產品質量成本計劃； c、質量成本構成比例計劃； d、質量改進措施和費用計劃。 8．4．3 質量成本計劃除計劃表外，還應包括： a、質量成本目標； b、為完成計劃所采取的措施； c、檢查和考核方法。 9． 質量成本核算程序： 核算流程圖（見圖二） 9．1．1 按各事業(yè)部建立分級核算制度和核算點。 9．1．2 各級成本核算員負責收集成本核算數據。 9．1．3 由財務部按期編制質量成本報表（見附錄B）。 9．1．4 實際支出的質量成本費用按現行產品核算辦法計入質量成本。 9．1．5 不是實際支出的費用，按

11、一定的標準分配計入各成本核算對象。 9．2 質量成本核算辦法 9．2．1 質量成本核算按質量成本的各級科目進行，采取以會計核算為主統(tǒng)計核 算為輔的方法。 9．2．2 質量成本核算與產品成本核算周期相一致。周期為×××； 9．2．3 質量成本核算歸口為財務部； 9．2．4 明確質量成本開支范圍，劃清各種費用界限； a、質量成本開支的范圍必須和現行成本開支范圍相一致； b、劃清質量成本中應計入產品成本和不應計入產品成本的界限； c、劃清各種產品質量成本的界限； d、劃清各個月份費用及完工產品與月末在制品之間的費用界限。 9．3 質量成本數據收集 9．3．1 健全各種原

12、始記錄和憑證，并簽字需齊全，原始憑證加蓋質量成本 標志。 9．3．2 質量成本數據來源： a、各類質量管理活動原始憑證； b、廢品通知單和廢品損失計算匯總表； c、返修通知單和返修損失計算匯總表； d、物資領用單和物資費用匯總分配表； e、工資結算支付明細表，工資結算支付匯總表和工資費用匯總分配表； f、折舊費用分配表； g、產品降級降價處理損失報告單和產品質量停工損失報告單。 -4- 質量成本核算流程圖 階段 內容 部門 原始資料收集 會計人員統(tǒng)計核算 財務部匯總 資料上報 事 業(yè) 部 金額成本控制

13、產品質量報表 鑒定成本憑證 預防成本憑證 質量成本統(tǒng)計分析表 質量成本完成情況表 質量成本統(tǒng)計表 鑒定成本分配 預防成本分配 公司質量成本 匯總表 公司質量成本 分配表 公司質量成本 分配表 事業(yè)部 臺帳 事業(yè)部品 管科長 事業(yè)部 部長 品 管 部 計 量 室 各種質量費用憑證 有關質量費用憑證 有關

14、質量費用統(tǒng)計 鑒定成本統(tǒng)計表 預防成本統(tǒng)計表 公司質量成本 分配匯總表 品管部 總經理 營 銷 部 退貨報損憑證 保修領料憑證 保修費用憑證 外部損失成本統(tǒng)計表 公司質量成 本統(tǒng)計表 財務部 臺帳 其 他 部 門 圖二 -5- 9．3．3 事業(yè)部品管科建立質量成本核算點，進行質量成本的數據統(tǒng)計，并報財 務部進行匯總核算。 9．3．4 質量

15、成本費用開支范圍（詳見附錄C） 10． 質量成本綜合分析和報告 質量成本分析是質量成本管理的重要環(huán)節(jié)之一，其是找出質量和管理上 的薄弱環(huán)節(jié)，提出需要改進的措施并作出正確決策的有效手段。 10．1 質量成本綜合分析的內容包括： 10．1．1 質量成本構成及趨勢分析； 10．1．2 報告期質量成本計劃指標情況以及與基期對比分析； 10．1．3 典型事例分析。 10．2 質量分析方法 質量成本分析方法有定性、定量分析兩種。 10．2．1 公司采用指標分析法作為定量分析的主要方法。提出質量成本目標指標，結 構指標，相關指標和質量損失率等指標；并將這些指標的報告期與基期的對 比分

