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1、第一章 混凝土拌合站質(zhì)量管理1.1 質(zhì)量1.1.1 質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，服務(wù)至上1.1.2 質(zhì)量目標(biāo)：混凝土出廠坍落度100%滿足施工要求；混凝土28d和56d試驗(yàn)強(qiáng)度合格率達(dá)100%；混凝土28d和56d各項(xiàng)耐久性指標(biāo)達(dá)100%；顧客投訴處理滿意率達(dá)100%。1.1.3 質(zhì)量承諾：全心全意為客戶著想；客戶的需求，我們的追求！1.2 混凝土質(zhì)量管理規(guī)定為進(jìn)一步完善質(zhì)量管理工作，明確各工序質(zhì)量職能和工藝紀(jì)律，確保成品及半成品合格率，特規(guī)定如下：1)質(zhì)檢是企業(yè)質(zhì)量管理的職能部門，在生產(chǎn)過程中各崗位人員必須服從質(zhì)檢人員的檢查督促，共同完成混凝土質(zhì)量控制工作。2)各工序人員必須積極完成各項(xiàng)質(zhì)量控制指標(biāo)

2、，已確定的質(zhì)量指標(biāo)不能隨意改變，供應(yīng)部門應(yīng)按原材料技術(shù)要求組織供應(yīng)。3)質(zhì)檢人員協(xié)同操作人員做好設(shè)備維護(hù)及計(jì)量器具的檢定工作，確保混凝土連續(xù)生產(chǎn)及計(jì)量準(zhǔn)確。4)攪拌機(jī)操作人員要嚴(yán)格按混凝土配合比進(jìn)行操作嚴(yán)禁違章操作。5)混凝土從出廠運(yùn)到工地時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，一般不宜超過2小時(shí)，且在運(yùn)輸過程中，攪拌罐應(yīng)以最慢的轉(zhuǎn)速運(yùn)行，以免發(fā)生離析，到現(xiàn)場(chǎng)之后必須高速旋轉(zhuǎn)攪拌罐2分種，再放料。6)混凝土泵送必須具有連續(xù)性，當(dāng)混凝土供應(yīng)不上，可適當(dāng)降低泵送速度以維持連續(xù)泵送。7)當(dāng)混凝土坍落度不能滿足施工要求時(shí)，嚴(yán)禁駕駛員、泵工私自加水，必須有當(dāng)班質(zhì)檢員在場(chǎng)或經(jīng)職能部門同意后方可操作，可加入減水劑進(jìn)行調(diào)整，水灰比

3、必控制在要求的范圍內(nèi)。8)嚴(yán)禁工地施工人員隨意加水，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)檢員、調(diào)度、泵工應(yīng)予以制止，如制止無效應(yīng)與施工方或監(jiān)理單位領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)并記錄備查。9)現(xiàn)場(chǎng)信息反饋要及時(shí)，務(wù)必做到小波動(dòng)勤調(diào)整，有問題及時(shí)解決，共同完成質(zhì)量管理工作。1.3 拌合站環(huán)境要求1.3.1 攪拌站廠院內(nèi)場(chǎng)地要求全部用水泥混凝土硬化，凡與生產(chǎn)無關(guān)的材料及不合格材料全部清出院外，保持廠院整潔。1.3.2 各車間工作人員嚴(yán)守崗位，持嚴(yán)肅、認(rèn)真、細(xì)致、高效負(fù)責(zé)態(tài)度，避免出現(xiàn)差錯(cuò)。1.3.3 對(duì)外來人員進(jìn)廠不得隨便進(jìn)入生產(chǎn)車間(尤其是拌合樓操作室和資料室)。外來人員進(jìn)廠要實(shí)行登記，有業(yè)務(wù)聯(lián)系到辦公室洽談。1.4 混凝土原材料要求1.4.

4、1 水泥1) 選用水泥：應(yīng)用P.O 42.5水泥，水泥技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表1要求表1 水泥的技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng) 目技術(shù)要求備 注1比表面積350m2/kg（硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥）按GB/T8074檢驗(yàn)280m方孔篩篩余10.0%（普通硅酸鹽水泥）按GB/T1345檢驗(yàn)3游離氧化鈣含量1.0%按GB/T176檢驗(yàn)4堿含量注0.80%按GB/T176檢驗(yàn)5熟料中的C3A含量非氯鹽環(huán)境下8%，氯鹽環(huán)境下10%按GB/T176檢驗(yàn)后計(jì)算求得6Cl-含量0.10%（鋼筋混凝土）0.06%（預(yù)應(yīng)力混凝土）按JC/T420檢驗(yàn)注： 1當(dāng)骨料具有堿硅酸反應(yīng)活性時(shí)，水泥的堿含量不宜超過0.60%。2C40及以

5、上混凝土用水泥的堿含量不宜超過0.60%。2) 水泥復(fù)查檢驗(yàn)：同廠家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的散裝水泥每500 t（袋裝水泥每200 t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。1.5 粉煤灰1.5.1 粉煤灰質(zhì)量要求：C50級(jí)混凝土允許用級(jí)灰，C50級(jí)混凝土必須用級(jí)灰。粉煤灰品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合表2要求。表2 粉煤灰品質(zhì)指標(biāo)混凝土強(qiáng)度等級(jí)細(xì)度(0.045mm方孔篩篩余)，(%)Cl(%)需水量比(%)燒失量(%)含水率(%)SO3含量(%)CaO含量(%)C50200.021055.01.03.010(對(duì)于硫酸鹽侵蝕環(huán)境)C5012953.01.5.2 粉煤灰復(fù)查檢驗(yàn)：同廠家、

6、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120 t為一批，不足120t時(shí)也按一批計(jì)。1.6 磨細(xì)礦渣粉1.6.1預(yù)應(yīng)力梁的混凝土，為提高早期強(qiáng)度(尤其是彈性模量)，建議摻合料中應(yīng)摻入部分磨細(xì)礦渣粉，品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合表3要求。表3 磨細(xì)礦渣粉品質(zhì)指標(biāo)Cl(%)SO3(%)MgO(%)燒失量(%)比表面積(m2/kg)含水率(%)需水量比(%)活性指數(shù)，%28d0.024.014.03.03505001.0100951.6.2磨細(xì)礦渣粉復(fù)查檢驗(yàn)：同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120 t為一批，不足120t時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測(cè)的次數(shù)為施工單位抽樣

7、試驗(yàn)次數(shù)的10%或20%，但至少一次。1.7 高效減水劑1.7.1高效減水劑品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿足表4要求，其中減水率還應(yīng)達(dá)到低水膠比和配制強(qiáng)度所要求的減水率。表4 高性能混凝土對(duì)外加劑的技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)1水泥凈漿流動(dòng)度，mm2402硫酸鈉含量，%10.03Cl-含量，%0.24堿含量(Na2O+0.658K2O),%10.05減水率，%206含氣量，%用于配制非抗凍混凝土?xí)r3.0用于配制抗凍混凝土?xí)r4.57坍落度保留值（用于泵送混凝土?xí)r），mm30min18060min1508常壓泌水率比，%209壓力泌水率比（用于泵送混凝土?xí)r），%9010抗壓強(qiáng)度比，%3d1307d12528d12011

8、對(duì)鋼筋銹蝕作用無銹蝕12收縮率比，%13513相對(duì)耐久性指標(biāo)，%，200次80 1.7.2高效減水劑復(fù)查檢驗(yàn)：同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50 t為一批，不足50 t時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測(cè)的次數(shù)為施工單位抽樣試驗(yàn)次數(shù)的10%或20%，但至少一次。1.8 細(xì)骨料1.8.1細(xì)骨料品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿足表5、表6中的技術(shù)指標(biāo)。表5 細(xì)骨料的累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)（%） 級(jí)配區(qū)篩孔尺寸，mm區(qū)區(qū)區(qū)10.00005.001001001002.503552501501.25653550102500.638571704140160.315958092708555

9、0.160100901009010090表6 砂中有害物質(zhì)限值項(xiàng) 目質(zhì) 量 指 標(biāo)C30C30C45C50含泥量，%3.02.52.0泥塊含量，%0.5云母含量，%0.5輕物質(zhì)含量，%0.5氯離子含量，%0.02硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3），%0.5有機(jī)物含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，則應(yīng)按水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于0.95。1.8.2細(xì)骨料復(fù)查檢驗(yàn)：連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。1.9 粗骨料：1.9.1粗骨料品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合以下要求1) 粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、粒形

