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1、可編輯版沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)試題1答案一、填空題(50分)1. 冷沖模是利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其變形或分離，從而獲得沖件的一種壓力加工方法。（4）2. 沖壓加工獲得的零件一般無(wú)需進(jìn)行（機(jī)械）加工，因而是一種節(jié)省原材料、節(jié)省能耗的少、無(wú)（廢料）的加工方法。(2)3. 性變形的物體體積保持不變，其表達(dá)式可寫(xiě)成1+2+3=0。(2)4. 材料的沖壓成形性能包括（形狀凍結(jié)性）和（貼模性）兩部分內(nèi)容。(2)5、材料的應(yīng)力狀態(tài)中，壓應(yīng)力的成分（愈大），拉應(yīng)力的成分（愈?。?，愈有利于材料塑性的發(fā)揮。(2)6、 用的金屬材料在冷塑性變形時(shí)，隨變形程度的增加，所有強(qiáng)度指標(biāo)均（提高），硬度也（提

2、高），塑性指標(biāo)（降低），這種現(xiàn)象稱(chēng)為加工硬化。(3)7、 件的切斷面由（圓角帶、光亮帶、剪裂帶、毛刺區(qū)）四個(gè)部分組成。(4)8、 裁變形過(guò)程大致可分為（彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂分離階段）的三個(gè)階段。(3)10、在設(shè)計(jì)模具時(shí)，對(duì)尺寸精度、斷面垂直度要求高的工件，應(yīng)選用（較?。┑拈g隙值；對(duì)于斷面垂直度與尺寸精度要求不高的工件，以提高模具壽命為主，應(yīng)選用（較大）的間隙值。(2)11、 孔時(shí)，因工件的小端尺寸與凸模尺寸一致，應(yīng)先確定凸模尺寸，即以凸模尺寸為基礎(chǔ)，為保證凸模磨損到一定程度仍能沖出合格的零件，故從孔凸模基本尺寸應(yīng)?。ㄔ谥萍淖畲髽O限尺寸附近），而沖孔凹?；境叽鐒t按凸?；境叽纾?/p>

3、上最小初始雙面間隙）。(2)12、 凸、凹模分別加工的優(yōu)點(diǎn)是凸、凹模具有（互換性），制造周期（短），便于（維修）。其缺點(diǎn)是（制造公差）小，凸、凹模的制造公差應(yīng)符合（ p+dZ）的條件。（5）13、 搭邊是一種（工藝）廢料，但它可以補(bǔ)償（定位）誤差和（板料寬度）誤差，確保制件合格；搭邊還可（提高條料的剛性），提高生產(chǎn)率；此外還可避免沖裁時(shí)條料邊緣的毛刺被（拉入模具間隙），從而提高模具壽命。(5)14、 為了實(shí)現(xiàn)小設(shè)備沖裁大工件或使沖裁過(guò)程平穩(wěn)以減少壓力機(jī)的震動(dòng)，常用（階梯凸模沖裁）法、（斜刃沖裁）和（加熱沖裁）法來(lái)降低沖裁力。(3)15、 導(dǎo)料銷(xiāo)導(dǎo)正定位多用于（單工序模）和（復(fù)合模）中，而導(dǎo)正銷(xiāo)

4、通常與（側(cè)刃），也可與（擋料銷(xiāo)）配合使用。(3)16、 為了提高彎曲極限變形程度，對(duì)于側(cè)面毛刺大的工件，應(yīng)（先去除毛刺）；當(dāng)毛刺較小時(shí)，也可以使有毛刺的一面處于（彎曲件的內(nèi)側(cè)），以免產(chǎn)生應(yīng)力集中而開(kāi)裂。(2)17、 在彎曲變形區(qū)內(nèi)，內(nèi)層纖維切向受（壓縮）應(yīng)變，外層纖維切向受（拉伸）應(yīng)變，而中性層（保持不變）。(3)18、 彎曲件需多次彎曲時(shí)，彎曲次序一般是先彎（外角），后彎（內(nèi)角）；前次彎曲應(yīng)考慮后次彎曲有可靠的（定位），后次彎曲不能影響前次已成形的形狀。(3)三、簡(jiǎn)答題（20分）1、什么是沖裁間隙？沖裁間隙與沖裁件的斷面質(zhì)量有什么關(guān)系？沖裁凸模與凹模橫向尺寸的差值稱(chēng)為沖裁間隙。間隙小沖裁件的

5、斷面質(zhì)量較好2、 彎曲回彈的表現(xiàn)形式是什么？產(chǎn)生回彈的主要原因是什么？ 彎曲回彈的表現(xiàn)形式為：彎曲半徑的變化和彎曲角的變化。產(chǎn)生回彈的主要原因是：材料的力學(xué)性能、相對(duì)彎曲半徑、彎曲中心角、彎曲方式、模具間隙等。3、 拉深變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變的特點(diǎn)是什么？拉深變形區(qū)為凸緣部分，切向?yàn)閴簯?yīng)力，徑向?yàn)槔瓚?yīng)力，切向壓應(yīng)力的絕對(duì)值最大，所以在切向是壓應(yīng)變，徑向?yàn)槔瓚?yīng)變。4、 拉深時(shí)容易出現(xiàn)什么樣的質(zhì)量問(wèn)題？為什么？凸緣的起皺和底部圓角R處的開(kāi)裂，前者是因?yàn)榍邢驂簯?yīng)力太大，后者是R處的塑性變形小，加工硬化現(xiàn)象弱。四、畫(huà)制件圖（10分）根據(jù)圖示的凹模簡(jiǎn)圖1、畫(huà)出沖裁件的制件圖；2、畫(huà)出該沖裁件的排樣圖。福建農(nóng)林

6、大學(xué)考試試卷 （ ）卷得分一、填空題（每空1分，共21分）1沖裁斷面的4個(gè)特征區(qū)，分別是圓角帶 、 光亮帶 、 斷裂帶 和 毛刺 ，它們各自發(fā)生在變形分離的階段，即彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂階段 和 塑性變形階段后期 。2沖裁件的排樣方式有幾種，即 有廢料排樣 、 少?gòu)U料排樣 、 無(wú)廢料排樣 。3在確定凸、凹模刃口尺寸時(shí)，必須遵循下述原則：落料模先確定 凹模刃口尺寸；沖孔模先確定 凸模 刃口尺寸。4彎曲件的主要質(zhì)量問(wèn)題有 拉裂 、 截面畸變、 翹曲 和 彎曲回彈 。5對(duì)于帶孔的落料件，如果選用單工序模，一般先 落料 ，再 沖孔 ；若選用級(jí)進(jìn)模，則先沖孔 ，最后落料 。得分二簡(jiǎn)答題（每小題

