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1、東城綠庭雅園項目19#樓及5#地下車庫通風工程施工組織設計編 制： 審 核： 批 準： 編制單位：唐山德潤人防工程安裝有限公司編制時間：2012年06月25日第一章 編制依據(jù)11.1 主要技術資料11.2國家標準及施工驗收規(guī)范11.3標準圖集21.4 其它有關工具手冊2第二章 工程概況32.1工程地理位置及工程主要技術特點32.2 施工部署4第三章 施工組織53.1施工方案的選擇53.2材料供應計劃53.3進場材料檢驗63.4協(xié)調配合73.5竣工驗收10第四章 主要分部分項工程技術要求114.1 風管與配件制作114.2 風管系統(tǒng)安裝204.3 風管與設備的防腐334.4 過濾吸收器安裝334

2、.5油網(wǎng)過濾器364.6系統(tǒng)試運行374.7 竣工驗收44第五章 檔案資料的管理46第六章 工程質量保證措施476.1現(xiàn)場質量保證管理體系476.2質量保證技術措施47第七章 安全生產文明施工措施497.1安全生產保證體系497.2安全生產管理措施507.3具體安全措施557.4文明施工措施617.5進度計劃保證措施627.6 成品半成品保護措施63第八章 售后服務承諾及維保方案64第九章 輔助資料表65附錄一 人防工程防護設備安裝工程檢驗規(guī)程69附圖一 施工平面布置示意圖88附圖二 東城綠庭雅園1#-9#樓及地下車庫通風工程施工進度計劃表89第一章 編制依據(jù)1.1 主要技術資料施工圖紙設計單

3、位（沈陽都市建筑設計有限公司）建設單位下發(fā)的投標文件。1.2國家標準及施工驗收規(guī)范建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2002）通風與空調工程施工及驗收規(guī)范（GB50243-2002）高層民用建筑設計防火規(guī)范（GB5004595）住宅設計規(guī)范（GB50096-1999）(2003版)工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分2002年版）公共建筑節(jié)能設計標準（GB50189-2005）高層民用建筑設計防火規(guī)范（GB5004595）（2005年版）采暖通風與空調設計規(guī)范（GB50019-2003）人民防空地下室設計規(guī)范GB50038-2005人民防空工程設計防火規(guī)范GB50098-98（20

4、01年版）汽車庫、修車場、停車場設計防火規(guī)范GB50067-97人民防空工程施工及驗收規(guī)范GB50134-2004建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2002）通風與空調工程施工及驗收規(guī)范（GB50243-2002）鋼結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-95)工業(yè)工程施工及驗收規(guī)范（GB50235-97）采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GBJ19-87機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231-2002）建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）通風與空調工程施工及驗收規(guī)范GBJ

5、50243-2002通風管道技術規(guī)程JGJ141-2004機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-2002防空地下室通風設計（2007年合訂本）FK-0102薄鋼板法蘭風管制作與安裝07K133 建筑設計防火規(guī)范（GB50016-2006）汽車庫建筑設計規(guī)范（JGJ100-98）1.3標準圖集05系列建筑標準設計圖集05N4-1通風與空調工程（設備分冊）、05N4-2通風與空調工程（風管 水管 配件）人民防空工程防護設備選用圖集(RFJ01-2008)全國通用標準圖集（中國建筑標準設計研究所出版）1.4 其它有關工具手冊第二章 工程概況2.1工程地理位置及工程主要技術特點本工程為東城

6、綠庭雅園1#-9#樓及5#地下車庫人防通風工程。工程地址：唐山市開平區(qū)東城路1號2.1.1現(xiàn)場條件1、施工場地基本平整。2、施工用水水源，施工用電電源由建設單位接通至施工現(xiàn)場。3、施工便道已通至施工現(xiàn)場。4、施工現(xiàn)場通訊設施已安裝。2.1.2工程基本情況及特點東城綠庭雅園1#-9#樓及5#地下車庫為單建式地下一層人防工程，施工內容主要由地下車庫送排風、防排煙系統(tǒng)，單體樓地下室人防通風及正壓送風系統(tǒng)組成。戰(zhàn)時為二等人員掩蔽部，防護等級為六級，平時為停車庫，其中二等人員掩蔽所3處,掩蔽面積分別為890、1400、747m2。掩蔽人數(shù)分別為890、1400、747人。六級人防汽車庫4處 ,本工程劃分

7、7個防護單元。人防進風系統(tǒng)由豎井、擴散室、防爆波活門、濾塵器、手動密閉閥門、過濾吸收器、送風機等組成。二等人員掩蔽所設清潔，濾毒，隔絕三種通風方式。進風系統(tǒng)由防爆波活門，油網(wǎng)濾塵器，手動密閉閥，過濾吸收器，進風機等組成。清潔式通風新風量5m3/(Ph)；濾毒式通風新風量2m3/(Ph)；隔絕式通風為內部空氣循環(huán)，隔絕防護時間3h。CO2允許體積濃度2.5%排風為超壓排出，具備清潔通風和隔絕防護兩種方式安裝戰(zhàn)時風機。保證風量1.5h ,滿足隔絕防護時間2h,CO2濃度3.0%。設有進排風豎井、擴散室、防毒通道、密閉通道、進風機房、排風機房，簡易洗消、濾毒間及戰(zhàn)時干廁、水箱等。與室外連通的汽車通道

