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1、 2017年度泵閘新建工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（水閘泵房工程） 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 報(bào) 審 表報(bào)審崗位專業(yè)監(jiān)理工程師報(bào)審項(xiàng)目水閘泵房工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則報(bào)審內(nèi)容:根據(jù)施工單位施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)方案實(shí)施內(nèi)容，依據(jù)國(guó)家、上海市地方相關(guān)法律法規(guī)及工程合同、監(jiān)理規(guī)劃編制完成泵閘新建工程水閘泵房工程細(xì)則，作為本工程項(xiàng)目監(jiān)理部水閘泵房工程作指導(dǎo)文件，細(xì)則包括以下內(nèi)容： 適用范圍 編制依據(jù) 專業(yè)工程特點(diǎn) 專業(yè)工程開(kāi)工條件檢查 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作內(nèi)容、程序和控制要點(diǎn) 檢查和檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)和工作要求 資料和質(zhì)量評(píng)定工作要求 采用的表式清單報(bào) 審: 日 期: 審批意見(jiàn)：批 準(zhǔn): 日 期

2、:注：本記錄適用于監(jiān)理部?jī)?nèi)部報(bào)審，由報(bào)審部門(mén)保存。新區(qū)泵閘工程施工監(jiān)理 水閘泵房工程施工監(jiān)理細(xì)則一、適用范圍：本水閘泵房工程施工監(jiān)理細(xì)則僅適用于新區(qū)泵閘工程工程概況 于本工程位于新區(qū)高橋鎮(zhèn)河道距長(zhǎng)江大堤100米處，主要工程項(xiàng)目為新建孔徑10米節(jié)制閘1座，20立方米/秒排澇泵站1座和泵站配套設(shè)施；管理用房建筑面積1573平方米；漿砌塊石小擋墻護(hù)岸180米，斜坡式生態(tài)綠化護(hù)岸550米；拆除機(jī)耕橋1座，新建寬5米防汛通道橋1座；新建水文測(cè)亭1座；綠化工程14364平方米等。 工程特性表項(xiàng)目分項(xiàng) 內(nèi)容一工程規(guī)模節(jié)制閘+泵站二 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)1 工程等級(jí)I等2 主要建筑物等級(jí)I級(jí)3 防洪標(biāo)準(zhǔn)外河側(cè)200年一遇

3、高潮位加12級(jí)風(fēng)正面襲擊4 除澇標(biāo)準(zhǔn)20年一遇最大吸收面降雨量2046毫米5 抗震烈度7度三設(shè)計(jì)水位1設(shè)計(jì)高水位(m)6.302預(yù)降水位（m）2.03校核最高水位（m）5.99四泵閘新建工程主要工程量1 2 3 工程項(xiàng)目建設(shè)目的：主要是擋潮、防汛除澇和水環(huán)境、水資源調(diào)度、在確保地區(qū)防汛除澇安全的基礎(chǔ)上、通過(guò)水資源調(diào)度、改善內(nèi)河水質(zhì)二、編制依據(jù)：1、監(jiān)理規(guī)劃、施工組織設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)文件；2、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程2.1 施工驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)規(guī)程 1）建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2006； 2）內(nèi)河交通安全標(biāo)志GB13851-2008； 3）砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011；

4、 4）建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB/T503192013； 5）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002013； 6）土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB/T50290-2014） 7）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015； 8）水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范SL/T225-98； 9）水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程SL176-2007； 10）水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程SL223-2008； 11）水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)堤防工程SL634-2012； 12）水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)混凝土工SL632-2012； 13）水利工程施工監(jiān)理規(guī)范SL2

5、88-2014； 14）水工混凝土施工規(guī)范SL6772014； 15）水閘施工規(guī)范SL272014； 16）疏浚與吹填工程施工技術(shù)規(guī)范（SL17-2014）； 17）水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范SL52-2015； 18）上海市基礎(chǔ)處理技術(shù)規(guī)范DB/TJ08-40-2010； 19）水工建筑物止水帶技術(shù)規(guī)范DL/T5215-2005； 20）水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范DL/T5173-2012； 21）水利水電工程模板施工規(guī)范DL/T5110-2013； 22）水工混凝土鋼筋施工規(guī)范DL/T5169-2013； 23）商品砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-502-2006； 24）基坑工程施工監(jiān)

6、測(cè)規(guī)程DG/TJ08-2001-2006； 25）水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)DG/TJ08-90-2014； 26）預(yù)制鋼筋混凝土方樁（JC934-2004） 27）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012； 28）園林綠化工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范CJJ82-2012； 29）城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ1-2008；2.2 安全規(guī)范及規(guī)程 1）聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3096-2008； 2）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2011； 3）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005； 4）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011； 5）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201

7、2； 6）水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程SL398-2007； 7）施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系DGJ08-903-2010； 8）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)范DGJ08-2077-2010； 9）上海市建設(shè)工程監(jiān)理施工安全監(jiān)督規(guī)程DG/TJ08-2035-2014； 10）上海市工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)； 11）上海市揚(yáng)塵污染防治管理辦法 上海市政府令第23號(hào)； 12）國(guó)家和地方規(guī)定的其它強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)三 、專業(yè)工程開(kāi)工條件檢查一）、審查施工單位企業(yè)資質(zhì)等有關(guān)資料1、施工企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書(shū)；2、建設(shè)工程施工許可證；3、企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照；4、企業(yè)安全生產(chǎn)許可證；5、項(xiàng)目經(jīng)理及主要管理人員

8、、技術(shù)人員的上崗證書(shū)；6、專職質(zhì)檢員、安全員、施工員的上崗證書(shū)；7、特殊工種（電焊工、電工、樁機(jī)操作工）的上崗證；8、檢測(cè)儀器、工具的標(biāo)定證書(shū)；9、施工組織設(shè)計(jì)；10、樁基工程測(cè)量方案；11、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案；12、與本市質(zhì)量安全監(jiān)督站辦理質(zhì)檢手續(xù)、安檢手續(xù)的證明；13、開(kāi)工報(bào)告等。二）、檢查施工單位質(zhì)保體系、安保體系是否健全1、施工單位質(zhì)保體系、安保體系組織機(jī)構(gòu)落實(shí)情況；2、施工單位質(zhì)保體系主要規(guī)章制度；3、施工單位安保體系主要規(guī)章制度。22三）、開(kāi)工條件審查單位工程、分部工程開(kāi)工審查工作監(jiān)理機(jī)構(gòu)在單位工程、分部工程開(kāi)工前，完成如下審查工作：（1）施工組織機(jī)構(gòu)和人員的資質(zhì)審查。在開(kāi)工前，

9、請(qǐng)承包人報(bào)送現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及主要人員報(bào)審表（表CB06）、監(jiān)理核查承包人派駐現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員、技工的施工資歷和經(jīng)驗(yàn)，管理能力、技能水平等是否同投標(biāo)文件一致，如有差異，可依有關(guān)證件和資料重新評(píng)定是否令人滿意地完成工作任務(wù)，不能勝任者，要求承包人更換。（2）工地試驗(yàn)室和試驗(yàn)計(jì)量設(shè)備的核查。根據(jù)合同要求，承包人應(yīng)建立工地試驗(yàn)室，配置必要的試驗(yàn)設(shè)備和試驗(yàn)人員，以滿足開(kāi)展工程所必需的各種常規(guī)試驗(yàn)的需要。非常規(guī)項(xiàng)目委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位承擔(dān)試驗(yàn)任務(wù)。檢查材料試驗(yàn)室的資質(zhì)是否與工程相適應(yīng)，試驗(yàn)計(jì)量設(shè)備儀器是否經(jīng)過(guò)年檢和率定，試驗(yàn)人員是否持有上崗證書(shū)。（3）對(duì)原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和控制坐標(biāo)的復(fù)核和工程放線。為了使承

