《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-一級(jí)圓柱齒輪減速器.doc》由會(huì)員分享，可在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)-一級(jí)圓柱齒輪減速器.doc（32頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、飛機(jī)總體設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū) 設(shè)計(jì)題目 一級(jí)閉式圓柱齒輪減速器 學(xué)院 班 設(shè)計(jì)者 指導(dǎo)教師 2012年4月20日目錄第一章 前言第二章 課題題目及主要技術(shù)參數(shù)說(shuō)明2.1 課題題目與設(shè)計(jì)要求2.2 主要技術(shù)參數(shù)說(shuō)明第三章 減速器結(jié)構(gòu)選擇及相關(guān)性能參數(shù)計(jì)算3.1 減速器結(jié)構(gòu)3.2 電動(dòng)機(jī)選擇3.3 傳動(dòng)比分配3.4 動(dòng)力運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算第四章 齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算(包括小齒輪和大齒輪)4.1閉式齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)4.1.1閉式齒輪選材4.1.2閉式齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算與強(qiáng)度校核4.1.3閉式齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)4.2開(kāi)式齒輪傳動(dòng)4.2.1齒輪選材4.2.2齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算與強(qiáng)度校核第五章 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算5.1高速軸

2、設(shè)計(jì)5.1.1高速軸的材料和熱處理的選擇5.1.2高速軸的設(shè)計(jì)計(jì)算與強(qiáng)度校核5.1.3高速軸的受力圖及彎矩圖5.2低速軸設(shè)計(jì)5.2.1低速軸的材料和熱處理的選擇5.2.2低速軸的設(shè)計(jì)計(jì)算與強(qiáng)度校核5.2.3低速軸的受力圖及彎矩圖第六章 軸承、鍵和聯(lián)軸器的選擇6.1 軸承的選擇及校核6.2 鍵的選擇計(jì)算及校核6.3 聯(lián)軸器的選擇第七章 減速器潤(rùn)滑、密封及附件的選擇確定以及箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算7.1 潤(rùn)滑的選擇確定 7.2 密封的選擇確定 7.3減速器附件的選擇確定7.4箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算 參考文獻(xiàn)第一章 前 言本說(shuō)明書(shū)主要內(nèi)容是進(jìn)行一級(jí)閉式圓柱直齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算，在設(shè)計(jì)計(jì)算中運(yùn)用到了機(jī)械設(shè)計(jì)基

3、礎(chǔ)、畫(huà)法幾何與機(jī)械制圖、材料力學(xué)、加工工藝學(xué)等多門(mén)課程知識(shí)，因此是一個(gè)非常重要的綜合實(shí)踐環(huán)節(jié)，也是一次全面的、 規(guī)范的實(shí)踐訓(xùn)練。通過(guò)這次訓(xùn)練，我們?cè)诒姸喾矫娴玫搅隋憻捄团囵B(yǎng)，主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：（1）培養(yǎng)了我們理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)思想，訓(xùn)練了綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)課程和其他相關(guān)課程的基礎(chǔ)理論并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)行分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力，鞏固、深化和擴(kuò)展了相關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)方面的知識(shí)。（2）通過(guò)對(duì)通用機(jī)械零件、常用機(jī)械傳動(dòng)或簡(jiǎn)單機(jī)械的設(shè)計(jì)，使我們掌握了一般機(jī)械設(shè)計(jì)的程序和方法，樹(shù)立正確的工程設(shè)計(jì)思想，培養(yǎng)獨(dú)立、全面、科學(xué)的工程設(shè)計(jì)能力和創(chuàng)新能力。（3）另外培養(yǎng)了我們查閱和使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊(cè)、圖冊(cè)及相關(guān)

4、技術(shù)資料的能力以及計(jì)算、繪圖數(shù)據(jù)處理、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)方面的能力。（4）加強(qiáng)了我們對(duì)Office軟件中Word功能的認(rèn)識(shí)和運(yùn)用。第二章 課題題目及主要技術(shù)參數(shù)說(shuō)明2.1課題題目與設(shè)計(jì)要求2.1.1、課題題目帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)III。要求設(shè)計(jì)一級(jí)閉式圓柱齒輪減速器。2.1.2、設(shè)計(jì)要求（1）設(shè)計(jì)用于帶式運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)裝置。（2）連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)，空載起動(dòng)，運(yùn)輸帶允許誤差為5%。（3）使用期限為10年，小批量生產(chǎn)，兩班制工作。該裝置的參考圖見(jiàn)下：2.2 主要技術(shù)參數(shù)說(shuō)明 運(yùn)輸帶卷筒所需功率P=3.5kW，運(yùn)輸帶卷筒工作轉(zhuǎn)速n=76r/min，卷筒中心高H=260 mm。第三章 減速器結(jié)構(gòu)選

