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1、現(xiàn)代設(shè)備管理講座,http:/ 設(shè)備管理及其發(fā)展史,一、設(shè)備管理在企業(yè)中的地位（作用） 1、幾個名詞含義 設(shè)備： 經(jīng)典含義：可供長期使用，基本保持其原有的實物形態(tài)和功能的勞動工具和 物質(zhì)資料的總稱。 現(xiàn)代含義：可提供折舊的固定資產(chǎn)的總稱，國外稱：有形固定資產(chǎn)的總稱， 如：建筑物、機器、工具等。 按用途分： 生產(chǎn)工藝設(shè)備：直接參加工業(yè)生產(chǎn)過程的設(shè)備。 輔助生產(chǎn)設(shè)備：服務(wù)于生產(chǎn)過程的設(shè)備動力設(shè)備、運輸設(shè)備、傳導(dǎo)設(shè) 備等。 科研實驗設(shè)備：用于開發(fā)新產(chǎn)品的各種測試、計量設(shè)備。 辦公設(shè)備：計算機、復(fù)印機、打字機、攝像、錄像機等。 生活福利設(shè)備：醫(yī)療衛(wèi)生機械、炊事機械、文體器械等。,http:/ 關(guān)鍵設(shè)備

2、：在生產(chǎn)過程中起主導(dǎo)、關(guān)鍵作用。 主要設(shè)備：起主要作用、機械行業(yè)上修理復(fù)雜系數(shù)5以上的設(shè)備。 一般設(shè)備：簡單、價格便宜、維修方便的設(shè)備。 按適用范圍分： 通用設(shè)備：適用于不同行業(yè)不同部門的，如變壓器、電機、金切 機床等。 專用設(shè)備：只適用于某個行業(yè)的特定設(shè) 備，如煉鋼爐、紡織機、造 紙機、造幣機等。,http:/ 利用五種資源（要素）人、財、物、信息、時間對設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動進行全過程的科學(xué)管理，以達到特定的目的。其中人最重要，要以人為本。 管理應(yīng)該是開放式的管理，要與外界交流互動。 高層管理：戰(zhàn)略決策；中層管理：管理決策；基層管理：執(zhí)行決策。 管理計劃、組織、執(zhí)行 。 2、設(shè)備在企業(yè)中

3、的地位 （1）是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)馬克思說；機器設(shè)備是生產(chǎn)的骨骼 和肌肉系統(tǒng)，可見，沒有機器設(shè)備就沒有現(xiàn)代化的企業(yè)。 （2）是企業(yè)固定資產(chǎn)的主體在固定資產(chǎn)價值總額中，一般占到 60%70%。 （3）在生產(chǎn)力中具有決定性的因素毛主席講：兵要精，武器要好。,http:/ （1）是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作。 生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)和工序要嚴格地銜接與配合，生產(chǎn)的連續(xù)性主要靠設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)來保證，一旦故障停機，環(huán)節(jié)就會中斷，全線就會停頓。所以，只有加強管理，正確操作，精心維護，使設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)，才能保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，所以說設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作。 （2）是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。 質(zhì)量是企

4、業(yè)的生命，必須靠精良的設(shè)備和有效的管理，否則就會出現(xiàn)次品和廢品。 （3）是實現(xiàn)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的前提。 如果管理不善，就會導(dǎo)致設(shè)備事故和人員傷害，所以設(shè)備管理人員必須重視，為安全生產(chǎn)和環(huán)保創(chuàng)造良好的前提。 （4）是降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益的重要保證。 產(chǎn)品原材料的消耗、能源消耗、維修費用等都攤銷在產(chǎn)品的成本上，都與設(shè)備直接相關(guān)。設(shè)備管理影響到產(chǎn)品成本的投入，影響到企業(yè)的產(chǎn)出，所以要向設(shè)備要產(chǎn)量、要質(zhì)量、要效益。 （5）是企業(yè)長遠發(fā)展的重要條件。 企業(yè)要在激烈的市場競爭中求得生存和發(fā)展，需要不斷采用新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品，依靠科技進步，提高裝備水平，實現(xiàn)企業(yè)的長遠發(fā)展。,http:/ 1、技術(shù)性

5、強 現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)備是現(xiàn)代科技的載體，所以設(shè)備管理具有很強的技術(shù)性。現(xiàn)代設(shè)備包含 了機械、電子、光學(xué)、液壓、計算機等許多方面的科技知識，比如：一臺數(shù)控加工中心， 它的操作都是程序化，稍有不慎就會出大錯，它的使用、維修均需要一定的專業(yè)知識，不 懂技術(shù)就很難管好這些設(shè)備。案例：2005年西安東方廠在維護一臺數(shù)控加工中心（意大 利產(chǎn)）時，操作工盲目拆卸液壓系統(tǒng)的液壓泵，結(jié)果造成液壓系統(tǒng)無壓力，設(shè)備不能正常 工作。 2、綜合性高 （1）現(xiàn)代設(shè)備是多門科技的綜合應(yīng)用。 （2）設(shè)備管理的內(nèi)容也是綜合性的有工程技術(shù)、經(jīng)濟財務(wù)、組織管理。 （3）為了獲得設(shè)備的最佳經(jīng)濟效益，要對設(shè)備實行全過程的綜合管理。 （4）設(shè)

6、備管理涉及到物資準備、設(shè)計制定、計劃采購、方案論證、經(jīng)濟預(yù)算、質(zhì)量控制等 方面業(yè)務(wù)內(nèi)容。 3、隨機性大 因為設(shè)備故障具有隨機性，使得設(shè)備維修及管理也產(chǎn)生隨機性。設(shè)備管理必須要有應(yīng) 對突發(fā)故障的能力信息暢通、器材準備、組織嚴密、指揮得當?shù)取?4、全員參與 現(xiàn)代企業(yè)管理強調(diào)應(yīng)用行為科學(xué)調(diào)動廣大職工參與管理的積極性、主人翁精神，實行 以人為本的管理。現(xiàn)代設(shè)備技術(shù)上越來越復(fù)雜，管理的綜合性更加迫切需要全員參與，形 成良好的設(shè)備管理系統(tǒng)，才能搞好設(shè)備管理。,http:/ 1、設(shè)備管理方式的演變 設(shè)備管理的發(fā)展過程，基本上可分為三個主要階段： （1）事后維修階段 產(chǎn)生了故障再修理。主要在18世紀后期，即英

7、國的工業(yè)革命之后，顯然壞了再 修是比較消極被動的階段。 （2）預(yù)防性定期維修階段 20世紀以來，由于科技的進步和工業(yè)的發(fā)展，設(shè)備的技術(shù)水平不斷提高，設(shè)備管理 進入了比較科學(xué)管理的階段。事后維修不能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要，設(shè)備一旦故障，打亂 了生產(chǎn)計劃，造成很大的經(jīng)濟損失，特別是連續(xù)性很強的行業(yè)鋼鐵、化工、汽車制 造、紡織等，所以出現(xiàn)了為了防止意外故障而預(yù)先安排的維修，以減少停機損失。 這種維修制的典型代表：一是前蘇聯(lián)的“計劃預(yù)修制”（nnp），在東歐和中國得到 了廣泛的應(yīng)用；二是美國的“預(yù)防維修制”（PM），并在西歐、北美、日本得到了推廣。 （3）設(shè)備綜合管理階段 不管是蘇聯(lián)的還是美國的預(yù)防維修局

