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1、某工程質量保證體系及措施和HSE管理體系及措施1 工程質量保證體系及措施1.1本工程的質量目標：貫徹遵循中國石油化工集團公司工程質量管理具體規(guī)定，達到協(xié)議書約定的質量標準、滿足設計文件要求。主要從以下幾方面進行質量保證：工程質量安全環(huán)境方針安全為本，珍惜生命財產；質量取勝，爭創(chuàng)精品工程；環(huán)保為重，樹立綠色意識；誠信相待，提供滿意服務；遵紀守法，預防改進并舉。1.2質量目標符合法規(guī)和標準；安裝工程合格率100%；安裝工程優(yōu)良率90%；交驗工程一次試車成功率100%；工程交工驗收質量等級：合格1.3質量保證措施1.3.1各級員工，尤其是管理人員切實樹立“質量第一”的觀點，強化質量意識，通過定期和不

2、定期的對全體施工人員進行質量教育，來提高全員質量意識。1.3.2全面推行方針目標管理，將質量目標分解，層層落實到人，建立各層次質量工作崗位責任制，做到職責清晰，獎罰分明，確保工程質量優(yōu)良。1.3.3嚴格堅持按施工程序辦事，開工前做好工程各項準備工作，尤其要認真熟悉圖紙做好圖紙會審工作，并加強與甲方及設計方的溝通，盡量將圖紙中可能存在的問題，以及施工中可能發(fā)生的問題暴露在施工之前并加以充分解決。1.3.4認真編制施工方案和作業(yè)指導書，并在施工前向班組進行詳細的技術交底，使所有參加施工人員弄清設計意圖、使用要求、工程質量要求和施工技術中的關鍵問題，施工中及時認真填寫施工記錄。1.3.5嚴格按圖紙施

3、工，確保施工規(guī)范得到嚴格執(zhí)行，不得隨意改變設計要求，凡設計和材料的變更必須具有設計變更手續(xù)和材料代用證明。1.3.6切實加強材料管理，所有材料必須具有出廠合格證和/或質量證明書以及沒有按規(guī)定進行復驗或復驗不合格的材料，一律不得使用。所使用的材料必須符合標準、圖紙規(guī)范及合同的要求。1.3.7認真做好“三檢一評”工作，即開展自檢、互檢、專檢和質量檢查評定工作。1.3.8在工程施工及驗收中，嚴格按照設計所指定的標準規(guī)范和技術要求以及甲方的有關要求進行。1.3.9強化對施工質量的監(jiān)督、控制，加強對施工的過程控制及中間檢查，上道工序沒有經過檢查合格，下道工序不準施工。1.3.10認真編制周質量計劃，每周

4、通過結合質量通病、以及特殊的質量問題制定質量工作計劃、目標、措施等。1.3.11建立質量會議制度，每天的班前會，每周一的職工會上都要對質量問題進行剖析，每周末下午召開質量管理人員會議，專題討論質量問題。1.3.12搞好和其它專業(yè)的配合，加強中間交接、隱蔽工程等的檢查、驗收，嚴格履行簽字確認手續(xù)。1.3.13發(fā)揮經濟杠桿作用，將質量與經濟利益掛起鉤來，嚴格執(zhí)行質量獎罰條例。1.3.14虛心接受甲方及有關人員的現(xiàn)場監(jiān)督，教育全體員工牢固樹立“為用戶服務，為用戶負責”的觀念。1.3.15建立、健全各項質量管理制度及程序，并認真加以執(zhí)行。1.4質量保證體系1.4.1質量保證組織機構質量保證組織體系機構