7、6分，共30分）1 在冷沖壓生產(chǎn)中，降低沖壓件所需的沖裁力有何實(shí)際意義?有哪幾種方法?答：在沖裁高強(qiáng)度材料或厚度大、周邊長(zhǎng)的工件時(shí)，所需的沖裁力較大，如果超過(guò)現(xiàn)有壓力機(jī)噸位，就必須采取措施降低沖裁力。-3分 降低沖裁力的方法有：階梯凸模沖裁；斜刃口沖裁；材料加熱沖裁。-3分2 在設(shè)計(jì)普通沖裁模時(shí)，應(yīng)怎樣確定凸凹模間隙？答：設(shè)計(jì)模具時(shí)一定要選擇一個(gè)合理的間隙，使沖裁件的斷面質(zhì)量好，尺寸精度高，模具壽命長(zhǎng)，所需沖裁力小。但嚴(yán)格說(shuō)來(lái)，并不存在一個(gè)同時(shí)滿足所有理想要求的合理間隙?？紤]到模具制造中的偏差及使用中的磨損，生產(chǎn)中通常是選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶鳛楹侠黹g隙，只要模具間隙在這個(gè)范圍內(nèi)，就可以基本滿足以

8、上各項(xiàng)要求，沖出合格制件?？紤]到模具在使用過(guò)程中的逐步磨損，設(shè)計(jì)和制造新模具時(shí)應(yīng)采用最小合理間隙。-4分 確定合理間隙的方法主要有理論計(jì)算法和查表選取法兩種。-2分3 彎曲時(shí)產(chǎn)生回彈的原因是什么？減少回彈的措施是什么？答：原因之一：材料在彎曲過(guò)程中發(fā)生彈性變形和塑性變形，當(dāng)凸模上行時(shí)即卸載時(shí)，材料就發(fā)生彈性回復(fù)從而產(chǎn)生回彈：原因之二：彎曲過(guò)程中材料內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力、外測(cè)受拉應(yīng)力，當(dāng)卸去外載時(shí)，由于應(yīng)力釋放產(chǎn)生與彎曲方向相反的彎矩，從而產(chǎn)生回彈。-2分 減少回彈的措施有：合理設(shè)計(jì)產(chǎn)品；改變應(yīng)力狀態(tài)：校正法、縱向加壓法、拉彎法；利用回彈規(guī)律：補(bǔ)償法、軟模法。-4分4為什么有些拉深件要用二次、三次或多次

9、拉深成形？每點(diǎn)2分）5 壓邊圈在拉深工件時(shí)起何作用？何時(shí)采用壓邊圈？答：壓邊圈的作用是在凸緣變形施加軸向（材料厚度方向）壓力，防止起皺。-2分用錐形凹模拉深時(shí)，材料不起皺的條件是：首次拉深；以后各次拉深。用普通的平面凹模拉深時(shí)，毛坯不起皺的條件是：首次拉深；以后各次拉深。如果不能滿足上述公式的要求，則在拉深模設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮增加壓邊裝置。-4分1下圖所示二拉深件分別出現(xiàn)了哪種質(zhì)量問(wèn)題？第一個(gè)拉深件是凸緣出現(xiàn)起皺現(xiàn)象；-3分第二個(gè)拉深件是筒底出現(xiàn)拉裂現(xiàn)象。-3分2分析如圖兩個(gè)沖裁件的特點(diǎn)，確定其采用什么模具結(jié)構(gòu)并說(shuō)明理由。A件用復(fù)合模具結(jié)構(gòu)-2分理由是內(nèi)孔與外形間的位置精度要求高，且凸凹模最小壁厚也

10、能滿足要求。-4分B件用級(jí)進(jìn)模具結(jié)構(gòu)-2分理由是孔與孔、孔與邊緣件的距離太小，采用復(fù)合模時(shí)凸凹模壁厚不能滿足要求。-4分1 計(jì)算下圖所示彎曲件的坯料長(zhǎng)度。（各5分）2沖裁件尺寸如圖所示。沖裁間隙：，料厚。計(jì)算模具刃口尺寸（凸模、凹模采用分別加工，尺寸30按孔距尺寸計(jì)算，計(jì)算結(jié)果填入表內(nèi)）。010-2011學(xué)年第二學(xué)期沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)期末試卷（A）一、填空題：20分（每空格1分）1、沖裁工序主要包括 落料 和 沖孔 。2、寬板彎曲變形屬于 單向 應(yīng)力狀態(tài)，拉深變形是 三向 應(yīng)力狀態(tài)。3、彈壓卸料板具有 壓料 和 卸料 的雙重作用。4、材料的塑性越好，塑性變形的穩(wěn)定性 越強(qiáng) ，許可的最小彎曲半徑

11、就 越小 。5、沖裁件的切斷面由圓角帶 、 光亮帶 、剪裂帶 、毛刺 四個(gè)部分組成。6、沖裁工件的校平模具主要有 平面 模和 齒形 模兩種。7、筒形件拉深過(guò)程中， 凸緣部分的切向壓應(yīng)力使凸緣材料易產(chǎn)生 起皺 ，主要防止措施：采用 壓料圈 和施加大小合適的 壓料力 。8、根據(jù)材料的合理利用情況，條料排樣法可分為 有廢料排樣 、少?gòu)U料排樣 和無(wú)廢料排樣 。二、單項(xiàng)選擇題：28分（每小題2分，錯(cuò)選、漏選、多選均不得分）1、拉深后坯料的徑向尺寸（ ），切向尺寸（ A ）。A、增大 減小 B、增大 增大 C、減小 增大2、有凸緣筒形件拉深、其中（ A ） 對(duì) 拉深系數(shù)影響最大。A、凸緣相對(duì)直徑 B、相對(duì)

12、高度 C、相對(duì)圓角半徑3、以下工序不屬于伸長(zhǎng)類(lèi)變形的是（ B ）A、內(nèi)孔翻邊 B、 縮口 C、脹形4、圓筒形制件在拉深成形時(shí)，一般是底部厚度略有變簿，且筒壁從下向上逐漸（ A ） A、厚度增厚 B、厚度減簿 C、硬度減少5、為使沖裁過(guò)程的順利進(jìn)行，將梗塞在凹模內(nèi)的沖件或廢料順沖裁方向從凹?？字型瞥?，所需要的力稱(chēng)為（ C ）。A、推料力 B、斜料力 C、頂件力6、點(diǎn)的主應(yīng)力狀態(tài)圖有（ C ）種。A、3種 B、6種 C、9種7、分開(kāi)加工的凸模、凹模，為了保證凸模與凹模的沖裁間隙，它們的制造公差必須滿足的條件是（ B ）。A、 B、 C、8、彎曲件為（ B ），無(wú)需考慮設(shè)計(jì)凸、凹模的間隙。 A 、形

13、 B 、V 形 C 、U 形9、為保證彎曲可靠進(jìn)行，二次彎曲間應(yīng)采用（ B ）處理。 A 、淬火 B 、回火 C 、退火 10、側(cè)刃與導(dǎo)正銷(xiāo)共同使用時(shí)，側(cè)刃的長(zhǎng)度應(yīng)（ C ）步距。 A 、 B 、 C 、11、精度高、形狀復(fù)雜的沖件一般采用（ B ）凹模形式。A、直筒式刃口 B、錐筒式刃口 C、斜刃口12、模具的壓力中心就是沖壓力（ C ）的作用點(diǎn)。A、最大分力 B、最小分力 C、合力13、模具的合理間隙是靠（ C ）刃口尺寸及公差來(lái)實(shí)現(xiàn)。 A 、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模14、拉深時(shí)，要求拉深件的材料應(yīng)具有（ B ）A、小的的板厚方向性系數(shù) B、低的屈強(qiáng)比 C、高的屈強(qiáng)比四、簡(jiǎn)答題：