8、限于設(shè)備維修和維修管理的范圍，不能適應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備和現(xiàn)代企業(yè)管理發(fā)展的需求，于是，在20世紀60年代后期，一些工業(yè)發(fā)達國家推 出了對設(shè)備進行綜合管理的新思想，從而把設(shè)備管理推進到一個新階段。在這個階段中， 最具代表性的是英國的綜合工程學(xué)和日本的全員生產(chǎn)維修制。,http:/ （1）英國的設(shè)備綜合工程學(xué)（THL） 英國是近代史上最早開始工業(yè)革命的國家，也是最早重視研究設(shè)備管理的國家之一。1968年，他們通過對國內(nèi)近600家企業(yè)的深入調(diào)查，其結(jié)果是該年整個英國用于維修的費用總額達110億英鎊，占全國總產(chǎn)值的8%，比英國制造業(yè)年度新投資總額的2倍還多，從而引起了全英對維修管理的重視。1971年，英國的

9、丹尼斯在美國的洛杉磯召開的國際設(shè)備工程學(xué)年會上發(fā)表了題為“設(shè)備綜合工程學(xué)”的著名論文，首次系統(tǒng)地簡述了設(shè)備綜合工程學(xué)的含義和內(nèi)容。1974年英國工商部對其設(shè)備綜合工程學(xué)下了定義： 定義 為了求得經(jīng)濟的壽命周期費用而把適用于有形資產(chǎn)的工程技術(shù)、設(shè)備、財產(chǎn)及其它業(yè)務(wù)工作加以綜合的科學(xué)，其內(nèi)容涉及到：設(shè)備、裝備、機器、建筑物等的規(guī)劃和設(shè)計的可靠性與維修性，以及它們的安裝、使用、維修、改造、更新及費用等多方面的信息反饋。 內(nèi)容要點 A、 追求壽命周期費用的經(jīng)濟性 壽命周期費用指設(shè)備一生的總費用，即從設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、使用、維修、改造直到報廢各階段消耗費用的總和。 經(jīng)濟性要把設(shè)備的選型購置、

10、使用維修兩個方面結(jié)合起來考慮，既要考慮購置費 用，還要考慮使用效果。如果光考慮購置費用較低，而不注意使用階段的各種費用 動力費、維修費、勞務(wù)費等，最終還是不經(jīng)濟。不能買的便宜，而忽視可靠性、 維修性、安全、環(huán)保等方面的需求，其結(jié)果設(shè)備故障多、停機損失大等，最后花錢 更多。所以，用壽命周期費用的理念來指導(dǎo)設(shè)備管理十分重要。 B、它是將技術(shù)、經(jīng)濟與管理三方面結(jié)合起來對設(shè)備實施全方位管理，其中技術(shù)是基 礎(chǔ)，經(jīng)濟是目的，管理是手段。,http:/ 、它重視了設(shè)備的可靠性與維修性。 如果設(shè)備的可靠性與維修性差，會導(dǎo)致壽命周期費用的急劇增加。 這就要求設(shè)備使用時要安全可靠，而且易維修、標準化程度要高，這些

11、 問題在設(shè)計時都要充分考慮。可靠性的理想境界是“無維修設(shè)計”。 D 、它強調(diào)發(fā)揮設(shè)備一生各個階段的機能作用，以獲得最佳的經(jīng)濟效果。 這是系統(tǒng)思想在設(shè)備管理上的應(yīng)用。 設(shè)備系統(tǒng)是企業(yè)管理大系統(tǒng)中的一個分支系統(tǒng)。,設(shè)備的一生規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、使用、維修、改造、報廢等各個 環(huán)節(jié)互相，互相影響，運用系統(tǒng)思想把設(shè)備的一生作為研究和管理的對象， 從整體優(yōu)化的角度把握各個環(huán)節(jié)，充分發(fā)揮和改善各個環(huán)節(jié)在全過程中的機 能作用。 E 、它重視設(shè)計、使用和費用的信息反饋，這是現(xiàn)代管理理論信息論，控 制論在設(shè)備管理上的應(yīng)用。 前半生管理：設(shè)計制造 設(shè)備全過程管理 二者要有機聯(lián)系，必須重 后半生管理：使用、維修

12、視信息反饋 。,http:/ 信息反饋分兩種： 二是內(nèi)部信息反饋：,用戶,制造廠,制造部門,使用單位, 結(jié)論： 從上可見，“設(shè)備綜合工程學(xué)”從理論上和方法上突破了傳統(tǒng)設(shè)備管理的狹 隘性局限于維修管理，提高到了對設(shè)備一生進行綜合管理、全方位管理，從 而開拓了設(shè)備管理的新階段。 30多年來，不僅在英國的應(yīng)用中取得顯著成效，而且迅速傳到世界各地，對 各國設(shè)備管理的實踐產(chǎn)生了巨大影響。 （2）日本的全員生產(chǎn)維修制（TPM） 定義：通過全員參與，以經(jīng)濟的壽命周期費用獲得最佳的設(shè)備產(chǎn)出效果。日 本在70年代引進美國的行為科學(xué)、系統(tǒng)工程、后勤學(xué)和英國的設(shè)備綜合工程 學(xué)，形成了本國的全員生產(chǎn)維修制（TPM），

13、具體含義有以下幾點： A、以達到設(shè)備綜合效率最高為目標； B、以設(shè)備一生為對象的全系統(tǒng)的預(yù)防維修；,http:/ D、從領(lǐng)導(dǎo)者到一線職工全體參加； E、通過小組自主活動推進（PM）（預(yù)防維修）。 TPM的特點（三全）： A、全效率：追求設(shè)備的經(jīng)濟性 目標是使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，獲得最好的設(shè)備輸出產(chǎn)量、質(zhì)量、 成本、交貨期、安全環(huán)保，支出最少的壽命周期費用，即低投入，高產(chǎn)出。 B、全系統(tǒng)：從設(shè)計制造到投入使用的全過程管理。 C、全員參與：定義中的C、D、E三條，這里尤其是操作者的自主維修最為重要。 TPM的基本概念與綜合效率： A、基本概念：通過改善人的素質(zhì)和設(shè)備的素質(zhì)來改善企業(yè)的素質(zhì)，從而

14、提高 設(shè)備的綜合效率，實現(xiàn)最佳經(jīng)濟效益（如下頁圖示）。 B、影響設(shè)備效率的六種因素： 故障損失慢性故障或突發(fā)性故障造成的損失 作業(yè)調(diào)整損失因工裝、模具更換等 小故障停機損失 速度降低損失實際運行速度達不到設(shè)計速度 工序能力不良的損失加工中的缺陷及返修 調(diào)試生產(chǎn)的損失從開始生產(chǎn)到穩(wěn)定生產(chǎn)的時間段 C、綜合效率計算：,設(shè)備綜合效率=時間開動率性能開動率合格品率,http:/ TPM的主要做法： A、自主維修（PM小組活動） PM小組活動不同于美國的PM，而是全員的PM。操作者的自主維修（小 組活動）自己的設(shè)備自己管的思想，使每個操作者掌握能夠自主維修的 技能，并采取開展小組活動的組織形式，這是TP

15、M的最大特點。 B、開展5S活動 這是TPM自主維修中一項主要內(nèi)容。 5S指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。 整理把紊亂的東西收拾好，不用的東西要清除掉。 整頓物品要分類放置，需要時能馬上拿到。 清掃把塵土、雜物等打掃干凈。 清潔保持設(shè)備和操作現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。 素養(yǎng)講禮貌、守紀律，養(yǎng)成良好的言談舉止。它是前4個S的保證和提高。 5S活動是現(xiàn)場改善、創(chuàng)造良好工作環(huán)境的一項基礎(chǔ)工作，說起來容易，做起來不容易，長期堅持更不容易。 C、點檢：TPM自主維修中又一項主要內(nèi)容。 點檢指按照一定標準，對設(shè)備規(guī)定部位進行檢測、早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常 狀況。 點檢分類： a、日常點檢：檢查周期常是每天、每周或一個月以