10、包人進(jìn)場(chǎng)后能盡快開(kāi)始施工，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人對(duì)設(shè)計(jì)部門(mén)給定的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和控制坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，并將上述復(fù)核結(jié)果填寫(xiě)施工測(cè)量成果報(bào)驗(yàn)單（表CB13）和施工放樣報(bào)驗(yàn)單（表CB11），報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行審查，使用的測(cè)量?jī)x器要具備年檢合格證。（4）施工機(jī)具、設(shè)備的檢查。監(jiān)理工程師應(yīng)審查承包人呈報(bào)的施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單（表CB08），核查進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)具數(shù)量、設(shè)備型號(hào)、性能、完好狀況及設(shè)備能力等是否同投標(biāo)文件一致，以及對(duì)這些機(jī)具設(shè)備的實(shí)際狀況進(jìn)行檢查，如有差異，可依據(jù)有關(guān)資料重新評(píng)定是否能順利完成工程任務(wù)，否則要求承包人替換或增加數(shù)量。（5）原材料、成品、半成品的檢查。監(jiān)理工程師應(yīng)審查承包人用于工程的原

11、材料、成品、半成品，應(yīng)檢查規(guī)格性能是否符合設(shè)計(jì)要求。凡沒(méi)有出廠合格證的水泥、鋼筋、外加劑、摻和料等材料，不許進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)材料不同批次產(chǎn)品均需經(jīng)監(jiān)理抽檢復(fù)核，承包人應(yīng)向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)送材料/構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單（表CB07）、混凝土配合比試驗(yàn)單、鋼筋焊接檢驗(yàn)報(bào)告單等報(bào)表。（6）質(zhì)量保證體系的審查。監(jiān)理工程師審查承包人質(zhì)量保證體系，主要內(nèi)容包括：組織機(jī)構(gòu)、人員安排與職責(zé)權(quán)限、會(huì)議制度、質(zhì)量規(guī)章制度、原材料和半成品、質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)制度、質(zhì)量檢查試驗(yàn)制度、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)制度、職工培訓(xùn)與上崗制度、職工業(yè)績(jī)考核制度以及質(zhì)量檢驗(yàn)手段與技術(shù)等內(nèi)容。（7）安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)等措施審查。審查施工安全管理制度、施工安全

12、保障體系和管理機(jī)構(gòu)、安全防護(hù)教育培訓(xùn)情況，向監(jiān)理機(jī)構(gòu)報(bào)送三級(jí)安全教育登記匯總表。要求承包人按國(guó)家或部門(mén)法令、法規(guī)和合同文件規(guī)定，編制施工安全措施和施工作業(yè)安全防護(hù)規(guī)程手冊(cè)，報(bào)送監(jiān)理機(jī)構(gòu)審批和備存。審查環(huán)境保護(hù)措施，防止發(fā)生對(duì)植物、生物和建筑物保護(hù)環(huán)境的破壞，將工程施工棄渣、廢渣、廢料以及生產(chǎn)和生活垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn)，對(duì)噪音嚴(yán)重的施工設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行消音、隔音處理，對(duì)施工棄水、粉塵、廢氣、廢油必須達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)予以排放。審查進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備必須放置有序，工程完工后清理場(chǎng)地。（8）審查簽發(fā)施工圖紙和技術(shù)交底。監(jiān)理機(jī)構(gòu)在與有關(guān)各方約定的時(shí)間內(nèi)，主持或與發(fā)包人聯(lián)合主持施工圖紙技術(shù)交底會(huì)議，并由設(shè)計(jì)單位對(duì)

13、工程技術(shù)關(guān)鍵部位，隱蔽工程、施工難點(diǎn)、設(shè)計(jì)特點(diǎn)、質(zhì)量要求、工藝、工序重點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)交底。經(jīng)審查、修改對(duì)圖紙確認(rèn)無(wú)誤后，由監(jiān)理工程師在施工圖紙上簽字蓋章，作為“工程師圖紙”下發(fā)承包人。承包人只有按工程師圖紙施工，才予以驗(yàn)收、計(jì)量與支付。對(duì)于發(fā)放的施工圖紙應(yīng)做好簽發(fā)記錄，附施工設(shè)計(jì)圖紙簽發(fā)表。（9）審批施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施。承包人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工，必須對(duì)單位工程和每個(gè)分部工程，制定更為具體的施工組織設(shè)計(jì)與施工技術(shù)質(zhì)量保證措施，詳細(xì)說(shuō)明如何實(shí)施該分部或單項(xiàng)工程的施工并保證其質(zhì)量。施工技術(shù)方案必須得到監(jiān)理工程師的審查批準(zhǔn)后才生效，報(bào)送施工技術(shù)方案申報(bào)表表（CB01）。本工程按分部工程報(bào)送施工方案。（10）

14、下達(dá)開(kāi)工令。監(jiān)理工程師應(yīng)審核承包人報(bào)送的工程開(kāi)工審批表及相關(guān)資料，檢查發(fā)包人負(fù)責(zé)實(shí)施的施工條件，當(dāng)具備單位工程、分部工程開(kāi)工條件后，由總監(jiān)理工程師簽發(fā)開(kāi)工審批表，下達(dá)開(kāi)工令。單元工程開(kāi)工審查工作第一個(gè)單元工程在分部工程開(kāi)工申請(qǐng)獲得批準(zhǔn)后可自行開(kāi)工，后續(xù)單元工程憑監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽發(fā)的上一單元工程施工質(zhì)量合格證方可開(kāi)工?；炷羵}(cāng)次開(kāi)工審查工作混凝土開(kāi)倉(cāng)澆筑，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人報(bào)送的混凝土澆筑開(kāi)倉(cāng)報(bào)審表（CB17）進(jìn)行審核，符合開(kāi)倉(cāng)條件簽發(fā)。由于承包人原因使工程未能按施工合同約定時(shí)間開(kāi)工的，監(jiān)理機(jī)構(gòu)應(yīng)通知承包人在約定時(shí)間內(nèi)提交趕工措施報(bào)告并說(shuō)明延誤開(kāi)工原因，由此增加的費(fèi)用和工期延誤造成的損失由承包人承擔(dān)

15、。由于發(fā)包人原因使工程未能按施工合同約定時(shí)間開(kāi)工的，監(jiān)理機(jī)構(gòu)在收到承包人提出的順延工期的要求后，應(yīng)立即與發(fā)包人和承包人共同協(xié)商補(bǔ)救辦法，由此增加的費(fèi)用和工期延誤造成的損失由發(fā)包人承擔(dān)。四、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作內(nèi)容、程序和控制要點(diǎn) 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作內(nèi)容：質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)本水閘工程施工主要應(yīng)遵守以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002013； 2、土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB/T50290-2014） 3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015； 4、水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范SL/T225-98； 5、水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程SL176-20

16、07； 6、水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程SL223-2008； 7、水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)堤防工程SL634-2012； 9、水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)混凝土工SL632-2012； 10、水利工程施工監(jiān)理規(guī)范SL288-2014； 11、水工混凝土施工規(guī)范SL6772014； 12水閘施工規(guī)范SL272014； 13、泵站施工規(guī)范（SL17234-1999）； 14水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范SL52-2015； 15、上海市基礎(chǔ)處理技術(shù)規(guī)范DB/TJ08-40-2010； 16、水工建筑物止水帶技術(shù)規(guī)范DL/T5215-2005； 17、水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范DL

17、/T5173-2012； 18、水利水電工程模板施工規(guī)范DL/T5110-2013； 19、水工混凝土鋼筋施工規(guī)范DL/T5169-2013； 20、商品砂漿生產(chǎn)與應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-502-2006； 21、基坑工程施工監(jiān)測(cè)規(guī)程DG/TJ08-2001-2006； 22、水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)DG/TJ08-90-2014； 23、預(yù)制鋼筋混凝土方樁（JC934-2004） 24、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ2-2008 25、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF50-2011質(zhì)量控制內(nèi)容、方法（1）現(xiàn)場(chǎng)記錄，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理做好監(jiān)理日記，完整記錄每日施工現(xiàn)場(chǎng)的人員、設(shè)備和材料、