14、32分（每小題8分）1、什么是沖裁間隙？沖裁間隙與沖裁件的斷面質(zhì)量有什么關(guān)系？答：沖裁凸模與凹模橫向尺寸的差值稱(chēng)為沖裁間隙。間隙小沖裁件的斷面質(zhì)量較好2、何為加工硬化現(xiàn)象?答：材料在塑成型過(guò)程中，隨著變形程度的增加，其變形抗力不斷增加，硬度也將提高，而塑性指標(biāo)有所降低，這種現(xiàn)象稱(chēng)為加工硬化。3、何為材料利用率？提高材料利用率的方法有哪些？答：沖裁件的實(shí)際面積與所用板料面積的百分比叫材料利用率，它是衡量合理利用材料的指標(biāo)。通過(guò)設(shè)計(jì)合理的排樣方案，選擇合適的板料規(guī)格和合理的裁板法，利用廢料作小零件等。 4、決定排樣方案時(shí)應(yīng)遵循的原則是什么？答：保證在最低的材料消耗和最高的勞動(dòng)生產(chǎn)率的條件下得到符合

15、技術(shù)條件要求的零件，同時(shí)要考慮方便生產(chǎn)操作，沖模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)以及車(chē)間生產(chǎn)條件和原材料供應(yīng)情況等，總之要從各方面權(quán)衡利弊，以選擇出比較合理的排樣方案。五、計(jì)算題： 10分將一材質(zhì)為08鋼、料厚為1mm、直徑為78mm的圓形毛坯，拉深成內(nèi)徑為19mm的筒形件。試計(jì)算總拉深系數(shù)并確定拉深次數(shù)。已知：各次拉深的極限拉深系數(shù)為：m1=0.50；m2=0.75；m3=0.78；m4=0.80；m5=0.82。解：m總20780.256；（2分） 拉深次數(shù)推定：d10.57839mm， 大于20mm，不能一次拉出； （2分）d20.753929.3mm， 大于20mm，不能二次拉出； （2分）d30.7

16、829.322.8mm， 大于20mm，不能三次拉出； （2分）d40.8022.818.3mm， 小于20mm。因此，需4次才能拉出；（2分）2010-2011學(xué)年第二學(xué)期沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)期末試卷一、填空題：20分（每空格1分）1、拉深時(shí)毛坯尺寸計(jì)算原理為相似原理 和體積不變?cè)?。2、翻邊系數(shù)的表達(dá)式為m=d/D 。3、在JB23-63型壓力機(jī)的型號(hào)中，63表示最大壓力為63KN 。4、根據(jù)材料的合理利用情況，條料排樣法可分為有廢料排樣 、少?gòu)U料排樣 和無(wú)廢料排樣。5、排樣時(shí)沖裁件之間以及沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的工藝廢料叫 搭邊 。6、拉深后工件的尺寸與拉深前毛坯的直徑之比稱(chēng)為 拉深系

17、數(shù) 。7、盒形件拉深拉深時(shí)，直邊部分變形近似于 彎曲變形 ，圓角部分近似于 筒形件拉深 。8、筒形件拉深過(guò)程中， 凸緣部分的切向壓應(yīng)力使凸緣材料易產(chǎn)生 起皺 ，主要防止措施：采用 壓料圈 和施加大小合適的 壓料力 。9、彎曲可分為 自由彎曲 和 校正彎曲 。10、板料彎曲時(shí)，變形發(fā)生在 彎曲圓角 部位，直邊部分 不變形 。二、單項(xiàng)選擇題：28分（每小題2分，錯(cuò)選、漏選、多選均不得分）1、凸模與凹模固定板之間采用（ A ）配合，裝配后將凸模端面與固定板一起磨平。 A 、 H7/h6 B 、 H7/r6 C 、 H7/m62、有凸緣筒形件拉深、其中（ A ）對(duì) 拉深系數(shù)影響最大。 A、凸緣相對(duì)直徑

18、 B、相對(duì)高度 C、相對(duì)圓角半徑3、對(duì)步距要求高的級(jí)進(jìn)模，采用（ B ）的定位方法。 A 、固定擋料銷(xiāo) B 、側(cè)刃 + 導(dǎo)正銷(xiāo) C 、固定擋料銷(xiāo) + 始用擋料銷(xiāo)4、斜刃沖裁比平刃沖裁有（ C ）的優(yōu)點(diǎn)。 A 、模具制造簡(jiǎn)單 B 、沖件外形復(fù)雜 C 、沖裁力小5、沖裁變形過(guò)程中的塑性變形階段形成了（ A ）。A、光亮帶 B、毛刺 C、斷裂帶6、模具的壓力中心就是沖壓力（ C ）的作用點(diǎn)。A、最大分力 B、最小分力 C、合力7、導(dǎo)板模中，要保證凸、凹模正確配合，主要靠（ C ）導(dǎo)向。A、導(dǎo)筒 B、導(dǎo)板 C、導(dǎo)柱、導(dǎo)套8、平端面凹模拉深時(shí)，坯料不起皺的條件為t/D（ C ）。 A、(0.09 0.1

19、7)(m一l) B、 (0.09 0.17)(l/m一l) C 、 (0.09 0.017)(1一m)a9、精度高、形狀復(fù)雜的沖件一般采用（ B ）凹模形式。A、直筒式刃口 B、錐筒式刃口 C、斜刃口10、能進(jìn)行三個(gè)方向送料，操作方便的模架結(jié)構(gòu)是（ B ） 。 A 、對(duì)角導(dǎo)柱模架 B 、后側(cè)導(dǎo)柱模架 C 、中間導(dǎo)柱模架11、彎曲件為（ B ），無(wú)需考慮設(shè)計(jì)凸、凹模的間隙。 A 、形 B 、 V 形 C 、 U 形12、模具的合理間隙是靠（ C ） 刃口尺寸及公差來(lái)實(shí)現(xiàn)。 A 、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模13、為使沖裁過(guò)程的順利進(jìn)行，將梗塞在凹模內(nèi)的沖件或廢料順沖裁方向從凹模孔中推出，所

20、需要的力稱(chēng)為（ C ）。A、推料力 B、斜料力 C、頂件力14、圓筒形制件在拉深成形時(shí)，一般是底部厚度略有變簿，且筒壁從下向上逐漸（ A ）A、厚度增厚 B、厚度減簿 C、硬度減少四、簡(jiǎn)答題：32分（每小題8分）1、彎曲回彈的表現(xiàn)形式是什么？產(chǎn)生回彈的主要原因是什么？ 答：彎曲回彈的表現(xiàn)形式為：彎曲半徑的變化和彎曲角的變化。產(chǎn)生回彈的主要原因是：材料的力學(xué)性能、相對(duì)彎曲半徑、彎曲中心角、彎曲方式、模具間隙等2、拉深時(shí)容易出現(xiàn)什么樣的質(zhì)量問(wèn)題？為什么？答：凸緣的起皺和底部圓角R處的開(kāi)裂，前者是因?yàn)榍邢驂簯?yīng)力太大，后者是R處的塑性變形小，加工硬化現(xiàn)象弱。3、拉深變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變的特點(diǎn)是什么？答：拉