16、內(nèi)），主要由操作人員 負責，由五官感覺或簡易檢測工具完成，并填好點檢表。,http:/ 填好點檢卡。 上述可見，日本TPM預(yù)防維修，很強調(diào)操作人員的積極性。他們的經(jīng)驗是 60%80%的故障可以通過點檢早期發(fā)現(xiàn)、預(yù)防修理、減少故障、提高設(shè)備效率。 D、局部改善 對現(xiàn)有設(shè)備局部地改進設(shè)計和改造零部件，以改善設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，更好 地滿足生產(chǎn)的需要。 開展TPM的效果： 70年代到80年代，TPM在日本逐漸普及，其效果明顯，據(jù)統(tǒng)計： 故障減少到1%1150； 維修費用減少30%； 凈產(chǎn)值增加1.21.8倍； 合理化建議增加到10倍以上。 案例：日本“西尾泵廠”是個典型代表，1982年獲TPM獎。它們生

17、產(chǎn)的100萬臺泵僅有11臺次品，成績非常優(yōu)異。,http:/ 我國的設(shè)備管理工作,一、我國設(shè)備管理的沿展 我國的設(shè)備管理與其它各國相比，也大致經(jīng)歷了三個階段： 經(jīng)驗管理階段 科學(xué)管理階段 現(xiàn)代管理階段 1、經(jīng)驗管理階段 時間從19491952年，三年經(jīng)濟 恢復(fù)時間，沿襲舊中國的老模 式，壞了再修。 2、科學(xué)管理階段,http:/ 計劃預(yù)修制（nnp），把我國的事后維修向前推進了一步。這種維修機制是前蘇聯(lián)經(jīng)過幾十年的實踐總結(jié)出來的，它的理論依據(jù)是設(shè)備的磨損規(guī)律，所以有它科學(xué)、合理的一面，也確實解決了不少問題，但是，有兩個明顯的缺點，一是非常強調(diào)定期預(yù)防維護與修理，制定出一系列的定期檢查：周維護、

18、月維護、季度維護、年維護、小修、中修、大修等“修理周期結(jié)構(gòu)”，往往出現(xiàn)維修過剩的情況，導(dǎo)致維修費用過高，維修效益不佳等問題。還經(jīng)常出現(xiàn)因維修而產(chǎn)生的故障。二是只注重專業(yè)維修人員的修理，強調(diào)修理與使用互相制約與監(jiān)督，忽視廣大操作人員的參與，引起設(shè)備使用部門與維修部門、操作人員與維修人員之間的對立與矛盾。nnp至今還有不少企業(yè)在沿用或部分采用。 還有我國的設(shè)備管理工作隨著國家政治的起伏而同步發(fā)生起伏。 1958年大躍進由于“左”傾思想的影響，國民經(jīng)濟建設(shè)遭到了嚴重挫折， 設(shè)備管理工作也同樣遭到重大損失。 （2）19621965年三年經(jīng)濟調(diào)整時期直到文革前，糾正了拼設(shè)備、擠維修的惡劣現(xiàn)象，恢復(fù)了各種

19、規(guī)章制度，設(shè)備管理工作逐步正常化，廣大職工創(chuàng)造了“專群結(jié)合”、“三好四會”、“潤滑五定”、“定人定機”、“分級保養(yǎng)”等一系列有中國特色的好經(jīng)驗好做法，使設(shè)備管理工作在“nnp”的基礎(chǔ)上有了重大改進。 （3） 但文革10年，又使設(shè)備管理工作遭到了空前的損失，設(shè)備嚴重失修，生產(chǎn)瀕于癱瘓。 粉碎四人幫之后，經(jīng)過企業(yè)整改，設(shè)備整修，使設(shè)備維修與管理重新進入恢復(fù)與發(fā)展的新階段。,http:/ 什么是設(shè)備管理現(xiàn)代化？把當今國內(nèi)外先進的科學(xué)技術(shù)成就與先進的管理理論、方法，應(yīng)用于設(shè)備管理，形成適應(yīng)企業(yè)現(xiàn)代化的有效設(shè)備管理體系。 設(shè)備綜合管理是設(shè)備管理發(fā)展的最新階段，它是一種現(xiàn)代管理思想，也是一種現(xiàn)代管理模式。

20、 我國在總結(jié)建國以來設(shè)備管理實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，吸取了國外一些國家先進的管理理念特別是英國的設(shè)備綜合工程學(xué)和日本的全員生產(chǎn)維修制，產(chǎn)生了自己的管理模式，體現(xiàn)了我國設(shè)備管理制度改革的方向。 設(shè)備管理現(xiàn)代化突出了設(shè)備管理觀念的四個主要轉(zhuǎn)變： （1）由單純抓設(shè)備維修到對設(shè)備的買、用、修、改造實行綜合管理的轉(zhuǎn)變。 （2）由只重視技術(shù)管理到實行技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合，追求設(shè)備投資效益的轉(zhuǎn)變。 （3）由專業(yè)維修人員管理向全員管理方向的轉(zhuǎn)變。 （4）由設(shè)備的后半生管理向設(shè)備的一生管理轉(zhuǎn)變。 下面我們羅列設(shè)備綜合管理形成過程中的一些主要事件和活動，由此可見我國設(shè)備管理現(xiàn)代化的發(fā)展歷程。 6070年代是世界經(jīng)濟

21、迅速發(fā)展的時期，同時國際上設(shè)備管理的理論與實踐也有了重大發(fā)展?？墒俏覈捎谖母锏母蓴_，錯過了發(fā)展的大好時機，設(shè)備管理與國際先進水平拉大了距離。,http:/ 1978年，十一屆三中全會制定了解放思想、改革開放的基本路線，為我國經(jīng)濟發(fā)展開 創(chuàng)了一個嶄新的歷史時期。 1979年9月，機械工業(yè)部在長春第一汽車制造廠召開現(xiàn)場會，試推行日本的“全員生產(chǎn) 維修制（TPM）”。 1979年1982年，機械工業(yè)部先后在長春、杭州、銀川、北京等地舉辦設(shè)備科長學(xué)習(xí) 班，介紹英國的“設(shè)備綜合工程學(xué)”和日本的TPM等現(xiàn)代設(shè)備管理思想，并組織了一些 企業(yè)進行試點。 1981年，胡厥文副委員長提出了“加強設(shè)備管理工作”的

22、建議，隨后國務(wù)院作出了重要 批示，緊接著國家為改造設(shè)備管理作了大量的工作，具體是： A、建立健全管理機構(gòu) 1982年成立了中國設(shè)備管理協(xié)會 1988年成立了國有資產(chǎn)管理局。 目前為止，全國31個省、市、自治區(qū)都設(shè)立了設(shè)備管理協(xié)會，還有一些行業(yè)也建 立了設(shè)備管理協(xié)會。 B、制定了設(shè)備管理的法規(guī) 1987年國務(wù)院發(fā)布了“全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例”，簡稱“設(shè)備管理 條例”，這是一部借鑒了國外現(xiàn)代化設(shè)備管理的先進理論和方法與我國具體實踐 相結(jié)合的產(chǎn)物，具有中國特色。,http:/ 江澤民：加強企業(yè)設(shè)備管理，提高企業(yè)裝備素質(zhì)。 李鵬：工欲善其事，必先利其器。維護設(shè)備完好，保護企業(yè)生產(chǎn)力。 D、

