《某紙廠污水處理技術(shù)改造項目施工組織設(shè)計.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《某紙廠污水處理技術(shù)改造項目施工組織設(shè)計.doc（33頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、一、 編制說明及工程簡介（一）編制說明本施工組織設(shè)計是依據(jù)建設(shè)單位提供的招標(biāo)文件、施工圖、同類工程施工資料和國家有關(guān)施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的。本施工組織設(shè)計針對本工程施工中的關(guān)鍵點、難點及其處理措施，主要施工方法，施工組織部署，勞動力及主要機(jī)械設(shè)備使用計劃，材料供應(yīng)計劃，質(zhì)量、安全、工期保證措施及文明施工與環(huán)境保護(hù)措施等幾方面進(jìn)行闡述說明。（二）編制依據(jù)1某鈔票紙廠污水處理技術(shù)改造工程招標(biāo)文件2某鈔票紙廠污水處理技術(shù)改造工程施工圖3施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-884地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GBJ203-835現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-986工業(yè)

2、金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-977機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-988壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-989給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-9710建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200111鋼制管件02S40312防水套管02S404（三）工程概況本工程為某鈔票紙廠污水處理技術(shù)改造項目一標(biāo)段，工程范圍為：預(yù)處理站、初沉池、生化池、終沉池、污泥回流泵池和濃縮池的工藝、設(shè)備安裝。建設(shè)地點位于某鈔票紙廠內(nèi)，現(xiàn)場施工條件良好。本工程設(shè)計單位為： （四）主要工程量本工程的施工內(nèi)容分為工藝管道安裝和設(shè)備安裝兩大部分。主要包

3、括預(yù)處理站、初沉池、生化池、終沉池、污泥回流泵池和濃縮池等工號內(nèi)的工藝、設(shè)備安裝。工藝管道有Q235鋼、不銹鋼兩種材質(zhì)管道的焊接。設(shè)備大部分為國產(chǎn)設(shè)備，部分為進(jìn)口設(shè)備，主要有：各類型泵、纖維回收機(jī)、回轉(zhuǎn)式格柵機(jī)、無軸螺旋輸送機(jī)、螺旋壓榨機(jī)、電動葫蘆、刮泥機(jī)、各類閥門、閘門、堰板、曝氣管、格柵、潛水?dāng)嚢铏C(jī)等十幾種設(shè)備的安裝和幾個工號內(nèi)電動單梁橋式起重機(jī)的安裝；連接各工號的室外管道安裝。 施工時，設(shè)備的安裝工作需在設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下并嚴(yán)格按設(shè)備說明書及國家規(guī)范進(jìn)行安裝。（五）工程特點本工程工藝管道口徑大，運輸安裝比較困難；設(shè)備多、技術(shù)水平要求比較高。（六）工期本工程的開工日期為合同簽定生

4、效日起，如果在施工中不發(fā)生設(shè)備發(fā)貨錯誤或材料、設(shè)備到貨日期滯后而影響工程進(jìn)度的前提下，本工程的總工期為六個月。（七）工程質(zhì)量目標(biāo)本工程將制定詳細(xì)的質(zhì)量保證措施，使工程按質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)要求評定達(dá)到優(yōu)良。二、設(shè)備開箱檢驗、移交由于本工程中的設(shè)備較多，因此設(shè)備的開箱驗收工作要作為工程的一個重要環(huán)節(jié)。對現(xiàn)場到貨的設(shè)備，應(yīng)會同建設(shè)單位、供應(yīng)商、監(jiān)理四方共同檢查驗收，主要注意以下幾點：1檢查設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量是否和設(shè)計圖紙一致。2所帶配件、備件數(shù)量是否和裝箱單一致，并將附件、備件放入設(shè)備庫中妥善保管。3設(shè)備外觀檢查：設(shè)備幾何尺寸是否和圖紙一致，設(shè)備是否有磕碰、損傷現(xiàn)象，表面是否有漆皮脫落和銹蝕現(xiàn)象，

5、并做好記錄，在會簽單中注明。4設(shè)備驗收完后，做好記錄和鑒定，填寫好驗收記錄，辦理移交手續(xù)，作為移交憑證。5對于國外進(jìn)口設(shè)備，我方應(yīng)會同商檢部門、建設(shè)單位、監(jiān)理四方共同進(jìn)行驗收，然后辦理交接手續(xù)。三、施工方案及主要技術(shù)措施（一）關(guān)鍵點、難點及其處理措施1本工程在施工過程中的關(guān)鍵點為：設(shè)備安裝的找平找正工作；管道施工時管道焊接工作。2難點為：本工程中的設(shè)備安裝精度要求很高，部分設(shè)備的重量大，吊裝運輸困難；有些工號內(nèi)的設(shè)備很多，所以設(shè)備安裝就位時需要合理安排施工順序，以免有些設(shè)備難于就位安裝。3處理措施：（1）大型設(shè)備找平找正：設(shè)備安裝時用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀測定設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線，以保證設(shè)備的安裝精度。設(shè)

6、備安裝好后，用自動準(zhǔn)值儀對安裝水平檢測，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度的檢測。這些設(shè)備安裝時，要由施工經(jīng)驗豐富的鉗工技師負(fù)具體施工，并由專業(yè)工程師指導(dǎo)，并且設(shè)備安裝時要用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對設(shè)備軌道的平行度和垂直度進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）管道焊接前，首先作管道材質(zhì)的焊接工藝評定，管道焊接時，嚴(yán)格執(zhí)行此種管道的焊接工藝評定。（3）各工號內(nèi)的設(shè)備安裝前，工程技術(shù)人員要根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況確定設(shè)備安裝的合理順序，制定科學(xué)的專項施工方案，以便有力的指導(dǎo)施工。大型設(shè)備吊裝運輸時，要首先確定安全可靠的運輸路線，吊裝時要找好合理的吊點（只對于沒有吊孔的設(shè)備），且設(shè)備吊裝時要由吊裝經(jīng)驗豐富的起重工統(tǒng)一指揮。（二）

7、施工方案、方法及主要技術(shù)措施1施工流程圖由于本工程中的工藝管道及設(shè)備種類多，型號、規(guī)格多，數(shù)量大，加大了施工的難度，為了使施工的條理更清晰，特編制施工流程如下：（1）設(shè)備安裝：基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)放線設(shè)備開箱驗收設(shè)備劃線（安裝基準(zhǔn)線）設(shè)備就位設(shè)備初平初找標(biāo)高精平精正二次灌漿養(yǎng)護(hù)單體試運行（2） 工藝管道制作及安裝：鋼管下料領(lǐng)料劃線下料管道防腐管材檢查及驗收管子內(nèi)除銹管子內(nèi)防腐養(yǎng)護(hù)檢驗管子外除銹管子外防腐養(yǎng)護(hù)檢驗管道安裝 管子防腐層檢查管子運輸布管對口焊接壓力及嚴(yán)密性試驗管道壓力試驗及嚴(yán)密性試驗合格且設(shè)備單體試運行合格后，即可進(jìn)行整體試運行，整體運行合格后，辦理交竣工手續(xù)，準(zhǔn)備交工。2主要施工方案、方法

8、（1）設(shè)備安裝：設(shè)備開箱檢驗：設(shè)備到貨后，應(yīng)有建設(shè)單位有關(guān)人員參加，會同監(jiān)理單位共同進(jìn)行開箱檢驗，對于國外進(jìn)口設(shè)備，應(yīng)有商檢部門參加才能進(jìn)行開箱檢驗，開箱應(yīng)按下列項目進(jìn)行檢查，并做好記錄：A箱號、箱數(shù)及包裝情況。B設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格。C設(shè)備裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具。D設(shè)備有無破損件，表面有無損壞和銹蝕。E其它需要記錄的情況。設(shè)備基礎(chǔ)檢驗：設(shè)備在安裝前要對基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗，設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差如下：項目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置20不同平面的標(biāo)高20平面外形尺寸20平面水平度每米5全長10平面垂直度每米5全長10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高20中心距2預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置10深度20孔壁鉛垂度1

