《立軸沖擊破碎機(jī)動力箱及落料腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)開題報(bào)告.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《立軸沖擊破碎機(jī)動力箱及落料腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)開題報(bào)告.doc（12頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告表設(shè)計(jì)題目立軸沖擊破碎機(jī)動力箱及落料腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、選題背景和意義經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，社會的不斷進(jìn)步，自然砂卻日益減少。現(xiàn)在越來越多的人們要求在滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)，也要向著綠色環(huán)保之路發(fā)展。從而使得破碎機(jī)的用途和使用范圍越來越廣，特別是立軸沖擊式破碎機(jī)在工業(yè)和建筑上的應(yīng)用，也更加的明顯和不可缺少。目前，立軸沖擊式破碎機(jī)在工程領(lǐng)域，是機(jī)制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備，立軸沖擊式破碎機(jī)的性質(zhì)是可以在各種礦石細(xì)破設(shè)備中起著不可替代的作用，是目前最行之有效、實(shí)用可靠的碎石機(jī)械；在礦業(yè)領(lǐng)域，立軸沖擊式破碎機(jī)廣泛地應(yīng)用于磨礦前段工藝，它可以產(chǎn)生大量的粉礦，減少高成本

2、的磨礦負(fù)荷。改革開放40年以來，我國立軸沖擊式破碎機(jī)行業(yè)引進(jìn)、消化并吸收國外先進(jìn)技術(shù)，從產(chǎn)品開發(fā)由仿制型向自主創(chuàng)新型轉(zhuǎn)變，經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行也由粗放型向效益型轉(zhuǎn)變；我國礦山機(jī)械行業(yè)在國際礦山工程建設(shè)中正在發(fā)揮越來越大的作用；在我國基礎(chǔ)工業(yè)和基礎(chǔ)建設(shè)大發(fā)展的帶動下，立軸沖擊式破碎機(jī)市場需求旺盛，從而促進(jìn)了整個(gè)破碎機(jī)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，涌現(xiàn)了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的重大新產(chǎn)品。立軸沖擊式破碎機(jī)有以下優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，高效節(jié)能，葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費(fèi)用和維修工作量，有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題，巧妙的內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了

3、粉塵彌散。社會的進(jìn)步，對制砂行業(yè)也提出了新的要求和期望，所以，沖擊式破碎機(jī)在以后的發(fā)展創(chuàng)新上也要與時(shí)俱進(jìn)。面向國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)重大需求，企業(yè)要以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，實(shí)現(xiàn)國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展。本課題主要針對立軸沖擊破碎機(jī)的動力箱和落料腔進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算，主要解決玄武巖的破碎問題，使一定密度的原料在經(jīng)過破碎腔后獲得一定的粒度，通過詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算完成沖擊破碎機(jī)在工作效率和使用可靠性上的最優(yōu)化。二、課題關(guān)鍵問題及難點(diǎn) 關(guān)鍵問題：1、立軸沖擊破碎機(jī)的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；2、動力傳遞部分-主軸箱及落料腔部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；3、主軸的精度要求設(shè)計(jì)：回轉(zhuǎn)精度盡量高些，與轉(zhuǎn)子的配合對中性要好，壽命長。4、驅(qū)動電機(jī)的選擇計(jì)算，轉(zhuǎn)子

4、回轉(zhuǎn)速度: 1400r/min-1800r/min； 其中：動力傳遞部分-主軸箱及落料腔部分的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是本次設(shè)計(jì)的重點(diǎn)難點(diǎn)。三、調(diào)研報(bào)告3.1 破碎機(jī)的發(fā)展研究現(xiàn)狀第一代的破碎機(jī)械是在蒸汽機(jī)和電動機(jī)等動力機(jī)械逐漸完善和推廣之后相 繼創(chuàng)造出來的。1806年出現(xiàn)了用蒸汽機(jī)驅(qū)動的輥式破碎機(jī)，1858年美國的布 萊克發(fā)明了破碎巖石的顎式破碎機(jī)。1878年美國發(fā)展了具有連續(xù)破碎動作的旋 回破碎機(jī)其生產(chǎn)效率高于作間歇破碎動作的顎式破碎機(jī)，1895年美國的威廉發(fā)明能耗較低的沖擊式破碎機(jī)。 美國人 E.W.布萊克設(shè)計(jì)制造的世界上第一臺顎式破碎機(jī)。其結(jié)構(gòu) 形式為雙肘板式簡單擺動式顎式破碎機(jī)。由于顎式破碎機(jī)具有結(jié)

