《水泥廠筑爐工程施工組織設計.docx》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《水泥廠筑爐工程施工組織設計.docx（26頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、莫伊爾水泥廠筑爐工程施工組織設計工程名稱： 水泥廠筑爐工程工程地點： 塔吉克斯坦亞萬 編制單位：XXXX建設有限公司（XX）編制日期： 二 零 一 六 年 四 月 十 五 日目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況4三、項目施工目標5四、項目管理組織6五、項目施工進度計劃7六、施工工藝9七、項目施工安全計劃16八、項目施工環(huán)保計劃17九、施工用水用電及消防18十、主要資源配置19十一、雨季施工措施21十二、安全應急預案22一、編制依據(jù)1、 中材國際工程股份有限公司3200t/d熟料水泥生產(chǎn)線筑爐施工圖2、 工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范GB 50211-20043、 工業(yè)爐砌筑工程質量驗收規(guī)范GB 503

2、09-20074、 燒成系統(tǒng)襯砌施工使用維護說明書5、 建筑施工安全檢查標準JGJ59-20116、 建設工程安全生產(chǎn)管理條例（國務院393號令）二、工程概況本工程為塔吉克斯坦中材國際莫伊爾水泥有限公司3200t/d熟料水泥生產(chǎn)線筑爐施工工程。筑爐施工包括：窯尾預熱器、窯頭篦冷機、原料磨風管、回轉窯。工程位于塔吉克斯坦亞萬地區(qū)，當?shù)氐刭|為濕陷性黃土，屬于溫帶大陸性氣候，1月平均氣溫22；7月平均氣溫為2330，年降水量150250毫米。工程工期為4月20日至6月20日。當?shù)?月溫度為10-22，平均降水量為115毫米，平均降水天數(shù)17天。5月溫度為13-27，平均降水量為79毫米，平均降水天數(shù)

3、14天。6月溫度為17-33，平均降水量為11毫米，平均降水天數(shù)6天。施工前期雨水較多，加之濕陷性黃土，會對材料的運輸、倒運及存造成較大影響。后期溫度逐漸升高，雨水減少，對日施工時間造成一定影響。當?shù)亟?jīng)濟較為落后，材料供應基本依賴于國內采購發(fā)貨提供。材料多采用公路運輸，材料運輸周期較長，對施工過程中的材料控制提出一定要求。當?shù)貏趧恿r格較之國內相對低廉，且供給相對充足，但勞動力素質較低，無法提供相應的技術支持。三、項目施工目標根據(jù)建設方及監(jiān)理方要求，經(jīng)綜合工程信息和條件研究，確定如下目標：1、質量目標工程交工驗收質量標準：達到國家現(xiàn)行施工驗收標準，合格。2、安全目標達到建筑施工安全檢查標準JG

4、J59-2011的合格標準，杜絕發(fā)生重大安全事故。3、 工期目標2016年4月20日至2016年6月20日，施工總工期不超過2016年6月25日。4、成本目標根據(jù)設計和施工環(huán)境，選用最佳施工方案；按照項目法施工，實行責任成本管理，把成本控制在合同約定的范圍內。5、環(huán)保目標采取一切措施保護現(xiàn)場內外環(huán)境，避免由施工作業(yè)引起的粉塵、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，同時滿足國家及工程所在地政府主管部門頒布的法律規(guī)定的數(shù)值。對環(huán)境的不利影響減至最低限度，確保場區(qū)不受破壞，水質不受污染，植被有效保護。6、文明施工目標嚴格按照施工組織設計及有關文明施工要求組織施工，創(chuàng)建文明安全工地標準。四、項目管理組織項目經(jīng)理

5、余瑞彬技術員 高亞施工隊長 周芳華材料員 蘇旭安全員 張德全資料員 楊文奇五、項目施工進度計劃根據(jù)業(yè)主要求及我方類似工程施工經(jīng)驗，我方計劃在2016年4月20日至2016年6月20日合計62天內完成筑爐工程。主要施工進度如下：項目名稱施工天數(shù)施工日期下料管72016.4.20-2016.4.26分解爐602016.4.20-2016.6.18C5旋風筒302016.4.20-2016.5.19C4旋風筒302016.4.20-2016.5.19C3旋風筒202016.4.20-2016.5.9C2旋風筒302016.4.27-2016.5.26C1旋風筒（1）152016.5.20-2016.