9、0設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗合格后辦理交接手續(xù)。設(shè)備基礎(chǔ)放線定位： 設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢查合格后進(jìn)行劃線定位，劃線定位應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)建筑物的軸線邊緣用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀定位出平面位置的縱橫基準(zhǔn)線，且兩線必須垂直，設(shè)備的高程線應(yīng)從室外的高程點引入室內(nèi)，注意：測定時要測一個閉回，保證引入室內(nèi)的高程點的準(zhǔn)確性。設(shè)備的搬運與就位： 設(shè)備經(jīng)檢查合格后，即可進(jìn)行搬運，設(shè)備搬運應(yīng)根據(jù)設(shè)備的大小及運輸?shù)缆返穆访媲闆r確定好運輸方案，運輸前要做好以下工作：A準(zhǔn)備好運輸所需的材料、工具、索具及運輸裝卸機(jī)具；B用汽車運輸時，要做好運輸途中的安全技術(shù)措施；C設(shè)備搬運、裝卸前要向起重人員講清搬運順序和設(shè)備的大小、重量及綁扎部位。D設(shè)備搬運

10、中各工種密切配合，遵守起重操作規(guī)程和安全技術(shù)措施，并由起重工統(tǒng)一指揮。 E準(zhǔn)備工作做好后，即可進(jìn)行設(shè)備的吊裝，對于有吊環(huán)或吊裝孔的設(shè)備，要按吊環(huán)或吊孔的位置進(jìn)行綁扎吊裝，無吊環(huán)或吊裝孔的設(shè)備，要用鋼絲繩捆綁或直接繞設(shè)備底部吊裝就位，對于設(shè)備的銳角，精加工面及油漆面要用軟質(zhì)物料墊在與鋼絲繩接觸處或在鋼絲繩上套好厚膠皮管，以免損傷設(shè)備即及劃傷漆面。F設(shè)備找平找正： 設(shè)備就位后，進(jìn)行設(shè)備的找平找正工作。找平找正根據(jù)要求采用平墊鐵或斜墊鐵。找平找正要按下列順序進(jìn)行：粗找標(biāo)高找正粗平精找標(biāo)高精平精正。設(shè)備在找平找正中是相互影響的，調(diào)整時要相互照顧，一般經(jīng)過幾次調(diào)整后，才能最終達(dá)到精度要求。G二次灌漿：對

11、于大型泵體等的安裝，在找平找正達(dá)到精度要求后進(jìn)行二次灌漿，灌漿時，安裝人員要與混凝土澆筑人員密切配合，以免影響安裝精度，灌漿前，設(shè)備基礎(chǔ)上需灌漿的部位要清除掉油污，鑿麻面，并澆水使基礎(chǔ)充分潤濕，但不能有積水。二次灌漿要用細(xì)石混凝土，其標(biāo)號要比基礎(chǔ)標(biāo)號高一級，石子粒度要小于5mm，灌漿后要搗固密實，但不能碰撞設(shè)備，以免影響精度。灌漿工作必須一次澆筑完成，澆筑完后派裝人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，以免裂紋產(chǎn)生。主要設(shè)備：A預(yù)處理站：主要設(shè)備有：潛水排污泵9臺，纖維回收機(jī)2臺，回轉(zhuǎn)式格柵機(jī)6臺，無軸螺旋輸送機(jī)5臺，螺旋壓榨機(jī)1臺。渠道閘門12個。采用膨脹螺栓固定的設(shè)備：潛污泵，螺旋壓榨機(jī)，螺旋輸送機(jī)及靠壁閘門。渠

12、道閘門需二次灌注固定。格柵機(jī)焊接在渠道頂面的預(yù)埋鐵上。因預(yù)處理站一層層高太低，一層的設(shè)備無法使用吊車安裝，只能用吊車吊至預(yù)處理站門口，再用滾杠運至預(yù)處理站內(nèi)。運輸時設(shè)備下面墊上木板以防止損壞設(shè)備。體積較小的設(shè)備（如水泵）采用叉車運至室內(nèi)指定地點B初沉池主要設(shè)備材料有：周邊驅(qū)動全橋式刮泥機(jī)2臺，三角堰板68塊，浮渣擋板182m，浮渣斗2個，潛污泵3臺，手動圓閘閥4臺，放空法蘭蝶閥2臺，雙法蘭傳力接頭2臺，靜音式止回閥3臺，可曲撓柔性接頭3臺，手動對夾蝶閥。C生化池主要設(shè)備材料有：潛水軸流泵2套，均質(zhì)池攪拌器4套，選擇池攪拌器2套，微空曝氣管960根，渠道閘4套，附壁閘2套，空氣手動對夾式蝶閥26

13、套。D二沉池主要設(shè)備材料有：周邊驅(qū)動全橋式刮泥機(jī)2臺，出水三角堰板192塊，浮渣擋板237m，浮渣斗2個，手動圓閘門4臺，手動對夾蝶閥4臺，雙法蘭傳力接頭3臺。E污泥回流泵池主要設(shè)備材料有：回流污泥泵4臺，剩余污泥泵3臺，電動不銹鋼圓閘門1臺，電動對夾式蝶閥7臺，止回閥7臺，可曲撓橡膠接頭7臺。F濃縮池只要設(shè)備有：中心傳動濃縮機(jī)1臺。（2）工藝管道施工方案鋼管下料：Q235-A型鋼管：A工藝流程：領(lǐng)料劃線下料B領(lǐng)料：對選用的鋼管作外觀檢查，不允許有裂紋、劃痕、凹坑等局部缺陷，另外要附有材質(zhì)證書；焊絲采用H08A，不應(yīng)有銹跡等缺陷，焊劑為HJ431，均要有材質(zhì)證書。C劃線、下料：劃線應(yīng)滿足：寬度

14、和長度極限偏差為1mm。鋼管切割采用半自動切割機(jī)，切割面的熔渣、毛刺和由于切割造成的缺口應(yīng)用砂輪磨去，坡口及其兩側(cè)1020mm范圍的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清理干凈。坡口采用刨邊機(jī)刨邊。D組對環(huán)縫：筒節(jié)組對采用臥式組對法。按規(guī)定的組成順序，將各節(jié)圓筒劃出十字中心線及縱向母線，作為對口依據(jù)，劃線時應(yīng)注意相鄰兩節(jié)圓筒的縱焊縫必須錯開500mm。將劃好線的兩節(jié)圓筒移置在平臺上，用樣板再核對一次接口端部圓度以及筒口是否垂直于筒壁，合格后將兩筒節(jié)對攏并對正接口線。每三個筒節(jié)為一個大節(jié)，然后利用對接夾具，調(diào)整全周的焊縫間隙和接口平直度，使其符合規(guī)范規(guī)定。質(zhì)量要求：a.組對前，筒節(jié)端部坡口及兩側(cè)1020mm

15、范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清除干凈。b.環(huán)口錯邊量不大于2.4mm。c.相鄰管節(jié)用長差不大于10mm。d.筒節(jié)直線度不大于10mm。e.制造中應(yīng)避免鋼材表面的機(jī)構(gòu)損傷，對嚴(yán)重的尖銳傷痕應(yīng)進(jìn)行的修磨，使其圓滑過渡。修磨處的深度不得超過1.6mm。E焊環(huán)縫：根據(jù)焊接工藝評定，編制焊接工藝如下：a.環(huán)縫采用MZ-1000型埋弧自動焊，焊接形式如下：坡口角度605鈍邊高度68mm組對間隙01mm背面清根：碳弧氣刨b.焊絲采用H08A 4.0焊絲。c.焊劑為HJ431，使用前進(jìn)行烘干，烘干溫度不小于350，保溫不小于1小時。d.焊工要持證上崗，并選擇經(jīng)驗豐富的人操作，且與焊工本人考試合格的項目相符

