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1、設備操作指導書模板篇一：設備操作類標準操作規(guī)程模板 篇二：設備操作規(guī)程模板 壓 濾 機 1 范圍 本標準規(guī)定了壓濾機的安全要求、維護檢修規(guī)程及操作規(guī)程。 本標準適用于壓濾機的操作。 2 規(guī)范性引用文件 GB/T1.1-2000標準的結構與和編寫規(guī)則。 3 設備作業(yè)環(huán)境要求 保持環(huán)境清潔、整齊、電氣部分嚴禁受潮、保持干燥、無不安全狀態(tài)。 4 設備安全要求 4.1 進入崗位前，必須按現(xiàn)有勞保發(fā)放標準穿戴齊全。 4.2 操作前認真檢查各種泵、濾框、隔膜板、機械連接部份及管道連接是否可靠，各運轉 部份的電器 設備是否安全可靠，各潤滑部份油料是否充足，各輸送管道、溜槽、回流槽是否完好，經(jīng)檢 查合格后方

2、可開機。 4.3 隨時保持設備的清潔衛(wèi)生，嚴禁水、溶液、雜物等進入油泵，以免造成油泵及壓濾機的故障。 4.4 嚴禁用濕手或?qū)щ娢矬w直接啟動電器設備。 4.5 高壓溢流閥是超壓時起安全作用的，非專業(yè)人員不得隨意亂動，以免發(fā)生重大事故。 4.6 油泵使用時壓力不得超過25MPa。 4.7 壓力表的工作應準確可靠，壞了要立即更換，嚴禁在無壓力表指示下，強行啟動油泵工作。 4.8 油池油量應及時補充，工作時，要有專人看管，不得隨意離開，發(fā)現(xiàn)異常，應立即反映和處理。 4.9 各種安全防護設施必須完好，標志牌清潔醒目，嚴格執(zhí)行危險源管理措施，做到交班清、接班嚴，并作好記錄。 4.10 工作過程中，各崗位必

3、須密切聯(lián)系，做好“聯(lián)?；ケ！薄?.11 卸渣時放空濾室中的介質(zhì)壓力,以免傷人。 4.12 用水沖下壓濾渣時，當心渣液飛濺傷人。 4.13 更換板框和隔膜板，扳動壓濾機，當心傷手。 5 設備的操作程序和方法 5.1 技術參數(shù) 型號：XMYG-60/1000-UK 過濾面積：60M 2 實驗壓緊力:1188KN 板框尺寸：1000MM額定壓緊力:950KN壓緊工作壓力：25Mpa濾室內(nèi)工作壓力:1.0MPa 濾框數(shù)：17液壓工作壓力:25MPa 隔膜板數(shù)：18 最高使用溫度:100 濾室數(shù)量:36 電機額定功率:3KW 濾餅厚度:30MM濾室總容積:L=900 5.2 操作前的準備工作 5.2.1

4、 檢查板框的數(shù)量是否符合規(guī)定。 5.2.2 檢查板框的排列順序是否符合要求，安裝是否平正，密封面接觸是否良好。 5.2.3 檢查濾布有無破損，濾布必須平整不折疊，孔眼對齊。 5.2.4 檢查進漿管道、壓濾液管道是否暢通，特別是濾框進料液的孔是否堵塞。 5.2.5 檢查各管口接頭有否接錯,法蘭螺栓有否均勻旋緊,結合面墊片有否墊好. 5.2.6 檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常。 5.2.7 將所有濾板移至止推板一端并使其位于兩橫梁中間. 5.3 開機 5.3.1 按啟動“按鈕”,啟動油泵。 5.3.2 把換向閥手柄扳至壓緊位置。 5.3.3 當壓濾機油壓表達到液壓工作壓力，絲桿到位后，固定鎖緊螺母。 5

5、.3.4 把換向閥手柄扳至“0”位（鎖緊保壓）。 5.3.5 按“關閉”按鈕,油泵停止工作. 5.4 壓濾 5.4.1 啟動溶液輸送泵，進料壓力不超過1.0MPa。 5.4.2 進行正常壓濾，隨時檢查壓濾情況，做到不跑渾不跑液，溶液清亮。5.4.3 當渣液壓完時，或壓濾機濾框內(nèi)積滿濾渣，影響正常過濾時，則停止輸入料液，準備卸渣。 5.5 故障原因及排除方法見下表5.6 卸渣 5.6.1 啟動油泵。 5.6.2 把換向閥手柄扳至壓緊位置,啟動油泵。 5.6.3 松開鎖緊螺母,即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端）。再按“松開”按鈕，活塞帶壓緊板回至合適工作間隙后，關閉電機。 5.6.4 拉開頭板，移

