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荊門市綠源廢渣廢泥環(huán)保處置有限公司廢渣、廢泥的資源化利用項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書.doc

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1、荊門市綠源廢渣廢泥環(huán)保處置有限公司廢渣、廢泥的資源化利用項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書簡(jiǎn)本荊門市綠源廢渣廢泥環(huán)保處置有限公司(蓋章)(一)建設(shè)項(xiàng)目概況1.建設(shè)項(xiàng)目地點(diǎn)及相關(guān)背景項(xiàng)目選址位于荊門高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)荊門格林美城市礦產(chǎn)資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)。環(huán)保磚生產(chǎn)區(qū)位于荊門格林美城市礦產(chǎn)資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)園西北面,雙嚴(yán)路以西,鳳翔路以南;高溫熔煉車間位于荊門市格林美城市礦產(chǎn)資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)園北區(qū)高溫熔煉區(qū)旁預(yù)留用地。為了響應(yīng)國(guó)家無(wú)害化處理工業(yè)危廢渣的號(hào)召,解決荊門市格林美新材料有限公司生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危廢渣,并本著對(duì)社會(huì)責(zé)任高度負(fù)責(zé)的精神,樹(shù)立企業(yè)良好形象的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo),綠源在荊門格林美城市礦產(chǎn)資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)占地129.3畝,

2、投資4800萬(wàn)元,建設(shè)廢渣、廢泥的資源化利用項(xiàng)目。2.項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容、生產(chǎn)工藝、規(guī)模、建設(shè)周期及投資(1)建設(shè)項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容建設(shè)項(xiàng)目包括環(huán)保磚生產(chǎn)區(qū)及高溫熔煉車間兩處,環(huán)保磚生產(chǎn)區(qū)及高溫熔煉車間均為新建。其中,環(huán)保磚生產(chǎn)區(qū)占地86191m2,合計(jì)129.3畝,其中代征道路面積14091 m2,凈用地面積72100 m2。新建制磚生產(chǎn)車間1棟、堆場(chǎng)3座、堆棚3座、倉(cāng)庫(kù)1座、廁所1間、門房1間??偨ㄖ娣e52438.8m2,建筑占地面積17479.6m2,堆場(chǎng)、堆棚及倉(cāng)庫(kù)總占地面積24318m2,綠化率17.7%,綠化面積15256 m2。高溫熔煉車間位于荊門市格林美城市礦產(chǎn)資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)園北區(qū)高溫

3、熔煉區(qū)旁預(yù)留用地內(nèi),占地面積1200 m2(含500 m2脫硫除塵裝置用地)。環(huán)保磚生產(chǎn)區(qū)及高溫熔煉車間主要建設(shè)內(nèi)容見(jiàn)表1。表1 環(huán)保磚生產(chǎn)區(qū)及高溫熔煉車間主要建設(shè)內(nèi)容名稱分區(qū)建筑面積(m2)備注主體工程制磚生產(chǎn)車間105841棟、1層高溫熔煉車間700合金爐、精煉爐及配套設(shè)施占地堆場(chǎng)12818 m2頁(yè)巖堆場(chǎng)3326地表水泥硬化+四周1.5m高水泥圍堰+雨水收集溝成品磚堆場(chǎng)5187預(yù)留堆場(chǎng)4305堆棚7500 m2一般工業(yè)無(wú)機(jī)廢渣堆棚12000H=9m,地表水泥硬化+0.8m磚墻+鋼構(gòu)防雨頂棚+雨水收集溝(不含危險(xiǎn)廢物的儲(chǔ)存場(chǎng)所)一般工業(yè)無(wú)機(jī)廢渣堆棚21700煤矸石堆棚(2#倉(cāng)庫(kù))3800倉(cāng)庫(kù)

4、4000m2危險(xiǎn)廢物倉(cāng)庫(kù)4000地表水泥防滲+四周12m圍墻(3m水泥墻+9m彩磚瓦)+地表、水泥墻防腐處理+鋼構(gòu)防雨頂棚+雨水收集溝公共設(shè)施制磚生產(chǎn)區(qū)門房801間制磚生產(chǎn)區(qū)廁所1521所環(huán)保設(shè)施制磚預(yù)處理干化尾氣脫硫除塵裝置200與制磚尾氣脫硫除塵共用循環(huán)水池制磚尾氣脫硫除塵裝置500含100m2循環(huán)水池高溫熔煉尾氣脫硫除塵裝置500含100m2循環(huán)水池(2)生產(chǎn)工藝擬建項(xiàng)目主要處理HW49其他廢物之900-043-49突發(fā)性污染事故產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物污染土壤和含重金屬污泥、含有HW17(含錫、鋅、鎳、鈷、金、銅、鉻、銀等)表面處理廢物、HW33無(wú)機(jī)氰化物廢物、HW46含鎳廢物、HW34廢酸(不

5、含鹵素)、HW35廢堿等。其中突發(fā)性污染事故產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物污染土壤和含重金屬污泥(鎳、鈷、銅、金和銀五種元素中任何一種元素含量大于等于0.1%)(簡(jiǎn)稱廢渣1)、含有HW17(含錫、鋅、鎳、鈷、金、銅、鉻、銀等)表面處理廢物(簡(jiǎn)稱HW17 )和HW33無(wú)機(jī)氰化物廢物(簡(jiǎn)稱HW33)等用于高溫熔煉,提煉金屬合金并對(duì)HW33進(jìn)行無(wú)害化處理,浮渣用于燒制環(huán)保磚。HW46含鎳廢物(簡(jiǎn)稱HW46)、突發(fā)性污染事故產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物污染土壤和含重金屬污泥(鎳、鈷、銅、金和銀五種元素中任何一種元素含量小于0.1%)(簡(jiǎn)稱廢渣2)、HW34廢酸(不含鹵素)(簡(jiǎn)稱HW34)和HW35廢堿(簡(jiǎn)稱HW35)用于燒制環(huán)保磚

6、。1)高溫熔煉工藝將廢渣1、HW17和HW33通過(guò)合金爐粗提煉后,進(jìn)入精煉爐加入碳粉進(jìn)行精提純。廢渣添加石灰吸水固化,攪拌均勻壓制成型后,送入合金爐(連續(xù)生產(chǎn),年生產(chǎn)時(shí)間為7200h)進(jìn)行高溫熔煉,加入碳精作為燃料及還原劑,將有回收價(jià)值的金屬還原成粗合金,熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的硅鈣鎂浮渣,送入環(huán)保磚生產(chǎn)區(qū)制環(huán)保磚,粗合金澆鑄成合金塊后送入精煉爐(連續(xù)生產(chǎn),年生產(chǎn)時(shí)間為7200h),采用重油作為助燃劑,加入碳粉作為還原劑,將粗合金還原成金屬含量在99%以上的精合金,最終澆鑄成為精合金塊,精煉過(guò)程中產(chǎn)生的鈣鎂浮渣,同樣送入環(huán)保磚生產(chǎn)區(qū)制環(huán)保磚。2)制造環(huán)保磚工藝HW46、廢渣2、HW34和HW35用于制

7、造環(huán)保磚。部分含水率超過(guò)70%的廢渣采用回轉(zhuǎn)窯干化預(yù)處理,干化后的廢渣與含水率小于等于70%的廢渣經(jīng)石灰固化后,與煤矸石、頁(yè)巖等按一定比例混合破碎經(jīng)過(guò)篩滿足原料細(xì)度要求,加入適量的水,攪拌均勻后陳化;陳化后的原料,經(jīng)箱式給料機(jī)緩沖處理后,送擠出機(jī)擠出成型;成型后的泥條經(jīng)切坯機(jī)切割成所需要的磚坯規(guī)格后,送入干燥窯(熱源為焙燒窯產(chǎn)生的廢氣余熱間接加熱)內(nèi)進(jìn)行干燥,水蒸氣由18m排氣筒高空排放,干燥后的磚坯送至焙燒隧道窯(連續(xù)生產(chǎn),年生產(chǎn)時(shí)間為7200h)內(nèi)900進(jìn)行燒結(jié),即制成環(huán)保磚。(3)生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)生產(chǎn)規(guī)模:年處理64153.15噸廢渣、廢泥(高溫熔煉廢渣13000噸、高溫熔煉浮渣130

8、82.15噸,制磚廢渣35000噸、制磚不合格品3000噸、除塵器灰渣68噸、脫硫除塵循環(huán)水沉渣3噸),年產(chǎn)1521.15噸陽(yáng)極板、2509.1萬(wàn)塊標(biāo)磚。產(chǎn)品規(guī)格:陽(yáng)極板:670mm*870mm*50mm。標(biāo)磚:240mm*115mm*53mm,2.5kg/塊,滿足GB5101-2003燒結(jié)普通磚中的頁(yè)巖磚的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(4)建設(shè)周期擬建項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度詳見(jiàn)表2實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃表。表2 實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃表時(shí) 間目 標(biāo)2011年10月總體方案設(shè)計(jì)2012年5月土建及配套設(shè)施建設(shè)2013年2月設(shè)備安裝調(diào)試2013年10月試生產(chǎn)2013年12月正式投產(chǎn)(5)總投資擬建項(xiàng)目總投資4800萬(wàn)元,其中環(huán)保投資為584萬(wàn)

