《機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-氣箱脈沖煤磨袋式除塵器設(shè)計(jì)【全套圖紙】》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《機(jī)械畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-氣箱脈沖煤磨袋式除塵器設(shè)計(jì)【全套圖紙】（26頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 目目 錄錄 0 引言 1 1 氣箱脈沖煤磨袋式除塵器設(shè)計(jì). 2 1.1 除塵器傳動(dòng)裝置 2 1.2 除塵器傳動(dòng)的特點(diǎn) 2 1.3 傳動(dòng)方式的比較. 2 1.4 電動(dòng)機(jī)的選型. 3 1.5 傳動(dòng)方式的確定. 5 1.6 除塵器速比的確定. 5 1.7 除塵器大小齒輪的計(jì)算 6 1.8 除塵器輔助傳動(dòng)裝置. 10 1.9 聯(lián)軸節(jié)和離合器的選擇. 11 1.10 除塵器傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑. 11 2 氣箱脈沖煤磨袋式除塵器設(shè)計(jì) 12 2.1 除塵器的中心高度 13 2.2 除塵器傳動(dòng)裝置布置 14 2.3 除塵器的間距 14 2.4 除塵器筒體的主要有效尺寸

2、15 2.5 磨體的伸縮 17 2.6 除塵器的轉(zhuǎn)向 18 2.7 除塵器的基礎(chǔ) 18 2.8 除塵器的用水量 19 2.9 安全防護(hù) 20 3 預(yù)期結(jié)果. 21 4 結(jié)論. 22 致謝 23 參考文獻(xiàn) 24 附件清單 25 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 0 0 引言引言 氣箱脈沖煤磨袋式除塵器設(shè)計(jì)中；擬訂傳動(dòng)方案、繪制運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖是進(jìn)行 裝配圖設(shè)計(jì)必不可少的 一般工作機(jī)器通常是由原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和工作裝置三個(gè)基本職能部分 組成。傳動(dòng)裝置傳送原動(dòng)機(jī)的動(dòng)力、變換其運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)工作裝置預(yù)定的工作 要求，它是機(jī)器的主要組成部分。實(shí)踐證明，傳動(dòng)裝置的重量和成本通常在整 臺(tái)機(jī)器中占有很大的比重

3、；機(jī)器的工作性能和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用在很大程度上也取決于 傳動(dòng)裝置的性能、質(zhì)量及設(shè)計(jì)布局的合理性。由此可見，在機(jī)器設(shè)計(jì)中合理擬 訂傳動(dòng)方案具有重要意義。 在氣箱脈沖煤磨袋式除塵器設(shè)計(jì)中；擬訂傳動(dòng)方案、繪制運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖是進(jìn) 行裝配圖設(shè)計(jì)必不可少的、極為重要的依據(jù)。傳動(dòng)裝置包含很多機(jī)件。這些機(jī) 件的材料和具體的結(jié)構(gòu)、尺寸并不能從運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖中反映出來，而必須通過強(qiáng)度 或剛度等計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來確定。組成傳動(dòng)裝置的各機(jī)件，并非彼此孤立，而 是互相關(guān)聯(lián)和制約、有機(jī)的組織在一起。那么，首先應(yīng)該選擇哪些機(jī)件進(jìn)行強(qiáng) 度、剛度等計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)呢？正確的回答應(yīng)該是“由主到次、由粗到細(xì)” 。本 次除塵器傳動(dòng)部分設(shè)計(jì)中，齒輪等傳動(dòng)件是

4、影響和決定除塵器運(yùn)動(dòng)特性的，是 主要的；而其它機(jī)件只是為了支承它們，聯(lián)結(jié)它們，使之具有確定位置和正常 工作。因而，在設(shè)計(jì)次序上，前者應(yīng)是主導(dǎo)和先行的，后者是從屬的。 實(shí)現(xiàn)工作裝置預(yù)定的運(yùn)動(dòng)是擬訂傳動(dòng)方案最基本的要求。但滿足這個(gè)要 求可以有不同的傳動(dòng)方式、不同的機(jī)構(gòu)類型、不同的順序和布局，以及在保證 總傳動(dòng)比相同的前提下分配各級(jí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以不同的傳動(dòng)比來實(shí)現(xiàn)的許多方案。 這就需要將各種傳動(dòng)方案加以比較分析，根據(jù)具體情況擇優(yōu)選定。合理的傳動(dòng) 方案應(yīng)滿足機(jī)器預(yù)定的功能外，還要求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸緊湊、工作可靠、制造 方便、成本低廉、傳動(dòng)效率高和使用維護(hù)方便。 除塵器傳動(dòng)或除塵器傳動(dòng)裝置就是將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通

5、過一系列的裝置傳 遞到除塵器上，使其傳動(dòng)的裝置。除塵器傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)是否正確，制造質(zhì)量如 何，安裝、檢修和維護(hù)的好壞，對(duì)除塵器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和電能消耗都有極大的影 響。特別是隨著除塵器的大型化，它需要的動(dòng)力越來越大，就顯得更為重要。 目前，我國(guó)已能自行設(shè)計(jì)和制造除塵器傳動(dòng)用的 2800Kw 較大型的減速器， 1250Kw 以下的已經(jīng)受到長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的考驗(yàn)?，F(xiàn)在，有關(guān)部門正集中力量進(jìn)行研制 功率更大的磨用齒輪減速器，可望在不久的將來，我國(guó)自制的磨用較大型的減 速器即將投入運(yùn)行。這者就為我國(guó)發(fā)展技術(shù)更先進(jìn)、規(guī)格更大的除塵器奠定了 基礎(chǔ)。同時(shí)，我們還對(duì)邊緣雙傳動(dòng)裝置進(jìn)行了試驗(yàn)研究，技術(shù)問題以獲解決。 鹽城工學(xué)

6、院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 據(jù)悉，我國(guó)已能生產(chǎn)直徑為 8m 的滾齒機(jī)。這樣，我國(guó)制造帶有精度較高的邊緣 雙傳動(dòng)裝置的大型除塵器已不成問題。 傳動(dòng)裝置的工作性能和成本直接影響著所配除塵器的性能和成本，有的 甚至起決定性的作用。 由上述可見，傳動(dòng)裝置在整臺(tái)除塵器中占有十分重要的位置。如果說筒 式除塵器在近 20 年有很大發(fā)展的話，那么最突出的還是表現(xiàn)在傳動(dòng)裝置上。這 也是技術(shù)難度最大，人們花費(fèi)精力最多的一個(gè)環(huán)節(jié)，世界各國(guó)都在這方面下了 很大工夫。因此，在設(shè)計(jì)除塵器時(shí)，應(yīng)根據(jù)它的特點(diǎn)，精力選擇傳動(dòng)系統(tǒng)，因 地制宜的確定傳動(dòng)方式。除塵器傳動(dòng)方式之多是難以盡舉的，如果再考慮減速 器的具體結(jié)構(gòu)，那

7、就更為多種多樣。除塵器傳動(dòng)方式之所以如此之多，它們都 是根據(jù)各地的具體情況和除塵器的特點(diǎn)而產(chǎn)生的。因此，若能正確的選擇一種 合理的傳動(dòng)方式，首先必須除塵器傳動(dòng)的特點(diǎn)，精心選擇傳動(dòng)裝置中的每一個(gè) 零件。 拖動(dòng)除塵器電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力最后通過一個(gè)固定在筒體或端蓋周邊上的大齒 圈傳遞道磨體上使其回轉(zhuǎn)的傳動(dòng)，叫“邊緣傳動(dòng)” ，而本作者所設(shè)計(jì)的除塵器的 傳動(dòng)部分的傳動(dòng)方式就是邊緣傳動(dòng)。邊緣傳動(dòng)目前有兩種方式，即邊緣單傳動(dòng) 和邊緣雙傳動(dòng)。功率在 1000 kw 左右也有不少采用了邊緣雙傳動(dòng)。功率在 2000kw 以上的除塵器，采用邊緣雙傳動(dòng)較多。但是，在國(guó)外功率為 4000kw 左 右的除塵器也多采用邊緣單傳動(dòng)

