《礦井通風(fēng)系統(tǒng)與井下瓦斯安全檢查重點(diǎn)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《礦井通風(fēng)系統(tǒng)與井下瓦斯安全檢查重點(diǎn)（22頁珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全檢查重點(diǎn) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著向井下輸送足量新鮮空氣供人員呼吸，排除井下瓦斯煤塵及有害氣體，創(chuàng)造井下良好作業(yè)的重要任務(wù)。對(duì)其安全檢查的重點(diǎn)： （1）通風(fēng)系統(tǒng)的完善性。礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，有完備的通風(fēng)系統(tǒng)。（2）通風(fēng)系統(tǒng)的可靠性。必須供給井下足量的新鮮空氣，保證井下風(fēng)流連續(xù)，穩(wěn)定，可靠。（3）礦井通風(fēng)管理的有效性，應(yīng)適應(yīng)礦井安全礦井通風(fēng)生產(chǎn)的要求。1.礦井通風(fēng)系統(tǒng)的完善性檢查檢查是否存在以下問題：（1）無主要通風(fēng)機(jī)，采用自然通風(fēng)。（2）用局部通風(fēng)機(jī)或局部通風(fēng)機(jī)群代替主要通風(fēng)機(jī)使用。（3）無獨(dú)立的進(jìn)，回風(fēng)系統(tǒng)。（4）主要通風(fēng)機(jī)無獨(dú)立雙回路供電，經(jīng)常停電。（5）主要通風(fēng)機(jī)無管理制

2、度，經(jīng)常停開。凡發(fā)現(xiàn)以上其中之一時(shí)要停止礦井生產(chǎn)。2.礦井通風(fēng)的可靠性檢查檢查是否存在以下問題：（1）主要通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量小于井下需風(fēng)量。（2）2臺(tái)以上通風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)不匹配；主要通風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定區(qū)或其附近工作。（3）風(fēng)流不穩(wěn)定、無風(fēng)、微風(fēng)或反風(fēng)。（4）不合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)。3.主要通風(fēng)機(jī)的檢查（1）風(fēng)機(jī)工況及其變化。（2）電壓、電流的穩(wěn)定情況。（3）風(fēng)機(jī)故障情況。（4）有無同等能力的備用風(fēng)機(jī)。（5）有無反風(fēng)能力，是否滿足反風(fēng)的要求。（6）是否雙回路供電，電器保護(hù)裝置是否齊全、可靠。4.井巷通風(fēng)的檢查（1）風(fēng)速：在礦井中風(fēng)速的大小直接影響人體的散熱效果，另外，從風(fēng)流的動(dòng)力給人的感受上分析，風(fēng)速不宜超過8

3、m/s；風(fēng)速過大也影響礦井的安全生產(chǎn)，所以風(fēng)速應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定。（2）斷面：巷道斷面是否滿足礦井通風(fēng)的要求，主要進(jìn)風(fēng)巷道實(shí)際斷面不小于設(shè)計(jì)斷面的2/3，回風(fēng)巷失修率不高于7%，嚴(yán)重失修率不高于3%。5.礦井通風(fēng)設(shè)施的檢查（1）反風(fēng)設(shè)施：礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施按規(guī)程規(guī)定定期檢查，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)效果符合規(guī)定。（2）風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)窗、密閉墻，重點(diǎn)是風(fēng)門和密閉墻。永久風(fēng)門、密閉、風(fēng)窗應(yīng)滿足以下要求：（1）墻體用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5m，嚴(yán)密不透風(fēng)。（2）墻體平整；無裂縫、重縫和空縫。（3）墻體周邊掏槽（堅(jiān)硬巖石和支護(hù)除外），要見硬頂、硬幫，要與煤巖接實(shí)，四周要有不小于0.1m的

