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1、課程設(shè)計說明書專業(yè)：姓名：學(xué)號：目錄1、工藝設(shè)計說明書.12、夾具設(shè)計說明書.73、課程設(shè)計體會.10第一部分工藝設(shè)計說明書1.零件圖工藝性分析1.1零件結(jié)構(gòu)功用分析法蘭盤是可用于連接其他零件或可用于增加其他零件強度的一種零件。本法蘭盤是回轉(zhuǎn)面和平面的結(jié)合，內(nèi)部由階梯孔和螺紋孔組成，其要求有較高的耐磨性，較高的強度和回轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。1.2零件技術(shù)條件分析1）法蘭盤本身精度：外圓8219.00尺寸公差等級IT11，表面粗糙度Ra為1.6m，52029.001.0尺寸公差等級為IT6，表面粗糙度Ra為1.6m，1201尺寸公差等級IT14，表面粗糙度Ra為3.2m，內(nèi)孔60015.0公差等級為IT7，

2、36002.0尺寸公差等級IT6，64表面粗糙度Ra為1.6m，距離36002.0為34.580.030.0的平面公差等級IT13。2）位置精度，內(nèi)孔60015.0相對于基準(zhǔn)面A、B的跳動量要求為0.04。3）加工此零件時，應(yīng)盡量統(tǒng)一定位基準(zhǔn)，減少裝夾次數(shù)，這樣有利于保證零件的加工精度。1.3零件結(jié)構(gòu)工藝性分析此法蘭盤是由回轉(zhuǎn)面和平面組成，由零件圖可知，該零件結(jié)構(gòu)較為簡單，但零件精度要求高，零件選用材料HT150，該材料用于強度要求不高的一般鑄件，不用人工實效，有良好的減振性，鑄造性能好。對法蘭盤的基本要求是高強度、高韌性、高耐磨性和回轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，因而安排法蘭盤加工過程應(yīng)考慮到這些特點。本次設(shè)計

3、的零件圖如下：法蘭盤2機加工工藝路線確定2.1加工方法分析確定該零件是法蘭盤，中批量生產(chǎn)。由于此零件較為簡單，但精度要求較高，為保證加工精度和表面粗糙度的要求，應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)，統(tǒng)一定位基準(zhǔn)，由于該法蘭盤是由回轉(zhuǎn)面和平面組成，根據(jù)具體需要初步確定的加工方法有車、銑、磨、鏜、鉆等。2.2加工順序的安排本著先粗后精、先主后次、基準(zhǔn)先行、先面后孔的原則安排加工順序，逐步提高加工精度，先以外圓8219.00為粗基準(zhǔn)粗車52029.001.0的外圓、長度方向為15的右端面、長度方向為60的右端面和1201的外圓，調(diào)頭裝夾以52029.001.0的外圓、長度方向為15的右端面為基準(zhǔn)粗車8219.00的外

4、圓、長度方向為60的左端面和長度方向為15的左端面，再以粗車后的外圓8219.00為精基準(zhǔn)半精車52029.001.0的外圓、和1201的外圓粗鏜，半精鏜3602.00的內(nèi)孔，以52029.001.0的外圓、長度方向為15的右端面為基準(zhǔn)粗鏜60.4、60015.0、64、及4X0.5的槽、58的內(nèi)孔，繼續(xù)半精鏜64、60015.0、及4X0.5的槽，車出M64X1.5的螺紋，以外圓8219.00為基準(zhǔn)粗銑長度為54的左端面和長度為34.530.080.0的兩平面，以3602.00的內(nèi)孔、60.4內(nèi)孔和長度為60的右端面及34.5的平面定位鉆3-11和3-16.5的孔，然后擴(kuò)3-16.5的孔，然

5、后在繼續(xù)鉆出18和4的孔，磨8219.00的外圓和長度為60和15的左端面，磨52029.001.0的外圓、長度方向為15的右端面并切出3X0.5的槽然后倒角，以52029.001.0的外圓、長度方向為15的右端面為基準(zhǔn)精鏜60015.0的孔，以8219.00的外圓為基準(zhǔn)精鏜3602.00的內(nèi)孔，然后用浮動鏜刀塊精鏜3602.00的內(nèi)孔并加工出6X6的半圓槽。2.3定位基準(zhǔn)選擇先以8219.00為基準(zhǔn)加工52029.001.0的外圓、長度方向為15的右端面和1201的外圓，再以52029.001.0的外圓、長度方向為15的右端面為基準(zhǔn)加工左端部分，再以外圓定位加工內(nèi)孔和螺紋，以3602.00的內(nèi)孔、6X6的半圓槽和長度為60的右端面定位鉆孔、擴(kuò)孔。2.4加工階段的劃分說明加工階段分為：粗加工階段、半精加工階段、精加工階段。2.5主要機加工工序簡圖1、鑄鑄造、清理2、熱處理正火3、粗車52029.001.0的外圓、長度方向為15的右端面、長度為60的右端面、1201的外圓