5、擇及相關(guān)性能參數(shù)計(jì)算 減速器的結(jié)構(gòu)與性能介紹3.1結(jié)構(gòu)形式3.2電動(dòng)機(jī)選擇按照設(shè)計(jì)任務(wù)要求，本減速器采用水平剖分、封閉結(jié)構(gòu)（1）運(yùn)輸帶卷筒所需功率P卷筒=3.5Kw（2）從電動(dòng)機(jī)到卷筒間各個(gè)運(yùn)動(dòng)副的總機(jī)械效率 =0.99 滾動(dòng)軸承效率（一對(duì)）；=0.97 閉式齒輪傳動(dòng)效率；=0.95 開(kāi)式齒輪傳動(dòng)效率；=0.99 聯(lián)軸器效率；所以：（3）電動(dòng)機(jī)所需功率為： 查機(jī)械設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì)附錄表Y系列電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)，取電動(dòng)機(jī)額定功率可見(jiàn)有四種Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)可用，分別為：Y132M-2、Y132M1-6、Y112M-4、Y160M1-8.兩級(jí)齒輪傳動(dòng)比均取小于等于5，總傳動(dòng)比,故電動(dòng)機(jī)滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速，查

6、表發(fā)現(xiàn)可選用Y132M1-6、Y112M-4、Y160M1-8三者參數(shù)比較如下：機(jī)械設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì)P201表6-164型號(hào)額定功率（kw）同步轉(zhuǎn)速（r/min）滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速（r/min）尺寸機(jī)械設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì)P201表6-164電動(dòng)機(jī)選用Y112M-4型Y132M1-64.010009602.02.0中Y112M-4150014402.22.2中Y160M1-87507202.02.0中綜合考慮總傳動(dòng)比及尺寸大小，選取Y112M-4型3.3傳動(dòng)比分配3.4動(dòng)力運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算運(yùn)輸帶卷筒的轉(zhuǎn)速為： n=76r/min 所以： 取，則（1）轉(zhuǎn)速n =1440r/min =/=1440/5=288r/m

7、in =/=288/3.79=75.99r/min（）功率 （3）轉(zhuǎn)矩T = 444.26Nm 將上述數(shù)據(jù)列表如下：=5.0=3.79設(shè)計(jì)計(jì)算內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果及依據(jù)軸號(hào)功率P/kWn/(r/min)T(N.m)i03.954144026.223.914144025.9610.993.759288124.655.00.963.53575.99444.263.790.94第四章 齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算 齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算及結(jié)構(gòu)說(shuō)明4.1閉式齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)4.1.1閉式齒輪選材4.1.2閉式齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算與強(qiáng)度校核4.1.3閉式齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)：閉式齒輪選用：斜齒圓柱軟齒面齒輪（1）選擇材料及確定極限應(yīng)力小齒

8、輪選用40Cr，調(diào)質(zhì)處理，HB260 大齒輪選用45鋼，調(diào)制處理，HB240齒輪按 8等級(jí)精度制造由機(jī)械設(shè)計(jì)教材查得 （2） 初步估算小齒輪直徑d因采用閉式軟齒面穿的那個(gè)，按齒面接觸強(qiáng)度初步估算小齒輪分度圓直徑。由機(jī)械設(shè)計(jì)教材附錄B中表B-1，初取，查得，取K=1.4。由機(jī)械設(shè)計(jì)教材表2-14查得齒寬系數(shù)。初步計(jì)算許用接觸應(yīng)力齒數(shù)比，輸入轉(zhuǎn)矩。代入公式，得，初?。海?）確定基本參數(shù) 校核圓周速度v和精度等級(jí)：，查機(jī)械設(shè)計(jì)教材表2-1，取8級(jí)精度合理。 初取齒數(shù)， 為使與互質(zhì)，取，校核傳動(dòng)比誤差為：，滿(mǎn)足要求。確定模數(shù)為,取，確定螺旋角小齒輪直徑為大齒輪直徑為初步齒寬為（4）校核齒面接觸疲勞強(qiáng)度