8、臨戰(zhàn)時進行封堵，封堵有關溝槽及構件在平時進行預留或臨戰(zhàn)構筑。戰(zhàn)時主要出入口設有密閉通道、防毒通道，經過密閉門和防護密閉門,出入防護單元。戰(zhàn)時使用的有關設備用房在平時可作為輔助用房使用。風管采用鍍鋅鋼板共板法蘭制作。2.1.3施工工期：開工時間：暫定2012年7月10日（具體時間以甲方通知為準）竣工時間：2013年7月10日總工期：235天（不含2012年11月15日至2013年3月15日時間）質量目標：保證分部工程交驗合格率為100%，杜絕重大工程質量事故發(fā)生。工程質量標準“合格”。2.2 施工部署 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，在條件允許的情況下，同建設單位和總包單位商議，在施工區(qū)劃出通風施工專用區(qū)域供

9、通風系統(tǒng)施工使用。見附圖1。第三章 施工組織3.1施工方案的選擇 3.1.1施工程序安排根據(jù)建筑結構施工進展情況，整體進度安排本著先通風管道系統(tǒng)安裝后通風機房(人防機房)系統(tǒng)安裝最后系統(tǒng)整體調試的方案進行。風管制安、支吊裝安裝、風口安裝、標識噴涂等工序均按流水作業(yè)施工方式進行安排，以加強各工序的質量控制并為搶工期創(chuàng)造條件。3.1.2施工工序流程圖風管制作支吊架安裝風管吊裝機房安裝漏風試驗單機調試系統(tǒng)調試交接驗收3.1.3樣板引路在作業(yè)面大面積展開前，應做樣板引路，在建設方，監(jiān)理、總包方驗收同意后展開大面積作業(yè)。3.1.4管道支吊架所有管道支吊架均利用膨脹螺栓固定于樓板及梁上，不允許使用內膨脹制

10、品。每個系統(tǒng)至少安裝一個固定支架。3.2材料供應計劃 3.2.1各部門職責本公司嚴格按ISO9002質量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導書進行原材料采購和質量控制。對本工程的材料供應，各部門履行以下職責，以充分保證材料及時供應和質量控制。3.2.1.1技術部根據(jù)標準及設計圖及時算出所需原輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質量要求以及設計或甲方指定的產品，經項目經理批準后，送交公司市場部。3.2.1.2綜合計劃部根據(jù)公司庫存情況，及時排定原材料及零配件的采購需求計劃，并具體說明材料、品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質量要求、產地及到貨日期，送交供應部。3.2.1.3市場部根據(jù)采購需求計劃及合格分承

11、包方的供應能力，及時編制采購作業(yè)任務書，責任落實到人，保質、保量、準時供貨到場。對特殊材料應及時組織對生產單位的評定，采購文件應指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標準、質量要求及驗收內容和依據(jù)。3.2.1.4質管部負責進廠材料的及時檢驗、驗收，根據(jù)作業(yè)指導書的驗收規(guī)范和作業(yè)方法進行嚴格的進貨檢驗，確保原材料的質量。3.2.1.5材料倉庫應按規(guī)定保管好材料，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產品性能進行分類堆放標識，確保堆放合理，標識明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查。特別是對焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。對油漆進行保質期控制。3.2.1.6班組領用材料

12、時，必須有施工員開具的材料需用單。3.2.2原材料及來源除甲方指定品牌原材料外，本工程所采用的原材料的大多數(shù)品種本公司都有貯備，所供應的材料來源均為經ISO9002認證的公司的合格生產單位，均為國內外大型企業(yè)，都有多年的業(yè)務關系，能充分保證原材料的供應。3.3進場材料檢驗 所有進場材料、設備必須是新材料、新設備，必須隨進場物資附帶有效期限合格證書，其材質、規(guī)格、質量標準必須符合有關技術文件的規(guī)定，不合格者禁止使用。3.3.1設備檢驗工程安裝設備進入現(xiàn)場必須經過監(jiān)理、業(yè)主同意，并檢查：設備型號、有關技術性能參數(shù)、數(shù)量；核實設備隨機附件是否與裝箱單相符，否則與設備生產廠聯(lián)系溝通；檢查設備外觀是否有

13、碰損，否則請有關技術人員及生產廠方代表聯(lián)系處置。3.3.2鋼材檢驗鋼管表面不能有顯著銹蝕、無飛刺、重皮、凹陷和扭曲等疵病，通常管壁厚度3.5mm時，鋼管表面不準有0.5mm深的傷痕，管壁厚度3.5mm時，傷痕不準超過1.0mm深。鍍鋅碳素鋼管管內外壁鍍鋅均勻無銹蝕，無飛刺。3.3.3閥門檢驗閥門應不缺件，鑄造外觀規(guī)則，無明顯缺陷；閥體嚴密性好，閥桿不得彎曲，閥桿轉動靈活；法蘭水線清晰、無斷開現(xiàn)象。3.3.4板材檢驗鍍鋅薄鋼板表面光潔，鍍鋅層結晶花紋均勻。3.4協(xié)調配合施工過程中的協(xié)調配合就是項目管理者利用協(xié)調、調度的方式，充分利用內外因素的相互作用關系，使工程按照計劃保證質量，圓滿完成任務，所

