《小區(qū)庭院戶內燃氣管道工程竣工資料.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《小區(qū)庭院戶內燃氣管道工程竣工資料.doc（67頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

1、 *小區(qū)庭院戶內燃氣管道工程竣工資料 編制： 審核： *有限公司 檔 號 檔案館號 案 卷 題 名 *小區(qū)庭院戶內燃氣管道工程開工報告、施工組織設計、圖紙會審、安全技術交底、施工資質及作業(yè)人員登記審查表、工程材料購配件報審表、閥門試驗記錄、焊接工藝評定報告、測量放線記錄、管溝開挖記錄表、PE管焊接檢查記錄表、管道安裝防腐報審表、室內立管驗收記錄、管道吹掃、強度、氣密性試驗、戶內立管強度及嚴密性試驗、管溝回填記錄表、隱蔽工程檢查驗收記錄表、工程竣工驗收報驗單、單位工程竣工驗收證書、竣工報告、工程竣工圖 立卷單位：*設備安裝有限公司起止日期： 2012-03-202013-04-23 保管期限：

2、長 期 密 級： 卷 內 目 錄序 號文件編號責任者文件材料題名日期頁號備注*小區(qū)庭院戶內燃氣管道工程1*設備安裝有限公司開工報告及報審表2012-03-201-22*設備安裝有限公司施工組織設計報審表2012-03-203-33*設備安裝有限公司施工組織設計2012-03-274-184*設備安裝有限公司圖紙會審2012-03-2119-195*設備安裝有限公司安全技術交底2012-03-2120-206*設備安裝有限公司施工單位資質審查表2012-03-2321-217*設備安裝有限公司施工作業(yè)人員登記表2012-03-2322-228*設備安裝有限公司焊工合格證登記表2012-03-22

3、23-249*設備安裝有限公司工程材料購配件報審表2012-03-2325-2810*設備安裝有限公司閥門試驗記錄2012-03-0129-2911*設備安裝有限公司焊接工藝評定報告2012-03-2530-3012*設備安裝有限公司測量放線記錄2012-03-2531-3213*設備安裝有限公司管溝開挖記錄表2012-04-0833-3414*設備安裝有限公司PE管焊接檢查記錄表2012-05-0835-43卷 內 目 錄序號文件編號責任者文件材料題名日期頁號備注15*設備安裝有限公司管道安裝防腐記錄表2013-04-1244-4716*設備安裝有限公司室內立管驗收記錄表2013-04-08

4、48-4917*設備安裝有限公司管道吹掃記錄表2013-04-1050-5118*設備安裝有限公司隱蔽工程檢查驗收記錄2013-04-1852-5319*設備安裝有限公司管道強度試驗記錄表2013-04-1854-5520*設備安裝有限公司管道嚴密性試驗記錄表2013-04-2056-5721*設備安裝有限公司戶內立管強度試驗記錄2013-04-2058-5922*設備安裝有限公司戶內立管嚴密性試驗記錄2013-04-2260-6123*設備安裝有限公司管溝回填記錄表2013-04-2362-6324*設備安裝有限公司工程竣工驗收報驗單2013-04-2364-6425*設備安裝有限公司單位工

5、程竣工驗收證書2013-04-2365-6526*設備安裝有限公司竣工報告2013-04-2366-6627*設備安裝有限公司工程竣工圖工程開工/復工報審表工程名稱：*小區(qū)庭院戶內燃氣管道工程 編號： KAXQ2010-06 致： *監(jiān)理咨詢有限公司 （監(jiān)理單位） 我方承擔的*小區(qū)庭院戶內燃氣管道 工程，已完成了以下各項工作，具備了開工/復工條件，特此申請施工，請核查并簽發(fā)開工/復工指令。 附：1開工報告2（證明文件） 承包單位（章） 項 目 經 理 日 期 年 月 日 審查意見： 項目監(jiān)理機構 總監(jiān)理工程師 日 期 開 工 報 告工程名稱*小區(qū)庭院戶內燃氣管道工程建設單位*有限公司工程編號K

6、AXQ2010-06工程規(guī)模532戶施工地點設計單位*設計研究有限公司預算造價計劃開工日期2012年3月18日計劃竣工日期2013年4月18 日工程內容1管線總長度為1495米，其中埋地PE管道為Dn160管275m、Dn110管341m、Dn90管232m、Dn63管407m、Dn32管240m，以及PE彎頭、PE三通、PE套筒、鋼塑轉換等安裝。2出地鋼塑轉換登高進戶（戶內立管）采用DN25和DN15鍍鋅鋼管。3室內安裝532戶。4.地埋管溝槽開挖回填及路面恢復。開工條件具備性審查1、施工組織設計和技術方案已審批 2、施工測量放線已報驗 3、材料、勞動力、機械設備已按計劃進場 4、施工管理人

