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1、目目 錄錄 第一部分第一部分總體概況總體概況.1 1工程概況.1 2總體方案編制依據(jù).1 3編制內(nèi)容.2 第二部分第二部分施工管理目標(biāo)及管理架構(gòu)施工管理目標(biāo)及管理架構(gòu).3 第 1 章組織機(jī)構(gòu)管理職責(zé).3 1組建項目經(jīng)理部.3 2質(zhì)量體系.3 第 2 章管理架構(gòu).4 第 3 章管理目標(biāo).5 1質(zhì)量目標(biāo).5 2工期目標(biāo).5 3現(xiàn)場管理目標(biāo).5 第三部分第三部分材料供應(yīng)管理材料供應(yīng)管理.6 第四部分第四部分施工機(jī)具及勞動力安排施工機(jī)具及勞動力安排.7 第 1 章施工機(jī)具配備.7 第 2 章主要勞動力安排.8 1勞動力配置.8 第五部分第五部分施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備.9 第 1 章技術(shù)準(zhǔn)備.9 第 2 章生

2、產(chǎn)準(zhǔn)備.10 第 3 章施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備.10 第 4 章施工現(xiàn)場管理與組織說明.11 第 5 章布置施工及消防用水管網(wǎng).11 第 6 章安排施工臨時用電.12 第 7 章施工現(xiàn)場平面布置圖.12 第六部分第六部分施工總進(jìn)度計劃及施工進(jìn)度計劃保證措施施工總進(jìn)度計劃及施工進(jìn)度計劃保證措施.13 第 1 章施工總進(jìn)度計劃.13 1計劃工期.13 2施工總進(jìn)度安排.13 第 2 章施工進(jìn)度計劃保證措施.13 1保證措施.13 第七部分第七部分各分部工程及重點(diǎn)分項工程施工方法及技術(shù)措施各分部工程及重點(diǎn)分項工程施工方法及技術(shù)措施.16 第 1 章施工測量及標(biāo)高、垂直度控制.16 1軸線測設(shè).16 2主軸線

3、精密丈量及主軸線點(diǎn)坐標(biāo)的確定.16 3水準(zhǔn)測量控制（高程控制）.17 4注意事項.17 5量線.17 第 2 章錘擊樁工程施工.17 第 3 章承臺地梁工程施工.18 第 4 章主體結(jié)構(gòu)施工鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)部分.21 1主體結(jié)構(gòu)施工流程.21 2模板工程.22 3鋼筋工程.23 4泵送砼施工.25 5混凝土工程.29 第 5 章主體結(jié)構(gòu)施工方案鋼結(jié)構(gòu)部分.32 1安裝施工工藝.32 第 6 章外腳手架搭設(shè)工程.44 第 7 章砌體結(jié)構(gòu)施工.48 第 8 章內(nèi)外裝飾工程.50 1貼面磚施工.50 2墻面扇灰及乳膠漆涂飾.51 第 9 章門窗工程.53 1夾板門工程.53 2鋁合金門窗施工.55

4、 第 10 章樓地面工程.57 1水泥砂漿地面施工.57 2樓地面面磚施工.58 3飾面磚踢腳線.59 第八部分第八部分隱蔽工程質(zhì)量保證措施隱蔽工程質(zhì)量保證措施.60 第九部分第九部分安裝工程施工安裝工程施工.61 第 1 章施工準(zhǔn)備.61 第 2 章施工部署.62 第 3 章施工過程控制.63 1室內(nèi)給水系統(tǒng).63 2室內(nèi)排水系統(tǒng).65 3開關(guān)插座安裝.67 4配電箱安裝.68 5燈具的安裝.69 第 4 章質(zhì)量、安全管理措施.71 1質(zhì)量管理.71 2安全管理.72 第十部分第十部分成品的保護(hù)措施成品的保護(hù)措施.74 第十一部分第十一部分安全施工的保證措施安全施工的保證措施.76 第十二部

5、分第十二部分消防安全保證措施消防安全保證措施.78 第十三部分第十三部分文明施工措施文明施工措施.81 第十四部分第十四部分工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量保證措施.84 第 1 章質(zhì)量管理體系.84 第 2 章質(zhì)量管理體系的建立.84 第 3 章質(zhì)量管理措施.85 第 4 章施工過程質(zhì)量控制.85 1準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制.85 2施工過程中的質(zhì)量控制.86 第 5 章建筑物裂縫防治措施.87 1結(jié)構(gòu)裂縫防治措施.87 2建筑裂縫防治措施.87 第 6 章重點(diǎn)質(zhì)量控制保證措施.89 1模板工程質(zhì)量保證措施.89 2鋼筋工程質(zhì)量保證措施.90 3砼工程質(zhì)量保證措施.90 4鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量保證措施.90 第

6、 7 章質(zhì)量通病預(yù)防措施.91 1衛(wèi)生間滲漏預(yù)防措施.91 2外窗及窗臺滲水的預(yù)防措施.91 3門窗翹曲的預(yù)防措施.91 4砼產(chǎn)生裂縫的預(yù)防措施.92 5抹灰面空鼓和裂縫的預(yù)防措施.92 6面磚質(zhì)量通病防滲處理.93 7地面空鼓和起砂的預(yù)防措施.93 8飾面工程空鼓、脫落的預(yù)防措施.94 第十五部分第十五部分雨季施工保證措施雨季施工保證措施.95 第十六部分第十六部分工程竣工資料工程竣工資料.97 第十七部分第十七部分工程保修及回訪工程保修及回訪.99 第一部分總體概況 11工程概況工程概況 本工程位于明海工業(yè)園南組團(tuán) A50 地塊，建筑總面積約 15634 平方米，擬建 車間辦公區(qū)一棟 3

7、層，建筑面積約 1350 平方米；隔離開關(guān)廠一棟 1 層，建筑面 積約 3424 平方米；中壓廠房一棟 1 層，建筑面積約 3400 平方米；食堂及值班休 息樓一棟 6 層，建筑面積約 4364 平方米；4 個門衛(wèi)室，建筑面積約 96 平方米。 場地地貌屬于沖積平原及剝蝕殘丘，原來為耕植閑置地，根據(jù)巖土勘察報告， 本工程樁基礎(chǔ)擬采用錘擊預(yù)應(yīng)力管樁，樁徑 400mm，樁有效長度 1528 米，單樁 豎向承載力特征值 1100KN。 車間辦公區(qū)、食堂及值班休息嘍等采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，廠房大樓等采 用鋼結(jié)構(gòu)。 工程由廣州市企業(yè)集團(tuán)有限公司投資興建，廣東省工程建設(shè)監(jiān)理有限公司負(fù) 責(zé)本工程的監(jiān)理工作

8、，廣州市建筑設(shè)計院有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計；廣東省建設(shè)工程勘 察院負(fù)責(zé)地質(zhì)勘察，由廣州市建筑工程承包有限公司負(fù)責(zé)施工總承包。 22總體方案編制依據(jù)總體方案編制依據(jù) 1. 建設(shè)單位提供的設(shè)計圖紙； 2. 本工程招投標(biāo)文件； 3. 建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 ； 4. 國家頒發(fā)的建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) ； 5. 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證體系文件 ； 6. 建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程保修辦法 ； 7. 廣州市有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)； 8. 國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范，工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及操作及操作規(guī) 程； 9. 本公司過往類似工程的施工經(jīng)驗等。 33編制內(nèi)容編制內(nèi)容 本施工組織設(shè)計編制針對本工程的施工

9、準(zhǔn)備，施工工期控制、施工進(jìn)度 計劃控制、主要技術(shù)方案措施、文明施工、安全施工及質(zhì)量控制等諸多因素，盡 可能地作了充分的、綜合的考慮，突出其科學(xué)性、適用性和針對性，將作為指導(dǎo) 施工的依據(jù)。 第二部分施工管理目標(biāo)及管理架構(gòu) 第 1 章 組織機(jī)構(gòu)管理職責(zé) 11組建項目經(jīng)理部組建項目經(jīng)理部 建立以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，承擔(dān)整個項目施工全過程的質(zhì)量、工期、 安全、文明施工等的組織協(xié)調(diào)和管理工作。 項目經(jīng)理部將以項目經(jīng)理為首，同時配備技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、資 料員、材料員及各專業(yè)專職人員。全面負(fù)責(zé)該工程的施工、技術(shù)、進(jìn)度、安全、 質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)具體組織實施，落實

