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1、污水處理廠設(shè)備安全操作保養(yǎng)規(guī)程 莫某市污水處理廠 設(shè)備安全操作保養(yǎng)規(guī)程 二一年三月 1 目 錄第一章、進(jìn)水泵房設(shè)備3 粗格柵及附屬設(shè)備3 進(jìn)水泵4第二章、沉砂池設(shè)備6 轉(zhuǎn)鼓式細(xì)格柵6 無(wú)軸螺旋輸送機(jī)7 旋流沉砂池除砂機(jī)7 螺旋式砂水分離器8 羅茨風(fēng)機(jī)8第三章、生化池9 推流器9 潛水循環(huán)泵12第四章、回流泵房及二沉池、濃縮池14 外回流泵14 回流剩余污泥泵16 污泥回流泵房、儲(chǔ)泥池?cái)嚢杵?7 中心傳動(dòng)吸泥機(jī)20第五章、高效混凝沉淀池22 中心傳動(dòng)濃縮機(jī)22 攪拌機(jī)22 攪拌機(jī)23 潛水循環(huán)泵24 攪拌機(jī)26 高效剩余潛水污水泵29第六章、鼓風(fēng)機(jī)31第七章、纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池34第八章、明渠式紫外線

2、消毒36 清洗系統(tǒng)36 空氣壓縮機(jī)37第九章、脫水機(jī)房40 帶式濃縮壓濾機(jī)40 水平及傾斜式無(wú)軸螺旋輸送機(jī)42 進(jìn)泥螺桿泵43 空壓機(jī)45 高效絮凝加藥泵47 絮凝劑制備裝置49 沖洗水泵50 2 某某操作保養(yǎng)規(guī)程第一章、進(jìn)水泵房設(shè)備粗格柵及附屬設(shè)備粗格柵位于泵房前集水池后，目的是為了去除水中較大的漂浮物，以保證污水提升系統(tǒng)的正常運(yùn)行。由型號(hào)為CF-1800回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)組成，該機(jī)的柵條間距為20mm，高6.3m，寬1.8m，電機(jī)功率為1.5KW。包含一臺(tái)型號(hào)為L(zhǎng)S-260功率1.5KW的無(wú)軸螺旋式輸送機(jī)。一、控制方式粗格柵及其附屬設(shè)備無(wú)軸螺旋式輸送機(jī)配有現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)和中控自動(dòng)兩種控制方式，現(xiàn)場(chǎng)

3、設(shè)有控制箱。與無(wú)軸螺旋輸送機(jī)聯(lián)動(dòng)，與無(wú)軸螺旋輸送機(jī)為同一控制箱。二、運(yùn)行方式正常情況下，機(jī)械格柵和輸送機(jī)為間歇運(yùn)行，但必要時(shí)也能連續(xù)運(yùn)行。三、操作步驟（一）現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作（試運(yùn)行）1、 格柵（1）右旋現(xiàn)場(chǎng)操作箱內(nèi)的紅色急停開(kāi)關(guān)。（2）把“遠(yuǎn)程0就地”選擇開(kāi)關(guān)從“0”位打到“就地”位。（3）將“連續(xù)點(diǎn)動(dòng)”開(kāi)關(guān)打到“連續(xù)”上，將正反轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)打到“正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”上。（4）開(kāi)啟綠色正（反）轉(zhuǎn)按鈕，則正（反）轉(zhuǎn)指示等亮。（5）按紅色停止按鈕則紅色停止指示燈亮，此時(shí)格柵停止運(yùn)行。2、 柵渣輸送機(jī)（1）將“連續(xù)點(diǎn)動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)打到“連續(xù)”上。（2）將“正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)”開(kāi)關(guān)打到“正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”位上。（3）開(kāi)啟綠色“正

4、轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”按鈕，則相應(yīng)的綠色指示燈亮。（4）按紅色停止按鈕則紅色指示燈亮，此時(shí)停止運(yùn)行。（5）將“斷通”沖洗閥打到“通”的位置則沖洗水沖洗柵渣輸送機(jī)，沖洗完畢將開(kāi)關(guān)打到“斷”位置則停止沖洗。（二）點(diǎn)動(dòng)控制3、 格柵（1）將“連續(xù)點(diǎn)動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)打到“點(diǎn)動(dòng)”位上。（2）將“正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)”開(kāi)關(guān)打到“正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”位上。（3）按綠色點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)則正（或反）轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)。4、 柵渣輸送機(jī)（1）將“連續(xù)點(diǎn)動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)打到“點(diǎn)動(dòng)”位上。（2）將“正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)”開(kāi)關(guān)打到“正轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)”位上。（3）按綠色點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)則正（或反）轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)。（4）將“斷通”沖洗閥打到“通”的位置則沖洗水沖洗柵渣輸送機(jī)，沖洗完畢將開(kāi)關(guān)打到“斷”位置

5、則停止沖洗。（三）PLC自動(dòng)控制（1）將“遠(yuǎn)控0就地”選擇開(kāi)關(guān)打到“遠(yuǎn)控”。（2）將所有急停開(kāi)關(guān)右旋打開(kāi)。（3）格柵則由中控室值班人員根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)給定信號(hào)或由PLC程序設(shè)定的液位差自動(dòng)控制。四、注意事項(xiàng)1、手動(dòng)開(kāi)機(jī)應(yīng)先開(kāi)柵渣輸送機(jī)再開(kāi)格柵。32、停止時(shí)先停格柵，后停止柵渣壓實(shí)機(jī)。3、耙污機(jī)配備過(guò)載保護(hù)裝置，在格柵發(fā)生堵塞耙齒不能向上牽引時(shí)，耙齒能轉(zhuǎn)向運(yùn)行或耙齒自動(dòng)提升通過(guò)障礙后伸入柵條并在設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)切斷電源并報(bào)警。4、定期檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否達(dá)油面刻度線，當(dāng)不足時(shí)應(yīng)加注潤(rùn)滑。5、當(dāng)輸送機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)不得除去保護(hù)蓋。6、輸送機(jī)使用時(shí)首先必須給減速機(jī)加注機(jī)械油至油標(biāo)1/2處。7、如果

6、輸送機(jī)工作中有超過(guò)24小時(shí)間歇，重新開(kāi)始工作時(shí)必須有操作員在場(chǎng)觀察。五、維護(hù)規(guī)程（一）粗格柵1、傳動(dòng)裝置連接件：每月檢查緊固一次。2、上下端軸承：每季度加注鋰基脂，用量0.2kg。3、鏈條：每季度調(diào)整鏈條松緊度至鏈條受力均勻，校驗(yàn)過(guò)扭矩開(kāi)關(guān)位置，涂抹鋰基脂，鋰基脂用量約3kg。4、變速箱：每季度檢查變速箱油質(zhì)、油位，必要時(shí)更換潤(rùn)滑油或密封，推薦使用N100潤(rùn)滑油，用量2L。5、齒耙：每月檢查齒耙的彈簧節(jié)桿，觀察機(jī)架和齒耙是否處在水平位置；調(diào)整過(guò)載保護(hù)的觸頭與機(jī)架間距保持在0.5mm內(nèi)；及時(shí)更換磨損鏈輪。6、電動(dòng)機(jī)：每季度檢查潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)前、后端軸承，測(cè)量各相對(duì)地絕緣；潤(rùn)滑使用鋰基脂。7、大修：大

7、修周期為1年；大修內(nèi)容包括檢修或更換鏈條、齒耙、鏈輪、上下端軸承、齒輪箱傳動(dòng)軸，校正格柵大架并進(jìn)行防腐、涂布處理，維修刮渣板，清理柵條內(nèi)雜物，修補(bǔ)柵條；清理格柵渠道內(nèi)積砂。8、維護(hù)時(shí)應(yīng)保持粗格柵底部通風(fēng)，作業(yè)時(shí)佩帶安全防護(hù)用品，確認(rèn)設(shè)備在任意時(shí)刻均不能隨意啟動(dòng)。（二）無(wú)軸螺旋輸送機(jī)1、定期檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否達(dá)油面刻度線，當(dāng)不足時(shí)應(yīng)加注潤(rùn)滑。2、定期檢查尼龍襯墊有無(wú)磨損。3、定期檢查螺旋的磨損，在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。4、每2個(gè)月進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清理。進(jìn)水泵進(jìn)水泵房位于曝氣沉砂池前粗格柵后，目的是提升污水以滿足后續(xù)污水處理單元的自流要求。共3臺(tái)格蘭富進(jìn)水