7、員配備到位5、施工現場道路、水、電、通訊等已達到開工條件 6、安全措施、文明施工措施已建立建全 報批意見：準備工作就緒，申請開工 施工單位： 技術負責： 項目經理： （章） 年 月 日審批意見：監(jiān)理單位： 總/監(jiān)理工程師： （章） 年 月 日施工組織設計（方案）報審工程名稱：*小區(qū)庭院戶內燃氣管道工程 編號：KAXQ2010-06至：_*監(jiān)理咨詢有限公司 我單位已根據施工合同及有關規(guī)定完成了 *小區(qū)庭院戶內燃氣管道工程 施工組織設計（方案）的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請預以審查。附件：施工組織設計（方案）承包單位_（章）項目經理_日 期_ 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)

8、理工程師_日 期_總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構_總監(jiān)理工程師_日 期_*小區(qū)庭院戶內燃氣管道工程施 工 組 織 設 計編制： 審核： *設計研究有限公司二一二年三月二十日一、 工程概況本工程為*小區(qū)庭院戶內燃氣管網，內容為自燃氣調壓柜至全部工程的3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、25#、26#、30#、31#、32#、33#、35#樓燃氣庭院主管網及各樓棟樓前管工程施工，其采用的管道材質為PE80SDR11聚乙烯燃氣管道，其工作壓力為5KPa，管線總長度為1495米，其中管徑為Dn160PE管275m、Dn

9、110PE管341m、Dn90PE管232m、Dn63PE管407m、Dn32PE管240m，以及PE彎頭、PE三通、PE套筒、鋼塑轉換等安裝。本分項工程安裝后，通過184個Dn32/DN25鋼塑轉換，與入戶立管（DN25鍍鋅鋼管）連接，為本工程的532戶居民供應管道燃氣。二、 編制根據和執(zhí)行標準本施工組織設計的編制，首先依據設計文件，并根據施工現場的實際情況進行編制，同時嚴格遵守和執(zhí)行如下標準、規(guī)范的要求。（1）城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范GB50028-2006（2）城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范CJJ33-2005（3）建筑設計防火規(guī)范GB50016-2006（4）燃氣用聚乙烯管道焊接規(guī)則TSG D

10、2002-2006（5）聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)程CJJ63-2008（6）燃氣用埋地聚乙烯管材GB15558.1-1995（7）燃氣用埋地聚乙烯管件GB15558.2-1995（8）其他現行有效國家標準規(guī)范三、 施工組織本工程技術要求比較高，工期要求緊。專業(yè)化施工隊伍和合理化設置施工組織機構是本安裝工程勝利完成的重要措施。為保證本公司對施工現場各項工作進行指揮、管理、協(xié)調，履行本公司的合同承諾，以保證本工程優(yōu)質、高速、安全、順利完成，使業(yè)主獲得最大利益，公司對施工項目從組織上予以管理、控制。組織機構圖如下：項目負責人組 織 機 構 圖技術質量負責人供應負責人安全負責人施工現場負責人各專業(yè)負責

11、人施工人員各專業(yè)施工班長四、 施工程序及要求本公司作為工程項目的施工組織者，施工前組織各專業(yè)作業(yè)組和業(yè)主方、設計單位一起對項目進行技術交底、現場勘察、審查各專業(yè)作業(yè)組的施工組織設計，同時要求各專業(yè)作業(yè)組的項目負責人組織全體施工人員對本工程的基本情況、現場實際情況、安全生產、施工期間要求的告知和培訓，組織施工方案的學習。要求各專業(yè)作業(yè)組項目技術負責人施工前就本工程的圖紙、技術要求、施工工藝、特種施工工藝的控制點、停止點向項目負責人、技術負責人予以明確；在必須做到優(yōu)質、高效、安全的目標外，項目負責人必須按該公司提供的質量體系文件、施工組織設計，制定目標計劃和月度計劃，同時項目負責人、技術負責人每天

12、應組織召開班前施工會或進行施工技術交底，小結前一天施工情況，布置當天施工任務，提出在施工中注意事項，切實提高施工人員整體素質，確保工程在公司質量保證體系下有規(guī)律地運作。在所有工程實施過程中，我公司將組建統(tǒng)一的信息平臺，統(tǒng)一協(xié)調、統(tǒng)一監(jiān)督管理，確保工程按計劃實施。本工程建設所用的管道材料為燃氣用埋地聚乙烯管材。確保焊接質量是本工程項目施工工作的關鍵。五、燃氣管道施工總體規(guī)定：1、地下燃氣管道與建筑物或相鄰管道之間水平、垂直安全凈距應滿足城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范和聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)程中的規(guī)定要求，燃氣管道和其他管道的距離不能滿足要求時，采取行之有效的安全防護措施；燃氣管道設置鋼套管時，套管兩端伸出建