10、到現(xiàn) 場具體人員；并定期召開技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會議，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn) 度。同時項目經(jīng)理及各職能部門除按職能范圍對現(xiàn)場施工工作進(jìn)行監(jiān)督、協(xié)調(diào)外， 還調(diào)動公司內(nèi)部人力、物力、財力等生產(chǎn)資源；及時互通消息，保證該項目的全 部后勤補(bǔ)給工作，使本工程保證施工順利進(jìn)行，并按期完工，交付業(yè)主使用。 積極發(fā)揮公司質(zhì)量保證體系的作用，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識、過 程控制等一系列過程中，切實貫徹 ISO9001ISO9001 體系標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系 22質(zhì)量體系質(zhì)量體系 建立 ISO9001ISO9001 質(zhì)量保證體系，對各分部分項工程實行目標(biāo)管理，做到組織落 實，建立崗位責(zé)任制，以保證實現(xiàn)總的

11、質(zhì)量目標(biāo)。 第 2 章 管理架構(gòu) 各施工班組 工程施工組 何 強(qiáng) 質(zhì)安組 陳真 材料設(shè)備組 張 國 計劃財務(wù)組 林 素 辦公室 孫慧芳 施工技術(shù) 施工測量 工程試驗 技術(shù)資料 外部協(xié)調(diào) 人事勞資 后勤保衛(wèi) 經(jīng)營計劃 財務(wù)管理 成本核算 材料設(shè)備維修 材料設(shè)備管理 材料采購 安全管理 質(zhì)量控制 文明施工 明海工業(yè)基地明海工業(yè)基地 A1A1 隔離開關(guān)廠、中壓廠隔離開關(guān)廠、中壓廠 房及辦公區(qū)項目經(jīng)理部房及辦公區(qū)項目經(jīng)理部 項 目 經(jīng) 理 陳小雄 技術(shù)負(fù)責(zé)人 王 學(xué) 第 3 章 管理目標(biāo) 11質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo) 本工程施工，我們將嚴(yán)格按照 ISO9001ISO9001 質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬的

12、項目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，工程質(zhì)量目標(biāo)為廣州市樣板工 程質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)。 22工期目標(biāo)工期目標(biāo) 本工程暫定 2008 年 2 月 26 日正式開工，竣工日期 2008 年 9 月 3 日，計劃 工期 191 日歷天數(shù)。由于工程工期較短，我們需要周密安排月計劃和周計劃，與 甲方和監(jiān)理密切配合，才能在保證質(zhì)量的前提下實現(xiàn)竣工目標(biāo)。 33現(xiàn)場管理目標(biāo)現(xiàn)場管理目標(biāo) 施工現(xiàn)場按廣州市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理，管理目標(biāo)為：創(chuàng)廣州 市文明施工樣板工地。 第三部分材料供應(yīng)管理 （一）施工材料計劃按照工程合同規(guī)定的承包范圍所需的材料設(shè)備量編制， 所需材料按施工圖實物工程量計算算出，材料進(jìn)場

13、日期根據(jù)綜合施工網(wǎng)絡(luò)計劃中 各分部分項工程施工進(jìn)度計劃日程，分類、分期分批進(jìn)場； （二）工程材料的計劃、進(jìn)貨品質(zhì)檢驗等由項目材料組負(fù)責(zé)，大宗材料由公 司材料科采購。 1. 編制項目主要物資設(shè)備需用量總計劃 根據(jù)施工圖、施工組織設(shè)計編制本項目所需主要物資用量總計劃，分階段列 明需物資的品名、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量及合同文件與供應(yīng)協(xié)議規(guī)定的其他要求。并 報甲方或甲方代表批準(zhǔn)。 2. 編報主要物資月度主要物資供應(yīng)計劃 審核月度主要物資供應(yīng)計劃。 按合同文件的規(guī)定、施工進(jìn)度計劃、翻樣、構(gòu)件詳圖等編制，并充分考慮加 工采購周期、運(yùn)輸、驗收時間，向甲方編報月度供應(yīng)計劃，經(jīng)甲方審核。 （三）材料供應(yīng)商的選擇 1.

14、 根據(jù)月度供應(yīng)計劃及供應(yīng)協(xié)議規(guī)定，在合理期限內(nèi)取得甲方訂購方式、訂 購時間、進(jìn)場日期的書面指示； 2. 甲方有指定供應(yīng)商或直接采購權(quán)力的物資，根據(jù)月度供應(yīng)計劃有供應(yīng)協(xié)議， 在合理期限內(nèi)取甲方是否行駛這一權(quán)力的書面指示； 3. 由甲方指定供應(yīng)商的物資（含質(zhì)量、價格需業(yè)主認(rèn)可的物資） 。根據(jù)月度 供應(yīng)計劃及供應(yīng)協(xié)議向甲方編報訂購物資報價單，包括品名、規(guī)格、數(shù)量及三個 以上供應(yīng)商的名稱、價格、質(zhì)量及其他需要說明情況，并在合理期限內(nèi)取得甲方 批準(zhǔn)。 4、確保用于鋼結(jié)構(gòu)施工的構(gòu)件符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 第四部分施工機(jī)具及勞動力安排 第 1 章 施工機(jī)具配備 設(shè)備名稱數(shù)量單位功率備注 反鏟挖掘機(jī) 1 臺 / 鋼井

15、架 14 臺 15KW 水泵 2 臺 2.2 KW 界木機(jī) 2 臺 4.5 KW 平板式振動器 2 臺 3 KW 插入式振動器 3 臺 3 KW 電焊機(jī) 10 臺 16 KW 鋼筋電渣焊機(jī) 2 臺 32 KW 鋼筋切斷機(jī) 2 臺 4KW 鋼筋彎曲機(jī) 2 臺 3 KW 砂漿機(jī) 3 臺 2.2 KW 自卸汽車若干臺 / 蛙式打夯機(jī) 2 臺 2.8 KW 錘擊樁機(jī) 2 臺 / 潛水泵 3 臺 2.2 KW 混凝土泵 1 臺 2.2 KW 汽車吊 2 臺 20T 第 2 章 主要勞動力安排 11勞動力配置勞動力配置 序號工種 人員配置（人數(shù)） 序號工種 人員配置（人數(shù)） 1 木工 332 機(jī)修工 8

16、3 鋼筋工 354 水電工 25 5 混凝土工 406 測量工 4 7 電焊工 208 油漆工 30 9 架子工 3010 瓦工抹灰 工 40 11 雜工 3012 門窗工 30 13 樁工 1614 第五部分施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括技術(shù)、生產(chǎn)二個方面，要求做到施工場地五通（水通、 電通、道路通、電話通、排水通） ，一平（場地平整） ，五落實（技術(shù)、勞動組織、 材料、機(jī)具、現(xiàn)場設(shè)施落實） 。為此部署做好以下幾方面工作。 第 1 章 技術(shù)準(zhǔn)備 1) 為工程施工開展作好充分的資源準(zhǔn)備，以充分滿足工程需要，按施工管理 架構(gòu)配備技術(shù)人員，建立有施工經(jīng)驗、工作效率高的工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，確保工程管 理質(zhì)

17、量。 2) 會同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計單位進(jìn)行圖紙會審，聽取設(shè)計要求、意圖 及施工工藝的特殊要求。 3) 施工前做好施工技術(shù)、工程質(zhì)量和安全交底。組織現(xiàn)場施工管理人員充分 熟悉和學(xué)習(xí)圖紙，做好圖紙自審和會審的工作，特別要做好各專業(yè)圖紙會審。解 決施工現(xiàn)場與設(shè)計圖紙之間的相互矛盾，各專業(yè)交叉、搭接出現(xiàn)的問題，以避免 施工中不必要的返工。 4) 按會審過的施工圖，編制工程施工組織設(shè)計、預(yù)算和材料計劃，以便材料 部門組織資源，按時供應(yīng)。開工前制定材料進(jìn)場計劃，特殊材料進(jìn)場和設(shè)計指定 的材料盡早落實貨源，及時組織進(jìn)場。 5) 提前進(jìn)行原材料檢驗工作和混凝土及砂漿的試配，把好質(zhì)量關(guān)，以確保工 程質(zhì)量，