10、良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石或卵石，不宜采用砂巖碎石。2) 粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的2/3（在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境條件下不宜超過鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的1/2），且不得超過鋼筋最小間距的3/4。配制強(qiáng)度等級(jí)C50及以上預(yù)應(yīng)力混凝土?xí)r，粗骨料最大公稱粒徑（圓孔篩）不應(yīng)大于25mm。3) 粗骨料應(yīng)采用二級(jí)或多級(jí)級(jí)配，其松散堆積密度應(yīng)大于1500kg/m3，緊密空隙率宜小于40%，吸水率應(yīng)小于2（用于干濕交替或凍融環(huán)境條件下的混凝土應(yīng)小于1）。4) 當(dāng)粗骨料為碎石時(shí)，碎石的強(qiáng)度可用巖石抗壓強(qiáng)度表示，且?guī)r石抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不應(yīng)小于1.5。施工

11、過程中碎石的強(qiáng)度可用壓碎指標(biāo)值進(jìn)行控制，且應(yīng)符合下表7、8、9的規(guī)定。表7 粗骨料的壓碎指標(biāo)（%）混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30C30巖石種類沉積巖（水成巖）變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖水成巖變質(zhì)巖或深成的火成巖火成巖碎石162030101213卵石1612注：沉積巖（水成巖）包括石灰?guī)r、砂巖等；變質(zhì)巖包括片麻巖、石英巖等；深成的火成巖包括花崗巖、正長(zhǎng)巖、閃長(zhǎng)巖和橄欖巖等；噴出的火成巖包括玄武巖和輝綠巖等。 表8 粗骨料的堅(jiān)固性指標(biāo)結(jié)構(gòu)類型混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)重量損失率，%85表9 粗骨料的有害物質(zhì)含量（%）項(xiàng)目 強(qiáng)度等級(jí)C30C30C45C50含泥量，%1.01.00.5泥塊含量，%0.25針、片

12、狀顆?？偤浚?10108硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3），%0.5氯離子含量，%0.02卵石中有機(jī)質(zhì)含量（用比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。當(dāng)深于標(biāo)準(zhǔn)色時(shí)，應(yīng)配制成混凝土進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)小于0.95。5)粗骨料在采集前應(yīng)進(jìn)行堿骨料反應(yīng)試驗(yàn)，認(rèn)為無堿骨料反應(yīng)才能使用。6)粗骨料復(fù)檢驗(yàn)：連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3（或600t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測(cè)的次數(shù)為施工單位抽樣試驗(yàn)次數(shù)的10%或20%，但至少一次。1.10 混凝土拌合用水使用飲用水1.11 原材料進(jìn)廠質(zhì)量控制原材料由供應(yīng)部門采購(gòu)

13、，實(shí)行購(gòu)前先取樣檢驗(yàn)，合格方可簽訂合同購(gòu)買。1.11.1 水泥1) 必須選用旋窯生產(chǎn)的水泥，水泥采購(gòu)前先取樣委托試驗(yàn)室檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)都合格方可購(gòu)買。必要時(shí)作水泥化學(xué)分析，掌握水泥中化學(xué)組成結(jié)構(gòu)情況，以便推估配制混凝土的耐久性質(zhì)量情況。水泥進(jìn)廠時(shí)先檢查罐車鉛封是否完好，不完好者不接收；同時(shí)核查運(yùn)輸時(shí)間是否超過從水泥廠到拌合站正常的車行時(shí)間。對(duì)樣品檢測(cè)除按國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)取樣檢驗(yàn)外，為加密檢測(cè)頻率，按每送來一車水泥(約25噸/車)留一個(gè)樣(12)，作3d強(qiáng)度試驗(yàn)，同時(shí)作凝結(jié)時(shí)間和安定性試驗(yàn)，當(dāng)3d的強(qiáng)度符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)，即可使用，否則退貨。每車取的樣品，6及時(shí)復(fù)查檢驗(yàn)，6編號(hào)送樣品室保存3個(gè)月。樣品記

14、錄內(nèi)容：水泥廠牌、取樣時(shí)間、送貨車號(hào)、留樣數(shù)量、保存起止時(shí)間。樣品由保管員貼封條封存。2) 攪拌站大儲(chǔ)罐中的水泥，按每次送來的水泥，存入哪個(gè)儲(chǔ)罐要記住車號(hào)和已取的水泥樣品號(hào)，該儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的在使用前應(yīng)取樣檢驗(yàn)，等到3d檢驗(yàn)結(jié)果出來后，合格了方可使用，不合格退貨。1.12 砂、石集料1.12.1 砂、石集料存放要有專門經(jīng)過水泥混凝土硬化地板上，并且排水通暢，上設(shè)遮陽棚。熱天氣溫高時(shí)應(yīng)有用地下水噴淋降溫的設(shè)備。1.12.2 砂、石料采購(gòu)前預(yù)先調(diào)查料源，取樣檢驗(yàn)合格后方可購(gòu)買。如已購(gòu)進(jìn)的砂、石料經(jīng)抽樣檢驗(yàn)不合格者應(yīng)立即清出廠外或退貨。廠內(nèi)石子堆放整齊，插標(biāo)識(shí)牌，注明：堆號(hào)、產(chǎn)地、種類、粒級(jí)。1.13 外

15、加劑采購(gòu)前調(diào)查外加劑所含的化學(xué)成分，考察生產(chǎn)廠家資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量可靠性，取樣按混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)量符合鐵建設(shè)2005160號(hào)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)外加劑的品質(zhì)指標(biāo)方可購(gòu)買。外加劑進(jìn)廠后按50t作為一批抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，在一個(gè)月內(nèi)進(jìn)料不足50t也作為一批抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品立即退貨。1.14 外摻料(粉煤灰或磨細(xì)礦渣粉)粉煤灰或磨細(xì)礦渣粉在采購(gòu)前調(diào)查其所含的化學(xué)成分，考察生產(chǎn)廠家資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量可靠性，取樣按粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)量符合鐵建設(shè)2005160號(hào)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)粉煤灰或磨細(xì)礦渣粉的品質(zhì)指標(biāo)方可購(gòu)買。粉煤灰或

16、磨細(xì)礦渣粉進(jìn)廠后按每200t作為一批抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，在一個(gè)月內(nèi)進(jìn)料不足200t也作為一批抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品立即退貨。1.5 混凝土配合比配制原則1.5.1 混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土配合比由試驗(yàn)室按用戶要求提前90天完成設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，提供給用戶使用。1.5.2 混凝土配合比配制無論是低、中、高不同等級(jí)的混凝土，均按現(xiàn)代高性能混凝土技術(shù)配制，以低水膠比、低用水量，混凝土密實(shí)度高為前提，以耐久性作為主要控制指標(biāo)，保證配制的混凝土達(dá)到百年使用壽命。滿足用戶要求的和易性，適應(yīng)工程條件施工。1.5.3 選用原材料選用優(yōu)質(zhì)原料，配料合理，本著保證工程質(zhì)量前提下求經(jīng)濟(jì)效益。1.5.4 向用戶提交混凝土配合比報(bào)

17、告書資料1) 混凝土理論配合比報(bào)告單；2) 水泥、砂、石、外加劑、外摻料等原材料的檢驗(yàn)報(bào)告單；3) 立方米混凝土內(nèi)各種材料含堿量計(jì)算報(bào)告。1.6 選用生產(chǎn)設(shè)備混凝土生產(chǎn)線攪拌樓應(yīng)為雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，電腦全自動(dòng)控制計(jì)量。1.7攪拌計(jì)量設(shè)備精度要求混凝土攪拌樓計(jì)量系統(tǒng)每年經(jīng)政府計(jì)量部門檢定一次。自已每星期保養(yǎng)一次，對(duì)計(jì)量系統(tǒng)仔細(xì)自檢一次。在使用過程中每工班上班時(shí)，再用法碼自標(biāo)定一次，保證計(jì)量誤差控制小于：水泥、摻合料、拌合水、外加劑1%，砂、石2%。1.8混凝土配料拌合1.8.1 混凝土的配合比混凝土的配合比由試驗(yàn)中心提供。每次施工開盤前，工地試驗(yàn)人員首先測(cè)定砂石料的含水量(包括液體減水劑中的水

