混凝土攪拌站設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū).doc
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1、材料科學(xué)與工程學(xué)院 材專0802班 林磊 畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 46 頁(yè) 共 46頁(yè)目錄目錄1第1章 總論41.1 緒論41.1.1 我國(guó)商品混凝土的發(fā)展概況41.1.2 產(chǎn)品的方案41.1.3 廠址的選擇原則51.1.4 工廠的組成51.1.5 工作制度和生產(chǎn)班制5第2章混凝土配合比的設(shè)計(jì)以及物料平衡計(jì)算62.1 混凝土原材料的選用62.2 混凝土的配合比設(shè)計(jì)方法72.3 配合比設(shè)計(jì)92.3.1 C30混凝土92.3.2 C35 混凝土102.3.3 C40 混凝土102.4 物料平衡計(jì)算11第3章 原料(砂、石)堆場(chǎng)設(shè)計(jì)123.1 原料(砂、石)堆場(chǎng)設(shè)計(jì)原則123.2 原料(砂、石)堆場(chǎng)工藝123
2、.3 原料(砂、石)堆場(chǎng)貯庫(kù)計(jì)算123.3.1計(jì)算依據(jù)133.3.2 貯存周期的確定133.3.3 貯存量的計(jì)算133.3.4 堆積面積的計(jì)算143.4 原料(砂、石)堆場(chǎng)的常用設(shè)備和選型143.4.1 鏟車的選型143.4.2 生產(chǎn)能力及需要的臺(tái)數(shù)153.4.3 皮帶輸送機(jī)的選型15第4章 水泥筒倉(cāng)174.1 水泥筒倉(cāng)的設(shè)計(jì)計(jì)算174.1.1 水泥倉(cāng)庫(kù)的種類174.1.2 貯存周期174.1.3 貯存量174.2 水泥筒倉(cāng)184.2.1 筒倉(cāng)的容積和幾何尺寸的確定184.2.2 破拱及其裝置194.2.3 倉(cāng)頂房194.2.4 筒倉(cāng)的結(jié)構(gòu)194.3 散裝水泥輸送工藝及設(shè)備選型194.3.1
3、運(yùn)輸設(shè)備19第5章 攪拌車間的設(shè)計(jì)205.1 攪拌車間的選擇205.1.1 攪拌車間生產(chǎn)工藝流程圖205.2 貯倉(cāng)工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備選型215.2.1 倉(cāng)頂工藝設(shè)計(jì)要求要求215.2.2 貯倉(cāng)的工藝設(shè)計(jì)215.2.3 貯倉(cāng)破拱裝置235.2.4 貯倉(cāng)設(shè)備23本資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)。255.3 稱量工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備選型255.3.1 稱量工藝設(shè)計(jì)原則255.3.2 設(shè)備的選型255.3.3 稱量層工藝布置要求275.4 混凝土攪拌工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備選型275.4.1 混凝土攪拌工藝設(shè)計(jì)原則275.4.2 混凝土攪拌機(jī)的選型與計(jì)算285.4.3 攪拌層工藝布置要求295.5 混凝土制品的運(yùn)輸工藝設(shè)計(jì)295.5.
4、1 混凝土制品的運(yùn)輸工藝設(shè)計(jì)原則295.5.2 混凝土混合物運(yùn)輸設(shè)備選型原則305.5.3 混凝土混合物運(yùn)輸設(shè)備的選擇305.5.4 混凝土混合物出料層工藝布置要求30第6章實(shí)驗(yàn)室的設(shè)計(jì)326.1 實(shí)驗(yàn)室的組成及實(shí)驗(yàn)內(nèi)容326.1.1 材料室326.1.2 混凝土室326.1.3 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室326.1.4 力學(xué)室326.2 實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)要求326.2.1 實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)一般要求326.2.2 實(shí)驗(yàn)室工藝布置及設(shè)計(jì)要求336.3 實(shí)驗(yàn)設(shè)備346.3.1 試驗(yàn)設(shè)備選擇34第7章機(jī)修車間的設(shè)計(jì)377.1 修理工作的內(nèi)容和范圍377.1.1 修理工作的內(nèi)容377.1.2 修理范圍的確定377.2 車間組成和
5、工作制度377.2.1 車間組成377.2.2 工作制度387.3車間工藝布置387.3.1車間工藝布置要求38第8章總平面布置39第9章攪拌站技術(shù)經(jīng)濟(jì)409.1廠區(qū)占地面積與工廠建筑面積409.2 職工定員409.2.1 主要生產(chǎn)工人定員409.2.2 輔助生產(chǎn)工人定員409.3 攪拌站總投資429.3.1 投資估算429.3.2 效益分析42第10章結(jié)束語(yǔ)43致謝44參考文獻(xiàn)45第1章 總論1.1 緒論1.1.1 我國(guó)商品混凝土的發(fā)展概況經(jīng)濟(jì)全球化以來(lái),我國(guó)經(jīng)濟(jì)騰飛,從而導(dǎo)致了城市化進(jìn)程的加快,隨著基礎(chǔ)設(shè)施的大規(guī)模建設(shè),工程施工中不可缺少的一種商品商品混凝土的需求量就在不斷增加。目前,在我
6、國(guó),商品混凝土在各大中城市都得到了迅速的推廣和應(yīng)用?;炷恋膹V泛應(yīng)用則推動(dòng)了混凝土攪拌站的建設(shè),混凝土攪拌站就在這樣的背景下迅速發(fā)展。但是國(guó)內(nèi)由于組建一套大型商品混凝土攪拌站需投入資金逾千萬(wàn)。因此,如何組建一套經(jīng)濟(jì)、高效的商品混凝土攪拌站就成為工程施工中需要考慮的首要問(wèn)題?;炷翑嚢枵揪哂凶詣?dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、生產(chǎn)能力高、投資少、稱量精度高、造價(jià)低、多配合比、攪拌質(zhì)量好、能實(shí)現(xiàn)多倉(cāng)號(hào)、不間斷連續(xù)生產(chǎn)、主機(jī)及主要元器件的國(guó)產(chǎn)化和功能齊全等特點(diǎn),成為城市商品混凝土生產(chǎn)的理想設(shè)施。但是由于目前混凝土攪拌站生產(chǎn)企業(yè)眾多,產(chǎn)品已經(jīng)形成系列化后,各個(gè)混凝土攪拌站的水平和生產(chǎn)能力參差不齊,因此我