23、深化改革，推進設(shè)備管理。 國家經(jīng)委曾于1982年、1986年、1992年三次召開了全國設(shè)備管理工作會議，總結(jié)經(jīng)驗，強化措施，不斷推進設(shè)備管理工作，使設(shè)備管理工作發(fā)生了巨大變化。在1982年全國第一次設(shè)備管理座談會上，國家紀委負責人明確提出：必須打破設(shè)備管理的傳統(tǒng)觀念，參照“設(shè)備綜合工程學(xué)”的觀點，作為改革我國設(shè)備管理制度的方向。 E、組織競賽評比，樹立先進典型 國家經(jīng)委、計委和中設(shè)協(xié)曾于1986年、1988年、1990年連續(xù)三屆組織評選全國設(shè)備管理優(yōu)秀單位，涌現(xiàn)出的優(yōu)秀單位316個，此外還有上千個省、部級的優(yōu)秀單位，促進了全國設(shè)備管理水平的提高。,http:/ 政府各級主管部門和各級設(shè)協(xié)花費很

24、大力氣舉辦各種培訓(xùn)班。 1984年，國家經(jīng)委和航空工業(yè)部在西安成了了“中國設(shè)備管理 培訓(xùn)中心”（具體設(shè)在西北工業(yè)大學(xué)），作為國家培訓(xùn)高、中級設(shè)備 管理干部、設(shè)備工程技術(shù)干部的基地。 G、加強信息交流，發(fā)展國際合作。 一是國際上，多年來我國已與歐洲國家維修團體聯(lián)盟、日本維修協(xié) 會、意大利維修協(xié)會、英國、瑞典、俄羅斯等國的維修團體建立了 聯(lián)系，多次派人出國考察、參加國際會議，同時也請國外專家來華 講學(xué)交流。 二是國內(nèi)，有“中國設(shè)備工程”、“設(shè)備管理與維修”等刊物，是設(shè)備故 管理理論、設(shè)備管理經(jīng)驗及技改與維修經(jīng)驗交流的重要園地。 上述事實充分證明，我國的設(shè)備管理已進入了一個健康發(fā)展的現(xiàn)代 管理階段。

25、,http:/ 我國現(xiàn)行的設(shè)備管理制度，其要點集中反映在1987年7月國務(wù)院發(fā)布的 設(shè)備管理條例之中。條例是我國設(shè)備管理工作的第一個法規(guī)性文件，明確 規(guī)定了設(shè)備管理的方針、政策、任務(wù)，是指導(dǎo)企業(yè)開展設(shè)備管理工作的綱領(lǐng)。 1、條例的特點（兩個特點）： （1）把現(xiàn)代設(shè)備管理的理論和方法與我國建國以來設(shè)備管理的成功經(jīng)驗相 結(jié)合，以我為主，博采眾長，具有中國特色。 （2）針對設(shè)備管理的共性問題，作了原則規(guī)定，其具體管理辦法由各行 業(yè)、省市主管部門根據(jù)自己的特點制定實施細則，充分尊重了企 業(yè)自主權(quán)。,http:/ 企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)當依靠技術(shù)進步、促進生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主三條方針進行。 （1）依靠技術(shù)進步 設(shè)

26、備是技術(shù)的載體，只有不斷地將先進的科技成果注入設(shè)備，提高設(shè)備的技術(shù)水 平，才能保持企業(yè)持久發(fā)展的能力。 （2）促進生產(chǎn)發(fā)展 設(shè)備管理工作的根本目的是保護和發(fā)展生產(chǎn)力，為企業(yè)的生產(chǎn)服務(wù)，所以設(shè)備管理 部門在安排設(shè)備維修、設(shè)備改造及設(shè)備更新時都必須從企業(yè)效益和長遠發(fā)展目標考慮。 （3）預(yù)防為主 一方面要樹立“預(yù)先防止”和“防重于治”的思想。在購置時就要特別注意設(shè)備的可靠性 和維修性，在使用中要嚴格遵守操作規(guī)程，加強日常維護，防止非正常劣化，開展預(yù) 防性定期檢查和狀態(tài)管理，掌握故障征兆，采用有效的維修對策消除隱患，減少意外 停 機。另一方面主動向設(shè)備制造廠家反饋設(shè)備的工作不正常的狀態(tài)，避免發(fā)生重大

27、事故，當然設(shè)備制造廠家也應(yīng)主動征集用戶的信息。 3、設(shè)備管理的基本原則（5個結(jié)合） （1）設(shè)計制造與使用相結(jié)合 為克服設(shè)計制造與使用脫節(jié)的弊端，從系統(tǒng)論觀點出發(fā)，對設(shè)備進行全過程管理，必 須考慮二者結(jié)合。從技術(shù)角度看，設(shè)計制造階段決定了設(shè)備的性能、可靠性和維修 性；從經(jīng)濟角度看，設(shè)計制造階段決定了設(shè)備壽命周期費用的90%以上。所以只有從 設(shè)計制造抓起，才能達到設(shè)備在使用階段充分發(fā)揮效能，創(chuàng)造好的經(jīng)濟效益。,http:/ 這是貫徹“預(yù)防為主”的主要手段。加強日常維護、定期檢查、科學(xué)潤滑、防腐，可有效保持設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，但維護只能延緩磨損、減少故障，不能消除磨損、根除故障。因此，需要合理安排計劃維修

28、（預(yù)防性），以及時恢復(fù)設(shè)備的動能。 （3）修理、改造與更新相結(jié)合，這是提高裝備素質(zhì)的有效途徑。 修理恢復(fù)局部喪失功能的零部件。 改造采用新技術(shù)來提高現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)水平。 更新使用技術(shù)先進的新設(shè)備。 （4）專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合 這是我國多年實踐中的成功經(jīng)驗，應(yīng)繼承和發(fā)展。有利于調(diào)動廣大職工當 家作主、參與設(shè)備管理的積極性，只有廣大職工都能自覺愛護設(shè)備，關(guān)心 管理，才能真正把設(shè)備管理搞好。 （5）技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合 設(shè)備存在物質(zhì)形態(tài)和價值形態(tài)兩種運動，對此而進行的技術(shù)和經(jīng)濟管理是 兩個不可分割的主要側(cè)面。技術(shù)管理在于保持設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，從而 獲得最好的設(shè)備輸出（產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨

29、期等）經(jīng)濟管理在于追求 壽命周期費用的經(jīng)濟性。,http:/ （1）保持設(shè)備完好 設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，零部件、附件齊全； 性能良好，加工精度，動力輸出符合標準； 原材料、能源、潤滑油脂消耗正常。 （2）改善和提高技術(shù)裝備素質(zhì) 技術(shù)裝備素質(zhì)要適合企業(yè)生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的要求。 途徑：一是更新設(shè)備；二是用新技術(shù)改造現(xiàn)有設(shè)備。 （3）充分發(fā)揮設(shè)備效能生產(chǎn)效率和功能 合理組織生產(chǎn)與維修，提高設(shè)備利用率。 （4）取得良好的投資效益。 設(shè)備管理的出發(fā)點和最終落腳點是以經(jīng)濟效益為中心，提高設(shè)備一生的 產(chǎn)出投入比，根本運作途徑是推行和搞好設(shè)備綜合管理。 三、市場經(jīng)濟與設(shè)備管理 1、經(jīng)濟體制改革與轉(zhuǎn)機建制（轉(zhuǎn)換企業(yè)經(jīng)營機