16、。e.焊接順序，內(nèi)部坡口兩遍焊完后，外邊用碳弧氣刨清根，再用角磨機(jī)修磨，最后用埋焊焊接，第一遍電流500650A，電壓3436伏，焊接速度4446cm/min;第二遍電流620670A，電壓3436伏，焊接速度4446cm/min;最后一遍電流550650A，電壓3032伏，焊接速度4850cm/min。f.焊接完畢，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢。在焊縫附近用鋼印打上代號，并作記錄。質(zhì)量要求：a.焊縫和熱影區(qū)表面不得裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷；b.焊縫與母材應(yīng)圓滑過度，并無明顯的不規(guī)則形狀；c.焊縫上的溶渣和兩側(cè)的飛濺物必須清除;d.為清除表面或機(jī)械損傷面經(jīng)打磨的焊縫厚度應(yīng)不小于母材的厚度。e.對接焊縫加

17、強(qiáng)高度應(yīng)不大于3mm。f.焊縫咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊長度不得大于100mm。F探傷：a.探傷應(yīng)在外觀檢查合格后，且在焊接完成24h以后進(jìn)行。b.無損檢測人員應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)的無損檢測人員技術(shù)資格鑒定考試委員會考試合格，并持有工業(yè)部門技術(shù)資格證書，評定焊縫質(zhì)量應(yīng)由級以上的檢測人員擔(dān)任。c.探傷采用射線探傷，探傷比例為：“T”型焊縫100%，其它焊縫1%。d.在焊縫局部探傷時，如發(fā)現(xiàn)有不允許缺陷，應(yīng)在缺陷方向或可疑部分作補(bǔ)充探傷。不銹鋼鋼管：A工藝流程：領(lǐng)料劃線下料組對環(huán)縫焊環(huán)縫探傷B領(lǐng)料：對選用的鋼管作外觀檢查，不允許有裂紋、劃痕、凹坑等局部缺陷，另外要附有材質(zhì)證書；焊絲采用THY

18、-A132(W)，焊條為A132，均要有材質(zhì)證書。C劃線、下料：劃線應(yīng)滿足：寬度和長度極限偏差為1mm。鋼管切割采用等離子切割機(jī)，切割面的熔渣、毛刺和由于切割造成的缺口應(yīng)用砂輪磨去，坡口及其兩側(cè)1020mm范圍的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等清理干凈。坡口采用刨邊機(jī)刨邊。D組對環(huán)縫：筒節(jié)組對采用臥式組對法。按規(guī)定的組成順序，將各節(jié)圓筒劃出十字中心線及縱向母線，作為對口依據(jù)，劃線時應(yīng)注意相鄰兩節(jié)圓筒的縱焊縫必須錯開500mm。將劃好線的兩節(jié)圓筒移置在平臺上，用樣板再核對一次接口端部圓度以及筒口是否垂直于筒壁，合格后將兩筒節(jié)對攏并對正接口線。每三個筒節(jié)為一個大節(jié)，然后利用對接夾具，調(diào)整全周的焊縫間隙和接

19、口平直度，使其符合規(guī)范規(guī)定。質(zhì)量要求：a.組對前，筒節(jié)端部坡口及兩側(cè)1020mm范圍內(nèi)的熔渣、油垢、水跡等清除干凈。b.環(huán)口錯邊量不大于2.4mm。c.相鄰管節(jié)用長差不大于10mm。d.筒節(jié)直線度不大于10mm。e.制造中應(yīng)避免鋼材表面的機(jī)構(gòu)損傷，對嚴(yán)重的尖銳傷痕應(yīng)進(jìn)行的修磨，使其圓滑過渡。修磨處的深度不得超過1.6mm。E焊環(huán)縫：a.采用手工焊接，用THY-A132(W)焊絲打底，用A132焊條罩面。并嚴(yán)格執(zhí)行不銹鋼焊接工藝評定， b.焊工要持證上崗，并選擇經(jīng)驗豐富的人操作，且與焊工本人考試合格的項目相符。c.焊接完畢，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢。在焊縫附近用鋼印打上代號，并作記錄。質(zhì)量要求：a.焊縫和

20、熱影區(qū)表面不得裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷；b.焊縫與母材應(yīng)圓滑過度，并無明顯的不規(guī)則形狀；c.焊縫上的溶渣和兩側(cè)的飛濺物必須清除;d.為清除表面或機(jī)械損傷面經(jīng)打磨的焊縫厚度應(yīng)不小于母材的厚度。e.對接焊縫加強(qiáng)高度應(yīng)不大于3mm。f.焊縫咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊長度不得大于100mm。F探傷：a.探傷應(yīng)在外觀檢查合格后，且在焊接完成24h以后進(jìn)行。b.無損檢測人員應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)的無損檢測人員技術(shù)資格鑒定考試委員會考試合格，并持有工業(yè)部門技術(shù)資格證書，評定焊縫質(zhì)量應(yīng)由級以上的檢測人員擔(dān)任。c.探傷采用射線探傷，探傷比例為：“T”型焊縫100%，其它焊縫1%。d.在焊縫局部探傷時，如

21、發(fā)現(xiàn)有不允許缺陷，應(yīng)在缺陷方向或可疑部分作補(bǔ)充探傷。管道防腐A埋地鋼制管道及管件的外防腐采用環(huán)氧富鋅底漆（h06-1）一道，環(huán)氧云鐵防銹底漆（h53-6）一道，再以厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料（h152-3）為面漆，二布四面作加強(qiáng)防腐；內(nèi)防腐當(dāng)管徑D600mm時采用普通防腐，一道底漆（環(huán)氧鐵紅），三道面漆，當(dāng)管徑D600mm時采用兩底兩面做法； 埋入混凝土中鋼制管道外防腐只涂防腐漆即可，內(nèi)防腐與其他同。B地上部分鋼管外壁防腐采用厚漿型環(huán)氧煤瀝青（環(huán)氧鐵紅）底漆一道，中間采用環(huán)氧彩漆一道，面漆采用厚漿型環(huán)氧煤瀝青一道。C針對防腐工程量大，我單位決定采用工廠化流水作業(yè)，進(jìn)行防腐施工，在現(xiàn)場設(shè)置防腐場地

22、，制作簡易廠房，安裝噴砂除銹設(shè)備、防腐機(jī)械和滑軌，平整并適當(dāng)硬化場地，作為管材的堆放場地，其工藝流程如下：鋼管內(nèi)除銹鋼管內(nèi)防腐養(yǎng)護(hù)檢驗鋼管外除銹鋼管外防腐養(yǎng)護(hù)檢驗成品。根據(jù)施工現(xiàn)場條件，選擇合適位置制作、安裝簡單的工業(yè)廠房，廠房內(nèi)安裝除銹設(shè)備，并安裝電動葫蘆用于吊裝。D鋼管除銹采用機(jī)械噴砂法除銹，其表面質(zhì)量要達(dá)到Sa2級要求，表面粗糙度為4050m。除銹選用粒度為35mm的石英砂，石英砂顆粒無破碎，石英砂干凈、無土、石等雜質(zhì)，而且干燥，以保證噴砂的效果。啟動空氣預(yù)熱器，加熱空氣，開啟空壓泵向儲氣罐充氣，壓力控制在0.450.6Mpa，然后將鋼管放在聯(lián)動線上，用噴槍進(jìn)行除銹，同時應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動鋼管，

