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1、QG/xxxx01-xx10-2017xx生物科技有限公司管理標準 QG/xxxx01xx10-2017設(shè)備管理制度匯編 xx生物科技有限公司 發(fā) 布I目 錄前 言III1、 設(shè)備前期管理制度（QG/xxxx-01-2017）21 范圍22 職責23 管理內(nèi)容及要求2二、設(shè)備安裝、調(diào)試、改造、更新管理制度（QG/xxxx-02-2017）41 范圍42 職責43 設(shè)備的安裝與調(diào)試44 設(shè)備的改造和更新45 年度設(shè)備更新改造計劃審批的5三、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除、報廢管理制度（QG/xxxx-03-2017）61 范圍62 職責63 設(shè)備的報廢64 設(shè)備、設(shè)施拆除65 相關(guān)記錄6四、固定資產(chǎn)管理制度（

2、QG/xxxx-04-2017）71 范圍72 職責73 固定資產(chǎn)劃分74 固定資產(chǎn)計價75 固定資產(chǎn)的管理76 固定資產(chǎn)的增減變動87 固定資產(chǎn)的清查、盤存8五、設(shè)備維護與使用保養(yǎng)制度（QG/xxxx-05-2017）91 范圍92 職責93 設(shè)備維護保養(yǎng)標準94 管理內(nèi)容與要求9六、設(shè)備巡回檢查制度（QG/xxxx-06-2017）101 范圍102 職責103 巡檢內(nèi)容104 記錄11七、設(shè)備檢修管理制度（QG/xxxx-07-2017）121 范圍122 職責123 檢修計劃124 檢修實施125 資金管理126 竣工驗收13八、設(shè)備事故與故障管理制度（QG/xxxx-08-2017）

3、141 范圍142 職責143 設(shè)備事故144 設(shè)備故障15九、設(shè)備檔案和技術(shù)資料管理制度（QG/xxxx-09-2017）161 范圍162 職責163 設(shè)備技術(shù)檔案164 設(shè)備技術(shù)臺帳165 圖紙資料保管16十、鍋爐、壓力容器、起重機械管理制度（QG/xxxx-10-2017）181 范圍182 職責183 管理和使用184 使用18前 言 為了規(guī)范設(shè)備的日常管理，對設(shè)備的更新改造、固定資產(chǎn)及維護保養(yǎng)等要求作具體規(guī)定，健全設(shè)備臺帳及檔案，以延長設(shè)備使用壽命，做到設(shè)備操作安全，特制定本標準。本標準由xx生物科技有限公司標準化領(lǐng)導小組提出。本標準起草部門：生產(chǎn)部本標準起草人：許惠琴 本標準審核

4、人：陳雅明本標準批準人： 本標準于2017年首次發(fā)布。III QG/YPxxxx-01-2017設(shè)備前期管理制度1 范圍本標準規(guī)定了新增（更新）設(shè)備計劃的編制、設(shè)備的選型與采購、設(shè)備開箱驗收等內(nèi)容。本標準適用于本公司設(shè)備前期管理工作。2 職責2.1 技術(shù)工程部等相關(guān)部門負責設(shè)備的選型和計劃的編制。2.2 市場部采購組負責設(shè)備的采購，并負責設(shè)備開箱驗收。2.3 技術(shù)工程部、檔案室配合設(shè)備開箱驗收工作。3 管理內(nèi)容及要求3.1 計劃編制3.1.1 設(shè)備新增（更新）計劃的編制既要考慮生產(chǎn)發(fā)展的需要，又要充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的潛力。3.1.2 購置關(guān)鍵、重要設(shè)備（或單價在10萬元以上），由技術(shù)工程部召集有

5、關(guān)人員進行技術(shù)經(jīng)濟綜合論證。內(nèi)容包括投資額、年維修費用（估算）、預計投資回收期、設(shè)備的先進性、可靠性、維修率、效率、精度、性能、能耗、安全環(huán)保評價等。論證后報公司總部審核批準。3.1.3 選擇進口或單價在5萬元以上的及成批價值在10萬無以上的機電設(shè)備由招標單位（采購單位）按招、投標管理制度程序辦理。3.1.4 單位價值在2000元以下的設(shè)備，由使用部門填寫計劃，報生產(chǎn)部審核，分管副總經(jīng)理復審，總經(jīng)理批準。3.1.5 單位價值在2000元以上的設(shè)備、器具、工具（除設(shè)備配件、大修或技改項目外）均需填寫設(shè)備選型（購置）報告單，經(jīng)分管副總經(jīng)理同意，報公司總部審核批準。3.1.6 大修或技改項目設(shè)備計劃

