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1、1080m3高爐爐頂上料主通廊吊裝方案一、 工程概況建設(shè)單位：總包單位：監(jiān)理單位：施工單位：本方案是針對漢鋼1080m3高爐原料區(qū)爐頂上料主通廊而設(shè)計，通廊全長250多米，共八節(jié)，八部通廊支架，通廊總重約780噸。主通廊是從爐頂上料轉(zhuǎn)運(yùn)站通往爐頂框架55米處。二、 施工依據(jù)： 2.1 施工藍(lán)圖0988.03JG6.17 2.2 起重吊裝作業(yè)規(guī)程： QA3201-2008 2.3 吊車性能參數(shù)表（后附）2.4吊裝工程量如下表：（凈重）序號構(gòu)件名稱數(shù)量總重（T）起始標(biāo)高1桁架HJ1段17539米48米2桁架HJ2段178.930米39米3桁架HJ3段167.522米30米4桁架HJ4段176.41

2、3米22米5桁架HJ5段120.38.8米13米6桁架HJ6段113.56米8.8米7桁架HJ7段19.73.8米6米8桁架HJ8/9段135.748米53米9柱架112.13.8米10柱架213.16米11柱架314.38.8米12柱架4118.213米13柱架512522米14柱架6141.530米15柱架7110639米16柱架8168.848米三、 人員組織機(jī)構(gòu)設(shè)置三、主要機(jī)械設(shè)備 設(shè)備名稱型號單位數(shù)量履帶吊150T臺1履帶吊50T臺1汽車吊250T臺2汽車吊130T臺1汽車吊50T臺1汽車吊25T米1鋼絲繩58米100卸扣20T個6手拉葫蘆10T個24橇棍1.5M根8橇棍0.5M根8

3、水平儀DS3臺1經(jīng)緯儀J2臺2水平尺400把2吊籃個4油頂20噸個4攬風(fēng)繩米300四、吊裝流程鋼結(jié)構(gòu)吊裝總順序為：先柱架吊裝固定，隨后通廊桁架主體吊裝。具體安裝流程如下：基礎(chǔ)驗收構(gòu)件運(yùn)輸柱架組拼柱架吊裝通廊桁架組拼通廊桁架吊裝檁條吊裝涂裝作業(yè)。按照上述工序每一柱間獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完后，具有較穩(wěn)定的空間剛度和整體穩(wěn)定性。4.1基礎(chǔ)驗收：檢查基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、軸線偏差和預(yù)埋螺栓位置偏差，并做好驗收交接記錄。基礎(chǔ)允許偏差序號項目允許偏差（mm）1底面標(biāo)高-10.002軸線偏差10.03預(yù)埋螺栓孔位置偏差2.04.2 吊裝所需場地： 由于此次吊裝的構(gòu)件重量和高度較大，所以吊裝場地一定要堅實平整，必要時

4、要在吊車下鋪設(shè)一定厚度的鋼板，確保吊車平穩(wěn)吊裝。4.3鋼構(gòu)件運(yùn)輸：由于通廊柱架整體外形尺寸過大，所以采用分節(jié)制作，然后運(yùn)至安裝現(xiàn)場再組拼。最大支架重約108噸，高40米，柱腳跨度22米。部分通廊主體也采用分節(jié)制作，運(yùn)至安裝現(xiàn)場再進(jìn)行組拼。以上構(gòu)件采用40T拖車加炮拖運(yùn)輸，裝卸和現(xiàn)場轉(zhuǎn)運(yùn)采用50T履帶和25T汽車吊。 4.4 通廊柱架的組拼：主通廊共有8各柱架，ZJ1-4在廠里整體制作后運(yùn)至安裝現(xiàn)場；ZJ5-8采用分為兩節(jié)制作運(yùn)至安裝現(xiàn)場，然后再進(jìn)行拼裝，拼裝好后在進(jìn)行吊裝。組拼時場地要平整，要保證兩節(jié)鋼管的直線度；接口處要開破口外部焊接，內(nèi)部墊6mm厚襯板點(diǎn)焊4.5支架吊裝：4.4.1吊裝準(zhǔn)備