4、裙邊。（4）設(shè)施5m內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥。（5）密閉內(nèi)有水的設(shè)反水池或反水管；自然發(fā)火的煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測(cè)孔、措施孔，孔口封堵嚴(yán)密。密閉前無瓦斯積聚，要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說明牌和檢查箱（排、入風(fēng)之間的擋風(fēng)墻除外）。（6）風(fēng)門一組至少兩道，能自動(dòng)關(guān)閉和有閉鎖裝置。門框要包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng)，調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置設(shè)在門窗上方，并能調(diào)節(jié)。臨時(shí)風(fēng)門、臨時(shí)密閉應(yīng)滿足一下要求：（1）臨時(shí)設(shè)施設(shè)在頂、幫良好處，見硬底、硬幫，與煤巖體接實(shí)。（2）設(shè)施周圍5m內(nèi)支護(hù)良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水、淤泥。（3）設(shè)施四周接觸嚴(yán)密。木板設(shè)施要魚鱗搭接，表面要用灰、泥抹滿或勾縫

5、、（4）臨時(shí)密閉不漏風(fēng)，密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)和檢查牌。（5）臨時(shí)風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉，通車風(fēng)門及斜巷運(yùn)輸?shù)娘L(fēng)門有報(bào)警信號(hào)，否則要裝有閉鎖裝置。門框包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng)，與門框接觸嚴(yán)密。永久風(fēng)橋應(yīng)滿足以下要求：（1）用不燃性材料建筑。（2）橋面平整不漏風(fēng)。（3）風(fēng)橋前后各5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)良好，無雜物、積水、淤泥。（4）風(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于原巷道斷面的4/5，成流線型，坡角小于30。（5）風(fēng)橋兩端接口嚴(yán)密，四周實(shí)幫、實(shí)底，要填實(shí)、接實(shí)。（6）風(fēng)橋上下不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門。6.礦井漏風(fēng)檢查檢查礦井內(nèi)部漏風(fēng)和外部漏風(fēng)，漏風(fēng)率超過規(guī)定時(shí)要查明原因。礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)每年至少測(cè)定一次，外

6、部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5%，有提升設(shè)備時(shí)不得超過15%；礦井有效風(fēng)量率不低于85%。7.礦井通風(fēng)管理的檢查主要檢查內(nèi)容：一是通風(fēng)資料，牌板，管理制度，記錄，通風(fēng)旬、季報(bào)表；二是通風(fēng)測(cè)定報(bào)告，包括阻力測(cè)定報(bào)告、主要通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定報(bào)告、反風(fēng)演習(xí)報(bào)告；三是通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)。（1）檢查礦井是否有通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖、避災(zāi)路線圖。（2）檢查礦井通風(fēng)圖件是否準(zhǔn)確反映實(shí)際，重點(diǎn)檢查風(fēng)流方向、用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量、通風(fēng)設(shè)施位置等，主要圖件要求每季繪制，按月補(bǔ)充修改。（3）檢查礦井是否有局部通風(fēng)管理牌板、通風(fēng)設(shè)施管理牌板、通風(fēng)等儀表管理牌板，牌板是否與實(shí)際相符，采用井上下對(duì)照的方法進(jìn)行檢查。（4）

7、查閱通風(fēng)管理制度及執(zhí)行記錄。（5）檢查通風(fēng)記錄、報(bào)表，采用井上下對(duì)照的方法檢查。（6）檢查通風(fēng)測(cè)定報(bào)告，主要查報(bào)告中的測(cè)定時(shí)間和數(shù)據(jù)的可靠性；礦井至少10d進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)，采掘工作面根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)。（7）按有關(guān)規(guī)定檢查通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)與管理人員。8.礦井通風(fēng)重大事故隱患的檢查（1）通風(fēng)系統(tǒng)不合理，通風(fēng)設(shè)施不齊全，出現(xiàn)無風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)和利用采空區(qū)回風(fēng)，以及不合理的串聯(lián)風(fēng)、擴(kuò)散風(fēng)。（2）通風(fēng)風(fēng)流穩(wěn)定性差，抗干擾能力低；時(shí)常出現(xiàn)風(fēng)門同時(shí)打開造成風(fēng)流短路現(xiàn)象；主要通風(fēng)機(jī)在駝峰區(qū)附近工作。（3）井下存在敞口盲巷；采煤工作面結(jié)束45天內(nèi)或采區(qū)結(jié)束1.5個(gè)月內(nèi)未進(jìn)行永久密閉。（4）局部通風(fēng)機(jī)未裝置“三