23、使得鋼管的全方位均可除銹，除銹后，用壓縮空氣將管道內(nèi)壁或外壁表面殘留的粉塵吹掃干凈。鋼管表面的油污要用丙酮擦干凈。E防腐材料檢驗防腐材料運至現(xiàn)場后，檢查該材料的合格證和檢驗報告，并核對出廠批次，所使用的底漆、面漆、固化劑和稀釋劑四種配套材料應(yīng)選用同一廠家,而且要有詳細(xì)的使用說明書。玻璃布選用無堿型，為0.12-0.18mm厚，玻璃布要有合格證、生產(chǎn)廠家及日期。F內(nèi)防腐用管道內(nèi)噴涂機(jī)噴涂，一道漆干透后噴涂下一道。噴涂時要控制噴涂的速度，以保證底漆干燥后的漆膜厚度在3050m，噴涂過程中要求噴涂均勻，無漏涂，無氣泡，無凝塊，表面光潔，無流掛，無皺皮，無刷痕，無露底和開裂現(xiàn)象，防腐結(jié)束后進(jìn)入養(yǎng)護(hù)場地

24、，10以上養(yǎng)護(hù)710天后即可投入使用。G外防腐管道內(nèi)防腐檢驗合格后，進(jìn)行外壁噴砂除銹，除銹合格后進(jìn)行外防腐。管道外防腐先刷底漆環(huán)氧富鋅底漆（h06-1）一道，再刷環(huán)氧云鐵防銹底漆（h53-6）一道，再以厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐涂料（h152-3）為面漆，二布四面作加強(qiáng)防腐玻璃布纏時要拉緊，表面平整，無皺褶和鼓包，壓邊寬度為2025mm布頭搭接長度為100150mm玻璃布纏繞后即涂IPN8710-3H面漆二道，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)罐滿涂料。防腐層干實后固化前對外觀，厚度，漏點進(jìn)行檢驗，粘結(jié)力檢驗應(yīng)在固化后進(jìn)行做好防腐的管道要逐根目測檢驗，外防腐層要求：飽滿平整，無空鼓和皺褶，壓邊和搭接粘結(jié)

25、緊密。在外觀均勻合格的基礎(chǔ)上按照SY/T0447-96規(guī)定進(jìn)行厚度檢查，漏點檢查，粘結(jié)力檢查。檢查合格后，填寫檢查記錄。不合格的地方進(jìn)行修復(fù)。H補(bǔ)傷管道防腐層若損壞時，將已損壞的防腐層清理干凈，用砂布打毛傷面及周圍（不小于50mm）的防腐層，對于破損處已裸露鋼管表面的，還必須除銹后進(jìn)行補(bǔ)傷，補(bǔ)傷的工序與正常防腐的做法一致，搭接的地方成階梯型接口。I補(bǔ)口管道焊接時用寬度不小于450mm的厚石棉板遮蓋在焊口兩邊的防腐層上，以防止焊渣飛濺燙傷防腐層，補(bǔ)口用的涂料和防腐結(jié)構(gòu)與管體防腐層相同。補(bǔ)口時，應(yīng)對管端階梯型接口處的防腐表面進(jìn)行清理，去除油污、泥土等雜物，用砂紙打毛，防腐的做法與管體防腐的做法一致

26、。J管道的運輸和堆放保護(hù)措施：管道運輸用平板拖車運輸，運輸時，管道擱放在帶月牙型凹槽道木上用尼龍吊帶固定。管道吊裝時用兩根4噸尼龍吊帶同時固定管道，再用吊車吊裝，不得用鋼絲繩直接固定在管道上，防止破壞管道防腐層。管道堆放在帶月牙型凹槽道木上，管道距地面200mm以上，管道堆放不超過三層，同時周圍做好排水措施，并用彩條布將管道防腐成品遮蓋起來，防止雨淋等自然條件的破壞。K防腐注意事項a.采用防腐涂料襯涂前必須清除金屬表面的油污、塵土、焊渣、氧化物、浮銹等附著物，要求基層平整、干燥、無水跡；b.防腐施工中，必須等前一道涂漆干透后才能進(jìn)行下一道涂漆；為了保證焊縫處的漆膜厚度，涂刷時應(yīng)先將焊縫部位涂刷

27、兩道、然后再全面涂刷防腐漆；c.涂刷后的表面應(yīng)光潔，無流掛、無皺皮、無刷痕，無露底和開裂現(xiàn)象。涂層應(yīng)均勻；d.工地焊縫兩側(cè)個留100mm不涂刷，待管道安裝完畢后，再按要求進(jìn)行涂漆；e.管道在運輸?shù)跹b過程中應(yīng)避免與異物硬性摩擦以免損傷，否則應(yīng)修補(bǔ)至合格為止。f.遇雨雪天和大氣濕度超過85時，不得在露天涂漆。g.其它要求要嚴(yán)格按到貨產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行。管道安裝本工程中的管道有Q235鋼、不銹鋼兩種材質(zhì)。Q235鋼管道的安裝采用手工電弧焊。不銹鋼管道有兩種焊接方法：DN80以下的管道采用氬弧焊；DN80以上的管道采用氬電聯(lián)焊，即氬弧焊打底，手工電弧焊罩面。管道安裝允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號項 目允許偏

28、差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化（mm）檢 查 方 法1標(biāo)高10水準(zhǔn)儀測量2中心線位移每10米不超過5全長不超過30經(jīng)緯儀3對口間隙2.03.0計最大值 焊接檢驗尺4對口錯邊1.5計最大值 焊接檢驗尺5焊縫加強(qiáng)高高出母材2-3焊接檢驗尺A管道運輸 管道專用平板車進(jìn)行運輸，運輸時，要用尼龍吊帶和月牙型凹槽道木將管道固定在平板車上。管道捆綁管道圖如下： 管道 鋼絲繩 軟制木料 枕木 平板車 管道捆綁示意圖B布管管子運至施工現(xiàn)場，在吊車配合下將管子放到管溝中排列好，管徑大于300mm的管子運至施工現(xiàn)場后，直接用吊車放入管溝中進(jìn)行布管，以免人工放置時，損壞管道的防腐層。C組對a.管子組對前，復(fù)測管道中心線及標(biāo)高符合設(shè)計

29、規(guī)定，用經(jīng)緯儀檢查，檢查坡口質(zhì)量，坡口表面應(yīng)整齊、光潔、無裂紋、銹皮、熔渣和其它影響焊接質(zhì)量的雜物，有不合格的焊口應(yīng)進(jìn)行修整。b.管子下溝后，使用三角架或在兩溝壁架一鋼管做吊點，對管進(jìn)行微量調(diào)整，進(jìn)行管口組對，管口組對時應(yīng)做到：外壁平齊，對口錯邊量應(yīng)小于1.0mm，管道安裝傾斜度及安裝誤差應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。D管道焊接a.直徑小于DN80的不銹鋼管采用全氬弧焊接，焊接材料為：THY-A132(W)焊絲，直徑大于DN800的不銹鋼管道用THY-A132(W)焊絲打底，A132的焊條罩面。管道焊接層數(shù)及參數(shù)嚴(yán)格按照焊接工藝卡執(zhí)行。Q235鋼管的連接方式為電弧焊接，焊條牌號為E4303 3.2

30、。A3鋼管焊接參數(shù)如下： 底 層：焊接電流110130A，電壓2224V；（手工電弧焊打底） 夾層及蓋面：焊接電流110140A，電壓2224V。b.準(zhǔn)備工作 i開坡口：用內(nèi)磨機(jī)將管端內(nèi)外兩側(cè)25mm范圍內(nèi)清理干凈，再用角磨機(jī)開V型坡口，角度為605，鈍邊1.02.0 mm，對口間隙為1.52.5mm對口時內(nèi)壁齊平，允許錯邊量不大于0.3mm。坡口參數(shù)如下圖所示： P c CP605.5mm.5mmmmii焊條在使用前要放在烘干箱內(nèi)烘干，烘干溫度為150，烘干時間為1小時，烘干后的焊條保存在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。iii焊件組對前要將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面10mm范圍內(nèi)油、垢、銹以及毛刺等雜物清除干凈