8、泵，兩臺(tái)軟啟，一臺(tái)變頻。額定功率100kw，額定電流69A，啟動(dòng)電流：1200A，額定轉(zhuǎn)速，984rpm，流量：1795m3/h，揚(yáng)程：14.9m。一、控制方式根據(jù)集水井水位由PLC自動(dòng)控制水泵的開(kāi)停及輪值，同時(shí)設(shè)手動(dòng)控制。二、運(yùn)行方式連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行。 三、操作規(guī)程1、取出保險(xiǎn)絲，或斷開(kāi)總電源。2、檢查油室的油位。3、檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如。4、檢查監(jiān)控單元是否工作正常。5、確保泵淹沒(méi)在液體中。6、啟動(dòng)泵，檢查泵的工作有無(wú)異常噪音或震動(dòng)。7、如果因?yàn)槿鄙俦盟鸵后w的原因，出現(xiàn)異常噪音或震動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，直到故障被找到并排除，才能重新啟動(dòng)泵。8、泵僅限可以在不淹沒(méi)的條件下點(diǎn)動(dòng)短時(shí)間運(yùn)行一下，以檢

9、查旋轉(zhuǎn)方向。四、保養(yǎng)與修理：4 1、在保養(yǎng)維修泵等工作之前，確保保險(xiǎn)絲取出或主開(kāi)關(guān)已經(jīng)斷開(kāi)。同時(shí)也要保證供電設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)意外的通電。2、正常運(yùn)行的泵應(yīng)每2000工作小時(shí)，或一年至少檢查一次。如果被抽吸的液體中泥沙很多，泵應(yīng)每1000工作小時(shí)，或每6各月檢查一次。3、油室使用SAE10W30電機(jī)油。4、球軸承每工作25000小時(shí)，必須更換。 5、定期清洗泵的外部，以便保持散熱性。6、潤(rùn)滑油不足可能會(huì)引起過(guò)熱，損壞機(jī)械密封。如果油品的質(zhì)量太差，或油室中沒(méi)有油，油室中的WIO傳感器就會(huì)報(bào)警。7、換油步驟：1）泵的放置位置應(yīng)該使螺塞A朝上。（潤(rùn)滑油室有兩個(gè)螺塞，A和B，用于放油、加油和液位控制）2在旋

10、松油室的螺塞時(shí)，油室內(nèi)的壓力可能已經(jīng)增高。只有當(dāng)壓力完全釋放后，才能取下螺塞。3）將一個(gè)干凈的容器放在泵下，來(lái)收集放出的油。松開(kāi)朝向側(cè)面的螺塞B，觀察油位。有油量露出說(shuō)明了下機(jī)械軸密封有可能正常。（微量漏入）4）轉(zhuǎn)動(dòng)泵，將油室中的油都放出，流入容器中。將油樣灌入一個(gè)玻璃容器，觀察油液的狀態(tài)。干凈的油可以再次使用，乳化的油必須更換，處理。5）油位低說(shuō)明上部機(jī)械軸密封損壞。需對(duì)泵進(jìn)一步檢查，如有必要?jiǎng)t須修理或更換。6）通過(guò)頂部的孔A，將油室注滿油，直到油位達(dá)到孔B。更換新的O型密封圈，裝入各螺塞并擰緊。五、故障檢查表：5 第二章、沉砂池設(shè)備轉(zhuǎn)鼓式細(xì)格柵細(xì)格柵位于曝氣沉砂池的最前段，目的是為了去除原

11、水中細(xì)小漂浮物，以保證后續(xù)處理流程特別是污泥處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。設(shè)有型號(hào)為XZ-1600的轉(zhuǎn)鼓式細(xì)格柵兩臺(tái)B=1800mm，D=1600mm，b=5mm，N=3kw，生產(chǎn)廠家為常州昊天環(huán)保設(shè)備有限公司一、控制方式有現(xiàn)場(chǎng)控制和遠(yuǎn)距離中控室控制兩種方式。 二、運(yùn)行方式正常情況下，機(jī)械格柵為間歇運(yùn)行，但必要時(shí)也能連續(xù)運(yùn)行。 三、注意事項(xiàng)1、經(jīng)常檢查柵渣刮板插入柵片內(nèi)是否發(fā)生干涉現(xiàn)象。2、設(shè)備在停止運(yùn)行一段時(shí)間后，開(kāi)機(jī)應(yīng)注意是否有異物卡在柵片中并且及時(shí)清理，以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。3、設(shè)備運(yùn)行有手動(dòng)和自動(dòng)二檔，一般建議按時(shí)間控制，根據(jù)垃圾量的多少，設(shè)定每班開(kāi)機(jī)次數(shù)和單次循環(huán)工作時(shí)間。4、在設(shè)備工作期間

12、，工作人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，停機(jī)按鈕為緊急停，檢查原因排除后才能繼續(xù)運(yùn)行。四、維護(hù)保養(yǎng)1、傳動(dòng)裝置：每月檢查、緊固傳動(dòng)裝置連接件。6 2、鏈條及其需潤(rùn)滑部分應(yīng)每季度加油。3、定期檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否達(dá)油面刻度線，當(dāng)不足時(shí)應(yīng)加注潤(rùn)滑油（30#機(jī)油）。減速機(jī)每半年更換一次潤(rùn)滑油。五、故障檢查表：無(wú)軸螺旋輸送機(jī)無(wú)軸螺旋輸送機(jī)用于傳輸細(xì)格柵攔截后的垃圾。設(shè)有型號(hào)為WLS-260的轉(zhuǎn)鼓式細(xì)格柵兩臺(tái)，轉(zhuǎn)速18r/min,輸送量3m3/h，N=1.1kw，生產(chǎn)廠家為常州昊天環(huán)保設(shè)備有限公司。一、控制方式 與細(xì)格柵聯(lián)動(dòng)。 二、運(yùn)行方式正常情況下為間歇運(yùn)行，但必要時(shí)也能連續(xù)運(yùn)行。

13、三、操作規(guī)程1、接通電源，點(diǎn)動(dòng)按鈕，觀察螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向始終朝著物料出口方向轉(zhuǎn)進(jìn)。2、當(dāng)格柵啟動(dòng)時(shí)無(wú)軸螺旋輸送機(jī)也隨之啟動(dòng)并運(yùn)行，開(kāi)動(dòng)后，工作人員必須注意物料有無(wú)堅(jiān)硬雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)排除故障后再恢復(fù)運(yùn)行，直至格柵停止運(yùn)行2分鐘后再停止無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的運(yùn)行。3、輸送機(jī)使用時(shí)首先必須給減速機(jī)加注機(jī)械油至油標(biāo)1/2處。 4、當(dāng)輸送機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)不得除去保護(hù)蓋。5、如果輸送機(jī)工作中有超過(guò)24小時(shí)間歇，重新開(kāi)始工作時(shí)必須有操作員在場(chǎng)觀察。 四、維護(hù)及注意事項(xiàng)：1、定期檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否達(dá)油面刻度線，當(dāng)不足時(shí)應(yīng)加46#齒輪油。 2、定期檢查尼龍襯墊有無(wú)磨損

14、。3、定期檢查螺旋的磨損，在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。 4、每2個(gè)月進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清理。旋流沉砂池除砂機(jī)除砂機(jī)用于吸走沉砂池沉下的沙，設(shè)有型號(hào)規(guī)格為XLS-1980的旋流沉砂池除砂機(jī)2臺(tái)，功率1.1kw，廠家為江蘇一環(huán)集團(tuán)有限公司。一、控制方式現(xiàn)場(chǎng)控制和PLC遠(yuǎn)程自動(dòng)控制兩種控制方式。 二、運(yùn)行方式由時(shí)間控制間歇運(yùn)行，也可連續(xù)運(yùn)行。 三、操作方式： （一）手動(dòng)運(yùn)行1、開(kāi)關(guān)柜內(nèi)紅色電源指示燈亮的情況下，將選擇開(kāi)關(guān)“自動(dòng)停止手動(dòng)”從“停止”位打到“手動(dòng)”位置，此時(shí)手動(dòng)工作白色指示燈亮。7 2、同時(shí)開(kāi)啟分離葉輪系統(tǒng)，這時(shí)設(shè)備開(kāi)始投入運(yùn)行。3、根據(jù)實(shí)際情況確定槳葉深

15、度及轉(zhuǎn)速，并調(diào)整之。4、根據(jù)水質(zhì)情況確定排砂周期，定時(shí)進(jìn)行沉砂排出。5、排砂時(shí)開(kāi)啟排砂管閥門(mén)后，即打開(kāi)排砂管與空氣管相聯(lián)通的閥門(mén)，開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)，同時(shí)打開(kāi)空氣沖洗管5-10分鐘，排砂結(jié)束后關(guān)閉該閥門(mén)及排砂管閥門(mén)。（二）自動(dòng)運(yùn)行1、將所有開(kāi)關(guān)打到“自動(dòng)”位上。2、PLC根據(jù)設(shè)置時(shí)間運(yùn)行或連續(xù)運(yùn)行。四、注意事項(xiàng)及維護(hù)：1、設(shè)備每運(yùn)行一年維護(hù)保養(yǎng)一次，對(duì)磨損嚴(yán)重的零部件及時(shí)更換，如有油漆脫落應(yīng)重新刷涂，并對(duì)機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備進(jìn)行一年一次檢修。2、定期檢查添加減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油，保證油面高度。（N68#機(jī)械油）3、每半年左右更換一次減速機(jī)及蝸輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油，并加至油標(biāo)指示線處。（ZG-3,應(yīng)加入少許的N32#

