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1、 中材天山（云?。┧嘤邢薰酒鹬刈鳂I(yè)安全管理規(guī)程1目的 加強(qiáng)對起重作業(yè)人員及設(shè)備的安全管理，防止事故的發(fā)生；2適用范圍起重操作及起重作業(yè)人員及起重機(jī)械設(shè)備的運轉(zhuǎn)與作業(yè)；3職責(zé)3.1安全責(zé)任人的職責(zé)3.1.1對車間的起重設(shè)備及起重作業(yè)的安全負(fù)責(zé)；3.1.2檢查、評估車間起重設(shè)備的安全防護(hù)裝置符合安全要求，參與相關(guān)的安全檢查及設(shè)備的檢查、檢測；3.1.3對設(shè)備及作業(yè)過程中的不安全隱患應(yīng)立即采取有效的措施解除，保證在安全狀態(tài)；3.1.4制定起重設(shè)備的安全防護(hù)措施計劃及相應(yīng)之管理標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程；3.1.5負(fù)責(zé)安全知識的教育、訓(xùn)練及提供有關(guān)信息資料及作業(yè)安全指導(dǎo)，監(jiān)督作業(yè)人員正確執(zhí)行安全操作規(guī)程；

2、3.1.6 參與事故調(diào)查分析，提出防止事故的改善措施，監(jiān)督、跟進(jìn)經(jīng)批準(zhǔn)后的改善措施的落實。3.2作業(yè)人員的基本安全職責(zé)3.2.1 起重機(jī)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)技能與安全培訓(xùn)與訓(xùn)練，持有有效上崗（操作）證，熟知并能掌握所使用的起重設(shè)備、器械的構(gòu)造、操作及保養(yǎng)方法；一般起重作業(yè)人員亦需經(jīng)過相應(yīng)之安全與技能培訓(xùn)，并取得合格證件，但未經(jīng)專門訓(xùn)的非司機(jī)嚴(yán)禁操作起重機(jī)；3.2.2起吊前應(yīng)對起重機(jī)作空載試運轉(zhuǎn)，對吊鉤、制動裝置、離合器、起重機(jī)/捆綁繩索、安全限位/停止裝置等進(jìn)行認(rèn)真檢查；3.2.3在起吊作業(yè)過程中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，起重機(jī)械操作司機(jī)必須服從指揮人員的指揮信號。作業(yè)中若存在因視線或噪聲對指揮信息傳

3、遞構(gòu)成障礙的情況，亦應(yīng)另指派專人協(xié)助指揮人員的指揮；3.2.4起重機(jī)械嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。機(jī)械操作人員應(yīng)注意起重物件的綁扎是否牢固可靠，嚴(yán)禁斜拉斜吊，嚴(yán)禁起吊重量不明、部分或全部埋入地下的物體；3.2.5起重機(jī)在起吊滿負(fù)荷物件作業(yè)時，應(yīng)先將被吊物件吊離地面2050厘米，對起重機(jī)的穩(wěn)定性、平衡、制動器及被吊物件綁扎情況進(jìn)行檢查確認(rèn)，在確認(rèn)符合安全條件后，方可繼續(xù)起吊；3.2.6起重機(jī)在作業(yè)中發(fā)生故障時，應(yīng)立即停止繼續(xù)作業(yè)，設(shè)法（采用安全手段）將已吊起的物件放下，對起重機(jī)機(jī)械進(jìn)行檢修調(diào)整。凡故障未有排除前禁止使用該機(jī)械；3.2.7起重機(jī)械在起重作業(yè)過程中，起吊物體下嚴(yán)禁人員通行、停留；禁止使用起重機(jī)械

4、起升裝置作為人員的升降/移動平臺；3.2.8汽車起重機(jī)/高空作業(yè)車在作業(yè)過程中，應(yīng)避免在靠近供電線路，若確因作業(yè)環(huán)境無法避開的情況下，則應(yīng)對供電線路采取臨時斷電的措施，以保證作業(yè)安全；3.2.9 嚴(yán)格執(zhí)行、遵守所操作起重設(shè)備的安全操作規(guī)程。4.工作程序4.1 橋式起重機(jī)4.1.1 接班作業(yè)前首先詳細(xì)了解上一班機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)、工作情況，檢查配電盤上總閘刀開關(guān)是否斷開，禁止帶電進(jìn)行檢查；4.1.2 檢查鋼絲繩磨損情況，斷絲根數(shù)或磨損量是否超過報廢標(biāo)準(zhǔn)，檢查卷筒上是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象，固定壓板是否牢固可靠，鋼絲繩在卷筒上至少有3圈的安全長度；4.1.3 制動器的工作彈簧、銷軸、連接板和開口銷應(yīng)完好，制

