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1、目 錄一、工程概況.1二、編制依據(jù).1三、施工準(zhǔn)備計劃.1四、吊籃搭設(shè)要求.2五、ZLD630型吊籃施工安裝說明. 3六、吊籃安裝.6七、吊籃使用前的檢查和調(diào)試.12八、吊籃移籃.13九、吊籃拆卸.14十、吊籃的檢查及驗(yàn)收.15十一、安全監(jiān)控措施. 15十二、安全保證措施. 16十三、施工中應(yīng)急處理. 16十四、吊籃的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù). 17十五、吊籃使用安全規(guī)則. 19十六、安拆單位組織機(jī)構(gòu). 20十七、相關(guān)的計算書. 21十八、應(yīng)急救援預(yù)案. 24- 2 -吊籃專項施工方案一、工程概況1、工程概況中國中核工業(yè)集團(tuán)五四廠棚戶區(qū)改造6#住宅樓位于五四廠福利區(qū)，本工程0.00以下為二層地下室，

2、0.00以上為18層框架剪力墻結(jié)構(gòu),層高2.9m，總高度52.2m,總建筑面積約為10988.83m2,設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為8度。本工程外墻保溫和涂飾工程均采用吊籃腳手架施工，為了加強(qiáng)吊籃腳手架施工現(xiàn)場管理，明確作業(yè)的步驟和要求，加強(qiáng)安全文明施工，確保裝拆質(zhì)量和使用過程中的安全，杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生，特編制本吊籃專項施工方案。本工程設(shè)置4部吊籃作為外墻保溫和涂飾工程吊籃腳手架，吊籃沿建筑物周邊布置，實(shí)際安裝時，吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數(shù)量和時間先后等，需結(jié)合下述因素因地制宜：第一、施工作業(yè)面及施工工藝需要；第二、施工單位根據(jù)材料組織、勞動力安排和施工進(jìn)度情況作出的

3、具體要求；第三、吊籃安裝的可操作性。吊籃懸吊平臺內(nèi)側(cè)與建筑物的間隙為1545cm，在挑板位置間隙應(yīng)適當(dāng)小一些，以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在空調(diào)板及其它挑板位置，若已裝吊籃不能完全滿足作業(yè)面要求，則可通過吊籃移位達(dá)到作業(yè)面要求。二、編制依據(jù)1、中國建筑出版社建筑施工手冊 2、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ202-2010） 3、高處作業(yè)吊籃（GB19155-2003） 4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）； 5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；6、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)；7、建質(zhì)200987號關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安

4、全管理辦法的通知8、本工程施工圖紙；三、施工準(zhǔn)備計劃1、施工進(jìn)度計劃根據(jù)本工程的實(shí)際進(jìn)度、環(huán)境情況，我單位將隨工程實(shí)際進(jìn)度搭設(shè)吊籃，吊籃搭設(shè)必須在屋面找平層施工完畢后進(jìn)行。（1）、進(jìn)度計劃：根據(jù)本工程外墻保溫和涂飾工程施工進(jìn)度計劃共搭設(shè)4部吊籃。（2）、材料計劃：ZLD630型高處作業(yè)吊籃4部。（3）、設(shè)備計劃：在吊籃搭設(shè)過程中需要施工電梯配合的部分，需提前與施工電梯司機(jī)交底，確保安全施工。2、資源配置計劃主要材料需用計劃表序號材料名 稱型 號規(guī) 格單位數(shù)量完好率產(chǎn) 地所處狀態(tài) 進(jìn)場時間1吊籃ZLD630型部4完好天津待用開工時進(jìn)場2配重25kg塊80完好待用開工時進(jìn)場3安全網(wǎng)阻燃m60完好北

5、京待用開工時進(jìn)場勞動力計劃表分部分項腳手架工程安裝工電工普工專職安全員人數(shù)5141四、吊籃搭設(shè)要求根據(jù)本工程實(shí)際情況，共安裝4部吊籃。吊籃沿建筑外墻轉(zhuǎn)通布設(shè)，施工電梯部位暫時不搭設(shè)，等施工電梯拆除后再搭設(shè)吊籃進(jìn)行施工。1、材料要求：吊籃采用ZLD630型電動吊籃，其中挑梁采用專用型鋼，鋼絲繩采用直徑9.0毫米電機(jī)專用繩其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。每個型號的吊籃進(jìn)場時，應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證、吊籃出場合格證、鋼絲繩檢測結(jié)果證明、吊籃生產(chǎn)廠家資質(zhì)證書，進(jìn)場時必須進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收。2、人員要求：高處作業(yè)人員必須有高空作業(yè)吊籃安裝拆卸證件，年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲，無聽覺障礙，無高血

6、壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無妨害登高架設(shè)作業(yè)的其他疾病和生理缺陷,體檢后方可作業(yè)。責(zé)任心強(qiáng)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經(jīng)培訓(xùn)的無證人員上崗作業(yè)。3、搭設(shè)準(zhǔn)備：屋面找平層必須達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行搭設(shè)。搭設(shè)前必須組織相關(guān)管理人員和操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)及安全技術(shù)交底，并書面簽字。五、ZLD630型吊籃施工安裝說明1、主要性能技術(shù)參數(shù) 型號項目幾單位ZLD630額定載重KG630提升速度M/Min9.50.5平臺尺寸（長*寬*高）MM3000*700*1180懸掛機(jī)構(gòu)前梁額定伸出量MM1300前梁離地高

7、度MM13001800(調(diào)節(jié)間距100)提升機(jī)型號LTD6.3數(shù)量只2電動機(jī)型號YEJ90L功率KV1.7電壓V380轉(zhuǎn)速r.p.m1420制動力矩N-m15安全鎖型號LST20數(shù)量只2允許沖擊力KN20質(zhì)量懸吊平臺Kg154/270提升機(jī)Kg48*2安全鎖Kg5*2懸掛機(jī)構(gòu)Kg340（不含配重）電箱Kg15整機(jī)Kg642/764配重Kg1000（25*40）鋼絲繩4*25Fi+PP-9.0 破斷拉力51800N電纜線3*2.5+2*1.5YC-5(2根)2、吊籃的結(jié)構(gòu)簡介吊籃整機(jī)由懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺、提升機(jī)、安全鎖、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和電器箱及電器控制系統(tǒng)組成 。 1、懸掛機(jī)構(gòu) 2、行程

