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《鉗工工藝與技能訓(xùn)練》科教學(xué)計劃

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1、《鉗工工藝與技能訓(xùn)練》 科教學(xué)計劃 任教班級: 制定人: 不及格 人數(shù) 上期末 考試人數(shù) 不及格 人數(shù) 教 學(xué) 情 況 分 析 班 級 90分以上 80-90 70-79 60-69 及格率 平均成績 教學(xué)中主要的成績與問題 1、鉗工課是機(jī)械類專業(yè)通用的一門基礎(chǔ)技能實(shí)訓(xùn)課,是培養(yǎng)學(xué)生掌握鉗工基本操作技能,熟悉鉗工基本知識的重要教學(xué)環(huán)節(jié)

2、。要求學(xué)生掌握工量具的正確使用及劃線、鋸、銼、鏨、鉆孔、攻、套螺紋、刮削、裝配測量等基本技能,并逐漸加深訓(xùn)練難度,進(jìn)行銼配、鉆孔等訓(xùn)練,養(yǎng)成安全文明的操作習(xí)慣。 2、實(shí)習(xí)圍繞中級鉗工的訓(xùn)練要求,結(jié)合考核零件的加工工藝,提高要求,進(jìn)一步加強(qiáng)各技能訓(xùn)練,達(dá)到中級鉗工技能水平。 3、基本操作訓(xùn)練宜采用實(shí)習(xí)課堂化的教學(xué)形式,抓好教學(xué)操作示范、任務(wù)分配、巡回指導(dǎo)和檢查講評等教學(xué)環(huán)節(jié),貫徹講評示范相結(jié)合、集體指導(dǎo)與個別輔導(dǎo)相結(jié)合的方法。 4、學(xué)生都是第一次接觸模具專業(yè)課程。 教學(xué)目的與指導(dǎo)思想: 1、以國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),培養(yǎng)合格的中級技能人才。 2、堅持理論與實(shí)踐相結(jié)合,突出職業(yè)技能訓(xùn)練,注

3、重對學(xué)生分析問題、解決問題能力的培養(yǎng)。 3、緊密結(jié)合行業(yè)、企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際需要,注意學(xué)生素質(zhì)的全面提高。 4、培養(yǎng)學(xué)生熱愛本工種,增強(qiáng)安全生產(chǎn)和質(zhì)量意識,具有良好的職業(yè)道德。 教材分析: 鉗工課是機(jī)械類專業(yè)通用的一門基礎(chǔ)技能實(shí)訓(xùn)課,是培養(yǎng)學(xué)生掌握鉗工基本操作技 能,熟悉鉗工基本知識的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。要求學(xué)生掌握工量具的正確使用及劃線、鋸、銼、 鏨、鉆孔、攻、套螺紋、刮削、裝配測量等基本技能,并逐漸加深訓(xùn)練難度,進(jìn)行銼配、鉆孔等訓(xùn)練,養(yǎng)成安全文明的操作習(xí)慣。本書在編寫的過程中,貫徹了“簡明、實(shí)用、夠 用”的原則,反映了新知識、新技術(shù)、新方法和新工藝,體現(xiàn)了科學(xué)性、實(shí)用性和先進(jìn)性, 正確

4、處理了理論知識與技能的關(guān)系。具有以下特色: 1、職業(yè)性; 2、科學(xué)性; 3、實(shí)踐性; 4、實(shí)用性。 重點(diǎn)難點(diǎn)分析: 1、堅持理論與實(shí)踐相結(jié)合,突出職業(yè)技能訓(xùn)練,注重對學(xué)生分析問題、解決問題能力的培養(yǎng)。 2、培養(yǎng)學(xué)生熱愛本工種,增強(qiáng)安全生產(chǎn)和質(zhì)量意識,具有良好的職業(yè)道德。 3、介紹鉗工工作范圍及其在工業(yè)生產(chǎn)中的作用。了解鉗工實(shí)習(xí)場所設(shè)備和本工種操作中常用的工、量具。 教研課題: 實(shí)際操作與課堂授課相結(jié)合的“理實(shí)一體化”教學(xué)形式。 教學(xué)實(shí)施計劃 一、入門知識 1、介紹鉗工工

