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DCS控制系統(tǒng)一級故障現(xiàn)場應(yīng)急處理預(yù)案.doc

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1、 海量資料 超值下載DCS控制系統(tǒng)一級故障現(xiàn)場應(yīng)急處理預(yù)案1 系統(tǒng)電源全部失去應(yīng)急處置預(yù)案1.1故障現(xiàn)象(1) 運行檢查。1) 全部操作員站顯示黑屏且獨立的DCS供電電源失去報警裝置發(fā)失電聲音報警。2) 全部服務(wù)器停止工作。3) 全部交換機停止工作。 4) 全部I/O控制站停止工作。(2) 熱控檢查1) 工程師站電源失去,顯示器全部失電顯示為黑屏。2) 電子間內(nèi)電源柜電源失去,電源指示為零。3) DCS所有模件柜指示燈熄滅,主機柜內(nèi)控制器電源、交換機、控制器的所有指示燈均熄滅。1.2故障可能的原因(1) 保安段電源失去。(2) UPS電源失電。(3) 電源切換裝置。1.3故障分析和后果全部操作

2、員站失去操作與監(jiān)視,全部控制器停止工作,造成失電控制器所涉及的設(shè)備拒動或誤動,導致機組跳閘,甚至因設(shè)備拒動或誤動而損壞設(shè)備。1.4故障處理1.4.1運行處理(1)立即通過操作臺上的硬按鈕打閘汽輪機和鍋爐,確保機組跳閘,并通知熱控人員配合處理。(2)通過操作臺上按鈕啟動潤滑油泵。(3)就地打開輔汽至軸封旁路門。(4)就地啟動高壓備用密封油泵。(5)停運真空泵開啟真空破壞門。(6)就地打閘凝結(jié)水泵。(7)就地打閘前置泵。(8)配電室啟動頂軸油泵。(9)至就地打開汽輪機各段疏水電動門。(10)至就地關(guān)閉汽輪機各段抽汽電動門。(11)一次風機及制粉系統(tǒng)、爐前燃油系統(tǒng)已停運。(12)就地將1、2號空氣預(yù)

3、熱器變頻器切換至就地控制方式并啟動空氣預(yù)熱器運行,或就地開啟空氣預(yù)熱器氣動馬達進氣門將空氣預(yù)熱器投入盤車運行。(13)根據(jù)爐膛負壓情況立即或在爐膛吹掃5min10min后,就地手按送、引風機事故按鈕。(14)就地檢查磨煤機、給煤機、一次風機、給水泵已跳閘,鍋爐減溫水電動門/氣動閉鎖閥、油跳閘閥已關(guān)閉。(15)在故障處理的過程中,機組主要參數(shù)出現(xiàn)異常情況時,運行人員嚴格按照運行規(guī)程的規(guī)定對機組進行相關(guān)操作。1.4.2維護處理(1)熱控人員到DCS總電源柜檢查兩路進線電源是否為220V AC,如果不正常,由電氣專業(yè)檢查并恢復正常供電。(2)如果進線電源為正常的220V AC,熱控人員檢查DCS總電

4、源柜內(nèi)送各機柜空氣開關(guān)狀態(tài),用萬用表檢查到各機柜電源出線是否有接地現(xiàn)象,若有接地,檢查消除接地點,再準備恢復DCS供電。(3)如果進線電源為正常的220V AC,且機柜電源出線無接地現(xiàn)象,則檢查DCS側(cè)切除裝置是否故障,若故障則更好切換裝置。若無法及時更換,緊急情況下可先將其隔離,先進行系統(tǒng)上電工作,待系統(tǒng)恢復后再盡快更換。(4)熱控人員確認可以恢復DCS供電時,應(yīng)匯報值長確認就地無運行及維護人員在進行現(xiàn)場工作后,方可對DCS進行重新上電。系統(tǒng)恢復上電前,應(yīng)先將DCS系統(tǒng)各設(shè)備的空氣開關(guān)打至斷開位置,然后從上級向下級的順序進行送電工作。(5)DCS重新送電后,熱控人員確認DCS功能全部恢復,檢