6、6.3C1旋風筒（2）152016.5.20-2016.6.3窯頭罩202016.5.10-2016.5.29篦冷機202016.5.30-2016.6.18三次風管242016.5.28-2016.6.20回轉窯102016.6.11-2016.6.20窯頭、原料磨及水泥磨風管102016.6.11-2016.6.20為保證筑爐工程保質保量的如期完成，我方將采取如下措施：1、 根據(jù)圖紙、有關規(guī)范和規(guī)程，精心編制施工組織設計，合理制定作業(yè)程序，突出重點，確保主體，縱覽全局，統(tǒng)籌兼顧，科學管理。2、 合理安排施工計劃，定期召開協(xié)調會議，解決施工中遇到的問題，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況，及時調整施工進度計

7、劃。3、 積極與建設單位、設計單位配合、聯(lián)系。4、 提前做好每個工序的準備工作，使各工序連接合理、緊湊，提高效率，縮短工期。5、 根據(jù)筑爐工程的特點，制定專門的安全技術措施，確保工程的安全實施6、 材料、設備、機械，統(tǒng)一管理，加強與各部門的聯(lián)系，保證材料和工機具的供給。六、施工工藝1、預熱器砌筑（1）硅鈣板施工。凡平面部位，可用大塊直接鋪砌，圓弧面可用切割成小條的硅鈣板鑲砌，在硅酸鈣板與殼體之間使用高溫粘結劑，高溫粘結劑厚度一般為23毫米，高溫粘結劑配制應按供貨商提供使用說明書進行。硅酸鈣板脆性、易損壞，必須小心輕放，在切割時，可使用鋼鋸、木鋸、電鋸等工具。為防止脫落，硅酸鈣板粘貼作業(yè)可與砌磚

8、同時進行。打澆注料的部位,硅鈣板表面應刷一層防水劑。（2）耐火磚砌筑磚的規(guī)格尺寸及要求按南京院設備所提供的轉型圖制作。磚層間、內外層間、磚與筒壁間部位應使用耐火泥。每塊磚砌好后都立即用木槌敲打，擠出多余的泥漿，控制磚縫為23毫米。敲打時要輕，避免擠壞內層隔熱磚。磚縫要勻、直，上下磚和內外層之間要相錯縫，工作面力求平整，在火泥完全硬化前，應刮去多的火泥。在砌筑中凡需加工的耐火磚，應使用切磚機加工規(guī)整。（3）膨脹縫的設置在設計中預留的膨縫，應予以保證。除圖中特殊注明外，澆注料每1米-1.2米間留一膨脹縫，各膨脹縫應錯開，且膨脹縫應留設在錨固件間隔中間位置。本工程膨脹縫采用三合板填實、壓緊。當在棱邊

9、或者凸面的邊緣設置膨脹縫時，在條件允許的情況下膨脹縫應布置在離該邊緣大約300的位置。（4）澆注料施工在預熱器系統(tǒng)中，料管、膨脹節(jié)、翻板閥、旋風預熱器彎管,風管拐彎處、捅料孔及人孔門等部位都采用耐火澆注料。施工前檢查需焊接的錨固件是否齊全、牢固，如有缺陷或不結實的，必須補焊。按圖紙規(guī)定厚度，制作和支撐好模板。模板表面必須平滑。在澆注料上需要預留膨脹縫的部位，可在模板上固定好燒片（本工程采用三合板制成）。本工程采用的錨固件上已配置防滑套，故無需另外涂刷瀝青。如有防滑套遺失，則涂刷瀝青。凡與澆注料接觸的硅鈣板應作防水處理,既在硅鈣板表面涂一層防水劑。澆注面積不應太大，一般為1.5-2平方，大于2平