18、天氣、施工環(huán)境以及施工中出現(xiàn)的各種情況，發(fā)生的問(wèn)題，處理意見(jiàn)和結(jié)果，監(jiān)理機(jī)構(gòu)匯總編錄監(jiān)理日志。（2）發(fā)布文件，監(jiān)理機(jī)構(gòu)采取發(fā)通知、指示、批復(fù)、簽認(rèn)等文件形式進(jìn)行施工全過(guò)程的質(zhì)量控制和管理。（3）旁站監(jiān)理，對(duì)閘底板、墩墻、翼墻和交通橋、樁基礎(chǔ)混凝土澆筑工程在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施旁站。（4）巡視檢驗(yàn)，對(duì)基坑清理、砌石護(hù)坡、樁基工程成孔項(xiàng)目采用巡視檢查。（5）跟蹤檢測(cè)，在承包人進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)混凝土試塊制作和試驗(yàn)、鋼筋力學(xué)試驗(yàn)、水泥攪拌土試驗(yàn)、堆石體容重檢測(cè)試驗(yàn)，以及外送試驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)試樣進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，實(shí)施全過(guò)程的監(jiān)督。（6）平行檢測(cè)，在承包人對(duì)混凝土自行檢測(cè)的同時(shí)，按承包人檢測(cè)總數(shù)的20%監(jiān)理獨(dú)立抽樣

19、進(jìn)行的檢測(cè)，核驗(yàn)承包人的檢測(cè)結(jié)果。（7）返工處理，對(duì)檢查檢測(cè)后沒(méi)有達(dá)到合同要求或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目，通知承包人返工，直至達(dá)到合格為止。施工過(guò)程質(zhì)量控制:按照施工過(guò)程質(zhì)量控制方法和程序，根據(jù)水閘施工規(guī)范對(duì)水閘施工質(zhì)量進(jìn)行控制。土方開(kāi)挖和填筑基坑開(kāi)挖前，應(yīng)降低地下水位，使上部結(jié)構(gòu)物無(wú)水狀態(tài)下施工?；娱_(kāi)挖底部應(yīng)留有大于30cm厚度的保護(hù)層。嚴(yán)格控制基底土層被擾動(dòng)和超挖。閘身后填土，在本工程結(jié)束后，利用潮水自然淤積回填。水閘兩側(cè)路堤堆石體填筑，以容重控制質(zhì)量。地基處理本工程位于灘涂，水閘基礎(chǔ)條件差，采用了鉆孔灌注樁和水泥攪拌樁深基礎(chǔ)方式處理地基。施工中，控制原材料質(zhì)量。保證樁位準(zhǔn)確，控制樁身質(zhì)量、成樁偏

20、位。依據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)樁基的樁身長(zhǎng)度、樁身完整性、單樁或復(fù)合地基承載力等項(xiàng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)?；炷梁弯摻罨炷粒?）本水閘工程的樁基礎(chǔ)以上均為混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土及鋼筋混凝土施工必須符合SL27-91水閘施工規(guī)范和SDJ207-82水工混凝土施工規(guī)范有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。施工過(guò)程監(jiān)理全過(guò)程旁站。（2）混凝土所用的水泥品質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和使用條件選用適宜的品種。（3）水閘混凝土原材料，必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須根據(jù)其所在部位的工作條件，分別滿足強(qiáng)度、抗?jié)B、抗侵蝕、抗沖刷、抗磨損等性能及施工和易性的要求。（4）拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕

21、。水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。本工程要嚴(yán)格按照規(guī)范控制混凝土拌和與養(yǎng)護(hù)用水中的氯離子含量）和pH值。（5）混凝土配合比應(yīng)根據(jù)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求、工程部位、質(zhì)量等級(jí)、生產(chǎn)工藝水平等確定，水灰比和最低水泥用量不得低于設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過(guò)試驗(yàn)選定。用于混凝土中的外加劑（包括減水劑、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等），其質(zhì)量和用量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。(6) 鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋種類、鋼號(hào)、直徑等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。鋼筋的機(jī)械性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書(shū)。鋼筋加工及綁扎的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。（7）用

22、于混凝土和鋼筋混凝土的模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，各項(xiàng)誤差控制在允許范圍之內(nèi)。（8）混凝土拌制時(shí)，按照通過(guò)試驗(yàn)確定的配料單，控制水泥、砂、石子、水及外加劑的進(jìn)料重量，稱量偏差不得超過(guò)規(guī)范的規(guī)定。加料程序和攪拌時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定或參照規(guī)范有關(guān)條款控制。（9）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向，分層澆筑，澆筑面應(yīng)大致水平。混凝土的自由下落高度，不宜大于2m；超過(guò)時(shí)，應(yīng)采用溜管、串筒或其他緩降措施。（10）施工縫的位置和形式應(yīng)在無(wú)害于結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及外觀的原則下設(shè)置。施工縫的處理按混凝土的硬化程度，采用鑿毛、沖毛、或刷毛等方法，清除老混凝土表層的水泥漿薄膜和松弱層，并沖洗干凈，排除積水；混凝土強(qiáng)度

23、達(dá)到2.5MPa后，方可進(jìn)行澆筑上層混凝土的準(zhǔn)備工作；臨澆筑前，水平縫應(yīng)鋪一層厚12cm的水泥砂漿。垂直縫應(yīng)刷一層凈水泥漿，其水灰比，應(yīng)較混凝土減少0.030.05；新老結(jié)合面的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)。（11）搗固混凝土應(yīng)以使用振搗器為主，應(yīng)按一定順序振搗，防止漏振、重振；移動(dòng)間距應(yīng)不大于振搗器有效半徑的1.5倍；當(dāng)使用表面振搗器時(shí)，其振搗邊緣應(yīng)適當(dāng)搭接；振搗器機(jī)頭宜垂直插入并深入下層混凝土中5cm左右，振搗至混凝土無(wú)顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留空洞；振搗器頭至模板的距離應(yīng)約等于其有效半徑的1/2，并不得觸動(dòng)鋼筋、止水片及預(yù)埋件等；在無(wú)法使用振搗器或澆筑困難的困難部位，

24、可采用或輔以人工搗固。混凝土澆筑過(guò)程中，如表面泌水過(guò)多，應(yīng)設(shè)法減少。倉(cāng)內(nèi)泌水應(yīng)及時(shí)排除，但不得帶走灰漿。（12）使用的混凝土撐柱時(shí)，撐柱的尺寸、間距應(yīng)根據(jù)構(gòu)件厚度、腳手架布置和鋼筋架立等因素，通過(guò)計(jì)算確定；撐柱的質(zhì)量、撐柱周邊混凝土的振搗要滿足規(guī)范規(guī)定。（13）在同一底版上澆筑數(shù)個(gè)閘墩時(shí)，各墩的混凝土澆筑面應(yīng)均衡上升。（14）混凝土澆筑完畢后按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（15）混凝土澆筑過(guò)程中，按規(guī)范規(guī)定及時(shí)進(jìn)行原材料的復(fù)核檢驗(yàn)，及時(shí)按要求制取試樣及混凝土試塊。為掌握結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件的拆模、吊運(yùn)時(shí)的強(qiáng)度情況，應(yīng)成型一定數(shù)量試件，與結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件同條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷猎嚰?yīng)在機(jī)口隨機(jī)取樣、成型，不得任意挑選。

