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1、目目 錄錄 1.1.慨況慨況1 2.2.預(yù)制塊護(hù)坡預(yù)制塊護(hù)坡2 2.1.預(yù)制塊制作 2 2.2.預(yù)制塊鋪設(shè) 2 3.3.拋石護(hù)岸拋石護(hù)岸3 3.1.施工程序 3 3.2.施工測(cè)量 4 3.3.材料準(zhǔn)備 4 3.4.拋投試驗(yàn) 4 3.5.水下護(hù)岸拋石 5 3.6.水上護(hù)岸拋石 6 4.4.砌石工程砌石工程7 4.1.漿砌石施工方法 7 4.2.干砌石施工方法 8 5.5.植草皮植草皮8 5.1.草塊移植鋪張法施工 8 5.2.播種法施工 10 6.6.泥灰結(jié)石路面泥灰結(jié)石路面10 7.7.瀝青表面處治瀝青表面處治13 8.8.質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施14 8.1.原材料質(zhì)量保證措施 14 8.2

2、.預(yù)制混凝土質(zhì)量保證措施 15 8.3.砌石、拋石質(zhì)量檢保證措施 15 8.4.泥結(jié)石路面質(zhì)量保證措施 16 9.9.施工安全措施施工安全措施16 9.1.施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施 17 9.2.用電安全措施 18 10.10.單元工程劃分單元工程劃分19 11.11.計(jì)劃投入的人員及設(shè)備計(jì)劃投入的人員及設(shè)備19 11.1.施工人員投入計(jì)劃19 11.2.施工設(shè)備投入計(jì)劃20 12.12.施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃20 - 1 - 護(hù)坡工程施工方案 1.1.慨況 護(hù)坡工程包括砼預(yù)制塊、拋石護(hù)岸、砌石、植草皮、泥灰結(jié)石、 瀝青表面處治。 砼預(yù)制塊包括預(yù)制塊護(hù)坡、路肩石。砼預(yù)制塊護(hù)坡為六角塊護(hù) 坡，施工樁號(hào)

3、為 36+80041+500 和 43+51244+750，六角塊厚度 120mm，單塊混凝土量為 0.0281 m3，單塊重約 67kg，總預(yù)制量約 62.73 萬(wàn)塊?；炷令A(yù)制路肩主要布置在堤頂公路、上堤路及跨堤公 路。預(yù)制塊為城門(mén)洞形，路肩每塊長(zhǎng)度 50cm，單塊混凝土量為 0.328m3，單塊重約 79kg，總數(shù)量 3 萬(wàn)塊。 拋石護(hù)岸約 10.05 萬(wàn) m3，主要包括模袋混凝土以下拋石 9.4 萬(wàn) m3和擋墻基礎(chǔ)(魚(yú)塘)拋石 0.64 萬(wàn) m3。 砌石工程項(xiàng)目包括排水渠道、道路、排水溝等建筑物的漿砌石 擋墻及漿(干)砌石護(hù)坡等。砌體工程約 6.56 萬(wàn) m3，其中 MU80M7.5

4、漿砌石擋墻及排水溝 3.16 萬(wàn) m3；MU80M7.5 漿砌石護(hù)坡、步級(jí) 3.34 萬(wàn) m3；干砌石 100m3；截水溝漿砌石 413m3。還包括碎、卵石 反濾料 1.97 萬(wàn) m3；粗砂墊層 1.97 萬(wàn) m3。 植草皮包括堤內(nèi)坡腳 30m 內(nèi)地面植草皮 27.85 萬(wàn) m2，以外地面 播草籽 30.21 萬(wàn) m2。 泥灰結(jié)石是指堤頂和防汛路泥灰結(jié)石，工程量為 11996 m3。 瀝青表面處治是指堤頂路和防汛路表面瀝青處治，工程量為 2999 m3。 - 2 - 2.2.預(yù)制塊護(hù)坡 2.1.預(yù)制塊制作預(yù)制塊制作 預(yù)制混凝土在預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制，預(yù)制場(chǎng)配制 4 臺(tái)成型多用機(jī)， 在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)人工配合

5、手推車(chē)運(yùn)輸，從預(yù)制場(chǎng)到鋪砌堤面，采用人工 配合自帶吊車(chē)運(yùn)運(yùn)輸，人工鋪砌。 由于預(yù)制工程量大，采用四套“JQ-2000 混凝土路肩、護(hù)坡面 磚液壓成型多用機(jī)”制作，該機(jī)屬于目前較先進(jìn)的施工機(jī)械，作業(yè) 速度快，作業(yè)效率高，可以完成大工程量的施工任務(wù)，而且能充分 保證質(zhì)量。生產(chǎn)能力可達(dá)到：預(yù)制混凝土路肩 200 塊/臺(tái)班，預(yù)制混 凝土護(hù)坡預(yù)制塊 2000 塊/臺(tái)班。 該機(jī)系四柱式油壓成型機(jī)，加壓方式為上壓制式。最大壓力為 200t，更換模具方便，可生產(chǎn)不同的各種產(chǎn)品。本機(jī)設(shè)置四個(gè)工作 臺(tái)面，可以同時(shí)操作，配有精確的計(jì)時(shí)器，使壓力達(dá)到所需值，并 自動(dòng)保壓和回升，提高工作效率。 混凝土預(yù)制路肩主要布置在