5、動不得有卡住現(xiàn)象，各安全裝置應(yīng)動作靈敏可靠；4.1.4 受電器（滑塊或滑輪）應(yīng)與供電滑線良好接觸，電纜卷筒的卷動應(yīng)與大車運行速度相協(xié)調(diào)；4.1.5 吊鉤應(yīng)能在橫梁上靈活轉(zhuǎn)動，鉤尾固定螺絲母不得有松動現(xiàn)象；4.1.6 起重機(jī)在作業(yè)中，橫樑上不得留置工具或其它物件，避免作業(yè)過程中墜落造成意外事件發(fā)生；4.1.7 開始作業(yè)前檢查所有控制手柄、開關(guān)是否在零位或停止位置，確認(rèn)后鳴鈴示警后即可開車。帶駕駛室（操作室）的橋式起重機(jī)須將艙門開關(guān)及端門開關(guān)上；4.1.8 作業(yè)中嗚鈴起車、要平穩(wěn)、逐檔加速，嚴(yán)禁由低速檔直接進(jìn)到高速檔；4.1.9 禁止超負(fù)荷吊運。對被吊物無法判定或估計不清其實際重量或接近額定起吊負(fù)

6、荷的宜先用二擋試吊，二檔吊不起的情況下，嚴(yán)禁用高速檔起吊；4.1.10作業(yè)起步時應(yīng)嗚鈴起車、行駛要平穩(wěn)、逐檔加速；4.1.11起吊/落地貨物時，禁止突然起落，當(dāng)鋼絲繩接近拉直（繃緊）時，要一邊調(diào)節(jié)大小車的位置，禁止斜吊、斜拉，以保證貨物的平穩(wěn)；4.1.12起重機(jī)運行過程中，要防止吊鉤產(chǎn)生較大幅度的擺動，這樣可既要掌握“穩(wěn)鉤技術(shù)”（穩(wěn)鉤技術(shù)就當(dāng)?shù)蹉^游擺到最大幅度尚未回擺時，把小車大車向吊鉤游擺最大幅度的方向跟一步，以抵消吊鉤的回力，使吊鉤平穩(wěn)）。4.1.13 每班作業(yè)吊貨物前，應(yīng)將貨物吊離地面0.5米，以試驗制動器的可靠性，再進(jìn)正常作業(yè)；4.1.14嚴(yán)禁起吊埋入地下或凝結(jié)在地面的及與車輛設(shè)備相鉤

7、連的貨物；4.1.15吊運貨物時禁止從人員頭上越過，禁止在吊運的貨物上站人。吊運物應(yīng)走指定的通道，高于地面物件0.5米以上；4.1.16在下列情況下應(yīng)發(fā)出信號（鳴鈴） a) 起升、落下貨物，開動大小車時； b) 起重機(jī)從視界不清楚通過時； c) 起重機(jī)在同一層或一層接近跨內(nèi)一起重機(jī)時； d) 吊運貨物接近人員時； e) 在其他緊急情況時；4.1.17起重機(jī)在正常運轉(zhuǎn)過程中，禁止使用緊急開并，限位開關(guān)，打反車等手段來停車；4.1.18起重機(jī)作業(yè)中禁止檢修、加油，除操作室（駕駛室）的其他位置嚴(yán)禁站人；4.1.19作業(yè)完成后，應(yīng)將起重機(jī)停在停車線，吊鉤上升到位，禁止起重機(jī)吊著貨物在空中長期停留。起重

8、機(jī)吊著貨物時，司機(jī)和掛鉤人員禁止離開工作崗位；4.1.20裝卸大型鋼板或有利刃的工件時，要用專用的卡子或?qū)Ｓ霉ぞ摺Ｓ娩摻z繩起吊時一定要在被吊物與鋼絲繩接觸點之間墊以墊物；4.1.21起吊有包裝的貨物時應(yīng)檢查包裝是牢固堅實和起吊標(biāo)識，掛鉤人員全部安全區(qū)域后方可起吊；4.1.22作業(yè)過程中電壓顯著下降或供電突然中斷的情況下，必須將主開關(guān)關(guān)閉，并將把所有的控制器手柄搬到零位；4.1.23當(dāng)發(fā)覺制動器失靈時，在發(fā)出警告信號的同時，打反車，把起升控制器扳到適當(dāng)?shù)臋n次，反復(fù)利用這一手段，把大、小車開到安全地點，然后放下貨物；如果在制動器失效的同時，起升機(jī)構(gòu)也不能工作，應(yīng)立即切斷司機(jī)室總開關(guān)，使制動器電磁鐵