16、機(jī)械油）4、經(jīng)常觀察電機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常應(yīng)盡早停機(jī)檢查并排除故障。 螺旋式砂水分離器用于曝氣沉砂池的砂水分離，設(shè)有型號(hào)為SF-320的螺旋式砂水分離器1臺(tái)，處理水量40-60m3/h，螺旋外徑：280mm，電機(jī)功率：0.37kw。生產(chǎn)廠家為江蘇一環(huán)集團(tuán)有限公司。一、控制方式現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制和PLC自動(dòng)控制。二、運(yùn)行方式間歇運(yùn)行。三、操作方式（一）手動(dòng)運(yùn)行1、將手動(dòng)開(kāi)關(guān)從“停止”位打到“手動(dòng)”則指示燈亮，開(kāi)始運(yùn)行。2、打到“停止”位則停止運(yùn)行。（二）自動(dòng)運(yùn)行1、將手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)從“停止”位打到“自動(dòng)”位時(shí)當(dāng)吸砂泵運(yùn)行后，砂水分離器立即開(kāi)啟。2、當(dāng)吸砂泵停止運(yùn)行后，砂水分離器應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行幾

17、分鐘。四、注意事項(xiàng)：1、砂水分離器使用時(shí)首先必須給減速機(jī)加注機(jī)械油至油標(biāo)1/2處。2、螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向始終朝著物料出口方向轉(zhuǎn)進(jìn)。3、開(kāi)動(dòng)后工作人員必須注意物料有無(wú)堅(jiān)硬雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)有異常情況，立即停機(jī)排除故障后再恢復(fù)運(yùn)行。當(dāng)砂水分離器處于工作狀態(tài)時(shí)不得除去保護(hù)蓋。4、如果砂水分離器工作中有超過(guò)24小時(shí)間歇，重新開(kāi)始工作時(shí)必須有操作員在場(chǎng)觀察。五、維護(hù)保養(yǎng)：1、經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，應(yīng)觀察槽內(nèi)的尼龍內(nèi)襯。如有磨損應(yīng)更換。2、定期檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否達(dá)油面刻度線，當(dāng)不足時(shí)應(yīng)加注潤(rùn)滑油。每季度檢查齒輪箱油質(zhì)、油位，及時(shí)加注潤(rùn)滑油，推薦使用Shell 220。3、定期檢查螺旋的磨損，在螺旋更換之前可

18、以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。4、每年檢查潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)前、后端軸承，測(cè)量各相對(duì)地絕緣。羅茨風(fēng)機(jī)羅茨鼓風(fēng)機(jī)用于給沉砂池曝氣，型號(hào)為BK5003,風(fēng)量246m3/min，口65a，壓力0.6kgt/cva2，轉(zhuǎn)數(shù)1150rpm，功率5.5kw，生產(chǎn)廠家為百事德機(jī)械（江蘇）有限公司。一、控制方式手動(dòng)控制和自動(dòng)控制。8 二、運(yùn)行方式連續(xù)運(yùn)行。三、操作方式（一）手動(dòng)運(yùn)行1、將選擇開(kāi)關(guān)“手動(dòng)停止自動(dòng)”從“停止”位打到“手動(dòng)”位。2、按黃色啟動(dòng)按鈕正常后綠色運(yùn)行指示燈亮，此時(shí)鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)行。3、停止時(shí)按紅色按鈕則機(jī)械停止。（二）自動(dòng)運(yùn)行1、將選擇開(kāi)關(guān)“手動(dòng)停止自動(dòng)”從“手動(dòng)”位打到“自動(dòng)”位。2、PLC將

19、會(huì)給信號(hào)啟動(dòng)或切換該機(jī)。四、注意事項(xiàng)1、經(jīng)常清理空氣入口。2、根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)閥門(mén)，選擇合理的風(fēng)量。五、維護(hù)保養(yǎng)1、油箱：每月檢查主、副油箱油質(zhì)、油位；每年更換N100齒輪油20L。2、固定支架及基座：每月檢查固定螺栓有無(wú)松動(dòng)，每?jī)稍聶z查基座及風(fēng)機(jī)固定螺栓是否牢固。3、空氣過(guò)濾網(wǎng)：每月清掃、每年更換過(guò)濾網(wǎng)。4、電機(jī)：每年檢查潤(rùn)滑電機(jī)軸承，測(cè)量各相對(duì)地絕緣。5、大修：大修周期為1年；大修內(nèi)容包括檢查、更換油箱觀察窗，檢查整修基座，檢查更換主、副油箱密封，檢修各連接件，檢查前后端消音器，檢查壓力閥，檢查緩沖墊，檢查齒輪，更換軸承、密封等。第三章、生化池推流器生化池厭氧段、缺氧段設(shè)有8臺(tái)型號(hào)為AFG

20、40.230.35的推流器，軸功率4kw，推流半徑（0.3m/s）60m，保證池底流速：0.3m/s，額定電流10A，啟動(dòng)電流43.7A，總重量240kg，螺旋槳直徑2300mm。生化池后置缺氧段設(shè)有4臺(tái)型號(hào)為AFG40.130.93的推流器，螺旋槳直徑1300mm，軸功率4kw，推流半徑（0.3m/s）49m，保證池底流速0.3m/s，額定電流9.2A，啟動(dòng)電流42.3A，總重量154kg。生產(chǎn)廠家皆為格蘭富集團(tuán)瑞士工廠。一、控制方式現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有開(kāi)關(guān)柜，既可現(xiàn)場(chǎng)操作，又可遠(yuǎn)程操作。二、運(yùn)行方式連續(xù)運(yùn)行。三、操作方式1、手動(dòng)方式（1）方式旋鈕置于“手動(dòng)”位置。（2）按“啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)。（3）按“停

21、止”按鈕關(guān)停。2、自動(dòng)方式（1）方式旋鈕置于“自動(dòng)”位置。（2）由中控室上位機(jī)信號(hào)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。四、注意事項(xiàng)1、推流器應(yīng)在最佳耦合狀態(tài)。2、至少每季度提起檢查一次。3、提升時(shí)一定停止后才能提起。4、放下后絞繩稍往回帶使之用力。5、至少每季度對(duì)控制箱清掃線路一次。6、若長(zhǎng)期不用，每月定期運(yùn)行1小時(shí)。9 六、更換油步驟：1、將攪拌機(jī)或者推流器水平的放在支架上，下面墊一個(gè)盤(pán)，用來(lái)收集油。當(dāng)擰松油面10 螺栓時(shí)，注意可能會(huì)在油箱中產(chǎn)生壓力。在壓力完全排出之前，不得取出螺栓。2、擰松并取出螺栓。3、擰松并取出放油螺栓，使油從油箱中放出。4、擰松并取出油位螺栓。5、重新裝上放油螺栓。6、通過(guò)注油孔向油箱中

22、注油，直到油面與油位螺栓水平為止。7、重新裝上螺栓和油位螺栓。8、油的型號(hào)：齒輪箱和軸封外殼油CLP潤(rùn)滑油ISO VG 220，MOBIL GEAR 630；電機(jī)油BP Technol 2002（若馬達(dá)因維修或解體，馬達(dá)油才需更換）。11 設(shè)有型號(hào)為SRP.65.50.343.27的潛水循環(huán)泵共6臺(tái)，螺旋槳直徑500mm，流量1442m3/h，揚(yáng)程0.913m，額定軸功率6.5kw，電機(jī)輸入功率7.9Kw，額定電流21.8A，啟動(dòng)電流：181A，總重量（主體）200kg。一、控制方式現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有開(kāi)關(guān)柜，既可現(xiàn)場(chǎng)操作，又可遠(yuǎn)程操作。 二、運(yùn)行方式 連續(xù)運(yùn)行。 三、操作規(guī)程 1、手動(dòng)方式（1）方式旋鈕

23、置于“手動(dòng)”位置。 （2）按“啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)。 （3）按“停止”按鈕關(guān)停。 2、自動(dòng)方式（1）方式旋鈕置于“自動(dòng)”位置。（2）由中控室上位機(jī)信號(hào)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。 四、注意事項(xiàng)：1、在啟動(dòng)循環(huán)泵之前，必須檢查齒輪箱內(nèi)的油位。卸下油位螺絲，并檢查油位。 2、當(dāng)松開(kāi)油位螺絲時(shí)，注意貯油器內(nèi)可能會(huì)有內(nèi)壓。在壓力未被完全釋放之前，千萬(wàn)不要卸下螺絲。3、如果需要，通過(guò)注入孔將油注入齒輪箱。 4、在啟動(dòng)之前檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。（從電機(jī)方向看，葉輪為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)） 5、確保循環(huán)泵完全浸入所輸送液體中。 五、更換油步驟：1、將循環(huán)泵水平置于支撐上，并在下面放置一個(gè)盤(pán)子來(lái)收集油。當(dāng)松開(kāi)油位螺絲時(shí)，注意貯油器內(nèi)