6、由生產(chǎn)部或項目小組制訂，分管副總經(jīng)理同意后，報總經(jīng)理審核批準。3.1.7 年度設(shè)備更新計劃由生產(chǎn)部制訂，分管副總經(jīng)理審批后，報總經(jīng)理審核批準。3.2 設(shè)備的選型與采購3.2.1 設(shè)備的選型3.2.1.1 設(shè)備選型的原則：應考慮設(shè)備的生產(chǎn)效益、工作精度、性能、操作要求、環(huán)保經(jīng)濟效益、設(shè)備價格、交貨期及生產(chǎn)廠家的信譽、售后服務(wù)情況。3.2.1.2 設(shè)備選型的步驟a) 廣泛收集設(shè)備市場貨源情況、產(chǎn)品樣本、產(chǎn)品目錄等資料，以備選型參考。b) 根據(jù)設(shè)備計劃，從收集的資料中，預選需要的機型，并和生產(chǎn)廠家聯(lián)系，進一步了解設(shè)備性能、質(zhì)量、廠家信譽、訂貨渠道、價格、交貨期等。c) 必要時可組織有關(guān)人員到制造廠或

7、使用廠作實地調(diào)查，進一步了解設(shè)備性能和使用效果。d) 關(guān)鍵、重要設(shè)備（單價在8萬以上、10萬以下）需經(jīng)過廠公司技術(shù)審定委員會進行技術(shù)經(jīng)濟綜合認證，進口設(shè)備或單價在10萬元以上的重要設(shè)備，須由市場部提出三個廠家以上的比較報告。3.2.2 設(shè)備的采購3.2.2.1 采購部門根據(jù)設(shè)備計劃審批單選購設(shè)備。3.2.2.2 設(shè)備合同的簽訂應按合同法及公司有關(guān)規(guī)定進行。3.3 設(shè)備的開箱、驗收3.3.1 新設(shè)備進廠后，由技術(shù)部會同使用部門共同開箱、安裝調(diào)試。重點、關(guān)鍵設(shè)備或特殊設(shè)備應由設(shè)備部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。3.3.2 新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)驗證合格后，由工程技術(shù)部辦理設(shè)備安裝驗收移交單。正式移交使

8、用部門，設(shè)備使用說明書、圖紙、合格證等資料歸檔管理。3.3.3 新設(shè)備驗收經(jīng)試車不合格，由技術(shù)部通知市場部，再由市場部通知供應廠商處理。3.3.4 設(shè)備開箱驗收的內(nèi)容3.3.4.1 是否符合訂購合同規(guī)定的供貨范圍。3.3.4.2 主機、輔機、附件、備件、工具及技術(shù)文件是否與裝箱單相符。3.3.4.3 檢查設(shè)備及附件是否完好。3.3.4.4 對特種設(shè)備如受壓容器、鍋爐、起重設(shè)備等，必須要有設(shè)計許可證、監(jiān)檢證書、質(zhì)量驗收合格證、竣工圖等證件。3.3.4.5 在驗收中發(fā)現(xiàn)問題必須及時通知采購部門辦理交涉工作，符合要求后方可辦理入庫手續(xù)。1 QG/YPxxxx-02-2017設(shè)備安裝、調(diào)試、改造、更新

9、管理制度1 范圍本標準規(guī)定了設(shè)備安裝、調(diào)試、改造、更新等具體要求。本標準適用于本公司設(shè)備管理工作。2 職責2.1 使用部門負責設(shè)備的安裝、調(diào)試，并向工程技術(shù)部提出安裝驗收及調(diào)試申請，工程技術(shù)部負責驗收。2.2 工程技術(shù)部負責設(shè)備的改造和更新，車間配合實施，公司生產(chǎn)部、技術(shù)部等相關(guān)部門參與驗收。3 設(shè)備的安裝與調(diào)試3.1 設(shè)備的領(lǐng)用應根據(jù)工程類別由使用部門或施工單位到倉庫開具設(shè)備領(lǐng)用單，設(shè)備領(lǐng)用單應寫明設(shè)備名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、工程內(nèi)容、安裝地點。3.2 設(shè)備的安裝由生產(chǎn)部或使用車間組織落實，技改項目設(shè)備由項目組負責落實安裝。3.3 安裝部門應嚴格按照設(shè)備技術(shù)文件的要求進行設(shè)備的安裝和調(diào)試。3

10、.4 設(shè)備的試車由公司工程技術(shù)部或公司生產(chǎn)部部組織使用安裝、維修人共同參加，并填寫試車運轉(zhuǎn)記錄，對高溫、高壓等特種設(shè)備還必須有安全部門參加。屬技改項目由項目組負責人參加，并有試車記錄。3.5 進口設(shè)備的安裝調(diào)試應保證在索賠期內(nèi)竣工驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時交涉，避免經(jīng)濟上不應有的損失。3.6 經(jīng)鑒定符合技術(shù)要求后，填寫設(shè)備安裝竣工驗收單，設(shè)備正式投入使用。同時生產(chǎn)部應及時建立在用設(shè)備臺帳。車間建立在用設(shè)備臺帳及設(shè)備技術(shù)臺帳，生產(chǎn)部組織制定設(shè)備操作規(guī)程，設(shè)備維護檢修規(guī)程，同時編制備品配件儲備定額，財務(wù)部建立固定資產(chǎn)明細帳目。4 設(shè)備的改造和更新4.1 設(shè)備更新改造的目的 隨著設(shè)備役齡的延長，設(shè)備的有形磨