21、深變形區(qū)為凸緣部分，切向?yàn)閴簯?yīng)力，徑向?yàn)槔瓚?yīng)力，切向壓應(yīng)力的絕對(duì)值最大，所以在切向是壓應(yīng)變，徑向?yàn)槔瓚?yīng)變。4、決定排樣方案時(shí)應(yīng)遵循的原則是什么？答：保證在最低的材料消耗和最高的勞動(dòng)生產(chǎn)率的條件下得到符合技術(shù)條件要求的零件，同時(shí)要考慮方便生產(chǎn)操作，沖模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)以及車(chē)間生產(chǎn)條件和原材料供應(yīng)情況等，總之要從各方面權(quán)衡利弊，以選擇出比較合理的排樣方案。沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)練習(xí)卷1答案二填空題(14*1分=14分)1在沖裁時(shí)，凸模決定 沖孔 件的相應(yīng)尺寸，凹模決定 落料 件的相應(yīng)尺寸。2模架上的導(dǎo)柱、導(dǎo)套能保證上下模在工作時(shí)具有正確的 相對(duì)位置 。3沖裁件上的局部毛刺一般是由 間隙 不均勻?qū)е碌摹?/p>

22、4當(dāng)選用“20鋼”作為導(dǎo)柱、導(dǎo)套材料時(shí)，必須進(jìn)行 滲碳 和 淬火 處理。 5冷沖模凸、凹模的間隙沿整個(gè)刃口輪廓應(yīng) 均勻一致 。6連續(xù)模中，條料的定位方式主要有 側(cè)刃 定位和 導(dǎo)正銷(xiāo) 兩種。 7沖裁模的凸凹模是指 落料 的凸模和 沖孔 的凹模。8一般情況下，沖裁模的凸模硬度應(yīng)略 低 于凹模硬度。9沖裁模試沖前，一般通過(guò) 沖紙法 法來(lái)檢查間隙是否均勻。10U形件的回彈值 小 于V形件的回彈值。三選擇題(20*1分=20分)1復(fù)合沖裁模凸凹模刃口端面應(yīng) B 卸料板的壓料平面。 A伸出 B低于 C平齊2沖裁模試模時(shí)，為檢查制件的毛刺是否均勻，常用 C 法進(jìn)行。 A空沖 B透光 C沖紙3沖裁件毛刺的大小

23、 C 。 A無(wú)法測(cè)量 B只能憑手感估計(jì) C可用千分尺測(cè)得4環(huán)氧樹(shù)脂是起 B 作用。 A潤(rùn)滑 B粘結(jié) C調(diào)整間隙5帶孔彎曲件的孔應(yīng)盡可能設(shè)置在彎曲變形區(qū)之 B 。 A內(nèi) B外 C間6使用導(dǎo)板模時(shí)，要求沖壓設(shè)備的行程必須 B 。 A大 B小 C可調(diào)7冷沖壓可分為分離工序和 D 。A沖壓工序 B彎曲工序 C沖裁工序 D成型工序8在條料裁剪的實(shí)際應(yīng)用中，常采用 B 。 A平刃剪床 B斜刃剪床 C圓盤(pán)剪切機(jī)9冷沖模裝配工藝所要保證的一個(gè)最重要問(wèn)題是 B 。 A各工作零件必須合格 B凸、凹模間隙須均勻 C導(dǎo)向零件之間開(kāi)合自如 D工作零件的刃口必須鋒利10沖裁件毛刺分布是否均勻，主要由 A 而定。 A沖裁間

24、隙 B刃口磨損狀況 CA+B D沖裁力11沖孔件尺寸主要由 A 決定。 A凸模 B凹模 C模具結(jié)構(gòu) D模具精度12沖裁模工作零件的加工中廣泛采用 B 。 A凸、凹模分開(kāi)加工 B凸、凹模組合加工 C凸、凹模修配加工 13復(fù)合沖裁模制件比連續(xù)模制件的 C 。 A無(wú)可比性 B。平整度差 C 平整度好14板料在連續(xù)模中定位最好的方法是 C 定位。 A導(dǎo)料板 B導(dǎo)正銷(xiāo) C。側(cè)刃 D。導(dǎo)柱、導(dǎo)套15刃磨刀口后，制件的精度將比圖紙要求 C 。 A提高 B降低 C不變 D不定16計(jì)算沖裁力或彎曲力的目的是 A 。 A選擇壓力機(jī) B確定材料厚度 C確定模具結(jié)構(gòu)17沖裁模標(biāo)準(zhǔn)模架模板的材料應(yīng)通常是 B 。 AT1

25、 B鑄鐵 CCrl2MoV D硬質(zhì)合金18彎曲時(shí)，為阻止板料的偏移，可在坯料上增設(shè) B 。 A加強(qiáng)筋 B工藝定位孔 C工藝圓弧19剛性卸料的模具中，必定有 C 存在。A彈簧 B橡皮 C打料桿20標(biāo)準(zhǔn)模架導(dǎo)柱通常用 B 、導(dǎo)套通常用 B 。 A20鋼、T10A BT10、20鋼 C20鋼、20鋼 D硬鋁、硬鋁四簡(jiǎn)答題(2*5分=10分)1 簡(jiǎn)述如圖所示鑲拼式凹模最合理的加工方法。 答：應(yīng)以四分之一軸向圓柱，在端面以線切割割出圖中的四分之一型腔后，再按長(zhǎng)度均剖切成四片。2滾珠式導(dǎo)柱、導(dǎo)套應(yīng)選用什么材料，其結(jié)構(gòu)上有什么特點(diǎn)？答：滾動(dòng)式導(dǎo)柱、導(dǎo)套應(yīng)選用GCr15制造，導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間采用間隙配合，配合精

26、度為H6h5(1T56)或H7h6(1T78)。對(duì)高速?zèng)_裁、無(wú)間隙(沖很薄的材料)與精密沖裁或硬質(zhì)合金模沖裁，要求采用鋼球滾動(dòng)式導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖3，30)。鋼球?qū)е?dǎo)套結(jié)構(gòu)不僅無(wú)間隙，且有001o02 mm的過(guò)盈量，導(dǎo)向效果很好。鋼球在保持圈中以等間距平行傾斜排列，傾斜角為8，以使鋼球運(yùn)動(dòng)的軌跡互不重合，與導(dǎo)柱導(dǎo)套的接觸線多，減少磨損。五讀圖理解(24分)1 連續(xù)復(fù)合彎曲模(10*1分=10分)條料送進(jìn)時(shí)由件 2 限位，模具可同時(shí)完成 沖孔 、 落料 、和 彎曲 三個(gè)動(dòng)作。圖中凸凹模既是 落料 凸模，又是 彎曲 凹模。圖中一處不合理的結(jié)構(gòu)為 上模彈簧盲孔處 ，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)形式不利于 調(diào)整彈性力