16、析，計劃與實際的對比分析。 便于了解質量成本存在的主要問題和責任區(qū)域，以分層次排列圖分析法作為 輔助分析法。 10．2．2 定性分析方法——質量成本報告 質量成本報告是品管部和財務部對上期質量成本管理活動或某一典型事件進 行調查、分析、建議的書面材料。品管部應定期向總經理報告質量成本，使 之對質量成本以監(jiān)控，并與其他經濟指標，如銷售額、周轉率、凈增值等聯 系起來考核，以便： a、評價質量成本體系的適用性和有效性； b、發(fā)現需要注意的其它方向； c、確定質量和成本的目標。 10．2．3 質量成本報告內容 質量成本報告有圖表式、表格式、敘述式和綜合式四種形式；依據實際需要

17、 進行選定，其內容包括： a、分析并提出影響質量成本關鍵因素。明確質量改進方向，制定改進措施； b、提出對典型事件的具體分析結果； c、提出下期質量成本工作重點和目標。 10．2．4 質量成本綜合分析結果： a、指出報告期內影響質量成本的關鍵區(qū)域和主要因素，明確主攻方向，提出改進措施； b、對質量管理體系的有效性作出定性或定量評價； c、提出下期質量成本工作重點和目標。 -6- 11．質量成本的控制 質量成本控制是質量成本管理的重點，控制是以質量成本計劃所制定的目標為依據，通過各種手段達到預期效果的一項管理。 質量成本的控制，著重對預防成本和鑒定成本的控制。 11．3

18、 質量成本控制措施 .1 要大力提倡和推行以預防為主的質量管理模式，提高預防成本在總的質量成 本所占的比例。 11.3.1.1 質量培訓費以控制培訓時間和培訓期間的人員工資待遇為主，詳見《檢驗和 品管人員的培訓和考核制度》。 .2 質量獎勵費的控制按《獎懲辦法》進行。 .3 鼓勵質量改進、提高產品合格率，對進行質量改進并行之有效者實行重獎,見 《質量信息和質量改進》。 11.3.1.4 加強質量情報和質量信息的收集管理工作，對其進行技術分析，使其有效地 用于產品質量的改進和提高；見《質量信息和質量改進》。 .5 不斷提高品管人員素質，減少管理層次和管理人員數，控

19、制管理費用。 鑒定成本的控制 11.3.2.1 加強品管工作,降低不合格品的產生和提高產品合格率；科學應用抽樣檢驗 方法，降低各類檢驗費用。 11.3.2.2 加強對分供方的質保能力的考評工作，提高分供方提供的外協(xié)件質量水平。 對分供方提供的產品，按規(guī)定的抽樣方案進行抽樣檢驗。對抽檢不合格需進行 全檢時，則相應的工時費用由分供方承擔；全檢費用核算為20元/小時，由品 管科按月匯總，經事業(yè)部部長批準后送財務部，由財務部向分供方結算。對申 請回用的外協(xié)件，結算時應扣除其不合格品數, 分供方并對下道工序造成損失 負責。 11.3.2.3 過程檢驗中，為杜絕和減少不合格品的產生,車

20、間需實行自檢和互檢。同時, 在可實行巡檢的工序，品管科應實行巡檢和終檢相并用的方式。大力推行科學 的抽樣檢驗方式。為確保檢驗工作質量，設QC、QA和入庫的三級檢驗形式。 管理辦法見《設立QA人員規(guī)定》。 11.3.2.4 最終檢驗采用抽樣檢驗的方法，并也設QC、QA和入庫檢驗、出廠檢驗四級 檢驗管理；確保不合格產品不出廠，以在控制檢驗費用的同時, 降低外部損失 成本。 11.3.2.5 各事業(yè)部制定各級檢驗人員的計件工資定額和獎勵辦法，并按實際情況及時調整其合理性。 11.3.2.6 對檢驗人員所用的輔料進行嚴格管理，在保證工作質量的同時，采用定額和 節(jié)約獎勵的辦法。輔料可以