30、制，建立現(xiàn)代企業(yè)制度） （1）經(jīng)濟體制改革的必要性 1949年全國解放后，我國全面借鑒前蘇聯(lián)的建設(shè)經(jīng)驗，實行高度集中的 計劃經(jīng)濟體制，并在建國初期取得了很多的成功，但隨著經(jīng)濟發(fā)展水平 的提高，經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的日漸復(fù)雜，計劃體制的弊端越來越明顯的暴露出來。,http:/ 以國有制為目標，搞“一大二公”，排斥非國有制經(jīng)濟的發(fā)展，遏 制公平競爭，經(jīng)濟難以搞活。 實行平均主義的分配方針，抑制了經(jīng)營者和生產(chǎn)者的積極性。 國家對經(jīng)濟活動實行直接的行政管理，高投入，低產(chǎn)出，嚴重束 縛了生產(chǎn)力的發(fā)展。國企只是政府的附屬物。 這種體制不改，經(jīng)濟難以發(fā)展，國家難以富強。 黨的十一屆三中全會之后，在鄧小平理論思想指導(dǎo)下，

31、實行了改革開放的方針。在十四大上明確提出：我國經(jīng)濟體制改革的目標是建立社會主義市場經(jīng)濟體制。 （2）國企改革的方向 經(jīng)過十多年的實踐摸索，黨的十四屆三中全會明確決定：把建立產(chǎn)權(quán)清晰、權(quán)責明確、政企分開、管理科學(xué)的現(xiàn)代企業(yè)制度作為我國國有企業(yè)改革的方向，建立市場經(jīng)濟體制，要求企業(yè)作為市場活動的主體，具有明確的產(chǎn)權(quán)，擁有獨立自主經(jīng)營和發(fā)展所需的各種權(quán)利，在市場上與其他交易者具有平等地位。也就是企業(yè)必須轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制，成為適應(yīng)市場的法人實體和競爭主體，這與計劃經(jīng)濟體制下作為政府附屬物的國企有著本質(zhì)的區(qū)別，所以體制必須改革。 當然，社會主義條件下的市場經(jīng)濟必然堅持公有制經(jīng)濟的主體地位和國有經(jīng)濟的主導(dǎo)作用

32、。因為國企是國民經(jīng)濟的支柱，是經(jīng)濟體制改革的中心環(huán)節(jié)。,http:/ （1）轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制的條例 1992年7月，國務(wù)院發(fā)布了全民所有制企業(yè)轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制條例，目的是把計劃經(jīng)濟體制下的 舊機制變成適應(yīng)市場需要的新機制，使企業(yè)自主經(jīng)營、自負盈虧、自我發(fā)展、自我約束。條例 明確了企業(yè)享有生產(chǎn)經(jīng)營決策權(quán)和人事、用工、分配等14項權(quán)利，其中許多條款都涉及到設(shè)備管理。 （2）國有企業(yè)財產(chǎn)監(jiān)督管理條例 1994年7月由國務(wù)院發(fā)布。 國有企業(yè)的資產(chǎn)屬于全民所有，為了防止在轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制中國有資產(chǎn)流失，要對財產(chǎn)保值增值 狀況實施監(jiān)督。 設(shè)備資產(chǎn)是企業(yè)法人財產(chǎn)的重要組成部分，所以設(shè)備管理要緊緊圍繞國有資產(chǎn)的保值、增值

33、這 個中心目標開展工作。 （3）轉(zhuǎn)換機制中的設(shè)備管理工作 首先要認識設(shè)備管理條例與轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制條例二者互不矛盾，都是經(jīng)濟體制改革中的 產(chǎn)物。只有深入貫徹轉(zhuǎn)機條例，才能使企業(yè)充滿活力，并為設(shè)備管理條例創(chuàng)造良好前提； 反之，設(shè)備管理條例落實好了，設(shè)備管理水平提高了，又為深化轉(zhuǎn)換經(jīng)營機制提供可靠的 物質(zhì)基礎(chǔ)。 在市場經(jīng)濟體制下，企業(yè)必須依靠自身、建立和完善設(shè)備管理的激勵機制和自我約束機制，才 能保證設(shè)備管理工作的高效運行。 要清醒認識到設(shè)備管理有“價值形態(tài)”和“實物形態(tài)”兩個重要側(cè)面。一方面要努力使國有資產(chǎn)保 值、增值，另一方面要保證設(shè)備完好、有效運轉(zhuǎn)、保護好生產(chǎn)力。 要十分明確設(shè)備管理工作的責任管

34、好、用好、修好、改造好現(xiàn)有設(shè)備。這不僅是廠長（經(jīng) 理）的一項責無旁貸的職責，也是各級政府主管部門一項十分重要的工作。,http:/ 以公有制為主體的現(xiàn)代企業(yè)制度是社會主義市場經(jīng)濟的基礎(chǔ)，建立現(xiàn)代企業(yè)制度是 國企改革的方向。 （1）計劃經(jīng)濟體制下的設(shè)備管理 因為國企是國有國營，生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、何時生產(chǎn)由國家統(tǒng)一計劃，其設(shè)備 管理的特征： 設(shè)備管理的目的是單一的為生產(chǎn)服務(wù)； 強調(diào)設(shè)備的技術(shù)管理； 缺乏內(nèi)在動力，依賴上級推動，處在“要我管好”的被動局面； 主要是考核設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)； 更新改造計劃由上級決定，資金靠國家撥； 維修體制：大而全、小而全的維修體制； （2）現(xiàn)代企業(yè)制度下的設(shè)備管理 企業(yè)

35、擁有法人財產(chǎn)權(quán)，不單純是生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)品，而是經(jīng)營出資人投入的資本金。 企業(yè)法人對出資人投入的資本金承擔保值、增值的責任，所以設(shè)備管理必須抓 住兩個形態(tài)的管理，確保設(shè)備的完好，有效和充分利用。 要求按照市場需求組織生產(chǎn)，自主經(jīng)營，所以設(shè)備管理不僅為完成生產(chǎn)計劃服 務(wù)，還要為增強企業(yè)的生存與競爭能力服務(wù)。 為落實現(xiàn)代企業(yè)制度，以提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益的目標，設(shè)備管 理必須突破封閉式的維修體制，走向市場化，走向維修專業(yè)化。 建立設(shè)備管理的激勵機制和約束機制，推進設(shè)備管理的現(xiàn)代化和科學(xué)化。,http:/ 加強設(shè)備的前期管理。依據(jù)市場變化需要新產(chǎn)品投入生產(chǎn)時，因需大量的設(shè) 備投資，這時必須做好技術(shù)及經(jīng)濟

36、的充分論證、科學(xué)決策， 以保證設(shè)備投 資取得良好的經(jīng)濟效益。 必須保持設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好，準時履行交貨合同。 適時更新設(shè)備，技術(shù)改造，不斷提高裝備水平，增強企業(yè)的競爭能力。 強化設(shè)備的經(jīng)濟管理，提足、用好設(shè)備折舊金；還應(yīng)充分利用設(shè)備市場，開 展設(shè)備的租賃、轉(zhuǎn)讓和資產(chǎn)評估，盤活存量設(shè)備資產(chǎn)，優(yōu)化設(shè)備資源配置。 要有一支精干的設(shè)備管理機構(gòu)和管理隊伍。 四、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式與設(shè)備管理 1、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式 1996年初，國家經(jīng)貿(mào)委制定了 “九五”全國設(shè)備管理工作綱要，是在新形勢下，對設(shè)備管理條例的發(fā)展與補充。 1996年，國家在制定“九五”計劃和2010年遠景目標時，提出了具有全局意義的 兩個轉(zhuǎn)變，一