9、 1）計(jì)算齒面接觸應(yīng)力 節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)由圖2-18查得，非變位斜齒輪 彈性系數(shù)由表2-15查得， 重合度系數(shù)的計(jì)算公式由端面重合度和縱向重合度確定，其中： 端面重合度 由表2-5可得：代入端面重合度計(jì)算公式得：縱向重合度為：因?yàn)?，故螺旋角系?shù)使用系數(shù)由表2-7查得；動(dòng)載荷系數(shù)由圖2-6查得；齒間載荷分配系數(shù)查表2-8，其中：，齒向載荷分布系數(shù)查表2-9，其中：對(duì)稱(chēng)支承，調(diào)質(zhì)齒輪精度等級(jí)8級(jí)齒面接觸應(yīng)力為： 2）計(jì)算許用接觸應(yīng)力接觸強(qiáng)度壽命系數(shù)由圖2-27查得總工作時(shí)間，應(yīng)力循環(huán)次數(shù)，齒面工作硬化系數(shù)：接觸強(qiáng)度尺寸系數(shù)由表2-18查得：，潤(rùn)滑油膜影響系數(shù)為：許用接觸應(yīng)力公式為：代入數(shù)據(jù)得到：3）驗(yàn)

10、算：，安全 （5）確定傳動(dòng)主要尺寸中心距為：，圓整為a=120mm，由得：螺旋角，合理端面模數(shù)小齒輪直徑大齒輪直徑齒寬小齒輪當(dāng)量齒數(shù)大齒輪當(dāng)量齒數(shù)（6）齒根彎曲疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算1）計(jì)算齒根彎曲應(yīng)力。使用系數(shù)、動(dòng)載荷系數(shù)及齒間載荷分配系數(shù)同接觸疲勞強(qiáng)度校核：，齒向載荷分布系數(shù)由圖2-9查得。其中：b/h=40/（2.251）=17.8，查得齒形系數(shù)由圖2-20（非變位）查得：應(yīng)力修正系數(shù)由圖2-21查得：重合度系數(shù)螺旋角系數(shù)查圖2-22得：齒根彎曲應(yīng)力計(jì)算公式為：代入數(shù)據(jù)得到：2）計(jì)算許用彎曲應(yīng)力。彎曲強(qiáng)度尺寸系數(shù)由圖2-33查得，彎曲強(qiáng)度壽命系數(shù)由圖2-32（應(yīng)力循環(huán)次數(shù)同接觸疲勞強(qiáng)度校核）查得：

11、應(yīng)力修正系數(shù)相對(duì)齒根圓角敏感及表面狀況系數(shù)為：許用齒根彎曲應(yīng)力計(jì)算公式為：，代入數(shù)據(jù)得到：3）彎曲疲勞強(qiáng)度的校核：，合格（7）靜強(qiáng)度校核 因傳動(dòng)無(wú)嚴(yán)重過(guò)載，故不作靜強(qiáng)度校核。其他計(jì)算從略。齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：齒頂圓直徑 齒全高h(yuǎn)（c=0.25）齒厚S齒根高齒頂高齒根圓直徑由于小齒輪，可采用齒輪軸結(jié)構(gòu)；大齒輪因?yàn)榉侄葓A半徑較大采用鍛造毛坯的腹板式結(jié)構(gòu)大齒輪的有關(guān)尺寸計(jì)算如下（需要根據(jù)后面軸的設(shè)計(jì)來(lái)確定大齒輪的詳細(xì)參數(shù)）：軸孔直徑=40mm輪轂直徑=1.6d=1.640=64 mm； 取=65 mm輪轂長(zhǎng)度L =39 mm輪緣厚度=13mm輪緣內(nèi)徑:=202.174-22.25-213=171.7mm

