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1、編號：2010- 湖北華電西塞山發(fā)電有限公司2600MW級機組廢水系統(tǒng)調(diào)試方案湖北中興電力試驗研究有限公司二0一0年五月合同編號HT/JS-Z-2010-文件編號HDXS-03-5108出版日期2010-05-27版 本 號A/0湖北華電西塞山發(fā)電有限公司2600MW級機組生活污水處理系統(tǒng)調(diào)試方案編寫人：陳東平審核人：批準人：湖北華電西塞山發(fā)電有限公司2600MW級機組生活污水處理系統(tǒng)調(diào)試方案湖北華電西塞山發(fā)電有限公司2600MW級機組生活污水處理系統(tǒng)調(diào)試方案1.目的1.1為了指導(dǎo)及規(guī)范生活污水處理系統(tǒng)的調(diào)試工作，保證調(diào)試過程能有效安全地進行。1.2檢查設(shè)備的運行情況，檢驗系統(tǒng)的性能，發(fā)現(xiàn)并消

2、除可能存在的缺陷1.3 確保最終系統(tǒng)程控運行，生活污水經(jīng)處理后其水質(zhì)合格。2.參考文件2.1 中國華電集團公司火電工程達標投產(chǎn)考核辦法（2008年版）2.2 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-20022.3電業(yè)生產(chǎn)安全工作規(guī)定（熱力和機械部分）電力部電安生1994227號2.4 火電機組啟動調(diào)試工作規(guī)定（1996年版）2.5 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 第4部分：電廠化學(xué)DL/T 5190.4-20042.6 污水綜合排放標準GB897819962.7 水質(zhì)化學(xué)需氧量的測定 重鉻酸鹽法GB11905-892.8 水質(zhì)懸浮物的測定重量法GB11901-892.9 水質(zhì)五日生

3、化需氧量BOD5的測定 碘量法GB7488-872.10 水質(zhì)pH值的測定玻璃電極法GB6920-862.11 湖北省電力試驗研究院質(zhì)量、職業(yè)健康安全及環(huán)境管理體系2.12 有關(guān)行業(yè)和廠家的技術(shù)標準2.13 設(shè)計院相關(guān)圖紙3.設(shè)備及系統(tǒng)3.1 系統(tǒng)介紹生活污水處理流程：生活污水格柵井調(diào)節(jié)池A/O一體化處理設(shè)備（地埋式）監(jiān)控池達標排放一期工程已投產(chǎn)運行的生活污水處理規(guī)模為210m3/h, 格柵井和調(diào)節(jié)池已在一 期工程中實施，本期擴建110m3/h生活污水處理設(shè)備，二期增加的2臺生活污水提升泵安裝在調(diào)節(jié)池中的預(yù)留位置。4.靜態(tài)調(diào)試程序4.1靜態(tài)調(diào)試條件4.1.1對土建的要求(1) 格柵間及污水泵房

4、、工業(yè)廢水處理間、污泥濃縮池、沉淀池、生物接觸氧化池、消毒池、風(fēng)機室、加藥間地面、溝道防腐等各系統(tǒng)設(shè)備施工完畢，檢查合格。(2) 各池、槽內(nèi)雜物已清除，排水溝道暢通，溝道內(nèi)無雜物，溝蓋板齊全。(3) 污、廢水處理站的各種設(shè)備、閥門、流量計等表計應(yīng)懸掛編號、名稱標志牌。4.1.2 對安裝的要求(1) 與污、廢水處理有關(guān)的排水、空壓機、加藥系統(tǒng)以及附屬設(shè)備的管道和設(shè)施全部安裝完畢。(2) 污、廢水處理系統(tǒng)的安裝工作全部完成， 所有轉(zhuǎn)動機械全部安裝完畢，并經(jīng)分步試運合格。(3) 與污、廢水處理有關(guān)的電氣、熱工儀表及操作盤，以及所有工業(yè)儀表全部安裝完畢，校驗合格，并能投入運行。(4) 污、廢水處理所需

5、的藥品的規(guī)格應(yīng)符合“電建規(guī)”（化學(xué)篇）附錄一、二、三的有關(guān)要求，其數(shù)量應(yīng)滿足本次啟動試運的要求。各種水處理材料及藥品，按設(shè)計要求購置并運抵現(xiàn)場， 并應(yīng)進行抽檢驗收，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不予使用。驗收標準按電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范化學(xué)篇及相關(guān)國標或行業(yè)標準執(zhí)行。(5) 通訊設(shè)施應(yīng)保證試運調(diào)試階段工作的順利進行。4.1.3所有的貯水池、槽類要進行滿水位試漏，高位酸槽和酸計量箱進行電火花檢測,確定其內(nèi)部襯膠無漏點后才進酸。4.1.4 各類管道系統(tǒng)和設(shè)備已進行系統(tǒng)嚴密性水壓試驗或灌水試驗合格。4.1.5 各泵、風(fēng)機經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格，各氣、電動門調(diào)整完畢。4.1.6 工作場地應(yīng)整潔， 通道暢通， 照明良好。4