5、 柱架安裝時，先將基礎(chǔ)表面清理干凈，按要求支架底部標(biāo)高進(jìn)行檢測基礎(chǔ)，然后按測量結(jié)果加工相應(yīng)墊鐵，按規(guī)范安裝若干組墊鐵。 柱架吊裝前，應(yīng)從柱底向上2000-2500mm處劃一水平線，以便安裝固定后復(fù)查平面標(biāo)高基礎(chǔ)用，在柱架的支腿打上中心線標(biāo)簽，以便柱子安裝后找正使用。 鋼柱架吊裝前要將現(xiàn)場道路平好夯實，以便立吊車。 準(zhǔn)備好吊裝所用的機(jī)具。4.5.2吊裝方法柱架安裝屬于垂直吊裝。根據(jù)柱架的形狀、長度、質(zhì)量、起吊方法及吊機(jī)性能等因素。采用鋼絲繩綁扎，吊車綁扎處墊以麻袋、橡皮或木塊。綁扎點(diǎn)設(shè)在柱的肩梁處，并且綁扎點(diǎn)應(yīng)該在柱架整體重心上部，確保柱架在吊起后發(fā)生反倒，損壞工件。 柱架ZJ-13為H型鋼焊接

6、柱架，整體重量較輕，高度也較低，兩支腿跨度4.2米，所以采用25T汽車吊進(jìn)行吊裝。吊裝時先檢查其基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，然后按照圖紙要求柱架頂部標(biāo)高，在柱架上焊接相應(yīng)擋塊，再吊起插入杯口基礎(chǔ)內(nèi)，找正后用鐵楔子固定，然后再松鉤，進(jìn)行下一次吊裝。吊裝示意圖如下： 柱架ZJ-4高度13米，柱腳中心跨距9米，重18.2噸。采用50噸履帶吊進(jìn)行吊裝。吊裝前應(yīng)在基礎(chǔ)表面墊上相應(yīng)的墊鐵，保證柱底標(biāo)高。鋼柱頂部焊接臨時吊耳一對，用吊環(huán)與鋼絲繩連接，。吊床示意圖如下：ZJ-4重19.2噸50噸履帶吊，臂長19.8米，作業(yè)半徑6米，可吊23.5噸 ZJ-5的吊裝：ZJ-5高22米，柱腳跨度14米，重25噸。ZJ-5的吊裝采

7、用50T履帶吊和50T汽車吊雙機(jī)抬吊。在柱頭向下8米處柱身外側(cè)各焊接一吊耳，吊耳與柱身間焊接一塊補(bǔ)強(qiáng)板。吊裝示意圖如下：ZJ-5重25噸50噸汽車吊：出桿25.4米，作業(yè)半徑7米，可吊16.8噸50噸履帶吊：出桿22米，作業(yè)半徑7米，可吊18.7噸ZJ-6的吊裝：ZJ-6高30米，柱腳跨度14.5米，重42.4噸。ZJ-6的安裝采用150T履帶吊進(jìn)行安裝。ZJ-6重42.4噸150噸履帶吊：出桿48米，作業(yè)半徑13米，可吊47.2噸ZJ-7的吊裝：ZJ-7為三支腿形式,高39米，雙腿間跨度22米，單腿與雙腿間跨度19米，重108噸 。ZJ-7的吊裝采用分體式吊裝，整體平裝好后在柱腳向上34米處

8、斷開，斷開后先安裝雙腿，雙腿在吊裝時一根繩拴在重心以上，一根繩拴在重心以下，重心以上的鋼絲繩上栓一10噸手拉葫蘆便于調(diào)節(jié)兩根鋼絲繩角度。雙腿在吊裝如以下示意圖：雙腿重47噸150噸履帶吊出桿48米，作業(yè)半徑10米，可吊54噸。雙腿安裝就位后，用攬風(fēng)繩拉緊。再進(jìn)行安裝單腿柱，為了便于空中對接，單腿柱吊裝前在上口去掉100mm，如下示意圖：單腿重25噸150履帶吊出桿48米，作業(yè)半徑14米，可吊42.5噸。單腿柱就位后也用攬風(fēng)繩拉緊。然后調(diào)節(jié)好三條支腿的角度等，再將單腿與兩腿間的橫撐安裝好。最后再進(jìn)行柱頭的安裝，柱頭安裝見下示意圖:柱頭重25噸150噸履帶吊出桿48米，作業(yè)半徑15米，可吊38.6