12、取腹板厚度c=0.3=0.339=11.7 mm； 取c=12 mm腹板中心孔直徑=0.5（+）=117.5mm腹板孔直徑=0.25（-）=0.25（170-65）=26.25 mm；取=30mm齒輪倒角n=0.5 =0.5mm ,即倒角C0.5齒輪圓角r0.5c=6，即圓角R6機(jī)械設(shè)計(jì)教材P84圖224（a），P89圖2-30（a），P83表2-17機(jī)械設(shè)計(jì)教材P265表B-1 機(jī)械設(shè)計(jì)教材P75表2-14機(jī)械設(shè)計(jì)教材P53表2-1 =38= 191機(jī)械設(shè)計(jì)教材P76圖2-18，P77表2-15機(jī)械設(shè)計(jì)教材P56表2-5機(jī)械設(shè)計(jì)教材P61表2-7，P62圖2-6，P63表2-8，P65表2-

13、9機(jī)械設(shè)計(jì)教材P86圖2-27，P87表2-18a=120mm,機(jī)械設(shè)計(jì)教材P64圖2-9，P80圖2-20,P81圖2-21，P82圖2-22機(jī)械設(shè)計(jì)教材P91圖2-33，圖2-33齒輪強(qiáng)度校核安全。4.2開(kāi)式齒輪傳動(dòng)4.2.1齒輪選材4.2.2齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算與強(qiáng)度校核開(kāi)式齒輪選用：直齒圓柱軟齒面齒輪小齒輪選用40Cr，調(diào)質(zhì)處理，HB260 大齒輪選用45鋼，調(diào)制處理，HB240齒輪按 8等級(jí)精度制造由機(jī)械設(shè)計(jì)教材查得 （1） 確定各種參數(shù)齒輪按 8等級(jí)精度制造K=1.4 （2） 按齒輪彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算取 =30 將數(shù)據(jù)代入設(shè)計(jì)計(jì)算式：，增大15%得：m1.951mm，取m=2mm小齒輪分度

14、圓直徑小齒輪齒寬（3） 確定大齒輪參數(shù)，為使，取校核傳動(dòng)比誤差為：，滿(mǎn)足要求大齒輪分度圓直徑大齒輪齒寬（4） 傳動(dòng)參數(shù)匯總小齒輪分度圓直徑大齒輪分度圓直徑傳動(dòng)比傳動(dòng)中心距因按照彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)，足以保證接觸疲勞強(qiáng)度，故不做接觸疲勞強(qiáng)度校核（5） 計(jì)算齒輪圓周速度v并選擇齒輪精度查表取齒輪等級(jí)為8 級(jí)制造精度是合宜的。因?yàn)樵O(shè)計(jì)的為減速器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，故不對(duì)開(kāi)式齒輪做尺寸計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)教材P84圖224（a），P89圖2-30（a），P83表2-17機(jī)械設(shè)計(jì)教材P266表B-4，P80圖2-20,P81圖2-21教材P53表2-1第五章 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)計(jì)算內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果及依據(jù)5.1高速軸設(shè)計(jì)

15、5.1.1高速軸的材料和熱處理的選擇5.1.2高速軸的設(shè)計(jì)計(jì)算與強(qiáng)度校核5.1.3高速軸的受力圖及彎矩圖5.2低速軸設(shè)計(jì)5.2.1低速軸的材料和熱處理的選擇5.2.2低速軸的設(shè)計(jì)計(jì)算與強(qiáng)度校核5.2.3低速軸的受力圖及彎矩圖 1、高速軸的材料選擇、熱處理方式。 選擇40Cr，調(diào)制處理，硬度HB=2602、按抗扭強(qiáng)度估算軸徑查表1-3取C=106，代入設(shè)計(jì)公式：，按聯(lián)軸器的標(biāo)準(zhǔn)系列，取3、初步設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)初選角接觸球軸承7206AC，軸的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)見(jiàn)零件圖 4、軸的空間受力分析 該軸所受的外載荷為轉(zhuǎn)矩和小齒輪上的作用力，空間受力圖如圖5.1.3（a）所示。受力分析如下：輸入軸轉(zhuǎn)矩為：小齒輪圓周

