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1、 環(huán)境評價(jià)材料（安全專篇）寧夏萬邦達(dá)水務(wù)有限公司神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)煤化工A區(qū)寧東能源化工基地項(xiàng)目的配套工程安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇設(shè)計(jì)單位： 設(shè)計(jì)單位法定代表人：設(shè)計(jì)單位聯(lián)系人： 設(shè)計(jì)單位聯(lián)系電話： 年 月 日設(shè)計(jì)證書號：A111002643發(fā)證機(jī)關(guān)：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部制項(xiàng)目號：院長： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 前 言污水回用處理廠是寧東能源化工基地神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)煤化工（A區(qū)）項(xiàng)目的配套工程。本裝置位于神華寧煤集團(tuán)煤化工基地E1區(qū)，全場占地面積：46000m 本裝置處理的污水范圍是25萬噸/年甲醇裝置、60萬噸/年甲醇裝置、52萬噸/年聚丙烯裝置等煤基化工項(xiàng)目生產(chǎn)廢水經(jīng)過生產(chǎn)裝置內(nèi)廢水處理設(shè)施處理后已

2、達(dá)到國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）二級排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水以及煤化工公司C1 辦公區(qū)生活污水和化工裝置區(qū)排放的消防事故廢水。 根據(jù)所處理的污水性質(zhì)，污水回用處理廠采用的主要處理工藝路線為：高效澄清池+曝氣生物濾池+砂濾池+超濾+反滲透 本裝置設(shè)計(jì)最大污水處理能力為36000m3d，Q1500m3/h，正常處理污水量為900m3/h，回用率為73.33%。根據(jù)國家污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB503352002）再生水用作冷卻用水的水質(zhì)控制指標(biāo)要求，經(jīng)過本污水處理廠處理后的回用水主要回用于煤化工基地各化工裝置工業(yè)冷卻循環(huán)水補(bǔ)水。目 錄1 設(shè)計(jì)依據(jù)72 遵守的國家相關(guān)法律、法規(guī)73 設(shè)計(jì)

3、執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范74 工程概述84.1 工程性質(zhì)、地理位置84.2 工程規(guī)模94.3 裝置開工時(shí)數(shù)94.4 原料94.5 工藝流程簡述94.5.1污水處理流程94.5.2污泥處理流程124.5.3污水處理廠工藝流程圖136 生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)、危害因素識別及其危險(xiǎn)性分析186.1裝置火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)因素識別及危險(xiǎn)分析186.2、生產(chǎn)崗位危險(xiǎn)因素分析206.3 有毒、有害物料識別及危險(xiǎn)性分析216.4 腐蝕性分析216.5 噪聲源識別及其危害分析216.6 雷、電危害分析216.7 自然災(zāi)害因素分析226.8 其它227 勞動(dòng)安全防范措施227.1 裝置平面布置227.1.1 區(qū)域位置227.1.2

4、 污水處理廠內(nèi)平面布置237.1.3消防及檢修道路267.2 工藝安全部分267.3 自控部分安全267.4 供電安全267.5 防雷及防靜電接地297.5.1防雷設(shè)計(jì)297.5.2接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)297.6 消防措施307.7 防腐措施307.7.1 綱結(jié)構(gòu)防腐307.7.2 管道防腐307.7.3 設(shè)備防腐307.8 預(yù)防地震317.9 標(biāo)注317.9.1 安全標(biāo)志317.9.2 安全色317.10 衛(wèi)生保護(hù)措施317.11 噪聲控制措施327.12 其他勞動(dòng)安全衛(wèi)生措施328 勞動(dòng)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)設(shè)置及管理制度的建立338.1 安全衛(wèi)生的機(jī)構(gòu)338.2 安全衛(wèi)生制度339 安全衛(wèi)生防范措施的預(yù)評

5、價(jià)、比較及結(jié)論3310 勞動(dòng)安全衛(wèi)生專用投資概算331 設(shè)計(jì)依據(jù)（1）關(guān)于污水處理廠工程的有關(guān)合同及技術(shù)要求。（2）關(guān)于污水處理廠工程工程設(shè)計(jì)方案討論會(huì)的意見。（3）業(yè)主對設(shè)計(jì)所提問題的回復(fù)函件。（4）業(yè)主提供的有關(guān)圖紙、資料。（5）設(shè)計(jì)條件會(huì)議紀(jì)要。（6）工程設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料。2 遵守的國家相關(guān)法律、法規(guī)（1）中華人民共和國原勞動(dòng)部1996年10月17日第3號令及其發(fā)布的建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定（1997年1月1日起實(shí)施）（2） 中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2002年11月1日起實(shí)施）（3） 中華人民共和國職業(yè)病防治法（2002年5月1日起實(shí)施）（4）危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例（2002年

6、3月15日起實(shí)施）（5）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（2003年6月1日起實(shí)施）（6）衛(wèi)生部衛(wèi)法監(jiān)發(fā)【1999】第620 號文：工業(yè)企業(yè)職工聽力保護(hù)規(guī)范（7）關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”工作通知，發(fā)改投資20031346號。3 設(shè)計(jì)執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（1）城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB18918-2002（2）室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB50014-2006（3）建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140-2005（4）爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-92（5）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006（6）壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（1999版）（7）工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ.1-200

7、2（8）工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值GBZ 2-2002（9）建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB5005794（2000年局部修訂）（10）防止靜電事故通用導(dǎo)則GB12158-90（11）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ87-85（12）常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志 GB13690-90（13）安全色 GB2893-2001（14）安全標(biāo)志 GB2894-1996（15）固定式鋼斜梯GB4053.2-93（16）固定式工業(yè)防護(hù)欄GB4053.3-934 工程概述4.1 工程性質(zhì)、地理位置污水回用處理廠是寧東能源化工基地神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)煤化工（A區(qū)）項(xiàng)目的配套工程。本裝置位于神華寧煤集團(tuán)煤化工基地E1區(qū)，全場占

