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1、滇中城市經(jīng)濟(jì)圈高速公路網(wǎng)功山至東川高速公路涵洞施工方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 云南公投建設(shè)集團(tuán)有限公司功東高速土建工程第一標(biāo)段一工區(qū)二一六年十月二十五日功東高速土建工程第一標(biāo)段一工區(qū) 涵洞施工方案目錄一、編制目的1二、編制依據(jù)1三、工程概況2四、施工部署34.1、施工總體目標(biāo)34.2、人員設(shè)備計(jì)劃34.3、工期計(jì)劃4五、施工工藝55.1、箱涵、蓋板涵施工55.2、鋼波紋管涵施工13六、質(zhì)量控制176.1、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)176.2、質(zhì)量保證措施17七、安全控制197.1、安全控制機(jī)構(gòu)197.2、安全保證措施19八、文明施工20九、環(huán)境保護(hù)21十、雨季施工措施22 云南公投建設(shè)集團(tuán)有限公司

2、滇中城市經(jīng)濟(jì)圈高速公路網(wǎng)功山至東川高速公路一、編制目的明確功山至東川高速公路一標(biāo)一工區(qū)涵洞工程施工作業(yè)工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)各個(gè)涵洞施工。二、工程概況功東高速公路一合同段一工區(qū)路線里程左幅ZK0+000ZK7+140、右幅K0+000K7+134，起點(diǎn)位于嵩待高速公路功山互通立交，止點(diǎn)位于響水河隧道出口K7+140，全線7.138公里。主要工程為：一個(gè)互通立交區(qū)、七座大中橋梁、兩座隧道及路基工程?；ネ⒔粎^(qū)橋梁?jiǎn)畏L(zhǎng)2224.22m，匝道總長(zhǎng)5095.672m，七座大中橋梁橋梁?jiǎn)畏L(zhǎng)2258.72m，樁基合計(jì)470棵，T梁891片；兩座隧道分別為：、大灣地隧道單幅總長(zhǎng)1330m

3、、響水河隧道單幅總長(zhǎng)2561m，合計(jì)單幅總長(zhǎng)3891m，通道涵洞17道，路基挖土石方約180.82萬(wàn)m3，路基填方約45.03萬(wàn)m3。涵洞工程數(shù)量表序號(hào)涵洞名稱孔數(shù)及孔徑（孔-m）結(jié)構(gòu)類型涵長(zhǎng)（m）001BK0+307涵洞1-1.5鋼波紋管涵20.92002BK0+373.8涵洞1-1.5鋼波紋管涵18.5003BK1+280涵洞1-1.5鋼波紋管涵33.5AK0+354.29涵洞004BK1+452涵洞1-2鋼波紋管涵66.5AK0+179.89涵洞005G85K67+487.9涵洞1-4m4m蓋板涵11006K2+700涵洞1-4m2.5m箱涵51007ZK3+163.32涵洞1-6m3.

4、6m鋼波紋管涵52YK3+160涵洞008ZK3+360涵洞1-1.5鋼波紋管涵15009ZK3+600涵洞1-3鋼波紋管涵26.8010ZK3+849.5涵洞1-2.5鋼波紋管涵23.71011YK3+842涵洞1-6m3.6m箱涵19012ZK4+583.57涵洞1-2.5鋼波紋管涵28.72013YK4+565涵洞1-2.5鋼波紋管涵28.51014ZK5+423.4涵洞1-3鋼波紋管涵17.5015YK5+414涵洞1-3鋼波紋管涵16.5016ZK5+606.5涵洞1-2.5鋼波紋管涵59.5YK5+596.6涵洞017ZK5+740涵洞1-1.5鋼波紋管涵21.5018ZK5+79

5、4.88涵洞1-3鋼波紋管涵60.68YK5+797涵洞三、編制依據(jù)1、云南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施要點(diǎn)；2、功東高速公路第LJ-1合同段施工圖設(shè)計(jì)；3、云南公投建設(shè)集團(tuán)有限公司關(guān)于規(guī)范管理建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)方案相關(guān)事宜的通知公投建設(shè)發(fā)201672 號(hào)文；4、云南省公路建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)方案安全管理辦法云交基建2010200 號(hào)文；5、公路工程技術(shù)規(guī)范JTGB01-2003；6、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范實(shí)施手冊(cè)JTG/F50-2011；7、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 JTG D63-2007；8、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004；9、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘

6、測(cè)數(shù)據(jù)、資料。四、施工部署4.1、施工總體目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：杜絕施工重大工程質(zhì)量事故，實(shí)現(xiàn)一次交驗(yàn)合格；按照交通運(yùn)輸部（交公路發(fā)201065號(hào)）文件公路工程竣（交）工驗(yàn)收辦法與實(shí)施細(xì)則要求，工程竣工驗(yàn)收質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)省、部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。2、安全目標(biāo)：不發(fā)生生產(chǎn)性責(zé)任死亡事故；因工重傷率：0；因工輕傷率小于0.6%；不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的交通死亡事故、自然災(zāi)害死亡事故;不發(fā)生職業(yè)??；不發(fā)生一次直接經(jīng)濟(jì)損失30萬(wàn)元以上的設(shè)備、火災(zāi)等其他事故; 單位負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員持證上崗率100%，員工崗前培訓(xùn)、操作技能培訓(xùn)率100%;在規(guī)定時(shí)限內(nèi)安全生產(chǎn)隱患整改率100%；危險(xiǎn)性較大分部

7、、分項(xiàng)工程專項(xiàng)安全技術(shù)措施編制、審批、交底率100%。3、工期目標(biāo)：在合同期限內(nèi)完成建設(shè)。4、環(huán)保目標(biāo)：符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到環(huán)保法和水土保護(hù)法要求。5、文明施工目標(biāo)：工地整潔衛(wèi)生，達(dá)到“安全文明工地”要求。6、科學(xué)管理目標(biāo)：施工管理達(dá)到云南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施要點(diǎn)的要求。4.2、人員設(shè)備計(jì)劃1、人員計(jì)劃總負(fù)責(zé)人：張丕云技術(shù)負(fù)責(zé)人：高繼武安環(huán)負(fù)責(zé)人：楊仕祥、高維原質(zhì)量負(fù)責(zé)人：陳源試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：李金水現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：朱 富技術(shù)員：孔凡頂、楊永超、駱玉飛、李海、李鑫安全員：楊 俊質(zhì)檢員：張紹逵施工隊(duì)管理及技術(shù)人員：12人班組人員：65人2、設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量001裝載機(jī)50臺(tái)1002

8、挖掘機(jī)320臺(tái)2003吊車25T臺(tái)2004交流電焊機(jī)BX1-500臺(tái)3005鋼筋彎曲機(jī)GJ7-40臺(tái)2006鋼筋彎曲機(jī)GW65臺(tái)2007鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)2008插入式振搗器30根6009插入式振搗器50根6010柴油發(fā)電機(jī)180KW臺(tái)24.3、工期計(jì)劃擬于2016年10月30日開(kāi)始BK0+307涵洞施工，作為首件工程，其它涵洞根據(jù)施工計(jì)劃安排進(jìn)行施工。五、施工工藝5.1、箱涵、蓋板涵施工1、施工流程測(cè)量放線基坑開(kāi)挖承載力檢測(cè)基坑處理混凝土基礎(chǔ)施工混凝土臺(tái)身施工混凝土鋪底混凝土臺(tái)帽澆筑吊裝蓋板洞口及附屬工程臺(tái)背回填清理現(xiàn)場(chǎng)。2、測(cè)量放線在導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及其加密點(diǎn)經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)并報(bào)驗(yàn)批準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，測(cè)

9、量組放出涵洞中心樁及出入口控制樁，并設(shè)置護(hù)樁，報(bào)經(jīng)監(jiān)理測(cè)量工程師檢核后交樁至施工隊(duì)，施工隊(duì)在控制樁的基礎(chǔ)上在實(shí)地測(cè)設(shè)出構(gòu)筑物的實(shí)際位置，并設(shè)置護(hù)樁、基坑開(kāi)挖的邊樁、控制樁等。3、基坑開(kāi)挖基坑土方采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，石方采用風(fēng)鎬破碎或弱爆破，然后由人工清理整平，開(kāi)挖時(shí)做好基坑排水，開(kāi)挖前如發(fā)現(xiàn)有涌滲水現(xiàn)象，在基坑四周設(shè)集水井，用抽水機(jī)抽排水，準(zhǔn)備工作完成后放出基坑開(kāi)挖線，用機(jī)械開(kāi)挖至距離基底標(biāo)高1020cm后，由人工挖除剩余部分；開(kāi)挖時(shí)不得擾動(dòng)地基原狀土，基坑底面按基礎(chǔ)平面尺寸每邊放寬不小于50cm，如基坑內(nèi)有地下水出入時(shí)，應(yīng)滿足四周排水溝和匯水井的設(shè)置需要，每邊放寬不宜小于80cm，開(kāi)挖的

10、基礎(chǔ)土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)出或堆放至距基坑坡口2.0m的范圍外，以防止邊坡塌方。開(kāi)挖完成報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，進(jìn)行貫入試驗(yàn)，檢測(cè)地基承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下一道工序，如設(shè)計(jì)中未采取處理措施，且原地基經(jīng)檢測(cè)承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)代表，確定處理方案。4、基坑處理基坑處理方案確定后，按處理方案要求的深度逐層鋪設(shè)要換填的材料，虛鋪厚度控制在15cm，然后整平用小型夯實(shí)機(jī)械進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)先四周后中央。施工中按換填材料的質(zhì)量要求控制好換填料的粒徑和鋪設(shè)厚度等指標(biāo)，換填完成后經(jīng)驗(yàn)收合格合方可進(jìn)基礎(chǔ)施工。5、基礎(chǔ)施工基坑檢查合格后，先在基底用砂漿進(jìn)行封底找平（若基底為巖石可不封底），再在