16、力為：小齒輪徑向力為：小齒輪軸向力為：5、計(jì)算軸承支點(diǎn)的支反力，繪出水平面和垂直面彎矩圖 （1）垂直面（YZ平面）支反力及彎矩計(jì)算如下：其受力圖和彎矩圖如圖5.1.3（b）所示。（2）水平面（XZ平面）支反力及彎矩計(jì)算如下：其受力圖和彎矩圖如圖5.1.3（c）所示。6、計(jì)算并繪制合成彎矩圖合成彎矩圖如圖5.1.3（d）所示。7、計(jì)算并繪制轉(zhuǎn)矩圖轉(zhuǎn)矩圖如圖5.1.3（e）所示。8、計(jì)算并繪制當(dāng)量彎矩圖轉(zhuǎn)矩按脈動(dòng)循環(huán)考慮，取，由表1-2查得，由表1-4查得,則。 危險(xiǎn)截面C處當(dāng)量彎矩：繪制當(dāng)量玩具圖如圖5.1.3（f）所示。9、按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度，安全高速軸各階梯軸直徑列表如下： 名稱(chēng)直徑

17、（mm）20253038403830; 各段軸長(zhǎng)度列表如下: 名稱(chēng) 長(zhǎng)度（mm）383535844833 1、低速軸的材料選擇、熱處理方式。 選擇45鋼，調(diào)制處理，硬度HB=2402、按抗扭強(qiáng)度估算軸徑查表1-3取C=116，代入設(shè)計(jì)公式：，按鍵的標(biāo)準(zhǔn)系列，取3、初步設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)初選圓錐滾子球軸承30307，軸的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)見(jiàn)零件圖 4、軸的空間受力分析 該軸所受的外載荷為轉(zhuǎn)矩、閉式大齒輪和開(kāi)式小齒輪上的作用力，空間受力圖如圖5.2.3（a）所示。受力分析如下：輸入軸轉(zhuǎn)矩為：閉式大齒輪圓周力為：閉式大齒輪徑向力為：閉式大齒輪軸向力為：開(kāi)式小齒輪切向力為：開(kāi)式小齒輪徑向力為：5、計(jì)算軸承支點(diǎn)的支

18、反力，繪出水平面和垂直面彎矩圖 （1）垂直面（YZ平面）支反力及彎矩計(jì)算如下：其受力圖和彎矩圖如圖5.2.3（b）所示。（2）水平面（XZ平面）支反力及彎矩計(jì)算如下：其受力圖和彎矩圖如圖5.2.3（c）所示。6、計(jì)算并繪制合成彎矩圖合成彎矩圖如圖5.2.3（d）所示。7、計(jì)算并繪制轉(zhuǎn)矩圖轉(zhuǎn)矩圖如圖5.2.3（e）所示。8、計(jì)算并繪制當(dāng)量彎矩圖轉(zhuǎn)矩按脈動(dòng)循環(huán)考慮，取，由表1-2查得，由表1-4查得,則。 危險(xiǎn)截面B處當(dāng)量彎矩：繪制當(dāng)量玩具圖如圖5.2.3（f）所示。9、按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度，安全高速軸各階梯軸直徑列表如下： 名稱(chēng)直徑（mm）283035405035; 各段軸長(zhǎng)度列表如下:

19、名稱(chēng) 長(zhǎng)度（mm）703350381042 機(jī)械設(shè)計(jì)教材P38表1-3機(jī)械設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì)P142表6-96=20mm機(jī)械設(shè)計(jì)教材P33表1-2，P39表1-4機(jī)械設(shè)計(jì)教材P38表1-3機(jī)械設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì)P108表6-57機(jī)械設(shè)計(jì)教材P33表1-2，P39表1-4第六章 軸承、鍵和聯(lián)軸器的選擇設(shè)計(jì)計(jì)算內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果及依據(jù) 滾動(dòng)軸承的選擇與校核 6.1 軸承的選擇及校核（一）高速軸承：因?yàn)殚]式齒輪選擇斜齒圓柱齒輪，有一定的切向載荷，故高速軸承選用角接觸球軸承。根據(jù)軸徑值查機(jī)械設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì)120表6-66角接觸球軸承各部分尺寸，選擇7206AC（GB/T 292-1994）型角接觸球軸承