5、查設(shè)備狀態(tài)、參數(shù)指示正常,匯報值長決定是否重新開機。2 操作員站全部失去監(jiān)控且無后備監(jiān)視手段應(yīng)急處理預(yù)案2.1 故障現(xiàn)象(1) 運行檢查。1) 全部操作員站數(shù)據(jù)顯示黑屏。2) 全部操作員站響應(yīng)緩慢。3) 全部操作員站死機,失去監(jiān)控功能。(2) 熱控檢查1) 工程師站的系統(tǒng)監(jiān)視畫面上,全部工作站或者控制器顯示離線。2) 交換機柜內(nèi)減緩及部分端口指示燈全部熄滅,或者變?yōu)辄S色。3) 操作員站電源雙路切換開關(guān)電源指示燈熄滅。2.2 故障原因(1) 操作員站全部電源失去。(2) 監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)全部故障。(3) 服務(wù)器全部故障。2.3 故障分析和后果全部操作員站失去監(jiān)控功能,停機停爐,甚至損壞機組設(shè)備。2.4

6、故障處理2.4.1 運行處理若所有操作員站關(guān)機,說明由整個DCS電源失去引起,參照A.1處理。若全部操作員站響應(yīng)緩慢或無響應(yīng),但無電腦關(guān)機情況,則網(wǎng)絡(luò)或服務(wù)器全部故障的可能比較大,請參照A.3及A.4處理。若僅操作員站電源失去或者僅操作員站網(wǎng)絡(luò)故障,工程師站和控制器運行和通風正常,則利用工程師站進行操作,并保持機組穩(wěn)定,減少不必要的操作。若重要參數(shù)無后備監(jiān)視手段,或熱控人員在短時間內(nèi)無法恢復操作員站正常顯示時,運行人員應(yīng)按相關(guān)規(guī)程要求執(zhí)行緊急停機處理;(1) 立即通過操作臺上的硬按鈕打閘汽輪機和鍋爐,確保機組跳閘,并通知熱控人員配合處理。(2) 通過操作臺按鈕啟動潤滑油泵。(3) 就地打開輔汽

7、至軸封旁路門。(4) 就地啟動高壓備用密封油泵。(5) 停運真空泵開啟真空泵破壞門。(6) 就地打閘凝結(jié)水泵。(7) 就地打閘前置泵。(8) 配電室啟動頂軸油泵。(9) 至就地打開汽輪機各段疏水電動門。(10) 至就地關(guān)閉汽輪機各段抽汽電動門。(11) 一次風機及制粉系統(tǒng)、爐前燃油系統(tǒng)已停運。(12) 就地將1、2號空氣預(yù)熱器變頻器切換至就地控制方式并啟動空氣預(yù)熱器運行,或就地開啟空氣預(yù)熱器氣動馬達進氣門將空氣預(yù)熱器投入盤車運行。(13) 根據(jù)爐膛負壓情況立即或在爐膛吹掃5min10min后,就地手按送、引風機事故按鈕。(14) 就地停運磨煤機、給煤機、一次風機、給水泵,檢查鍋爐減溫水電動門/

8、氣動閉鎖閥、油跳閘閥已關(guān)閉。(15) 在故障處理的過程中,機組主要參數(shù)出現(xiàn)異常情況時,運行人員嚴格按照運行規(guī)程的規(guī)定對機組進行相關(guān)操作。2.4.2 維護處理(1) 立即至DCS總電源柜檢查DCS電源,若確定為整個DCS失電,參照A.1進行處理。(2) 檢查DCS網(wǎng)絡(luò),若為網(wǎng)絡(luò)原因,參照A.3進行處理。(3) 檢查服務(wù)器運行狀況,若為服務(wù)器全部故障,參照A.4進行處理。3 DCS網(wǎng)絡(luò)癱瘓應(yīng)急處置預(yù)案3.1 故障現(xiàn)象(1) 運行檢查。1) 操作員站可以顯示畫面,但切換流程圖非常緩慢,操作員站上操作響應(yīng)延遲很大或數(shù)據(jù)顯示嚴重超時。2) 全部操作員站離線,運行人員在這些離線的操作員站上操作無響應(yīng),或全