18、)，換算算施工配合比，填寫配料通知書，內(nèi)容注明：混凝土等級(jí)、理論配合比、施工配合比、使用原材料名稱堆放位置牌號(hào)、立方米混凝土材料用量、每盤拌合用料量、混凝土坍落度要求等。試驗(yàn)室主任審核簽名后交混凝土攪拌站據(jù)以施工。 混凝土攪拌站收到配料通知書后按指定的使用原材料名稱堆放位置牌號(hào)、每盤拌合用料量、混凝土坍落度要求認(rèn)真計(jì)量拌合混凝土。各種材料配料控制允許誤差：水泥、粉煤灰(和礦渣粉)、減水劑、水，1%；砂、石料2%。1.8.2 混凝土拌合時(shí)間要求每盤混凝土攪拌時(shí)間控制在3min(如運(yùn)送混凝土是攪拌輸送車，當(dāng)行車時(shí)間超過30 min時(shí)，混凝土混合料在攪拌機(jī)內(nèi)拌合時(shí)間可以縮短，但不得少于2min，保證

19、外加劑、外摻料充分拌合均勻，充分發(fā)揮外加劑、外摻料有效功能，增加混凝土的粘聚度。1.8.3 保證拌出來的混凝土拌和物坍落度符合要求、溫度符合要求(即：冬天運(yùn)達(dá)工地入模時(shí)不低于5，夏天運(yùn)達(dá)工地入模時(shí)不高于30)。1.8.4 混凝土拌合出機(jī)溫度計(jì)算式中： 混凝土拌合出機(jī)溫度() 、分別為水泥、粉煤灰、砂、石的重量(干燥時(shí))() 、分別為水泥、粉煤灰、砂、石的溫度() 、分別為砂、石內(nèi)含水的重量()及溫度() 、實(shí)際稱量拌合用水的重量()及溫度()1.8.5 拌合混凝土溫度保證措施冬天可用熱水拌合混凝土。熱天施工時(shí)，首先用冷水(抽20m以下的地下水，一般溫度都不高于20)提前4h連續(xù)不停地將粗骨料噴

20、淋，用已經(jīng)噴淋過的粗骨料拌混凝土，水溫每降低1，混凝土出機(jī)溫度可降低0.6。如用噴淋骨料拌混凝土的溫度仍降不到符合要求，則應(yīng)加冰拌混凝土或設(shè)降溫地龍將混合料降溫拌混凝土。(1)加冰：購(gòu)賣冰塊破碎，粒徑10替代拌合水，拌混凝土?xí)r將冰末與骨料先拌60s，然后投入膠材再拌120180s。(2)降溫地龍：將已經(jīng)計(jì)量的混合料通過皮帶運(yùn)送通過地龍，地龍長(zhǎng)一般不少于30m，將制冷風(fēng)(10左右)鼓入地龍將混合料降溫，拌混凝土降溫很有效。1.18 混凝土運(yùn)輸應(yīng)用自動(dòng)攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土，行程時(shí)間控制1h以內(nèi)，并保持不停的攪拌狀態(tài)。混凝土運(yùn)送到灌筑地點(diǎn)，保持應(yīng)有的坍落度和和易性?；炷吝\(yùn)輸冬天應(yīng)有保溫措施，夏天有

21、隔熱措施。1.19 混凝土坍落度運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土坍落度應(yīng)能滿足輸送泵工藝灌筑。如特殊原因，用戶要求臨時(shí)更改混凝土坍落度，如減小坍落度可相應(yīng)的減小拌合用水量。如增大坍落度，則應(yīng)當(dāng)適量增加高效減水劑來調(diào)整坍落度，嚴(yán)禁加水增大水灰比。1.20 設(shè)備保養(yǎng)1.20.1 混凝土攪拌樓混凝土攪拌樓、攪拌機(jī)每星期保養(yǎng)一次，同時(shí)對(duì)計(jì)量系統(tǒng)仔細(xì)自檢(標(biāo)定)一次。1.20.2 混凝土輸送車、輸送泵混凝土運(yùn)輸車、輸送泵用后隨時(shí)精洗、保養(yǎng)，保證設(shè)備用時(shí)狀況良好。1.21 停電、停水應(yīng)急措施當(dāng)在混凝土生產(chǎn)過程中如供電網(wǎng)停電，自備發(fā)電機(jī)組及時(shí)發(fā)電供電；如停水，有自備供水設(shè)備。1.22 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制1.22.1 生產(chǎn)工

22、藝流程生產(chǎn)工藝流程圖中鐵十八局集團(tuán)武廣鐵路項(xiàng)目部客運(yùn)專線武廣公司安質(zhì)部用戶聯(lián)系一、二、三分部混凝土拌合站上級(jí)指令供應(yīng)科簽訂供應(yīng)、質(zhì)量合同試驗(yàn)室配合比試驗(yàn)生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系原材料試驗(yàn)室檢驗(yàn)混凝土拌合樓報(bào)室主任審批配合比合格不合格檢定計(jì)量器具試驗(yàn)室檢查按配合比計(jì)量攪拌混凝土控制攪拌時(shí)間混凝土出機(jī)不使用不符合要求試驗(yàn)人員測(cè)定混凝土坍落度符合要求用減水劑調(diào)整使其符合要求輸送攪拌車運(yùn)送混凝土制作檢查試件、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生、試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)再測(cè)定混凝土坍落度入泵送灌筑混凝土符合要求記錄資料入檔1.22.2 生產(chǎn)配合比通知書及混凝土攪拌裝車記錄生產(chǎn)配合比調(diào)整及通知書由試驗(yàn)室操作。每次上班前試驗(yàn)人員取砂、石料樣品測(cè)其含水率調(diào)整生產(chǎn)

23、配合比。調(diào)整生產(chǎn)配合比每工班應(yīng)2次，遇下雨或其它原因至使砂、石料含水率有變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)配合比，并發(fā)放混凝土生產(chǎn)配料通知書：混凝土生產(chǎn)配料通知書 編號(hào)：通知日期： 年 月 日 天氣情況：陰 晴 雨 雪，氣溫： 混凝土等級(jí)：砂倉(cāng)號(hào)：碎石倉(cāng)號(hào)：減水劑溶液濃度：砂含水率(%)碎石水率(%)水泥品種、等級(jí)： 儲(chǔ)罐號(hào)： 粉 煤 灰 等 級(jí)： 儲(chǔ)罐號(hào)： 理論配合比：(C+F)：S：G：W=外加劑名稱、摻量(C+F)%： 粉煤灰等級(jí)、摻量(C+F)%：生產(chǎn)配合比：(C+F)：S：G：W=外加劑名稱、摻量(C+F)%： 粉煤灰等級(jí)、摻量(C+F)%：生產(chǎn)攪拌混凝土每盤拌合實(shí)際用料量()水 泥粉煤灰砂石水減

24、水劑發(fā)通知人： 收通知人： 收到日期： 年 月 日 時(shí) 混凝土攪拌裝車記錄 編號(hào)：日期： 年 月 日 天氣情況：陰、晴、雨、雪； 氣溫： 混凝土施工單位：工程名稱、部位：混凝土等級(jí)：外加劑名稱：理論配合比(水泥+粉煤灰)：砂：石：水：外加劑=生產(chǎn)配合比粉煤灰等級(jí)及摻量(%)攪拌起止時(shí)間： 時(shí) 分至 時(shí) 分出車號(hào)：裝入混凝土量(m3)：本車攪拌時(shí)間： 時(shí) 分備注(注明生產(chǎn)攪拌設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況或中途故障整修情況)：攪拌機(jī)司機(jī)： 記錄者：1.22.3 混凝土運(yùn)輸記錄制度混凝土運(yùn)送出廠的全過程應(yīng)詳記錄，內(nèi)容：用于工程名稱、部位、時(shí)間、車號(hào)、司機(jī)、票號(hào)、累計(jì)方量及車行時(shí)間里程等。技術(shù)人員壓車跟蹤到現(xiàn)場(chǎng)，觀察