18、同時工程使用的材料必須符合設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求，必須有出廠 合格證和試驗合格資料及材料許可證。 6) 組織人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，確保各分部分項工程的驗收準(zhǔn)則，建 立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。制定施工計劃和作業(yè)細(xì)則，保證開工前所有準(zhǔn)備工作，一 切準(zhǔn)備就緒。 7) 組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)施工工藝和安全操作規(guī)程，進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。 8) 根據(jù)工程圖紙編制工程預(yù)算。編制工程總體施工組織設(shè)計方案和分部分項 施工技術(shù)方案，并組織有關(guān)人員對施工組織設(shè)計及分項單位工程進(jìn)行逐項措施及 技術(shù)方案交底。 9) 掌握本工程水文地質(zhì)詳細(xì)資料（根據(jù)工程勘察招報告） ，以及地下原有管 道及障礙物等資料，檢查復(fù)核建設(shè)單位提

19、供的紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，引出軸線控制樁， 建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)及調(diào)和控制網(wǎng)。 第 2 章 生產(chǎn)準(zhǔn)備 1) 掌握氣象資料，綜合組織施工全過程的均衡施工，制定雨季、大風(fēng)天氣的 施工措施。 2) 根據(jù)施工總平面的安排，報建并搭設(shè)臨時設(shè)施，安裝垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備， 并調(diào)試完畢，經(jīng)公司動力部、質(zhì)安部檢查驗收后才投入使用。整理好材料堆放場 地。 3) 搭設(shè)現(xiàn)場辦公用房，生活用房，施工臨時設(shè)備、鋼筋加工場、木工棚等施 工及生活必須的設(shè)施。調(diào)查水電的供應(yīng)能力，以便采取相應(yīng)措施。 4) 按施工平面布置圖，接通水、電源，儲備施工及消防用水，現(xiàn)場水電工根 據(jù)方案要求，按安全操作規(guī)程敷設(shè)臨時地下、地上水管和電線，將水、電送到

20、各 個用水用電施工地點(diǎn)，并做好現(xiàn)場排水工作。 5) 修通現(xiàn)場臨時運(yùn)輸?shù)缆?，施工場地硬地化。各種施工機(jī)械設(shè)備安裝就位， 調(diào)試完畢。 第 3 章 施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備 為使現(xiàn)場使用合理，施工平面布置應(yīng)有條理，盡量減少占用施工用地，使平 面布置緊湊合理，同時做到場容整齊清潔，道路暢通，符合防火安全及文明施工 的要求。施工過程中避免多個工種在同一場地、同一區(qū)域進(jìn)行施工而相互牽制、 相互干擾。施工平面設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，使各項材料、機(jī)具等按已審定的現(xiàn)場施工 平面布置圖的位置堆放。 現(xiàn)場項目領(lǐng)導(dǎo)班子掌握現(xiàn)場動態(tài)情況，全面均衡安排，嚴(yán)格管理好施工總平 面布置，確保施工方案貫徹實施。 第 4 章 施工現(xiàn)場管理與組織說明

21、 1. 平面管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員實施， 按分片區(qū)包干管理，未經(jīng)同意，不得任意占用； 2. 現(xiàn)場道路均作好路基，并進(jìn)行地面硬化處理，排水溝一律用磚砌，保持暢 通。 3. 現(xiàn)場入口處設(shè)警衛(wèi)室，掛出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全管理 制度、質(zhì)量方針、管理機(jī)構(gòu)系統(tǒng)等圖牌。 4. 凡進(jìn)出場的設(shè)備、材料需出示有關(guān)部門所簽發(fā)放行條，警衛(wèi)進(jìn)行登記方可 進(jìn)出，所有設(shè)備、材料按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放或改動。 5. 施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜、架空電線有醒目標(biāo)志，所有 材料堆場也必須作好標(biāo)志，并加以保護(hù)。 6. 現(xiàn)場在出入口設(shè)門衛(wèi)，所有出入人

22、員憑出入證，甲方等有關(guān)單位發(fā)給特別 通行證，無關(guān)人員禁止入內(nèi)，警衛(wèi)全天候值班，特別加強(qiáng)夜間巡邏，防止偷盜現(xiàn) 場材料，維持良好工作秩序，禁止打架斗毆等行為發(fā)生。 7. 施工垃圾處理。現(xiàn)場施工垃圾采用集中堆放，專人管理、統(tǒng)一搬運(yùn)的方法。 樓層垃圾用提升機(jī)空閑時間吊運(yùn)，并由專門班組搬運(yùn)至堆放地點(diǎn)，并及時運(yùn)出場 外。 第 5 章 布置施工及消防用水管網(wǎng) 1、施工用水 q1：為簡化計算，按用水量較大的混凝土工程及砌磚工程用 水量考慮： q1=k1k2QNL/(83600) 式中： q1施工用水量 k1未預(yù)計的施工用水系數(shù)，取 1.15 k2用水不均衡數(shù)，取 1.5 Q1每臺班實物量，砌磚取 30m3 N

23、1施工用水定額，砌磚取 200L/m3，澆混凝土取 1000L/m3 q11.151.5(30200+1001000)/836006.35L/S 2、施工機(jī)械用水 q2:因無特殊用水機(jī)械，故 q2 略去不計。 3、現(xiàn)場生活用水 q3:按 180 人計 q3=(p1N3K4)(t83600) 式中： q3施工現(xiàn)場生活用水(L/S) P1施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)（人） N3施工現(xiàn)場生活用水定額 60L/人 K4施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，取 1.5 t每天工作班（班） q3（180601.5）（183600）0.94(L/S） 4、消防用水 q4：消防用水定額，按 1015L/S 5、總用量：按 q1

24、+q2+q3q4,現(xiàn)場面積小于 5 公頃，則 Qq4?，F(xiàn) q1+q3=6.35+0.94=7.29L/S，在 q4=1015L/S 范圍內(nèi)，取總用水量 Q15L/S。 6、供水管計算 d24Q（V100）415（1.51000）0.0127 d0.113m 選用 100 給水鋼管。為保證用水高峰期用水，需在現(xiàn)場設(shè)置水池和加壓措 施解決。 第 6 章 安排施工臨時用電 需提供 500kw 電源。為保證施工的順利，現(xiàn)場將配備發(fā)電機(jī)組，以保證非正 常停電時施工用電的需要。 第 7 章 施工現(xiàn)場平面布置圖 （詳見見附件一） 第六部分施工總進(jìn)度計劃及施工進(jìn)度計劃保證措施 第 1 章 施工總進(jìn)度計劃 11

25、計劃工期計劃工期 本工程計劃工期為 191 個日歷天，為避免發(fā)生窩工現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)某個分部工 程施工滯后，則總施工進(jìn)度計劃對各工序進(jìn)行調(diào)整，保證在 191 個日歷天內(nèi)完成 所有工程。 22施工總進(jìn)度安排施工總進(jìn)度安排 （詳見附件二施工進(jìn)度計劃橫道圖 ） 第 2 章 施工進(jìn)度計劃保證措施 11保證措施保證措施 1. 密切與甲方、設(shè)計人員的聯(lián)系，解決施工中存在的問題。盡早將變更定下 來，防止生產(chǎn)不必要返工。及時抽料，按計劃安排各種材料進(jìn)場。 2. 在計劃安排上，以總體進(jìn)度計劃為龍頭，以月進(jìn)度計劃為指導(dǎo)，以周計劃 為實施安排每月的工作，這樣以日促周，以周保月，最終確定總體計劃的實現(xiàn)。 3. 將工程項目