9、元,占項(xiàng)目總投資4800萬(wàn)元的12.08%。3.產(chǎn)業(yè)政策及規(guī)劃相符性本項(xiàng)目是對(duì)廢渣廢泥的資源化利用,本項(xiàng)目的建設(shè)是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)及2013年修改說(shuō)明中鼓勵(lì)類中的第三十八項(xiàng)環(huán)境保護(hù)資源節(jié)約綜合利用的第27條尾礦、廢渣 綜合利用。同時(shí)也是屬于城鎮(zhèn)垃圾及其他固體廢棄物減量化、資源化、無(wú)害化處理和綜合利用工程。符合國(guó)家及地方各產(chǎn)業(yè)政策要求。對(duì)照產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)及2013年修改說(shuō)明中,生產(chǎn)設(shè)備中不包括產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)及2013年修改說(shuō)明中落后生產(chǎn)設(shè)備工藝裝備。擬建項(xiàng)目廠址位于荊門高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)荊門格林美城市礦產(chǎn)資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)園內(nèi),項(xiàng)目用地屬于

10、工業(yè)工地,同時(shí)根據(jù)荊門市城市總體規(guī)劃2005-2020年總體布局規(guī)劃,擬建廠址屬于規(guī)劃的工業(yè)用地。因此,該項(xiàng)目廠址符合荊門市城市總體規(guī)劃和荊門市土地利用規(guī)劃。荊門市格林美城市礦產(chǎn)資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)園主要功能分區(qū)有:廢氣鎢資源循環(huán)區(qū)、廢氣電池與廢棄鈷鎳等稀有金屬資源循環(huán)利用區(qū)、電子廢棄物與廢五金循環(huán)利用區(qū)、廢塑料循環(huán)利用區(qū)和廢渣和廢泥資源化利用區(qū)等,本項(xiàng)目位于廢渣、廢泥資源化利用區(qū),符合荊門市格林美城市礦產(chǎn)資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)園的相關(guān)規(guī)劃。湖北省重金屬污染防治“十二五”規(guī)劃中強(qiáng)調(diào):加強(qiáng)現(xiàn)有污染源監(jiān)控,加大落后產(chǎn)能淘汰力度,鼓勵(lì)企業(yè)在達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上進(jìn)行深度處理,鼓勵(lì)各市(縣、區(qū))在其非重點(diǎn)區(qū)域內(nèi)探索重金屬排放

11、量置換、交易試點(diǎn),實(shí)施“以大帶小”、“以新帶老”,實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)重金屬污染物新增排放量零增長(zhǎng)。本項(xiàng)目是將荊門市格林美新材料有限公司及部分其他企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的危廢渣進(jìn)行處理及資源循環(huán)利用,符合湖北省重金屬污染防治十二五規(guī)劃中的相關(guān)要求。荊門市重金屬污染綜合防治“十二五”規(guī)劃中強(qiáng)調(diào):荊門經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)是市內(nèi)鎳鈷銅的重點(diǎn)監(jiān)測(cè)區(qū)域,荊門市格林美新材料有限公司確定為荊門市經(jīng)濟(jì)開(kāi)區(qū)重點(diǎn)防治區(qū)域。應(yīng)從清潔生產(chǎn)控制并有效防治,鼓勵(lì)企業(yè)改進(jìn)技術(shù),提高危險(xiǎn)廢物利用水平,加強(qiáng)含鎳鈷銅污泥綜合處理能力。本項(xiàng)目回收廢渣中的重金屬并對(duì)危廢進(jìn)行資源化循環(huán)利用,是提高危險(xiǎn)廢物利用水平的方法,符合荊門市重金屬污染綜合防治“十二五”規(guī)

12、劃的相關(guān)要求。(二)建設(shè)項(xiàng)目周圍環(huán)境現(xiàn)狀1.建設(shè)項(xiàng)目所在地環(huán)境現(xiàn)狀項(xiàng)目所在區(qū)域內(nèi)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)PM10日均值、SO2和NO2小時(shí)值均遠(yuǎn)低于GB30951996中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值;項(xiàng)目區(qū)大氣環(huán)境氨、HCl和硫酸霧小時(shí)均值均小于TJ36-79中標(biāo)準(zhǔn)限值。楊樹(shù)港水質(zhì)不能滿足地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3838-2002)類水體標(biāo)準(zhǔn)要求。擬建項(xiàng)目除4#監(jiān)測(cè)點(diǎn)靠近風(fēng)機(jī)晝間略有超標(biāo)外,其它各監(jiān)測(cè)點(diǎn)晝間和夜間的噪聲均能達(dá)到聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3096-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)的要求。土壤各監(jiān)測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)因子均滿足土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB15618-1995)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。地下水各監(jiān)測(cè)因子均滿足地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB/T14848-93

13、)類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求。2.建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)范圍環(huán)境空氣評(píng)價(jià)范圍:以制磚焙燒窯排氣筒為中心點(diǎn),半徑為2.5km的圓形區(qū)域,總面積19.63km2。評(píng)價(jià)范圍見(jiàn)下圖:地表水環(huán)境評(píng)價(jià)范圍:楊樹(shù)港排污口上游500m到下游2000m,共2500m的河段。評(píng)價(jià)范圍見(jiàn)下圖。地下水環(huán)境評(píng)價(jià)范圍:本項(xiàng)目水位地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單,地下水流速不大,調(diào)查范圍小于20km2,根據(jù)總綱,預(yù)測(cè)一般小于現(xiàn)狀調(diào)查的原則,因此本項(xiàng)目地下水評(píng)價(jià)范圍為5 km2。評(píng)價(jià)范圍見(jiàn)下圖。聲環(huán)境評(píng)價(jià)范圍:廠界及廠界外200m范圍內(nèi)的居民等環(huán)境敏感點(diǎn)。(三)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響預(yù)測(cè)及主要措施和效果1.主要污染類型及采取的主要措施(1)廢氣本項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的

14、大氣污染物主要是高溫熔煉進(jìn)料廢氣、合金爐高溫熔煉廢氣、精煉爐高溫熔煉廢氣、環(huán)保磚回轉(zhuǎn)窯干化廢氣、 環(huán)保磚混合破碎廢氣、環(huán)保磚干燥、焙燒廢氣、環(huán)保磚原料堆場(chǎng)及堆棚無(wú)組織排放粉塵、危廢倉(cāng)庫(kù)無(wú)組織散排粉塵和運(yùn)輸車輛廢氣。 1)高溫熔煉進(jìn)料廢氣原料進(jìn)入高溫熔煉合金爐和精煉爐時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和類比推算粉塵產(chǎn)生量約占原料的0.1%,即粉塵產(chǎn)生量為13t/a,根據(jù)原料重金屬物料平衡核算,該粉塵中含有1.5412t重金屬(銅0.697t,鎳0.387t,鈷0.077t,鐵0.373t,其他0.0072t),設(shè)備設(shè)有“一級(jí)重力沉降室+一級(jí)布袋除塵器”(年平均工作時(shí)間按7200h計(jì))除塵裝置,廢氣總排放

15、量為20000m3/h,處理效率約為99%,粉塵排放量為0.13t/a,其中重金屬排放量0.001547t(銅0.0070t,鎳0.0039t,鈷0.0008t,鐵0.0037,其他0.00007t),后經(jīng)20m排氣筒高空排放,能夠滿足GB 16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn),表2中相關(guān)污染物最好允許排放濃度及最高允許排放速率的要求。2)合金爐高溫熔煉廢氣合金爐高溫熔煉過(guò)程中使用碳精作為燃料,年使用量為2400t,年工作時(shí)間為7200h,廢氣排放量為20000 m3/h,通過(guò)實(shí)測(cè)碳精含硫量為3%,灰分中殘留硫量約為89%,煙氣中硫轉(zhuǎn)化率為11%,揮發(fā)分為1%。由此核算SO2產(chǎn)生量為15

16、.84t/a,產(chǎn)生濃度為110mg/m3,煙塵產(chǎn)生量為24t/a,根據(jù)原料重金屬物料平衡核算,該煙塵中含有0.3075t重金屬顆粒(銅0.139t,鎳0.077t,鈷0.015t,鐵0.075t,其他0.0015t),產(chǎn)生濃度為166.7mg/m3。廢氣經(jīng)“二級(jí)降溫重力沉降+二級(jí)布袋除塵+二級(jí)麻石脫硫塔堿法” 脫硫除塵設(shè)備處理,堿液PH大于10,設(shè)備除塵效率為99%,脫硫效率為85%,則煙塵排放量為0.24t/a(0.033 kg/h),煙塵濃度為1.67mg/m3,其中重金屬顆粒0.0032t/a(銅0.0014t/a,鎳0.0008t/a,鈷0.0002t/a,鐵0.0008t/a,其他0