24、可能會(huì)有內(nèi)壓。在壓力未被完全釋放之前，千萬(wàn)不要卸下螺絲。2、松開(kāi)并卸下頂部螺絲。12 3、松開(kāi)并卸下放油螺絲，使油從貯油器中排出。 4、松開(kāi)并卸下油位螺絲。 5、重新裝上放油螺絲。6、通過(guò)注油孔往貯油器中注油，直至與油位螺絲平齊。 7、重新裝上螺絲和油位螺絲。 8、油的型號(hào)：齒輪箱油CLP潤(rùn)滑油ISOvg220，MOBIL GEAR 630。電機(jī)油Shell Fluid 4600。13 第四章、回流泵房及二沉池、濃縮池外回流泵目的是補(bǔ)充生物池的污泥量，使二沉池內(nèi)污泥保持平衡。設(shè)有型號(hào)為400QW1350-5-30的外回流泵3臺(tái)，其中1臺(tái)為變頻控制。設(shè)計(jì)流量1350m3/h，揚(yáng)程5m，電機(jī)功率3

25、0kw，水泵效率75.5%，額定電流60A。生產(chǎn)廠家為江蘇亞太泵閥有限公司。一、控制方式既可現(xiàn)場(chǎng)控制，又可遠(yuǎn)程控制。14 二、運(yùn)行方式連續(xù)運(yùn)行。三、操作方式（一）手動(dòng)運(yùn)行1、檢查電源和其他故障已排除的情況下，將控制柜上的選擇開(kāi)關(guān)“現(xiàn)場(chǎng)停遠(yuǎn)控”從“?！蔽淮虻健斑h(yuǎn)控”位（“現(xiàn)場(chǎng)”位將無(wú)保護(hù)的直接啟動(dòng)）。2、按啟動(dòng)按鈕正常時(shí)不需按“運(yùn)行”按鈕泵開(kāi)始工作，此時(shí)紅色運(yùn)行指示燈亮。3、若需停止工作時(shí)，按停止按鈕，則泵停止工作。4、長(zhǎng)時(shí)間不工作或檢修時(shí)，把所有選擇開(kāi)關(guān)打到“?！蔽弧＃ǘ┳詣?dòng)運(yùn)行1、確認(rèn)電源后，在其他故障已排除的情況下，將控制柜上開(kāi)關(guān)打到“遠(yuǎn)控”位。2、泵將根據(jù)PLC指令進(jìn)行工作。3、長(zhǎng)時(shí)間

26、不工作時(shí)應(yīng)把所有選擇開(kāi)關(guān)打到“?！蔽弧Ｋ?、注意事項(xiàng)1、此泵連續(xù)工作以保持生物池的污泥濃度。2、各臺(tái)泵運(yùn)行時(shí)間應(yīng)大致相同。3、運(yùn)行前，必須先檢查水泵電動(dòng)機(jī)的相對(duì)地間絕緣電阻：660V的泵應(yīng)不小于50M；6kv、10kv的泵不小于100 M，并檢查接地是否牢固可靠，且電阻不應(yīng)大于4 。五、維護(hù)保養(yǎng)：1、運(yùn)行過(guò)程中，必須定期檢查電動(dòng)機(jī)的相對(duì)地間絕緣電阻，并檢查接地情況，查看電纜表皮是否破裂等。2、葉輪和泵體之間設(shè)置的耐磨圈具有密封功能，葉輪與耐磨圈的間隙過(guò)大而造成流量下降時(shí)，應(yīng)更換耐磨圈。3、水泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運(yùn)行半年后，應(yīng)檢查密封室密封情況、及觀察密封室的油是否呈乳化狀態(tài)或有水沉淀，如

27、有，應(yīng)及時(shí)更換L-AN32號(hào)機(jī)械油和機(jī)械密封。4、水泵運(yùn)行累計(jì)達(dá)一萬(wàn)小時(shí)，應(yīng)對(duì)水泵進(jìn)行一次大保養(yǎng)。包括更換機(jī)械密封、更換油池中L-AN32機(jī)械油；進(jìn)行其他機(jī)械的傳動(dòng)和電器設(shè)備正常保養(yǎng)。5、水泵長(zhǎng)期（超過(guò)3個(gè)月）不用時(shí)，應(yīng)將其從水中提出，不要長(zhǎng)期浸泡在水中。6、備用泵在可能的情況下，應(yīng)定期替換運(yùn)行，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)。7、更換機(jī)油時(shí)，小心的擰開(kāi)電機(jī)下端的兩只堵頭螺釘（油腔中可能有剩余壓力，小心油的噴濺），用抽吸泵將油抽出，也可把泵放平，使泵的油自然流出。六、運(yùn)行故障及排除方法：15 目的是將剩余污泥排入濃縮池進(jìn)一步濃縮。設(shè)有型號(hào)為100QW60-5-3的剩余污泥泵23臺(tái)，Q=60m/h

28、，M=5m，N=3KW，電流6A，水泵效率61.2%。生產(chǎn)廠家為江蘇亞太泵閥有限公司。一、控制方式既可就地控制，又可遠(yuǎn)程控制。 二、運(yùn)行方式既可間隙運(yùn)行，又可連續(xù)運(yùn)行。 三、操作方式 （一）手動(dòng)運(yùn)行1、將“現(xiàn)場(chǎng)停遠(yuǎn)控”選擇開(kāi)關(guān)從“停”位打到“遠(yuǎn)控”位（打到“現(xiàn)場(chǎng)”位泵將無(wú)保護(hù)的直接啟動(dòng)）。2、若需停止工作時(shí)，將控制柜上的綠色“停止”開(kāi)關(guān)按一下，則泵停止工作。 3、泵若長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行把所有選擇開(kāi)關(guān)打到“停”位。 （二）自動(dòng)運(yùn)行1、將控制柜上的選擇開(kāi)關(guān)“現(xiàn)場(chǎng)停遠(yuǎn)控”打到“遠(yuǎn)控”位。 2、PLC將根據(jù)設(shè)定值開(kāi)啟和關(guān)閉剩余污泥泵。 四、注意事項(xiàng)1、此泵每天工作時(shí)間長(zhǎng)短由每天產(chǎn)生的剩余污泥決定。 2、此泵

29、一般不連續(xù)工作。 五、維護(hù)保養(yǎng)1、運(yùn)行過(guò)程中，必須定期檢查電動(dòng)機(jī)的相對(duì)地間絕緣電阻，并檢查接地情況，查看電纜表皮是否破裂等。2、葉輪和泵體之間設(shè)置的耐磨圈具有密封功能，葉輪與耐磨圈的間隙過(guò)大而造成流量下降時(shí)，應(yīng)更換耐磨圈。3、至少每年檢查一次油質(zhì)狀況，如需要油腔更換L-AN32號(hào)機(jī)械油，同時(shí)更換耐油密封圈。檢查吊餌裝置及電纜，如磨損則需更換。4、每運(yùn)行10000小時(shí)或至少一年，應(yīng)進(jìn)行電氣絕緣檢查。16 5、至少每月對(duì)控制箱清掃線路一次。 6、長(zhǎng)期不用，每月定期運(yùn)行1小時(shí)。7、大修：大修周期為三年，內(nèi)容包括泵體解體，檢查葉輪、電機(jī)、軸承、機(jī)械密封，更換軸承、密封圈等。8、更換機(jī)油時(shí)，小心的擰開(kāi)電

30、機(jī)下端的兩只堵頭螺釘（油腔中可能有剩余壓力，小心油的噴濺），用抽吸泵將油抽出，也可把泵放平，使泵的油自然流出。污泥回流泵房、儲(chǔ)泥池?cái)嚢杵髟O(shè)有型號(hào)為AMG.75.58.336的攪拌器共4臺(tái)，污泥回流泵房、儲(chǔ)泥池各兩臺(tái)。螺旋槳直徑580mm，軸功率7.5kw，推流半徑（0.3m/s）44m，額定軸功率7.5kw，電機(jī)輸入功率9.38kw，額定電流16.4A，啟動(dòng)電流98.4A，總重量171kg。生產(chǎn)廠家為格蘭富集團(tuán)瑞士工廠。17 一、控制方式現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有開(kāi)關(guān)柜，既可現(xiàn)場(chǎng)操作，又可遠(yuǎn)程操作。 二、運(yùn)行方式 連續(xù)運(yùn)行。 三、操作方式 1、手動(dòng)方式（1）方式旋鈕置于“手動(dòng)”位置。 （2）按“啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)。