25、并宜在澆筑地點(diǎn)取一定組數(shù)的試件。一組3個(gè)試件應(yīng)取自同一盤(pán)混凝土中。必要時(shí)采取無(wú)損檢測(cè)、鉆孔取樣、壓水試驗(yàn)等方法進(jìn)行檢測(cè)。 混凝土構(gòu)件的預(yù)制裝配本工程混凝土構(gòu)件主要為直立堤和交通橋板粱。施工中控制混凝土的原材料、鋼筋綁扎、成品的混凝土強(qiáng)度、外形尺寸偏差。構(gòu)件的預(yù)埋件位置、保護(hù)層厚度、起吊點(diǎn)位置、防腐處理、預(yù)制構(gòu)件安裝等均要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 砌石工程砌石工程應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收及結(jié)合面處理檢驗(yàn)合格后施工。砌石用石料質(zhì)地應(yīng)堅(jiān)硬、無(wú)裂紋、無(wú)風(fēng)化剝落層，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)、規(guī)格和單快重量不低于設(shè)計(jì)要求。漿（灌）砌石的水泥砂漿（細(xì)石混凝土）的原材料、強(qiáng)度

26、和施工和易性必須滿足設(shè)計(jì)要求。砌石體要達(dá)到平整、穩(wěn)定，砂漿飽滿密實(shí)，砌縫寬度、錯(cuò)縫距離符合要求。砌石體尺寸的允許偏差控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。防滲、導(dǎo)流和永久縫 （1）防滲、導(dǎo)滲和永久縫（止水縫、伸縮縫）工程所用的材料、制品的品種和規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。地下防滲墻、瀝青混凝土鋪蓋等結(jié)構(gòu)工程的施工按照相應(yīng)施工規(guī)范執(zhí)行。（2）防滲鋼板樁的材料和施工偏差符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。防滲鋼板樁完成后必須形成連續(xù)和完整的地下防滲體。（3）水泥攪拌樁地下連續(xù)防滲墻的施工中，檢查設(shè)備、動(dòng)力的完好性，避免停機(jī)現(xiàn)象，保證施工的連續(xù)性。控制樁身垂直度，防滲墻深度、樁位控制在設(shè)計(jì)的允許偏差內(nèi)。完成后保證地下連續(xù)防滲墻的防滲

27、連續(xù)性。（4）鋼筋混凝土鋪蓋應(yīng)按分塊間隔澆筑，施工中按照鋼筋混凝土施工的技術(shù)要求控制和檢驗(yàn)。 （5）護(hù)坡中用的天然材料填筑反濾層應(yīng)在地基檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。反濾層厚度、濾料的粒徑、級(jí)配和含泥量等，均要符合設(shè)計(jì)要求。（6）鋪筑土工織物濾層應(yīng)鋪設(shè)平整、松緊度均勻，端部錨著應(yīng)牢固；連接可用搭接、縫接，搭接長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求；存放和鋪設(shè)，不宜長(zhǎng)時(shí)間曝曬。（7）永久縫止水片，包括紫銅和橡膠止水片的規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，焊接或粘接要牢固，安裝過(guò)程不得留有孔洞或損壞。（8）止水縫、伸縮縫或沉降縫的油氈板，選用的瀝青要滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的型號(hào)，預(yù)制過(guò)程要層氈層油均勻涂刷，施工過(guò)程要盡量保證油氈板的完整。鋼閘門(mén)安裝

28、、泵房設(shè)備安裝（1）鋼閘門(mén)制作與安裝、泵房設(shè)備安裝、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（2）泵房設(shè)備安裝、閘門(mén)制作與安裝所使用的測(cè)量工具和儀器，必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)，誤差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（3）控制鋼閘門(mén)和鋼閘門(mén)埋件進(jìn)場(chǎng)時(shí)的質(zhì)量，若有變形，予以矯正。 （4）)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定埋件的錨栓和錨筋及絞座，埋件的安裝偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。埋件安裝檢查合格后，宜即澆筑二期混凝土。（5）閘門(mén)現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，按焊接的技術(shù)要求進(jìn)行施焊與檢查。（6）止水橡皮接頭的膠合和螺孔的沖孔或鉆孔要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。閘門(mén)止水間隙、壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整。（7）本工程采用噴鋅防腐層，應(yīng)用噴砂拋丸對(duì)鋼

29、材表面清理，鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤，并具有適當(dāng)?shù)拇植诙?，然后噴鋅。鍍層力求均勻。鍍層厚度要滿足設(shè)計(jì)要求，最后采用涂料封閉。啟閉機(jī)安裝 （1）啟閉機(jī)安裝除必須符合水閘施工規(guī)范（SL27-91）規(guī)定外，還要按照水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范（SLJ201，DLJ201）、水輪發(fā)電機(jī)安裝技術(shù)規(guī)范（GB8564）、電氣裝置安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GBJ232）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）依據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求，將啟閉機(jī)設(shè)備牢固固定在基礎(chǔ)上，安裝過(guò)程中控制起重設(shè)備的安裝偏差，控制傳動(dòng)系統(tǒng)和油壓系統(tǒng)的安裝精度和安裝過(guò)程的保養(yǎng)。液壓油的選用要符合說(shuō)明書(shū)和規(guī)范的規(guī)定。所有潤(rùn)滑系統(tǒng)的管路，應(yīng)按規(guī)定敷設(shè)，接頭處不得泄

30、漏。（3）電氣設(shè)備安裝要滿足電氣裝置安裝工程施工有關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)格控制配電線路的敷設(shè)及接地裝置。限位開(kāi)關(guān)的安裝位置要調(diào)整準(zhǔn)確，牢固可靠。（4）進(jìn)行啟閉機(jī)和閘門(mén)運(yùn)轉(zhuǎn)效驗(yàn)。觀測(cè)設(shè)施和施工期觀測(cè)各種觀測(cè)設(shè)備埋設(shè)前應(yīng)經(jīng)檢查和率定，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求及時(shí)埋設(shè)。埋設(shè)時(shí)認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)考證表，并做好安全保護(hù)。對(duì)各項(xiàng)觀測(cè)儀器必須定期按時(shí)觀測(cè)、記錄、整理和分析，發(fā)生較大水位或荷載變化前后分別觀測(cè)一次。各觀測(cè)項(xiàng)目的設(shè)施，設(shè)置專職人員負(fù)責(zé)和保護(hù)。工程完工時(shí)所有觀測(cè)設(shè)備的埋設(shè)、安裝記錄、率定檢驗(yàn)和施工期觀測(cè)記錄均應(yīng)整理匯編，移交管理單位。監(jiān)理重點(diǎn)（難點(diǎn)）、關(guān)鍵點(diǎn)及對(duì)策1土方開(kāi)挖（1）基坑開(kāi)挖邊坡根據(jù)工程地質(zhì)，采用積水

31、井明排水，采用井點(diǎn)方式暗排水，降低地下水。坡比經(jīng)穩(wěn)定驗(yàn)算后確定。（2）基坑開(kāi)挖前，地下水位低于開(kāi)挖面0.5m。（3）基坑開(kāi)挖宜分層分段依次進(jìn)行，逐層設(shè)置排水溝，層層下挖。（4）基坑開(kāi)挖底部應(yīng)留大于30cm保護(hù)層。在底部工程施工前，分塊依次挖除，立即現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，當(dāng)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求并簽證認(rèn)可后，即澆墊層。（5）嚴(yán)禁擾動(dòng)基底土層，如發(fā)生超挖，采用與混凝土墊層料補(bǔ)平。2地基處理2.1鉆孔灌注樁施工控制（1）泥漿材料、水下混凝土使用的水泥、骨料和外加劑、灌注樁鋼筋籠使用的鋼筋等材料質(zhì)量均要符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（2）鉆孔清孔過(guò)程中控制要點(diǎn)1）護(hù)筒埋設(shè)，保證護(hù)筒穩(wěn)定及中心位置準(zhǔn)確；2）鉆進(jìn)速度：開(kāi)鉆時(shí)必須慢速