17、.00002t);SO2排放量為2.38t/a,濃度為16.5mg/m3,后經(jīng)25m排氣筒高空排放,滿足(GB9078-1996)工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中煙塵及SO2排放標(biāo)準(zhǔn)要求。合金爐高溫熔煉原料含有HW33無(wú)機(jī)氰化物廢物,該原料高溫熔煉過(guò)程中氧化成為CO2及NO2,含氰量為廢渣總量的0.025%,即3t/a,高溫轉(zhuǎn)化率按80%計(jì),由此核算NO2產(chǎn)生量為4.25t/a(0.89kg/h),產(chǎn)生濃度為44.27mg/m3。廢氣經(jīng)“二級(jí)重力沉降+二級(jí)布袋除塵+二級(jí)麻石脫硫塔堿法”脫硫除塵設(shè)備對(duì)NO2去除率忽略不計(jì),經(jīng)25m排氣筒高空排放,滿足(GB 16297-1996)大氣污染物綜合排放標(biāo)

18、準(zhǔn),表2中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),氮氧化物最高允許排放濃度和排放速率的要求。3)精煉爐廢氣精煉爐高溫熔煉過(guò)程中使用重油作為燃料,年使用量為60t,年工作時(shí)間為7200h,廢氣排放量為20000 m3/h,通過(guò)實(shí)測(cè)重油含硫量為0.5%。通過(guò)燃油污染物排放公式核算:SO2產(chǎn)生量為0.06t/a,產(chǎn)生濃度為0.42mg/m3;NOx產(chǎn)生量為0.56t/a,產(chǎn)生濃度為0.42mg/m3;燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生少量煙塵,按精煉原料總量的0.05%來(lái)合計(jì),則煙塵產(chǎn)生量為0.99t/a,根據(jù)原料重金屬物料平衡核算,該煙塵中含有0.1546t重金屬顆粒(銅0.070t,鎳0.039t,鈷0.008t,鐵0.037,其他0.000

19、6t),產(chǎn)生濃度為6.88 mg/m3。廢氣經(jīng)“二級(jí)降溫重力沉降+二級(jí)布袋除塵+二級(jí)麻石脫硫塔堿法” 脫硫除塵設(shè)備處理,堿液PH大于10,設(shè)備除塵效率為99%,脫硫效率為85%,脫硝效率忽略不計(jì),則SO2排放量為0.009t/a,產(chǎn)生濃度為0.063mg/m3;NOx排放量為0.56t/a,產(chǎn)生濃度為0.42mg/m3;煙塵排放量為0.01t/a,煙塵濃度為0.069mg/m3,其中重金屬顆粒0.0016t/a(銅0.0007t/a,鎳0.0004t/a,,鈷0.00008t/a,鐵0.00037t/a,其他0.000006t),后經(jīng)25m排氣筒高空排放,滿足(GB9078-1996)工業(yè)爐窯

20、大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中煙塵及SO2排放標(biāo)準(zhǔn)要求。4)環(huán)保磚回轉(zhuǎn)窯干化廢氣環(huán)保磚生產(chǎn)線部分含水率超過(guò)70%的廢渣采用回轉(zhuǎn)窯干化預(yù)處理,使用含硫量為1%的燃煤作為回轉(zhuǎn)窯加熱燃料,年使用量為300t,年工作時(shí)間為2400h,廢氣量為330105m3/a。由此核算煙塵產(chǎn)生量為煙塵產(chǎn)生量為9.72t/a,其中重金屬顆粒1.2328t/a(銅0.558t/a,鎳0.309t/a,,鈷0.062t/a,鐵0.298t/a,其他0.0058t),產(chǎn)生濃度為294.5mg/m3;SO2產(chǎn)生量為4.8t/a,產(chǎn)生濃度為145.5mg/m3;NOx產(chǎn)生量(據(jù)第一次全國(guó)污染源普查工業(yè)污染源第十分冊(cè)普查數(shù)據(jù)核算)為0.9

21、t/a,產(chǎn)生濃度為27.3mg/m3。廢氣經(jīng)“二級(jí)麻石脫硫塔” 脫硫除塵設(shè)備處理,堿液PH大于10,設(shè)備除塵效率為98%,脫硫效率為85%,脫硝效率忽略不計(jì),則煙塵排放量為0.19t/a,其中重金屬顆粒0.0241t/a(銅0.011t/a,鎳0.006t/a,,鈷0.001t/a,鐵0.006t/a,其他0.0001t),煙塵濃度為5.89mg/m3,SO2排放量為0.72t/a,濃度為21.83mg/m3,后經(jīng)25m排氣筒高空排放,滿足(GB9078-1996)工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中煙塵及SO2排放標(biāo)準(zhǔn)要求。5)環(huán)保磚混合破碎等工段產(chǎn)生的廢氣環(huán)保磚生產(chǎn)過(guò)程中,在混合、破碎、攪拌等工段

22、均會(huì)產(chǎn)生一定量的含有重金屬粉塵。由于原料中廢渣含有20%的水分,且頁(yè)巖屬于帶粘性物質(zhì),根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和類比推算粉塵產(chǎn)生量約占原料的0.1%,即粉塵產(chǎn)生量為68.7t/a,根據(jù)原料重金屬物料平衡核算,該粉塵中含有6.165t重金屬(銅2.790t/a,鎳1.546t/a,,鈷0.308t/a,鐵1.492t/a,其他0.029t),設(shè)備自帶布袋除塵器(年平均工作時(shí)間按7200h計(jì)),廢氣總排放量為20000m3/h,處理效率約為99%,粉塵排放量為0.69t/a,其中重金屬排放量0.0613t(銅0.028t,鎳0.015t,鈷0.003t,鐵0.015,其他0.0003t),后經(jīng)20m排氣筒高空

23、排放,能夠滿足GB 16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn),表2中相關(guān)污染物最好允許排放濃度及最高允許排放速率的要求。環(huán)保磚生產(chǎn)車間粉塵無(wú)組織散排量約為0.5t/a。6)環(huán)保磚干燥、焙燒工段廢氣環(huán)保磚生產(chǎn)原料煤矸石燃燒時(shí)會(huì)氧化生成二氧化硫等氧化物,年用量為3200t,年工作時(shí)間為7200h,廢氣排放量為64580 m3/h。通常煤矸石可燃硫約占全硫的40%,本項(xiàng)目所用煤矸石全硫含量為0.3%,則可燃硫含量為0.12%。由于環(huán)保磚生產(chǎn)原料頁(yè)巖中的氧化鎂、氧化鈣等堿性金屬氧化物與煤矸石可燃硫發(fā)生化合反應(yīng)生成穩(wěn)定的硫酸鹽,固硫效率約為60%。由此核算SO2產(chǎn)生量為4.6t/a,產(chǎn)生濃度為9.89

24、mg/m3,煙塵產(chǎn)生量(據(jù)第一次全國(guó)污染源普查工業(yè)污染源第七分冊(cè)3131煤矸石制磚建筑砌塊行業(yè)產(chǎn)排污系數(shù)表普查數(shù)據(jù)核算)為6.02t/a,該粉塵中含有3.083t重金屬(銅1.395t/a,鎳0.773t/a,,鈷0.154t/a,鐵0.746t/a,其他0.015t),產(chǎn)生濃度為8.49mg/m3,NOx產(chǎn)生量為1.79 t/a,產(chǎn)生濃度為3.85 mg/m3。環(huán)保磚生產(chǎn)原料中有頁(yè)巖,頁(yè)巖是由粘土在地殼運(yùn)動(dòng)積壓而形成的巖石,其中含氟礦物會(huì)隨高溫發(fā)生一系列五里、化學(xué)和礦物學(xué)變化,如脫水、同質(zhì)異晶轉(zhuǎn)變及晶格瓦解等,同時(shí)礦物中的氟化物發(fā)生分解,最后以HF、SiF4氣體的形態(tài)逸出,引起大氣氟污染。根