26、進(jìn)度施工階段分解，突出控制點(diǎn)。將施工階段按各分部分項工 程分解，以總進(jìn)度計劃為依據(jù)，確定各分部分項工程目標(biāo)，確保總工期的實現(xiàn)。 4. 實行進(jìn)度的事前、事中控制 事前控制： 編制總施工進(jìn)度計劃和月、旬、周施工計劃，特別是用料、機(jī)械設(shè)備計劃， 更力求詳盡，準(zhǔn)確，杜絕因待料而影響正常施工。 事中控制： 四大計劃“上墻” ，嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)度檢查，做好記錄（用前鋒線即實際完 成線記錄） 。并將計劃與實際進(jìn)度進(jìn)行比較，從中找出進(jìn)度偏差，分析偏差帶來 的影響，進(jìn)行進(jìn)度預(yù)測，從中提出可行的修改措施。重新調(diào)整進(jìn)度計劃，并付諸 實施。 5. 工程進(jìn)度的控制必須嚴(yán)格按“計劃實施檢查處理”管理循環(huán)步驟進(jìn) 行，實現(xiàn)動態(tài)管理

27、。 6. 定期（每月）向建設(shè)方匯報工程實際進(jìn)度情況，組織定期（每周）和不定 期的現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議，統(tǒng)籌安排，綜合平衡，達(dá)到均衡、連續(xù)性施工。 7. 組織機(jī)構(gòu)的落實。推行項目法施工，在施工進(jìn)度上將責(zé)任層層落實到人， 協(xié)調(diào)各有關(guān)單位及施工各方的協(xié)調(diào)配合工作。 8. 實行獎罰措施。為調(diào)動項目內(nèi)全體員工的積極性，對各工期控制點(diǎn)制定獎 罰措施，將工程的施工進(jìn)度的獎罰與工程質(zhì)量、安全、文明施工及各方協(xié)調(diào)配合 的施工情況掛鉤，以帶動整個工程的健康發(fā)展，按期完成。 9. 選擇性能優(yōu)良的施工機(jī)具。選擇性能優(yōu)良、先進(jìn)的機(jī)具，合理布置，盡量 縮短水平及垂直運(yùn)輸，加快施工進(jìn)度。同時加強(qiáng)其管理，保證各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好。 采

28、用輕便、靈巧、使用功能多樣的多功能門式架作模板支頂，模板拼裝盡量簡單 合理、裝拆方便，以提高工效，減輕工人勞動強(qiáng)度。 10.做好各類物資的供應(yīng) （1）根據(jù)工程控制計劃要求，進(jìn)行工料分析，相應(yīng)編制勞動進(jìn)行場計劃， 材料進(jìn)場計劃，機(jī)械設(shè)備使用計劃，以保證各種資源能滿足工程計劃周期內(nèi)的需 要。 （2）物資材料計劃應(yīng)明確材料的數(shù)量、規(guī)格和進(jìn)場時間，現(xiàn)場材料儲備 應(yīng)有一定的庫存量，以保證工程提前或節(jié)假日運(yùn)輸困難時，工程對物質(zhì)材料的需 要，確保現(xiàn)場施工正常進(jìn)行。 （3）勞動力進(jìn)場要保證質(zhì)量。除保證數(shù)量外，施工人員的技術(shù)素質(zhì)是一 個重要因素。工人進(jìn)場前必須嚴(yán)格進(jìn)行培訓(xùn)和考核。 （4）按計劃進(jìn)場的機(jī)具，進(jìn)場前

29、必須進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，保 證所有機(jī)具進(jìn)場后能夠投入正常的使用。 11.嚴(yán)格計劃管理 、按照總工期要求，確定工期目標(biāo)控制點(diǎn)，抓住關(guān)鍵線路的工序和工期目 1 標(biāo)控制點(diǎn)，編制切實可行的月、旬計劃，確?？刂朴媱澋穆鋵崱?、對互相穿插的項目、明確場地交接時間，爭取工序提前插入，縮短作業(yè) 2 時間。 、公司各部門通過現(xiàn)場檢查、生產(chǎn)會議、項目經(jīng)理部通過每天的班前會和 3 每周的現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，跟蹤、檢查計劃和實施情況，及時反饋信息，采取相應(yīng)措施， 調(diào)整實施進(jìn)度計劃，解決施工過程中出現(xiàn)的問題。 12.搞好質(zhì)量管理 嚴(yán)格按照質(zhì)量要求，執(zhí)行施工程序，保證各分項工程質(zhì)量一次成活，避免返 工，耗費(fèi)工時。 第七部

30、分各分部工程及重點(diǎn)分項工程施工方法及技術(shù)措施 第 1 章 施工測量及標(biāo)高、垂直度控制 11軸線測設(shè)軸線測設(shè) 平面測量控制的準(zhǔn)確性，直接影響到結(jié)構(gòu)及其內(nèi)部砌筑施工的質(zhì)量甚至外觀 質(zhì)量，所以抓好測量控制是保證工程質(zhì)量的先決條件。 首先根據(jù)建設(shè)單位提供的平面控制點(diǎn)及基線，用經(jīng)緯儀放出并校核各主軸線 點(diǎn)位，作為基線，便于以后引測。 22主軸線精密丈量及主軸線點(diǎn)坐標(biāo)的確定主軸線精密丈量及主軸線點(diǎn)坐標(biāo)的確定 (1) 主軸點(diǎn)坐標(biāo)的確定 主軸線經(jīng)實量，若未達(dá)到上述要求，則主軸線點(diǎn)位的坐標(biāo)誤差，應(yīng)按實量長 度改正。推算坐標(biāo)的起算點(diǎn)應(yīng)選從主控制軸線方向推算，求出主軸線上各點(diǎn)施工 坐標(biāo)。 (2) 建筑物的主軸線 建

31、筑物的縱橫線都要經(jīng)過互相復(fù)測校核，兩條控制軸線應(yīng)該通視，無誤后才 能進(jìn)行下一工序，以保持其外觀幾何形狀的符合設(shè)計圖紙要求。 (3) 軸線的加密： 按上述方法測定了縱橫軸線各一條，還不能滿足定線需要，因而必須進(jìn)行軸 線加密。布設(shè)加密軸線，組成軸網(wǎng)。各加密軸線的方向根據(jù)縱橫軸線測定，并進(jìn) 行調(diào)整。加密軸線長度丈量方法和精度要求，與主軸線量距相同。加密軸線的坐 標(biāo)值，則以縱橫控制軸線與加密軸線的交點(diǎn)坐標(biāo)為起算點(diǎn)，并按實量長度進(jìn)行推 算。 在進(jìn)行軸線加密時，各軸線之間有時構(gòu)成閉合的矩形，對這些單獨(dú)構(gòu)成的矩 形，可以進(jìn)行個別調(diào)整。 33水準(zhǔn)測量控制（高程控制）水準(zhǔn)測量控制（高程控制） 樓層水準(zhǔn)點(diǎn)由建設(shè)單

32、位所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引出，層層向上傳遞引測，并且每三 層按原絕對高程點(diǎn)進(jìn)行一次水準(zhǔn)復(fù)核。每層樓的加密水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)均采用水準(zhǔn)儀由傳 遞水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測。 44注意事項注意事項 （1）測前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測時要精密定平水平 度盤、水準(zhǔn)管，以減少豎軸不鉛直的誤差。 （2）軸線的延長樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要明顯，并妥善保護(hù)好。向上投測軸線 時，以首層軸線為準(zhǔn)，避免逐層上投誤差的積累。 （3）取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直，橫軸 和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。 （4）大鐵垂球的幾何形體要規(guī)正、不偏斜，吊線本身要平衡。 （5）在每次投測中，上下兩人要配合默契，取線左、線右投測的