10、方應分塊澆注,并留一道膨脹縫。在澆注時，為保證澆注致密均勻，避免出現(xiàn)死角，應采用機械振搗，在拆模時，要認真檢查，如有嚴重缺損，必須采取補救措施。2、窯頭罩、冷卻機、三次風管風襯砌筑A、窯頭罩內襯砌筑（1）模板根據(jù)圖紙要求，預先加工好下述模板：人孔門澆注模板、觀察孔澆注用的模板、燃燒器澆注用模板。為保證成品質量，應提前準備好脫模劑，如機油等。（2）硅鈣板施工參照預熱器施工。（3）澆注料施工參照預熱器施工。B、篦冷機內襯砌筑參照窯頭罩內襯施工。C、三次風管內襯砌筑根據(jù)三次風管的特點，分成四個部位施工，即直管部位耐火磚砌筑；彎管耐火磚和澆注料交錯施工；膨脹節(jié)澆注料施工；膨脹縫留設。耐火磚砌筑前先鋪貼

11、硅酸鈣板，但圈拱部位要先砌耐火磚再鋪貼硅酸鈣板。硅鈣板太寬時要加工變窄使它能緊貼筒體，鋪貼用的膠結劑是用高溫粘結粉加玻美度為37的水玻璃調制而成。圈拱前先好下半圈耐火磚，再支好事先做好的拱胎，接著砌上面半圈磚，當一環(huán)剩下最后幾塊磚時，先預砌筑，排好磚塊數(shù)，進行鎖磚，以鎖緊為原則，然后鑲嵌上半圈硅酸鈣板。拱胎寬度應制成耐火磚的1-2倍。拆除拱頂?shù)墓疤バ枰阪i磚全部打緊之后進行。膨脹節(jié)、閘閥等設備在設備裝前應在地面預制，這些預制件因其幾何尺寸復雜，因此對制模要求嚴格，模具用金屬鋼板或五合板放樣取得。施工中不能變形，所以模具支撐要牢固，支模位置要正確。具體施工要求見設計要求。圖紙中注明的膨脹縫，要按

12、圖紙規(guī)定留設，圖紙無要求者，執(zhí)行規(guī)范要求規(guī)定。3、回轉窯內襯砌筑回轉窯內襯磚的使用壽命取決于耐火磚的質量和砌筑施工的好壞。 目前，按照設計情況，回轉窯二個端部通常采用不同材質的澆注料，其他部位使用不同材質的耐火磚，砌筑之前檢查窯內焊縫，不要高于窯體圖紙的規(guī)定值。較高的焊縫要被磨平至允許高度。鋪砌窯襯的順序為從窯的最低端開始砌筑逐漸砌向入口。窯內不同帶的砌筑質量要求繪制在砌筑圖紙上，使之施工時一目了然。本工程采用干砌，干砌用接縫鋼板厚度為1.01.2毫米，要求不卷邊，不扭曲。無毛刺、平整，每塊板寬應小于磚約10毫米，數(shù)量按設計要求。同時準備厚度為3毫米紙板，數(shù)量與砌磚數(shù)量相同。在砌筑前，還必須先

13、做好窯筒內砌筑用基準線的放線工作。軸向基準線要沿窯周長每1.5米放一條，每條線要與窯體的軸線平行；環(huán)向基準線每10米放一條，實際施工控制線每隔1米放一條，環(huán)向線均應相互平行且垂直于窯的軸線?；鶞示€可借助激光裝置和水準儀繪制。砌磚時固定的方案采用砌磚機進行固定。窯體每段的第一列磚從窯體下半部開始，準確地按畫在窯殼上的縱向直線和以窯殼為導面進行砌筑，同時以第一列磚為標準，沿圓周方向同時向兩邊砌筑。砌數(shù)列磚后，用2m的靠尺和弧形板檢查，開始做轉窯的準備工作。砌磚超過半圈的1-2列后，暫停砌磚，開始做轉窯的準備工作。繼續(xù)砌磚至窯體中心的高度，再轉動窯體至第二組窯撐到垂直位置為止，再砌磚至窯體中心的高度