8、。我國(guó)江西永平銅礦從加拿大 A-C 公司引進(jìn)的 5.036.04m 球除塵器，功率為 2650kw。采用邊緣單傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音比 中心傳動(dòng)還小。這是我國(guó)目前最大的邊緣單傳動(dòng)除塵器。淮海水泥廠從羅馬尼 亞引進(jìn)的 4.211m 水泥磨，功率為 22000kw=4000kw，多年運(yùn)轉(zhuǎn)。效果良 好。這是當(dāng)前我國(guó)使用最大的邊緣雙傳動(dòng)除塵器。 全套圖紙，加全套圖紙，加 153893706 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 1 1 氣箱脈沖煤磨袋式除塵器設(shè)計(jì) 1.11.1 除塵器傳動(dòng)裝置除塵器傳動(dòng)裝置 除塵器傳動(dòng)的分類是一個(gè)比較復(fù)雜的問題。特別是由于我國(guó)小水泥的發(fā)展， 使除塵器傳動(dòng)裝置出現(xiàn)了更多

9、的種類，給更詳盡的分類帶來了一定地難度。盡 管如此，為了對(duì)傳動(dòng)裝置有個(gè)明確和系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，我們還是可以按照是否使用 齒輪將除塵器主傳動(dòng)裝置分為兩大類。在每大類中又可分為若干種傳動(dòng)方式， 詳列如下： 除塵器傳動(dòng) 輔助傳動(dòng) 針齒傳動(dòng) 托輪傳動(dòng) 直聯(lián)式 懸臂式 環(huán)式 無齒輪直接傳動(dòng) 無齒輪傳動(dòng) 中心雙傳動(dòng) 中心單傳動(dòng) 中心傳動(dòng) 邊緣雙傳動(dòng) 邊緣單傳動(dòng) 邊緣傳動(dòng) 齒輪傳動(dòng) 主傳動(dòng) 1.21.2 除塵器傳動(dòng)的特點(diǎn)除塵器傳動(dòng)的特點(diǎn) 筒式除塵器是一種重載、低速、恒速、長(zhǎng)期滿載連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的粉除塵器械。 從重載來講，當(dāng)前水泥工業(yè)中采用的除塵器的動(dòng)力從 55140000KW；從低速來 說，對(duì)于直徑 1.27m 的除塵

10、器，它們的工作轉(zhuǎn)速當(dāng)初只有 3011r/min 左 右。電動(dòng)機(jī)除了應(yīng)用低速同步電機(jī)以外。大多數(shù)是在 6001000r/min 上下。這 樣，傳動(dòng)系統(tǒng)的減速比就等于 3070 之間。從恒速來說，這一點(diǎn)對(duì)傳動(dòng)設(shè)計(jì)是 有利的。從滿載長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)來說，給除塵器傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)提出了更高的要 求。 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 1.31.3傳動(dòng)方式的比較傳動(dòng)方式的比較 小型除塵器都采用邊緣傳動(dòng)，但隨著除塵器規(guī)格向大發(fā)展，出現(xiàn)了以大速 比減速器為重要環(huán)節(jié)的中心單傳動(dòng)傳動(dòng)方式。這種傳動(dòng)方式，如果減速器可靠， 它具有傳動(dòng)效率高、維護(hù)量小、比較容易實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)安全運(yùn)轉(zhuǎn)的優(yōu)點(diǎn)，因而 受到了使用廠的歡迎

11、。由于機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在已能加工出精度較高，質(zhì)量 較好的大小齒輪，再加上潤(rùn)滑技術(shù)的改進(jìn)，因而也能保證除塵器長(zhǎng)期連續(xù)安全 運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，有些除塵器為了滿足工藝上的要求，則非采用邊緣傳動(dòng)不可，如 風(fēng)掃磨就是如此。無齒輪傳動(dòng)是在除塵器急速向大型化發(fā)展，機(jī)械工業(yè)一時(shí)跟 不上這種要求下出現(xiàn)的。由于它的造價(jià)昂貴、技術(shù)復(fù)雜，又不宜用于功率小于 4000KW 的除塵器傳動(dòng)上 ，所以在國(guó)外一段時(shí)間內(nèi)曾得到應(yīng)用，但是應(yīng)用不多， 而在國(guó)內(nèi)還沒有應(yīng)用。 總的來說，當(dāng)前應(yīng)用最廣的還是邊緣傳動(dòng)和中心傳動(dòng)，在大型除塵器上， 無齒輪傳動(dòng)發(fā)展也比較快?？梢?，當(dāng)前除塵器傳動(dòng)方式主要只有三種，且它們 都在發(fā)展之中，還看不出哪種占有

12、絕對(duì)優(yōu)勢(shì)?？蓪⑺鼈兏爬ǖ剡M(jìn)行比較。齒輪 傳動(dòng)與無齒輪傳動(dòng)的比較列于表中。 1.1. 4 4 電動(dòng)機(jī)的選型電動(dòng)機(jī)的選型 除塵器都是由電動(dòng)機(jī)來拖動(dòng)的。所以，要想合理地設(shè)計(jì)好一臺(tái)除塵器的傳 動(dòng)裝置，就必須了解與電機(jī)拖動(dòng)有關(guān)的知識(shí)，將電氣與機(jī)械進(jìn)行綜合考慮，方 能如愿以償。 （一）除塵器的負(fù)載特性 第一，除塵器的工作轉(zhuǎn)速恒定是能夠滿足操作要求的，因此，一般來說對(duì) 電動(dòng)機(jī)不要求調(diào)速。只有近代出現(xiàn)的無齒輪直接傳動(dòng)裝置，它本身 具有調(diào)速的功能，人們才順勢(shì)用之優(yōu)勢(shì)。 第二，前已述及，除塵器是水泥廠中的最大的用電設(shè)備。 第三，除塵器除了在啟動(dòng)和停車時(shí)載荷稍有擺動(dòng)外，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中載荷是 基本穩(wěn)定的。 第四，除塵器

13、是重載起動(dòng)設(shè)備。 在起動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩必須大于或等于除塵器的起動(dòng)靜轉(zhuǎn)矩與 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 加速轉(zhuǎn)矩之和。 除塵器起動(dòng)時(shí)的靜轉(zhuǎn)矩與除塵器規(guī)格、筒體內(nèi)的研磨體的位置、傳動(dòng) 方式、軸承潤(rùn)滑情況以及安裝準(zhǔn)確度等等因數(shù)有關(guān)。因此，對(duì)不同的球除 塵器，在不同條件下起動(dòng)，其起動(dòng)的靜阻力矩是不同的。 在 20 多年前，曾有人提出電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)靜阻力矩要高于額定力矩的 1.752.5 倍。因此除塵器必須配置高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩的電動(dòng)機(jī)。這不僅限制了電 機(jī)的通用性，而且還會(huì)使傳動(dòng)裝置，特別是其中的減速器的尺寸及材料消 耗增加，造價(jià)也會(huì)升高。例如，供除塵器傳動(dòng)用的大型專用 TDQ 系列交流 三

14、相同步電機(jī)就是為此而設(shè)計(jì)的。大量的資料和實(shí)驗(yàn)表明，除塵器在起動(dòng) 時(shí)的初瞬間其靜阻力矩并不大，比額定轉(zhuǎn)矩或正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩 M 還 要小，只有隨著轉(zhuǎn)速的升高，大約在除塵器筒體轉(zhuǎn)過 60 度左右才出現(xiàn)一個(gè) 最大轉(zhuǎn)矩。這個(gè)最大轉(zhuǎn)矩亦不大于正常運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)載轉(zhuǎn)矩的 1.5 倍。可見，起 動(dòng)轉(zhuǎn)矩為 1.11.5 倍的負(fù)載轉(zhuǎn)矩 M 是足夠的，可以作為設(shè)計(jì)的依據(jù)。這就 使許多技術(shù)問題易于解決，同時(shí)也可減少許多人力物力的浪費(fèi)。 （二）對(duì)電力拖動(dòng)的要求 了解了除塵器的負(fù)載特性以后，就可對(duì)除塵器的電力拖動(dòng)提出正確的要 求。 1.電動(dòng)機(jī) 電動(dòng)機(jī)在能夠提供除塵器所必需的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩的前提下， 其標(biāo)稱容量應(yīng)為