8、專兩閉鎖“；一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)以上的掘進(jìn)工作面供風(fēng)；時(shí)常出現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停電、停風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后不及時(shí)撤出人員，切斷電源，停止工作。（5）風(fēng)筒的漏風(fēng)大，最后一節(jié)風(fēng)筒距離工作面過遠(yuǎn)，造成風(fēng)量不足，仍繼續(xù)工作。（6）巷道貫通后，不及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，造成瓦斯積聚。9.采區(qū)通風(fēng)的安全檢查采區(qū)瓦斯涌出集中，礦塵產(chǎn)生量大，工作面又經(jīng)常移動(dòng)，容易發(fā)生“一通三防“的事故?，F(xiàn)場(chǎng)檢查的重點(diǎn)：一是采區(qū)通風(fēng)的完備性及其抗災(zāi)、防災(zāi)能力；二是采煤工作面上隅角。這是采煤工作面瓦斯最高的區(qū)域，當(dāng)回風(fēng)流瓦斯?jié)舛?.7%-0.8%時(shí)，上隅角瓦斯就可能超限；三是采煤機(jī)組附近。這是瓦斯涌出集中

9、，產(chǎn)塵量大的地方；四是采煤工作面回風(fēng)巷。重點(diǎn)檢查采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)是否健全，是否采用分區(qū)通風(fēng)；串聯(lián)通風(fēng)是否符合規(guī)定；采煤工作面通風(fēng)形式和風(fēng)速是否符合有關(guān)要求，風(fēng)量能否滿足排放瓦斯、有害氣體和煤塵的要求；采區(qū)尤其是采空區(qū)漏風(fēng)情況；采區(qū)通風(fēng)是否穩(wěn)定可靠。具體內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：（1）風(fēng)速是否超過規(guī)程規(guī)定。（2）采區(qū)巷道斷面是否滿足通風(fēng)要求。（3）工作面、硐室的溫度是否符合規(guī)程規(guī)定。（4）串聯(lián)通風(fēng)的使用是否符合規(guī)程的規(guī)定。（）工作面的配風(fēng)量是否符合規(guī)程規(guī)定。（）采煤工作面是否用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。（）采區(qū)內(nèi)的回風(fēng)是否是專用回風(fēng)巷，是否有一段為進(jìn)風(fēng)，一段為回風(fēng)。（）突出工作面是否采用下行通風(fēng)。（）采區(qū)內(nèi)的

10、漏風(fēng)是否進(jìn)入采空區(qū)。（）采區(qū)內(nèi)是否有控制風(fēng)門。采區(qū)內(nèi)的風(fēng)量是否能夠調(diào)節(jié)。（）采區(qū)內(nèi)的角聯(lián)網(wǎng)路是否穩(wěn)定。（）采區(qū)巷道是否有無風(fēng)的地點(diǎn)。掘進(jìn)通風(fēng)的檢查掘進(jìn)巷道常采用局部通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)，其可靠性差、容易受到干擾而發(fā)生事故。掘進(jìn)通風(fēng)的安全檢查的重點(diǎn)是：一是通風(fēng)系統(tǒng)的完備性。必須具備完備的通風(fēng)系統(tǒng)，采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)或全風(fēng)壓通風(fēng)，禁止采用擴(kuò)散通風(fēng)。二是通風(fēng)的可靠性。重點(diǎn)是局部通風(fēng)機(jī)的安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)筒管理。主要檢查以下內(nèi)容：）局部通風(fēng)機(jī)的檢查（）局部通風(fēng)機(jī)是否為低噪音，或安設(shè)消音器。（）局部通風(fēng)機(jī)有無整流器、高壓墊圈及吸風(fēng)罩，入風(fēng)處有無凈化風(fēng)流裝置。（）局部通風(fēng)機(jī)是否安設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中，距巷道回風(fēng)口是否大于。

