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1、生產計劃與控制生產計劃與控制制造計劃與執(zhí)行制造計劃與執(zhí)行銷售銷售需求管理需求管理長期計劃長期計劃主生產計劃主生產計劃主計劃物料需求計劃物料需求計劃基于計劃基于計劃/制造制造的周期的周期離散制造離散制造基于制造的項目基于制造的項目流程制造流程制造主數據：內容主數據：內容 l組織要素組織要素l物料主數據物料主數據l物料清單物料清單l工作中心工作中心l工藝路線工藝路線l成本核算數據成本核算數據組織要素：制造組織要素：制造SAP R/3 制造業(yè)務流程使用下列組織要素：制造業(yè)務流程使用下列組織要素：l 公司代碼公司代碼l 工廠工廠l 倉儲地點倉儲地點組織要素：公司代碼組織要素：公司代碼 組織要素：工廠組

2、織要素：工廠 工廠生產產品、工廠生產產品、提供服務提供服務 或使分銷產品成為可能或使分銷產品成為可能 組織要素：倉儲地點組織要素：倉儲地點 倉儲地點允許在工廠中有不同的物料庫存。倉儲地點允許在工廠中有不同的物料庫存。組織要素：概況組織要素：概況 客戶客戶倉儲地點倉儲地點0001000200020088工廠工廠10001100公司代碼公司代碼10001100倉儲地點倉儲地點制造主數據制造主數據 用于制造計劃與執(zhí)行的主數據包括：用于制造計劃與執(zhí)行的主數據包括：l 物料物料主數據主數據l 物料清單物料清單(BOM)l 工作中心工作中心l 工藝路線工藝路線l 成本核算中心成本核算中心PP 成本核算成本

3、核算 Work Center Cost CenterActivity Type成本中心的成本中心的作業(yè)價格作業(yè)價格PP 成本核算數據成本核算數據4420-生產泵生產泵內部作業(yè)成本內部作業(yè)成本SET170.00LAB180.00MACH160.00MACH250.00成本中心成本中心分配給某成本中心分配給某成本中心 的作業(yè)類型的作業(yè)類型(美元美元/小時小時)某工藝路線中某工藝路線中某工序的標準值某工序的標準值工作中心工作中心車床車床01設置設置SET1機械機械MACH2人工人工LAB1設置設置1 小時小時機械機械10 分鐘分鐘/件件 人工人工20 分鐘分鐘/件件在車床在車床 01上執(zhí)行工序上執(zhí)行

4、工序 20：標準值參數和作業(yè)標準值參數和作業(yè)類型的工作中心類型的工作中心成本中心成本中心4420生產計劃生產計劃RControlling控控 制制Capacity能能 力力Stock庫庫 存存需求管理需求管理需求管理需求管理銷售與銷售與銷售與銷售與運作計劃運作計劃運作計劃運作計劃主生產計劃主生產計劃主生產計劃主生產計劃長期計劃長期計劃生產控制生產控制生產控制生產控制結算結算結算結算 需求管理(1)R物料需求計劃物料需求計劃物料需求計劃物料需求計劃生產控制生產控制生產控制生產控制需求管理需求管理需求管理需求管理結算結算結算結算銷售與銷售與銷售與銷售與運作計劃運作計劃運作計劃運作計劃控制控制控制控

5、制能力能力能力能力庫存庫存庫存庫存主生產計劃主生產計劃主生產計劃主生產計劃長期計劃長期計劃物料主數據中與需求管理有關參數的設置銄 SAP AGR物料主數據物料主數據:基本數據基本數據l在在 R/3 層次中層次中,物料短文本在集團層被定義物料短文本在集團層被定義。l基本計量單位基本計量單位n在R/3 層次中，基本計量單位在集團層被定義。n例如：w件w克w厘米w千克w天w升 w分w及其它.(你可以自己定義)銄 SAP AGR物料主數據物料主數據:MRP屏幕屏幕1 重要字段重要字段:l 計劃時界計劃時界l MRP 控制者控制者 l MRP 類型類型 l 批量碼批量碼 銄 SAP AGR物料主數據物料

6、主數據:MRP屏幕屏幕2 重要字段重要字段:l 采購類型采購類型l 廠內生產時間廠內生產時間l 安全庫存安全庫存l 計劃邊際碼計劃邊際碼銄 SAP AGR物料主數據物料主數據:MRP屏幕屏幕3 重要字段重要字段:l 可用量檢查可用量檢查l 單獨單獨/匯總匯總l 策略組策略組l 消耗模式消耗模式l 消耗期間消耗期間 -倒序倒序l 消耗期間消耗期間-向前向前銄 SAP AGR當計劃時，當計劃時，你可以考慮預計在生產中產生的廢品數量。你可以考慮預計在生產中產生的廢品數量。這就意味著這就意味著你可以更加精確的計劃物料需求。你可以更加精確的計劃物料需求。存在下列三種廢品類型存在下列三種廢品類型：計劃廢品

7、計劃廢品物料主數物料主數物料主數據物料主數據BOMBOM裝配廢品率裝配廢品率組件廢品率組件廢品率工序廢品率工序廢品率需求管理的消耗 SAP AGR利用利用ATP邏輯進行可用性檢查邏輯進行可用性檢查（主生產計劃）（主生產計劃）(+)銷售訂單銷售訂單ATP數量數量(-)存存 貨貨存存 貨貨生產和計劃訂單生產和計劃訂單 SAP AGR可用性檢查可用性檢查銷售訂單銷售訂單銷售訂單銷售訂單計劃訂單計劃訂單計劃訂單計劃訂單AA ABB B11 122 2分配分配分配分配11 1AA ABB B22 25月月 1日日6月月 1日日5月月 10日日5月月 20日日完全確認完全確認 部分確認部分確認1=100