11、損日益加劇，故障率增加，可靠性相對降低，為此，必須對該設(shè)備進行技術(shù)改造或更新。4.2 步驟4.2.1 車間根據(jù)本部門的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，結(jié)合年度大修提出更新改造計劃，交生產(chǎn)部審核，公司分管領(lǐng)導審批，然后由生產(chǎn)部統(tǒng)一報市場部（采購部）辦理審批手續(xù)。4.2.2 生產(chǎn)部應圍繞企業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低能耗、物耗，達到設(shè)備綜合效能最高為目標，進行設(shè)備更新必須的技術(shù)經(jīng)濟綜合評價。一般無明顯經(jīng)濟效益不進行設(shè)備更新。4.3 更新改造的重點4.3.1 滿足產(chǎn)品的更新?lián)Q代和提高產(chǎn)品質(zhì)量要求的關(guān)鍵設(shè)備。4.3.2 嚴重浪費能源的設(shè)備。4.3.3 經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟分析、評價，經(jīng)濟效益差的設(shè)備。4.3.4 工作

12、條件差、勞動強度大、機械化自動化程度低、安全性差的設(shè)備。5 年度設(shè)備更新改造計劃必須在每年二月份以前以文件形式上報工程技術(shù)部審批。16生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除、報廢管理制度1 范圍 本制度規(guī)定了公司設(shè)備設(shè)施的報廢、設(shè)備設(shè)施拆除的相關(guān)規(guī)定。 本制度適用于本公司生產(chǎn)設(shè)備的管理。2 職責2.1 生產(chǎn)部負責對符合報廢條件的生產(chǎn)設(shè)備提出申請，公司分管副總經(jīng)理負責審批。2.2 專業(yè)設(shè)備安裝部門負責報廢設(shè)備拆除的實施，生產(chǎn)部、安環(huán)部監(jiān)督實施。3 設(shè)備的報廢3.1凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備，符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢：3.2超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復精度，但經(jīng)濟

13、上不如更新合算。3.3使用年限未到，但不能遷移的設(shè)備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀的。3.4設(shè)備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求的。3.5腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復價值者或易發(fā)生危險的。3.6 因事故或其他災害，使設(shè)備遭受嚴重損耗無修復價值的。3.7 國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。3.8設(shè)備報廢的審批：凡符合報廢條件的設(shè)備，由使用部門提出申請，報技術(shù)部填寫設(shè)備報廢申請單，經(jīng)公司領(lǐng)導及上級主管部門批準后，方可報廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。3.9銷帳：設(shè)備經(jīng)報廢后，應在設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳等表單中予以銷帳處理，應注明報廢日期、報廢批準

14、人、報廢執(zhí)行人等。4 設(shè)備、設(shè)施拆除4.1在設(shè)備和容器拆除前，要由負責設(shè)備拆除的單位（部門）會同技術(shù)部、安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組共同對拆除施工進行風險評價；評價拆除作業(yè)過程中，可能發(fā)生的風險。4.2負責設(shè)備拆除的單位（部門）制定拆除計劃或拆除方案，并制定出具體的風險控制措施。4.3對危險源的辯識和作業(yè)中的風險評價按危險源的辯識、評價與控制程序進行。4.4拆除的設(shè)備、容器和管道內(nèi)有危險化學品的，應先清洗干凈，由安全領(lǐng)導小組及相關(guān)部門共同驗收合格后認可，以免造成不必要的后果。5 相關(guān)記錄 設(shè)備報廢申請單 QG/YPxxxx-04-2017固定資產(chǎn)管理制度1 范圍本標準規(guī)定了固定資產(chǎn)的劃分、計提折舊的范圍和

15、內(nèi)容以及各環(huán)節(jié)的管理。本標準適用于本廠固定資產(chǎn)的管理。2 職責2.1 工程技術(shù)部為公司固定資產(chǎn)綜合管理部門。2.2 公司財務(wù)部負責固定資產(chǎn)價值核算。2.3 生產(chǎn)部負責生產(chǎn)車間固定資產(chǎn)的管理。2.4 車間、部門負責對現(xiàn)場各項固定資產(chǎn)的使用、維護、保養(yǎng)。3 固定資產(chǎn)劃分3.1 企業(yè)的房屋、建筑物、機器、設(shè)備、工器具，同時具備以下條件的為固定資產(chǎn)：3.1.1 使用年限一年以上；3.1.2 單項價值在2000元以上。3.2 凡屬于機器內(nèi)部裝置或外部原來安裝的電動機、工藝儀表，不論規(guī)格大小、價值多少，均隨主機為固定資產(chǎn)。3.3 作為獨立生產(chǎn)設(shè)備使用的電動機在7.5千瓦以上的列為固定資產(chǎn)。3.4 在原有固