14、以協(xié)調工作是項目組織實施的一個重要環(huán)節(jié)，也是項目管理水平的體現(xiàn)。為此，我公司將配備多名具有機電設備安裝工程，經驗豐富、技術水平高、懂生產、會協(xié)調的管理人員擔任該項目的項目經理、總工程師、項目生產經理、項目經營經理等主要職務進行本項目的管理。并從以下幾方面進行工程項目的協(xié)調：3.4.1與業(yè)主的協(xié)調配合我們仔細閱讀了招標書中主要合同條件，愿以科學的管理、周到的服務，按照招標書的要求保質、保量按期完成本工程的安全工程，如果我公司中標，我們將按照合同要求積極進行施工準備，盡早開工，嚴格履行合同中所規(guī)定的職責和義務，并在施工過程中充分發(fā)揮我集團公司的優(yōu)勢。本著全心全意為業(yè)主服務的精神做好以下方面的工作：

15、積極配合業(yè)主進行場內的施工準備工作，為業(yè)主排擾解難。3.4.1.1在業(yè)主的協(xié)調下進行臨建搭設，派出專人進行產品的分類、保管，并嚴格執(zhí)行出入庫手續(xù)及技術文件管理。3.4.1.2積極配合業(yè)主進行市政配套等工作，如供水、供電、供氣、消防環(huán)保等配合工作。3.4.1.3積極配合業(yè)主進行工程修改、方案確定、技術論證并做合理的經濟分析，直至業(yè)主滿意為止，百改不厭，同時絕不借故因小修小改拖延工期。3.4.1.4積極配合業(yè)主爭創(chuàng)部優(yōu)或省優(yōu)獎，本公司有豐富的施工經驗，熟悉各級驗收部門檢查方式和資料準備工作，力爭工程獲市優(yōu)獎。3.4.2與監(jiān)理單位的協(xié)調配合本工程設有專業(yè)監(jiān)理項目組，對該工程的建設活動進行監(jiān)理，依據(jù)有

16、關法規(guī)和技術標準，以及法律、經濟、行政和技術手段，對工程建設參與者的行為和責、權、利進行協(xié)調與約束，制止隨意性和盲目性，確保建設行為的合法性、科學性和經濟性，使工程建設快、好、省地進行，取得最大的經濟效益，所以監(jiān)理是該工程進度、質量投資的監(jiān)督和控制，構成了該工程項目完善的管理體系，為此我公司作為施工單位，在施工過程中將虛心接受監(jiān)理的指導意見，圍繞工程施工做全方位的協(xié)調、配合，具體配合如下：3.4.2.1認真接受監(jiān)理單位提出的監(jiān)理意見，并在其意見指導下組織施工。3.4.2.2積極參加監(jiān)理組織的各項監(jiān)理活動，諸如工程質量、進度檢查、分析、施工技術交底、施工協(xié)調等，及時準確的提交所需工程資料，完成工

17、作量，統(tǒng)計資料及進度計劃，施工組織方案等。3.4.2.3按照工作程序進行工程施工過程中必須的審批手續(xù)，對施工存在的進度、技術、質量及費用等問題必須事先有報告，事中有檢查，事后有匯報，決不先斬后奏，盲目施工。3.4.2.4會同監(jiān)理單位進行本工程創(chuàng)優(yōu)設計，并圍繞該目標進行實施方案操作，建立規(guī)范的管理程序，使工程圍繞監(jiān)理控制目標進行。3.4.2.5積極配合監(jiān)理單位進行工程驗收，確保工程創(chuàng)立名、優(yōu)。3.4.3與設計的協(xié)調配合設計院為該工程項目的設計者，對該項目的設計思路、設計依據(jù)、設計意圖有深刻的了解，故與設計單位的協(xié)調配合是完整體現(xiàn)設計意圖，使工程既能滿足使用要求，又在費用上有所控制的重要手段。為此

18、我公司將在施工中做好以下幾方面的工作。3.4.3.1認真熟悉圖紙，深刻理會設計意圖，在此基礎上認真做好設計交底工作。3.4.3.2虛心接受設計單位對工程施工的指導意見和建議，嚴格執(zhí)行按圖施工的工作方法，不隨意改動圖紙，改變設計意圖，不盲目施工，這是搞好施工的科學保證。3.4.3.3遇到施工中存在問題，虛心請教設計單位及設計人員，并以書面的形式報告設計院，辦理施工技術核定，決不自作主張，影響設計效果。3.4.3.4定期或不定期的請教設計單位進行施工現(xiàn)場指導，并認真按其意見組織施工，真正使設計、施工緊密結合起來，不造成脫節(jié)，使整個施工不超越設計，在其控制之中。3.4.3.5積極配合設計進行施工驗收