6、堤頂公路、上堤路及跨堤公路。預(yù) 制塊為城門(mén)洞形，路肩每塊長(zhǎng)度 50cm，單塊混凝土量為 0.328m3， 單塊重約 79kg，總數(shù)量 3 萬(wàn)塊。 混凝土澆筑完成后，即時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面 濕潤(rùn)。經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的預(yù)制混凝土構(gòu)件標(biāo)有合格標(biāo)志，并標(biāo)有 構(gòu)件的編號(hào)、制作日期和安裝標(biāo)記。將預(yù)制塊堆放在預(yù)制場(chǎng)或就近 堆放在安裝部位附近，堆放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)。 2.2.預(yù)制塊鋪設(shè)預(yù)制塊鋪設(shè) 混凝土預(yù)制塊鋪砌范圍為護(hù)岸平臺(tái)以上堤身護(hù)坡，坡比為 1:3。 鋪砌前先按設(shè)計(jì)要求測(cè)量放樣，每隔 10m 用木樁在坡腳、坡頂 位置定好坡腳與坡頂線(xiàn)，并畫(huà)上墊層與預(yù)制塊鋪砌的高程線(xiàn)，兩頭 - 3 - 拉上灰線(xiàn)然后

7、進(jìn)行粗砂與碎石墊層及預(yù)制塊鋪砌施工。 鋪設(shè)砂石墊層采用坡頂卸料，人工刮板耙下，鐵鏟與三角扒整 平，然后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。為保證混凝土預(yù)制塊鋪砌的平整 度，在碎石表面加鋪一層 2030mm 厚石粉，鋪至設(shè)計(jì)高程后進(jìn)行 混凝土預(yù)制塊的鋪砌。 預(yù)制塊的鋪砌由大堤坡腳開(kāi)始由下往上并分段進(jìn)行施工，卸在 坡腳的預(yù)制塊直接人工抬運(yùn)進(jìn)行鋪砌，卸至坡頂?shù)念A(yù)制塊則由溜槽 滑到工作面，再由人工抬運(yùn)進(jìn)行鋪砌。護(hù)坡縱橫向每 10m 設(shè)置一道 伸縮縫，錯(cuò)開(kāi)布置，縫寬 10mm，用瀝青砂漿灌注。鋪砌時(shí)關(guān)鍵控 制鋪砌面的平整度與線(xiàn)條，底部要墊平、墊實(shí)，使之符合設(shè)計(jì)要求， 然后灌注接縫砂漿，并進(jìn)行縫面清理與灑水養(yǎng)護(hù)，灌縫方

8、法同漿砌 石一樣。 有排水孔的預(yù)制塊在鋪砌時(shí)將預(yù)制塊鋪砌在坡面有排水孔的位 置，垂直水流向相隔 3 塊，平行水流向相隔 2 塊，排水孔下墊 300300mm 機(jī)織土工布。 3.3.拋石護(hù)岸 3.1.施工程序施工程序 拋石護(hù)岸施工過(guò)程的關(guān)鍵是測(cè)量控制，并貫穿整個(gè)拋投施工。 拋投前，做好有效的測(cè)量控制網(wǎng)和測(cè)量措施。 拋投施工的原則：先上游后下游，實(shí)行分段分層施工；先施工 水下護(hù)岸拋石，后施工水上護(hù)岸拋石；護(hù)腳拋石待模袋混凝土護(hù)岸 施工完成后進(jìn)行；模袋混凝土錨固槽以上拋石待分段模袋混凝土施 工完成后進(jìn)行。 拋石護(hù)岸施工程序如下： - 4 - 圖圖 3-1 拋石護(hù)岸施工程序圖拋石護(hù)岸施工程序圖 3.2

9、.施工測(cè)量施工測(cè)量 水下拋石施工前及完工后，委托有資質(zhì)且專(zhuān)業(yè)的測(cè)量單位進(jìn)行 水下測(cè)量，測(cè)量單位由監(jiān)理和業(yè)主共同商定。開(kāi)工前，實(shí)測(cè)5.0m 高程以下(含水下)1/500 地形圖和拋石放樣剖面圖(沿堤軸線(xiàn)方向每 25m 測(cè)一橫斷面)報(bào)送監(jiān)理人復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行拋石。 施工期間所有施工定線(xiàn)、進(jìn)度、工程量、竣工等測(cè)量原始記錄、計(jì) 算成果和繪制的圖幅等資料均及時(shí)整理、校核、分類(lèi)、整編成冊(cè)， 妥為保存。 3.3.材料準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備 拋石護(hù)腳材料采用塊石，塊石采用新鮮硬質(zhì)巖石，不得使用片 狀、條狀、帶尖角的塊石，石頭強(qiáng)度等級(jí)MU80，軟化系數(shù) Kd0.75。塊石的規(guī)格和質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。本工程的石

10、料運(yùn)輸主 要靠水上運(yùn)輸，即塊石從石場(chǎng)利用東風(fēng)車(chē)或拖拉機(jī)運(yùn)到碼頭裝船， 由運(yùn)輸船水運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。 3.4.拋投試驗(yàn)拋投試驗(yàn) 拋石時(shí)分段、分層施工，每層厚度宜大致相等，且不宜大于 2.0m。根據(jù)拋石時(shí)的水位、流速情況，通過(guò)計(jì)算和試拋確定拋石船 的停泊地點(diǎn)。 （1） 拋投前，測(cè)量拋投區(qū)的水深、流速、河床剖面形狀等基 本情況，以確定該拋投區(qū)的拋石量、拋石沖距等。利用水文測(cè)量船 施工測(cè)量拋投試驗(yàn) 水下護(hù)岸拋石 坡面整平 護(hù)腳拋石 水下護(hù)岸拋 石 土工布鋪設(shè) 水上護(hù)岸拋石 - 5 - 測(cè)定該拋投段河流流速推算拋投船的拋石位置，以確保拋投的準(zhǔn)確 性。為了保證拋投的施工質(zhì)量，在正式施工前選定兩個(gè)位置附近作 為

