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建筑水電安裝工程質(zhì)量通病及防治.ppt

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1、機電安裝工程施工手冊,申笑羽 QQ:1197567128 施工程序、質(zhì)量通病及預(yù)防,序 言,剛進入建筑水電施工安裝管理這一行業(yè)的大學(xué)生,面對一個陌生而又充滿好奇的新工作,怎樣盡快進入角色,融入這一個新的團隊,在最短的時間內(nèi)掌握現(xiàn)場施工管理的有關(guān)要求及提高施工技術(shù)水平,是擺在每一個新同事面前的問題,本手冊將圍繞整個項目現(xiàn)場施工的工作流程,結(jié)合我們這個團隊多年現(xiàn)場施工經(jīng)驗,對各工序要求作詳細介紹,并指出各工序存在的質(zhì)量通病及預(yù)防方法,以供參考。,施工現(xiàn)場常規(guī)做法,水電項目施工程序: 水電安裝工程施工主要分為四個階段,即:主體預(yù)留預(yù)埋階段安裝實施階段檢查整改階段驗收階段,主體預(yù)留預(yù)埋階段 一、給排水

2、部分 1、剪力墻預(yù)留預(yù)埋 1.1 首先需要確定,按設(shè)計要求剪力墻上是預(yù)留洞,還是預(yù)埋鋼套管(如是鋼套管,是一般穿墻套管,或是剛性防水套管,柔性防水套管),各種套管具體做法見相關(guān)施工圖集。 1.2 其次,預(yù)留洞或預(yù)埋套管的平面位置、標高必須要符合設(shè)計要求,其中要確定管道圖示標高是管底標高還是管中心標高。(常規(guī)設(shè)計壓力管道為管中心標高,重力流管道為管底標高,施工中以設(shè)計說明或圖紙會審為準) 1.3 一般穿墻套管、剛性防水套管在現(xiàn)場制作,規(guī)格選用比所穿管道大2號,此二種套管在管道安裝完畢需對套管進行填塞,填塞料為石棉水泥,用插扦分層進行打?qū)?,石棉水泥配合比為石棉絨:水:水泥1:2:3,拌好后的石棉水

3、泥要做到“拋能散開,揉能成團”即為合格。柔性防水套管在市場上有成品出售; 1.4 套管在剪力墻上要安裝牢固,在土建封模前用水泥口袋或泥巴對套管(柔性鋼套管除外)進行填塞,防止砼進入套管。 2、樓板預(yù)留預(yù)埋 管道穿樓板主體預(yù)留預(yù)埋階段一般是預(yù)留洞(不預(yù)埋套管),在安裝階段進行管道安裝時同時加套管,為避免因預(yù)留洞誤差較大而產(chǎn)生大量的打鑿工作量,預(yù)留洞要比管道大23號。預(yù)留洞用鋼管進行預(yù)留,鋼管的長度以高出要完成樓板面80MM為宜(注:該套管按此長度原因有二:可方便取出,,可用作鋼套管)。預(yù)留用的鋼管在土建澆樓板砼前應(yīng)用水泥口袋或砂進行填塞,防止砼流入。 二、電氣部分 電氣部分按施工部位、流程分為樓

4、板、剪力墻及磚墻上的預(yù)留預(yù)埋; 1、樓板、剪力墻上的預(yù)留預(yù)埋 工作流程:定位放線接線盒選用及安裝電氣配管、固定調(diào)整及板面清理 1.1 定位放線 根據(jù)項目部提供的經(jīng)優(yōu)化后的施工圖及技術(shù)交底進行接線盒及梁下管口的定位并在模板上作標記,接線盒處用箭頭的形式反映出線管的走向。 1.2 接線盒選用及安裝 樓板內(nèi)的燈頭盒為圓形接線盒,按施工圖中電管的走向不同分為一通、直二通、曲二通、三通、四通。按樓板底層鋼筋的不同選用普通型,加深型;鋼筋直徑較大,燈頭盒安裝后盒底不能與樓層模板緊貼,則采用加深型(注:采用加深型時燈頭盒價格和做法一定要得到設(shè)計和建設(shè)單位的認可,并做好隱蔽驗收記錄,便于結(jié)算時不發(fā)生扯皮)。燈