8、PC2=100 PCA=120 PCB=90 PC銷售訂單銷售訂單 1:5月月10日日 100 PC銷售訂單銷售訂單 2:5月月 20日日 20 PC6月月 1 日日80 PC SAP AGR消耗邏輯圖消耗邏輯圖(2)客戶需求客戶需求時間時間僅向后消耗僅向后消耗PB向后消耗周期向后消耗周期 PB僅向前消耗僅向前消耗 時間時間向前消耗周期向前消耗周期 PF1向后向后/向前消耗向前消耗時間時間PFPBPF2計劃獨立需求計劃獨立需求計劃獨立需求計劃獨立需求客戶需求客戶需求計劃獨立需求計劃獨立需求客戶需求客戶需求 SAP AGR消耗策略消耗策略特征特征:在物料主數據中或對需求管理的客戶化,你必須輸入

9、消耗模式和期間.在物料主數據中的設置將優(yōu)先于客戶化中的設置.對位于過去或未來銷售訂單日期最近的計劃單獨需求執(zhí)行銷售訂單的消耗.SAP AGR批量確定過程批量確定過程靜態(tài)過程靜態(tài)過程靜態(tài)過程靜態(tài)過程依需生產訂單數量依需生產訂單數量補充至最大庫存水平補充至最大庫存水平固定批量固定批量期間過程期間過程期間過程期間過程日批量日批量月批量月批量周批量周批量按照計劃日歷的柔性期間按照計劃日歷的柔性期間優(yōu)化過程優(yōu)化過程優(yōu)化過程優(yōu)化過程動態(tài)批量創(chuàng)建動態(tài)批量創(chuàng)建最小單位成本過程最小單位成本過程零件期間過程零件期間過程Groff Groff 再訂購過程再訂購過程批量確定過程批量確定過程批量確定過程批量確定過程物料

10、需求計劃-Material Requirement Planning控制控制能力能力庫存庫存長期計劃長期計劃 SAP AGRMRP 概覽概覽(1)轉換轉換計劃訂單計劃訂單獨立需求獨立需求保留保留購買申請購買申請倉儲倉儲生產訂單生產訂單計劃獨立需求計劃獨立需求購買訂單購買訂單計劃方面計劃方面MRP銷售訂單銷售訂單 SAP AGRMRP 概覽概覽(2)銷售訂單銷售訂單/計劃獨立需求計劃獨立需求計劃訂單計劃訂單購買申請購買申請相關需求相關需求計劃訂單計劃訂單相關需求相關需求成品成品成品成品裝配裝配 2裝配裝配 1原材料原材料 3原材料原材料 1原材料原材料 2 SAP AGRMRP 凈需求計算凈需求

11、計算短缺短缺短缺短缺銷售訂單銷售訂單銷售訂單銷售訂單計劃獨立需求計劃獨立需求計劃獨立需求計劃獨立需求相關需求相關需求相關需求相關需求保留保留保留保留計劃訂單計劃訂單生產訂單生產訂單采購申請采購申請采購訂單采購訂單倉儲庫存?zhèn)}儲庫存批量批量安全庫存安全庫存安全庫存安全庫存比較比較比較比較需求需求提供提供 SAP AGR計劃運行的執(zhí)行計劃運行的執(zhí)行 對一個工廠運行計劃對一個工廠運行計劃 在線（全部計劃）在線（全部計劃）對一個工廠運行計劃對一個工廠運行計劃 后臺處理（全部計劃）后臺處理（全部計劃）對一個物料運行計劃對一個物料運行計劃-在線（單項目計劃）在線（單項目計劃）A AMaterialMater

12、ial工廠工廠工廠工廠 SAP AGRMRP 全部計劃全部計劃時間時間計劃區(qū)間計劃區(qū)間收據收據接收接收發(fā)布發(fā)布發(fā)出發(fā)出l 計劃工廠所有物料計劃工廠所有物料l 僅計劃在計劃后發(fā)生改變的物料僅計劃在計劃后發(fā)生改變的物料l 無限制，或無限制，或 l 定義時間長度定義時間長度計劃類型計劃類型 計劃區(qū)間計劃區(qū)間 SAP AGRMRP 單項目計劃單項目計劃接收接收時間時間發(fā)出發(fā)出單項目、多級計劃：單項目、多級計劃：l 計劃計劃 BOM 結構的所有級別結構的所有級別l BOM 中對每個物料手工更改計劃選項中對每個物料手工更改計劃選項單項目、單級計劃單項目、單級計劃 SAP AGR單項目，多層次計劃單項目，多

13、層次計劃物料概覽物料概覽 選擇物料作用：-類別選項-搜尋選項-在概覽中-在單獨的清單中執(zhí)行執(zhí)行計劃運行計劃運行 處理計劃結果處理計劃結果 執(zhí)行執(zhí)行計劃運行計劃運行產成品產成品裝配件裝配件1裝配件裝配件2組件組件1組件組件2由上向下由上向下由上向下由上向下計劃計劃計劃計劃 SAP AG計劃順序計劃順序:低層碼低層碼Finished product 1產成品 1Finished product 2產成品 2Assembly 1裝配件 1Assembly 2裝配件 2Component 1組 件 1Component 2組 件2Component 3組 件3Component 4組 件 4Low-l