11、試拋段，以確定拋投點(diǎn)水深、流速與塊體大小之的關(guān)系。并根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)變化情況，決定拋投試驗(yàn)的位置及次數(shù)，保證塊石的拋投位置 符合設(shè)計(jì)要求。 （2）拋石沖距的估算 根據(jù)水力學(xué)經(jīng)驗(yàn)公式 或 6/1 92 . 0 G Hv L 6/1 74 . 0 0 G Hv L L拋石沖距，m；H水深，m；垂線(xiàn)平均流速， V m/s； V0水流表面流速，m/s；G塊石重量，。 （3）塊石拋投試驗(yàn) 首先做好拋投前的準(zhǔn)備工作，包括河床斷面測(cè)量、施工機(jī)械設(shè) 備和施工人員的落實(shí)、指揮系統(tǒng)的完善等；再根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的 拋投方案和估算的拋投位置組織拋投，測(cè)量人員記錄好每條船的拋 投位置和拋投量，其拋投總量控制在允許層高范圍內(nèi)，

12、拋投完后用 超聲波測(cè)深儀測(cè)出拋石體的實(shí)際位置及分布情況，潛水員下水核實(shí)； 將實(shí)際情況和估算情況進(jìn)行對(duì)比，找出偏差的原因，對(duì)拋投參數(shù)進(jìn) 行修正后，即可進(jìn)入工程拋投工作，同時(shí)在拋投過(guò)程中及時(shí)測(cè)量拋 石的具體位置，以得到更準(zhǔn)確的拋投參數(shù)。 3.5.水下護(hù)岸拋石水下護(hù)岸拋石 水下護(hù)岸拋石按設(shè)計(jì)要求從護(hù)腳到岸坡逐層拋填，層厚不大于 2.0m。 （1）塊石拋投 拋投前根據(jù)拋投區(qū)實(shí)測(cè)流速、水深推算出拋投船的拋石位置， - 6 - 拋投船到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，在施工人員的指揮下，停泊在指定的位置，拋 石船通過(guò)自身的船錨及岸坡錨固進(jìn)行定位。每條拋石船之間的間隔 為 3 m5m，沿垂直于岸坡排列(如下圖)，拋投時(shí)，拋投船利

13、用岸 坡及船錨向上下游移動(dòng)，并及時(shí)進(jìn)行測(cè)量。拋投過(guò)程中注意拋投的 均勻及每層的拋投厚度，每層的厚度不大于 2.0m。 圖圖 3-2 拋石船定位示意圖拋石船定位示意圖 （2）片石、碎石拋投 水下拋石面要求平整，以便后續(xù)工序(土工模袋混凝土)施工。水 下拋石面采用二片石、碎石進(jìn)行整平，其表面平整度：陸上不大于 100mm，水下不大于 150mm。 拋填塊石的拋投面與設(shè)計(jì)斷面相差 0.50.2m 時(shí)，采用片石或 碎石進(jìn)行拋填，為確保拋投的質(zhì)量，拋填碎石前做好拋投試驗(yàn)。碎 石拋投前，需對(duì)已施工拋石段進(jìn)行加密測(cè)量，測(cè)量網(wǎng)絡(luò)按照 55m 進(jìn)行地形測(cè)量(1/500 地形圖和 1/200 實(shí)測(cè)斷面)。若出現(xiàn)有

14、些部位高 于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)小面積高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，由潛水員整平；對(duì)大面 積高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的部分，由配合裝有長(zhǎng)臂反鏟的駁船，長(zhǎng)臂上裝有 1:2.5 坡度的特制平整器，沿岸進(jìn)行整平，保證拋投的平整度。 3.6.水上護(hù)岸拋石水上護(hù)岸拋石 考慮本工程在枯水季節(jié)施工，北江大堤本段的水位一般為 施工指揮船 拋 石 船船 拋 石 船 拋 石 船 拋 石 船 拋 石 船 拋 石 船 拋 石 港監(jiān)船港監(jiān)船 臨時(shí)航道 2.0m 水流方向 - 7 - 0.51.0m 高程。水上護(hù)岸的拋投采用拋石船靠岸人工拋投，水面以 上的護(hù)岸拋石面按照設(shè)計(jì)坡度要求進(jìn)行人工干砌整平。水下局部護(hù) 坡的坡面采用人工修整，人工竹竿測(cè)量及水下測(cè)

15、量相結(jié)合進(jìn)行控制， 并盡量安排在最低水位時(shí)進(jìn)行。護(hù)岸拋投面根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求拋填、 砌石至1.0m 高程平臺(tái)。拋投時(shí)，注意拋投船只兩側(cè)重量平衡。 4.4.砌石工程 4.1.漿砌石施工漿砌石施工方法方法 (1) 材料準(zhǔn)備：砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋；石 材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，色澤均勻。石料的 物理力學(xué)指標(biāo)經(jīng)送檢達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)的石料。砌筑用水泥砂漿按設(shè)計(jì) 標(biāo)號(hào)要求送國(guó)家認(rèn)可的或監(jiān)理人指定的試驗(yàn)室做配合比試驗(yàn)后出具 的配料單進(jìn)行配料拌和。水泥選用監(jiān)理人認(rèn)可的品種，運(yùn)到工地后 進(jìn)行抽樣送檢，各物理力學(xué)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求的品種。石料采 用運(yùn)輸船水路運(yùn)輸至岸邊，通過(guò)跳板人工搬運(yùn)

16、或斗車(chē)運(yùn)至工作面， 也可通過(guò)汽車(chē)運(yùn)輸直接卸到工作面。 (2) 測(cè)量放樣：根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求，用全站儀放出砌體的位置、 規(guī)格，并用木(鋼筋)樁打入地下做好標(biāo)記，用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)好有關(guān)高程， 木(鋼筋)樁沿砌體每隔 10m 在砌體腳部?jī)蛇吀髟O(shè)一個(gè)，控制好砌體 的位置、高程與尺寸。 (3) 漿砌石齒墻基礎(chǔ)開(kāi)挖采用小型反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合。 如遇地下滲水，在齒墻附近設(shè)置集水井，用抽水機(jī)將水排水并降低 水位。 (4) 漿砌石施工：砌石時(shí)先在基礎(chǔ)面鋪設(shè)一層 5cm 厚砂漿，擋 墻還要每隔 5m 按砌石斷面用 4 分板做好坡架，以控制好砌體的斷 面尺寸。砂漿鋪設(shè)好后隨即進(jìn)行漿砌石施工，做到隨鋪隨砌。砂漿 -