8、地面積：46000m.本裝置處理的污水范圍是25萬噸/年甲醇裝置、60萬噸/年甲醇裝置、52萬噸/年聚丙烯裝置等煤基化工項(xiàng)目生產(chǎn)廢水經(jīng)過生產(chǎn)裝置內(nèi)廢水處理設(shè)施處理后已達(dá)到國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）二級排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水以及煤化工公司C1 辦公區(qū)生活污水和化工裝置區(qū)排放的消防事故廢水。根據(jù)所處理的污水性質(zhì)，污水回用處理廠采用的主要處理工藝路線為：高效澄清池+曝氣生物濾池+砂濾池+超濾+反滲透,本裝置設(shè)計(jì)最大污水處理能力為36000m3d，Q1500m3/h，正常處理污水量為900m3/h，回用率為73.33%。根據(jù)國家污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB503352002）再生水用作冷

9、卻用水的水質(zhì)控制指標(biāo)要求，經(jīng)過本污水處理廠處理后的回用水主要回用于煤化工基地各化工裝置工業(yè)冷卻循環(huán)水補(bǔ)水。4.2 工程規(guī)模工程污水處理規(guī)模15000m3/d。4.3 裝置開工時(shí)數(shù)污水處理廠物料平衡按年開工時(shí)數(shù)8760小時(shí)(365天)考慮。4.4 原料污水處理廠以上游各生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)廢水經(jīng)過生產(chǎn)裝置內(nèi)廢水處理設(shè)施處理后已達(dá)到國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）二級排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水以及煤化工公司C1 辦公區(qū)生活污水和化工裝置區(qū)排放的消防事故廢水為處理原水。4.5 工藝流程簡述4.5.1污水處理流程一、生化處理工藝生化處理系統(tǒng)由預(yù)處理工段和生物處理工段組成。（1）預(yù)處理工段預(yù)處理工段的主要目的在

10、于將水位較低的進(jìn)水提升至高水位，去除進(jìn)水中的大顆粒的固體物質(zhì)和砂，同時(shí)對進(jìn)水流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于本項(xiàng)目進(jìn)水在上游已經(jīng)經(jīng)過了預(yù)處理，水質(zhì)達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB8978-1996）中二級標(biāo)準(zhǔn)要求，故預(yù)處理工藝設(shè)置較為簡單，其過程為：甲醇、二甲醚、烯烴、聚甲醛4個(gè)項(xiàng)目預(yù)處理的生產(chǎn)廢水和辦公區(qū)生活污水由管道送至污水處理廠集水池，經(jīng)格柵去除污水中較大的顆粒及纏繞雜質(zhì)，之后送至調(diào)節(jié)池，與本項(xiàng)目界區(qū)內(nèi)化驗(yàn)生活污水、反沖洗廢水調(diào)節(jié)池上清液在調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，以保證后續(xù)處理單元中設(shè)備的安全運(yùn)行。調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水再由潛水泵提升送至1#高效澄清池，污水經(jīng)過投加絮凝劑（硫酸鋁）進(jìn)行絮凝澄清后，上清液自流進(jìn)入

11、中間水池，污泥由排泥管送污泥收集池。甲醇、二甲醚、烯烴、聚甲醛4個(gè)項(xiàng)目若發(fā)生事故時(shí)產(chǎn)生的事故消防廢水進(jìn)入污水處理廠后暫存于事故消防水池內(nèi)，與進(jìn)入污水處理廠內(nèi)的生產(chǎn)廢水混合后再進(jìn)入污水處理設(shè)施統(tǒng)一處理。二、生物處理工藝生物處理工段主要設(shè)施為曝氣生物濾池，其作用是利用微生物的新陳代謝作用去除污水中的大部分污染物，如CODcr、BOD5、NH3-N等。曝氣生物濾池設(shè)置兩組，單組設(shè)4格濾池單元，所需空氣由鼓風(fēng)機(jī)送入。曝氣生物濾池中濾料需進(jìn)行定期反洗，反沖洗水入反沖洗水池。三、物化處理系統(tǒng)物化處理系統(tǒng)分為砂濾系統(tǒng)和膜處理系統(tǒng)。（1）砂濾處理系統(tǒng)曝氣生物濾池出水自流進(jìn)入均質(zhì)濾料濾池內(nèi)，通過濾料（均粒徑濾料

12、）濾層過濾后進(jìn)入清水池內(nèi)緩存，砂濾池主要去除水中的懸浮物。濾料層需進(jìn)行反沖洗以去除濾料表面的雜質(zhì)，反沖洗分氣沖、氣水同沖、水沖三步，反洗給水來自清水池，反沖洗后的反洗廢水送至反沖洗池。（2）膜處理系統(tǒng)超濾系統(tǒng)中間水池的水經(jīng)提升泵提升后進(jìn)入超濾系統(tǒng)，其目的是去除水中的膠體、懸浮物和微生物。超濾系統(tǒng)工藝流程如下：超濾裝置的運(yùn)行通過PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制運(yùn)行，超濾按照正洗、制水、氣洗、下反洗、上反洗、正洗為一個(gè)周期的方式運(yùn)行，以上單個(gè)步驟的運(yùn)行時(shí)間可以靈活調(diào)整。超濾裝置在啟動(dòng)制水前，首先需要啟動(dòng)原水泵對超濾進(jìn)水側(cè)進(jìn)行短時(shí)正沖洗，在啟動(dòng)原水泵的同時(shí)啟動(dòng)次氯酸鈉計(jì)量泵，在超濾原水主管道投加次氯酸鈉藥劑，對原