5、頭盒安裝時用釘子固定,配管后在距燈頭盒200MM處用鉛絲進行固定;燈頭盒如無蓋,用封口膠進行封口處理,防止砼進入。,1.3 電氣配管、固定 按優(yōu)化后的施工圖及圖紙會審、設(shè)計變更等確定管材,注燈頭盒材質(zhì)與管材材質(zhì)要一致。配管時注意以下幾點: 樓板上配管時,電管與燈頭盒連接處用專用膠進行粘接; 電管敷設(shè)要順直,盡量減少彎曲,轉(zhuǎn)角處彎曲半徑不小于6D;不得三根電管交叉在同一個點上。 電管固定:固定點間距為直線段上500MM,電管轉(zhuǎn)角及接線盒兩邊200MM. 照明開關(guān)配管在梁底的處理有兩種:可在梁底模板上鉆孔后電管伸至梁下,也可用電管加直接后緊貼梁底模板并作油漆標記的方式。伸入梁底的管口位置按建筑施工

6、圖中墻體位置居中布置。 插座配管時,管口伸出樓板面的高度為50MM,根據(jù)建筑施工圖中墻體位置保留30MM-50MM的保護層厚度進行布置。配管完成后用老虎鉗或尖嘴鉗捏扁或用封口膠處理,避免砂漿流入管內(nèi)。 剪力墻上配管時,成排敷設(shè)的電管管口應(yīng)平齊,管口用封口膠包住,各管至少保持20MM以上的凈距,根據(jù)箱體尺寸凈距不宜過大;剪力墻上接線盒、配電箱等處用泡沫進行預(yù)留,泡沫固定牢固,并在剪力墻模板上作油漆標記,便于日后易找出該位置。 1.4 調(diào)整及板面清理 土建上層鋼筋完成后,要對樓板配管進行調(diào)整,使之達到順直,美觀的要求,并清理樓板面上的余料,廢料,做到“工完料盡場地清”。,2、磚墻上的預(yù)留預(yù)埋 工作

7、流程:定位放線剔槽接線盒選用及安裝電氣配管、固定 2.1 定位放線 該定位放線主要是針對墻體開關(guān)插座配管的定位放線,放線時要做到橫平豎直,同時注意:在門邊的配管,要考慮處于門邊的開關(guān)接線盒中心距門邊200MM。 2.2 剔槽 沿所彈墨線用手提切割機進行剔槽,剔槽深度要保證電管安裝后表面距完成墻面保護層厚度不小于20MM。 2.3 接線盒選用及安裝 開關(guān)、插座的接線盒如無特殊要求均選用86型接線盒 ,材質(zhì)同管材。接線盒與電管連接用鎖緊螺母,并粘接。接線盒安裝時先用碎磚固定牢固后,在確認接線盒安裝水平后用砂漿進行抹平。同一水平的接線盒安裝高差不得有5MM的誤差。 2.4 電氣配管、固定 剔槽完成后

8、即可進行配管的工作,并采用木楔子上綁扎鉛絲的方式對電管進行固定,固定點間距為500MM。,安裝實施階段 一、給排水部分 施工工作流程:立管定位吊線修洞管卡或支架安裝管道安裝 1、定位吊線 用水線或鉛絲從屋面放至一層,按設(shè)計圖紙調(diào)整好位置后,在一層用力將水線或鉛絲拉直后,在墻上打鋼筋進行固定。各立管同時進行吊線。 2、修洞 吊線完成后,檢查原預(yù)留板洞位置能否滿足管道的安裝,如不能則進行板洞的修整,注意修整前要先檢查吊線位置是否正確。 3、管卡或支架安裝 3.1 管卡或支架的選擇 室內(nèi)明裝給水管一般選擇專用管卡進行固定,如為成排安裝,也可加工支架進行安裝,如成排安裝的給水管在外墻上,支架的制作除采