5、構(gòu)簡單、制 造容易、工作可靠、維護(hù)方便體積和高度較小等優(yōu)點(diǎn)。至今仍然被廣泛應(yīng)用于破碎堅(jiān)硬、中硬、軟質(zhì)礦石和各種物料如各種礦石、溶劑、爐渣、建筑石料、 大理石等。通常使用的顎式破碎機(jī)的破碎機(jī)46mm，而小型顎式破碎機(jī)有時(shí)可達(dá)到10mm。大、中型破碎機(jī)的給料力度可達(dá)10002000mm其產(chǎn)品粒度可達(dá)20250mm小型破碎機(jī)和新型細(xì)碎用顎式破碎機(jī)所得產(chǎn)品可以更細(xì)一些。顎式破碎機(jī)即可用于粗碎作業(yè)也可用于中、細(xì)作業(yè)。特別是被用于井下破碎作業(yè)和中、小型移動式破碎裝置。錘式破碎機(jī)的設(shè)計(jì)簡單、工作可靠和能破碎堅(jiān)硬物料等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、硅酸 鹽和陶瓷等工業(yè)部門。到二十世紀(jì)八十年代每小時(shí)破碎八百

6、噸物料的大型顎式破碎機(jī)的給料粒度已達(dá)1800毫米左右。我國破碎機(jī)械制造業(yè)總體規(guī)模已進(jìn)入國際生產(chǎn)大國行列但總體競爭和發(fā)展后勁仍無法與發(fā)達(dá)國家相抗衡目前國內(nèi)高端用戶和出口產(chǎn)品配套的基礎(chǔ)零部件主要依靠進(jìn)口隨著出口貿(mào)易磨擦的加大勢必要受到國外競爭對手和供應(yīng)商的制約。因此破碎機(jī)械今后振興發(fā)展的重心應(yīng)放到基礎(chǔ)技術(shù)和基礎(chǔ)部件上來提高主自開發(fā)水平。大型機(jī)械設(shè)備其中錘式破碎機(jī)、破石機(jī)、 顎式破碎機(jī)、大型磨粉機(jī)等設(shè)備已經(jīng)遠(yuǎn)銷哥倫比亞、美國、沙特等地區(qū)取得了客戶的好評特別是制砂機(jī)碎石機(jī)設(shè)備得到了外商的大力贊賞。目前我國破碎制造行業(yè)市場非常廣泛包括化工、礦山、建筑、水利、冶金、煤礦、玻璃等各個(gè)行業(yè)。在中國最重要的應(yīng)用

7、領(lǐng)域是水泥行業(yè)、鋪路和礦山應(yīng)用在這兩個(gè)行業(yè)的破碎機(jī)各約占整個(gè)行業(yè)的30%左右。目前國際上各國對破碎機(jī)的發(fā)展抱有較大期望同時(shí)也取得了一定的成效。尤其是美國、日本、德國在破碎機(jī)的研究開發(fā)與利用已經(jīng)達(dá)到了一個(gè)較高的水平。破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于資源開采、工程機(jī)械、城市建設(shè)、材料分解等多項(xiàng)領(lǐng)域涉及包括化工、礦山、建筑、水利、冶金、煤礦、玻璃等各個(gè)行業(yè)。 國內(nèi)近幾年由于經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定快速發(fā)展、以及西部大開發(fā)的深入進(jìn)行對破碎機(jī)的需求大量增加。另一方面，隨著國家繼續(xù)擴(kuò)大內(nèi)需基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)步伐的加大這就帶動了破碎機(jī)的的蓬勃發(fā)展。但是一定程度上我們對破碎機(jī)的研究開發(fā)與利用還遠(yuǎn)沒有達(dá)到預(yù)期的效果破碎技術(shù)的水平相對有限。為了進(jìn)一