7、國(guó)混凝土攪拌站還存在著普及率不高,整體技術(shù)含量不高,地區(qū)差異較大,智能程度不高和環(huán)保程度不高等的缺點(diǎn)。因此,混凝土攪拌站的發(fā)展就有了方向。步入21世紀(jì)以來(lái)以來(lái),隨著國(guó)內(nèi)城市建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,特別是人們對(duì)環(huán)保要求的提高,國(guó)家對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明生產(chǎn)及環(huán)境噪聲的控制提出了更高的要求。因此,小型混凝土攪拌機(jī)械在城市建設(shè)中受到極大的限制。同時(shí),大型建筑施工工程對(duì)現(xiàn)澆混凝土的需求不斷增加,國(guó)家越來(lái)越重視在城市發(fā)展和推廣預(yù)拌混凝土,并且在行政管理方面制定了相應(yīng)的措施與規(guī)定,使得混凝土攪拌樓在城市建設(shè)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。同時(shí)隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,預(yù)拌混凝土的應(yīng)用也得到推廣。在“七五”規(guī)劃時(shí),制定生產(chǎn)預(yù)拌
8、混凝土的城市發(fā)展為30個(gè)左右,年產(chǎn)量達(dá)到500萬(wàn),占城市現(xiàn)澆混凝土量的10以上?!鞍宋濉逼陂g,我國(guó)城市預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)得到飛躍發(fā)展,北京、上海、天津、大連、常州等經(jīng)濟(jì)發(fā)展快的大中城市的預(yù)拌混凝土化率可與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,但全國(guó)的發(fā)展極不平衡,部分城市和地區(qū)還處于發(fā)展階段,因此,混凝土攪拌樓在城市建設(shè)中的應(yīng)用將越來(lái)越廣泛,發(fā)揮的作用越來(lái)越重要。通過(guò)以上可以得知,混凝土攪拌站的發(fā)展方向?yàn)椋褐悄芑?、環(huán)?;ⅲǚ蹓m噪音和污染)、高精度化,標(biāo)準(zhǔn)化、普及化。本次設(shè)計(jì)將采用新技術(shù)和新工藝來(lái)提高混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力。1.1.2 產(chǎn)品的方案生產(chǎn)規(guī)模:日產(chǎn)2500 m 普通人工混凝土,設(shè)計(jì)容重為2400/ m ,產(chǎn)
9、品方案見(jiàn)表1-1。表1-1 產(chǎn)品方案產(chǎn)品名稱日產(chǎn)量(m )C30混凝土C35混凝土C40混凝土15005005001.1.3 廠址的選擇原則1.1.3.1廠址選擇需要考慮的因素選擇廠址時(shí)應(yīng)該考慮以下因素:1.當(dāng)?shù)貙?duì)混凝土制品的需求量;2.產(chǎn)品供應(yīng)半徑及運(yùn)輸條件;3.原料的來(lái)源,儲(chǔ)量及運(yùn)輸條件;4.廠址所在地的地形條件,可使用的土地面積、范圍,工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件等。1.1.3.2建廠地址的地質(zhì)條件及各種情況本設(shè)計(jì)選擇濟(jì)南某郊區(qū)為攪拌站的廠址,此地地處山區(qū),光照充足,通風(fēng)良好,項(xiàng)目建設(shè)對(duì)周邊無(wú)環(huán)境影響。水、電、路、通訊配套齊全。項(xiàng)目所需水泥、砂子、石子本地可以滿足,外加劑和粉煤灰等購(gòu)買方便,電
10、力資源由山東電力公司提供,交通便利,建廠條件具備。1.1.4 工廠的組成工廠各部分的組成,見(jiàn)表1-2。表1-2 工廠組成序號(hào)項(xiàng)目名稱序號(hào)項(xiàng)目名稱1234567骨料堆場(chǎng)水泥倉(cāng)庫(kù)攪拌樓機(jī)修車間試驗(yàn)室鍋爐房汽車庫(kù)891011121314變電所(山東電力)水塔,水泵房材料倉(cāng)庫(kù)油庫(kù)收發(fā)室辦公室宿舍1.1.5 工作制度和生產(chǎn)班制工廠全年工作制度(天)見(jiàn)表1-3,生產(chǎn)班制見(jiàn)表1-4。表1-3 工作制度(天)項(xiàng)目?jī)?nèi)容室內(nèi)生產(chǎn)全年日歷天數(shù)365停產(chǎn)天數(shù)21法定節(jié)假日29受天氣影響50全年生產(chǎn)天數(shù)265表1-4 生產(chǎn)班制車間或工段日生產(chǎn)班數(shù)車間或工段日生產(chǎn)班數(shù)沙石堆場(chǎng)2班機(jī)修車間2班水泥倉(cāng)庫(kù)2班鍋爐房2班攪拌車間
11、2班變電所2班實(shí)驗(yàn)室1班水泵房2班食堂1班運(yùn)輸車2班第2章混凝土配合比的設(shè)計(jì)以及物料平衡計(jì)算2.1 混凝土原材料的選用1.水泥?;炷劣玫乃?,應(yīng)與混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng)。宜選擇強(qiáng)度等級(jí)為混凝土強(qiáng)度等級(jí)的1.01.5倍的水泥為宜。根據(jù)通用硅酸鹽水泥(GB175-2007)2選擇的水泥規(guī)格為:P.O 42.5。2.集料:、粗骨料:普通混凝土常用的粗骨料有碎石和卵石兩類。碎石是由天然巖石經(jīng)過(guò)破碎和篩分而成的粒徑大于4.75mm的顆粒。卵石是由天然巖石經(jīng)風(fēng)力侵蝕、水流搬運(yùn)和分選、堆積形成的粒徑大于4.75mm的顆粒。分類:碎石、卵石按技術(shù)要求分為類、類、類三種類別。類適用于強(qiáng)度等級(jí)大于C60的混
12、凝土;類適用于強(qiáng)度等級(jí)為C30C60及抗凍、抗?jié)B要求的混凝土;類適用于強(qiáng)度等級(jí)小于C30的混凝土。本設(shè)計(jì)采用的是類、最大粒徑D=20mm的碎石。、細(xì)骨料:粒徑在0.154.75mm之間的骨料,也俗稱砂。普通混凝土所使用的細(xì)骨料主要分為天然砂和人工砂兩種。本設(shè)計(jì)采用了天然砂。粗、細(xì)骨料應(yīng)符合普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(JGJ52-2006)3規(guī)定,并根據(jù)設(shè)計(jì)配合比的需要進(jìn)行選擇。3.拌合用水:常用的拌合用水為自來(lái)水、地下水。應(yīng)注意對(duì)水溫的控制,防止水中含有異物。按JGJ631989混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)5進(jìn)行質(zhì)量控制。4.粉煤灰6是電廠煤粉爐煙道氣體中收集的粉末,是一種顆粒非常細(xì)以致能在空
