壓力容器安全操作規(guī)程匯編.doc
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1、壓力容器質(zhì)保體系文件 安全操作規(guī)程匯編崗位職責(zé)匯編文 件 號(hào)HX/RQ03-2011批準(zhǔn)日期2011-7-1編 號(hào)修訂版次A/0受控狀態(tài)持 有 人XXXXX有限公司地址: 郵編:電話: 傳真:目 錄1. HX/RQ03-00-2011 安全操作規(guī)程匯編2. HX/RQ03-01-2011 部門崗位職責(zé)匯編 3. HX/RQ03-02-2011 崗位職責(zé)匯編 HX/RQ03-00-2011安全操作規(guī)程匯編汽車司機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程1、司機(jī)在行車時(shí)要認(rèn)真自覺地遵守交通規(guī)則,做到禮讓三先(先慢、先讓、先停),安全行車。2、必須做好開車前的例行安全檢查:(1)方向盤的空轉(zhuǎn)角度是否超過15度,有無操作困難
2、;(2)制動(dòng)器有無毛??;(3)邊板和車門能否正常閉鎖;(4)車輛信號(hào)、照明、刮雨器、喇叭等是否完好;(5)車胎是否良好,車輪固定是否牢靠,板彈簧有無損壞,油、水、氣管路是否正常;(6)反射鏡是否齊全;(7)潤滑、燃油、水是否充足。3、對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)要按規(guī)定執(zhí)行,特別是在低溫的情況下,一定要預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī),不能強(qiáng)行起動(dòng),以防機(jī)件磨損,造成事故。4、在駕駛汽車時(shí)要認(rèn)真按起步、變速、轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、倒車、制動(dòng)、停車中的有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行操作,不許自作主張,違犯規(guī)定。5、除在標(biāo)有限速的公路上按限速規(guī)定行駛外,在一般道路上行駛要做到:(1)大型汽車最高時(shí)速為60公里/小時(shí),小型汽車最高時(shí)速為80公里/小時(shí)。機(jī)動(dòng)車
3、輛在市內(nèi)最高時(shí)速;大型汽車為50公里/小時(shí),小型汽車為60公里/小時(shí);(2)不準(zhǔn)盲目開快車,同向行駛車輛間的距離,在公路上應(yīng)保持30M以上,市區(qū)20M以上,繁華地區(qū)5M以上;(3)汽車行駛到交叉路口,要降低速度,安全禮讓,聽從交警指揮,做到一看,二慢,三通過;(4)夜間行車,要適當(dāng)降低車速,注意觀察道路,不準(zhǔn)盲目行車。6、載物運(yùn)行前必須采取安全措施如:(1)不能超載,堆放貨物應(yīng)均勻,牢固地放置在整個(gè)車內(nèi)。不許貨物超出車身邊板,具體如大貨所載貨物限高4米,前不準(zhǔn)出斗,后不能超出車廂1.5米,寬不能超出車廂,如系整體不可拆的,不能超出車廂0.1米。遇超寬貨物時(shí),應(yīng)標(biāo)有安全標(biāo)記和經(jīng)過有關(guān)部門同意后,
4、方能行駛。(2)裝貨高度至地面起不得超過4米,裝貨長(zhǎng)度至車廂前后的總長(zhǎng)度不得超過2米。(3)容易滑動(dòng)的貨物,必須使用結(jié)實(shí)的繩索扎緊固定。裝貨時(shí),不允許在貨物和駕駛室之間留有空隙。(4)禁止裝卸工在裝卸貨物后,坐在車身的邊板上,踏腳板、駕駛室頂及擋泥板等上面。(5)裝貨前應(yīng)了解貨物設(shè)備的重量、外形尺寸、精密程度、沿途公路橋梁的安全承載能力、橋洞高度等問題。(6)運(yùn)輸大型設(shè)備、貨物前,應(yīng)準(zhǔn)備好一定數(shù)量的道木、三角木、跳板、鋼絲繩、手拉葫蘆、千斤頂?shù)?,作為處理臨時(shí)故障時(shí)用。7、要做好汽車的例行保養(yǎng),特別是換季保養(yǎng)。由于夏冬兩季氣溫變化懸殊,汽車的工作條件發(fā)生顯著變化,因此要按規(guī)定進(jìn)行換季保養(yǎng),避免因
5、氣溫變化給汽車造成的惡性磨損和損壞。8、應(yīng)嚴(yán)格遵守以下九大禁令:(1)嚴(yán)禁超速行駛,酒后駕車或違章停車。(2)嚴(yán)禁無證開車或?qū)W習(xí)、實(shí)習(xí)司機(jī)單獨(dú)駕駛。(3)嚴(yán)禁空檔放坡或采用直流供油。(4)嚴(yán)禁人貨混載,駕駛室超承或裝載超過允許范圍。(5)嚴(yán)禁違反規(guī)定裝運(yùn)危險(xiǎn)物品,嚴(yán)禁使用塑料制品裝汽油。(6)嚴(yán)禁迫使、縱容駕駛員違章開車。(7)嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)開他人車和交給他人開車。(8)嚴(yán)禁帶病出車和無調(diào)度指令私自出車。(9)嚴(yán)禁開車時(shí)飲食、閑談和駕駛室超坐人員。9、凡本規(guī)程未涉及到的內(nèi)容,一律按上級(jí)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。刨工技術(shù)安全操作規(guī)程1、刨刀要夾緊,工作前刀刃與工件之間應(yīng)有一定的間隙,首次吃刀不要太深,以防碰壞
6、刀刃或傷人。2、調(diào)整牛頭刀架角度時(shí),應(yīng)考慮刀架回程時(shí)是否會(huì)撞上軌面造成事故。調(diào)整工作時(shí),應(yīng)注意避免工件碰撞刀架和橫豎梁。3、升降工作臺(tái)時(shí),應(yīng)將槽梁壓板螺絲松開,升降到所需位置后,再擰緊壓板螺絲。4、進(jìn)給撥叉齒輪罩要固定好,防止進(jìn)給時(shí)松動(dòng),使進(jìn)給量突然加大,而發(fā)生事故。5、操作時(shí)不準(zhǔn)站在牛頭刨床的正面,更不得在牛頭前面查看工件。6、不得在開動(dòng)時(shí)對(duì)刀調(diào)節(jié)沖程,刀具不得懸伸過長(zhǎng)。7、調(diào)整完機(jī)頭或沖程,應(yīng)將控制行程螺栓擰緊,并注意不可將工具留在床身上。8、工作完畢后,將牛頭收回,刀架提高,工作臺(tái)下降,滑枕移至中部,并關(guān)閉電源,將各操作手柄扳至停止工作的位置。還應(yīng)將場(chǎng)地清掃干凈,以免鐵屑傷人。鉚工技術(shù)安
7、全操作規(guī)程1、工作前必須檢查工具是否處于安全良好狀態(tài)。2、打大錘時(shí),必須仔細(xì)檢查錘柄與錘頭是否松動(dòng);必須注意周圍環(huán)境,禁止戴手套或兩人相對(duì)打錘;不得用手指示錘擊處,應(yīng)用手錘或棒尖指點(diǎn);多人打錘時(shí),要服從指揮,配合協(xié)調(diào)。3、不能在車間通道上工作。4、高空作業(yè)時(shí)(二米以上),腳手架要牢固,工作人員要系安全帶,使用風(fēng)鎬、風(fēng)鏟的頭部須頂牢在固定物上,以免飛出傷人。5、使用撬杠撬、壓工件時(shí),手指不要在撬杠下部。往撬起的工件下墊物時(shí),手應(yīng)抓墊物兩側(cè),嚴(yán)禁上下拿墊物。6、使用起重機(jī)吊裝工件時(shí),首先要掌握被吊物件的重量,不得超設(shè)備負(fù)荷使用,其次要有專人指揮,不得使用麻繩、棕繩、纜繩,多件合吊要捆扎好,在起吊重
8、物上不得放置易滾落的物件。起吊后,起重人員須注意周圍環(huán)境,起吊重物不得從人頭頂越過;起重人員不得攀登在起重物上。7、使用剪板機(jī)時(shí),要遵守以下幾點(diǎn): (1)剪板前應(yīng)使機(jī)床空轉(zhuǎn)試剪數(shù)次,經(jīng)檢查機(jī)床各部位都正常后,方能進(jìn)行剪板工作。 (2)一臺(tái)剪板機(jī)禁止兩人同時(shí)剪切兩種工作材料。 (3)二人以上操作時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,在調(diào)整需剪切鋼材時(shí),任何人都不得將手放在開關(guān)上及周圍。 (4)嚴(yán)禁將手或工具放入壓腳、刀口附近和被剪鋼板之下。 (5)無法壓緊的狹窄鋼條,不準(zhǔn)在剪板機(jī)上剪板;不許剪切超厚、超硬或上有焊瘤的金屬板材。(6)吊裝鋼板的繩索應(yīng)檢查是否良好,吊裝鋼板時(shí)的卡具、螺釘一定要壓緊,以免吊裝中鋼板滑落傷人
9、。 (7)剪板機(jī)的腳踏開關(guān)不能連續(xù)作業(yè),要剪切一次后,再踏第二次。8、使用卷板機(jī)時(shí),不許用大錘在設(shè)備上敲打、施焊(點(diǎn)焊除外),滾壓時(shí)腳手不許靠近滾子和工件。9、下料時(shí)應(yīng)遵守以下幾點(diǎn): (1)開車前應(yīng)檢查冷卻、活節(jié)與滑塊等機(jī)構(gòu)部位是否正常。 (2)操作前鋸條調(diào)整應(yīng)適宜,鋸料時(shí),操作者應(yīng)立于機(jī)床較遠(yuǎn)地方,以防鋸條突斷傷人。 (3)加工的材料要夾緊,較長(zhǎng)的材料要使用托架支撐。 (4)使用砂輪下料機(jī)時(shí),一定要戴眼鏡,開車前應(yīng)檢查砂輪是否有損壞、裂紋或沒壓緊等隱患。操作時(shí)切忌用力過猛,將砂輪打壞。工作時(shí),砂輪機(jī)兩側(cè)不準(zhǔn)站人。10、使用沖床時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn): (1)沖床空轉(zhuǎn)正常后,才能裝模,安裝和調(diào)整模