11、砂漿底面上用全站儀放樣出涵洞軸線，用墨線彈出立模邊線和每個(gè)沉降縫位置。模板采用大板面鋼模板，模板拼裝前先清洗模板，涂抹脫模劑。模板后加設(shè)鋼管支撐，支撐應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，保證澆筑砼時(shí)模板不變形不跑模。測(cè)量模板頂標(biāo)高，確定砼頂面位置并在模板做好明顯的標(biāo)記?；炷劣蓴嚢枵炯袛嚢瑁捃囘\(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，吊斗或溜槽入倉(cāng)?；炷练謱訚仓?，分層厚度不超過(guò)30cm。采用插入式振搗器振搗，澆筑過(guò)程中注意觀測(cè)模板位置、鋼筋與模板距離（保護(hù)層）等是否發(fā)生變化，并及時(shí)調(diào)整用振動(dòng)器振搗砼。基礎(chǔ)應(yīng)與洞口基礎(chǔ)一起澆筑砼，兩者之間設(shè)置好沉降縫。在基礎(chǔ)頂面與臺(tái)身接合部位預(yù)埋石筍或鋼筋，保證基礎(chǔ)與臺(tái)身連接良好?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5MP

12、a便可拆除模板，模板拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序。拆模過(guò)早會(huì)導(dǎo)致混凝土面粘模、缺棱掉角，過(guò)晚會(huì)增加拆模難度。在拆模過(guò)程中注意模板不要碰撞混凝土，現(xiàn)場(chǎng)要有人專門指揮。6、臺(tái)身施工基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行臺(tái)身模板安裝，用全站儀放樣出涵洞軸線，用墨線彈出立模邊線和每個(gè)沉降縫位置，模板采用大板面鋼模板，模板拼裝前先清洗模板，涂抹脫模劑。立模時(shí)用吊車起吊，人工配合移動(dòng)調(diào)整鋼模位置，使接頭拼合平整嚴(yán)密，無(wú)漏漿縫隙，并嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，以保證拆模后臺(tái)身砼表面平整美觀。模板接頭用螺栓連接固定，四周采用鋼管及方木組合支撐，頂部用對(duì)拉筋加固，內(nèi)部加部分PVC管穿對(duì)拉筋固定模板，防止?jié)沧㈨艜r(shí)脹模。模內(nèi)應(yīng)干凈

13、無(wú)雜物，立模后必須對(duì)板縫、對(duì)拉筋、支撐進(jìn)行檢查，確認(rèn)模板安裝準(zhǔn)確牢固后方可進(jìn)行混凝土澆筑?；炷劣砂韬险炯邪韬?，罐車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，泵送或直接入倉(cāng)，砼入模高度大于2m時(shí)，需采用串筒，防止混凝土離析，串筒底距離砼堆積體高度不宜大于1m，混凝土分層澆筑，分層厚度不宜超過(guò)30cm，用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，振動(dòng)器間距不超過(guò)其作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cm的間距，插搗至混凝土不再下沉、冒氣泡，表面平坦、泛漿時(shí)為止，混凝土進(jìn)行連續(xù)澆筑。每隔4-6m設(shè)置一道沉降縫、沉降縫要求垂直、整齊，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞。7、混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完成后，及時(shí)灑水覆蓋養(yǎng)生，覆蓋時(shí)不得損傷或污染砼的表面，砼養(yǎng)護(hù)用水和

14、拌合用水相同。灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天。每天灑水次數(shù)以能保持砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板等荷載。且由監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)入下一道工序。8、混凝土臺(tái)帽施工在臺(tái)身驗(yàn)收合格以后，進(jìn)行模板安裝，模板要求采用組合鋼模板，模板拼裝前先清洗模板，涂抹脫模劑，模板拼縫嚴(yán)密、支撐牢固?；炷练謱訚仓?，分層厚度不宜超過(guò)30cm，用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，振動(dòng)器間距不超過(guò)其作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cm的間距，插搗至混凝土不再下沉、冒氣泡，表面平坦、泛漿時(shí)為止，混凝土進(jìn)行連續(xù)澆筑。每隔4-6m設(shè)置一道沉降縫、沉降縫要求垂直、整齊?；炷翝仓蠹皶r(shí)進(jìn)