13、筑物的外壁不小于規(guī)定的燃氣管道與該建筑物的水平凈距。2、聚乙烯燃氣管道埋設的最小管頂覆土厚度應符合聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)程CJJ63-2008中的規(guī)定；埋設在車行道下時，不得小于0.9m；埋設在非車行道下（含人行道下）時，不得小于0.6m；埋設在機動車不可能達到的地方不得小于0.5m；埋設在水田下時，不得小于0.8m。3、PE管道的地基宜為無尖硬石和無鹽類的原土層；當土層有尖硬石和鹽土時，應鋪墊細沙和細土；可能引起道路不均勻沉降的地段，應采取放沉降措施。4、聚乙烯管道敷設時，宜隨管走向埋設金屬示蹤線（帶），其他標志。示蹤線（帶）應貼管敷設，并應有良好的導電性、有效的電氣連接和設置信號源井。需

14、隨管線方向敷設警示帶。警示帶的敷設要求應符合下列規(guī)定：a警示帶應敷設在管頂上方300-500mm處，但不得敷設于路基和路面里。b對直徑不大于400mm的管道，可在管道正上方敷設警示帶；對直徑大于400mm的管道，應在管道正上方平行敷設兩條水平凈距為100-200mm的警示帶。c警示帶宜采用聚乙烯或不易分解的材料制造，顏色應為黃色，且在警示帶上印有醒目、永久性警示帶。聚乙烯管道敷設時，管道允許彎曲半徑不應小于25倍公稱直徑。5、鋼管道與聚乙烯管道連接采用鋼塑過度接頭連接方式或法蘭連接方式。鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時，應采取降溫措施。6、聚乙烯燃氣管道連接的操作工上崗前，應經過專門培訓，經考試

15、和技術評定合格后方能上崗操作。7、在寒冷氣候（5以下）和大風環(huán)境條件下進行連接操作時，應采取保護措施，或調整連接工藝。8、聚乙烯燃氣管材、管件存放處與施工現場溫差較大時，連接前，應將管材和管件在施工現場放置一定時間，使其溫度接近施工現場溫度。9、聚乙烯燃氣管道連接時，管端應潔凈。每次收工時，管口應臨時封堵。10、 管溝開挖應符合設計圖樣要求，溝底應平整密實，在管道兩側及頂部0.5m內回填土不允許有石塊、轉頭、垃圾及尖銳雜物，不得用凍土回填，回填應分層夯實，管道兩側及頂部0.5m的填土必須人工夯實。在聚乙烯管道上方沿軸線方向須平鋪設警示帶，警示帶應印有醒目的標記或說明。六、燃氣管道檢查、吹掃、試

16、驗要求1、燃氣管道施工及驗收依據城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范（CJJ33-2005）及聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)程（CJJ63-2008）等要求。2、管道外觀檢查聚乙烯燃氣管道敷設施工后，熱熔對接連接完成后，應對接頭進行100%的翻邊對稱性，接頭對正性檢驗和不少于10%的翻邊切除檢驗。電熔接頭連接質量檢驗應符合聚乙烯燃氣管道技術規(guī)程CJJ63-2008中5.3.6的要求。3、管道吹掃外觀檢查合格后，應對管道系統(tǒng)進行吹掃，吹掃介質宜采用壓縮空氣，嚴禁使用氧氣和可燃氣體，吹掃壓力不應大于設計壓力且不應大于0.3MPa，其溫度不宜超過40，吹掃速度不小于20m/s，吹掃口要用長度不小于4m的鋼管，鋼

17、管口徑與PE管相同，且鋼管上應設置吹掃閥；吹掃口的鋼管應接地；其接地電阻不應大于10；空氣壓縮機出口端應安裝分離器和過濾器，防止有害物質進入PE燃氣管道。吹掃應反復進行數次，確定吹掃為止，同時應做好記錄。4、管道強度試驗4.1、強度試驗前應具備下列條件：4.1.1、試驗用的壓力表及溫度記錄儀應在校驗有效期內。4.1.2、試驗方案已經批準，有可靠的通信系統(tǒng)和安全保障措施，已進行了技術交底。4.1.3、管道焊接檢驗、清掃合格。4.1.4、埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上，并留出焊接口。4.2、管道應分段進行壓力試驗，試驗管道分段最大長度宜按下表執(zhí)行。管道試壓分段最大長度4.3、管道試驗用壓

18、力計及溫度記錄儀表均不應少于兩塊，并應分別安裝在試驗管道的兩端。4.4、試驗用壓力計的量程應為試驗壓力的1.52倍即1.0MPa，其精度不得低于1.5級。4.5、強度試驗壓力和介質本項目采用的材料為PE80SDR11材料，設計壓力為5KPa，其試驗介質為壓縮空氣，試驗壓力為0.6MPa。4.6、強度試驗介質宜用壓縮空氣，嚴禁使用氧氣和可燃氣體，溫度不宜超過 40。4.7、壓縮機出口端應安裝分離器和過濾器，防止有害物質進人聚乙烯燃氣管道。4.8、聚乙烯燃氣管道進行強度試驗時，應緩慢升壓，首先升至試驗壓力的50，應進行初檢，如無泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗壓力，然后宜穩(wěn)壓lh后，觀察壓力計不應少于3