25、混凝土坍落度損失情況及施工性， 如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知試驗(yàn)室調(diào)整生產(chǎn)配合比。如果混凝土坍落度較小時(shí)，應(yīng)增加外加劑調(diào)整使其符合要求后方可使用，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水。當(dāng)混凝土質(zhì)量不合格不得入模，對(duì)不合格或不符合合同要求的混凝土使用單位有權(quán)拒收和退貨?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。對(duì)講機(jī)隨時(shí)聯(lián)系運(yùn)輸狀況，每輛車司機(jī)都要在發(fā)貨單上注明到達(dá)工地時(shí)間和卸完混凝土?xí)r間，保證混凝土質(zhì)量的可追溯性。1.23 交貨時(shí)混凝土坍落度檢測(cè)1.23.1 每次開盤和在生產(chǎn)過程中調(diào)整生產(chǎn)配合比時(shí)，由技術(shù)人員進(jìn)行坍落度檢測(cè)。1.23.2 每100m3 相同配合比的混凝土，取樣檢驗(yàn)不得少于一次，當(dāng)一個(gè)工作班相同

26、配合比的混凝土不足100m3 時(shí)其取樣檢驗(yàn)也不得少于一次。1.23.3交貨檢驗(yàn)混凝土坍落度的檢測(cè)，應(yīng)在混凝土運(yùn)送到交貨地點(diǎn)后，按GB/T50080-2002規(guī)范在150s內(nèi)完成，坍落度應(yīng)符合理論配合比設(shè)計(jì)要求的坍落度范圍內(nèi)。1.23.4 當(dāng)混凝土運(yùn)到灌筑地點(diǎn)交貨檢測(cè)的坍落度不符合施工要時(shí)，施工單位有權(quán)拒收。這時(shí)，應(yīng)把混凝土拉回拌合站調(diào)整坍落度。調(diào)整方法：當(dāng)坍落度偏大，每增大10，應(yīng)增加膠凝總量的2%重新攪拌均勻即可。當(dāng)坍落度偏小，每減小10，應(yīng)加入外加劑用量的2%重新攪拌均勻后再測(cè)坍落度。1.24 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)制度1.24.1 用于出廠檢驗(yàn)的混凝土應(yīng)在攪拌地點(diǎn)采取試樣，用于交貨檢驗(yàn)的混凝土試

27、樣應(yīng)在混凝土運(yùn)送到交貨地點(diǎn)后制作。取樣人應(yīng)持證上崗。根據(jù)工程不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)，分別制作試樣。1.24.2 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的試樣其取樣頻率組批條件：1.24.3每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。1.24.4每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。1.24.5現(xiàn)澆混凝土的每一結(jié)構(gòu)部位，取樣不得少于一次。1.24.6每次取樣應(yīng)至少留置一組試件。1.24.7標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際需要確定。1.24.8混凝土同條件養(yǎng)護(hù)法試件的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷量箟簭?qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)法試件的留置組數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、

28、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際需要確定。橋梁的墩臺(tái)、梁部和隧道的襯砌等重要部位應(yīng)制作抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)法試件。其取樣、養(yǎng)護(hù)方式和試件留置數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程（TB10426）的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按設(shè)計(jì)要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際需要數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)橋梁每墩臺(tái)、每孔（片）梁和隧道每200 m襯砌應(yīng)按不同強(qiáng)度等級(jí)檢驗(yàn)各不少于一次。1.24.9當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土的彈性模量有要求時(shí)，其彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求。彈性模量試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，試件制作數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1)隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的終張拉/放張彈性模量試件不得少于一組。2)標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)28 d彈性模量試件不得少

29、于一組。3)其他條件養(yǎng)護(hù)試件按設(shè)計(jì)要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際需要確定。1.24.10當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土抗?jié)B等級(jí)有要求時(shí)，其抗?jié)B等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抗?jié)B試件應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每5000 m3同配合比、同施工工藝的混凝土應(yīng)至少制作抗?jié)B檢查試件一組（6個(gè)），不足5000 m3時(shí)也應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件一組；隧道襯砌每200 m應(yīng)至少制作抗?jié)B檢查試件一組。1.25 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性控制1.25.1 原材料標(biāo)識(shí)方法在堆場(chǎng)，貨場(chǎng)以貨物本身固有待征進(jìn)行區(qū)分，不易識(shí)別物資以標(biāo)牌方式注明；1.25.2 材料堆場(chǎng)地的標(biāo)牌，應(yīng)設(shè)置在明顯位置，標(biāo)牌上應(yīng)注明材料的名稱、規(guī)格、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)等；

30、(1)石料、砂按規(guī)格、級(jí)配分別堆放，掛牌標(biāo)識(shí)。(2)外加劑按品種批量掛牌標(biāo)識(shí)。(3)散裝水泥以記錄方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)，應(yīng)注明：生產(chǎn)日期、廠家、強(qiáng)度等級(jí)、批量。(4)對(duì)關(guān)鍵物資即水泥、混凝土外加劑分別予以留樣封存，水泥進(jìn)貨時(shí)，在散裝水泥車上按400T/批進(jìn)行留樣封存，并以水泥入庫編號(hào)記錄進(jìn)行追溯；外加劑以每批/次進(jìn)行留樣封存，以便追溯。1.26 過程標(biāo)識(shí)方法1.26.1預(yù)拌混凝土生產(chǎn)中，由調(diào)度在生產(chǎn)日記上注明配合比編號(hào)及執(zhí)行情況，并注明澆筑部位，以便追溯。1.26.2預(yù)拌砼的標(biāo)識(shí)通過記錄來實(shí)現(xiàn)，由調(diào)度員填寫預(yù)拌砼發(fā)貨單，簽字齊全，以便追溯。1.26.3攪拌車駕駛員負(fù)責(zé)將簽證齊全的預(yù)拌混凝土發(fā)貨單交調(diào)度

31、室/總統(tǒng)計(jì)員；1.26.4產(chǎn)品出廠時(shí)或合同執(zhí)行完，由質(zhì)檢員向顧客提供相關(guān)資料（如原材料檢測(cè)報(bào)告、混凝土配合比通知單、混凝土28天補(bǔ)強(qiáng)報(bào)告單）。1.27 過程控制程序1.27.1 業(yè)務(wù)部門準(zhǔn)備1)從業(yè)務(wù)部簽定合同并下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃開始，至具備開工生產(chǎn)條件，由調(diào)度室開具工作令的過程。2)業(yè)務(wù)部接到顧客要求供貨電話時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄工程名稱、地點(diǎn)、供應(yīng)員、供應(yīng)時(shí)間及混凝土技術(shù)要求，并填寫生產(chǎn)令至生產(chǎn)部調(diào)度室，調(diào)度室下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)單通知試驗(yàn)室出混凝土配合比；3) 試驗(yàn)室接到生產(chǎn)任務(wù)單后，按要求設(shè)計(jì)混凝土配合比。并與有關(guān)部門作好生產(chǎn)混凝土的準(zhǔn)備：1)物資供應(yīng)編制生產(chǎn)用料計(jì)劃，保證生產(chǎn)所需的合格材料；2)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)

32、備：調(diào)度室接到業(yè)務(wù)部計(jì)劃后，必須派人員到現(xiàn)場(chǎng)考察，明確具體開工時(shí)間，數(shù)量質(zhì)量要求及供貨速度要求；1.27.2 生產(chǎn)設(shè)備、混凝土運(yùn)輸車輛的準(zhǔn)備：1)小型機(jī)械及自有特殊專業(yè)設(shè)備（預(yù)拌混凝土專用及附屬機(jī)具）的配置；2)在與業(yè)主聯(lián)系及勘察施工現(xiàn)場(chǎng)并確認(rèn)可用設(shè)備后調(diào)度室下達(dá)指令。3)組織生產(chǎn)管理人員及生產(chǎn)工人4)配置合格的管理崗位及操作人員；5)具有特殊技術(shù)崗位上的人持證上崗。1.27.3 生產(chǎn)工作令1)生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)準(zhǔn)備情況發(fā)布工作令2)生產(chǎn)令注明簽發(fā)人和接收人。1.28 生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程是指工作令下達(dá)給攪拌班，到完成生產(chǎn)任務(wù)為止。1.28.1技術(shù)交底1)產(chǎn)品圖紙及技術(shù)要求，產(chǎn)品特性、生產(chǎn)進(jìn)度會(huì)審記錄

