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重大危險源液氨系統(tǒng)安全管理制度

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1、僅供參考整理安全管理文書重大危險源液氨系統(tǒng)安全管理制度 日期:_ 單位:_第 1 頁 共 6 頁重大危險源液氨系統(tǒng)安全管理制度1、未經允許非工作人員不得進入機房。2、值班人員必須熟悉掌握各種設備的操作,對新進人員嚴格培訓操作技術,同時操作人員必須持證上崗。3、嚴禁易燃易爆的物品堆放在機房設備附近。4、定期對機房設備的安全保護裝置進行認真的檢查,并檢驗其靈活性。5、開機前應先查看各設備的油面、水面、液面、儀表是否在相應位置,周圍有無障礙物。6、查看各庫房的閥門是否開啟或關閉。7、查看機器是否通電,電壓是否正常,轉動機器細濾數圈,看有關閥門是否開啟。8、啟動壓縮機,待正常運轉后,按順序逐級上載并緩

2、慢開啟吸入閥直至正常。9、停機前先將各設備的供液停止,并將有關設備的壓力降到相應處。10、制冷壓縮機嚴禁超壓、超溫、超負荷、超速、超檢驗期貨帶病運轉。11、定期進行檢修保養(yǎng),及時排除各類不安隱患,做好保養(yǎng)檢修記錄。12、制冷操作人員按照有關規(guī)定按時進行復審換證。13、值班人員不得串崗、漏崗、睡崗,在班上禁止一切娛樂活動或者做與工作無關的事情。14、做好各種相關設備檢測記錄。并值班簽名。15、機房人員每月進行一次技術培訓學習,掌握操作規(guī)程和應急事故處理,提高技能。16、機房值班人員每天要做具體操作記錄并存檔,做到及時發(fā)現問題,及時處理解決問題,如遇解決不了的問題要及時匯報領導。17、機房人員在操

3、作中,要做到隨時檢查閥門是否開啟或關閉,并進行標示。18、值班人員必須隨時與車間聯(lián)系,了解降溫情況,確保庫房溫度,設備的正常安全運行情況,使其發(fā)揮應有的制冷能力。19、庫房需熱氨沖霜時,經機房管理人員及車間管理人員同意,當班人員必須和車間隨時保持聯(lián)系,并在車間人員下班后進行,在操作保熱氨壓力不得超過6KG。20、機房衛(wèi)生要做到門窗玻璃干凈,地面無油污,工器具擺放整齊,值班人員要做到四勤,勤看儀表,勤摸溫度,勤聽機器運轉有無雜音,勤到庫房查看庫溫情況。21、對制冷設備要定期維修、保養(yǎng)檢查對發(fā)現異?,F象要及時上報、及時配合維修人員進行維修,必須確保車間生產加工的順利進行。22、機房人員必須要有高度

4、的安全意識和責任感,嚴格按照設備正常規(guī)程及標示進行操作二、機房交接班制度1、交接前做好以下工作:對設備進行全面檢查;做好工作場所的衛(wèi)生清潔工作;若在交班前發(fā)生故障,應先處理好故障后,再進行交接。2、交接班時:由雙方共同逐點逐項巡回檢查,做到件件事情有交接,同時交接的內容和存在問題記入運行記錄和交接班記錄中:交接班記錄要交代上級有關運行方面的指令;交接人員在交接班記錄中簽字后,又發(fā)現了設備缺陷,由接班人員負責。3、交接的內容:交接上一班的工作記錄;交接上一班發(fā)生的特殊情況;交接各種閥門的開關位置和自控儀表情況;交接各種輔助設備的運行情況;交接所有工具是否完好無缺。4、交班人員在以下情況下不得交接

5、:不交給酒后接班的人員;設備設施發(fā)生異常情況時不交接;在處理事故或故障時不交接;各種儀表指示不正常時不交接,工作記錄未完善時不交接。三、車間氨系統(tǒng)設施使用管理1、每個車間的生產科長是本車間的安全管理員,上下班要做好車間按是否泄漏檢測,并做好記錄,對相關管道、閥門等易露氨的部位必須檢查。2、車間做好泄氨應急預案及逃生疏散方案。3、車間工廠經理建立安全檢查匯總每周一次。對有危險的部位及時整改,不能遷就。4、速凍庫冷凝管及閥門系統(tǒng)要每天上下班檢查,并做好檢查記錄,對上述附件要進行經常性的保養(yǎng)。5、速凍庫存放物品要安全輕放,避免碰撞管道。不能超重放置物品。四、冷凍庫氨系統(tǒng)附件管理1、冷庫管理班長每天上班前首先要檢測冷庫是否泄氨,并做好檢測記錄,對氨泄漏量超標要立即報告經理,做應急預案處理,嚴重的要打開庫門,關閉閥門,吹風空氣稀釋氨濃度,對存放物品要做重新化驗。2、叉車工運輸儲藏物品時,要輕放輕拿,嚴謹魯莽操作,防止物跺倒塌。3、車車工必須嚴格遵守操作規(guī)程,對氨氣管道、墻壁、跺堆留有安全空間。4、嚴謹叉車工無證駕駛,酒后駕駛。5、叉車工進出冷凍庫要做好記錄,進出時間、存放品種、庫內氨氣是否泄漏情況、下班關門時間等。第 5 頁 共 6 頁僅供參考整理安全管理文書整理范文,僅供參考! 日期:_ 單位:_第 6 頁 共 6 頁

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