9、用角鋼外,對管卡的形式也要注意,要確保管道的外墻上的固定牢固。角鋼支架的U形卡與PP-R給水管應(yīng)用膠管進行隔開。 附圖片 室內(nèi)排水管如為UPVC管,管卡采用專用管卡,室外UPVC排水管采用釘卡,如為高屋建筑,考慮風(fēng)荷載,管卡可采用角鋼支架或角鋼支架與釘卡混合使用。管卡間距不大于2M。排水管若采用鑄鐵管,則用角鋼支架進行固定。 3.2 管卡或支架安裝 立管卡安裝距地高度為1.31.5米,間距不大于2米。 4、管道安裝 給排水管道要求做到橫平豎直,安裝牢固。 4.1 明裝給水管道 明裝給水管道安裝時要滿足以下要求: 標高、平面位置正確;美觀要求;冷熱水安裝時要做到:熱左冷右,上熱下冷; 4.2 暗

10、裝給水管道 暗裝給水管道安裝時注意:管道敷設(shè)后至少保證15MM-30MM的保護層厚度,同時要滿足各配水點出水口盡量靠近將要完成的工作面; 暗裝給水管道固定點間距為直線段700MM,距轉(zhuǎn)角及三通處200MM進行固定。 4.3 排水管道安裝 在所有的立管管卡或支架安裝后即可進行排水立管的安裝,安裝順序一般自下而上逐層進行,從一層檢查口往上安裝,檢查口以下加一段150MM長短管甩口處理,并將管道固定牢固。避免發(fā)生上部管道安裝后管卡受重力下垂的現(xiàn)象。排水管道安裝時注意以下幾點: 立管檢查口、存水彎檢修口、地漏蓋在管道安裝時先暫不安裝,用水泥口袋等進行堵口,待土建吊頂或大量工作結(jié)束時再行安裝; 伸縮節(jié)設(shè)

11、置要求:每層均設(shè)置一個,位置位于各層排水三通下。 排水管套管安裝:設(shè)計有要求時,按設(shè)計進行制安。如無要求,按排水管材質(zhì)加設(shè)塑料套管或鋼套管,套管高出完成樓面3050MM.(注意:完成樓面指的是裝修完成面,而不是樓板結(jié)構(gòu)面) 二、電氣部分 1、管內(nèi)穿線 1.1 導(dǎo)線顏色:220V單相電相線可用黃、紅、綠三種色中的一種,零線用藍色,地線用黃綠相間的雙色線;380V三相電A、B、C分別為黃、紅、綠三種色,零線用藍色,地線用黃綠相間的雙色線。 1.2 導(dǎo)線連接 6MM2以下為直接連接, 6MM2以上為絞接或銅鼻子壓接。直接連接時線芯纏繞的圈數(shù)不少于5圈(具體做法見圖集)。電管內(nèi)不得有導(dǎo)線接頭。 1.3

12、 導(dǎo)線預(yù)留長度 接線盒或配電箱內(nèi)的導(dǎo)線長度按盒體、箱體的半周長進行預(yù)留。 2、開關(guān)、插座安裝 見施工質(zhì)量驗收規(guī)范進行; 3、電纜橋架安裝,室內(nèi)排水管如為UPVC管,管卡采用專用管卡,室外UPVC排水管采用釘卡,如為高層 建筑,考慮風(fēng)荷載,管卡可采用角鋼支架或角鋼支架與釘卡混合使用。管卡間距不 大于2M。排水管若采用鑄鐵管,則用角鋼支架進行固定。 3.2 管卡或支架安裝 立管卡安裝距地高度為1.31.5米,間距不大于2米。 4、管道安裝 給排水管道要求做到橫平豎直,安裝牢固。 4.1 明裝給水管道 明裝給水管道安裝時要滿足以下要求:標高、平面位置正確;美觀要求;冷熱水安裝時要做到:熱左冷右,上熱

13、下冷; 4.2 暗裝給水管道 暗裝給水管道安裝時注意:管道敷設(shè)后至少保證15MM-30MM的保護層厚度,同時要滿足各配水點出水口盡量靠近將要完成的工作面; 暗裝給水管道固定點間距為直線段700MM,距轉(zhuǎn)角及三通處200MM進行固定。 4.3 排水管道安裝 在所有的立管管卡或支架安裝后即可進行排水立管的安裝,安裝順序一般自下而上逐層進行,從一層檢查口往上安裝,檢查口以下加一段150MM長短管甩口處理,并將管道固定牢固。避免發(fā)生上部管道安裝后管卡受重力下垂的現(xiàn)象。排水管道安裝時注意以下幾點: 立管檢查口、存水彎檢修口、地漏蓋在管道安裝時先暫不安裝,用水泥口袋等進行堵口,待土建吊頂或大量工作結(jié)束時再