9、斷電，制動器抱閘；4.1.24當(dāng)風(fēng)力大于6級以上，露天的起重機(jī)應(yīng)停止作業(yè)。4.2龍門吊操作規(guī)程4.2.1 龍門起重機(jī)的安全操作除需執(zhí)行橋式起重機(jī)的要求外，還應(yīng)注意以下幾點4.2.2 開車前和交接班時，應(yīng)檢查軌道及其周圍是否有雜物或人員停留,開車前要先了望鳴鈴再起步行駛。采用卷繞式的輸電線路時，應(yīng)檢查卷繞系統(tǒng)是否完好、同步，電器線路絕緣情況是否可靠，拖線途徑是否平整；4.2.3 工作時要避免吊物在駕駛室端的懸臂上開動大車輸送吊物；4.2.4 鋼絲繩要定期涂黃油進(jìn)行保護(hù)和潤滑；4.2.5 工作完成后起重機(jī)要停留在一定的位置，并用夾軌器夾緊，防止因風(fēng)力或坡道自行滑動；4.2.6 工作時禁止檢修/保養(yǎng)

10、，禁止在任何部位上載人運行；4.2.7 經(jīng)過風(fēng)暴、地震或重大事故后，對起重機(jī)要進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性檢驗，否則不得運行；4.2.8 定期檢查主梁上下腹板等部位的焊縫是否開裂，檢查鋼板的腐蝕量和脫漆情況，鋼板的腐蝕量不得超過原厚度的10%，生銹面超過5%或脫漆面超過5%都要重新涂漆；4.2.9 駕駛室/操作室要有良好的防暑防寒措施。4.3電動葫蘆的安全操作規(guī)程4.3.1 經(jīng)常檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)斷絲根數(shù)超過規(guī)定，必須更換，以確保安全；4.3.2 鋼絲繩在卷筒上排列整齊，不得有重疊散亂；4.3.3 卷筒兩端軸承，每周必須檢查注油一次；4.3.4 電動機(jī)兩端軸承，每月必須檢查注油一次；4.3.5 制動部

11、、行走軌道及電動葫蘆行走滾輪，不可沾有潤滑劑，否則會使剎車失靈；4.3.6 減速箱內(nèi)每周注油一次，保持高速旋轉(zhuǎn)齒輪經(jīng)常浸于黃油之中；4.3.7 運行中發(fā)現(xiàn)有不正常音響時，應(yīng)產(chǎn)即停車檢查；4.3.8 不準(zhǔn)超負(fù)荷提升重物，避免操縱時的急驟升降；4.3.9 電動葫蘆行駛軌道的兩端應(yīng)設(shè)有限位擋板，電動葫蘆本身應(yīng)有限位緩沖器；4.3.10 初次使用的電動葫蘆，應(yīng)做超負(fù)荷25%的靜載試驗，檢驗其安全性；4.3.11 電動葫蘆可能發(fā)生的故障及原因序號可能發(fā)生的故障原 因1起升電動機(jī)不能把懸掛的重物吊起。電壓過低或電動機(jī)有故障。2重物不能被制動器制止在懸空的狀態(tài)中制動行程過大。彈簧壓力不足，制動片的摩擦面有油

12、污。3電動葫蘆的電線與電源接通后，起動器雖然閉合，但發(fā)生嗡嗡聲。電機(jī)有故障，或起動器觸頭接觸不良。4當(dāng)起升機(jī)構(gòu)的磁力起動器閉合時制動器電磁盤或制動電磁鐵發(fā)出嗡嗡聲。電磁鐵調(diào)整不好；電源線頭在接線板上接觸不好；壓簧過緊。5制動電磁鐵線圈發(fā)熱。線圈匝間導(dǎo)線短路。6減速箱接合面漏油。螺栓不夠緊固；襯墊或填料不好。7在閉合磁力起動器時，起動器發(fā)出劇烈火花，觸頭焊接。觸點接觸表面燒壞?；蛞詮?qiáng)力的起動電流作頻繁的長時間的閉合所引起。4.4卷揚機(jī)的安全操作規(guī)程4.4.1卷揚機(jī)應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點，機(jī)身和地錨必須牢固連接； 4.4.2卷揚機(jī)與導(dǎo)向滑輪的中心線應(yīng)垂直對正；4.4.3作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲

13、繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方可操作；4.4.4作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行空載運行試驗各安全裝置是否可靠動作，無異常情況才能運行；4.4.5鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最小需保留三圈；4.4.6作業(yè)中，卷揚機(jī)周圍2米、鋼絲繩的兩旁及導(dǎo)向滑輪的周圍也不準(zhǔn)站人。亦不準(zhǔn)跨越作業(yè)中卷揚機(jī)的鋼絲繩；4.4.7檢查繩扣是否結(jié)實、牢靠，在確保鋼絲繩與貨物綁扎牢固才能啟動卷揚機(jī)進(jìn)行提升作業(yè)；4.4.8卷揚機(jī)運行時應(yīng)平穩(wěn)均勻，緩慢升降。當(dāng)鋼絲繩已拉緊時，嚴(yán)禁搖擺和突然起動加速；4.4.9在大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)作業(yè)；4.4.10操作人員應(yīng)與指揮人員保持聯(lián)系，作業(yè)中要聽從指揮人員的信號，

14、信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)； 4.4.11卷揚機(jī)停車時，要切斷電源，控制器要放回零位，用保險閘制動剎緊；4.4.12操作人員必須熟悉卷揚機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)，有實際操作經(jīng)驗。操作時，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位。4.5手拉葫蘆的安全操作規(guī)程4.5.1使用前應(yīng)認(rèn)真檢查傳動部分是否靈活，有否卡鏈，鏈條是否有斷節(jié)及裂紋；制動器是否安全可靠，銷子是否牢固，吊掛繩索及支架橫梁是否結(jié)實穩(wěn)固。經(jīng)檢查合格后4.5.2使用前，檢查起重鏈條是否打扭。如有扭結(jié)情況，經(jīng)調(diào)整好后方可使用；4.5.3在使用時，先將手鏈反拉，將起重鏈條倒松，使手拉葫蘆有足夠的起升距離，檢查無異?，F(xiàn)象后，方可正式操作。操

15、作時注意慢慢拉緊，使鏈條逐漸受力；4.5.4 作業(yè)中，嚴(yán)禁超載使用。在使用時手拉葫蘆不論處于什么位置，拉鏈應(yīng)與鏈輪方向一致，防止鏈條脫槽。當(dāng)用于水平方向時，應(yīng)在細(xì)鏈的入口處墊物承托鏈條，以防止發(fā)生故障；4.5.5 使用過程中，應(yīng)根據(jù)倒鏈起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù)。手拉鏈拉不動時，應(yīng)查明應(yīng)查明原因，不能采取增加人數(shù)或猛拉，以免起重鏈條受力過大而斷裂；4.5.6 起吊物體時，如需暫時將物體懸空，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，以防止倒鏈自鎖失靈、吊物突然下墜/下落造成意外事故；4.5.7 轉(zhuǎn)動部件要定期潤滑，防止鏈條銹蝕。嚴(yán)重銹蝕、斷痕、裂紋的鏈條應(yīng)報廢更新，不得湊合使用。4.6流動式起重機(jī)的安全操作規(guī)

16、程4.6.1檢查發(fā)動機(jī)冷卻水和燃油情況，機(jī)油和液壓油面高度是否達(dá)到標(biāo)尺高度；4.6.2檢查手制動桿是否在制動位置，變速桿、取力器控制開關(guān)是否在中間位置；安全報警裝置是否可靠；4.6.3起動發(fā)動機(jī)并使油泵開始工作；4.6.4要使液壓油預(yù)熱到30方可工作，在預(yù)熱過程中檢查有無異常聲音和振動現(xiàn)象；4.6.5支腿操作要打開電源開關(guān)及防止超重裝置和報警裝置的開關(guān)。按照起重機(jī)的實際工作狀態(tài)調(diào)整有關(guān)的儀表指示的位置和檔次。查看液壓油壓力表讀數(shù)。一切調(diào)整無誤后方可進(jìn)行作業(yè)；作業(yè)過程禁止調(diào)整、扳動支腿；4.6.6回轉(zhuǎn)操作：4.6.6.1松開回轉(zhuǎn)制動器后，方可進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作；4.6.6.2回轉(zhuǎn)操作前要鳴喇叭示意；4