9、部參數(shù)不更新,喪失監(jiān)控功能。(2) 熱控檢查1) 工程師站的系統(tǒng)監(jiān)視畫面上,全部工作站或者控制器顯示離線。2) 交換機柜內(nèi)交換機全部端口指示燈熄滅,或者變?yōu)辄S色。3) DCS網(wǎng)絡(luò)存在數(shù)據(jù)風暴或網(wǎng)絡(luò)病毒。3.2 故障原因(1) 交換機全部故障。(2) 冗余配置的服務(wù)器全部故障。(3) 網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)風暴或網(wǎng)絡(luò)病毒引起。3.3 故障分析和后果全部操作員站無法準確監(jiān)控機組運行狀態(tài),停機停爐,甚至損壞機組設(shè)備。3.4 故障處理3.4.1 運行處理若熱控人員在短時間內(nèi)無法恢復網(wǎng)絡(luò),又無備用儀表可以監(jiān)視時,運行人員應(yīng)按打閘機組處理:(1) 立即通過操作臺上的硬按鈕打閘汽輪機和鍋爐,確保機組跳閘,并通知熱控人員配

10、合處理。(2) 通過操作臺按鈕啟動潤滑油泵。(3) 就地打開輔汽至軸封旁路門。(4) 就地啟動高壓備用密封油泵。(5) 停運真空泵開啟真空破壞門。(6) 就地打閘凝結(jié)水泵。(7) 就地打閘前置泵。(8) 配電室啟動頂軸油泵。(9) 至就地打開汽輪機各段疏水電動門。(10) 至就地關(guān)閉汽輪機各段抽汽電動門。(11) 一次風機及制粉系統(tǒng)、爐前燃油系統(tǒng)已停運。(12) 就地將1、2號空氣預(yù)熱器變頻器切換至就地控制方式并啟動空氣預(yù)熱器運行,或就地開啟空氣預(yù)熱器氣動馬達進氣門將空氣預(yù)熱器投入盤車運行。(13) 根據(jù)爐膛負壓情況立即或在爐膛吹掃5min10min后,就地手按送、引風機事故按鈕。(14) 就

11、地停運磨煤機、給煤機、一次風機、給水泵,檢查鍋爐減溫水電動門/氣動閉鎖閥、油跳閘閥已關(guān)閉。(15) 在故障處理的過程中,機組主要參數(shù)出現(xiàn)異常情況時,運行人員嚴格按照運行規(guī)程的規(guī)定對機組進行相關(guān)操作。3.4.2 維護處理(1) 檢查上層網(wǎng)絡(luò)交換機電源模塊運行指示燈,若不亮或閃則說明交換機電源問題,檢查交換機電源回路并進行處理。(2) 檢查交換機,看是否硬件故障。(3) 檢查I/O服務(wù)器或交換機冗余網(wǎng)絡(luò)是否正常,查看是否有數(shù)據(jù)風暴或網(wǎng)絡(luò)病毒。(4) 檢查服務(wù)器運行狀況,若為冗余服務(wù)器故障,則處理故障服務(wù)并匯報值長立即啟動DCS冗余服務(wù)器均故障應(yīng)急處置預(yù)案。(5) 系統(tǒng)恢復過程中隨時與當值運行人員溝

12、通,匯報系統(tǒng)恢復進度,以備運行人員做好相應(yīng)的恢復措施。(6) 系統(tǒng)恢復后,檢查DCS各節(jié)點工作狀態(tài)是否正常,若不正常及時處理;若已正常,通知運行人員可根據(jù)操作員站檢查各畫面參數(shù)顯示是否就地設(shè)備狀態(tài)一致,并決定是否可以正常操作。4 DCS冗余服務(wù)器均故障應(yīng)急處置預(yù)案4.1 故障現(xiàn)象(1) 運行檢查。1) 全部操作員站無響應(yīng)。2) 全部數(shù)據(jù)不刷新,全部控制設(shè)備(如泵、風機、調(diào)節(jié)閥)操作無效。3) 所有趨勢、報警、報表異常。(2) 熱控檢查。1) 系統(tǒng)狀態(tài)圖無法調(diào)用。2) 服務(wù)器相連的網(wǎng)絡(luò)圖標異常。3) 全部服務(wù)器已關(guān)機,電源失去。4.2 故障原因(1) 連接服務(wù)器的網(wǎng)絡(luò)或網(wǎng)絡(luò)設(shè)備故障。(2) 服務(wù)