15、行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。9、混凝土鋪底涵洞采用混凝土鋪底，在臺(tái)身施工完成后進(jìn)行施工。排除地面積水及雜物，平整地面并夯實(shí)，混凝土分層澆筑，分層厚度不宜超過(guò)30cm，用插入式振搗器振搗密實(shí)，在鋪砌層的下面鋪筑一層砂墊層，。10、蓋板預(yù)制及安裝為保證蓋板涵按期完工，預(yù)制蓋板采用平行作業(yè)，與基礎(chǔ)臺(tái)身同期施工，按安裝順序編號(hào)預(yù)制，汽車運(yùn)輸、吊車安裝。底座清理鋼筋安裝鋼筋制作側(cè)模安裝混凝土澆筑預(yù)留試塊拆模養(yǎng)護(hù)運(yùn)輸、安裝模板制作驗(yàn)收合格蓋板預(yù)制安裝流程圖蓋板采用C30鋼筋混凝土蓋板，在小型構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制預(yù)制，平板車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，吊車安裝。1）鋼筋加工 所選用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋進(jìn)

16、場(chǎng)后應(yīng)抽取試樣做機(jī)械性能和力學(xué)性能試驗(yàn)。 不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家的鋼筋應(yīng)分批驗(yàn)發(fā)，分別堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)識(shí)別標(biāo)志。堆放時(shí)應(yīng)墊高并加以覆蓋。級(jí)鋼筋在使用前，應(yīng)先進(jìn)行調(diào)直。 鋼筋的連接需采用焊接時(shí)，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試焊結(jié)束后，取樣并送試驗(yàn)室做機(jī)械及力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可正式施焊及應(yīng)用；焊工必須持合格證上崗。 凡需施焊的各種鋼材。均應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能符合現(xiàn)行的規(guī)定。 鋼筋采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部分應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度應(yīng)不小于10d（d為鋼筋直徑）。

17、鋼筋網(wǎng)片和骨架的拼裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，拼裝時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鋼絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用電焊焊牢。 除設(shè)計(jì)特殊規(guī)定外，構(gòu)件中的箍筋與主筋垂直。 為保證構(gòu)件的保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊。墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開(kāi)。2）模板制安 所選模板為組合鋼模板，模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。 澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑。不得使用廢機(jī)油等舊料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。 重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持表面平整、形狀準(zhǔn)確、不漏漿、有足夠的強(qiáng)度和剛度。 模板的安裝與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢

18、后安設(shè)。 在澆筑混凝土過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。 模板拆除后，應(yīng)維修整理，打磨上油，分類妥善存放。 由于蓋板預(yù)制時(shí)直接置于混凝土地面上，因此，在待預(yù)制的蓋板與混凝土地面間應(yīng)鋪一層薄膜，注意控制薄膜出現(xiàn)褶皺，影響蓋板美觀。 注意控制蓋板預(yù)制尺寸，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，防止安裝時(shí)蓋板間隙與臺(tái)身沉降縫無(wú)法對(duì)齊。3）混凝土澆筑混凝土由拌合站集中拌制，砼罐車運(yùn)輸，使用吊車入模，水平分層澆筑，分層厚度不大于30cm。使用插入式搗固棒振搗?；炷寥肽Ｇ埃瑴y(cè)定混凝土的坍落度等性能指標(biāo)，滿足要求，混凝土方可入模。砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒與模板保持510cm的間距，插入下層砼510cm，振

19、動(dòng)棒移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；振搗器要垂直插入混凝土內(nèi)，并要插入前一層混凝土，以保證新舊混凝土結(jié)合良好；提起振動(dòng)棒時(shí)，緩緩提起，避免振動(dòng)棒碰撞模板鋼筋及其它預(yù)埋件；混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是：混凝土停止下沉、不冒大氣泡、泛漿、表面平坦；振搗時(shí)間一般控制在30s以內(nèi)，避免過(guò)振。混凝土較粘稠時(shí)，加密振點(diǎn)分布。在振搗混凝土過(guò)程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿。4）蓋板安裝蓋板制作齡期達(dá)到7天以上，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，方可進(jìn)行蓋板起吊碼堆和運(yùn)輸，起吊的蓋板堆放到預(yù)制場(chǎng)旁邊的堆放場(chǎng)，待蓋板支柱達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)方可以進(jìn)行蓋板安裝，蓋板通過(guò)汽車運(yùn)到施工

20、現(xiàn)場(chǎng)，用汽車吊安裝，然后用吊車配合人工安裝到位。在蓋板安裝前先修筑好運(yùn)輸便道，臺(tái)背兩側(cè)進(jìn)行回填，為吊裝工作做好必要的準(zhǔn)備。 安裝蓋板前，應(yīng)先在臺(tái)帽上鋪一層1cm厚的底漿找平。 提前標(biāo)出蓋板的放置位置； 安裝時(shí)，要注意與下部的沉降縫的對(duì)應(yīng)； 安裝結(jié)束后，進(jìn)行板位的精確調(diào)整。11、防水層鋪設(shè)蓋板涵作為通道需在洞身頂部和兩側(cè)設(shè)置機(jī)織丙綸防水卷材，其采用二布一膜，重量為500克/平方米，搭接長(zhǎng)度為1520厘米。12、洞口及附屬工程施工采用人工擠漿法砌筑，砌筑前對(duì)每一石塊進(jìn)行洗凈并徹底飽和，石塊砌于抹砂漿之上，并保證石塊固定就位，砂漿飽滿，無(wú)空縫，防止沖刷。石料按層砌筑，表面勾縫，力求達(dá)到美觀牢固，洞口