31、，并且不得有裂紋、夾層等缺陷。c.對口：管道坡口加工好后即可進(jìn)行對口，管道對口角度5565，對口間隙.5mm。不允許割斜口。對口時要注意管子間隙及錯邊量，不得超過施工及驗收規(guī)范所規(guī)定的值。對口的點固焊的工藝與正式焊的焊接工藝相同。對口進(jìn)行點固焊時，焊點長度為4050mm,間距為122132mm,對稱施焊，采用和正式焊接相同的焊條和工藝。且定位焊時應(yīng)符合下列要求：i所用焊條應(yīng)與正式焊接采用焊條相同，且與焊接工藝評定一致。ii點焊焊工為該焊口的施焊焊工。iii在縱向焊縫或螺旋焊縫的端部，不能進(jìn)行定位焊。點固焊時點數(shù)不少于點，點焊長度為mm。iv根部必須焊透。v焊接時，外面用角向磨光機(jī)清根后在進(jìn)行焊

32、接，焊二遍，每層焊完后，都要清根，并且每層接頭處要錯開d.施焊i焊接過程中注意控制層間溫度，當(dāng)層間溫度低于規(guī)定要求時，要重新加熱。每層焊完之后應(yīng)認(rèn)真清渣，除去表層氣孔、夾渣等缺陷，焊縫焊完后應(yīng)將其表面焊渣和飛濺清理干凈。ii焊條使用前應(yīng)烘干，烘干溫度為150200，恒溫時間1小時，烘干后在100恒溫箱內(nèi)保存，焊接時隨用隨取。當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后再使用，重新烘干的次數(shù)不超過2次。在焊接過程中如出現(xiàn)焊條藥皮發(fā)紅，燃燒或嚴(yán)重偏弧時應(yīng)立即更換焊條。iii當(dāng)遇下列情況時，應(yīng)采取措施，否則停止作業(yè)：室外作業(yè)遇雨；空氣相對濕度大于90； 施焊時風(fēng)速大于2m/s。iv焊接焊口時應(yīng)一次性焊接完

33、畢，至少焊接時一層應(yīng)焊完。在距焊縫50mm處打上焊工鋼印號并進(jìn)行焊縫外觀檢驗及時做好記錄。v焊接時，對于焊接環(huán)境等應(yīng)進(jìn)行記錄，對焊接過程進(jìn)行全天監(jiān)控，對于不能保證焊接質(zhì)量的天氣時，不得焊接。vi管道安裝在臨時停止或下班后，管口用臨時盲板點焊封死，以免掉進(jìn)雜物或防止其它動物入內(nèi)。E壓力及嚴(yán)密性試驗管子安裝完后，焊縫經(jīng)檢測合格后即可進(jìn)行管道的壓力及嚴(yán)密性試驗。管道的壓力及嚴(yán)密性試驗要嚴(yán)格安裝施工規(guī)范的要求進(jìn)行，并在試驗前針對不同的管道編制具體的試驗方案。3單機(jī)試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試（1）單機(jī)試運轉(zhuǎn)：設(shè)備安裝好后，會同電氣、廠家對所有設(shè)備進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備各項性能指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求，并做好記錄。

34、 （2）系統(tǒng)調(diào)試：設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后，對各系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試前需編制系統(tǒng)調(diào)試方案，經(jīng)審批后方能進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試需會同廠家、及其他相關(guān)專業(yè)聯(lián)合進(jìn)行，并做好調(diào)試記錄。四、施工組織機(jī)構(gòu)針對本工程的特點，我公司將本工程列位重點工程，該工程施工實施項目法管理，由項目經(jīng)理對工程進(jìn)度、質(zhì)量、成本等進(jìn)行有效控制，由項目經(jīng)理組建精干的項目部，負(fù)責(zé)本項工程的施工及管理工作，項目部組織機(jī)構(gòu)如下：項 目 經(jīng) 理 項 目 總 工項 目 副 經(jīng) 理 技 術(shù) 部 質(zhì)量安全部 經(jīng) 營 部 辦 公 室 設(shè)備材料部 工 程 部 施 工 管 理 勞 力 管 理計劃任務(wù)管理 技 術(shù) 管 理 資 料 管 理 質(zhì) 量 管 理 安 全 管 理

35、 設(shè) 備 管 理 材 料 管 理計量器具管理 工機(jī)具管理 預(yù) 算 管 理 合 同 管 理 財 務(wù) 管 理 后 勤 管 理 文 件 收 發(fā) 施 工 班 組（一）項目部管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)本工程項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，項目副經(jīng)理一名，項目工程師一名，下設(shè)六個職能部門，項目經(jīng)理由工程師、國家一級項目經(jīng)理程寶光同志擔(dān)任，負(fù)責(zé)本項工程項目部的組建、運營管理、質(zhì)量安全的督查及施工現(xiàn)場的總體管理等全面工作。國家一級項目經(jīng)理、工程師王彥賀同志擔(dān)任本項目的副經(jīng)理，負(fù)責(zé)本項工程的現(xiàn)場施工工作。 項目工程師由工程師康健康同志擔(dān)任，負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量管理工作，并負(fù)責(zé)ISO9002質(zhì)量體系在本工程中的有效運行。（二）各職

36、能部門人員設(shè)置及職責(zé)：工程部：設(shè)工長1名，選用施工經(jīng)驗豐富，并具有中級以上技術(shù)職稱的施工管理人員擔(dān)任，負(fù)責(zé)工藝管道、設(shè)備的施工管理、勞動力組織安排、計劃任務(wù)的下達(dá)。技術(shù)部：設(shè)技術(shù)員1名，具有初級以上技術(shù)職稱，負(fù)責(zé)管道、設(shè)備安裝的技術(shù)質(zhì)量工作，制定技術(shù)措施以及管理工程資料。質(zhì)量安全部：設(shè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人1名，質(zhì)量檢驗員1名，負(fù)責(zé)本項工程的質(zhì)量檢驗、質(zhì)量評定，組織匯總施工中的質(zhì)量資料。設(shè)安全員1名，負(fù)責(zé)本項工程施工現(xiàn)場的安全管理工作，組織整理安全資料，監(jiān)督檢查文明施工。經(jīng)營部：設(shè)經(jīng)營負(fù)責(zé)人1名，負(fù)責(zé)本工程的經(jīng)營、財務(wù)等工作。并設(shè)計劃員1名，負(fù)責(zé)本項工程的費用預(yù)測控制，合同及變更管理，計劃統(tǒng)計，工程預(yù)結(jié)算

37、工作。材料設(shè)備部：設(shè)材料員1人，機(jī)械設(shè)備管理員1名，負(fù)責(zé)本項工程材料供應(yīng)、材料質(zhì)量及材料質(zhì)量證明資料的管理和工機(jī)具、計量儀器的管理。辦公室：設(shè)置政工人員1名，負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場文密、后勤、食堂、消防、保衛(wèi)等工作。項目部總?cè)藬?shù)：13人。（三）項目部主要成員一覽表：序號姓 名職 務(wù)職 稱資 質(zhì)職 責(zé)1程寶光項目經(jīng)理工程師國家壹級 項目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個工程的全面工作2王彥賀項目副經(jīng)理工程師國家壹級項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工等工作3康健康項目工程師工程師國家貳項目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程的技術(shù)、質(zhì)量工作4汪永剛工 長助工現(xiàn)場施工工作5孫中原技術(shù)員助工現(xiàn)場技術(shù)資料工作6侯少卿質(zhì)量負(fù)責(zé)人工程師現(xiàn)場施工質(zhì)量管理工作7王建 質(zhì)量檢驗員

