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倉庫管理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn).ppt

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編號(hào):117571590    類型:共享資源    大小:122KB    格式:PPT    上傳時(shí)間:2022-07-09
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倉庫管理基礎(chǔ) 管理基礎(chǔ)知識(shí) 倉庫管理基礎(chǔ)知識(shí) 基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí) 倉庫管理PPT 基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)
資源描述:
定 義 什么叫倉庫管理 所謂倉庫,就是指保管儲(chǔ)存物料(包 括原材料、半成品、成品、工具、設(shè) 備等)的場(chǎng)所。 倉庫管理簡(jiǎn)明扼要的說便是指對(duì)于物 料儲(chǔ)存于倉庫的管理。 功 能 倉庫管理的功能 人們往往把在倉庫內(nèi)堆放、保管物料等同于倉庫 管理。事實(shí)上這種看法是非常片面的,倉庫管理 的真正功能有: 料的分類、整理、保管。 物料的進(jìn)倉、出倉管理。 物料財(cái)務(wù)一致,為決策部門提供真實(shí)會(huì)計(jì)資 料。 供應(yīng)生產(chǎn)、保障銷售、服務(wù)企業(yè)贏利大計(jì)。 倉庫管理業(yè)務(wù) 倉庫管理的目的是良好地控制庫存的保持水平,使 庫存既不會(huì)發(fā)生匱乏,也不會(huì)發(fā)生停工待料以及無 法準(zhǔn)時(shí)交貨的情況。更重要的是,庫存將會(huì)占用大 量的資金,要避免存貨數(shù)量的過多而導(dǎo)致資金積壓 、周轉(zhuǎn)困難和增加利息,進(jìn)而造成持有成本的負(fù)擔(dān) 。 倉庫管理的基本工作,即是執(zhí)行貨物出入庫動(dòng)作和 記錄保管貨物出入庫存信息,如庫存調(diào)整、庫存移 動(dòng)、領(lǐng)/退料單錄入等。更重要的是系統(tǒng)可以即時(shí) 提供各種相關(guān)報(bào)表,以供管理者及時(shí)了解存貨狀況 ,適時(shí)作出合理的采購或存貨處理等決策。 倉庫的規(guī)劃需要符合哪些原則 倉庫的設(shè)置是為了滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營對(duì)物料和產(chǎn)品進(jìn)行周 轉(zhuǎn)和儲(chǔ)備的要求,所以倉庫的規(guī)劃要滿足以下原則: 工藝要求的原則 倉庫在地理位置上,須滿足產(chǎn)品加工工序的特點(diǎn),相關(guān)倉 位應(yīng)盡可能與加工、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相連接,減少物料和產(chǎn)品的 迂回運(yùn)輸,并附有相應(yīng)的程序做保證。 符合進(jìn)出順利的原則 在倉庫規(guī)劃上,要考慮到物料的運(yùn)輸問題,盡可能將進(jìn)出 倉門與電梯相連,并規(guī)劃出相應(yīng)的運(yùn)輸通道,充分考慮運(yùn) 輸路線的合理性。 滿足安全的原則 倉庫是企業(yè)物資的主要集散地,在規(guī)劃倉庫時(shí),要特別考 慮安全因素,不僅要有充分的光、氣、水、電、風(fēng)、消防 器材等,還要有走火通道,安全門,應(yīng)急裝置等。 一、 倉庫規(guī)劃 1 決定倉庫位置應(yīng)考慮的因素: 物料容易驗(yàn)收。 物料進(jìn)倉容易。 物料儲(chǔ)存容易。 容易發(fā)料。 容易盤點(diǎn)。 容易搬運(yùn)。 有倉庫擴(kuò)充的彈性與潛能。 2 倉庫區(qū)域規(guī)劃注意事項(xiàng): 倉庫要與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)靠近,通道順暢。 倉庫要有相應(yīng)的進(jìn)倉門和出倉門,并有明確的 標(biāo)示牌。 倉庫的辦公室盡可能設(shè)置在倉區(qū)附近,并有倉 名標(biāo)牌。 