15、除塵器實(shí)際需要功率的 1.01.2 倍，對(duì)大型傳動(dòng)裝置來說，有 1.01.2 倍，對(duì)大型傳動(dòng)裝置來說，有 1.01.2 倍就足夠用而不應(yīng)過大。另外， 還應(yīng)保證其負(fù)荷率起碼在 90%以上。這樣才能保證電動(dòng)機(jī)經(jīng)常處在近乎滿載狀 態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮設(shè)備的能力。以前由于對(duì)除塵器負(fù)載特性認(rèn)識(shí)的差異，往 往選用過大的電動(dòng)機(jī)，意在以大容量補(bǔ)起動(dòng)。這樣一來，不僅會(huì)增大初次投資 而且會(huì)使電機(jī)效率降低，浪費(fèi)電力。這種浪費(fèi)是經(jīng)常的、長(zhǎng)期的，因而應(yīng)盡量 避免。當(dāng)然，計(jì)算出來的需要功率，由于電動(dòng)機(jī)系列檔次的限制，往往不能恰 如其量選到，但要盡量接近。 2.起動(dòng)要求 由于磨用電動(dòng)機(jī)的容量一般很大，所以對(duì)其起動(dòng)電流必須加以

16、限制，應(yīng) 以不會(huì)顯著影響供電電網(wǎng)的電壓降為原則。否則，由于電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流過大， 勢(shì)必造成電網(wǎng)電壓瞬間的大幅度降低，導(dǎo)致其它設(shè)備的電機(jī)失壓，照明燈的閃 爍或熄滅，甚至有時(shí)造成停機(jī)事故。尤其是對(duì)于容量不大的電網(wǎng)，則更需加倍 注意。限制起動(dòng)電流的主要途徑就是選用恰當(dāng)?shù)碾妱?dòng)機(jī)的類型，采用合適的起 動(dòng)方式。 3.電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù) 功率因數(shù)的高低是體現(xiàn)工廠用電經(jīng)濟(jì)性的一個(gè)主要指標(biāo)，而除塵器功率 因數(shù) 電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)在全廠電力系統(tǒng)的中是起主導(dǎo)作用的。功率因數(shù)低，就意味 著大量的無功電流在網(wǎng)絡(luò)上往返，浪費(fèi)電能。 （三）電動(dòng)機(jī)的選定 除塵器拖動(dòng)用的電動(dòng)機(jī)，主要有以下三大類： （1）異步電動(dòng)機(jī) （2）同步電動(dòng)

17、機(jī) （3）感應(yīng)同步電動(dòng)機(jī) 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 1. 異步電動(dòng)機(jī) 除塵器拖動(dòng)用的異步電動(dòng)機(jī)有鼠籠型和繞線型兩種。 鼠籠型異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流很大；起動(dòng)時(shí)間較短；功率因數(shù)很低；起動(dòng)轉(zhuǎn)矩 也不高；對(duì)電網(wǎng)容量要求較嚴(yán)，所以一般很少應(yīng)用。 繞線型異步電動(dòng)機(jī)是我國(guó)應(yīng)用除塵器拖動(dòng)比較廣泛的一種電動(dòng)機(jī)。 2. 同步電動(dòng)機(jī) 同步電動(dòng)機(jī)可以在超前的功率下運(yùn)行，所以可用它來改善全廠的功率因 數(shù)。 目前，我國(guó)除塵器傳動(dòng)用的同步電動(dòng)機(jī)主要有以下兩種：一是普通低起 動(dòng)轉(zhuǎn)矩同步電動(dòng)機(jī)，即 TD 系列三相同步電動(dòng)機(jī)；二是大型低速高轉(zhuǎn)矩除塵器 專用同步電動(dòng)機(jī)，即 TDQ 系列除塵器專用大型三相交流電動(dòng)機(jī)

18、。 3. 感應(yīng)同步電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī)具有良好的起動(dòng)特性，即起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，而起動(dòng)電流卻很?。?而同步電動(dòng)機(jī)有良好的運(yùn)轉(zhuǎn)特性，即功率因數(shù)高。cos=0.9 超前，提高用點(diǎn)系 統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。 綜上所述，電動(dòng)機(jī)的選定是一項(xiàng)十分重要而復(fù)雜的工作，一定要根據(jù)各 地的具體情況，進(jìn)行仔細(xì)的研究，反復(fù)對(duì)比。除了掌握拖動(dòng)裝置的基本特點(diǎn)以 外，還必須考慮以下幾個(gè)問題： 1）對(duì)初次投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用兩者必須統(tǒng)籌兼顧，切不可顧此失彼。 2）應(yīng)全面考慮水泥廠中其它設(shè)備電動(dòng)機(jī)的型式，即全廠電源網(wǎng)路的功率因數(shù)情 況。 3）在選擇電動(dòng)機(jī)的電壓時(shí)，必須照顧到水泥廠做在地區(qū)電網(wǎng)的變電電壓及其容 量的大小。 4）電動(dòng)機(jī)的選型應(yīng)與除塵器機(jī)械傳

19、動(dòng)方案統(tǒng)一評(píng)定，一定要考慮除塵器減速機(jī) 構(gòu)的機(jī)械制造條件。 1.51.5 傳動(dòng)方式的確定傳動(dòng)方式的確定 上面我們研究了除塵器傳動(dòng)的特點(diǎn)，對(duì)各種傳動(dòng)方式又進(jìn)行了概略的比較， 討論了電動(dòng)機(jī)的選型問題。在這個(gè)基礎(chǔ)上，就可以比較合理地確定除塵器的傳 動(dòng)方式。在確定除塵器的傳動(dòng)方式時(shí)，必須根據(jù)具體情況進(jìn)行多方案的比較， 最后確定一種合理可靠的傳動(dòng)方式。 從我國(guó)的實(shí)際情況出發(fā)，提出以下幾點(diǎn)建議： 1. 功率在 800KW 以下的除塵器，主要考慮初始費(fèi)用的高低，以選邊緣單傳動(dòng) 為宜。 2. 功率在 8001250KW 的除塵器，主要應(yīng)考慮維護(hù)的繁簡(jiǎn)和制造能力的條件， 以選用繞線型異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的邊緣單傳動(dòng)或

20、中心傳動(dòng)為宜。 3. 功率在 12502500KW 的除塵器，耗電量已占相當(dāng)比例，應(yīng)兼顧初始費(fèi)用 和電耗兩個(gè)主要因素，一般可選用邊緣雙傳動(dòng)裝置。 4. 功率在 2500KW 以上的除塵器，應(yīng)考慮電耗為主，盡量選用傳動(dòng)效率高的 傳動(dòng)裝置。當(dāng)然，也要顧及國(guó)情。 5. 功率在 800KW 以上的除塵器最好選用帶輔助傳動(dòng)裝置的各種除塵器傳動(dòng)方 式。 1.61.6 除塵器速比的確定除塵器速比的確定 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)是在除塵器傳動(dòng)功率和除塵器轉(zhuǎn)速已定的條件下進(jìn)行的。 在相同條件下，轉(zhuǎn)速越高的電機(jī)，其造價(jià)就越低。故可預(yù)先選擇幾種不同的電 動(dòng)機(jī)作為基數(shù)，然后再進(jìn)行單項(xiàng)

21、方案比較。最后將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速確定下來。于 是轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的總速比就可以按下式進(jìn)行計(jì)算： i = nd / nm 式中 nd電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，r/min nm 除塵器的轉(zhuǎn)速，r/min 對(duì)于只有大小齒輪的傳動(dòng)系統(tǒng)，這個(gè)總速比就是大小齒輪的速比 iz,即 i=iz；對(duì)于 帶有減速器的傳動(dòng)系統(tǒng)來說，則總速比可用下式表示，即： iii zq 式中 iq減速器的速比，對(duì)于帶三角皮帶輪的傳動(dòng)系統(tǒng)，它就是三角皮帶 傳動(dòng)的速比； iz大小齒輪的速比。 因?yàn)樵谙嗤瑮l件下，減速器的造價(jià)與其速比 iq成正比而與大齒圈的造價(jià)成反比， 如圖所示，在它們之間有一個(gè)最經(jīng)濟(jì)之點(diǎn)，這就是這兩條曲線的交點(diǎn) A。 1.1. 7 7 除塵器