10、具必須關(guān)閉總電源,調(diào)整模具的間隙要用手扳動(dòng)飛輪,不準(zhǔn)開車,以免模具過長(zhǎng)損壞曲軸或模具打碎飛出傷人。 (2)沖壓時(shí)手不得放在沖頭行程之內(nèi),應(yīng)待沖頭動(dòng)作完畢,才能取放工件。沖壓小件要有專用工具取放工件。電工技術(shù)安全操作規(guī)程1、工作前要對(duì)絕緣鞋、絕緣手套及工具的絕緣狀況進(jìn)行仔細(xì)的檢查,必要的準(zhǔn)備工作及防護(hù)措施要落實(shí)好。2、作業(yè)時(shí)必須切斷電源開關(guān),并用試電筆檢驗(yàn)確認(rèn)無電源才能進(jìn)行作業(yè),同時(shí)將不帶電部分的線路短路作臨時(shí)接地。在電源開關(guān)上應(yīng)掛出“有人工作,不準(zhǔn)合閘”的警告牌。3、高空作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽、安全帶、腳扣、踩板及繩索,在使用前應(yīng)檢查是否完好,傳遞物件時(shí),禁止上下拋擲。4、進(jìn)行低壓帶電作業(yè)時(shí)應(yīng)遵
11、守:(1)要穿戴好絕緣防護(hù)用具。(2)使用工具應(yīng)經(jīng)檢查安全可靠,盡量少露金屬部分,以防止接地與短路。(3)嚴(yán)禁帶負(fù)荷接入或斷開電氣回路。(4)嚴(yán)禁用手同時(shí)接觸有電位差的兩個(gè)導(dǎo)電部分,并注意頭、臉部不能觸及導(dǎo)電部分和接地部分。(5)采取有效措施,防止短路和接地。(6)一般情況下不應(yīng)進(jìn)行帶電作業(yè),如需進(jìn)行帶電作業(yè)時(shí),要做好充分的思想準(zhǔn)備和有效的安全措施,使用的工具均應(yīng)有合格的絕緣把手,禁止使用刀子、金屬尺和銼刀,不要隨便使用不熟悉的工具和儀表。注意工作時(shí)應(yīng)站在絕緣物上,并戴手套和安全帽。(7)一般情況不準(zhǔn)接臨時(shí)線,如必需接臨時(shí)線時(shí),臨時(shí)用電線路及設(shè)備的絕緣必須良好,要按規(guī)程裝好,用完及時(shí)拆除。5、
12、發(fā)現(xiàn)觸電事故,應(yīng)迅速切斷電源開關(guān),立即就地進(jìn)行搶救,并及時(shí)向上級(jí)有關(guān)人員匯報(bào)。6、如遇電氣設(shè)備失火,應(yīng)立即停電,并用二氧化碳等不導(dǎo)電的滅火器材滅火。7、電工操作人員必須持證上崗。焊工技術(shù)安全操作規(guī)程-氣焊1、在氧氣瓶嘴上安裝減壓器前,須進(jìn)行短時(shí)間的吹除,以防瓶嘴堵塞。減壓器裝好后,應(yīng)檢查螺絲是否松動(dòng),然后緩慢地打開閥門,瓶嘴對(duì)面不得站人。無減壓器的氣瓶,嚴(yán)禁使用。2、乙炔罐、氧氣瓶嘴、減壓閥和開氣瓶的扳手上,均不得沾有油類物質(zhì)。3、乙炔罐與氧氣瓶之間距離應(yīng)有7米以上。乙炔罐、氧氣瓶均應(yīng)距明火10米以上。4、乙炔罐、氧氣瓶均應(yīng)放在空氣流通的地點(diǎn),均不得在烈日下暴曬,不得靠近火源與熱源;也不得與電
13、焊把線纏在一起;氧氣瓶用完要留有余壓。5、點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔氣閥門少許,點(diǎn)燃后應(yīng)迅速調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣。停火時(shí)應(yīng)先關(guān)氧氣,然后再關(guān)乙炔氣,防止回火引起爆炸。6、焊接時(shí)發(fā)生爆炸,須馬上關(guān)閉乙炔門,但氧氣門仍然要開著,將熔接器投入冷水,待冷卻后再用。7、氣焊與電焊在同一地點(diǎn)使用時(shí),氧氣瓶應(yīng)墊絕緣物,以防氣瓶帶電。8、離開工作崗位,必須熄滅火焰,并關(guān)閉氧氣、乙炔氣閥門。9、切割金屬物體時(shí),應(yīng)保證割斷后物體安全落下,并注意火星不得落在易燃物體上。10、搬運(yùn)氣瓶時(shí)要注意:(1)瓶嘴要有帽,瓶身要有護(hù)圈。(2)氣瓶放倒時(shí),要輕輕放在地上,不得堆倒和丟攤。(3)不得打擊和沖撞。11、焊工操作人員必須持證上崗。焊
14、工技術(shù)安全操作規(guī)程-電焊1、電焊工應(yīng)考試合格后方能從事本工種工作,從事受壓容器焊接應(yīng)取得受壓容器焊接許可證后,才能從事相應(yīng)容器焊接工作。2、電焊的所有工具必須安全絕緣。3、電焊機(jī)高低壓接線板要有保護(hù)罩,直流焊機(jī)的換向器要保持清潔,電焊機(jī)接地線不得安在有易燃易爆介質(zhì)的管道或設(shè)備上。4、在距地面二米以上作業(yè)時(shí),要有牢靠的腳手架,系上安全帶,輔助工具應(yīng)擺穩(wěn)、掛牢,焊完后應(yīng)及時(shí)清理工作場(chǎng)面,不得保留任何金屬物在作業(yè)面上。5、電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、涼爽的地方,使用溫升不得超過60焊接電流要在焊機(jī)許可范圍內(nèi)。6、焊機(jī)正在焊接時(shí),禁止拉閘及調(diào)節(jié)電流,不用時(shí)及時(shí)拉閘。7、在高處工作時(shí),應(yīng)注意下面是否有易燃易爆物品
15、及人員,如有,應(yīng)搬至物品與焊花落點(diǎn)十米以外。8、電焊與氣焊在同一地點(diǎn)作業(yè)時(shí),電焊的導(dǎo)線與氣焊的管線不可敷設(shè)在一起,相互應(yīng)距5米以外。9、室外作業(yè)、焊機(jī)要有良好的防護(hù)措施,電源線需穿過行人道時(shí),須架空3米以上,焊機(jī)應(yīng)有明顯的危險(xiǎn)標(biāo)志。阻止非工作人員靠近。10、焊工操作人員必須持證上崗。焊工技術(shù)安全操作規(guī)程-氬弧焊1、工作前檢查電源線路、水路、氣路是否正常。冷卻水必須清潔、無雜質(zhì)和鐵銹。控制箱必須采用直徑為2.5mm的銅線可靠地接地。2、焊件上的油、銹必須處理干凈。3、選用合適的鎢極并裝夾好。4、引弧前5-10秒鐘打開氬氣,調(diào)整氬氣流量。5、焊接時(shí)操作方法要恰當(dāng),不要擾亂氬氣流使之達(dá)到良好的保護(hù)效
16、果。6、焊槍不得超負(fù)荷使用,以免燒毀。7、焊完后先斷電,待鎢極與溶池區(qū)稍微冷卻后,關(guān)閉氬氣,抬起焊炬。8、氬氣瓶不可與焊接區(qū)靠得太近(不小于4公尺),并須垂直固定放置,不得傾倒。9、禁上在使用直流焊機(jī)電源時(shí)接入電容器C8。10、氬氣瓶必須用皮帶縛牢在小車的中柱上。11、氬弧焊機(jī)的電機(jī)部分發(fā)生故障時(shí),在修理前應(yīng)先將電弧控制器中的電容器C13進(jìn)行放電。當(dāng)焊機(jī)有較長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),應(yīng)將焊機(jī)之冷卻水系統(tǒng)用壓縮空氣將剩水吹凈。12、焊工操作人員必須持證上崗?!咀ⅰ亢腹?yīng)定期對(duì)使用設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),檢查焊機(jī)的電源接觸器、各繼電器和按鈕開關(guān)等觸頭情況,如發(fā)現(xiàn)燒毛或燒毀,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理或換新。如有電線老化的情況也應(yīng)
17、及時(shí)處理。技術(shù)安全操作通用規(guī)程1、按工種規(guī)定穿戴好勞保用品(女工必須戴好工作帽),保證安全生產(chǎn)。2、熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、操作方法。3、車間工作人員不準(zhǔn)穿裙子、涼鞋、拖鞋、高跟鞋。4、工作清理現(xiàn)場(chǎng),崗位附近和設(shè)備上不許亂放物件(機(jī)床導(dǎo)軌面不準(zhǔn)堆放工具、工件和雜物)。5、工作前(中)按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定的部位、時(shí)間、用量加注規(guī)定牌號(hào)的潤滑油(脂)。檢查各種開關(guān)、手柄是否在規(guī)定的位置,安全防護(hù)裝置是否齊全可靠。6、工作前必須熟悉圖紙和技術(shù)(工作)要求,檢查工具(量具、刀具、模具、卡具)儀表是否準(zhǔn)確,嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作。7、設(shè)備啟動(dòng)后,應(yīng)注意設(shè)備(如速度、振動(dòng)、聲音等)有無異?,F(xiàn)象,如
18、發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,故障排除后方可開車。設(shè)備出現(xiàn)事故要及時(shí)報(bào)告公司上級(jí)部門,保持現(xiàn)場(chǎng),分析原因,查清責(zé)任。8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開崗位,離開時(shí)必須停車。9、設(shè)備不允許超負(fù)荷使用。10、進(jìn)入車間、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隨時(shí)注意周圍生產(chǎn)情況,防止撞傷、砸傷、刺傷、高空落物、觸電等事故發(fā)生。生產(chǎn)、工作現(xiàn)場(chǎng)禁止帶小孩進(jìn)入。11、每班下班前1520分鐘(或工作完后),對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行日保,清掃設(shè)備周圍雜物,并將物件擺放整齊。12、多人集中作業(yè)時(shí),應(yīng)明確一人統(tǒng)一指揮,其他人員應(yīng)當(dāng)服從,以保安全。13、在易爆、易燃和有害氣體的場(chǎng)所中作業(yè)時(shí),應(yīng)按有關(guān)執(zhí)行做到防火、防爆、防毒。車工技術(shù)安全操作規(guī)程1、工作時(shí),必須戴上防