6、.1.7 設(shè)置化學(xué)分析室，備好需用的分析儀表及藥品。分析儀表:濁度儀、pH計、電子天平等分析藥品:測定BOD的全套藥品、測定COD的全套藥品、甲基橙、酚酞指示劑等4.1.8 對運行人員的要求(1) 參加試運工作的值班員需經(jīng)過考試合格；分工明確；責(zé)任界限清楚，并服從調(diào)試人員的指揮。(2) 化學(xué)分析儀器、藥品、運行規(guī)程及運行記錄報表齊全。(3) 分析化驗及時準確，報表填寫清晰無誤。(4) 運行值班人員應(yīng)熟悉本職責(zé)范圍內(nèi)的系統(tǒng)及設(shè)備，熟記操作程序。試運操作記錄應(yīng)正確無誤，操作及交接班人員應(yīng)簽字，以明確責(zé)任。4.2 生活廢水處理試運前的準備工作4.2.1 系統(tǒng)檢查確認各泵、風(fēng)機通電試運轉(zhuǎn)合格；各池、槽

7、內(nèi)雜物已清除；各類管道系統(tǒng)和設(shè)備系統(tǒng)嚴密性水壓試驗或灌水試驗合格。確認系統(tǒng)具備試運條件。4.2.2 檢查所有閥門是否能打開或關(guān)嚴，管道連接是否正確，法蘭是否漏水。4.2.3確認調(diào)節(jié)池前的集水井隔柵池設(shè)計安裝完畢，廠區(qū)內(nèi)生活污水經(jīng)廠區(qū)管網(wǎng)集中到生活污水集水井，經(jīng)過隔柵過濾大塊懸浮物后進入調(diào)節(jié)池。4.2.4 啟動潛污泵，向污水處理系統(tǒng)送水，進行試運檢查。4.2.5 確認各泵、風(fēng)機和電磁閥就地和遠方操作動作準確無誤；各熱工信號就地和遠方顯示正確；各聯(lián)鎖動作正常。5.試運5.1試運前技術(shù)交底在廢水系統(tǒng)首次試運前，必須由調(diào)試單位試運負責(zé)人對參加試運人員進行技術(shù)交底，使各方了解試運目的、要求、程序和安全措

8、施，明確分工和各自的任務(wù)。5.2試運行必備條件檢查在試運前由調(diào)試單位組織，運行、安裝、調(diào)試和總包商參加試運人員共同進行逐條檢查，滿足條件后方可進行首次啟動試運。5.3 生活污水處理系統(tǒng)試運5.3.1再次對系統(tǒng)進行檢查，確認系統(tǒng)具備試運條件后，向電廠操作人員進行技術(shù)交底后，開始調(diào)試。5.3.2廠區(qū)內(nèi)生活污水經(jīng)廠區(qū)管網(wǎng)集中到生活污水集水井，經(jīng)過隔柵過濾大塊懸浮物后進入調(diào)節(jié)池。啟動潛污泵，向污水處理系統(tǒng)送水，進行常壓下打壓檢查。污水按正常方式進入接觸氧化池，同時開啟風(fēng)機，向接觸氧化池通入空氣，調(diào)節(jié)曝氣量，設(shè)備進人調(diào)試狀態(tài)。5.3.3 生物膜培養(yǎng)（掛膜）該新建系統(tǒng)調(diào)試的關(guān)鍵部分是接觸氧化池中生物膜的培

9、養(yǎng)。在調(diào)試初始階段，由于BOD測試需5d后才能出結(jié)果，所以選擇COD進行測試，以此了解污水水質(zhì)，并觀察生物膜的形成情況。若進入到調(diào)節(jié)池的污水COD含量較低，則不利于接觸氧化池中生物膜的生長，在調(diào)試時需要采取向污水中加入適當(dāng)有機物(糞便)措施，以加快接觸氧化池中生物膜的生長。若污水量小，系統(tǒng)應(yīng)采取間歇式運行方式，系統(tǒng)停止運行時，減小接觸氧化池的曝氣量。維持系統(tǒng)運行15-20天，檢查微生物膜的生長情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有棕黃色或黑色的一層膜時，即可認為已培養(yǎng)好生物膜系統(tǒng)可以投入正常運行。5.3.4 運行測試接觸氧化池生物膜經(jīng)過培養(yǎng)和一段時間的生長，基本上具備處理污水的能力。啟動設(shè)備調(diào)整每套系統(tǒng)處理在7.5t