14、evel code 000低層碼低層碼 000Low-level code 001低層碼低層碼 001Low-level code 002低層碼低層碼 002BOMs物料清單物料清單產成品產成品 1裝配件裝配件 1組組 件件 2組組 件件 1組組 件件 2產成品產成品2裝配件裝配件 2組組 件件 4組組 件件 2組組 件件 3 計劃訂單計劃訂單計劃訂單計劃訂單表頭表頭 l 物料l 數量l 日期項目項目物料組件物料組件-數量數量-日期日期物料組件物料組件-數量數量-日期日期計劃策略和生產方法什么是計劃策略？成品成品生產生產/購買購買 計劃計劃策略策略銷售銷售訂單訂單生產生產訂單訂單數量數量 10

15、0日期日期 5月月10日日數量數量?日期日期?客戶客戶計劃策略的種類l 面向庫存生產面向庫存生產l 面向訂單生產面向訂單生產面向訂單生產按訂單生產（1）銷售訂單銷售訂單 A銷售訂單銷售訂單 B物料物料 X物料物料 X按訂單生產（2）銷售訂單銷售訂單 A銷售訂單銷售訂單 B物料需求計劃物料需求計劃 物料物料 X物料物料 X按訂單生產（3）生產生產銷售訂單銷售訂單 A銷售訂單銷售訂單 B生產生產物料需求計劃物料需求計劃 客戶庫存客戶庫存客戶庫存客戶庫存物料物料 X物料物料 X按訂單生產（4）生產生產客戶庫存客戶庫存銷售訂單銷售訂單 A銷售訂單銷售訂單 B生產生產客戶庫存客戶庫存物料需求計劃物料需求

16、計劃交交貨貨交交貨貨物料物料 X物料物料 X單個/集合標識物料物料 X銷售銷售訂單訂單 B數量數量=12庫存庫存/需求清單：需求清單：X日期日期今天今天日期日期今天日期日期MRP 要素要素庫存訂單 A計劃訂單 123訂單 A訂單 B計劃訂單 124訂單 B數量數量 1010-1212-可用可用數量數量001000120庫存庫存/需求清單：需求清單：Y日期日期今天今天日期日期今天日期日期MRP 要素要素庫存訂單 A計劃訂單 125X訂單 B計劃訂單 126相關需求 X數量數量 1010-1212-可用可用數量數量001000120庫存庫存/需求清單：需求清單：Z日期日期今天日期日期日期日期MRP

17、 要素要素庫存計劃訂單 127相關需求 X計劃訂單 128相關需求 X數量數量 510-1212-可用可用數量數量5100120物料物料 Z銷售銷售訂單訂單 A數量數量=10物料物料 Y單個單個/集合集合標識標識=1=1單個單個/集合集合標識標識=2=2指定計劃策略指定計劃策略物料物料AMRP 視圖 III策略組策略組01計劃策略計劃策略 07計劃策略計劃策略 02計劃策略計劃策略 01生產訂單生產訂單面向訂單生產：設置面向訂單生產：設置R原材料原材料原材料原材料原材料原材料Order 1銷售訂單銷售訂單Order 1生產訂單生產訂單半成品半成品半成品半成品物料的計劃策略決定了是否使用面向訂單

18、生產 單獨/匯集需求指示器決定了BOM向下展開至多遠。Komponente 原材料原材料面向庫存生產面向庫存生產有兩個策略用于面向庫存生產：有兩個策略用于面向庫存生產：面向庫存生產面向庫存生產面向庫存生產面向庫存生產按最終裝配計劃按最終裝配計劃面向庫存生產（1）總需求總需求總需求總需求在總需求計劃中，系統(tǒng)不考慮倉在總需求計劃中，系統(tǒng)不考慮倉在毛需求計劃中，系統(tǒng)不考慮倉在毛需求計劃中，系統(tǒng)不考慮倉庫庫存庫庫存庫庫存庫庫存凈需求凈需求凈需求凈需求在凈需求計劃中，系統(tǒng)考慮在凈需求計劃中，系統(tǒng)考慮在凈需求計劃中，系統(tǒng)考慮在凈需求計劃中，系統(tǒng)考慮倉庫庫存?zhèn)}庫庫存?zhèn)}庫庫存?zhèn)}庫庫存策略策略 10 策略策略

19、11=WSWSWSPIRPIRPIRPOPO_SS S_=PIRPIRPIRPOPO_SS SPO計劃訂單計劃訂單PIR計劃獨立需求計劃獨立需求 S 供應量供應量WS倉庫庫存?zhèn)}庫庫存PO計劃訂單計劃訂單PIR計劃獨立需求計劃獨立需求 S 供應量供應量WS倉庫庫存?zhèn)}庫庫存面向庫存生產（2）面向庫存生產（3）銷售訂單由倉庫庫存滿足銷售訂單由倉庫庫存滿足銷售訂單由倉庫庫存滿足銷售訂單由倉庫庫存滿足.凈需求或總需求計劃被使用凈需求或總需求計劃被使用凈需求或總需求計劃被使用凈需求或總需求計劃被使用.在計劃運行中銷售訂單不被考慮在計劃運行中銷售訂單不被考慮在計劃運行中銷售訂單不被考慮在計劃運行中銷售訂單不

20、被考慮.根據根據根據根據ATPATP邏輯進行可用性檢查邏輯進行可用性檢查邏輯進行可用性檢查邏輯進行可用性檢查.交貨之后交貨之后交貨之后交貨之后(總需求計劃總需求計劃毛需求計劃毛需求計劃)或倉庫提貨之后或倉庫提貨之后或倉庫提貨之后或倉庫提貨之后(凈需求計劃凈需求計劃凈需求計劃凈需求計劃)需求程序減少需求程序減少需求程序減少需求程序減少.特征特征特征特征:按最終裝配計劃下面描述了有總裝的計劃下面描述了有總裝的計劃面向庫存的生產面向庫存的生產按最終裝配計劃按最終裝配計劃面向庫存的生產面向庫存的生產最終裝配計劃（1）銷售訂單銷售訂單銷售訂單銷售訂單預測預測倉庫庫存?zhèn)}庫庫存?zhèn)}庫庫存?zhèn)}庫庫存成品成品成品成