11、（）局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量是否小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，是否產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。（）局部通風(fēng)機(jī)吊掛是否結(jié)實(shí)、安裝在底板的通風(fēng)機(jī)是否加墊，墊高是否大于，是否牢靠。（）局部通風(fēng)機(jī)是否有“三專兩閉鎖”裝置，是否有效使用（）局部通風(fēng)機(jī)及與風(fēng)筒連接處是否存在漏風(fēng)。）風(fēng)筒的檢查（）是否使用抗靜電阻燃風(fēng)筒。（）是否做到“逢環(huán)必掛，兩靠一直（靠幫、靠頂。平直）”。（）最后一節(jié)風(fēng)筒距工作面的距離，是否符合相關(guān)規(guī)定。（）風(fēng)筒分叉有無三通，拐彎是否平緩，是否使用彎頭。（）風(fēng)筒間接頭是否漏風(fēng)，風(fēng)筒有無破損。）掘進(jìn)通風(fēng)管理的檢查（）是否有完整的局部通風(fēng)設(shè)計(jì)。（）局部通風(fēng)機(jī)是否指定專人負(fù)責(zé)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（）局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)時(shí)，是否立即

12、撤出人員。（）局部通風(fēng)機(jī)串聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否風(fēng)量風(fēng)壓匹配。二、井下瓦斯安全檢查重點(diǎn)主要進(jìn)風(fēng)井巷與大巷的檢查礦井主要進(jìn)風(fēng)井筒、大巷，在一般情況下不會(huì)出現(xiàn)瓦斯問題，但是，有的進(jìn)風(fēng)井筒、大巷穿過煤層或打在煤層中，有的穿過與煤層相通的地質(zhì)破壞帶，有的距煤層較近，已采區(qū)密閉不好等，風(fēng)流中可能出現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^的現(xiàn)象。檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸^時(shí)，要立即通知通風(fēng)部門和礦總工程師檢查原因并進(jìn)行處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有局部瓦斯積聚時(shí)，要通知通風(fēng)部門采取措施進(jìn)行處理，在半徑范圍內(nèi)停止一切機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。在架線電機(jī)車的巷道中出現(xiàn)瓦斯積聚時(shí)，要切斷電源，進(jìn)行處理。主要回風(fēng)井筒與回風(fēng)大巷的檢查規(guī)程規(guī)定，礦井總回風(fēng)流或一翼回風(fēng)中瓦斯或二氧

13、化碳濃度超過時(shí)，礦總工程師必須立即查明原因，進(jìn)行處理。采區(qū)瓦斯的檢查重點(diǎn)檢查采區(qū)瓦斯治理是否有效，是否存在瓦斯積聚；瓦斯管理制度是否健全和有效執(zhí)行；應(yīng)急措施和避災(zāi)路線是否完善。具體內(nèi)容主要包括：（）采區(qū)入風(fēng)巷道風(fēng)流中的瓦斯超過時(shí)是否采取措施，是否切斷工作面的所有電源。（）工作面風(fēng)流瓦斯及回風(fēng)道的瓦斯達(dá)到時(shí)，是否停止電鉆打眼。（）工作面風(fēng)流瓦斯超過.5時(shí)是否停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。（）爆破地點(diǎn)附近以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯達(dá)到時(shí)是否裝藥爆破。（）電動(dòng)機(jī)或開關(guān)附近以內(nèi)風(fēng)流瓦斯達(dá)到時(shí)，是否停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員切斷電源進(jìn)行處理。（）采取內(nèi)有無體積大于，濃度達(dá)到的瓦斯積聚。（）瓦斯積聚地點(diǎn)附近的內(nèi)是否