8、限位塊 3、安全鎖4、提升機(jī) 5、電錘 6、電器箱7、懸吊平臺 8、工作鋼絲繩 9、安全鋼絲繩（1）、懸吊平臺 懸吊平臺是四周裝有護(hù)欄，用于承載作業(yè)人員及工具物料進(jìn)行高空作業(yè)的懸掛封閉吊籃。懸掛平臺由鋼結(jié)構(gòu)組成。懸吊平臺由2節(jié)或3節(jié)兩端由2個提升機(jī)安裝架拼組成。每個基本節(jié)由前后欄片和底片組成。四周設(shè)防護(hù)欄桿，操作面欄桿高度不低于1200mm，其余三面不低于1800mm，欄桿的低部設(shè)不低于180mm擋腳板。每個基本節(jié)與兩端提升機(jī)安裝組成一個封閉的框型平臺。每個基本節(jié)可以施工需要組裝成3米、6米的懸吊平臺。 1、提升機(jī)安裝 2、欄片 3、底座（2）、懸掛機(jī)構(gòu) 懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)在建筑物頂層上，通過鋼絲

9、繩懸掛的平臺裝置，懸掛機(jī)構(gòu)由一組兩根相同的懸掛支架成對組成。ZLD630型吊籃的懸掛支架由前座、后坐、調(diào)節(jié)座、上支架、前梁、后梁、加強(qiáng)鋼絲繩及配重組成。前后梁可通過改變螺栓的裝孔位置可調(diào)節(jié)前后座的間距。調(diào)節(jié)改變調(diào)節(jié)座的螺栓孔可改變調(diào)節(jié)梁與地面的距離。調(diào)節(jié)范圍為1.3-1.8米，調(diào)節(jié)間距為0.1米。加強(qiáng)鋼絲繩組件通過螺旋機(jī)和連接套經(jīng)過上支架連接前梁和后梁，兩端通過螺旋機(jī)把鋼絲繩拉緊。1、前梁 2、上支架 3、加強(qiáng)鋼絲繩 4、中梁 5、后梁6、后座 7、配重 8、腳輪 9、前座 10、調(diào)節(jié)座（3）、提升機(jī) ZLD 630型吊籃配置2臺功率為1.5KW的電磁制動電機(jī)，電機(jī)為帶有直流電磁制動器的三相異

10、步電機(jī)。在電機(jī)軸上端裝有長閉型直流電磁制動器。電磁制動器為控制裝置，滑動手柄通過電機(jī)殼上方的手柄孔插在釋放裝置內(nèi)，向上提起手柄時，即可將制動器手動打開，使懸吊平臺在自重作用下向下自由下滑。 1.機(jī)體 2.電器盒 3.電機(jī)電纜 4.控制電纜 5.手輪 6.滑降手柄 7.電機(jī) （4）、安全鎖吊籃配置二臺HST型安全鎖，分別安裝在懸吊平臺兩端提升機(jī)安裝架上方安全鎖支架內(nèi)，HST型安全鎖屬于防傾斜安全鎖，是一種當(dāng)鋼絲繩斷裂或懸吊平臺一端滑降而使平臺發(fā)生傾斜時（傾斜角度為20），能自動閉合鎖住安全繩將懸吊平臺停止，防止懸吊平臺下墜的安全裝置。此安全鎖只適用于雙吊點(diǎn)距型懸吊平臺，不能用于單吊點(diǎn)和其它吊型籃

11、用。（5）、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩工作鋼絲繩穿饒過提升機(jī)，用于懸掛和提升懸吊平臺，是懸吊平臺上下運(yùn)行的載體。安全鋼絲繩通過安全鎖，用于安全鎖附著鎖緊，防止懸吊平臺下墜，是懸吊平臺安全保護(hù)繩。為防止繩頭松散和便于穿入提升機(jī)安全鎖，鋼絲繩按選用長度截斷后將其穿入端經(jīng)過加工成彈頭狀錐體，本次施工所用鋼絲繩按照建筑的高度選定為60米。（6）、電氣控制系統(tǒng)吊籃控制系統(tǒng)采取集中控制方式，操作方便，安全可靠。懸吊平臺升降采取拖線操縱開關(guān)和配電箱上操縱按鈕雙重控制，便于在各種操作位置進(jìn)行控制，操作方便。電氣控制系統(tǒng)設(shè)置了漏電保護(hù)，緊急制動，限位制動、限制載荷控制等多種自動保護(hù)裝置，安全可靠。六、吊籃安裝安裝工

12、藝流程轉(zhuǎn)運(yùn)材料組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件壓放配重塊安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩組裝平臺安裝提升機(jī)安全鎖安裝電器系統(tǒng)自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整試運(yùn)行提升機(jī)運(yùn)行正常驗(yàn)收合格，交付使用電動吊籃組裝工藝流程圖：檢查、核對零部件零部件運(yùn)輸?shù)轿凰竭\(yùn)輸垂直運(yùn)輸?shù)趸@整體組裝工 安 限 鎖 配 提 安 底 高 電 電 附作 全 位 繩 重 升 全 低 器 源 滑 鋼 器 輪 塊 機(jī) 鎖 板 側(cè) 箱 箱 件輪 絲 片繩 繩1、懸掛機(jī)構(gòu)安裝懸掛機(jī)構(gòu)安裝在屋面，將懸掛機(jī)構(gòu)組件和鋼絲繩吊運(yùn)至屋面后。按選定的位置進(jìn)行安裝。 （1）將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)支架的最大高度1.7米高調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管

13、內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。（2）將前、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上。（3）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強(qiáng)鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。（4）檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為1.5米。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓,將工作鋼絲繩

14、、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖示： 懸掛機(jī)構(gòu)的安裝圖2、懸掛機(jī)構(gòu)安裝調(diào)試及注意事項（1）可調(diào)試懸掛機(jī)構(gòu)支架的調(diào)整、支座高度應(yīng)高于女兒墻和其它障礙物的高度。（2）前梁伸出端懸伸長度超過額定伸長度時必需采取可靠的措施，減少額定載荷，并經(jīng)責(zé)任部門確認(rèn)后方可使用，轉(zhuǎn)角處懸挑機(jī)構(gòu)的前支架因無法靠近女兒墻，為了保證前梁伸出長度滿足要求，施工完一側(cè)再施工另一側(cè)，支座下面用木方墊實(shí)，木方與前梁應(yīng)固定。（2）前后座間距在場地允許條件下，應(yīng)盡量調(diào)整至最大距離。 （3）兩個支架間距離應(yīng)前梁懸伸端點(diǎn)間距離懸吊平臺長度小35cm。（4）漲緊加強(qiáng)鋼絲繩時，應(yīng)使前梁略上翹35cm，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)，增