37、個是經(jīng)濟體制從傳統(tǒng)的計劃經(jīng)濟體制向社會主義市場經(jīng)濟體制轉(zhuǎn)變； 一個是經(jīng)濟增長方式從粗放型向集約型轉(zhuǎn)變。 （1）粗放型經(jīng)濟指企業(yè)科技水平低，管理比較粗糙，高投入、低產(chǎn)出、 低效益，主要以擴大規(guī)模求得經(jīng)濟的增長，主要追求數(shù)量和速度。 （2）集約型經(jīng)濟指科技水平高、管理精細、低投入、高產(chǎn)出、高效益， 主要著眼于提高內(nèi)涵來求得經(jīng)濟的增長，注重提高經(jīng)濟增長的質(zhì)量和效益。,http:/ 不同的經(jīng)濟增長方式對設(shè)備管理有不同的要求和影響。 粗放型經(jīng)濟強調(diào)生產(chǎn)要素投入數(shù)量的增加和投入規(guī)模的擴大，片面追求產(chǎn)量的 高速增長，從而導(dǎo)致設(shè)備技術(shù)上陳舊、落戶，設(shè)備利用率低，輕視維修、拼設(shè) 備，導(dǎo)致設(shè)備技術(shù)狀況惡化，故障事

38、故多。 集約型經(jīng)濟增長方式重視投入生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合，充分發(fā)揮效能，強調(diào)依靠 科技進步發(fā)展生產(chǎn)，重視改善生產(chǎn)要素的質(zhì)量，這就要求設(shè)備管理要精細化、 科學(xué)化，努力推進設(shè)備管理現(xiàn)代化。當然我們要走集約型的發(fā)展方式， 設(shè)備管理方式必須與之相適應(yīng)。 五、設(shè)備管理的考核指標 1、設(shè)備完好率 主要設(shè)備完好率 = 100% 靜密封點泄漏率 = 100% 對石油 、化工、石化、醫(yī)藥等流程工業(yè)尤為適用。,主要設(shè)備完好臺數(shù),主要設(shè)備總臺數(shù),設(shè)備狀態(tài)完好是設(shè)備管理條例中第一項主要任務(wù),泄露點總數(shù),靜密封點總數(shù),http:/ 技術(shù)裝備升級率 設(shè)備技術(shù)水平分級：國際先進、國內(nèi)先進、國內(nèi)一般、國內(nèi)落后 （某級設(shè)備）升級率

39、 = 100% 新度系數(shù) = 100% 設(shè)備更新率 = 100% 3、安全生產(chǎn) 有無重大、特大事故。 4、設(shè)備效能 主要設(shè)備利用率= 100% 設(shè)備可利用率 = 100%,期末生產(chǎn)設(shè)備凈值總和,期末生產(chǎn)設(shè)備原值總和,期末設(shè)備更新原值,期末設(shè)備總原值,http:/ 設(shè)備故障停機率 = 100% 5、設(shè)備投資效益 取得良好投資效益是設(shè)備管理追求的最終目標。 （1）設(shè)備固定資產(chǎn)創(chuàng)凈產(chǎn)值率 = 100% （2）國有資產(chǎn)保值增值率 = 100% 國有資產(chǎn)指國家對國有企業(yè)各種形式的投資及投資效益形成的未分配 利潤等，包括：資本金、資本公積金、盈余公積金等。 保值企業(yè)在考核期內(nèi)的期末國有資產(chǎn)等于期初國有資產(chǎn)

40、，此時保值增 值率等于100%。 增值企業(yè)在考核期內(nèi)的期末國有資產(chǎn)大于期初國有資產(chǎn)，此時保值增 值率大于100%。 保值增值考核辦法是以考核期企業(yè)財務(wù)報表中的國有資產(chǎn)為依據(jù)，暫不考 核貨幣時間價值及物價變動因素。 此辦法是國有資產(chǎn)保值增值考核試行辦法所規(guī)定的，是1994年12月國有資產(chǎn)管理局、財政局、勞動部聯(lián)合頒發(fā)的。,http:/ 現(xiàn)代設(shè)備管理的理論基礎(chǔ) 現(xiàn)代設(shè)備管理是一門新興的管理科學(xué)，它是在設(shè)備維修管理的基礎(chǔ)上，廣泛吸取了現(xiàn)代管理科學(xué)和現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的新成果而發(fā)展起來的邊緣學(xué)科。其主要的理論基礎(chǔ)是： 系統(tǒng)工程 設(shè)備壽命周期費用及其評價方法 可靠性工程 一、系統(tǒng)工程 系統(tǒng)工程在國外40年代出

41、現(xiàn)，經(jīng)過幾十年的發(fā)展成熟，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的多個領(lǐng)域。系統(tǒng)工程是按照系統(tǒng)科學(xué)的思想，應(yīng)用控制論、信息論、運籌學(xué)等理論，研究和管理系統(tǒng)的一門管理科學(xué)。 系統(tǒng)是由相互關(guān)聯(lián)、多個要素集合而成并具有特定功能的有機整體。系統(tǒng)有自然形成的系統(tǒng)，如太陽系、銀河系；有人為制造的系統(tǒng)，如一架機器、工業(yè)管理系統(tǒng)、鐵路管理系統(tǒng)。 系統(tǒng)是由多個要素組成的，但其功能與單個要素完全不同。如：一輛自行車，如果將其兩個輪子、鏈條、車架、腳踏等幾十種零部件堆在一起，那不是系統(tǒng)，完成不了特定的功能。只有把零部件按照一定的規(guī)律組合起來，才能成為人們的代步工具，成為系統(tǒng)。 人造系統(tǒng)通常具有5個特征集合性、相關(guān)性、目的性、動態(tài)性

42、、適應(yīng)性。設(shè)備和設(shè)備管理都是具有系統(tǒng)的特征，都是人造系統(tǒng)。用系統(tǒng)論的觀點思想及系統(tǒng)工程的分析方法去研究處理設(shè)備管理，可以有效地提高現(xiàn)代設(shè)備管理的水平。,http:/ (1) 集合性：指系統(tǒng)由多個相互區(qū)別的要素組成一個整體，謂之集合。比如一輛普 通的汽車，它由車架、輪胎、發(fā)動機、燃油箱、機油箱、剎車、離合 器及各種指示儀表等組成一個整體，而各個零部件都是互相可以區(qū)別 的要素。 從設(shè)備管理角度考察，如設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計、制造、購置、安裝 調(diào)試、使用、維修、改造以至報廢等多個環(huán)節(jié)組成了設(shè)備一生管理的 整體，而各個環(huán)節(jié)又是相互可以區(qū)分且各自獨立的要素。 (2) 相關(guān)性：指各個要素間不可分割、互相制約的聯(lián)

43、系。 系統(tǒng)由各組成要素按一定方式相結(jié)合，而不是隨便堆放在一起。如 一輛汽車的各零部件，若不按一定方式和技術(shù)要求裝配，就不能構(gòu)成 一輛完整的汽車，無法完成運載負荷的任務(wù)。 設(shè)備管理中的各個環(huán)節(jié)使用、維護、修理、改造等也是相互 關(guān)聯(lián)、相互制約的。 (3) 目的性：指整個系統(tǒng)具有一定的目的和功能。系統(tǒng)的目的可以是一個或幾個， 如一輛汽車用來載人或載貨。設(shè)備也一樣，它的功能是制造產(chǎn)品或完 成某種特定的功能，如設(shè)備管理同樣具有明確的目標：如果是一個目 標，就是追求壽命周期費用的經(jīng)濟性；如果是兩個目標，那還包括設(shè) 備的綜合效率；如果是三個目標，那就是設(shè)備的可靠性、維修性和經(jīng) 濟性。 (4) 動態(tài)性：一個系