13、氣中流動(dòng)并被除塵設(shè)備收集的粉狀物質(zhì)。粉煤灰的選用應(yīng)該根據(jù)用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T1596-2005)本設(shè)計(jì)所用的粉煤灰是萊蕪發(fā)電站生產(chǎn)的粉煤灰,級(jí)。5.減水劑。外加劑的選用應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(GBJ119)的規(guī)定,常用的混凝土減水劑:脂肪族減水劑、木質(zhì)素硫酸鈣、建減水劑等。本設(shè)計(jì)有采用的是木質(zhì)素硫酸鈣(木鈣)減水劑,減水率為18%,在實(shí)際生產(chǎn)中減水劑通常被攪拌稀釋后使用摻量占膠凝材料含量的2.2%。所使用的原料,見(jiàn)表2-1:表2-1原材料產(chǎn)地規(guī)格品種水泥濟(jì)南P.O425粉煤灰萊蕪級(jí)外加劑(減水劑)北京粗骨料濟(jì)南類細(xì)骨料濟(jì)南粒徑在0.154.75mm之間拌合用水濟(jì)南飲用水
14、、地下水2.2 混凝土的配合比設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)混凝土的配合比就是根據(jù)工程要求、結(jié)合形式、施工條件和采用的原材料來(lái)確定經(jīng)濟(jì)合理的混凝土組分,及粗細(xì)集料、水、水泥、摻合料和外加劑的比例。參考普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ55-2000)8計(jì)算混凝土配合比。1.確定配制強(qiáng)度,由下列公式:cu,o=cu,k+1.645式中,cu,o 施工配制強(qiáng)度(MPa);cu,k 設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(強(qiáng)度等級(jí))(MPa);施工單位混凝土施工歷史累積的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差,如果無(wú)施工單位積累的值,其值應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)9的規(guī)定取用。即C10C20混凝土,取4MPa;C25C40混凝
15、土,取5MPa;C50C60混凝土,取6MPa。故本設(shè)計(jì)=5Mpa。2.水灰比的確定,由下列公式:W/C=Ace/( cu,o+ABce)式中,A、B回歸系數(shù),由表2-2確定;ce水泥28d抗壓強(qiáng)度實(shí)測(cè)值(MPa)。表2-2回歸系數(shù)選用系數(shù)石子品種碎石卵石A0.460.48B0.070.333.每立方米混凝土用水量塑性混凝土的用水量可由表2-3確定。表2-3 塑性混凝土的用水量(kg/m3)拌合物稠度卵石最大粒徑(mm)碎石最大粒徑(mm)項(xiàng)目指標(biāo)102031.540162031.540坍落度(mm)10301901701601502001851751653550200180170160210
16、19518517555702101901801702202051951857590215195185175230215205195注:(1)本表用水量系采用中砂時(shí)的平均值。采用細(xì)砂時(shí),每立方米混凝土用水量可增加510kg;采用中砂時(shí),則可減少510kg。(2)參合各種外加劑或摻合料時(shí),用水量相應(yīng)調(diào)整。4.砂率的確定水灰比在0.400.80范圍時(shí),根據(jù)粗骨料的品種、粒徑及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量可按表2-4確定。表2-4 混凝土的砂率(%)水灰比(W/C)卵石最大粒徑(mm)碎石最大粒徑(mm)1020401620400.402632253124303035293427320.503
17、035293428333338323730350.603338323731363641354033380.70364135403439394438433641注:(1)本表數(shù)值系中砂的選用砂率,對(duì)細(xì)砂或粗砂,可相應(yīng)地減少或增大砂率;(2)只用一個(gè)單粒級(jí)粗集料配制混凝土?xí)r,砂率應(yīng)適當(dāng)增大;(3)對(duì)薄壁構(gòu)件,砂率取偏大值;(4)本表中的砂率系指砂與集料總量的質(zhì)量比。5.計(jì)算配合比當(dāng)采用質(zhì)量法時(shí),應(yīng)按下列公式計(jì)算:mc+mso+mgo+mw0+mo=mcpSp=100%式中, mc每立方米混凝土的水泥和粉煤用量(kg);mgo每立方米混凝土的粗集料用量(kg);mso每立方米混凝土的細(xì)集料用量(kg
18、);mw0每立方米混凝土的用水量(kg)。2.3 配合比設(shè)計(jì)2.3.1 C30混凝土C30 混凝土使用濟(jì)南九龍P.O42.5水泥,使用的碎石最大粒徑20mm。(1)配制強(qiáng)度:cu,o=cu,k+1.645=30+1.6455.0=38.23 MPa(2)水灰比 W/C=Ace/( cu,o+ABce)=0.4642.5(38.23+0.460.0742.5)=0.49(3)單位用水量由表2-3確定,加入2.2的木質(zhì)素硫酸鈣,減水率為18,加入前的用水量,查表得215/ m 加減水劑 mw0=215(1-18%)/ m =176.3/ m ,外加劑mo=2.2%(mf+mco)=8.3/ m 。
19、(4)根據(jù)水灰比確定水泥用量mc= mw0C/W=360/ m 用粉煤灰代替10%的水泥,按1:1.5的比例等效取代,則粉煤灰的用量為:mf= 360/ m 10%1.5=54/ m 實(shí)際水泥用量為:mco= mc(1-10%)=324/ m (5)砂率確定查表2-4,得Sp=37%。(6)質(zhì)量法確定粗細(xì)骨料算得:mso=700/ m ,mgo=1140/ m 所以初步配合比:mco: mf: mso:mgo: mw0: mo=324:54:700:1140:176.3:8.32.3.2 C35 混凝土C35 混凝土用P.O42.5水泥,碎石最大粒徑20mm。(1)配制強(qiáng)度cu,o=cu,k+
20、1.645=35+1.6455.0=43.23 MPa(2)水灰比 W/C=Ace/( cu,o+ABce)=0.4642.5(43.23+0.460.0742.5)=0.44(3)單位用水量由表2-3確定,加入2.2%的木質(zhì)素硫酸鈣,減水率為18,加入前的用水量,查表得215/ m 加減水劑 mw0=215(1-18%)/ m =176.3/ m ,外加劑mo=2.2%(mf+mco)=9.3/ m 。(4)根據(jù)水灰比確定水泥用量mc= mw0C/W=401/ m 用粉煤灰代替10%的水泥,按1:1.5的比例等效取代,則粉煤灰的用量為:mf= 401/ m 10%1.5=61/ m 實(shí)際水泥