33、平均位置。 每次施測時應(yīng)由專人操作及記錄。 55量線量線 根據(jù)對量線精度的不同要求，分別采用懸線錘、平水尺和鋼尺，每一跨距應(yīng) 在鋼尺不同分劃處讀數(shù)，同時計算各個讀數(shù)的誤差，是否符合有關(guān)規(guī)定的要求。 在回測中要校對往測讀數(shù)，如不符合要求，則應(yīng)重測。 第 2 章 錘擊樁工程施工 打樁前的準(zhǔn)備工作： (1) 認(rèn)真處理高空、地上和地下障礙物。 (2) 對現(xiàn)場周圍(50m 以內(nèi))的建筑物作全面檢查。對危房進(jìn)行必要的處理。 (3) 對建筑物基線以外 46m 以內(nèi)的整個區(qū)域及打樁機(jī)行駛路線范圍內(nèi)的場 地進(jìn)行平整、夯實。在樁架移動路線上，地面坡度不得大于 1%。 (4) 修好運(yùn)輸?shù)缆?，做到平坦堅實。打樁區(qū)域及

34、道路近旁應(yīng)排水暢通。 (5) 在打樁現(xiàn)場或附近需設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量為兩個，用以抄平場地和檢查樁 的入土深度。根據(jù)建筑物的軸線控制樁定出樁基每個樁位，作出標(biāo)志，并在打樁 前，應(yīng)對樁的軸線和樁位進(jìn)行復(fù)驗。 (6) 打樁機(jī)進(jìn)場后，應(yīng)按施工順序鋪設(shè)軌墊，安裝樁機(jī)和設(shè)備，接通電源、 水源，并進(jìn)行試機(jī)。然后移機(jī)至起點(diǎn)樁就位，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。 打樁機(jī)械的選擇見機(jī)械一覽表。 沉樁施工要點(diǎn)： (1) 樁帽與樁接觸的表面應(yīng)平整，與樁身應(yīng)在同一直線上。 (2) 當(dāng)樁吊起就位后，要緩緩放下，插入土中，進(jìn)行樁位和垂直度校正后， 并在樁身側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，做好記錄，才能開始施打，開始時應(yīng)起錘輕壓 或輕擊數(shù)錘，待錘以及樁

35、身等垂直度一致后，即可轉(zhuǎn)入正常施打。 (3) 沉樁時如樁頂不平，可用麻袋或厚紙板等墊平。 (4) 打樁順序： (5) 樁停止錘擊的控制原則：樁端位于一般土層時，以控制樁端設(shè)計標(biāo)高為 主，貫入度可作參考；樁端過到堅硬、硬塑的粘性土、粉土、中密以上砂土、 碎石類土以及風(fēng)化巖時，以貫入度控制為主，樁端標(biāo)高作參考；貫入度已達(dá)到 而樁端標(biāo)高未達(dá)到時，應(yīng)繼續(xù)錘擊 3 陣，按每陣 10 擊的貫入度不大于設(shè)計規(guī)定 的數(shù)值加以確認(rèn)，必要時貫入度應(yīng)通過試驗或與有關(guān)單位確定。 第 3 章 承臺地梁工程施工 一 基礎(chǔ)施工順序 其施工工序為：基坑土方開挖修整基坑澆筑基坑墊層支承臺側(cè)模扎 承臺鋼筋澆承臺混凝土地梁土方開挖

36、扎地梁鋼筋支地梁模板澆地梁混 凝土。 二 土方開挖 采用機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔，考慮承臺需要模板安裝，故基坑、基槽 寬度按設(shè)計尺寸，每邊增加工作面 300mm 開挖，同時要求放坡，以防塌方。 土方開挖時，不要一直挖到底，要預(yù)留 100-200mm 深土層，以防基坑超挖。 排水降水措施，當(dāng)基坑處于地下水位以下，施工時，要做好排水降水工作， 為下道工序的施工創(chuàng)造條件。 基坑的排水、降水處理：基坑施工遇到地下水時，宜在基坑四周設(shè)置一條 200*300 的明溝，且于基坑的轉(zhuǎn)角處設(shè)置 300*300*500 的體積水坑，配備潛水泵 排水，確保基坑無積水，以利繼續(xù)開挖到設(shè)計標(biāo)高。同時，為防止基坑上部的

37、水 流入基坑，在基坑口的四周設(shè)明溝或擋土，以防雨水或積水流入。 土方開挖后，須及時申報建設(shè)單位并會同設(shè)計單位到現(xiàn)場，對基坑土質(zhì)進(jìn)行 查驗，確定滿足設(shè)計要求后，再進(jìn)行下一工序施工。 三 砼墊層施工 基底先抄平、夯實，然后用水準(zhǔn)儀測定標(biāo)高，并打上鋼筋標(biāo)志控制砼墊層標(biāo) 高和平整度。砼墊層采用現(xiàn)場攪拌，人力斗車運(yùn)輸?shù)交?、槽澆搗。 四 承臺、地梁模板安裝 在承臺、地梁墊層施工完畢后，開始安裝模板。模板采用組合式定型鋼模， 局部用木板拼補(bǔ)。模板安裝前要將鋼模清洗干凈，涂好脫模劑。模板安裝完畢， 要仔細(xì)檢查，校核模板的軸線、幾何尺寸及支承強(qiáng)度和穩(wěn)定性，使之符合驗收規(guī) 范要求。承臺、地梁模板拆除在搗砼 24

38、 小時后進(jìn)行，以不缺棱掉角，不粘模為 準(zhǔn)。 五 承臺、地梁鋼筋制安 鋼筋加工制作，是在現(xiàn)場統(tǒng)一進(jìn)行，現(xiàn)場安裝，鋼筋抽料單須經(jīng)公司技術(shù)負(fù) 責(zé)人審定以后開始下料。鋼筋斷料，加工制作應(yīng)由專職人員負(fù)責(zé)，且隨時抽樣檢 測，將偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。制作好的鋼筋按構(gòu)件，分部位綁扎好，并掛 好標(biāo)志牌，堆放好。 鋼筋安裝前應(yīng)先對照圖紙將鋼筋的規(guī)格、數(shù)量運(yùn)至所需的部位，并及時清理 好基底，然后開始安裝。 地梁鋼筋安裝順序，先主梁后次梁，特別強(qiáng)調(diào)，地梁與地梁相交處，應(yīng)仔細(xì) 處理好主、次梁鋼筋的位置關(guān)系，確保結(jié)構(gòu)的合理。同時預(yù)插柱筋，并綁扎牢固。 安裝完畢后，要進(jìn)行自檢，合格后及時墊層預(yù)制高標(biāo)號水泥砂漿墊塊 （3

39、0*30*20mm） ，以控制鋼筋保護(hù)層厚度。然后及時會同建設(shè)單位、監(jiān)理工程師 進(jìn)行驗收，并辦理好隱蔽工程驗收簽證。 六 承臺、地梁砼澆筑 當(dāng)鋼筋驗收合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)、地梁砼澆搗。 為防止基坑裸露時間過長而塌方，柱基宜安裝完一批，驗收一批，落搗一批。 地梁澆搗時須連續(xù)施工，施工間隙不超過 2 小時，當(dāng)必須超過兩小時以上時，按 施工縫處理。 砼的振搗要密實，地梁、基礎(chǔ)采用插入式振動器，振動時要做到“快插慢抽” ，以防止砼出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象及振動棒位出現(xiàn)空洞現(xiàn)象。地梁及基礎(chǔ)需分層澆搗， 每層厚度大約 300mm，在振搗上一層時，應(yīng)插入下一層 50mm 左右，使上下層之間 的接合嚴(yán)密。振搗時插點(diǎn)排

40、列要均勻，且距離不大于振動棒直徑的 1.5 倍。振搗 時間以表面出現(xiàn)浮漿，且砼不再下沉為佳。 砼試件取樣按照規(guī)范要求：每工作臺班不少于 1 組。當(dāng)每個臺班超過 100m3, 每 100m3不少于 1 組。砼施工完畢，派專人及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 晝夜。 七 施工縫的處理方法 澆搗施工縫前，應(yīng)先對施工縫進(jìn)行處理。先將施工縫側(cè)的浮砼鑿除，并用清 水沖冼干凈。然后用純水漿涂刷一次，再用比砼強(qiáng)度高一等級的水泥砂漿搗貼在 施工縫處，最后再澆搗砼。澆搗完畢后，及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 第 4 章 主體結(jié)構(gòu)施工鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)部分 本工程車間辦公樓及食堂、值班休息樓采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，其施工方 法如下：