19、及創(chuàng)優(yōu)達標活動，使設計的高品位、現(xiàn)代化、功能先進真實反映在建筑物中。3.4.4各專業(yè)工種之間的協(xié)調配合作為施工的主要單位，與土建及裝飾單位的協(xié)調配合是施工過程中必不可少的施工活動，也是協(xié)調調動的主要工作內容。與土建及裝飾的協(xié)調配合直接影響到施工進度、施工質量、施工成本、施工效果。如我公司中標，將在業(yè)主的協(xié)調下，在施工中做好日常性配合工作的基礎上做好以下幾點：3.4.4.1與土建的協(xié)調應遵守對工程有利的原則。一切為業(yè)主著想，一切為工程施工提供便利條件。3.4.4.2在結構階段重點要做到結構預留預埋工作，在深入理解施工圖紙的基礎上及時以書面形式提供預留孔洞的尺寸、位置，并積極安排施工人員進行預埋工

20、作。3.4.4.3在土建樓面作業(yè)時重點落實其標高、裝飾尺寸，對大型空調考慮好其運輸?shù)跹b通道，并及時組織就位安裝，絕不使工程造成返工、拆除，保護好土建產品。3.4.4.4在衛(wèi)生間施工時及時準確地依據(jù)衛(wèi)生潔具的型號尺寸及布置進行大樣圖的繪制，提出施工要求尺寸，積極與土建協(xié)調聯(lián)系，使衛(wèi)生間的施工搞好。3.4.4.5在土建墻面上配合施工時，采用專用大理石切割設備，使其開槽規(guī)范，在結構和砼墻開洞時采用專用進口電動開孔機，做到定位準確，開孔規(guī)范，決不亂砸亂開，野蠻施工。3.4.4.6風管孔洞剔鑿風管穿砌體墻時，在沒有預留孔洞的情況下，應使用切割機對墻面切割出矩形面，然后使用釬子通透墻體，要求孔洞周邊大于風

21、管尺寸各50，以便風管穿越保溫。3.4.4.7水管孔洞剔鑿水管穿砌體墻時，在沒有預留孔洞的情況下，應使用水鉆對墻體打孔，水管孔的直徑應大于穿越水管直徑100，以方便水管穿越保溫。3.4.4.8穿樓板套管安裝水管穿樓板時，應做鋼性防水套管。套管大于穿樓板水管2號，高出地面20，做法符合設計要求。3.4.4.9在與裝飾配合時，積極做好工序安排，在按設備做好隱蔽驗收的基礎上交付裝飾單位，并在施工中仔細復核其標高、尺寸，及時報告監(jiān)理、業(yè)主與施工單位，絕不損壞裝飾產品。3.4.4.10協(xié)調使用好施工電梯，臨時水、電、腳手架搭設等具體事宜，同時在安全方面做好工作。3.4.4.11與土建一道做好現(xiàn)場達標工作

22、，本公司有規(guī)范的現(xiàn)場標準化管理辦法，作好消防、保安等工作，創(chuàng)造一流的施工現(xiàn)場，力爭達標工地、市級文明工地，為工程創(chuàng)優(yōu)打下堅實的基礎。同時與土建及裝飾配合好，共創(chuàng)建設部優(yōu)質工程。3.4.4.12接受社會監(jiān)督，共創(chuàng)優(yōu)質工程建設工程的施工是社會工作的一個重要組成部分，涉及的面廣，有關的單位眾多，利用社會各界力量，共同關心工程施工，擴大工程知名度，共創(chuàng)優(yōu)質工程是本公司實行的一項創(chuàng)優(yōu)措施。具體的做法是：定期召開由各級專家，各主要部門參加的工程創(chuàng)優(yōu)懇談會，該項工作由項目辦公室進行組織安排，邀請業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位、市質檢站、建委、建管處、安監(jiān)站等有關主管單位專家，進行現(xiàn)場檢查指導，征求寶貴意見，避免對

23、施工存在的不足之處進行改進和提高，借助社會力量進行工程管理，為工程創(chuàng)優(yōu)達標奠定堅實的基礎。3.5竣工驗收工程竣工并由施工單位自檢合格后，施工單位報預驗收報告，會同建設單位、監(jiān)理單位和國家有關建筑質檢部門對工程進行驗收，驗收合格出具驗收合格報告。第四章 主要分部分項工程技術要求4.1 風管與配件制作4.1.1風管系統(tǒng)制作流程4.1.1.1材料選用施工前對選用的材料進行認真檢測；本工程主要風管是鍍鋅鋼板制作。風管和法蘭的制作選料應符合設計圖紙和施工規(guī)范的規(guī)定；各種材料在剪切下料前必須先進行圖紙復核，確認無誤后下料。風管的規(guī)格尺寸必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，當風管邊長小于300mm時，邊長誤差應小于

24、1mm。當風管邊長大于300mm時，邊長誤差應小于2mm。對角線偏差不大于2mm，風管平整度控制在5mm以內。風管及配件選用板材的厚度按下表規(guī)定：風管及配件鍍鋅鋼板厚度（mm）風管直徑類別32032063063010001000125012502000鐵皮厚度（送、排風管）0.50.60.751.01.0鐵皮厚度（排煙管）0.750.751.01.01.24.1.1.2風管及配件加工根據(jù)施工圖和大樣風管及配件不同的幾何形狀、規(guī)格，分別劃線展開，并進行剪切下料。下料后在軋口之前，板材必須先倒角。板材的拼接咬口和圓形風管的閉合咬口，采用單咬口；矩形風管或配件，可采用轉角咬口、聯(lián)合角咬口、按口式咬口

