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1、第九章 管道安裝工程 第一節(jié) 編制依據(jù) 一、常州雅居樂星河灣工程全套水施工圖； 二、本工程相關(guān)文件 三、?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?〔GB 50300—2001〕； 四、?國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集合訂本?S1，S2,S3； 五、?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB 50242—2002)； 六、?新型給排水管材〔件〕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)匯編?； 七、?國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集合訂本?S1，S2,S3； 八、?建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程?DB/5100PO1001-88； 九、?建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程?〔CJJ/T 29—98〕； 十

2、、?建筑采暖衛(wèi)生及煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?國標(biāo)； 十一、?給排水工程施工手冊(cè)?； 十二、?室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ 13—86)； 十三、?室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ 14—87)； 十四、?建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)?(GBJ 16—87)； 十五、?城市排水工程規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)?〔GB 50318—2000〕； 十六、?通風(fēng)與空調(diào)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB 50243—2002〕； 十七、?建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)?〔DBJ 01—26—96〕； 十八、施工現(xiàn)場的實(shí)際情況； 十九、我公司現(xiàn)有施工力量和技術(shù)裝備情況； 二十、本工程施工組織設(shè)計(jì)〔土建局部〕； 二十一、我公司在其它工程

3、施工中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)。 第二節(jié) 施工總體部署 一、施工組織管理體系: 成立以公司管道工程安裝部，以工程工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的安裝隊(duì)班組，給排水班組負(fù)責(zé)給排水工程的具體施工組織。 管道工程工程施工組織管理體系 管道工程安裝部 工程經(jīng)理 技術(shù)主管工程師 施工員 材料員 質(zhì)量員 平安員 現(xiàn)場主管工程師 給排水班 質(zhì)量檢查體系 工程經(jīng)理 安裝部 材料員 施工員 質(zhì)量員 現(xiàn)場主管工程師 技術(shù)主管工程師

4、 水班班長 給排水安裝部主要人員職務(wù)職稱： 職務(wù) 職稱 人數(shù) 工作范圍 安裝主管 工程師 1 主持全面工作 主管工程師 工程師 1 主持技術(shù)及現(xiàn)場施工工作 平安員 平安主任 1 有關(guān)施工平安工作 質(zhì)量員 工程師

5、 1 施工質(zhì)量管理 材料員 工程師 1 負(fù)責(zé)材料采購 二、施工安排： 在主體施工階段積極配合土建結(jié)構(gòu)施工，做好預(yù)埋預(yù)留工作，由水班負(fù)責(zé)給排水工程預(yù)留預(yù)埋、打洞，剔槽，堵洞和安裝，及負(fù)責(zé)暖通、消防水工程預(yù)留預(yù)埋。班組在主體施工中應(yīng)緊密配合土建進(jìn)度，進(jìn)行作業(yè)人員動(dòng)態(tài)管理，組織立體交叉施工。 1、總體原那么 在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)調(diào)與土建工程施工的關(guān)系，確保工程質(zhì)量和合同工期。組織有經(jīng)驗(yàn)的施工骨干按照施工圖進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留工作，確保工程質(zhì)量及進(jìn)度?，F(xiàn)場設(shè)材料庫及加工場地，所有工程材料一律分批購進(jìn)現(xiàn)場，以便及時(shí)加工，半成品保護(hù)以確保工程進(jìn)度。本專業(yè)在總工期控制下，與其它專業(yè)如電氣、消防、

6、煤氣等工程總體協(xié)調(diào)交叉配合，以防管線打架現(xiàn)象。 2、給排水安裝施工順序 2.1主體施工階段配合土建，做好預(yù)埋、預(yù)留工作，合理組織施工工序，與土建工種交叉作業(yè)，保證質(zhì)量及工時(shí)。 2.2主體完成后，全面復(fù)查預(yù)留預(yù)埋的孔洞及管線，全部核對(duì)并清理干凈，暗埋管線做好保護(hù)工作，以免被破壞。 2.3配合土建進(jìn)度進(jìn)行管道安裝，安裝程序?yàn)椋合攘⒐芎髾M管，先干管后支管，然后進(jìn)行試壓、閉水灌水試驗(yàn)，做隱蔽工作，并簽署隱蔽驗(yàn)收記錄，同時(shí)做好成品保護(hù)工作。 2.4配合土建進(jìn)度，進(jìn)行水泵等設(shè)備安裝，并做設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。 2.5所有給排水系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行系統(tǒng)清洗消毒，并配合甲方及有關(guān)部門進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)及工程

7、驗(yàn)收交接工作。 3、勞動(dòng)力安排 作業(yè)層的勞務(wù)組織安排，隨各階段的施工內(nèi)容和施工量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，實(shí)行嚴(yán)密的動(dòng)態(tài)管理，保證現(xiàn)場用工充分而不閑置。施工現(xiàn)場每天勞動(dòng)力安排方案如下： 3.1給排水勞動(dòng)力安排 主體預(yù)留預(yù)埋階段 管道工： 4人 電焊工：1人 其 它：8人 主體安裝階段 管道工：20人 電焊工：2人 油漆工： 2人 其 它：20人 4、機(jī)具安排〔下表〕： 管道工程安裝前應(yīng)配備的主要工、器具及設(shè)備方案如下： 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī) 格 單 位 數(shù)量 1 交流電焊機(jī) AK-300、10KW 臺(tái) 1

8、2 手提工交流電焊機(jī) 5.5～8KW 臺(tái) 2 3 電動(dòng)套絲機(jī) 1``～6`` 臺(tái) 1 4 手動(dòng)套絲機(jī) 1/2``～3/4`` 臺(tái) 1 5 手提沖擊電鉆 日本產(chǎn) 臺(tái) 10 6 砂輪切割機(jī) 405 臺(tái) 6 7 試壓機(jī) 60kg·cm2(四川) 臺(tái) 1 8 手動(dòng)試壓機(jī) 日本 臺(tái) 3 9 臺(tái)鉆 國產(chǎn) 臺(tái) 4 10 挖溝機(jī) GP-200 臺(tái) 2 第三節(jié) 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作對(duì)于工程能否順利開工以及整個(gè)施工是否能按方案連續(xù)地、有條不紊地進(jìn)行是非常重要的。因此我公司將集中人力、物力、財(cái)力，積極主動(dòng)地創(chuàng)造開工條件，