44、統(tǒng)是在一定的環(huán)境里存在和發(fā)展的，它和環(huán)境之間進行著物質(zhì)、,http:/ 部環(huán)境對系統(tǒng)有所輸入，系統(tǒng)就對外界環(huán)境有所輸出，如圖示： 系統(tǒng)動態(tài)性有兩大特征：一是物質(zhì)、能量和信息流通；二是系統(tǒng)本身也處在動態(tài)之中，它從孕育、產(chǎn)生、發(fā)展、衰退直至消亡，處在一個變化之中，一臺機器是這樣，人也是這樣。 對設(shè)備管理而言，它的輸入是壽命周期費用，它的輸出是設(shè)備的綜合效率產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨期、安全、勞動者的積極性等。,系統(tǒng)處理 （設(shè)備）,產(chǎn)品,輸出,輸入,材料、能量、信息,管理(操作過程、狀態(tài)監(jiān)測),反饋（產(chǎn)品檢測）,設(shè)備管理/加工轉(zhuǎn)換,輸入,輸出,壽命周期費用,設(shè)備的綜合效率,http:/ 適應(yīng)性：系統(tǒng)通過

45、信息反饋，能夠自我調(diào)整，以適應(yīng)外界環(huán)境的變化，可見,設(shè)備 和設(shè)備管理均具備“系統(tǒng)”的五大特征，我們完全可以利用系統(tǒng)工程的觀點和方法 解決設(shè)備管理中的各種問題。 2、系統(tǒng)工程思想的原則 系統(tǒng)工程是一門研究總體與全局的學(xué)科，在用它的思想處理問題時應(yīng)遵循幾個基本原則。 （1）整體性原則：處理問題時首先著眼于全局，從全局出發(fā)來解決局部問題。對于設(shè)備 管理，從時間整體出發(fā)看，要著眼于系統(tǒng)的整個壽命周期，把不同時間階段聯(lián)系起 來，不能只顧當前不看長遠。 （2）綜合性原則：首先要考慮到系統(tǒng)目標的多樣性，如工業(yè)生產(chǎn)既要注意生產(chǎn)，又要重 視優(yōu)質(zhì)，還要考慮節(jié)能減排、保護環(huán)境等，所以要綜合考慮各種結(jié)果。再說，解決

46、一個問題可能有多種方案，要從實際出發(fā)，全面分析，選取最佳方案。 （3）科學(xué)性原則：盡量做到定量分析、規(guī)律控制、優(yōu)化系統(tǒng)。 3、系統(tǒng)工程在設(shè)備管理上的應(yīng)用。 應(yīng)用“系統(tǒng)工程”的理論和方法能夠有力的促進現(xiàn)代設(shè)備管理工作。 （1）設(shè)備管理必須立足于企業(yè)全局，為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和發(fā)展服務(wù)。設(shè)備管理是企業(yè)生 產(chǎn)經(jīng)營管理中的一個重要組成部分，是企業(yè)管理大系統(tǒng)中的一個子系統(tǒng)。從系統(tǒng)工 程的整體性原則出發(fā)，設(shè)備管理必須首先立足于企業(yè)管理的大局，自覺地為企業(yè)的 生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)，為企業(yè)的長遠發(fā)展服務(wù)。如果離開企業(yè)管理的全局而孤立地處理設(shè) 備管理問題，就會失去工作的依據(jù)和大方向，也必然難以得到企業(yè)的支持，也就無 法做好

47、設(shè)備管理工作。所以一定要認清自己的地位是企業(yè)的主要配角。,http:/ 財務(wù)、設(shè)備等多個管理子系統(tǒng)，按照系統(tǒng)工程的思想，要搞好設(shè)備管理，必須與相關(guān) 業(yè)務(wù)部門搞好關(guān)系，得到支持，協(xié)調(diào)配合，產(chǎn)生合力效應(yīng)。 （3）對設(shè)備要進行一生管理 從系統(tǒng)工程的整體性原則出發(fā)，必須摒棄過去只把設(shè)備管理局限在維修管理階段， 而把設(shè)備管理的范圍擴展到從設(shè)計制造到使用報廢的全過程。確立把設(shè)備一生作為一 個整 體來進行綜合管理的新概念，這是現(xiàn)代設(shè)備管理最基本的管理思想。 實行一生管理，要有效克服傳統(tǒng)管理中的兩個脫節(jié)的弊病，一是設(shè)備前半生與后 半生管理脫節(jié)；二是后半生中各個環(huán)節(jié)之間脫節(jié)。前半生規(guī)劃、設(shè)計、制造階段；后半生購

48、置、安裝、使用、維修、報廢階段。從系統(tǒng)工程的觀點出發(fā)，設(shè)備的前 半身和后半身是設(shè)備管理系統(tǒng)中相互依賴、相互制約的兩個子系統(tǒng)，不可分割。 （4）設(shè)備綜合管理是從工程技術(shù)、經(jīng)濟財務(wù)、組織管理三個方面進行綜合管理。 現(xiàn)代設(shè)備本身就是各項技術(shù)的結(jié)合，所以技術(shù)管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)。但設(shè)備是 有形的固定資產(chǎn)，涉及到價值形態(tài)的管理，所以以經(jīng)濟的壽命周期費用獲得最佳的設(shè) 備綜合效率是設(shè)備管理的核心。 當然組織管理必須得力，它是實現(xiàn)設(shè)備管理目標的有效手段。 二、設(shè)備壽命周期費用及其評價方法 1、壽命周期費用（LCC life cycle cost） （1）含義：指設(shè)備一生花費的全部費用，也叫全壽命費用。,htt

49、p:/ 設(shè)備壽命周期內(nèi)各階段費用變化圖 曲線與橫軸間包圍的總面積即壽命周期費用： （2） 構(gòu)成 壽命周期費用=設(shè)置費+維持費（使用費） LCC=AC+SC 設(shè)置費： A、自制設(shè)備：含研發(fā)費、設(shè)計費、制造費、試運行費 B、外購設(shè)備：購置費、運費、安裝費 維持費：能耗費、人工費、維修費、其它服務(wù)費、報廢費等,http:/ 壽命周期費用研究 指導(dǎo)思想：“設(shè)備綜合工程學(xué)”吸取了壽命周期費用思想，把追求壽 命周期費用的經(jīng)濟性作為根本目標，之后，設(shè)備壽命周期費用的理論 和評價方法，越發(fā)滲透到設(shè)備管理中，成為現(xiàn)代設(shè)備管理理論的重要 組成部分。美國通用電氣公司邁爾斯1947年提出“價值分析法” 在 商品具備規(guī)

50、定功能的前提下，要盡可能使“設(shè)置費”與“維持費”總和達 到最經(jīng)濟。 國外統(tǒng)計資料統(tǒng)計表明： 對固定資產(chǎn)設(shè)備：SC=（1016）AC 對小汽車：SC=（35）AC 對消費品：SC=（24）AC 瑞典維修專家克瑞斯特論述了 規(guī)劃設(shè)計階段對維持費及壽命周期 費用的影響，如下頁曲線圖示：,http:/ 1750mm破碎機）的統(tǒng)計如下： 可見，在壽命周期費用中，維持費占比例極大：90.6%，是購置費的9.6倍，一般都是購置費用的幾倍10倍以上（小汽車35倍）；b、在維持費用中，維修費和能耗費又占很大的比重，一般都在70%左右。 （4）研究壽命周期費用的意義： 費用冰山與航船 露出水面的冰山購置 費只占壽