41、11主體結(jié)構(gòu)施工流程主體結(jié)構(gòu)施工流程 測量放線 柱鋼筋焊接 搭設(shè)梁、板支模 架 柱鋼筋接頭取樣 試驗 梁、板支模 柱扎筋扎梁、板底筋 柱鋼筋驗收 支梁、板側(cè)模 柱封模 水電管線預(yù)留預(yù) 埋 柱砼澆筑梁、板扎面筋 梁、板鋼筋驗收 梁板澆筑砼 砼澆水養(yǎng)護(hù) 進(jìn)入上一層結(jié)構(gòu)施工 22模板工程模板工程 2.12.1模板及支頂?shù)倪x用模板及支頂?shù)倪x用 梁（側(cè)）： 用 18 厚夾板、8080 枋木 梁（底）： 用 25 厚夾板、8080 枋木 頂架 門式鋼架和可調(diào)式鋼支頂 模板拉結(jié) 用 14 穿墻螺栓（有防水要求時帶止水環(huán)） 2.22.2施工前的準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備 (1). 在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，進(jìn)行模板設(shè)計，充分

42、考慮施工中各種荷載對模 板的影響，繪出施工大樣圖，對復(fù)雜的模板制定出安裝順序，以免出錯。 (2). 模板制作時，按圖紙、大樣進(jìn)行，制作好的模板按順序編號，涂刷隔 離劑堆放整齊，以便查找和安裝。 2.32.3模板的施工模板的施工 2.3.12.3.1 矩形柱模板安裝矩形柱模板安裝 矩形柱模用 18 厚夾板制作，由于柱截面積較大，為防爆板，豎向用 80*80 枋木貼緊模板，橫向用 248 鋼管壓實，用穿墻螺栓收緊的方法，夾緊牢固。 80*80 枋木間距 300，鋼管間距 500，每邊設(shè) 14 穿墻螺栓拉固，間距 500，以 加強(qiáng)模板剛度。 2.3.22.3.2 梁板模板施工梁板模板施工 樓面梁板側(cè)

43、模用 18 厚木夾板，梁底模板用 25 厚直邊板，樓面板用 80*80 木 枋鋪底，18 厚木夾板鋪面。為更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脫模劑。梁板 支頂均采用門式架或鋼支頂。 主梁模板安裝：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板，按設(shè)計 標(biāo)高調(diào)整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于或等 于 4 米時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時起拱高度為梁距度千 分之一至三。底模完成，再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。樓板支頂采用門式 腳手架，梁采用調(diào)試鋼管及門架支頂，間距 600。支頂拉水縱橫 2-4 道（視樓層 高度而定） ，另外，當(dāng)梁高750mm 時，梁側(cè)模板

44、需加 14600 對拉螺桿。梁板 模板安裝完成經(jīng)質(zhì)量驗收后，方能綁扎鋼筋。 2.42.4拆除模板標(biāo)準(zhǔn)拆除模板標(biāo)準(zhǔn) 拆除柱模、梁側(cè)模等不承重模板，在其砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除 模板而損壞時，方可拆除。已拆除的模板及其支架結(jié)構(gòu)，當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效 應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，須經(jīng)過核算，設(shè)臨時支撐，模板拆除后，及時 清理、修復(fù)、涂刷隔離劑，分門別類架空堆放整齊。 總的來說，模板工程總的要求如下： a保證工程結(jié)構(gòu)和各部分形狀，尺寸和相應(yīng)位置正確； b要有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重荷 載和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的其它荷載；構(gòu)造要簡單、裝拆要方便，模板 接縫

45、嚴(yán)密，不得漏漿。 33鋼筋工程鋼筋工程 3.13.1鋼筋制作鋼筋制作 鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，成型鋼筋制作后由專人及時進(jìn)行驗 收、整理、按編號規(guī)格分類堆放，并作好標(biāo)志。堆放場地要干燥，鋼筋由木塊或 木枋墊起離地 1015cm。為減少材料的二次搬運(yùn)，鋼筋的堆放要與現(xiàn)場施工順序 相配合。 3.23.2鋼筋接頭鋼筋接頭 3.2.13.2.1 電渣壓力焊電渣壓力焊 縱向鋼筋接頭 d22 時用電渣壓力焊和電弧焊接頭，當(dāng) d22 用平螺紋鋼套 機(jī)械連接。 （1） 、焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同 鋼筋直徑焊接時要加適當(dāng)厚度的墊片，鋼筋端頭有歪曲部分切去。 （2） 、

46、裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊 劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。 （3） 、“造渣過程”：按下開關(guān)，接通電源，將上鋼筋微微向上提出，引 燃電弧，同時進(jìn)行“造渣延時讀數(shù)”計算造渣通電時間。 （4） 、“電渣過程”隨著造渣過程結(jié)束，即轉(zhuǎn)入“電渣打過程”的同時進(jìn) 行“電渣延時讀數(shù)” 、計算造渣通電時間，并降低鋼筋，把上鋼筋的端部插入潭 池中，徐徐下送鋼筋直至“電渣過程”結(jié)束。 （5） 、頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，即 切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。 （6） 、卸出焊劑、拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑，將接料斗在劑 盒下方，回收的焊劑應(yīng)除

47、去溶渣和雜物，受潮的焊劑烘焙干燥后，可重復(fù)使用。 （7） 、鋼筋焊接完成后，及時進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的 接頭，切除重焊。 （8） 、在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，以及密切監(jiān)視造 渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低 上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋，要保持壓力數(shù)秒后方 可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，采取措施扶正鋼筋上 端，以防止上下鋼筋錯位和夾具變形。 （9） 、對焊接部位、焊接人要作好記錄，送檢單亦應(yīng)同樣注明。每種規(guī)格 按 300 個接頭抽檢一組，送去檢驗合格后才能進(jìn)行下一個工序施工。 （

48、10） 、 保證焊接質(zhì)量措施：在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時 間，以及密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的 變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時， 要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中， 應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時， 應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其扳直， 然后稍延滯 1-2 分鐘后卸下夾直。 3.2.23.2.2 電弧焊施工電弧焊施工 1. 根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置。選擇焊條、焊接工藝和焊接 參數(shù)。

49、焊接時，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋；焊 接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密；焊接過程中及時清渣、焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫平緩過 渡，弧坑填滿。 2. 搭接焊時，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并使兩鋼筋的軸線在一直線上。在搭接形 成焊接焊縫中引弧，在端頭收弧前填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫的始端和終 端熔合。焊接時宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時，可采用單面焊。 3.2.33.2.3 鋼筋綁扎鋼筋綁扎 鋼筋綁扎時由質(zhì)安員和現(xiàn)場施工員事先考慮支模和綁扎的先后順序，要注意 鋼筋的型號、位置、搭接長度及保護(hù)層厚度以及負(fù)彎矩鋼筋位置的準(zhǔn)確。鋼筋綁 扎時必須嚴(yán)格控制高度，避免超厚增加結(jié)構(gòu)的荷重和浪費(fèi)混凝土。

50、每層墻柱在樓 面采用加設(shè)一道箍筋或拉盤電焊固定，以確保墻柱鋼筋位置準(zhǔn)確。板面筋或負(fù)筋 安裝前必須完成各種設(shè)備的預(yù)埋管工作，并多次復(fù)核確保無遺漏。為保證鋼筋保 護(hù)層厚度，要設(shè)混凝土墊塊。梁、板、墻、柱按不同的保護(hù)層厚度設(shè)置，以保證 保護(hù)層厚度符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。 柱扎筋時，注意防止豎筋的大幅度偏移，每層的豎筋綁扎時，在梁板面上最 少綁扎兩道水平筋，防止搗混凝土?xí)r引起鋼筋的散亂。 梁板鋼筋待墻柱混凝土澆筑完畢后，必須清理干凈樓面方能綁扎。綁扎前要 墊好砼墊塊，保證樓面鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋位置準(zhǔn)確。樓板的底筋與面筋之間 用 14 鋼筋做成馬凳筋支撐，間距 1000*1000，以保證底筋與面筋之間