13、水進(jìn)行殺菌處理，防止超濾膜受到原水微生物的污堵。正洗結(jié)束后，超濾裝置進(jìn)入制水階段，制水階段的產(chǎn)水通過產(chǎn)水余壓流入超濾產(chǎn)水池，作為反滲透的進(jìn)水和超濾反洗的水源。制水結(jié)束后，超濾裝置進(jìn)入氣洗階段，氣洗的主要目的就是利用壓縮氣體在組件內(nèi)纖維之間的爆破形成的震蕩，使附著在膜纖維表面的污染物質(zhì)得以剝落，并被沖洗水帶走，從而達(dá)到強(qiáng)化沖洗效果和節(jié)約反洗耗水的目的。氣洗結(jié)束后，超濾進(jìn)入下反洗與上反洗階段，在反洗階段，超濾反洗泵與反洗次氯酸鈉加藥泵啟動(dòng)，超濾反洗水由膜的產(chǎn)水側(cè)進(jìn)入膜組件，并由進(jìn)水側(cè)排出，通過反向沖洗來去除膜表面截留的污染物質(zhì)。超濾排水送反洗水池；超濾產(chǎn)水送反滲透裝置。反滲透反滲透裝置的運(yùn)行通過P

14、LC系統(tǒng)自動(dòng)控制運(yùn)行。反滲透在啟動(dòng)制水前，首先啟動(dòng)快沖洗泵，對反滲透膜組件進(jìn)行1530min的快沖洗用以排盡壓力容器內(nèi)的空氣與膜表面截留的污染物質(zhì)，作為反滲透制水準(zhǔn)備階段。制水準(zhǔn)備結(jié)束后，首先啟動(dòng)反滲透增壓泵、阻垢劑加藥泵、還原劑加藥泵，待增壓泵啟動(dòng)后且高壓泵進(jìn)口壓力達(dá)到0.3Mpa后啟動(dòng)高壓泵，反滲透進(jìn)入制水階段，并控制反滲透回收率為70%75%。在反滲透進(jìn)入制水階段以后，反滲透產(chǎn)水通過產(chǎn)水余壓直接進(jìn)入回用水池，作為最終的為外供中水，反滲透濃水則通過管道直接外排。作為每間隔150180min，開啟一次濃水排放閥，外排一次反滲透濃水。項(xiàng)目各工段水質(zhì)通過在線監(jiān)測設(shè)施實(shí)時(shí)監(jiān)控，若超濾產(chǎn)水池水質(zhì)可滿

15、足回用水標(biāo)準(zhǔn)要求，則直接流入回用水池，不進(jìn)行反滲透處理，以節(jié)約運(yùn)行成本。4.5.2污泥處理流程該系統(tǒng)由反污泥收集池和脫水機(jī)房組成。1#高效澄清池、2#高效澄清池產(chǎn)生的污泥經(jīng)排泥管送污泥收集池，之后經(jīng)螺桿泵送入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理，脫水后排出的水暫存于污水收集池，定期送調(diào)節(jié)池處理；污泥暫存于廠區(qū)東南角的露天堆場，定期送園區(qū)渣場填埋。4.5.3污水處理廠工藝流程圖5、場區(qū)工程地質(zhì)條件5.1場地位置及地形地貌擬建的神華寧煤集團(tuán)寧東煤化工基地（A區(qū)）污水處理工程行政區(qū)劃轄屬靈武市磁窯堡鎮(zhèn)跑馬泉村，北鄰緯三路，西連經(jīng)一路，座落在建設(shè)當(dāng)中的寧東煤化工基地污水處理廠場地內(nèi)。場地原為寧東荒漠沙丘地, 勘察期

16、間場地北部已進(jìn)行整平，地形較平坦，勘探點(diǎn)地面高程1277.771278.93 m，相對最大高差1.16m；南部尚保留其原始地貌特征，地形起伏較大，勘探點(diǎn)地面高程1275.511278.08 m，相對最大高差2.47m。場地屬陶、靈、鹽臺地緩坡丘陵區(qū)，屬構(gòu)造剝蝕、侵蝕堆積地貌單元。5.2區(qū)域地質(zhì)條件擬建場區(qū)大地構(gòu)造位置處于鄂爾多斯西緣拗陷帶的橫山堡復(fù)背斜，次級構(gòu)造為馬蓮臺向斜核部，東西兩側(cè)分別與苦草坬背斜、丁家梁背斜相鄰，軸向呈北北東向，向斜東翼與苦草坬背斜呈沖斷層接觸。核部由奧陶紀(jì)灰?guī)r、石炭紀(jì)和二疊紀(jì)煤系地層、第三系砂巖及泥巖組成，巖層平緩，略向東傾，傾角5-100。場區(qū)內(nèi)沒有發(fā)現(xiàn)大的區(qū)域性斷

17、裂構(gòu)造，地質(zhì)條件穩(wěn)定。5.3氣象環(huán)境靈武礦區(qū)屬中溫帶干旱、半干旱大陸性高原氣候區(qū)。氣候干燥，雨量稀少，日照充分，蒸發(fā)強(qiáng)烈，風(fēng)大沙多，夏熱而短促，冬寒而漫長，冷熱變化急劇，年溫差、日溫差較大。年平均氣溫8.8，最高氣溫41.4（1953年），最低氣溫-28.0（1954年），一月份平均氣溫-7.6。平均年降雨量192.9mm，年最大降雨量352.4mm（1964年），年最小降雨量僅80.1mm（1980年），而年最大蒸發(fā)量高達(dá)2304.1mm（1953年），為年最大降雨量的6倍及最小降雨量的29倍，平均年蒸發(fā)量1762.9mm；季風(fēng)從當(dāng)年的10月至來年5月，長達(dá)7個(gè)月，多集中于春秋兩季，西北風(fēng)及

18、偏西風(fēng)為主導(dǎo)風(fēng)，風(fēng)力最大可達(dá)10級，一般為45級，風(fēng)速最大21.0m/s，平均風(fēng)速為3.1m/s ，10m高處基本風(fēng)壓0.65KN/m2，基本雪壓最大厚度13cm，雪壓值取0.1KN/m2，土壤標(biāo)準(zhǔn)凍深1.09m，每年11月下旬開始冰凍，翌年3月解凍。5.4場地地層描述勘探揭示：場區(qū)地層沉積環(huán)境為二元結(jié)構(gòu)，除淺層素填土外，上部以沖、洪積及風(fēng)積的黃土狀粉土、角礫層為主；下部為第三系砂巖、泥巖、砂礫巖及泥質(zhì)粉砂巖地層，兩者呈角度不整合接觸關(guān)系，其巖土工程性狀自上而下分述如下（地層編號與剖面圖一致）：素填土（Q4ml）:分布于場地1721、5155鉆孔以北的膜處理車間、回用水池、超濾產(chǎn)水池、清水池、