25、據(jù)類比調(diào)查,頁(yè)巖中含氟量為0.005%,根據(jù)環(huán)境工程有關(guān)頁(yè)巖制磚的相關(guān)文獻(xiàn),磚坯在焙燒過(guò)程中生活釋放的氟化物排氟率為80%。本項(xiàng)目頁(yè)巖使用量為16000t/a,則氟化物產(chǎn)生量為0.64 t/a,產(chǎn)生濃度為1.37mg/m3。廢氣經(jīng)“二級(jí)麻石脫硫塔堿法” 脫硫除塵設(shè)備處理,堿液PH大于10,設(shè)備除塵效率為98%,脫硫效率為85%,除氟效率為60%,脫硝效率忽略不計(jì),則SO2排放量為0.69t/a,濃度為1.48mg/m3;煙塵排放量為0.12t/a,其中重金屬排放量0.0613t(銅0.028t,鎳0.015t,鈷0.003t,鐵0.015,其他0.0003t),濃度為0.13mg/m3;NOx

26、產(chǎn)生量為1.79 t/a,產(chǎn)生濃度為3.85mg/m3;氟化物排放量為0.26t/a,濃度為0.56mg/m3。干燥廢氣和焙燒廢氣分別經(jīng)“二級(jí)麻石脫硫塔堿法” 脫硫除塵設(shè)備處理后統(tǒng)一經(jīng)30m排氣筒高空排放,滿足(GB9078-1996)工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中煙(粉)塵、SO2和氟化物排放標(biāo)準(zhǔn)要求及(GB 16297-1996)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn),表2中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),氮氧化物最高允許排放濃度和排放速率的要求。7)環(huán)保磚原料堆場(chǎng)及堆棚無(wú)組織粉塵原料倉(cāng)庫(kù)粉塵主要來(lái)自原露天堆場(chǎng)的風(fēng)力揚(yáng)塵和堆棚及倉(cāng)庫(kù)的裝卸起塵,由于三個(gè)堆棚均設(shè)置為半封閉結(jié)構(gòu)(鋼構(gòu)頂棚、四周0.8m圍墻),內(nèi)部平均風(fēng)速小,絕大部分

27、時(shí)間低于原料堆的最低起塵風(fēng)速3.0 m/s,因此其風(fēng)力揚(yáng)塵可基本不考慮。本項(xiàng)目主要考慮風(fēng)力揚(yáng)塵和裝卸起塵。原料共計(jì)6.2萬(wàn)t,若以20 t的貨車裝卸,裝卸時(shí)間為晝間8小時(shí)內(nèi),每車次裝卸所需時(shí)間以2 min計(jì),則裝卸約1車/h,裝卸時(shí)間80h。由此得到本項(xiàng)目原料裝卸起塵速率為2.5kg/h(以TSP計(jì)),全年起塵量為8t,由于原料堆庫(kù)為露天和半封閉建筑物,起塵量20%合計(jì),即1.6t/a以無(wú)組織的形式排入環(huán)境空氣中。建設(shè)方將定時(shí)對(duì)廠區(qū)進(jìn)行灑水降塵,以減少原料堆場(chǎng)起塵量。8)危廢倉(cāng)庫(kù)無(wú)組織散排粉塵環(huán)保磚生產(chǎn)區(qū)東南面1#倉(cāng)庫(kù)設(shè)置為危廢倉(cāng)庫(kù),采用全封閉結(jié)構(gòu),內(nèi)部平均風(fēng)速小,絕大部分時(shí)間低于原料堆的最低

28、起塵風(fēng)速3.0 m/s,因此其風(fēng)力揚(yáng)塵可基本不考慮。本項(xiàng)目主要考慮裝卸起塵。原料共計(jì)1.3萬(wàn)t,若以20 t的貨車裝卸,裝卸時(shí)間為晝間8小時(shí)內(nèi),每車次裝卸所需時(shí)間以2 min計(jì),則裝卸約1車/h,裝卸時(shí)間80h。由此得到本項(xiàng)目原料裝卸起塵速率為2.5kg/h(以TSP計(jì)),全年起塵量為4.8t,由于危廢倉(cāng)庫(kù)為全封閉設(shè)計(jì),起塵量10%合計(jì),即0.48t/a以無(wú)組織的形式排入環(huán)境空氣中。建設(shè)方將合理安排汽車裝卸路線,并對(duì)危廢運(yùn)輸車輛實(shí)行統(tǒng)一管理,所有車輛運(yùn)輸途中均覆蓋油布,減少起塵量。9)運(yùn)輸車輛廢氣汽車在進(jìn)、出停車場(chǎng)時(shí)均為怠速行駛和啟動(dòng)狀態(tài)。在這種狀態(tài)時(shí),汽車將有大量尾氣排放。根據(jù)類比調(diào)查和有關(guān)

29、資料,停車場(chǎng)產(chǎn)生的主要污染物為汽車尾氣中所含的CO、NOX及HC。地面停車場(chǎng)汽車尾氣在地面直接擴(kuò)散外排,屬面源無(wú)組織排放。由于項(xiàng)目區(qū)較空曠,利于尾氣排放,運(yùn)輸車輛廢氣對(duì)環(huán)境空氣影響較小。(2)廢水項(xiàng)目供水來(lái)自市政供水管網(wǎng)。生產(chǎn)用水主要為環(huán)保磚生產(chǎn)車間混料攪拌過(guò)程中新增用水,干燥工段全部蒸發(fā);麻石脫硫塔脫硫除塵用水循環(huán)使用,定期補(bǔ)充新鮮用水;生活用水主要為環(huán)保磚生產(chǎn)區(qū)員工車間生活用水(高溫熔煉車間無(wú)生活廢水排放),廢水經(jīng)國(guó)標(biāo)化糞池處理達(dá)到三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后與生產(chǎn)廢水共用一個(gè)污水排口排入荊門市格林美新材料有限公司污水處理站,最終處理達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入城市污水管網(wǎng),最終進(jìn)入楊樹(shù)港污水處理廠。(1)環(huán)保

30、磚攪拌新增用水環(huán)保磚生產(chǎn)車間混料攪拌過(guò)程中新增用水3840t/a,干燥焙燒階段全部蒸發(fā),經(jīng)30m排氣筒高空排放。(2)脫硫除塵循環(huán)廢水環(huán)保磚生產(chǎn)車間麻石脫硫塔脫硫除塵用水循環(huán)使用,定期補(bǔ)充新鮮用水,循環(huán)廢水每三個(gè)月排放一次,排放量為50m3/次;高溫熔煉生產(chǎn)車間麻石脫硫塔脫硫除塵用水循環(huán)使用,定期補(bǔ)充新鮮用水,循環(huán)廢水每三個(gè)月排放一次,排放量為50m3/次;廢水中含有少量重金屬,項(xiàng)目循環(huán)廢水采用氫氧化鈉沉淀法,使廢水中第一類污染物達(dá)到允許排放濃度后排入荊門市格林美新材料有限公司污水處理站,最終處理達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入城市污水管網(wǎng),最終進(jìn)入楊樹(shù)港污水處理廠。(3)車間員工生活用水營(yíng)運(yùn)期廢水主要是

31、車間員工生活廢水。項(xiàng)目勞動(dòng)定員60人,車間生活用水量取25L/人d,按300天工作日計(jì),則年用水量為450t/a。排水量按用水量的80%計(jì)算,則生活污水年排放量為360t/a,污染物產(chǎn)生濃度為SS 200 mg/L 、CODcr400mg/L、BOD5 150 mg/L、NH3-N 25mg/L。生活用水主要為環(huán)保磚生產(chǎn)區(qū)員工車間生活用水(高溫熔煉車間無(wú)生活廢水排放),廢水經(jīng)國(guó)標(biāo)化糞池處理達(dá)到三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后與生產(chǎn)廢水共用一個(gè)污水排口排入荊門市格林美新材料有限公司污水處理站,最終處理達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入城市污水管網(wǎng),最終進(jìn)入楊樹(shù)港污水處理廠。國(guó)標(biāo)化糞池處理工藝國(guó)標(biāo)化糞池處理工藝:進(jìn)水調(diào)節(jié)沉淀池厭

32、氧消化池厭氧過(guò)濾池接觸氧化池出水處理后的廢水中主要污染物SS、CODcr、BOD5污染物濃度分別為:SS200mg/L、CODcr300mg/L、BOD5100mg/L,滿足GB8979-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。脫硫除塵廢水車間口達(dá)標(biāo)排放可行性項(xiàng)目對(duì)環(huán)保磚焙燒廢氣及高溫熔煉廢氣均采用“二級(jí)麻石脫硫堿法”脫硫除塵”工藝。廢氣中重金屬粒子經(jīng)反應(yīng)池調(diào)整pH使鎳鈷銅等重金屬在堿性條件下沉淀下來(lái),最終重金屬以污泥的形式回用于制磚生產(chǎn)線。反應(yīng)式:(Me代表重金屬元素,如銅、鎳、鈷、銅、鐵等),處理后的廢水可以滿足(GB8978-1996)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中第一類污染物車間口最高允許排放濃度