6、動各濾板卸渣. 5.6.5 卸渣后,對板框和濾布進行清洗，再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫梁中央時，即可進入下一個工作循環(huán)。 6 設備的維護、檢修 6.1 正確選用濾布，使其過濾性能好。 6.2 每次工作結束，必須清洗一次濾布，使布面不留殘渣。濾布變硬化或有損壞應即時修復或更換。 6.3 壓濾機濾板的密封面不要碰撞，放置時立著，以減少變形。 6.4 油箱六個月進行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，液位低于下限時應補油。 6.5 料液中不得混有易堵塞進料口的雜物和堅硬物，以免損壞濾布。 6.6 料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關，料液和洗滌水不得同時進入。工作結束后應盡可能放盡管道內(nèi)的剩

7、余料液。 6.7 保持機器的潔凈，保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成接口滴漏。 7 記錄 7.1 CHQXCL LS.20曲靖鋅廠硫酸車間設備潤滑卡 濃 密 機 1 范圍 適用于液固混合物進行重力求沉降分離 2 規(guī)范性引用文件 GB/T1.1-2000標準化工作導則第一部分：標準的結構和編寫規(guī)則 3 設備作業(yè)環(huán)境要求 經(jīng)常保持干燥，電機定期檢查和清掃。風罩進風口不受塵土纖維等的阻礙，不得用水龍頭噴射清掃電機。 4 設備安全要求 4.1 安裝前應確認傳動裝置是否完好無損，檢查設備成套性，檢查耙軸、刮泥耙的表面損傷、變形等不正?，F(xiàn)象。 4.2 當有襯里或外部涂覆耐腐材料

8、時需檢查襯（覆）層的質(zhì)量是否符合要求。 4.3 減速機使用環(huán)境應保證良好的通風冷卻條件，完全清理現(xiàn)場設備并檢驗其尺寸。 4.4 以下部分應保證在安裝前具備： 槽、基礎地基 橋架 加料井、加料管 5 設備的操作程序和方法 5.1 技術參數(shù) 直徑：21M深度：4.7M沉降面積：346.4 M ，轉速：0.1r.n.m 2迥轉方向：順時針耙齒高度：200mm耙齒提升高度：400mm 驅(qū)動擺線針輪減速機：BWY27-87-2.2KW 驅(qū)動電機：Y100L1-F1-4W/2.2KW 驅(qū)動圓弧齒圓柱蝸桿減速機 CWS280 I=63，裝配形式， 提升擺線針輪減速機：BWY27-35-3 提升電機：Y100

9、L2-4/3KW 5.2 試車前的準備 5.2.1 電動機與減速機連接安裝完畢后，開動盤車，應靈活、無卡滯現(xiàn)象。 5.2.2 傳動部分試運轉正常后，方可將驅(qū)動部分輸出軸與耙軸連接，連接部分應可靠。 5.2.3 總裝后試運轉前進行正反360手動盤車，應靈活、無卡滯現(xiàn)象。 5.2.4 耙軸旋轉方向應符合箭頭標記所示方向，不得反轉。 5.2.5 設備運轉通電前，應對每個電機單獨通電，確定其旋向符合所標旋向箭頭指向，方可進行通電試運轉。否則會造成減速機損壞。 5.2.6 確定濃密機和相關的管體都已清理干凈，所有潤滑點都潤滑好，保證螺栓、螺母旋緊并且安全防護罩良好。 5.2.7 啟動提升裝置將耙機提至最

10、高位置，檢查無異常情況，再下降到最低位置時，才可進行試車。 5.3 試車 5.3.1 在容器中注入水至正常液位，以水代料并使設備內(nèi)達到工作壓力，進行整機試運轉，時間不少于12小時。 5.3.2 在試運轉過程中，不得有不正常的噪音，應平穩(wěn)，無晃動、無沖擊、無異常振動及減速器漏油等不良現(xiàn)象，減速器最高油溫不得超過80。如發(fā)現(xiàn)故障，應及時排除。 5.3.3 電機、減速機等的軸承溫度不應超過75。 5.4 停車 5.4.1 首先應停止加料，耙機和底流泵應繼續(xù)工作直到稀泥全部排出，然后將耙機停止，關閉排泥口。關閉后清洗泵的吸氣管，使用提升裝置將耙機提至最高位置。 5.4.2 重新啟動濃密機時，首先啟動驅(qū)