15、加前梁強(qiáng)度。（5）裝夾鋼絲繩，應(yīng)將自由盤放在樓頂上，將繩頭一面抽出后沿強(qiáng)面緩慢向下滑放，嚴(yán)禁將鋼絲繩成盤向下拋放。鋼絲繩放完后，應(yīng)將結(jié)的繩小心分開、順直。地面 多余的鋼絲繩應(yīng)仔細(xì)盤好捆緊，不得任意散放地面。（6）懸掛支架定位，應(yīng)將前、后螺栓擰緊，并檢查各連結(jié)螺栓，應(yīng)可靠緊固，不能有松動或虛緊。（7）配重鐵塊每塊25kg，加載配重塊時，配重塊數(shù)量應(yīng)根據(jù)前梁懸伸長度，前、后座間距離和懸吊載荷而定。 3、懸吊平臺的安裝、調(diào)試 懸吊平臺的安裝圖（1）將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直。（2）將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，

16、安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)，安裝完成后均勻緊固全部螺栓。（3）根據(jù)項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺的長度進(jìn)行組裝。平臺組件不應(yīng)有歪斜、扭曲及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，連接件必須齊全、緊固可靠。（4）按JGJ59-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置3道防護(hù)欄桿，高度分別為0.6m、1.2m、1.8m；護(hù)欄外掛阻燃安全網(wǎng)，必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度180mm。4、安全鎖及提升機(jī)的安裝 安全鎖和提升機(jī)分別安裝在懸吊平臺兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖架和提升機(jī)支架上。安全鎖安裝時應(yīng)使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。 （1）提升機(jī)安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機(jī)搬至懸吊平臺平臺內(nèi)，使提升機(jī)背面於

17、巨型凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承架，插入銷軸并用鱗銷鎖定在提升機(jī)相體上端。 （2）支連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫桿上。也可以通電后，在懸吊平臺處將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行安裝。5、電器箱的安裝（1）電器箱安裝于懸呂平臺中間部位的高欄片上。 電箱門朝懸吊攀將電器箱固定在欄片的欄桿上。（2）電器箱安裝后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。安裝插頭時，應(yīng)仔細(xì)對準(zhǔn)插腳位置均勻使力推人，嚴(yán)禁猛力硬插，以免損壞插件。（3）通電前檢查及要求A通電檢查通電前、后應(yīng)做仔細(xì)檢查，如不符合要求應(yīng)立即糾正。符合要求后才能對吊籃進(jìn)行啟動或調(diào)整。B電

18、源應(yīng)是380V三相接地電源。電源電纜接出處應(yīng)可靠固定，電源插頭處不可直接承受電纜重量。C頂面懸掛機(jī)構(gòu)安裝正確，安放平穩(wěn)，固定可靠。連接螺栓是否松動，平衡配重和配重塊是否可靠。 D鋼絲繩是否安裝正確，螺母是否擰緊。E懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)無纏繞折彎。F提升機(jī)，安全鎖及懸吊平臺安裝正確，連接可靠。G電器箱內(nèi)電線接點(diǎn)螺釘擰緊，無松動。（4）通電后檢查及要求A閉合電箱內(nèi)開關(guān)，通電指示燈亮，電器系統(tǒng)通電。B將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。C 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。D 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟

19、動左右提升機(jī)后，按下電箱門及操縱開關(guān)的-上升和下降按鈕，左右提升機(jī)同時正反運(yùn)轉(zhuǎn)。、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)后，按下電箱門上急停按鈕（紅色）電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動急停按鈕，使其復(fù)位后可繼續(xù)啟動提升機(jī)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸點(diǎn)，警鈴報警，同時電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸點(diǎn)后，可繼續(xù)啟動。6、穿鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的2根鋼絲繩為工作鋼絲繩，應(yīng)穿入提升機(jī)內(nèi)。 （1）穿繩前仔細(xì)檢查鋼絲繩穿人端焊接錐面是否光滑平整，焊接處是否有鋼絲頭翹出，如有打磨光滑后，將鋼絲繩頭插入提升機(jī)。（2）先將鋼絲繩穿人安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口。如插不進(jìn)

20、去時，將鋼絲繩提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。（3）轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下上下按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)的自動穿繞于提升機(jī)中的轉(zhuǎn)動盤上。如發(fā)現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，應(yīng)立即停止穿繩，并檢查、排除故障后方可繼續(xù)穿繩。以防鋼絲繩發(fā)生卡阻現(xiàn)象而損壞鋼絲繩和提升機(jī)。（4）鋼絲繩露出出繩口后，應(yīng)用手引導(dǎo)鋼絲繩頭穿出，以防繩頭與懸吊平臺撞擊而損壞。 （5）將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩放，到懸吊平臺。 （6）兩端提升機(jī)穿繩到鋼絲繩拉緊時停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，點(diǎn)動上升按鈕，同時拉動懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)。防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體碰撞。待平臺離地面約30cm

21、時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)。如有傾斜，可以轉(zhuǎn)換開關(guān)至低端位置，并點(diǎn)動上升按鈕，使懸吊平臺低端上升直到水平位置。 （7）注意：點(diǎn)動升降按鈕時，點(diǎn)動間隔應(yīng)大于一秒鐘，防止因超載控制器延滯作用而造成啟動失靈故障。7、穿安全鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的2根鋼絲繩是安全鋼絲繩，應(yīng)穿人安全鎖內(nèi)。穿繩時，將鋼絲繩穿入上端安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩穿不進(jìn)安全鎖，檢查安全鎖是否處于打開狀態(tài)，如不在打開狀態(tài)，可用手向外推動工作繩滾輪，便可打開。8、重錘的安裝重錘是固定在安全鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防

22、止懸吊平臺在提升時工作鋼絲繩與安全鋼絲繩發(fā)生碰撞，同時還解決了懸吊平臺在提升時將安全鋼絲繩一同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行，在特殊情況下起一定的限位作用。提升懸吊平臺至最高施工位置，在提升過程中檢查兩端鋼絲繩是否存在松股，折彎，扭結(jié)和斷絲現(xiàn)象。若巳達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)更換鋼絲繩。9、限位塊安裝懸吊平臺提升至預(yù)定施工位置時停止，安全鎖上端行程開：關(guān)觸頭距懸掛機(jī)構(gòu)前梁端點(diǎn)距離應(yīng)大于1.5m，然后將限位塊夾緊固定再安全繩上，并使限位塊壓下行程開關(guān)觸頭，此時警鈴報警上升電路切斷，啟動懸吊平臺下降至地面。10、掛安全網(wǎng)吊籃搭設(shè)完畢后，為了防止懸吊平臺中的雜物吊出平臺，應(yīng)在平臺兩側(cè)與背面，三面掛密目網(wǎng)。11、