27、 。該模具的廢料形狀為 圓 形，并從件 7 孔中排出。2 試分別畫(huà)出圖示二付彎曲模坯料和最終產(chǎn)品的大致圖形。(1*5分=5分)裝 訂 線 圖2 彎曲模 2導(dǎo)板式連續(xù)模(9*1分=9分)圖3中，共有 2 個(gè)凸 模， 分別是件 3 和件 4 ，并且件 3 是落料凸 模，件 4 是沖孔凸模； 導(dǎo)正銷(xiāo)是件 2 ，它在沖裁中起到 精定位 的作用；條料被件 5 卸下；制件從 下模 孔中落下。六計(jì)算題(2*6分=12分)1 按圖計(jì)算該彎曲件的毛料展開(kāi)長(zhǎng)度（取X=0.38） (1*7分=7分)解： LAB=LAE- LBE=50-(R+t)/tan= =50-(10+5)/tan30=24.2 LCD=LCE

28、-LDE=38-(R+t)/tan=38-(10+5)/tan30=12.02 LBD弧=（R+Xt）=(10+0.385)=24.87L總= LAB+ LCD+ LBD弧=24.2+12.02+24.87=60.912試計(jì)算如圖所示彎曲件的毛料展開(kāi)長(zhǎng)度。（已知位移系數(shù)K=0.39） 解：L直=（100-80-25）+（42-22-3-5）2+（80-22- -23）=10+60+70=140 L彎=2（5+0.392）+(3+0.392）=26.88 L總= L直+ L彎=140+26.88=166.88mm一、模擬試卷一答案二、填空題（每空 0.5 分，共 15 分）1、沖裁變形過(guò)程大致可

29、分為 彈性變形 、 塑性變形 、 斷裂分離 三個(gè)階段。2、普通沖裁件斷面具有 圓角帶 、 光亮帶 、 斷裂帶 和 毛刺區(qū) 四個(gè)明顯區(qū)域；其中 光亮帶 發(fā)生在塑性變形階段， 毛刺區(qū) 發(fā)生在塑性變形階段后期。3、排樣的方法，按有無(wú)廢料的情況可分為 有廢料 排樣、 無(wú)廢料 排樣和 少?gòu)U料 排樣。4、沖裁產(chǎn)生的廢料可分為兩類(lèi)，一類(lèi)是 結(jié)構(gòu)廢料 ，另一類(lèi)是 工藝廢料 ；搭邊是一種 工藝 廢料。5、模具刃口狀態(tài)對(duì)制件斷面質(zhì)量有較大影響。當(dāng)凸模刃口磨鈍時(shí)，則會(huì)在 落料件 上端產(chǎn)生毛刺；當(dāng)凹模刃口磨鈍時(shí)，則會(huì)在 沖孔件的孔口 下端產(chǎn)生毛刺。6、彎曲件展開(kāi)長(zhǎng)度計(jì)算的依據(jù)是 應(yīng)變中性層長(zhǎng)度不變 ；拉深件毛坯尺寸計(jì)

30、算原則是 體積不變?cè)瓌t 和 相似原則 。7、彎曲變形程度用 相對(duì)彎曲半徑 表示，而拉深變形程度則用 拉深系數(shù) 表示。8、在無(wú)底凹模內(nèi)作自由彎曲時(shí)，回彈 最大 ；在彎曲U形件時(shí)，凸、凹模之間的間隙對(duì)回彈有較大影響，間隙越大，回彈角 越大 。9、拉深凹模圓角半徑大，允許的極限拉深系數(shù)可 減小 ，但過(guò)大的圓角半徑會(huì)使板料懸空面積增大，容易產(chǎn)生 失穩(wěn)起皺 。10、有凸緣圓筒件的總拉深系數(shù) 大于 極限拉深系數(shù)時(shí)，或零件的相對(duì)高度 小于 極限相對(duì)高度時(shí)，則有凸緣圓筒件可以一次拉深成形。11、拉深件的壁厚不均勻的，下部壁厚略有 減薄 ，上部有所 增厚 。三、選擇題（每小題 1 分，共 10 分）1、沖裁件外

31、形和內(nèi)形有較高的位置精度要求，宜采用 _C_。A、導(dǎo)板模； B、級(jí)進(jìn)模； C、復(fù)合模； D、簡(jiǎn)單模。2、沖裁模若采用剛性卸料裝置和下出料方式時(shí)，則其沖壓工藝力的總和為_(kāi) C _。 A、沖裁力 + 卸料力 + 頂件力； B、沖裁力 + 卸料力 + 推件力； C、沖裁力 + 推件力。 3、沖裁多孔沖件時(shí)，為了降低沖裁力，應(yīng)采用 _A_ 的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)小設(shè)備沖裁大沖件。A、階梯凸模沖裁； B、斜刃沖裁； C、加熱沖裁； D、4、彎曲件在變形區(qū)內(nèi)出現(xiàn)斷面為扇形的是 _ B _ 。 A、寬板； B、窄板； C、薄板。 5、最小相對(duì)彎曲半徑rmin/t表示_ A _ 。 A、彎曲變形極限； B、彎曲變形程度

32、； C、彎曲難易程度。6、采用拉彎工藝進(jìn)行彎曲，主要適用于 _ B _ 的彎曲件。 A、回彈??； B、曲率半徑大； C、硬化大。 7、拉深時(shí)出現(xiàn)的危險(xiǎn)截面是指 _ _C _ 的斷面。 A、凸緣部位； B、位于凹模圓角部位； C、位于凸模圓角部位。 8、側(cè)刃與導(dǎo)正銷(xiāo)共同使用時(shí)，側(cè)刃的長(zhǎng)度應(yīng) _C_ 步距。A、； B、； C、； D、。 9、脹形變形區(qū)內(nèi)金屬處于_ _C _的應(yīng)力狀態(tài)。 A、切向拉應(yīng)力和徑向壓應(yīng)力； B、切向壓應(yīng)力和徑向拉應(yīng)力； C、切向拉應(yīng)力和徑向拉應(yīng)力； D、切向壓應(yīng)力和徑向壓應(yīng)力。10不對(duì)稱(chēng)的彎曲件，彎曲時(shí)應(yīng)注意 _B_ 。 A、防止回彈； B、防止偏移； C、防止彎裂； D

33、、。四、識(shí)圖題 請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明下面模具的特點(diǎn)和動(dòng)作過(guò)程。 （每小題 10 分，共 20 分） （1）V形件精彎模 （2）帶剛性壓邊裝置的拉深模1、動(dòng)作過(guò)程：彎曲時(shí)，凸模首先壓住板料，凸模繼續(xù)下降，迫使活動(dòng)凹模8向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，并沿著靠板5向下滑動(dòng)，使坯料壓成V形。凸模回程時(shí)，彈頂器使活動(dòng)凹模8上升，由于兩活動(dòng)凹模通過(guò)鉸鏈2和銷(xiāo)子鉸接在一起，所以上升的同時(shí)向外轉(zhuǎn)動(dòng)張開(kāi)，恢復(fù)到原始位置。特點(diǎn)：在彎曲過(guò)程中，毛坯與凹模始終保持大面積接觸，毛坯在活動(dòng)凹模上不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)和偏移，表面不會(huì)損傷，工件質(zhì)量較高。2、動(dòng)作過(guò)程：曲軸旋轉(zhuǎn)，首先通過(guò)凸輪帶動(dòng)外滑塊使壓邊圈3將毛坯壓在凹模4上，隨后由內(nèi)滑塊帶動(dòng)凸模2對(duì)毛坯進(jìn)