16、定資產(chǎn)基礎(chǔ)上進行改建、擴建的，按原來資產(chǎn)帳面價值減去改建、擴建過程中發(fā)生的變價收入或加上改建、擴建而增加的支出。3.5 凡屬于下列性質(zhì)的各類生產(chǎn)用的設(shè)備、工器具等，不列入固定資產(chǎn)：3.5.1 使用年限較短、數(shù)量較多、更換頻繁的，例如玻璃器皿、工具發(fā)生的儀表，為生產(chǎn)購置或自制的專用工具、卡具和模具。3.5.2 更換頻繁的同一規(guī)格型號的搪瓷瓜釜及陶瓷物品，更換時視同低值易耗品列入生產(chǎn)成本，不增加固定資產(chǎn)。4 固定資產(chǎn)計價4.1 企業(yè)購入的固定資產(chǎn)，按實際支付的買價、采購費、包裝費、運輸費和安裝成本等作為原價。4.2 自行建造的固定資產(chǎn)，按建造過程中實際發(fā)生的全部支出為原價。4.3 投資人投入的固定

17、資產(chǎn)，以評估確認或合同、協(xié)議確定的價值記帳。4.4 融資租入的固定資產(chǎn)，按租賃方確定的設(shè)備價格、運輸費、途中保險費、安裝測試等支出記帳。4.5 接收捐贈的固定資產(chǎn)，按同類資產(chǎn)的市場平均價格或根據(jù)捐贈者提供的有關(guān)憑據(jù)，加上接收發(fā)生的各項費用。4.6 盤盈的固定資產(chǎn)按重置完全價入帳。5 固定資產(chǎn)的管理5.1 公司工程技術(shù)部是整個公司資產(chǎn)的綜合管理部門，負責資產(chǎn)的合理安排和調(diào)用，審查固定資產(chǎn)的形成、更新、大修和使用效果。5.2 生產(chǎn)部負責全公司設(shè)備的管理，建立健全設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳，掌握設(shè)備增減變動情況，組織好設(shè)備的維護保養(yǎng)、使用和檢修，保證設(shè)備安全正常運行。負責辦理設(shè)備的選購、調(diào)撥、報廢、封存、盤存

18、等全過程管理。5.3 工程部負責對全廠房屋、建筑物的維護和管理，建立健全房屋、建筑物的登記臺帳。5.4 生產(chǎn)部及使用部門依據(jù)設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度，做好現(xiàn)場設(shè)備的維護、保養(yǎng)，保證設(shè)備不損壞和遺失，保證設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。6 固定資產(chǎn)的增減變動6.1 對已經(jīng)入帳的固定資產(chǎn)，除發(fā)生下列情況，不能任意變動：6.1.1 根據(jù)國家規(guī)定，對固定資產(chǎn)重新估計。6.1.2 增加補充設(shè)備或改變裝置。6.1.3 將固定資產(chǎn)的一部分拆除。6.1.4 根據(jù)實際價格調(diào)整原來的暫缺估價值。6.1.5 發(fā)現(xiàn)原記固定資產(chǎn)價值有誤。6.2 公司內(nèi)車間、部門之間的設(shè)備遷移，應由遷入部門（車間）辦理申請手續(xù)，遷移申請單必須注明遷

19、移原因，交雙方負責人簽字，經(jīng)工程技術(shù)部同意辦理固定資產(chǎn)遷移手續(xù)后，才能拆除、遷移。6.3 設(shè)備固定資產(chǎn)因客觀原因須連續(xù)停用三個月以上時，使用部門可向經(jīng)管部提出申請，并填寫閑置設(shè)備清單。6.4 固定資產(chǎn)的報廢由使用部門提出申請，經(jīng)工程技術(shù)部鑒定，總經(jīng)理同意，報公司財務(wù)部審核，董事會批準。6.5 閑置設(shè)備由原使用部門維護保養(yǎng)，生產(chǎn)部檢查完好統(tǒng)一存放于閑置設(shè)備倉庫，由生產(chǎn)部統(tǒng)一管理。6.6 閑置或報廢固定資產(chǎn)出售，由生產(chǎn)部門提出，報工程技術(shù)部審批，會同財務(wù)部審定。7 固定資產(chǎn)的清查、盤存7.1 平時由生產(chǎn)部負責進行不定期的帳物抽查，檢查結(jié)果及變動原因及時上報公司工程技術(shù)部，會同財務(wù)部門加以調(diào)整和處理