8、步提高破碎水平生產(chǎn)出就有高質(zhì)量和高技術(shù)含量的破碎機(jī)盡快縮小與國外先進(jìn)水平的差距我們不得不對破碎機(jī)進(jìn)行更加深入的研究。3.2 立軸沖擊式破碎機(jī)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢立軸沖擊式破碎機(jī)又稱制砂機(jī)，是結(jié)合國內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實(shí)際情況，研制開發(fā)出具有國內(nèi)、國際、領(lǐng)先水平的高效碎石設(shè)備。它廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物料的中碎、細(xì)碎（制砂粒）。對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。由進(jìn)料、分料器、渦動破碎腔等七部分組成。近20年來立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)的生產(chǎn)廠家有了很大的發(fā)展。過去一直是供應(yīng)開礦石立軸式破碎技術(shù)的主要廠家，現(xiàn)在，提供這種設(shè)備的廠家有巍立公司，是供應(yīng)礦石金

9、屬破碎機(jī)方面在國內(nèi)、國際上較成功的一個(gè)廠家。由于研制出更好的設(shè)備，設(shè)備得到改進(jìn)。公司認(rèn)為要增加其優(yōu)點(diǎn)，最大限度地減少其在設(shè)計(jì)上的不足，才能有效地促進(jìn)對該項(xiàng)工作的支持。 從目前我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r可以看出，在城市化和工業(yè)化的進(jìn)程中，對公路、鐵路、水利等重大基礎(chǔ)設(shè)施的投資不斷加大，也必然會對立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)形成剛性的需求，同時(shí)進(jìn)一步推動立軸式?jīng)_擊設(shè)備銷量的上升。立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)在設(shè)計(jì)上與其它沖擊設(shè)備一樣依靠礦石與堅(jiān)硬物體間突然撞擊，因此，它們與其它沖擊破碎機(jī)有著共同的基本特點(diǎn)，其設(shè)計(jì)優(yōu)于擠壓式。如果進(jìn)料口足夠大，沿自然界面對礦物進(jìn)行破碎可獲得很高的粒度破碎比，并能生產(chǎn)出成形好的產(chǎn)品顆粒。采用自然破碎法

10、來破碎鐵礦可將其破碎成像黃金一樣的金屬微粒。礦山破碎機(jī)械裝備是礦石破碎生產(chǎn)的重要工具，是提高勞動生產(chǎn)率、降低破碎成本、減輕勞動強(qiáng)度的重要手段。綜觀目前國內(nèi)外物料破碎行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r可知，礦山破碎機(jī)械裝備的發(fā)展趨勢大致可分為三個(gè)方面： a.向大型化方向發(fā)展近年來，世界礦石破碎工業(yè)發(fā)展的動向之一是大型化。各國都在致力于開發(fā)大型化的設(shè)備及其應(yīng)用技術(shù)，因?yàn)榇笮推扑閺S能降低生產(chǎn)成本，減少能耗，提高勞動生產(chǎn)率，特別是日產(chǎn)5000t熟料的水泥廠經(jīng)濟(jì)效益特別顯著。b.向自動化方向發(fā)展破碎廠的自動化程度是衡量破碎工業(yè)現(xiàn)代化的標(biāo)志之一，自動化技術(shù)的應(yīng)用利用提高主機(jī)產(chǎn)量和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低熱耗，提高勞動生產(chǎn)率。c.向節(jié)能

11、化方向發(fā)展從生產(chǎn)工藝上看，這種能源消耗可分為兩部分：一部分是消耗燃料多的熟料燒成系統(tǒng)；一部分是消耗電能多的原料和熟料的粉磨系統(tǒng)。因此，各國都在積極開發(fā)節(jié)能降耗的破碎成套設(shè)備。磨前破碎正是向節(jié)能方向發(fā)展的一個(gè)重要路口，也正是破碎設(shè)備發(fā)展的必經(jīng)之路。3.3 立軸沖擊式破碎機(jī)的組成機(jī)構(gòu)立軸式破碎機(jī)由筒體、轉(zhuǎn)子、機(jī)蓋附件、底座等部分組成，筒體由機(jī)殼、門、隔板、反擊板組成，各部件分別用焊接螺栓、螺釘連結(jié)成一體；轉(zhuǎn)子由主軸、錘架組成。錘架上偏心銷軸將錘頭分4排懸掛在錘架之間，為了防止錘架和錘頭的軸向竄動，錘架一端用軸套軸向固定，一端用止退墊圈和鎖緊螺母固定，轉(zhuǎn)子支承在三個(gè)滾動軸承上，機(jī)殼內(nèi)部有反擊板，反擊