34、行拉深。在拉深的過(guò)程中，外滑塊保持不變。特點(diǎn)：剛性壓邊裝置的壓邊力不隨行程變化，拉深效果較好，并且模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。這種結(jié)構(gòu)用于雙動(dòng)壓力機(jī)上，凸模裝在壓力機(jī)的內(nèi)滑塊上，壓邊裝置裝在壓力機(jī)的外滑塊上。五、回答問(wèn)題（共5小題，共35分）1、如圖所示零件，材料為D42硅鋼板，材料厚度為0.35mm。用配做加工方法，試確定落料凸、凹模的刃口尺寸。(10分)解： 該沖裁件屬于落料件，選凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)件，只需要計(jì)算落料凹模刃口尺寸及制造公差，凸模刃口尺寸由凹模實(shí)際尺寸按間隙要求配做。由表“沖裁模初始雙面間隙”查得：Zmin=0.015mm，Zmax=0.021mm。由表“磨損系數(shù)x”查得：對(duì)于尺寸a，128m

35、m，磨損系數(shù)x=0.75；對(duì)于尺寸b，96mm，磨損系數(shù)x=0.75；對(duì)于尺寸c，16mm，磨損系數(shù)x=1；對(duì)于尺寸d，32mm，磨損系數(shù)x=0.75；對(duì)于尺寸e，32mm，磨損系數(shù)x=0. 5；對(duì)于尺寸f，60mm，磨損系數(shù)x=0.75； （1）落料凹模刃口尺寸：第一類(lèi)尺寸：磨損后增大的尺寸 a： b： c： e： 第二類(lèi)尺寸：磨損后減小的尺寸 d： 第三類(lèi)尺寸：磨損后基本不變的尺寸 f： （2）落料凸模刃口尺寸： 落料凸模的基本尺寸與凹模相同，分別是127.805mm、95.8275mm、15.88mm、31.65mm、32.135mm、59.9mm，不必標(biāo)注公差。落料凸模刃口尺寸按凹模相

36、應(yīng)部位的實(shí)際尺寸配制，保證雙面間隙為0.015mm。2、何謂應(yīng)力中性層、應(yīng)變中性層？（6分）板料彎曲時(shí)，外層纖維受拉，內(nèi)層纖維受壓，由于材料的連續(xù)性，在拉伸和壓縮之間存在一纖維層，它的長(zhǎng)度在變形前后保持不變，此層成為應(yīng)變中性層。毛坯截面上的力，在外層的拉應(yīng)力過(guò)渡到內(nèi)層的壓應(yīng)力時(shí)，發(fā)生突然變化的或應(yīng)力不連續(xù)的纖維層，此層成為應(yīng)力中性層。3、何謂拉深、平板拉深、后續(xù)再拉深？（6分）拉深：利用模具將平板毛坯沖壓成開(kāi)口空心件或?qū)㈤_(kāi)口空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的加工方法。平板拉深：由平板毛坯沖制成開(kāi)口空心件，叫平板拉深。后續(xù)再拉深：由大口徑空心件再?zèng)_制成為小口徑空心件，叫后續(xù)再拉深。4、試做彎曲變形區(qū)應(yīng)

37、力應(yīng)變定性分析。（6分）參考答案： 應(yīng)力狀態(tài)：3分 切向：（長(zhǎng)度方向） 內(nèi)層纖維受壓，切向應(yīng)力為壓應(yīng)力。 外層纖維受壓，切向應(yīng)力為拉應(yīng)力。 徑向：（厚度方向） 內(nèi)層纖維受壓，徑向應(yīng)力為壓應(yīng)力。 外層纖維受壓，徑向應(yīng)力為壓應(yīng)力。 厚度方向： 窄板彎曲時(shí)，內(nèi)、外側(cè)應(yīng)力接近于零。 寬板彎曲時(shí)，內(nèi)側(cè)為壓應(yīng)力，外側(cè)為拉應(yīng)力。 應(yīng)變狀態(tài)：3分 切向：（長(zhǎng)度方向） 內(nèi)層纖維受壓，切向應(yīng)力為壓應(yīng)變。 外層纖維受壓，切向應(yīng)力為拉應(yīng)變。 徑向：（厚度方向） 內(nèi)層纖維徑向應(yīng)變?yōu)槔瓚?yīng)變。 外層纖維徑向應(yīng)變?yōu)閴簯?yīng)變。 厚度方向： 窄板彎曲時(shí)，內(nèi)層纖維徑向應(yīng)變?yōu)槔瓚?yīng)變，外層纖維徑向應(yīng)變?yōu)閴簯?yīng)變。 寬板彎曲時(shí)，內(nèi)、外側(cè)應(yīng)變

38、幾乎為零。5、起皺產(chǎn)生的原因及防止措施。（7分）拉深工序中產(chǎn)生起皺的原因有兩方面：（1）切向壓應(yīng)力的大小。切向壓應(yīng)力越大，越易失穩(wěn)起皺。（2）凸緣區(qū)材料的相對(duì)厚度。相對(duì)厚度越大，變形區(qū)較小較厚，抗失穩(wěn)能力強(qiáng)，穩(wěn)定性好，不易起皺。防止起皺的措施：采用壓邊圈，采用錐形凹模，采用拉深筋，采用反拉深，采用軟模拉深 六、綜合題（共2小題，共15分）請(qǐng)畫(huà)出生產(chǎn)下圖所示零件的沖孔落料復(fù)合模具草圖（8分），并標(biāo)注其主要零件（3分），說(shuō)明該模具由哪六大類(lèi)零部件組成，所標(biāo)注的零件分別屬于哪類(lèi)零部件（4分）。1-下模座 2-卸料螺釘 3-導(dǎo)柱 4-凸凹模固定板 5-橡膠 6-導(dǎo)料銷(xiāo) 7-落料凹模 8-推件塊 9-沖

39、孔凸模固定板 10-導(dǎo)套 11-墊板 12、20-銷(xiāo)釘 13-上模座 14-模柄 15-打桿 16、21-螺釘 17-沖孔凸模 18-凸凹模 19-卸料板 零件種類(lèi)零件功能工藝零件工作零件7-落料凹模17-沖孔凸模18-凸凹模直接對(duì)坯料進(jìn)行加工，完成板料分離定位零件6-導(dǎo)料銷(xiāo)確定被沖壓加工材料在沖模中正確的位置壓料、卸料及出件零件8-推件塊2-卸料螺釘15-打桿19-卸料板使沖件與廢料得以出模，保證順利實(shí)現(xiàn)正常沖壓生產(chǎn)結(jié)構(gòu)零件導(dǎo)向零件3-導(dǎo)柱10-導(dǎo)套正確保證上、下模的相對(duì)位置，以保證沖壓精度支撐固定零件1-下模座，13-上模座14-模柄4-凸凹模固定板9-沖孔凸模固定板11-墊板承裝模具零件