23、設(shè)置獨(dú)立救生繩救生繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。12、安裝檢測完成后掛標(biāo)示牌，每個吊籃限載2人，荷載不超過630Kg。七、吊籃使用前的檢查和調(diào)式吊籃安裝完成，在正式使用前認(rèn)真檢查各部位是否符合安裝要求，進(jìn)行使用前的檢查和調(diào)整，經(jīng)調(diào)試正常后方可使用。1、將電器箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將平臺提升至離地面0.5m左右，檢查懸吊平臺是否處于水平位置，如有明顯傾斜，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向高(或低)端，然后按下降(或上升)按鈕至懸吊平臺恢復(fù)水平位置后停止，將轉(zhuǎn)換開關(guān)恢復(fù)到中間位置。2、繼續(xù)按上升按鈕，提升懸吊平臺離地面乍68m處停止，稍定片刻，然后按下降按鈕，將懸吊平臺下降至離地面0.5m

24、左右處停止片刻，再下降至地面。3、在上升和下降和停止過程中檢查（1）提升機(jī)是否有不正常的聲響和噪音過大或電機(jī)過熱冒煙和焦味。（2）提升機(jī)兩端是否出現(xiàn)傾斜。（3）在上升和下降停止時能否立即制動停止，是否出現(xiàn)滑降現(xiàn)象。（4）按上法將懸吊平臺提升離地面3m左右后停止，然后同時將兩端提升機(jī)的電機(jī)罩殼長形孔的手動滑降球形手柄向上提起，手動打開電磁制動器，使懸吊平臺在自重作用下自由滑降(如因機(jī)構(gòu)靜摩擦姐尼作用不能自由滑降時，可用提升機(jī)附帶的手輪插入提升機(jī)電機(jī)罩殼中，經(jīng)轉(zhuǎn)動手輪幫助滑動后自由滑降)至離地面0.5m左右時開放手柄，將懸吊平臺停止片刻再度提起手柄，將懸吊平臺降至地面。 （5）在滑降過程中檢查：

25、A手動滑降是否平穩(wěn)，有無受阻現(xiàn)象。B手動滑降停止后，是否有繼續(xù)滑降現(xiàn)象。C手動滑降是否有失速(正?；邓俣?35mmim) 現(xiàn)象。D懸吊平臺明顯傾斜，制動后懸吊平臺仍有滑降以及手動滑降受阻現(xiàn)象，通常是由于電磁制動器的間隙過大、過小或兩端電磁制動器間隙不等所造成，應(yīng)立即停機(jī)，將懸吊平臺手動滑降地面，檢查和調(diào)整電磁制動器間隙。正常情況下制動器底面與銜鐵間的間隙，既銜鐵與摩擦片脫開間隙為0.5-0.6mm四周間隙均勻，兩端提升機(jī)間隙應(yīng)相同。調(diào)整時先逆時針將三個緊固螺釘松開，然后擰轉(zhuǎn)支承螺釘，調(diào)整間隙。支承螺釘逆時針轉(zhuǎn)動時間隙小，反之間隙大。調(diào)整符合要求后將緊固螺釘擰緊。間隙調(diào)整后，需重新做以上兩項檢

26、查，直至符合要求。最后將電機(jī)罩殼罩好。4、安全鎖的檢查與要求：將電器箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，按上升拄鈕將平臺提升至地面25m左右。先將電器箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右邊位置，按下降按鈕檢查平臺左右安全鎖是否在乎臺傾斜38內(nèi)鎖住安全繩，再按上升按鈕使平臺恢復(fù)到水平位置，將電氣箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右邊位置，按下降按鈕檢查右面安全鎖是否在平臺傾斜38內(nèi)鎖住鋼絲繩。 5、吊籃安裝完畢后的施工與移位： 吊籃安裝完成后經(jīng)檢測合格后方可進(jìn)行施工，本立面施工完成后移至下一個工作面時，先取出鋼絲繩，關(guān)閉電源，將施工平臺先移至下一個要施工的工作面，同時移動懸掛機(jī)構(gòu)至相應(yīng)的工作面，壓好配重，接通電源安裝好鋼絲繩，檢測合格后可進(jìn)行施工

27、。八、吊籃移籃1、所選工作面施工完畢后，將吊籃平臺降到地面后后拆分為3米后由人工移至需搭設(shè)的工作面搭設(shè)。 2、吊籃移動時必須得到項目部專業(yè)施工人員、技術(shù)人員、安全人員同意，并由我方技術(shù)人員指導(dǎo)移動。 3、屋面懸掛機(jī)構(gòu)移動到新位置時，必須將墊木重新放置于加強(qiáng)繩立桿垂直點(diǎn)下方。墊木嚴(yán)禁使用磚石塊代替。（1）首先將需要移位的吊籃降至地面或者小屋面平臺上，將屋面多余的鋼絲繩松開理順，拆卸掉鋼絲繩重錘，將安全鋼絲繩從安全鎖內(nèi)抽出。將工作繩從提升機(jī)內(nèi)退出，在退出工作鋼絲繩時特別要注意地面多余的鋼絲繩一定理順，防止屋面多余的鋼絲繩纏繞，在提升機(jī)的機(jī)械退出過程中造成鋼絲繩打死結(jié)或卡塞在提升機(jī)殼內(nèi)。（2）鋼絲繩

28、全部退出后，將電纜線插頭拔開，松開電纜線與吊籃平臺的連接。完成以上任務(wù)后留一人在地面，攔截過往的行人，防止在移位過程中從屋面墜落物體發(fā)生砸傷事故，其他人全部到屋面移動支架機(jī)構(gòu)。（3）移動支架機(jī)構(gòu)時首先要將鋼絲繩拉至屋面上，在移動支架機(jī)構(gòu)前首先要搬下一部配重砼（不能全部搬下，每個至少保留4塊配重）以便將支架機(jī)構(gòu)向后搬動，使鋼絲繩靠近墻面，以便于工作人員將鋼絲繩拉至屋面上。（4）在需要移動的支架到將要安裝的位置其過程中如果沒有障礙物，可以將支架直接搬過去，如果有障礙物則需要對支架機(jī)構(gòu)進(jìn)行解體，拆散后搬運(yùn)至將要安裝的位置，然后在組裝起來。（5）在移支動電纜線前，首先要斷開電源，防止有橡膠皮破損現(xiàn)發(fā)生