21、回用時，盡量回用。 11.3.2.7 制訂檢驗器具的管理制度，規(guī)定具體的購置、檢定、領用、使用期、周期檢 定、維修和降級使用等管理辦法，詳見《檢驗器具管理》。以控制檢驗設備、 -7- 器具等所花費的費用。檢測器具無故損壞，按原值的殘余使用價值由損壞者賠 償。 11.3.3 提高各類人員的質量意識和生產工人的工作責任性。在計件工資的計算辦法 中，要和質量掛鉤，并采用質量否決，承擔廢品返工和停工的損失，以降低運 行質量成本中的內部損失成本。具體辦法由各事業(yè)部制訂。 12．質量成本考核 12．1 建立事業(yè)部、公司二級考核體系，依據質量成本計劃和質量成本指標，層層分 解，事業(yè)部對

22、車間科室進行考核，公司對事業(yè)部及其他有關部門進行考核。質 量成本考核應與經濟責任制和“質量否決權”結合。 12．2 考核內容： 質量成本計劃指標完成情況； 質量改進措施落實情況 報表準確性、及時性 13. 相關文件 13.1 《檢驗和品管人員的培訓和考核制度》 13.2 《獎懲辦法》 13.3 《質量信息和質量改進》 13.4 《設立QA人員的規(guī)定》 13.5 《檢測器具管理》 14. 附錄: 14.1 附錄A 質量成本計劃表 14.2 附錄B 質量成本報表 表B1 主要產品質量成本

23、明細表 表B2 質量成本執(zhí)行情況表 表B3 質量成本分析 表B4 質量成本執(zhí)行情況匯總表 14.3 附錄C 質量成本費用范圍歸集明細表 -8- 附錄A 質量成本計劃表 部門（車間）年月份金額單位：元 項 目 上年同期數 本期計劃數 降低額 降低率% 基 數 比 較 一、 預 防 成 本 1 質量工作費 項 目 上年同期 本期計劃數 增減% 2 質量培訓費 質量成本總額 工業(yè)總產值 3 質量改進費 4

24、 質量評審費 質量成本總額 產品總成本 5 質量獎勵費 6 其他費用 備注： 7 小計 二、鑒 定 成 本 8 進貨檢驗費 9 過程檢驗費 10 最終檢驗和試驗費 11 檢測設備維修折舊費 12 檢驗部門辦公費及工資 13 其他費用 14 小計 三、內 部 損 失 成 本 15 廢品損失費 16 返工損失

25、費 17 降等、降級損失費 18 停工損失費 19 質量事故處理費 20 其他費用 21 小計 四、外 部 損 失 成 本 22 索賠損失費 23 退貨損失費 24 降價損失費 25 保修費 26 工資及附加費 27 產品回收費 28 直接費用 29 其他費用 30 小計 五、 外保

26、部證質成 量本 31 質量保證措施費 32 產品質量證實試驗費 33 評定費 34 其他費用 35 小計 36 質量成本總額 -9- 附錄B 質量成本報表 表B1 主要產品質量成本明細表 企業(yè)名稱年月份金額單位：元 成本 產品名稱 項目 合計 本月 累計 本月 累計 本月 累計 本月 累計 一、 預

27、防 成 本 1 質量工作費 2 質量培訓費 3 質量改進費 4 質量評審費 5 質量獎勵費 6 其他費用 7 小計 二、鑒 定 成 本 8 進貨檢驗費 9 過程檢驗費 10 最終檢驗和試驗費

28、 11 檢測設備維修折舊費 12 檢驗部門辦公費及工資 13 其他費用 14 小計 三、內 部 損 失 成 本 15 廢品損失費 16 返工損失費 17 降等、降級損失費 18 停工損失費 19 質量事故處理費 20