20、。7.2 每年年底，由工程技術(shù)部組織會同財務(wù)部門對全廠資產(chǎn)進行一次全面清查、盤存。7.3 將清盤結(jié)果報財務(wù)部審核，經(jīng)公司董事會批準后，其凈值計入當年損益。設(shè)備維護與使用保養(yǎng)制度1 范圍本標準規(guī)定了設(shè)備維護與使用的具體要求。本標準適用于本公司設(shè)備的維護與使用工作。2 職責2.1 生產(chǎn)部負責組織設(shè)備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)規(guī)程的編制和操作、維護人員的培訓。2.2 車間設(shè)備員管理負責設(shè)備日常使用、維護、保養(yǎng)的管理。3 設(shè)備維護保養(yǎng)標準3.1 設(shè)備本體及周圍清潔、整齊，無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。3.2 設(shè)備潤滑裝置保持齊全完好并貫徹“五定”（定點、定人、定時、定質(zhì)、定量）和“三級過濾”的原則。3.3 設(shè)備各

21、部位鏈接緊固，狀態(tài)良好?；A(chǔ)螺栓、銷子齊全無缺，緊固無松動現(xiàn)象。3.4 安全防護裝置及各種儀器儀表維護保管好，完整齊全，準確可靠。4 管理內(nèi)容與要求4.1 操作人員必須經(jīng)上崗培訓合格方可操作，持證上崗，嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動、運行與停車，嚴禁違章操作。4.2 操作人員必須堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫設(shè)備運行記錄。4.3 操作人員在設(shè)備日常維護工作中要做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。4.4開車前要仔細檢查設(shè)備的必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，發(fā)現(xiàn)問題和異常現(xiàn)象，要停車檢查 ，并及時報告責任者，立即處理。4.5 正確按車間制

22、定的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。4.6 設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)不正常，應立即檢查原因，并及時報告有關(guān)部門或人員，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，不弄清原因不排除故障，不得盲目開車，處理的情況需記在運行記錄上，并向下一班交待清楚。4.7 維修工應主動向操作工了解設(shè)備運行狀況，并定時、定點檢查。4.8 所有備用設(shè)備應有專人負責，每臺設(shè)備懸掛維護保養(yǎng)責任牌，注明責任者和維護保養(yǎng)者姓名。定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。4.9 保持設(shè)備整潔，經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個部件，使其無油垢、無漏油，運轉(zhuǎn)靈活。操

23、作工在本班下班前將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無贓物，做到“漆見本色鐵見光”。4.10 嚴格執(zhí)行交接班制度，交接雙方須在“交接記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。5 未經(jīng)工程技術(shù)部批準，不得將配套設(shè)備拆件使用。 QG/YPxxxx-06-2017設(shè)備巡回檢查制度1 范圍本制度規(guī)定了設(shè)備巡回檢查的管理組織及工作內(nèi)容。本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備的管理。2 職責2.1 公司設(shè)備主管部門定期對全公司設(shè)備進行檢查，以便掌握公司設(shè)備的運行情況，指導和監(jiān)督車間班組的設(shè)備巡回檢查工作。2.2 車間設(shè)備管理員負責本車間生產(chǎn)設(shè)備的巡檢，及時掌握本車間設(shè)備運行情況。負責檢查各

24、崗位工人對設(shè)備檢查及維護情況，隨時掌握設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。2.3 崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人管，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位設(shè)備維護好，發(fā)現(xiàn)問題應及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。3 巡檢內(nèi)容3.1 公司設(shè)備主管部門檢查3.1.1 由設(shè)備主管組織，各車間設(shè)備管理員或技術(shù)人員參加。3.1.2 巡檢周期：每月至少一次，對生產(chǎn)設(shè)備定期檢查。3.1.3 檢查內(nèi)容： a、檢查各車間部門貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度執(zhí)行情況； b、檢查日常巡檢和巡回點檢記錄； c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)； d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。3.2 車間巡檢3.2.1 由車間

25、設(shè)備管理員組織車間技術(shù)人員或班組長參加。3.2.2 巡檢周期：每周一次。3.2.3 巡檢內(nèi)容 a、監(jiān)督并復核崗位與維修班組的日常巡檢記錄 b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理種類和時間，以此安排維修計劃。 c、檢查設(shè)備測試、維護和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生情況。3.2.4 檢查方法：除感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便于準確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。3.3 班組崗位巡檢3.3.1 崗位巡檢由崗位操作人員進行3.3.2 巡檢周期：隨時進行，負責巡檢分管范圍的全部設(shè)備。3.3.3 巡檢內(nèi)容 a、設(shè)備運行