9、以確保施工總進(jìn)度方案的實(shí)現(xiàn)。 一、組織準(zhǔn)備: 1、建立以安裝隊(duì)長負(fù)責(zé)制的施工管理體系和以管道工程師為主的技術(shù)管理體系，形成完整的工程施工組織管理機(jī)構(gòu)。 2、合理安排施工力量，保證人員充足而不窩工。 3、協(xié)調(diào)我方與各分包方的工作關(guān)系。搞好我方與駐地派出所、城管辦、環(huán)衛(wèi)等部門的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。 二、技術(shù)準(zhǔn)備: 1、認(rèn)真審查施工圖，明確設(shè)計(jì)要求，找出設(shè)計(jì)上不合理的地方，準(zhǔn)備進(jìn)行圖紙會(huì)審。 2、進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，分項(xiàng)工程的質(zhì)量技術(shù)交底。程序：工程師→工長→班長，以書面形式進(jìn)行，必要時(shí)，還要口頭上再講解。 3、平安技術(shù)交底：執(zhí)行入場三級(jí)平安教育，由平安員對(duì)工人進(jìn)行平安技術(shù)交

10、底，交底后，由工程經(jīng)理部組織每個(gè)人簽定平安書。 三、材料、設(shè)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備: 1、管材、設(shè)備的進(jìn)場和檢驗(yàn) 由管道工程師根據(jù)總體施工進(jìn)度提出材料方案，依ISO9001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行材料選購，材料進(jìn)場應(yīng)及時(shí)做物理、化學(xué)性能試驗(yàn)，進(jìn)行掛牌保護(hù)，由工程部組織有關(guān)人員依ISO9001標(biāo)準(zhǔn)選技術(shù)素質(zhì)高的施工隊(duì)伍進(jìn)場。 所有管道、設(shè)備、潔具必須向監(jiān)理申報(bào)材料和設(shè)備進(jìn)場，才能允許進(jìn)場，在監(jiān)理的見證送檢合格前方可進(jìn)行施工〔包括甲供材料〕。 1.1UPVC排水管和附件的進(jìn)場要求 管材、管件等材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，管材應(yīng)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格。包裝上應(yīng)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)

11、日期和檢驗(yàn)代號(hào)。 膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和有效期，并應(yīng)有出廠合格證和說明書。 防火套管、阻火圈應(yīng)標(biāo)有規(guī)格、耐火極限和生產(chǎn)廠名稱。 管材和管件應(yīng)在同一批抽樣進(jìn)行外觀、規(guī)格尺寸和管材與管件配合公差檢查；當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并與生產(chǎn)單位有異議時(shí)，應(yīng)按建筑排水應(yīng)硬聚乙烯管材和管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)行復(fù)檢。 管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬動(dòng)時(shí)應(yīng)輕放，不得拋、摔、拖。 1.2內(nèi)筋式鋼塑管，PP-R管，鍍鋅鋼管，焊接鋼管等給水管的進(jìn)場要求 給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和圪塔，管材和管件均應(yīng)有出廠合格證。 1.3水泵和潔具等設(shè)備

12、的進(jìn)場要求 衛(wèi)生潔具的規(guī)格和型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，外表光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。 潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷，潔具的水箱應(yīng)采用節(jié)水型。 潔具的水嘴和閥門應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，與潔具在外觀和美觀上應(yīng)一致 水泵等設(shè)備的規(guī)格和型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。 1.5閥門、設(shè)備的進(jìn)場 閥門的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩，外表光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。 1.6鑄

13、鐵排水管的進(jìn)場要求 鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和圪塔。接口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，接口平正光潔嚴(yán)密，地漏和存水灣的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣等不全現(xiàn)象。必須有出廠合格證。 2、管材、管件、設(shè)備的堆放和儲(chǔ)存 2.1管材、管件均應(yīng)存放于溫度不大于40℃的庫房內(nèi)，距離熱源不得小于1m，庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)。 2.2管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)那么堆存，并不得暴曬。當(dāng)用支墊物支墊時(shí)，支墊寬度不得小于75mm，其間距不得大于1m，外懸的端部不宜大于500mm。疊置高度不

14、得超過1.5m。 2.3管件凡能立放的，應(yīng)逐層碼放整齊；不能立放的管件應(yīng)順向或使其承口插口相對(duì)地整齊排列。 3、材料管理 3.1材料采購 根據(jù)施工圖紙列出材料、設(shè)備清單，采購前參考本公司?合格供貨商名錄?，選定三至五家生產(chǎn)廠家，比質(zhì)比價(jià)，擇優(yōu)選定。材料進(jìn)場后會(huì)同監(jiān)理工程師查驗(yàn)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及質(zhì)保資料，檢驗(yàn)產(chǎn)品外觀質(zhì)量，需送檢材料現(xiàn)場取樣及時(shí)送檢，合格前方可使用于正式工程中。 3.2設(shè)備、材料的保管 采購的材料、設(shè)備經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)入倉庫保管程序。材料保管品應(yīng)對(duì)材料、設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量、堆放地點(diǎn)、倉庫進(jìn)行詳細(xì)地登記造冊(cè)，以便能清楚地了解庫存材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格，使常用材料既能滿足

15、需要又不積壓閑置。 嚴(yán)格區(qū)分不同材料的保管要求，如卡環(huán)連接內(nèi)筋式鋼塑復(fù)合管、PP-R管、排水UPVC管等應(yīng)注意防雨防日曬，排水鑄鐵管及閥門應(yīng)防曬防潮等。塑料管材堆碼不能超過1.5米。 4、技術(shù)管理 施工前，由專業(yè)工程師向班組作書面技術(shù)交底，方案中的施工方法必須口頭向班組交待清楚，施工中遇到難題，可以如下程序解決，班組→領(lǐng)工員→專業(yè)工程師，施工中積極推廣先進(jìn)的施工方法及技術(shù)，同時(shí)使用先進(jìn)的施工工具，以提高勞動(dòng)效率。 5、資料管理 工程資料包括檔案資料和經(jīng)濟(jì)資料。已進(jìn)行的施工工程，要及時(shí)做好內(nèi)業(yè)資料并收集產(chǎn)品合格證。合同、進(jìn)度驗(yàn)工付款。經(jīng)收集、整理、歸檔等待交驗(yàn)。 四、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備:

16、 現(xiàn)場按市政指定用水點(diǎn)，單獨(dú)安裝水表，接DN100鍍鋅管做環(huán)狀布置〔具體見施工臨時(shí)用水圖〕。 五、主要材料和設(shè)備供給表: 序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù) 量 1 鍍鋅鋼管 米 以實(shí)際使用為準(zhǔn) 2 卡環(huán)連接內(nèi)筋式鋼塑復(fù)合管 米 以實(shí)際使用為準(zhǔn) 3 UPVC排水管 米 以實(shí)際使用為準(zhǔn) 4 PP-R〔冷熱水〕管 米 以實(shí)際使用為準(zhǔn) 5 鑄鐵排水管 米 以實(shí)際使用為準(zhǔn) 主要設(shè)備供給表 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 1 潛污泵 80WQ40-15-4 50WQ27-15-2.2

17、 臺(tái) 以實(shí)際使用為準(zhǔn) 2 生活泵 65DL30-16 25GDL-4-11 臺(tái) 以實(shí)際使用為準(zhǔn) 第四節(jié) 工期及進(jìn)度方案 一、總工期：432日歷天； 二、工期保證措施: 積極主動(dòng)配合土建工程，合理安排施工順序及進(jìn)度，創(chuàng)造條件，及時(shí)到位安裝，并按進(jìn)度完成，以免影響下一道工序的施工。對(duì)安裝的特殊部位向土建提出配合要求，爭取提前施工，以便安裝有足夠的工作面，同時(shí)提高了進(jìn)度要求。 嚴(yán)格執(zhí)行施工進(jìn)度方案，每周檢查一次，每天作小檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找出原因，加以解決。 第五節(jié) 主要施工方法及技術(shù)措施 一、預(yù)留預(yù)埋： 本工程預(yù)留預(yù)埋內(nèi)容包括：水池防水套管，穿地下室外墻防水套管、

18、穿墻、梁鋼套管，給水管預(yù)留槽，器具排水口預(yù)留洞，穿樓板孔洞，設(shè)備根底預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件等。 因?yàn)轭A(yù)埋預(yù)留主要是通過配合土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行，因此，容易漏埋錯(cuò)埋，尤易受土建工序和軸線、標(biāo)高等精確度控制影響，而預(yù)留預(yù)埋的精確性和準(zhǔn)確性是整個(gè)工序質(zhì)量上下的根底和關(guān)鍵，故而在施工組織中預(yù)留預(yù)埋的控制成為重點(diǎn)，為此，針對(duì)性地作出如下措施以保證其準(zhǔn)確性和精確性： 1、預(yù)留預(yù)埋的技術(shù)措施 專業(yè)管道工程師必須先認(rèn)真熟悉結(jié)構(gòu)施工圖及管道專業(yè)施工圖，用表格統(tǒng)計(jì)每層預(yù)留預(yù)埋套管及孔洞，并注明標(biāo)高，規(guī)格方位。專業(yè)管道工程師認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，檢查有無系統(tǒng)標(biāo)高、位置相矛盾情況，假設(shè)有，應(yīng)盡快與甲方、設(shè)計(jì)院聯(lián)系解決。

19、 1.1施工準(zhǔn)備期間，對(duì)照土建施工圖，認(rèn)真閱讀安裝施工圖，找出所有預(yù)埋點(diǎn)，并找出其型號(hào)統(tǒng)一編號(hào)，加工制作。 1.2對(duì)預(yù)埋點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，每一結(jié)構(gòu)層預(yù)埋或預(yù)留，均需土建定出準(zhǔn)確的控制軸線和控制標(biāo)高點(diǎn)，然后用水平儀、卷尺、線墜等測量工具，準(zhǔn)確定出預(yù)埋點(diǎn)位置。 1.3對(duì)預(yù)埋套管的安裝，一定要找平、找正、搭接牢固。 1.4加強(qiáng)預(yù)留預(yù)埋與土建的交底及匯簽制度，交底內(nèi)容包括：施工區(qū)段內(nèi)預(yù)留預(yù)埋的內(nèi)容及具體部位，預(yù)埋件對(duì)土建施工的精度要求；施工中注意防止預(yù)埋件遭破壞或偏位。對(duì)已留好的孔洞，預(yù)埋件在土建合模前作校驗(yàn)。確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，經(jīng)土建、安裝雙方簽字認(rèn)可，方可合模，在澆注砼時(shí)要派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。 1.

20、5就整個(gè)預(yù)留預(yù)埋工作，在施工人員安裝后，由施工班長作初次核實(shí)，領(lǐng)工員、質(zhì)檢員作第二次查核，管道工程師作第三次檢驗(yàn)，而后三方人員共同核對(duì)，以保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確性和精確性。經(jīng)各專業(yè)檢查后的預(yù)留預(yù)埋統(tǒng)計(jì)表后，交建筑結(jié)構(gòu)，甲方監(jiān)理、質(zhì)檢站各一份，以便于相互配合和監(jiān)督，防止遺漏。在砼澆注前，請(qǐng)甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢站、建筑一同再次檢查認(rèn)可，并做好隱蔽記錄。 2、套管制作 剛性防水套管和柔性防水套管的規(guī)格、厚度、形式按全國通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S312標(biāo)準(zhǔn)制作，尺寸〔長度〕按建筑結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定。示意圖和各部位的尺寸大致如下，不詳之處參見?全國給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集?S1,S2,S3。 穿墻、樓板套管規(guī)格選用為：套

21、管內(nèi)徑比所穿管道外徑約大于10-20mm為宜，套管壁厚參照S312相應(yīng)規(guī)格壁厚。 防水套管的制作特別注意翼環(huán)的焊接，不能燒壞管道且要焊接牢固套管制作完畢后，內(nèi)側(cè)壁粉刷防銹漆兩道。 柔性防水套管示意圖 DN D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 D10 l0 l l1 50 60 70 90 91 137 177 100 108 109 99 60 60 70 70 73 83 103 104 150 190 113 121 122 112 60 60 70 8