40、或?qū)⒛＞呔o固在壓力機(jī)上并與它發(fā)生直接聯(lián)系用的零件緊固零件及其他通用5-橡膠12、20-銷(xiāo)釘，16、21-螺釘模具零件之間的相互連接或定位的零件等廣州城建職業(yè)學(xué)院 2010 至 2011 學(xué)年第 一 學(xué)期1、高速自動(dòng)沖壓成形時(shí)，生產(chǎn)效率可達(dá)到每分鐘（C）。A、幾十件；B、幾百件；C,幾千件；D、幾萬(wàn)件2、壓力機(jī)的型號(hào)是JA31-250，壓力機(jī)的公稱(chēng)壓力為（ B）A、31KN；B、250KN；C、2500KN；D、以上都不是3、沖裁模的凸、凹模間隙增大時(shí)，沖裁力會(huì)（ C）A、增大；B、減??；C、沒(méi)影響；D、不能確定4、沖裁件的端面粗糙度Ra一般可達(dá)到（D，最高達(dá)6.3m ）：A、小于1.6m；B、

41、小于6.3m；C、3.212.5m；D、大于12.5m5、材料的塑性越好，材料的最小相對(duì)彎曲半徑（A ）A、越?。籅、越大；C、沒(méi)影響；D、不確定。6、彎曲U形件時(shí)，凸、凹模之間隙值越大，回彈角（ B）；A、越?。籅、越大；C、沒(méi)影響；D、不確定。7、加工一個(gè)彎曲件，要做一套彎曲模，一套落料模，制造順序一般是（B）：A、先做好落料模，后做彎曲模；B、先做好彎曲模，試模確定坯料尺寸后再做落料模；C、先后順序沒(méi)什么影響；D、不能確定。8、下列材料中，屬于高度硬化的材料是（ ）A、08；B、10；C、黃銅；D、不銹鋼。9、影響材料拉深系數(shù)的主要因素是（ ）A、板料的相對(duì)厚度t/D(%)；B、凹模的圓

42、角半徑；C、模具的潤(rùn)滑情況；D、凸、凹模之間的間隙。10、拉深件使用壓邊圈與不使用壓邊圈相比，材料的拉深系數(shù)會(huì)（ ）：A、變??；B、變大；C、不變；D、不確定。三 填空題1, 在沖壓模中彈性壓邊裝置有3類(lèi)，分別是 橡膠 壓邊裝置, 彈簧 壓邊裝置和 氣墊 壓邊裝置。2, 沖壓模模架有6種基本形式, 寫(xiě)出四例：a對(duì)角導(dǎo)柱式模架, b 后側(cè) 導(dǎo)柱式模架, c 中間 導(dǎo)柱式模架, d 四角 導(dǎo)柱式模架,3, 常用剛性模柄有4形式： 整體 式模柄; 壓入 式模柄; 旋入 式模柄; 帶凸緣式模柄.四 計(jì)算題 如圖所示的拉深件，材料08，已計(jì)算出毛坯尺寸D= 63mm , 拉深系數(shù)m1=0.50,m2=0

43、.75,m3=0.78,m4=0.80。試計(jì)算：1、拉深次數(shù)（10分）；2、各工序件直徑（10分）。 解： t=1、d=21、又D=63,t/D100=1/63100=1.58 h/d=40/21=1.9 2次。答2次。 1, d1=0.5063=31.5 2, d2=0.7531.5=23.6 経調(diào)整m二次可拉成。m1=0.45, m2=0.72d1=0.4563=28 d2=0.72=20 。五1 導(dǎo)柱式落料模的基本結(jié)構(gòu)零件有那些?一,一寫(xiě)岀,2, 上面的零件那些是標(biāo)準(zhǔn)件?3, 寫(xiě)岀: 凸模, 凹模, 是那種冷作模具鋼材？4, 寫(xiě)出凹模的加工及熱處理工藝?5、 在五金沖壓生產(chǎn)中常用的機(jī)械設(shè)

44、備詴寫(xiě)岀五臺(tái):?6、拉深模的彈性壓邊裝置有哪幾種類(lèi)型？各有何特點(diǎn)？試題一、填空題（每題2分，共20分）1、冷沖壓工藝方法可分為分離工序、成型 工序。2、沖裁變形過(guò)程分為：彈性變形、塑性變形、斷裂分裂 三階段。3、沖裁件的斷面分為：塌角（圓 角帶）、光面（光亮帶）、毛面（斷裂帶）、 毛刺 3、沖裁模按工序組合分類(lèi)分為：?jiǎn)?工序模、連續(xù)模、 復(fù)合模 4、彎曲時(shí)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是：彎裂、回彈 、 偏移 、 畸形 、翹曲。5、沖裁模的卸料方式分固定卸料、 彈性卸料 、 廢料切刀 三種。6彎曲件的坯料長(zhǎng)度應(yīng)等于 中性 層的展開(kāi)長(zhǎng)度。7、對(duì)于尺寸精度、斷面質(zhì)量要求高的應(yīng)選用 小 間隙值。8、對(duì)于尺寸精度、

45、斷面質(zhì)量要求不高的應(yīng)選用 較大 雙面間隙值。9、采用配作法制造沖裁模具，計(jì)算凸、凹模刃口尺寸應(yīng)考慮磨損過(guò)程中是 變大 、 變小 、 不變 這三種情況，再按不同公式分別計(jì)算。10、壓力機(jī)在一次行程中在模具同一部位同時(shí)完成數(shù)道分離工序的沖裁模稱(chēng)為復(fù)合 模。二、選擇題（單項(xiàng)或多項(xiàng)選擇）（每題2分，共20分）1、對(duì)于復(fù)雜幾何形狀的凹、凸模刃口尺寸計(jì)算應(yīng)按（B）A分別加工法計(jì)算B配作加工法計(jì)算2、工件彎曲時(shí)應(yīng)使彎曲線與纖維方向（B、C）A平行B垂直C夾一定的角度。3、復(fù)合模中同時(shí)具有落料凸模和沖孔凹模作用的零件稱(chēng)為（ C ） A 、 凹模 B、 凸模 C、凸凹模4、沖裁模常見(jiàn)的送料定距方式有（ A、B

46、）A檔料銷(xiāo)檔料B側(cè)刃定距5、沖裁模的臺(tái)階式凸模安裝部分（固定部分）與凸模固定板的孔的配合采有。（A 、 B ）A、H7/m6 B、H7/n6C、H7/a6D、H7/r66、導(dǎo)正銷(xiāo)與凸模的配合為：（ A ）A、H7/h6 B、H7/f6 C、H7/k67、彎曲角度越?。ɑ蛑行慕窃酱螅┗貜椃e累越大回彈也（ B ）A、越小B、越大8、彎曲帶孔制件，必須使孔位于變形區(qū)（B）A、之內(nèi)B、之外9、模具失效的原因一般有：（A 、B、 C、D、E）A、磨損B、變形 C、崩刃 D、 折斷 E、 脹裂10、沖裁模采用始用擋料銷(xiāo)是為了提高材料的（ ） A、強(qiáng)度 B、塑性 C 利用率三、判斷題（每題2分，共20分）1