29、其他費用 21 小計 四、外 部 損 失 成 本 22 索賠損失費 23 退貨損失費 24 降價損失費 25 保修費 26 工資及附加費 27 產品回收費 28 直接費用 29 其他費用

30、 30 小計 五、 外保 部證 質成 量本 31 質量保證措施費 32 產品質量證實試驗費 33 評定費 34 其他費用 35 小計 36 質量成本總額 37 產值 38 單位產品質量成本 39 產品總成本

31、 40 質量成本率（36÷19）×100% 41 廢品損失率（15÷39）×100% 部門負責人：制表：填表日期：年月日 -10- 表B2 質量成本執(zhí)行情況表 企業(yè)名稱年月份金額單位：元 項 目 計 劃 實 際 各類實際費用占質量成本項目（%） 各項目實際成本占總成本（%） 備注 本年 本季 本月 本季累計 本年累計 一、預 防 成 本 1 質量工作費 2 質量培訓費

32、 3 質量改進費 4 質量評審費 5 質量獎勵費 6 其他費用 7 小計 二、鑒 定 成 本 8 進貨檢驗費 9 過程檢驗費 10 最終檢驗和試驗費 11 檢測設備維修折舊費 12 檢驗部門辦公費及工資 13

33、其他費用 14 小計 三、內 部 損 失 成 本 15 廢品損失費 16 返工損失費 17 降等、降級損失費 18 停工損失費 19 質量事故處理費 20 其他費用 21 小計 四、外 部 損 失 成 本 22 索賠損失費

34、 23 退貨損失費 24 降價損失費 25 保修費 26 工資及附加費 27 產品回收費 28 直接費用 29 其他費用 30 小計 五、 外 部 質 量 保 證 成 本 31 質量保證措施費 32 產品質量證實試驗費

35、 33 評定費 34 其他費用 35 小計 36 質量成本總額 企業(yè)負責人：財務主管：制表：填表日期：年月日 -11- 表B4 質量成本執(zhí)行情況匯總表 企業(yè)名稱年月份金額單位：元 部 門 項 目 合計 一、預 防 成

36、 本 1 質量工作費 2 質量培訓費 3 質量改進費 4 質量評審費 5 質量獎勵費 6 其他費用 7 小計 二、鑒 定 成 本 8 進貨檢驗費 9 過程檢驗費 10 最終檢驗和試驗費 11 檢測設備維修折舊費

37、 12 檢驗部門辦公費及工資 13 其他費用 14 小計 三、內 部 損 失 成 本 15 廢品損失費 16 返工損失費 17 降等、降級損失費 18 停工損失費 19 質量事故處理費 20 其他費用 21 小計

38、 四、外 部 損 失 成 本 22 索賠損失費 23 退貨損失費 24 降價損失費 25 保修費 26 工資及附加費 27 產品回收費 28 直接費用 29 其他費用 30 小計 五、外 部 質 量 保 證 成 本 31 質量保證措施費

39、 32 產品質量證實試驗費 33 評定費 34 其他費用 35 小計 36 質量成本總額 總經理：財務主管人：制表：填表日期：年月日 -12- 表B3 質量成本分析 企業(yè)名稱：年月份 一、 數據對比： 項

40、 目 行次 計量 單位 本月 累計 項 目 行次 計量 單位 本月 累計 工業(yè)總產值 1 元 質量成本率（4÷3）×100% 7 % 銷售收入 2 元 廢品損失總金額 8 元 產品總成本 3 元 廢品損失率（8÷3）×100% 9 % 質量成本總額 4 元 內、外部損失金額 10 元 產品質量成本率（4÷1）×100% 5 % 質量損失率（10÷1）×100% 11 % 產品銷售收入質量成本率