22、0 89 99 121 122 177 217 131 140 141 130 60 60 75 100 108 118 140 141 196 236 150 159 160 149 60 60 75 125 133 141 161 162 217 257 169 180 181 168 50 60 75 150 159 165 185 186 240 280 191 203 204 190 50 60 75 200 219 229 249 250 310 350 2

23、59 273 274 258 60 60 75 250 273 281 301 302 362 402 309 325 326 308 50 60 75 DN l2 l3 c m1 m2 M3 b1 b2 b3 d h K Φ M n 50 50 12 1.8 4 4 10 14 10 10 20 5 4 14 12 4 70 50 12 1.8 4 4 10 14 10 10 20 5 4 14 12 4 80 55 14 2 4.5 4

24、11 16 10 10 20 5 4 18 16 4 100 55 14 2 4.5 4 11 16 10 10 20 5 4 18 16 4 125 50 16 2 5.5 4.5 10 18 10 10 16 6 5 18 16 8 150 50 16 2 6 5 10 18 10 10 16 6 5 18 16 8 200 50 16 2 7 6 10 20 10 15 20 8 7 18 16 8 250 50 16 2 8 7

25、 10 20 10 15 16 8 7 18 16 12 說明：套管材料的重量是按墻厚L為300mm計(jì)算的，如墻厚大于300mm時(shí)應(yīng)另行計(jì)算。K焊接高度為最小焊件厚度。 剛性防水套管示意圖 DN 50 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 D1 60 89 108 133 159 219 273 325 377 426 480 530 D2 114 140 159 180 203 273 325 377 426 480 530 579

26、 D3 115 141 160 181 204 274 326 378 427 481 531 581 D4 225 251 280 301 324 394 446 498 567 621 671 720 m 4 4.5 4.5 5 6 7 8 9 9 9 9 9 b 10 10 10 10 10 10 10 15 15 15 15 15 h 4 4 4 5 6 7 8 9 9 9 9 9 kg 4.98 6.37 7.52 8.9 10.93 15.7

27、3 20.22 28.42 34.11 38.24 42.13 45.88 說明：h為焊縫高度。 3、剛性防水套管和柔性防水套管的安裝 剛性套管和柔性防水套管安裝：建筑結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎完成后，按照給排水施工圖標(biāo)高，幾何尺寸用氣割切割所需位置鋼筋，然后把套管置于鋼筋網(wǎng)中，找正幾何尺寸，將套管用電焊焊于鋼筋網(wǎng)上固定，再由結(jié)構(gòu)作加強(qiáng)鋼筋圈并加固，然后支模，一次將套管澆固于墻內(nèi)。 4、穿隔墻套管安裝 建筑在砌筑隔墻時(shí)，套管安裝應(yīng)按施工圖標(biāo)高，幾何尺寸，把套管置于隔墻處，用砌塊或水泥砂漿找平、找正，固定幾何尺寸后，移交建筑施工隊(duì)伍繼續(xù)施工。 套管安裝示意圖如下：圖中套管指各種內(nèi)型套管

28、 5、孔洞預(yù)留 孔洞預(yù)留：鋼筋砼板上預(yù)留洞用鋼管〔比穿板管道管徑大100mm〕，做提手。砼澆筑前，按照設(shè)計(jì)位置定位固定〔不得焊接〕，砼澆筑后，待砼初凝時(shí)輕輕拔出，可重復(fù)使用，以改善木盒預(yù)留不可重復(fù)利用的情況，省工省料。 6、非砌塊結(jié)構(gòu)內(nèi)暗裝管道預(yù)留槽 室內(nèi)暗裝管道需在剪力墻、及板面預(yù)留管槽，為了方便快捷，采用如圖方法施工： 二、管材、附件設(shè)備的安裝: 就本工程而言，主要有以下幾點(diǎn)：1. UPVC管及鑄鐵排水管安裝；2. PP-R管安裝、 卡環(huán)連接內(nèi)筋式鋼塑復(fù)合管安裝；3.成品保護(hù)等。 二、安裝 1、排水管

29、安裝 1.1UPVC施工工藝流程 工藝流程先后順序如下：安裝準(zhǔn)備，預(yù)制加工，干管安裝，立管安裝，支管安裝，卡件固定，封口堵漏，閉水試驗(yàn)，通水試驗(yàn)。 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入實(shí)驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將承口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。粘接牢

30、固后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口的方向。 干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高、坐標(biāo)、坡向、坡度開。 挖并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、坐標(biāo)、坡向作好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70~100CM。干管安裝完成后應(yīng)做閉水實(shí)驗(yàn)，出口用充氣橡膠封閉，到達(dá)不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管頂上100MM，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰

31、損管道。托吊管粘接牢固后在暗水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。 立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已經(jīng)預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位，首先清理已經(jīng)預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否適宜。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止〔一般預(yù)留脹縮量為20~30MM〕。適宜后立即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)

32、留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否適宜。清理場地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)到場地。去除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。適宜后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。 器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘接牢固后找正、找直，封閉管口和堵洞。翻開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。 排水管道安裝后

33、，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。凡屬于隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水實(shí)驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。 地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如果不采用UPVC排水管件時(shí)，而是采用鑄鐵管件時(shí)，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。 粘接劑容易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2~3分鐘。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。 1.2污水管安裝要點(diǎn) 立管在垂直方向轉(zhuǎn)變時(shí)，應(yīng)采用乙字管或兩個(gè)45°彎頭連接。彎頭末端應(yīng)做100號(hào)混凝土支墩。 立管穿過樓板應(yīng)預(yù)留的孔洞尺寸。 管徑mm 50 75-100 1