21、用量為:mco= mc(1-10%)=361/ m (5)砂率確定查表2-4,得Sp=37%。(6)質(zhì)量法確定粗細(xì)骨料算得:mso=671/ m ,mgo=1143/ m 所以初步配合比:mco: mf: mso:mgo: mw0: mo=361:61:671:1143:176.3:9.32.3.3 C40 混凝土C40 混凝土用P.O42.5水泥,碎石最大粒徑20mm。(1)配制強(qiáng)度cu,o=cu,k+1.645=40+1.6455.0=48.23 MPa(2)水灰比 W/C=Ace/( cu,o+ABce)=0.4642.5(48.23+0.460.0742.5)=0.39(3)單位用水量
22、由表2-3確定,加入2.2的木質(zhì)素硫酸鈣,減水率為18,加入前的用水量,查表得215/ m 加減水劑 mw0=215(1-18%)/ m =176.3/ m ,外加劑mo=2.2%(mf+mco)=10.5/ m 。(4)根據(jù)水灰比確定水泥用量mc= mw0C/W=453/ m 用粉煤灰代替10%的水泥,按1:1.5的比例等效取代,則粉煤灰的用量為:mf= 453/ m 10%1.5=68/ m 實(shí)際水泥用量為:mco= mc(1-10%)=408/ m (5)砂率確定查表2-4,得Sp=34%。(6)質(zhì)量法確定粗細(xì)骨料算得:mso=599/ m ,mgo=1161/ m 所以初步配合比:mc
23、o: mf: mso:mgo: mw0: mo=408:68:599:1161:176.3:10.52.4 物料平衡計(jì)算本設(shè)計(jì)為日產(chǎn)2500 m 混凝土攪拌站的設(shè)計(jì),由表1-1知,C30混凝土日產(chǎn)1500 m ,C35混凝土日產(chǎn)500 m ,C40混凝土日產(chǎn)500 m 。由混凝土的配合比知,1 m 混凝土的原料消耗量,列表2-5、2-6、2-7。表2-5 1 m C30混凝土的原料消耗量消耗水泥粉煤灰減水劑水碎石砂1 m C30混凝土324548.3176.31140700表2-6 1 m C35混凝土的原料消耗量消耗水泥粉煤灰減水劑水碎石砂1 m C35混凝土361619.3176.3114
24、3671表2-7 1 m C40混凝土的原料消耗量消耗水泥粉煤灰減水劑水碎石砂1 m C40混凝土4086810.5176.31161599水泥的日消耗量: Q1=324/ m1500 m+361/ m500 m+408/ m500 m=870.5t粉煤灰的日消耗量: Q2=54/ m1500 m+61/ m500m+68/ m500 m=145.5t外加劑的日消耗量: Q3=8.3/ m1500 m+9.3/ m500m+10.5/ m500m=22.35t粗骨料(碎石)的日消耗量:Q4=1140/ m1500 m+1143/ m500m+1161/ m500m=2862t細(xì)骨料(天然砂)的
25、日消耗量:Q5=700/ m1500 m+671/ m500m+599/ m500m=1685t第3章 原料(砂、石)堆場(chǎng)設(shè)計(jì)3.1 原料(砂、石)堆場(chǎng)設(shè)計(jì)原則1.根據(jù)建廠的規(guī)模、日產(chǎn)量(2500m3)及原料的貯存周期確定堆場(chǎng)的規(guī)模和機(jī)械化程度。必須要保證堆場(chǎng)的面積。堆場(chǎng)的面積主要包括沙、石料堆的占地面積和沙石的裝卸、運(yùn)輸作業(yè)線的占地面積。2. 保證原料存放質(zhì)量。沙石不要出現(xiàn)混料,污染或因離析而破壞級(jí)配。3. 堆場(chǎng)地坪要求平整,壓實(shí),所以選用平整的場(chǎng)地,目的在于減少土方工作量和土建設(shè)施。4. 原料堆場(chǎng)應(yīng)靠近混凝土攪拌車間,運(yùn)輸作業(yè)線盡可能避免與廠內(nèi)主干道交叉。在總平面布置上應(yīng)設(shè)在下風(fēng)向。避免與
26、鍋爐煤堆或其他粉塵車間靠近。5.要注意地下水位等地質(zhì)條件,堆場(chǎng)做好防水和排水的設(shè)計(jì),避免沙石長(zhǎng)期浸泡在水中。3.2 原料(砂、石)堆場(chǎng)工藝卸料:汽車自卸式。;沙石堆場(chǎng)的工藝 堆料:鏟車堆料。上料:皮帶輸送機(jī)輸送至攪拌樓。3.3 原料(砂、石)堆場(chǎng)貯庫(kù)計(jì)算3.3.1計(jì)算依據(jù)1.工廠規(guī)模,全年混凝土的產(chǎn)量;2.混凝土配合比;3.材料密度及混凝土的密度;4.耗損系數(shù),生產(chǎn)過(guò)程的損耗,包括工藝過(guò)程的漏斗及不可回收的損耗,它與運(yùn)輸條件,工藝過(guò)程等因素有關(guān)。3.3.2 貯存周期的確定原材料在廠內(nèi)貯存的最少期限,稱為貯存周期。一般以天數(shù)計(jì)算。沙石貯存周期如下表。表3-1 沙、石貯存周期(日)運(yùn)輸方式貯存天數(shù)
27、鐵路水路公路20-3015-2010-15本設(shè)計(jì)采用的運(yùn)輸碎石的方式為:公路運(yùn)輸,由表3-1可知沙石的貯存周期為10天。3.3.3 貯存量的計(jì)算根據(jù)原料的日平均用量和貯存周期,計(jì)算出一種材料的貯存量。各種材料貯存量的總和,即是該堆場(chǎng)的總貯存量。計(jì)算公式(3-1)如下:=式中,Q堆場(chǎng)總貯存量(t);Qi某一種砂石材料的貯存量(t);Gi某一種材料的全年用量(t);某一種材料的堆積密度(t/ m);T全年作業(yè)天數(shù)(日);tR貯存周期(日);通過(guò)公式計(jì)算砂石貯量:=10531.3m3=15900 m3Q=+=10531.3m3+15900 m3=26431.3 m3堆場(chǎng)10天的沙石貯存量為26431
28、.3 m3。3.3.4 堆積面積的計(jì)算原料(砂、石)的儲(chǔ)存方式、堆積高度、密度,如表3-2。表3-2 原料堆積方式及面積 物料儲(chǔ)存方式堆積高度堆積密度備注砂露天堆場(chǎng)2.51.6鏟車堆料碎石露天堆場(chǎng)2.51.8鏟車堆料原料堆積面積的公式為式中: Q -原料的儲(chǔ)存量,t; H -原料堆積高度,m; -料堆的有效體積系數(shù)(0.7-0.8),取=0.8; -原料的堆積密度,t/m3。砂: =3291m2碎石: =4416.7 m2總面積:= +=7707.7m所以堆場(chǎng)的設(shè)計(jì)面積至少為7707.7 m3.4 原料(砂、石)堆場(chǎng)的常用設(shè)備和選型砂、石堆場(chǎng)常用的設(shè)備有鏟車、膠帶輸送機(jī)。3.4.1 鏟車的選型