19、污水收集池、消防事故水收集池、調(diào)節(jié)池、配電室、綜合控制室、砂濾池、曝氣生物濾池、鼓風(fēng)機(jī)房、辦公樓場地及污水收集池、消防事故水收集池地段，厚1.203.80，平均厚度2.50，層底埋深1.203.80，層底標(biāo)高1274.351275.67。紅褐及黃褐色，以細(xì)砂、礫砂、角礫、粉土為主，局部夾塊石、泥巖、砂巖，成分復(fù)雜，為近期場地填方整平所致，堆填時(shí)間大約1年，未經(jīng)灑水碾壓。稍濕，松散，均勻性較差，具濕陷性。層內(nèi)做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)56次，統(tǒng)計(jì)如下表：頻數(shù)n最大值max最小值min平均值m標(biāo)準(zhǔn)差f變異系數(shù)修正系數(shù)s標(biāo)準(zhǔn)值k5613.02.05.82.480.070.905.2黃土狀粉土（Q41eol+al

20、）: 厚0.205.30m，平均厚度2.66，層頂埋深0.003.80，層頂標(biāo)高1274.351275.67；層底埋深1.607.10，層底標(biāo)高1270.711275.79。整個(gè)場地均揭露此層，屬風(fēng)積和沖、洪積多種作用成因。黃褐色，以黃土狀粉土為主，局部夾礫砂、角礫薄層及透鏡體，含少量礫石，可見鈣質(zhì)和石膏粉末及團(tuán)塊，具蟲孔及微細(xì)孔。稍濕，搖振反應(yīng)中等、干強(qiáng)度、韌性均較低，稍密-中密，局部密實(shí)。層內(nèi)取原狀土樣55件，做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)79次， 其物理力學(xué)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)如下表： 指 標(biāo)樣本數(shù)平均值m區(qū) 間 值minmax標(biāo)準(zhǔn)差f變異系數(shù)含水量 w (%)558.13.4-16.82.760.34液限含水量

21、w (%)5526.423.6-31.72.160.08塑限含水量 w (%)5518.116.9-20.50.7560.04天然重度 (kN/m3)5515.513.2-18.61.030.07干重度 d(kN/m3)5514.612.8-16.70.080.06天然孔隙比 e0550.8550.613-1.1080.1050.12飽和度 Sr(%)5526.011.0-59.010.280.39壓縮系數(shù) a0.5-1.5(MPa-1)550.610.13-3.060.600.98壓縮系數(shù) a1-2(MPa-1)550.610.20-2.400.410.67壓縮模量 Es (MPa)556.

22、241.26-17.394.530.73濕陷系數(shù)s290.0420.017-0.1220.0300.72自重濕陷系數(shù)zs90.0240.015-0.0460.0090.76標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)修正值N (擊)統(tǒng)計(jì)頻數(shù)n最大值max最小值min平均值m標(biāo)準(zhǔn)差f變異系數(shù)修正系數(shù)s標(biāo)準(zhǔn)值k7918.92.09.704.580.470.918.9根據(jù)濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范（GB50025-2004），新近堆積黃土Q42判別計(jì)算公式R=-68.45e+10.98a-7.16r+1.18w，采用該土層統(tǒng)計(jì)平均值進(jìn)行計(jì)算R=-153.25R0=-154.80，判定該土層為新近堆積黃土,具濕陷性，濕陷系數(shù)s=0

23、.0170.122，平均為0.042，土層濕陷性差異較大，平均濕陷性中等，屬中、高壓縮性土。對新近堆積濕陷性黃土，采用由原狀土樣含水量（W）/液限含水量（WL）、壓縮系數(shù)（a1-2），考慮場地該土層的強(qiáng)度不均勻性，確定承載力基本值f0=110kPa。角礫（Q3al+pl）：層厚0.404.60，平均厚度2.20。層頂埋深1.607.10，層頂標(biāo)高1274.511277.09；層底埋深3.808.60，層底標(biāo)高1269.061274.52。除7、12、13#、15#、16#、21#、26#、33#、36#、41#、58#外，其它各鉆孔均揭露此地層。黃褐色淺紅褐色，以角礫為主，碎石、礫砂次之，局部

24、含塊石，夾粉土、粉細(xì)砂（編號1另述）薄層及透鏡體。角礫中骨架顆粒粒徑以210mm為主，最大200300mm。骨架顆粒成分以砂巖、石英巖為主，磨圓較差，級配良好，呈次棱角狀，骨架間隙為中粗礫砂充填。中密-密實(shí)，多以密實(shí)為主。該層做重型園錐動(dòng)力觸探試驗(yàn)83次，重型圓錐動(dòng)力觸探修正擊數(shù)N63.5 =14.334.8擊，統(tǒng)計(jì)見下表：頻數(shù)n最大值max最小值min平均值m標(biāo)準(zhǔn)差f變異系數(shù)修正系數(shù)s標(biāo)準(zhǔn)值k8334.814.324.54.910.200.9623.61細(xì)砂、礫砂（Q3al+pl）：厚度0.501.30，呈透鏡體分布于第層角礫地層中，紅褐及黃褐色，以細(xì)砂為主，角礫次之，稍濕，中密密實(shí)。層內(nèi)做