32、鉆進(jìn)，導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，才可以加速鉆進(jìn)，不同土層采用不同鉆速，在砂性土或含少量卵石中鉆進(jìn)時(shí)，用1或2檔鉆速，控制進(jìn)尺；在地下水位較高的粉砂土中鉆進(jìn)時(shí)，宜采用低檔慢速鉆進(jìn)，并注意加大泥漿比重、保持孔內(nèi)水位；3）注意經(jīng)常檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)，對(duì)不同土層調(diào)整采用不同的泥漿比重，保證泥漿護(hù)壁，因故停鉆時(shí)，更需注意孔內(nèi)水位、泥漿相對(duì)密度及粘度；4）樁長(zhǎng)控制：注意水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核，認(rèn)真檢查承包人鉆孔記錄，終孔時(shí)以樁底標(biāo)高進(jìn)行樁長(zhǎng)控制，杜絕用超鉆深度掩蓋泥漿沉淀層厚度現(xiàn)象；5）嚴(yán)格控制清孔后樁底沉淀層厚度、泥漿指標(biāo)不超限，并盡量縮短清孔后至澆筑混凝土間隔時(shí)間，最后一次測(cè)樁底沉淀時(shí)間宜在初灌前15分鐘內(nèi)

33、，若仍超限不得用抽漿法清孔，需提起鋼筋籠，下鉆頭重新清孔。（3）灌注混凝土控制要點(diǎn)1）保證初灌方量滿足要求，在首批混凝土下落后，需連續(xù)灌注；2）澆筑旁站過(guò)程中注意控制混凝土配合比正確，嚴(yán)格稱量配比材料，保證拌和時(shí)間，注意檢查灌注混凝土的均勻性和坍落度；3）灌注中，特別是潮汐地區(qū)或地下水位較高地區(qū)，注意控制孔內(nèi)水頭；4）嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深：導(dǎo)管升降及晃動(dòng)幅度不宜過(guò)大，經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面位置，并據(jù)此指導(dǎo)導(dǎo)管拆卸及調(diào)整導(dǎo)管埋深；5）注意灌注中鋼筋籠的穩(wěn)定，防止偏位及上浮；6）保證樁頂混凝土超高；7）灌注中監(jiān)理人員全過(guò)程旁站，動(dòng)態(tài)記錄灌注方量與灌注深度，繪制關(guān)系曲線，分析樁身質(zhì)量情況。（4）坍孔防治措

34、施1）現(xiàn)場(chǎng)布置，施工道路應(yīng)遠(yuǎn)離孔位，成孔后避免重型機(jī)械過(guò)于接近；2）護(hù)筒埋設(shè)，挖坑埋設(shè)時(shí)，底部宜分層夯實(shí)50cm粘土，四周也需對(duì)稱均衡夯填粘土，保證護(hù)筒全過(guò)程不變形、不位移；水域護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，要根據(jù)地質(zhì)資料，將護(hù)筒沉穿淤泥和透水層，保證護(hù)筒連接穩(wěn)定及垂直度可靠；3）鉆孔過(guò)程中嚴(yán)格控制鉆速；4）孔內(nèi)水位保持高于孔外水位1米以上，必要時(shí)配置虹吸管等連通設(shè)施；5）嚴(yán)格控制泥漿指標(biāo)，泥漿泵等配套設(shè)施有足夠安全系數(shù)，并有備用；6）鋼筋籠調(diào)放安裝時(shí)，幅度不宜過(guò)大以免碰撞孔壁；7）盡量縮短清孔后與澆筑混凝土的間隔時(shí)間；8）坍孔處理：應(yīng)當(dāng)用優(yōu)質(zhì)粘土回填，待自然沉實(shí)后重新鉆至規(guī)范深度。（5）樁身露筋及灌注中鋼筋籠

35、上浮防治措施1）安裝鋼筋籠時(shí)，用測(cè)繩等掛出籠中心并與設(shè)計(jì)樁中心對(duì)中，固定在護(hù)筒或其它固定設(shè)施上，保證籠頂上下左右穩(wěn)定；2）灌注中注意籠身垂直，導(dǎo)管升降擺動(dòng)幅度不能過(guò)大，以免法蘭盤(pán)掛住或沖撞籠身；3）混凝土灌注中，當(dāng)混凝土頂面距籠底1m左右時(shí)，應(yīng)放慢灌注速度，直到鋼筋籠底口埋入混凝土4m以上，再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于鋼筋籠底2m以上再按正常灌注速度，這樣才能減少混凝土面上升對(duì)籠身的沖擊動(dòng)能，防止籠身上浮。（6）樁位偏移及樁身傾斜防治措施1）加強(qiáng)測(cè)量放樣復(fù)核控制，注意控制護(hù)筒及鋼筋籠的對(duì)中固定，及時(shí)復(fù)核樁位，超出規(guī)范需將樁頭水泥混凝土向下鑿除，直至符合要求；2）鉆機(jī)安裝時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)底部平穩(wěn)，鉆進(jìn)時(shí)不

36、能有位移及沉陷，否則及時(shí)調(diào)整，起重機(jī)滑輪、固定鉆桿的卡口及護(hù)筒中心三點(diǎn)一線，并經(jīng)常檢查校正；3）檢查鉆桿、接頭的平直度，有彎曲鉆桿及時(shí)更換；4）因鉆桿較長(zhǎng)，宜在鉆架上設(shè)導(dǎo)向架，控制鉆桿上部擺動(dòng)幅度，沿導(dǎo)向中心垂直鉆進(jìn)；5）鉆進(jìn)中有傾斜的軟、硬地層，應(yīng)吊起鉆桿，控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)或回填片、卵石沖平后再鉆進(jìn)。（7）斷樁防治措1）避免在暴雨等異常天氣下灌注混凝土，否則采取遮蓋措施，保證澆筑條件正常，防治堵管；2）檢查澆筑設(shè)備和能力滿足要求，保證混凝土灌注的連續(xù)性，應(yīng)有備用攪拌機(jī)、電源，材料儲(chǔ)備充分，使用經(jīng)過(guò)水泌檢查的導(dǎo)管，灌注中也要不斷檢查導(dǎo)管是否泌水；3）嚴(yán)格控制首批混凝土灌注量；4）動(dòng)態(tài)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)

37、混凝土配合比，經(jīng)常測(cè)試坍落度，棄除任何一罐不合格混凝土，防止堵管；5）嚴(yán)禁不經(jīng)測(cè)算就拆卸、拔升導(dǎo)管，防止導(dǎo)管脫出混凝土面，否則需將已澆筑混凝土徹底清除重新灌注，同時(shí)要防止導(dǎo)管埋深過(guò)多，造成埋管；6）初灌混凝土初凝時(shí)間不得早于混凝土全部灌注完成時(shí)間，當(dāng)混凝土量較大灌注時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，需通過(guò)試驗(yàn)在初批混凝土中摻入緩凝劑；7）加快混凝土澆筑速度，保證混凝土初凝前灌注完畢；2.2水泥深層攪拌樁施工控制（1）水泥宜用32.5級(jí)及以上級(jí)優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥，水泥的摻入量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥漿的水灰比可選用0.450.55。（2）施工前應(yīng)打試樁，確定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口聽(tīng)時(shí)間和起吊

38、設(shè)備拉升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行成樁試驗(yàn)和有關(guān)試驗(yàn)，確定攪拌樁配比的各項(xiàng)參數(shù)和施工工藝等。宜用流量泵控制輸漿速度，使注漿泵出口壓力保持在0.40.65mpa，并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度同步。（3）設(shè)計(jì)停漿(灰)面一般高出基礎(chǔ)底面標(biāo)高500mm，在開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)將該施工質(zhì)量較差段挖去。（4）為保證水泥土樁的垂直度，要注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，以保證水泥土樁的垂直度。（5）制備的漿液不得離折，放置時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)。（6）為了保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液達(dá)到出漿口后，應(yīng)座底噴漿30秒，使?jié){液完全到達(dá)樁端。（7）通過(guò)重復(fù)噴漿攪拌的方法來(lái)保證樁身強(qiáng)度均勻的目的。攪拌和噴漿次數(shù)以二次