倉庫內(nèi)要留有必要的廢次品存放區(qū)、物料暫存 區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、發(fā)貨區(qū)等。 倉庫設(shè)計(jì),須將安全因素考慮在內(nèi),須明確規(guī) 定消防器材所在位置,消防通道和消防部門的位置 等。 每倉的進(jìn)倉門外,須張貼倉庫平面圖,反 映該倉所在的地理位置、周邊環(huán)境、倉區(qū)倉位、倉 門各類通道、門、窗、電梯等內(nèi)容。 3 物料堆放須考慮原則: 多利用倉庫空間,盡量采取立堆放方式 ,提高倉庫空間利用率。 通道應(yīng)有適當(dāng)?shù)膶挾?,并保持裝卸空間 ,使物料搬運(yùn)得以順暢進(jìn)行。 不同的物料應(yīng)依物料本身形狀、性質(zhì)、 價(jià)值等來考慮不同的堆放方式。 物料的倉儲(chǔ)應(yīng)考慮先進(jìn)先出的原則。 物料堆放應(yīng)考慮存儲(chǔ)數(shù)量讀取容易。 物料堆放應(yīng)容易識(shí)別與檢查,如良品、 不良品、呆料、廢料的分開處理。 二、 倉庫物料的收發(fā)運(yùn)作 1 倉庫貨物的驗(yàn)收包括哪些方面? 品名、規(guī)格 出入庫的貨物是否與相關(guān)單據(jù)的品名、規(guī)格一致。 數(shù)量 明確出入庫貨物的計(jì)量單位,貨物進(jìn)出倉前應(yīng)嚴(yán)格點(diǎn)數(shù)或 過磅。 品質(zhì) 進(jìn)庫貨物,只有接到相關(guān)檢驗(yàn)書面合格報(bào)告方可入庫,出 庫貨物,也要檢驗(yàn)其品質(zhì),確保做到不良品不投入使用或 不流向市場(chǎng)。 憑據(jù) 單據(jù)不全不收,手續(xù)不齊不辦。入庫要有入庫單據(jù)及檢驗(yàn) 合格證明,出庫要有出庫單據(jù)。 2 什么叫物料直接需求和間接需求? 所謂物料直接需求是指生產(chǎn)計(jì)劃、工作指派 ,生產(chǎn)部門為生產(chǎn)正常運(yùn)作而導(dǎo)致對(duì)物料所 產(chǎn)生的需求,除此以外任何部門對(duì)物料的需 求稱為物料間接需求。例如:生產(chǎn)部門不良 品修換零件、設(shè)計(jì)部門所需零件、銷售部門 售后服務(wù)所需零件。這些均為間接需求。 3 發(fā)料與領(lǐng)料的定義。 物料由倉庫管理單位根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃。將倉 庫儲(chǔ)存的物料直接向生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)放的現(xiàn)象 稱之為發(fā)料。 物料由制造部門現(xiàn)場(chǎng)人員在某項(xiàng)產(chǎn)品生產(chǎn) 之前填寫領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)取物料的現(xiàn)象稱 之為領(lǐng)料。 三、 倉庫物料的保管與儲(chǔ)存搬運(yùn) 1 倉庫儲(chǔ)存的三個(gè)原則: 防水、防火、防壓。 定點(diǎn)、定位、定量。 先進(jìn)先出。 2 倉庫儲(chǔ)存應(yīng)注意事項(xiàng): 危險(xiǎn)物品應(yīng)隔離存放。 避免使用潮濕的地方做倉庫,盡量用卡板 墊底。 防火、防盜、防水等防護(hù)措施應(yīng)考慮周到 。 貨物防壓措施要做好,地面負(fù)荷不可超過 。 保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?,注意通風(fēng)和良好 照明條件。 保證消防通道的暢通,通道不可堆放物品 。 物料放置要整齊、平穩(wěn),依分區(qū)及編號(hào)順 序排放。 保持整齊、清潔,按“5S”要求進(jìn)行維護(hù)。 3 庫管理中通常所講的賬物卡證指的是什 么? 賬:倉庫物資檔案。 物:倉庫儲(chǔ)存物資。 卡:明確標(biāo)示出物資所在位置而便于存取 的牌卡。 證:出入庫之原始憑據(jù)、品質(zhì)合格記錄等 。 4 搬運(yùn)應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)有哪些? 盡量使用工具搬運(yùn),提高效率。 減少搬運(yùn)次數(shù),減少搬運(yùn)時(shí)間。 縮短搬運(yùn)距離,節(jié)省人力。 通道不可有障礙物,以阻礙運(yùn)輸。 應(yīng)注意人身及產(chǎn)品安全。 