遙控行車安全操作培訓,電動單梁操作技能的提高方法,違規(guī)操作案例,一、電動單梁起重機構(gòu)造,行車由五大部分組成,起升 電動機,1、提升機構(gòu),減速器,卷筒、導繩器,吊鉤裝置,鋼絲繩,吊具,一、電動單梁起重機構(gòu)造,2、運行機構(gòu),葫蘆配電箱,一、電動單梁起重機構(gòu)造,3、電器裝置,一、電動單梁起重機構(gòu)造,二、工作原理,行車根據(jù)遙控器所示方向，正確按壓按鈕，通過控制箱內(nèi)電氣裝置，控制電動葫蘆反復吊裝貨物。,起升、下降運行時制動是否靈敏可靠 1.電機運行時是否有異響 2.起升、下降運行時減速器是否有異響 原因：潤滑不良、齒輪磨損或損壞、軸承損壞 3.減速器是否漏油 原因： 密封圈損壞老化、加油超量、連接螺栓松動。,1、提升機構(gòu),三、使用前的安全點檢,2.鋼絲繩,點檢標準：有無破股扭結(jié)現(xiàn)象,方 法：目 視 檢 查：班組生產(chǎn)前進行檢查,三、使用前的安全點檢,1）、出現(xiàn)整根繩股斷裂； 2）、繩芯損壞，繩徑顯著減?。?3）、斷絲緊靠一起形成局部聚集； 4）、彈性顯著減小，明顯地不易彎曲； 5）、鋼絲繩直徑減少7%或更多時（相對于公稱直徑，磨損）； 6）、鋼絲繩外部鋼絲的腐蝕出現(xiàn)深坑，鋼絲相當松弛； 7）、鋼絲繩直徑局部嚴重增大；有嚴重的內(nèi)部腐蝕； 8）、鋼絲繩發(fā)生籠狀畸變； 9）、有嚴重的內(nèi)部腐蝕； 10）、鋼絲繩嚴重扭結(jié)； 11）、鋼絲繩嚴重彎折。 12）、鋼絲繩外層直徑磨損量超過40%的；,三、使用前的安全點檢,2.鋼絲繩出現(xiàn)以下情況需要報廢,3.遙控器,點檢標準：各按鍵是否靈敏外觀是否破損,方 法：目 視 手 動,點檢頻次：每班生產(chǎn)前,三、使用前的安全點檢,（1）遙控器或手柄上的急停開關是否靈敏可靠。按下急停開關其他按鈕 無法啟動； （2）同時按下一組按鈕無動作。例如:同時按下上升和下降按鈕無動作。 分別是前后一組，左右一組，上下一組； （3）按下上升或下降按鈕發(fā)現(xiàn)電機沒動作或聽到電機發(fā)出嗡嗡聲時應該 是接觸器缺相，此時要立即切斷遙控發(fā)射器或手柄上的急停按鈕停 止使用及時報修。 （4）負載吊裝時先進行試吊，即將被吊裝物品起升距離地面10-15厘米時 松開上升按鈕，觀察制動是否可靠，吊裝物品是否下滑。,4.吊 鉤,點檢標準：無開焊 裂紋,方 法：目 視,點檢頻次：每班生產(chǎn)前,三、使用前的安全點檢,（1）吊鉤勾頭無裂痕、無明顯嚴重磨損。 （2）吊鉤在360度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活，吊鉤螺母防松裝置無異常。 （3）滑輪無磨損，滑輪輪緣無破損，轉(zhuǎn)動無異常。 （4）滑輪殼無損傷，擋軸板、擋圈、軸銷無松動破損。,5. 限位開關,點檢標準：斷開啟動是否靈敏可靠,方 法：手 動 目 視,點檢頻次：由相關維修人員檢驗,三、使用前的安全點檢,一 操作者應具備的條件,1.熟悉設備結(jié)構(gòu)工作原理安全規(guī)程； 2.操作者必須經(jīng)過嚴格的崗位培訓；,四、安全操作要點,二 操作要求,1.遙控器使用前，檢查遙控器外觀，保證遙控器清潔完好、確認遙控器與需要工作的行車對應。并對行車進行檢查試操作，如果發(fā)現(xiàn)起重有缺陷，應立即通知行車維修人員，嚴禁帶病作業(yè)。 2.嚴禁磕、碰、摔遙控器，嚴禁私拆遙控器。嚴禁非本崗人員觸摸、操作遙控器（特殊情況必須經(jīng)本崗位的當班班長同意）。 3.操作工在開始工作前，必須把行車使用的吊具、繩索進行認真的檢查，對產(chǎn)生懷疑的吊具和繩索，在未搞清以前不能使用。 4.遙控器操作，操作工需在與行車水平距離15m以內(nèi)控制操作，嚴禁超出15m范圍外操作。 5.必須正向面對行車吊物，嚴禁背對、側(cè)對行車，操作行車時嚴禁與他人閑聊。 6.任務結(jié)束或暫時不用遙控器，及時按下停止開關按鈕，確保操作停止后行車不動作，并將遙控器按規(guī)定存放。 7.行車上的安全防護裝置（如：各機構(gòu)的限位和急停開關等），必須靈活有效，發(fā)現(xiàn)行車有問題應立即停車修理，不得湊合使用；行車在使用中如出現(xiàn)故障，工件無法落地時，必須在吊物下加以圍圈，嚴禁人員入內(nèi)和在吊物下通行。,四、安全操作要點,二 操作要求,8.