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1、橋梁樁基施工工藝流程,五隊技術(shù)員 朱斌,目錄,1 .前 言 2 . 鉆孔樁施工工藝流程 3 .施工準(zhǔn)備 4 .鉆孔 5 .鋼筋籠加工及吊裝 6 .導(dǎo)管安裝 7 .二次清孔 8 .水下砼灌注 9 .破除樁頭 10 .樁基檢測,1 .前 言,橋梁的樁基施工是每個鐵路橋梁施工中最重要的一個環(huán)節(jié)，往往樁基施工的成敗就決定著這個橋梁甚至這個工程的成敗。在樁基施工中由于是一種地下隱蔽施工，所以要有很慎密的施工準(zhǔn)備和施工組織。施工中包括測量放樣、護(hù)筒埋設(shè)、鉆孔、鋼筋籠下放、灌注樁等等重要工序。其中鉆孔這一環(huán)節(jié)又是比較重要的，又包括了沖擊鉆鉆孔、旋挖鉆鉆孔，回旋鉆機(jī)鉆孔等。這里介紹學(xué)習(xí)一下樁基施工的工藝流程組

2、織設(shè)計。,2 . 鉆孔樁施工工藝流程,3 .施工準(zhǔn)備,3.1、場地平整 場地為陡坡時，采用施工機(jī)械平整場地并夯打密實(shí)，為旋挖鉆機(jī)施工提供安全牢固的施工平臺；場地為平地時，首先平整場地，然后清除雜物，換填軟土并夯打密實(shí)作為鉆機(jī)施工平臺。 3.2、測量放樣 （1）根據(jù)設(shè)計圖紙，進(jìn)行樁位坐標(biāo)的計算復(fù)核，確認(rèn)無誤后，報測量監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后方可使用。 （2）施工放樣采用全站儀進(jìn)行樁基施工放樣。樁基放樣點(diǎn)位精度小于5，樁橛頂釘上鐵釘標(biāo)示樁基中心位置。放樣完成后現(xiàn)場施工人員做好護(hù)樁的埋設(shè)，對放樣結(jié)果做好保護(hù)。,3.3、護(hù)筒埋設(shè) 護(hù)筒采用6mm厚鋼板制作，內(nèi)徑比樁徑大約20cm。護(hù)筒采用挖坑法埋設(shè)，首先通

3、過定位控制樁找出鋼護(hù)筒的中心位置，用十字線標(biāo)注在鋼護(hù)筒底部或頂部，然后移動鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合；同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒堅直并且位置準(zhǔn)確。此后即在鋼護(hù)筒周圍對稱、均勻地回填最佳含水量的粘土，分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度，夯填時要防止鋼護(hù)筒偏斜。鋼護(hù)筒埋設(shè)后，頂部高出施工地面0.5m。,3.4、泥漿池的設(shè)置及泥漿制備 泥漿池隔孔開挖，上口尺寸10m7m，深2.5m。 泥漿控制指標(biāo)如下： 入孔的泥漿比重：正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、沖擊鉆使用管形鉆頭鉆孔時，入孔泥漿比重可為1.11.3；沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭時，孔底的泥比重不宜大于：黏土、粉土1.3；大漂石、卵石層1.4；巖石1.2；反循

4、環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)入孔泥漿比重可為1.051.15。 黏 度：入孔泥漿黏度，一般地層1622s，松散易坍地層1928s。 含砂率：新制泥漿不大于4%。 膠體率：不小于95%。 PH 值：大于6.5,泥漿三件套,4 .鉆孔,4.1、鉆機(jī)就位 鉆孔時，起、落鉆頭速度均勻，不得過猛或驟然變速，孔內(nèi)出土嚴(yán)禁放置在鉆孔周圍。 4.2、一次清孔 清孔標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行下列規(guī)定：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無2-3mm顆粒,泥漿比重不大于1.031.1,含砂率小于2%,黏度1720s，沉渣厚度要求30cm。 4.3、成孔檢驗 鉆孔完成后，及時對孔深、孔徑、孔位、傾斜度進(jìn)行檢查。,探孔器,采用自制探孔器進(jìn)行檢測。探孔器采用16鋼筋

5、制作，外徑等于樁徑，探孔器長度為樁徑的45倍，且不得小于6米，由于此橋樁徑為1米，所以制作探孔器的長度為6米。檢測時，將探孔器吊起，孔的中心與起吊鋼絲繩保持一致，對準(zhǔn)鉆孔中心慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢無阻表明孔徑、傾斜度滿足質(zhì)量要求。,樁基允許偏差表,5 .鋼筋籠加工及吊裝,鋼筋骨架的存放、運(yùn)輸與現(xiàn)場吊裝 （1）鋼筋骨架臨時存放的場地必須保證平整、干燥。存放時，每道加強(qiáng)箍筋與地面接觸處都墊上等高的方木，離地高度為30cm50cm。 （2）鋼筋籠入孔時，由吊車采用兩點(diǎn)起吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分之一點(diǎn)之間。 （3）在樁基鋼筋籠上每隔2m對稱設(shè)置4塊砼保護(hù)層墊塊，墊