19、護(hù)眼鏡,不許系圍裙、戴手套作業(yè)。2、工具與工件必須裝夾牢固;裝卸較重工件時(shí),必須在床面上墊好木板,以防碰壞機(jī)床。3、找正工件時(shí),只能用手搬動(dòng)卡盤或低速點(diǎn)動(dòng)找正。裝卡偏心工件必須配適量的平衡塊。加工長(zhǎng)料從主軸孔內(nèi)向后伸出時(shí),應(yīng)用木片擠緊,不準(zhǔn)開高速車,并相應(yīng)采取設(shè)置遮擋欄桿等防護(hù)措施,方可加工。4、車床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止做以下事情:(1)不準(zhǔn)變速;(2)刀具未離開工件時(shí),不準(zhǔn)突然變向或停車;(3)不準(zhǔn)用人力或工具強(qiáng)使機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn);(4)不準(zhǔn)用手摸轉(zhuǎn)動(dòng)與移動(dòng)部位;(5)不準(zhǔn)測(cè)量和找正工件。5、用銼刀、砂布打磨工件時(shí),手要握緊,銼刀柄裝夾要牢固,小刀架要離開工件,工作者應(yīng)斜對(duì)卡盤,砂光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)用手直
20、接伸入孔內(nèi)。6、不可用手直接清除切屑,應(yīng)使用鐵鉤清除。7、磨刀時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守砂輪機(jī)的技術(shù)安全操作規(guī)程。8、工作完畢后,變向切斷電源,檢查各種開關(guān)和手柄在關(guān)閉和規(guī)定的位置。鉗工技術(shù)安全操作規(guī)程1、鉗工所使用的工器具如砂輪機(jī)、鉆床、手電鉆等,使用前必須對(duì)其電氣部分、機(jī)械部位進(jìn)行檢查,確保安全;使用時(shí)要嚴(yán)格遵守該機(jī)的技術(shù)安全操作規(guī)程。2、所用手錘、大錘、沖子等工具的錘擊面,不準(zhǔn)有淬火、裂紋和飛邊卷刺等情況,嚴(yán)禁使用高速鋼做鏨子。3、使用大錘時(shí),不許戴手套,并注意前后、左右、上下,在大錘運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,不許用大錘打小錘,也不許用小錘打大錘。4、活動(dòng)扳手不得加套管使用,刮刀、銼刀必須帶木柄,并不得當(dāng)
21、錘子敲擊或當(dāng)撬棍使用。鉆、銼下來的鐵末不準(zhǔn)用嘴吹。5、拆卸任何設(shè)備,應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施,拆卸設(shè)備前必須將電源切斷。6、登高作業(yè)時(shí),要注意安全,工具材料一定放好,以防落下傷人和砸傷設(shè)備。7、各種機(jī)器、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置未修好時(shí),嚴(yán)禁試用和試運(yùn)轉(zhuǎn)。8、清洗工件和設(shè)備時(shí),周圍禁止煙火,用完的廢油、破布應(yīng)及時(shí)回收,不得亂扔。打砂工技術(shù)安全操作規(guī)程1、 嚴(yán)守工作崗位,遵守公司規(guī)定,服從領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮。2、 愛護(hù)機(jī)器設(shè)備,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),正確使用砂輪機(jī)、打砂機(jī)、提升機(jī)、吊葫蘆等設(shè)備,并做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。3、 加強(qiáng)工作責(zé)任心,提高工作效率,充分利用工作時(shí)間,完成和超額完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。4、 精心操
22、作,提高產(chǎn)品質(zhì)量,打砂物件達(dá)到表面無鐵銹、無污垢、無氧化物等。5、 認(rèn)真填寫原始記錄,做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清楚、齊全。6、 節(jié)約原材料、零部件,對(duì)打砂過程中堆積和飛落的鐵砂及時(shí)回收用于生產(chǎn),節(jié)約用砂,搶口鐵管小嘴及易損物件及時(shí)更換。7、 打砂操作前必須將水槽注滿水,工作前先開排風(fēng)扇,防止粉塵污染環(huán)境。8、 集中精力搞好安全生產(chǎn),滾動(dòng),吊裝物時(shí)必須注意安全,防止和杜絕設(shè)備及人身事故。9、 搞好設(shè)備、室內(nèi)和環(huán)境衛(wèi)生。噴粉工技術(shù)安全操作規(guī)程1、 嚴(yán)守工作崗位,服從領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮。2、 愛護(hù)各種工具設(shè)備,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),正確使用和保養(yǎng)電風(fēng)砂輪,噴槍等工具。3、 加強(qiáng)工作責(zé)任心,搞好協(xié)作,努力提高工作效率
23、,完成和超額完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。4、 精心操作,不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平,提高產(chǎn)品質(zhì)量,做好產(chǎn)品的預(yù)檢工作。 5、 填寫原始記錄,做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清楚、齊全。6、 節(jié)約原材料、零部件:酒精、多糖、釉粉及易耗品,不得因操作不認(rèn)真造成產(chǎn)品返工。搞好材料管理,做到不撒不漏、不浪費(fèi)。7、 精力集中搞好安全生產(chǎn),防止和杜絕人身及設(shè)備事故。8、 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,搞好室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,同時(shí)防止粉塵污染環(huán)境。大爐工技術(shù)安全操作規(guī)程1、 嚴(yán)守工作崗位,遵守公司規(guī)定,服從領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮。2、 愛護(hù)機(jī)器設(shè)備,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,杜絕事故的發(fā)生。3、 操作者必須熟悉油管、氣管線路,隨時(shí)檢查油槍、氣壓、閥
24、門的工作情況,保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。4、 油溫最高不得超過95,最低不得低于70,并及時(shí)做好加溫、放水、卸油工作。5、 爐溫應(yīng)根據(jù)爐前需求并隨時(shí)調(diào)整,最高1020,最低980,認(rèn)真填寫好各種記錄。6、 上油、卸油、開啟油泵后不得離開工作崗位,卸完油后蓋好罐蓋。7、 在保證爐溫的同時(shí),節(jié)約油耗,杜絕跑油,浪費(fèi)現(xiàn)象。8、 精心操作,防止設(shè)備人身事故,做到安全文明生產(chǎn)。9、 搞好設(shè)備、室內(nèi)和環(huán)境衛(wèi)生。燒成工技術(shù)安全操作規(guī)程1、 嚴(yán)守工作崗位,服從領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮。2、 愛護(hù)機(jī)器設(shè)備,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),每星期對(duì)輸送車、爐門、提升機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)注油一次,做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。3、 加強(qiáng)工作責(zé)任心,搞好協(xié)作,提
25、高工作效率,完成和超額完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。4、 精心操作,不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平,提高產(chǎn)品質(zhì)量,做好產(chǎn)品的預(yù)檢工作。5、 認(rèn)真填寫原始記錄,做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清楚、齊全。6、 節(jié)約原材料、零部件,正確使用工具,工裝設(shè)備 ,不準(zhǔn)因拖砸、碰撞而損壞工裝設(shè)備。7、 搞好安全生產(chǎn),防止和杜絕人身及設(shè)備事故。8、 搞好設(shè)備、室內(nèi)和環(huán)境衛(wèi)生。鉆床使用技術(shù)安全操作規(guī)程1、操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套作業(yè),禁止用手清除鐵屑,禁止握棉紗操作機(jī)床。2、工作前應(yīng)將使用的工作臺(tái)緊固好,工件要壓牢,嚴(yán)禁用手握住工件直接鉆孔。3、搖臂鉆床在鉆孔前應(yīng)將搖臂夾緊,才能鉆孔。4、測(cè)量、換速、上下工件時(shí)一定要在停車后進(jìn)行。5、在開始鉆孔和工件快要