47、、板料落料件尺寸等于凹模刃口尺寸，沖孔時(shí)孔的尺寸等于凸模刃口尺寸。（ 對(duì) ）2、板料沖裁時(shí)凸、凹模間隙過(guò)大時(shí)落料件尺寸小于凹模尺寸，沖孔時(shí)孔的尺寸大于凸模尺寸，（ 對(duì)）3、滾珠導(dǎo)向是一種無(wú)間隙導(dǎo)向精度高，壽命長(zhǎng)（ 對(duì) ）4、板料彎曲時(shí)在中性層以外區(qū)域纖維受壓縮變短；中性層以內(nèi)區(qū)域纖維受拉伸而伸長(zhǎng)。（錯(cuò) ）5、板料彎制U形件時(shí)，凸、凹模的間隙越大工件回彈越小。（ 錯(cuò)）6、沖裁模的凹模在下模，凸模在上模的稱(chēng)為倒裝模（ 錯(cuò) ）7、板料彎曲時(shí)相對(duì)彎曲半徑r/t越小，其變形程度就越大越容易產(chǎn)生裂紋。（ 對(duì)）8、相對(duì)彎曲半徑r/t越大，回彈越大。（ 對(duì)）9、壓力機(jī)在一次行程中只完成一道工序的沖裁模稱(chēng)為復(fù)合

48、模。（ 錯(cuò) ）10、壓力機(jī)在一次行程中、依次在幾個(gè)不同的位置上，同時(shí)完成多道工序的沖模稱(chēng)為復(fù)合模。（ 錯(cuò) 四、簡(jiǎn)答題：（每題4分，共20分）1、 板料沖裁時(shí)（普通沖裁）減小塌角、毛刺和翹曲的主要方法是什么？2、寫(xiě)出 沖裁力的計(jì)算公式，并加以說(shuō)明。3、什麼叫送料步距（簡(jiǎn)稱(chēng)步距或進(jìn)距）？4、什麼叫沖裁時(shí)條料的搭邊?5、什麼叫模具的閉合高度（H模具）？1、答：（1） 1、盡可能采用合理間隙的下極限。（2） 保持模具刃口的鋒利。（3） 合理的選擇搭邊值。（4）采用壓料板和頂板等方法。2、答：公式：F=KLtB F=Ltb式中：K系數(shù) L沖裁周邊長(zhǎng)度mm T材料厚度mm B材料抗剪強(qiáng)度MPa b材料抗拉

49、強(qiáng)度MPa3、答：條料在模具中每次送進(jìn)的距離S稱(chēng)步距。4、答：排樣時(shí)沖裁件之間以及沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的工藝廢料稱(chēng)為搭邊。5、答：模具的閉合高度（H模具）是指模具在最低工作位置時(shí)上模座的上平面與下模座的下平面之間的高度。五、計(jì)算題(每題10分,共20分)1、沖裁如圖所示零件,模具采用配加工法加工，試計(jì)算刃口尺寸(凹，凸模),并標(biāo)注凸、凹模制造公差.(注:材料厚度t=2mm；材料-Q235；查表得凹、凸模間隙（雙邊間隙）Z=0.2mm(Zmin)磨損系數(shù)X=0.75(據(jù)工件精度等級(jí)取，IT12級(jí)) 解：該模具應(yīng)為落料模故計(jì)算凹模刃口尺寸。（一）刃口磨損變大的尺寸：（1）32-0.25的凹模刃

50、口尺寸=（320.750.25）+0.25/4 =31.81+0.06 （2）23-0.21的凹模刃口尺寸=（230.750.21）+0.21/4=22.84+0.05（二）刃口磨損變小的尺寸：10+0.15的凹模刃口尺寸=（100.750.15）-0.15/4=10.11-0.038（三）刃口磨損不變的尺寸： 120.09的凹模刃口尺寸=120.09/4=120.023凸模尺寸按凹模實(shí)際尺寸配作，保持雙邊間隙Z=0.2mm(Zmin)2、試問(wèn)圖示零件須用何種模具成形?并計(jì)算所用毛坯尺寸?已知：Z（材料厚=2mmr/t=10/查表得（位移系數(shù)）=0.44解：解：將其分為直線段和圓弧段分別計(jì)算（

51、一） 直線段長(zhǎng)=10+10+10+10=40mm（二） 圓弧段長(zhǎng)=（Rt）4=3.1455（100.442）/1804=41.75mm（三） 總長(zhǎng)=4041.75=81.75mm答：毛坯總長(zhǎng)為81.75mm。該零件采用壓彎模加工成形試題一、填空題（每題3分，共21分）1、冷沖壓工藝方法可分為分離工序、成型 工序。2、沖裁變形過(guò)程分為：彈性變形、塑性變形、斷裂分裂 三階段。3、沖裁件的斷面分為塌角（圓 角帶）、光面（光亮帶）、毛面（斷裂帶）、 毛刺 4、沖裁模按工序組合分類(lèi)分為：?jiǎn)?工序模、連續(xù)模、 復(fù)合模 。5、彎曲件的坯料長(zhǎng)度應(yīng)等于 中性 層的展開(kāi)長(zhǎng)度。6、彎曲時(shí)常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是：彎裂、回

52、彈 、 偏移 、 畸形 、翹曲。7、沖裁模的卸料方式分固定卸料、 彈性卸料 、 廢料切刀 三種。二、選擇題（單項(xiàng)或多項(xiàng)選擇）（每題3分，共21分）1、對(duì)于復(fù)雜幾何形狀的凹、凸模刃口尺寸計(jì)算應(yīng)按（B ）A分別加工法計(jì)算B配作加工法計(jì)算2、工件彎曲時(shí)應(yīng)使彎曲線與纖維方向（ C、 B、）A平行B垂直C夾一定的角度。3、沖裁模壓力中心求解方法可用：（ A、B）A計(jì)算法B作圖法4、沖裁模常見(jiàn)的送料定距方式有（ A、B ）A檔料銷(xiāo)檔料B側(cè)刃定距5、沖裁模的凸模安裝部分（固定部分）與凸模固定板的孔的配合采有。（ A、B）A、H7/m6 B、H7/n6C、H7/a6D、H7/r66、導(dǎo)正銷(xiāo)與凸模的配合為：（A

53、）A、H7/h6 B、H7/f6 C、H7/k67、彎曲角度越?。ɑ蛑行慕窃酱螅┗貜椃e累越大回彈也（B）A、越小B、越大一填空題1冷沖壓的優(yōu)點(diǎn)有： 生產(chǎn)率高、操作簡(jiǎn)便，尺寸穩(wěn)定、互換性好，材料利用率高 。2冷沖壓是利用安裝在壓力機(jī)上的 模具 對(duì)材料 施加壓力 ，使其產(chǎn)生 分離或塑性變形 ，從而獲得所需零件的一種加工方法。3一般的金屬材料在冷塑變形時(shí)會(huì)引起材料性能的變化。隨著變形程度的增加，所有的強(qiáng)度、硬度都 提高 ，同時(shí)塑性指標(biāo) 降低 ，這種現(xiàn)象稱(chēng)為冷作硬化。4拉深時(shí)變形程度以 拉深系數(shù)m 表示，其值越小，變形程度越 大 。5材料的屈強(qiáng)比 小 ，均勻延伸率 大 有利于成形極限的提高。6沖裁件的斷面分為 圓角，光面，毛面，毛刺 四個(gè)區(qū)域。7翻孔件的變形程度用 翻孔系數(shù)K 表示，變形程度最大時(shí)，口部可能出現(xiàn) 開(kāi)裂