19、0min，無壓力降為合格。5、管道嚴密性試驗5.1、嚴密性試驗前應具備的條件5.1.1、嚴密性試驗應在強度試驗合格、管線全線回填后進行。5.1.2、試驗用的壓力計應在校驗有效期內，其量程應為試驗壓力的1.52倍，其精度等級、最小分格值及表盤直徑應滿足如下要求。壓力表量程為00.16MPa精度等級0.4最小表盤直徑150mm最小分格值0.005MPa5.2、嚴密性試驗介質宜采用空氣，嚴禁使用氧氣和可燃氣體，溫度不宜超過 40。5.3、嚴密性試驗壓力應為0.1MPa。5.4、試壓時的升壓速度不宜過快。管內壓力升至嚴密性試驗壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。5.5、嚴密性試驗穩(wěn)壓的持續(xù)時間應為24

20、h，每小時記錄不應少于1次，當修正壓力降小于133Pa為合格。修正壓力降應按下式確定：式中P修正壓力降(Pa)； H1、H2試驗開始和結束時的壓力計讀數(Pa)； Bl、B2試驗開始和結束時的氣壓計讀數(Pa)； t1、t2試驗開始和結束時的管內介質溫度()。5.6、所有未參加嚴密性試驗的設備、儀表、管件，應在嚴密性試驗合格后進行復位，然后按設計壓力對系統(tǒng)升壓，應采用發(fā)泡劑檢查設備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。七、燃氣管道焊接注意事項：（一）.燃氣用埋地聚乙烯管道焊接總體要求1、聚乙烯燃氣管道連接前應對管材、管件及附屬設備設計要求進行核對，并應在施工現場外觀檢查，符合要求方準用。

21、2、聚乙烯燃氣管道連接應采用電熔連接（電熔承插接、電熔鞍形連接）或熱熔連接（熱熔承插連接、熱熔對接連接、熱熔鞍形連接），不得采用螺紋連接和粘接。聚乙烯管道與金屬管連接，必須采用鋼塑過渡接頭連接。3、聚乙烯燃氣管道不同連接形式應采用的專用連接工具。連接時，不得使用明火加熱。4、聚乙烯燃氣管道連接宜采用同種牌號、材質的管材和管件。對性能相似的不同牌號、材質的管材與管材或管材與管件之間的連接，應經過試驗，判斷連接質量能得到保證后，方可進行。5、聚乙烯燃氣管道連接的操作工人上崗前，應經過專門培訓，經考試和技術評定合格后，方可上崗操作。6、在寒冷氣候（-5以下）和大風環(huán)境條件下進行連接操作時，應采取保護

22、措施，或調整連接工藝。7、聚乙烯燃氣管材、管件存放處與施工現場溫差較大時，連接前，應將管材和管件在施工現場放置一定時間，使其溫度接近施工現場溫度。8、聚乙烯燃氣管道連接時，管端應潔凈。每次收工時，管口應臨時封堵。9、聚乙烯燃氣管道連接結束后，應進行接頭外觀質量檢查。不合格者必須返工，返工后重新進行接頭外觀質量檢查。（二）.電熔連接：電熔連接機具應符合下列規(guī)定：1、電熔連接機具的類型應符合電熔管件的要求。2、電熔連接機具應在國家電網供電或發(fā)電機供電的情況下，均可正常工作。3、外殼防護登記不應低于IP54，所有線路板應進行防水、防塵、防震處理，開關、按鈕應具有防水性。4、輸入和輸出電纜，當超過-1

23、040工作范圍時，應能保持柔韌性。5、溫度傳感器精度不應低于1，并應有防機械損傷保護。6、輸出電壓的允許偏差應控制在設定電壓的1.5%以內；輸出電流的允許偏差應控制在額定電流的1.5%以內；溶解時間的允許偏差應控制在理論時間的1%以內。7、電熔連接設備應定期校準和檢定，周期不宜超過1年。8、電熔連接機具與電熔管件應正確連通，連接時，通電、加熱的電壓和加熱時間應符合電熔連接機具和電熔管件生產廠的規(guī)定。9、電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。10、電熔承插連接還應符合下列規(guī)定:(A)電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并垃用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并應標出插入深

24、度，刮除其表皮。(B)電熔承插連接前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。11、電熔鞍形連接還應符合下列規(guī)定:(A)干管連接部位的管段下部應采用專用托架支撐，并固定、吻合。(B)電熔鞍形連接前，應用潔凈棉布擦凈連接面上污物，并用刮刀刮除干管連接部位外表面。（三）、熱熔連接：1、根據管材和管件的規(guī)格，選用相應的夾具，將連接件的連接端伸出夾具，自由長度不應小于公稱直徑的10%，移動夾具使連接端面接觸，并校正對應的待連接件，使其在同一軸線上，錯邊不應大于壁厚的10%。2、 應將聚乙烯管材或管件的連接部位擦拭干凈，并銑削連接件端面，使其與軸線垂直。切削平均厚度不宜大于0.2mm，切削后的熔接面應