21、品生產生產生產生產處理流程處理流程最終裝配計劃（2）消耗處理消耗處理與計劃數量對比與計劃數量對比與計劃數量對比與計劃數量對比主計劃的主計劃的主計劃的主計劃的全部需求全部需求全部需求全部需求計劃數量計劃數量客戶需求客戶需求銷售銷售訂單訂單預預 測測最終裝配計劃（3）概況概況概況概況在成品級別完成計劃在成品級別完成計劃計劃后開始采購與生產計劃后開始采購與生產銷售訂單抵消預測數量銷售訂單抵消預測數量附加需求自動調整需求程序附加需求自動調整需求程序生產方法生產方法概覽控控 制制離離 散散 制制 造造重復式制造重復式制造l按照批量進行離散生產按照批量進行離散生產l生產訂單生產訂單l工作中心工作中心l基于

22、期間的計劃基于期間的計劃l計劃訂單計劃訂單l生產線生產線批量批量批量批量批量批量工作中心工作中心 1 1工作中心工作中心 2 2工作中心工作中心 3 3生產線生產線離散制造（生產訂單程序）l 下達狀態(tài)程序下達狀態(tài)程序l 每個訂單的物料分段運輸每個訂單的物料分段運輸l 訂單完成確認訂單完成確認l 每個訂單的成本控制每個訂單的成本控制訂單抬頭訂單抬頭訂單抬頭訂單抬頭Operations工工 序序Material components物料組件物料組件Prod.resources/tools生產資源生產資源/工具工具PlannedTargetActual計計 劃劃目目 標標實實 際際2050100成成

23、 本本QuantitiesDates數數 量量日日 期期重復式制造生產線生產線生產線面向訂單生產的重復式制造面向訂單生產的重復式制造面向庫存生產的重復式制造面向庫存生產的重復式制造銷售訂單SDSD需求管理生產線在面向庫存生產重復式制造中的計劃n基于期間的計劃（計劃期間）基于期間的計劃（計劃期間）n計劃訂單（計劃數量）計劃訂單（計劃數量）計劃數量計劃數量計劃期間計劃數量計劃數量計劃期間生產線生產線 1時間時間生產線生產線 2在面向庫存生產重復式制造中的物料分段運輸和反沖生產線生產線BIOS內存內存處理器處理器主主 板板板子板子離散制造和重復式比較離散制造離散制造離散制造離散制造重復式制造重復式制

24、造重復式制造重復式制造-生產產品的品種改變頻繁生產產品的品種改變頻繁-在很長一段期間內生產同樣的產品在很長一段期間內生產同樣的產品-產品的生產批量受到限制產品的生產批量受到限制-基于期間的計劃基于期間的計劃-生產工藝復雜生產工藝復雜-穩(wěn)定的生產流程（工藝簡單）穩(wěn)定的生產流程（工藝簡單）-半成品常常被放置在臨時存儲地點半成品常常被放置在臨時存儲地點-半成品常常直接被處理，沒有臨時的半成品常常直接被處理，沒有臨時的存儲地點存儲地點-物料運輸參考生產批量物料運輸參考生產批量/訂單訂單-物料在生產線上運輸，與生產批量無關物料在生產線上運輸，與生產批量無關-有下達程序有下達程序-沒有下達程序（減少管理工

25、作）沒有下達程序（減少管理工作）-對單獨的工序或訂單完成確認對單獨的工序或訂單完成確認-基于期間的完成確認基于期間的完成確認-基于訂單的成本控制基于訂單的成本控制-基于期間的成本控制基于期間的成本控制生產訂單銄 SAP AGR生產訂單生產訂單:定義定義由于以下原因該信息包含在生由于以下原因該信息包含在生產訂單中：產訂單中：w計劃計劃l物料物料l能力能力w倉庫管理倉庫管理w生產生產w計劃計劃w控制控制產品產品服務服務計劃訂單日期計劃訂單日期訂單日期訂單日期計算日期計算日期確認日期確認日期下達下達開始開始結束結束計劃訂單數量計劃訂單數量 生產訂單數量生產訂單數量 確認數量確認數量物料物料(庫存庫存

26、)成本中心成本中心訂單訂單 資產資產物料使用物料使用生產資源和工具生產資源和工具檢測檢測計劃成本計劃成本實際成本實際成本目標成本目標成本生產什么？生產什么？生產日期？生產日期？生產數量如何？生產數量如何？對誰？對誰？(成本對象成本對象)在生產中使用哪種資源和方法？在生產中使用哪種資源和方法？在生產中有哪些成本？在生產中有哪些成本？銄 SAP AGR生產訂單數據結構生產訂單數據結構物料子件物料子件物料子件物料子件成本成本計劃計劃目標目標實際實際成本成本計劃計劃目標目標實際實際2050100訂單表頭訂單表頭訂單表頭訂單表頭零件零件零件零件工序工序工序工序銄 SAP AGR生產訂單處理程序生產訂單處