51、相對位置。 結(jié)構(gòu)施工注意凡構(gòu)造小柱預(yù)留筋，砌體預(yù)留錨結(jié)筋，欄桿預(yù)留筋，防雷引出 線及沉降觀測點(diǎn)必須在結(jié)構(gòu)層施工中埋設(shè)，防止事后打鑿補(bǔ)筋。梁柱節(jié)點(diǎn)是框架 結(jié)構(gòu)極重要的部位，該部位的箍筋對于保證框架有足夠的強(qiáng)度至關(guān)重要。本工程 中梁柱接頭加密柱箍采用先將柱箍套在豎筋上，穿完梁鋼筋并同時沉落，調(diào)整位 置高度后才綁扎固定的做法。 鋼筋綁扎完畢后，混澆灌前要做好隱蔽工程驗收工作，先進(jìn)行公司的三級檢 查，符合圖紙、設(shè)計、規(guī)范要求并通過后，才通知建設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)計到現(xiàn)場驗 收，簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序施工。 44泵送砼施工泵送砼施工 泵送混凝土除應(yīng)滿足設(shè)計強(qiáng)度外，還必須具有可泵性，即在泵管內(nèi)易于流動、 不泌水

52、、不離析，并且摩阻力較少。為此對混凝土原料的質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制和 選擇。 (一)、混凝土泵的布置和管道敷設(shè) 1 混凝土泵的布置 泵機(jī)在施工現(xiàn)場的布置，根據(jù)建筑物的輪廓形狀、混凝土分段流水工程量的 分布情況、周圍條件、地形和交通情況等決定。 2 管道敷設(shè) 泵機(jī)敷設(shè)注意事項： a. 泵機(jī)出口要有一定長度的地面水平管，然后再接 90彎頭，轉(zhuǎn)向垂直輸 送。這段水平長度不宜小于泵送高度的 1/31/4。如受場地限制，不宜在水平面 上變換方向，須作 90轉(zhuǎn)向時，宜用曲率半徑大于 1m 以上的大彎頭，盡量減少 壓力損失。 b. 泵機(jī)出口的基本口徑宜取 150mm 或 175mm，必須接一個過渡接頭（或錐形

53、管） 。 c. 地面水平管道上要裝一個截止閥（逆流閥） ，最好為液壓閥門，距泵送機(jī) 5m 左右為宜。 d. 地面水平管可用支架支墊。因為排除堵管及清洗時，部分管道拆除較方 便，故不必固定過牢。 e. 轉(zhuǎn)向垂直走向的 90彎頭，必須用曲率半徑為 1m 以上的大彎頭。并用螺 栓牢固地固定在混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)留位置上，由埋設(shè)鐵件固定或設(shè)一個專用底座， 并撐以木楔。彎頭轉(zhuǎn)彎半徑外側(cè)受流態(tài)混凝土的沖刷，極易磨損，應(yīng)及時補(bǔ)焊。 f. 垂直管道要用預(yù)埋件緊固在混凝土結(jié)構(gòu)上，每間隔 3m 設(shè)一個緊固卡。垂 直管可沿外墻或外柱鋪設(shè)。或利用附著式塔式起重機(jī)的塔式起重機(jī)的塔身敷設(shè)。 也可敷設(shè)在建筑物的電梯井、煙道或設(shè)備

54、豎井內(nèi)，原則上以不影響下道工序施工 為準(zhǔn)。 g. 每當(dāng)一層樓層澆筑完畢，即可拆卸施工面層上敷設(shè)的水平管道，然后將 管道轉(zhuǎn)移上一層樓層模板上。由于水平管道隨著施工樓層的升高泵送壓力越來越 弱，故管道在高層樓面上只需木塊作簡單支架，使其高度高出樓面鋼筋即可，不 必采取其它固定措施。 h. 樓層水平管道的布置，要便于在混凝土澆筑后，能跟隨拆除。 i. 施工樓層上的水平管道布置越短越好，最好水要超過 20m，若超過 20m， 則要采取措施，要樓層垂直泵送混凝土轉(zhuǎn)向水平方向的接口附近，鋪一塊薄鋼板， 相當(dāng)于一個臨時管道拆卸點(diǎn)。 (二)、施工要點(diǎn) 1 混凝土運(yùn)輸 （1）.為防止商品混凝土在運(yùn)送過程中坍落度

55、產(chǎn)生過大的變化，一般要求從 攪拌后 90 分鐘內(nèi)泵送完畢。 （2）.攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土至現(xiàn)場的卸料。最好有一段搭接時間，即一臺 尚未卸完，另一臺就開始卸料，以保證混凝土級配的銜接，如不能做到，則應(yīng)在攪 拌運(yùn)輸車出料前，高速（12r/分鐘左右）轉(zhuǎn)動 1 分鐘，然后反轉(zhuǎn)出料，以保證混凝 土拌合物的均勻。 （3）.攪拌混凝土車卸出混凝土?xí)r，應(yīng)先低速出一點(diǎn)料，觀察其質(zhì)量，如大 石子夾著水泥漿先流出，說明攪拌筒內(nèi)物料已發(fā)生沉淀，應(yīng)立即停止出料，再順轉(zhuǎn) 高速攪拌 23 分鐘，方可出料。若情況未見好轉(zhuǎn)，說明發(fā)生粘罐，不得再向混凝 土泵料斗中卸料。初卸出的大石子夾著水泥漿的“半生料” ，也不能進(jìn)行泵送，要

56、在卸料的同時將泵反轉(zhuǎn)，抽回一部分泵管中的混凝土到料斗中進(jìn)行混合，并經(jīng)幾次 反復(fù)循環(huán)，才能泵送。 （4）.發(fā)現(xiàn)粘罐后，要及時進(jìn)行清洗，清洗后，要將攪拌筒內(nèi)的積水放凈。 2 混凝土泵送 a. 泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試取得合格證者方準(zhǔn)上崗操作。 b. 泵送前檢查泵機(jī)的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)， 使水泥漿的回流降到最低限度，當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)超偏差時，應(yīng)用耐焊條補(bǔ)焊。 c. 泵送前，應(yīng)先機(jī)用水濕潤整個管道，而后送入水泥漿或水泥砂漿，使輸送 管壁處于滑潤狀態(tài)，再開始泵送混凝土。 d. 混凝土應(yīng)保持連續(xù)供應(yīng)，經(jīng)確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇，若無法 連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以

57、保證連續(xù)泵送。 e. 要泵送時，應(yīng)每 2 小時換一次水洗槽里的水并檢查泵缸的行程，如有變化 應(yīng)時調(diào)整。 f. 泵送結(jié)束后，要及時進(jìn)行管道清洗。 3 防止堵管的措施 通過及時反泵排除。 將水平管道堵塞部分拆開，一面清除水平管道內(nèi)的物料，一面從此點(diǎn)泵送出 料，臨時由手推車進(jìn)行水平布料。 4 質(zhì)量通病與防治措施 質(zhì)量通病與防治措施 質(zhì)量表現(xiàn)原 因 分 析防 治 措 施 蜂窩 麻面 1.模板漏漿 2.布料不均 3.高落差下料 4.氣泡 1.板拼縫必須嚴(yán)密。 2.合理組織操作人員，確保布料攤平砼。 3.布料死角區(qū)，采用人工二次倒運(yùn)，嚴(yán) 禁采用振搗棒趕布料攤平混凝土。 4.認(rèn)真限制落料高度，可在適當(dāng)高度預(yù)