21、翼墻和涵身應(yīng)做到分離有序，其間采用砂漿填塞。沉降縫端面垂直、整齊，不與基礎(chǔ)沉降縫錯(cuò)位。13、臺(tái)背回填 臺(tái)背回填需在安裝蓋板后且砂漿和混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85以后才進(jìn)行。要求在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)，回填材料采用透水性能良好的砂質(zhì)土或砂礫石等，必須分層、對(duì)稱回填夯實(shí)，不得采用大型機(jī)械推土筑高一次壓實(shí)法。小型機(jī)具壓實(shí)，回填路基壓實(shí)度符合規(guī)范要求。5.2、鋼波紋管涵施工1、施工流程圖鋼波紋管涵施工流程圖2、測(cè)量放線測(cè)量人員精確地放樣出涵洞的縱、橫軸線，而后再用白灰撒出涵洞基礎(chǔ)邊緣線，并用木樁在其四周固定，用水泥混凝土護(hù)樁，在施工期間嚴(yán)防施工人員撞動(dòng)木樁。3、基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)作業(yè)，當(dāng)挖至高

22、于設(shè)計(jì)標(biāo)高1020cm時(shí)，用人工配合繼續(xù)開(kāi)挖修整成型。對(duì)硬土和軟巖石基礎(chǔ)采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔小炮松動(dòng)開(kāi)挖。有水基坑采取集中排水或挖井降水施工。4、基底驗(yàn)收當(dāng)基坑開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高成型后，應(yīng)再次測(cè)量其基底高程，基坑開(kāi)挖的深度不得小于設(shè)計(jì)值。自檢合格后通知監(jiān)理驗(yàn)槽。用動(dòng)力觸探儀檢查基地承載力，錘擊數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)基底承載力確定。如有實(shí)際基底承載力與設(shè)計(jì)不符，或軟硬不均以及兩類以上土壤交錯(cuò)的情況，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員根據(jù)實(shí)際情況確定采取換填等方法處理，直至達(dá)到設(shè)計(jì)承載力，方可進(jìn)行下部施工。5、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)開(kāi)挖后，需要用砂礫進(jìn)行基底換填時(shí)，砂礫石墊層應(yīng)分層壓實(shí)，壓實(shí)度不小于96%，對(duì)于高寒季節(jié)性凍土地區(qū)，應(yīng)重視基礎(chǔ)換填材料

23、，特別是對(duì)粉黏粒含量應(yīng)嚴(yán)格控制，以防產(chǎn)生凍脹破壞，基礎(chǔ)材料應(yīng)采用具有一定級(jí)配的天然砂礫石，最大粒徑不超過(guò)50mm，0.074mm以下粉黏粒含量不得超過(guò)3%。6、管節(jié)拼裝、連接1）施工前準(zhǔn)備：檢查涵管底部平整度、標(biāo)高及基礎(chǔ)預(yù)拱度的設(shè)置，確定涵管的位置、中心軸線、中點(diǎn)。2）拼裝底板：以中心軸線、中點(diǎn)為基準(zhǔn)，第一張波紋板定位，以此為起點(diǎn)向兩側(cè)延伸，直至涵管進(jìn)出口兩端；第二張板疊在(搭接長(zhǎng)度為50mm)第一張板上面，對(duì)正連接孔。螺栓由內(nèi)向外插入螺孔，對(duì)面套上墊圈螺母，用套筒扳手預(yù)緊螺母。3）拼裝環(huán)形圈由下向上順次拼裝：搭接部分上板覆蓋下板，圓周向連接采用階梯形，即上面二塊板的連接疊縫與下面二塊板的疊縫

24、錯(cuò)位，連接孔對(duì)正后，用螺栓由內(nèi)向外插入螺孔，用套筒扳手預(yù)緊螺母。4）每米長(zhǎng)度拼裝成型后，要測(cè)定截面形狀，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)再繼續(xù)拼裝，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。圓周向拼裝到環(huán)形圈合攏時(shí)，測(cè)定截面形狀，采用定位拉桿固定，調(diào)整預(yù)緊螺栓，拼裝波紋管。5）涵管拼裝全部完成后，用定扭汽動(dòng)扳手，按扭力矩135.6203.4Nm緊固所有螺栓，依次序，不得遺漏，緊固后底螺栓用紅漆標(biāo)示。所有螺栓(包括縱向和環(huán)向接縫)應(yīng)在回填之前擰緊，保證波紋的重疊部分緊密地嵌套在一起。6）為保證達(dá)到螺栓扭力矩的要求值，在回填之前隨機(jī)抽取結(jié)構(gòu)上縱向接縫上2%的螺栓，用定扭扳手進(jìn)行抽檢試驗(yàn)。如果有任一螺栓扭力矩值范圍達(dá)不到規(guī)定值，則應(yīng)抽檢縱向和