31、 （3）按“停止”按鈕關(guān)停。 2、自動(dòng)方式（1）方式旋鈕置于“自動(dòng)”位置。（2）由中控室上位機(jī)信號(hào)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。 四、注意事項(xiàng)1、推流器應(yīng)在最佳耦合狀態(tài)。 2、至少每季度提起檢查一次。 3、提升時(shí)一定停止后才能提起。 4、放下后絞繩稍往回帶使之用力。 5、至少每季度對(duì)控制箱清掃線路一次。 6、若長(zhǎng)期不用，每月定期運(yùn)行1小時(shí)。18 六、更換油步驟：1、將攪拌機(jī)或者推流器水平的放在支架上，下面墊一個(gè)盤(pán)，用來(lái)收集油。當(dāng)擰松油面螺栓時(shí)，注意可能會(huì)在油箱中產(chǎn)生壓力。在壓力完全排出之前，不得取出螺栓。2、擰松并取出螺栓。3、擰松并取出放油螺栓，使油從油箱中放出。 4、擰松并取出油位螺栓。 5、重新裝上放油

32、螺栓。6、通過(guò)注油孔向油箱中注油，直到油面與油位螺栓水平為止。 7、重新裝上螺栓和油位螺栓。8、油的型號(hào)：齒輪箱和軸封外殼油CLP潤(rùn)滑油ISO VG 220，MOBIL GEAR 630；電機(jī)油BP Technol 2002（若馬達(dá)因維修或解體，馬達(dá)油才需更換）。19 中心驅(qū)動(dòng)單管吸泥機(jī)安裝于周進(jìn)周出的二沉池，用于收集、排除沉淀池中的沉泥。設(shè)有型號(hào)為ZXJ-38的中心傳動(dòng)吸泥機(jī)2臺(tái)，電機(jī)功率0.55kw，刮臂線速度2.2m/min，池徑38m。生產(chǎn)廠家為江蘇一環(huán)集團(tuán)有限公司。一、控制方式現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有開(kāi)關(guān)柜，既可現(xiàn)場(chǎng)操作，又可遠(yuǎn)程操作。 二、運(yùn)行方式20 連續(xù)運(yùn)行。三、操作方式1、啟動(dòng)按“啟動(dòng)”按鈕

33、即可啟動(dòng)。2、啟動(dòng)前注意事項(xiàng)（1）檢查池底部，確保池底無(wú)任何雜體。（2）檢查電機(jī)、減速機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)部件及供電電壓等有無(wú)異常，各傳動(dòng)部位是否加注潤(rùn)滑油，調(diào)節(jié)堰的標(biāo)高是否合乎要求，全部達(dá)到要求后方可啟動(dòng)。（3）各裸露的旋轉(zhuǎn)部位是否有阻礙旋轉(zhuǎn)的物體。（4）開(kāi)機(jī)時(shí)任何人不得接觸旋轉(zhuǎn)物體。3、運(yùn)轉(zhuǎn)檢查（1）不允許有硬物吊入池中，如有東西掉入池中應(yīng)立即停機(jī)，將物體打撈出來(lái)。（2）轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異常響聲。（3）扭矩限制器有無(wú)動(dòng)作。（4）撇沫裝置劃過(guò)排渣斗時(shí)，有無(wú)卡滯現(xiàn)象。（5）撇渣裝置經(jīng)過(guò)滑坡時(shí)，有無(wú)卡滯及跳動(dòng)現(xiàn)象（雙側(cè)配水無(wú)此現(xiàn)象）。如有以上情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，并采取措施。四、注意事項(xiàng)：1、出現(xiàn)故障時(shí)停車排除故

34、障后，重新開(kāi)車時(shí)如果啟動(dòng)困難，應(yīng)將吸泥機(jī)推動(dòng)后再啟動(dòng)電機(jī)。2、如果需要停止運(yùn)行，應(yīng)先停止池子進(jìn)水，吸泥機(jī)繼續(xù)運(yùn)行23圈后，才能允許停車。3、池底無(wú)污泥板結(jié)時(shí)方可允許開(kāi)機(jī)。五、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：1、例行保養(yǎng)（1）每班檢查電動(dòng)機(jī)減速機(jī)溫升，軸承溫度，異常響聲（電機(jī)溫升40，軸承溫度80）。（2）每3個(gè)月檢查一次減速機(jī)輸出軸上部，并補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。（3）每班檢查中心驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)齒輪箱油位、溫升、異常響聲（油溫70），每月補(bǔ)18#潤(rùn)滑油一次。（4）每班檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無(wú)卡阻現(xiàn)象。（5）檢查大齒輪箱，每月自放油水口將水放出（雨季要求一星期一次），并根據(jù)油位線補(bǔ)充潤(rùn)滑油。2、二級(jí)保養(yǎng)（每半年一次）（1）檢查各傳動(dòng)部位

35、潤(rùn)滑油液面是否合乎要求。（2）補(bǔ)油。（3）檢查水面上各部聯(lián)接緊固件有無(wú)松動(dòng)。（4）檢查減速機(jī)及各轉(zhuǎn)動(dòng)部分，分析判斷是否正常。（5）檢查扭矩限制器是否有銹蝕。（6）檢查電機(jī)減速機(jī)輸出軸密封件情況。（7）將電機(jī)、減速機(jī)外表面擦拭干凈，查看大螺栓螺母銹蝕情況，外觀腐蝕嚴(yán)重的要進(jìn)行補(bǔ)漆。3、一級(jí)保養(yǎng)（每年一次）（1）檢查傳動(dòng)支承齒輪箱潤(rùn)滑油質(zhì)量，確定是否需要更換。（2）在有經(jīng)驗(yàn)機(jī)械維修工程師或技師指導(dǎo)下，對(duì)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，如需維修，聯(lián)系廠家。（3）檢查傳動(dòng)支承情況，分析是否正常。（4）檢查密封墊情況。（5）檢查各部位聯(lián)接緊固件有無(wú)松動(dòng)。（6）外觀腐蝕嚴(yán)重的要補(bǔ)漆。（7）檢查橡膠清掃刷的情況。2

36、1 第五章、高效混凝沉淀池中心傳動(dòng)濃縮機(jī)用于收集、排出經(jīng)投加藥劑絮凝反應(yīng)后的沉淀污泥。設(shè)有型號(hào)為NC-18的懸掛式中心傳動(dòng)濃縮刮泥機(jī)1臺(tái)，電機(jī)功率0.37kw，額定電流1.09A，池徑18m。外緣線速度2.65m/min。生產(chǎn)廠家為江蘇一環(huán)集團(tuán)有限公司。一、控制方式現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有開(kāi)關(guān)柜，既可現(xiàn)場(chǎng)操作，又可遠(yuǎn)程操作。二、運(yùn)行方式適用連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。三、操作方式（一）手動(dòng)運(yùn)行1、檢查電源確定無(wú)誤，將選擇開(kāi)關(guān)打到“現(xiàn)場(chǎng)（或手動(dòng)）”位。2、按綠色“啟動(dòng)”按鈕則刮泥機(jī)開(kāi)始工作。3、若需停止運(yùn)行按紅色“停止”按鈕則機(jī)械停止工作。4、若長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行把選擇開(kāi)關(guān)打到“停止”位。（二）自動(dòng)運(yùn)

37、行1、手動(dòng)檢查無(wú)誤后將選擇開(kāi)關(guān)打到“自動(dòng)（或中控）”位。2、PLC將按程序開(kāi)停該機(jī)。3、長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行把選擇開(kāi)關(guān)打到“停止”位。四、注意事項(xiàng)1、設(shè)備出現(xiàn)扭矩過(guò)大情況下停機(jī)。2、設(shè)備最好連續(xù)運(yùn)行以免堵塞管道。3、注意經(jīng)常保養(yǎng)機(jī)械潤(rùn)滑部分。五、維護(hù)保養(yǎng)1、每三個(gè)月檢查軸承運(yùn)行情況，加注鋰基脂。2、每三個(gè)月檢查減速機(jī)油箱油質(zhì)油位，每年更換齒輪箱機(jī)械油，使用46#機(jī)械油。3、每半年檢查中心筒滑片磨損，進(jìn)行防水密封；檢查轉(zhuǎn)筒有無(wú)受潮，更換防潮劑。4、每年檢查橡膠刮板磨損度，檢查鋼絲繩。5、每年檢查潤(rùn)滑電機(jī)軸承，測(cè)量各相對(duì)地絕緣。6、大修：大修周期為2年；大修包括更換浮渣刮板、鋼絲繩，檢查集電環(huán)，更換滑塊，