17、 8 - 根據(jù)砂漿配合比用砂漿攪拌機(jī)拌和；砌石體采用鋪筑法砌筑，砂漿 稠度控制在 3050mm。砌體分皮臥砌、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌。石 塊間較大的空隙先填砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)。砌體每日的砌筑 高度控制在 1.2m 以下，并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮縫和排水孔。 (5) 水泥砂漿勾縫：水泥砂漿勾縫作為防滲體時(shí)，勾縫砂漿用細(xì) 砂和較小的水灰比，灰砂比控制在 1:l 至 1:2 之間。當(dāng)勾縫完成和砂 漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持 21 天，在養(yǎng) 護(hù)期間經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和震動(dòng)。 4.2.干砌石施工方法干砌石施工方法 臨水坡干砌石護(hù)岸樁號(hào)范圍為 41+50041+833，

18、頂部平臺(tái)高程 為4.0m5.5m，干砌石厚度 500mm，干砌石工程量共 100m3。 (1) 測(cè)量放樣 在底部回填棄渣和兩側(cè)漿砌石施工完成后，進(jìn)行干砌石測(cè)量放 樣。 (2) 干砌石施工 1) 石料使用前表面洗除泥土和水銹雜質(zhì)。干砌石砌體鋪砌前， 先按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)墊層。鋪設(shè)墊層前，將地基平整夯實(shí)，墊層厚度 均勻，其密實(shí)度大于 90%。 2) 干砌石砌筑，在夯實(shí)的墊層上，以一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式 鋪砌，墊層與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。選用較整齊的石 塊砌筑平整。所有前后的明縫均用小片石料填塞緊密。 5.5.植草皮 本工程堤內(nèi)坡腳 30m 內(nèi)地面植草皮 27.85 萬(wàn) m2，以外地面播草 籽

19、 30.21 萬(wàn) m2。草皮護(hù)坡綠化包括草塊移植鋪張法和播種法施工。 - 9 - 5.1.草塊移植鋪張法施工草塊移植鋪張法施工 綠化工程采取與堤身土方填筑和填塘分段跟進(jìn)施工方法，即堤 身土方填筑修坡和填塘完成驗(yàn)收一段即跟進(jìn)綠化施工，堤段每段以 3050m 為宜。施工程序?yàn)椋禾钪奁?或填塘)腐植土鋪設(shè)草 皮種植施肥灑水養(yǎng)護(hù)草皮成活并達(dá)到設(shè)計(jì)要求完工驗(yàn)收。 （1）腐植土鋪設(shè) 腐植土使用原堤身開(kāi)挖的表層部分并在指定堆放點(diǎn)堆放。使用 時(shí)用反鏟挖裝自卸汽車(chē)運(yùn)到堤腳上堤公路邊或堤頂公路卸土，由輪 式裝載機(jī)運(yùn)到工作面并粗平，再由人工平整到設(shè)計(jì)要求。迎水面堤 身人工用爬斗由堤頂往下爬土料并按坡度平整。腐植土

20、鋪設(shè)厚度為 200mm。 （2）草皮種植 在腐植土鋪設(shè)完成后既可按施工圖進(jìn)行草皮種植。草皮來(lái)源主 要利用堤身清基開(kāi)挖回收的草皮，不足部分則向當(dāng)?shù)夭輬?chǎng)購(gòu)買(mǎi)。種 植方法按同一區(qū)域同一草種人工鋪砌并用鐵鏟背部拍打密實(shí)，鋪設(shè) 草皮把草塊切成 30cm30cm，厚 2cm3cm 的方塊并采取密鋪。 （3）施肥灑水養(yǎng)護(hù) 草皮鋪砌好后即派專(zhuān)人進(jìn)行灑水、施肥、養(yǎng)護(hù)。 澆水：成坪后的草坪要及時(shí)澆水，一般在早上進(jìn)行，滲水深度 達(dá) 10cm15cm； 施肥：為了保證新建草坪能健壯生長(zhǎng)，埴后一年內(nèi)施肥 23 次， 采用 N.P.K 復(fù)合肥用量 2kg/100m2。 ； 在護(hù)理期間，每隔三天檢查一次，防止病蟲(chóng)害發(fā)生，采

21、取以防 為主，防蟲(chóng)以治的原則，發(fā)現(xiàn)病害后采取相措施及時(shí)噴施有效農(nóng)藥， 制止蟲(chóng)害發(fā)生，保證綠化草皮健康地生長(zhǎng)，達(dá)到護(hù)坡綠化效果。 - 10 - （4）草皮護(hù)坡的質(zhì)量要求 播種草皮全覆蓋達(dá)到 90%。密鋪草皮無(wú)枯死，生長(zhǎng)正常，覆蓋 率達(dá)到 95%以上。成坪期草坪生長(zhǎng)正常，無(wú)病蟲(chóng)害、無(wú)枯黃，大面 積一致。 5.2.播種法施工播種法施工 （1）種子純度在 98%以上，發(fā)芽率 85%以上。播種前先做好發(fā) 芽試驗(yàn)，以確定播種量； （2）草種需有種子質(zhì)量鑒定書(shū)； （3）播種方式采用撒播或草坪噴漿播種法。播種前兩天在整平 的地面上澆透水一次，待地表不粘腳時(shí)即可播種。為做到播種均勻， 用種子 23 倍的細(xì)土或黃