34、25-150 200-300 孔洞尺寸mm 100×100 200×200 300×300 400×400 立管應(yīng)用管卡固定，管卡間距不得大于3M，承插管一般每個(gè)承接口處均應(yīng)設(shè)置管卡。 立管沿墻設(shè)置，管軸與墻面距離詳見下表所示： 立管直徑mm 50 75 100 125 150 200 管軸與墻面距離mm 50 70 80 90 110 130 有檢查口立管安裝時(shí)，應(yīng)使檢查口向外與墻成45°角度，便于檢修操作。 立管出墻的一段，應(yīng)在安裝時(shí)伸出墻外，出墻長度應(yīng)考慮到安裝排出管時(shí)操作方便。立管與排出管轉(zhuǎn)彎處可安裝兩個(gè)直彎配成9

35、0°彎頭，以便排泄順暢。 排水主管每4m設(shè)置一個(gè)膨脹伸縮節(jié)，承插接口，應(yīng)用粘按劑粘，粘接劑的理化性能必須符合產(chǎn)品說明及設(shè)計(jì)要求。 1.3通氣立管安裝要點(diǎn) 僅在某一層設(shè)鋪助通氣管時(shí)，應(yīng)在最高層衛(wèi)生器具上邊緣或檢查口以上與污水立管的通氣局部連接；在幾層均設(shè)鋪助通氣管時(shí)，其應(yīng)逐層與輔助通氣立管連接。輔助立管在最高層衛(wèi)生器具上邊緣或檢查口以上與污水立管的通氣局部以斜三通連接。 立管管卡安裝示意圖 輔助通氣立管應(yīng)高出衛(wèi)生器具上邊緣不少于0.15m，以不小于0.01的上升高與通氣立管連接。 專用通氣立管每隔兩層，在最高衛(wèi)生器具上邊緣不少于0.15

36、m處與污水立管連接。 通氣立管高出屋面最小為3M，且應(yīng)大于最大積雪厚度，在距通氣管出口4M以內(nèi)有門窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門窗過梁0.6m或引向無門窗一側(cè)。在經(jīng)常有人逗留的平屋面，通氣管應(yīng)高出屋面2M，并設(shè)置防雷裝置。通氣管切勿與風(fēng)道或煙道連接。 1.4污水橫管安裝要點(diǎn) 排水橫管一般不應(yīng)穿起沉降縫，當(dāng)必須通過時(shí)，可采用以下處理措施： 對(duì)于冷水管道或溫度低于20℃的溫水管道，可采用橡膠軟管連接沉降縫 邊的管道。 對(duì)于小管徑管道，在建筑物沉降過程中，其兩邊沉降差可采用絲扣彎頭的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償。 將沉降縫兩支架做成使管道可以垂直位移但不能水平橫向位移的活動(dòng)支架。 橫管與橫管不得采用正三通或正四通

37、連接應(yīng)采用90°斜三通或90°斜四通連接，橫管與立管連接也應(yīng)如此。 1.5根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，高層建筑物排水立管穿越樓層和墻體時(shí)必須設(shè)置防火設(shè)施，即設(shè)阻火圈或防火套管，安裝示意圖如下面四個(gè)圖，不祥之處詳見標(biāo)準(zhǔn)。 立管穿越樓層阻火圈、防火套管安裝 1- upvc立管，2-upvc橫支管，3-立管伸縮節(jié)，4-防火套管，5-阻火圈 6-細(xì)石混泥土二次嵌縫，7-阻水管，8-混泥土樓板 1.6膠粘劑的平安使用 膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開，不用時(shí)應(yīng)隨即蓋緊，嚴(yán)禁

38、非操作人員使用。 1. 6.2管道、管件集中粘接的預(yù)制場所，嚴(yán)禁明火，場內(nèi)應(yīng)通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。 1. 6.3粘接管道時(shí)，操作人員應(yīng)站于上風(fēng)處，且宜配戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡和口罩等。 1. 6.4 膠粘劑內(nèi)不得含有團(tuán)塊、不溶顆粒和其他雜質(zhì)，并不得呈膠凝狀態(tài)和分層現(xiàn)象，在未攪拌的情況下不得有析出物。不同型號(hào)的膠粘劑不得混合。寒冷地區(qū)使用的膠粘劑，其性能應(yīng)選擇適應(yīng)當(dāng)?shù)貧夂驐l件的產(chǎn)品。 1. 6.5膠粘劑、丙酮等易燃品，在存放和運(yùn)輸時(shí)，必須遠(yuǎn)離火源。存放處應(yīng)平安可靠，陰涼枯燥，并應(yīng)隨用隨取。 1.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 7.1主控工程 a管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的性能必須符合設(shè)

39、計(jì)要求。 b隱蔽的排水管及雨水管道的灌水實(shí)驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查區(qū)〔段〕灌水實(shí)驗(yàn)記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。 c管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀〔水平尺〕、拉線和尺量檢查。 d管道及管道支座〔墩〕，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)過處理的松土上。 檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。 e排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求，伸縮節(jié)間距不大于4米。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 f排水系統(tǒng)竣工后的通水實(shí)驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：通水檢查或檢查通水實(shí)驗(yàn)記錄。 g高層建

40、筑物中穿樓板的塑料排水管必須按設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安裝阻火圈。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。 1. 7.2一般工程 管道支〔吊、托〕架及管座〔墩〕的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： a排列整齊，支架與管子接觸緊密； b托架距離應(yīng)符合表一； c允許偏差工程見表二； d排水管道的坡度見表三。 塑料排水橫管固定件的間距〔表一〕 公稱通徑〔mm〕 50 75 100 支架間距〔m〕 0.6 0.8 1.0 室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法〔表二〕 工程 允許偏差〔

41、mm〕 檢驗(yàn)方法 水平管道縱 橫方向彎曲 每1米 1.5 用水準(zhǔn)儀〔水平尺〕、直尺、拉線和尺量檢查 全長〔25米以上〕 不大于38 立管垂直度 每1米 3 吊線和尺量檢查 全長〔5米以上〕 不大于15 排水管道的坡度〔表三〕 序號(hào) 管徑〔mm〕 坡度 標(biāo)準(zhǔn)坡度 最小坡度 1 50 0.035 0.025 2 75 0.025 0.015 3 100 0.020 0.012 4 150 0.010 0.007 1.8應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1. 8.1預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí)，或暴曬所致。 1.