26、中的異音、震動。b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。 d、目測部件是否裂開、變形、開焊。 e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。 f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。 g、檢查安全保護裝置。 h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏、等現(xiàn)象。 i、電氣設(shè)備、電氣控制設(shè)備按專業(yè)電氣設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。3.3.4 巡檢方法運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標志。4 記錄 所有巡檢必須做好巡檢記錄，詳細記錄巡檢情況及檢測中發(fā)現(xiàn)的問題。 QG/YPxxxx-07-2017設(shè)備檢修管理制度1 范圍本標準規(guī)定了設(shè)備檢修計劃的編制、資金管理、檢修實施和竣工驗收等有

27、關(guān)內(nèi)容。本標準適用于本公司設(shè)備檢修管理工作。2 職責2.1 車間負責設(shè)備檢修計劃的編制、實施，車間設(shè)備員負責檢修驗收工作。2.2 生產(chǎn)部負責檢修計劃實施情況的監(jiān)督。3 檢修計劃3.1 設(shè)備的檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。3.2 設(shè)備的檢修應從以時間為依據(jù)的計劃檢修，逐步發(fā)展到以設(shè)備實際狀態(tài)為基礎(chǔ)的預防檢修。3.3 車間應根據(jù)設(shè)備檢修周期，實際運轉(zhuǎn)狀況以及綜合平衡結(jié)果編制每個月的設(shè)備大、中、小檢修計劃及周期或年度系統(tǒng)（裝置）停車大修計劃。3.4 生產(chǎn)部負責檢修計劃的審核、平衡。系統(tǒng)（裝置）大修計劃報公司工程技術(shù)部備案，系統(tǒng)（裝置）大修計劃提出時，應同時提出備品配件、材

28、料、工器具計劃，月度檢修計劃在月前五天提出，無特殊情況，系統(tǒng)（裝置）大修在大修前二個月提交詳細的大修計劃。3.5 嚴格認真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準手續(xù)。設(shè)備中、小修計劃調(diào)整，由生產(chǎn)部批準；設(shè)備（裝置）大修計劃調(diào)整，必須填寫變更申請單，得到分管副總經(jīng)理同意。3.6 車間結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新（如改變結(jié)構(gòu)，使用新材料），由車間向生產(chǎn)部提出報告并附有關(guān)資料、圖紙說明，批準后方可執(zhí)行。重大革新由生產(chǎn)部報分管副總經(jīng)理批準。4 檢修實施4.1 設(shè)備大修必須用現(xiàn)代化管理方法，方案明確，包括檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、備品配件、勞動力、試車驗收要求、安全措施、檢修費用。4.2 設(shè)

29、備檢修工作應當嚴格執(zhí)行規(guī)程，做到科學、文明、安全檢修，以保證檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修成本。施工單位在檢修前須辦理好設(shè)備交接、辦理動火證等手續(xù)。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車四個環(huán)節(jié)。4.3 相關(guān)部門要做好材料發(fā)放、備品配件供應和勞動力的準備工作，生產(chǎn)車間必須指定專人負責大修材料的領(lǐng)用工作。4.4 生產(chǎn)車間負責對停車設(shè)備進行檢修前的必要處理，合格后交施工單位，施工現(xiàn)場應設(shè)安全防護欄桿或標志，以確保安全檢修。4.5 若檢修項目、進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或生產(chǎn)部報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。5 資金管理5.1 設(shè)備的大、中、小修費用均由生產(chǎn)費用開支，中、小修費用

30、列入當月生產(chǎn)成本中進行考核，大修費用列入年度考核。5.2 設(shè)備的大修費用由生產(chǎn)部統(tǒng)一計劃、統(tǒng)籌安排，財務(wù)部負責監(jiān)督實施。6 竣工驗收6.1 設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的方法，并貫徹于施工的始終。6.2 主要設(shè)備大修竣工驗收由公司工程技術(shù)部、生產(chǎn)部組織，一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織，施工單位要做到工完料凈場地清。6.3 壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器的有關(guān)規(guī)定。6.4 設(shè)備大中修要有完整的檢修及驗收記錄，附在設(shè)備檔案上，小修記入維修工、設(shè)備員巡回檢查記錄中。6.5 設(shè)備（裝置）大修，車間設(shè)備員必須有詳細的大修記錄。6.6

31、 大修結(jié)束后，項目管理部、生產(chǎn)部參加投產(chǎn)驗收，投產(chǎn)后一個月內(nèi)填寫竣工驗收單及大修總結(jié)報告。 QG/YPxxxx-08-2017設(shè)備事故與故障管理制度1 范圍本標準規(guī)定了公司設(shè)備事故的分類、損失計算方法、事故調(diào)查與處理、設(shè)備巡回檢查記錄以及故障統(tǒng)計分析等內(nèi)容。本標準適用于公司設(shè)備管理工作。2 職責2.1 生產(chǎn)部為設(shè)備事故和設(shè)備故障的歸口管理部門，并負責設(shè)備事故調(diào)查。2.2 車間設(shè)備員負責設(shè)備故障的統(tǒng)計和分析。3 設(shè)備事故3.1 設(shè)備因非正常損壞造成停產(chǎn)，產(chǎn)量損失或修復費用達到下列規(guī)定數(shù)額的為設(shè)備事故：3.1.1 特大設(shè)備事故：指設(shè)備損壞，造成全公司性停產(chǎn)48小時以上：車間停產(chǎn)一周以上：三類壓力容