22、沙與之混合，采用專(zhuān)用播種機(jī)械縱、橫比 向后退撒播，播后輕輕耙土鎮(zhèn)壓使種子入土 0.2cm1cm。為防止漏 播，將地面分成若干小區(qū)，按每畝的播種量分?jǐn)偟矫總€(gè)播種小區(qū)。 （4）播種后及時(shí)噴水，水點(diǎn)細(xì)密均勻，浸透土層 8cm10cm，同時(shí)覆蓋無(wú)紡布等覆蓋物防止雨水沖刷，以免使種子 流失，保持土壤濕度，確保出苗，幼苗長(zhǎng)至 3cm6cm 時(shí)可停止噴 水,但經(jīng)常保持土壤濕潤(rùn)。 6.6.泥灰結(jié)石路面 泥灰結(jié)石路面石料可用軋制的碎石或天然碎石，石料等級(jí)不宜 低于級(jí)，扁平細(xì)長(zhǎng)顆粒不宜超過(guò) 20%，近似正方形有棱角為宜， 不得含有其它雜物。其所用的碎石粒徑范圍參照表 6-1。 表表 6-1 泥灰結(jié)石路面所用碎石規(guī)

23、格泥灰結(jié)石路面所用碎石規(guī)格 通過(guò)下列篩孔(mm)的重量百分率(%) 編號(hào) 4020105 層位 1 8510005面層 2100 01505面層 - 11 - 3 8510005嵌縫 粘土的塑性指數(shù)為 1822 左右，粘土中不得含腐植質(zhì)或其它雜 物。粘土的用量一般不超過(guò)碎石干重的 15%。 水泥穩(wěn)定土采用水泥穩(wěn)定砂礫，水泥摻入量按 6%、7%、8%三 種比例進(jìn)行試配，要求穩(wěn)定土的 7 天浸水抗壓強(qiáng)度2.5MPa，壓實(shí) 度93%。其他施工要求按公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034- 2000)執(zhí)行。 石灰(水泥)穩(wěn)定類(lèi)路面的施工包括放樣，清底，備料，配料，拌 和，攤鋪，整型，碾壓，養(yǎng)生等工序。

24、各工序?yàn)椋?（1）準(zhǔn)備工作：包括放樣、清底(修筑路槽或整理下承層)和備 料。 路槽按設(shè)計(jì)斷面修筑，并用 10t 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)(壓 34 遍)， 至規(guī)定的密實(shí)度(見(jiàn)表 5.3-1)而無(wú)明顯的輪跡即可。下承層表面平整、 堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的標(biāo)高和橫坡，沒(méi)有任何松散和軟弱現(xiàn)象。 用土翻松打碎，其中 15mm25mm 的土塊以不超過(guò) 5為宜。 集料中的超尺寸顆粒及其它雜物予以剔去。泥灰采用磨細(xì)生石灰和 粘土混合，石灰摻量約占干土重量的 12%，石灰技術(shù)指標(biāo)符合道路 路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ0342000)。生石灰塊在使用前 7d10d 充 分消解，消石灰塊宜過(guò)孔徑 10mm 篩，消解后的石灰保持

25、一定的濕 度，但不可濕成團(tuán)，盡快使用。粘土的塑性指數(shù)為 1822 左右，粘 土中不得含有腐植質(zhì)或其他雜物。石灰和所加土的總質(zhì)量與碎石的 質(zhì)量比宜為 1:41:5，即碎石或礫石在混合料中的質(zhì)量不少于 80。 （2）配料與拌和：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及機(jī)械配置等條件，混合料采 用機(jī)械在路上就地拌和(稱(chēng)路拌法)。按結(jié)構(gòu)層的設(shè)計(jì)(壓實(shí))厚度、材 - 12 - 料的配比和各組成材料的松鋪干密度，計(jì)算各種原材料的松鋪厚度 和數(shù)量。用平地機(jī)或其他合適的機(jī)具將原材料分層均勻攤鋪在預(yù)定 的寬度內(nèi)。 鋪料前，在下承層上灑水，使其表面濕潤(rùn)。通常，先鋪土和集 料，再鋪石灰(水泥)。土和集料過(guò)干時(shí)，均勻?yàn)⑺異灹?，使其含水?較混

26、合料的最佳值略小。悶料時(shí)間視粘土含量而定，細(xì)粒土宜悶料 一夜。前一種材料攤鋪后，先用兩輪壓路機(jī)碾壓，使其表面平整， 再攤鋪后一種材料。 配料后，先用拌和機(jī)械進(jìn)行干拌 23 遍左右，達(dá)到初步混合， 注意不要在底部留有夾層或過(guò)多破壞下承層頂面。再灑水進(jìn)行濕拌， 并及時(shí)檢查含水量和拌和深度是否合適?；旌狭系暮坎坏陀谧?佳值，宜略大 l2，以補(bǔ)償在操作過(guò)程中蒸發(fā)的水分。拌和完成 后，混合料色澤一致，沒(méi)有灰條、灰團(tuán)和花面，且水分合適和均勻。 對(duì)于石灰土碎石或砂礫，先將石灰和土拌和均勻，然后均勻地 攤鋪在粗料層上，再一起進(jìn)行拌和。 （3）攤鋪、整型和碾壓：路拌法施工時(shí)，混合料拌和均勻后， 用攤鋪機(jī)按松

27、鋪厚度攤鋪整平，再進(jìn)行整型和碾壓。 混合料的松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以松鋪系數(shù)。采用壓路機(jī)分層 鋪筑碾壓，每層壓實(shí)厚度為 10cm15 cm。松鋪系數(shù)取 1.531.58，事先通過(guò)試驗(yàn)確定。 整型用平地機(jī)進(jìn)行。平地機(jī)整型，先用平地機(jī)初步整平和整型， 并用壓路機(jī)快速碾壓 12 遍，以暴露潛在的不平整，再進(jìn)行整修。 對(duì)于局部低洼處，用齒耙將其表層 5cm 以上耙松，并用新拌的混合 料找補(bǔ)平整。人工整型，先用鍬和耙將混合料攤平，利用路拱板進(jìn) 行初步整型，并初壓 l2 遍后，又用鍬、耙按規(guī)定縱橫斷面標(biāo)高(已 - 13 - 考慮松鋪系數(shù))整型，再用路拱板校正成型。 整型后，當(dāng)混合料的含水量處于最佳值1時(shí)，立