25、防止污染。3、 連接件的端面應采用熱熔對接連接設備加熱。4、 吸熱時間達到工藝要求后，應迅速撤出加熱板，檢查連接件加熱面熔化的均勻性，不得有損傷。在規(guī)定的時間內用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻的一致對稱的凸緣。5、 在保壓冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。6、熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應用潔凈棉布擦凈。7、熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產廠和管材、管件生產廠的規(guī)定。8、熱熔連接保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產廠和管材、管件生產廠的規(guī)定，在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何壓力。9、熱熔承插連接應符合下列規(guī)定:(A)承插連接

26、管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標出插人深度，刮除其表皮。(B)承插連接前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。(C)插口外表面和承口內表面應用熱熔承插連接工具加熱。(D)加熱完畢，待連接件應迅速脫離承插連接加熱工具，并應用均勻外力插到標記深度，形成均勻凸緣。10、.熱熔對接連接應符合下列規(guī)定:(A)對接連接前，兩管段應各伸出夾具一定自由長度，并應校直兩對應的連接件，便其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。(B)管材或管件連接面上的污物應用潔凈棉布擦凈，應銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對應的待連接斷面吻合。(C)待連接的端面應用對接連接工具加

27、熱。(D)加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接連接加熱工具，并應用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。11、熱熔鞍形連接應符合下列規(guī)定：(A)干管連接部位的管段下部應采用專用托架支撐，并固定、吻合。(B)鞍形連接前，應用潔凈棉布擦凈連接面上污物，并應用刮切刮除干管連接部位外表面。(C)待連接面應用鞍形連接加熱工具加熱。(D)加熱完畢，加熱工具應迅速脫離待連接件，并應用均勻外力將鞍形管件壓到干管連接部位，形成均勻凸緣。12、鋼塑過渡接頭連接：（A）鋼塑過渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應符合規(guī)程相應的電熔連接(電熔承插連接)或熱熔連接(熱熔承插連接、熱熔對接連接)的規(guī)定。（B）鋼塑過渡接頭鋼管端與

28、金屬管道連接應符合相應的鋼管焊接、法蘭連接或機械連接的規(guī)定（C）鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時，應采取降溫措施。（D）鋼塑轉換接頭連接后應對接頭進行防腐處理，防腐等級應符合設計要求 ，并檢驗合格。13、法蘭連接：聚乙烯管端或鋼骨架聚乙烯復合管端的法蘭盤連接應符合以下規(guī)定：（A）應將法蘭盤套入待連接的聚乙烯法蘭連接件的端部。（B）應按本規(guī)程規(guī)定的熱熔或電熔連接的要求，將法蘭連接件平口端與聚乙烯管道或鋼骨架聚乙烯復合管道進行連接。八、閥門及安全附件校驗閥門安裝前應做強度試驗和氣密性試驗并做記錄，由質檢員根據設計文件核對其型號、規(guī)格，檢查其壓蓋螺栓應留有的調節(jié)裕量。并按介質流向確定其安裝方向。安裝過

29、程中檢查其垂直度，當發(fā)現傾時，予以校正。九、土方開挖工程1、土方工程準備：根據工程的總體計劃編制滿足要求的土方工程計劃。2、作好開挖前的一切準備工作，會同建設單位、設計單位共同核對地下管線及構筑物資料，必要時開挖核實。3、在施工區(qū)域內對已有建筑物、管路區(qū)域、電桿、樹木等，應在施工前報建設單位并積極參與協(xié)調處理。4、管道根據設計圖紙進行放線，遇有施工阻礙時，匯同建設單位、設計單位等協(xié)調處理。5、在地下水位較高的區(qū)域安裝時，應采取降低水位或排水措施，并及時排除管溝內積水。6、管網開槽應按設計規(guī)定的平面位置和標高開挖。人工開挖且無地下水時槽底預留余量為0.05-0.10m，機械開挖或有地下水時，槽底

30、預留值不應小于0.15m，管道安裝前人工清底至設計標高。管溝寬度符合下表：管道公積直徑(mm)50-80100-200250-300溝底寬度(m)0.60.70.87、工作寬度：當在溝底組裝時，工作寬度不小于0.6m，當在溝邊組裝時工作寬度不小于0.3m。梯型槽的上寬度可按下列公式確定b=a+2nhb:溝槽上寬度（m）、a:溝槽底寬度(m)n溝槽邊坡率（邊坡口影響上垂直投影的比值）、h:溝槽深度(m)在無地下水的土壤中開挖溝槽時，深度不超過下列規(guī)定時溝槽可不設邊坡。填實砂土積石土1m亞砂石和粘土1.25m粘土1.5m特別密度的土2m土壤具有天然構造均勻且無地下水，地質條件好，挖深小于1.5 m