32、器爆炸或修復費用達50萬元的事故。3.1.2 重大設(shè)備事故：指設(shè)備損壞，影響多系統(tǒng)裝置產(chǎn)品日作業(yè)計劃的50%；大型單系統(tǒng)裝置日作業(yè)計劃100%或修復費用達5萬元以上的事故。3.1.3 一般設(shè)備事故：指設(shè)備損壞，影響產(chǎn)品日作業(yè)計劃10%以上或修復費用達5000元以上的事故。3.2 設(shè)備事故損失計算3.2.1 直接損失費：指用于修復設(shè)備所花的人工、材料、備件及附加費等。3.2.2間接損失費：指因設(shè)備事故造成的減產(chǎn)損失和損失成品（半成品）的費用。3.2.2.1 減產(chǎn)損失=減產(chǎn)數(shù)量工廠年度計劃單位成本。3.2.2.2 損失成品（半成品）的費用=損失數(shù)量計劃單位成本（其中：未使用的原料不扣除，以便計算）

33、3.3 設(shè)備事故的調(diào)查與處理3.3.1 設(shè)備事故調(diào)查與處理執(zhí)行“四不放過”原則，即事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過，事故責任者未受到處分不放過。3.3.1.1 發(fā)生特大事故，事故單位應及時采取緊急措施，防止事故擴大，并由公司領(lǐng)導和生產(chǎn)、技術(shù)等有關(guān)部門組成調(diào)查組必要時上級主管部門派人參加。3.3.1.2 重大事故由主管副總經(jīng)理指定有關(guān)部門及人員組織事故調(diào)查。3.3.1.3 一般事故，發(fā)生單位負責組織調(diào)查并提出處理意見，生產(chǎn)部派人參加。3.4 設(shè)備事故原因可分為違章操作（包括違章指揮）、維護保養(yǎng)不周（包括安全附件、儀器儀表失靈）、檢修不良（包括檢修技術(shù)

34、方案失誤、野蠻檢修作業(yè)、檢修質(zhì)量差、超期檢修檢驗）、設(shè)計制造缺陷（包括設(shè)計不合理、制造質(zhì)量差）、其它（包括安裝調(diào)試有缺陷）等到五種。3.5 特大、重大、一般設(shè)備事故應填寫設(shè)備事故報告表，特大、重大設(shè)備事故，應在12小時內(nèi)報公司工程技術(shù)部、公司主管領(lǐng)導及有關(guān)部門，一般設(shè)備事故應在24小時內(nèi)報生產(chǎn)部。4 設(shè)備故障4.1 設(shè)備在投入生產(chǎn)使用和運行過程中，由于某種原因使系統(tǒng)、機器或構(gòu)成系統(tǒng)機器零部件喪失了其規(guī)定機能的事件上，稱為設(shè)備的故障。設(shè)備的故障修復費用達到5000元以上的為設(shè)備事故。4.2 設(shè)備故障的檢查4.2.1 日常巡回檢查。操作工人和維修人員要認真做好設(shè)備的巡回檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或

35、隱患，避免事態(tài)進一步擴大，釀成設(shè)備事故。4.2.2 利用先進的故障診斷技術(shù)，預測設(shè)備故障，達到消滅隱患的目的。4.3 故障記錄4.3.1 故障發(fā)生后，應及時采取措施予以排除，并記錄故障發(fā)生、發(fā)展直到排除的全過程，報生產(chǎn)部。4.3.2 故障記錄的內(nèi)容包括：故障發(fā)生前的跡象、原因、發(fā)生故障的部位、診斷結(jié)果和排除措施，更換和修復磨損件的名稱、數(shù)量和磨損特點、排除故障所需時間。4.3.2.1 故障的現(xiàn)象分為：磨損、泄漏、松動、燒傷、脫落、變形、雜音、裂紋、斷裂、堵塞、斷咯、溫升異常、接觸砂良、精度下降、絕緣差等。4.3.2.2 故障原因分為：腐蝕疲勞、設(shè)計欠缺、裝配不良、制造缺陷、安裝問題、調(diào)整性差、