22、大小齒輪的計(jì)算除塵器大小齒輪的計(jì)算 當(dāng)大小齒輪的速比確定下來之后，即可進(jìn)行大小齒輪的各項(xiàng)計(jì)算。 1大齒圈直徑的確定 以前曾有人為了使除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，將大齒圈設(shè)計(jì)得特別大，甚至達(dá)到除 塵器規(guī)格直徑的 2 倍，其目的就是使大齒圈兼起飛輪的作用。這樣一來，大齒 圈的重量特別大，無疑會(huì)使其造價(jià)顯著增加。多年實(shí)踐證明，這是不必要的。 所以，近來有像越來越小的方向發(fā)展。 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 現(xiàn)推薦大齒圈直徑按下式確定： d = (1.151.6)D 式中 d大齒圈的分度圓直徑，mm； D除塵器筒體的規(guī)格直徑，mm。 如果結(jié)構(gòu)和其他條件允許，應(yīng)盡可能取小值，特別對(duì)大型除塵器，不宜取

23、得過大。 大齒圈直徑確定之后，承載能力就與小齒輪的直徑有關(guān)，小齒輪直徑越大， 既速比越小，所能傳遞的動(dòng)力就越高,如下圖所示： 2 齒形的確定 當(dāng)前應(yīng)用在邊緣傳動(dòng)除塵器上大小齒輪的齒形主要是漸開線齒形。不論裝在 什么工廠的除塵器，其工作環(huán)境都是惡劣的，灰塵很大。雖然除塵器的大小齒 輪都有罩子，但密閉不良。再加上潤(rùn)滑條件的限制，很難保證潤(rùn)滑良好。因而， 踏基本上屬于開式傳動(dòng)。這就決定了除塵器大小齒輪的破壞和失效的主要原因 是磨損和膠合。據(jù)調(diào)查，許多除塵器上的大小齒輪都是因?yàn)檩嘄X磨薄無法再用 而報(bào)廢。即使在此時(shí)，也很少有斷面現(xiàn)象發(fā)生，當(dāng)然也有極少數(shù)除塵器的大小 齒輪發(fā)生過點(diǎn)蝕，斷面和齒面剝落的失效，

24、但這都是由于極特殊原因造成的。 因此，現(xiàn)在絕大多數(shù)的除塵器都采用大變位齒形設(shè)計(jì)，取得了良好的成果，使 齒輪的壽命提高了 35 倍。其優(yōu)點(diǎn)是承載能力高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，壽命長(zhǎng)。 所以，在我國(guó)當(dāng)前的情況下，對(duì)除塵器上所用的大小齒輪一般都采用大變位齒 形。 3模數(shù)的確定 模數(shù)對(duì)齒輪的加工，運(yùn)轉(zhuǎn)，使用壽命，金屬消耗和成本都有影響。 小模數(shù)齒輪比大模數(shù)齒輪用的好，使用壽命長(zhǎng)。這恰好與人們的直觀感覺相反， 因?yàn)樵跐M足強(qiáng)度要求的前提下，采用較小模數(shù)的齒輪具有以下優(yōu)點(diǎn)： 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 1）當(dāng)齒輪直徑相近時(shí)，模數(shù)越小，大小齒輪的齒數(shù)和就越大，則磨損越小， 膠合的危險(xiǎn)性就越小。 2

25、）模數(shù)小，噪音小，振動(dòng)小，動(dòng)載荷也??； 3）模數(shù)越小加工精度越易于保證，摩擦損失也越小，則傳動(dòng)效率越高； 4）加工容易，成本降低。 據(jù)調(diào)查，在一般的機(jī)械制造廠中，模數(shù)大于 25mm 的滾刀很少，可是小于 25mm 的滾刀一般都有，而且在市場(chǎng)可以買到。另外，在齒頂圓一定的情 況下，模數(shù)越大則切削量就越大，加工費(fèi)用就會(huì)隨之增大。 5）減輕重量，節(jié)省金屬 大齒圈的重量主要集中在輪緣上，約占 6070%。但輪緣的厚度與模數(shù)有 關(guān)，即模數(shù)小齒輪薄，于是大齒圈的重量也就減輕了，可以節(jié)省金屬。 由上述可見，采用小模數(shù)是合理的。 所謂采用小模數(shù)并不是可以任意的小，而是在保證強(qiáng)度的條件下，盡量采 用較小的模數(shù)。

26、現(xiàn)在設(shè)計(jì)除塵器的大小齒輪時(shí)用下面的簡(jiǎn)化公式來計(jì)算模數(shù)是 足夠的。 m= mm 1 10 z 3 2 ) 1(2961600 km Cni iNK 式中 N除塵器的實(shí)需功率，kw； K偏載系數(shù)或載荷集中系數(shù)，由下表查得； i 大小齒輪的速比； 齒寬系數(shù)，其 =B2/d1=0.50.85； B2大齒圈的齒寬，也就是小齒輪的有效齒寬。在除塵器上的小 齒輪齒寬 B1一般應(yīng)比大齒圈齒寬 B2大 510mm； d1小齒輪的分度圓直徑，mm；在初算中可用小齒輪的分度圓直 徑來計(jì)算齒寬系數(shù)，因?yàn)椴捎么笞兾积X輪后，節(jié)圓直徑與分度圓直徑是不同的， 這樣計(jì)算既簡(jiǎn)單，誤差也不大。 Z1小齒輪模數(shù) nm除塵器的工作轉(zhuǎn)速

27、，也就是大齒圈的轉(zhuǎn)速，r/min； Ck當(dāng)量接觸許用應(yīng)力，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)鋼制齒輪取Ck=88N/cm；對(duì)鑄鐵齒 輪，取Ck=64N/cm. 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 從上面的強(qiáng)度公式中不難看出，模數(shù) m 與小齒輪齒數(shù) z1成反比例。在保 證齒輪直徑不變的情況下，用增加小齒輪齒數(shù)減少其模數(shù)，同樣能滿足強(qiáng) 度要求。 4齒數(shù)的確定 前面已經(jīng)述及，大齒圈直徑已定，模數(shù)也確定下來，這樣就可以按下式確定大 齒圈的齒數(shù)： z2=d2/m 計(jì)算出來的大齒圈齒數(shù)有可能是奇數(shù)這時(shí)需要根據(jù)實(shí)際情況上下調(diào)整， 將大齒圈的齒數(shù)半取為偶數(shù)。因?yàn)榇簖X圈由于安裝，制造，運(yùn)輸和維修等需要 必須至少制成兩半，齒數(shù)

28、制成偶數(shù)時(shí)即可對(duì)開，使加工容易，精度提高。對(duì)整 體大齒圈則關(guān)系不大。 大齒圈的齒數(shù)確定以后，速比也是已知的，故可按下式求出小齒輪的齒 數(shù)： z1=z2/iz 5大變位系數(shù)的選定 變位齒輪的性能，與其變位系數(shù)的選擇正確與否有著極為密切的關(guān)系。 根據(jù)除塵器上大小齒輪破壞和失效的主要原因是磨損膠合這一特點(diǎn)，除選擇大 變位嚙合外，還提出下列選擇和確定變位系數(shù)的原則： 1）保證大小齒輪齒根的滑動(dòng)系數(shù)相等或相近，且使其絕對(duì)值較小，即 12-0.5 2）保證重合系數(shù) 1.2 3）保證齒頂厚度 Sa0.5mm。對(duì)于因磨損而失效的齒輪，保證一定的齒頂 厚，防止磨尖是非常必要的。對(duì)除塵器上的大小齒輪來說，齒頂厚

29、Sa應(yīng)保證大 于 0.5 這個(gè)模數(shù) m。 6大齒圈主要部位幾何尺寸的計(jì)算 大齒圈主要部位的幾何尺寸，推薦按以下關(guān)系選取。 1）齒圈的輪緣厚度按下式確定： 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） =（22.5）m mm 0 n 2）齒圈的幅板厚度按下式確定： mm n m)5 . 22( 1 對(duì)于雙幅板來說，其幅板厚度可以適當(dāng)減薄一些，可按單幅板厚度的 7990%選取。 3）板厚度按下式確定： mm n m)7 . 10 . 1 ( 2 4）板突出高度按下式計(jì)算： mm 03 )5 . 18 . 0( 5）蘭凸臺(tái)高度按下式計(jì)算： mm 04 )3 . 18 . 0( 6）蘭寬度按下式計(jì)算：