14、。轉動窯體使鎖磚帶位于相當于時鐘的78點鐘位置內進行鎖磚。當窯襯剩有67列磚時，要對鎖口進行組合排列，窯襯在最后23列處鎖口，鎖口處的23列磚要同時砌筑，鎖磚從側面打入，最后在周圍的幾塊磚縫內打入鋼板，使其牢固。磚縫應橫平豎直，當環(huán)砌時，環(huán)縫偏差每米允許2毫米，但全長度偏差最大允許量8毫米。關于高鋁磚、粘土磚和耐堿磚隔熱磚的砌筑，應在磚與磚之間、磚與窯體外殼之間充分填充2毫米厚的火泥進行砌筑。砌筑用的耐火泥的化學成份，應與所砌筑的耐火磚化學成份相適應，調制泥漿時要稱量準確，攪拌均勻，不得在調好的泥漿內任意加水及膠結劑。4、砌磚施工的檢查工程質量檢查應在施工過程中按規(guī)程隨時進行，發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象必

15、需隨時糾正，嚴重的要返工。查磚縫厚度用塞尺，塞尺寬15毫米、長100毫米。厚度分別為1、1.5、2、3毫米四種。塞尺插入深度20毫米者為合格。每50平方米砌體表面，任意檢查10處。比規(guī)定深度大50以內的磚縫，在一類、二類砌體中不超過四處，在三類、四類砌體中不超過五處，在一類、二類砌體中不超過兩處，在三類、四類砌體中不超過三者為優(yōu)良。檢查水平度用L=500水平尺，檢查垂直度用0、5公斤線墜，檢查斜度用萬能尺，選磚檢查用鋼板尺和角尺。檢查表面平整度用L=2000毫米木靠尺。澆注料內襯每20立方米工程量留設試塊一組，檢查其強度等主要性能。凡被復蓋的隱蔽性工程，應在隱蔽性工程驗收后方可進入下一道工序。

16、檢查項目好下：a、隨時檢查隔熱層和錨固磚b、錨固件和錨固裝置c、防失水措施d、預埋設施 隱蔽一程檢查后，應填寫隱蔽工程驗收單，并經(jīng)甲方簽證認可。分部分項工程完工后，應進行中間交工驗收，檢查項目如下：a、砌體的外形尺寸、襯厚和中心線b、材料使用情況c、膨脹縫、磚縫、水平度和垂、表面平整度d、工藝設施及孔洞e、外觀檢查分部分項工程檢查后，應填寫分項工程交工驗收單，至經(jīng)甲方簽證認可。七、項目施工安全計劃筑爐工程施工時一項復雜的生產(chǎn)過程，由于產(chǎn)品固定，作業(yè)環(huán)境多變，人機流動性大，而且多工種立體交叉作業(yè)，臨時設施多，人員集中，因此存在較多不安全因素。其安全工作具有如下特點：（1）、作業(yè)環(huán)境差（2）、事故

17、源點多，危險性大（3）、特殊安全技術多為保證施工安全，采取如下措施：（1）、施工危險區(qū)域、現(xiàn)場入口和明顯位置，設置警示牌、明顯信號或標志牌。（2）、合理安排施工平面。材料和設備的堆放場平整密實，并根據(jù)材料的特點采取防雨、排水、防干硬等措施，留設好進出通道。（3）設置防火措施。（4）施工區(qū)域內的井坑和孔洞等進行蓋嚴、堵塞或圍欄?？缭綔系阑驙t體洞口，搭設走跳或平臺。（5）施工用電、用水及其他能源介質的主干和支干管線嚴格敷設，符合規(guī)范；分支管線布設有序，并安排專人管理和維護。（6）禁止由高處向下拋扔物品，從高處往下運送物料時，設置防護措施。（7）有可能發(fā)生有害氣體的地區(qū)，采取有效的防護措施。八、項目