29、堆運(yùn)物料的距離不宜過(guò)大,運(yùn)距一般應(yīng)在50m以內(nèi)。堆運(yùn)物料的坡度一般不大于2025度。不選用與輕骨料的堆運(yùn)。3.4.2 生產(chǎn)能力及需要的臺(tái)數(shù)3.4.3 皮帶輸送機(jī)的選型砂、石堆場(chǎng)用同一條水平皮帶輸送機(jī)和傾斜式的皮帶輸送機(jī)。地溝水平皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度為103米,傾斜式皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度為60米。1.本設(shè)計(jì)選用的是TD75型的固定式皮帶輸送機(jī)皮帶輸送機(jī)規(guī)格表型號(hào)斷面形式帶速W(m/s)帶寬B(mm)輸送能力(t/h)TD75槽形1.650046其托輥選用槽形,皮帶寬度為500mm,輸送速度為1.6m/s參考混凝土制品工廠設(shè)計(jì)手冊(cè)1,查得:碎石允許的最大傾角=18;干砂允許的最大傾角=15;因此本設(shè)計(jì)選擇的皮
30、帶輸送機(jī)的傾角為14。2.設(shè)計(jì)計(jì)算皮帶輸送機(jī)的輸送能力,按下列式計(jì)算: G=KB2Wv C1 C2式中,G輸送散狀物料時(shí)的輸送能力(t/n);B帶寬(m);W帶速(m/s);v物料容重(t/m3);C1傾角系數(shù),參考混凝土制品工廠設(shè)計(jì)手冊(cè)1查表3-4-10 取C1s=0.83,G1g=0.85;C2速度系數(shù)取為1.0;K斷面系數(shù),由混凝土制品工廠設(shè)計(jì)手冊(cè)1查表,取K=390。由公式,計(jì)算:GS=3900.521.61.60.83=207.2t/hGg=3900.521.61.80.85=238.7 t/h每小時(shí)耗砂:168524=70.2t GS70.2t每小時(shí)耗石子:286224=119.3
31、t Gg119.3t所以,選用的TD75型的固定式皮帶輸送機(jī)的輸送能力滿足要求。第4章 水泥筒倉(cāng)4.1 水泥筒倉(cāng)的設(shè)計(jì)計(jì)算4.1.1 水泥倉(cāng)庫(kù)的種類水泥倉(cāng)庫(kù)可分為袋裝水泥倉(cāng)庫(kù)和散裝水泥倉(cāng)庫(kù)兩大類。混凝土攪拌站中的水泥倉(cāng)庫(kù)也是這兩種。其中袋裝水泥倉(cāng)庫(kù)可以用一般庫(kù)房,將袋裝水泥包按照一定的要求碼垛,歸堆貯存。而散裝水泥倉(cāng)庫(kù)最常用筒式貯倉(cāng)。4.1.2 貯存周期根據(jù)P.Barnes11的研究,混凝土制品廠水泥貯存周期如表4-1。表4-1 混凝土制品廠水泥貯存周期運(yùn)輸方式鐵路水路公路50(公里)50(公里)貯存周期2030102071057本設(shè)計(jì)水泥采用公路運(yùn)輸,貯存周期為6天。4.1.3 貯存量水泥倉(cāng)
32、庫(kù)的水泥貯存量按式(4-1)計(jì)算:Q=式中,Q水泥貯存量(t);q生產(chǎn)中出現(xiàn)的產(chǎn)品品種最不利組合時(shí)平均配合比中的水泥用量(t/m3);n貯存周期;G混凝土日產(chǎn)量m3/d);水泥的損耗率,散裝水泥為0.8%。水泥貯量按上式計(jì)算:Q1=4445.6tQ2=1330.6tQ3=1179.4tQ = Q1+Q2+ Q3=6955.6t4.2 水泥筒倉(cāng)混凝土制品廠的水泥筒倉(cāng),主要包括卸料間和筒倉(cāng)。筒倉(cāng)包括:倉(cāng)頂房、筒體和倉(cāng)低供料間。散裝水泥被卸料、輸料到倉(cāng)頂房后,分別按品種,規(guī)格輸入筒倉(cāng)筒體內(nèi)貯存。使用時(shí)有倉(cāng)低供料間內(nèi)的供料及輸送設(shè)備,將水泥輸送到指定地點(diǎn)。4.2.1 筒倉(cāng)的容積和幾何尺寸的確定(一)筒
33、倉(cāng)的平面布置遵循所用的輸送設(shè)備最少的原則來(lái)進(jìn)行筒倉(cāng)的平面布置,一般要求有:1.筒倉(cāng)盡量靠近卸料間。2.根據(jù)筒倉(cāng)數(shù)量的多少,將筒倉(cāng)布置成單列式或雙列式。(二)筒倉(cāng)的容積筒倉(cāng)容積的計(jì)算公式(4-6):V=(h+tan+tanr)式中,V筒倉(cāng)有效容積(m 3);D筒倉(cāng)內(nèi)徑(m);r水泥自然安息角,取30;錐斗傾角。表4-2 水泥筒倉(cāng)的容積及貯量筒體內(nèi)徑D(米)筒體高度h(米)幾何容積(米3)有效容積(米3)貯存量(噸)普通水泥礦渣水泥51326023030029061543038050047571870060078075082010008501100106010241900170022002120根
34、據(jù)表4-2,本設(shè)計(jì)應(yīng)選用的筒倉(cāng)規(guī)格為:內(nèi)徑D=10米,筒倉(cāng)高度h=24米,共四個(gè)。4.2.2 破拱及其裝置由于水泥粒徑之間或粒子與壁面之間摩擦、粘附及粘結(jié)的作用,常用水泥在斗口處成拱在筒倉(cāng)設(shè)計(jì)中,必須考慮防止成拱的措施,以及一旦成拱后的破拱裝置。1.防止成拱的一般措施(1)在料斗形式上采取措施來(lái)防止成拱;(2)加外力防止成拱。2.防止成拱的設(shè)備本設(shè)計(jì)水泥筒倉(cāng)采用的是用通入壓縮空氣的方法來(lái)防止成拱,通入空氣能使水泥充氣態(tài)化,從而防止成拱這種措施較有效。本設(shè)計(jì)選用的破拱裝置是充氣頭,具有更換方便、流態(tài)化效率較高的優(yōu)點(diǎn)。4.2.3 倉(cāng)頂房倉(cāng)頂房位于筒倉(cāng)頂部,其中主要布置水泥入料設(shè)備及收塵設(shè)備。水泥選
35、用的是輸灰管道式入料設(shè)備,收塵設(shè)備選用袋式收塵器,在倉(cāng)頂開(kāi)設(shè)入孔和觀察孔。入孔口為700700mm,觀察孔為200mm。4.2.4 筒倉(cāng)的結(jié)構(gòu)水泥筒倉(cāng)的支承結(jié)構(gòu)是用筒壁支承的;采用鋼錐斗型的可以減少物料和斗壁的摩擦力,施工進(jìn)度快,便于布置破拱裝置;從熱工角度考慮,筒倉(cāng)筒壁所采用的材料,應(yīng)保證一定的熱阻,以防止內(nèi)壁結(jié)露引起掛壁結(jié)塊。本設(shè)計(jì)筒壁選用的石鋼筋混凝土筒壁,這種磚筒壁的優(yōu)點(diǎn)是剛性好,自重小,可利用滑動(dòng)模板施工,建設(shè)進(jìn)度快。4.3 散裝水泥輸送工藝及設(shè)備選型4.3.1 運(yùn)輸設(shè)備1.由于是公路來(lái)料,選用11噸氣卸式水泥汽車,在自備空氣壓縮機(jī)配合下,直接將水泥入倉(cāng)。2.散裝水泥入水泥筒倉(cāng)之后,