28、即用 18t 壓 路機(jī)在全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓，直至無(wú)明顯輪跡，達(dá)到要求的壓實(shí)度為止。 一般需碾壓 68 遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用 1 檔 (1.5km/h1.7km/h)為宜，以后用 2 檔(2.0 km/h2.5km/h)。碾壓時(shí)， 如表面水分不足，適當(dāng)灑水。發(fā)現(xiàn)“彈簧” 、松散、起皮等現(xiàn)象；要 及時(shí)翻開(kāi)重新拌和，或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。在碾 壓結(jié)束之前，可用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高 符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)。石灰穩(wěn)定類(lèi)混 合料拌和后，在 34d 內(nèi)完成碾壓。 水泥穩(wěn)定類(lèi)結(jié)構(gòu)層施工，盡可能縮短從加水拌和到碾壓終了之 間的時(shí)間。此時(shí)間短于水

29、泥的終凝時(shí)間。 （4）養(yǎng)生及交通管制：碾壓完畢后，保持一定的濕度進(jìn)行養(yǎng)生。 養(yǎng)生期一般不少于 5d7d，養(yǎng)生方法可視具體情況采用灑水和覆蓋 濕砂。 分層施工時(shí)，下層碾壓完畢后，可以立即鋪筑上層，不需專(zhuān)門(mén) 的養(yǎng)生期。但在鋪筑上層之前，始終保持表面濕潤(rùn)。 （5）路肩石安裝：待堤頂?shù)缆纺嗷医Y(jié)石面層鋪填后，將路肩石 倒運(yùn)至工作面按設(shè)計(jì)高程和位置安裝。路肩石安裝排列整齊、美觀， 按設(shè)計(jì)要求每隔 5m 留一個(gè) 100mm 寬的排水口。 7.7.瀝青表面處治 堤頂路面瀝青表面處治層設(shè)計(jì)厚度 50mm，路面凈寬 740cm。 采用標(biāo)號(hào)為 A-60 的石油瀝青，集料最大粒徑與處治層厚度相等， 采用三層式的層鋪法

30、施工，選用材料規(guī)格和用量按照公路瀝青路 面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40-2004)，瀝青 4.04.6kg/m2，集料 - 14 - 3944m3/1000m2。 瀝青表面處治層的施工在安裝路緣石以后進(jìn)行，采用層鋪法進(jìn) 行施工，由瀝青灑布機(jī)及集料撒布機(jī)聯(lián)合作業(yè)，配合 10t 的壓路機(jī) 進(jìn)行碾壓。施工順序?yàn)椋簼矠r青撒布集料碾壓流程作業(yè)。 （1）澆灑瀝青：瀝青的澆灑溫度根據(jù)施工氣溫及瀝青標(biāo)號(hào)選擇， 石油瀝青的撒布溫度宜為 130170；當(dāng)發(fā)現(xiàn)澆灑瀝青后有空白 缺邊時(shí)，立即用人工補(bǔ)灑，有積聚時(shí)予刮除；瀝青澆灑的長(zhǎng)度與集 料撒布機(jī)能力配合，避免瀝青澆灑后等待較長(zhǎng)時(shí)間才撒布集料；澆 灑瀝青分段進(jìn)行，在每

31、段接茬處用鐵板橫鋪在本段起灑點(diǎn)前及終點(diǎn) 后，長(zhǎng)度為 11.5m，保證前后兩車(chē)噴灑的接茬搭接良好。 （2）撒布集料：澆灑主層瀝青后(不必等全段灑完)立即用集料 撒布機(jī)撒布集料；撒料后及時(shí)掃勻，達(dá)到全面覆蓋一層、厚度一致、 集料不重疊也不露出瀝青的要求 。 （3）碾壓：撒布一段集料后(不必等全段鋪完)，立即用雙輪壓 路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)每次輪跡重疊約 30cm，從路邊逐漸移至路中心， 然后再?gòu)牧硪贿呴_(kāi)始移向路中心，以此作為 1 遍，碾壓 34 遍。碾 壓速度開(kāi)始不超過(guò) 2km/h，以后按機(jī)械性能適當(dāng)加快。 8.8.質(zhì)量保證措施 8.1.嚴(yán)格執(zhí)行嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制三檢制” 設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)檢員，由專(zhuān)業(yè)工程師任職

32、，賦予其質(zhì)量一票否決權(quán)。 施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制” ，即初檢、復(fù)檢、終檢。工序交接 有班組間的交接檢查，工序質(zhì)量評(píng)定在班組自檢基礎(chǔ)上方能進(jìn)行專(zhuān) 檢，并填寫(xiě)質(zhì)量評(píng)定表；隱蔽工程在內(nèi)容檢查通過(guò)后，再請(qǐng)監(jiān)理工 程師及設(shè)計(jì)人員檢查，同意并簽字后方可實(shí)行隱蔽；對(duì)監(jiān)理工程師 及設(shè)計(jì)人員提出的問(wèn)題，工長(zhǎng)親自監(jiān)督整改，直到合格。 - 15 - 8.2.原材料質(zhì)量保證措施原材料質(zhì)量保證措施 施工中將對(duì)工程使用的材料和工程設(shè)備，以及工程的所有部位 施工工藝進(jìn)行全過(guò)程的質(zhì)量檢查。原材料、中間半產(chǎn)品、混凝土試 塊等，測(cè)試量的 15%由廣東省水利水電工程質(zhì)量檢測(cè)中心站提供檢 測(cè)數(shù)據(jù)，并按水利部水利水電質(zhì)量檢測(cè)管理