33、。荊門市格林美新材料有限公司污水處理站接收該項(xiàng)目脫硫除塵循環(huán)廢水及初期雨水的可行性(1)循環(huán)產(chǎn)業(yè)園污水處理站基本情況公司2011年5月將原有北廠區(qū)西側(cè)的3000噸/天設(shè)計(jì)規(guī)模的污水處理場(chǎng)拆除完畢,保留沉淀池,預(yù)處理合成工段的部分生產(chǎn)廢水,在北邊公司用地上(靠鳳凰路)建設(shè)了一座新污水處理車間,2011年3月開(kāi)始試運(yùn)行,以服務(wù)現(xiàn)有及長(zhǎng)遠(yuǎn)期新建項(xiàng)目的生產(chǎn)廢水處理。該污水處理場(chǎng)處理設(shè)計(jì)規(guī)模:6000 t/d。目前污水廠處理站日處理污水規(guī)模為2500 t/d,本項(xiàng)目脫硫除塵循環(huán)廢水與初期雨水最大日排放量為558.3 t/d,污水處理站剩余容量完全可以接納該項(xiàng)目脫硫除塵循環(huán)廢水及初期雨水。(2)處理工藝根

34、據(jù)各股廢水的水質(zhì)特點(diǎn),每股廢水都設(shè)置調(diào)節(jié)池,一方面,調(diào)節(jié)池能起到均勻水質(zhì)水量的作用,另一方面可以起到一個(gè)預(yù)沉淀的作用,可以將廢水中的單質(zhì)重金屬沉淀下來(lái),利于回收,氨氮含鎳廢水,氨氮含鈷廢水分別收集,分別集泥,定期使用氣動(dòng)隔膜泵抽出,經(jīng)污泥甩干機(jī)處理回收。每類廢水調(diào)節(jié)池均分3格,輪流進(jìn)水,輪流出水,以更好的達(dá)到預(yù)沉淀的作用。重金屬?gòu)U水在調(diào)節(jié)池均勻水量, 并投加石灰漿預(yù)調(diào)節(jié)PH,使部分重金屬離子沉淀,起到預(yù)處理的作用。氨氮含鎳廢水和含鈷廢水分別pH調(diào)整池調(diào)整pH至10.5,以達(dá)到氨氮吹脫的條件,之后經(jīng)泵抽至吹脫塔除氨。氨氮吹脫的原理:氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和游離氨(NH3)狀態(tài)存在,

35、其平衡關(guān)系如下所示:NH3+H2ONH4+OH-,這個(gè)關(guān)系受pH值的影響,當(dāng)pH值高時(shí),平衡向左移動(dòng),游離氨的比例增大。常溫時(shí),當(dāng)pH值為7左右時(shí)氨氮大多數(shù)以銨離子狀態(tài)存在,而pH為11左右時(shí),游離氨大致占98%。當(dāng)水的pH值升高,呈游離狀態(tài)的氨易于逸出。若加以攪拌、曝氣等物理作用更可促使氨從水中溢出。在實(shí)際工程中大多采用吹脫塔。吹脫塔的構(gòu)造一般采用氣液接觸裝置,在塔的內(nèi)部設(shè)有填料,用以提高接觸面積。調(diào)節(jié)pH值后的水從塔的上部淋灑到填料上而形成水滴,順著填料的間隙次第落下,與由風(fēng)機(jī)從塔底向上或水平方向吹送的空氣逆流接觸,完成傳質(zhì)過(guò)程,使氨由液相轉(zhuǎn)為氣相,完成吹脫過(guò)程;吹脫之后的氨氣經(jīng)管道收集進(jìn)

36、入甲方的氨回收系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無(wú)害化。吹脫塔的出水進(jìn)入加氯反應(yīng)池,在加氯反應(yīng)池中,投加漂白粉,一方面利用折點(diǎn)加氯的原理去除吹脫塔未能去除之氨氮,另一方面利用其以氧化原水中少量的COD,保證出水的COD達(dá)標(biāo)。折點(diǎn)加氯法的原理,次氯酸及易與廢水中的氨發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)如下:NH3 + HOCl NH2Cl(一氯胺) + H2ONH2Cl + HOCl NHCl2(二氯胺) + H2ONH2Cl + HOCl NCl3(三氯胺) + H2O而氨最終會(huì)被有效氯所完全氧化為氮?dú)狻<勇确磻?yīng)池的出水進(jìn)入組合反應(yīng)池一,調(diào)整pH使鎳鈷等重金屬在堿性條件下沉淀下來(lái),經(jīng)混凝反應(yīng)之后進(jìn)輻流沉淀池一進(jìn)行固液分離,上清液則流至?xí)捍?/p>

37、水池,污泥進(jìn)入污泥濃縮池。重金屬?gòu)U水經(jīng)調(diào)節(jié)池后自泵入組合反應(yīng)池二,經(jīng)組合反應(yīng)池調(diào)整pH使鎳鈷銅等重金屬在堿性條件下沉淀下來(lái),之后進(jìn)入輻流沉淀池二固液分離,上清液流入暫存水池,污泥進(jìn)入污泥濃縮池。兩股廢水在暫存水池混合后經(jīng)過(guò)砂濾器,進(jìn)一步去除水中的懸浮物。因?yàn)榘钡得摵椭亟饘匐x子的沉淀都是在堿性條件下進(jìn)行,所以處理之后的出水都應(yīng)該進(jìn)行pH調(diào)整,最終pH調(diào)整池出水進(jìn)入排放水池監(jiān)控并外排。輻流沉淀池一采用氣動(dòng)隔膜泵排泥,輻流沉淀池二采用靜水重壓排泥,調(diào)節(jié)池中的污泥定期使用氣動(dòng)隔膜泵抽出,系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥采用污泥甩干機(jī)處理。借用荊門格林美新材料有限公司6000t/d廢水處理車間項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表中對(duì)項(xiàng)目

38、出水進(jìn)行的監(jiān)測(cè)可知,處理后的廢水中主要污染物SS、CODcr、BOD5、銅、鋅、鎳、鈷、鉻和鎘污染物濃度分別為:SS30mg/L、CODcr44mg/L、BOD52.12mg/L,銅0.003mg/L、鋅0.011mg/L、鎳0.8mg/L、鈷0.838mg/L、鉻0.002mg/L和鎘0.001mg/L滿足GB8979-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。(3)噪聲擬建項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期,噪聲源主要來(lái)自高噪聲設(shè)備,主要為生產(chǎn)加工過(guò)程中粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、振動(dòng)篩、對(duì)輥機(jī)、擠出機(jī)、風(fēng)機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備,各噪聲設(shè)備聲級(jí)在80-95dB。根據(jù)擬建項(xiàng)目設(shè)備配置,主要的噪聲源源強(qiáng)情況見(jiàn)表3。表3 擬建項(xiàng)目主要噪聲源強(qiáng)

39、分析工藝單元設(shè)備名稱噪聲源強(qiáng)dB(A)工作狀態(tài)生產(chǎn)加工粉碎機(jī)95連續(xù)攪拌機(jī)85連續(xù)振動(dòng)篩85連續(xù)對(duì)輥機(jī)80連續(xù)擠出機(jī)80連續(xù)風(fēng)機(jī)80連續(xù)(4)固廢擬建項(xiàng)目固體廢物主要是布袋除塵器灰渣、脫硫除塵循環(huán)水池沉渣及員工的生活垃圾。(1)布袋除塵器灰渣環(huán)保磚混合、破碎、攪拌等工段均會(huì)產(chǎn)生一定量的含有重金屬粉塵,高溫熔煉車間進(jìn)料工段會(huì)產(chǎn)生一定量的含有重金屬粉塵,設(shè)備均自帶袋除塵器,布袋除塵器年收集灰渣68t,由于灰渣中含有重金屬顆粒,因此回用于制磚生產(chǎn)線,用作制造環(huán)保磚原料。(2)脫硫除塵循環(huán)水池沉渣環(huán)保磚生產(chǎn)線和高溫熔煉生產(chǎn)線脫硫除塵循環(huán)水池沉渣共計(jì)3t/a,由于沉渣中含有重金屬顆粒(性質(zhì)與原料中突發(fā)性

40、污染事故產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物污染土壤及含重金屬污泥(HW49)相同),因此回用于制磚生產(chǎn)線,用作制造環(huán)保磚原料。(3)生活垃圾根據(jù)環(huán)境統(tǒng)計(jì)手冊(cè),工人產(chǎn)生的生活垃圾按1.27kg人天計(jì)算,共60人,按300天計(jì),則擬建項(xiàng)目產(chǎn)生的生活垃圾為22.86t/a,由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清收,不外排。2.環(huán)境保護(hù)目標(biāo)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)見(jiàn)表4。表4 主要環(huán)境保護(hù)目標(biāo)一覽表類 別主要環(huán)保目標(biāo)方位與距離規(guī)模或功能保護(hù)要求地表水楊樹(shù)港廠址東南1200m農(nóng)田灌溉GB3838-2002類水質(zhì)三干渠廠址西面150m農(nóng)田灌溉-環(huán)境空氣居民(擬搬遷)廠界西南面150m1戶4人GB3095-1996 二級(jí)居民(擬搬遷)廠界北面10m-100m5