38、工程師現(xiàn)場質(zhì)量檢驗工作8宋杰安全員工程師現(xiàn)場安全、文明施工9王玉虎經(jīng)營負(fù)責(zé)人會計師經(jīng)營、財務(wù)等工作10樊宇計劃員工程師現(xiàn)場預(yù)算、計劃工作11張衛(wèi)東材料員物流師現(xiàn)場材料采購、供應(yīng)及材料質(zhì)量管理12錢志春機(jī)管員技師現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備供應(yīng)、維修、管理等工作13史紅茹辦公室負(fù)責(zé)人工程師現(xiàn)場資料文密消防保衛(wèi)工作本項工程項目經(jīng)理部成員均為我公司從事城市市政安裝工程施工有豐富經(jīng)驗的管理人員和技術(shù)人員，由本項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工的保定市魯崗污水處理廠工程曾獲河北省市政樣板工程，保定市地表水廠綜合安裝工程已獲國家魯班獎，廊坊市污水處理廠綜合安裝工程經(jīng)建設(shè)單位及國家質(zhì)量檢驗部門檢驗驗收，達(dá)到了優(yōu)良，深受建設(shè)單位和檢驗部門的

39、好評。（四）項目經(jīng)理部主要管理人員職責(zé)和項目管理協(xié)調(diào)原則：1項目經(jīng)理部職能：項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)項目施工全過程，全方位管理。 項目經(jīng)理是企業(yè)法人代表在工程項目上執(zhí)行工程合同權(quán)力、義務(wù)的代理人。項目經(jīng)理部的任務(wù)：進(jìn)行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)等工作，實施工期、質(zhì)量、成本、安全四控制，保證切實履行工程合同和對建設(shè)單位的承諾。項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)資金使用、費用控制及內(nèi)部經(jīng)濟(jì)分配。2項目經(jīng)理部主要管理人員職責(zé)：項目經(jīng)理職責(zé)：A實施項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項目施工并對本項工程負(fù)全面責(zé)任。B組建項目部，對保持工程項目質(zhì)量保證體系有效運行負(fù)責(zé)。C合理組織施工，對施工全過程進(jìn)行有效控制，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量符合要求。D合理調(diào)配

40、人、財、物等資源，解決施工中存在的問題，滿足施工生產(chǎn)需要。E積極配合建設(shè)單位做好施工協(xié)調(diào)工作，為工程施工創(chuàng)造良好的施工條件和環(huán)境。F組織進(jìn)行工程試運行及竣工交付工作。項目副經(jīng)理（負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)）職責(zé)：A負(fù)責(zé)施工管理，合理組織施工，對施工全過程進(jìn)行有效控制。B控制施工進(jìn)度計劃的有效執(zhí)行，確保承諾工期內(nèi)完工，交付建設(shè)單位使用。C協(xié)助項目經(jīng)理調(diào)配人、財、物等資源，解決施工中存在的問題，滿足生產(chǎn)需要。D組織進(jìn)行工程試運轉(zhuǎn)和竣工交付工作，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定和合同要求。E及時匯總工程資料。項目工程師職責(zé)：A負(fù)責(zé)本項工程施工技術(shù)工作及技術(shù)管理工作，對施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)B組織編制本項工程的施工組織設(shè)計和施工

41、方案，并對其實施負(fù)責(zé)。C組織編制并審核交工技術(shù)資料，并對其真實性、完整性、及時性負(fù)D負(fù)責(zé)ISO9002質(zhì)量體系在本項工程中的有效運行。項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)： A負(fù)責(zé)工程質(zhì)量及質(zhì)量管理工作，協(xié)助項目工程師保證ISO9002質(zhì)量保證體系在本項工程中有效運行。B組織檢測、評定工程質(zhì)量。C組織整理工程質(zhì)量資料，對其真實性、完整性、及時性負(fù)責(zé)。工長職責(zé)：負(fù)責(zé)分項工程的技術(shù)工作，配合項目工程師編制本項工程的施工組織設(shè)計和施工方案。針對分項工程施工特點，編制有針對性的施工方案或工藝措施，并對其具體實施，組織記錄施工中的技術(shù)資料。質(zhì)量檢驗員職責(zé)：在項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本項工程的質(zhì)量檢驗評定、質(zhì)量管理工作

42、，組織匯總施工中的質(zhì)量資料，并且負(fù)責(zé)本項工程的計量、檢測等工作。安全員職責(zé)：負(fù)責(zé)本項工程的施工現(xiàn)場的安全管理工作，組織整理安全資料，監(jiān)督檢查文明施工。經(jīng)營負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)本項工程的合同管理，費用預(yù)測控制，財務(wù)管理，勞資管理等項工作。材料負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)本項工程的材料計劃、采購、供應(yīng)等及機(jī)械設(shè)備供應(yīng)管理工作。辦公室負(fù)責(zé)人職責(zé)：負(fù)責(zé)后勤管理、文件管理及其他有關(guān)事宜。翻譯職責(zé)：負(fù)責(zé)進(jìn)口設(shè)備外文資料的翻譯及進(jìn)口設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)時的現(xiàn)場翻譯工作。（五）項目組織機(jī)構(gòu)的運行與協(xié)調(diào)原則：項目經(jīng)理部嚴(yán)格實行“項目法”管理，在公司總體領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)該項目的管理，組織高效精干的隊伍，應(yīng)用動態(tài)管理、目標(biāo)

43、控制、節(jié)點考核等項目動態(tài)法組織施工。施工現(xiàn)場的各分項施工隊伍由項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理，對施工任務(wù)實行“任務(wù)切塊分片包干”，并且引入內(nèi)部競爭機(jī)制。根據(jù)施工進(jìn)度計劃和現(xiàn)場實際情況，項目經(jīng)理部可以合理安排調(diào)配人力和物力進(jìn)行施工。工程質(zhì)量管理：實行項目負(fù)責(zé)制，項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，質(zhì)量檢驗員向項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，班組設(shè)置兼職質(zhì)檢員，形成自上而下完整的質(zhì)保體系。工程技術(shù)管理：實行項目工程師負(fù)責(zé)制，項目工程師對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人對項目工程師負(fù)責(zé)，分項工程技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)相關(guān)專業(yè)的施工技術(shù)管理工作，形成自上而下的完善體系。工程進(jìn)度管理：工程進(jìn)度由項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)控制，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃進(jìn)行，項目副經(jīng)理

44、對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項目副經(jīng)理協(xié)調(diào)每段施工的人力、物力，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量。五、勞動力、主要施工機(jī)械使用計劃及材料供應(yīng)計劃（一）勞動力使用計劃（見附表）（二）主要機(jī)械、工機(jī)具使用計劃（見附表）（三）材料供應(yīng)計劃 本工程除消耗品外的所有材料、設(shè)備均由甲方供應(yīng)。為了保證施工所用材料的及時供應(yīng)，在施工過程實行月份材料使用計劃和周材料使用計劃制度，且材料的月需用計劃提前15天上報甲方，以便甲方制定材料的采購計劃；周材料使用計劃要提前3天上報甲方，以保證材料的準(zhǔn)時供應(yīng)和小件材料的最佳采購。六、工程質(zhì)量保證措施（一）各施工段、各工種各專業(yè)相互配合措施 本工程包括了多專業(yè)，多工段及各個單位工程的同時施工，施工范