9、噸在空中先對接雙腿接口，對接完畢后再進(jìn)行單腿對接，為了便于對接，單腿在吊裝前上口去掉100mm，在對接時采用腰帶式連接。將整體都對接完畢后再松鉤。ZJ-8的吊裝：ZJ-8高48米，柱腳跨度18米，重74.5噸。ZJ-8也采用分節(jié)吊裝，在空中進(jìn)行接口。在柱頭向下10米處斷開，柱頭重24噸，柱身重50.4噸。先進(jìn)行柱身的安裝，如下示意圖，柱身在安裝就位后，用攬風(fēng)繩拉緊松鉤。柱身重50.4噸，高38米150噸履帶吊出桿48米，作業(yè)半徑11米，可吊52.5噸柱頭吊裝到高于柱身1.5米時慢慢向下落，進(jìn)行空中接口，柱頂要保證水平，空中對接用吊籃帶施工人員進(jìn)行管口焊接，焊接好后松鉤。柱頭重24噸，其中高度超

10、過48米150噸履帶吊出桿60米，作業(yè)半徑14米，可吊36.7噸4.4.3柱子找正柱子找正包括平面位置、標(biāo)高及垂直度三個內(nèi)容鋼柱的平面位置在吊裝就位時，一次性對位，一般不需再調(diào)整。復(fù)查標(biāo)高對柱子的標(biāo)高低于安裝標(biāo)高時，需用墊鐵調(diào)整，墊鐵的位置和大小應(yīng)正確，符合規(guī)范要求。鋼柱的垂直度找正需要兩臺經(jīng)緯儀配合進(jìn)行，分別在相互垂直的方向進(jìn)行觀測（如下圖）。垂直度的校正直接影響到通廊主體安裝的準(zhǔn)確性。垂直度校正方法有敲打鍥塊法，千斤頂校正法，鋼管撐桿斜頂法及纜風(fēng)繩校正法?？稍诎惭b時根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定校正方法。找正結(jié)束后灌入細(xì)石砼進(jìn)行固定。找正柱子時注意風(fēng)力和溫度的影響，防止其影響會使校正后的柱子自動產(chǎn)生

11、偏斜，找正垂直度的柱子應(yīng)抓緊時間進(jìn)入下一步柱間支撐的安裝，以達(dá)到整體連接，增加剛度。鋼柱找正示意圖鋼柱安裝允許偏差表序號項 目允許偏差（mm）1柱腳底中心線對定位軸線52標(biāo)高+3/-53垂直度H/1000且254彎曲矢高H/1200且154.5通廊桁架的組拼： 因為部分桁架過長不便于運(yùn)輸，所以我們在制作現(xiàn)場分段制作，運(yùn)至安裝現(xiàn)場在進(jìn)行組拼，組拼好后進(jìn)行吊裝。4.6通廊桁架的吊裝：4.6.1吊裝順序：主通廊的吊裝順序為從低向高安裝。4.6.2吊裝方法：4.6.3 HJ-7、HJ-6、HJ-5的吊裝：因為這三節(jié)通廊跨度較小重量較輕，便于吊裝所以我們選用50噸履帶吊和50噸汽車吊配合進(jìn)行吊裝。HJ-

12、7吊裝:HJ-7重9.7噸，高3米，長10米50噸履帶吊出桿19米，作業(yè)半徑8米，可吊15.5噸HJ-6吊裝:HJ-6重13.5噸，高3米，長14米。我們采用50噸履帶吊和50噸汽車吊雙擊抬吊的方法進(jìn)行掉裝。如下示意：吊車站位50噸履帶吊出桿19米，作業(yè)半徑8米，可吊15.5噸50噸汽車吊出桿18米，作業(yè)半徑7米，可吊19.4噸HJ-5吊裝:HJ-5重20噸，高3米，長21米。我們采用50噸履帶吊和50噸汽車吊雙機(jī)臺吊的方法進(jìn)行掉裝。如下示意：吊車站位50噸履帶吊出桿28米，作業(yè)半徑9米，可吊12.9噸50噸汽車吊出桿25米，作業(yè)半徑7米，可吊14.8噸HJ-4的吊裝：HJ-4重72.4噸，通