10、/h，向消毒池內(nèi)加入消毒用藥品，在系統(tǒng)運行條件下對設(shè)備出入口取樣測試pH、SS、COD、BOD，以檢驗出水水質(zhì)和污染物去除率，待清水池內(nèi)水質(zhì)滿足排放指標要求后方可啟動清水提升泵排放。6 質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理體系實施措施6.1 調(diào)試質(zhì)量過程控制嚴格按照本院質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全“三標一體”管理體系對整個調(diào)試工作實行過程控制，科學(xué)管理、精心調(diào)試、嚴格把關(guān)，確保調(diào)試及試運工作全過程安全優(yōu)質(zhì)。專業(yè)負責(zé)人在調(diào)試前，必須對調(diào)試人員進行技術(shù)交底。調(diào)試人員整個調(diào)試過程嚴格按照批準的方案/措施進行，調(diào)試內(nèi)容不漏項。現(xiàn)場調(diào)試要按順序進行，逐步逐項驗收，驗收后方可進行下一步調(diào)試。專業(yè)負責(zé)人應(yīng)對調(diào)試過程中的

11、關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行重點檢查和控制，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理；對于重大問題應(yīng)及時匯報，以便協(xié)調(diào)解決，保證啟動調(diào)試及試運工作順利進行。調(diào)試過程中自覺接受質(zhì)量監(jiān)督專責(zé)和監(jiān)理工程師的檢查、監(jiān)督，在各個調(diào)試試運階段認真規(guī)范地按照火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準進行質(zhì)量評定。為保證調(diào)試質(zhì)量，本分項對調(diào)試過程設(shè)定質(zhì)量控制點加強過程控制。6.2 本項目潛在危險源6.2.1 高空落物6.2.2 硬物磕碰6.2.3 現(xiàn)場安裝尚未完工的溝、洞6.2.4 酸堿腐蝕、灼傷6.2.5 電危害6.2.6 高空墜落6.2.7 旋轉(zhuǎn)機械6.2.8 人員疲勞造成的誤操作6.3 安全措施6.3.1 所有參加啟動試運的人員應(yīng)嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工

12、作規(guī)程，進入現(xiàn)場要帶安全帽，并能正確佩帶，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶；6.3.2 進入現(xiàn)場時，注意警戒標志，對不符合規(guī)定的走道和明顯危及人身安全的工作場所，禁止進入，照明不良的場所不得進入和工作；6.3.3 發(fā)現(xiàn)高空有施工工作，禁止進入；6.3.4 檢查電氣設(shè)備必須有良好的接地，旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)動時，應(yīng)保持足夠的安全距離；6.3.5 調(diào)試工作應(yīng)配備足夠合格的調(diào)試人員，進行工作前應(yīng)保證充足的休息；6.3.6 工作現(xiàn)場應(yīng)水源充足， 防火， 防酸堿泄漏； 備有0.5碳酸鈉、2稀硼酸、 1稀醋酸、0.5 碳酸氫鈉等防酸堿燒傷的急救藥品。調(diào)試和運行人員應(yīng)配備防止酸堿腐蝕、燒傷的工作服、手套、膠鞋、眼崐鏡等必需的勞保用

13、品。6.3.6試運人員必須嚴格遵守各項安全管理制度，在進行設(shè)備操作時，應(yīng)熟悉設(shè)備的特性及操作要點，作好事故預(yù)想，就地操作時必須堅守崗位，思想集中，對一般事故能做到及時處理。6.3.7在調(diào)試過程中，應(yīng)注意系統(tǒng)各設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時調(diào)整，并立即匯報指揮人員，保證設(shè)備安全。6.3.4 可能對環(huán)境造成影響的因素及控制措施6.3.4.1 對環(huán)境的可能影響因素（1）酸堿泄漏（2）水體污染6.3.4.2 控制措施（1）酸貯存箱、輸酸管道必須做電火花檢查， 確認合格后才允許貯酸和輸酸，嚴防酸堿外泄。（2）廢水調(diào)試期間，水質(zhì)未達標前不得外排。7.所用儀器分析儀器：pH計、電子天平等?，F(xiàn)場表計：現(xiàn)場電流、電壓、壓力、流量、溫度等監(jiān)視表計8.調(diào)試文件記錄在實際調(diào)試過程中，將根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和需要，產(chǎn)生如下內(nèi)部記錄文件（在調(diào)試開始前由各專業(yè)人員提供并做好記錄，作為調(diào)試單位原始記錄存檔）： (1) 生活污水處理系統(tǒng)調(diào)試前條件檢查表(2) 生活污水處理系統(tǒng)試運安全技術(shù)交底表(3) 取樣分析記錄表(4) 分項調(diào)整試運情況記錄表-生活污水處理系統(tǒng)(5) 項目質(zhì)量過程控制記錄表第 6 頁 共 6 頁