25、做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)4次， 標(biāo)貫修正擊數(shù)N=35.051.1擊，平均值42.15擊。砂巖（E）:各鉆孔均揭露此層。該層與上覆黃土狀粉土、角礫地層呈角度不整合接觸關(guān)系。層頂埋深3.808.60m，層頂標(biāo)高1269.061277.09，最大揭露厚度為14.25m。淺棕紅色，以粉砂巖、砂巖為主，夾泥巖（編號1）、砂礫巖（編號2）、泥質(zhì)粉砂巖薄層及透鏡體。中厚厚層，塊狀構(gòu)造，碎屑結(jié)構(gòu)，鈣泥質(zhì)膠結(jié)，具水平層理，屬軟質(zhì)巖，除上部有約0.51.5厚的強(qiáng)風(fēng)化外，其下巖質(zhì)新鮮，巖芯完整，為第三系半成巖，遇水崩解和軟化。層內(nèi)砂巖、泥巖做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)215次、砂礫巖做重型圓錐動(dòng)力觸探試驗(yàn)2次，修正后統(tǒng)計(jì)結(jié)果見下表：分層頻

26、數(shù)n最大值max最小值min平均值m標(biāo)準(zhǔn)差f變異系數(shù)修正系數(shù)s標(biāo)準(zhǔn)值k初見（0.5-1.5m）971.933.455.014.680.270.8345.9高程1268m以上84127.371.396.512.450.130.9894.2高程1268m以下110164.591.1119.113.160.110.98116.9泥巖（編號1）1180.133.166.817.270.260.8657.3砂礫巖（編號2）233.331.132.2/32.2注：數(shù)理統(tǒng)計(jì)中，剔除粗差采用Chauvenet方法，分層界線附近值及臨界深度內(nèi)值未參與統(tǒng)計(jì)6 生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)、危害因素識別及其危險(xiǎn)性分析6.1裝置火

27、災(zāi)爆炸危險(xiǎn)因素識別及危險(xiǎn)分析本工程在正常生產(chǎn)情況下，一般不易發(fā)生火災(zāi)，只有在操作失誤、違反規(guī)程、管理不當(dāng)及其它不正常生產(chǎn)情況或意外事故狀態(tài)下，才可能由各種因素導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。因此為了防止火災(zāi)的發(fā)生，或減少火災(zāi)發(fā)生造成的損失，根據(jù)“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，本工程在設(shè)計(jì)上采取了相應(yīng)的防范措施。1）總圖運(yùn)輸在廠區(qū)內(nèi)部總平面布置上，按生產(chǎn)性質(zhì)、工藝要求及火災(zāi)危險(xiǎn)性的大小等劃分出各個(gè)相對獨(dú)立的小區(qū)，并在各小區(qū)之間采用道路相隔。廠內(nèi)道路呈環(huán)形布置，保證消防通道暢通，廠內(nèi)主干道寬6.0m， 次干道寬4.0m，設(shè)2個(gè)出入口，均與廠外道路相連，滿足消防車對道路的要求。在火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的場所設(shè)置安全標(biāo)志及信號裝

28、置，對再生水處理工序各類介質(zhì)管道涂刷相應(yīng)的識別色。2）建筑本工程建、構(gòu)筑物的耐火等級均至少達(dá)到II級。主要廠房均設(shè)兩個(gè)出入口。本工程建構(gòu)筑物的防火設(shè)計(jì)均嚴(yán)格執(zhí)行建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB500162006的有關(guān)規(guī)定。3）電氣本工程消防設(shè)施配電線采用非延燃鎧裝電纜，明敷時(shí)置于橋架內(nèi)或埋地敷設(shè)，以保證消防用電的可靠性。建、構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)均根據(jù)其不同的防雷級別按防雷規(guī)范設(shè)置相應(yīng)的避雷裝置，防止雷擊引起的火災(zāi)。在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所嚴(yán)格按照環(huán)境的危險(xiǎn)類別或區(qū)域配置相應(yīng)的防爆型電器設(shè)備和燈具，避免電氣火花引起的火災(zāi)。電氣系統(tǒng)具備短路、過負(fù)荷、接地漏電等完備保護(hù)系統(tǒng)，防止電氣火災(zāi)發(fā)生。4）通風(fēng)非爆炸危險(xiǎn)性廠房屋面設(shè)

29、風(fēng)帽進(jìn)行自然通風(fēng)。軸流風(fēng)機(jī)采用防爆型。5）消防給水及消防設(shè)施建立完善的消防給水系統(tǒng)和消防設(shè)施，以滿足本工程的消防需要。消防設(shè)施配置如下：A、廠區(qū)消防系統(tǒng)由消防水泵和室外消火栓組成，采用低壓給水系統(tǒng)，最不利點(diǎn)配電室、綜合樓等的消火栓水壓不低于10m。消防按同一時(shí)間內(nèi)發(fā)生火災(zāi)1次考慮，室外消火栓用水量為15L/s。B、廠內(nèi)高低壓配電間及控制室的建筑設(shè)計(jì)中，考慮配電間及控制室門不小于2扇，且朝外開，必要時(shí)設(shè)雙門，高低壓柜背面安全走廊不小于1.2 m，側(cè)走廊不少于0.8m，并在配電間內(nèi)設(shè)有砂箱和化學(xué)滅火裝置。主要綜合樓每層設(shè)室內(nèi)消火栓，及消防通道，中控制室設(shè)置相應(yīng)的滅火裝置。C、變配電所、鼓風(fēng)機(jī)房室內(nèi)

30、設(shè)置干粉滅火器。6.2、生產(chǎn)崗位危險(xiǎn)因素分析1、主要危險(xiǎn)場所場所危害性質(zhì)污水預(yù)處區(qū)氣味、噪音污水生化處理區(qū)氣味、噪音污水深度處理區(qū)氣味、噪聲泥處理區(qū)氣味、噪聲加藥間中毒、噪聲泵房氣味、噪音6.3 有毒、有害物料識別及危險(xiǎn)性分析生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)、有害因素主要有：機(jī)械傷害和人體墜落；電氣設(shè)備的觸電傷害；生產(chǎn)過程中使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及強(qiáng)氧化性化學(xué)藥劑等對生產(chǎn)人員的危害；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲、惡臭等對生產(chǎn)人員的危害等。6.4 腐蝕性分析污水具有輕度的酸堿性，因此對管道設(shè)備、管道、閥門、法蘭及鋼結(jié)構(gòu)等會(huì)產(chǎn)生一定程度的化學(xué)腐蝕。此外，埋地管道也會(huì)受到不同程度的電化學(xué)腐蝕。6.5 噪聲源識別及其危害分析