36、一般還需通過(guò)一系列輸送設(shè)備運(yùn)行混凝土攪拌樓水泥貯倉(cāng),采用的輸送工藝及設(shè)備如下:水泥筒倉(cāng)倉(cāng)式泵水泥貯倉(cāng)給料器水泥稱扇形閘門集料斗攪拌機(jī)第5章 攪拌車間的設(shè)計(jì)5.1 攪拌車間的選擇本設(shè)計(jì)選用單階式攪拌車間,其自上而下大致分層如下:倉(cāng)頂層(包括貯料倉(cāng))、稱量層、攪拌層、下料層。單階式攪拌車間的優(yōu)點(diǎn):易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化,各設(shè)備間銜接緊湊,生產(chǎn)效率高,粉塵少,操作條件比較好,能節(jié)省勞動(dòng)力,動(dòng)力消耗少。缺點(diǎn):建筑物高,設(shè)備安裝較復(fù)雜,一次性投資大。5.1.1 攪拌車間生產(chǎn)工藝流程圖攪拌車間工藝流程見(jiàn)下圖 粗細(xì)骨料上料 水泥上料 外加劑攪拌 水 膠帶輸送機(jī) 倉(cāng)式泵 預(yù)混機(jī) 水箱粗、細(xì)骨料貯倉(cāng) 水泥貯倉(cāng)
37、外加劑攪拌貯存器中間貯存 中間貯存 中間貯存給料 給料 扇形給料器 彈簧給料器 定量 定量 粗、細(xì)骨料秤 水泥稱 集料 定量 集料斗 水和外加劑的稱量裝置 混凝土攪拌 攪拌機(jī) 混凝土中間貯存 混凝土攪拌運(yùn)輸車 混凝土運(yùn)輸 施工地點(diǎn)5.2 貯倉(cāng)工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備選型5.2.1 倉(cāng)頂工藝設(shè)計(jì)要求要求倉(cāng)頂工藝設(shè)計(jì)需滿足下述要求:1.膠帶輸送機(jī)頭部位沒(méi)有頭罩或擋板;2.膠結(jié)料的運(yùn)輸設(shè)備和卸料設(shè)備,以及卸料設(shè)備和貯倉(cāng)時(shí)間的聯(lián)接應(yīng)考慮密封;3.各種類型的運(yùn)輸設(shè)備或管道之間的間距和離墻凈距必須便于操作、檢修和安裝;4.貯倉(cāng)進(jìn)料口尺寸需根據(jù)選用的分料設(shè)備具體尺寸確定,貯倉(cāng)進(jìn)料口最小尺寸可根據(jù)貯倉(cāng)下料口最小尺寸的有
38、關(guān)規(guī)定和計(jì)算公式進(jìn)行核算;5.各貯倉(cāng)倉(cāng)頂應(yīng)設(shè)有不小于600600的檢修孔。水泥貯倉(cāng)還應(yīng)設(shè)有150-200的觀察孔;6.倉(cāng)頂應(yīng)設(shè)有間砂石堆場(chǎng)。水泥倉(cāng)庫(kù)發(fā)出倉(cāng)空倉(cāng)滿的訊號(hào)設(shè)施;并應(yīng)設(shè)有接受砂石堆場(chǎng),水泥倉(cāng)庫(kù)發(fā)回的給料訊號(hào)設(shè)施。5.2.2 貯倉(cāng)的工藝設(shè)計(jì)為了確?;炷翑嚢铇堑恼_\(yùn)行,需要在堆場(chǎng)貯備充分的原材料。通時(shí),需要在攪拌樓本體貯備即使可供的最小限度容量的材料。5.2.2.1 貯倉(cāng)一般要求貯倉(cāng)的一般要求:1.貯倉(cāng)原則上不露敞口設(shè)置,在采用抓斗門式起重機(jī)上料工藝時(shí),所設(shè)露天敞口的貯料倉(cāng),亦應(yīng)加設(shè)活動(dòng)蓋,防止雨水灌入;2.貯倉(cāng)內(nèi)壁應(yīng)設(shè)有供安裝檢修用的的爬梯;3.貯倉(cāng)下料口安有給料設(shè)備時(shí),需在下料口
39、及給料設(shè)備之間設(shè)閘門,以便給料設(shè)備檢修和更換時(shí),關(guān)閉料倉(cāng);4.貯倉(cāng)下料口的位置根據(jù)給料、稱量設(shè)備的形式來(lái)確定。要求布置緊湊,便于給料設(shè)備、稱量設(shè)備的安裝、檢修和使用;5.在可能的條件下,原材料的進(jìn)料口以布置在貯倉(cāng)中心部位為宜。5.2.2.2 貯倉(cāng)的數(shù)量和容量貯倉(cāng)數(shù)量及容量見(jiàn)下表5-1:表5-1 各材料貯倉(cāng)數(shù)量及貯備量物料品種貯倉(cāng)數(shù)量貯備量(小時(shí))水泥倉(cāng)12石子倉(cāng)22砂子倉(cāng)22粉煤灰倉(cāng)155.2.2.3 貯倉(cāng)倉(cāng)底傾角要求本設(shè)計(jì)使用混合貯倉(cāng),貯倉(cāng)底壁傾角。干砂,碎石,水泥的倉(cāng)底傾角如下:干砂:40;碎石:50;水泥:55。5.2.2.4 貯倉(cāng)出料口尺寸的確定1.料倉(cāng)出料口尺寸與物料的性質(zhì)和幾何尺寸
40、的關(guān)系可按下式(5-1)進(jìn)行計(jì)算: A=K(dmax+80)tan式中,A方形截面出料口的邊長(zhǎng)或圓形出料口的直徑(毫米);dmax物料的最大幾何尺寸(毫米);物料的自然安息角;K經(jīng)驗(yàn)系數(shù),取2.4。所以各物料出料口尺寸計(jì)算如下:石子:A=K(dmax+80)tan=2.4(20+80)tan45=240mm砂:A=K(dmax+80)tan=2.4(4+80)tan45=202mm水泥:A=K(dmax+80)tan=2.4(3210-3+80)tan40=161mm則出料口方形口, 砂石:300mm300mm 水泥:250mm250mm 粉煤灰:250mm250mm2.貯倉(cāng)排出物料能力按式(
41、5-2)計(jì)算:V=3600F=3600F=36000.090.5式中,V生產(chǎn)要求排出物料的能力(m3/h);F出料口面積();物料通過(guò)出料口的速度(m/s), =。注:放料系數(shù)取0.5;g自由落體加速度;R放料口的放料半徑,對(duì)于方形放料口:R=(A-)/4A方形放料口每邊尺寸(mm)。則石子:V=36000.090.5=243.51m3/h砂:V=36000.090.5=243.54 m3/h水泥:V=36000.090.5=230.25 m3/h粉煤灰:V=36000.090.5=230.25 m3/h由于每小時(shí)生產(chǎn)混凝土量為180m3,所以放料口尺寸一定能夠滿足要求。5.2.3 貯倉(cāng)破拱裝
42、置為使貯倉(cāng)貯存的物料能夠充分克服由于物料的相互摩擦、擠壓所形成的流動(dòng)阻力而順利流動(dòng),避免產(chǎn)生中斷卸料現(xiàn)象,根據(jù)物料及貯倉(cāng)貯倉(cāng)的特點(diǎn)看,可在貯倉(cāng)各部位,設(shè)置各種不同形式的破拱裝置。根據(jù)上節(jié)計(jì)算得出的結(jié)果,發(fā)現(xiàn)砂、石貯倉(cāng)的倉(cāng)壁傾角分別大于40、50,所以無(wú)須設(shè)置破拱裝置;水泥倉(cāng)、粉煤灰倉(cāng)的倉(cāng)壁傾角均小于60,故要設(shè)置破拱裝置。本水泥貯倉(cāng)采用的是用通入壓縮空氣的方法來(lái)防止成拱,通入空氣能使水泥充氣態(tài)化,從而防止成拱這種措施較有效。本設(shè)計(jì)選用的破拱裝置是充氣頭,具有更換方便、流態(tài)化效率較高的優(yōu)點(diǎn)。5.2.4 貯倉(cāng)設(shè)備5.2.4.1 分料設(shè)備1.選用要求(1)分料設(shè)備料斗設(shè)計(jì)角度必須大于所分配物料的的自