45、圍廣、面積大，這就要求施工必須經(jīng)過嚴(yán)密的組織和科學(xué)布局、各工種、工段、工序間相互配合，才能使本工程在工期較緊的情況下，各單位工程能同時動工又互不影響、并且互相促進(jìn)的流水作業(yè)，這樣才能保證工程保質(zhì)保量的按期完成。（二）設(shè)備定位、檢測技術(shù)措施為保證設(shè)備的安裝質(zhì)量，在施工過程中采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀和自動準(zhǔn)值儀等比較先進(jìn)的檢測定位儀器對設(shè)備安裝的全過程進(jìn)行監(jiān)控，以保證設(shè)備定位的準(zhǔn)確。（三）質(zhì)量保證體系1全面貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，科學(xué)管理，信守合同，用戶滿意。2建立以項目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的項目質(zhì)量保證體系，對本項工程進(jìn)行全過程控制，組織機(jī)構(gòu)圖如下：政府監(jiān)督部門：質(zhì)檢站公司質(zhì)檢部門：質(zhì)檢科 監(jiān)理單位

46、項目經(jīng)理項目副經(jīng)理工程技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員項目工長工長項目質(zhì)檢員作業(yè)班組班組質(zhì)檢員 作業(yè)班組班3在本項工程施工過程中全面貫徹執(zhí)行安裝分公司質(zhì)量保證手冊。4嚴(yán)格執(zhí)行公司“三檢”制度，分項工程完工后由施工班組進(jìn)行自檢，工序交接時進(jìn)行互檢，由現(xiàn)場專業(yè)質(zhì)檢員對分項工程進(jìn)行檢驗評定。 5據(jù)公司項目管理辦法，在本項工程施工中，工程質(zhì)量優(yōu)良的班組予以獎勵。對于工程質(zhì)量達(dá)不到優(yōu)良的班組除對達(dá)不到優(yōu)良的部位返工外，另外根據(jù)有關(guān)規(guī)定對其進(jìn)行處罰。以提高職工在本項工程的施工過程中的質(zhì)量意識和爭優(yōu)的自覺性。6本項工程被我公司確定為重點工程，確定本項工程為我公司創(chuàng)優(yōu)項目，工程一開始就訂立創(chuàng)優(yōu)的目標(biāo)，以實際行動創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程。

47、7工程質(zhì)量同工資待遇掛鉤，每月項目部向公司上報工程量時，必須有施工現(xiàn)場質(zhì)檢員的簽字，對上月工程質(zhì)量作出公正的評定。根據(jù)工程質(zhì)量的情況，和本月工資待遇掛鉤。項目管理人員工資待遇根據(jù)公司規(guī)定每月發(fā)放70%，待本項工程完工后，根據(jù)工程質(zhì)量評定情況，達(dá)到預(yù)定的優(yōu)良等級時一次發(fā)放剩余的30%否則公司根據(jù)規(guī)定扣除。并根據(jù)其它處罰規(guī)定進(jìn)行處罰。（四）材料系統(tǒng)：1工程使用的各種材料必須具備材質(zhì)證明及合格證，否則不得入庫發(fā)放使用。2工程所用的材料，應(yīng)按相應(yīng)的國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收3工程所用的閥門，要有合格證。使用前按設(shè)計要求和工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范（GB5023598）的規(guī)定進(jìn)行檢驗。4對于保溫材料應(yīng)用苫布蓋

48、好，妥善保管。工程使用的所用材料應(yīng)進(jìn)行妥善保管。（五）季節(jié)性施工措施根據(jù)施工實際情況，本工程跨越雨季，施工難度加大。為了保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，在本施工組織設(shè)計中對本項工程雨季施工一般注意事項和采取的技術(shù)措施進(jìn)行簡要的說明。待正式施工前，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，由項目工程師負(fù)責(zé)組織分項技術(shù)負(fù)責(zé)人編制有針對性的技術(shù)措施，以保證工程的正常施工，指導(dǎo)雨季施工。施工措施及注意事項：1臨電施工用電應(yīng)滿足“三級配電，兩級保護(hù)”，施工中各種用電設(shè)備應(yīng)有保護(hù)接地。電焊機(jī)、無齒鋸等設(shè)備應(yīng)盡量放到室內(nèi)去，用電設(shè)備下應(yīng)墊置木板。施工現(xiàn)場的臨時閘箱要求具有防雨功能。為避免大風(fēng)將閘箱刮倒引起內(nèi)部線路短路，閘箱應(yīng)采取加固

49、措施固定好。雨天停止施工時應(yīng)拉閘斷電（不包括室內(nèi)閘箱）。室外配電線路應(yīng)架空敷設(shè)，架空線路外皮必須絕緣良好，避免有接頭。大雨時應(yīng)停止室外施工并切斷電源，重新開工前組長組織現(xiàn)場電工對用電設(shè)施進(jìn)行檢查并作記錄，無問題后方可使用，以確保施工安全。雨季施工，由于空氣地面潮濕，易導(dǎo)電，施工人員應(yīng)穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套，再去操作用電設(shè)備。雨天、潮濕場所、狹窄場所（如管道、容器內(nèi)部）或在金屬構(gòu)架上操作時，必須選用類手持式電動工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，狹窄場所作業(yè)外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在狹窄場所外面。手持電動工具的負(fù)荷線不得有接頭?，F(xiàn)場碘鎢燈禁止雨天露天使用。臨建內(nèi)的照明架線應(yīng)使用小瓷珠固定，導(dǎo)

50、線與建筑物之間的距離應(yīng)不小于25mm，距離地面應(yīng)在2.5m以上，過墻時應(yīng)穿瓷管。2腳手架腳手架基礎(chǔ)應(yīng)平整，墊板放置牢靠，排水暢通，遇到大雷雨天氣時，室外腳手架上施工人員應(yīng)停止作業(yè)，立即離去，以防墜落。雨天之后，派專人檢查腳手架基礎(chǔ)是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎(chǔ)是否接觸良好，有無松動或脫離現(xiàn)象，待消除隱患后方能施工。腳手架搭設(shè)應(yīng)符合要求，護(hù)身欄桿必須按規(guī)定設(shè)置，腳手板應(yīng)有防滑措施，避免施工人員作業(yè)時滑倒造成墜落事故。在6級以上大風(fēng)或大雨、雷擊時，嚴(yán)禁從事露天的高處作業(yè)。3焊接焊接應(yīng)盡量避免雨天施工，如有特殊要求雨天作業(yè)時，應(yīng)設(shè)有防雨棚。焊接前，應(yīng)將焊接物表面的鐵銹和水分清除干凈并烘干后，方能進(jìn)

51、行焊接。焊接材料庫房應(yīng)符合相應(yīng)材料管理制度，庫房內(nèi)的濕度、貨架距地面和墻面的距離應(yīng)符合要求，必要時設(shè)置干燥設(shè)備。電焊條使用前必須烘干，烘干溫度按焊條使用說明書或通用焊接工藝守則，烘干后放在焊條保溫筒內(nèi)隨用隨取，焊條在常溫空氣中放置超過4小時應(yīng)重新烘干，重新烘干次數(shù)不宜超過兩次。點固好的焊口在下班之前必須焊完，以防下雨或受潮而生銹。在狹窄部位或潮濕場所焊接時，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，使用行燈電壓應(yīng)為12V。4設(shè)備吊裝在大、中型設(shè)備吊裝前應(yīng)向當(dāng)?shù)貧庀蟛块T了解天氣情況，以保證在吊裝過程中天氣不會有大的變化或出現(xiàn)不能繼續(xù)吊裝作業(yè)的情況。在中雨以上或6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)和高處作業(yè)。在雨后可能