30、mmd)0 . 40 . 3( 5 上面幾式中 齒輪的法向模數(shù)， mm n m d 法蘭聯(lián)結(jié)螺栓的直徑, mm 除塵器輔助傳動(dòng)裝置除塵器輔助傳動(dòng)裝置 1 輔助傳動(dòng)的作用 （1） ，使磨體能準(zhǔn)確的?？吭谒蟮娜魏挝恢蒙?，除塵器在停轉(zhuǎn)之時(shí)或在檢 修當(dāng)中，常常要求磨體的某一處停在一定的方位上，以便工藝人員定期的從磨 門進(jìn)入除塵器，檢測(cè)研磨體的級(jí)配是否合理，料面高度的變化規(guī)律是否恰當(dāng)， 溫度是否適宜等。 （2） ，在裝設(shè)襯板時(shí)，使除塵器緩慢的轉(zhuǎn)動(dòng)。既便于操作，又能提高工作效率， 能減輕主傳動(dòng)起動(dòng)時(shí)的載荷，保護(hù)軸承。為了保護(hù)傳動(dòng)齒輪，在開啟主傳動(dòng)前 也應(yīng)開啟輔助傳動(dòng)，使所有嚙合齒面緊密嚙合，因而在啟動(dòng)

31、時(shí)可以減免造成的 較大沖擊，減少打齒事故。 （3） ，保護(hù)磨體減小停磨后的變形和作為預(yù)啟動(dòng)之用 2 輔助傳動(dòng)裝置的構(gòu)造 由于主傳動(dòng)系統(tǒng)的不同，輔助傳動(dòng)系統(tǒng)也就各種各樣。但不管怎樣千差萬(wàn)別， 比較理想的輔助傳動(dòng)系統(tǒng)都應(yīng)包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：1，輔助傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)；2，輔 助傳動(dòng)減速器；3，輔助傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)與輔助傳動(dòng)減速器相連的聯(lián)軸節(jié)；在這個(gè)聯(lián) 軸節(jié)上或其附近設(shè)置有制動(dòng)器。可以防止除塵器反轉(zhuǎn)；還可以保證除塵器在任 何位置上停住。4，輔助傳動(dòng)減速器與主減速器相連一般多采用爪式離合器或者 其他種離合器，其目的就是保證開主傳動(dòng)時(shí)能把輔助傳動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)的脫開。 3 輔助傳動(dòng)裝置功率的計(jì)算 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)

32、說明書（論文） 用輔助傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)磨及時(shí)，其轉(zhuǎn)速比用主傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)緩慢得多，一 般為除塵器工作轉(zhuǎn)速的 1/501/140。此時(shí)研磨體沒有拋落運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，而完全處 在滑落狀態(tài)，與開主傳動(dòng)時(shí)有完全不同的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。 輔助傳動(dòng)功率包括兩部分：提升研磨體和物料所需的功率 N1和克服軸頸間 摩擦力所需的功率 N2。因此，輔助傳動(dòng)功率 NF為： kW)( 1 21 NNN F F kW F GaN 794 1000 1 kW Fm frGGN)( 794 1000 2 式中 G包括物料在內(nèi)的研磨體重量 研磨體的重量 y G 研磨體部分重量 m G 研磨體和物料堆積截面重心 S 至筒體沿鉛垂中心線的距離a 1

33、.9 聯(lián)軸節(jié)和離合器的選擇聯(lián)軸節(jié)和離合器的選擇 球除塵器傳動(dòng)裝置中所用的聯(lián)軸節(jié)或離合器主要是聯(lián)接兩段同心同轉(zhuǎn)向 包括除塵器中空軸在內(nèi)的軸，借以傳遞轉(zhuǎn)矩。除此之外，在傳遞轉(zhuǎn)矩的過程 中， 有的聯(lián)軸節(jié)或離合器還兼有控制等一些其它作用。 有不少除塵器常常因?yàn)槁?lián)軸節(jié)或離合器發(fā)生故障而不得不頻繁停磨，好 多機(jī)件的使用壽命也隨之降低，諸如減速器、小齒輪及傳動(dòng)軸承等。所以在 除塵器的傳動(dòng)裝置中，正確選用聯(lián)軸節(jié)或離合器是相當(dāng)重要的，不容忽視。 1.101.10 除塵器傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑除塵器傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑 對(duì)邊緣傳動(dòng)的除塵器來說，主要的潤(rùn)滑部位是大小齒輪，其次是小齒 輪的傳動(dòng)軸承。對(duì)采用減速器的的邊緣傳動(dòng)裝置來說

34、，還有減速器的潤(rùn)滑也 是相當(dāng)重要的。 （一） 邊緣傳動(dòng)大小齒輪的潤(rùn)滑 邊緣傳動(dòng)除塵器的大小齒輪兩個(gè)輪齒相應(yīng)嚙合面的接觸時(shí)間特別短促， 嚙合時(shí)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)也比較復(fù)雜，既有滑動(dòng)也有滾動(dòng)，自動(dòng)形成液體膜的作用 十分微小，這對(duì)大小齒輪的潤(rùn)滑提出了很高的要求。有不少水泥廠除塵器的 大小齒輪，均因?yàn)闈?rùn)滑不善或潤(rùn)滑劑選擇不當(dāng)而過早的失效。邊緣傳動(dòng)大小 齒輪的潤(rùn)滑方式基本有以下五種：大齒輪帶油潤(rùn)滑、油輪帶油潤(rùn)滑、稀油集 中潤(rùn)滑、瀝青噴涂潤(rùn)滑、干油噴霧潤(rùn)滑。 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） （二） 邊緣傳動(dòng)除塵器小齒輪傳動(dòng)軸承的潤(rùn)滑 小齒輪的傳動(dòng)軸承有兩種：滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承。由于后者優(yōu)于前者， 所以

35、新設(shè)計(jì)的除塵器都采用后者。由于滾動(dòng)軸承的傳動(dòng)效率高、體積小、重 量輕、不需要額外的冷卻、不容易漏油、不需要刮瓦和便于檢修和維護(hù)等優(yōu) 點(diǎn)，從潤(rùn)滑效果考慮，滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑仍采用潤(rùn)滑油，即稀油潤(rùn)滑較好，但 從便于維護(hù)保養(yǎng)和簡(jiǎn)化密封出發(fā)，絕大多數(shù)都采用潤(rùn)滑脂。 （三） 小齒輪傳動(dòng)軸承潤(rùn)滑劑的選擇 小齒輪傳動(dòng)軸承，如果采用滑動(dòng)軸承，必須使用潤(rùn)滑油；如果采用滾動(dòng) 軸承，則應(yīng)使用潤(rùn)滑脂。合理選用潤(rùn)滑劑，對(duì)保證良好的潤(rùn)滑具有重要的作 用。 2 2 311m 除塵器的總體設(shè)計(jì)除塵器的總體設(shè)計(jì) 該除塵器由下列幾部分組成該除塵器由下列幾部分組成： （1）進(jìn)料裝置 進(jìn)料裝置由下料斗、襯板和支架組成，均由鋼板和型鋼組成

36、。下料斗的后 壁為垂直型，以熟料堆積作為料襯。進(jìn)料裝置通過支架固定在基礎(chǔ)上。料斗設(shè) 有檢查門和測(cè)試管，以備停磨后加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)和測(cè)量負(fù)壓之用。 （2）主軸承 兩端的兩個(gè)主軸承形式大體相同，但進(jìn)料端主軸承底座與底板之間設(shè)有輥 子、以便在磨體伸縮時(shí)輥?zhàn)訚L動(dòng)，使主軸承隨之移動(dòng)。采用 120球形瓦，球 形瓦體中鑄有串水冷卻水腔。球形瓦與軸承座的接觸面系數(shù)球面，以便自行調(diào) 位。 主軸承采用油泵循環(huán)潤(rùn)滑，并設(shè)有高壓起動(dòng)裝置或高壓浮升裝置。 （3）回轉(zhuǎn)部分 回轉(zhuǎn)部分的筒體由鋼板卷制焊接而成，采用焊接平端蓋結(jié)構(gòu)，端蓋用厚鋼 板加工而成。兩端的中空軸以其法蘭與端蓋用螺栓聯(lián)接。進(jìn)料端中空軸外接喂 料葫蘆，將進(jìn)料裝置