29、漏電現(xiàn)象。電纜線垂放完畢后必須在墻角的棱角處做保護(hù)。（在抽放電纜線過程中，如發(fā)現(xiàn)有外皮破損現(xiàn)象時，應(yīng)立既進(jìn)行絕緣保護(hù)處理。（6）最后進(jìn)行生命繩的移動，同樣在垂放完畢后必須在墻角的棱角處做保護(hù)。（7）以上作業(yè)過程中，所有涉及臨邊作業(yè)的，必須配戴安全帶，并且安全帶與建筑物連接。（8）支架安裝完畢后，必須由工地負(fù)責(zé)進(jìn)行最后檢查，確認(rèn)合格后，帶領(lǐng)施工人員返回地面，進(jìn)行吊籃平臺的組裝。（9）首先將吊籃平臺移動至施工位置，根據(jù)安裝的支架尺寸組裝相對應(yīng)的吊籃平臺。在吊籃平臺的拆解過程中特別要注意以下幾點(diǎn)：1)必須先拆卸平臺下方的螺栓，后拆卸吊籃平臺上方的螺栓。2)所有部件如有開焊或變形必須進(jìn)行更換。3)螺絲

30、必須擰緊。4、當(dāng)屋面懸掛機(jī)構(gòu)在檢修或移動時，必須在吊籃上設(shè)置“嚴(yán)禁使用”警示標(biāo)志以防事故發(fā)生。5、吊籃移位后，必須通過我項目部來人驗(yàn)收后方能投入使用。九、吊籃拆卸1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反，先裝的后拆，后裝的先拆。2、吊籃拆卸的主要流程是：降落懸吊平臺著地鋼絲繩完全松弛卸載拆卸鋼絲繩拆除電氣系統(tǒng)解體平臺取平衡重解體懸掛支架材料清理3、拆卸過程注意事項：（1）必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。（2）拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時不得拋扔，而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住，從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。

31、（3）拆卸作業(yè)對應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。（4）吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。（5）拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。十、吊籃的檢查及驗(yàn)收1、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項目部管理人員及相關(guān)人

32、員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。按照國家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃GB19155-2003及相關(guān)規(guī)定，對吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查，并對吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗(yàn)收合格后，項目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。3、自檢后通知檢測中心來對吊籃進(jìn)行專業(yè)檢測，檢測合格后檢測部門發(fā)放檢驗(yàn)報告后方可投入使用，使用前必須掛牌，并標(biāo)明限載重量為400kg，（包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載、人數(shù)不超過兩人）。十一、安全監(jiān)控措施1、吊籃組裝前，施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人要根據(jù)編制的吊籃組裝施工方案和安全措施，并組織驗(yàn)收，組裝好后架子升到距地50左右，然后加載試驗(yàn)，當(dāng)荷載加到允許荷載時，吊籃仍可上升，

33、則必須更換吊葫蘆，直到符合要求為止，并掛驗(yàn)收合格牌，未經(jīng)荷載試驗(yàn)的吊籃嚴(yán)禁使用。2、組裝吊籃所用的工具，材料要認(rèn)真驗(yàn)選，焊件要經(jīng)技術(shù)部門檢驗(yàn)合格方準(zhǔn)使用。3、吊籃使用期間，施工負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃的防護(hù)、保險措施、挑梁的結(jié)構(gòu)、電動葫蘆、保險卡、吊索、鋼絲繩等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決，嚴(yán)禁工人在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)。4、使用吊籃時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視挑梁荷載與變動情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向施工、安全、技術(shù)部門反映。5、施工前，由施工技術(shù)員和安全員對操作人員進(jìn)行安全教育和詳細(xì)的安全技術(shù)交底，讓每一個操作人員熟悉吊籃施工的規(guī)程，讓每一個人提高警惕，不可麻痹大意，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。6、拆除吊籃時，安全員嚴(yán)把

34、拆除順序，先裝的后拆，后裝的先拆。7、退放提升機(jī)鋼絲繩時必須有2人，其中1人按動開關(guān)、1人注意鋼絲繩在退放過程中鋼絲纏繞、打結(jié),以至鋼絲繩損壞及損壞提升機(jī)。8、鋼絲繩全部退放完畢后勿必切斷電源，防止在拆卸過程中不知情人員私自穿繩使用吊籃，發(fā)生安全事故。十二、安全保證措施1、安全交底：在吊籃安裝、拆卸前，吊籃管理人員對安裝班組工人進(jìn)行技術(shù)、安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高處臨邊作業(yè)必須拴好安全帶。2、必須嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變。現(xiàn)場管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。3、嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)：只有經(jīng)檢測中心驗(yàn)收合格的吊籃方可投入使用，未經(jīng)驗(yàn)收合格者嚴(yán)禁使用。

35、4、項目部作業(yè)工人上吊籃前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，尤其在后期換人后，必須進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)工作由項目部負(fù)責(zé)組織，安裝單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)。5、項目部負(fù)責(zé)吊籃使用安全管理：項目部應(yīng)指定管理人員（施工員或安全員等）主管吊籃日常施工安全，應(yīng)經(jīng)常檢查和監(jiān)督班組作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守吊籃安全操作規(guī)程。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方，不得勉強(qiáng)使用或自行處理，同時應(yīng)報告項目部處理和吊籃安裝單位維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。6、吊籃安裝單位對吊籃進(jìn)行日常維修和安全檢查：現(xiàn)場維修人員每天對吊籃進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即排除。吊籃管理人員每周定期進(jìn)行吊籃安全檢查，安全員進(jìn)行定期檢查和不定期巡查，制止

36、和糾正工人班組違章違規(guī)行為。日常檢查過程中，鋼絲繩、安全裝置（包括平衡重、安全鎖、獨(dú)立救生繩）、以及吊籃結(jié)構(gòu)連接為保證項目，每日必檢，一旦發(fā)現(xiàn)的問題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對整改落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督，確保排除隱患。7、項目部應(yīng)在作業(yè)吊籃下方對應(yīng)的危險區(qū)域設(shè)置警戒，由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。十三、施工中應(yīng)急處理在施工中，如遇到以下特殊情況，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。1、施工中突然停電，施工中突然停電時應(yīng)立即切斷電箱的電源開關(guān)，防止送電時發(fā)生意外。待接到來電通知后，再和上電源開關(guān)。檢查證常后開始工作。如停電后需返回地面時，應(yīng)同時抬起兩端提升機(jī)的手動滑降手柄，使懸吊平臺自