5、圖如下施工經理焊接質量控制工程師無損探傷工程師設備管道安裝質量控制工程師檢測計量工程師項目經理部經理設備材料質量控制工程師電氣儀表調試組理化試驗組各專業(yè)隊施工員各專業(yè)隊質檢員施工班組質檢員非標設備制作質量控制工程師防腐保溫質量控制工程師電氣儀表安裝質量控制工程師技術負責人1.4.2質量責任人員崗位職責1.4.2.1項目經理職責a. 貫徹執(zhí)行國家有關質量工作的方針、政策、法規(guī)和標準，履行策劃職能。b. 貫徹實施本公司的質量方針和目標。c. 負責組織建立質量體系并使之有效運行，對本項目部有關部門和負責人的職責和權限進行監(jiān)督、檢查，保證工程質量滿足規(guī)定要求，對本項目施工質量全面負責。5.4.2.2質

6、量經理的職責a. 主要負責貫徹執(zhí)行公司質量方針目標和質量體系文件，具體負責組織建立和制訂項目部質量體系和質量體系文件，并使之有效運行。在自己分管工作范圍內對施工質量負責。b. 督促、檢查所管轄部門的質量活動，質量控制和有關協(xié)調工作。定期召開質量工作會議，分析質量狀況，總結經驗，針對薄弱環(huán)節(jié)提出改進措施。c. 主管質量事故處理工作，制止一切忽視工程質量的做法，必要時責令其返工或停工整頓，實施質量獎懲辦法。d. 組織有關人員，配合甲方有關質檢人員，對本工程的質量管理和質量體系進行審查。1.4.2.3技術負責人a. 貫徹實施公司質量方針，質量目標和質量體系文件，負責貫徹實施標準和有關技術文件。協(xié)助經

7、理建立和制定質量體系和質量體系文件，并使之有效運行。對本項目部的施工質量負技術責任。b. 主持工程的設計匯審，組織編寫施工組織設計和作業(yè)指導書。制定保證質量的組織措施。領導工程的技術培訓和技術檢驗工作，審查交工資料。c. 負責組織處理質量重大事故，擬定或審批較大工程的返工方案，組織質量攻關，提出改進工程質量措施。1.4.2.4質量工程師或專職質檢員職責a. 貫徹實施公司的質量方針、質量目標和質量體系文件，并監(jiān)督檢查本單位的質量運行記錄。b. 按技術規(guī)程、規(guī)范、標準、設計文件技術要求或合同規(guī)定，對產品質量進行監(jiān)督檢查。c. 參與編制工程項目A、B、C三類質量控制點，并送甲方認可 ，按A、B、C質

8、量控制點和文件規(guī)定的要求進行監(jiān)督檢查，做好產品質量記錄。d. 確認產品質量驗收評定結果，參與質量事故處理和執(zhí)行質量事故報告制度，參與質量檢查工作。e. 有權確認產品質量合格與否。因質量問題，經主管同意后有權對生產班組或個人停止作業(yè)，有權代表質量檢驗部門履行其職責，對產品質量和質量體系運行情況提出獎罰意見。1.5質量控制程序1.5.1過程控制程序1.5.1.1技術負責人組織專業(yè)技術人員進行施工組織設計的編制工作。施工組織設計的編制應符合HG20235-93化工建設項目施工組織設計標準的要求，當合同另有規(guī)定時，按相關行業(yè)標準要求執(zhí)行。編制本工程質量計劃（Q P），對材料的供應商進行考證，明確供貨計

9、劃，質量要求。1.5.1.2如果沒有作業(yè)指導書（或施工方案）就不能保證質量，專業(yè)技術人員應編寫作業(yè)指導書（或施工方案），對過程中的步驟方法、技術和質量要求等進行明確規(guī)定，由技術負責人審定，項目經理批準報甲方批準。1.5.1.3作業(yè)a. 與甲方召開工程開工會議，明確有關要求，會議紀要傳達到每個職工。各類作業(yè)人員按崗位要求持證上崗，并由質量安全部門負責檢查。b. 設備材料部門主管負責配備好的機具裝備，工程技術部門負責確認機具裝備能否滿足生產過程的需要。c. 設備材料部門主管負責保證用于生產的物資質量符合標準、圖紙、規(guī)范和合同的要求，并對材料、設備進行檢測并取得測試記錄報告。d. 技術部門主管負責生