26、鉆通時(shí),切不可用力過猛。6、各種鉆床上的防護(hù)裝置嚴(yán)禁擅自拆除。砂輪機(jī)使用技術(shù)安全操作規(guī)程1、使用砂輪機(jī)前,要認(rèn)真檢查砂輪表面有無裂紋和破損。2、夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的三分之一,砂輪的安裝間隙以及法蘭盤與砂輪的夾緊力,應(yīng)符合規(guī)定。對(duì)有平衡塊的法蘭盤,應(yīng)在裝好砂輪后進(jìn)行平衡,合格后才能使用。3、新砂輪投入使用前,應(yīng)先進(jìn)行檢查試運(yùn)轉(zhuǎn),待一切正常后,方可正式使用。4、砂輪存放時(shí),要保持干燥,防止因受潮濕而降低強(qiáng)度。5、砂輪要有防護(hù)罩。6、使用砂輪機(jī)時(shí),工作人員應(yīng)站在砂輪的側(cè)邊。油壓機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程1、 作人員應(yīng)熟悉本液壓系統(tǒng)及電器原理,并應(yīng)建立維護(hù)制度。2、 用中不得超負(fù)荷,否則會(huì)產(chǎn)
27、生零部件損壞和事故。3、 次工作前應(yīng)先開動(dòng)電機(jī)循環(huán)12分鐘,并檢查各部位是否正常之后,再進(jìn)行工作。工作時(shí)嚴(yán)禁手等放進(jìn)胎具內(nèi),要2人同時(shí)操作,統(tǒng)一指揮。4、 日常工作中,要注意觀察壓力表是否正常,發(fā)現(xiàn)異常迅速通知設(shè)備責(zé)任工程師檢查。5、 換胎具或操作者離開本機(jī)時(shí),必須切斷電源。6、 46個(gè)月將油箱內(nèi)的油過濾一次,嚴(yán)防臟物損換原件。7、 器周圍應(yīng)保持清潔。剪扳機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程1、機(jī)器專人管理,責(zé)任工程師師及時(shí)檢查,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2、刀片口應(yīng)保持鋒利,如發(fā)現(xiàn)損壞和帶鈍現(xiàn)象,及時(shí)磨礪或調(diào)換。嚴(yán)禁過載剪切,如在使用中發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,立即停止使用,迅速通知設(shè)備責(zé)任3、工程師檢查。4、使用中嚴(yán)禁按使用說明
28、的要求,按厚度調(diào)節(jié)刀口間隙,使用完畢后,切斷電源。5、機(jī)器修理完畢后,開車時(shí)須注意電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。卷板機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程1、使用前按規(guī)定在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加足潤滑油。并按規(guī)定定期保養(yǎng)。2、嚴(yán)禁在設(shè)備上對(duì)口焊接、用大錘。3、在使用中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,立即停止使用,迅速通知設(shè)備責(zé)任工程師檢查。4、根據(jù)板材厚度、筒徑大小合理選用下杠量,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。5、機(jī)器修理完畢后,開車時(shí)須注意電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,經(jīng)試車確認(rèn)恢復(fù)正常后方可使用。6、操作者必須通過培訓(xùn),合格后方可使用該設(shè)備。7、接通電源,檢查翻倒側(cè)機(jī)架應(yīng)處于復(fù)位狀態(tài),機(jī)器方可正常使用。8、啟動(dòng)油泵電機(jī),將上輥升至最高處后,同時(shí)啟動(dòng)潤滑油泵約5分鐘后關(guān)閉。9
29、、上輥在水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)處于上位(壓力指示燈不亮)且上輥壓不到工件,上輥處于無負(fù)載的狀態(tài)方能操作。10、卷制完工件后如需在卷板機(jī)上焊接工件,請(qǐng)務(wù)必將電焊機(jī)焊接地線直接良好接觸在卷制工件上,最好將卷板機(jī)電源關(guān)閉,決不允許以卷板機(jī)身做焊接地線。11、卷制工件前,檢查工件,工件上各斷面應(yīng)全面打磨平滑、無凹凸點(diǎn)、氧化皮、焊渣,卷制過程中應(yīng)及時(shí)清除滾杠上的氧化皮。12、錐體上輥兩端傾斜不允許超過35mm,能力范圍應(yīng)是該設(shè)備的1/3,小口內(nèi)外需打磨銳角,以免損傷上下輥。13、卷制成品后將上輥升至最高點(diǎn)后待筒體吊穩(wěn)后再進(jìn)行翻到機(jī)架取出制品。14、校圓時(shí)筒體內(nèi)外焊縫余高不得高出板平面3mm以上,超高的應(yīng)打磨到符
30、合要求,否則視為違章操作,操作工不允許開機(jī)。工件在機(jī)床上,不允許用大錘等強(qiáng)力、沖擊力擊打工件。15、工作結(jié)束后關(guān)機(jī)前先檢查上輥必須在中位時(shí)再降至剛好和下輥接觸時(shí)停機(jī),這樣可以有效的延長(zhǎng)主油缸內(nèi)密封件的使用壽命。16、關(guān)閉電源,對(duì)機(jī)器做全面清掃工作,三輥及托輥的氧化皮應(yīng)特別注意清除,這樣能有效的保證輥軸的使用壽命及工件的加工質(zhì)量。日常維護(hù)、保養(yǎng)表如下:項(xiàng)目 保養(yǎng)頻次日周月責(zé)任人電動(dòng)潤滑泵啟動(dòng)5分鐘以上,每晚蓋防護(hù)罩操作工、使用組工件焊渣、氧化皮檢查,輥杠氧化皮檢查操作工、使用組上輥兩側(cè)與機(jī)架滑動(dòng)面、下輥兩端面止退墊片擦洗、加機(jī)油操作工水平移動(dòng)渦輪箱油位檢查,應(yīng)處于油標(biāo)中位偏上操作工主減速箱油位及
31、液壓箱油位檢查,應(yīng)以中位偏上操作工主減速箱螺栓松動(dòng)情況檢查,機(jī)架兩側(cè)與底盤連接螺栓檢查維修工各黃油口注黃油維修工主傳動(dòng)齒輪加注黃油維修工注:1、打有“ ”符號(hào)的為保養(yǎng)項(xiàng)目。2、操作工按此表填寫設(shè)施日常保養(yǎng)項(xiàng)目表,每月交給車間主任考核。天車技術(shù)安全操作規(guī)程1、在操作天車以前,首先在無載荷的情況下按通電源,開動(dòng)并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)和安全裝置,均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確、安全可靠,方可使用。2、絕對(duì)禁止超過起重機(jī)所規(guī)定的起重量而使用。3、不得沿主梁方向斜吊物品。4、本起重機(jī)不易吊運(yùn)有毒、易燃易爆物品。5、在升降左右運(yùn)作過程中,如萬一遇到按鈕失靈、接觸器不動(dòng)作等現(xiàn)像,應(yīng)立即撥動(dòng)總停機(jī)開關(guān)停機(jī),并切斷電源。6、操作
32、人員應(yīng)盡可能避免按鈕盒與堅(jiān)硬物相撞。7、操作人員在使用完天車后,應(yīng)按指定位置(大、小車)將天車停好,并關(guān)閉總電源天關(guān)。8、天車操作人員必須持證上崗??諌簷C(jī)安全操作規(guī)程1、開車前要認(rèn)真檢查潤滑油是否在規(guī)定的范圍內(nèi),防護(hù)罩是否牢固,水箱水位是否滿足,二級(jí)排氣管是否處于二級(jí)無壓狀態(tài)。2、長(zhǎng)期停車后第一次開車前,必須用手盤動(dòng)皮帶輪。3、按通電源,起動(dòng)電動(dòng)機(jī),待空轉(zhuǎn)運(yùn)行正常后逐漸打開減壓閥。4、運(yùn)轉(zhuǎn)后隨時(shí)注意所有指示儀表的指示值是否在規(guī)定范圍內(nèi)。5、冷卻水在分離罐內(nèi)每?jī)尚r(shí)放一次,儲(chǔ)氣罐每24小時(shí)放一次。6、如果發(fā)現(xiàn)異常情況或聽到異常聲音,應(yīng)立即停車檢查。7、停車時(shí)關(guān)閉減壓閥,放出分離罐和儲(chǔ)氣罐內(nèi)冷凝的