38、檢查更換齒輪箱油、油封，電氣線路檢查等。7、維護(hù)前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備在任意時(shí)刻均不能隨意啟動(dòng)。攪拌機(jī)安裝與高效混凝沉淀池混合池，通過(guò)葉輪的快速旋轉(zhuǎn)將混凝劑與水體充分混合。設(shè)有型號(hào)為ZJ-1500的攪拌機(jī)1臺(tái)，功率7.5kw，額定電流14.8A；型號(hào)為ZJ-800的攪拌機(jī)2臺(tái)，位于加藥間，功率3kw，電流6.54A，生產(chǎn)廠家皆為江蘇一環(huán)集團(tuán)有限公司。一、控制方式現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有開(kāi)關(guān)柜，既可現(xiàn)場(chǎng)操作，又可遠(yuǎn)程操作。二、運(yùn)行方式適用連續(xù)運(yùn)行和間歇運(yùn)行?？蛇M(jìn)行變頻調(diào)速。三、操作方式（一）手動(dòng)運(yùn)行1、檢查電源確定無(wú)誤，將選擇開(kāi)關(guān)打到“現(xiàn)場(chǎng)（或手動(dòng)）”位。2、按綠色“啟動(dòng)”按鈕則攪拌機(jī)開(kāi)始工作。3、通過(guò)變頻方式進(jìn)行葉輪轉(zhuǎn)

39、速調(diào)整。4、若需停止運(yùn)行按紅色“停止”按鈕則攪拌機(jī)停止工作。5、若長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行把選擇開(kāi)關(guān)打到“停止”位。（二）自動(dòng)運(yùn)行1、手動(dòng)檢查無(wú)誤后將選擇開(kāi)關(guān)打到“自動(dòng)（或中控）”位。2、PLC將按程序開(kāi)停該機(jī)。22 3、長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行把選擇開(kāi)關(guān)打到“停止”位。四、注意事項(xiàng)：1、攪拌槳葉的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楦┮曧槙r(shí)針?lè)较颉?、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須向設(shè)備內(nèi)注入約容積70%的水，切勿在設(shè)備內(nèi)無(wú)水的情況下進(jìn)行攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)，以免攪拌軸由于受力不均而彎曲。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意在負(fù)荷改變后各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況的變化，各密封件安裝后不得有潤(rùn)滑劑泄露現(xiàn)象。3、在使用過(guò)程中，攪拌池內(nèi)嚴(yán)禁有垃圾及雜物，一旦葉輪繞上后，由于轉(zhuǎn)速較快，會(huì)產(chǎn)生偏心，破壞軸的運(yùn)轉(zhuǎn)

40、平衡，增加設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。五、維護(hù)保養(yǎng)：1、各軸承處（低速軸承）加注潤(rùn)滑脂，每工作1250小時(shí)（單班生產(chǎn)約半年）檢查潤(rùn)滑情況，并補(bǔ)加ZL-3鋰基潤(rùn)滑脂，加滿為止。2、每三個(gè)月檢查減速機(jī)油箱油質(zhì)油位，每年（最遲兩年）更換齒輪箱機(jī)械油，使用46#機(jī)械油。3、更換潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)同時(shí)清洗齒輪。4、如果使用合成潤(rùn)滑油，換油間隔可以延長(zhǎng)至兩倍的時(shí)間。攪拌機(jī)采用立式安裝，電機(jī)與減速機(jī)直連。設(shè)有型號(hào)為L(zhǎng)JF-400的攪拌機(jī)3臺(tái)，電機(jī)功率和額定電流分別為1.5kw/3.55A,1.1kw/2.81A,0.55kw/1.52A生產(chǎn)廠家為江蘇一環(huán)集團(tuán)有限公司。一、控制方式現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有開(kāi)關(guān)柜，既可現(xiàn)場(chǎng)操作

41、，又可遠(yuǎn)程操作。二、運(yùn)行方式適用連續(xù)運(yùn)行和間歇運(yùn)行。三、操作方式（一）手動(dòng)運(yùn)行1、檢查電源確定無(wú)誤，將選擇開(kāi)關(guān)打到“現(xiàn)場(chǎng)（或手動(dòng)）”位。2、按綠色“啟動(dòng)”按鈕則攪拌機(jī)開(kāi)始工作。3、若需停止運(yùn)行按紅色“停止”按鈕則攪拌機(jī)停止工作。4、若長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行把選擇開(kāi)關(guān)打到“停止”位。（二）自動(dòng)運(yùn)行1、手動(dòng)檢查無(wú)誤后將選擇開(kāi)關(guān)打到“自動(dòng)（或中控）”位。2、PLC將按程序開(kāi)停該機(jī)。3、長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行把選擇開(kāi)關(guān)打到“停止”位。四、注意事項(xiàng)：1、攪拌槳葉的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)楦┮曧槙r(shí)針?lè)较颉?、運(yùn)轉(zhuǎn)前必須向設(shè)備內(nèi)注入約容積70%的水，切勿在設(shè)備內(nèi)無(wú)水的情況下進(jìn)行攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)，以免攪拌軸由于受力不均而彎曲。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意在負(fù)荷

42、改變后各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況的變化，各密封件安裝后不得有潤(rùn)滑劑泄露現(xiàn)象。3、在使用過(guò)程中，攪拌池內(nèi)嚴(yán)禁有垃圾及雜物，一旦葉輪繞上后，由于轉(zhuǎn)速較快，會(huì)產(chǎn)生偏心，破壞軸的運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，增加設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。4、電機(jī)轉(zhuǎn)速不得超過(guò)1500r/min。五、維護(hù)保養(yǎng)：1、各密封件安裝后不得有潤(rùn)滑劑泄露現(xiàn)象，各軸承處加注潤(rùn)滑脂每30天一次。2、每三個(gè)月檢查減速機(jī)油箱油質(zhì)油位，每年（最遲兩年）更換齒輪箱機(jī)械油，使用46#機(jī)械油。3、更換潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)同時(shí)清洗齒輪。4、減速機(jī)加注潤(rùn)滑油時(shí)，油位高度不應(yīng)超過(guò)油標(biāo)上限，也不應(yīng)低于油標(biāo)下限，在運(yùn)轉(zhuǎn)23 過(guò)程經(jīng)常觀察油位高度，及時(shí)補(bǔ)充相同牌號(hào)的潤(rùn)滑油。潛水循環(huán)泵設(shè)有型

43、號(hào)為SRP.50.30.684.25的潛水循環(huán)泵3臺(tái)，2臺(tái)含變頻，螺旋槳直徑:300mm，保額定軸功率5kw，額定電流12.9A，啟動(dòng)電流138A，總重量（主體）120kg，生產(chǎn)廠家為格蘭富集團(tuán)瑞士工廠。一、控制方式現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有開(kāi)關(guān)柜，既可現(xiàn)場(chǎng)操作，又可遠(yuǎn)程操作。二、運(yùn)行方式連續(xù)運(yùn)行。三、操作規(guī)程1、手動(dòng)方式（1）方式旋鈕置于“手動(dòng)”位置。（2）按“啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)。（3）通過(guò)變頻裝置調(diào)整流量。（4）按“停止”按鈕關(guān)停。2、自動(dòng)方式（1）方式旋鈕置于“自動(dòng)”位置。（2）由中控室上位機(jī)信號(hào)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。四、注意事項(xiàng)：1、在啟動(dòng)循環(huán)泵之前，必須檢查齒輪箱內(nèi)的油位。卸下油位螺絲，并檢查油位。2、當(dāng)松開(kāi)油位

44、螺絲時(shí)，注意貯油器內(nèi)可能會(huì)有內(nèi)壓。在壓力未被完全釋放之前，千萬(wàn)不要卸下螺絲。3、如果需要，通過(guò)注入孔將油注入齒輪箱。4、在啟動(dòng)之前檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。（從電機(jī)方向看，葉輪為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）5、確保循環(huán)泵完全浸入所輸送液體中。五、更換油步驟：1、將循環(huán)泵水平置于支撐上，并在下面放置一個(gè)盤(pán)子來(lái)收集油。當(dāng)松開(kāi)油位螺絲時(shí)，注意貯油器內(nèi)可能會(huì)有內(nèi)壓。在壓力未被完全釋放之前，千萬(wàn)不要卸下螺絲。2、松開(kāi)并卸下頂部螺絲。3、松開(kāi)并卸下放油螺絲，使油從貯油器中排出。4、松開(kāi)并卸下油位螺絲。5、重新裝上放油螺絲。6、通過(guò)注油孔往貯油器中注油，直至與油位螺絲平齊。7、重新裝上螺絲和油位螺絲。8、油的型號(hào)：齒輪箱