不準將重物吊起后長時間的停留在空中，如因特殊需要必須采取有效保安措施。 9.吊物行走，其高度一般不得超出最高障礙物0.5米，并切實注意安全。吊運工作物要慢起慢落，使用行車的人一般應跟在吊運物運行方向的后面(絕對不允許站在吊運運行方向前方），并警告其他人離開通道，防止碰人撞物。 10.行車運行中，未完全停止，嚴禁改開倒車；行車行至接近軌道兩端時，切勿開動過猛，以免發(fā)生碰撞等事故，操作時精力要集中，其大、小車運行與吊鉤上、下不可同時開動。 11.行車各機構(gòu)剎車裝置必須完好可靠，如發(fā)生停電斷電事故時，能確保及時停止。 12.行車上下及各方向限位器必須靈敏可靠，無限位器不準使用，以免發(fā)生重大事故。 13.吊運物件必須平穩(wěn)，不得搖擺，行車行速不得過快，在開始和停止時速度應放慢。 14.吊運物體時應時刻關注被吊物，不允許出現(xiàn)吊鉤下降到使鋼絲繩處于松弛狀態(tài)和吊鉤上升到限位高度。防止出現(xiàn)沖頂和鋼絲繩反轉(zhuǎn)。,四、安全操作要點,二 操作要求,15.吊物超負荷不吊運； 16.兩人以上配合作業(yè)時：指揮信號不明，亂指揮不吊運(只能聽從一人專人的指揮操作行車）； 17.不歪拉，不斜吊； 18.吊運物上站人或工件上浮放著有活動物不吊運； 19.吊運物捆綁、吊掛不牢不吊運； 20.吊物與任何物體相連接或埋在地下的物體不吊運。 21.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸物品不吊運； 22.液態(tài)或流體盛裝過滿和吊裝物件裝運過多不吊； 23.嚴禁行車在正常情況下用一臺行車推另一臺或多臺行車。 24.中頻爐行車在不使用的情況下嚴禁停放在爐口。 25.如遙控行車為兩個鉤子，不得同時吊運兩個物體。 26.操作工應知道行車電源開關在那里，如出現(xiàn)行車失控應立即關閉行車電源開關。,四、安全操作要點,五、違規(guī)操作案例,D5#行車2016年3月26日早上被發(fā)現(xiàn)同時吊運兩個物體,2016年3月27日，D2#行車在不用遙控在待機狀態(tài)下，停止沒按,D5#2016年3月27日又被發(fā)現(xiàn)雙鉤同時吊運物體,遙控器亂拿亂放,六、操作技能的提高方法,行車操作很簡單，做到會操作也不難。 但如果做到一個“好”字很難。如果你 感覺不到，那你也做不到。,操作工操作行車的目的（標準）是吊物（具）平穩(wěn)運動。準確地降落到指定位置。即穩(wěn)、準、快、安全、合理。,六、操作技能的提高方法,操作的基本要求：穩(wěn)、準、快、安全、合理 1. 穩(wěn)：操作工在操作天車的過程中，必須做到起動，制動平穩(wěn)，吊鉤或負載不要晃； 2. 準：在穩(wěn)的基礎上，吊鉤或物件能正確地停放在所指定的位置上； 3. 快：在穩(wěn)準的基礎上，協(xié)調(diào)各機構(gòu)動作，縮短工作循環(huán)時間； 安全：對設備預檢、預修，確保天車在生產(chǎn)過程中安全運行，在操作中嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不發(fā)生或預防任何人身事故； 合理：在了解、掌握電動機的機械特性的基礎上，根據(jù)吊運物件的具體情況，正確地操作控制器；,六、操作技能的提高方法,遙控行車操作工 （1）遙控器丟失的，將根據(jù)相關維修費用的50對使用單位進行考核。 （2）遙控器因沒有保管好、受外力因素損壞的，將根據(jù)相關維修費用的50對使用單位進行考核。 （3）交接班未對行車進行檢查試操作的，考核200元/次。 （4）行車有故障不及時反映的，考核200元/次。 （5）造成鉤頭沖頂或卷筒上鋼絲繩反卷的的，考核1000元/次。 （6）因歪拉斜吊造成設備損壞的，將根據(jù)設備的損壞程度進行相關考核（考核300-1000元）。 （7）吊運物體時、不關注被吊物運行狀態(tài)的、考核300元/次，因此造成事故的將根據(jù)事故的輕重及造成的損失大小從嚴考核。 （8）行車停在加料口進行加料時（中頻爐除外）、考核200元/次。 （9）行車正常的情況下、用一臺行車推另一臺或多臺行車時，考核200元/次。 （10）中頻爐行車在不使用時、停在爐口的，考核300元/次。,為了規(guī)范遙控行車操作工的操作規(guī)程，制定以下考核制度：,規(guī)范操作 杜絕三違,為了你和他人的安全， 請大家正確的操作使用我們的設備,結(jié)束,