41、（4÷2）×100% 6 % 12 二、文字分析： 質量成本排列圖： 總經理： 財務部部長： 品管部部長： 分析： 日期： 年 月 日 -13- 附錄C質量成本費用范圍歸集明細表 二級科目 三級科目 歸 集 內 容 費用開支范圍 費 用 來 源 （一） 預 防 成 本 （1） 質量工作費 為制訂質量政策、計劃、目標、編制質量

42、手冊及有關文件，為推行全面質量管理工作等支付的費用和質量管理部門的辦公費用及從事質量管理人員的工資及附加費。 印制費、辦公費、差旅費及有關的行政工作費、工資及附加費。 （2） 質量培訓費 為達到質量要求，提高職工的質量意識和質量管理的業(yè)務水平進行培訓所支付的費用。 授課人員和培訓人員的有關書籍費、文具費、資料費及授課補助費。 （3） 質量改進費 為改進產品質量所支付的費用和工序能力研究費等。 QC小組活動費，以及有關的購置設備、工藝研究、檢測手段改進費。 （4） 質量評審費 對本單位的質量審核和新品審核所支付的費用。 資料費、會議費、辦公費、及有關費用

43、。 （5） 質量獎勵費 質量工作中的各種獎勵費用。 （6） 其他費用 質量情報、信息費及上述科目未包括的有關費用。 （二） 鑒 定 成 本 （1） 進貨檢驗費 對外購原材料、零部件、元器件及外協(xié)件等進行檢驗、鑒定、篩選、審核所支付的費用。 委托外部檢測支付的費用、送檢人員的差旅費、材料費、能耗費、勞保費及有關費用。 （2） 過程檢驗費 在產品制造過程中，考核在制品、半成品、產成品的質量是否符合質量要求所支付的費用。 能耗費、材料費、勞保費、檢驗費、工資及附加費。 -14- 續(xù)表1 二級科目 三級科目

44、 歸 集 內 容 費用開支范圍 費 用 來 源 （二） 鑒 定 成 本 （3） 最終檢驗和試驗費 以檢驗產品質量為目的進行檢驗和試驗所支付的費用。 能耗費、材料費、試驗費 （4） 檢測設備校準和維修折舊費 檢測設備的維護、校準、修理和折舊費。 大修、折舊費、中、小修理費、維護校準費。 （5）檢驗部門辦公費及工資 檢驗部門為開展日常檢驗、試驗工作所支付的辦公費及工資附加費。 辦公費、工資及附加費。 （6） 其他費用 上述科目未包括的有關費用。 （三）、 內 部 損 失 成 本

45、 （1） 廢品損失費 因產成品、半成品、元器件、零部件、原材料、達不到質量要求且無法修復或在經濟上不值得修復造成報廢所損失的費用。 在生產過程中報廢的產成品、半成品、元器件、零部件、原材料費用及人工費用和能源動力等消耗。 （2） 返工損失費 對不合格的產品、半成品、在制品進行返工所耗用的材料、工費及復檢費。 人工費、所更換零部件、原材料的費用、復檢費。 （3） 降等降級損失費 因產品質量達不到規(guī)定的質量等級而降等降級所損失的費用。 合格品價格與降等降級后銷售價格之間的差額損失。 （4） 停工 損失費 因設計、工藝、元器件、原材料等質量原因造成停工

46、損失的費用。 停工期間損失的產值。 （5） 質量事故處理費 因處理內部產品質量事故所支付的費用。 重復檢驗費用，重新篩選費用等。 （6） 其他費用 上述科目未包括的有關費用 （四） 外部質量損失 （1） 索賠 損失費 因產品質量不符合要求，用戶提出申訴，進行索賠處理所支付的費用。 支付用戶的賠償金（包括罰金、索賠處理費及差旅費等）。 -15- 續(xù)表2 二級科目 三級科目 歸 集 內 容 費用開支范圍 費 用 來 源 （四）、 外 部 損 失 成 本 （2） 退貨損失費 因產品