45、油CLP潤(rùn)滑油ISOvg220，MOBIL GEAR 630。電機(jī)油Shell Fluid 4600。24 七、維修表25 設(shè)有型號(hào)為AMG.40.52.326攪拌機(jī)1臺(tái)。螺旋槳直徑525mm，軸功率4kw，推流半徑（0.3m/s）30m，額定電流9.2A，啟動(dòng)電流42.3A，總重量86kg。生產(chǎn)廠家為格蘭富集團(tuán)瑞士工廠。一、控制方式現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有開(kāi)關(guān)柜，既可現(xiàn)場(chǎng)操作，又可遠(yuǎn)程操作。 二、運(yùn)行方式 連續(xù)運(yùn)行。 三、操作方式 1、手動(dòng)方式（1）方式旋鈕置于“手動(dòng)”位置。 （2）按“啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)。 （3）按“停止”按鈕關(guān)停。 2、自動(dòng)方式（1）方式旋鈕置于“自動(dòng)”位置。（2）由中控室上位機(jī)信號(hào)進(jìn)行遠(yuǎn)程

46、控制。 四、注意事項(xiàng)1、推流器應(yīng)在最佳耦合狀態(tài)。 2、至少每季度提起檢查一次。 3、提升時(shí)一定停止后才能提起。 4、放下后絞繩稍往回帶使之用力。 5、至少每季度對(duì)控制箱清掃線路一次。 6、若長(zhǎng)期不用，每月定期運(yùn)行1小時(shí)。 26 1、將攪拌機(jī)或者推流器水平的放在支架上，下面墊一個(gè)盤(pán)，用來(lái)收集油。當(dāng)擰松油面螺栓時(shí)，注意可能會(huì)在油箱中產(chǎn)生壓力。在壓力完全排出之前，不得取出螺栓。2、擰松并取出螺栓。27 3、擰松并取出放油螺栓，使油從油箱中放出。 4、擰松并取出油位螺栓。 5、重新裝上放油螺栓。6、通過(guò)注油孔向油箱中注油，直到油面與油位螺栓水平為止。 7、重新裝上螺栓和油位螺栓。8、油的型號(hào)：齒輪箱和

47、軸封外殼油CLP潤(rùn)滑油ISO VG 220，MOBIL GEAR 630；電機(jī)油BP Technol 2002（若馬達(dá)因維修或解體，馬達(dá)油才需更換）。28 設(shè)有型號(hào)為100QW50-8-4的潛水污水泵2臺(tái)，功率4kw，電流7A，揚(yáng)程8m，流量50m3/h，生產(chǎn)廠家為江蘇亞太泵閥有限公司。一、控制方式既可現(xiàn)場(chǎng)控制，又可遠(yuǎn)程控制。 二、運(yùn)行方式 連續(xù)運(yùn)行。 三、操作方式 （一）手動(dòng)運(yùn)行1、檢查電源和其他故障已排除的情況下，將控制柜上的選擇開(kāi)關(guān)“現(xiàn)場(chǎng)停遠(yuǎn)控”從“?！蔽淮虻健斑h(yuǎn)控”位（“現(xiàn)場(chǎng)”位將無(wú)保護(hù)的直接啟動(dòng)）。2、按啟動(dòng)按鈕，此時(shí)紅色運(yùn)行指示燈亮。3、若需停止工作時(shí)，按紅色停止按鈕，則泵停止工作

48、。 4、長(zhǎng)時(shí)間不工作或檢修時(shí)，把所有選擇開(kāi)關(guān)打到“?！蔽弧?（二）自動(dòng)運(yùn)行1、確認(rèn)電源后，在其他故障已排除的情況下，將控制柜上開(kāi)關(guān)打到“遠(yuǎn)控”位。 2、泵將根據(jù)PLC指令進(jìn)行工作。3、長(zhǎng)時(shí)間不工作時(shí)應(yīng)把所有選擇開(kāi)關(guān)打到“停”位。 四、注意事項(xiàng)1、各臺(tái)泵運(yùn)行時(shí)間應(yīng)大致相同。2、運(yùn)行前，必須先檢查水泵電動(dòng)機(jī)的相對(duì)地間絕緣電阻：660V的泵應(yīng)不小于50M；6kv、10kv的泵不小于100 M，并檢查接地是否牢固可靠，且電阻不應(yīng)大于4 。五、維護(hù)保養(yǎng)：1、運(yùn)行過(guò)程中，必須定期檢查電動(dòng)機(jī)的相對(duì)地間絕緣電阻，并檢查接地情況，查看電纜表皮是否破裂等。2、葉輪和泵體之間設(shè)置的耐磨圈具有密封功能，葉輪與耐磨圈的

49、間隙過(guò)大而造成流量下降時(shí)，應(yīng)更換耐磨圈。3、水泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運(yùn)行半年后，應(yīng)檢查密封室密封情況、及觀察密29 封室的油是否呈乳化狀態(tài)或有水沉淀，如有，應(yīng)及時(shí)更換L-AN32號(hào)機(jī)械油和機(jī)械密封。4、水泵運(yùn)行累計(jì)達(dá)一萬(wàn)小時(shí)，應(yīng)對(duì)水泵進(jìn)行一次大保養(yǎng)。包括更換機(jī)械密封、更換油池中L-AN32機(jī)械油；進(jìn)行其他機(jī)械的傳動(dòng)和電器設(shè)備正常保養(yǎng)。5、水泵長(zhǎng)期（超過(guò)3個(gè)月）不用時(shí)，應(yīng)將其從水中提出，不要長(zhǎng)期浸泡在水中。 6、備用泵在可能的情況下，應(yīng)定期替換運(yùn)行，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)。 7、更換機(jī)油時(shí)，小心的擰開(kāi)電機(jī)下端的兩只堵頭螺釘（油腔中可能有剩余壓力，小心油的噴濺），用抽吸泵將油抽出，也可

50、把泵放平，使泵的油自然流出。30 第六章、鼓風(fēng)機(jī)設(shè)有型號(hào)為Nx250-c070的鼓風(fēng)機(jī)3臺(tái)，重量1300kg，流量150m3/h，壓力0.7kgf/cm2， 額定電壓380V，額定電流335A，轉(zhuǎn)速18170rpm，軸功率：179KW,單機(jī)總消耗功率188.4KW生產(chǎn)廠家為Neuros Co Ldt。一、操作規(guī)程1.開(kāi)機(jī)前的檢查（1）檢查曝氣池的水位，不得低于4米；（2）檢查鼓風(fēng)機(jī)旁的截止閥狀態(tài)，全開(kāi)？半開(kāi)？全關(guān)？(由水位高度決定)（3）檢查冷卻液的液位。2.送電開(kāi)機(jī)（1）打開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)前請(qǐng)確認(rèn)主電路電壓是否在380V10%范圍內(nèi)；（2）依次接通風(fēng)機(jī)主電源、觸摸屏電源，此時(shí)檢查水泵工作情況（如果

51、此時(shí)壓力表沒(méi)有讀數(shù)請(qǐng)仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)，或聯(lián)系扭力士工程師。注：在室溫較低情況下，風(fēng)機(jī)供電后水泵可能沒(méi)有同時(shí)啟動(dòng)，是因?yàn)镻LC檢測(cè)到電機(jī)及變頻器溫度不足以啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)，此時(shí)不必?fù)?dān)心是電路問(wèn)題或水泵損壞。如欲檢查水泵是否真的正常，可通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)：當(dāng)觸摸屏右下方的狀態(tài)欄顯示“就緒”時(shí)，按下風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕數(shù)秒鐘后屏幕上電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到二三百轉(zhuǎn)時(shí)，馬上按下停止按鈕，此時(shí)再檢查壓力表壓力是否正常。）（3）仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各項(xiàng)參數(shù)，入口溫度、過(guò)濾阻力損失、運(yùn)行模式、命令百分比；當(dāng)入口溫度高于室溫時(shí)請(qǐng)檢查鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)是否有發(fā)熱源，過(guò)濾阻力損失大于3.0Kpa時(shí)，請(qǐng)清洗或更換過(guò)濾棉。（4）開(kāi)機(jī)：屏幕右下角的狀態(tài)欄顯示為“就

52、緒”時(shí)，按下“Run”啟動(dòng)按鈕，起動(dòng)風(fēng)機(jī)， 綠色燈變亮證明啟動(dòng)成功。每次開(kāi)機(jī)前，請(qǐng)?zhí)顚?xiě)運(yùn)行記錄表，包含：操作工師姓名，啟動(dòng)時(shí)間，曝氣池水位深度，截止閥狀態(tài)，壓力表讀數(shù)。（5）檢查管道是否漏氣，停機(jī)后檢查止回閥止回效果如何。（6）停機(jī)：停機(jī)后繼續(xù)給風(fēng)機(jī)供電至少30分鐘，以確保冷卻系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行直到電機(jī)和變頻器的余熱降低到正常溫度。（7）停機(jī)后，再次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，請(qǐng)注意看到屏幕上的轉(zhuǎn)速變?yōu)?時(shí)，再等數(shù)十秒鐘后按下啟動(dòng)按鈕，因?yàn)槠聊簧系霓D(zhuǎn)速顯示的是變頻器信號(hào)，并非電機(jī)轉(zhuǎn)速，由于慣性，電機(jī)停止略有滯后。（8）風(fēng)機(jī)最小工作壓力為0.4kgf/cm2，低于此壓力情況下運(yùn)行風(fēng)機(jī)會(huì)對(duì)電機(jī)造成不可修復(fù)的損傷！風(fēng)機(jī)運(yùn)