12、板磨損后可以更換，機(jī)蓋與軸之間漏灰現(xiàn)象嚴(yán)重，為了防止漏灰，設(shè)有軸封。主軸是破碎機(jī)支承轉(zhuǎn)子的主要零件，沖擊力由它來承受。因此，要求主軸的材質(zhì)具有較高的硬度和韌性，如用45鋼。主軸斷面為圓形，錘架用36mm寬的平鍵與軸連接，錘架是用來安裝錘頭的，但破碎機(jī)在逆轉(zhuǎn)時(shí)，錘架與物料接觸，易造成磨損，所以選擇的材料要具有一定的耐磨性。該錘架的銷軸孔都為6個(gè)孔，可以在銷軸孔磨損后，把錘頭安裝在另一個(gè)位置，在錘架中，上面一個(gè)圓盤用以減少偏心銷軸的磨損程度。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大的影響。錘頭動能的大小與錘頭質(zhì)量成正比，動能越大，即錘頭質(zhì)量越大，破碎效率愈高，但能耗佷大。因此，應(yīng)根據(jù)不同的進(jìn)

13、料尺寸來選擇適當(dāng)?shù)腻N頭質(zhì)量。錘頭耐磨性是其主要質(zhì)量指標(biāo)之一，提高錘頭的耐磨性，可以縮短破碎機(jī)的檢修停車時(shí)間，就能大大的提高立軸式破碎機(jī)的利用率和減少檢修費(fèi)用。機(jī)蓋部件由機(jī)蓋、滾動軸承、圓錐套、上軸承蓋、上密封環(huán)、圓螺母以及直通式油杯組成，用螺栓連接在一起，軸承蓋用于軸承的外圓定位，軸承蓋內(nèi)的內(nèi)油氈槽用以安裝油氈起密封油的作用，軸承蓋外面有凸起的環(huán)體，擋住外面的灰塵進(jìn)入軸承蓋內(nèi)，圓螺母和止退墊圈使軸承的內(nèi)圈得以定位，上密封環(huán)擋住筒體內(nèi)的灰塵進(jìn)入到機(jī)蓋內(nèi)，即采用迷宮密封來擋灰。軸承的潤滑采用直通式油杯油潤滑，軸承間隙的調(diào)整可通過調(diào)整墊片得以實(shí)現(xiàn)。 底座部件由支承套、滾動軸承、下軸承蓋、下密封環(huán)、軸

14、套、墊片、注油裝置、底座等組成，用螺栓連接在一起，底座用于整個(gè)轉(zhuǎn)子軸的定位，支承套用來支承兩個(gè)滾動軸承和下軸承蓋，調(diào)心滾子軸承主要用來承受軸向力，推力調(diào)心滾子軸承主要承受徑向力，在兩個(gè)軸承之間增加一塊墊片，隔開兩軸承以避免兩軸承直接接觸，影響兩軸承的壽命。上軸承蓋用來定位，推力調(diào)心滾子軸承的外圈定位，兩軸承之間的墊片用于保證兩軸承的內(nèi)圈定位，軸承蓋內(nèi)毛氈用來保證潤滑油的密封，下軸承蓋和下密封環(huán)組成的環(huán)形密封用來擋住筒體內(nèi)的灰塵進(jìn)入到軸承中。 進(jìn)料口由法蘭、鋼板焊接而成，用螺栓連接在機(jī)蓋上。 出料口由法蘭，鋼板焊接而成，用螺栓連接在底座的加強(qiáng)筋上。機(jī)蓋部分與筒體,筒體與底座均用螺栓連接在一起，轉(zhuǎn)