37、來的物料靠其內(nèi)部的弧形葉片提升后靠背錐面流入中空軸 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 內(nèi)的錐套中，進(jìn)而喂入磨內(nèi)。由于加設(shè)了喂料葫蘆，使進(jìn)料裝置下料通暢，不 易漏料，密封易于處理。出料端中空軸內(nèi)裝有螺旋筒，外接傳動(dòng)接管。從出料 篦板中提起的物料流入螺旋筒后很快被輸送到出料裝置中。 除塵器筒體由雙層和雙層隔倉(cāng)裝置分隔成三個(gè)倉(cāng)，一二倉(cāng)均裝階梯襯板， 以螺栓固定。三倉(cāng)內(nèi)鋪砌鑲砌襯板。一二之間安裝雙層隔倉(cāng)裝置，靠進(jìn)料側(cè)裝 蓖板，靠出料側(cè)裝盲板，兩層之間裝多個(gè)揚(yáng)料板。已在一倉(cāng)粉磨的物料，通過 蓖板孔進(jìn)入雙層隔倉(cāng)裝置中，由揚(yáng)料板提起送入第二倉(cāng)。在第二倉(cāng)中粉磨后的 物料，通過二三倉(cāng)之間的雙層隔倉(cāng)裝置

38、中的蓖孔進(jìn)入第三倉(cāng)。各倉(cāng)都設(shè)有一個(gè) 人孔，呈交差對(duì)稱布置。 （4）出料裝置 出料裝置的結(jié)構(gòu)與 2.413m 棒球除塵器基本相同，只有兩點(diǎn)稍有差異。 一是出料罩上部帶有排風(fēng)管，二是出料篩上帶有四個(gè)振打板，以提高篩分效果。 （5）傳動(dòng)裝置 傳動(dòng)裝置由對(duì)稱式、1250KW、速比是 40.884 的減速器、轉(zhuǎn)速為 740r/min 的電 動(dòng)機(jī)、齒爪聯(lián)軸節(jié)和出軸膜片聯(lián)軸節(jié)以及輔助傳動(dòng)裝置等組成。輔助傳動(dòng)減速 器、爪式離合器、30KW、1000r/min 的輔助傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)和聯(lián)軸節(jié)組成。開主傳 動(dòng)時(shí)，除塵器筒體以 18.10r/min 的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，開輔助傳動(dòng)裝置時(shí)，除塵器以 0.1375r/min 的轉(zhuǎn)速慢

39、慢轉(zhuǎn)動(dòng)。 （6）噴水裝置 為了降低出磨水泥溫度，改善水泥質(zhì)量和保護(hù)設(shè)備，該除塵器采用磨內(nèi)噴 水裝置。噴水方式為磨頭、磨尾兩頭噴入，采用機(jī)械霧化方式。 （7）研磨體 全磨裝載的研磨體全是鋼球，其規(guī)格及級(jí)配見表 5。 這與開流粉磨是不同的。對(duì)于開流磨，為了保證成品細(xì)度，尾倉(cāng)的研磨能力必 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 須加強(qiáng)，所以都裝鋼段。對(duì)于圈流磨，出磨物料不是成品，除了加強(qiáng)研磨之外， 還需要有一定的沖擊，所以，現(xiàn)在都裝較小的鋼球。 2.1 除塵器的中心高度除塵器的中心高度 除塵器的中心高度就是從除塵器水平中心線至粉磨車間基準(zhǔn)地面的距離， 見圖 1。它的確定，既應(yīng)考慮到除塵器傳動(dòng)裝置

40、的特殊要求，又要考慮倒出和 清理研磨體的方便。在滿足上述原則下，除塵器的中心高度應(yīng)盡量降低。這樣 一方面可以減小基礎(chǔ)混凝土量，降低造價(jià)；另一方面又可增加基礎(chǔ)的穩(wěn)定性和 避免下沉的危險(xiǎn)，同時(shí)對(duì)檢修管理和其它設(shè)備的布置都有利。 除塵器的中心高度一般可取除塵器直徑的 0.81.0 倍，即 H=（0.81.0） D，并且應(yīng)保持除塵器筒體的下母線至基地面的距離 H1 不小于 0.8m。對(duì)個(gè)別 小廠的小型除塵器，其中心高度可適當(dāng)降低。 對(duì)于邊緣傳動(dòng)的除塵器，應(yīng)以大小齒輪罩下邊緣露出地基 h=250400 mm 為宜。一是方便于檢修管理；二是有利于安裝；三是對(duì)齒輪罩防塵條件好。 H=（0.81.0）D 筒體

41、=24003000 mm 大齒輪的輪罩下邊緣露出地基 h=250400 mm D 齒圈=5000 mm H= D 齒圈/2+h=2500+(250400)=27502950 mm 取 H=2800 mm 2.2 除塵器傳動(dòng)裝置布置除塵器傳動(dòng)裝置布置 對(duì)大中型除塵器，不論中心傳動(dòng)或邊緣傳動(dòng)，都設(shè)計(jì)有一根或兩根（邊緣雙 傳動(dòng)）較長(zhǎng)的傳動(dòng)軸，國(guó)外有稱為“扭轉(zhuǎn)軸（Torsion shaft）的。這一方面是由 于傳動(dòng)裝置自身性能的要求必須設(shè)置的，另一方面是由于除塵器排料裝置、輸 送裝置及其檢修管理它們所必須空間的需要亦應(yīng)設(shè)置的。在這種情況下，應(yīng)將 除塵器與減速器和電動(dòng)機(jī)之間以墻隔開。一是在除塵器檢修時(shí)可

42、以保持減速器 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 和電動(dòng)機(jī)以及其控制設(shè)備的清潔；二是在除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)是可以降低傳動(dòng)裝置廠房 內(nèi)的噪音，對(duì)維護(hù)有利；三是方便于單獨(dú)設(shè)置吊車。 對(duì)小型除塵器，不采用中心傳動(dòng)，邊緣傳動(dòng)用減速器也很小，絕大部分都 不用較長(zhǎng)的傳動(dòng)軸，因此不需要隔開。 2.3 除塵器的間距除塵器的間距 當(dāng)除塵器在一個(gè)粉磨車間內(nèi)的臺(tái)數(shù)為兩臺(tái)或兩臺(tái)以上時(shí)，除塵器中心線的 距離，就稱為除塵器的間距。除塵器間距確定的是否合理，對(duì)安裝、操作和檢 修維護(hù)等都有直接影響。除塵器的間距大小與除塵器主軸承是否采用稀有潤(rùn)滑 站及提升機(jī)的大小等有關(guān)，一般取為除塵器直徑的 35 倍為宜，即 m=(35) D。

43、太大，浪費(fèi)車間面積；過小，對(duì)操作檢修不利。 現(xiàn)舉幾個(gè)典型例子，供設(shè)計(jì)時(shí)參考，見表 1。 在采用聯(lián)合儲(chǔ)庫(kù)時(shí)，除塵器又布置在其附近，此時(shí)除塵器的間距要盡可能 與儲(chǔ)庫(kù)的柱間距取得一致，以便使布置整齊，土建結(jié)構(gòu)合理 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 2.4 除塵器筒體的主要有效尺寸除塵器筒體的主要有效尺寸 除塵器的規(guī)格尺寸雖然能反映除塵器的主要性能，但極其粗略，因此引入 了有效尺寸的概念。除塵器筒體的有效尺寸能較準(zhǔn)確地反映除塵器的性能，也 是各主要技術(shù)參數(shù)計(jì)算和衡量的依據(jù)。 2.4.1 除塵器筒體的有效直徑 除塵器筒體的有效直徑是指筒體內(nèi)半徑減去兩倍襯板的平均厚度，用 Di 表 示，即： D