6、塊抗壓強(qiáng)度與樁基砼抗壓強(qiáng)度相同，直徑14cm，厚5cm。在墊塊中心穿一根10長25cm鋼筋與鋼筋籠主筋點(diǎn)焊在一起以保證墊塊牢固，剩余鋼筋長度彎至鋼筋籠內(nèi)。,（4）鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。,6 .導(dǎo)管安裝,導(dǎo)管采用內(nèi)徑30cm的鋼導(dǎo)管，壁厚3mm，每節(jié)長2.02.5m，配2節(jié)長1m、1.5m短管及1節(jié)長為4米的底管。使用前對其進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗。導(dǎo)管使用前按順序編號，每次使用時都應(yīng)對法蘭盤、橡膠圈、連接螺栓做認(rèn)真檢查。 導(dǎo)管對準(zhǔn)孔中心下放，避免碰撞鋼筋籠。導(dǎo)管支撐架用型鋼制作，支撐架支墊在鉆孔平臺上，用于支撐懸吊導(dǎo)管。導(dǎo)管下放深度根據(jù)鉆孔深度確定，孔內(nèi)第一次灌

7、注砼時，導(dǎo)管下口距鉆孔孔底間距0.4m左右。,7 .二次清孔,導(dǎo)管下放到位后，檢查泥漿性能指標(biāo)及孔底沉渣厚度是否滿足砼灌注要求，若不滿足要求，進(jìn)行二次清孔。 二次清孔采用換漿法。先在導(dǎo)管上口連接好管頭，管頭與導(dǎo)管采用螺栓連接，然后將高壓泵與管頭連接好，向孔內(nèi)注入符合清孔后泥漿性能指標(biāo)的新泥漿，清孔時，勤搖動導(dǎo)管，改變導(dǎo)管在孔底的位置，保證沉渣置換徹底。當(dāng)泥漿各項指標(biāo)滿足要求后停止清孔，進(jìn)行水下砼灌注,8 .水下砼灌注,（1）采用直升導(dǎo)管法進(jìn)行水下混凝土的灌注?；炷凉嘧⑵陂g用吊車吊放拆卸導(dǎo)管。 （2）水下混凝土施工采用混凝土灌車運(yùn)輸。灌注前應(yīng)檢測混凝土入孔溫度、含氣量、坍落度等指標(biāo)，符合要求后

8、灌注?；炷凉嘧⒐ぷ饕谑着炷脸跄郧暗臅r間內(nèi)完成。 （3）水下灌注時先灌入的首批混凝土，其數(shù)量必須經(jīng)過計算，使其有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并保證把導(dǎo)管下口埋入混凝土的深度不小于1m且不宜大于3m，采用儲料斗灌注。 （4）使用拔球法灌注第一批混凝土。,（5）灌注水下混凝土?xí)r，隨時探測鋼護(hù)筒頂面以下的孔深，并計算所灌注的混凝土面高度，以控制導(dǎo)管埋入深度和樁頂標(biāo)高。 （6）在混凝土灌注過程中，要防止混凝土拌和物從漏斗溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝固，致使測深不準(zhǔn)。 （7）施工中導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。加快拆除導(dǎo)管動作，拆裝一次時間一般不宜超

9、過15min。 （8）砼灌筑頂面要高出設(shè)計樁頂約0.51m，在澆筑完710天后將砼鑿除至設(shè)計標(biāo)高。然后按要求逐樁對樁基進(jìn)行檢驗，檢驗合格后進(jìn)入下道工序。,9 .破除樁頭,樁身混凝土澆筑完成710天后，使用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開挖，破除樁頭。在挖掘機(jī)開挖前首先對承臺邊線進(jìn)行放樣、撒灰線，同時根據(jù)開挖深度按1：1的坡比放出開挖線及工作空間，在靠近樁位時，挖掘機(jī)要小心開挖，盡量遠(yuǎn)離樁位，以防損壞樁基質(zhì)量，當(dāng)挖至承臺底標(biāo)高以上30cm時要停止挖掘機(jī)開挖，采用人工清理，直至承臺底設(shè)計標(biāo)高。樁頭采用空壓機(jī)破除樁頂混凝土，破除混凝土?xí)r預(yù)留1020cm高度人工鑿除。剩下的1020cm混凝土人工用鑿子破除至樁

10、頂設(shè)計標(biāo)高，并保證樁頂混凝土表面大致平整。鑿除樁頭混凝土?xí)r風(fēng)鎬頭不能直接接觸鋼筋，以免弄傷鋼筋，損壞鋼筋的整體性；破除混凝土?xí)r人工不能硬扳鋼筋，以免折斷鋼筋。當(dāng)人工破除混凝土至樁頂標(biāo)高時，避免破壞樁頂標(biāo)高以下樁身混凝土保護(hù)層。,10 .樁基檢測,檢測方法為：樁徑小于2.0m的樁基礎(chǔ)，樁長小于等于40m時，利用低應(yīng)變反射波法進(jìn)行檢測，樁長大于40m時，利用聲波投射法進(jìn)行檢測。對于樁徑大于等于2.0m或復(fù)雜地質(zhì)條件下的樁基礎(chǔ)，利用聲波透射法進(jìn)行檢測。此孫莊子跨淤泥河大橋樁徑為1.0m的樁，且樁長都在35m40m之間，所以此大橋所有樁基都采用低應(yīng)變反射波法進(jìn)行檢測。一般檢測方法是每個墩作為一次檢測單位，檢測結(jié)果由第三方出具檢測合格證明，一般沒有特殊情況下每個墩最后一顆樁基澆筑完710天方可開挖基坑，破除樁頭，然后進(jìn)行樁基檢測。,謝謝大家！,如有失誤之處請大家給予指正！,