15、子與底座之間用軸承來支承。3.4 立軸沖擊式破碎機(jī)的工作原理立軸式破碎機(jī)是利用高速運(yùn)動的物料相互自行破碎及物料之間摩擦而粉碎，適宜于特硬、中硬及磨蝕性物料的粗碎與細(xì)碎作業(yè)。立軸破碎機(jī)工作時(shí)，礦石經(jīng)給料斗進(jìn)入沖擊破碎機(jī)內(nèi)，分別通過分料器中心入料管進(jìn)入葉輪，當(dāng)物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪后，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)倍以至數(shù)百倍的重力加速度，然后以每70100m/s的速度從葉輪流道拋射出去，首先與自由落體進(jìn)入渦動破碎腔內(nèi)葉輪外側(cè)的物料沖擊而破碎，并一起沖擊到渦動破碎腔內(nèi)物料床層上，被物料床層反彈斜向上沖刺到渦動破碎腔的頂部，又改變其運(yùn)動方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕

16、，這樣，一塊物料在渦輪破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次的沖擊破碎作用。在整個(gè)破碎過程中，物料是相互自行沖擊而破碎，不與金屬元件直接接觸。由于從葉輪流道發(fā)射出去的物料斜向圓周沖擊，形成物料在渦動破碎腔內(nèi)物料床層上的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，產(chǎn)生物料之間的渦動磨碎作用，物料之間由于沖擊摩擦而粉碎，被破碎的物料由排料口排出。四、方案論證4.1 設(shè)計(jì)要求立軸沖擊破碎機(jī)是采石場中對石料進(jìn)行破碎及整形的一種設(shè)備。要求針對這一形式的破碎機(jī)，對進(jìn)料組件及基座的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。立軸沖擊破碎機(jī)的生產(chǎn)工況：玄武巖整形。破碎前石料密度：1.8噸/m3入料粒度：5cm入料通過量：380噸/小時(shí)轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)速度：1400r/min-1800r/min1

17、、對受料倉的要求：順暢進(jìn)料，并能根據(jù)工況要求進(jìn)行進(jìn)料量的調(diào)節(jié)。2、對支撐架的要求：電機(jī)安放簡便，足夠的強(qiáng)度及剛度。4.2 總體方案及其方案論證總體方案：立軸式破碎機(jī)包括：立軸錘式破碎機(jī)、立軸反擊式破碎機(jī)、立軸復(fù)合式破碎機(jī)以及立軸沖擊式（石打石與石打鐵）破碎機(jī)。總體方案論證： 【圖1-1】所示為立軸錘式破碎機(jī)示意圖。它由簡體1、襯板2和轉(zhuǎn)子等所組成。轉(zhuǎn)子由錘頭3、轉(zhuǎn)盤4、套筒5、主軸6組成。主軸上裝數(shù)層轉(zhuǎn)盤，錘頭位于轉(zhuǎn)盤的問隔內(nèi)，并用銷軸與轉(zhuǎn)盤鉸接。相鄰兩層錘頭錯(cuò)位安裝，而形成螺旋排列。工作時(shí)，物料從給料斗進(jìn)入，自由落到轉(zhuǎn)盤上，隨著電動機(jī)經(jīng)v帶輪7驅(qū)動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料被甩向簡體內(nèi)壁，然后沿著筒

18、壁下落與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭相遇受到?jīng)_擊破碎，擊碎后的物料飛向筒壁，從而又一次或數(shù)次受到?jīng)_擊而破碎。同時(shí)，錘頭還于沿筒壁下落物料產(chǎn)生擠壓和研磨作用由丁主軸上裝有多層轉(zhuǎn)盤及錘頭，故物料叫經(jīng)過多次沖擊、擠壓、研磨作用，其產(chǎn)品粒度小于13mm粉碎后的產(chǎn)品從機(jī)體底部周邊攤出。 立軸反擊式破碎機(jī)如【圖1-2】所示，帶輪2由電動機(jī)經(jīng)皮帶驅(qū)動，通過立軸使第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料從進(jìn)料斗1落入圓柱形機(jī)體4之后，首先受到第一轉(zhuǎn)子上板錘的沖擊，并以很高的速度沿轉(zhuǎn)子切線方向被拋向反擊板產(chǎn)生撞擊，物料在反擊板上反彈及重力作用，又反彈到轉(zhuǎn)子體外圓周與反擊板（即破碎腔）產(chǎn)生沖擊碰撞，物料再次受到急速旋轉(zhuǎn)的板錘沖擊后又