47、質量不符合要求造成用戶退貨，換貨所損失的費用。 產品包裝損失費和運輸費。 （3） 降價損失費 因產品質量未達到質量標準，折價銷售所損失的費用。 銷售價格與折價后的差價損失。 （4）保修費 根據保修規(guī)定，為用戶提供修理服務所支付的費用。 差旅費、辦公費、勞保費、更換零備件成本、所需器材工具、運輸等費用。 （5） 工資及附加費 保修服務人員的工資及附加費。 工資及附加費 （6） 產品回收費用 涉及安全環(huán)保等因素需回收而發(fā)生的費用。 （7） 直接費用 因質量和銷售信譽失去的市場引起的損失費用。 （8） 其他費用 訴訟費及上述科

48、目未包括的有關費用。 （五）、 外 部 質 量 保 證 成 本 （1） 質量保證措施費 因用戶特殊要求而增加的質量管理費用。 （2） 產品質量證實 試驗費 為用戶提供產品質量受控依據進行質量證實試驗所支付的費用。 （3） 評定費 因用戶特殊要求進行質量認證、生產許可證取證所支付的費用。 （4）其他費用 上述科目未包括有關費用。 -16- 質量成本管理 質量成本費用范圍歸集明細表 二級科目 三級科目 歸 集 內 容 費用開支范圍 費 用 來 源 （一）

49、 預 防 成 本 （1） 質量工作費 為制訂質量政策、計劃、目標、編制質量手冊及有關文件，為推行全面質量管理工作等支付的費用和質量管理部門的辦公費用及從事質量管理人員的工資及附加費。 印制費、辦公費、差旅費及有關的行政工作費、工資及附加費。 1、計算機（99.5，7800元）打印機（99.5，3000元）、硒鼓（780元，5000張）、復印機折舊費，紙張費（一刀打印，二刀復?。?、油墨費， 2、倪、丁、童、賀工資及福利費； 3、對分供方的年度評審和月度業(yè)績 評審； 4、合同評審費； （2） 質量培訓費 為達到質量要求，提高職工的質量意識和質量管理的業(yè)務水平

50、進行培訓所支付的費用。 授課人員和培訓人員的有關書籍費、文具費、資料費及授課補助費。 1、 內審員培訓（99年，2人，4天，580元/人）； 2、 統(tǒng)計技術培訓（99年，1人，5天， ）； 3、 相關檢驗培訓（99年，共有課時 節(jié) ） ； 4、 內審員培訓（2000年，3人，5天，550元/人）； 5、 計量檢定員培訓（2000年，1人，6天，500元/人）； （3） 質量改進費 為改進產品質量所支付的費用和工序能力研究費等。 QC小組活動費，以及有關的購置設備、工藝研究、檢測手段改進費。

51、 1、 聘請外部專家來進行質量方面指導所發(fā)生的費用； 2、工藝改進費（圖紙更改）； （4） 質量評審費 對本單位的質量審核和新品審核所支付的費用。 資料費、會議費、辦公費、及有關費用。 1、 外審費（99.11，認證費31800元，招待費4000，年費3000元，3年換證）； 2、 新產品評審，樣品試制（人數、工時、材料）； 3、 電器安全認證及其復審費； 4、 顧客提供產品驗證費； （5） 其他費用 質量情報、信息費及上述科目未包括的有關費用。 1、產品標準、貫標資料及書籍； -1- 續(xù)表1 二級科目 三級科目 歸集內容 費用開支范圍 費 用