39、噴漿四次攪拌或三次噴漿六次攪拌為宜，且最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。當(dāng)噴漿口達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭均勻密實(shí)。（8）施工時(shí)如因故停漿，宜將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下500mm處，待恢復(fù)供漿時(shí)，再噴漿提升。若停機(jī)超過(guò)三小時(shí)，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)拆卸接頭清理壓漿管路。（9）壁狀加固時(shí)，樁與樁的搭接長(zhǎng)度宜大于200mm，搭接時(shí)間不應(yīng)大于24小時(shí)。（10）地質(zhì)情況復(fù)雜或施工質(zhì)量有疑問(wèn)的樁應(yīng)進(jìn)行單樁載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)其承載力。（11）復(fù)合地基的貫入擊數(shù)和載荷試驗(yàn)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3混凝土和鋼筋混凝土水閘的混凝土及鋼筋混凝土施工必須符合SL27-91水閘施工規(guī)范和SDJ207-82水工混凝

40、土施工規(guī)范有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)水閘的工程特點(diǎn)，在水閘工程的進(jìn)度計(jì)劃和施工順序的安排上宜掌握以閘室為中心，按照“先深后淺、先重后輕、先高后矮、先主后次”的原則。水閘混凝土必須根據(jù)其所在部位的工作條件，分別滿足強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕、抗沖刷、抗磨損等性能及施工和易性的要求。水閘混凝土的施工，應(yīng)從材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、溫度控制、施工安排和質(zhì)量控制等方面，采取綜合措施，防止產(chǎn)生裂縫和鋼筋銹蝕，以提高工程的耐久性。3.1混凝土原材料與配合比（1）混凝土所用的水泥品質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和使用條件選用適宜的品種。水位變化區(qū)的混凝土和有抗凍、抗?jié)B、抗沖刷、抗磨損等要求的混凝土，水泥標(biāo)號(hào)不宜低于32

41、.5級(jí)。（2）水閘混凝土必須根據(jù)其所在部位的工作條件，分別滿足強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕、抗沖刷、抗磨損等性能及施工和易性的要求。粗骨料宜用質(zhì)地堅(jiān)硬，粒形、級(jí)配良好的碎石、卵石。細(xì)骨料宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好的天然砂。粗骨料最大粒徑和細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)均應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。不得使用未經(jīng)分級(jí)的混合石子。粗骨料和細(xì)骨料均要進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)抽樣頻率和各項(xiàng)指標(biāo)均要滿足相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。嚴(yán)格按照規(guī)范控制混凝土拌和與養(yǎng)護(hù)用水中的氯離子含量、硫酸鹽含

42、量（以硫酸根離子計(jì)）和pH值。（4）混凝土配合比是保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的關(guān)鍵，應(yīng)根據(jù)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求、工程部位、質(zhì)量等級(jí)、生產(chǎn)工藝水平等確定水灰比和最低水泥用量。施工中，應(yīng)根據(jù)28d混凝土強(qiáng)度及砂、石材料的含水率變化及時(shí)加以調(diào)整，從而保證使用材料與試驗(yàn)材料的一致，減少差異。各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過(guò)試驗(yàn)選定。（5）用于混凝土中的外加劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等），其質(zhì)量和用量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3.2鋼筋施工控制（1）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼筋種類、鋼號(hào)、直徑等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。鋼筋的機(jī)械性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書(shū)。使用前

43、，仍應(yīng)按規(guī)定作拉力、延伸率、冷彎試驗(yàn)。需要焊作焊接工藝試驗(yàn)。鋼筋加工及綁扎的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。（3）鋼筋的焊接和搭接長(zhǎng)度、綁扎方式、保護(hù)層厚度、墊塊、支撐均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。3.3模板及支架用于混凝土和鋼筋混凝土的模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合圖紙規(guī)定，各項(xiàng)誤差在允許范圍之內(nèi)，模板表面光潔平整、接縫嚴(yán)密。水閘的墩、墻模板、支架及腳手架應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。制作和安裝模板的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。水閘的墩、墻模板采用對(duì)拉桿件固定時(shí)，拆模后，應(yīng)將拉桿兩端伸進(jìn)保護(hù)層厚度內(nèi)的部分截除，并用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量的水泥砂漿填實(shí)抹光。3.4混凝土的澆筑施工

44、控制（1）混凝土拌制時(shí)，按照通過(guò)試驗(yàn)確定的配料單，控制水泥、砂、石子、水及外加劑的進(jìn)料重量，稱量偏差不得超過(guò)規(guī)范的規(guī)定。稱量所用計(jì)量器具要經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)檢定，真檢查整個(gè)稱量系統(tǒng)，保證所有材料的稱量精度滿足規(guī)范要求。（2）加料程序和攪拌時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。攪拌最短時(shí)間也可參照規(guī)范有關(guān)條款控制?；炷翍?yīng)攪拌至組成材料混合均勻，顏色一致。當(dāng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)，可適當(dāng)縮短攪拌時(shí)間。摻加混合材料、外加劑或冰屑時(shí)，宜適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。（3）混凝土運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸能力要與與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、倉(cāng)面布置、拌和及澆筑能力相適應(yīng)；以最少的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，將拌成的混凝土送至澆筑倉(cāng)內(nèi)。在常溫下運(yùn)輸?shù)难永m(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)半小時(shí)；如混凝土產(chǎn)生初

45、凝，應(yīng)專做處理；運(yùn)輸?shù)缆妨η笃教梗苊獍l(fā)生離析、漏漿及坍落度損失過(guò)大現(xiàn)象。運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次拌和?；炷恋淖杂上侣涓叨?，不宜大于2m；超過(guò)時(shí)，應(yīng)采用溜管、串筒或其他緩降措施；采用不漏漿、不吸水的盛器。（4）澆筑前詳細(xì)檢查倉(cāng)內(nèi)清理、模板、鋼筋、預(yù)埋件、永久縫及澆筑準(zhǔn)備工作等，并做好記錄，經(jīng)驗(yàn)收后方可澆筑。（5）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向，分層澆筑，澆筑面應(yīng)大致水平。上下相鄰兩層同時(shí)澆筑時(shí)，前后距離不宜小于1.5m。在斜面上澆筑混凝土，應(yīng)從低處開(kāi)始，逐層升高，并保持水平分層，并采取措施不使混凝土向低處流動(dòng)。混凝土應(yīng)隨澆隨平，不得使用振搗器平倉(cāng)。有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)將其均勻地

46、分布于砂漿較多處，嚴(yán)禁用砂漿覆蓋。混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，不應(yīng)超過(guò)規(guī)范的規(guī)定?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行。如因故中斷且超過(guò)允許間歇時(shí)間，應(yīng)按施工縫處理，允許間歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，或參照規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。（6）施工縫的位置和形式應(yīng)在無(wú)害于結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及外觀的原則下設(shè)置。施工縫的處理按混凝土的硬化程度，采用鑿毛、沖毛、或刷毛等方法，清除老混凝土表層的水泥漿薄膜和松弱層，并沖洗干凈，排除積水；混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，方可進(jìn)行澆筑上層混凝土的準(zhǔn)備工作；臨澆筑前，水平縫應(yīng)鋪一層厚12cm的水泥砂漿。垂直縫應(yīng)刷一層凈水泥漿，其水灰比，應(yīng)較混凝土減少0.030.0