物料、半成品、成品、不良品等應(yīng)有明 確的產(chǎn)品及路由標(biāo)識(shí),不可因搬運(yùn)混亂而 造成生產(chǎn)混亂。 四、 呆廢料的管理 1 什么叫呆廢料? 所謂呆料即物料存量過多,耗用量極少, 而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料,這種物料可能 偶爾耗用少許,甚至根本就不要?jiǎng)佑谩?所謂廢料是指報(bào)廢的物料,即經(jīng)過相當(dāng)使 用,本身已殘破不堪或磨損過甚或已超過 壽命年限,以致失去原有功能而本身并無 利用價(jià)值的物料。 2 呆廢料處理的目的有哪些? 物盡其用。 減少資金積壓。 節(jié)省人力及費(fèi)用。 節(jié)約倉儲(chǔ)空間。 3 呆料發(fā)生的原因有哪些? 銷售部門 a 市場(chǎng)預(yù)測(cè)欠佳,造成銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確,進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃也隨之變更。 b 顧客訂貨不確定,訂單頻繁變更。 c 顧客變更產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格,銷售部門傳遞失真訂貨信息。 計(jì)劃與生產(chǎn)部門 a 產(chǎn)銷銜接不良,引起生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更,生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤,造成備料錯(cuò)誤。 b 生產(chǎn)線的管理活動(dòng)不良,對(duì)生產(chǎn)線物料的發(fā)放或領(lǐng)取以及退料管理不良,從 而造成生產(chǎn)線呆料的發(fā)生。 物料控制與倉庫部門 a 材料計(jì)劃不當(dāng),造成呆料的發(fā)生。 b 庫存管理不良,存量控制不當(dāng),呆料也容易產(chǎn)生。 c 帳物不符,也是產(chǎn)生呆料的原因之一。 d 因倉儲(chǔ)設(shè)備不理想或人為疏忽而發(fā)生的災(zāi)害而損及物料。 采購部門 a 物料管理部門請(qǐng)購不當(dāng),從而造成采購不當(dāng)。 b 對(duì)供應(yīng)商輔導(dǎo)不足,產(chǎn)生供應(yīng)商品質(zhì)、交期、數(shù)量、規(guī)格等不易予以配合而 導(dǎo)致發(fā)生呆料的現(xiàn)象。 品質(zhì)管理部門 a 進(jìn)料檢驗(yàn)疏忽。 b 采取抽樣檢驗(yàn),允收的合格品當(dāng)中仍留有不良品。 c 檢驗(yàn)儀器不夠精良。 4 處理呆料的途徑有哪些? 調(diào)撥其他單位利用或與其他公司物物交 易處理。 修改再利用或?qū)崯o利用可能破壞焚毀。 借新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)推出。 打折扣出售給原來的供應(yīng)商。 5 廢料發(fā)生的原因有哪些? 陳腐。 銹蝕。 邊角料。 拆解的產(chǎn)品。 6 廢料的處理措施有哪些? . 廢料積累到一定程度時(shí)出售處理。 可將廢料集中一處并從事物料解體的工作 ,將解體后的物料重新加以分類處理,并 最大程度地回收再利用。 五、 倉庫的盤點(diǎn)管理 1 物料盤點(diǎn)的步驟 準(zhǔn)備工作。 盤點(diǎn)日期的決定。 盤點(diǎn)人員的培訓(xùn)。 清理倉庫。 盤點(diǎn)方法的確定。 差異原因的追查。 盈虧的處理。 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析與檢討。 2 盤點(diǎn)準(zhǔn)備工作內(nèi)容 確定盤點(diǎn)程序與方法。 盤點(diǎn)日期決定要配合財(cái)務(wù)部門成本會(huì)計(jì) 的決算。 盤點(diǎn)復(fù)盤、監(jiān)盤或抽盤人員的選取,應(yīng) 該有一定的級(jí)別順序。 盤點(diǎn)用的報(bào)表和表格必須事先印妥,并 在人員培訓(xùn)時(shí)進(jìn)行演練。 倉庫的清理工作、賬目的結(jié)清工作。 3 盤點(diǎn)后的處理措施 盤點(diǎn)后的處理措施可分修補(bǔ)改善工作和預(yù) 防工作: 修補(bǔ)改善工作: a 依據(jù)管理績(jī)效,對(duì)分管人員進(jìn)行獎(jiǎng)懲。 