52、來 源 （二） 鑒 定 成 本 （1） 進貨檢驗費 對外購原材料、零部件、元器件及外協(xié)件等進行檢驗、鑒定、篩選、審核所支付的費用。 委托外部檢測支付的費用、送檢人員的差旅費、材料費、能耗費、勞保費及有關費用。 1、 委外檢驗費、差旅費、運輸費； 2、 檢驗輔料費； 3、 水、電、廠房費； 4、 檢驗人員工資及福利費； （2） 過程檢驗費 在產品制造過程中，考核在制品、半成品、產成品的質量是否符合質量要求所支付的費用。 能耗費、材料費、勞保費、檢驗費、工資及附加費。 1、 檢驗用輔料費、自制工裝夾具費； 2、 水、電、廠房費； 3、 檢驗

53、人員工資及福利費； （3） 最終檢驗和試驗費 以檢驗產品質量為目的進行檢驗和試驗所支付的費用。 能耗費、材料費、試驗費 1、 檢驗工裝費、輔料費； 2、水、電、廠房費； 3、檢驗人員工資及福利費； （4） 檢測設備校準和維修折舊費 檢測設備的維護、校準、修理和折舊費。 大修、折舊費、中、小修理費、維護校準費。 1、 檢測設備、計量器具檢定費、折舊費、維修費； 2、諸戰(zhàn)激工資； （5） 檢驗部門辦公費及工資 檢驗部門為開展日常檢驗、試驗工作所支付的辦公費及工資附加費。 辦公費、工資及附加費。 1、 檢驗報告單印制費； 2、 產品檢驗標識制作費；

54、 3、 檢驗卡片制作費； 4、 毛、朱、周工資及福利費； （6） 其他費用 上述科目未包括的有關費用。 （三）、 內 部 損 失 成 本 （1） 廢品損失費 因產成品、半成品、元器件、零部件、原材料、達不到質量要求且無法修復或在經濟上不值得修復造成報廢所損失的費用。 在生產過程中報廢的產成品、半成品、元器件、零部件、原材料費用及人工費用和能源動力等消耗。 1、 金工車間生產過程中料廢、報廢損失費； 2、 裝配車間零件調換單：外購零件進貨檢驗損失費，自制件金加工工序損失費、輔料損失費、檢驗費； 3、 設備折舊費； 4、 水、電、廠房

55、費； （2） 返工損失費 對不合格的產品、半成品、在制品進行返工所耗用的材料、工費及復檢費。 人工費、所更換零部件、原材料的費用、復檢費。 1、 金工、裝配車間零件、部件返修損失、復檢損失費（包括生產設備折舊損失、輔料損失）； 2、水、電、廠房費 （3） 停工損失費 因設計、工藝、元器件、原材料等質量原因或原材料缺乏等造成停工損失的費用。 停工期間損失的產值。 1、 因各種原因造成的停工損失費，包括人數、時間等的記錄； -2- 續(xù)表2 二級科目 三級科目 歸集內容 費用開支范圍 費 用 來 源 （三）、 內 部 損 失 成 本

56、 （4）退貨損失費 由于外協(xié)件、外購件質量不符合要求造成的損失費用； 1、 進貨檢驗損失費； 2、編制退貨單費用； （5） 質量事故處理費 因處理內部產品質量事故所支付的費用。 重復檢驗費用，重新篩選費用等。 （6） 其他費用 上述科目未包括的有關費用 （四）、 外 部 損 失 成 本 （1） 索賠 損失費 因產品質量不符合要求，用戶提出申訴，進行索賠處理所支付的費用。 支付用戶的賠償金（包括罰金、索賠處理費及差旅費等）。 （2） 退貨損失費 因產品質量不符合要求造成用戶退貨，換貨所損失的費用。 產品包裝損失費和運輸費。 1、退貨運輸費、報關費、換貨損失費、返修損失費 （3） 其他費用 訴訟費及上述科目未包括的有關費用。 （五）、 外 部 質 量 保 證 成 本 （1） 質量保證措施費 因用戶特殊要求而增加的質量管理費用。 1、XSG—109生物顯微鏡底板電 器改裝相關費用； （2） 產品質量證實 試驗費 為用戶提供產品質量受控依據進行質量證實試驗所支付的費用。 - 3 -