13、廊高度5.5米，長45.2米。我們采用150履帶吊、130汽車吊和50噸履帶吊三臺吊車進(jìn)行吊裝。150噸履帶吊出桿48米，作業(yè)半徑12米，可吊50.9噸130噸汽車吊出桿28.5米，作業(yè)半徑8米，可吊40噸為了安全施吊50噸履帶吊做輔助吊車用。 HJ-3的吊裝：HJ-3重67.5噸，通廊高5.5米，長41.2米。我們在吊裝前去掉花紋板和上部橫梁共10噸，則還有57.5噸。我們采用150噸履帶吊和130汽車吊進(jìn)行吊裝。150噸履帶吊150噸履帶吊出桿48米，作業(yè)半徑12米，可吊50.9噸130噸汽車吊出桿40.5米，作業(yè)半徑9米，可吊21.3噸50噸履帶吊出桿40米，作業(yè)半徑9米，可吊11噸 H

14、J-2的吊裝： HJ-2總長47米，重79噸，安裝高度30米-39米之間。去掉花紋板7噸，頂部橫梁4噸，整體重量還有68噸。采用一臺150t履帶吊和兩臺240t汽車吊三機(jī)臺吊，具體吊裝示意如下：經(jīng)計算：240噸汽車吊承重68*12727/2*（11051+12727）=18.2t 150噸履帶吊承重68*11051/（11051+12727）=31.6t240噸汽車吊出桿50.3米，作業(yè)半徑12米，可吊31噸150噸履帶吊出桿51米，作業(yè)半徑14米，可吊43.8噸HJ-1的吊裝：HJ-1重75噸，去掉花紋板7噸，去掉頂部橫梁4噸，還有64噸。安裝高度39米-48米之間。采用一臺150t履帶吊和

15、兩臺240t汽車吊三機(jī)臺吊，具體吊裝示意如下：經(jīng)計算240噸汽車吊承重64*14758/2*（11164+14758）=18.2 150噸履帶吊承重64*11164/（11164+14758）=27.6t240噸汽車吊出桿58.6米，作業(yè)半徑14米，可吊24噸150噸履帶吊出桿60米，作業(yè)半徑15米，可吊35噸 HJ8/9的吊裝：HJ8/9重35.7噸，長22米，安裝高度48米-54米，我們采用150噸履帶吊和塔吊進(jìn)行吊裝。經(jīng)計算150噸履帶吊承重35.7*7513/（7513+7114）=18.4t 塔吊承重35.7*7114/（7513+7114）=17.3t150噸履帶吊出桿72米，作業(yè)

16、半徑18米可吊22.9噸塔吊在該位置可吊24噸六、施工安全保證措施： 6.1安全管理體系6.2 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，遵守業(yè)主和當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的有關(guān)安全制度、規(guī)范并接受其安全生產(chǎn)監(jiān)督。6.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員均應(yīng)按國家規(guī)定正確使用勞動保護(hù)防范用品。6.4 做好“三寶、四口、五臨邊”的安全防護(hù)工作，現(xiàn)場各類孔洞，臨邊必須有防護(hù)措施。6.5 司機(jī)、指揮、起重吊裝、運(yùn)輸、電焊、架子工等特種作業(yè)人員須持證上崗。6.6 起重工每上班之前，應(yīng)檢查起重機(jī)具，鋼絲繩、吊環(huán)等，確保安全可靠。6.7 起吊重物時，要對重物經(jīng)過區(qū)域進(jìn)行清場，防止高空墜物傷人，吊裝區(qū)域

17、必須設(shè)有顯著的標(biāo)志，并禁止無關(guān)人員入內(nèi)。6.8 汽車吊擺腳必須牢靠，由起重工與司機(jī)共同進(jìn)行檢查后，方可起吊重物。履帶式起重機(jī)運(yùn)行道路路基必須密實牢固，吊物行走時須采用專用鋼路基箱。6.9 在開工前和使用中應(yīng)對起重機(jī)械的性能進(jìn)行檢查，嚴(yán)格按規(guī)定的起重性能進(jìn)行作業(yè)，吊裝構(gòu)件時設(shè)專人統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)。6.10 運(yùn)輸?shù)跹b構(gòu)件時，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料工具。6.11在安裝通廊桁架時，在柱架周圍1.5米范圍內(nèi)搭設(shè)臨時安裝平臺，以便于安裝。6.12 高空作業(yè)應(yīng)帶工具袋，以防墜物傷人。6.13 結(jié)構(gòu)件不固定不準(zhǔn)松鉤，吊索靠棱處時加護(hù)套。6.14 六級以上大風(fēng)、大雪、大雨及濃霧等惡劣天氣，禁止

