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1、SMT車間員工績效考核方案 1.目的:為了有效的調(diào)動員工的工作積極性，提高工時與機時利用率、降低物料損耗，提高生產(chǎn)效率與直通率、出貨達成率，特制定此績效考核方案，共勉激勵大家的工作激情，正確評價員工工作績效，營造良好組織氛圍，實現(xiàn)達成勞資雙贏的局面；2.適用范圍:SMT車間生產(chǎn)線所有操作員,物料員以及生產(chǎn)現(xiàn)場的基層管理員等（A.尚未轉(zhuǎn)正式員工可先只做統(tǒng)計，不參與考核；B月出勤未達到60%員工可先只做統(tǒng)計，不參與考核；）；3.考核基礎(chǔ)分:90分4. 績效考核權(quán)限、小組成員：考核 職務 組長/主管 部門經(jīng)理 總經(jīng)理 基層員工初評復評核準班組長復評核準4.1績效考核人員： 績效考核小組由三人組成，主

2、體考核者（員工的直接上級）負責評分，考核小組其他兩位成員分別為人事行政部成員、部門主管參與并監(jiān)督考核過程。4.2部門主管和總經(jīng)理雖然不是各崗位員工的最終評估人，但是保留對評估結(jié)果的建議權(quán)，并參與績效考核相關(guān)會議，提出相關(guān)培訓、崗位晉升以及員工處罰的要求。4.3.績效考核人應熟練掌握績效考核相關(guān)流程、考核制度、考核扣分標準，做到與被考核人的及時溝通，公正完成考核工作。5、考核周期：5.1考核每月開展，考核時間為當月月底最后一天進行，完成后交由人事統(tǒng)籌匯總；5.2收集考核數(shù)據(jù)：每月1日31日之間，由績效考核人收集被考核人的考核相關(guān)數(shù)據(jù)；5.3考核實施：次月6日之前，績效考核人根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，完成

3、被考核人的考核；5.4績效考核復核：次月6日之前，復評人員將完成考核結(jié)果；5.5核算薪酬：部門我負責人根據(jù)員工考核得分，計算上月員工績效工資并以績效表的形式提交管理部；5.6整理考核資料：人事行政部指定專人將考核結(jié)果整理歸類；6.操作員考核內(nèi)容及細則見下表6.1. 品質(zhì)：序號考核內(nèi)容評分標準備注1未按照作業(yè)指導書或工藝要求進行作業(yè)，未經(jīng)許可私自更改作業(yè)方法扣2分/次造成批量性不良，或情節(jié)嚴重者，扣5分/次；如員工有新方法可提出申請2作業(yè)時未按照規(guī)定采取靜電措施及其它要求的防護措施（戴防靜電手、穿防靜電衣、工具接地、戴防靜電手套等）扣2分/次接觸到Pcb板、IC的所有工位、人員必須采取防靜電措施

4、3因作業(yè)疏忽導致不良品流出一般缺陷2個/0.5分；重缺陷每個0.5分；嚴重缺陷每個5分一般缺陷（包括假焊、溢膠；）重缺陷（包括連錫、立件、錯件、翻件、少件、偏位；）重缺陷（包括反向）4各類報表未準確、及時填寫，不得出現(xiàn)漏填、漏記、記錄錯誤等現(xiàn)象扣1分/次有3小時未做報表 扣3分5印刷位出現(xiàn)少錫、連錫等印刷不良流到爐后的現(xiàn)象一般缺陷 扣1分；嚴重缺陷 扣3分；6在生產(chǎn)過程中能及時發(fā)現(xiàn)異常并反饋2分；避免批量性不良5分7檢出上道工序的不良1分；查出批量性不良3分8對生產(chǎn)線的品質(zhì)問題或隱患，提出合理的控制方法或解決之道，保證生產(chǎn)線的品質(zhì)解決了問題/隱患+2分；降低不良50PPM以上+5分9爐前QC兩