10、產所需的標準、規(guī)范、圖紙、工藝文件齊全、清晰，并蓋有“鑒發(fā)施工”的印章。e. 技術人員負責在開工前對作業(yè)人員進行技術交底，并作好交底記錄。f. 技術人員負責按作業(yè)指導書（或施工方案）要求指導作業(yè)人員進行作業(yè)。g. 對需要進行工藝評定的項目，由技術負責人組織進行工藝評定，技術人員根據(jù)評定結果指導作業(yè)。如WPS、PQR、焊接工藝卡等。1.5.1.4質量控制點的確定和檢查a. 質量檢查部門根據(jù)工程特點，主管負責組織編制A、B、C質量控制點表，經顧客（監(jiān)理單位）或總承包單位認可后下發(fā)至有關部門和作業(yè)班組。b. 在質量計劃和作業(yè)指導書（施工方案）中，應依據(jù)產品的設計和合同要求，提出該產品采用的主要檢驗、

11、試驗、規(guī)程、規(guī)范和質量評定標準。c. 班級或施工人員進行自檢。d. A、B、C質量控制點的檢驗和試驗嚴格按照公司質量手冊QEHSM/HSJ-2003執(zhí)行。1.5.1.5對于特殊過程的控制。特殊過程的作業(yè)人員和機具設備應按要求進行鑒定并填寫記錄。協(xié)助甲方配合政府部門對特殊項目的檢查、測試工作并做好記錄。1.5.1.6 過程控制程序工作流程圖如下圖。過程控制程序工作流程作業(yè)人員持證上崗機具裝備滿足需要用于生產的物資合格圖紙規(guī)范滿足要求進 行 技 術 交 底進 行 工 藝 評 定技術人員指導作業(yè)人員進行作業(yè)環(huán) 境 滿 足 要 求編制和檢查質量控制點編制質量控制點（A、B、C）對質量控制點進行檢查、審

12、計過 程 控 制 程 序 結 束設備和人員的鑒定特殊過程控制過程控制程序開始編制施工組織設計編制Q、P和ITP供貨商考察、論證編寫作業(yè)指導書（施工方案）開 工 會 議 1.5.2 產品標識和可追溯性程序a) 技術人員依據(jù)圖紙、規(guī)范或其它文件，在過程中的特定工序對特定對象，規(guī)定具體標識方法及位置。如特殊管材標識、焊口標識等。b) 技術人員向作業(yè)人員做好標識交底工作，具體指導標識的實施。c) 材料供應部門和作業(yè)人員負責在特定對象位置做出清楚標識和標識的移植。有可追溯性要求的標識，應加以記錄。d) 質量檢查員對可追溯性要求標識進行確認，并在其記錄上簽字。質量檢查員對有可追溯性要求標識的準確性、真實性

13、、可靠性負責。e) 質量檢驗部門負責確保標識記錄具有可追溯性。f) 產品標識和可追溯性程序工作流程圖如下。產品標識和可追溯性程序開始技術人員規(guī)定標識方法及位置技術人員做出標識交底作業(yè)者作出標識和移植檢查員確保有追溯性要求標識及記錄準確、真實、可靠檢查員確認有追溯性要求標識清楚與否質量檢查部門負責制人確保標識記錄具有可追溯性程 序 結 束清楚不清楚1.5.3 過程檢驗和試驗程序1.5.3.1 質量部門主管負責組織編制W.H.R質量控制點表，經甲方認可后下發(fā)至有關部門和作業(yè)班組。1.5.3.2 在質量計劃和作業(yè)指導書（或施工方案）中，應依據(jù)產品的設計和合同要求，提出該產品采用的主要檢驗、試驗規(guī)范和