19、被拋向反擊板，并繼續(xù)重復(fù)該過程。由丁物料在破碎腔內(nèi)受到板錘和反擊板的周而復(fù)始的沖擊以及料塊之間的相互撞擊，致使物料沿其自然節(jié)里而、層里而發(fā)生碎裂。當(dāng)破碎后的物料粒度小丁第一絨轉(zhuǎn)子的排料時(shí)，物料在重力作用F進(jìn)入到第二級轉(zhuǎn)子的破碎腔第二級破碎過程與第一級相同，所不同的是第二級轉(zhuǎn)子的線速度比第一致更高，物料所受到的沖擊更大，因此使物料破碎得更細(xì)小。當(dāng)物料破碎到最終的產(chǎn)品粒度后，便從卸料斗6排出。 反擊式碎石機(jī)是廣泛應(yīng)用于建材、化工、煤、焦炭等工業(yè)部門。粗、中、細(xì)碎中等硬度以下脆性物料如石灰石、白云石、頁巖、砂巖、煤、石棉、石墨和巖鹽等的主要設(shè)備之一，具有破碎比大，產(chǎn)量高。產(chǎn)品粒度均勻，簡化破碎流程，

20、結(jié)構(gòu)簡單，使用和維修方便等特點(diǎn)。立式?jīng)_擊破碎機(jī)的主要部件是一個(gè)堅(jiān)放著的立軸和裝在立軸上的空心轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子周圍由機(jī)殼構(gòu)成一個(gè)環(huán)形破碎腔，立軸從下端經(jīng)三角皮帶由電動機(jī)拖動高速旋轉(zhuǎn)，詳見【圖1-3】因?yàn)樗牧⑤S是垂直安置的，并借物科的相互沖擊而破碎，所以稱為立式?jīng)_擊破碎機(jī)，又因?yàn)樗霓D(zhuǎn)子是水平地裝在豎軸上，沿水平方向旋轉(zhuǎn)，所以有的廠家又稱為水平式?jīng)_擊破碎機(jī)，或水平離心磨。破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子整個(gè)類似離心風(fēng)楓葉輪的中空箱體，通常分為26個(gè)出料室，中央有一個(gè)分料錐，用來將落到轉(zhuǎn)子中的物料均勻地分配到各出料室。出料室的底板，葉片和出料口拋科邊都裝有村板，襯板做成帶凸梭的結(jié)構(gòu)。拋料口有高的襯條，以便在底板和葉片上形成

21、一層物料墊層，減少磨損。轉(zhuǎn)子裝在豎軸頂端，它的轉(zhuǎn)速視轉(zhuǎn)子直徑、物料特性和出料粒度大小而定，四周線速度在3575米秒之間。加料粒度一般不超過60毫米，出料粒度在08毫米范圍內(nèi)?！緢D1-3】 這種破碎機(jī)主要是利用物料顆粒之間相互沖擊而破碎，所以產(chǎn)品的粒度主要取決于物料相撞時(shí)的動能，即轉(zhuǎn)子的周邊線速度、加入物料的粒度和物料本身的特性，特別是脆性的大小，越是硬脆性的物料破碎的效果越好。對某些脆性程度差一些的物料，或?qū)Ξa(chǎn)品粒度要求更細(xì)一些時(shí)，可在破碎腔機(jī)殼內(nèi)壁安裝反擊襯扳，讓物料直接與反擊襯板相撞，還可以在破碎腔內(nèi)安裝幾塊反擊板，提高對物料顆粒的沖擊作用；也有的將轉(zhuǎn)子葉片制成類似錘頭的形狀，增強(qiáng)對物料顆