25、。圓形套管采用立咬口。風管的咬接和焊接界限板厚材質鋼板（不包括鍍鋅鋼板）不銹鋼板鋁板1.0咬接咬接咬接1.01.2咬接焊接（氯弧焊及電焊）咬接1.21.5焊接（氣焊或氯弧焊）1.5焊接（電焊）咬口寬度鋼板厚度平咬口寬角咬口寬0.7以下68670.70.82810780.91.21012910加工時要注意平整度，縱向接縫錯開，咬口緊密，寬度均勻。具體尺寸偏差符合下表規(guī)定：外徑或外邊長（mm）允許偏差（mm）300-10300-204.1.1.3風管法蘭連接圓形法蘭用角鋼或扁鋼制作，先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上，按所需法蘭直徑調整機械的可調零件，卷成螺旋形將卷好后的型鋼畫線割開，逐個放在

26、平臺上找平找正，進行焊接、沖孔。風管與法蘭連接采用翻邊，翻邊應平整、寬度一致且不小于6mm，并不得有開裂和孔洞。風管法蘭采用規(guī)格應遵照下表規(guī)定：法 蘭 材 料 規(guī) 格圓形風管直徑（mm）矩形風管長邊尺寸（mm）角 鋼扁 鋼20414025415028025330050063030453012506701250404132020001320250050530004000法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距150mm，法蘭的內徑或內邊長尺寸允許偏差為+13mm，平面度允許偏差為2mm，矩形法蘭兩對角線之差不應大于3mm。4.1.1.4法蘭加工矩形法蘭加工：方法蘭由四根角鋼組焊而成.畫線下料時考慮無齒鋸片切去的角鋼

27、料，通常多劃角鋼的1.5倍厚度的長度，畫線完畢用無齒鋸切割，折方時組焊成的成品法蘭內徑不至于小于風管外徑。下料調直后組對，放在焊接平臺焊接。并應采取防止變形措施，孔距不應大于50mm采用專用密封膠條做墊料時螺栓孔距適當放大，不得大于300mm。法蘭整形和修整焊縫、除去打孔毛刺等。圓法蘭加工：先將整根的角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上按所需法蘭直徑，調整機械的可調零件，卷成螺旋形狀后取下。將卷好的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正。對調整好的法蘭進行焊接、打孔。4.1.2部件制作4.1.2.1導流片制作：選用材質及材料厚度應與風管一致，導流片的弧度要與彎管角度相一致，導流片在彎管內的配置應符合規(guī)

28、范規(guī)定，導流片在迎風側邊緣要做到圓滑，其兩端與管壁的固定應牢固。同一彎管內導流片弧長應一致。導流片數(shù)及安裝尺寸表如下：R/A片數(shù)XX1X2X30.35-0.710.25A0.65A0.14-0.3520.2A0.3A1.5A0.067-0.1430.1A0.15A0.2A0.5A4.1.2.2柔性短管：帆布短管長度考慮為150250mm，加工接縫處要嚴密牢固。加工完畢后，刷防火漆以確保消防要求。4.1.2.3靜壓箱、消聲器、風口、風閥、測孔等都作廠家成品考慮，安裝前做好檢驗和性能測試。4.1.3風管的制作 4.1.3.1根據(jù)圖紙及加工單的不同幾何形狀和規(guī)格分別進行劃線展開。對于直接在鍍板上劃線

29、沒有把握的，可在油毛氈上先放樣，再在鍍板上以油毛氈樣板劃線。4.1.3.2材剪切前必須復核，以免有誤。4.1.3.3板材下料后，在軋口之前，必須倒角。按規(guī)范要求必須加固風管，采用專業(yè)楞筋加工機完成。4.1.3.4金屬薄板制作風管為咬口連接。矩形風管，彎管制作采用聯(lián)合角咬口。風管板材拼接咬口應錯開，不得有十字型拼接縫，拼接咬口采用單平口。4.1.3.5矩形風管折方時，板料要注好折方線，操作細心準確。4.1.3.6風管合縫原則以機械合縫為主，手工合縫為輔。手工合縫時，用力均勻，不宜過重，使用拍板不宜使用手錘直接合縫，單角口確定咬口、無脹裂和半咬口現(xiàn)象。4.1.3.7風管制作的糾正和預防措施:序號質

30、量通病防治辦法1鉚釘脫落按工藝正確操作鉚后檢查使用合適的螺釘2風管法蘭連接不方用方尺找正使法蘭與直管梭垂直，管口四邊翻邊適量3法蘭翻邊四角漏風管片壓口前要倒角咬口重疊處翻邊時鏟平四角不應出現(xiàn)豁口4管件連接孔洞出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠封堵5風管大邊上下有不同沖度下沉，兩側小邊稍向外凸出有明顯變形按規(guī)范選用鋼板厚度，咬口形式的采用應根據(jù)系統(tǒng)功能按規(guī)范進行加工6矩形風管扭曲、翹角正確下料板料，咬口尺寸必須正確，保證咬口寬度一致7矩形彎頭、圓形彎頭角度不準確正確展開下料8圓形風管不同心圓形三通角不準，咬口不嚴正確展開下料4.1.4焊接風管的制作 4.1.4.1材料檢驗：風管在使用前，必須先進行檢驗，要求