47、5；新老結(jié)合面的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)。（7）搗固混凝土應(yīng)以使用振搗器為主，應(yīng)按一定順序振搗，防止漏振、重振；移動(dòng)間距應(yīng)不大于振搗器有效半徑的1.5倍；當(dāng)使用表面振搗器時(shí)，其振搗邊緣應(yīng)適當(dāng)搭接；振搗器機(jī)頭宜垂直插入并深入下層混凝土中5cm左右，振搗至混凝土無(wú)顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留空洞；振搗器頭至模板的距離應(yīng)約等于其有效半徑的1/2，并不得觸動(dòng)鋼筋、止水片及預(yù)埋件等；在無(wú)法使用振搗器或澆筑困難的困難部位，可采用或輔以人工搗固。混凝土澆筑過(guò)程中，如表面泌水過(guò)多，應(yīng)設(shè)法減少。倉(cāng)內(nèi)泌水應(yīng)及時(shí)排除，但不得帶走灰漿。（8）澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板、支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿、

48、變形或沉陷，應(yīng)立即處理。相應(yīng)檢查鋼筋、止水片及預(yù)埋件的位置，如發(fā)現(xiàn)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)校正。澆筑過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清除粘附在模板、鋼筋、止水片和預(yù)埋件表面的灰漿。澆筑到頂時(shí)，應(yīng)即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。在土基上澆筑底部混凝土?xí)r，應(yīng)做好排水，盡量避免擾動(dòng)地基土。必要時(shí)，在征得設(shè)計(jì)單位同意后，可增澆同標(biāo)號(hào)的混凝土封底。在老混凝土或巖基上澆筑混凝土?xí)r，基面應(yīng)避免有過(guò)大的起伏。厚大的底版、消力池混凝土宜分層澆筑，中間層宜采用較大粒徑粗骨料，選用水化熱較低的水泥。（9）使用的混凝土撐柱時(shí)，撐柱的尺寸、間距應(yīng)根據(jù)構(gòu)件厚度、腳手架布置和鋼筋架立等因素，通過(guò)計(jì)算確定；撐柱的混凝土標(biāo)

49、號(hào)應(yīng)與澆筑部位相同，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后使用；斷裂、殘缺者不得使用；撐柱表面應(yīng)鑿毛并刷洗干凈；撐柱應(yīng)支承穩(wěn)實(shí)；如支承面積不足時(shí)，可加墊混凝土墊板；撐住所用臨時(shí)撐拉桿，應(yīng)隨著澆筑面上升依次拆除干凈；澆筑時(shí)應(yīng)特別注意撐柱周邊混凝土的振搗；結(jié)束后，應(yīng)即拔除柱頂部的連接撐桿，并搗實(shí)桿孔。（10）在同一底版上澆筑數(shù)個(gè)閘墩時(shí)，各墩的混凝土澆筑面應(yīng)均衡上升。澆筑細(xì)薄結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，可在兩側(cè)模板的適當(dāng)位置均勻布置一些扁平窗口，以利澆搗。隨著澆筑面上升，窗口應(yīng)及時(shí)封堵，并注意表面平整。（11）混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)覆蓋，面層凝結(jié)后，應(yīng)即灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土面和模板經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。混凝土連續(xù)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在常溫下，按規(guī)

50、范的規(guī)定執(zhí)行。有溫控防裂要求的部位，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜適當(dāng)延長(zhǎng)。養(yǎng)護(hù)劑的選擇、使用方法和涂刷時(shí)間應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明并通過(guò)試驗(yàn)確定。（12）混凝土澆筑過(guò)程中，按規(guī)范規(guī)定及時(shí)進(jìn)行原材料的復(fù)核檢驗(yàn)，及時(shí)按要求制取試樣及混凝土試塊。為掌握結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件的拆模、吊運(yùn)時(shí)的強(qiáng)度情況，應(yīng)成型一定數(shù)量試件，與結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件同條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷猎嚰?yīng)在機(jī)口隨機(jī)取樣、成型，不得任意挑選。并宜在澆筑地點(diǎn)取一定組數(shù)的試件。一組3個(gè)試件應(yīng)取自同一盤(pán)混凝土中。必要時(shí)采取無(wú)損檢測(cè)、鉆孔取樣、壓水試驗(yàn)等方法進(jìn)行檢測(cè)。（13）修補(bǔ)混凝土缺陷所用材料的強(qiáng)度應(yīng)高于原混凝土，其變形性能宜與混凝土接近。活動(dòng)性裂縫應(yīng)采用柔性材料修補(bǔ)。混凝土裂縫應(yīng)在基本穩(wěn)

51、定后修補(bǔ)，并宜在開(kāi)度較大的低溫季節(jié)進(jìn)行。3.5不利氣候條件的施工（1）本水閘施工中避免不利的氣候條件下進(jìn)行，因進(jìn)度需要，要有相應(yīng)的措施保證澆筑混凝土的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（2）中雨及以上雨量必需搭設(shè)防雨棚，加強(qiáng)骨料的含水量檢驗(yàn)，使拌和的混凝土水灰比控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。（3）小雨雪中混凝土澆筑時(shí)，調(diào)減混凝土的用水量，防止走灰漿，及時(shí)保護(hù)混凝土面。（4）無(wú)防雨棚施工時(shí)，突遇大雨要暫停施工，做好雨停繼續(xù)澆筑或做好按施工縫澆筑的準(zhǔn)備，再次澆筑結(jié)合面要達(dá)到規(guī)范的規(guī)定。（5）夏季混凝土澆筑采用溫控措施，預(yù)冷原材料，加冷水和碎冰（或刨冰）拌和混凝土，降低澆筑的混凝土溫度；盡量安排在早晚和夜間施工，避

52、免高溫時(shí)澆筑；并采用隔熱遮陽(yáng)、摻緩凝減水劑等措施。4砌石工程 4.1砌石材料及膠凝材料（1）砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌石體石料應(yīng)呈塊狀，尺寸和單快重量不小于設(shè)計(jì)要求。（2）水泥、砂、碎石和水質(zhì)要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，混凝土灌砌塊石的石子粒徑不易大于20mm。（3）膠凝材料（用于砌筑工程的水泥砂漿）的配合比必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過(guò)試驗(yàn)確定，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)提高15。拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。膠

53、凝材料一般不應(yīng)采用人工拌和，機(jī)械拌和時(shí)間不少于設(shè)計(jì)規(guī)定。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻。（4）膠凝材料應(yīng)隨拌隨用。允許間歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，或按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。4.2漿砌石施工控制（1）漿砌石砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤(rùn)。（2）應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，隨鋪漿隨砌石。砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無(wú)漿直接貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用鐵器插搗密實(shí)；嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。（3）上下層砌石應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留空隙以備勾縫處理。（4）混凝土灌

54、砌塊石，塊石凈距應(yīng)大于石子粒徑，不得采取嵌填小石塊再灌縫，灌入的混凝土應(yīng)采用振搗器振搗密實(shí)。（5）勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持槽內(nèi)濕潤(rùn)，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)，砂漿應(yīng)入縫內(nèi)約20mm。勾縫砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)高于砌體砂漿，灰砂比宜為1：2。應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫、凸縫。砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤(rùn)做好養(yǎng)護(hù)。（6）砌體尺寸滿足規(guī)范的規(guī)定，砂漿及灌砌用混凝土的試件強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。4.3干砌石施工控制（1）石料最小尺寸和最小重量應(yīng)滿足規(guī)范的要求，不得使用有尖角或薄邊的石料砌筑。（2）干砌石護(hù)坡應(yīng)由低向高逐步鋪砌，鋪砌要嵌緊、整平，砌石應(yīng)墊穩(wěn)填實(shí)，與周邊砌石靠緊，嚴(yán)禁架空。（3）嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫、疊