31、且不加支撐的溝槽，基邊坡坡度可按下表確定深度在5m壩內的溝槽最大邊坡度（不加支撐）深度在5m以內的溝槽最大邊坡度（不加支撐）土壤名稱邊坡坡度（1:n）人工開挖土拋于溝邊機械開挖在溝底挖土在溝邊挖土砂土1:1.001:0.751:1.00亞砂土1:0.671:0.501:0.75亞粘土1:0.501:0.331:0.75粘土1:0.331:0.251:0.67含礫土卵石土1:0.671:0.501:0.75泥炭巖白堊土1:0.331:0.251:0.67平黃土1:0.251:0.101:0.338、在土壤條件不能滿足安全時，應用支撐加固溝壁。對于不堅實的土壤應連續(xù)支撐。9、局部超挖部分應回填夯實

32、，當溝底無地下水時，超挖在0.15m以上者，可用石灰土細砂處理，其寬度不應低于95%，當溝底有地下水或溝底土壤含水量較大時，可采用天然砂回填。10、對于濕陷性黃土地區(qū)的開挖，不宜在雨季施工，或在施工時切實排除溝內積水。開挖中應在槽底頂留0.03-0.06m厚的土層進行夯實處理。夯實后，溝底表層土的土壤密度一般不小于1.6103kg/m.11、溝底遇有廢舊構筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時，必須清除，然后鋪一層厚度不小于0.15m的砂土或素土并整平夯實。12、對軟弱管基及特殊性腐蝕土壤，應按設計要求處理。13、回填土13.1、溝槽的回填，應先填實管底，再同時投填管道兩側，然后回填至管頂以上0.5m

33、處（未經檢驗的接口留下）。如溝內有積水，必須全部排盡后，再回填。溝槽未填部分在管道檢驗合格后，應及時回填。13.2、溝槽的支撐應在保證施工安全情況下，按回填進度依次拆除，拆除后，應以土填實縫隙。13.3、管道兩側及管頂以上0.5m內的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。不得用凍土回填。距離管頂0.5m以上的回填土內允許有少量直徑不大于0.1m的石塊。13.4、回填土應分層夯實，每層厚度為0.2m-0.3m，管道兩側及管頂以上0.5m內的填土必須人工夯實，當填土超出管頂0.5m時，可使用小型機械夯實，每層松土厚度為0.25-0.4m。13.5、回填土應檢查密度實度。溝槽各部位的密度應符合下列

34、要求1）胸腔填土（）95%2）管頂以上0.5m范圍內（）85%3）管頂0.5m以上至地面（）；a：在城區(qū)范圍內的溝槽95%b：耕地90%九、竣工驗收1、完成工程設計和合同約定的各項內容（一期工程和二期工程）庭院燃氣管網工程。2、施工單位在工程完工后對工程質量自檢合格，并提出工程竣工報告。3、工程資料齊全。4、有施工單位簽署的工程質量保修書。5、工程施工中，工程質量檢驗合格，檢驗記錄完整。十、施工安裝各項保證措施1、工程安裝工期措施1.1、編制本工程的總體作業(yè)計劃。1.2、編制各階段安裝工程的分步作業(yè)計劃及月度作業(yè)計劃。13.、按公司質量體系的要求加強基礎管理，積累安裝工程原始資料，確保工程完工

35、，申請竣工驗收完整。1.4、按公司質量體系的要求建立質量反饋體系,加強內部協(xié)調，保證工程質量，避免延誤工期。2、工程安裝技術措施2.1、堅持按圖施工，發(fā)現問題及時與設計單位溝通/業(yè)主聯(lián)系，并經設計簽證后施工。2.2、認真執(zhí)行現行有效的國家、行業(yè)標準、規(guī)范、規(guī)程等。2.3、認真做好安裝工程設計施工圖的技術交底，使本項目所有參與者深刻理解自己應承擔的工程內容及技術要求。2.4、嚴格按工藝規(guī)程操作，提高功效，確保安裝質量。2.5、認真做好重點部位安裝工程的深化、細化，確保設備安裝工程順利進行。2.6、組織施工人員開工前的技術培訓，明確安裝順序，強調技術重點、難點。定期總結檢查，各項目分步每天必須檢查

36、施工任務完成情況，檢查操作規(guī)程執(zhí)行情況，并向項目負責人部匯總?？偨Y經驗，吸取教訓。3、工程安裝質量措施3.1、建立工程質量體系，明確安裝工程質量，由項目部技術技術負責人直接負責，各相關技術人員、項目質量檢驗員，施工負責人職責明確，嚴格監(jiān)督。3.2、建立質量監(jiān)督制度，在施工中實行自檢、互檢（上下工序檢查人專檢）、專檢制度，材料、設備進場檢驗按公司質量體系文件進行，確保質量。4、安裝安全措施4.1、由項目負責人定期召開安全會議，學習安全規(guī)章制度，加強施工安全宣傳，增強全員安全意識，并設置項目安全員。4.2、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好施工安全防范措施。4.3、開展安全大檢查，檢查施工安全執(zhí)行情況和安