31、管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質量應符合設計規(guī)定。在充分照明的條件下進行目視外觀檢查，內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋、結疤等缺陷。 4.1.4.2下料切割：切割前應根據(jù)材質不同和直徑大小選擇不同的切割方式，如手工切割、機械切割、火焰切割等，但不得用電焊代替切割。當采用火焰切割時，必須將切割表面氧化物用角向磨光機磨光，保證尺寸正確和表面平整。切割的管口應平整，內壁毛刺應清除。切口質量應符合下列規(guī)定：切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵及鐵屑；4.1.4.3坡口：管道焊接前應按設計文件和焊接工藝的要求進行坡口。風管對焊坡口加工宜采用機械方法，也可采用等離子弧、

32、氧氣、乙炔等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。管道坡口后應進行外觀檢查，坡口表面不得有裂紋、分層等缺陷。 4.1.4.4組對：焊接接頭組對前，先用手工或機械方法清理其內外表面，在坡口 20 mm范圍內不得有油漆、銹斑、氧化皮、毛刺及其它對焊接有害的物質。風管組對應采用專用的組對工裝，確保風管平直度，在距接口中心200 mm處用水平尺或直尺測量，允許偏差為 1 mm，全長的偏差不得超過 10 mm。風管對接焊口的組對應做到內壁齊平，鋼管內壁錯邊不宜超過壁厚的10%，且不大于2 mm。當內壁錯邊超過規(guī)定或外壁錯邊量大于

33、3 mm 時，應進行修正，如左圖所示。不圓的管口進行組對前應進行整圓或修整。對口間隙應符合要求，不得用強力對正，以免引起附加應力。組對時將焊件墊置牢固，以避免在焊接過程中產生附加應力或變形。 4.1.4.5點焊：風管組對點固，要由焊接同一管子的焊工進行，點固用的焊條或焊絲應與正式焊接所用的相同，點固焊接工藝條件與正式焊接工藝條件相同，必須焊透。點固焊的焊肉，如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷，要即使處理。 4.1.4.6焊接：風管焊接應根據(jù)設計所選用的管道材質、規(guī)格、工藝要求、設計壓力、工作溫度確定施工工藝，凡參與焊接的焊工，必須持有焊工證書。嚴格按規(guī)范規(guī)定要求進行焊接，焊條、焊劑使用前應按出廠說明書的規(guī)定進行

34、烘干，在使用過程中也要保持干燥。管道焊縫位置應符合下列規(guī)定： （1）風管直段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大于或等于150 mm時， 不應小于150 mm； （2）焊縫距離彎管（不包括壓制彎管）起彎點不得小于100 mm。 （3）卷管的縱向焊縫應置于易檢修的位置，且不宜在底部。 （4）環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應小于50mm。 （5）不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。 4.1.4.7完成檢驗：風管焊接后必須對焊縫進行外觀檢查，焊縫檢查前，應將飛濺、焊渣清除干凈。焊縫外觀應成型良好，寬度以每邊蓋邊坡口邊緣2mm為宜。焊縫和熱影響區(qū)表面不應有裂紋、氣孔、夾渣未熔合等缺陷，風管咬邊深度不應大于0.5

35、 mm，連接咬邊長度不應大于100mm，且焊縫兩側咬邊總長不大于該焊縫全長的10%。焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高h1+0.2b，且不大于3mm。b為焊接接頭組對后坡口的最大寬度(mm)。焊接接頭錯邊不應大于壁厚的10%，且不大于2mm 4.1.4.8注意事項： 風管在使用前，必須先進行檢驗，要求管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質量應符合設計規(guī)定。 風管焊縫的設置，應便于焊接及檢驗，同時必須符合下列要求： （1）除采用無直管段的定型彎頭外，風管焊縫的中心與彎管起彎點的距離不得小于100mm。 （2）焊縫與支、吊架邊緣的凈距離不應小于50mm。 （3）風管兩相鄰焊縫中心的間距，應不小于100

36、mm。（4）風管的咬縫必須緊密、寬度均勻，無孔洞、半咬口等缺陷，直管段縱向縫錯開。（5）矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800 mm，管段長度大于1250 mm或低壓風管單邊面積大于1.2平方米、應采取加固措施。加固應牢固可靠、整齊、間距適宜，均勻對稱（6）風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固、不應有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應平整、緊貼法蘭，起寬度應一致，且不應小于6mm；咬縫與四角處不應有開裂與空洞。（7）制作好的法蘭截面應垂直風管軸心線，法蘭四角加工完后切成倒角；法蘭螺栓孔徑、孔距應一致、均勻，四角處應有螺栓。（8）制作好的風管應按系統(tǒng)編號，堆放整齊、輕拿輕放，防止風管的變形.（9