31、本裝置的主要噪聲源包括機(jī)組、 水泵，鼓風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)閥及放空口等。長期在噪聲環(huán)境下工作和生活容易引起聽力損傷，甚至引起心理或生理的疾病。6.6 雷、電危害分析（1）雷擊不僅會(huì)造成設(shè)備、房屋的毀壞和人員受傷，而且可能引起火災(zāi)或爆炸的發(fā)生。全年雷暴日數(shù)為19.1d。（2）生產(chǎn)過程中，當(dāng)設(shè)備、管線，構(gòu)架、建筑物等的靜電積聚到一定程度或其電位高于周圍介質(zhì)的擊穿場強(qiáng)時(shí)就會(huì)發(fā)生靜電放電現(xiàn)象并產(chǎn)生火花，從而可能引起火災(zāi)或爆炸的發(fā)生或觸電等事故的發(fā)生。6.7 自然災(zāi)害因素分析（1）50年一遇風(fēng)壓：0.55kPa，因此高大房間的水平方向風(fēng)力的作用較大，因此水平荷載較大，如果處理不當(dāng)容易引起設(shè)備或框架的傾斜甚至倒塌等

32、事故。（2）地震基本烈度：7度，所以地震危害較大。6.8 其它（1）在生產(chǎn)區(qū)的高處進(jìn)行作業(yè)時(shí)，存在高空墜落的危險(xiǎn)。（2）高溫設(shè)備和管線及其它熱表面，可能對作業(yè)人員造成燙傷，此外高溫表面還容易引發(fā)閃點(diǎn)低于其表面溫度的可燃或易燃?xì)怏w燃燒或爆炸。7 勞動(dòng)安全防范措施7.1 裝置平面布置7.1.1 區(qū)域位置污水處理廠位于寧東化工基地景觀大道東側(cè)。本工程建設(shè)及運(yùn)營對周邊環(huán)境影響較小，并具有明顯地理位置、交通運(yùn)輸和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。污水處理廠距周圍的裝置及單元的防火間距滿足防火規(guī)范要求。7.1.2 污水處理廠內(nèi)平面布置污水處理廠按流程布置，并考慮同類設(shè)備相對集中，達(dá)到便于安全生產(chǎn)操作和檢修管理，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全的目的

33、。加藥間設(shè)置于水廠的西側(cè)邊緣。高、低壓配電室新建。污水處理廠內(nèi)設(shè)備、建筑物間的布置充分考慮了有防火、防爆安全間距的要求，并且確保安全距離滿足防火規(guī)范的要求。7.1.3消防及檢修道路污水處理廠內(nèi)設(shè)有環(huán)行消防道路，路面上凈空不小于5m；污水處理廠內(nèi)亦設(shè)有消防檢修道路將裝置劃分為不同的消防區(qū)域。污水處理廠內(nèi)道路與廠區(qū)道路形成完整的消防道路網(wǎng)，從而保證了消防作業(yè)的可達(dá)性和可操作性。7.2 工藝安全部分1、污水處理廠采用了先進(jìn)、成熟、可靠的工藝流程。其工藝流程的先進(jìn)性和整體設(shè)計(jì)水準(zhǔn)達(dá)到了目前的國內(nèi)先進(jìn)水平，具有很高的可靠性。2、工藝生產(chǎn)中的關(guān)鍵部位設(shè)置了必要的在線分析和報(bào)警聯(lián)鎖設(shè)施。上述安全聯(lián)鎖系統(tǒng)可確

34、保在生產(chǎn)過程中一旦出現(xiàn)不正常狀態(tài)時(shí)，可使裝置局部或全部自動(dòng)停車，以防事故發(fā)生，保證人員和設(shè)備安全。3、關(guān)鍵轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備（如水泵、風(fēng)機(jī)等）均設(shè)備用機(jī)，以確保裝置安全生產(chǎn)。7.3 自控部分安全（1）安全控制本裝置要求設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠，具有較高的安全等級。據(jù)此，本設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)為先進(jìn)成熟PLC系統(tǒng)，其核心部分如CPU,電源,通訊以及重要參數(shù)的I/O卡等考慮了雙重化冗余結(jié)構(gòu),使控制系統(tǒng)的可靠性得到了很大的提高，以保證裝置的人員及設(shè)備安全。（2）工況下的安全控制根據(jù)裝置的特點(diǎn)以及工藝狀況, 在檢測點(diǎn)和控制回路的設(shè)置方面充分考慮了裝置的生產(chǎn)安全性.操作靈活性。7.4 供電安全本工程用電設(shè)備安裝

35、容量為3821kW，工作容量為2735.60kW，有功功率為1977.375kW，無功功率為1407.837kVAR，功率因數(shù)0.81，視在功率為2735.6kVA。加720kVAR電容補(bǔ)償后，有功功率為1977.375kW，無功功率為687.837kVAR，視在功率為2427.348kVA，功率因數(shù)0.944。3、供電電源設(shè)計(jì)采用雙回路10kV供電電源。兩路電源同時(shí)工作，當(dāng)一回路故障或檢修時(shí)，母聯(lián)根據(jù)實(shí)際情況接通，根據(jù)實(shí)際情況關(guān)閉不重要的負(fù)荷，保證重要負(fù)荷繼續(xù)工作。4、變壓器的設(shè)置根據(jù)負(fù)荷計(jì)算結(jié)果，本廠設(shè)置兩臺10/0.4kV-1600kVA電力變壓器。兩臺變壓器同時(shí)工作，當(dāng)一臺變壓器故障或