42、8.2接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。 1. 8.3粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。 1. 8.4地漏安裝過高過底，影響使用。原因是地坪線未找準(zhǔn)確，地漏的安裝應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集安裝，其地漏蓖子底于地坪線5~10mm。 注：不詳之處見設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)圖集。 1.9鑄鐵排水管安裝 管道鋪設(shè)安裝 a在挖好的管溝或房心土回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)將預(yù)制好的管道按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。挖好捻灰口用的工作坑，將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各

43、預(yù)留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。 b在管溝內(nèi)捻灰口前，先將管道調(diào)直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻，把麻打?qū)?，校直、校正，管道兩?cè)用土培好，以防捻灰口時(shí)管道移位。 c將水灰比為1：9的水泥捻口灰拌好后，裝在灰盤內(nèi)放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手捻鑿搗實(shí)，填滿后用手錘打?qū)?，再填再打，將灰口打滿打平為止。 d捻好的灰口，用濕麻繩纏好養(yǎng)護(hù)或回填濕潤細(xì)土掩蓋養(yǎng)護(hù)。 e管道鋪設(shè)捻好灰口后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。

44、 f按照施工圖對(duì)鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 g管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時(shí)封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。 托、吊管道安裝 a安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊或砌磚墩架設(shè)。 b管要先搭設(shè)架子，將托架設(shè)計(jì)坡度栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位

45、置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。 c托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程工程辦理隱檢手續(xù)。 污水立管安裝 a施工圖校對(duì)預(yù)留管洞尺寸有無過失，如系預(yù)制混凝土樓板那么需剔鑿樓板洞，應(yīng)按位置畫好標(biāo)記，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工隊(duì)有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。 b立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。如排水立管設(shè)在吊頂內(nèi)，應(yīng)在每層立管上均安裝立管檢查口，以便作閉水試驗(yàn)。 c安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在一上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)。 d立管插入承口后，下層的人把甩口及立

46、管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時(shí)卡牢，打麻、吊直、捻灰。復(fù)查立管垂直度，將立管臨時(shí)固定牢固。 e立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞灌滿堵實(shí)，并撤除臨時(shí)支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架。 f高層建筑考慮管道脹縮補(bǔ)償，可采用法蘭柔性管件，但在承接口處要留出脹縮補(bǔ)償余量。 g高層建筑采用輔助透氣管，可采用輔助透氣異型管件連接。 污水支管安裝 a先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。 b支管設(shè)在吊

47、頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。 c支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。 雨水管道安裝 a水雨水管安裝，管材可按設(shè)計(jì)要求選擇。 b管材長度可根據(jù)樓層高度，每層只需一根管，捻一個(gè)水泥灰口。 c選用鑄鐵排水管安裝，其安裝方法同上述室內(nèi)排水管道安裝。 D雨水漏斗連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。 e雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a主控工程 隱蔽的排水管道灌水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法

48、：檢查區(qū)〔段〕灌水試驗(yàn)記錄。 管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀〔水平尺〕、拉線和尺量檢查。 管道及管道支座〔墩〕嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：通水檢查或檢查通水試驗(yàn)記錄。 B一般工程 金屬管道的承插和管箍接口應(yīng)符合以下規(guī)定：接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)定，捻口密實(shí)、飽滿，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑，養(yǎng)護(hù)良好。 檢驗(yàn)方法：尺量和用錘輕擊檢查。 管道支〔吊、托〕架及管座〔墩〕的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造

49、正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。 檢驗(yàn)方法：觀察和用手扳檢查。 管道及金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 c允許偏差工程 室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 〔mm〕 檢驗(yàn)方法 1 坐 標(biāo) 15 用水準(zhǔn)儀〔水平尺〕、直尺、拉線和尺量檢查 2 標(biāo) 高 正負(fù)15 3 水平管道縱、橫方向彎曲 鑄鐵管 每1m 1 全長〔25m以上〕

50、不大于25 鋼管 每1m 管徑小于或等于100mm 0.5 管徑大于100mm 1 〔全長〕 〔25m以上〕 管徑小于或等于100mm 不大于13 管徑大于100mm 不大于25 4 立管垂直度 鑄鐵管 每1m 3 吊線和尺量檢查 全長〔5m以上〕 不大于15 鋼管 每1m 2 全長〔5m以上〕 不大于10 d應(yīng)注意的質(zhì)量問題 立管及支管距墻過遠(yuǎn)、過近，半明半暗，造成減少使用面積，維修施工不方便。主要是管道安裝定位不當(dāng)或墻體移位；排水管的插口傾斜，造成灰口漏水，原因是預(yù)留口方向不準(zhǔn)，灰口縫隙不均勻；地漏安裝過高或過低，影響使用，要求根據(jù)水平

51、線找準(zhǔn)地坪，量準(zhǔn)尺寸再安裝；立管檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏。衛(wèi)生潔具的排水管預(yù)留口距地偏高或偏低，原因是標(biāo)高沒找準(zhǔn)，或下料尺有誤；排水管道坡度過小或倒坡，均影響使用效果，各種道坡度必須按設(shè)計(jì)要求找準(zhǔn)，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可按照下表地要求進(jìn)行安裝；排出管與立管地連接宜采用兩個(gè)45o彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑地90o彎頭，否那么管道容易堵塞。 鑄鐵管的坡度 序號(hào) 管徑〔mm〕 坡度 標(biāo)準(zhǔn)坡度 最小坡度 1 50 0.035 0.025 2 75 0.025 0.015 3 100 0.020 0.012 4 125 0.015 0.010 5 150

52、 0.010 0.007 6 200 0.008 0.005 2、室內(nèi)給水管道安裝 2.1工藝流程 安裝準(zhǔn)備 現(xiàn)場加工 立管安裝 干管安裝 管道試壓 支管安裝 管道試壓 管道隱蔽驗(yàn)收 二次試壓 配件安裝 管道消毒沖洗 管材檢查 2.2管道安裝前必須具備以下條件 與管道有關(guān)的土建工程已經(jīng)檢驗(yàn)合格能滿足安裝要求。 與管道連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢。 管子、管件、閥門已經(jīng)檢驗(yàn)合格，并有相應(yīng)的合格證書；閥門現(xiàn)場試壓合格。 2.3管材與連接方式 戶內(nèi)給水管采用PP-R給水管，熱熔連接；其他局部采用卡環(huán)連接內(nèi)筋式鋼塑復(fù)合管。 2.4給水附件 閥門