41、戶20人鳳凰醫(yī)院(擬搬遷)廠界南160米小型醫(yī)療機(jī)構(gòu)(已停業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃搬遷中)掇刀漁場(chǎng)村居民廠界西125-220m200戶約700人掇刀漁場(chǎng)村居民廠界西南245-600m80戶約300人楚容首府廠界西270m500戶約1750人鳳凰城廠界西250m300戶約1050人碧波春城廠界西北530m800戶約2800人聲環(huán)境廠界外廠界外1m處GB3096-08 3類3.環(huán)境影響及預(yù)測(cè)(1)施工期施工期間的環(huán)境污染因素主要為廢水、揚(yáng)塵、固廢、噪聲等。項(xiàng)目施工期廢水包括員工生活廢水和建筑施工廢水,建筑施工廢水經(jīng)沉淀池沉淀后回用,員工生活廢水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng),對(duì)水環(huán)境影響甚微。為了控制施工期的粉塵污

42、染,應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的合理布置,科學(xué)管理,對(duì)建筑材料分類堆放,嚴(yán)格將施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵控制在最小范圍。施工機(jī)械噪聲較高,施工點(diǎn)距固定聲源150m以范圍以外,白天可達(dá)到3類控制標(biāo)準(zhǔn),300m以內(nèi)夜間可達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn),由于工程施工區(qū)周邊北面10m-150m有居民等環(huán)境敏感點(diǎn),故施工噪聲仍應(yīng)采取有效的防治措施,做到預(yù)防為主,文明施工;在施工中采用低噪聲設(shè)備,減少噪聲污染;在夜間22時(shí)到6時(shí)需連續(xù)作業(yè)施工時(shí),必須報(bào)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門批準(zhǔn)。施工固廢集中收集,有用建筑材料進(jìn)行資源回收利用,施工人員生活垃圾交環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理,施工期固體廢物對(duì)環(huán)境影響較小。項(xiàng)目建設(shè)施工期造成的影響隨著施工期的結(jié)束和綠地設(shè)施的完善,影響也將隨

43、之消失。(2)營(yíng)運(yùn)期從環(huán)境影響預(yù)測(cè)結(jié)果可看出:1)大氣環(huán)境影響預(yù)測(cè)結(jié)果從以上預(yù)測(cè)結(jié)果可以看出,擬建項(xiàng)目各污染物最大落地濃度貢獻(xiàn)值均小于10%,廢氣對(duì)周圍環(huán)境的影響很小。擬建項(xiàng)目只要確保環(huán)保設(shè)施正常運(yùn)行,盡量減少或避免非正常工況的發(fā)生,就能保障對(duì)大氣環(huán)境的影響在可承受的范圍內(nèi)。2)地表水環(huán)境影響預(yù)測(cè)結(jié)果擬建項(xiàng)目車間生活污水產(chǎn)生量為1.2m3/d,水量小,生活,廢水經(jīng)國(guó)標(biāo)化糞池處理達(dá)到三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后與生產(chǎn)廢水共用一個(gè)污水排口排入荊門市格林美新材料有限公司污水處理站,最終處理達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入城市污水管網(wǎng),最終進(jìn)入楊樹(shù)港污水處理廠。生產(chǎn)廢水1.3 m3/d,廢水采用氫氧化鈉沉淀法,使廢水中第一類污

44、染物達(dá)到允許排放濃度后排入荊門市格林美新材料有限公司污水處理站,最終處理達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入城市污水管網(wǎng),最終進(jìn)入楊樹(shù)港污水處理廠。3)聲環(huán)境影響預(yù)測(cè)結(jié)果擬建項(xiàng)目對(duì)工程廠界、廠界居民點(diǎn)的噪聲晝間預(yù)測(cè)值為48.4-54.27dB(A);夜間預(yù)測(cè)值為46.84-54.41 dB(A);廠界晝夜間噪聲值可滿足GB12348-2008工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)3類標(biāo)準(zhǔn)。4)固體廢物影響分析結(jié)果擬建項(xiàng)目固體廢物主要是布袋除塵器灰渣、脫硫除塵循環(huán)水池沉渣及員工的生活垃圾。布袋除塵器灰渣和脫硫除塵循環(huán)水池沉渣均回用生產(chǎn),用于制造環(huán)保磚原料;生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清收,不外排。4.污染防治措施(1)廢氣本項(xiàng)

45、目營(yíng)運(yùn)期產(chǎn)生的大氣污染物主要是高溫熔煉進(jìn)料廢氣、合金爐高溫熔煉廢氣、精煉爐高溫熔煉廢氣、環(huán)保磚回轉(zhuǎn)窯干化廢氣、 環(huán)保磚混合破碎廢氣、環(huán)保磚干燥、焙燒廢氣、環(huán)保磚原料堆場(chǎng)及堆棚無(wú)組織排放粉塵、危廢倉(cāng)庫(kù)無(wú)組織散排粉塵和運(yùn)輸車輛廢氣。 混合、破碎和攪拌等工序產(chǎn)生的粉塵經(jīng)袋式除塵器處理后高空排放,合金爐高溫熔煉廢氣和精煉爐高溫熔煉廢氣經(jīng)“二級(jí)重力沉降+二級(jí)布袋+麻石脫硫塔堿法” 脫硫除塵設(shè)備處理,環(huán)保磚干燥及焙燒工段廢氣經(jīng)“麻石脫硫塔堿法” 脫硫除塵設(shè)備處理后,均能滿足(GB9078-1996)工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中煙(粉)塵、SO2和氟化物排放標(biāo)準(zhǔn)要求及(GB 16297-1996)大氣污染物

46、綜合排放標(biāo)準(zhǔn),表2中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn),氮氧化物最高允許排放濃度和排放速率的要求。建設(shè)方將定時(shí)對(duì)廠區(qū)進(jìn)行灑水降塵,以減少原料堆場(chǎng)起塵量。由于項(xiàng)目區(qū)較空曠,利于尾氣排放,運(yùn)輸車輛廢氣對(duì)環(huán)境空氣影響較小。(2)廢水項(xiàng)目供水來(lái)自市政供水管網(wǎng)。生產(chǎn)用水主要為環(huán)保磚生產(chǎn)車間混料攪拌過(guò)程中新增用水,干燥工段全部蒸發(fā);麻石脫硫塔脫硫除塵用水循環(huán)使用,定期補(bǔ)充新鮮用水,循環(huán)水廢水中含有少量重金屬,項(xiàng)目循環(huán)廢水采用氫氧化鈉沉淀法,使廢水中第一類污染物達(dá)到允許排放濃度后排入荊門市格林美新材料有限公司污水處理站,最終處理達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入城市污水管網(wǎng),最終進(jìn)入楊樹(shù)港污水處理廠;生活用水主要為環(huán)保磚生產(chǎn)區(qū)員工車間生活用水(高

47、溫熔煉車間無(wú)生活廢水排放),廢水經(jīng)國(guó)標(biāo)化糞池處理達(dá)到三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)后與生產(chǎn)廢水共用一個(gè)污水排口排入荊門市格林美新材料有限公司污水處理站,最終處理達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入城市污水管網(wǎng),最終進(jìn)入楊樹(shù)港污水處理廠。(3)固廢擬建項(xiàng)目固體廢物主要是布袋除塵器灰渣、脫硫除塵循環(huán)水池沉渣及員工的生活垃圾。布袋除塵器灰渣和脫硫除塵循環(huán)水池沉渣均回用生產(chǎn),用于制造環(huán)保磚原料;生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清收,不外排。(4)噪聲擬建項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)期,噪聲源主要來(lái)自高噪聲設(shè)備,主要為生產(chǎn)加工過(guò)程中粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、振動(dòng)篩、對(duì)輥機(jī)、擠出機(jī)、風(fēng)機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備,各噪聲設(shè)備聲級(jí)在80-95dB。為了減輕噪聲對(duì)環(huán)境的影響,擬建項(xiàng)目擬采取如下措施

48、:選用低噪聲設(shè)備;各類機(jī)械設(shè)備設(shè)置獨(dú)立的減震基礎(chǔ)或加減震墊;對(duì)于高噪聲的加工設(shè)備,采取隔聲措施,均設(shè)置在生產(chǎn)廠房?jī)?nèi);按期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù),確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,避免故障運(yùn)行的情況;在車道周圍設(shè)置綠化帶,降低運(yùn)輸車輛噪聲。生產(chǎn)加工盡量在晝間進(jìn)行。擬建項(xiàng)目采取上述隔聲降噪措施后,晝夜間噪聲值可以滿足工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)要求。(5)地下水區(qū)域開(kāi)發(fā)建設(shè)活動(dòng)對(duì)地下水的主要影響途徑為大氣降水對(duì)廠區(qū)裸露地面的滲濾及原料特備是危廢的淋溶水(初期雨水),這些下滲水的污染物主要為COD、SS、鎳、鈷、銅等。由于水中含有重金屬離子,規(guī)劃對(duì)廠區(qū)堆場(chǎng)地面進(jìn)行硬化處理及防滲措施,并對(duì)