27、理程序訂單申請訂單申請訂單創(chuàng)建訂單創(chuàng)建可用性可用性檢查檢查車間打印車間打印訂單結算訂單結算倉庫收貨倉庫收貨訂單下達訂單下達確認確認訂單表頭訂單表頭訂單表頭訂單表頭工序工序工序工序物料子件物料子件物料子件物料子件PRTPRT成本成本計劃計劃目標目標實際實際成本成本計劃計劃目標目標實際實際2050100領料領料能力計劃能力計劃12345678910生產訂單創(chuàng)建銄 SAP AGR處理程序處理程序訂單申請訂單申請訂單創(chuàng)建訂單創(chuàng)建可用性可用性檢查檢查車間打印車間打印訂單結算訂單結算倉庫收貨倉庫收貨訂單下達訂單下達確認確認訂單表頭訂單表頭訂單表頭訂單表頭工序工序工序工序物料子件物料子件物料子件物料子件PR

28、TPRT成本成本計劃計劃目標目標實際實際成本成本計劃計劃目標目標實際實際2050100領料領料能力計劃能力計劃銄 SAP AGR生產訂單創(chuàng)建生產訂單創(chuàng)建指定訂單類型指定訂單類型定義訂單項目定義訂單項目拷貝工藝路線拷貝工藝路線拷貝物料清單拷貝物料清單提前期排產提前期排產增加，修改增加，修改保存生產訂單保存生產訂單FridayJuly27 1992TuesdayDecember18 1992需求計劃需求計劃需求計劃需求計劃手手 工工可用性檢查可用性檢查自動地自動地自動地自動地銄 SAP AGR在訂單創(chuàng)建中的活動在訂單創(chuàng)建中的活動當創(chuàng)建一個生產訂單時，當創(chuàng)建一個生產訂單時，要進行下面的行為：要進行下

29、面的行為：n選擇工藝路線和它的工序并且次序要復制給訂單。n展開BOM或從計劃訂單復制.BOM項目復制給訂單。n為保存在庫存中的所有生產訂單組件創(chuàng)建預留n系統(tǒng)對訂單計算計劃成本。n對工作中心進行能力需求的創(chuàng)建。n對非庫存子件和外部處理工序創(chuàng)建采購申請。SAP AGR自動置入自動置入物物 料料 預預 留留采采 購購 請請 求求成本（成本對象）成本（成本對象）能能 力力 需需 求求存存 貨貨 管管 理理采采 購購成成 本本 控控 制制能能 力力 計計 劃劃生產資源生產資源/工具管理工具管理質質 量量 管管 理理轉轉 儲儲 需需 求求檢檢 查查 批批 量量倉倉 庫庫 管管 理理生產資源生產資源/工具需

30、求工具需求 SAP AGR生產訂單生產訂單物料子件物料子件物料子件物料子件成本成本計劃計劃目標目標實際實際成本成本計劃計劃目標目標實際實際2050100訂單表頭訂單表頭訂單表頭訂單表頭零件零件零件零件工序工序工序工序銄 SAP AGR預留預留基本日期基本日期檢驗日歷檢驗日歷A/C 分配分配A/C 分配分配1物料物料工廠工廠/庫位庫位 需求日期需求日期允許的移動允許的移動確認數量確認數量物料A項目項目項目項目預留預留表頭表頭預留預留表頭表頭項目項目項目項目項目項目項目項目 SAP AGR提前期排產提前期排產103020計劃結束日期計劃結束日期計劃結束日期計劃結束日期計劃開始日期計劃開始日期計劃開

31、始日期計劃開始日期工序（按工藝路線）工序（按工藝路線）工序（按工藝路線）工序（按工藝路線）工序（按工藝路線）工序（按工藝路線）生產前容余生產前容余生產前容余生產前容余生產后容余生產后容余生產后容余生產后容余訂單開始日期訂單開始日期訂單開始日期訂單開始日期訂單結束日期訂單結束日期訂單結束日期訂單結束日期 SAP AGR工序提前期工序提前期102030排隊排隊準備準備處理處理拆卸拆卸等待等待移動移動工序間隔工序間隔執(zhí)行時間執(zhí)行時間工序提前期工序提前期工序間隔工序間隔生產訂單下達 SAP AGR處理過程處理過程訂單需求訂單需求創(chuàng)建訂單創(chuàng)建訂單可用性檢查可用性檢查訂單打印訂單打印訂單結算訂單結算倉庫收

32、貨倉庫收貨訂單下達訂單下達確認確認Order headerOrder headerOperationsOperationsMaterial componentsMaterial componentsProduction resourcesand toolsProduction resourcesand toolsCostsPlannedTargetActualCostsPlannedTargetActual2050100物料提取物料提取能力計劃能力計劃銄 SAP AGR狀態(tài)管理狀態(tài)管理n n 在一生產訂單中在一生產訂單中控制控制控制控制業(yè)務處理業(yè)務處理順序順序順序順序n n 訂單，訂單，訂單，

33、訂單，工序順序，工序，物料子件工序順序，工序，物料子件應用應用n n 系統(tǒng)系統(tǒng)系統(tǒng)系統(tǒng)狀態(tài)狀態(tài)n n 用戶用戶用戶用戶狀態(tài)狀態(tài)狀態(tài)類型狀態(tài)類型 SAP AGR物料可用性：缺少部件清單物料可用性：缺少部件清單T-B10107.01.199910 PC10 PC07.01.1999T-B20107.01.199910 PC10 PC07.01.1999T-B30107.01.199910 PC10 PC07.01.1999T-B40107.01.199920 PC20 PC08.01.1999物料物料要求日期要求日期要求數量要求數量承諾數量承諾數量承諾日期承諾日期檢查部件數：檢查部件數：4缺少部件