44、i=D-2hcp 式中 D筒體的內(nèi)直徑，mm hcp襯板的平均厚度，mm。其平均厚度不同。 2.4.2 除塵器筒體的有效長(zhǎng)度 除塵器筒體的有效長(zhǎng)度是指除塵器筒體內(nèi)填裝研磨體空間的長(zhǎng)度，即各 個(gè)粉磨倉(cāng)長(zhǎng)度的總和。它比規(guī)格長(zhǎng)度肯定要小一些，因除塵器型式不同，小 的程度也就不同。 對(duì)普通尾卸管除塵器，是將磨頭襯板的厚度、隔倉(cāng)裝置，特別是雙層隔 倉(cāng)裝置的寬度和出料篦板裝置所占的寬度均減去的筒體長(zhǎng)度。 對(duì)烘干倉(cāng)在跨內(nèi)的除塵器筒體有效長(zhǎng)度，除要減去上述各零部件所占的長(zhǎng) 外，還得減去烘干倉(cāng)的長(zhǎng)度。 對(duì)中卸磨，還得減去卸料倉(cāng)的長(zhǎng)度。 可見，除塵器筒體的有效長(zhǎng)度就是起粉磨作用的筒體長(zhǎng)度。例如：為 鹽城工學(xué)院機(jī)械

45、工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 2000t/d 新型干法生產(chǎn)線配套設(shè)計(jì)的 3.510m 中卸烘干生料磨，筒體的規(guī)格 長(zhǎng)度減去磨頭襯板的厚度 20.04m，減去烘干倉(cāng)的長(zhǎng)度 1.5m、減去卸料倉(cāng)的寬 度 1.05m、再減去兩個(gè)單層隔倉(cāng)裝置的厚度 0.305m。則除塵器筒體的有效長(zhǎng)度 Li=7.135m。筒體的有效長(zhǎng)度 Li 比規(guī)格長(zhǎng)度 L 小許多。 2.4.3 磨體的跨距 筒式除塵器均為兩點(diǎn)支承。兩個(gè)支承裝置鉛垂中心線見的距離 LK,稱為磨 體的跨距（參見圖 1） 。 磨體跨距是磨體的基礎(chǔ)尺寸。筒體彎曲強(qiáng)度和剛度、中空軸和端蓋強(qiáng)度等 的計(jì)算與此都有關(guān)系，同時(shí)也是計(jì)算支點(diǎn)反力必不可少的尺寸。在預(yù)定磨

46、體的 跨距時(shí)，除除塵器規(guī)格外，與此有關(guān)零部件的準(zhǔn)確尺寸尚且不知，必須參考同 類近似規(guī)格除塵器有關(guān)零部件的尺寸加以初步確定，然后經(jīng)過反復(fù)驗(yàn)算和修正 后才能最后確定。載荷的支點(diǎn)設(shè)在軸承軸瓦的中線，并以次作為軸承的中心線。 2.5 磨體的伸縮磨體的伸縮 磨體在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要產(chǎn)生很大的熱量，磨體受熱后要生長(zhǎng)。當(dāng)除塵器停轉(zhuǎn)時(shí)， 磨體的溫度要下降，使磨體縮短。因此，在設(shè)計(jì)除塵器時(shí)必須考慮磨體熱脹冷 縮的問題，否則除塵器便不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 一般的除塵器，傳動(dòng)裝置都設(shè)在磨尾。為了保證傳動(dòng)裝置中的齒輪正確嚙 合：一是不產(chǎn)生或盡量縮小軸向竄動(dòng)；不產(chǎn)生歪斜，都把磨尾的支承裝置設(shè)計(jì) 成定位軸承。也就是中空軸肩與軸瓦兩側(cè)面的間

47、隙很小，能方便安裝、正常運(yùn) 轉(zhuǎn)就可以了。而另一端的支承裝置，即進(jìn)料端的支承裝置為適應(yīng)磨體的熱脹冷 縮，必須留有一定的空隙。這個(gè)間隙的大小與磨體的溫升有關(guān)，磨體溫升越高， 間隙應(yīng)留的越大。在滿足磨體熱脹冷縮的前提下，這個(gè)余留間隙越小越好。 磨體的伸縮量按下式計(jì)算： L=Lk（t2t1） mm 22 式中 鋼的線膨脹系數(shù)，在磨體伸縮量的計(jì)算中，取 =0.000012； Lk除塵器的跨距， mm； t2除塵器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除塵器可能達(dá)到的最高溫度， ；（見表 2） t1 除塵器所處的環(huán)境可能達(dá)到的最低溫度，。因?yàn)槌龎m器絕大 多數(shù)都是安裝在廠房?jī)?nèi)工作，一般取 t1= -20 。 本次設(shè)計(jì)的 311m 水泥

48、磨，跨距 Lk =12572mm，磨體的伸縮量為： 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） L=0.00001212572120-（-20）22 mm b=1/4L=（1/4）22=5.5 mm 但在實(shí)際設(shè)計(jì)中，b=6mm，所以總的余留間隙= L+b=27.5 mm 2.6 除塵器的轉(zhuǎn)向除塵器的轉(zhuǎn)向 除塵器的轉(zhuǎn)向就是指除塵器筒體的轉(zhuǎn)向。為統(tǒng)一起見，規(guī)定從出料端向磨 頭看去，用順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)向來表示除塵器的轉(zhuǎn)向（參見圖 1） 。圖示箭頭， 表示逆時(shí)針轉(zhuǎn)向。 在實(shí)際生產(chǎn)中，常常因?yàn)槌龎m器的轉(zhuǎn)向表示不清，造成有方向性的零部件 制反或者裝反而影響施工進(jìn)度或生產(chǎn)。所以，在設(shè)計(jì)之初就必須將除塵器的轉(zhuǎn)

49、 向規(guī)定清楚，然后有方向性的零部件，諸如喂料勺輪、進(jìn)出料及回料的螺旋筒、 雙層隔倉(cāng)裝置的揚(yáng)料板、階梯襯板和角螺旋襯板等均須按規(guī)定的除塵器轉(zhuǎn)向來 設(shè)計(jì)，萬(wàn)不可大意。 除塵器的轉(zhuǎn)向必須在除塵器的總圖上用虛線箭頭表示清楚，以供工藝專業(yè) 布置考慮（參見表 1 中的圖，圖中表示除塵器為逆時(shí)針轉(zhuǎn)向） 。 在使用除塵器時(shí)，其轉(zhuǎn)向必須與設(shè)計(jì)相符，除輔助傳動(dòng)外，不允許倒轉(zhuǎn)。 裝在同一廠房?jī)?nèi)的多臺(tái)除塵器，其轉(zhuǎn)向最好相同。一是有利于備件的統(tǒng)一； 二是便于聽磨音，尤其是采用電調(diào)節(jié)裝置（如電耳）的自動(dòng)控制喂料時(shí)，更應(yīng) 減少除塵器之間音響的互相干擾；三是有利于附屬設(shè)備的配套。 當(dāng)然，除塵器制造完成以后，最好在出料罩的端面

50、或磨體的端蓋上用金屬 板制作的箭頭將除塵器轉(zhuǎn)向表示清楚。 2.7 除塵器的基礎(chǔ)除塵器的基礎(chǔ) 2.7.1 除塵器的負(fù)荷（動(dòng)荷系數(shù)法） 采用動(dòng)荷系數(shù)法設(shè)計(jì)基礎(chǔ)時(shí)，首先要計(jì)算磨體支點(diǎn)的靜負(fù)荷。用下式計(jì)算： 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） W0=W01+W02 kN 式中 W0除塵器主軸承作用支點(diǎn)的總負(fù)荷， kN； W01磨體支點(diǎn)的最大反力， kN； W02磨體支承裝置的重力， kN； 磨體支點(diǎn)的最大反力 W01，必須在除塵器設(shè)計(jì)完畢后，根據(jù)回轉(zhuǎn)部分的最 大重力，即考慮研磨體允許裝載的最大量時(shí)，根據(jù)真實(shí)重力重新核算后的反力 作為最大反力。 計(jì)算結(jié)果，如果兩個(gè)支點(diǎn)的總負(fù)荷相差懸殊，設(shè)計(jì)基礎(chǔ)時(shí)