37、全防范措施。4.4、加強施工動火管理，動火時應配備必要的消防器材。4.5、加強施工用電管理，不得私自亂接拉電線。4.6、各種特種設備應處于完好狀態(tài)，均需持證操作，無證人員不得指揮、操作。5、防靜電施工及要求防靜電接地裝置與電氣保護接地裝置共用，接地電阻10。十一、施工進度計劃（見開工報告附件）十二、勞動力需求計劃（見開工報告附件）十三、施工機具、工具（1）、熱熔焊機 2臺（2）、電熔焊機 2臺（3）、空氣壓縮機 1臺（4）、移動式電源配電箱 2臺（5）、油布 180平方米（6）、電氣專業(yè)各項測量電表及儀器 1套（7）、土夯等土方工程設備 1套（8）、電錘 1臺（9）、水準儀 1臺（10）、測量

38、標尺 1把 （11）、管子鉗（各規(guī)格） 各2把（12）、水平尺、鋼卷尺 4把（13）、烘箱 1臺 圖 紙 會 審 工程編號：KAXQ2010-06工程名稱*小區(qū)庭院戶內燃氣管道工程會審日期2012年3月27日共 1 頁 第 1 頁交底要點及紀要1.本工程中低壓管道PE管采用埋地敷設，出地后采用鋼管安裝。2.中壓管道經調壓箱調壓后入戶。3.管道的安裝嚴格按設計要求和國家的規(guī)范要求施工。4.施工中局部如有小的變化更改，且在設計規(guī)范范圍內，由甲方和監(jiān)理方確定認可。圖紙會審紀要1.地上管管道可根據業(yè)主的要求和現場實際情況進行局部調整，但必須滿足燃氣規(guī)范要求。施工前請相關人員到現場察看。2.調壓柜安裝位

39、置按設計文件要求，調壓柜周圍設置不銹鋼防護欄。出調壓箱后地埋敷設樓前管經鋼塑轉換登高進戶（戶內立管）。3.以上會審紀要可以作為施工變更依據。4.施工中如有其他大的變化請設計人員到現場解決。5.其他按設計及規(guī)范要求施工。6.立管與電線交叉不能滿足規(guī)范間距要求時增加套管保護。7.作好防雷、防靜電措施。單位名稱簽字建設單位（蓋章）建設單位*有限公司設計單位*設計研究有限公司監(jiān)理單位*監(jiān)理咨詢有限公司施工單位*設備安裝有限公司安全技術交底記錄工程名稱*小區(qū)庭院戶內燃氣管道工程日期2012年3月21日項 目內 容用戶單位配合情況提供施工圖白圖1份提供水電、臨設、施工場地已具備提供庭院地下設施圖及樓棟配電

40、圖已提供施工時安排甲方代表已安排提供庭院海拔基準點已提供配合施工單位協(xié)調用戶要求已配合協(xié)調土建施工對戶內影響程度無影響土建施工對外網影響程度無影響技術及安全交底記錄1調壓箱前設計壓力為0.4MPa。低壓設計壓力為5.0Kpa，2PE管電熔連接，熱熔連接要進行100外觀檢查。3架空管要保正規(guī)范高度，架空管道定位根據現場實際情況定,但必須滿足燃氣規(guī)范要求。4明敷無縫鋼管按除銹等級管道涂漆。5. 管道壓力試驗等其它工序按規(guī)范要求施工。6. 管道安裝原則上嚴格按計設規(guī)范要求施工，如遇與設計不符等特殊情況，及時與甲方、監(jiān)理方和設計人員聯(lián)系現場解決。7嚴格按國家法規(guī)和行業(yè)安全生產標準進行施工。8施工時做好

41、警示圍護，設置警示標志。9. 做好防火、防漏電、防傷害安全措施，對施工人員做好安全教育和培訓。10.作業(yè)現場環(huán)境應符合安全操作要求，機具完好，防護用品齊全。參 與 人 員用戶單位施工單位技術員設計單位項目經理監(jiān)理單位建設單位工程部施工單位資質審查表工程名稱：*小區(qū)庭院戶內燃氣管道工程 編號：KAXQ2010-06經審查，我方認為 *小區(qū)庭院戶內燃氣管道工程 報審的單位資質、人員資格材料真實有效，具有承擔下列工程的施工資質和施工能力，可以保證本工程項目按合同的規(guī)定進行施工。 附：1. 施工單位資質材料； 2. 施工單位人員資格材料。承 包 工 程 名 稱1*小區(qū)庭院戶內燃氣管道工程(一期)2*小