20、 一對(duì)。各部分尺寸如下表：軸承代號(hào)尺寸/mmdDB7206AC306216壽命計(jì)劃：要求軸承壽命：（十年兩般制工作，按每年工作300天，每班工作16個(gè)小時(shí)）1、計(jì)算選用軸承壽命 查機(jī)械設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì)P120表6-66 基本額定動(dòng)負(fù)荷，基本額定靜載荷，脂潤(rùn)滑極限轉(zhuǎn)速，接觸角，e=0.68 查機(jī)械設(shè)計(jì)教材P245表8-8，取沖擊載荷系數(shù)（1）、軸承內(nèi)部軸向力 受力圖如6.1（a）所示， （2）、軸承軸向載荷 因?yàn)?所以軸有向右移動(dòng)的趨勢(shì)，使軸承1受壓，軸承2放松，故：，（3）、當(dāng)量動(dòng)載荷：計(jì)算公式為軸承1：由，故,代入計(jì)算公式得軸承2：由，故，代入計(jì)算公式得P=674N（4）、軸承壽命： ，其中

21、球軸承，代入數(shù)據(jù)得：，軸承壽命合格。2、極限轉(zhuǎn)速計(jì)算由，查機(jī)械設(shè)計(jì)教材圖8-11、圖8-12,得載荷變化系數(shù)，載荷分布系數(shù)，故極限轉(zhuǎn)速n=0.990.909000=8019r/min1440r/min，合格（二）低速軸承：因?yàn)榈退佥S上同時(shí)作用有開(kāi)式齒輪和閉式齒輪的載荷，軸承支反力較大，故低速軸承選用圓錐滾子軸承。根據(jù)軸徑值查機(jī)械設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì)124表6-67圓錐滾子軸承各部分尺寸，選擇30307（GB/T 297-1994）型圓錐滾子軸承一對(duì)。各部分尺寸如下表：軸承代號(hào)尺寸/mmdDBTC30307AC35802122.7518壽命計(jì)劃：要求軸承壽命：（十年兩般制工作，按每年工作300天，每

22、班工作16個(gè)小時(shí)）1、計(jì)算選用軸承壽命 查機(jī)械設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì)P124表6-67 基本額定動(dòng)負(fù)荷，基本額定靜載荷，脂潤(rùn)滑極限轉(zhuǎn)速， e=0.31，X=0.4，Y=1.9 查機(jī)械設(shè)計(jì)教材P245表8-8，取沖擊載荷系數(shù)（1）、軸承內(nèi)部軸向力 受力圖如6.1（b）所示， （2）、軸承軸向載荷 因?yàn)?所以軸有向右移動(dòng)的趨勢(shì)，使軸承1受壓，軸承2放松，故：，（3）、當(dāng)量動(dòng)載荷：計(jì)算公式為軸承1：由，故,代入計(jì)算公式得軸承2：由，故，代入計(jì)算公式得P=6918N（4）、軸承壽命： ，其中球軸承，代入數(shù)據(jù)得：，軸承壽命合格。2、極限轉(zhuǎn)速計(jì)算由，查機(jī)械設(shè)計(jì)教材圖8-11、圖8-12,得載荷變化系數(shù)，載荷分布

23、系數(shù)，故極限轉(zhuǎn)速n=0.980.995000=4851r/min288r/min，合格機(jī)械設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì)120表6-66機(jī)械設(shè)計(jì)教材P245表8-8機(jī)械設(shè)計(jì)教材P248圖8-11，P249圖8-12機(jī)械設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì)124表6-67機(jī)械設(shè)計(jì)教材P245表8-8機(jī)械設(shè)計(jì)教材P248圖8-11，P249圖8-126.2鍵的選擇與校核（1） 高速軸輸入端，選擇普通平鍵（圓頭）連接，d=20mm，選bh=6mm6mm，根據(jù)聯(lián)軸器軸孔長(zhǎng)度L。=38mm（J型），選L=28mm，T=25.96Nmm，鍵標(biāo)記為628 GB/T 1096-2003。 聯(lián)軸器材料為HT700，查機(jī)械設(shè)計(jì)教材表7-1得許用擠

24、壓應(yīng)力為（700）MPa強(qiáng)度足夠， 合適（2） 低速軸與齒輪配合處，選擇普通平鍵（圓頭）連接，d=40mm，選bh=12mm8mm，選L=28mm，T=124. 65Nmm，鍵標(biāo)記為1228 GB/T 1096-2003。 軸和齒輪材料為45鋼，查機(jī)械設(shè)計(jì)教材表7-1得許用擠壓應(yīng)力為（12050）MPa強(qiáng)度足夠， 合適（3） 低速軸輸出端，選擇普通平鍵（圓頭）連接，d=28mm，選bh=8mm7mm，選L=56mm，T=124. 65Nmm，鍵標(biāo)記為856 GB/T 1096-2003。 軸的材料為45鋼，齒輪的材料為40Cr，查機(jī)械設(shè)計(jì)教材表7-1得許用擠壓應(yīng)力為（120150）MPa強(qiáng)度足