37、由滑降至地面。2、懸吊平臺升降過程中松開按鈕不能停止，懸吊平臺升降過程中如松開按鈕后仍不能停止時，應(yīng)立即按下電箱門上的急停開關(guān)，使平臺緊急停止。然后切斷電箱電源開關(guān)，檢查接觸器情況，清理接觸器表面粘的油垢等雜質(zhì)手按接觸器能恢復(fù)正常動作后，再合上電源開關(guān)，施動急停開關(guān)使 其恢復(fù)原位后繼續(xù)工作。如故障仍不能排除時，應(yīng)切斷電源開關(guān)，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進(jìn)行檢修。3、懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩，懸吊平臺在升、降過程中或一端滑降而水平傾斜到一定范圍時，安全鎖自動鎖繩。此時應(yīng)立即停機(jī)，然后將電箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升到恢復(fù)水平位置，安全鎖自動恢復(fù)開鎖狀態(tài)后

38、，將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整兩端提升機(jī)中電磁制動器間隙是否符合要求，或檢查兩端電機(jī)轉(zhuǎn)速差異，如差異明顯應(yīng)更換電機(jī)。4、工作鋼絲繩因松股，扭結(jié)或提升機(jī)機(jī)件損壞而卡在提升機(jī)內(nèi)。工作鋼絲繩發(fā)生卡在提升機(jī)內(nèi)時，應(yīng)立即停機(jī)。嚴(yán)禁反復(fù)升降，進(jìn)行強(qiáng)行解脫。在確保安全情況下，撤離懸吊平臺內(nèi)的工作人員派遣經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的維修人員進(jìn)入懸吊平臺進(jìn)行修理。首先將安全繩纏繞與兩端提升機(jī)安裝架 上，用繩扣將安全繩兩端扣緊。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護(hù)環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。在采取安全措施后，取下提升機(jī)檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機(jī)后蓋進(jìn)行檢查，并小心取出

39、留在提升機(jī)內(nèi)的鋼絲繩。同時在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩重新放下并 穿人提升機(jī)內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護(hù)環(huán)，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5m左右停止，取出安全繩上的繩扣并將安全繩放置垂直位置，再將平臺下降至地面，經(jīng)過提升機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查維修后，方允許繼續(xù)使用。5、工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發(fā)生傾斜，至一定傾斜位置時，安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖在安全繩上。此時，懸吊平臺內(nèi)施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，嚴(yán)禁在懸吊平臺內(nèi)奔跑或蹦跳并按工作鋼絲繩卡塞在提升機(jī)內(nèi)時緊急措施進(jìn)行處理。十四、吊籃的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)為確保吊籃的

40、安全施工，必須建立由吊籃操作人員和專職人員相結(jié)合的常規(guī)檢查和保養(yǎng)維護(hù)制度，確保吊籃的正常完好的狀態(tài)。（一）安全檢查新安裝，大修后及閑置一年或懸空停置二個月以上吊籃，啟用時必須經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員進(jìn)行使用前檢查，驗(yàn)收后方可使用。檢查內(nèi)容：1、主要受力構(gòu)件(懸吊平臺、懸掛機(jī)構(gòu))是否永久性變形，焊縫有無裂紋。2、構(gòu)件安裝連接處緊固件是否有失落或松動。3、懸掛機(jī)構(gòu)是否安裝可靠穩(wěn)妥，配重是否符合要求，為了防止施工人員隨意搬動配重，應(yīng)將配重塊用8號鐵絲與支座綁扎，每天施工完后應(yīng)將出屋面門鎖好。4、鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕，有否松股、扭結(jié)或嚴(yán)重斷絲，鋼絲夾緊是否正確可靠。5、電器控制系統(tǒng)動作是否正常，安全裝置是否齊

41、全。6、安全鎖動作是否靈活，開閉鎖是否正常。7、升、降(包含手動滑降)運(yùn)行是否正常。電磁制動器間隙是否符合要求。8、運(yùn)動機(jī)件動作是否正常，有否運(yùn)行受阻現(xiàn)象，有無異常噪音，電機(jī)發(fā)熱或冒煙。 9、減速箱及傳動裝置有否按要求加注更換潤滑油。10有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。（二）定期檢查吊籃工作一定時間后，應(yīng)進(jìn)行定期檢查，并作好記錄。1、每工作兩周或停用一個月后啟動時，應(yīng)對鋼絲繩的磨損、腐蝕、斷處、松股、彎曲等情況進(jìn)行一次全面的檢查，如達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)更換新繩。2、每工作2個月后應(yīng)按安全檢查的要求，進(jìn)行一次全面的檢查，并檢查電磁制動器摩擦片磨損情況和電纜破損情況。3、每工作六個月必須對安全鎖進(jìn)行

42、一次檢測標(biāo)定。用戶如不具備條件時應(yīng)送生產(chǎn)廠家檢測標(biāo)定。4、每工作六個月必須有專職人員對提升機(jī)進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，更換磨損件。5、每工作六個月、應(yīng)對電氣系統(tǒng)各元件及接線可靠性進(jìn)行全面檢查。（三）日常維護(hù)保養(yǎng)要做到1、每天工作結(jié)束時，做好懸吊平臺，鋼絲繩和懸掛機(jī)構(gòu)的清潔工作，清理各種垃圾，涂料及表面附著灰漿雜質(zhì)。2、吊籃（尤其是電氣系統(tǒng)）應(yīng)采取防水，防潮措施，防止受潮進(jìn)水造成電氣短路。3、地面多余鋼絲繩應(yīng)盤放扎好。吊籃停用拆除后，應(yīng)將各種繩索，電纜線盤好，分解構(gòu)件放齊，連接件集中妥善存放，防止霉變，腐蝕和散失。4、減速箱及傳動裝置首次使用三個月后須更換潤滑油， 以后每月加一次潤滑油。每六個月?lián)Q一次油。5

43、、安全鎖活動部位每月加一次油。6、電器線路，電器元件及電線接點(diǎn)處必須保持干燥，清潔，不得有油污積垢。7、在安全、日常、定期檢查中和作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)故障，磨損和異常時應(yīng)立即停止使用。有專職人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁吊籃帶病工作。8、各受力構(gòu)件易損件達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時，必須報廢進(jìn)行更換。9、建立吊籃設(shè)備檔案，保持吊籃正常完好。十五、吊籃使用安全規(guī)則吊籃是一種懸空提升載人工具，在使用吊籃進(jìn)行施工作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守使用安全規(guī)則。 1、環(huán)境安全規(guī)則1）、建筑物或構(gòu)筑物頂面支承懸掛機(jī)構(gòu)處的承載強(qiáng)度不得低于150kg。2）、提供吊籃使用的電源必須是380V三相五線制接地電源。3）、距高壓線10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用吊籃。 4