52、出現(xiàn)滑倒或滑落的場所應(yīng)針對具體情況采取防滑措施或暫停作業(yè)。5、注意成品保護(hù)風(fēng)管放置應(yīng)做防潮、防淋處理。（六）成品保護(hù)措施 1在施工過程中應(yīng)愛護(hù)自己和別人的勞動成果，加強(qiáng)對已完工程的保護(hù)。在轉(zhuǎn)入下道工序施工時，下道工序施工人員應(yīng)加強(qiáng)對上道工序勞動成果的保護(hù)。 2已經(jīng)防腐好的管材，不論在運輸、吊裝，還是安裝中都應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。以防破壞防腐層。 3已開槽完成的地溝內(nèi)，不得向溝內(nèi)丟棄雜物等。4已安裝完待交工驗收的管道等，應(yīng)有專人看護(hù)。5每天下班前，應(yīng)用臨時盲板將管道封堵，以防止異物進(jìn)入管道。6貴重設(shè)備、短缺物品、各種消耗品(如油漆、五金電料等)要入庫保管。7設(shè)備開箱點件后，對于易丟損部件，指令專人或入庫保

53、管。8現(xiàn)場安裝完的成品，如：管道防腐、設(shè)備，要加強(qiáng)管理，采取一定措施，設(shè)相應(yīng)人員巡護(hù)，防止損壞。9對土建及其他專業(yè)的成品同樣注意保護(hù)，不得隨意剔鑿及損壞。10施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場規(guī)章制度，及當(dāng)?shù)氐姆罘ㄒ?guī)。11施工現(xiàn)場要分片包干，誰干的活誰清理，責(zé)任到班組、到人。12施工現(xiàn)場有條理地干一層，清一層，做到活完場地清。13庫內(nèi)物品存放要分類、分規(guī)格、碼放整齊，保持整潔七、安全施工措施（一）安全保證體系1 建立健全安全組織制度，成立以項目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的安全保證體系（見圖）。做到安全工作層層有人抓有人管，及時向全體施工人員貫徹上級有關(guān)各種安全文件精神，組織學(xué)習(xí)規(guī)章制度，對不安全因素及時解決處理

54、。2 政府監(jiān)督部門：安檢站公司質(zhì)安部門：質(zhì)安科 監(jiān)理單位 項目經(jīng)理項目副經(jīng)理工程技術(shù)負(fù)責(zé)人技 術(shù) 員 項目工長工長項目安全員班組安全員 作業(yè)班組2堅持周一教育和周六檢查制度。3教育職工樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想意識。生產(chǎn)注意安全，安全保證生產(chǎn)。4專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全堅持監(jiān)督工作，對各種不安全因素及時督促進(jìn)行整改。5每項工序開工前，技術(shù)人員應(yīng)向施工人員作出書面安全技術(shù)交底，施工班組長應(yīng)在每天上班前的班組活動時有針對性的對本班組人員進(jìn)行安全教育（二）安全生產(chǎn)目標(biāo)目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，輕傷控制在3內(nèi)。（三）安全管理制度1進(jìn)入施工現(xiàn)場，各工種根據(jù)要求必須穿戴好各自的勞動防護(hù)用品。2施工

55、用電符合JGJ4688施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。3交通路口挖管溝不能及時回填時，要搭設(shè)臨時便橋。人行便道寬度不小于1m，汽車便道不小于3.5m,并須經(jīng)過載荷計算，合理選用材料,便道的兩側(cè)須設(shè)護(hù)身欄桿。夜間對不能及時回填的路口,設(shè)警示紅燈和充足的照明，同時施工期間所有未能及時恢復(fù)的路口便道等應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示牌。4管道存放在地面上時，堆放要墊實，以防滾動傷人,取用堆放的多層管材時，應(yīng)由上而下進(jìn)行。5運輸管材時，要作專用運輸工具和卡具，管下用墊木擠住,使鋼管不能滾動。6運輸?shù)跹b時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，所有參加人員一定要聽從指揮。不得違章指揮，不得違章作業(yè)。吊裝時，吊車起重臂下嚴(yán)禁站人，其它

56、人員不要站在吊車的回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。在路邊吊裝時要特別監(jiān)視高壓線與吊車臂桿的安全距離，以確保安全。7施工現(xiàn)場的臨時用電必須由電工進(jìn)行接拆線，其它人員禁止進(jìn)行操作。現(xiàn)場臨時用電的電線電纜安裝要采用架空形式，電纜過路處，用槽鋼扣住，進(jìn)行保護(hù)，以防電纜破裂，發(fā)生事故。電焊機(jī)等用電設(shè)備應(yīng)進(jìn)行可靠的接地。用電設(shè)備應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況采取防雨、雪，防潮措施，露天配電箱用油氈蓋好。用電設(shè)備線路必須經(jīng)常檢查絕緣是否良好，雨雪過后及時檢查電器是否符合安全要求，合格后才能使用。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，手使的電動工機(jī)具要有漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)經(jīng)常檢查。8各種腳手架使用前，要進(jìn)行認(rèn)真檢查，驗收合格后方能使用，腳手架在使用過

57、程中，未經(jīng)許可，不得私自拆除。9木工用的電鋸，切管用的電鋸，卷揚機(jī)等設(shè)置保護(hù)罩。10施工現(xiàn)場氧、乙炔瓶間距使用時不得小于5m，氣瓶距離明火間距不得小于10m。11挖槽時對各種設(shè)施的防護(hù)一定要牢固，開挖深度超過1m時不允許一人單獨在溝內(nèi)作業(yè)。（四）各項工程的安全施工技術(shù)措施1管道安裝（1）管子吊裝時，要由起重工統(tǒng)一指揮，其它人員要服從指揮，緊密配合。吊裝時，管子要綁扎牢固后再起吊。吊裝時，吊臂下及其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人，以免發(fā)生以外事故。（2）管子采用平板車運輸。管子要平穩(wěn)的吊放于平板車上，并用方木或枕木將管子穩(wěn)固好，以免在運輸途中管子滾動而導(dǎo)致以外事故的發(fā)生。（3）搭接腳手架時要由架子工指揮，并

58、且腳手架搭好后，要經(jīng)架子工檢查無安全隱患后，方可使用。（4）管子打磨坡口時，施工人員要代號防護(hù)眼鏡，以免火化飛濺灼傷眼睛。2設(shè)備安裝 （1）設(shè)備吊裝就位時，要有專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮，其他施工人員要密切配合，并且設(shè)備吊裝時起重機(jī)吊臂下不準(zhǔn)站人，以免以外事故發(fā)生。（2）大型設(shè)備找平找正時操作人員要相互配合好，注意，不要擠傷或碰傷手腳。（3）施工人員要穿戴好勞保用品。八、文明施工、環(huán)保措施（一）文明的施工現(xiàn)場是工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全生產(chǎn)的有力保證，也是樹立企業(yè)外部形象的關(guān)鍵因素，因此必須加強(qiáng)施工現(xiàn)場的形象建設(shè)，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項目副經(jīng)理具體組織落實，公司質(zhì)安科、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。（二）職工形象：進(jìn)入施

59、工現(xiàn)場的每一名職工必須統(tǒng)一穿著河北建設(shè)集團(tuán)安裝公司的工作服，戴好安全帽。（三）材料場：材料場內(nèi)材料分類堆放整齊，材料標(biāo)識牌整齊。生產(chǎn)設(shè)施：布置合理，整齊衛(wèi)生，辦公室各職能人員崗位責(zé)任制標(biāo)牌齊全。（四）基地形象：施工基地大門口豎立“單位名稱牌”、“工程概況牌”及“安全措施牌”、“現(xiàn)場平面圖”等。（五）用戶第一原則，對于建設(shè)單位和監(jiān)理單位提出的建意，應(yīng)愉快的接受并誠心誠意的照辦，讓建設(shè)單位和監(jiān)理單位滿意。（六）施工中，盡力保護(hù)市政設(shè)施。在施工過程中，保證主要公路交通暢通，盡量減少對交通的影響。盡量減輕對周圍居民的影響。對于施工中不可避免造成暫時交通中斷或影響交通時，應(yīng)有專人指揮車量和行人，路面、人行道開