33、規(guī)程提交檢測(cè)結(jié)果 專(zhuān)題報(bào)告，作對(duì)比檢測(cè)，確保工程質(zhì)量。 8.3.預(yù)制混凝土質(zhì)量預(yù)制混凝土質(zhì)量保證措施保證措施 （1）拆模時(shí)輕敲細(xì)撬，保證構(gòu)件不變形和棱角完整。 （2）構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%方可裝運(yùn)，裝卸車(chē)小心輕放，防 止碰損。 （3）安裝時(shí)嚴(yán)格控制表面的平整度，并做到砂漿灌縫飽滿(mǎn)、縫 寬統(tǒng)一、線(xiàn)條流暢順直。 （4）尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的構(gòu)件，安裝完成后繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。 8.4.砌石、拋石質(zhì)量檢保證措施砌石、拋石質(zhì)量檢保證措施 （1）砌石 1) 加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的抽檢報(bào)驗(yàn)工作，對(duì)每批到現(xiàn)場(chǎng)的原材料 按規(guī)定批量進(jìn)行抽樣送檢，各項(xiàng)指標(biāo)都符合設(shè)計(jì)要求才投入工地使 用，對(duì)抽檢不合格的材料則做退貨或降級(jí)使用

34、。 2) 砌石施工前，各級(jí)有關(guān)施工人員充分熟悉圖紙，技術(shù)人員對(duì) 砌石作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，基礎(chǔ)驗(yàn)收以后，由測(cè)量人員按設(shè)計(jì)圖 紙放樣，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后，再開(kāi)始施工。 3) 砌體在雨天施工時(shí)，準(zhǔn)備防雨布，以避免雨水沖刷。 4) 砌石石材選用監(jiān)理人指定石料場(chǎng)或施工圖規(guī)定的石料場(chǎng)，石 料的規(guī)格與各項(xiàng)物理性能符合設(shè)計(jì)要求。砂漿按規(guī)定配合比配料采 用砂漿攪拌機(jī)拌和。 - 16 - 5) 漿砌石采用毛石料，選用質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化，沒(méi)有裂縫的 巖石。砌體強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。砌筑前把石料上的泥垢和水銹沖 洗干凈。 6) 砂漿配合比、工作性能等，按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)通過(guò)試驗(yàn)確定，施工 中在砌筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制取試件。從膠凝材料終凝

35、后連續(xù)養(yǎng)護(hù) 14 天 7) 嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制” ，對(duì)砌石質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的堅(jiān)決返 工。 （2）拋石 1) 拋石所用的材料采用塊石和碎石，塊石和碎石采用新鮮硬質(zhì) 巖石，不得使用片狀、條狀帶尖角的塊石，石頭的強(qiáng)度等級(jí)不小于 MU80，軟化系數(shù) Kd 不小于 0.75。對(duì)模袋混凝土下的拋石護(hù)坡塊石 每塊重量控制在 3050kg 之間。塊石的大小從石場(chǎng)開(kāi)挖和現(xiàn)場(chǎng)控制， 嚴(yán)禁拋投不合格塊石。因此選用材料的各種參數(shù)、質(zhì)量全部符合設(shè) 計(jì)要求。 2) 拋石前，認(rèn)真進(jìn)行以下各項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：用于計(jì)量 的地形平、剖面測(cè)量資料的復(fù)核檢查；對(duì)拋石、土工布等材料質(zhì)量 的抽樣檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括：塊石強(qiáng)度等級(jí)、軟化

36、系數(shù)、每塊重量、 外觀檢查等。 3) 施工期間重點(diǎn)是對(duì)拋石各項(xiàng)施工工藝和參數(shù)進(jìn)行檢查，以及 對(duì)拋石施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，其表面平整度：陸上不大于 100mm；水 下不大于 150mm。 8.5.泥結(jié)石路面泥結(jié)石路面質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施 （1）路基壓實(shí)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方進(jìn)入下一道 工序。 （2）選用的碎石、粘土經(jīng)試驗(yàn)而定，保證不含有其它雜物。泥 - 17 - 漿按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拌制，控制好稠度和均勻度。 （3）采用輕型壓路機(jī)初步碾壓，碾速控制在每分鐘 2530m。 9.9.施工安全措施 建立分項(xiàng)工程安全管理小組，由分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長(zhǎng)，現(xiàn) 場(chǎng)各施工組組長(zhǎng)及專(zhuān)職安全員任組員，制訂并完

37、善各施工環(huán)節(jié)的安 全保證措施，遵守國(guó)家和有關(guān)部門(mén)頒布的法令法規(guī)。 9.1.施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施 （1）所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員，必須按有關(guān)規(guī)定穿著工作服、勞保鞋、 配戴安全帽。 （2）施工現(xiàn)場(chǎng)存放的設(shè)備、材料，做到場(chǎng)地安全可靠，存放整 齊，通道暢通。 （3）嚴(yán)禁在開(kāi)挖邊坡頂、坡腳等不安全地區(qū)停留和休息。施工 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全設(shè)施和明顯標(biāo)志。 （4）全體施工人員必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接班制度，并 熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。 （5）挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，任何人不得進(jìn)入挖掘機(jī)的危險(xiǎn)半徑內(nèi)。 （6）搬運(yùn)材料和使用工具時(shí)，必須時(shí)刻注意自己和周?chē)吧舷?方面人員的安全；上下傳送器材或工具時(shí)，禁止拋擲。 （