36、檢修時(shí)，另一臺變壓器可以帶重要的負(fù)荷正常運(yùn)行。5、低壓母線運(yùn)行方式低壓母線采用單母線分段方式，正常供電時(shí)母聯(lián)開關(guān)斷開運(yùn)行，當(dāng)一段母線出現(xiàn)故障時(shí)，此段母線進(jìn)線開關(guān)低電壓保護(hù)動(dòng)作，進(jìn)線開關(guān)跳閘，母聯(lián)開關(guān)投入，單回路電源供全廠一、二類負(fù)荷及必要負(fù)荷，保證供電負(fù)荷的可靠性。6、負(fù)荷分配原則所有各單元負(fù)荷如提升泵、攪拌機(jī)等均分別布置在兩段母線上。當(dāng)一段母線出現(xiàn)故障或檢修時(shí)，可確保主要負(fù)荷正常運(yùn)行，污水處理廠可繼續(xù)運(yùn)行。7、配電間設(shè)置方案本中水處理廠設(shè)配電間一個(gè)，負(fù)責(zé)整個(gè)中水處理廠用電設(shè)備的配電，在鼓風(fēng)機(jī)房及污泥處理設(shè)置單獨(dú)的配電柜，分級式集中配電。8、計(jì)量方式本工程采用高壓供電，高壓計(jì)量方式，即在變電所

37、10KV兩段母線上均設(shè)立兩面10KV專用計(jì)量柜，內(nèi)裝0.2S級CT和PT,在柜內(nèi)裝有功電度表、無功電度表、電壓表、電流表、功率因數(shù)表等。9、進(jìn)線開關(guān)裝設(shè)過流速斷保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)，過斷保護(hù)設(shè)0.55延時(shí)跳閘。10、低壓用電設(shè)備的保護(hù)采用低壓斷路器、熔斷器、智能保護(hù)器、交流接觸器、過熱繼電器等相應(yīng)的組合作為斷路、過負(fù)荷、斷相、堵轉(zhuǎn)及漏電保護(hù)。11、照明回路用空氣開關(guān)作短路保護(hù)。插座等生活用電用漏電保護(hù)空氣開關(guān)作漏電保護(hù)。12、照明設(shè)計(jì)原則：辦公室、值班室、休息室采用熒光燈，道路照明用高壓鈉燈，綠地用庭院燈。本工程照明類有正常照明，應(yīng)急照明兩種，正常照明由普通照明配電箱供電，照明電源電壓用交流220

38、V，一般檢修照明及環(huán)境惡劣場所電壓為36V。在關(guān)鍵部位及疏散通道，設(shè)事故應(yīng)急疏散照明。根據(jù)具體場所需要不同，分為手動(dòng)現(xiàn)場控制、手動(dòng)箱上控制和自動(dòng)箱上控制等方式。應(yīng)急照明電源由EPS裝置供電，以保證安全疏散，部分裝置設(shè)有局部照明和檢修照明7.5 防雷及防靜電接地7.5.1防雷設(shè)計(jì)本工程將防雷接地、電氣保護(hù)接地及弱電設(shè)施接地共用一套接地裝置，在低壓配電室外設(shè)一組接地極，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作為綜合接地裝置。要求實(shí)測接地電阻不大于4歐姆，否則適當(dāng)增加接地極或加降阻液。接地極距構(gòu)筑物3m外處打入，接地極之間的距離為5m。所有電氣設(shè)備金屬外殼及各種電氣設(shè)備支架均與接地網(wǎng)牢固焊接。地線的敷設(shè)和焊接必須符合電

39、氣設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)接地部分的規(guī)定。7.5.2接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)本工程低壓配電系統(tǒng)的接地形式采用TN-C-S系統(tǒng)，在建筑物內(nèi)設(shè)專用PE干線，所有用電設(shè)備正常情況下不帶電金屬外殼，包括槽鋼、電纜橋架、保護(hù)鋼管、三相四極及單相三極插座的接地觸頭等均與PE線作為可靠的電氣連接。本工程采用如下方法進(jìn)行等電位聯(lián)接：在適當(dāng)位置設(shè)置總等電位聯(lián)接端子箱MEB（通過MEB聯(lián)接線與基礎(chǔ)接地極可靠聯(lián)接），將進(jìn)入建筑物的所有金屬管道（水管、穿線鋼管等）通過MEB聯(lián)接線與MEB就近端子箱可靠聯(lián)接。各用電設(shè)備的金屬外殼及在外殼伸臂范圍（2.5m）內(nèi)的裝置外可導(dǎo)電部分通過與配電線路一起敷設(shè)的PE支線接地。另外，建筑

40、物內(nèi)的所有金屬構(gòu)件（欄桿、梁、柱、門窗、樓板及基礎(chǔ)鋼筋等）焊接成一體，構(gòu)成完整的等電位系統(tǒng)。7.6 消防措施（1）沿裝置周圍環(huán)行道路設(shè)置環(huán)狀消防水管道及地下式消火栓，廠區(qū)四周各設(shè)兩座（共計(jì)八組）地下式消火栓，滿足消防車滅火系統(tǒng)的要求。（2）在污水處理廠生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)有一定數(shù)量的小型滅火器。變配電所各房間均配置MT7型手提式二氧化碳滅火器。（3）變電所的建筑設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照建筑設(shè)計(jì)規(guī)范中有關(guān)防火、安全衛(wèi)生的要求設(shè)計(jì)?；馂?zāi)危險(xiǎn)類別為：丙類；耐火等級為二級。（4）在變配電所低壓配電室、高壓配電室電纜夾層防止熱量積聚導(dǎo)致火災(zāi)事故的發(fā)生，設(shè)有機(jī)械排風(fēng)措施。7.7 防腐措施7.7.1 綱結(jié)構(gòu)防腐本裝置所有鋼結(jié)構(gòu)