18、高空作業(yè)。6.15 高空連接作業(yè)應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固可靠的臨時工作平臺，為便于施工人員操作，放置簡易爬梯。6.16起重機(jī)司機(jī)應(yīng)和起重工密切配合，嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械“十不吊”規(guī)定。6.17進(jìn)行電、氣焊時，必須使用面罩和護(hù)鏡，嚴(yán)禁使用漏電、漏氣的設(shè)備，火線及接地線均應(yīng)完整，不得用鐵棒等物代替接地線或固定接地點(diǎn)。七、施工進(jìn)度保證措施7.1 明確管理機(jī)構(gòu)中各人員的責(zé)任及權(quán)力和工作目標(biāo)，充分調(diào)動和發(fā)揮管理人員的積極性、主動性，使各項管理工作走在項目施工的前面。7.2 認(rèn)真編制和落實施工進(jìn)度計劃，力保控制節(jié)點(diǎn)的完成。7.3 全面了解所承擔(dān)工程的工程量、工作內(nèi)容、技術(shù)難度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工期要求，做好人員、設(shè)備和機(jī)具的需求

19、供應(yīng)準(zhǔn)備。7.4 提前做好施工圖等技術(shù)資料的準(zhǔn)備，抓緊解決影響施工的各類技術(shù)問題。7.5 保證施工安全和工程質(zhì)量，確保工程順利進(jìn)行。八、 施工質(zhì)量保證措施8.1 質(zhì)量體系8.2 各施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，然后方可下料制作，及早發(fā)現(xiàn)問題，及時與主管技術(shù)人員溝通，未經(jīng)許可，不得擅自變改圖紙尺寸和結(jié)構(gòu)。8.3 認(rèn)真按照ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，技術(shù)資料和檢評資料要隨工程進(jìn)度及時填寫、收集和上報。8.4 嚴(yán)肅認(rèn)真地執(zhí)行工藝紀(jì)律，未征得技術(shù)人員同意，任何人員不得隨意更改所定技術(shù)工藝。8.5 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級檢查制度，工件每道工序完工后，必須經(jīng)過自檢、互檢

20、和專檢，確認(rèn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。8.6 做好質(zhì)量問題的預(yù)測工作，將可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題盡早預(yù)測出來，有效地加以預(yù)防，消除質(zhì)量隱患。8.7 將施工質(zhì)量與工資分配掛鉤，獎罰分明，增強(qiáng)質(zhì)量意識。九、環(huán)境及文明施工：9.1施工場地要平整堅實且規(guī)劃要合理，廢料要及時回收整理。材料要分類堆放整齊，并要有明確標(biāo)示。9.2施工現(xiàn)場要有安全通道。9.3行車設(shè)專人操作并持證有證件。9.4切割機(jī)等噪音過大的設(shè)備只能白天使用。9.5 現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人打掃衛(wèi)生、灑水，保持現(xiàn)場干凈整潔，無揚(yáng)塵。9.6 構(gòu)件應(yīng)先除銹再涂漆，安裝前保證構(gòu)件表面沒有灰塵等贓物。9.7 施工人員嚴(yán)禁打鬧、嬉戲或大聲喧嘩。9.8施工人員要配備相應(yīng)的勞保用品。9.9在施工環(huán)境比較惡劣的場所要給施工人員配備相應(yīng)的護(hù)具。陜西漢江鋼鐵股份有限公司1080m3高爐工程爐頂上料主通廊吊 裝方案批準(zhǔn)： 審核： 編制： 九冶建設(shè)有限公司二一年八月十八日目 錄一 工程概況12二 人員組織機(jī)構(gòu)設(shè)置2三 主要機(jī)械設(shè)備34四 吊裝流程425五 施工臨時支架措施材料2527六 施工安全措施2728七、 施工進(jìn)度保證措施2829八、 施工質(zhì)量保證措施2930九、 環(huán)境及文明施工30