14、質量評定標準。1.5.3.3班組或施工人員進行自檢a. 項目部專職質量檢查員核查作業(yè)記錄，并對實物進行檢查確認。b. 項目部專職質量檢查員在質量記錄上鑒字。1.5.3.4 A質量控制點的檢驗和試驗a. 項目經理部專職質量檢查員提前一天通知甲方專職質檢員對W質量控制點進行檢驗。b. 項目經理部和甲方質檢員共同檢查，并做出檢查簽證。1.5.3.5 B質量控制點檢驗和試驗a. 項目經理部專職質量檢查員檢查簽證后，提前一天通知甲方，按時對H質量控制點進行檢查。b. 甲方、項目經理部質檢員共同做出檢查簽證，合格后方可進行下一工序的工作。1.5.3.6 C點審查由甲方檢查組/或代表對本項目經理部質量控制系

15、統(tǒng)進行質量文件資料審查。項目經理部有關QC人員配合協(xié)作。1.5.3.7過程檢驗和試驗程序工作流程圖。過程檢驗和試驗程序工作流程圖過程檢驗和試驗程序開始質量部門主管負責編制W.HR 質量控制點并經甲方認可在質量計劃和作業(yè)指導書中提出規(guī)范和質量評定標準 班組和作業(yè)人員進行自檢 質量控制自檢：項目部專職檢查員檢查實物并核實交工記錄 W質量控制點:甲方與項目經理部檢查員兩方共檢 H質量控制點:項目經理部檢查員與甲方兩方共檢 R點檢驗:甲方檢查員對項目經理部QA/QC體系的質量文件進行審查檢查結果合格與否不合格進行返工(由作業(yè)人員)合格檢查人員做出檢查簽證過程和試驗程序結束1.5.4不合格品控制程序1.

16、5.4.1質量部、工程部、設備材料部對不合格品的提出、控制和處理負責。a. 對發(fā)現(xiàn)的不合格品由質量部門標識、記錄。b. 采購產品的不合格的控制、處理由設備材料部門負責。c. 生產過程中出現(xiàn)的不合格品的控制、處理由工程技術部門負責。 1.5.4.2不合格品的處理，應由不合格品評審組做出。不合格品評審組由技術負責人、專業(yè)技術人員、質量檢驗和試驗人員以及有關作業(yè)人員組成。1.5.4.3評審組對不合格品進行評審，質量部門記錄。1.5.4.4由施工生產部門或采購部門，按評審意見報廠方批準后對不合格品進行處理，處置方式有以下幾種：a. 返工b. 返修或不經返修作為超差特許使用c. 降級改作他用d. 拒收（

17、當作為顧客時）或報廢（作為供方時）1.5.4.5 質量部門按規(guī)定的檢驗、試驗標準對返工的產品重新進行檢驗和試驗，并做出記錄。1.5.4.6對超差特許使用的不合格品應由質量部門向甲方提出申請，經甲方同意后方可使用，還應附說明不合格品實際情況的質量記錄。1.5.4.7不合格品控制程序工作流程圖如下。不合格品控制程序工作流程圖 不合格品控制程序開始 不合格品的標識和記錄由質量部門負責進貨不合格品的控制由設備材料部門負責施工過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品控制由工程部門負責 不合格評審組由技術負責人、專業(yè)技術人員、 質量檢驗和試驗人員及有關作業(yè)人員組成 評審組對不合格品進行評審并提出評審意見 報甲方審批由生產部門

18、或采購部門對不合格品進行處置 a 返工 b 反修或作為超差特許使用向顧客提出申請 c 降級改 作它用 d 拒收或 報廢 重新進行檢驗和試驗 保持說明不合格品實際情況的質量記錄 不合格品控制程序結束1.5.5 最終檢驗和試驗程序1.5.5.1由施工單位、甲方共同組成最終檢驗和試驗(預試車)小組負責安裝工程的最終檢驗和試驗。1.5.5.2雙方的檢驗和試驗人員按HGJ231-91化學工業(yè)大、中型裝置試車工作規(guī)范中的預試車工作分工表或按合同及雙方商定的分工，分別編制預試車方案，該方案必須符合有關標準、規(guī)范和預試車要求，參加預試車人員必須掌握操作要領和事故處理方法。1.5.5.3雙方各專業(yè)檢驗和試驗人員