18、施工環(huán)保計劃筑爐工程的主要污染物為大氣污染物、水污染物、固體廢棄物、噪聲污染。針對這些污染物，提出如下措施：（1） 對現(xiàn)場道路進行灑水等除塵措施（2） 對車輛及設備及時維護，減少廢棄排放量，減少空氣污染（3） 保護現(xiàn)場清潔，減少污染物揮發(fā)對大氣的污染（4） 經(jīng)常對攪拌機進行除塵（5） 對廢水集中儲存，通過篩濾、沉淀等集中排放至指定地點（6） 對固體廢棄物進行回收利用，提供施工技術，減少不合格品及磚加工量，對一部分廢棄物進行焚燒或填埋（7） 對施工現(xiàn)場采取防雨布鋪設、木板鋪設等方法，減少對地面的污染（8） 施工結束后，對現(xiàn)場進行集中清理，保證現(xiàn)場的整潔完好九、施工用水用電及消防本工程施工用水，采

19、用灑水車供應。在窯尾框架下方預設水箱，并放置水泵。灑水車拉水注入水箱后，由水泵泵送至框架各層。在窯頭下方合適位置設置水箱，采用如上方式供水。用電根據(jù)就近原則，從框架下方附近配電箱，配送至框架各層配電箱。為保證施工安全，在各層設置滅火器、消防水箱、砂子等滅火設施。在電焊作業(yè)時，首先清除下方易燃物品，并設置鐵盤接住掉落焊渣，預防起火。在明火作業(yè)時，安排專人旁站，預防火災。十、主要資源配置1、根據(jù)甲方要求、施工工序及工期安排，對主要的施工機具作如下安排：序號機具名稱型號單位數(shù)量1卷揚機3t臺12滑輪5t只63鋼管噸354木跳板50*4000塊5005水泵揚程150米臺2水泵揚程80米臺26攪拌機35

20、0型臺47臺鋸臺18手電鋸臺49電焊機臺410攪拌器臺411大型切割機臺212手推液壓車3t臺413叉車臺214振動棒臺415鐵錘12磅個2鐵錘6磅個62、根據(jù)本工程的分項目的不同及各分項目的特點安排人力如下：序號班組人數(shù)備注1項目部22C5旋風筒班組63C4旋風筒班組54C3旋風筒班組45分解爐班組56材料倒運班組5另外根據(jù)現(xiàn)場實際需要及進度情況，聘用當?shù)貏诠と舾?，勞工?shù)量根據(jù)施工進度情況及時調整。十一、雨季施工措施針對工程工期所處雨季的實際情況，我方提出如下措施：1、 針對所有材料、運輸工具、工作場地進行防雨，未竣工構筑物進行蓋頂、塞洞和堵漏。2、 加強對耐火材料的保護，覆蓋防雨布，安排專

21、人巡檢。3、 根據(jù)天氣情況，及時轉移材料到庫房保存。4、 配發(fā)各類雨天勞保用品。5、 針對筑爐工程特點，編制有針對性的雨季施工措施，并定期檢查執(zhí)行情況。6、 施工期間，及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知現(xiàn)場負責人員，采取應急措施。7、 施工現(xiàn)場道路，兩側設置排水措施，以防道路泥濘延誤施工進度。8、 配電箱、電纜線接頭、電焊機等采取防雨措施，防止水浸受潮。十二、安全應急預案A、高空墜落事故應急準備和響應預案1、組織機構(1)項目部高處墜落事故應急準備和響應領導小組組長：曹超組員：張德全 倪兒飛 劉旭峰聯(lián)系電話：888885010(2)高處墜落事故應急處置領導小組負責對項目突發(fā)高處墜落事故的