11、動裝置，然后將耙機下降至其正常位置，同時再次打開排泥口。 5.4.3 只有當耙機到達其正常工作位置或耙機到達最低位置時，方可重新加料。 6 設備的維護、檢修 。篇三：設備作業(yè)指導書 受控號：SB-LSSK-001 青 島 嶗 山 塑 料 異 型 材 廠 維修作業(yè)指導書 編號：QA/LS03-015 編寫 審核 批準： 1998-08-28 發(fā)布1998-09-01 實施 版本：第 版發(fā)布部門：設備科共 頁第 頁一電機檢修作業(yè)指導書 在檢修前必須使設備斷電； 拆連軸器、底座，打開防護罩、拆扇翅，拆下后蓋再拆前 蓋螺絲，把前蓋和轉子一起抽出； 檢查各軸承有無狂現(xiàn)象，如有更換軸承。檢查有無缺油情 況

12、，如缺油，要按實際情況加油； 檢查線圈，聞線圈有無異味，用搖表測量線圈有無接地、 短路、斷路現(xiàn)象，如有應更換； 前蓋轉軸壞，先拆連軸設備，再拆軸承； 三班人員要隨時察看，如有特殊情況，及時上報聽候處理。 二鋸、翻料架潤滑作業(yè)指導書 氣缸柱三個月加一次油，一年一檢查。 三聯(lián)體一星期處理臟物，加油。三班維修人員隨時放水處 理。 三各主機變速箱檢查加油指導書 1、各主機變速箱、分配箱三個月檢查一次油位情況，根據(jù)實 際情況加油，油位以紅線為標準，一年更換一次； 變速箱、分配箱機件部分半年檢查一次，發(fā)現(xiàn)零件損壞， 及時檢修； 三班維修人員和值車工，要經(jīng)常查看變速箱是否漏油察聽 變速箱有無異響如有特殊響聲

13、要及時上報上級領導，聽候上級安 排。 四定型臺潤滑作業(yè)指導書 定型臺底座，三個月加一次黃油，加至油輪潤滑為止； 真空泵黃油三個月加一次，加滿為至， 定型臺上下升降，左右移動加黃油根據(jù)實際情況加油，加 油使其潤滑為止； 定型臺鏈條加油，隔星期加一次。 五冷水機組作業(yè)指導書 一號機打水不得超過分鐘； 二號機打水不得超過分鐘； 值班人員要經(jīng)常查看水井的水量情況，溫度表的指示情況； 如水溫太高一直降不下來，可以打開自來水；向外排水。 潛水泵不得脫水運轉 、值班人員要經(jīng)常察看水泵、電機的情況，發(fā)現(xiàn)異常馬上上報； 六送電操作規(guī)程 檢查設備上裝配的各種臨時的安全措施和結接地線是否完 全拆處； 檢查有關的繼電

14、保護和自動裝置是否按規(guī)定提入； 檢查斷路器是否在開閘狀態(tài) 合上操作能源與斷路器控制直流保險； 合上電源，側隔離開關； 合上負荷，側隔離開關； 合上斷路器； 檢查送電后負荷，電壓是否正常。 七停電操作的一般操作規(guī)程 檢查有關表計指示，是否允許拉閘； 斷開斷路器； 檢查斷路器是否確在斷開位置； 拉開負荷側隔離開關； 拉開電源側隔離開關； 切斷斷路器的操作能源； 拉開斷路器的控制回路保險器； 按照檢修工要求布置安全措施 八突然停電作業(yè)指導書 高壓停電后必須拉下各分路空氣開關和斷路器。來電后先 送變壓器的斷路器，再送各分路開關； 分柜單路跳閘停電后，必須有跟班班長和工斷段長一起弄 清情況后，值班人員再

15、送電，并寫清停電原因。 九牽引機潤滑作業(yè)指導書 牽引機前后擋板，升降三個月加一次黃油； 氣缸柱三個月加一次黃油，一年檢查一次； 鏈條隔一星期加一次油； 前進后退蝸輪，螺桿一星期加一次黃油，檢查一次； 三聯(lián)體一星期處理一次臟、加油，三班維修工隨時放水； 變速箱三個月檢查，加油以紅線為標準； 軸承三個月檢查一次，注滿黃油。 十空壓機安全使用規(guī)程 在用電小組的領導下實行專人負責，負責人必須認真學習掌握機器的結構性能，技術規(guī)范，掌握正確的操作方法， 學習掌握電氣知識和安全用電規(guī)程遇到特殊情況能妥善處理。學 習掌握機器的結構性能，技術規(guī)范，掌握正確的操作方法， 車間分配工作時由用電小組指定臨時人員跟班管