49、危廢堆場(chǎng)四周設(shè)置圍堰,以處置事故發(fā)生時(shí)的液體污染物。因此,該項(xiàng)目對(duì)區(qū)內(nèi)地下水環(huán)境產(chǎn)生影響較小。危廢倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)要求:按照危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)(GB18597-2001)的相關(guān)要求:危廢堆放處基礎(chǔ)必須防滲,防滲層為至少1米厚粘土層(滲透系數(shù)10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,滲透系數(shù)10-10 cm/s。1)廠區(qū)事故池防滲措施應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)的要求,基礎(chǔ)必須防滲,防滲層為至少1米厚粘土層(滲透系數(shù)10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,滲透系數(shù)10-10 cm/s。2)廠區(qū)管道溝渠防滲措施本項(xiàng)目初期雨水采用防滲

50、溝渠收集至事故池,利用擋板來(lái)分流初期雨水和后期雨水。溝渠管道結(jié)合部加強(qiáng)防滲,對(duì)溝渠管道結(jié)合部本身采用密封防漏措施,同時(shí)在結(jié)合處敷設(shè)2mm厚HDPE膜,或至少2mm厚的其他人工材料,鋪設(shè)材料滲透系數(shù)應(yīng)10-10cm/s。3)地表防滲措施控制污染產(chǎn)生源頭,減少地表含重金屬污水產(chǎn)生量和覆蓋范圍;在保持適當(dāng)綠化面積的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)廠房外地面的硬化(表面敷設(shè)混凝土),減少含重金屬污水向地下滲漏機(jī)率和速度;合理設(shè)置雨水管道溝渠,使地表含重金屬污水全部及時(shí)進(jìn)入事故池。4)危險(xiǎn)廢物貯存庫(kù)防滲措施危險(xiǎn)廢物貯存庫(kù)盡可能設(shè)置在周轉(zhuǎn)料產(chǎn)生處附近并減少堆存量,以減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)拋灑或滴漏產(chǎn)生的污染風(fēng)險(xiǎn);應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)廢物貯存污

51、染控制標(biāo)準(zhǔn)的要求做好防滲要求。采用上述措施后,該項(xiàng)目建設(shè)對(duì)地下水產(chǎn)生影響較小。另外,當(dāng)?shù)鼐用褚呀?jīng)不再使用地下水,他們的生活、生產(chǎn)用水全部來(lái)自荊門市自來(lái)水公司。綜合這兩方面的因素,項(xiàng)目建設(shè)不會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)鼐用裼盟a(chǎn)生較大影響。5.環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)(1)主要風(fēng)險(xiǎn)本項(xiàng)目無(wú)重大危險(xiǎn)源。工程涉及的原料為多種危廢礦渣。該項(xiàng)目主要的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)包括:(1)管理不善、自然災(zāi)害或原料堆場(chǎng)滲漏等引起危廢渣淋溶水外滲,污染周圍生態(tài)、土壤和水環(huán)境;(2)危廢渣運(yùn)輸過(guò)程中由于車輛事故、原料灑落等污染沿路土壤和水環(huán)境;(3)生產(chǎn)過(guò)程中因操作不當(dāng),影響除塵器除塵效率;(4)煤矸石堆場(chǎng)由于管理不善突發(fā)自燃,引起火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn),污染周圍大氣環(huán)境。根據(jù)

52、工程特點(diǎn),可能發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)因素分析如下表。表5 主要風(fēng)險(xiǎn)因素分析事故發(fā)生環(huán)節(jié)類型原因貯存泄漏管理不善、自然災(zāi)害或原料堆場(chǎng)滲漏污染生態(tài)、土壤和水環(huán)境火災(zāi)煤矸石堆場(chǎng)自燃生產(chǎn)污染因操作不當(dāng),引起除塵器除塵效率降低運(yùn)輸泄漏車輛事故、沿途灑落等污染沿路土壤、水環(huán)境(2)風(fēng)險(xiǎn)防范措施1)廢氣污染事故防范措施A制定嚴(yán)格的工藝操作規(guī)程,加強(qiáng)安全監(jiān)督和管理,提高職工的安全意識(shí)和環(huán)保意識(shí)。對(duì)熔煉爐、焙燒窯及布袋除塵器的管道、閥門、接口處必須組織專門人員每天每班多次進(jìn)行周期性巡回檢查,有跑冒滴漏或其他異常現(xiàn)象的應(yīng)及時(shí)檢修。B加強(qiáng)管理,確保合金爐和焙燒窯廢氣脫硫除塵設(shè)施的正常運(yùn)行,同時(shí)配有備用風(fēng)機(jī)。除塵器是事故防范的重

53、點(diǎn),一旦發(fā)生洗滌吸收率下降,或布袋破損除塵效率下降等,應(yīng)立即停止生產(chǎn)并查明故障原因。C健全環(huán)保磚生產(chǎn)車間的通風(fēng)系統(tǒng)。D定期排查并消除可能導(dǎo)致事故的誘因,加強(qiáng)安全管理,將非正常工況排放的機(jī)率減到最小、采取措施杜絕風(fēng)險(xiǎn)事故的發(fā)生。E配備應(yīng)急電源,作為突然停電時(shí)車間通風(fēng)用電供應(yīng)。F定期清灰,以保證除塵器的高效除塵。2) 運(yùn)輸過(guò)程中的事故防范措施運(yùn)輸過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)防范包括交通事故預(yù)防、運(yùn)輸過(guò)程設(shè)備故障性泄漏防范以及事故發(fā)生后的應(yīng)急處理等,本項(xiàng)目運(yùn)輸以汽車為主。根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例的相關(guān)規(guī)定,危險(xiǎn)廢物收集企事業(yè)單位產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物,必須辦理危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單手續(xù)。在運(yùn)輸過(guò)程中,危險(xiǎn)廢物要用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)專門容

54、器,轉(zhuǎn)運(yùn)危險(xiǎn)廢物的容器必須貼有標(biāo)簽、標(biāo)識(shí);危險(xiǎn)化學(xué)品單位從事生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用危險(xiǎn)品或者處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品活動(dòng)的人員,必須接受有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章制度和安全知識(shí)、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和應(yīng)急救援知識(shí)的培訓(xùn),并且經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。運(yùn)輸中使用的專用車輛,對(duì)危險(xiǎn)廢物的運(yùn)輸要求安全可靠,嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)廢物貨物運(yùn)輸管理規(guī)定進(jìn)行危險(xiǎn)廢物的運(yùn)輸,建設(shè)運(yùn)輸過(guò)程中的二次污染和可能造成的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。運(yùn)輸過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)防范應(yīng)從包裝著手,有關(guān)包裝的具體要求可以參照危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)(GB6944-86)、危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志(GB190-90)、危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件(GB12463-90)等一系列規(guī)章制

55、度進(jìn)行,包裝應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)危險(xiǎn)品特性及相關(guān)強(qiáng)度等級(jí)進(jìn)行,并采用堆碼試驗(yàn)、跌落試驗(yàn)等檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢驗(yàn),運(yùn)輸包裝件嚴(yán)格按規(guī)定印制提醒符號(hào),標(biāo)明危險(xiǎn)品類別、名稱及尺寸、顏色。運(yùn)輸裝卸過(guò)程也要嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,包括汽車危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則(JT3130-88)、汽車危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸、裝卸作業(yè)規(guī)程(JT3145-91)、機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件(GB7258-87)、危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則(鐵運(yùn)【1987】802號(hào))等,每次運(yùn)輸前應(yīng)準(zhǔn)確告訴司機(jī)和押運(yùn)人員有關(guān)運(yùn)輸物質(zhì)的性質(zhì)和事故應(yīng)急處理方法,確保在事故發(fā)生情況下仍能事故應(yīng)急,減緩影響。3)貯存過(guò)程中的事故防范措施各種廢渣、廢泥及原料必須全部貯存于原料堆場(chǎng)內(nèi),

56、原料堆場(chǎng)需要按照危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)(GB185972001)中的防洪、防風(fēng)、防雨、防滲等要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、建設(shè)。危廢倉(cāng)庫(kù)、事故池等設(shè)計(jì)要求:按照危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)(GB18597-2001)的相關(guān)要求:危廢堆放處基礎(chǔ)必須防滲,防滲層為至少1米厚粘土層(滲透系數(shù)10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,滲透系數(shù)10-10 cm/s。1)廠區(qū)事故池防滲措施應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)的要求,基礎(chǔ)必須防滲,防滲層為至少1米厚粘土層(滲透系數(shù)10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,滲透系數(shù)10-10 cm/s。2)廠區(qū)管道溝渠