34、：缺少部件：1訂單訂單 60001234全部承諾日期：全部承諾日期：08.01.1999 SAP AGR控制控制可用性檢查可用性檢查-物料物料訂單類型訂單類型MaterialA對生產訂單的檢查控制對生產訂單的檢查控制檢查規(guī)則檢查規(guī)則檢查組檢查組檢查范圍檢查范圍訂單特性確定一個檢查規(guī)則訂單特性確定一個檢查規(guī)則通過一項業(yè)務處理來確定控制（創(chuàng)建，下達）通過一項業(yè)務處理來確定控制（創(chuàng)建，下達）激活激活/取消可用性檢查取消可用性檢查在物料數量不足的情況下對訂單下達選項的控制在物料數量不足的情況下對訂單下達選項的控制給一個應用分配一個檢查規(guī)則給一個應用分配一個檢查規(guī)則給一個物料分配一個檢查規(guī)則給一個物料分

35、配一個檢查規(guī)則限制可用性檢查的期間限制可用性檢查的期間確定包括在檢查中的要素確定包括在檢查中的要素 SAP AGR控制控制可用性檢查可用性檢查-能力能力標識：能力可用標識：能力可用沒有狀態(tài)沒有狀態(tài)訂單類型訂單類型用訂單類型確定一個檢查規(guī)則用訂單類型確定一個檢查規(guī)則通過一項業(yè)務處理來確定控制（創(chuàng)建，下達）通過一項業(yè)務處理來確定控制（創(chuàng)建，下達）激活激活/取消可用性檢查取消可用性檢查在能力不足的情況下對訂單下達選項的控制在能力不足的情況下對訂單下達選項的控制檢查基本負荷檢查基本負荷 僅檢查帶有標識僅檢查帶有標識“同有限排產相關同有限排產相關”的能力的能力 對生產訂單的檢查控制對生產訂單的檢查控制檢

36、查規(guī)則檢查規(guī)則檢查的結果檢查的結果 SAP AGR車間文檔車間文檔對象一覽對象一覽工序控制單工序控制單作業(yè)單作業(yè)單工票工票完成確認完成確認領料單領料單發(fā)貨單發(fā)貨單PRT 一覽一覽訂單表頭訂單表頭訂單表頭訂單表頭工序工序工序工序物料子件物料子件物料子件物料子件PRTPRT成本成本計劃計劃目標目標實際實際成本成本計劃計劃目標目標實際實際2050100用戶指定用戶指定銄 SAP AGR打印控制打印控制n n 原文打印原文打印原文打印原文打印n n 重打印重打印重打印重打印n n 部分打印部分打印部分打印部分打印n n 選擇性打印選擇性打印選擇性打印選擇性打印打印模式打印模式n n 工廠工廠工廠工廠n

37、 n MRP MRP 控制員控制員控制員控制員n n 訂單類型訂單類型訂單類型訂單類型n n 訂單訂單訂單訂單（從（從/到）到）/n n 物料物料物料物料n n 日期日期日期日期（下達和生產開始（下達和生產開始/結束日期結束日期 從從/到）到）n n 訂單狀態(tài)訂單狀態(tài)訂單狀態(tài)訂單狀態(tài)（系統(tǒng)，用戶狀態(tài)）（系統(tǒng)，用戶狀態(tài)）選項選項生產訂單的處理銄 SAP AGR處理程序處理程序訂單申請訂單申請訂單創(chuàng)建訂單創(chuàng)建可用性檢查可用性檢查車間文檔打印車間文檔打印訂單結算訂單結算倉庫收貨倉庫收貨訂單下達訂單下達確認確認訂單表頭訂單表頭訂單表頭訂單表頭operationsoperationsmaterial c

38、omponentsmaterial componentsPRTsPRTscostsplan.targetactualcostsplan.targetactual2050100領料領料能力計劃能力計劃銄 SAP AGR領領 料料從倉庫從倉庫從庫位從庫位(LVS)從寄售庫存從寄售庫存從發(fā)貨倉位從發(fā)貨倉位發(fā)貨發(fā)貨用途用途用途用途發(fā)貨發(fā)貨發(fā)貨發(fā)貨生產訂單生產訂單成本中心成本中心固定資產固定資產銷售銷售損耗損耗樣品樣品銄 SAP AGRn單個記錄輸入單個記錄輸入n匯總輸入匯總輸入手工貨物發(fā)出手工貨物發(fā)出不帶參照不帶參照n對定單對定單n對預留對預留帶參照帶參照銄 SAP AGR預留預留庫存數量庫存數量消耗

39、統(tǒng)計消耗統(tǒng)計.G/L 科目科目:存貨科目存貨科目 銷售科目銷售科目.消耗點消耗點:成本中心成本中心訂單.一個貨物發(fā)出影響一個貨物發(fā)出影響發(fā)貨過帳materialA物料憑證會計憑證 SAP AGR庫存輸入庫存輸入不帶生產訂單不帶生產訂單不帶采購訂單不帶采購訂單請求請求收貨收貨對采購單對采購單對生產訂單對生產訂單其他其他收貨收貨訂單表頭訂單表頭工序工序物料子件物料子件PRTPRT成本計劃目標實際l成本計劃目標實際l2050100銄 SAP AGR一個貨物接收過帳的影響一個貨物接收過帳的影響物料憑證物料憑證會計憑證會計憑證收貨單收貨單轉移請求轉移請求WMS訂單訂單A/C 確定確定消息消息庫存數量庫存

40、數量G/L 科目科目:庫存科目庫存科目 工廠作業(yè)工廠作業(yè)物料A貨物輸入過帳貨物輸入過帳生產訂單的結算銄 SAP AGR處理過程處理過程訂單需求訂單需求訂單創(chuàng)建訂單創(chuàng)建可用性檢查可用性檢查定單打印定單打印訂單結算訂單結算倉庫收貨倉庫收貨訂單下達訂單下達確認確認Order headerOrder headerOperationsOperationsMaterial componentsMaterial componentsProduction resources and toolsProduction resources and toolsCostsPlannedTargetActualCosts