5、作范圍及其在工業(yè)生產(chǎn)中的作用。 2、了解鉗工實(shí)習(xí)場所設(shè)備和本工種操作中常用的工、量具。 3、學(xué)生應(yīng)遵守實(shí)習(xí)場所規(guī)則和安全、文明生產(chǎn)。 4、分配學(xué)生實(shí)習(xí)位置,并進(jìn)行臺虎鉗的拆裝和保養(yǎng)。 二、平面劃線和立體劃線 1、明確平面劃線和立體劃線的區(qū)別。 2、掌握基準(zhǔn)的選擇與應(yīng)用正確使用一般劃線的工具,特別是高度尺的讀識用。 3、零件的清理及劃線表面的涂色。 4、掌握基本線條的劃線方法和在線條上正確沖點(diǎn)。 5、劃線要求:線條清晰、粗細(xì)均勻,尺寸誤差不超過±0.3毫米。 三、銼削基本功訓(xùn)練 1、掌握正確的銼削姿勢和工件的合理裝夾。 2、銼刀的正確選擇和保養(yǎng),銼刀柄的正確裝拆。 3、

6、掌握量具的使用方法(游標(biāo)卡尺、千分尺、刀口角尺)和維護(hù)保養(yǎng)。 4、掌握銼削平面度和垂直度的動作要領(lǐng)和檢驗(yàn)方法,誤差不超過0.05毫米。 5、掌握銼削尺寸及檢測方法,公差不超過±0.05毫米。 6、掌握銼削角度及檢測方法,誤差不超過±5′,并會使用0~320o萬能角尺。 7、會銼削各種形狀的曲面。 四、鋸割 1、能正確選用鋸條,并能正確安裝。 2、掌握正確的鋸割方法和姿勢,以及工件的裝夾。 3、掌握鋸割時鋸縫產(chǎn)生歪斜的有關(guān)因素。 4、掌握鋸條折斷原因和 防止方法。 5、了解鋸割各種板料、管子和型鋼的方法。 五、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻絲和套絲 1、鉆床的正確操作和調(diào)整。 2

7、、鉆頭和工件的正確裝夾。 3、正確掌握各種孔加工方法,能合理選擇切削用量。 4、能正確刃磨標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆。 5、掌握孔加工時切削液的選擇。 6、能對孔加工的質(zhì)量進(jìn)行檢查,并會分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。 六、鏨削 1、掌握正確的鏨削姿勢和工件的裝夾方法。 2、掌握鏨子的切削角度對鏨削的影響。 3、用闊鏨鏨削100×100平方毫米的平面、平面度小于等于1毫米、平行度小于等于2毫米、尺寸公差小于2毫米、垂直度小于等于0.5毫米。 4、會用鏨子在鐵鉆上和臺虎鉗上鏨切板料。 5、用油槽鏨鏨削各種油槽,達(dá)到粗細(xì)均勻,圓弧槽面光滑。 6、掌握鏨子的刃磨和熱處理方法。 七、銼配 1、在

8、銼配工作中能正確選用銼刀和進(jìn)行必要的修磨處理。 2、能進(jìn)行各種形狀的正確劃線。 3、配合精度不低于H9/h8。 4、能正確使用和保養(yǎng)游標(biāo)卡尺、千分尺等量具。 八、刀具的刃磨 1、對銼刀進(jìn)行刃磨。 2、對鉆頭進(jìn)行刃磨,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆,群鉆的標(biāo)準(zhǔn)。 九、鉗工零件的制作 1、能分析零件的鉗加工工藝,并能熟悉零件圖。 2、能正確選用工具、量具和設(shè)備 3、按規(guī)定的工時定額完成工作。 4、按零件的評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評分。 5、合理組織生產(chǎn),并養(yǎng)成文明生產(chǎn)習(xí)慣。 教學(xué)內(nèi)容與安排 周次 教學(xué)內(nèi)容 課時 教學(xué)方法 第1周 入門知識 6 第2周 劃線 6 第3-15周 平面加工(銼、鋸、鏨、) 72 第16周 孔加工(鉆、擴(kuò)、锪、鉸) 6 第17周 螺紋加工(攻、套、螺紋) 6 第18周 矯正與彎曲 6 第19周 刀具的刃磨(鉆頭) 6 第20周 鉆床的保養(yǎng) 6

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