53、行時(shí)，嚴(yán)禁擅自大幅度調(diào)節(jié)出風(fēng)口截止閥！二、運(yùn)行參數(shù)記錄風(fēng)機(jī)成功起動(dòng)后，注意記錄各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)（開(kāi)機(jī)15分鐘后，各項(xiàng)參數(shù)趨于穩(wěn)定）。如：運(yùn)行模式、命令百分比、風(fēng)量、壓力、轉(zhuǎn)速、過(guò)濾阻力損失、入口溫度、電機(jī)溫度、軸承溫度。 三、維護(hù)保養(yǎng)（1）定期檢查進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器，必要時(shí)請(qǐng)及時(shí)清洗或更換。當(dāng)進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器的壓降達(dá)到 3KPa 時(shí)，需及時(shí)清洗或更換進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器。建議每月清洗一次。（2）每月檢查冷卻液液位，必要時(shí)。每?jī)赡陱氐赘鼡Q一次防凍液（推薦使用乙二醇EG31 類型，適用于NX200及以上機(jī)型）四、故障處理風(fēng)機(jī)遇到故障時(shí)，屏幕會(huì)彈出報(bào)錯(cuò)信息或自行停機(jī)，請(qǐng)注意該信息的4位數(shù)代碼， 如果現(xiàn)場(chǎng)工程師按其提示檢查步驟仍

54、不能解決問(wèn)題，請(qǐng)將該代碼連同歷史記錄里與該代碼相對(duì)應(yīng)的出錯(cuò)時(shí)間、數(shù)值傳真至扭力士公司，扭力士工程師會(huì)在第一時(shí)間提供解決方案。32 33 五、常見(jiàn)問(wèn)題分析 （1）放空閥不能關(guān)閉；問(wèn)題詳述：?jiǎn)?dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，綠色運(yùn)行燈已經(jīng)變亮，但放空閥仍發(fā)出很大噪聲。解決方案：電磁閥和放空閥聯(lián)接處漏氣造成，卸下電磁閥重新纏上生料帶擰 緊即可；壓力管阻塞造成，取下壓力管檢查是否阻塞；電磁閥損壞造成，用萬(wàn)用表測(cè)量電磁閥是否損壞。（2）冷卻壓力表無(wú)讀數(shù)（僅適用于NX200及以上機(jī)型） 問(wèn)題詳述：冷卻水泵停轉(zhuǎn)造成壓力表無(wú)壓力。解決方案：若風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，冷卻管道可能會(huì)有灰塵沉積造成水泵堵塞，打開(kāi)風(fēng)機(jī)前門(mén)，檢查斷路器是否跳閘，按

55、下 黑色“Star”鍵即可。如果水泵仍不能運(yùn)行，請(qǐng)聯(lián)系扭力士工程師。（3）觸摸屏無(wú)顯示問(wèn)題詳述：風(fēng)機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)，綠色運(yùn)行燈亮，但觸摸屏是黑屏狀態(tài)。解決方案： 此為風(fēng)機(jī)的屏幕保護(hù)模式，可用手指輕觸屏幕的任何地方即可喚醒屏幕。第七章、纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池設(shè)有型號(hào)為NTHB-10的纖維轉(zhuǎn)盤(pán)2組，濾盤(pán)直徑3m，孔徑10微米，濾盤(pán)數(shù)量20，水頭損失內(nèi)部為0.3m，有效過(guò)濾面積252m2，單盤(pán)有效過(guò)濾面積12.6m3，反沖洗泵：Q=50m3/h，H=7m，N=2.2kw，每池配6臺(tái)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)0.75kw，每池配1臺(tái)，總裝機(jī)功率27.9kw，單池13.95kw。池體內(nèi)部尺寸：5300*4500*4700（長(zhǎng)*

56、寬*高）。生產(chǎn)廠家為北京德加美華環(huán)保技術(shù)有限公司。一、操作步驟 操作系統(tǒng)操作說(shuō)明 1、通斷電：34 將控制柜電源開(kāi)關(guān)旋至“通電”位置，電源指示燈亮；電源開(kāi)關(guān)旋至“斷電”位置，電源指示燈滅。2、手動(dòng)自動(dòng)方式選擇：將控制柜手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)旋至“手動(dòng)”位置，手動(dòng)指示燈亮；旋至“自動(dòng)”位置，自動(dòng)指示燈亮。3、手動(dòng)方式：手動(dòng)狀態(tài)下通過(guò)操作控制柜上的開(kāi)關(guān)可以控制執(zhí)行元件動(dòng)作。（1）濾盤(pán)電機(jī)：將“濾盤(pán)電機(jī)開(kāi)/關(guān)”旋到開(kāi)狀態(tài)，濾盤(pán)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，濾盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)濾盤(pán)電機(jī)運(yùn)行指示燈亮；將“濾盤(pán)電機(jī)開(kāi)/關(guān)”旋到關(guān)狀態(tài)，濾盤(pán)電機(jī)停止，同時(shí)濾盤(pán)電機(jī)運(yùn)行指示燈熄滅。（2）泵電機(jī)：將“泵電機(jī)開(kāi)/關(guān)”旋到開(kāi)狀態(tài)，泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)泵電

57、機(jī)運(yùn)行指示燈亮；將“泵電機(jī)開(kāi)/關(guān)”旋到關(guān)狀態(tài)，泵電機(jī)停止，同時(shí)泵電機(jī)運(yùn)行指示燈熄滅；（3）反洗閥：將“反洗閥開(kāi)/關(guān)”旋到開(kāi)狀態(tài)，反洗閥開(kāi)始打開(kāi)，當(dāng)反洗閥打開(kāi)到位時(shí)，反洗閥開(kāi)到位指示燈亮；將“反洗閥開(kāi)/關(guān)”旋到關(guān)狀態(tài)，反洗閥開(kāi)始關(guān)閉，當(dāng)反洗閥關(guān)閉到位時(shí)，反洗閥關(guān)到位指示燈亮；（4）排泥閥：將“排泥閥開(kāi)/關(guān)”旋到開(kāi)狀態(tài)，排泥閥開(kāi)始打開(kāi)，當(dāng)排泥閥打開(kāi)到位時(shí)，排泥閥開(kāi)到位指示燈亮；將“排泥閥開(kāi)/關(guān)”旋到關(guān)狀態(tài)，排泥閥開(kāi)始關(guān)閉，當(dāng)排泥閥打關(guān)閉到位時(shí)，排泥閥關(guān)到位指示燈亮；（5）鍵控反洗：當(dāng)水位高于停反洗液位（即水面高于濾盤(pán)頂端10厘米以上，以下同）時(shí)，點(diǎn)擊“鍵控反洗”按鈕，程序在手動(dòng)狀態(tài)下自動(dòng)啟動(dòng)一次標(biāo)

58、準(zhǔn)反洗過(guò)程，該過(guò)程中狀態(tài)指示燈亮；當(dāng)水位低于停反洗液位時(shí)，手動(dòng)狀態(tài)下的反洗程序馬上停止運(yùn)行。當(dāng)水位低于停反洗液位時(shí)，點(diǎn)擊“鍵控反洗”按鈕，手動(dòng)狀態(tài)下的反洗程序不會(huì)啟動(dòng)。（6）鍵控清池：當(dāng)水位高于停排泥液位（即水面高于排泥管，以下同）時(shí)，點(diǎn)擊“鍵控清池”按鈕，程序在手動(dòng)狀態(tài)下自動(dòng)開(kāi)始排泥過(guò)程，直到把水池內(nèi)的水排放到停排泥液位位置后清池過(guò)程結(jié)束，該過(guò)程中狀態(tài)指示燈亮；當(dāng)水位低于停排泥液位時(shí)，手動(dòng)狀態(tài)下的排泥程序馬上停止運(yùn)行。當(dāng)水位低于停排泥液位時(shí)，點(diǎn)擊“鍵控清洗”按鈕，手動(dòng)狀態(tài)下的清池程序不會(huì)啟動(dòng)。4、自動(dòng)方式將控制柜手動(dòng)/自動(dòng)開(kāi)關(guān)旋至“自動(dòng)”位置，自動(dòng)指示燈亮，自動(dòng)準(zhǔn)備工作就緒，程序自動(dòng)運(yùn)行。二、注意事項(xiàng)1、