41、PlannedTargetActual2050100領料領料能力計劃能力計劃生產訂單成本生產訂單成本 間接費用計算間接費用計算工作中心工作中心成本中心成本中心作業(yè)成本作業(yè)成本-工作中心工作中心-標準值標準值-數數 量量-趁成本中心趁成本中心-作業(yè)類型作業(yè)類型-公公 式式-作業(yè)類型作業(yè)類型-周周 期期工序工序物料組件物料組件-數數 量量-價價 格格內部作業(yè)成本內部作業(yè)成本物料成本物料成本生產訂單成本結算結算重復制造銄 SAP AG重復制造的特征重復制造的特征n產品成本收集器產品成本收集器n基于期間的控制基于期間的控制n基于節(jié)拍的計劃基于節(jié)拍的計劃n生產線生產線n沒有下達過程沒有下達過程n沒有狀態(tài)

42、維護沒有狀態(tài)維護期間期間計劃數量計劃數量開始時間開始時間 結束時間結束時間產品成本收集器產品成本收集器重復制造：處理流程評評 估估縮減計劃訂單縮減計劃訂單反反 沖沖對生產線進行原物料分段運輸對生產線進行原物料分段運輸分配計劃訂單到生產線分配計劃訂單到生產線檢查計劃結果檢查計劃結果運行運行MRP創(chuàng)建計劃訂單創(chuàng)建計劃訂單銷售訂單銷售訂單/計劃獨立需求計劃獨立需求生產線生產線發(fā)出存儲地點發(fā)出存儲地點發(fā)出存儲地點發(fā)出存儲地點接收存儲地點接收存儲地點主數據 重復制造：主數據重復制造：主數據 Supply Chain Planning Supply Chain Execution11223344主數據主數

43、據計劃計劃物料流動的控制物料流動的控制反沖反沖成本控制集成成本控制集成（1）計劃期間時間記帳期間生產生產物料物料 A物料物料l B物料物料 A產品成本收集器產品成本收集器產品成本收集器產品成本收集器物料物料 B時間成本控制成本控制運行計劃數量運行計劃數量 成本控制集成（成本控制集成（2）直接連接直接連接生產版本生產版本生產版本生產版本生產版本生產版本靈活連接靈活連接生產版本生產版本產品成本收集器產品成本收集器產品成本收集器產品成本收集器產品成本收集器產品成本收集器計 劃 重復制造：計劃重復制造：計劃 Supply Chain Planning Supply Chain Execution112

44、23344主數據主數據計劃計劃物料流動的控制物料流動的控制反沖反沖重復制造中的計劃重復制造中的計劃需求管理需求管理銷售與分銷銷售與分銷MPS/MRP需求程序需求程序重復制造計劃表重復制造計劃表分配生產數量到生產線分配生產數量到生產線生產線 1生產線 2 R訪問計劃表訪問計劃表工廠開始結束按生產線選擇按物料選擇能力計劃/排產成交12001200控制數據檢查周期20.3.10.3.Rpc 100 50pc 50pc 0 0 0pc 100 100pc 200 200 200%0 100 50h 0 16 8h 16 16 16%0 0 150h 0 0 24h 16 16 16物料數據物料數據物料

45、數據物料數據UnUn預期預期預期預期4.9.20014.9.2001能力數據能力數據能力數據能力數據UnUn預期預期預期預期4.9.20014.9.2001生產線生產線 1需求需求可用可用物料物料 A需求數量需求數量可用數量可用數量生產線生產線 1生產線生產線 2未分配未分配生產線生產線 2需求需求可用可用5.9.20015.9.20015.9.20015.9.2001在本部分中，可以監(jiān)控在本部分中，可以監(jiān)控生產線的能力負載利用率生產線的能力負載利用率在本部分中，可以分配在本部分中，可以分配生產線的生產數量生產線的生產數量分配模式分配模式計劃表中基于周期進行計劃計劃表中基于周期進行計劃 R調度

46、清單調度清單調度清單調度清單(生產線生產線 1)排序標準排序標準-要生產的物料要生產的物料-生產開始日期與時間生產開始日期與時間-生產結束日期與時間生產結束日期與時間-生產數量生產數量-計量單位計量單位-訂單類型和標號訂單類型和標號pc 100 50pc 50pc 0 0 0pc 100 100pc 200 200 200%0 100 50h 0 16 8h 16 16 16%0 0 150h 0 0 24h 16 16 16物料數據物料數據物料數據物料數據UnUnDueDue4.9.20014.9.2001能力數據能力數據能力數據能力數據UnUn預期預期預期預期4.9.20014.9.200

47、1生產線生產線 1需求需求可用可用物料物料 A需求數量需求數量可用數量可用數量生產線生產線 1生產線生產線 2未指定未指定生產線生產線 2需求需求可用可用 在計劃表中基于期間的計劃在計劃表中基于期間的計劃pc 100 50pc 50pc 0 0 0pc 100 100pc 200 200 200%0 100 50h 0 16 8h 16 16 16%0 0 150h 0 0 24h 16 16 16Material dataMaterial dataUnUnDueDue4.9.20014.9.2001Capacity dataCapacity dataUnUnDueDue4.9.20014.9

48、.2001Line 1RequiredAvailableMaterial AReqmtsAvailable qtyProduction Line 1Production Line 2Not yet assignedLine 2RequiredAvailable 在這個部分中，你能夠：-分配生產數量到生產線分配生產數量到生產線-輸入新的生產數量輸入新的生產數量-增加生產數量增加生產數量-利用生產線監(jiān)控能力負荷利用生產線監(jiān)控能力負荷 在這個部分中，你能夠處理以下接收-計劃訂單計劃訂單-對于離散制造的生產訂單對于離散制造的生產訂單-對于加工制造的加工訂單對于加工制造的加工訂單 R在重復制造中的能力計