25、環(huán)向接縫所有螺栓的5%。如果上述抽檢試驗(yàn)均滿足要求，則認(rèn)為安裝是合格的。否則應(yīng)重新復(fù)核，以確定測(cè)到的扭力矩值是否滿足要求。7）外圈搭接處螺栓擰緊并符合要求后，為防止波形鋼板板縫和螺栓孔處滲水，在鋼板連接處和螺栓孔處采用專用密封材料密封，以防波紋板連接處滲水。7、整體鋼波紋管施工 1）施工前準(zhǔn)備：備齊安裝工具、安裝所需配件，檢驗(yàn)波紋管各管節(jié)的長(zhǎng)度、直徑是否與該涵符合，設(shè)涵管安裝指揮一名，負(fù)責(zé)指揮起吊及施工人員現(xiàn)場(chǎng)操作。2）安裝前工作：檢查涵管底部基礎(chǔ)平整度、標(biāo)高及基礎(chǔ)預(yù)拱度的設(shè)置，確定涵洞位置、中心軸線、中點(diǎn)。3）連接安裝鋼波紋管：根據(jù)實(shí)際情況，排放管涵。安裝時(shí)從一側(cè)排放第一根管節(jié)，使其管中心和

26、基礎(chǔ)縱向中心線平行，同樣把第二根管放置就位，當(dāng)兩根管相鄰法蘭間距在35cm的縫隙時(shí)，用小撬棍對(duì)準(zhǔn)法蘭上的螺栓孔，使其兩根管法蘭上的螺栓對(duì)正，這時(shí)從第二節(jié)管的另一端用撬杠撬動(dòng)管節(jié)，使其向涵洞縱向平移，當(dāng)兩法蘭間距在2cm左右時(shí)，將各個(gè)螺栓插入螺孔，套上螺母后，稍初擰，不擰緊螺母。4）鑲密封墊：由于現(xiàn)場(chǎng)地形等原因，有時(shí)相鄰兩法蘭之間間距較小，這時(shí)用手錘、鑿子把兩法蘭之間鑿開(kāi)大約1cm的縫隙，用螺絲刀把密封墊鑲在兩法蘭之間，有時(shí)管節(jié)頂部?jī)煞ㄌm間距較大，密封墊鑲嵌困難，用綁扎絲把密封墊綁在螺栓上固定，然后工人開(kāi)始對(duì)稱擰緊螺帽。直至從外觀看兩法蘭之間只有25mm的縫隙即可。5）擰緊螺母：待全部組裝完畢后

27、，再逐個(gè)擰緊螺母。每個(gè)螺母的扭力矩不得小于135.6Nm，最大不得超過(guò)203.4Nm。用機(jī)動(dòng)扳手時(shí)，擰扳時(shí)間應(yīng)持續(xù)2s5s。此后以此方式依次連接。7）用千斤頂校正整道涵管，使其中心位于涵位的中心軸線上。8、進(jìn)出水口出入口河床鋪砌應(yīng)與涵身基礎(chǔ)及上下游溝槽連接順通。碎石墊層鋪設(shè)厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求辦理，鋪砌面平順，片石之間連接緊密，確保流水順暢。9、 涵基回填在監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)合格且護(hù)涵混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以后，方可進(jìn)行填土，填土應(yīng)在涵洞兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱填筑，并按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填。第一層的最小攤鋪厚度不得大于300mm，并防止劇裂沖擊，可輔以小型打夯機(jī)夯實(shí)。六、質(zhì)量控制6.1、質(zhì)量控制

28、機(jī)構(gòu)工區(qū)長(zhǎng)：張丕云工區(qū)總工：高繼武安全科長(zhǎng)：楊仕祥技術(shù)科質(zhì)檢科財(cái)務(wù)科合同科辦公室試驗(yàn)室材料科質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)6.2、質(zhì)量保證措施1、全體施工人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)手冊(cè)、施工技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按照施工程序?qū)訉勇鋵?shí)，施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工程部長(zhǎng)、質(zhì)檢工程師進(jìn)行交底，工程部技術(shù)人員向全體參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，使各工序處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。2、質(zhì)量體系文件中各個(gè)要素的職責(zé)，職權(quán)分解，落實(shí)到部門和個(gè)人，劃定接口關(guān)系使全部程序處于受控中，并定期進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核，對(duì)不合格項(xiàng)及時(shí)提出糾正和預(yù)防措施，進(jìn)行整改及跟蹤復(fù)驗(yàn)。3、建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用