17、.6.6.3操作回轉(zhuǎn)操作桿要平穩(wěn)，做到起動、停止時要平緩穩(wěn)妥。在回轉(zhuǎn)運行進(jìn)行中，若要向相反方向運轉(zhuǎn)時，應(yīng)將上車完全停下后，再向相反方向回轉(zhuǎn)；4.6.7吊臂變幅操作：4.6.7.1操縱時要平穩(wěn)應(yīng)注意負(fù)荷的擺動情況和趨勢；4.6.7.2吊臂下降時要謹(jǐn)慎，因此時工作半徑（幅度）增大；4.6.8吊臂伸縮操作：4.6.8.1吊臂在伸縮過程中，應(yīng)注意吊鉤高度，防止吊臂端部與吊鉤滑輪組相撞；4.6.8.2在一般情況下，禁止在吊重的情況下進(jìn)行吊臂的伸縮動作。在特殊情況下必須帶吊重伸縮吊臂時，應(yīng)在額定起重量范圍內(nèi)進(jìn)行； 4.6.9吊重起升與降落的操作：4.6.9.1在確保蓄壓器壓力在規(guī)定值以上時，平穩(wěn)地操縱操作

18、桿。嚴(yán)禁突然提升和下降重物以免使油馬達(dá)、吊臂等部件損傷；4.6.9.2自由降落，通常只用來落下空鉤。如用于降落重物，則重物必須小于額定起重量的30%。自由降落踏板的操縱要平穩(wěn)，操作不得過猛，否則將引起過大的振動與沖擊造成吊臂變形和起重機(jī)翻車；4.6.10室外遇有六級以上雷雨/大風(fēng)天氣時應(yīng)停止作業(yè)；4.7 鋼絲繩的使用與維護(hù)4.7.1鋼絲繩使用中應(yīng)防止損傷、腐蝕，盡量避免在物理條件、化學(xué)條件而造成性能降低；4.7.2在鋼絲繩開卷時，應(yīng)防止鋼絲繩打結(jié)或扭曲，防止銳角曲折；4.7.3在切斷鋼絲繩之前，應(yīng)在切斷處兩邊用鋼絲扎好，防止繩頭松開；4.7.4鋼絲繩應(yīng)定期加潤滑油，所用的潤滑劑應(yīng)符合鋼絲繩要求

19、，并且不影響外觀檢查。4.7.5嚴(yán)禁超負(fù)荷使用；4.7.6在領(lǐng)取鋼絲繩時，必須查看鋼絲繩的產(chǎn)品檢驗合格證以了解其機(jī)械性能、產(chǎn)品規(guī)格是否符合設(shè)計要求；4.7.7對經(jīng)常使用的鋼絲繩，每天都必須認(rèn)真進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)斷絲、銹蝕或磨損超過標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)予以報廢，停止使用。4.8叉車作業(yè)安全規(guī)程4.8.1叉車無論在何種情況下，除駕駛?cè)藛T外，其他部位禁止站/坐人員；4.8.2不允許裝卸重量與重心位置不清楚的貨件；4.8.3禁止以增加平衡重量的方式提高裝載能力；4.8.4在提升貨物時，禁止人員在貨叉下停留/通行； 4.8.5貨堆不整齊/頭重腳輕的貨物不得使用叉車； 4.8.6叉車行駛時，門架須最大后傾，貨叉應(yīng)離地面250300m/m； 4.8.7向高處堆/取貨件時禁止以急剎車或突然起步方式；不允許采用貨物相互撞擊方式進(jìn)入堆放/作業(yè)場地；4.8.8搬運腐蝕/危險/易碎貨物時，須采取加固防范措施；4.8.9叉取/搬運貨物時，應(yīng)使重量均衡地落在左右貨叉上。 5相關(guān)文件：GB 530685特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB 606785起重機(jī)械安全規(guī)程勞動部關(guān)于特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定的通知特種作業(yè)人員技術(shù)培訓(xùn)教材本制度于年月 日發(fā)布 年月 日實施起 草 人： 審 核 人： 批 準(zhǔn) 人：起草日期： 審核日期： 批準(zhǔn)日期：ZCTSSC225起重設(shè)備安全操作規(guī)程 第1版/第88頁/第1次修訂