14、行安裝; 伸縮節(jié)設(shè)置要求:每層均設(shè)置一個,位置位于各層排水三通下。 排水管套管安裝:設(shè)計有要求時,按設(shè)計進行制安。如無要求,按排水管材質(zhì)加設(shè)塑料套管或鋼套管,套管高出完成樓面3050MM.(注意:完成樓面指的是裝修完成面,而不是樓板結(jié)構(gòu)面) 二、電氣部分 1、管內(nèi)穿線 1.1 導(dǎo)線顏色 220V單相電相線可用黃、紅、綠三種色中的一種,零線用藍色,地線用黃綠相間的雙色線;380V三相電A、B、C分別為黃、紅、綠三種色,零線用藍色,地線用黃綠相間的雙色線。 1.2 導(dǎo)線連接 導(dǎo)線截面在6MM2以下為直接連接, 6MM2以上為絞接或銅鼻子壓接。直接連接時線芯纏繞的圈數(shù)不少于5圈(具體做法見圖集)。電

15、管內(nèi)不得有導(dǎo)線接頭。 1.3 導(dǎo)線預(yù)留長度 接線盒或配電箱內(nèi)的導(dǎo)線長度按盒體、箱體的半周長進行預(yù)留。 2、開關(guān)、插座安裝 見施工質(zhì)量驗收規(guī)范進行; 3、電纜橋架安裝,段150MM長短管甩口處理,并將管道固定牢固。避免發(fā)生上部管道安裝后管卡受重力下垂的現(xiàn)象。排水管道安裝時注意以下幾點: 立管檢查口、存水彎檢修口、地漏蓋在管道安裝時先暫不安裝,用水泥口袋等進行堵口,待土建吊頂或大量工作結(jié)束時再行安裝; 伸縮節(jié)設(shè)置要求:每層均設(shè)置一個,位置位于各層排水三通下。 排水管套管安裝:設(shè)計有要求時,按設(shè)計進行制安。如無要求,按排水管材質(zhì)加設(shè)塑料套管或鋼套管,套管高出完成樓面3050MM.(注意:完成樓面指的

16、是裝修完成面,而不是樓板結(jié)構(gòu)面) 二、電氣部分 1、管內(nèi)穿線 1.1 導(dǎo)線顏色:220V單相電相線可用黃、紅、綠三種色中的一種,零線用藍色,地線用黃綠相間的雙色線;380V三相電A、B、C分別為黃、紅、綠三種色,零線用藍色,地線用黃綠相間的雙色線。 1.2 導(dǎo)線連接 導(dǎo)線截面在6MM2以下為直接連接, 6MM2以上為絞接或銅鼻子壓接。直接連接時線芯纏繞的圈數(shù)不少于5圈(具體做法見圖集)。電管內(nèi)不得有導(dǎo)線接頭。 1.3 導(dǎo)線預(yù)留長度 接線盒或配電箱內(nèi)的導(dǎo)線長度按盒體、箱體的半周長進行預(yù)留。,2、開關(guān)、插座安裝 見施工質(zhì)量驗收規(guī)范進行; 3、電纜橋架安裝 3.1 電纜橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺

17、栓固定緊固無遺漏,螺母位于橋架外側(cè)。 3.2 接地跨接線截面不小于4MM2,制作標準、統(tǒng)一。,水電安裝工程常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施,一、 穿樓板、剪力墻處套管漏/滲水 二、 管道支架/管卡松動、歪斜 三、 PP-R給水管件處漏水 四、 成排安裝的PP-R給水管垂直度、順直度差 五、 排水管道堵塞 六、 地漏排水不暢 七、 屋面天臺地漏標高與屋面不符,安裝后觀感較差; 八、 電線導(dǎo)管堵塞 九、 伸入梁底的預(yù)埋電線導(dǎo)管口找不到 十、 電線導(dǎo)管在樓板內(nèi)變形堵塞 十一、預(yù)埋開關(guān)、插座電線導(dǎo)管管口在墻體外或埋入墻體過深 十二、同一水平的接線盒安裝高差較大 十三、導(dǎo)線顏色混亂,連接松動 十四、開關(guān)、插座接線