58、 留下料和振搗口。 脹模及 支撐系 統(tǒng)失穩(wěn) 泵送大坍落度混凝土， 澆筑速度，如模板剛度 不夠，支撐不牢，會出 現(xiàn)鼓肚、變形爆開等事 故。 1. 采取分層澆筑，嚴(yán)禁集中澆筑。 2. 根據(jù)澆筑計劃。必須突擊施工，應(yīng)預(yù) 先加固模板。 3. 輸送管道嚴(yán)禁靠近支撐，防止泵管脈 沖振動造面去架倒坍。 4. 豎向模板，應(yīng)作側(cè)壓力計算，確保模 板和支撐的安全度。 混凝土 質(zhì)量波動 1.商品混凝土施工現(xiàn)場 任意加水。 2.要澆筑柱、墻、梁時， 要模板上殘留很多混 凝土未清理，澆筑樓 板時易出質(zhì)量事故。 1. 強(qiáng)混凝土施工各環(huán)節(jié)的管理。 2. 到坍落度波動范圍小于 2cm。 3. 場嚴(yán)禁對混凝土隨便加水。對殘存的

59、 混凝土，不準(zhǔn)放入新澆筑的混凝土中。 混凝土 接槎不良 1. 板漏漿，造成新舊 混凝土接槎爛脖子。 2. 輸送管道堵塞時間 過長，造成混凝土冷 接頭。 1. 舊混凝土處模板要求支承牢固，接合 嚴(yán)密。 2. 從混凝土配合比、配管、操作技術(shù)和 管理上找泵送混凝土堵管故障，研究 改進(jìn)措施。 3. 控制混凝土澆筑時間，可摻放緩凝劑， 延長初凝時間。 碰動鋼筋 和埋件， 造成位移 泵送人員踩鋼筋和預(yù) 埋件 設(shè)備管支架和鋪設(shè)臨時馬路，預(yù)防腳 踩和鋼筋位移。 預(yù)留孔洞 坍陷變形 1.送混凝土坍落度大。 2.摻緩凝劑和粉煤灰， 混凝土早期強(qiáng)度低。 1.合理控制拆模時間。 2.應(yīng)根據(jù)混凝土試驗強(qiáng)度要求拆模。 裂

60、縫 1.送混凝土坍落度大， 水泥用量和用水量多， 容易產(chǎn)生收縮裂縫。 2.混凝土溫度裂縫。 1.控制混凝土入模溫度和水分蒸發(fā)速度， 注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 2.大體積混凝土，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土內(nèi) 部與表面、表面與環(huán)境的溫度差均應(yīng) 小于 25。措施是控制入模溫度，加 強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)、控制降溫速度。 55混凝土工程混凝土工程 5.15.1混凝土的質(zhì)量控制混凝土的質(zhì)量控制 本工程使用商品混凝土，其所用材料均有化驗報告、出廠報告或合格證等。 混凝土供應(yīng)商需嚴(yán)格按設(shè)計好的配比進(jìn)行投料，控制好水灰比，并按規(guī)范要求控 制好攪拌時間，做好攪拌記錄，以確保混凝土的攪拌質(zhì)量。同時做好混凝土試件， 試驗報告要?dú)w檔，作為評定混凝土

61、質(zhì)量的依據(jù)。現(xiàn)場抽樣試驗要嚴(yán)格控制好坍落 度。 5.25.2基本要求基本要求 a. 本工程進(jìn)場水泥有建材產(chǎn)品使用認(rèn)證書及合格證，使用前按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度 性能化驗。 b. 粗細(xì)骨料要符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 c. 外加劑的質(zhì)量要符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。 d. 外加劑的品種及摻量根據(jù)試驗室的配合比試驗確定。 e. 砼的取樣及試驗符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。 f. 澆筑豎向結(jié)構(gòu)前先在底部填 50-100mm 厚的與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂 漿。 g. 超過 2 米的豎向結(jié)構(gòu)砼澆筑采用在模板側(cè)面分開子洞分層澆搗。 5.35.3混凝土澆筑前準(zhǔn)備混凝土澆筑前準(zhǔn)備 澆筑前要做好準(zhǔn)備工作，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求

62、、工程量等劃分施工段， 控制好標(biāo)高點(diǎn)，做好模板鋼筋及預(yù)埋管線的檢查、清理及隱蔽工程的驗收工作， 對各種設(shè)施、機(jī)具進(jìn)行安全性能檢查以及對各種原材料進(jìn)行準(zhǔn)備。 A 模板檢查：主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正確，接 縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋管線位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固，此外，還 要清理模板內(nèi)的木屑、垃圾等雜物，砼澆筑前模板需要澆水濕潤，在澆筑砼過程 中要安排專人配合進(jìn)行模板的觀察和修整工作。 A 鋼筋檢查：主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有 油污等進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗收單，要安排專人配合澆筑砼時的鋼筋修整 工作。 A 材料、機(jī)具、道路的檢查。對材料主

63、要檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量； 對機(jī)具主要檢查數(shù)量，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；對地面與樓面運(yùn)輸?shù)缆分饕獧z查是否平坦， 運(yùn)輸機(jī)具能否直接到達(dá)各個澆筑部位。 A 與水、電供應(yīng)聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷：了解天氣預(yù)報，準(zhǔn)備好防雨、 防臺風(fēng)措施，對機(jī)械故障做好修理和更換工作的準(zhǔn)備，夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。 A 做好安全設(shè)施檢查，安全與技術(shù)交底，勞動力的分工，以及其它組織工作。 5.45.4混凝土澆筑震搗混凝土澆筑震搗 混凝土澆灌前，除對材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)備、勞動力組織安排就緒外，還應(yīng)對 模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作認(rèn)真檢查。鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等要與監(jiān)理 人員辦好隱蔽驗收手續(xù)。 5.4.15.4.1 墻柱混凝土澆

64、筑：墻柱混凝土澆筑： 柱混凝土一次連續(xù)澆灌的高度不宜超過 0.5m，待混凝土沉積、收縮完成后再 進(jìn)行第二次澆灌，但要在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆灌完畢。振搗時要控 制振搗時間，不得震動鋼筋及模板。柱混凝土澆灌至梁底，澆灌時混凝土的自落 高度不得超過 2m，防止離析。 5.4.25.4.2 梁板混凝土的澆筑梁板混凝土的澆筑 混凝土澆筑前在板四周模板彈出板厚水平線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每隔 1.5m 焊制平水標(biāo)記筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標(biāo)記。為 避免產(chǎn)生施工冷縫，混凝土要連續(xù)澆筑。樓板混凝土采用平板振動器振實，并隨 振隨壓光，當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)行二次壓光，以減少裂縫產(chǎn)生

65、?；炷翝仓?向一般平行次梁方向推進(jìn)，不留施工縫。為保證混凝土的密實，梁澆筑采用振捧 振搗時，間距要控制在 500mm 左右，插入時間控制在 10 秒，以表面翻漿冒出氣 泡為止。 澆筑樓面混凝土采用 A 字凳搭設(shè)水平走橋，嚴(yán)禁施工人員踩壓鋼筋。樓梯澆 混凝土?xí)r，不能將混凝土直接澆送在樓梯模板，應(yīng)打鏟澆筑，均勻布料，并用灰 匙清理執(zhí)平。樓面澆筑時要專門派泥工把高出的混凝土鏟出、抹平，同時在模板 邊“插漿” ，消除蜂窩?；炷两K凝前，嚴(yán)禁人員上落。 梁板混凝土澆筑時，在梁與柱、梁板與墻的節(jié)點(diǎn)區(qū)，梁與柱混凝土的強(qiáng)度等 級相關(guān)兩級以上時，用同柱混凝土強(qiáng)度等級相同的混凝土澆筑節(jié)點(diǎn)。 澆筑混凝土?xí)r要注意保持鋼筋位置準(zhǔn)確和混凝土保護(hù)層厚度控制，特別要注 意負(fù)筋的位置，發(fā)現(xiàn)偏差及時校正。 墻柱、梁板混凝土的養(yǎng)護(hù)采用澆水濕養(yǎng)護(hù)。 第 5 章 主體結(jié)構(gòu)施工方案鋼結(jié)構(gòu)部分 本工程隔離開關(guān)廠及中壓廠房采用鋼結(jié)構(gòu)部分，將分包給有相關(guān)施工資質(zhì)的 專業(yè)施工單位，施工安裝工藝如下（更具體施工方法詳見鋼結(jié)構(gòu)專項施工方案） ； 11安裝施