57、防滲措施本項(xiàng)目初期雨水采用防滲溝渠收集至事故池,利用擋板來(lái)分流初期雨水和后期雨水。溝渠管道結(jié)合部加強(qiáng)防滲,對(duì)溝渠管道結(jié)合部本身采用密封防漏措施,同時(shí)在結(jié)合處敷設(shè)2mm厚HDPE膜,或至少2mm厚的其他人工材料,鋪設(shè)材料滲透系數(shù)應(yīng)10-10cm/s。3)地表防滲措施控制污染產(chǎn)生源頭,減少地表含重金屬污水產(chǎn)生量和覆蓋范圍;在保持適當(dāng)綠化面積的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)廠房外地面的硬化(表面敷設(shè)混凝土),減少含重金屬污水向地下滲漏機(jī)率和速度;合理設(shè)置雨水管道溝渠,使地表含重金屬污水全部及時(shí)進(jìn)入事故池。4)危險(xiǎn)廢物貯存庫(kù)防滲措施危險(xiǎn)廢物貯存庫(kù)盡可能設(shè)置在周轉(zhuǎn)料產(chǎn)生處附近并減少堆存量,以減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)拋灑或滴漏產(chǎn)生的

58、污染風(fēng)險(xiǎn);應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)的要求做好防滲要求。原料堆場(chǎng)設(shè)計(jì)及操作規(guī)范:原料堆場(chǎng)必須按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志,周圍應(yīng)設(shè)置防護(hù)柵欄,并配備通訊設(shè)備及照明設(shè)施、安全防護(hù)服及工具。在裝卸各種廢渣、廢泥前,要預(yù)先做好準(zhǔn)備工作,檢查裝卸搬運(yùn)的工具是否牢固,不牢固的應(yīng)予以更換或修理。操作人員應(yīng)穿戴相應(yīng)的防護(hù)用具。防護(hù)用具包括工作服、橡皮圍裙、橡皮袖罩、橡皮手套、長(zhǎng)筒膠靴、口罩、手套和護(hù)目鏡等。操作前應(yīng)由專人檢查用具是否妥善,穿戴是否合適。操作后應(yīng)進(jìn)行清洗或消毒,放在專用的箱柜中保管。廢渣、廢泥等原料撒落在地面、車板上時(shí),應(yīng)及時(shí)掃除收集后用于生產(chǎn),不得隨意丟棄。在裝卸廢渣、廢泥等原料時(shí),不得飲酒、吸煙

59、。工作完畢后及時(shí)清洗手、臉、漱口或淋浴。盡量減少人體與物品包裝的接觸,工作完畢后以肥皂和水清洗手臉和淋浴后才可進(jìn)食飲水。廢渣、廢泥等原料原料堆場(chǎng)需要派專人進(jìn)行管理,物料的進(jìn)出情況需要詳細(xì)記錄。初期雨水:初期雨水是指降雨過(guò)程前10-20分鐘的降雨量。由于項(xiàng)目區(qū)存在原料堆場(chǎng)、堆棚和危廢倉(cāng)庫(kù),原料在轉(zhuǎn)運(yùn)、裝卸過(guò)程中會(huì)有灑落,初期雨水中會(huì)混入原料,由于原料中存在危廢,初期雨水必須通過(guò)防滲明溝進(jìn)行收集至事故池,后泵入荊門市格林美新材料有限公司污水處理站集中處理。根據(jù)廠區(qū)匯水面積1.8hm2,降雨歷時(shí)按15分鐘計(jì)算,可知初期雨水量為344m3。事故應(yīng)急池:事故池容積應(yīng)包括可能流出廠界的全部流體體積之和,通

60、常包括原料區(qū)發(fā)生火災(zāi)時(shí)的消防用水量和當(dāng)?shù)氐淖畲蠼涤炅?。消防水量:按照建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB5016-2012)規(guī)定,可燃材料堆場(chǎng)(煤矸石),總儲(chǔ)量小于5000t,設(shè)計(jì)消防水流量15L/S,則4h的消防水量為216m3。最大降雨量計(jì)算方法同初期雨水即暴雨強(qiáng)度計(jì)算公式相同,最大降雨量為344 m3。因此事故池有效容積+560m3。事故池尺寸為50m4m3m。5)末端處置過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)防范措施廢氣等末端治理措施必須確保日常運(yùn)行,如發(fā)現(xiàn)人為原因不開(kāi)啟廢氣治理設(shè)施,責(zé)任人應(yīng)受行政和經(jīng)濟(jì)處罰,并承擔(dān)事故排放責(zé)任。若末端治理措施因故不能運(yùn)行,則生產(chǎn)必須停止。為確保處理效率,在車間設(shè)備檢修期間,末端處理系統(tǒng)也應(yīng)同時(shí)

61、進(jìn)行檢修,日常應(yīng)有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行維護(hù)。對(duì)原料堆場(chǎng)圍堰、水泵和排水管道等由專人定期進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,避免風(fēng)險(xiǎn)事故的發(fā)生。發(fā)生原料堆場(chǎng)防滲失效時(shí),應(yīng)及時(shí)查明防滲失效部位,并對(duì)防滲層進(jìn)行修復(fù)。發(fā)生管道泄漏時(shí),應(yīng)立即停止廢水輸送,查明泄漏部位,并進(jìn)行修復(fù)。加強(qiáng)工廠的防雨措施,特別是原料堆場(chǎng)等污染源,應(yīng)盡可能減少降雨的入滲。對(duì)廠區(qū)內(nèi)雨水及生產(chǎn)廢水應(yīng)加強(qiáng)收集,防止外泄。6)其他風(fēng)險(xiǎn)故防范措施A安全教育等要納入企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理范疇,完善安全組織結(jié)構(gòu)。成立事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組,組織專業(yè)救援隊(duì)伍,明確各自職責(zé),并配備相應(yīng)的應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備和材料。B加強(qiáng)安全衛(wèi)生培訓(xùn),掌握處理事故的技能,加強(qiáng)

62、技術(shù)防范,杜絕危害職工健康事故的發(fā)生。C建、構(gòu)筑物的防雷等級(jí)應(yīng)符合GBJ57建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范的“第二類”設(shè)計(jì)規(guī)定,防雷接地裝置的沖擊接地電阻應(yīng)小于10。(3)應(yīng)急預(yù)案為了保證企業(yè)、社會(huì)及人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全,防止突發(fā)性重大危化品事故的發(fā)生,并在事故發(fā)生后能迅速組織搶救工作,把事故對(duì)企業(yè)和社會(huì)造成的損失和危害減少到最低程度,荊門市綠源廢渣廢泥環(huán)保處置公司參照“安監(jiān)管危化學(xué)200443號(hào)”文件頒布的危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則(單位版)的編制規(guī)范,結(jié)合公司實(shí)際情況,本著“預(yù)防為主,自救為主,統(tǒng)一指揮,分工負(fù)責(zé)”的原則,制定了應(yīng)急預(yù)案。本環(huán)評(píng)將本項(xiàng)目事故應(yīng)急預(yù)案主要內(nèi)容整理如下。表6 事故

63、應(yīng)急預(yù)案基本內(nèi)容項(xiàng)目?jī)?nèi)容應(yīng)急計(jì)劃區(qū)將生產(chǎn)區(qū)作為危險(xiǎn)目標(biāo)。應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)由企業(yè)總經(jīng)理?yè)?dān)任總指揮,成員由環(huán)保、安全、生產(chǎn)、設(shè)備、后勤、分析及各車間主任組成。總指揮負(fù)責(zé)全公司的應(yīng)急救援工作;副總指揮做好事故報(bào)警、情況通報(bào)及事故處理工作;環(huán)保經(jīng)理做好污染事故處理工作;安全經(jīng)理負(fù)責(zé)事故安全處理工作;車間主任負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)處置時(shí)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)、停車間調(diào)度,現(xiàn)場(chǎng)污染物質(zhì)泄漏擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)的清理工作;設(shè)備負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)及檢修工作;后勤經(jīng)理負(fù)責(zé)救援物質(zhì)和安排交通車輛工作。重大泄漏事故處理發(fā)生事故廢水泄漏馬上堵截,避免流向外環(huán)境,并馬上引至污水處理站。處理人員須穿戴好防毒面積,防護(hù)衣褲。火災(zāi)事故處理易燃易爆物質(zhì)泄漏,首先切斷電源、氣源、料源、隔絕周圍的火源,準(zhǔn)備消防器具,做好滅火準(zhǔn)備,并馬上處理泄漏源,最后處理

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