b 料賬、物料管制卡的賬面糾正。 c 不足料迅速辦理訂購。 d 呆、廢料迅速處理。 e 加強(qiáng)整理、整頓、清掃、清潔工作。 預(yù)防工作: a 呆料比率過重,宜設(shè)法研究,致力于降低呆廢 料。 b 存貨周轉(zhuǎn)率低,存料金額過大造成財(cái)務(wù)負(fù)擔(dān)過 大時(shí),宜設(shè)法降低庫存量。 c 物料供應(yīng)不繼率過大時(shí)設(shè)法強(qiáng)化物料計(jì)劃與庫 存管理以及采購的配合。 d 物料盤點(diǎn)工作完成以后,所發(fā)生的差額、錯(cuò)誤 、呆滯、盈虧、損耗等結(jié)果,應(yīng)分別予以處理, 并防止以后再發(fā)生。 1一個(gè)好的倉庫管理應(yīng)做到哪幾點(diǎn)? 倉庫位置選擇較為合理,離生產(chǎn)車間較為適當(dāng)。 平面規(guī)劃得當(dāng)。 儲(chǔ)放立體化,節(jié)約儲(chǔ)存空間。 注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。 物料包裝、物料標(biāo)示合乎規(guī)范。 物料依序整齊擺放。 保持整齊、清潔,5S工作慣例化。 建立完整的物料賬及物料卡。 當(dāng)日料賬,當(dāng)日完成。 依發(fā)料規(guī)定發(fā)料。 呆廢料及時(shí)處理。 能做好定期盤點(diǎn)工作。 做好生產(chǎn)的后勤服務(wù)。 2 倉庫管理安全性 倉庫管理首先應(yīng)該考慮其安全性,這里的安全性是指: 物料處理過程中可能帶來的對(duì)環(huán)境的危害。 物料周轉(zhuǎn)/儲(chǔ)存過程中對(duì)物料本身的安全。 物料處理可能涉及的人身安全。 a 使用手推車運(yùn)送物料時(shí)要注意產(chǎn)品或物料堆放的高度不 能超過送貨員的視線,速度要適中,迎面有人來或在拐角 處要提前減速。 b 儲(chǔ)存或使用手推車/拖車運(yùn)送產(chǎn)品或其他物料時(shí)堆放過高 會(huì)存在危險(xiǎn)。 c 使用手推車運(yùn)送物品、太重或員工視線被阻,有機(jī)會(huì)導(dǎo) 致員工跌倒或發(fā)生撞擊,從而引發(fā)安全事故。 d 手推車只能在平穩(wěn)地面上運(yùn)行,任何高于2厘米臺(tái)階都 是不可以接受的。 3 倉庫管理高效性 我們不能僅僅為了質(zhì)量和安全就忽視了 倉庫管理對(duì)效率的要求。 考慮到成本的因素,在倉庫管理中我們 應(yīng)盡可能提高效率,例如: a 使用手推車,減少人手搬運(yùn)。 b 使用大膠箱對(duì)產(chǎn)品運(yùn)行批次轉(zhuǎn)運(yùn)。 c 貨物儲(chǔ)存充分利用空間。 d縮短產(chǎn)品周轉(zhuǎn)時(shí)間。 整 理 對(duì)呆廢滯料進(jìn)行處理 把一個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)不用的物品放在指定 位置 把一周生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)要用的物品放在易取位 置 整 頓 應(yīng)有貨倉總體規(guī)劃圖,并按規(guī)劃圖進(jìn)行區(qū)域標(biāo)識(shí) 物品按規(guī)劃進(jìn)行放置,物品放置位置也應(yīng)規(guī)劃 物品放置要整齊,容易收發(fā) 物品在顯著位置要有明顯的標(biāo)識(shí),容易辨認(rèn) 倉庫通道要暢通,不能堵塞 運(yùn)輸工具使用后應(yīng)擺放整齊 消防器材要容易拿取 清 掃 地面、墻上、天花板、門窗要打掃干凈, 不能有灰塵 物品不能裸露擺放,包裝外表要清掃干凈 運(yùn)輸工具要定期進(jìn)行清理、加油 物品貯存區(qū)要通風(fēng),光線要好 一些水源污染、油污管等要進(jìn)行修護(hù) 清潔 每天上班花3分鐘,下班花30分鐘做5S工 作 隨時(shí)自我檢查,互相檢查,定期或不定期 進(jìn)行檢查 對(duì)不符合的情況及時(shí)糾正 素 養(yǎng) 員工戴廠牌、穿廠服且整潔得體,儀容整 齊大方 員工言談舉止文明有禮,對(duì)人熱情大方 員工工作精神飽滿 員工運(yùn)輸貨物時(shí)小心謹(jǐn)慎,以防碰傷 員工有團(tuán)隊(duì)精神,互幫互助,積極參加5S 活動(dòng) 員工時(shí)間觀念強(qiáng)
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