51、命周期費用的一小部分。 如果航船的管理者只看到外露的 部分，而未預(yù)計到水下尚有大量 費用支出，那么這艘航船必然會 觸到費用暗礁上，造成重大損失。,http:/ 實現(xiàn)設(shè)備的經(jīng)濟管理（以較少的費用支出創(chuàng)造更多的產(chǎn)出） 在購置設(shè)備時，不能只看購置費用的高低，更要注意所購設(shè)備 使用階段維持費用的多少，不要因小失大。 規(guī)劃、設(shè)計階段對使用階段維持費的多少起決定性的作用，所以 規(guī)劃、設(shè)計階段在考慮技術(shù)性能滿足的同時，必須考慮降低維持 費用的問題。 2、設(shè)備的系統(tǒng)效果和費用效率（全面評價設(shè)備的經(jīng)濟效益） 壽命周期費用的理論及其成果給設(shè)備的經(jīng)濟管理提供了理論依據(jù) 和指導(dǎo)，但是它只反映了設(shè)備在價值形態(tài)上的一面，

52、而沒有考慮設(shè)備 的產(chǎn)出這一面。以相同的壽命周期費用獲取更大產(chǎn)出的設(shè)備才是經(jīng)濟 效益好的設(shè)備。為了全面評價設(shè)備的經(jīng)濟效益，必須討論設(shè)備使用效 果的評價問題。 （1）設(shè)備的綜合效果 設(shè)備是個復(fù)雜的系統(tǒng)，它的產(chǎn)出涉及許多方面。對于生產(chǎn)設(shè)備而 言，通常用6個方面的指標來評價：,http:/ 產(chǎn)量（P）：要求產(chǎn)量高 質(zhì)量（Q）：質(zhì)量好 成本（C）：要低（原材料消耗、能源消耗） 交貨期（D）：生產(chǎn)周期短，能按時交貨 安全（S）：安全環(huán)保、文明生產(chǎn) 勞動情緒（M）：人機和諧，情緒好 （2）系統(tǒng)效果： 對廣義的設(shè)備系統(tǒng)用以上6項指標評價不一定確切和完全適宜，需要在此基礎(chǔ)上延伸和擴展，采用系統(tǒng)效果來描述。 用S

53、E表示：即投入壽命周期費用后，設(shè)備系統(tǒng)得到的效果。 舉例：美國戰(zhàn)斗機系統(tǒng)規(guī)定：SE=ADC A：利用率（任何時候從基地起飛的概率） D：完成任務(wù)的可靠性（完成任務(wù)返回基地的概率） C：能力（捕捉敵機加以擊毀的概率） （3）費用效率： CE（費用效率）=,SE（系統(tǒng)效果產(chǎn)出）,LCC（壽命周期費用投入）,http:/ 效果,費用效率的構(gòu)成,綜合指標,單項指標,銷售金額，產(chǎn)值，利潤，最低利潤，毛利,銷售量，產(chǎn)量，運輸量等,開動率，完成任務(wù)的可靠性，能力，舒適性，多能性，技術(shù)簡單性，可靠性，維修性,后勤支援性等,費用效率=,壽命周 期費用,研究，開發(fā)費，設(shè)計費，制造費,安裝費，試運轉(zhuǎn)費,單項指標,運

54、行費（能耗費，人工費等）,維修費（維修材料費，勞務(wù)費，外為維修費等）,后勤支援費（備件庫存資金，備機費、維修 用設(shè)備費，試驗費，庫存費， 搬運費，培訓(xùn)費等）,報廢費用,http:/ （1） 概念：該評價法的目的是為了選擇有限資源的最佳使用方法以及對設(shè)備的各 種待選方案進行評價。以壽命周期費用最小為評價準則。 壽命周期費用評價法從70年代開始進入美國使用，不僅用于軍事，且用于民 用，起到了很好的效果。 日本是80年代引進該法，我國是90年代開始研究和應(yīng)用，1987年中設(shè)協(xié)設(shè) 立了壽命周期費用委員會。 （2）該評價法的開展步驟 明確設(shè)備系統(tǒng)的任務(wù) 列出可完成任務(wù)的幾種方案 明確系統(tǒng)的評價要素及其量

55、化方法 評價方案 將分析結(jié)果形成書面材料 （3） 壽命周期費用的估算 該項工作多數(shù)情況下是在項目尚未實施即費用尚未發(fā)生前進行的。所以，要必須建立費用估算關(guān)系式，解決各種算法問題，這項工作又稱為費用建模（此種估算是以設(shè)備的費用數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ)的）。,http:/ 參數(shù)法 根據(jù)已有資料建立起各項費用與設(shè)備主要參數(shù)之間的關(guān)系式，然后進行費用估算。將設(shè)備的參數(shù)作為自變量，如：設(shè)備的結(jié)構(gòu)參數(shù)尺寸、重量、體積等，設(shè)備的性能參數(shù)速度、功率、承載能力、故障時間等作為因變量，此種方法常用于早期階段，費用單元劃分比較粗，所得結(jié)果近似。 據(jù)統(tǒng)計，生產(chǎn)設(shè)備的投資費用與它的生產(chǎn)能力的0.50.8次方成正比，通常估算時取0.

56、6。 如：已知甲、乙兩設(shè)備的生產(chǎn)能力各為X1、X2，乙設(shè)備的投資費用為C2，則甲設(shè)備的投資費用C1按下式計算： 備注：設(shè)備的生產(chǎn)能力可以是產(chǎn)量、功率、運載能力等。 例：已知某水泥廠日產(chǎn)量為20T的設(shè)備，其投資費為100萬元，現(xiàn)擬建日產(chǎn)50T的設(shè)備，問投資費是多少？ 解：C50=C20 =100 =173萬元。 類比法（專家法） 所估算的設(shè)備與已有設(shè)備相類似，這樣可以類比或在已有設(shè)備的基礎(chǔ)上進行適當追加，得到新設(shè)備的費用。此種方法要有一定的經(jīng)驗和專門知識。此法誤差較大，適用于規(guī)劃階段。,http:/ 由表中所給比率，已知主設(shè)備的價格，可求出總的初期投資費用。 例：欲購某數(shù)控加工中心，其價格為12

57、8萬元，試求初期投資的總費用。 解：選用固體作業(yè)類： =46% 解得：C初= =278萬元 工程法 對設(shè)備壽命周期費用的各組成單元逐個進行計算，然后累加，得到總的壽命周期費用，每個 單元都用工程方法計算。如：零部件的費用由設(shè)計費、材料費、加工費等相加而得。這種方 法適用于設(shè)計、制造階段。,http:/ 分析計算方法（評價各種待選方案的壽命周期費用） 現(xiàn)值法（現(xiàn)價法）或年金法（當設(shè)備的使用年限（壽命周期）相等時） A、現(xiàn)值法：把設(shè)置費及每年支出的維持費都折算成現(xiàn)值，然后匯總比較，以總現(xiàn)值最 小的方案為優(yōu)。 現(xiàn)值：設(shè)備的壽命周期很長，估算的費用發(fā)生在不同年份。由于不同年份的等額資 金其實際價值不同，需要對算出的費用折算或修正才能用于比較，這就是技術(shù)經(jīng)濟 學(xué)中所講的資金的時間價值。折算到某一年才有可比性，常換算到開始的一年。以 總現(xiàn)值最小的方案為優(yōu)。 年金法（年費法、年價法）：將設(shè)置費及維持