38、7）電工、挖掘機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培 訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。 （8）嚴(yán)格遵守內(nèi)河航運(yùn)及施工安全規(guī)定，施工期間按有關(guān)規(guī)定 張掛信號(hào)旗、信號(hào)燈及潛水作業(yè)標(biāo)志，以防止大噸位工程船舶快速 經(jīng)過(guò)產(chǎn)生的大浪影響潛水作業(yè)安全。 （9）所有參與拋填施工的船只配備足夠的救生設(shè)備(包括救生 圈、救生衣)，并在船上插上標(biāo)有“ ”的彩旗，以便來(lái)往船舶識(shí) - 18 - 別和避讓。 （10）所有參加水上施工的人員配戴救生衣。潛水施工作業(yè)前 后，潛水助理對(duì)潛水裝具進(jìn)行水密及通信檢查試驗(yàn)，確保潛水人員 的安全；為確保潛水員的身體健康，進(jìn)場(chǎng)后和撤場(chǎng)前對(duì)潛水員進(jìn)行 體檢。 （11）所有參加施工

39、作業(yè)的船舶在作業(yè)完畢后迅速離開(kāi)施工河 段，錨泊和停泊的位置不能妨礙正常行駛的來(lái)往船舶，并設(shè)導(dǎo)航系 統(tǒng)，防止意外事故的發(fā)生。 （12）做好安全施工記錄，平時(shí)施工班組在交接班時(shí)要做好自 檢，施工期間專(zhuān)職安全員要做好巡檢工作，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解除施 工安全隱患，做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 9.2.用電安全措施用電安全措施 （1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù) 規(guī)范JGJ4688 的規(guī)定執(zhí)行。 （2）臨時(shí)用電線(xiàn)路推行“三相五線(xiàn)”接線(xiàn)方式，做好接零或接 地保護(hù)。 （3）臨時(shí)用電線(xiàn)路的安裝、維修和拆除，均由持上崗證的電工 完成。 （4）所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱均有單位名稱(chēng)字樣和“有電危險(xiǎn)!” 的紅色

40、警示語(yǔ)。 （5）實(shí)行一機(jī)一閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)。 （6）所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱有門(mén)、有鎖和防雨措施。 （7）潮濕作業(yè)區(qū)域照明用電使用 36V 以下安全電壓。 （8）開(kāi)關(guān)箱安裝符合要求的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。 （9）凡使用的電線(xiàn)電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電的現(xiàn)象。 - 19 - （10）移動(dòng)電氣設(shè)備的供電線(xiàn)路，使用橡膠電纜，穿過(guò)行車(chē)道 時(shí)穿管敖設(shè)，破損電纜不得使用電。 （11）檢修電氣設(shè)備時(shí)停電作業(yè)，電源箱或開(kāi)關(guān)箱拖柄掛“有人 操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專(zhuān)人看管。 （12）嚴(yán)禁使用銅絲，鐵絲代替保險(xiǎn)絲使用。 （13）照明行燈有保護(hù)罩；行燈手柄絕緣良好且耐熱、防潮； 行燈變壓器采用雙繞組型。 （14）照明燈

41、具與易燃物之間，保持一定的安全距離；當(dāng)距離 不夠時(shí)，采取隔熱措施。 10.10.單元工程劃分 護(hù)坡工程單元?jiǎng)澐直碜o(hù)坡工程單元?jiǎng)澐直?序 號(hào) 部位單元?jiǎng)澐謧渥?1齒墻開(kāi)挖 每 300m 為 1 個(gè)單元段。 2 漿砌石（包括 護(hù)坡、齒墻， 擋墻） 每 300m 為 1 個(gè)單元段。 3粗砂墊層 每 300m 為 1 個(gè)單元段。 4碎石 每 300m 為 1 個(gè)單元段。 5植草皮 每 300m 為 1 個(gè)單元段。 6泥灰結(jié)石 每 300m 為 1 個(gè)單元段。 7堤頂路肩石 每 300m 為 1 個(gè)單元段。 8瀝青表面處治 每 300m 為 1 個(gè)單元段。 36+80037+000 為 1 個(gè)單元 段，

42、37+00044+500 有 25 個(gè) 單元段，44+50044+750 為 1 個(gè)單元段。 - 20 - 9預(yù)制塊護(hù)坡 每 300m 為 1 個(gè)單元段。 36+80041+500 有 13 個(gè)單元 段，43+51243+850 為 1 個(gè) 單元段，43+85044+750 有 3 個(gè)單元段。 10拋石 每 300m 為 1 個(gè)單元段。 41+50041+833 為 1 個(gè)單元 段，42+50043+340 有 3 個(gè) 單元段。 11.11.計(jì)劃投入的人員及設(shè)備 11.1. 施工人員投入計(jì)劃施工人員投入計(jì)劃 （1）責(zé)任人： （2）調(diào)度： （3）三檢人員： 1）初檢： 2）復(fù)檢： 3）終檢：文練

43、、馬剛、付東華 （4）其它管理人員：6 人 （5）生產(chǎn)工人：120 人 11.2. 施工設(shè)備投入計(jì)劃施工設(shè)備投入計(jì)劃 根據(jù)工程施工內(nèi)容、工作面安排和工期要求，擬投入施工設(shè)備 如下： 表表 11-2 投入的施工設(shè)備表投入的施工設(shè)備表 設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào)及 規(guī) 格 數(shù)量 自帶吊汽車(chē)15t2 輪式裝載機(jī)ZL50,3m33 灑水車(chē)S5，5m32 反鏟挖掘機(jī)PC220，1.1m312 推土機(jī)D7G,147.1kW8 自卸汽車(chē)三菱，15t10 路緣石、坡面磚液壓成型多用機(jī)JQ-20004 駁船200t12 - 21 - 瀝青灑布機(jī)LS30004 集料撒布機(jī)SA3，2m34 壓路機(jī)2Y8/10，10t4 全站儀PTS-V21 水準(zhǔn)儀NA21 12.12.施工進(jìn)度計(jì)劃