18、不規(guī)范,相線位置接錯; 十五、 燈具安裝后固定不牢固; 十六、 屋面避雷帶搭接、焊接長度不夠,焊接質(zhì)量差,一、穿樓板、剪力墻處套管漏/滲水 原因分析:填塞料選擇、拌制及填塞方式不對; 預(yù)防措施:填塞料選擇,對于樓板套管,先將麻絲纏繞成麻辮后用插扦打入套管底部,注意要打密實;將熬好的瀝青灌入套管內(nèi),瀝青面比套管口低20MM左右(熱瀝青一次灌平套管,待冷卻后收縮即可),瀝青硬化后,在上面用石棉水泥進行填塞,并做一個斜面坡向套管外,以便于套管上的水通暢的流到地面上。對于剪力墻上的套管,先將麻絲纏繞成麻辮后用插扦打入套管中部,打密實后在套管兩端同時用石棉水泥(石棉水泥配制比例一般按經(jīng)驗,要求做到“捏能

19、成團,拋能散開”即可)分層進行填塞,用插扦打?qū)崳恳粚釉诼牭讲迩で宕嗟穆曇艉蠹纯蛇M行下一層的填塞。(特別是在水箱、池處要嚴格按此操作進行,從以往的經(jīng)驗來看,效果是比較好的),二、管道支架/管卡松動、歪斜 預(yù)防措施:在滿足施工驗收規(guī)范的前提下,采取:1、管卡盡量安裝在剪力墻上或梁、構(gòu)造柱上;2、管卡上、下移位或加木楔子進行固定;3、進行立管安裝時一層的支撐架一定要牢固。 原因分析:管道支架、管卡安裝時,墻面有孔洞或有較大縫隙,安裝管道后管卡下墜,三、PP-R給水管件處漏水 原因分析:1、熔接前管接頭處理不好,有雜質(zhì)或水;2、未按PP-R管熔接的操作規(guī)程進行操作;3、管材管件的材質(zhì)不兼容。 預(yù)防措

20、施:PP-R管熔接時先將管材管件接口處清理干凈,按PP-R管熔接的有關(guān)操作規(guī)程進行施工,在材料選擇上選用相同品牌的管材管件。,四、成排安裝的PP-R給水管垂直度、順直度差 原因分析:主要在于支架的制作安裝上;制作支架時管卡的鉆孔位置發(fā)生偏差,支架焊接時兩角鋼不呈90度角,安裝時土建墻面的平整度、安裝吊線偏差、安裝偏差等; 預(yù)防措施:嚴格按照確定的加工方案進行管道支架的制作加工,各相關(guān)的開孔尺寸準確無誤,安裝過程中經(jīng)常進行各工序的檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。,五、排水管道堵塞 原因分析:施工過程中的建筑垃圾落入管道內(nèi),有惡意堵塞和無意兩種。 預(yù)防措施:1、埋地或地下部分暫不安裝,在一層立管檢查

21、口處甩口。該口要保證大量垃圾從此排出。2、施工現(xiàn)場處理好和其他工種的關(guān)系,避免惡意破壞或堵塞。3、降板衛(wèi)生間蹲便器排水口與排水管道接口處理嚴密,防止發(fā)泡砼流入排水支管內(nèi)。,六、地漏排水不暢 原因分析:地漏內(nèi)有雜質(zhì),雜質(zhì)將水封碗與蓋間的縫隙堵塞;地漏下的存水彎堵塞; 預(yù)防措施:在使用前清除雜質(zhì);吊頂內(nèi)的存水彎在吊頂前必須要做此項工作。,七、屋面天臺地漏標高與屋面不符,安裝后觀感較差 原因分析:與土建施工人員溝通不夠,土建施工操作人員責(zé)任心不強,未按設(shè)計要求標準進行施工,與原設(shè)計相差較大,致按原設(shè)計安裝的天臺地漏處觀感較差 預(yù)防措施:屋面天臺地漏處先進行預(yù)留,待土建屋面工程完成后再進行施工。考慮土