25、夠， 合適機(jī)械設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì)P108表6-57機(jī)械設(shè)計(jì)教材P224表7-16.3聯(lián)軸器的選擇由于減速器載荷平穩(wěn)，速度不高，無(wú)特殊要求，考慮裝拆方便及經(jīng)濟(jì)問(wèn)題，選用彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，取工作情況系數(shù) 選用GB/T 4323-2002 彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器,根據(jù)高速軸連接聯(lián)軸器處d=20mm，將各種參數(shù)列表如下：型號(hào)公稱(chēng)轉(zhuǎn)矩Nm許用轉(zhuǎn)速r/min軸孔直徑mm軸孔長(zhǎng)度mm外徑mm材料軸孔類(lèi)型TL46357002052106HT700J型聯(lián)軸器承受轉(zhuǎn)矩故： 合適TL4 型GB4323-2002彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器第七章 減速器潤(rùn)滑、密封及附件的選擇確定以及箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算設(shè)計(jì)計(jì)算內(nèi)容計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果及依據(jù)

26、 潤(rùn)滑方式、密封方式簡(jiǎn)要說(shuō)明7.1潤(rùn)滑方式及牌號(hào)7.2密封方式減速器中的一級(jí)閉式減速齒輪,由于齒輪外緣的回轉(zhuǎn)速度（3m/s）小于12m/s，因此采用浸油潤(rùn)滑，選用全損耗系統(tǒng)用油（GB443-1989）,浸油深度應(yīng)沒(méi)過(guò)至少1個(gè)齒高，一般不應(yīng)小于10mm。；軸承處的零件輪緣線(xiàn)速度均小于，所以應(yīng)考慮使用脂潤(rùn)滑，選用牌號(hào)為的潤(rùn)滑脂。（1） 軸承內(nèi)部與機(jī)體內(nèi)部處用擋油環(huán)加以密封，防止?jié)櫥瓦M(jìn)入軸承內(nèi)部（2） 軸承外部與端用半粗羊毛氈圈加以密封（3） 箱座與箱蓋凸緣結(jié)合面與觀察孔、油孔之間都采用靜密封方式7.3箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算機(jī)械設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì)P29表3-1名稱(chēng)符號(hào)減速器型式及尺寸 箱座壁厚通過(guò)計(jì)

27、算，并考慮鑄造工藝，壁厚取箱蓋壁厚通過(guò)計(jì)算，并考慮鑄造工藝，壁厚取箱座凸緣厚度 取箱蓋凸緣厚度 取箱座底凸緣厚度 取地腳螺釘直徑 取地腳螺釘數(shù)目a250， 取軸承旁連接螺栓直徑 取箱蓋與箱座連接螺栓直徑 取軸承端蓋螺釘直徑 取窺視孔蓋螺釘直徑 取定位銷(xiāo)直徑 取大齒輪頂圓與內(nèi)壁距離1 取1齒輪輪轂端面與內(nèi)機(jī)壁距離2 取2=箱蓋、箱座肋厚 取軸承端蓋凸緣厚度 取 7.4附件選擇及簡(jiǎn)要說(shuō)明表名稱(chēng)功用數(shù)量材料規(guī)格螺栓安裝端蓋8Q235M620 GB 5782-1986螺栓安裝端蓋8Q235M825 GB 5782-1986銷(xiāo)定位235A630 GB 117 - 2000彈性墊圈調(diào)整安裝2465Mn氈封圈調(diào)整安裝2半粗羊毛擋油環(huán)擋油4Q235螺母安裝8Q235油標(biāo)尺測(cè)量油高度1組合件M121.5通氣孔透氣1Q235 參考文獻(xiàn) 1王之櫟，王大康.機(jī)械設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì).北京: 機(jī)械工業(yè)出版社，2007.82王之櫟，馬綱，陳心頤.機(jī)械設(shè)計(jì).北京： 北京航空航天大學(xué)出版社，2011.83 向敬忠，宋欣，崔思海.機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)圖冊(cè) M .北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2009.929