19、按分工分別進行管道系統(tǒng)、設備的試壓和內部處理,電氣、儀表調試及單機試車。1.4.5.4施工單位專業(yè)檢驗試驗人員做出檢驗試驗記錄，業(yè)主專業(yè)檢驗、試驗人員在檢驗試驗記錄上簽字認可。1.4.5.5施工單位工程技術部門對已按合同及設計文件所規(guī)定的范圍，除聯(lián)動試車項目外已全部完成的單項工程或部分裝置，及時組織交工資料的整理及移交、辦理中間交接簽證，甲方代表在中間交接證書上簽字。聯(lián)動試車工作由甲方組織實施，具體負責安排指揮操作人員，施工單位負責輔助工作。聯(lián)動試車結束后甲方代表在聯(lián)動試車合格證書上簽字。1.5.5.6安裝工程最終檢驗和試驗程序工作流程圖見下圖。安裝工程最終檢驗和試驗程序開始施工單位與甲方組成

20、預車小組雙方檢驗試驗人員編制預試車方案雙方各專業(yè)檢驗和試驗人員分別進行管道系統(tǒng)試驗、設備試壓和內部處理、電氣、儀表調試及單試施工單位檢驗試驗人員做出檢驗記錄，甲方檢驗人員在檢驗記錄上簽字施工單位工程部門組織交工資料整理移交并辦理“中間交接”和簽證 聯(lián)動試車由甲方組織甲方在“聯(lián)動試車合格證書”上簽字安裝工程最終檢驗和試驗程序結束1.5.6工程交付程序1.5.6.1項目經理組織有關部門檢查下列工作是否完成：a. 工程已按設計文件規(guī)定的內容和合同要求全部建成；b. 工程質量達到了有關施工及驗收規(guī)范規(guī)定的標準和設計文件的要求；c. 規(guī)定的交工技術資料和文件齊全,并經檢查合格；d. 在廠區(qū)范圍內清除了與

21、生產無關的雜物,廠房、機械已清理干凈。1.5.6.2質量部門主管負責質量文件簽證，并經甲方簽字確認。1.5.6.3工程技術部門主管負責組織現(xiàn)場的實物交接工作，督促雙方按交接清單確認后共同簽字。1.5.6.4工程技術部門主管負責交工技術文件的交接工作，雙方責任人員在文件當面點清后，按要求簽字。1.5.6.5交工技術文件按合同規(guī)定份數(shù)交甲方，項目經理部留1份歸檔。1.5.6.6項目經理和甲方負責人,簽署工程交接證書。1.5.6.7項目經理部繼續(xù)對施工質量負責，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，直到合同規(guī)定的施工質量保證期滿為止。1.5.6.8工程交付程序工作流程圖如下：工程交付程序工作流程圖工 程 交 付 程 序

22、 開 始項目經理組織檢查應完成的工作質量部門負責質量文件簽證工程技術部門組織現(xiàn)場實物交接工作技術文件移交和辦理工程交接證書甲 方 要 求 成 立 保 鏢 隊施工單位在質量保證期內對質量負責交工技術文件和資料歸檔工 程 交 付 程 序 結 束 1.5.7質量記錄控制1.5.7.1質量記錄的內容之一為質量體系運行記錄:如質量手冊、程序文件及程序支撐性文件中規(guī)定的有關記錄表格。1.5.7.2 質量記錄的內容之二為產品質量記錄，質量記錄表格按業(yè)主要求進行。1.5.7.3質量記錄的控制包括質量記錄的標識、收集、編目、借閱、歸檔、保管和處理。1.5.7.4質量記錄的媒體形式,可以是文字、圖表和計算機軟件等