41、均需做防腐處理；本裝置鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理采用防腐涂料。7.7.2 管道防腐（1）埋地管道防腐均按特加強(qiáng)級處理,采用環(huán)氧煤瀝青防腐涂層結(jié)構(gòu),具體要求按石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-1999執(zhí)行。（2）地上部分的工藝管道涂料防腐按石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-1999執(zhí)行。7.7.3 設(shè)備防腐（1）凡化學(xué)腐蝕嚴(yán)重部位,一般應(yīng)選用不銹鋼或不銹鋼復(fù)合鋼板。 （2）凡選用的材料在使用中有可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的情況，設(shè)備制造完畢后必須進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。7.8 預(yù)防地震1、建筑、結(jié)構(gòu)的抗震設(shè)計(jì)按照建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB500112001進(jìn)行。2、重要設(shè)備抗震 (1)各

42、類儲罐、大型機(jī)泵等，在主體結(jié)構(gòu)、與基礎(chǔ)固定方式、接管等方面采取必要的抗震措施。3、鋼制非埋地管道（工藝和熱力管道）主要在構(gòu)造上采取了抗震措施。(1)閥門及鋼制管件之間設(shè)置管道補(bǔ)償器。(2)管道連接除特殊需要外均采取焊接。7.9 標(biāo)注7.9.1 安全標(biāo)志凡容易發(fā)生事故危及生命安全的場所和設(shè)備設(shè)置安全警示標(biāo)志，并在生產(chǎn)場所、作業(yè)場所的緊急通道和出入口，設(shè)置醒目的標(biāo)志和指示箭頭。對閥門布置比較集中，易因誤操作而引發(fā)事故的地方，在閥門的附近均有標(biāo)明輸送介質(zhì)的名稱、符號等標(biāo)志。7.9.2 安全色對需要迅速發(fā)現(xiàn)并引起注意，以防發(fā)生事故的設(shè)備、管道涂有安全色。7.10 衛(wèi)生保護(hù)措施設(shè)計(jì)中按照有關(guān)規(guī)范的要求，

43、針對可能存在的危害因素的部位及程度，在防塵、防毒、防暑、防寒等諸方面采取不同措施，確保操作人員的安全。（1）總平面布置中充分考慮到采光、通風(fēng)、日曬情況及有害有毒氣體與主導(dǎo)風(fēng)向的關(guān)系。（2）有毒有害物質(zhì)的裝卸及檢修時(shí)，為便于操作人員的安全在裝置內(nèi)配備有防毒面具。（3）為了利于防暑在休息室、低壓配電室、高壓配電室、高壓電容補(bǔ)償室、監(jiān)控室、UPS室等人員等房間設(shè)有空氣調(diào)節(jié)措施。（4）生產(chǎn)過程中所需注入的化學(xué)藥劑均采取密閉或隔離操作，加料時(shí)操作人員應(yīng)穿戴防毒面具，以防止對人體的危害。設(shè)置密閉式采樣器，以減少可燃有害介質(zhì)的擴(kuò)散。7.11 噪聲控制措施裝置內(nèi)的噪聲源主要有：水泵、風(fēng)機(jī)等。相應(yīng)采取以下措施降

44、低噪聲：1、機(jī)泵盡量選用低噪聲電機(jī)。2、凡易產(chǎn)生噪聲的各排放點(diǎn)均設(shè)置消音器。裝置的噪聲經(jīng)過各項(xiàng)治理措施后，可使廠界噪聲達(dá)到工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)中的類標(biāo)準(zhǔn)。7.12 其他勞動(dòng)安全衛(wèi)生措施（1）高大設(shè)備需要高空作業(yè)的地方設(shè)有操作平臺、欄桿、梯子及操作保護(hù)欄桿，在易滑倒的平臺地面采取防滑措施，以保證巡檢人員的人身安全。（2）為防止高溫、高壓氣體的泄漏閥門、法蘭盡可能采取密封措施。（3）設(shè)備和管道放凈口除設(shè)切斷閥外，還在開口端設(shè)有絲堵，表面溫度超過60的管道在距地面或平臺高度2.1m，四周0.75m以內(nèi)均設(shè)防燙隔熱層。（4）平面的豎向布置充分考慮到氣象、暴雨、洪水等情況下可能對工程造成的影響及防范措施

45、。8 勞動(dòng)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)設(shè)置及管理制度的建立8.1 安全衛(wèi)生的機(jī)構(gòu)污水處理廠需配備一名專職安全工程師。本工程項(xiàng)目投產(chǎn)運(yùn)行后的勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理和監(jiān)督工作主要集團(tuán)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。8.2 安全衛(wèi)生制度按照有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、集團(tuán)職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度及現(xiàn)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法的要求建立完善、可行的安全衛(wèi)生制度以保障生產(chǎn)。9 安全衛(wèi)生防范措施的預(yù)評價(jià)、比較及結(jié)論污水處理廠在勞動(dòng)安全設(shè)計(jì)中充分貫徹了“安全第一，預(yù)防為主”的方針，對生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)安全衛(wèi)生危險(xiǎn)、危害因素進(jìn)行了全面地分析，明確了本工程中主要的危險(xiǎn)、危害因素是防火、防毒等。針對各種危害因素，在設(shè)計(jì)中選用成熟可靠的工藝過程，采取了自動(dòng)報(bào)警、連鎖保護(hù)、安全泄壓以及隔離、消防、急救等措施，正常情況下可滿足安全生產(chǎn)要求，避免火災(zāi)、爆炸、中毒等事故的發(fā)生。為了使裝置能夠“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”的運(yùn)行，在裝置正常運(yùn)行的過程中應(yīng)當(dāng)制定合理的操作規(guī)程、嚴(yán)格按照操作規(guī)程辦事，加強(qiáng)對操作工人的安全教育和培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識，加強(qiáng)裝置的日常檢查和維修，才能盡可能的避免事故的發(fā)生。10 勞動(dòng)安全衛(wèi)生專用投資概算污水處理廠設(shè)計(jì)中勞動(dòng)安全設(shè)施包括：預(yù)防事故設(shè)施、防止事故擴(kuò)大設(shè)施、防災(zāi)監(jiān)測設(shè)備、消防設(shè)備等。本工程勞動(dòng)安全的專項(xiàng)投資約占裝置工程費(fèi)的3%。