22、應急處理。2、培訓和演練(1)項目部安全員負責主持、組織全體施工人員按高處墜落事故“應急響應”的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調配合完成演練。演練結束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價，必要時對“應急響應”的要求進行調整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持。(2)施工管理部負責對相關人員進行一次培訓。3、應急物資的準備、維護、保養(yǎng)(1)應急物資的準備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。(2)各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。4、防墜落措施（1）井架及工作臺材質必須符合國家標準或國家認定機構檢驗合格報告。（2）工作臺間距不得大于0.2m，工作臺的操作面必須滿鋪腳手板，不

23、得有空隙和探頭板、飛跳板、腳手板下層設水平網(wǎng)，操作面外側應設兩道護身欄桿，滿掛安全網(wǎng)，下口封嚴，嚴禁用竹笆做腳手板。（3）井架必須保證整體不變形，特殊情況必須采取有效的防護措施。（4）1515m以下的孔洞，應預埋通長鋼筋網(wǎng)。或加固定蓋板，1. 5X15以上的孔洞四周必須設兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。（5）臨邊施工區(qū)域，對人或物構成危險的地方必須支搭防護棚，確保人、物的安全。高處作業(yè)使用的搭設腳手板的，間距不得大于2m，高處作業(yè)，嚴禁投扔物料。（6）高空作業(yè)人員必須持證上崗，經(jīng)過現(xiàn)場培訓、交底、安裝人員必須系安全帶，交底時按方案要求結合施工現(xiàn)場作業(yè)條件和隊伍情況做詳細交底，并確定指揮人員，

24、在施工時按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改要建立登記、整改檢查，定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護措施，如有危及人身安全的緊急險情，應立即停止作業(yè)。5、應急響應1、一旦發(fā)生高空墜落事故由安全員組織搶救傷員，項目經(jīng)理打電話給急救叫中心，由施工隊長保護好現(xiàn)場防止事態(tài)擴大。其他義務小組人員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場救護工作，水、電工長協(xié)助送傷員外部救護工作，如有輕傷或休克人員，現(xiàn)場山安全員組織臨時搶救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最人努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小。2、處理程序（1）查明事故原因及責任人。（2）制定有效的防范措施，

25、防止類似事故發(fā)生。（3）對所有員工進行事故教育。（4）宣布事故處理結果。（5）以書面形式向上級報告。B、物體打擊事故應急準備與響應預案1、組織機構(1)項目部物體打擊事故應急準備和響應領導小組組長：曹超組員：張德全 倪兒飛 劉旭峰聯(lián)系電話：888885010(2) 物體打擊事故應急處置領導小組負責對項目突發(fā)物體打擊事故的應急處理。2、培訓和演練(1)項目部安全員負責主持、組織全體施工人員按物體打擊事故“應急響應”的要求進行模擬演練。各組員按其職責分工，協(xié)調配合完成演練。演練結束后由組長組織對“應急響應”的有效性進行評價，必要時對“應急響應”的要求進行調整或更新。演練、評價和更新的記錄應予以保持

26、。(2)施工管理部負責對相關人員進行一次培訓。3、應急物資的準備、維護、保養(yǎng)(1)應急物資的準備：簡易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布。(2)各種應急物資要配備齊全并加強日常管理。4、應急響應發(fā)生物體打擊事故后，由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故搶救電話，向上級有關部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知生產(chǎn)負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現(xiàn)場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由工長協(xié)助送外搶救工作，門衛(wèi)在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產(chǎn)損失。5、事故后處理工作（1）查明事故原因及責任人。（2）以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。（3）制定有效的預防措施，防止此類事故再次發(fā)生。（4）組織所有人員進行事故教育。（5）向所有人員進行事故教育。（6）向所有人員宣讀事故結果，及對責任人的處理意見。