23、。1.5.7.5質量記錄的標識分為文字表格、圖形符號和印章等。圖形符合采用國家標準的有關規(guī)定。1.5.7.6質量記錄的填寫由形成過程中各責任部門責任人員進行。填寫表格或繪制圖形必須字跡端正、內容完整、清晰、簽證齊全，不得任意涂改和弄虛作假。1.5.7.7質量體系運行記錄編號，按公司質量體系文件編號規(guī)定進行；產品質量記錄編號，按工程交工技術文件規(guī)定執(zhí)行。1.5.7.8質量體系運行記錄，按質量手冊、程序文件及程序支撐性文件規(guī)定，由各責任部門、責任人員在質量記錄形成后（含分承包方的質量記錄），及時組織收集、分類、編目。1.5.7.9質量記錄由文件保管人員辦理查(借)閱登記手續(xù)，當合同有要求時，應在商

24、定期內，由文件保管人員提供給顧客或其代表在評價時查閱。1.5.7.10質量體系要素管理歸口部門的責任人員，必須及時對質量記錄進行整理并裝訂、歸檔。1.5.7.11工程完工后，由工程部門按合同要求將工程質量記錄移交給顧客；自存的質量記錄，送公司檔案室存貯。1.2.5.7.12質量記錄的存貯，由文件保管人員建立記錄臺賬，并存放在防潮、防火、防蟲蛀的環(huán)境中，以防丟失、變質和損壞。1.5.7.13質量記錄由歸口管理部門設專柜，指定專(兼)職人員負責保管。5.5.7.14質量記錄的保存期限按質量手冊、程序文件及程序支撐性文件規(guī)定期限執(zhí)行。1.5.7.15質量記錄的處理，由文件保管員按文件和資料控制程序的

25、規(guī)定，在保管期滿足后移交檔案室或批準后銷毀。1.5.7.15質量記錄控制程序工件流程圖如下圖：質量記錄控制程序開始質量記錄的分類質量記錄的控制與媒體形式質量記錄的標識質量記錄的收集與編目質量記錄的查（借閱）質量記錄的歸檔、存貯質量記錄的保管和處理質量記錄控制程序的結束質量記錄控制程序工作流程圖1.5.8質量控制點根據(jù)性質，質量控制點分為“A”、“B”、“C“三個等級，并交由甲方審查、確認?！癆”；顯示了對質量完整性和安全操作有至關重要性的檢查和測試，它是質量控制計劃中需甲方或甲方代表參加的活動，經甲方或甲方代表和我方質檢責任工程師共同檢查確認合格后方可進行下一道工序的施工?！癇”：顯示質量控制

26、計劃中需要甲方代表參加的檢查、測試活動。如已通知甲方或甲方代表，而代表未參加的話，由我方質檢工程師檢查確認合格后施工工序可繼續(xù)進行?！癈”：顯示不須通知業(yè)主或業(yè)主代表可直接由我方質檢工程師確認合格后可進行下一道工序的施工?！癛”：顯示檢查、測試活動須有記錄報告資料。料倉安裝質量控制點一覽表序 號項 目類 別1料倉材料及焊接材料合格證檢查B2設備基礎交接檢查BR3焊工工藝評定B4焊工技能考試及合格證檢查B5坡口加工及組對質量檢查C6組對幾何尺寸檢查B7無損探傷結果確認及X光片復審BR8酸洗鈍化檢查B9筒體內表面光潔度檢查AR10氣密試驗AR11設備封閉檢查AR設備安裝質量控制點一覽表序 號項 目