49、劃在重復制造中的能力計劃計劃數量計劃數量生產訂單生產訂單定額工藝路線定額工藝路線/工藝路線工藝路線基于比率的計劃基于比率的計劃定額工藝路線定額工藝路線/工藝路線工藝路線詳細的計劃詳細的計劃SOP 訂單訂單粗能力計劃參數文件粗能力計劃參數文件SOPSOP基于比率排產基于比率排產詳細的計劃詳細的計劃粗能力計劃粗能力計劃重復式制造重復式制造和和/或或在生產版本中輸入在生產版本中輸入 計劃表：基于期間的能力計劃計劃表：基于期間的能力計劃l能力信息的期間顯示能力信息的期間顯示l期間能力均衡期間能力均衡l考慮能力限制將數量指定給生產線考慮能力限制將數量指定給生產線l圖形計劃表的集成圖形計劃表的集成l指定優(yōu)

50、先權和生產指定優(yōu)先權和生產 次序次序能力能力利用能力負荷利用能力負荷物料流動的控制 重復制造：物料流動的控制重復制造：物料流動的控制 Supply Chain Planning Supply Chain Execution11223344主數據主數據計劃計劃物料流動的控制物料流動的控制反沖反沖物料流動的控制物料流動的控制l 基于消耗基于消耗（存儲地點（存儲地點 MRP）補充數量補充數量存儲地點庫存存儲地點庫存.時間時間再訂購點再訂購點l 基于計劃基于計劃（拉式清單）（拉式清單）拉式清單拉式清單 存儲地點存儲地點 MRP再訂購點再訂購點補充數量補充數量存儲地點庫存存儲地點庫存.時間時間發(fā)出存儲地

51、點發(fā)出存儲地點1-工廠內部庫存轉移工廠內部庫存轉移-從工廠外部采購從工廠外部采購-特殊采購特殊采購 R拉式清單直接轉移過帳拉式清單直接轉移過帳生產存儲地點生產存儲地點2基于生產線的主數據計劃基于生產線的主數據計劃中央倉庫中央倉庫中央倉庫中央倉庫拉式清單拉式清單組件被轉移到生產存儲地點（將來的發(fā)出存儲地點）組件被轉移到生產存儲地點（將來的發(fā)出存儲地點）直接轉移過帳直接轉移過帳庫存庫存反 沖重復制造：反沖重復制造：反沖 Supply Chain Planning Supply Chain Execution11223344主數據主數據計劃計劃物料流動的控制物料流動的控制反沖反沖反沖：重復制造反沖反

52、沖：重復制造反沖接收貨位接收貨位物料物料 AGoods issueGoods issue發(fā)出貨位發(fā)出貨位 1物料物料 B,C發(fā)出貨位發(fā)出貨位 2物料物料 D貨物接收貨物接收生產線生產線 反沖：反沖：BOM展開展開在當前記帳期間的在當前記帳期間的BOM通過通過BOM的版次的版次計劃訂單組件清單計劃訂單組件清單BCDABCD2A 計劃訂單計劃訂單#1234BCD1ARev1Rev1有三種選擇來展開有三種選擇來展開BOMR在重復制造反沖中的作業(yè)在重復制造反沖中的作業(yè)接收庫位接收庫位 物料物料 A發(fā)出庫位發(fā)出庫位2物料物料 D生產線生產線組件發(fā)出記帳組件發(fā)出記帳貨物接收記帳貨物接收記帳主計劃主計劃/能

53、力需求減少能力需求減少更新更新LIS-統(tǒng)計統(tǒng)計生產作業(yè)記帳生產作業(yè)記帳物料成本記帳物料成本記帳 期末結帳：產品成本收集器期末結帳：產品成本收集器產品成本收集器產品成本收集器1.1.處理成本分配處理成本分配2.2.重新計算實際作業(yè)價格重新計算實際作業(yè)價格3.3.附加費用附加費用4.4.作業(yè)處理作業(yè)處理5.5.差異計算差異計算6.6.結算結算評 估 R在后勤信息系統(tǒng)中評估在后勤信息系統(tǒng)中評估生產生產生產生產l l 計劃計劃/實際實際計劃計劃/實際實際生產生產生產生產l l 成本成本成本成本采購采購采購采購庫存庫存庫存庫存l l 計劃計劃/實際實際 計劃計劃/實際實際 物料消耗物料消耗物料消耗物料消

54、耗l l 在制品在制品在制品在制品銷售和銷售和分銷分銷銷售和分銷銷售和分銷LISLIS 報告點概覽（在制品）報告點概覽（在制品）10205 pieces3 pieces報告點報告點工作中心工作中心PC-APC-TAssemblyTest物料：物料：C-1112生產線：生產線：line310203 pieces2 pieces47-1147-12AssemblyTest物料：物料：0815成本控制報告成本控制報告成本要素成本要素計劃計劃實際實際差異差異(%)410000619000620000655100890000160.000 30.000 40.000 16.000180.000170.000 33.000 41.000 17.000175.000Consumption trading goodsDir.Int.Act.Alloc.ProdDir.Int.Act.Alloc.MachOvhd surcharge raw materialConsumtn semi-finished prod.借方借方426.000438.000895000 Factory output production426.000-貸方貸方426.000-Balance426.000 10.000物料：物料：C-1112實際數量：實際數量：60片片問題與解答問題與解答謝謝各位！謝謝各位！