33、；2)主要產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全要求；3)主輔材料及規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求；4)技術(shù)交底內(nèi)容可在工作令中注明，特殊合同（使用工程）技術(shù)交底必須以生產(chǎn)技術(shù)交底單進(jìn)行傳遞。1.28.2生產(chǎn)工藝過程控制1)對(duì)生產(chǎn)過程的工藝設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行例行維護(hù)、護(hù)養(yǎng)，以保持設(shè)備狀況良好。設(shè)備大修、檢修后應(yīng)對(duì)設(shè)備加以評(píng)定認(rèn)可，并作好記錄。2)檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備的控制嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行控制。3)材料質(zhì)量控制按采購(gòu)程序及業(yè)主提供物資程序控制材料質(zhì)量。4)生產(chǎn)進(jìn)度控制制業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)將業(yè)主所要求產(chǎn)品交付日期及混凝土澆注時(shí)間、進(jìn)度計(jì)劃，通報(bào)調(diào)度室，并編制營(yíng)銷計(jì)劃，調(diào)度室負(fù)責(zé)產(chǎn)品供應(yīng)和產(chǎn)品生產(chǎn)及交貨進(jìn)度的控制。業(yè)務(wù)部與客戶

34、商定舉行協(xié)調(diào)會(huì)，重點(diǎn)解決施工生產(chǎn)過程中由于變更設(shè)計(jì)、材料供應(yīng)、專業(yè)配合、交貨速度等原因造成影響工程進(jìn)度的問題作好與各方達(dá)成共識(shí)的會(huì)議記錄。5)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制單項(xiàng)工程開盤前，攪拌機(jī)操作工將配合比通知單中各項(xiàng)參數(shù)輸入微機(jī)，同時(shí)必須有當(dāng)班試驗(yàn)員進(jìn)行復(fù)核，試拌調(diào)整結(jié)束后方能投入正常生產(chǎn)。操作工嚴(yán)禁私自更改配合比，生產(chǎn)過程中，配合比需調(diào)整時(shí)，由當(dāng)班試驗(yàn)員作出調(diào)整，并作記錄；(1)交貨過程 預(yù)拌混凝土交貨過程為運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土泵送到泵出口為止。(2)生產(chǎn)流程、工藝流程(見下圖)：生產(chǎn)組織流程圖生產(chǎn)部技術(shù)室生產(chǎn)令技術(shù)交底 調(diào)度室 生產(chǎn)令 混凝土拌合站機(jī)前準(zhǔn)備：攪拌機(jī)、空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)組、水源、電源檢查

35、，以及大宗原材料，砂、石、水泥、外加劑、粉煤灰的庫存情況。配合比單，核對(duì)各項(xiàng)參數(shù)開機(jī)，輸入配合比并核對(duì)，投料攪拌，觀察運(yùn)行狀態(tài)初檢：坍落度、和易性試塊制作，不合格修正調(diào)整配比運(yùn)輸：檢查坍落度經(jīng)時(shí)失率，坍落度符合要方可入泵泵送：澆注混凝土施工情況及澆注速度 生產(chǎn)工藝流程圖石（1） 砂（2） 膠結(jié)料（3） 外加劑（4） 水（炊用水） 計(jì)量 計(jì)量 計(jì)量 計(jì)量 計(jì)量 砼攪拌機(jī)(5)拌合 砼運(yùn)輸車運(yùn)輸砼泵(6)非泵送 泵送澆筑部位1.29 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序1.29.1進(jìn)貨檢驗(yàn)和驗(yàn)證1)由試驗(yàn)室會(huì)同物資部對(duì)所購(gòu)原材料的數(shù)量、外觀、質(zhì)量及分包商的合格證明進(jìn)行驗(yàn)證。2)試驗(yàn)室根據(jù)有關(guān)規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試

36、驗(yàn)a. 水泥質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)要求，按批檢驗(yàn)強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間，所有進(jìn)場(chǎng)水泥都必須有檢測(cè)報(bào)告；b. 砂子質(zhì)量應(yīng)符合GB/T146842001及規(guī)定，每批砂子入庫前，必須經(jīng)過目測(cè)檢驗(yàn)，觀察其粗細(xì)、級(jí)配，有無雜物等；c. 碎石質(zhì)量應(yīng)符合GB/T146852001及規(guī)定，每批碎石入庫前，必須經(jīng)過目測(cè)檢驗(yàn)，觀察其粗細(xì)、級(jí)配，有無雜物等；d. 混凝土外加劑質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)要求，每批外加劑對(duì)砼凝結(jié)時(shí)間，坍落度損失，含氣量，外加劑減水率進(jìn)行驗(yàn)證合格后放能投入使用；e. 對(duì)合格材料由材料員收料，貯存在指定地點(diǎn)入庫；1.29.2過程檢驗(yàn)1)預(yù)拌混凝土配合比輸入微機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，機(jī)臺(tái)操作室負(fù)責(zé)對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行

37、控制，發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度或混凝土拌合性能出現(xiàn)異常，及時(shí)報(bào)告試驗(yàn)室，由試驗(yàn)員進(jìn)行調(diào)整，并作好記錄；2)對(duì)砂、石含水率測(cè)定，并記錄。1.30 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制程序1.30.1采購(gòu)1)所采購(gòu)的計(jì)量設(shè)備必須有生產(chǎn)許可編號(hào)的標(biāo)識(shí)、出廠合格證、廠名、廠址及使用說明書；2)采購(gòu)計(jì)量設(shè)備的計(jì)量性能（準(zhǔn)確度、分辨率、量程）必須符合質(zhì)量控制的技術(shù)要求和使用條件。1.30.2 驗(yàn)收1)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)采購(gòu)檢測(cè)設(shè)備的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試，并與法定計(jì)量機(jī)構(gòu)進(jìn)行計(jì)量設(shè)備的首次檢定，檢定合格后，進(jìn)行計(jì)量標(biāo)識(shí)，張貼合格證后方能使用；2)試驗(yàn)室將計(jì)量設(shè)備驗(yàn)收記錄，檢定合格證及使用書予以存檔。1.30.3 使用和維修1)計(jì)量設(shè)備在

38、使用前操作人員按操作規(guī)程進(jìn)行使用前的校準(zhǔn)；2)使用重要檢測(cè)設(shè)備的人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)考核，計(jì)量設(shè)備的工作環(huán)境必須滿足規(guī)范要求；3)在使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止使用，采取必要的糾正措施，經(jīng)校驗(yàn)合格后方能使用；4)試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；5)試驗(yàn)室每月對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行一次檢查校準(zhǔn)；在檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格的計(jì)量設(shè)備，有權(quán)通知停止作用，并標(biāo)識(shí)。1.30.4 標(biāo)識(shí)1)所有的計(jì)量設(shè)備必須用紅油漆或記號(hào)筆標(biāo)注該計(jì)量器具的編號(hào)、有效期、檢定單位或檢驗(yàn)等內(nèi)容；2)經(jīng)檢定合格個(gè)檢測(cè)設(shè)備貼“合格”標(biāo)志，量值嚴(yán)重失準(zhǔn)的檢測(cè)設(shè)備貼“禁用”標(biāo)志；3)因計(jì)量設(shè)備超出使用年限外，自然磨損或其他原因無法修復(fù)的辦理報(bào)廢