37、）導流葉片的弧度應與彎管的角度相一致，導流葉片在彎管中的位置應符合設計要求。導流葉片的迎風側邊緣應圓滑，其兩端與管壁的固定應牢固。同一彎管內導流葉片的弧長應一致。（10）風管厚度及法蘭、螺栓規(guī)格不應小于下表：圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸b材料規(guī)格連接螺栓(mm)D(b)400304M8400D(b)1000406100090% 3.局部阻力系數(shù)：3 4.漏氣量：正面超壓10毫米水柱時，漏氣量不于0.5升/分。 5.耐腐性良好 三、尺寸及安裝 1 、尺寸表 型號 d d0 d1 d2 d3 A & FCS-250 250 290 310 280 270 385 6 FCS-250A 250 2

38、90 310 280 270 385 6 PS-D250 250 290 310 280 270 385 6 4.2.2.2消聲器的安裝（一）消聲器1、阻式消聲器：是通過吸聲材料來吸收聲能降低噪音，一般的微穿孔板消聲器就屬于這個類型，一般是用來消除高、中頻噪聲。但是由于結構的原因，在高溫、高濕、高速的情況下不適用。2、抗式消聲器：是通過改變截面來消聲的。我們常用的消聲靜壓箱都是這個原理。一般降低中、低頻噪音。對風系統(tǒng)沒有具體的要求。3、阻抗復合式：當然是結合二者的結構原理?？梢韵椭懈哳l噪音。但是對風系統(tǒng)的要求同阻式消聲器4、對于一般的民用空調通風系統(tǒng)，我個人認為選用阻抗復合消聲器為好。 阻

39、性消聲器具有良好的中高頻消聲性能。按氣流通道幾何形狀不同，可分為直管式、片式、折板式、迷宮式、蜂窩式、聲流式、障板式、彎頭式等。抗性消聲器適用于消除中低頻噪聲或窄帶噪聲。按其作用原理不同，可分為擴張式、共振腔式和干涉式等多種型式。阻抗復合式消聲器，有共振腔、擴張室、穿孔屏等聲學濾波器件，綜合了阻性消聲器良好的中高頻消聲特性和阻抗性消聲器較好的低頻消聲特性，因此其消聲頻帶寬，它是最常用的標準消聲器系列之一。適宜風速為68米/秒，最高可達到812米，可單獨使用，也可串聯(lián)使用。消聲效果：低頻1015dB/m，中頻1525dB/m，高頻2530dB/m，平均阻力系數(shù)為0.4。根據(jù)空氣調節(jié)，消聲彎頭，消

40、聲靜壓箱均屬于消聲器的一種。（二）消聲器的作用消聲器是一種既能允許氣流通過，又能有效地阻止或減弱聲能向外傳播的裝置。微穿孔消聲器是一種全金屬結構的寬頻帶消聲裝置，是由鋼板，鍍鋅板或鋁合金板機械沖制的微穿孔板組裝而成。由于采用了不同的穿孔率和不同的后腔雙層孔板，幫在較寬的聲頻范圍內均有良好的消聲效果，經測試證明，本消聲器（L=1.8米)在低頻時,消聲量為12-26db,在中頻時,消聲量為20-25db(風速在10-15m/s時).本消聲器阻力損失很小.經測試,在風速9-11m/s時,阻力損失為7-29Pa(1)消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結合處貼緊，外殼嚴密不漏；(2)消

41、聲器安裝方向必須正確，并單獨設置支(吊)架；(3)消聲片單體安裝后因端必須牢固，片距均勻；(4)消聲片狀材料粘貼牢固、平整，散狀材料充填均勻，無明顯下沉；(5)消聲復面材料順氣流方向拼接，無損壞；穿孔無毛刺，孔距排列均勻。4.2.2.3密閉閥門的安裝密閉閥門用途密閉閥門是具有一定抗沖擊波余壓、能阻止放射性沾物、生物戰(zhàn)劑和化學戰(zhàn)劑的專用防護設備，試用于公稱壓力PN0.05Mpa，工作溫度-4090，介質為空氣的通風管道，主要用于人防工程通風系統(tǒng)戰(zhàn)時清潔式通風、濾毒式、隔絕式通風的轉換。密閉閥門結構特點密閉閥門主要由閥體、閥板及傳動部分組成；閥板的邊緣與殼體間設有密封環(huán)，殼體的一側設有手動裝置手柄

42、，手柄與設在殼體間的主軸相連接，主軸與殼體間的定位裝置相插接，定位裝置包括固定臂及連桿裝置，固定臂通過連桿與閥板相連接。結構簡單，密閉性高，安全性高。二、性能表 規(guī)格 風量（立方米 /時） V=6m/s V=8m/S DN150 380 508 DN200 678 904 DN300 1526 2034 DN400 2713 3617 DN500 4239 5652 DN600 6104 8139 DN800 10852 14469 DN1000 16956 22608 三、尺寸表 規(guī)格 L0 L1 L2 D D1 D2 D3 b n d DN150 338 92 170 210 166 19

43、5 176 10 7 7 DN200 485 118 300 270 215 250 225 10 8 9 DN300 585 145 350 385 315 360 325 12 9 11 DN400 731 178 385 515 441 490 451 12 12 12 DN500 875 225 451 650 560 622 570 12 12 14 DN600 1076 275 593 750 666 720 676 14 12 14 DN800 1276 290 693 950 870 920 880 16 16 17 DN1000 1500 300 808 1205 1090