33、水,無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2030分鐘,然后斷開電源。8、詳細(xì)閱讀,并按照使用說明書“機(jī)器的使用及維護(hù)”進(jìn)行操作。HX/RQ03-01-2011部門崗位職責(zé)匯編綜合管理部門職責(zé)1.確保重要的質(zhì)量活動(dòng)場(chǎng)所,與質(zhì)量有影響的工作人員,都能及時(shí)獲得相應(yīng)的質(zhì)保體系文件的有效版本,做到無標(biāo)識(shí)的文件不發(fā),無手續(xù)的文件拒辦;嚴(yán)格按照批準(zhǔn)規(guī)定的范圍發(fā)放,做到該發(fā)的必須發(fā)到,不該發(fā)的絕不亂發(fā);文件發(fā)放、回收、歸檔準(zhǔn)確率達(dá)100%。2.按培訓(xùn)計(jì)劃要求,按時(shí)完成與質(zhì)量有影響的工作人員崗前有效性的培訓(xùn),認(rèn)真考核,達(dá)到要求的及時(shí)發(fā)證,做到上崗人員受培率100%;協(xié)助質(zhì)保工程師對(duì)質(zhì)保體系文件運(yùn)行的要求進(jìn)行培訓(xùn),提高員工的質(zhì)量意識(shí)。4.
34、對(duì)質(zhì)保體系運(yùn)行及產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程采取適當(dāng)方法,按質(zhì)保體系文件規(guī)定要求,進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量,每年不少于一次內(nèi)部審核,確保質(zhì)保體系運(yùn)行的有效性和持續(xù)改進(jìn),達(dá)到顧客滿意。5.加強(qiáng)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的控制,確保其準(zhǔn)確度、精度和量值傳遞持續(xù)保持滿足規(guī)定要求。按計(jì)劃周期送市計(jì)量所校準(zhǔn)、檢定,做到無校準(zhǔn)、檢定和無有效期標(biāo)識(shí)的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備不投入使用。6.配合總經(jīng)理按質(zhì)保體系文件的規(guī)定要求,營造滿足過程需要的工作環(huán)境。7.對(duì)本部門員工定期進(jìn)行考核,確保公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 綜合管理部 財(cái)務(wù)部部門職責(zé)1、范圍 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)資金管理、成本分析做出規(guī)定。 本標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)本公司的財(cái)務(wù)管理工作。2、財(cái)務(wù)計(jì)劃管理2.1加強(qiáng)物資、資
35、金的核算,有效的平衡調(diào)度資金,不斷加速資金周轉(zhuǎn),定期進(jìn)行流動(dòng)資金分析,避免積壓物資,提高資金利用率。2.2嚴(yán)格控制勞動(dòng)成本,按已確定的各種定額和合同兌現(xiàn)。2.3進(jìn)行“量、本、利”分析,按照計(jì)劃確定的利潤、銷售、成本計(jì)劃嚴(yán)格控制成本,定期對(duì)成本狀況作出分析,提出降低成本的有效辦法。2.4按照科學(xué)的、合理的產(chǎn)成品期量標(biāo)準(zhǔn)投入資金,按照規(guī)定的程序辦理報(bào)廢手續(xù)。定期組織進(jìn)行在產(chǎn)品的清產(chǎn)核資工作。2.5專項(xiàng)資金計(jì)劃要??顚S?,嚴(yán)加控制。來源、使用、核算均應(yīng)按照規(guī)定提取使用。3、現(xiàn)金、帳目和原始憑證的管理3.1現(xiàn)金、帳目相符,庫存不得超過規(guī)定限額,超過部分及時(shí)送交銀行。3.2做好各種外協(xié)收入工作管理,及時(shí)
36、組織工資獎(jiǎng)金的發(fā)放。3.3各用款單位及分管領(lǐng)導(dǎo),如需用款應(yīng)事先提出用款計(jì)劃,董事長(zhǎng)批準(zhǔn)后由財(cái)務(wù)部辦理支付,用畢嚴(yán)格執(zhí)行簽字手續(xù)建帳管理。3.4一切款項(xiàng)非經(jīng)董事長(zhǎng)簽字不予辦理。3.5收支情況定期向董事長(zhǎng)報(bào)告。3.6原始憑證要手續(xù)完備,分類封存,保存時(shí)間按上級(jí)規(guī)定辦理。4、及時(shí)準(zhǔn)確的完成各種財(cái)務(wù)報(bào)表的填寫上報(bào)工作。生產(chǎn)部部門職責(zé)1.確保產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程在受控狀態(tài)下運(yùn)行,凡與產(chǎn)品質(zhì)量有影響的人員必須是經(jīng)過教育、培訓(xùn)、考核、合格后上崗,且能勝任本崗位工作的。2.在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中,堅(jiān)持不合格的原材料、外協(xié)(購)件不領(lǐng);沒有檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品零(部)件不用;沒有有效受控標(biāo)識(shí)的文件(含圖樣、工藝文件、規(guī)程等)不接。
37、3.對(duì)本部門所有生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,定期維修保養(yǎng)。凡運(yùn)行的設(shè)備完好率必須達(dá)到100%。絕不讓設(shè)備帶病運(yùn)行。不經(jīng)檢驗(yàn)和測(cè)量合格的測(cè)試設(shè)備,工、卡、量、器具不用;堅(jiān)持上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù),不合格的產(chǎn)品絕不轉(zhuǎn)序或出廠,并認(rèn)真填寫質(zhì)量記錄。4.做到安全文明生產(chǎn),保持工作場(chǎng)地清潔,不亂堆放雜物。經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行安全文明生產(chǎn)教育,嚴(yán)格按照各項(xiàng)安全操作規(guī)程操作,不經(jīng)允許不得私自亂動(dòng)他人設(shè)備。5.加工零部件一次合格率98%以上;焊接合格率98%以上;機(jī)加工一次合格率達(dá)99%以上;轉(zhuǎn)入下道工序合格率100%。最終組裝產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫合格率100%。6.配合總經(jīng)理按質(zhì)保體系文件的規(guī)定要求,營造滿足過程需要的工作環(huán)
38、境。7.對(duì)本部門員工定期進(jìn)行考核,確保公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 生產(chǎn)部供銷管理部部門職責(zé)1.本部門所有人員均應(yīng)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn),認(rèn)真分析顧客需求,爭(zhēng)取超越顧客期望,確保公司質(zhì)保體系文件的貫徹落實(shí)。2.銷售人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)經(jīng)濟(jì)合同法和有關(guān)法律法規(guī),熟悉公司產(chǎn)品特性、用途、優(yōu)缺點(diǎn),向顧客介紹產(chǎn)品應(yīng)實(shí)事求事,不卑不亢,不能因?yàn)樽陨順I(yè)務(wù)水平原因造成合同作廢或終止,保證合同履行率100%。3.負(fù)責(zé)獲得表述產(chǎn)品特性的信息及合同的評(píng)審和審核,明確顧客和適用的法律法規(guī)要求,做到傳遞及時(shí)內(nèi)容要求準(zhǔn)確。4.及時(shí)與顧客溝通接受顧客投訴,搞好信息反饋和交付產(chǎn)品后的服務(wù)。及時(shí)收集顧客要求,并對(duì)顧客滿意度進(jìn)行測(cè)量與統(tǒng)
39、計(jì),確保顧客滿意率90%以上(年遞增1%)左右。5.采購人員應(yīng)參與對(duì)合格供方提供產(chǎn)品能力的評(píng)價(jià),與合格供方簽訂購銷合同或協(xié)議。熟悉采購物資的用途及質(zhì)量,確保采購物資質(zhì)量滿足技術(shù)設(shè)計(jì)要求。并向供方索取能證明物資質(zhì)量保證的依據(jù),以滿足顧客驗(yàn)證和確認(rèn)的需要。6.采購人員努力提高自身業(yè)務(wù)水平。嚴(yán)格按照采購清單及要求去采購,且要貨比三家,同樣材料比質(zhì)量、同樣質(zhì)量比價(jià)格、同樣價(jià)格比服務(wù)。物資入庫前應(yīng)認(rèn)真履行物資入庫手續(xù),嚴(yán)禁不合格物資入庫,確保入庫合格率100%。7.倉庫保管員對(duì)所有入庫物資應(yīng)堅(jiān)持入庫前的驗(yàn)證、復(fù)核。并進(jìn)行批次、數(shù)量、名稱、規(guī)格、型號(hào)等掛牌標(biāo)識(shí)。對(duì)出庫物資應(yīng)先辦手續(xù)后出庫,并實(shí)行“先進(jìn)先出
40、”的原則。8.對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證、確認(rèn)不合格的、以及不符合入庫手續(xù)的物資均不得入庫,保證庫存物資合格率100%。9.對(duì)特殊物資的管理。如怕潮、怕霉、怕銹等,經(jīng)常進(jìn)行檢查,合理放置。出現(xiàn)問題不得出庫及用于產(chǎn)品上。并定期進(jìn)行物資盤庫,做到賬卡物相符誤差率不得超過2%。10對(duì)產(chǎn)品入庫及入庫后的標(biāo)識(shí)、防護(hù)、搬運(yùn)、貯存、包裝負(fù)責(zé),確保產(chǎn)品交付顧客時(shí)合格率100%。11.配合總經(jīng)理按質(zhì)保體系文件的規(guī)定要求,營造滿足過程需要的工作環(huán)境。12對(duì)本部門員工定期進(jìn)行考核,確保公司質(zhì)量方針和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 供銷管理部 技術(shù)質(zhì)量部部門職責(zé)1.確保重要的質(zhì)量活動(dòng)場(chǎng)所,與質(zhì)量有影響的職能部門或工作人員都能及時(shí)獲得相應(yīng)的產(chǎn)品設(shè)