27、類 別1機組及附件接收C2基礎復查C3機組安裝AR4灌漿前檢查AR5聯(lián)軸節(jié)對中AR6機組安裝完整性確認B7機組拆檢組裝情況CR8傳動裝置檢查C9潤滑油系統(tǒng)檢查、注油C10冷卻密封系統(tǒng)檢查C11試運轉AR管道安裝質量控制點一覽表序 號項 目類 別1圖紙會審、技術交底BR2材料檢驗、驗收B3材料代用AR4閥門試壓BR5焊接工藝評定A6焊工資質認可A7焊縫表面質量B8焊縫無損檢測BR9管道安裝C10支、吊架安裝C11強度試驗AR12嚴密性試驗AR13隱藏工程檢查AR14管道吹洗AR電氣安裝質量控制點一覽表序 號項 目類 別1設備、材料檢查，附件備件齊全，型號、規(guī)格、材質符合設計、合格證齊全、外觀檢查

28、合格AR2電氣設備基礎型鋼安裝CR3變壓器安裝BR4盤（屏）、柜安裝檢查BR5現(xiàn)場控制（操作）箱安裝C6電纜橋（支）架安裝C7電纜工程安裝CR8電氣設備檢查試驗CR9電動機安裝檢查試運行CR10受電前檢查、電氣模擬試驗AR11受電、試運行AR儀表、電訊安裝質量控制點一覽表序 號項 目類 別1設備、材料檢查，附件備件齊全，型號、規(guī)格、材質符合設計、合格證齊全、外觀檢查合格AR2保護管安裝C3儀表電線電纜檢查敷設CR4儀表設備檢查調試安裝CR5儀表回路調試AR6電纜、導線敷設及接線CR7網(wǎng)絡、電訊橋架及保護管安裝CR8網(wǎng)絡、電訊設備安裝CR9電纜、導線敷設及接線BR10網(wǎng)絡、電訊插座盒、分線盒箱安

29、裝BR11網(wǎng)絡、電訊系統(tǒng)調試AR2HSE管理體系及措施2.1、 我司HSE管理體系遵循PDCA管理模式，即：策劃(PLAN)、實施(DO)、檢查(CHECK)和改進(ACTION)。由7個關鍵要素組成，包括： - 領導和承諾 - 健康、安全與環(huán)境方針 - 策劃 - 組織結構、資源和文件 - 實施和運行 - 檢查和糾正措施 - 管理評審領導和承諾是HSE管理體系建立與實施的前提條件;2.2、管理理念：以人為本，預防為主，追求零事故、零傷害、零污染的目標； 保護環(huán)境，推行清潔生產，致力于可持續(xù)發(fā)展； 優(yōu)化配置HSE資源，持續(xù)改進健康安全環(huán)境管理；實施HSE培訓，建立和維護HSE文化2.3、本工程H

30、SE管理工作的：1)做好進廠人員的HSE教育，建立完善的管理體系，防止施工人員違反紀律的事件發(fā)生。2)做好巡檢工作，及時糾正各種違章行為，消除事故隱患。3)做好材料、設備、施工機械布置，保持作業(yè)現(xiàn)場文明整潔。4)車輛、吊裝機械的廠內運行安全管理。5)高處作業(yè)臨時邊及孔洞的防護，高處墜落及物體打擊的防范。6)做好構件吊裝及搬運過程中安全防范措施的落實。7) 做好員工勞動保護用品的配備和使用，改善作業(yè)環(huán)境，防止職業(yè)病發(fā)生。8) 材料、設備、施工機械搬運過程的安全管理。9) 做好交叉作業(yè)時的安全防護措施的制實施工作，尤其是工具材料的防墜落。10) 現(xiàn)場搭設的腳手架材料選用、搭設、驗收、使用、拆除等各環(huán)節(jié)的控制管理。11) 電動工具漏電保護器的正確使用等安全管理，注意防火、防觸電。施工經理是項目部HSE管理的第一責任人，項目部將根據(jù)工程的實際情況、資源條件和項目部HSE管理的需要，對項目部HSE管理所需的資源進行合理配置；對用于安全、環(huán)境和健康保護的設施、設備和個人防護用品等方面的資金和物資做好準備；配備專職HSE管理監(jiān)督人員；根據(jù)要求配置適合的HSE管理部門和人員的辦公設施和設備。