29、，主動(dòng)接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助。4、主要管理人員選拔業(yè)務(wù)水平高，經(jīng)驗(yàn)豐富，業(yè)績(jī)優(yōu)良的人員擔(dān)任。對(duì)施工管理人員的特殊工種工作人員實(shí)施持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。施工前，施工管理人員必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底并下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，每個(gè)操作人員，明確操作要點(diǎn)及質(zhì)量要求。5、施工過(guò)程中施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工，制訂工序流程圖，確保關(guān)鍵工序的關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對(duì)比分析質(zhì)量偏差，及時(shí)糾正質(zhì)量問(wèn)題，把質(zhì)量隱患消滅在施工前及施工過(guò)程中。6、每道工序施工結(jié)束后，要及時(shí)組織質(zhì)量檢查評(píng)比，進(jìn)行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開(kāi)始，并根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)施工班組及操作人員進(jìn)行相應(yīng)獎(jiǎng)罰

30、，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)。7、認(rèn)真做好檢查憑證的簽證工作，施工過(guò)程中的系統(tǒng)檢查，簽證工作是工程質(zhì)量的保證，簽證前要認(rèn)真進(jìn)行自檢，合格后方可填寫(xiě)檢查并請(qǐng)監(jiān)理工程師會(huì)同檢查簽證。8、嚴(yán)把主要材料（如鋼材、混凝土等）的采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、使用及檢驗(yàn)關(guān)。9、施工前需對(duì)各涵坐標(biāo)、樁號(hào)、標(biāo)高及涵交角、涵長(zhǎng)等進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，如有疑義，請(qǐng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。10、施工過(guò)程中，當(dāng)涵洞頂填土厚度不足0.5m時(shí)，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械車輛通過(guò)，并不得使用震動(dòng)碾進(jìn)行碾壓。11、施工中若發(fā)現(xiàn)本設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)情況與實(shí)際有出入，請(qǐng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。12、臺(tái)身沉降縫必須設(shè)置在整米位置，并確保垂直。七、安全控制7.1、安全控制機(jī)構(gòu)工區(qū)長(zhǎng)：張

31、丕云工區(qū)總工：高繼武安全科長(zhǎng)：楊仕祥技術(shù)科質(zhì)檢科財(cái)務(wù)科合同科辦公室試驗(yàn)室材料科安全控制組織機(jī)構(gòu)7.2、安全保證措施1、加強(qiáng)宣傳教育工作，強(qiáng)化全員安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理制度化、經(jīng)?；?、規(guī)范化，每日班前安全講話，周末安全大檢查，堅(jiān)持每周一安全講話。2、在安排、檢查、落實(shí)施工任務(wù)的同時(shí)，必須下達(dá)安全技術(shù)措施，把安全貫穿于施工過(guò)程，質(zhì)量、安全、進(jìn)度同步抓。3、建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組目標(biāo)管理崗位責(zé)任制，明確職權(quán)，承擔(dān)責(zé)任。4、停工后要對(duì)所有的機(jī)械設(shè)備，指定專人經(jīng)常檢查、維修，確保其良好的狀態(tài)。5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。起吊設(shè)備正在施工時(shí)，吊物下不能站人，并安排專門現(xiàn)場(chǎng)指揮人員負(fù)責(zé)指揮。6、

32、各種機(jī)械操作人員、機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T，必須經(jīng)勞動(dòng)部門專業(yè)培訓(xùn)和考試并取得合格證后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。7、做好各種標(biāo)志牌，在本工程現(xiàn)場(chǎng)周圍，設(shè)置標(biāo)志牌，包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、指路標(biāo)志等。危險(xiǎn)地區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間施工設(shè)紅燈警示。8、任何人不得爬乘挖掘機(jī)、裝載機(jī)、翻斗車等土方施工機(jī)械，施工機(jī)械的指揮和操作人員必須精力集中，保證安全。施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，作好安全教育工作，提高全體參建職工的安全意識(shí)。9、基坑四周設(shè)1.5m左右高的護(hù)欄，在工程現(xiàn)場(chǎng)醒目位置設(shè)置必要的標(biāo)志牌，包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志等 。10、在溝槽、基坑中澆注混凝土前應(yīng)檢查槽幫，確認(rèn)安

33、全后方可作業(yè)。八、文明施工1、工程開(kāi)工的同時(shí)，組建文明施工管理和監(jiān)督機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)組織和監(jiān)督本工程文明施工措施的落實(shí)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的直接管理由工區(qū)負(fù)責(zé)，質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。各作業(yè)隊(duì)、附屬企業(yè)及生產(chǎn)班組安全員同時(shí)兼文明施工監(jiān)督員，負(fù)責(zé)本隊(duì)、本廠、本班的文明施工監(jiān)督。2、在制定安全、質(zhì)量管理文件時(shí)，一并考慮文明施工的要求，將文明施工的精神融匯于安全、質(zhì)量的管理工作中去。3、設(shè)置施工標(biāo)示牌，標(biāo)明工程名稱及主要工程量、建設(shè)單位、施工單位、駐地監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目經(jīng)理、工地施工及監(jiān)理負(fù)責(zé)人。并在醒目位置設(shè)置五牌一圖。4、合理安排施工順序避免工序相互干擾，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎?huì)產(chǎn)生損傷或污染的，要對(duì)