41、計(jì)和開發(fā)的圖樣、工藝(含作業(yè)指導(dǎo)書)、材料表、技術(shù)規(guī)范或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有效版本。2.加強(qiáng)技術(shù)文件的管理和控制,設(shè)立兼職文件管理員,對(duì)技術(shù)文件建檔管理,做到無編制、審核、批準(zhǔn)及標(biāo)識(shí)的文件不發(fā),無手續(xù)傳遞的溝通拒辦,嚴(yán)格按照“技術(shù)文件管理制度”規(guī)定范圍發(fā)放。做到該發(fā)的一定發(fā)到,不該發(fā)的決不亂發(fā)。文件發(fā)放、回收、歸檔準(zhǔn)確率達(dá)100。3.加強(qiáng)外來文件的管理和控制,設(shè)立兼職標(biāo)準(zhǔn)化管理員,每年第一季度發(fā)布一次“有效版本標(biāo)準(zhǔn)目錄”,以確保滿足顧客和適用的法律法規(guī)要求。4.確?!爱a(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)”、“系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)增補(bǔ)”置于受控狀態(tài)下運(yùn)行,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)保體系文件,以確保滿足顧客和適用的法律法規(guī)要求。做到策劃周密、輸入準(zhǔn)
42、確、輸出完整、評(píng)審充分、措施到位、驗(yàn)證、確認(rèn)達(dá)到目的要求。做到歸檔文件及時(shí)、完整,更改文件履行程序規(guī)定的手續(xù),杜絕“產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)”文件更改的任意性。5.檢驗(yàn)員深入現(xiàn)場(chǎng),把好質(zhì)量關(guān),密切配合相關(guān)部門,根據(jù)壓力容器的法律法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、工藝文件要求,及時(shí)對(duì)產(chǎn)品(原材料、外購(協(xié))件、零部件、組裝工序、產(chǎn)成品等)進(jìn)行符合性的驗(yàn)證和確認(rèn),預(yù)防不合格品出現(xiàn),堅(jiān)持首檢、巡檢、終檢的檢驗(yàn)制度。做到應(yīng)檢的及時(shí)檢、實(shí)事求是的檢、應(yīng)標(biāo)識(shí)的按時(shí)標(biāo)識(shí),做到記錄證據(jù)客觀標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確。進(jìn)貨產(chǎn)品(含外包產(chǎn)品)終檢率為100%。嚴(yán)格杜絕不合格品轉(zhuǎn)序或出廠,確保產(chǎn)品出廠合格率100%。6.加強(qiáng)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的控制,確保
43、其準(zhǔn)確度、精度和量值傳遞持續(xù)保持滿足規(guī)定要求。按計(jì)劃周期送市計(jì)量所校準(zhǔn)、檢定,做到無校準(zhǔn)、檢定和無有效期標(biāo)識(shí)的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備不投入使用。7.為滿足指導(dǎo)生產(chǎn)過程的需要,接到生產(chǎn)任務(wù)通知書后:屬于系列產(chǎn)品輸出文件35天內(nèi)發(fā)至各職能部門;屬于系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)增補(bǔ)和新產(chǎn)品開發(fā)輸出文件按計(jì)劃發(fā)至各職能部門。8.配合總經(jīng)理按質(zhì)保體系文件的規(guī)定要求,營造滿足過程需要的工作環(huán)境。9.對(duì)本部門員工定期進(jìn)行考核,確保公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 技術(shù)質(zhì)量部 HX/RQ03-02-2011崗位職責(zé)匯編1. 總經(jīng)理崗位職責(zé)2. 綜合管理部部長(zhǎng)崗位職責(zé)3. 技術(shù)部部長(zhǎng)崗位職責(zé)4. 供銷管理部部長(zhǎng)崗位職責(zé)5. 生產(chǎn)部部長(zhǎng)崗
44、位職責(zé)6. 質(zhì)保工程師崗位職責(zé)7. 設(shè)計(jì)與工藝責(zé)任工程師崗位職責(zé)8. 材料責(zé)任工程師崗位職責(zé)9. 焊接責(zé)任工程師崗位職責(zé)10. 熱處理責(zé)任工程師崗位職責(zé)11. 檢驗(yàn)責(zé)任工程師崗位職責(zé)12. 無損檢測(cè)責(zé)任工程師崗位職責(zé)13. 理化責(zé)任工程師崗位職責(zé)14. 設(shè)備責(zé)任工程師崗位職責(zé)15. 檢驗(yàn)員崗位職責(zé)16. 保管員崗位職責(zé)17. 材料計(jì)劃員崗位職責(zé)18. 焊材烘干員崗位職責(zé) 19. 鉚工檢驗(yàn)員崗位職責(zé)20. 無損檢測(cè)操作員崗位職責(zé)21. 生產(chǎn)調(diào)度崗位職責(zé)22. 班長(zhǎng)崗位職責(zé)23. 焊工崗位職責(zé)24. 鉚工崗位職責(zé)25. 焊接工藝員崗位職責(zé)26.工裝模具管理制度一、 總經(jīng)理崗位職責(zé)1 職責(zé)1.1 認(rèn)
45、真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和政策,負(fù)責(zé)公司全面管理。1.2 根據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè),提出企業(yè)的年度經(jīng)營目標(biāo)和發(fā)展方向。1.3 確定公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo),并組織實(shí)施。1.4 審議質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)設(shè)置,批準(zhǔn)發(fā)布手冊(cè)。1.5 對(duì)副經(jīng)理和質(zhì)保工程師的工作進(jìn)行考核。2 工作標(biāo)準(zhǔn)2.1 有全局觀念,工作求實(shí),帶領(lǐng)公司每年穩(wěn)定發(fā)展。2.2 根據(jù)國家質(zhì)量法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),建立、健全公司的壓力容器質(zhì)量保證體系,確保壓力容器的制造質(zhì)量符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),滿足客戶需求。2.3 任命質(zhì)保工程師、各系統(tǒng)責(zé)任工程師,并支持其工作,使之能夠獨(dú)立行使其職權(quán)。2.4 質(zhì)保工程師因故不能履行職責(zé)時(shí),有權(quán)指定其他質(zhì)保體系人員臨時(shí)代理其
46、職務(wù)。2.5 主持壓力容器的取證、換證工作。2.6 主持重大質(zhì)量事故的處理,定期進(jìn)行質(zhì)量保證體系評(píng)審,找出管理中的薄弱環(huán)節(jié),制訂糾正和預(yù)防措施。2.7 參與重大技術(shù)革新(改造)的立項(xiàng)、審查和鑒定工作。2.8 審批重要設(shè)備的引進(jìn)和購置。2.9 搞好人員培訓(xùn),提高職工技術(shù)素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平。2.10加強(qiáng)內(nèi)部管理,建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度,加強(qiáng)管理團(tuán)隊(duì)建設(shè),帶好隊(duì)伍。2.11加強(qiáng)職工隊(duì)伍建設(shè),關(guān)心職工生活,不斷改善職工的工作條件和環(huán)境,逐步提高職工的物質(zhì)文化生活水平。2.12積極推進(jìn)企業(yè)改革,重視調(diào)查研究,注意統(tǒng)籌兼顧,講究綜合效益,持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展,確保企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益逐年提高。二、綜合管理部部長(zhǎng)崗位職責(zé)1職責(zé)1