13、器電源全部故障。(3) 服務(wù)器部分或全部任務(wù)故障退出。(4) 服務(wù)器主機硬件故障。(5) 服務(wù)器應(yīng)用程序及系統(tǒng)程序異常。4.3 故障分析和后果(1) 監(jiān)視畫面無法監(jiān)視和操作,可致停機停爐。(2) 趨勢、報警、報表功能異常。4.4 故障處理4.4.1 運行處理若熱控人員在短時間內(nèi)無法恢復網(wǎng)絡(luò),又無備用儀表可以監(jiān)視時,運行人員應(yīng)按打閘機組處理:(1) 立即通過操作臺上的硬按鈕打閘汽輪機和鍋爐,確保機組跳閘,并通知熱控人員配合處理。(2) 通過操作臺按鈕啟動潤滑油泵。(3) 就地打開輔汽至軸封旁路門。(4) 就地啟動高壓備用密封油泵。(5) 停運真空泵開啟真空破壞門。(6) 就地打閘凝結(jié)水泵。(7)

14、 就地打閘前置泵。(8) 配電室啟動頂軸油泵。(9) 至就地打開汽輪機各段疏水電動門。(10) 至就地關(guān)閉汽輪機各段抽汽電動門。(11) 一次風機及制粉系統(tǒng)、爐前燃油系統(tǒng)已停運。(12) 就地將1、2號空氣預(yù)熱器變頻器切換至就地控制方式并啟動空氣預(yù)熱器運行,或就地開啟空氣預(yù)熱器氣動馬達進氣門將空氣預(yù)熱器投入盤車運行。(13) 根據(jù)爐膛負壓情況立即或在爐膛吹掃5min10min后,就地手按送、引風機事故按鈕。(14) 就地停運磨煤機、給煤機、一次風機、給水泵,檢查鍋爐減溫水電動門/氣動閉鎖閥、油跳閘閥已關(guān)閉。(15) 在故障處理的過程中,機組主要參數(shù)出現(xiàn)異常情況時,運行人員嚴格按照運行規(guī)程的規(guī)定

15、對機組進行相關(guān)操作。4.4.2 維護處理(1) 檢查與服務(wù)器相連的網(wǎng)絡(luò),若為網(wǎng)絡(luò)原因,則進行處理。(2) 檢查服務(wù)器電源是否正常。(3) 檢查服務(wù)器運行的任務(wù)是否有異常。(4) 登陸服務(wù)器檢查軟件運行情況,若服務(wù)器全部死機,直接進入服務(wù)器硬重啟。(5) 檢查服務(wù)器主機硬件,若硬件故障,則更換服務(wù)器。在更換服務(wù)器前應(yīng)先確認服務(wù)器IP地址、配置文件設(shè)置正確無誤后下裝服務(wù)器。(6) 系統(tǒng)恢復過程中隨時與當值運行人員溝通,匯報系統(tǒng)恢復進度,以備運行人員做好相應(yīng)的恢復措施。(7) 通過操作員站在線查看服務(wù)器工作狀態(tài),當所有顯示正常后,程序自動啟動完畢,通知運行人員可根據(jù)操作員站檢查各畫面參數(shù)顯示是否與就