53、：DN＜50mm截止閥；DN≥50mm采用閘閥或蝶閥。 2.5卡環(huán)連接內(nèi)筋式鋼塑復(fù)合管安裝 卡環(huán)連接內(nèi)筋式鋼塑復(fù)合管，采用絲扣連接 管材使用必須有質(zhì)保書、合格證及現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)報(bào)告；外觀檢查平整光潔、不允許有氣泡 裂口、分解變色及明顯劃傷。卡環(huán)連接內(nèi)筋式鋼塑復(fù)合管加工及安裝要求如下： a首先按要求進(jìn)行管道支架安裝，給水管支架制作均參照全國通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集施工，下料鉆孔采用機(jī)械鉆孔，不得使用氣焊、電焊，支架制作完后，刷防銹漆兩道。最大間距要求如下表〔m〕： DN〔mm〕 50 65 80 100 125 150 水平管 0.95 1.10 1.20 1.35

54、1.55 2.1 立管 1.60 1.80 2.00 2.20 2.40 3.00 b根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況比量下料，斷管采用切割機(jī)，斷口須平齊，光滑無毛刺。 c斷口后用專用封口環(huán)將斷口面均勻密封。 d安裝前將管端及管件清理干凈，進(jìn)行對(duì)接，絲扣連接前必須保證管材管件固定牢固，不晃動(dòng)，必要時(shí)用管夾固定。 e安裝完成后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.6Mpa，試驗(yàn)合格后剪斷接頭處電源頭。 f管道安裝必須保證立管垂直、橫管水平。 2.6、PP-R管的安裝 管材使用必須有合格證、質(zhì)保書及質(zhì)檢部門管材送檢報(bào)告，檢查外觀光潔、無色差，無氣泡、脫皮，無破損等缺陷；冷、熱水管有明顯

55、識(shí)別標(biāo)志。 安裝前，首先清理管道預(yù)留槽，保證預(yù)留槽深度De+20mm，寬度≥De+40mm，槽外表必須平整，不得有尖角等突出物； 管子加工,斷管時(shí)必須使用專門工具機(jī)，斷管時(shí)，斷面應(yīng)平齊，同管軸成直角； 熔接前,應(yīng)先去除管道及附件上的灰塵及異物，保證接口處清潔； 使用熔接機(jī)熱熔管和附件,加熱溫度為260℃，熱熔時(shí)間、插入深度、連接及冷卻時(shí)間見下表： 管徑 熱熔深度 加熱時(shí)間 對(duì)接時(shí)限 冷卻時(shí)間 DN15 14mm 5s 4s 3min DN20 16mm 7s 4s 3min DN25 20mm 8s 4s 4min DN32 21mm

56、12s 6s 4min 操作時(shí)應(yīng)注意同一接口的承插件須同時(shí)進(jìn)行熱熔；到達(dá)加熱時(shí)間，必須將連接管及管件同時(shí)從加熱套及加熱頭取下對(duì)接，對(duì)接時(shí)應(yīng)注意：沿管軸向直線插入，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)； PP-R冷水管安裝的管卡固定距離(m)，見下表： 管徑(mm) DN15 DN20 DN25 DN32 最大 間距 水平管 0.40 0.50 0.65 0.8 立 管 0.70 0.80 0.90 1.20 PP-R熱水管安裝的管卡固定距離(m)，見下表： 管徑(mm) DN15 DN20 DN25 DN32 最大 間距 水平管 0.30 0.40 0

57、.50 0.65 立 管 0.60 0.70 0.80 0.90 管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正； 管道安裝完成24小時(shí)后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力冷水管1.6MPa，熱水管2.0MPa，保證管道穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不得大于0.03MPa，同時(shí)檢查系統(tǒng)無滲漏，水壓合格，經(jīng)監(jiān)理及甲方工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行隱蔽，同時(shí)做好試驗(yàn)記錄及隱蔽驗(yàn)收記錄，暗裝及嵌裝管道安裝符合規(guī)定完成隱蔽后，應(yīng)進(jìn)行二次水壓試驗(yàn)。 3、附件、設(shè)備安裝 3.1閥門安裝 3.1.1閥門安裝前，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)為工程壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5分鐘，閥體、填料無滲

58、漏為合格；嚴(yán)密性試驗(yàn)按工作壓力進(jìn)行，不滲不漏為合格，試驗(yàn)不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。 3.1.2試驗(yàn)合格的閥門，閥座與閥體結(jié)合牢固，閥芯與閥座結(jié)合嚴(yán)密良好，啟閉靈活，可靠。 3.1.3閥門安裝應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝，止回閥等安裝應(yīng)注意流水方向與閥體箭頭一致；閥門安裝位置應(yīng)便于開啟。 3.2水表安裝 3.2.1水表安裝，表前與閥門應(yīng)有8倍水表直徑的直管管段，水表前后應(yīng)有不小于300mm的直管段。水表應(yīng)端正、水平，按水流指示方向安裝，不得裝反。 3.2.2閥門安裝位置及標(biāo)高,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并方便維修及操作,且不得阻礙設(shè)備及管道閥門本身的 拆裝維修。 3.2.3閥門安裝前應(yīng)核對(duì)型號(hào)，按GBJ2

59、42-82第2.14條規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后及時(shí)填寫試壓檢驗(yàn)報(bào)告，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)，見如下表： 部位 安裝前檢查內(nèi)容 安裝時(shí)考前須知 閘閥〔蝶閥〕 1.檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。 2.檢查閥體是否有裂痕或其它損壞。 3.檢查閥門啟閉是否靈活，閘板固定是否牢固。 1.閥門連接時(shí)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)安裝。 2.水平安裝時(shí)，其閥桿安裝在上半周范圍內(nèi)。 3.應(yīng)防止因強(qiáng)力連接或受力不均引起損壞。 止回閥 1.檢查填料、壓蓋、閥體 2.檢查閥門啟閉是否靈活，止水橡膠帶是否牢固，關(guān)閉是否嚴(yán)密。 1.按水流方向確定閥門的安裝方向。 2.應(yīng)防止強(qiáng)力，受力不均連接。 減