39、，并貼“報(bào)廢”標(biāo)志。1.30.5檢定1)強(qiáng)制檢定的計(jì)量設(shè)備，由試驗(yàn)室按檢定周期及時(shí)進(jìn)行委外檢定；2)自檢(1)試驗(yàn)室自檢設(shè)備由試驗(yàn)室自校員自檢，憑自檢合格記錄，張貼合格證；(2)低值易耗計(jì)量（鋼卷尺、直尺、溫濕度計(jì)等）實(shí)行有效管理，定期更換；(3)經(jīng)檢合格的計(jì)量設(shè)備須出具數(shù)據(jù)方能有效。1.30.6計(jì)量設(shè)備的管理1)試驗(yàn)室建立計(jì)量設(shè)備臺(tái)帳；2)試驗(yàn)室建立自檢自校計(jì)量設(shè)備臺(tái)帳和自檢自校記錄。1.31 合格品的控制程序1.31.1不合格品材料的控制1)收料員對(duì)進(jìn)廠砂、碎石目測(cè)驗(yàn)證，當(dāng)判為不合格品時(shí)，有權(quán)予以退貨處理，并作記錄；2)對(duì)砼外加劑經(jīng)過試配試驗(yàn)判為不合格產(chǎn)品時(shí)，由試驗(yàn)室開具檢測(cè)報(bào)告，通知物資

40、部門辦理退貨手續(xù)；3)收料員在對(duì)進(jìn)廠水泥驗(yàn)收過程中，發(fā)現(xiàn)水泥相關(guān)資料不全，有權(quán)拒收。1.31.2 過程不合格砼的控制1)當(dāng)出機(jī)砼坍落度工作性能滿足規(guī)定要求時(shí)，攪拌機(jī)操作工應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)員調(diào)整，并記錄；2)當(dāng)出廠砼檢查不合格時(shí)，由試驗(yàn)員進(jìn)行二次添外加劑法進(jìn)行處理，如不能處理，則改作他用或報(bào)廢，并記錄；1.31.3交付驗(yàn)收砼不合格砼的控制1)交付驗(yàn)收時(shí)砼坍落度偏小，且能滿足泵送要求時(shí)，則與顧客商量，申請(qǐng)讓步接收，如不能接收則予以退貨，并記錄；2)當(dāng)顧客對(duì)砼質(zhì)量有爭(zhēng)議時(shí)，試驗(yàn)室根據(jù)客戶要求對(duì)結(jié)構(gòu)砼進(jìn)行回彈、取芯等復(fù)檢仲裁；3)試驗(yàn)室建立不合格品檔案，通過所記錄的情況，研究生產(chǎn)不合格的原因和規(guī)律，分清

41、系統(tǒng)性原因和偶然性原因采取相應(yīng)的糾正措施。1.31.4 糾正措施1)相關(guān)部門接到不合格報(bào)告后，及時(shí)調(diào)查分析，找出原因和影響因素，并確定消除不合格原因的具體方法、步驟、責(zé)任人及完成日期等；2)關(guān)鍵物資如水泥或砼外加劑，進(jìn)貨驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格，采取糾正措施，并通知供方，進(jìn)行原因分析，并進(jìn)行處理；3)對(duì)交付驗(yàn)收的產(chǎn)品連續(xù)兩車砼坍落度和易性不合格，導(dǎo)致顧客退貨，試驗(yàn)室立即應(yīng)分析原因，制定合理的處理方案，并實(shí)施，交付驗(yàn)收新產(chǎn)品澆注后，長(zhǎng)時(shí)間不凝并影響施工或結(jié)構(gòu)砼產(chǎn)生裂縫，28天強(qiáng)度達(dá)不到要求，試驗(yàn)室應(yīng)立即組織技術(shù)人員進(jìn)行曲原因分析及現(xiàn)場(chǎng)察看了解解情況，制定糾正措施，防止以后再次發(fā)生同類情況；4)試驗(yàn)室對(duì)產(chǎn)

42、品質(zhì)量問題的糾正措施的實(shí)施情況，進(jìn)行監(jiān)察。1.31.5預(yù)防措施1)試驗(yàn)室利用多種信息（如各種檢查、審核結(jié)果、顧客意見、質(zhì)量異常波動(dòng)等），分析潛在不合格原因；擬定相應(yīng)的預(yù)防措施；2)試驗(yàn)室按時(shí)召開會(huì)議，分析收集到的信息和有關(guān)產(chǎn)品性能記錄，以發(fā)現(xiàn)變化析趨勢(shì)，并確定導(dǎo)致潛在不合格的危險(xiǎn)區(qū)域，制定預(yù)防措施；3)現(xiàn)任部門負(fù)責(zé)對(duì)預(yù)防措施和處理步驟的實(shí)施；4)生產(chǎn)部配合試驗(yàn)室對(duì)預(yù)防措施的實(shí)施有效性加以監(jiān)督；1.31.6 成品保護(hù)1)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定成品保護(hù)措施2)預(yù)拌混凝土保護(hù)措施(1)預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸及澆注過程中不得隨意加水；(2)運(yùn)輸過程中，控制攪拌筒轉(zhuǎn)速在5-7轉(zhuǎn)/分；(3)進(jìn)行運(yùn)輸路線策劃，確保在規(guī)定

43、時(shí)間內(nèi)送到交付地點(diǎn)；(4)注意溫度對(duì)質(zhì)量的影響。1.31.7 驗(yàn)收1)生產(chǎn)部按要求進(jìn)行交付驗(yàn)收；2)負(fù)責(zé)將產(chǎn)品的相關(guān)資料提交給顧客；3)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)將砼發(fā)貨單交給顧客簽字。1.32 質(zhì)量記錄的控制程序1.32.1 試驗(yàn)員必須作到原始記錄與檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容一致，不許隨意涂改，若發(fā)生記錄錯(cuò)誤時(shí)，在錯(cuò)誤數(shù)據(jù)上劃一橫線，以示作廢（但能辯認(rèn)出作廢記錄的內(nèi)容）；在錯(cuò)誤數(shù)據(jù)上方填寫更改數(shù)據(jù)，蓋章。原始記錄與檢測(cè)報(bào)告存根，作為技術(shù)資料存檔備查。1.32.2 各要素的主控部門應(yīng)按規(guī)定各要素相關(guān)資料存檔備查。1.32.3 要求1)部門所發(fā)生的質(zhì)量記錄，必須分類，專人保管，確保質(zhì)量記錄便于存查；2)記錄填寫人應(yīng)熟悉有關(guān)填

44、寫要求，有一定的專業(yè)知識(shí)及責(zé)任心；3)檢查或驗(yàn)證記錄的原始數(shù)據(jù)和內(nèi)容必須按要求統(tǒng)一規(guī)范，記錄底稿必須同正式資料一起保存歸檔；4)記錄、檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容的填寫，文字應(yīng)字跡清晰、數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)可靠，簽字，蓋章應(yīng)齊全，不得遺漏，質(zhì)量記錄應(yīng)滿足可追溯性要求；1.32.4 收集保管1)質(zhì)量記錄由各部門自行收集、分類、編目、歸檔、貯存并予以保管；2)質(zhì)量記錄的保存期應(yīng)符合規(guī)定要求，除特殊情況外，一般保存期為三年；3)質(zhì)量記錄的查閱，在合同有要求時(shí)或顧客需要時(shí)，應(yīng)提供查閱。1.33 培訓(xùn)為使所從事對(duì)質(zhì)量有影響的工作人員都能不斷地提高技能和掌握基本知識(shí)，特制定本規(guī)定：1.33.1各部門負(fù)責(zé)本部門的教育培訓(xùn)，以及相關(guān)培

45、訓(xùn)資料的收集、歸檔、保管；1.33.2所有從事對(duì)質(zhì)量有影響的工作人員（如攪拌機(jī)操作機(jī)、攪拌車駕駛員、泵工等），都分別進(jìn)行上崗培訓(xùn)；1.33.3對(duì)從事特殊崗位的工作人員（如試驗(yàn)員等），按規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)，并通過教育、培訓(xùn)、經(jīng)歷、資格考試，合格后方能上崗。1.34 服務(wù)服務(wù)內(nèi)容：1)提供澆注砼現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)；2)定期回訪客戶，收集工程質(zhì)量信息；3)及時(shí)提供出廠砼配合比報(bào)告原材料檢測(cè)報(bào)告單；4)提供有關(guān)產(chǎn)品保管、使用等方面的說明料；5)妥善處理好顧客的投訴。1.35 統(tǒng)計(jì)員崗位責(zé)任制1)每天負(fù)責(zé)收集、保管砼生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表和砼生產(chǎn)明細(xì)表、磅單、砼發(fā)貨單。2)根據(jù)上述資料，計(jì)算出當(dāng)日砼生產(chǎn)量，原材料消耗量及庫存。3)