51、應(yīng)分別考慮，以 減少不必要的浪費(fèi)。如果兩個(gè)質(zhì)點(diǎn)的總負(fù)荷相差無幾，為了減少設(shè)計(jì)工作量， 則可按其中最大一個(gè)進(jìn)行設(shè)計(jì)。 除塵器基礎(chǔ)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)，除考慮除塵器的靜負(fù)荷以外，還要考慮除塵器由 于振動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)等原因而產(chǎn)生的動(dòng)負(fù)荷，用動(dòng)負(fù)荷系數(shù) Kd 加以考慮，即： W=KdW0 kN 動(dòng)負(fù)荷系數(shù) Kd 與磨體支點(diǎn)負(fù)荷有關(guān)： 當(dāng)磨體支點(diǎn)負(fù)荷 W40t 時(shí)，取 Kd=2.5； 當(dāng)磨體支點(diǎn)負(fù)荷 W40t 時(shí)，取 Kd=2.0。 ； 2.7.2 基礎(chǔ)的平面尺寸 基礎(chǔ)周邊的輪廓尺寸距設(shè)備底座邊的距離應(yīng)不小于 700900mm，保證檢 修維護(hù)人員的通行方便。為了節(jié)省混凝土量，可采用挑檐的設(shè)計(jì)，見圖 2?？?磨體側(cè)，應(yīng)不

52、小于 50mm 的間隙， （參見圖 1） ，以防除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)碰基礎(chǔ)。對(duì) 邊緣傳動(dòng)除塵器，則是為了安裝大小齒輪罩的方便。 2.8 除塵器的用水量除塵器的用水量 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 除塵器的用水量，包括工藝用水（如濕法磨喂入磨內(nèi)的水，干法磨的磨內(nèi) 噴水或筒體淋水用的水等）和設(shè)備的冷卻用水（如主軸承的冷卻用水，主軸承 和傳動(dòng)裝置稀油站的冷卻用水等）均應(yīng)在除塵器總圖上標(biāo)明。 主軸承冷卻用水量最大，可按表 3 選用，大磨取大值。 表 4 列出水泥磨主軸承的冷卻用水量的實(shí)測(cè)值。 除塵器軸承冷卻水的溫升t，各個(gè)廠家不同。有的認(rèn)為 5合適，有的則 認(rèn)為生料磨可到 30，煤磨和水泥磨的允

53、許溫升為 20。如果軸承入口處的冷 水溫度達(dá) 26 以上，所需水量就應(yīng)該多一些?？梢姡试S溫度對(duì)冷卻水用量 影響極大。冷卻水允許溫升高可減少耗水量，但卻增加了水處理費(fèi)用，因?yàn)樗?溫高易于產(chǎn)生銹蝕。進(jìn)入主軸承冷卻水的水壓不應(yīng)大于 196kPa。 2.9 安全防護(hù)安全防護(hù) 在除塵器上除了快速回轉(zhuǎn)機(jī)件（所有的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪等）外露部分需要 設(shè)置保護(hù)罩以外，除塵器部分的安全防護(hù)亦不容忽視。在，除塵器筒體端蓋與 主軸承之間要加安全防護(hù)欄桿，以防止轉(zhuǎn)動(dòng)的螺栓頭傷人。最好在磨體兩側(cè)亦 設(shè)活動(dòng)欄桿或者打上禁區(qū)標(biāo)志。 安全防護(hù)板或者安全防護(hù)欄下面以地腳螺栓與基礎(chǔ)固定，上部與主軸承殼 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)

54、說明書（論文） 體固定、保證牢靠穩(wěn)定。 3 3 預(yù)期結(jié)果預(yù)期結(jié)果 本次設(shè)計(jì)的課題是切合實(shí)際情況的，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了要求。對(duì)目前的球 除塵器生產(chǎn)效率低下的廠家提供了技改方案，通過類比法我們相信按此方法將 會(huì)進(jìn)一步提高球除塵器的工作效率，提升球除塵器的生產(chǎn)產(chǎn)量，延長(zhǎng)球除塵器 的使用壽命。本次設(shè)計(jì)的球除塵器達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，特別是在粉磨方面達(dá) 到了預(yù)期的結(jié)果，若生產(chǎn)將為廣大球除塵器用戶提供物美價(jià)廉的產(chǎn)品。 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 4 4 結(jié)論結(jié)論 轉(zhuǎn)眼間，整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)過程就要結(jié)束了，回顧整個(gè)設(shè)計(jì)過程，我覺得受益 匪淺。在這次設(shè)計(jì)中，我將在四年中學(xué)到的基礎(chǔ)知識(shí)來了一次綜合應(yīng)用，使

55、所 學(xué)的知識(shí)有了一次融會(huì)貫通，加強(qiáng)了理論與實(shí)際的結(jié)合。 本次設(shè)計(jì)我主要負(fù)責(zé) 311 球除塵器傳動(dòng)部分的設(shè)計(jì)，通過對(duì)設(shè)計(jì)課題 的研究，我查閱了相關(guān)資料，在劉平成老師的指導(dǎo)下，我認(rèn)真設(shè)計(jì)并繪制了球 除塵器傳動(dòng)部分的總裝圖，部裝圖及其相關(guān)的零件圖，并對(duì)其做了必要的計(jì)算 和檢驗(yàn)，按照做的出來、裝的上去、拆的下來、修的起來、用的起來的工作要 求，我的設(shè)計(jì)具有準(zhǔn)確，輕便，經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)。在設(shè)計(jì)過程中除了計(jì)算外用的是 傳統(tǒng)的方法外，在設(shè)計(jì)過程中為了達(dá)到快速，形象的目的，我使用了 AutoCAD，KAMCAD 等繪圖軟件。 這次設(shè)計(jì)的完成，鍛煉了我獨(dú)立設(shè)計(jì)的工作能力，培養(yǎng)了我獨(dú)立思考的能 力，并且也產(chǎn)生了獨(dú)立創(chuàng)新

56、力求先進(jìn)的思想，為以后的工作打下了良好的 基礎(chǔ)。 由于自己能力所限，設(shè)計(jì)中還存在許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師同學(xué)給予 批評(píng)指正。 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 致謝致謝 畢業(yè)設(shè)計(jì)即將結(jié)束 ，在這畢業(yè)設(shè)計(jì)的這些日子里，我首先要感謝我們的指 導(dǎo)老師劉平成老師，在從畢業(yè)設(shè)計(jì)開始的畢業(yè)實(shí)習(xí)一直到畢業(yè)設(shè)計(jì)結(jié)束。劉平 成老師都不辭勞苦的輔導(dǎo)我們，幫助我解決了不少難題，他的俯首甘為孺子牛 的精神值得我好好學(xué)習(xí)。在畢業(yè)設(shè)計(jì)的過程中其他組的老師也給予了我很大的 指導(dǎo)，我也深表感謝。 在畢業(yè)設(shè)計(jì)機(jī)房里，我與一起參與畢業(yè)設(shè)計(jì)的同學(xué)們結(jié)下了深厚的友誼， 在設(shè)計(jì)的過程中，當(dāng)我遇到困難的時(shí)候他們給予了我熱心的

57、幫助，我們互相幫 助，互相學(xué)習(xí)，都從畢業(yè)設(shè)計(jì)中獲得了知識(shí)，我對(duì)他們也深表感謝。 我也要感謝給我們畢業(yè)設(shè)計(jì)提供各種幫助的人，祝這些好心人幸?？鞓贰?我即將走上工作崗位，在畢業(yè)設(shè)計(jì)中獲得的知識(shí)必將使我收益終生。 鹽城工學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn) 1 管除塵器 江旭昌 中國(guó)建材工業(yè)出版 社 2 水泥工業(yè)粉磨工藝技術(shù) 王仲春 中國(guó)建材工業(yè)出版社 3 建筑材料機(jī)械設(shè)計(jì) 許林發(fā) 武漢工業(yè)大學(xué)出版社 4 粉磨與制成 葉達(dá)森 中國(guó)建筑工業(yè)出版社 5 建材機(jī)械工程手冊(cè) 朱昆泉 武漢工業(yè)大學(xué)出版社 6 水泥廠工藝設(shè)計(jì)概論 中國(guó)建筑工業(yè)出版社 7 機(jī)械設(shè)計(jì) 濮良貴 西北工業(yè)大學(xué)出版社 8 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 9 公差與配合 機(jī)械工業(yè)出版社 10 機(jī)械制圖 中國(guó)紡織大學(xué)出版社