43、然安息角;(2)分料設(shè)備溜管溜槽通過(guò)能力必須與運(yùn)輸設(shè)備的最大運(yùn)輸能力相符合;(3)分料設(shè)備定位,包括設(shè)有自動(dòng)定位裝置的,必須正確。2.本設(shè)計(jì)選用電動(dòng)的回轉(zhuǎn)漏斗作為分料設(shè)備,技術(shù)特征見(jiàn)表5-2。表5-2 進(jìn)料回轉(zhuǎn)漏斗技術(shù)特性項(xiàng)目名稱進(jìn)料回轉(zhuǎn)漏斗形式電動(dòng)手動(dòng)電動(dòng)機(jī)型號(hào)JO90S功率(千瓦)1.1轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)分)1000料斗出口回轉(zhuǎn)半徑(毫米)980950配料倉(cāng)個(gè)數(shù)(個(gè))5無(wú)規(guī)定設(shè)備重量500215圖號(hào)JQ57JQ009資料來(lái)源東北建筑設(shè)計(jì)院東北建筑設(shè)計(jì)院本資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)。5.2.4.2 溜管和溜槽溜管和溜槽與水平面的傾斜度,應(yīng)比靜止時(shí)物料的自然安息角大5-20度,溜管取200mm直徑。5.2.4.3
44、 貯倉(cāng)閘門的選擇砂、水泥及粉煤灰貯倉(cāng)選用螺旋閘門,石子貯倉(cāng)選用扇形閘門。螺旋閘門尺寸:CC=4004005.2.4.4 料面指示器料面指示器是用來(lái)測(cè)定料面高度的,本次設(shè)計(jì)采用極限料面測(cè)定法。本設(shè)計(jì)選用UJL-2型阻旋式料面訊號(hào)器,其技術(shù)性能見(jiàn)表5-3。表5-3 UJL-2型阻旋式料面訊號(hào)器技術(shù)性能項(xiàng)目名稱參數(shù)項(xiàng)目名稱參數(shù)儀表使用環(huán)境()-20+60儀表重量7內(nèi)部電機(jī)電源(伏)220檢測(cè)器微動(dòng)開(kāi)關(guān)結(jié)點(diǎn)容量250伏3安軸向移動(dòng)速度(毫米/秒)2葉片阻旋力矩(公斤厘米)2最大移動(dòng)距離(毫米)3.5倉(cāng)內(nèi)風(fēng)壓(公斤/厘米2)5生產(chǎn)廠名遼陽(yáng)制動(dòng)化儀表廠本資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)。5.2.4.5 外加劑貯存器(預(yù)混
45、機(jī))外加劑貯存器是貯存外加劑的專用設(shè)備,為保證外加劑在貯存器內(nèi)保持均勻一致,不產(chǎn)生沉淀,在外加劑貯存器內(nèi)需設(shè)有攪動(dòng)裝置。外加劑攪拌貯存器的技術(shù)性能見(jiàn)表5-4:項(xiàng)目名稱參數(shù)項(xiàng)目名稱參數(shù)缸的有效容積(m)1螺旋槳直徑400電動(dòng)機(jī)型號(hào)JQ2-458轉(zhuǎn)速114功率(kw)2.2圖號(hào)資料來(lái)源JQ56轉(zhuǎn)速(n/min)720東北建筑設(shè)計(jì)院表5-4 外加劑攪拌貯存器的技術(shù)性能本資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)。5.3 稱量工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備選型5.3.1 稱量工藝設(shè)計(jì)原則攪拌車間的稱量層尚需滿足下列設(shè)計(jì)要求:(1)稱量層要有良好的通風(fēng)條件,保持環(huán)境干燥。(2)稱量層上不能沒(méi)有劇烈的振動(dòng)設(shè)備,以保證稱量精度。(3)稱量層要保證良
46、好的采光條件,以便于觀察。(4)稱量層樓板應(yīng)設(shè)有觀察孔,以便于和攪拌層聯(lián)系,并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,觀察孔的最小尺寸不宜小于,孔內(nèi)應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。(5)稱量層應(yīng)設(shè)有與攪拌層聯(lián)系的電訊設(shè)施。5.3.2 設(shè)備的選型5.3.2.1給料設(shè)備的選型本設(shè)計(jì)采用沙石給料門,技術(shù)性能見(jiàn)表5-5。項(xiàng)目參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)直徑(毫米)100設(shè)備重量111氣缸行程(毫米)進(jìn)氣口(毫米)150圖號(hào)JQ41G3/8資料來(lái)源斗門旋轉(zhuǎn)角度(度)45東北建筑設(shè)計(jì)院表5-5 沙石給料門技術(shù)性能5.3.2.2稱量設(shè)備的選型稱量設(shè)備由稱斗和稱兩部分組成。1.稱量設(shè)備的稱斗設(shè)計(jì)要求(1)稱斗的容量要滿足相應(yīng)的攪拌設(shè)備一次攪拌量所需最大稱量容量的要求。(
47、2)稱斗錐體部分的傾角必須大于物料的自然安息角。(3)斗門機(jī)構(gòu)要求卸料流暢,不留料。閉合嚴(yán)密,不漏料。對(duì)于粉狀膠結(jié)料,斗門機(jī)構(gòu)宜采用錐形閘門。(4)斗形設(shè)計(jì)在可能的條件下盡量滿足工藝設(shè)計(jì)要求。2.稱的設(shè)計(jì)和選用要求稱的設(shè)計(jì)和選用必須滿足稱量范圍和稱量精度的要求。不同類型的攪拌間各種材料稱量精度見(jiàn)表5-6。表5-6 材料精度要求攪拌車間類型稱量精度(%)石子砂子水泥水外加劑固定式32111移動(dòng)式532211.5注:精度為重量百分比。3.電子秤選擇測(cè)量?jī)x表的選擇:本設(shè)計(jì)電子秤為GGD-41。傳感器量程選擇:傳感器的可按額定壓力的80選用,并聯(lián)時(shí),可按下式(5-5)選擇:G =式中,G傳感器量程(k
48、g);G1物料重量(kg);G2容器重量(kg);n傳感器個(gè)數(shù),料斗秤n取3,地中衡n取4。選擇BHR-4型重力傳感器,量程選擇:對(duì)于水泥秤:G =322(kg)石子秤:G =824(kg)砂子秤:G =516.7(kg)粉煤灰秤:G =95.4(kg)砂子、水泥秤BHR-4/500,石子秤選用BHR-4/900,粉煤灰秤BHR-4/200。5.3.2.3 集料斗及分料器集料斗是將稱量完畢的各種原料集中暫存的容器。集料斗中的物料,可以直接卸入攪拌機(jī)內(nèi),也可通過(guò)分料器給幾臺(tái)攪拌機(jī)供料。集料斗及分料器的設(shè)置,便于保證稱量、攪拌兩項(xiàng)工序連續(xù)作業(yè)。1.設(shè)計(jì)要一般求(1)集料斗的有效容必須大于一側(cè)稱量全