47、.1協(xié)助總經(jīng)理認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法令和公司各項(xiàng)管理制度,認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理體系文件的有關(guān)規(guī)定,為實(shí)現(xiàn)本公司質(zhì)量方針和目標(biāo),并制定本部門細(xì)化質(zhì)量目標(biāo)予以實(shí)施。1.2協(xié)助管理者代表組織編制質(zhì)量管理體系文件。1.3協(xié)助總經(jīng)理組織公司質(zhì)量?jī)?nèi)部活動(dòng)的溝通工作。1.4協(xié)助管理者代表組織公司內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評(píng)審工作。2工作標(biāo)準(zhǔn)2.1綜合管理部是公司授權(quán)負(fù)責(zé)產(chǎn)品放行的歸口管理部門,負(fù)責(zé)確認(rèn)發(fā)放產(chǎn)品合格證。2.2負(fù)責(zé)組織與產(chǎn)品質(zhì)量有影響的人員有效性培訓(xùn),編制培訓(xùn)計(jì)劃與實(shí)施,辦理上崗證件及管理工作等。2.3負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的文件管理控制,按規(guī)定編號(hào)、發(fā)放、登記、歸檔、存貯、借閱等管理工作。2.4定期
48、接受總經(jīng)理對(duì)質(zhì)量責(zé)任制進(jìn)行目標(biāo)考核,促使提高產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí),為實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量目標(biāo)做出貢獻(xiàn)。3考核3.1接受總經(jīng)理的考核。3.2接受本部門及相關(guān)部門監(jiān)督、評(píng)議。3.3接受職工的監(jiān)督、評(píng)議。三、技術(shù)質(zhì)量部部長(zhǎng)崗位職責(zé)1職責(zé)1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理體系文件的有關(guān)規(guī)定,為實(shí)現(xiàn)本公司質(zhì)量方針、目標(biāo),并制定細(xì)化本部門質(zhì)量目標(biāo)予以實(shí)施。1.2參與質(zhì)量保證體系的策劃。1.3負(fù)責(zé)技術(shù)部全面工作, 根據(jù)總工程師下達(dá)的質(zhì)量計(jì)劃任務(wù)書,編制質(zhì)量計(jì)劃、確定質(zhì)量目標(biāo)、過程文件和資源,會(huì)同企業(yè)質(zhì)量管理部對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視和試驗(yàn)活動(dòng)以及制定產(chǎn)品接受準(zhǔn)則。1.4提高產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí),為實(shí)現(xiàn)公司質(zhì)量目標(biāo)做出貢獻(xiàn)。2工作標(biāo)準(zhǔn)2.
49、1負(fù)責(zé)技術(shù)文件的管理編號(hào)與控制,以及外來文件的控制。2.2負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)全過程的組織協(xié)調(diào)實(shí)施工作,進(jìn)行設(shè)計(jì)和開發(fā)的策化,研究室設(shè)計(jì)和開發(fā)過程、組織和技術(shù)的接口,輸入、輸出、評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)、更改的控制。2.3負(fù)責(zé)提供采購清單確定采購物資分類,確定外包產(chǎn)品接收準(zhǔn)則。2.4負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的圖樣、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書、法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的提供,以及外來技術(shù)文件的有效性審查。2.5負(fù)責(zé)組織不合格品的評(píng)審,組織責(zé)任部門制定糾正措施和預(yù)防措施,對(duì)實(shí)施效果進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。2.6負(fù)責(zé)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),對(duì)數(shù)據(jù)分析進(jìn)行歸口管理,負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用,并對(duì)其效果進(jìn)行驗(yàn)證和評(píng)價(jià)。3考核3.1接受總經(jīng)理的考核。3.2接受本
50、部門及相關(guān)部門監(jiān)督、評(píng)議。四、供銷管理部部長(zhǎng)崗位職責(zé)1 職責(zé)1.1掌握國家有關(guān)工業(yè)經(jīng)濟(jì)體制的方針政策,熟悉壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等法規(guī),熟悉公司壓力容器制造質(zhì)量保證體系,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)經(jīng)營管理的方針、政策和法令,負(fù)責(zé)制訂公司營銷目標(biāo)的具體實(shí)施辦法。1.2在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,領(lǐng)導(dǎo)本部門職工開展各項(xiàng)工作。貫徹落實(shí)壓力容器方面的各項(xiàng)有關(guān)政策、規(guī)定,完成公司的經(jīng)營目標(biāo),進(jìn)行經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析。1.3負(fù)責(zé)組織經(jīng)濟(jì)調(diào)研、現(xiàn)代化管理、企業(yè)咨詢和協(xié)作的日常工作。1.4全面負(fù)責(zé)公司的材料供應(yīng),積極組織貨源,確保公司生產(chǎn)計(jì)劃的完成。1.5參與組織制訂和修訂公司內(nèi)部的材料管理規(guī)章制度。2 工作標(biāo)準(zhǔn)2.1組織本部門人
51、員學(xué)習(xí)公司質(zhì)量保證體系文件;學(xué)習(xí)國家的相關(guān)法律法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.2熟悉壓力容器常用材料的標(biāo)準(zhǔn),能按技術(shù)要求采購材料。2.3根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃,調(diào)配、平衡生產(chǎn)所需各類物資,組織貨源,確保生產(chǎn)計(jì)劃完成。2.4負(fù)責(zé)對(duì)物資采購、供應(yīng)、管理及有關(guān)合同、統(tǒng)計(jì)工作的領(lǐng)導(dǎo),協(xié)調(diào)、督促、指導(dǎo)與檢查考核工作。對(duì)供方進(jìn)行考核評(píng)價(jià),與材料責(zé)任工程師一起確定合格供方。2.5做好物資的提運(yùn)、送料工作。2.6組織公司內(nèi)外經(jīng)濟(jì)合同的簽定、實(shí)施和履行。2.7參加合同評(píng)審,清晰表達(dá)顧客需求。2.8指導(dǎo)本部門各個(gè)崗位的工作,達(dá)到規(guī)定的工作要求。不斷改進(jìn)本部門的工作,塑造公司窗口單位的形象。2.9協(xié)助主管經(jīng)理組織實(shí)施公司的經(jīng)營管理工
52、作。3 考核3.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)其工作進(jìn)行考核。3.2接受本部門及相關(guān)部門監(jiān)督、評(píng)議。五、生產(chǎn)部部長(zhǎng)崗位職責(zé)1 職責(zé)1.1協(xié)助總經(jīng)理認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法令和公司各項(xiàng)管理制度,貫徹實(shí)施質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)。1.2參與質(zhì)量保證體系的策劃,強(qiáng)化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的質(zhì)量意識(shí)。1.3按照質(zhì)量保證體系的要求,建立生產(chǎn)過程中現(xiàn)場(chǎng)管理、設(shè)備的管理秩序。貫徹公司體系文件,保證質(zhì)量保證體系在生產(chǎn)制造部正常運(yùn)行。1.4負(fù)責(zé)生產(chǎn)部全面工作,合理安排壓力容器的制造工期,組織好壓力容器的生產(chǎn),按時(shí)完成壓力容器制造任務(wù)。1.5向總經(jīng)理報(bào)告工作。2工作標(biāo)準(zhǔn)2.1強(qiáng)化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的質(zhì)量意識(shí),對(duì)分管部門的質(zhì)量管理活動(dòng)是否符合手冊(cè)