46、次日早8點(diǎn)將原材料日?qǐng)?bào)表、日砼生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表報(bào)出。4)統(tǒng)計(jì)出當(dāng)日泵車、攪拌車作業(yè)的方量和車數(shù)，填寫泵車、攪拌車日作業(yè)統(tǒng)計(jì)表。5)每月的25日為統(tǒng)計(jì)截止日期，26日?qǐng)?bào)出月份砼生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表，泵車月份內(nèi)實(shí)際作業(yè)方量，攪拌車司機(jī)月份內(nèi)運(yùn)輸砼的車數(shù)。6)以上的統(tǒng)計(jì)資料和數(shù)據(jù)，一定要準(zhǔn)確、及時(shí)，報(bào)表按時(shí)報(bào)出，供有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門做決策依據(jù)。7)統(tǒng)計(jì)資料要按時(shí)、分門別類歸檔，以備查驗(yàn)。1.36 輔助工（勤雜工）崗位責(zé)任制1)輔助工（勤雜工）崗位責(zé)任制。2)上崗必須帶安全帽。3)服從生產(chǎn)部的工作安排。4)配合操作工清洗機(jī)臺(tái)，清理混凝土結(jié)塊，清掃攪拌樓衛(wèi)生。5)配合機(jī)修工，操作工定期維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備。6)做好本區(qū)域衛(wèi)生工作

47、，具體負(fù)責(zé)區(qū)域：料場(chǎng)衛(wèi)生、攪拌樓、配料機(jī)周圍的衛(wèi)生、擋墻的衛(wèi)生、坡道的衛(wèi)生、提升斗地坑的衛(wèi)生。7)輔助工（勤雜工）要對(duì)機(jī)臺(tái)輸送帶漏下的砂、碎石按要求堆入。8)負(fù)責(zé)清理排水溝。9)對(duì)外加劑罐按規(guī)定進(jìn)行清洗，并予以記錄。10)負(fù)責(zé)對(duì)石料進(jìn)行清洗。11)負(fù)責(zé)上筒倉(cāng)頂部，進(jìn)行敲倉(cāng)，檢查水泥、粉煤灰存儲(chǔ)量。1.37 混凝土泵工崗位責(zé)任制1)公司生產(chǎn)部車隊(duì)負(fù)責(zé)泵車的管理，泵車操作員應(yīng)服從車隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)的工作安排。2)駕駛員應(yīng)證照齊全，熟悉了解泵車的結(jié)構(gòu)性能及操作規(guī)程，行車途中應(yīng)自覺遵守交通、市政、市容等法規(guī)，安全行車。學(xué)習(xí)砼泵車的使用說明書熟知砼泵的結(jié)構(gòu)、性能、物點(diǎn)，掌握有關(guān)砼的知識(shí)，了解砼的和易性、坍落度在泵

48、送時(shí)的變化特性。3)駕駛室內(nèi)必須保持整潔無異味，物品擺放整齊，不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入。車容車貌車況保持良好，隨時(shí)保證出車。4)服從調(diào)度和車隊(duì)安排，嚴(yán)禁挑揀工地，廠內(nèi)限速5公里/小時(shí)。5)在卸料工地聽從現(xiàn)場(chǎng)人員指揮，在確保安全的前提下做到優(yōu)質(zhì)服務(wù)，嚴(yán)禁和工地施工人員謾罵爭(zhēng)吵，時(shí)刻維護(hù)公司形象，遇到爭(zhēng)端及時(shí)向調(diào)度和公司現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員反映。6)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后對(duì)車輛例行保養(yǎng)，保證車輛不帶病出車。在接到調(diào)度作業(yè)指令后應(yīng)立即在水箱中加滿凈水，檢查控制系統(tǒng)、儀表是否正常，加足燃油、液壓油、潤(rùn)滑脂及潤(rùn)滑油，檢查密封件、刀切環(huán)、活塞頭、閥體、輸送管道是否完好，確保設(shè)備完好能安全、正常工作。7)泵車進(jìn)入施工現(xiàn)

49、場(chǎng)時(shí)，應(yīng)選擇便于工地施工、停車點(diǎn)堅(jiān)實(shí)平坦、攪拌車能順利卸料、懸臂作業(yè)時(shí)伸臂區(qū)域高空無纜線等障礙物的停車位置。支腿應(yīng)支撐在平坦的地面并墊好枕木，以保證支腿穩(wěn)固起升。8)潤(rùn)泵潤(rùn)管的砂漿應(yīng)根據(jù)工地要求分散布料，泵送時(shí)斗內(nèi)混凝土量應(yīng)保持 一定高度，防止管道中吸入空氣而造成堵塞。柵網(wǎng)必須保持完好有效，應(yīng)隨時(shí)清除上面的大粒徑骨料及異物。9)入泵前應(yīng)核對(duì)發(fā)貨單內(nèi)容，確保工地名稱和強(qiáng)度等級(jí)無誤。泵送過程中發(fā)現(xiàn)砼坍落度偏差過大、和易性差、骨料過大或經(jīng)觀察對(duì)強(qiáng)度等級(jí)有懷疑時(shí)應(yīng)暫停泵送，立即向調(diào)度或現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)員反映，處理核實(shí)后再行泵送。嚴(yán)禁私自加水，施工方如隨意，要加以勸阻，必要時(shí)做好記錄以備后查。當(dāng)改變泵送不同強(qiáng)度

50、等級(jí)砼時(shí)，必須聽從指揮并復(fù)核發(fā)貨單內(nèi)容，確認(rèn)無誤后方能操作，以免生質(zhì)量事故。10)作業(yè)時(shí)間應(yīng)密切監(jiān)視儀表、觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如果送時(shí)間過長(zhǎng)或待料時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，要有應(yīng)變能力，打循環(huán)泵送并及時(shí)向調(diào)度反映，泵車發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即搶修，告知調(diào)度是否增調(diào)泵車。11)認(rèn)真填寫A泵車作業(yè)記錄，事理保管好發(fā)貨單，上交到車隊(duì)。12)作業(yè)完畢及時(shí)清洗泵車、收拾清點(diǎn)工具用具，報(bào)告調(diào)度室回程或接受新任務(wù)。1.38 生產(chǎn)調(diào)度員崗位責(zé)任制1)調(diào)度室是公司砼供應(yīng)作業(yè)的指揮中心全權(quán)調(diào)度公司生產(chǎn)性人員和泵、拌車，確保按計(jì)劃供應(yīng)砼，滿足客戶要求，在生產(chǎn)部的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。2)調(diào)度員必須掌握商品混凝土的基本知識(shí)和施工常識(shí)。

51、3)服務(wù)熱情周到，工作耐心細(xì)致，和客戶溝通時(shí)傳遞信息準(zhǔn)確明了，不清楚的地方務(wù)必加以確認(rèn)，一時(shí)不能滿足客戶需求時(shí)要耐心做好解釋工作，嚴(yán)禁與客戶爭(zhēng)吵。4)應(yīng)加強(qiáng)與客戶的聯(lián)系，及時(shí)反饋信息，妥善處理好出現(xiàn)的問題樹立公司的良好形象；認(rèn)真熱情接待客戶電話并認(rèn)真記錄，指揮生產(chǎn)及時(shí)準(zhǔn)確，盡量滿足客戶生產(chǎn)要求，解決不了的問題要及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示匯報(bào)，并做記錄。5)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，當(dāng)面交清生產(chǎn)任務(wù)，客戶要求、設(shè)備狀況，認(rèn)真做好生產(chǎn)調(diào)度記錄。6)隨時(shí)了解原材料儲(chǔ)備情況，車輛設(shè)備運(yùn)行狀況和施工現(xiàn)場(chǎng)狀況，有問題及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門反映。7)一車一單，嚴(yán)防發(fā)錯(cuò)料，必要時(shí)須向駕駛員強(qiáng)調(diào)運(yùn)送工地、砼等級(jí)、行車路線等信息