16、理。 按時檢查空壓機調(diào)氣閥，其氣壓控制在5-6公斤之內(nèi)， 嚴禁超壓或無調(diào)壓閥打氣。 按時檢查電機和氣泵正常運轉情況，及時排除異常情況。 每班在工作時應該排除儲氣罐污水，按標準更換氣泵機油。 保證氣路完好無損，無池滿現(xiàn)象，工作完成后必須斷電， 清理好機房衛(wèi)生。 發(fā)生事故應妥善處理，不隱瞞，及時上報，聽候處理。 十一機螺桿拆卸程序 加入停車料吐料、拆模，吐料后斷電。 拆卸夾環(huán)，抽連軸器、紋銷、擋圈，往后拆花鍵，手輪搖 螺桿、螺筒。 3.整理線路.(熱電偶.風機) 4.先拆開壓緊后蓋的螺絲,抽出螺桿,再拆螺桿,檢查密封圈水位 情況. 5.清理螺桿.螺筒.用銅鏟清理螺桿.螺筒糊料處,清理后用砂紙 (8

17、0目或100目)打磨,直至打出光潔度為好.此工作4小時完成. 6.裝螺桿.螺筒.用卡尺.塞尺測量螺紋間隙.兩螺桿之間間隙.螺 桿與螺筒之間間隙.螺桿與螺筒斷面間隙,調(diào)至規(guī)定數(shù)量為止. 7.調(diào)好后,上緊后壓蓋上的連軸器.夾環(huán).紋銷.盤車觀察其情況. 8.完成后,清理現(xiàn)場,清掃衛(wèi)生. 十二.50機螺桿拆卸程序. 1.加入停車料吐料拆模,吐料后斷電. 2.拆下底座壓緊螺絲,往前推,拆下壓緊后蓋螺絲,抽出螺桿. 3.整理線路.(熱電偶,風機) 4.清理螺桿螺筒.用銅棒清理螺桿螺筒糊料處,清理后用砂紙(80 目或100目)打磨,直至打出光潔度為好.此工作4小時完成. 5.裝螺桿.螺筒.用卡尺.塞尺測量螺

18、紋間隙.兩螺桿之間 間隙.螺桿與螺筒之間間隙.螺桿與螺筒斷面間隙,調(diào)至規(guī)定 數(shù)量為止. 6.調(diào)好后上后壓蓋,固定螺絲. 7.完成后清理現(xiàn)場,清掃衛(wèi)生.十三.保證安全的技術措施. 在全部停電和部分停電的電氣設備上工作必須完成下列措施. 1.停電. 工作地點必須停電的設備如下: 1.1.待檢修的設備. 1.2.帶電部分在工作人員后面或兩側,無可靠安全措施的設備.將檢修設備停電,必須把各方面的電源完全斷開.禁止在只經(jīng)開關斷電源的設備上工作,必須拉開刀閘使各方面至少有一個明顯的斷開點. 2.驗電. 驗電時必須用電壓等級合適且合格的驗電器,在檢修設備的進出線兩側分別驗電.高壓驗電必須戴絕緣手套,使用相應

19、電壓等級的專用驗電器. 3.裝設接地線. 當驗明確已無電壓后,應立即將檢修設備接地并三相短路。對于可能送電至停電設備的各部位或停電設備可能產(chǎn)生感應電壓的都要裝設接地線,所裝接地線與帶電部分應符合規(guī)定的安全距離. 檢修部分若分為幾個在電器不相連接的部分,各段(轉 載 于:wWw.cssYQ.COm 書 業(yè) 網(wǎng):設備操作指導書模板)應分別驗電接地短路. 4.懸掛標示牌和裝設遮欄. 在工作地點,施工設備和一經(jīng)合閘即可送電到工作地點或施工設備的開關和刀閘的操作把手上,均應懸掛"禁止和閘,有人工作"的標示牌.如線路上有人工作,應在線路開關和刀閘操作把手上懸掛"禁止合閘,線路有人工作"的標示牌. 在室內(nèi)高壓設備上工作,應在工作地點兩旁間隔和對面間隔的遮欄上和禁止通行的過道上懸掛適當數(shù)量的"止步,高壓危險!"的標示牌,標示牌必須朝向圍欄外面. 在工作地點懸掛"在此工作!"的標示牌. 嚴禁工作人員在工作中移動或拆除遮欄.接地線和標示牌.篇四：儀器設備作業(yè)指導書模板 儀器/設備點檢作業(yè)指導書 文件編號： 儀器/設備點檢作業(yè)指導書 文件編號： 儀器/設備點檢作業(yè)指導書 文件編號： 儀器/設備點檢作業(yè)指導書 文件編號： 儀器/設備點檢作業(yè)指導書 文件編號： 16