5、星期內(nèi)無IC反向，偏位，漏貼等不良反饋+2分依據(jù)爐后QC報表10總拋料率到達1%，仍未通知工程人員扣1分/次6.2. 效率：序號考核內(nèi)容評分標準備注 1在生產(chǎn)過程中,因個人問題而造成生產(chǎn)線停頓停工5分鐘以下扣1分/次；停工5-10分鐘2分/次；10-20分鐘扣3分；嚴重停工（30分鐘以上）扣10分。2在完成本身工作內(nèi)容的同時（作業(yè)指導書規(guī)定），能主動協(xié)助其他人（含分擔作業(yè)內(nèi)容）,使生產(chǎn)效率保持穩(wěn)定或提升。+0.5分/次3勤于思考,對各工位的作業(yè)方法提出改善建議,使生產(chǎn)效率提高每小時增產(chǎn)20塊板以下+2分；每小時增產(chǎn)20塊板以上+5分。4當天總的生產(chǎn)效率達到95%全體 +1分6.3.勞動紀律：序

6、號考核內(nèi)容評分標準備注1準時上下班，按時參加早會（上班前10分鐘）、晚會（下班后5分鐘）扣1分/次2工作時間認真作業(yè)，避免做與工作無關(guān)的事（串崗、聊天、看報、打磕睡）扣2分/次3工作時間，同事之間發(fā)生爭吵扣5-10分視情節(jié)嚴重程度而定4未經(jīng)許可不能對工具、設備進行調(diào)整扣5-10分/次視情節(jié)嚴重程度而定5服從工作安排，有異議可提出意見，不得私自更改安排扣5分/次6上班時間未經(jīng)批準私自換崗、離崗者扣2分/次7下班后，未把所有工具、設備的電源關(guān)閉扣1分/次8上下班后要不排隊打卡，漏卡者扣1分/次9代人打卡者扣10分/次10上班期間，因未穿工衣、未戴廠牌等被保安登記，影響公司形象扣2分/次11有事按公

7、司規(guī)定辦理請假手續(xù)，不可無故曠工事后請假扣1分/次；無故曠工扣5分/次一個月內(nèi)累計請假超過兩天，取消當月優(yōu)秀員工的評選資格，包括+班請假1213在工廠內(nèi)，不允許追打嬉笑大聲喧嘩扣1分/次14員工的考核簽名應在兩天內(nèi)完成，發(fā)現(xiàn)問題應及時反映扣0.5分/次兩天內(nèi)未提出異議，表示對考核沒意見15遺失日常工具扣2分/次貴重物品按價格賠償16沒有按日常維護要求對機器進行維護扣1分/次17一個月未違反工藝紀律者+2分6.4. 物料管理：序號考核內(nèi)容評分標準備注1生產(chǎn)中，物料管理不善丟失扣1-10分/次按情節(jié)扣分，丟失物品按價格進行賠償2生產(chǎn)中的本工位使用物料的狀態(tài)必須標識清楚扣1分/次3上錯料扣5分/次檢

8、出錯料的員工+5分/次4LOT標識卡填錯扣2分/次5LOT架上出現(xiàn)混板、少板扣2分/次6LOT架上舊標識未撕去，造成一個LOT上有兩個不同的標識卡扣2分/次7在生產(chǎn)過程中能及時發(fā)現(xiàn)物料異常并反饋，避免批量性不良避免了批量性不良者+5分；其他情況+2分6.5.產(chǎn)前準備：序號考核內(nèi)容評分標準備注1因物料、生產(chǎn)資料上線準備確認不及時，造成轉(zhuǎn)線時間長、異常多扣10分/次2因工具、設備準備確認不及時，造成轉(zhuǎn)產(chǎn)停頓停工1分鐘扣1分；停工2分鐘扣2分，依此類推3每天上班前，未對工具（如靜電手環(huán)）、設備的狀態(tài)進行檢查，或檢測不規(guī)范扣1分/次4轉(zhuǎn)產(chǎn)作業(yè)前，未對產(chǎn)品進行首件確認或未認真填寫確認表扣1分/次SMT車