42、區(qū)庭院戶內燃氣管道工程(二期)345 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構 總監(jiān)理工程師 日 期 施 工 作 業(yè) 人 員 登 記 表工程名稱*小區(qū)庭院戶內燃氣管道工程建設單位*有限公司施工單位*設備安裝有限公司工程編號KAXQ2010-06序號姓名性別職務資格證書備注12345678910附： 合格證或上崗證復印件施工單位：現場代表：年 月 日監(jiān)理單位：現場代表：年 月 日建設單位：現場代表：年 月 日工程名稱*小區(qū)庭院戶內燃氣管道工程填表日期施焊鋼種焊接方法焊接部位序號姓 名性別合格證號焊工編號合格等級有 效 期備注12監(jiān)理工程師：填表人：焊 工 合 格 證 登 記 表

43、焊工上崗證復印件粘貼工程名稱*小區(qū)庭院戶內燃氣管道工程復印件數量審核人：年 月 日制作人：年 月 日工程材料/構配件/設備報審表工程名稱：*小區(qū)庭院戶內燃氣管道工程 編號：KAXQ2010-06 至：*監(jiān)理咨詢有限公司(監(jiān)理單位)我單位 2012 年 3 月 22 日進場的工程材料/構配件/設備如下（見附件），現將數量清單、自檢結果、使用部位情況及質量證明文件報上，請予以審核。附件：1、數量清單、自檢報告2、質量證明文件 承包單位_ (章)項目經理_日 期_ 年 月 日 審查意見： 經檢查上述工程材料/構配件/設備，符合/不符合設計文件和規(guī)范的要求，準許/不準許進場，同意/不同意使用于擬定部位

44、。項目監(jiān)理機構_總/專業(yè)監(jiān)理工程師_日 期_進場材料表工程名稱：*小區(qū)庭院戶內燃氣管道工程 編號：KAXQ2010-06序號名稱規(guī)格/型號單位數量生產廠家備注1234578910111213141516171819建設單位監(jiān)理單位施工單位現場代表：年 月 日現場代表： 年 月 日技術負責人： 檢驗員：年 月 日閥門試驗記錄工程名稱：*小區(qū)庭院戶內燃氣管道工程 編號：KAXQ2010-06型號規(guī)格數量強度試驗嚴密性試驗結果日期介質壓力（MPa）時間（min）介質壓力（MPa）時間（min）Q11F-16T PN16DN25184只水2.45空氣1.6（正向）5合格2012.03.23Q11F-1

45、6T PN16DN15532只水2.45空氣1.6（正向）5合格2012.03.23建設單位監(jiān)理單位施工單位現場代表：年 月 日現場代表：年 月 日技術負責人： 試驗員：年 月 日焊 接 工 藝 評 定 報 告序號檢驗與實驗項目檢驗與實驗參數檢驗與實驗要求檢驗與實驗方法評定結果1宏觀（外觀）附件G，G1.1附件G，G1合格2卷邊切除檢查附件G，G1.2合格3卷邊背彎實驗不開裂，無裂紋合格4拉伸性能23土2試驗到破壞為止：韌性，通過；脆性，未通過；（聚乙烯（PE）管材和管件熱熔對接接頭拉升強度和破壞形式的測定）GB/T 19810合格5耐壓（靜液壓）強度實驗密封接頭，a型；方向，任意；調節(jié)時間，

46、12h；試驗時間，165h；5 環(huán)應力：PE80，4.5MPa；PE100，5.4MPa；試驗溫度，80；焊接處無破壞，無滲漏（流體輸送用熱塑型塑料管材耐內壓試驗方法）GB/T 6111合格*設備安裝有限公司二一二年三月一日焊接工藝指導書工程名稱：*小區(qū)庭院戶內燃氣管道工程 編號：KAXQ2010-06施工單位*設備安裝有限公司焊機型號SHD160材質PE80SDR11管材規(guī)格加熱壓力（MPa）吸熱時間（s）卷邊高度（mm）切換時間（s）增壓時間（s）冷卻時間（s）Dn1600.8145281019Dn1100.41001.56714Dn900.4821.56711Dn630.4821.567

47、11Dn320.4821.56711備注附圖：編制人： 校對： 審核： 年 月 日測量放線報驗申請表工程名稱：*小區(qū)庭院戶內燃氣管道工程 編號：KAXQ2010-06至：*監(jiān)理咨詢有限公司(監(jiān)理單位)我單位已完成了測量放線工作，現報上該工程報驗申請表，請預以審查和驗收。 附件： 承包單位_(章) 項目經理_日 期 年 月 日 審查意見： 項目監(jiān)理機構_ 總/專業(yè)監(jiān)理工程師_ 日 期_ 測 量 放 線 記 錄工程名稱*小區(qū)庭院戶內燃氣管道工程工程編號KAXQ2010-06施工單位*設備安裝有限公司放線部位室外地埋管、戶內立管放線班組1儀器名稱及型號S6水準儀與萊卡TC320儀器臺數1測量放線示意圖及說明