16、地設(shè)備狀態(tài)一致,并決定是否可以正常操作。5 爐側(cè)主保護10號控制站一對控制器全部故障應(yīng)急處置預(yù)案5.1 故障現(xiàn)象(1) 運行檢查。1) 10號控制站內(nèi)所控制的火檢冷卻風畫面及密封風畫面中A火檢冷卻風機及A密封風機相關(guān)的部分或全部數(shù)據(jù)不刷新或顯示異常,且A火檢冷卻風機及A密封風機操作無效;運行人員無法監(jiān)視和操作燃油快關(guān)閥、回油快關(guān)閥。2) DCS設(shè)備報警中發(fā)出10號控制器A、B均故障報警。(2) 熱控檢查。1) 系統(tǒng)狀態(tài)圖故障主控單元和網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)變?yōu)榧t色。2) 10號控制站機柜內(nèi)控制器電源正常,但控制器RUN燈常滅、ERROR等常亮、網(wǎng)絡(luò)通信燈指示常滅。3) 10號控制站機柜內(nèi)控制器電源失去,控制

17、站內(nèi)所有模件失電。5.2 故障原因(1) 網(wǎng)絡(luò)節(jié)點故障。(2) 主控單元硬件故障。(3) 主控單元軟件運行正常。(4) 兩塊主控單元均失電。5.3 故障分析和后果(1) A、B火檢冷卻風機及密封風機、燃油系統(tǒng)無法進行監(jiān)視和操作。(2) 10號控制站失控,若DCS其他控制器仍保持正常工作,由于鍋爐主保護動作繼電器保持原先的閉合狀態(tài),因此主保護不動作,保護邏輯無法自動實現(xiàn),相當于鍋爐保護全部切除,機組失去MFT保護,機組主保護誤動作或拒動、停機停爐甚至造成設(shè)備損壞。5.4 故障處理5.4.1 運行處理迅速聯(lián)系熱控人員更換或修復控制器模件,若恢復失敗則應(yīng)緊急停機停爐。緊急情況下可手動MFT(同時按下

18、兩個手動MFT按鈕)。通過MFT繼電器板硬跳閘回路,可連鎖跳閘以下設(shè)備:制粉系統(tǒng)全部跳閘;A、B一次風機跳閘;關(guān)過熱器減溫水總門;關(guān)再熱器減溫水總門;關(guān)進、回油總閥;電除塵器全部跳閘;汽輪機跳閘。5.4.2 維護處理(1) 在工程師站上通過系統(tǒng)狀態(tài)圖及現(xiàn)場實際狀態(tài)確定故障的DPU及故障性質(zhì)。(2) 根據(jù)I/O清冊查出10號控制站內(nèi)所有信號,列出用于保護、自動調(diào)節(jié)的信號清單提示運行人員做好必要的隔離和防誤動措施。(3) 檢查故障控制站DPU的狀態(tài)顯示,判斷該控制站是否失去電源。若電源沒有失去則控制器上ERROR燈亮,或網(wǎng)絡(luò)通信指示燈滅;若控制器電源失去,則控制器上的所有指示燈不亮。(4) 檢查故

19、障控制站DPU系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)及數(shù)據(jù)通信。(5) 重新啟動DPU,清空下裝該控制站,若重啟不成功,則更換新的控制器。首先利用RTSLoader程序?qū)υ撊哂嗫刂破鬟M行更新,然后將主控制器運行,并對其進行清空下裝。(6) 如果發(fā)現(xiàn)兩塊DPU模件均已失電,則應(yīng)檢查主控機籠背板及主控單元供電模塊情況,如有損壞,進行更換。5.5 控制器控制系統(tǒng)、設(shè)備及重要測點5.5.1 主要控制系統(tǒng)及設(shè)備燃油泄漏、爐膛吹掃、全燃料喪失、鍋爐火焰喪失、主燃料跳閘MFT及首岀記憶、油燃料跳閘OFT及首岀記憶、燃油進油快關(guān)閥、燃油回油快關(guān)閥、A、B密封風風機、A、B火檢冷卻風機。5.5.2 重要測點重 要 測 點序號點名點說明通道號

