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1、*理工學院數控專業(yè)畢業(yè)論文第1頁共49頁數控專業(yè)畢業(yè)設計任務書一、設計題目數控銑削編程與操作設計技術要求：表面粗糙度為1.6。二、設計任務1零件圖工藝分析。2確定裝夾方案。3確定加工順序。4選擇加工用刀具。5合理選擇切削用量。6擬訂數控銑削加工工藝卡片。7根據加工工藝步驟編寫加工程序。8完成工件的操作加工。三、應完成的技術資料1、開題報告（1500字左右）。2、畢業(yè)設計說明書（10000字左右）。3、繪制A3零件圖。*理工學院數控專業(yè)畢業(yè)論文第2頁共49頁開題報告一畢業(yè)設計題目來源按系里所發(fā)的畢業(yè)設計用圖1技術要求：表面粗糙度均為1.6，尺寸精度除1200.02外均為一般精度。2毛坯尺寸：24

2、013030。3材料：硬鋁（LY12）。技術資料：1繪制A3圖紙2繪制裝夾方式圖3填寫數控加工工藝卡片4編制加工程序清單二選題設計的意義數控技術在世紀年代以后得到迅速發(fā)展，數控機床不*理工學院數控專業(yè)畢業(yè)論文第3頁共49頁僅在宇航，造船，軍工等領域廣泛應用，而且也進入了汽車，機床，模具等機械制造行業(yè)。目前，在機械行業(yè)中，單件、小批量的生產所占的比例越來越大。機械產品的精度和質量也不斷地提高。所以，普通機床越來越難以滿足加工精度零件的需求。數控機床在機械行業(yè)中十分普遍。作為數控技術專業(yè)的學生，數控編程加工工藝設計是必須要經歷的一個重要實踐環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的鍛煉，力爭把以前所學的知識融會貫通，從而

3、達到溫故而知新的目的，提高解決實際問題的能力。三基本內容1工藝分析這部分主要是根據零件圖紙進行工藝分析，確定工藝基準，分析加工的難點，分析加工加工工藝內容，加工的工藝性分析，加工工藝的路線設計，其中包括工序的劃分和順序的安排等內容。2工件的材料工件材料是選擇加工刀具和切削液的基本依據，根據設計任務書的要求，采用底面已經精加工，外形尺寸為：24013030mm，材料為硬鋁（LY12）的方料。3工件的裝夾根據工件尺寸，須加工四個側面，因此不宜用平口鉗裝夾。但只加工頂面時可以用平口鉗。根據圖紙的加工要求，加工四個側面時，可以用組合壓板來裝夾工件。4.加工設備加工設備選用東豪數控床身銑床，型號DH-3

4、20，采用西門子*理工學院數控專業(yè)畢業(yè)論文第4頁共49頁802s/c系統(tǒng)，工作臺面積3201370mm，主軸電機功率4kw。5加工方案的確定選用組合壓板裝夾工件并校正工件，根據圖紙的粗糙度要求，選用16mm的細齒高速剛直柄立銑刀對四周輪廓進行粗精加工。分析圖紙可知加工第二個凸面時側邊間隙為（120-101.5）/2mm，即至少要選用直徑小于9mm的刀具。考慮到加工上凸臺時要去除的材料多，為保證輪廓的加工精度和生產效率，要求粗加工時盡量選擇直徑較大的銑刀進行銑削，所以加工內輪廓時選用8mm的細齒高速剛直柄立銑刀。根據加工設備的性能要求，加工四周輪廓時主軸轉速為1800r/min,進給率為540m

5、m/min。加工內輪廓時主軸轉速為2000r/mm,進給率為400mm/min。冷卻液為柴油和煤油的混合液。6加工順序分析根據圖紙要求，確定工藝工藝基準和加工順序，先保證工藝基準和設計基準重合，其次在排列加工順序時，考慮加工應力對工件加工精度的影響。根據任務書設計要求，宜先加工頂面，再加工四周輪廓，這樣一來可以減少切削頂面時產生的飛濺切削劃傷先加工的頂面,最后加工內輪廓。7加工工藝卡片根據加工順序和刀具，擬訂加工工藝卡片，內容包括材料的名稱，毛料的尺寸，校驗機床及夾具，加工部位的工序內容，程序名稱，每道工序所選用的刀具直徑，以及備注等內容。8加工程序加工程序是數控機床自動加工零件的指令，人工編程既復雜又