14、停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。（）采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳達(dá)到.時(shí)是否停止工作，撤出人員，查明原因，采取有效措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行處理。（）瓦斯排放有無安全措施。瓦斯檢查員、安檢員、班（組）長(zhǎng)是否在現(xiàn)場(chǎng)。（）瓦斯?jié)舛冗_(dá)到，有其他有害氣體超過規(guī)定不能及時(shí)處理時(shí)，是否在內(nèi)封閉。瓦斯管理的檢查（）瓦斯檢查員是否配備齊全，高瓦斯工作面和煤與瓦斯突出工作面是否配有專職瓦斯檢查員。（）井下各個(gè)檢查地點(diǎn)是否按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行檢查。（）瓦斯檢查是有記錄，是否做到檢查牌板、記錄、報(bào)表三對(duì)口。（）瓦斯檢查員檢查記錄是否隨身攜帶，記錄是否齊全。（）瓦斯檢查員是否在現(xiàn)場(chǎng)交接班，有無空、漏、假檢行為。（）檢查儀

15、器是否有效、準(zhǔn)確。（）爆破是否執(zhí)行“一炮三檢”制度。（）在停風(fēng)區(qū)是否有人作業(yè)。（）停風(fēng)區(qū)是否有柵欄、警標(biāo)、禁止人員進(jìn)入。5.瓦斯重大隱患的檢查（1）在瓦斯超限情況下是否照常作業(yè)，不采取措施。（2）采煤工作面上隅角、回風(fēng)巷瓦斯經(jīng)常超限，未采取有效措施；掘進(jìn)巷道瓦斯超限未及時(shí)處理；巷道出現(xiàn)層狀瓦斯積聚。（3）對(duì)瓦斯涌出異常區(qū)域?yàn)榫幹坪蛨?zhí)行專門的安全措施；對(duì)瓦斯涌出嚴(yán)重的采掘工作面，不按規(guī)定進(jìn)行裝備、檢查、檢驗(yàn)維修和正常使用。（4）瓦斯檢查空班、漏檢、偽造數(shù)據(jù)；不按規(guī)定檢查盲巷。（5）工作區(qū)域瓦斯超限時(shí)不及時(shí)切斷電源、撤出人員、停止工作、未及時(shí)匯報(bào)和采取措施進(jìn)行處理。（6）作業(yè)地點(diǎn)瓦斯或二氧化碳濃度

16、達(dá)到3%,不能及時(shí)處理時(shí)未能在24h內(nèi)封閉。（7）處理巷道積聚瓦斯時(shí)，不制定和執(zhí)行排放瓦斯措施：瓦斯排放未執(zhí)行分級(jí)管理；瓦斯排放時(shí)，回風(fēng)區(qū)域不斷電、撤人和警戒，不控制向盲道供風(fēng)。（8）有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面未采取切實(shí)可行的防突措施，存在較大發(fā)生突出的可能。（9）隨意改變瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器吊掛位置、擅自調(diào)整瓦斯監(jiān)測(cè)儀指標(biāo)或堵塞防護(hù)罩，造成監(jiān)測(cè)失真。三、安全檢測(cè)系統(tǒng)的檢查隨著煤炭科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和煤礦裝備水平的提高，煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)所起的作用越來越大，保證其安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)十分重要，對(duì)其安全檢查的內(nèi)容是：（1）甲烷等傳感器數(shù)量是否滿足生產(chǎn)要求，甲烷傳感器是否垂直懸掛，距頂板不大于300mm，距巷