49、部材料松散日記的總和。(2)集料斗和分料器的斜壁傾角,必須大于所稱量材料最大自然安息角。(3)集料斗與秤量設(shè)備連接蓋板上的預(yù)留孔尺寸,必須滿足秤量設(shè)備機(jī)械動(dòng)作要求。(4)集料斗的外形尺寸必須滿足秤量設(shè)備工藝布置要求。(5)集料斗的膠結(jié)料和骨料宜隔開(kāi),或布置成膠結(jié)料在中間下料,骨料在其周圍下料,以減少膠結(jié)料粘壁現(xiàn)象。定量的水應(yīng)另設(shè)通道,不得在集料斗中通過(guò)。(6)分料器的進(jìn)料口必須與所使用的集料斗的下料口尺寸相配合。5.3.3 稱量層工藝布置要求1.除水泥外,稱量設(shè)備宜集中布置。雙階式攪拌車間的稱量設(shè)備的布置時(shí),要避免稱量設(shè)備與運(yùn)行中的二次提升設(shè)備相碰。2.電控室宜設(shè)在稱量層。電控室要求采光良好,
50、防振,防潮,防塵及通風(fēng)良好。3.稱量設(shè)備的布置必須考慮觀察、操作方便。稱量設(shè)備的一側(cè)要留有不小于1米的人行通道。5.4 混凝土攪拌工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備選型5.4.1 混凝土攪拌工藝設(shè)計(jì)原則制成混凝土的工序中最重要的一步就是攪拌,攪拌工藝的設(shè)計(jì)須滿足下述要求:1.攪拌機(jī)的類型和產(chǎn)量必須滿足商品混凝土混合物的數(shù)量、質(zhì)量及種類的要求。2.混凝土攪拌完畢,不宜在攪拌機(jī)內(nèi)滯留,應(yīng)設(shè)置混凝土貯料斗作為中間貯存設(shè)備。3.混凝土的貯料斗內(nèi)停放時(shí)間不得超過(guò)水泥的初凝時(shí)間。4.攪拌機(jī)與其他的裝置的聯(lián)接應(yīng)盡量密封,無(wú)法采用密封措施的場(chǎng)合,應(yīng)盡量考慮除塵措施。5.攪拌層必須留有可供吊裝設(shè)備的門、窗或通道。6.單階攪拌車間還
51、須在攪拌層設(shè)有觀察孔,及可供設(shè)備進(jìn)行大修的檢修孔或通道。當(dāng)沒(méi)有貫通上下的檢修孔時(shí),則樓梯寬度不得小于1.2米。7攪拌機(jī)上方頂梁應(yīng)設(shè)有可供設(shè)備安裝、檢修的起重吊具用的吊鉤、吊環(huán)或預(yù)埋螺栓。起重可按設(shè)備最大部件重量計(jì)。常用數(shù)值為13噸。一般容量小的攪拌機(jī)可取小值,容量大的可取大值。8.攪拌層須設(shè)有向稱量層發(fā)出事故訊號(hào)(電鈴、燈或電話)和通訊聯(lián)系的設(shè)施。9.單階攪車間的攪拌層應(yīng)設(shè)有給料訊號(hào)裝置或接受要料訊號(hào)裝置。5.4.2 混凝土攪拌機(jī)的選型與計(jì)算5.4.2.1 混凝土攪拌機(jī)的選型原則混凝土攪拌機(jī)的選型要求如下:1. 混凝土攪拌機(jī)的類型的選擇,必須要根據(jù)所拌制的混凝土的品種、性能而定。2. 混凝土攪
52、拌機(jī)的容量的選擇,必須要考慮攪拌車間的生產(chǎn)規(guī)模。3. 混凝土攪拌機(jī)的數(shù)量,應(yīng)該不小于同時(shí)攪拌的混凝土的種類數(shù),對(duì)于同一品種的混凝土而標(biāo)號(hào)相差懸殊的情況下,不能共用一臺(tái)攪拌機(jī)。4.攪拌機(jī)的容量,應(yīng)當(dāng)根據(jù)車間的產(chǎn)量及制品的一次混凝土最大用量來(lái)確定。本設(shè)計(jì)選用的攪拌機(jī)為HZS180型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),其工藝參數(shù)如下表,型號(hào)HZS180理論生產(chǎn)能力(m3/h)180卸料高度(m)4攪拌主機(jī)型號(hào)MAO4500攪拌功率(kW)255生產(chǎn)周期(s)60進(jìn)料容量(L)4500出料容量(L)3000骨料粒徑(mm)80外型尺寸(長(zhǎng)寬)(m)5326注:攪拌機(jī)型號(hào)的資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)。5.4.2.2 混凝土攪拌機(jī)
53、的生產(chǎn)能力計(jì)算1.混凝土攪拌車間的小時(shí)生產(chǎn)量的計(jì)算?;炷翑嚢柢囬g的小時(shí)生產(chǎn)量,可下列公式計(jì)算:QS=其中,QS 混凝土的小時(shí)計(jì)算量(m3/h);混凝土的日計(jì)算產(chǎn)量(m3/d);n每臺(tái)混凝土攪拌機(jī)的日工作小時(shí)數(shù)。因此,QS= m3/h=250 m3/h2.混凝土攪拌機(jī)的數(shù)量可按下列公式計(jì)算:N=式中,N混凝土攪拌機(jī)的臺(tái)數(shù),取整數(shù);q每臺(tái)混凝土攪拌機(jī)的小時(shí)生產(chǎn)能力(m3/h)。本設(shè)計(jì)選用HZS180型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),所以N=1.39本設(shè)計(jì)生產(chǎn)C30、C35、C40混凝土,N取整數(shù),所以選用的攪拌機(jī)數(shù)量為2臺(tái)。5.4.3 攪拌層工藝布置要求1.攪拌機(jī)的布置必須考慮混凝土運(yùn)輸流暢。攪拌機(jī)為單列式
54、布置時(shí),雙階攪拌機(jī)車間兩臺(tái)攪拌機(jī)的凈距不小于1.5米,單階不小于0.8米;當(dāng)攪拌機(jī)為放射式布置時(shí),每單元攪拌機(jī)數(shù)量不得超過(guò)4臺(tái)。2.攪拌層通道必須考慮操作、檢修和安裝方便。攪拌機(jī)在在不走人的的一側(cè),與墻凈距不小于0.8米;需經(jīng)常維修(如設(shè)有電機(jī))或走人一側(cè),與墻凈距不小于1.5米。3.攪拌層必須留有供設(shè)備檢修用面積。4.雙階式攪拌車間,電控室可設(shè)在攪拌層。5.落地式攪拌車間,攪拌機(jī)布置標(biāo)高必須滿足運(yùn)輸設(shè)備接料要求。6.落地式布置的攪拌車間,在攪拌機(jī)附近,要留有4小時(shí)水泥用量的存放面積。5.5 混凝土制品的運(yùn)輸工藝設(shè)計(jì)5.5.1 混凝土制品的運(yùn)輸工藝設(shè)計(jì)原則在施工現(xiàn)場(chǎng)將混凝土拌合物輸送至成型工地澆灌入模,最重要的是保持混凝土拌合物的均勻性,避免分層離析。1.混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中必須保證其均一性,不漏漿,不分層離析。2.混凝土自高處傾落時(shí),其自由傾落高度不宜超過(guò)2米。當(dāng)傾落高度大于2米時(shí),需設(shè)置斜槽或溜管?;炷列读闲辈蹆A角不得小于50,混凝土下料溜
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