9、間首件送檢單若確認錯誤扣5分5轉(zhuǎn)產(chǎn)后未及時對物料進行確認扣1分/次6.6. 現(xiàn)場5S：序號考核內(nèi)容評分標準備注1班前班后的個人5S未打掃、整理或不徹底扣1分/次2個人5S管轄區(qū)的地面、臺面、工具盒應保持清潔扣1分/次3工具、儀器、設備的連接線要捆綁整齊扣1分/次4負責公共區(qū)域的5S監(jiān)督不到位者扣1分/次5生產(chǎn)線的周轉(zhuǎn)車、周轉(zhuǎn)架要擺放整齊扣1分/次6機器上沾有紅膠、錫膏、圓珠筆芯等臟物扣1分/次7負責公共區(qū)域的5S未在各項檢查中扣分者+2分/次7.班組長考核內(nèi)容及細則見下表7.1 生產(chǎn)效率：序號考核內(nèi)容評分標準備注1達成以ST為基準的作業(yè)效率100%達成+1分/每超出5% +1分新線/新機型試產(chǎn)

10、不計2連續(xù)一周內(nèi)沒有因為管理不當或違反工藝要求而引起的無作業(yè)當周達成+2分；連續(xù)一個月達成再+2分3按照計劃完成產(chǎn)出2分/周7.2 生產(chǎn)管理：1轉(zhuǎn)產(chǎn)或開線時，嚴格按照班長日常點檢表進行準備工作。首件或批量錯誤110分/次/每月無誤+2分2QC合格率達到目標每周達成+1分/每月達成再+2分3作業(yè)不良（連錫、方向反、錯件）造成PCB反饋與投訴扣0.51分/次4當月生產(chǎn)線未出現(xiàn)違反工藝紀律現(xiàn)象+5分5能及時巡線發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常，及時控制、反饋或減少批量性事故發(fā)生（關(guān)鍵崗位如錫膏印刷、燒錄、上料等）+210分6開線或轉(zhuǎn)產(chǎn)時能按照班長日常點檢表進行準備，如錫膏準備、IC燒錄等而沒有影響生產(chǎn)。每月達成+2分，

11、連續(xù)2個月+5分;造成無作業(yè)工時扣210分7轉(zhuǎn)產(chǎn)時,沒有及時區(qū)分開兩個批次的物料.輔料.報表等扣1分/次當月控制為零+1分8能準確監(jiān)控拋料率，拋料率高時能能及時反饋與處理?？?分/次9試驗、不良品等需要跟蹤的，未按照要求標識區(qū)分與跟蹤反饋結(jié)果扣15分/次當月控制為零+1分7.3 報表：1生產(chǎn)日報、QC日報、無作業(yè)通知單不能在規(guī)定的時間內(nèi)作成提交扣1分/次AM8:00前2提交報表的數(shù)據(jù)不準確或內(nèi)容不完整扣0.5分/項3連續(xù)一周報表無上述不良內(nèi)容+2分4各類管理臺帳數(shù)據(jù)錯誤，并未能及時查清原因扣1分/次5連續(xù)一周各類臺帳數(shù)據(jù)清晰準確+1分6SMT生產(chǎn)看板未能及時填寫或填寫錯誤、不完整扣1分/次7類

12、申請單（請假、調(diào)休等）未按照規(guī)定時間上交扣1分/次最遲不能超過第二天上午7.4 現(xiàn)場5S管理：1生產(chǎn)線體上擺放當前不使用的工具、夾具扣0.5分/個2生產(chǎn)線損壞的椅子、車架、拉板未及時清離生產(chǎn)線（半小時內(nèi)）扣0.5分/個3對于本崗位負責的區(qū)域在各項檢查中扣分扣0.5分/個7.5 工具/儀器管理：1生產(chǎn)線的不良工具、儀器儀表未及時送修扣0.5分/個2工具、儀器儀表管理不善造成遺失扣2分/個3使用未有管理部門編號的工具、儀器儀表、靜電手環(huán)扣0.5分/個7.6 人員培養(yǎng)：1主動對員工進行培訓+2分/次2各班長為工廠培養(yǎng)出優(yōu)秀人員的數(shù)量和質(zhì)量+2分/人3積極舉辦文娛活動，豐富員工生活+2分/次7.7 素