44、）、在雷暴雨天，大雪，大霧及風(fēng)速大子10.8ms(相當(dāng)于陣風(fēng)6級)的惡劣天氣環(huán)境下，嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。 5）、施工下方如有道路或通道時，必須在吊籃下方設(shè)置警示線或安全廊，并設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。 6）、吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，施工中嚴(yán)禁開啟外開窗戶。7）、夜間施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)有充足照明，照明度應(yīng)大于150LX，并在施工范圍設(shè)置警戒信號燈。 8）、在雨、雪天或腐蝕性環(huán)境中施工時，應(yīng)做好作業(yè)人員，安全裝置，電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮防水和防腐蝕等保護(hù)措施。2、作業(yè)人員安全規(guī)則 1）、吊籃工作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后取得

45、有效證明方可上崗操作。吊籃必須指定人員操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員或未經(jīng)主管人員批準(zhǔn)擅自操作吊籃。2）、作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帽和安全帶。安全帶上的自鎖扣應(yīng)扣在單獨(dú)牢固固定在建(構(gòu))筑物上方的懸掛生命繩上。3）、作業(yè)人員酒后，過度疲勞或情緒異常時不得上崗作業(yè)。4）、雙機(jī)提升的吊籃必須有二名人員進(jìn)行操作作業(yè)，嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。5）、作業(yè)人員不得穿硬底鞋，塑料底鞋，拖鞋或其它易滑的鞋子進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)使用梯凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外開設(shè)吊具進(jìn)行作業(yè)。6）、作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出吊籃，不得在空中攀緣窗戶進(jìn)出吊籃。嚴(yán)禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺進(jìn)入另一懸吊平臺。3、新安裝大修后及閑置一年或

46、懸空二個月以上的吊籃，使用前必須按檢查要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備正常，并驗(yàn)收合格后方可使用。1）、相鄰安裝的吊籃間最小間距應(yīng)大于0.5m。2）、每天使用前必須按日常檢查要求進(jìn)行檢查，并進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)后方可進(jìn)行施工作業(yè)。3）、吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁超載使用。正常施工時，工作載荷應(yīng)不大于額定載荷的80，嚴(yán)禁超過額定載荷或用作運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行頻繁升降。4）、懸吊平臺在升降過程中，應(yīng)保持代數(shù)式垂直狀態(tài)，鋼絲繩不能有折彎，鼓起和粘附漿沙等物。嚴(yán)禁在升降過程中使用安全鎖制動或進(jìn)行施工作業(yè)。5）、作業(yè)完畢或過夜時懸吊平臺應(yīng)放置最低位置，并可靠固定。6）、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁用鋼絲繩和吊籃作為電焊起

47、弧或接線回路。利用吊籃進(jìn)行氣焊作業(yè)時，嚴(yán)禁在懸吊平臺內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。7）、檢修或更換電器件時應(yīng)先切斷電源。吊籃維修必須嚴(yán)格遵守地面維修原則和指定專職人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非指定人靈擅自拆檢和在空中進(jìn)行拆檢。必須進(jìn)行空中拆檢時，維修人員必須采取可靠的，安全的保護(hù)措施后方可進(jìn)行工作。8）、吊籃在使用，檢查過程中發(fā)現(xiàn)故障，變形，磨損，腐蝕，損壞及異常情況時應(yīng)立即停止使用，由專職人員及時維修和更換損壞的零部件，經(jīng)檢查測定后方可繼續(xù)使用。嚴(yán)禁吊籃帶“病”運(yùn)行。十六、安拆單位組織機(jī)構(gòu)姓名職務(wù)電話張龍安拆負(fù)責(zé)人13919869250霍華山安裝拆卸工18809493009張國鋒安裝拆卸工15117

48、077169何延國安裝拆卸工13919338298韓長林安裝拆卸工18609499635王有元安全員13993184232十七、相關(guān)的計算書1、屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該吊籃的力學(xué)模型為少靜定系統(tǒng)，所以，我公司在申報科技成果并在成果鑒定會上，用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測。2、鋼絲繩的受力檢驗(yàn)：我公司的吊籃系統(tǒng)采用的是紅江蘇法爾勝特制品有限公司生產(chǎn)的航空用鋼絲繩，破段拉力G0=47.5KN(參見后附質(zhì)量證明書)3、吊籃系統(tǒng)的最大拉力按照最長的吊籃自重G1=455kgf吊籃3人工作，均重G2=75kgf 額定承載物料重量G3=575kgf 吊籃工作是通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支

49、架的吊桿，即兩個吊點(diǎn)受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每個點(diǎn)受力G=2G2+（G1+ G2+ G3）/2=702.5kgf=6.88 KN所以，鋼絲繩絕對安全。4、支架吊桿的力矩平衡 吊桿外伸數(shù)值在1.5米時，參見下圖： 1500 4000G F1 F2作用力簡圖(支架之橫梁) 吊籃外升1.5米時，后支架重G4=76kgf 每個支架重G5=500kgf 返傾翻力F2= G4 +G5=576 kgf 吊臂的力矩M1=1.5G=1.5702.59.8=10326.75牛米返傾翻力矩M2=4.0F2=4.05769.8=22579.2牛米N= M2/M1=22579.2/10326.75

50、=2.192吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注：吊架外伸最大為1.5米，此時額定的承載物料重量為750公斤，（2個人加少需施工所用材料），但當(dāng)?shù)跫芡馍扉L度需要超出1.5米時，必須另出方案以示說明。5、電纜及電箱的選擇我公司的ZLD系列電動吊籃的電機(jī)參數(shù)如下：額定功率：1.5KW、2.2KW，額定電流：3.95A、5A；依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值，我公司選用52.5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。我公司吊架由前后兩個支架和橫穿在支架上中部孔中的吊桿組成，吊桿有前桿、中桿和后桿連接而成，三者有效長度均為2米，工作是吊籃的一個吊點(diǎn)吊在吊桿前端，后支架壓配重防止傾翻。上部鋼絲繩一端拉結(jié)在吊桿前