17、道側(cè)壁不小于200mm；風(fēng)速、壓差、溫度、一氧化碳傳感器是否懸掛在能正確反映該測(cè)點(diǎn)測(cè)值的地點(diǎn)。（2）井下主機(jī)或分站是否安設(shè)在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)，支護(hù)良好，無漏水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷或硐室之中；是否加墊支架，距巷道底板不小于300mm或懸掛在巷道之中。（3）井下檢測(cè)設(shè)備之間是否使用不延燃電纜連接，每隔100m是否有長(zhǎng)度為100mm的黃色標(biāo)志。（4）聲、光報(bào)警器是否懸掛在有人工作、便于觀察的地點(diǎn)。（5）中心站是否配備備用計(jì)算機(jī)、打印機(jī)和顯示器，使用不間斷電源。（6）設(shè)備備用量是否小于20%，并配有零配件和維修校正用儀表。（7）是否每隔7天使用校正氣樣和空氣樣，按產(chǎn)品說明書得要求對(duì)甲烷傳感器、甲烷

18、監(jiān)測(cè)儀、甲烷報(bào)警礦燈等進(jìn)行一次調(diào)校，其他傳感器按使用說明書要求定期調(diào)校。（8）設(shè)施發(fā)生故障，井下無法處理時(shí)是否在24h內(nèi)更換。（9）設(shè)施在井下連續(xù)運(yùn)行6-12個(gè)月后是否將井下部分全部運(yùn)到地面進(jìn)行全面調(diào)校。（10）是否建立健全安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理制度、安全檢測(cè)員崗位責(zé)任制，并有效實(shí)施。（11）是否建立設(shè)備儀表臺(tái)賬、裝置故障登記表、檢修記錄、巡檢記錄、中心站運(yùn)行日志，裝置使用情況月報(bào)、季報(bào)，監(jiān)測(cè)信息是否及時(shí)呈報(bào)有關(guān)部門和人員。四、礦井火災(zāi)安全檢查重點(diǎn)根據(jù)礦井地質(zhì)條件和開采技術(shù)條件的不同，所采取的防滅火方法和技術(shù)手段也有差別，其安全檢查的重點(diǎn)有：1.地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)（1）消防水池是否經(jīng)常保

19、持200m以上水量。（2）井下消防管路是否每隔100m設(shè)置支管和閥門；帶式輸送機(jī)巷道中的消防管路是否每隔50m設(shè)置支管和閥門。檢查時(shí)，應(yīng)按照要求對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行逐段檢查。2.防火措施（1）木料場(chǎng)、矸石山距進(jìn)風(fēng)井的距離是否小于80m，小于80m時(shí)是否經(jīng)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。（2）進(jìn)風(fēng)井口是否裝設(shè)防火鐵門，或有防止煙火進(jìn)入礦井的措施。（3）規(guī)程中禁止使用可燃性材料支護(hù)的地點(diǎn)是否仍然使用可燃性材料進(jìn)行支護(hù)。（4）井下進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊時(shí)是否制定安全措施并嚴(yán)格遵守規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。（5）井上、下是否按照規(guī)程要求設(shè)置消防材料庫，并遵守其相應(yīng)的規(guī)定。（6）井下爆破材料庫、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場(chǎng)

20、、使用帶式輸送機(jī)和液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中是否備有滅火器材，有數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)是否在災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃中有明確規(guī)定。（7）井上、下的消防管路系統(tǒng)，防火門，消防材料庫和消防器材是否按照規(guī)程要求進(jìn)行定期檢查。3.灌漿系統(tǒng)（1）灌漿站的容積、蓄水池的水量、取土場(chǎng)的大小是否滿足礦井防滅火的要求。檢查時(shí)應(yīng)根據(jù)井下實(shí)際需漿量進(jìn)行分析。（2）灌漿管路管徑是否與灌漿量相適應(yīng)，管路架設(shè)是否平直、靠幫、靠腰線以上，管路每隔200500m是否有安全閥；管路壓力倍線是否大于3.5倍。檢查時(shí)應(yīng)一段一段地檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門進(jìn)行整改。（3）采區(qū)設(shè)計(jì)中是否明確灌漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)，是否有疏水