55、砌和浮塞；不得在外露面用塊石砌筑，而中間以小石填心；不得在砌筑層面以小塊石、片石找平，承受大風(fēng)浪沖擊的地段，用粗料石丁扣砌筑。砌體尺寸滿足規(guī)范的規(guī)定。 5永久縫施工控制（1）紫銅止水片的制作要清除表面的油漬、浮皮和污垢；宜用壓模壓制成型，轉(zhuǎn)角和交叉處接頭，應(yīng)在內(nèi)場(chǎng)制作，并留有適當(dāng)長(zhǎng)度的直線段，以利外場(chǎng)搭接；接縫必須焊接牢固，焊前用紫銅鉚釘鉚定，焊后應(yīng)檢驗(yàn)是否漏水；搭接長(zhǎng)度不得小于20mm。（2）橡膠止水片應(yīng)避免油污和長(zhǎng)期曝曬，采用氯丁橡膠粘接。（3）止水片的安設(shè)可用模板嵌固，不得留有釘孔。紫銅止水片的沉降槽，應(yīng)用瀝青灌填密實(shí)。（4）氈板選用的瀝青要滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的型號(hào)；預(yù)制時(shí)，要求場(chǎng)地平整

56、。層氈層油，涂刷均勻；（5）筑止水縫部位的混凝土?xí)r，水平止水片應(yīng)在澆筑層的中間，在止水片高程處，不得設(shè)置施工縫；澆筑混凝土?xí)r，不得沖撞止水片，當(dāng)混凝土將淹埋止水片時(shí)，應(yīng)再次清除其表面污垢；振搗器不得觸及止水片；嵌固止水片的模板應(yīng)適當(dāng)推遲拆模時(shí)間。6鋼閘門(mén)安裝、泵房設(shè)備安裝鋼閘門(mén)制作廠家應(yīng)在取得生產(chǎn)許可證，鋼閘門(mén)制作與安裝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。閘門(mén)出廠時(shí)，應(yīng)具備竣工圖紙、主要材料質(zhì)量保證書(shū)、檢測(cè)記錄、焊縫探傷記錄、重大缺陷處理記錄、整體組裝檢查說(shuō)明、構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單等技術(shù)資料。閘門(mén)制作與安裝所使用的測(cè)量工具和儀器，必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)，誤差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6.1鋼閘門(mén)和埋件安裝、泵房設(shè)備安裝（1）

57、埋件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行清點(diǎn)，妥善堆放。若有變形，應(yīng)予矯正。（2）固定埋件的錨栓或錨筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。露出長(zhǎng)度應(yīng)使埋件有足夠的調(diào)整余地。埋件安裝調(diào)整后，位置偏差應(yīng)符合規(guī)范的要求，并用加固鋼筋與預(yù)埋錨筋焊接。（3）埋件安裝檢查合格后，應(yīng)立即澆筑二期混凝土。如間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或遇有碰撞，應(yīng)予復(fù)測(cè)，合格后方可澆筑。澆筑時(shí)，防止撞擊埋件。（4）閘門(mén)在吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)采取保護(hù)措施，嚴(yán)防構(gòu)件變形和加工面損傷。（5）閘門(mén)現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)按定位板和結(jié)構(gòu)尺寸拼接搭焊，并按焊接的技術(shù)要求進(jìn)行施焊與檢查。（6）閘門(mén)安裝前，門(mén)槽、門(mén)坎應(yīng)進(jìn)行清理，止水座板及軌道面不得有水泥渣、油污、焊疤、凹坑等。焊縫接頭處需修磨平整。（7）整體吊

58、裝應(yīng)根據(jù)門(mén)重和吊入高度、建筑現(xiàn)場(chǎng)情況，選擇起吊設(shè)備，制定吊裝方案。（8）止水橡皮接頭可采用生膠熱壓等方法膠合。膠合接頭處不得有錯(cuò)位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象。（9）止水橡皮的螺孔應(yīng)按門(mén)葉或止水壓板上的螺孔位置定出，然后沖孔或鉆孔，孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1，嚴(yán)禁燙孔。（10）閘門(mén)止水間隙、壓縮量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整。6.2泵房設(shè)備、閘門(mén)及埋件的防腐蝕（1）鋼閘門(mén)及埋件表面的除銹和刷漆工作，應(yīng)在質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。（2）本工程采用噴鋅防腐，應(yīng)用噴砂拋丸清除鐵件表面油污、灰塵、鐵銹、氧化皮、焊渣等。鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤，并具有適當(dāng)?shù)拇植诙龋缓髧婁\。鍍層應(yīng)力求均勻。鍍層厚度要滿足設(shè)計(jì)要求，最后應(yīng)用涂料封閉。7啟

59、閉機(jī)安裝7.1啟閉機(jī)安裝（1）啟閉機(jī)安裝，應(yīng)以閘門(mén)起吊中心為基準(zhǔn)，縱、橫向中心偏差應(yīng)小于3；水平偏差應(yīng)小于0.5/1000；高程偏差宜小于5。（2）啟閉機(jī)安裝時(shí)應(yīng)全面檢查。開(kāi)式齒輪、軸襯等轉(zhuǎn)動(dòng)處的油污、鐵銹、灰塵應(yīng)清洗干凈，并加注新油；減速箱應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，加油至規(guī)定油位。（3）啟閉機(jī)定位后，機(jī)架底角螺栓應(yīng)既澆灌混凝土，機(jī)座與混凝土之間應(yīng)用水泥沙漿填實(shí)。（4）門(mén)機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)全面清點(diǎn)和檢查，構(gòu)件安裝的偏差應(yīng)符合圖紙規(guī)定。門(mén)機(jī)軌道安裝和門(mén)機(jī)組裝偏差應(yīng)符合圖紙和廠家說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。（5）門(mén)機(jī)的夾軌器安裝和限位開(kāi)關(guān)裝置，均應(yīng)動(dòng)作靈活可靠。（6）啟閉機(jī)制動(dòng)器閘瓦退拒和電磁鐵行程，安裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)

60、的要求予以調(diào)整。（7）雙吊點(diǎn)的鋼絲繩長(zhǎng)度偏差應(yīng)調(diào)整到最小范圍，使閘門(mén)全行程無(wú)卡阻，止水橡皮無(wú)嚴(yán)重摩擦。（8）所有潤(rùn)滑系統(tǒng)的管路，應(yīng)按規(guī)定敷設(shè)，接頭處不得泄漏。7.2電氣設(shè)備安裝（1）電氣設(shè)備安裝要滿足電氣裝置安裝工程施工有關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。（2）架空配電線路與建筑物等地物交叉接近時(shí)的最小距離，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)條款的規(guī)定。（3）配電線路的埋件及管道的敷設(shè)，應(yīng)配合土建工程及時(shí)進(jìn)行。（4）接地裝置的材料，應(yīng)選用鋼材。在有腐蝕性土壤中，應(yīng)用鍍銅或鍍鋅鋼材，不得使用裸鋁線。（5）接地線與建筑物伸縮縫交叉處，應(yīng)增設(shè)補(bǔ)償器，引出線應(yīng)標(biāo)色保護(hù)。（6）接地線的連接應(yīng)宜采用焊接，圓鋼

61、的搭接長(zhǎng)度為直徑的6倍，扁鋼為寬度的2倍；有震動(dòng)的接地線，應(yīng)采用螺栓連接，并加設(shè)彈簧墊圈，防止松動(dòng)；鋼管接地與電氣設(shè)備間應(yīng)有金屬連接，如接地線與鋼管不能焊接時(shí)，應(yīng)用卡箍連接。（7）電纜管的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。電纜管的彎曲半徑應(yīng)符合所穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定，彎扁度不大于管子外徑的10，每根電纜管最多不應(yīng)超過(guò)3個(gè)彎頭，其中直角彎不應(yīng)多于2個(gè)；金屬電纜管內(nèi)壁應(yīng)光滑無(wú)毛刺，管口應(yīng)磨光；硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過(guò)高或過(guò)低的場(chǎng)所；在易受機(jī)械損傷處，露出地面一段，應(yīng)采取保護(hù)措施；引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。（8）自制配點(diǎn)板和控制盤(pán)應(yīng)為厚度不小于2的薄板和能自立的骨架結(jié)構(gòu)制成，并設(shè)有電纜進(jìn)出孔槽。所有儀表、控制按扭和盤(pán)前指示燈應(yīng)安裝整齊。（9）限位開(kāi)關(guān)的安裝位