22、建防水施工,可將排水管道安裝至屋面上。,八、電線導(dǎo)管堵塞 原因分析:1、電線導(dǎo)管材質(zhì)差;2、施工過程中受損或落入雜質(zhì)堵塞; 預(yù)防措施:選擇產(chǎn)品質(zhì)量、信譽較好的供貨商供貨,施工過程中要檢查電管是否受損或管口是否已封好,隱蔽前及時更換處理,土建澆灌砼過程中安排有責(zé)任心的人員 值班。,九、伸入梁底的預(yù)埋電線導(dǎo)管口找不到 原因分析:管口固定不牢或未伸至梁底,管口未做油漆標記 預(yù)防措施:1、伸入梁底的電管管口應(yīng)接觸至梁底,用鉛絲固定牢固并作油漆標記;2、采用在梁底模板上鉆孔的方式將電管直接接至梁下。注意開孔不得過大,能穿過電管即可,防止砼流失。,十、電線導(dǎo)管在樓板內(nèi)變形堵塞 原因分析:電線導(dǎo)管材質(zhì)較差,

23、砼澆灌后導(dǎo)致變形;在樓板上烤火。 預(yù)防措施:電線導(dǎo)管根據(jù)使用部位選用合格的產(chǎn)品;協(xié)調(diào)項目部對工人進行安全交底,禁止在樓板上生火。,十一、預(yù)埋開關(guān)、插座電線導(dǎo)管管口在墻體外或埋入墻體過深 原因分析:電氣施工圖開關(guān)、插座墻體厚度與土建圖不一致,建施圖墻體厚度發(fā)生變更,電氣配管人員操作失誤; 預(yù)防措施:對照建筑施工圖進行電氣施工圖相關(guān)墻體厚度的核實,在施工過程中主動與土建進行溝通,確定墻體厚度有無變更,經(jīng)常性對電氣配管人員進行交底并認真檢查其落實情況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。,十二、同一水平的接線盒安裝高差較大 原因分析:接線盒安裝參照的水平點不同,操作人員責(zé)任心不強,貪多圖快 預(yù)防措施:用水平投影儀進行

24、水平線投影,在墻上彈出水平線后進行安裝,現(xiàn)場管理人員應(yīng)經(jīng)常在現(xiàn)場檢查,復(fù)核相關(guān)標高是否符合要求;,十三、導(dǎo)線顏色混亂,連接松動 原因分析:1、備貨期短,市場上某些電線顏色斷貨,施工現(xiàn)場趕工期;2、操作人員不按相關(guān)交底進行配線施工,而按自已的經(jīng)驗施工。 預(yù)防措施:1、提前備貨;2、在施工前多與操作班組進行溝通,確定施工方案后再做材料計劃、進貨(施工方案必須滿足施工規(guī)范的規(guī)定)3、導(dǎo)線連接時按相關(guān)要求進行;,十四、開關(guān)、插座接線不規(guī)范,相線位置接錯; 原因分析:導(dǎo)線顏色混亂,操作人員不負責(zé)任,貪多圖快 預(yù)防措施:按施工規(guī)范及技術(shù)交底進行配線,在開關(guān)、插座安裝完畢,通電進行檢查,開關(guān)主要檢查進線電源線的檢查,接線孔是否正確;插座要用插座試驗器(相位器)進行相線、零線、接地線位置是否正確。,十五、 燈具安裝后固定不牢固; 原因分析:燈具安裝時用木楔子固定,固定點不夠; 預(yù)防措施:燈具安裝預(yù)埋塑料膨脹套進行固定,至少保證三個固定點。,十六、 屋面避雷帶搭接、焊接長度不夠,焊接質(zhì)量差 原因分析:未進行相關(guān)交底,操作人員對該項工作的要求做法不了解 預(yù)防措施:管理人員對該分項工程進行全面、詳細的交底,施工過程中檢查到位,施工班組安排具有焊接資格的操作人員進行焊接。,

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