21、和灌漿后防止?jié){、突水的措施。4.注氮系統(tǒng)（1）氮?dú)馐欠癯渥?，其濃度是否達(dá)到97%以上。（2）是否有氮?dú)鈱Ｓ幂斔凸苈芳捌涓綄侔踩O(shè)施。（3）注氮管路是否平直，嚴(yán)密不漏氣，低洼處是否有放水設(shè)施。（4）是否有能連續(xù)監(jiān)測(cè)采空區(qū)氣體變化的檢測(cè)系統(tǒng)；是否有專人定期檢查、分析和整理有關(guān)記錄。5.火區(qū)管理（1）是否繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，建立火區(qū)管理卡片。（2）火區(qū)所有永久性防火墻是否都有編號(hào)，并在火區(qū)位置關(guān)系圖中注明。（3）是否按規(guī)程要求進(jìn)行防火墻的管理。（4）啟封已熄滅火區(qū)前是否制定安全措施。五、礦井粉塵安全檢查重點(diǎn)（1）蓄水池容積水量是否滿足礦井防塵灑水的需要，水壓是否達(dá)到灑水、注水的要求。（2）供水管徑

22、是否滿足需要，大巷供水管路每隔50m是否設(shè)置調(diào)節(jié)閥門、靠幫靠頂、不漏水，通過巷道交叉處時(shí)是否妨礙行人和通車。（3）有粉塵的作業(yè)地點(diǎn)是否設(shè)置噴霧灑水降塵裝置，噴灑頭是否夠用，噴霧時(shí)是否呈霧狀，水質(zhì)是否清潔，不清潔時(shí)有無過濾裝置。（4）井巷清掃、沖洗是否正常運(yùn)行，巷道有無積塵。（5）礦井是否有完備的防塵資料，包括煤塵爆炸性報(bào)告，礦井綜合防塵措施，防塵灑水系統(tǒng)圖，防塵工作有關(guān)的臺(tái)賬、月報(bào)、季報(bào)等。（6）礦井防塵管理制度是否完善，防塵措施是否健全，防塵效果是否達(dá)標(biāo)。六、巷道掘進(jìn)頂板安全檢查重點(diǎn)巷道掘進(jìn)過程中，如果控制管理不當(dāng)，較易出現(xiàn)冒頂片幫等事故?，F(xiàn)場(chǎng)安全檢查的內(nèi)容如下：（1）臨時(shí)支護(hù)檢查。主要包括

23、：是否使用臨時(shí)支護(hù)或金屬前探支架，前探距離不超過一棚架距，后部固定在2架棚梁上；錨噴巷道是否采用吊環(huán)前探梁端頭臨時(shí)支架；臨時(shí)支架距工作面距離是否不大于2m，錨噴巷道不大于34m，軟巖層中緊隨工作面。（2）支護(hù)檢查。包括：掘進(jìn)與支護(hù)單行作業(yè)時(shí)，前段永久支架尚未完成時(shí)是否不繼續(xù)掘進(jìn)；永久支架前段距離工作面是否不大于40m；平行作業(yè)時(shí)，平巷是否不由里往外支護(hù)；超過10m的傾斜巷道，每段內(nèi)是否不由上往下進(jìn)行永久支護(hù)。（3）架棚永久支護(hù)檢查。主要內(nèi)容：坑木直徑是否符合設(shè)計(jì)要求；金屬支架是否零件齊全；混凝土支架有無開裂、露筋現(xiàn)象；平巷支架是否垂直頂?shù)装?；斜巷支架是否向上坡傾斜；橫梁是否垂直巷道中心線，兩端