51、端，另一端繞過前支架頂端后拉結(jié)在吊桿后部，如附圖所示。設(shè)作用在吊桿前端的力為G，則G=700kg F=6.86KNFFG F2在吊點(diǎn)垂直力G的作用下，鋼絲繩產(chǎn)生斜拉力F，后支架產(chǎn)生防傾翻力F2，前支架產(chǎn)生支反力為F1。鋼絲繩斜拉力F向上的分力分別與G和F2低消而平衡。所有力中，作用在吊桿上的兩個斜拉力F的一對水平分力和作用在前支架上的兩個斜拉力F的垂直分力的合力與地面對前支架向上的支反力一對力，這兩對力對吊架影響最大。前支架和吊桿可能因這些力的作用發(fā)上彎曲而失去穩(wěn)定，所以需分析前支架和吊桿的壓桿穩(wěn)定性。作用在吊桿上的壓力F3=18006.86/1056=11.693N作用在前支架上的壓力F4=

52、F2+G=1.8G/(6-1.8)+G=10/7G=9.8KN前桿、后桿均為50804的空心管中桿為60904的空心管材料為低碳鋼只校核中桿查機(jī)械設(shè)計手冊彈性（比例）極限 =200N/MM2彈性模量E=2.06105N/MM2慣性矩I=72.08104/MM2截面積A=1014.7 MM2則載面積的慣性半徑i=（I/A）1/2=26.65MM按最惡劣情況,長度折算系數(shù)取最大值, =2柔度=l/i=22000/26.65=150而min=n(E/)1/2=102min屬于大柔度桿臨界力F1J(EI)/(N)2=(3.1422.0610572.08104)/(22000)2=92.4KNF3F1J

53、吊桿穩(wěn)定性滿足2、前支架的穩(wěn)定性前支架下部有兩個斜桿和一個直桿承愛壓力上中最細(xì)處為80804的空心管，長度為1056mm材料為低碳鋼可以只校核上部查機(jī)械設(shè)計手冊彈性（比例）極限 =200N/MM2極限s=240N/ MM2彈性模量E=2.06105N/MM2慣性矩I=111.031104/MM2截面積A=1174.1 MM2則載面積的慣性半徑i=（I/A）1/2=30.74MM按最惡劣情況,長度折算系數(shù)取最大值, =2柔度=l/i=21053/30.74而min屬于小柔度桿臨界力Ij=s-(s-) 2/n2E=240-0.00386=221.78N/mm2臨界力F1JIjA=221.78117

54、1.7=260.5KNF4F1J支桿穩(wěn)定性滿足十八、應(yīng)急救援預(yù)案（一）應(yīng)急預(yù)案處置措施：發(fā)生突發(fā)事件后，啟動本單位施工安全等突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案。主管領(lǐng)導(dǎo)和分管領(lǐng)導(dǎo)立即到位并采取相應(yīng)的措施，同時向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門報警，向政府主管部門報告。1、若工地發(fā)生施工升降機(jī)坍塌事故和作業(yè)人員高空墜落時，要立即組織人員及時搶救，控制好事故現(xiàn)場，防止事態(tài)擴(kuò)大。2、撥打120急救中心電話，到現(xiàn)場搶救受傷人員，五四廠急救電話7917120。3、急報公司有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施。4、清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，把事故受傷控制到最少。5、項目經(jīng)理現(xiàn)場總指揮(或在現(xiàn)場的施管人員、項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組

55、長)負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織工作。報警人員負(fù)責(zé)打急救電話(120)或工程部內(nèi)部救護(hù)電話，報告發(fā)生傷亡、傷害的地、傷害類型，同時必須告知工程附近最醒目的標(biāo)志建筑，以利急求中心迅速判斷方位。安全員、在場施管員負(fù)責(zé)將傷亡、傷害情況及時報告公司安全處。6、根據(jù)現(xiàn)場出事情況，同時按規(guī)定上報。要求報告真實(shí)，匯報清楚明白，一般事故1天內(nèi)書面上報公司，重大事故立及電告公司，并在1天內(nèi)書面上報公司。7、現(xiàn)場保護(hù)：為方便查清事故現(xiàn)場必須作好現(xiàn)揚(yáng)保護(hù)，現(xiàn)場保護(hù)采取圍攔、遮擋、加蓋、布線等措施。并專人守護(hù)。8、根據(jù)事故不放過的原則，查清核實(shí)事故原因，分析事故隱患，劃分事故責(zé)任，做到落實(shí)到人，使其受到教育。9、妥善處理好當(dāng)事人親友

56、關(guān)系。（二）、人員傷害現(xiàn)場臨時急救發(fā)生事故后，切不可驚慌失措，束手無策。應(yīng)迅速通知醫(yī)療部門，同時進(jìn)行簡單診斷。如果傷員處于昏迷狀態(tài)，全身各組織嚴(yán)重缺氧，生命垂危，這時不能用整套常規(guī)方法進(jìn)行系統(tǒng)檢查，而只能用簡單的效的方法盡快對心跳、呼吸與瞳孔的情況作一判斷，以確定隨后的現(xiàn)場救治方法：1、觀察傷員是否還存在呼吸?？捎檬只蛘呃w維毛放在傷員鼻孔前，感受和觀察是否有氣體流動，同時觀察傷員的胸廓和腹部是否存在上下起伏的呼吸運(yùn)動。2、檢查傷員是否還有心跳?？芍苯釉谛那皡^(qū)聽是否有心跳的心音，或摸頸動脈、肱動脈是否搏動。3、查看瞳孔是否擴(kuò)大。人的瞳孔受到大腦控制，在正常情況下，瞳孔的大小可隨外界光線的強(qiáng)弱變化

57、而自然調(diào)節(jié)，使進(jìn)入眼內(nèi)的光線適中，在假死的狀態(tài)中。大腦細(xì)胞嚴(yán)重缺氧，機(jī)體處于死亡邊緣，整個調(diào)節(jié)系統(tǒng)失去了作用，瞳孔便自行擴(kuò)大，并且對光線強(qiáng)弱變化沒有反應(yīng)?，F(xiàn)場急救有以下幾種方法：1）人工呼吸法具體操作按下列步驟進(jìn)行：a傷員平臥，解開衣領(lǐng)，松開圍巾和緊身衣服，放松褲帶，以利呼吸時胸廓自然擴(kuò)張。在傷員的肩背下方墊軟物，使傷員的頭部充分后仰，呼吸道盡量暢通，減少氣流的阻力，確保有效通氣量，還可以防止舌根陷落而堵塞氣流通道。用手指清除口腔中的異物，如假牙、分泌物、血塊和嘔吐物等，以免堵塞呼吸道。注意環(huán)境要安靜，冬季要保暖。b搶救者站在傷員的一側(cè)，以近其頭部的手緊捏傷員的鼻子（避免漏氣）并將手掌外緣壓住額部，另一只手托在傷員頸部，將頸部上抬，頭部盡量上仰，鼻孔呈朝天位，使嘴巴張開準(zhǔn)備接受吹氣。