52、，小票回單要妥善查收及時(shí)上交。8)完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。1.39 門衛(wèi)崗位責(zé)任制1)做好外來人員的登記工作，嚴(yán)禁與公司無關(guān)的人員進(jìn)入廠區(qū)。2)對(duì)外單們進(jìn)出的車輛要進(jìn)行檢查。3)負(fù)責(zé)指揮車輛進(jìn)出，原則上空車讓重車，外單位的車輛讓本單位車輛，進(jìn)入廠區(qū)限速5公里/小時(shí)，如超速要把車號(hào)記錄在案。4)做好衛(wèi)生工作，不干凈的地方及時(shí)清理，每班都要打掃，具體負(fù)責(zé)區(qū)域：停車場(chǎng)、辦公樓、門前衛(wèi)生、地磅衛(wèi)生和公司大門的主要道。5)做好綠化工作，對(duì)花草、樹木要定期澆水。6)門衛(wèi)工作人員在上班期間不許睡覺尤其夜班人員要經(jīng)常巡視，防止偷盜行為的發(fā)生。7)做好交接班記錄。1.40 攪拌機(jī)操作工崗位責(zé)任制1)操作工必須持

53、證上崗，應(yīng)熟悉了解攪拌樓機(jī)械設(shè)備的性能、布局、注意事項(xiàng)。對(duì)微機(jī)操作熟練、認(rèn)真，能掌握、熟悉商品混凝土的基本知識(shí)和拌合性能。2)操作室內(nèi)必須保持整潔，做到窗明干凈，物品擺放整齊，不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入，規(guī)范操作、嚴(yán)格管理。3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，當(dāng)面交清生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量要求、設(shè)備狀況，安全生產(chǎn)，做好交接班記錄。4)開機(jī)前必須檢查設(shè)備，做好機(jī)械潤(rùn)滑工作，檢查攪拌機(jī)內(nèi)、機(jī)械活動(dòng)部位處是否有人工作、氣路系統(tǒng)等工作是否良好，空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐水是否放盡，閥門是否在工作位置，照明是否正常。5)檢查計(jì)量系統(tǒng)是否準(zhǔn)確(要求每工班上班時(shí)必須校驗(yàn)一次)。檢查微機(jī)及程序控制器是否正常，信號(hào)裝置是否良好。6)檢查電源是否正常，開啟

54、電源，檢查攪拌機(jī)空載運(yùn)行是否良好，門啟閉是否靈活，各設(shè)備空載是否正常，氣壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。7)查看交接班記錄，查詢各庫原材料是否變動(dòng)，核對(duì)各原材料品種、規(guī)格。根據(jù)配比通知單將數(shù)據(jù)輸入電腦，進(jìn)行復(fù)核無誤后方能開機(jī)生產(chǎn)。在試驗(yàn)室人員的指導(dǎo)下進(jìn)行塌落度調(diào)整，在正常生產(chǎn)過程中注意觀察混凝土出機(jī)的外觀質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)人員進(jìn)行處理。8)生產(chǎn)品種、內(nèi)容、時(shí)間必須嚴(yán)格聽從調(diào)度室安排，生產(chǎn)過程中做好打印記錄，填寫攪拌車每車生產(chǎn)記錄表和生產(chǎn)日記，交生產(chǎn)部保存?zhèn)洳椤?)生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，通知搶修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病操作。配合維修工排除故障。10)嚴(yán)禁攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維修和調(diào)整。若設(shè)備修理，

55、有人進(jìn)入攪拌機(jī)維修必須首先斷開電源，掛牌警示并有人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行操作。11) 作業(yè)完畢必須清洗攪拌機(jī)和工作現(xiàn)場(chǎng)，保持?jǐn)嚢铇钦麧嵏蓛簦諌簷C(jī)必須進(jìn)行排污，下班后必須切斷電源。12)服從領(lǐng)導(dǎo)的工作安排。1.41 攪拌輸送車駕駛員崗位責(zé)任制1)車隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)駕駛員管理工作，駕駛員必須服從隊(duì)長(zhǎng)的工作安排。2)駕駛員應(yīng)證照齊全，熟悉了解攪拌車性能，運(yùn)送途中應(yīng)自覺遵守交通、市政、市容等法規(guī)、安全行車。還必須掌握了解商品混凝土的基本知識(shí)拌合物性能。3)駕駛室內(nèi)必須保持整潔無異味，物品擺放整齊，不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入。車容車貌車況保持良好，隨時(shí)保證出車。4)服從調(diào)度和車隊(duì)按排，嚴(yán)禁挑揀工地，按車隊(duì)規(guī)定次序裝料，嚴(yán)禁搶擋

56、、刻意超車，會(huì)車時(shí)輕車讓重車，廠內(nèi)限速5公里/小時(shí)。5)在卸料工地聽從現(xiàn)場(chǎng)人員指揮，在確保安全的前提下做到體質(zhì)服務(wù)，嚴(yán)禁和工地施工人員謾罵爭(zhēng)吵，時(shí)刻維護(hù)公司形象，遇到爭(zhēng)端及時(shí)向調(diào)度和公司現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員反映。6)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后對(duì)車輛例行保養(yǎng)，保證車輛不帶病出車。7)裝料前倒盡桶內(nèi)積水殘?jiān)?。依次裝料，裝料后在指定地點(diǎn)沖洗車尾及卸料槽，避免滴漏。沖洗時(shí)應(yīng)觀察車內(nèi)混凝土情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向調(diào)度和試驗(yàn)員反映，處理后出廠，按指定路線運(yùn)送預(yù)拌混凝土，安全行車，攪拌桶保持慢速旋轉(zhuǎn)。8)卸料前應(yīng)中高速旋轉(zhuǎn)攪拌桶數(shù)圈，然后出料，當(dāng)料卸盡離開現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)在指定地點(diǎn)沖洗車尾及卸料槽，避免滴漏。沖洗完畢掛好卸料

57、槽，發(fā)貨單給需方簽字后駕車離開現(xiàn)場(chǎng)。如罐內(nèi)有余料，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度反映，過磅后處理，嚴(yán)禁瞞報(bào)和擅自處理。9)若因運(yùn)輸或施工原因待卸時(shí)間過長(zhǎng)，發(fā)現(xiàn)坍落度損失、離析等情況應(yīng)立即向調(diào)度和試驗(yàn)員反映，停止卸料，必須在現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)員或試驗(yàn)員指導(dǎo)下進(jìn)行處理，嚴(yán)禁駕駛員擅自加水。如發(fā)現(xiàn)施工方隨意加水，要加以勸阻，講明厲害。10)妥善保管砼發(fā)貨單駕駛員回執(zhí)，不得涂改，丟失，按時(shí)上交。11)作業(yè)結(jié)束回廠后在指定地點(diǎn)洗車、停車。12)填寫攪拌車作業(yè)記錄，交車隊(duì)簽收。13)車輛維修保養(yǎng)由車隊(duì)統(tǒng)一安排。1.42 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度崗位責(zé)任制1)服從當(dāng)班調(diào)度的工作安排。2)必須了解商品混凝土的基本知識(shí)和施工常識(shí)。3)服務(wù)熱情周到，工作耐

58、心細(xì)致，嚴(yán)禁和客戶爭(zhēng)吵。4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。5)在業(yè)務(wù)部門協(xié)助下察看現(xiàn)場(chǎng)，督促施工方創(chuàng)造條件，安排好行車路線，注意要主動(dòng)與對(duì)方負(fù)責(zé)人接觸（甲方、施工方、監(jiān)理方）搞好關(guān)系、樹立公司形象。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)，掌握現(xiàn)場(chǎng)施工情況，督促施工方創(chuàng)造施工條件，即行車路線，周圍障礙物、電纜、高壓線、高度、距離等情況。6)熟知施工現(xiàn)場(chǎng)、工程名稱、施工單位和本次砼澆注的強(qiáng)度等級(jí)、部位、方量。7)砼澆注前，要知道砼開盤時(shí)間和現(xiàn)場(chǎng)有無其它要求，督促檢查泵車工作準(zhǔn)備情況，保證泵車正常作業(yè)。8)砼澆注過程中，應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系，按照施工速度需要車輛合理進(jìn)行調(diào)度，保證現(xiàn)場(chǎng)不壓車，不脫車。9)有處理現(xiàn)場(chǎng)情況的應(yīng)變能力，如砼塌落度、合易性等。10)遇泵車臨時(shí)故障，應(yīng)果斷采取措施并予以協(xié)