60、壓閥安裝示意圖 3.3地漏、清掃口、雨水斗、檢查口、透氣帽的安裝 地漏：UPVC配套地漏，地漏周邊集水與雨水斗相同，示意圖如下； 清掃口： UPVC管用配套清掃口； 雨水斗：UPVC配套雨水斗，雨水斗周邊集水示意圖如下； 檢查口：與主管材配套檢查口； 透氣帽：UPVC管配套透氣帽； 伸縮節(jié)：伸縮節(jié)的安裝間距為不大于4米。 3.4設(shè)備安裝 3.4.1設(shè)備根底：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)提供的數(shù)據(jù)及設(shè)備資料，配合土建做好設(shè)備根底的澆筑、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件，完成后復(fù)核根底尺寸及預(yù)留預(yù)埋

61、位置，做到準(zhǔn)確無偏差，以保證后期安裝精確性。 3.4.2按照設(shè)計(jì)提供的設(shè)備資料，由甲方確認(rèn)設(shè)備生產(chǎn)廠家、品牌、設(shè)備及附件數(shù)量進(jìn)行采購，設(shè)備及附件進(jìn)場后，會(huì)同甲方、監(jiān)理工程師、根據(jù)采購清單核對(duì)正確無誤，質(zhì)保資料齊全后，由生產(chǎn)廠家技術(shù)安裝人員指導(dǎo)、電氣專業(yè)配合、進(jìn)行設(shè)備安裝工作。 3.4.3檢查根底是否符合設(shè)計(jì)要求，然后在清理干凈的根底外表上，按廠家提供的設(shè)備幾何尺寸在根底上彈線，確定好設(shè)備的位置，清理好地腳螺栓預(yù)留孔。 3.4.4吊起設(shè)備，穿入地腳螺栓，對(duì)準(zhǔn)根底的中心線及設(shè)備的中心線，在根底上放好減振墊，緩慢放下設(shè)備。 3.4.5找平設(shè)備，用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼搗入根底螺栓預(yù)留孔內(nèi)，待砼凝固后

62、將地腳螺栓擰緊。 3.4.6用測量工具對(duì)設(shè)備進(jìn)行軸線調(diào)整。 3.4.7本工程的設(shè)備主要是各種水泵，水泵安裝示意圖見下頁，不詳盡之處參見標(biāo)準(zhǔn)圖集和供貨廠家的安裝指南。 3.5設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 設(shè)備安裝完成后，由生產(chǎn)廠家技術(shù)安裝人員為主，電氣專業(yè)配合進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及聯(lián)動(dòng)調(diào)試工作: 3.5.1水泵安裝就位后，首先點(diǎn)運(yùn)行，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。 3.5.2水泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先注水，不許空轉(zhuǎn)，在注水時(shí)要翻開放氣閥，待空氣排凈前方可關(guān)閉。 3.5.3會(huì)同廠家起動(dòng)設(shè)備，當(dāng)泵到達(dá)正常轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，逐漸翻開出口閥。 水泵安裝示意圖 3.5.4

63、測定泵的軸溫，振動(dòng)值，電流值，做好記錄。 3.5.5泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)生異常應(yīng)及時(shí)處理，假設(shè)情況嚴(yán)重，停泵處理，假設(shè)運(yùn)行正常，按試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間要求繼續(xù)進(jìn)行。 3.5.6水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試工作。 三、防腐： 1、防腐：設(shè)備和管道應(yīng)按?標(biāo)準(zhǔn)?要求做防腐處理，其刷漆要求如下表： 管材，設(shè)備名稱 刷漆要求 鍍鋅鋼管和焊接鋼管及鋼塑復(fù)合管 刷銀粉漆兩道 排水鑄鐵管 內(nèi)壁刷冷底子油和熱瀝青各一道；外壁，埋地者刷冷底子油和熱瀝青各一道；明裝者先樟丹后面漆各兩道 埋地鋼管 按?標(biāo)準(zhǔn)?第條做加強(qiáng)防腐 管道支架 樟丹兩道，再刷銀粉漆兩道 2、管道防腐時(shí)應(yīng)在安裝前進(jìn)行

64、除銹，并刷樟丹漆一道，安裝后再刷樟丹及兩道面漆。 3、污水〔含糞便和生活廢水〕管應(yīng)按?標(biāo)準(zhǔn)?第條做灌水試驗(yàn)，排水主立管及水平干管應(yīng)按?標(biāo)準(zhǔn)?第5.2.5條做通球試驗(yàn)。 4、雨水管按?標(biāo)準(zhǔn)?第條做灌水試驗(yàn)。 第六節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量目標(biāo)：管道安裝分部工程質(zhì)量合格，分局部項(xiàng)工程合格率為100%，安裝觀感得分90分以上。 二、質(zhì)量保證措施： 工程質(zhì)量保證流程如下： 施工完畢 返工 比質(zhì)選材 質(zhì)量管理體系 未通過不 材料、設(shè)備進(jìn)場

65、 自 甲方、監(jiān)理驗(yàn)收 質(zhì)量檢查體系 檢 清退出場 甲方、監(jiān)理驗(yàn)收 未通過 不合格 不 合 合 格

66、 進(jìn)入下道工序 合格 格 投入使用 施工管理質(zhì)量 材料設(shè)備質(zhì)量 施工質(zhì)量 工程質(zhì)量 三、工程質(zhì)量控制措施： 1、施工人員必須領(lǐng)導(dǎo)施工班組做好下面幾項(xiàng)控制工作： 1.1堅(jiān)持按圖紙施工。 1.2嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)來統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要采取有效措施，立即補(bǔ)救，不遺留。 1.3做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢并做好記錄，并及時(shí)做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收和分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收及做好評(píng)定表。 1.4提高檢驗(yàn)工作的質(zhì)量。 2、特殊工種，要按規(guī)定考試，取得相應(yīng)級(jí)別的上崗證，持證上崗。所有進(jìn)口的設(shè)備材料須有商檢證明，國內(nèi)的材料要有出廠合格證。材料應(yīng)分類堆放，專人保管，注明名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量。 3、按施