53、負(fù)責(zé),推行以全面質(zhì)量管理為中心的現(xiàn)代化管理,不斷降低生產(chǎn)成本,提高制造質(zhì)量和勞動(dòng)效率。2.2掌握生產(chǎn)準(zhǔn)備情況,保證及時(shí)的提出材料計(jì)劃,落實(shí)人員、機(jī)具配置。2.3主持生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議,合理安排生產(chǎn)任務(wù),制定生產(chǎn)制造部年度、月生產(chǎn)計(jì)劃并及時(shí)檢查生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況,組織均衡生產(chǎn),完成生產(chǎn)計(jì)劃,確保各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)順利完成。2.4掌握生產(chǎn)人員的配備,了解其技術(shù)熟練程度,定期對(duì)生產(chǎn)制造部職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高其基本技能和理論水平,從而提高整體素質(zhì)。2.5認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí)公司壓力容器質(zhì)量保證體系文件。2.6貫徹工藝規(guī)程和質(zhì)量管理制度。2.7領(lǐng)導(dǎo)設(shè)備管理工作,組織制定與貫徹設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定、制度。2.8組織新設(shè)
54、備和大修設(shè)備的安裝試車,確保生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行。組織對(duì)重大設(shè)備事故的處理。2.9加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,組織好事故預(yù)測(cè)、事故分析及處理工作,及時(shí)提出糾正及預(yù)防措施,確保安全生產(chǎn),改善勞動(dòng)條件,做好文明施工。2.10積極做好本部門職工思想工作,關(guān)心群眾生活,調(diào)動(dòng)職工積極性,加強(qiáng)職工隊(duì)伍建設(shè),提高隊(duì)伍素質(zhì)。2.11按照規(guī)定做好本部門人員工資管理、職工考核和獎(jiǎng)懲等各項(xiàng)工作。2.12協(xié)助公司做好本部門人員的管理、考核和使用工作。3考核3.1接受總經(jīng)理的考核,做到全年安全生產(chǎn)無重大事故。3.2接受本部門及相關(guān)部門監(jiān)督、評(píng)議。3.3接受職工的監(jiān)督、評(píng)議。六、 質(zhì)保工程師崗位職責(zé)1 職責(zé)1.1在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真
55、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器方面的法律法規(guī)、政策和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。1.2建立、實(shí)施并保持壓力容器質(zhì)量保證體系,對(duì)壓力容器制造全員、全過程的工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督。1.3掌握壓力容器質(zhì)量動(dòng)態(tài),落實(shí)質(zhì)量保證(控制)措施,對(duì)壓力容器制造質(zhì)量負(fù)責(zé)。1.4對(duì)壓力容器中嚴(yán)重不合格品做出處置決定。1.5審批壓力容器焊接工藝評(píng)定、制造工藝及焊縫二次以上返修工藝、不合格品的處理方案,并對(duì)其負(fù)責(zé)。1.6有權(quán)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)計(jì)劃、質(zhì)量改進(jìn)措施提出調(diào)整和修改。1.7對(duì)壓力容器制造各控制系統(tǒng)責(zé)任人員的任命有建議權(quán)。1.8制止違反技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及手冊(cè)的行為。1.9壓力容器各系統(tǒng)責(zé)任工程師因故不能履行職責(zé)時(shí),有權(quán)建議其他
56、責(zé)任工程師代理其職務(wù)。2 工作標(biāo)準(zhǔn)2.1 協(xié)助總經(jīng)理按照質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合公司質(zhì)量管理實(shí)際情況,組織人員編制或修訂公司手冊(cè),向各職能部門分配質(zhì)量職責(zé),監(jiān)督其質(zhì)量職責(zé)行使的有效性,確保質(zhì)量體系不斷完善,長(zhǎng)期有效地實(shí)施。2.2 主持壓力容器的圖紙會(huì)審,負(fù)責(zé)組織制定壓力容器制造方案,確保其先進(jìn)性和可行性。2.3 組織協(xié)調(diào)壓力容器質(zhì)量保證體系各系統(tǒng)的質(zhì)量管理工作,確保質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)行。確保無重大質(zhì)量事故發(fā)生。2.4 對(duì)壓力容器制造過程及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、控制,支持并采取有效措施保證責(zé)任人員履行職責(zé)。2.5 按壓力容器產(chǎn)品的性能和工藝技術(shù)要求,審批不合格品處理方案。2.6 負(fù)責(zé)組織重大質(zhì)量事故的調(diào)
57、查和分析,向公司領(lǐng)導(dǎo)提交質(zhì)量事故調(diào)查報(bào)告及對(duì)責(zé)任者的處理意見。2.7 主持召開壓力容器例會(huì),掌握和分析產(chǎn)品質(zhì)量動(dòng)態(tài),提出質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃措施。2.8 組織研究和推廣先進(jìn)的質(zhì)量控制方法,積極采用先進(jìn)的檢測(cè)儀器、設(shè)備,提高質(zhì)量控制和檢驗(yàn)的可靠性。3 考核3.1 接受總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)、檢查與考核。七、 設(shè)計(jì)與工藝責(zé)任工程師崗位職責(zé)1 職責(zé)1.1掌握并執(zhí)行國家、部、廠有關(guān)技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。1.2學(xué)習(xí)和貫徹公司質(zhì)量保證體系文件,處理質(zhì)量保證體系運(yùn)行中與本專業(yè)有關(guān)的具體質(zhì)量問題,并對(duì)這些問題進(jìn)行匯總分析,及時(shí)提出改進(jìn)意見。1.3監(jiān)督檢查工藝文件的執(zhí)行情況,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的工藝、技術(shù)問題。2 工作標(biāo)準(zhǔn)2.1
58、組織圖紙會(huì)審,對(duì)圖紙的合法性、正確性、完整性、實(shí)用性負(fù)責(zé)。2.2審核壓力容器制造工藝和工裝設(shè)計(jì)文件,對(duì)工藝文件可行性、適用性、正確性、完整性負(fù)責(zé)。2.3對(duì)壓力容器的工藝編制負(fù)責(zé),有權(quán)對(duì)工藝內(nèi)容進(jìn)行修改和補(bǔ)充,對(duì)工藝員的工作質(zhì)量進(jìn)行考核。2.4負(fù)責(zé)下達(dá)編制工藝文件指令,審核工藝文件。2.5組織有關(guān)人員對(duì)首件工裝進(jìn)行驗(yàn)證。2.6了解國內(nèi)外壓力容器工藝技術(shù)信息,提出新工藝、新技術(shù);收集各種技術(shù)信息,為公司的發(fā)展獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。2.7經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),檢查工藝執(zhí)行情況,對(duì)工藝中出現(xiàn)的各種工藝問題進(jìn)行處理,重大問題向質(zhì)保工程師匯報(bào)。2.8學(xué)習(xí)和貫徹公司手冊(cè),開展本系統(tǒng)質(zhì)量管理工作,處理本系統(tǒng)質(zhì)量、技術(shù)問題。編寫、修訂體系文件的相關(guān)內(nèi)容。2.9監(jiān)督檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況有權(quán)制止各種違反工藝的操作??己?本崗位由質(zhì)保工程師對(duì)其進(jìn)行考核。八、 材料責(zé)任工程師崗位職責(zé)1 職責(zé)1.1貫徹公司壓力容器制造質(zhì)量保證體系文件,開展本系統(tǒng)質(zhì)量管理工作,處理本系統(tǒng)質(zhì)量問題。1.2編寫、修訂體系文件中材料部分。監(jiān)督、檢查本系統(tǒng)人員執(zhí)行質(zhì)量保證體系文件的情況。1.3監(jiān)督材料的正確使用,有權(quán)制止對(duì)材料的不正確操作,對(duì)材料質(zhì)量控制的各環(huán)節(jié)負(fù)
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