13、質(zhì)：1對員工的考核未能及時記錄或考核不規(guī)范扣1分/項2不服從工作安排，造成生產(chǎn)延誤或影響生產(chǎn)線的各項KPI指標達成落實不到位扣1分/次；未能落實扣2分/次3對于員工提出的問題未能及時處理、反饋對生產(chǎn)沒影響扣1分/次；對生產(chǎn)有影響扣2分/次4對生產(chǎn)線各方面提出合理化建議并被采納+10分5屬下員工積極參與公司活動每參與+0.5分/個；取得名次+1分/個8 物料組長/物料員考核內(nèi)容及細則見下表：8.1 產(chǎn)前準備：項目考核內(nèi)容評分標準備注1確保轉(zhuǎn)產(chǎn)能順利進行（不因物料問題而停線）連續(xù)一周達成+0.5分；一個月都能達成再+1分2能提前準備好錫膏膠水燒錄IC等 達成+1分/周；未達成25分/次8.2 現(xiàn)場

14、5S：1對生產(chǎn)線的現(xiàn)場方面能提出合理化建議并被采納+5分/個2對于本崗位負責的區(qū)域在各項檢查中扣分扣0.5分/個8.3 物料管理：1物料供給不及時，造成某一工位停工待料扣2分/次生產(chǎn)線員工已提前預警，客戶欠料列外。2批次將要清尾時能根據(jù)欠料情況及時補料或借料等，使該批次能順利清尾，挪料時須經(jīng)過物料組長同意且不能錯料 達成+0.5分/批；錯料 210分/次3每天及時記錄拋料率并做好監(jiān)控表格，拋料率高時及時督促生產(chǎn)改善與反饋。1分/次針對物料班長4退料過程中沒有出現(xiàn)問題 一月都能達成+1分/出現(xiàn)問題 扣0.5分/項 退料不及時影響生產(chǎn)或清尾 2分/次5因工作疏忽導致物料出現(xiàn)問題，影響生產(chǎn)造成SMT

15、或PCB無作業(yè)工時影響SMT 扣210分/次6因物料問題造成批量性問題或及時發(fā)現(xiàn)物料問題避免批量性問題210分/次；+2分/次一個月出現(xiàn)兩次加倍處罰7物料標識（如散料、方向）未按規(guī)定2分/次/連續(xù)2次再扣5分8投入與產(chǎn)出數(shù)據(jù)統(tǒng)計出現(xiàn)錯誤扣25分/次9根據(jù)生產(chǎn)情況及計劃安排，及時盤點，做到物帳一致，報表準確，物料標識正確。如出現(xiàn)錯誤處罰。達成+2分/月針對物料班長2分/次10物料出現(xiàn)異常情況示及時反饋沒有及時反饋扣2分/次并視情節(jié)嚴重酌情處理8.4 素質(zhì)：2對生產(chǎn)線其它方面（與生產(chǎn)現(xiàn)場有關(guān)的除外）提出合理化建議并被采納+10分申報合理化建議或質(zhì)量改善獎通過3能主動協(xié)助班/線長對生產(chǎn)線進行生產(chǎn)管理（如效率的提升、人員的安排、不良品的修理等）+2分/次能達到班/線長指定的目標4沒有及時完成主管/線長安排的其他工作1分/次針對物料班長解釋：在備注欄中，如無特別說明，物料班長負管理責任，與物料員同等加分與扣分。注:如對本方案有任何意見或建議,請及時反饋,以促使績效考核方案更公平和完善.制作： 審核： 批準：