44、1160 1100 18 20 主要技術參數(shù) 介質：空氣閥門口徑閥門口徑公稱直徑（mm）DN200DN400DN500DN1000試驗壓力（MPa）0.10.1工作壓力（MPa）0.050.05手動啟閉時間（S）56電動裝置啟閉時間（S）1.21.2電機功率（KW）0.370.55氣密泄漏量正面0.100.033（L/min）正面0.100.033(1)安裝前應進行檢查，其密閉性能應符合產品技術要求；(2)閥門可以安裝在水平或垂直管道上，使用時要求閥門板全啟或全閉，不能作調節(jié)流用。(3)開關指示針的位置與閥門板的實際開關位置應相同，啟閉手柄的操作位置應正確 ；(4)閥門應用吊鉤或支架固定，吊鉤

45、不得吊在手柄及鎖緊裝置上。(5)閥門接管的法蘭和橡膠墊圈按圖加工。(6)密閉閥門安裝的允許應符合施工驗收規(guī)范的要求。 4.2.2.4測壓裝置的安裝(1)測壓管連接應采用焊接，并應滿焊、不漏氣；(2)管路閥門與配件連接應嚴密；(3)測壓板應做防腐處理和用膨脹螺栓固定。4.2.3設備安裝4.2.2.1靜壓箱安裝（一）靜壓箱消聲靜壓箱是在空調、通風系統(tǒng)中與新風機組、風機盤管的配套產品，主要是能消除出風口處的氣流噪聲，在系統(tǒng)中配置靜壓箱，可增加系統(tǒng)的靜壓，穩(wěn)定氣流，是氣流組織更趨于合理，達到理想的空調效果。（二）靜壓箱的作用1、可以把部分動壓變?yōu)殪o壓使風吹得更遠；2、可以降低噪音3、風量均勻分配4、靜

46、壓箱可用來減少噪聲，又可獲得均勻的靜壓出風，減少動壓損失。而且還有萬能接頭的作用。把靜壓箱很好地應用到通風系統(tǒng)中，可提高通風系統(tǒng)的綜合性能。安裝時設單獨支吊架，注意安裝方向，與風管連接應緊密，不得松動。4.2.2.2風機安裝一、特別注意事項1、風機外殼或電機外殼的接地必須可靠，禁止反方向旋轉，禁止超額定電流運行，禁止缺相運行。2、風機軸承加油次數(shù)不少于1000小時/次，禁止在運轉中維護風機。二、風機安裝前準備1、風機開箱前應檢查包裝是否完整無損，風機的名牌參數(shù)是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。2、仔細檢查風機在運輸過程中有無變形或損壞，堅固件是否松動或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對風機各部

47、分零件進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應待修復后再使用。3、用500V兆歐表測量風機外殼與電機繞組間的絕緣電阻，其值應大于0.5兆歐，否則應對電機繞組進行烘干處理，烘干時溫度不允許超過120度。4、準備好風機安裝所需各種材料、工具及場地。三、風機安裝1、全面熟悉風機的樣本，熟悉風機的規(guī)格、形式、葉輪旋轉方向和氣流進出方向等等：風機安裝前應檢查葉輪有無擦碰現(xiàn)象，并對各部件進行全面檢查，附件是否完整，各部件連接是否堅固。認真檢查風葉有否因運輸損壞或變形，否則應待修復后方可安裝。2、廉潔奉及進出口的風管應有單獨的支撐，不允許將管道重量加在風機的部件上：風機安裝時應注意風機的水平位置，對風機與地基的結合面和

48、出風管道的連接應調整，使之自然吻合，不得強行連接。3、風機安裝后，用手或杠桿撥動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙轉動的物品，無異?，F(xiàn)象下，方可進行試運轉，風機傳動裝置的外露部分應有防護罩（用戶自備），如風機進風口不接管道時，也需添置防護網(wǎng)或其他完全裝置（用戶自備）。4、風機接線必須正確可靠，風機外殼應妥善接地，接地必須可靠。供給風機的電源必須完整，并符合相關要求。電氣接線必須有專業(yè)知識的電工接線。5、風機全部安裝后應檢查風機內部是否有遺留的工具和雜物。6、吊裝風機采用彈性隔振支架固定。7、風管與風機連接時，法蘭面不得硬拉和別勁；風機出風口一般應通過軟接頭與風管連接；風機的進風管、出風管

49、等裝置應有單獨的支撐，并與基礎或其他結構物連接牢固。8、通風機安裝標準通風機的安裝應符合通風機安裝(K101-13)的安裝要求。通風機安裝前應進行試運轉試驗，試驗合格方可進行安裝。墻內安裝的軸流式通風機安裝前必須將附在風機殼體上的電氣接線盒拆下，移到內墻，電源線經電線套管引出到接線盒上。安裝隔振器的地面應平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，安裝誤差應小于2mm。吊式安裝的通風機應選擇合適的成品支吊架，各點受力應均勻。通風機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，外墻防雨百葉風口。通風機的氣流方向應與設計圖紙一致。 4.3 風管與設備的防腐風管、部件及支架的油漆應附著牢固，漆膜厚度均勻，顏色與標志符合設計要求。風管系統(tǒng)采用的風閥、消聲器、靜壓箱、通風機等材料、構配件、設備等均