36、超負荷使用、潤滑不良、電網(wǎng)電壓不穩(wěn)、檢修不及時、違章操作、維護保養(yǎng)不良、自然危害等。4.4 設(shè)備故障的統(tǒng)計與分析4.4.1 車間設(shè)備員應對設(shè)備故障發(fā)生的原因、性質(zhì)和有關(guān)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，作為故障分析的基礎(chǔ)資料。4.4.2 車間設(shè)備員應及時了解和分析設(shè)備技術(shù)狀況的變化原因和規(guī)律，研究設(shè)備磨損規(guī)律，作為制訂檢修計劃的依據(jù)。設(shè)備檔案和技術(shù)資料管理制度1 范圍本標準規(guī)定了設(shè)備建檔程序、設(shè)備技術(shù)臺帳、資料管理辦法等內(nèi)容。本標準適用于本公司設(shè)備檔案、資料管理工作。2 職責2.1 檔案室負責技術(shù)資料的保管。2.2 生產(chǎn)部、車間負責設(shè)備檔案的保管。3 設(shè)備技術(shù)檔案3.1 生產(chǎn)部必須建立全公司設(shè)備技術(shù)臺帳。3.2

37、車間應建立本車間全部設(shè)備臺帳、動力設(shè)備技術(shù)臺帳及主要設(shè)備技術(shù)檔案。3.3 動力設(shè)備技術(shù)臺帳內(nèi)容包括：設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。3.4 主要設(shè)備檔案內(nèi)容3.4.1 設(shè)備履歷卡：設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。3.4.2 設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙（圖號）。3.4.3 設(shè)備運行累計時間。3.4.4 歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。3.4.5 設(shè)備檢修、試驗與技術(shù)鑒定記錄。3.4.6 設(shè)備評級記錄。3.4.7 設(shè)備潤滑記錄。3.5 技改項目投產(chǎn)后，設(shè)備安裝驗收記錄、設(shè)備說明

38、書、合格證等有關(guān)技術(shù)文件均應歸入設(shè)備技術(shù)檔案。3.6 設(shè)備技術(shù)檔案必須完整、齊全、符合規(guī)定要求。4 設(shè)備技術(shù)臺帳4.1 生產(chǎn)部（車間）應建立全公司（車間）的設(shè)備技術(shù)臺帳。內(nèi)容包括：4.1.1 設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。4.1.2 主要設(shè)備（裝置）運轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備裝置運轉(zhuǎn)時間、停機時間、檢修停機等）。4.1.3 設(shè)備事故匯總表。4.1.4 主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。4.2 生產(chǎn)部應設(shè)專人負責設(shè)備技術(shù)檔案，設(shè)備技術(shù)臺帳的整理匯總工作，并負責按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作報表。5 圖紙資料保管5.1 檔案室負責全公司設(shè)備圖紙和資料的保管。5.2 設(shè)備遷移、調(diào)撥時，

39、其檔案隨設(shè)備調(diào)出。5.3 技改項目完成后應馬上做好竣工總結(jié)工作，竣工圖紙、安裝試車記錄、說明書、檢驗證等歸入設(shè)備技術(shù)檔案，由檔案室保管。5.4 設(shè)備圖紙借閱必須經(jīng)生產(chǎn)部審批，檔案室登記，重要設(shè)備圖紙的借閱和復制需經(jīng)分管副總經(jīng)理批準。鍋爐、壓力容器、起重機械管理制度1 范圍本標準規(guī)定了鍋爐、壓力容器、起重機械設(shè)備管理制度。本標準適用于本公司鍋爐、壓力容器、起重機械設(shè)備管理。2 職責2.1 生產(chǎn)部負責鍋爐、壓力容器的登記、注冊、建檔等工作。2.2 車間負責鍋爐、壓力容器、起重機械的維護保養(yǎng)。3 管理和使用3.1.1 車間負責本車間壓力容器、起重機械的統(tǒng)計。3.1.2 生產(chǎn)部負責全公司壓力容器的統(tǒng)計

40、年報工作。3.1.3 生產(chǎn)部組織編制上報鍋爐、壓力容器及起重機械的年度檢驗計劃。3.1.4 鍋爐、壓力容器的檢驗周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，如遇特殊情況不能執(zhí)行時，在保證安全運行的條件下，報當?shù)貏趧泳峙鷾屎缶彊z。3.1.5 鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置，如安全閥、計量器具等按期送至勞動局認可的部門定期進行檢驗，安全閥應定期進行疏通、排放工作，以保證上其靈敏可靠。3.1.6 起重機械的檢驗周期與內(nèi)容按GB6067起重機械安全規(guī)程的規(guī)定進行。3.1.7 生產(chǎn)部參加鍋爐、壓力容器事故的調(diào)查及上報工作，并對預防事故措施執(zhí)行情況進行檢查。3.1.8 使用部門對鍋爐、壓力容器、起重設(shè)備進行維護、保養(yǎng)，確保其安全、可靠運行。4 使用4.1 操作人員經(jīng)當?shù)貏趧硬块T培訓考試合格后，持證上崗。4.2 按規(guī)定的壓力、溫度操作，起重機構(gòu)按規(guī)定載荷工作。