22、粒的打擊作用，適用于破碎比較軟的和韌性較大的巖石。根據(jù)本次設(shè)計(jì)對所破碎物料（玄武巖）的要求，以及上述三種破碎機(jī)的特點(diǎn)，選擇立軸沖擊式破碎機(jī)比較合適。4.3傳動方案及其方案論證傳動機(jī)構(gòu)是把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化成轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，傳動方案：（1）鏈傳動；（2）帶傳動。傳動方案論證：鏈傳動的特點(diǎn):和齒輪傳動比較,它可以在兩軸中心相距較遠(yuǎn)的情況下傳遞運(yùn)動和動力。能在低速、重載和高溫條件下及灰土飛揚(yáng)的不良環(huán)境中工作。和帶傳動比較,它能保證準(zhǔn)確的平均傳動比,傳遞功率較大,且作用在軸和軸承上的力較小。傳遞效率較高,一般可達(dá)0.950.97。鏈條的鉸鏈磨損后,使得節(jié)距變大造成脫落現(xiàn)象。安裝和維修要求較高.鏈輪材料

23、一般是結(jié)構(gòu)鋼等.。帶傳動(皮帶傳動)特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,適用于兩軸中心距較大的傳動場合。傳動平穩(wěn)無噪聲,能緩沖、吸振。過載時(shí)帶將會在帶輪上打滑,可防止薄弱零部件損壞,起到安全保護(hù)作用。不能保證精確的傳動比.帶輪材料一般是鑄鐵等。 本次設(shè)計(jì)為礦山破碎機(jī)械由于破碎物料的硬度、粒度存在很大差異，傳動過程中可能會出現(xiàn)轉(zhuǎn)子的過載卡死現(xiàn)象，損壞傳動鏈，又動力傳遞不需要精確的傳動比，綜合考慮選擇帶傳動是合理的。4.4構(gòu)成組件的設(shè)計(jì)方案（1）入料倉結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)：溢料口的位置在受料斗上應(yīng)等分分布，保證通過溢料口落下的料到達(dá)最好的位置。當(dāng)物料進(jìn)入物料倉時(shí)，一部分物料從入料口進(jìn)入破碎腔，另一部分從溢料口進(jìn)入破碎腔。從入料

24、口進(jìn)入破碎腔的落入轉(zhuǎn)子中由拋料盤拋出，形成高速運(yùn)動與從溢料口自由落下的粒子相撞擊破碎。（2）皮帶的張緊系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：利用馬達(dá)液壓調(diào)節(jié)裝置對皮帶的張緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)。正確的張緊力是保證皮帶長期使用的重要因素。張緊力太小會導(dǎo)致皮帶打滑和皮帶輪快速磨損，效率低下。張緊力太大會導(dǎo)致皮帶、軸承和軸的過度應(yīng)力。為了確保維護(hù)程序無故障和快速運(yùn)行，破碎機(jī)配備了馬達(dá)液壓調(diào)節(jié)裝置。（3）底座的設(shè)計(jì)：通過強(qiáng)度校核和剛度的對稱性對底座進(jìn)行設(shè)計(jì)。其中要考慮底座的減震性，防止破碎機(jī)的劇烈震動。（4）入料口的設(shè)計(jì)：液壓系統(tǒng)控制入料口的大小，其中液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)是由一個(gè)手動液壓泵和雙向控制閥組成。增大入料口的大小，增加轉(zhuǎn)子的進(jìn)料量；減小入料口的大小則減少轉(zhuǎn)子的進(jìn)料量。五、進(jìn)度安排第67周：調(diào)查研究，收集、查閱資料、資料翻譯，擬定總體結(jié)構(gòu)方案、并完成開題報(bào)告第89周：對立軸沖擊破碎機(jī)動力箱及落料腔總體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)并繪制總體裝配圖第1011周：設(shè)計(jì)立軸沖擊破碎機(jī)動力箱，并繪制零部件圖第1213周：設(shè)計(jì)立軸沖擊破碎機(jī)的落料腔及其附件第1415周：對關(guān)鍵部件進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)計(jì)算，撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 第1617周：完善畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書，畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯六、指導(dǎo)教師意見 簽字： 年 月 日七、教研室（或開題審查小組） 簽字： 年 月 日11