20、端子排號1CXA22DO03停止A火檢冷卻風機0#10A-A062CXA22DO02啟動A火檢冷卻風機1#10A-A063CXA22DO05停止B火檢冷卻風機2#10A-A064CXA22DO04啟動B火檢冷卻風機3#10A-A065CXA22DO01冷卻風機置就地控制方式4#10A-A066HFW10AA030O開B密封風機擋板風門5#10A-A067HFW10AA030C關(guān)B密封風機擋板風門6#10A-A068HFW10AA020O開A密封風機擋板風門7#10A-A069HFW10AA020C關(guān)A密封風機擋板風門8#10A-A0610EGD20AA017O程控開回油母管氣動閥9#10A-A

21、0611EGD20AA017C開/關(guān)回油母管氣動閥10#10A-A0612EGD10AA017C開/關(guān)供油母管旁路氣動閥12#10A-A0613EGD10AA016O程控開供油母管氣動快關(guān)閥13#10A-A0614EGD10AA016C關(guān)/關(guān)供油母管氣動快關(guān)閥14#10A-A0615FSS01001CRA1MFT動作至MFT硬回路A110#10B-A0116FSS01002CRA1MFT動作至MFT硬回路A121#10B-A0117FSS01007CRA1MFT動作至MFT硬回路B112#10B-A0118FSS01008CRA1MFT動作至MFT硬回路B123#10B-A0119DO10CR

22、AMFT11MFT動作(TO11站)4#10B-A0120DO10CRAMFT12MFT動作(TO12站)5#10B-A0121DO10CRAMFT13MFT動作(TO13站)6#10B-A0122DO10CRAMFT14MFT動作(TO14站)7#10B-A0123DO10CRAMFT15MFT動作(TO15站)8#10B-A0124DO10CRAMFT16MFT動作(TO16站)9#10B-A0125HFW10AN001O啟動A密封風機10#10B-A0126HFW10AN001C停止A密封風機11#10B-A0127BAK101813MFT跳閘汽輪機112#10B-A0128FSS010

23、03CRA1MFT動作至MFT硬回路A210#10B-A0229FSS01004CRA1MFT動作至MFT硬回路A221#10B-A0230FSS01009CRA1MFT動作至MFT硬回路B212#10B-A0231FSS01010CRA1MFT動作至MFT硬回路B223#10B-A0232DO10CRAMFT17MFT動作(TO17站)4#10B-A0233DO10CRAMFT18MFT動作(TO18站)5#10B-A0234DO10CRAMFT19MFT動作(TO19站)6#10B-A0235DO10CRAMFT20MFT動作(TO20站)7#10B-A0236DO10CRAMFT23MF

24、T動作(TO23站)8#10B-A0237DO10CRAMFT24MFT動作(TO24站)9#10B-A0238HFW10AN002O啟動B密封風機10#10B-A0239HFW10AN002C停止B密封風機11#10B-A0240BAK101913MFT跳閘汽輪機212#10B-A0241FSS01005CRA1MFT動作至MFT硬回路A310#10B-A0342FSS01006CRA1MFT動作至MFT硬回路A321#10B-A0343FSS01011CRA1MFT動作至MFT硬回路B312#10B-A0344FSS01012CRA1MFT動作至MFT硬回路B323#10B-A0345BA

25、K102005吹掃完成復位14#10B-A0346BAK102006吹掃完成復位25#10B-A0347DO10CRAMFT25MFT動作(TO25站)6#10B-A0348DO10CRAMFT26MFT動作(TO26站)7#10B-A0349DO10CRAMFT27MFT動作(TO27站)8#10B-A0350DO10CRAMFT28MFT動作(TO28站)9#10B-A0351DO10CRAMFT29MFT動作(TO29站)10#10B-A0352DCSOUT01熱工保護動作至電氣11#10B-A0353EGD40AA010O開進回油母管聯(lián)絡(luò)電動門12#10B-A0354EGD40AA010C關(guān)進回油母管聯(lián)絡(luò)電動門13#10B-A0355BAK102015MFT動作旁路硬回路14#10B-A0356EGD20AA110CO回油母管調(diào)節(jié)閥指令010A_A0357HFW10AA050COA密封風機入口風門控制指令110A_A0358HFW10AA040COB密封風機入口風門控制指令210A_A0359HJR10AA010CO爐前油減溫器調(diào)節(jié)閥控制信號310A_A0310

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