34、上道工序采取保護(hù)或覆蓋措施。5、施工現(xiàn)場(chǎng)所有施工管理人員和操作人員必須佩戴證明其身份的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明姓名、職務(wù)、身份編號(hào)。6、施工場(chǎng)地設(shè)有操作規(guī)程、值班制度和安全標(biāo)志。7、值班人員按時(shí)交接班，認(rèn)真作好記錄，不得與閑散人員玩耍。8、值班人員遇到發(fā)包人、監(jiān)理人檢查工作時(shí)，主動(dòng)介紹情況。9、對(duì)于施工便道，經(jīng)常保養(yǎng)維護(hù)，為文明施工創(chuàng)造必要的條件，施工設(shè)備嚴(yán)禁沿道停放，必須在指定地點(diǎn)有序停放，經(jīng)常沖洗擦拭，確保設(shè)備的車容車貌和完好率。10、對(duì)自檢和監(jiān)理工程師組織的檢查中查出文明施工中存在的問(wèn)題，不但要立即糾正，而且要針對(duì)文明施工中的薄弱環(huán)節(jié)，進(jìn)行改進(jìn)和完善，使文明施工不斷優(yōu)化和提高。11、工程完成后

35、，按要求及時(shí)拆除所有工地圍墻、安全防護(hù)設(shè)施和其它臨時(shí)設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。九、環(huán)境保護(hù)1、工區(qū)成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)落實(shí)到人，由總負(fù)責(zé)人總體負(fù)責(zé)。2、開(kāi)工前，技術(shù)員和領(lǐng)工員要對(duì)職工進(jìn)行環(huán)保教育，加強(qiáng)職工的環(huán)境保護(hù)意識(shí)。3、施工污水和廢棄物、生活污水、必須經(jīng)過(guò)處理后方可排除。4、施工現(xiàn)場(chǎng)物品擺放合理、有序，易污染物應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)。 5、施工機(jī)械要保證工作狀況良好，不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，不帶病作業(yè)，盡可能減小噪音污染。6、機(jī)械所用的油料設(shè)專人管理，集中采用油罐或庫(kù)房存放，存油處地面應(yīng)進(jìn)行防滲處理，油料加注與放油時(shí)嚴(yán)防跑、冒、漏、滴現(xiàn)象

36、，防止污染周邊的莊稼、土壤。7、場(chǎng)地內(nèi)定期、專人進(jìn)行清理和打掃，保持清潔衛(wèi)生。8、每次作業(yè)完成后，及時(shí)清洗機(jī)具，清理現(xiàn)場(chǎng)，做到場(chǎng)地整潔。9、嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)焚燒任何廢棄物及有毒廢料(廢機(jī)油、廢塑料等)。10、車輛進(jìn)出工地不得超限運(yùn)輸，防止沿途撒漏。十、雨季施工措施1、安排好施工項(xiàng)目，備足雨季施工材料和防雨物品。2、雨季施工前修建臨時(shí)排水設(shè)施，保證現(xiàn)場(chǎng)排水的暢通和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地不被洪水淹沒(méi)，并備齊必要的防水器材。3、雨季開(kāi)挖基坑，基坑兩邊要設(shè)立排水溝，保證排水暢通。4、涵洞基礎(chǔ)施工，應(yīng)于坑頂外側(cè)筑一道土埂，防止雨水倒灌；已開(kāi)挖的基坑槽應(yīng)及時(shí)施工，并配備排灌用的抽水機(jī)以防止基坑槽被水浸泡。水中基礎(chǔ)要在雨季來(lái)臨前完工。5、雨季來(lái)臨前，備足施工所需材料，以免雨天路滑進(jìn)料困難引起停工。6、雨季施工，要對(duì)水泥等材料做好防潮處理。7、加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，做好預(yù)防工作。8、做好物資設(shè)備的防淋、防濕工作，對(duì)機(jī)電設(shè)備做好覆蓋，防止設(shè)備生銹和線路漏電。9、及時(shí)檢測(cè)石料含水量，準(zhǔn)確調(diào)整砂漿、砼施工配合比，施工完的砌體和砼表面要及時(shí)覆蓋。 第 23 頁(yè) 云南公投建設(shè)集團(tuán)有限公司 滇中城市經(jīng)濟(jì)圈高速公路網(wǎng)功山至東川高速公路