24、保持水平；棚梁接口是否嚴(yán)密合縫；背板、撐木、拉桿布置是否符合設(shè)計(jì)要求，剎緊背牢。（4）砌碹永久支護(hù)檢查。包括：砌塊及砂漿強(qiáng)度是否符合要求；砌體厚度是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，局部不小于設(shè)計(jì)30mm，連續(xù)長(zhǎng)度不超過1m；壁后是否充實(shí)填滿，灰飽滿。（5）錨噴永久支護(hù)檢查。包括：錨桿規(guī)格、強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；噴漿強(qiáng)度、厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；噴漿前是否清理巖幫、清理浮矸，噴漿后無露筋、干裂現(xiàn)象。（6）支架翻棚作業(yè)檢查。操作程序是否是：檢查頂板壓力和棚子質(zhì)量；加固鄰近支護(hù)；排除頂幫活矸；翻棚。斜巷中是否采取防止物體滾落和支架歪倒的安全措施。檢查是，主要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察、抽查，查閱班組質(zhì)量檢查、中間驗(yàn)收質(zhì)量等級(jí)評(píng)定記

25、錄和材料試驗(yàn)記錄等進(jìn)行。檢查過程中，發(fā)現(xiàn)有空頂作業(yè)時(shí)要立即停止工作。七、礦井防治水重大事故隱患的安全檢查水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井出現(xiàn)防治水管理缺陷時(shí)，容易導(dǎo)致井下存在重大水害隱患。對(duì)其的任何輕視、反映遲緩、整改延遲等都極可能導(dǎo)致災(zāi)變事故。礦井防治水重大事故隱患主要有：（1）采區(qū)設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程無防治水措施；對(duì)含水層積水區(qū)等未執(zhí)行“有疑必探，先探后掘”的原則。（2）采掘工作面開工前，未提交地質(zhì)說明書；未開展水文地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)；不能及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全的填繪礦井水文地質(zhì)圖件。（3）礦井各類防水隔離煤柱的留設(shè)不符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定；擅自改變防水煤柱尺寸進(jìn)行采掘作業(yè)。（4）對(duì)有突水危險(xiǎn)的含水層、積水區(qū)和含水構(gòu)造帶，

26、未進(jìn)行物探、鉆探，未按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分區(qū)隔離。（5）周邊小井、老窯對(duì)礦井安全生產(chǎn)有重大影響，而未將其資料及其影響范圍及時(shí)填繪在礦井采掘工程平面圖上；不及時(shí)排查預(yù)報(bào)水害。（6）探放水過程中，孔口管下置深度不符合規(guī)程要求的；斜巷或采區(qū)巷道中探水時(shí)，不撤出受突水威脅區(qū)域的人員。（7）帶壓開采不制定經(jīng)礦務(wù)局總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。（8）井下排水系統(tǒng)未按設(shè)計(jì)要求及時(shí)形成并達(dá)到規(guī)定的排水能力；每年雨季前未進(jìn)行水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。（9）防水閘門每年未進(jìn)行兩次關(guān)閉試驗(yàn)，并定期檢查維修。（10）在受水威脅區(qū)域工作的人員不熟悉突水預(yù)兆；工作地點(diǎn)未設(shè)立避災(zāi)路線；作業(yè)場(chǎng)所出現(xiàn)突水預(yù)兆時(shí)，不停止作業(yè)，撤出人員。（11）水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井每月末不進(jìn)行水害排查，或未按排查意見實(shí)施。文檔由本人精心搜集和整理，喜歡大家用得上，非常感謝你的瀏覽與下載。凡本廠職工應(yīng)熱愛電廠、熱愛崗位、熱愛本職工作，發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)務(wù)實(shí)、爭(zhēng)創(chuàng)一流，立足崗位，愛廠敬業(yè)，盡職盡責(zé)，不斷提高工作質(zhì)量和工作效率，圓滿完成各項(xiàng)生產(chǎn)和工作任務(wù)，為華能的建設(shè)和發(fā)展作出貢獻(xiàn)2019整理的各行業(yè)企管，經(jīng)濟(jì)，房產(chǎn)，策劃，方案等工作范文，希望你用得上，不足之處請(qǐng)指正