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1、100機械制造技術基礎課程設計機械制造技術基礎課程設計說明書“CA6140車床法蘭盤”零件的機械加工工藝及工藝設備設計設計者班號設計者指導教師2機械制造技術基礎課程設計任務書題目:“CA6140車床撥叉”零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備（夾具）設計內(nèi)容：1.零件圖1張2.零件毛坯圖1張3.機械加工工藝過程綜合卡片1張4.工藝裝備（夾具）設計裝配圖1張5.工藝裝備設計零件（夾具體）圖1張6.課程設計說明書1份班級學號學生指導教師教研室主任3序言機械制造工藝課程設計是在我們基本完成了全部基礎課、技術基礎課、大部分專業(yè)課以及參加了生產(chǎn)實習之后進行的。這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學各課程的一次深入的

2、綜合性的復習，也是一次理論聯(lián)系實際的訓練，因此，它在我們四年的大學生活中占有重要的地位。通過本次課程設計，應該得到下述各方面的鍛煉：1能熟練運用機械制造工藝設計中的基本理論以及在生產(chǎn)實習中學到的實踐知識，正確地解決一個零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。2提高結構設計的能力。通過設計夾具的訓練，應當獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設計出高效、省力、經(jīng)濟合理而且能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。3加強使用軟件及圖表資料。掌握與本設計有關的各種資料的名稱、出處、能夠做到熟練運用。就我個人而言，通過這次設計，基本上掌握了零件機械加工工藝規(guī)程的設計，機床專用夾具等

3、工藝裝備的設計等。并學會了使用和查閱各種設計資料、手冊、和國家標準等。最重要的是綜合運用所學理論知識，解決現(xiàn)代實際工藝設計問題，鞏固和加深了所學到的東西。并在設計過程中，學到了很多課堂上沒有學到的東西。能夠順利的完成這次課程設計，首先得助于王大承教授和其他老師的悉心指導，還有就是我們小組成員間合理的分工和小組成員們的努力。在設計過程中，由于對零件加工所用到的設備的基本性能和加工范圍缺乏全面的了解，缺乏實際的生產(chǎn)經(jīng)驗，導致在設計中碰到了許多的問題。但在我們小組成員的共同努力下，我們通過請教老師和咨詢同學，翻閱資料、查工具書，解決設計過程中的一個又一個的問題。在這個過程中，使我對所學的知識有了進一

4、步的了解，也了解了一些設計工具書的用途，同時，也鍛煉了相互之間的協(xié)同工作能力，和團體合作精神，學會包容和讓解。及在此，十分感謝王大承教授的細心指導，感謝同學們的互相幫助。在以后的學習生活中，我將繼續(xù)刻苦努力，不段提高自己。本說明書主要是CA6140臥式車床上的法蘭盤的有關工藝規(guī)程的設計說明,由于本身及小組成員能力水平有限，設計存在許多錯誤和不足之處，懇請老師給予指正，謝謝！本說明書主要是CA6140臥式車床上的法蘭盤的有關工藝規(guī)程的設計說明,由于本身及小組成員能力水平有限，設計存在許多錯誤和不足之處，懇請老師給予指正，謝謝！零件的分析（一）零件的作用CA6140臥式車床上的法蘭盤，為盤類零件，

5、用于臥式車床上。車床的變速箱固定在主軸箱上，靠法蘭盤定心。法蘭盤內(nèi)孔與主軸的中間軸承外圓相配，外圓與變速箱體孔相配，以保證主軸三個軸承孔同4心，使齒輪正確嚙合。零件是CA6140臥式車床上的法蘭盤，它位于車床絲桿的末端，主要作用是標明刻度，實現(xiàn)縱向進給。零件的100外圓上標有刻度線，用來對齊調(diào)節(jié)刻度盤上的刻度值，從而能夠直接讀出所調(diào)整的數(shù)值；外圓上鉆有底部為mm4上部為mm6定位孔，實現(xiàn)精確定位。法蘭盤中部的通孔則給傳遞力矩的94標明通過，本身沒有受到多少力的作用。（二）零件的工藝分析CA6140車床法蘭盤共有兩組加工的表面。先分述如下：1以016.0020mm孔為精基準的加工表面。這一組加工

6、表面包括：一個016.0020的孔及其倒角；一個12.034.0100外圓及其倒角；06.045外圓及其倒角；90外圓及其倒角；0017.045外圓及其倒角；90兩端面（分別距離045.0020軸為24mm和34mm兩端）；12.034.0100左端面和90右端面；94通孔。2.以90右端面為加工表面。這一組加工表面包括：12.034.0100右端面；90左端面；0017.045右端面；23退刀槽；4和03.006孔。這兩組加工表面之間有著一定的位置要求：（1）12.034.0100左端面與045.0020軸形位公差0.03mm。（2）90右端面與045.0020軸形位公差0.03mm。（3）03.006孔軸線與90右端面位置公差0.6mm，同時與045.0020軸線垂直相交，并且與90端洗平面（距離045.0020軸線為24mm）垂直。經(jīng)過對以上加工表面的分析，我們可先選定粗基準，加工出精基準所在的加工表面，然后借助專用夾具對其他加工表面進行加工，保證它們的位置精度。工藝規(guī)程設計(一)確定毛坯的制造形式1零件材料為HT200?？紤]零件在機床運行過程中所受沖擊不大，零件結構又比較簡單，零件年產(chǎn)量為50萬是大批量,，設其備品率為4%，機械加工廢品率為1%，則該零件的年生產(chǎn)綱領為：N=Qn(1+備品率